上海主廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案

WF-084主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝方案（第二版）編制：會(huì)簽：審定：批準(zhǔn)：上海某電力建筑工程公司目錄工程概況工程量勞動(dòng)力組織施工機(jī)具及工器具施工流程施工方法質(zhì)量保證措施.職業(yè)健康、安全目標(biāo)和保證措施：文明施工要求附鋼結(jié)構(gòu)吊裝危險(xiǎn)源分析與措施附計(jì)量器具一覽表主廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案工程概況：外高橋電廠三期工程裝機(jī)容量2*1000MW,#7、#8機(jī)組主廠房系統(tǒng)主要有：汽機(jī)房、除氧間、煤倉(cāng)間三大部分組成,為全鋼結(jié)構(gòu)框架式廠房。汽機(jī)房、除氧間縱向共設(shè)有22根軸線，全長(zhǎng)212.4m,煤倉(cāng)間縱向共設(shè)有23根軸線,全長(zhǎng)227.40m。主廠房柱間距分別為10m及11m。橫向設(shè)A、B、C、D四排，總跨度為57.50m。汽機(jī)房跨度為34m,最高高度為40.22m。行車梁軌頂標(biāo)高約為30.7m。運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)標(biāo)高為17m，平臺(tái)結(jié)構(gòu)由鋼柱及梁組成。汽機(jī)屋面由平行弦鋼屋架及H型鋼支撐、檁條組成。除氧間跨度為10m，最高為51.50m,3～10、14～21軸,共有6層,其余為5層。煤倉(cāng)間跨度為13.5m，最高為64.30m，共分5層。#7機(jī)組在#3～#9軸,#8機(jī)組在#14～#20軸之間分別設(shè)有6只煤斗(每只煤斗重78.691t),在#10～#13軸C與D排軸線上設(shè)置有跨集控樓鋼桁架。主廠房鋼構(gòu)件之間均采用摩擦型高強(qiáng)螺栓連接。因編制本方案時(shí),有關(guān)圖紙尚未收到,許多數(shù)據(jù)都是暫估的,待相關(guān)圖紙收到后,將編制鋼煤斗、屋架、跨集控樓桁架等作業(yè)指導(dǎo)書。工程量簡(jiǎn)介：鋼結(jié)構(gòu)總重量約18000t左右,總構(gòu)件數(shù)約10000件2.1鋼柱：A排柱分兩段,第一段0～18m,第二段18m～37.50m,最大單重14tB排柱分兩段,第一段0～25m,第二段25m～40.22m(或51.20m),最大單重25t。C排柱分四段,第一段0～18m,第二段18m～35.50m,第三段35.5m～54.5m,第四段54.5m～64.30m,最大單重25tD排柱分四段,第一段0～18m,第二段18m～35.50m,第三段35.5m～54.5m,第四段54.5m～64.80m,最大單重24t2.2單只煤斗重78.691t,分四段制作,第一段重21.153t,第二段重18.726t,第三段重22.359t,第四段16.453t2.3煤斗支承梁最大單重18.62t2.4汽機(jī)房屋架最大單重暫估20t2.5跨集控樓鋼桁架最重一榀暫估為30t3.勞動(dòng)力組織：施工總負(fù)責(zé)：李智勇施工總負(fù)責(zé)：李智勇施工員：瞿正軍安全員：陳明耀質(zhì)量員：沈炳新技術(shù)員：李智勇施工員：瞿正軍安全員：陳明耀質(zhì)量員：沈炳新技術(shù)員：李智勇施工隊(duì)施工隊(duì)技術(shù)員：1名（負(fù)責(zé)吊裝區(qū)域技術(shù)工作）質(zhì)量員：1名（負(fù)責(zé)吊裝現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)控、做好驗(yàn)收資料）施工員：1名（負(fù)責(zé)吊裝區(qū)域施工工作）安全員：1名（負(fù)責(zé)吊裝現(xiàn)場(chǎng)安全及文明施工）構(gòu)件聯(lián)絡(luò)員：1名（負(fù)責(zé)吊裝區(qū)域構(gòu)件聯(lián)絡(luò)）起重指揮：2名（負(fù)責(zé)吊裝的主要起重工作）測(cè)量工：1名（負(fù)責(zé)吊裝區(qū)域的測(cè)量工作）起重工：6名（負(fù)責(zé)吊裝的一般起重工作）安裝工：8名（負(fù)責(zé)吊裝的高空就位工作）塔吊操作工：2名（負(fù)責(zé)塔吊的操作及日常的保養(yǎng)工作）電焊工：20名（負(fù)責(zé)吊裝區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)焊接工作）油漆工：8名（負(fù)責(zé)構(gòu)件補(bǔ)漆及最后二道面漆工作）架子工：6名（負(fù)責(zé)吊裝區(qū)域腳手架搭設(shè)工作）輔工：10名（負(fù)責(zé)吊裝區(qū)域高強(qiáng)螺栓施工及協(xié)助校正工作）4施工機(jī)具及工器具：主廠房吊裝主吊機(jī)選用M100/75塔吊,伸臂長(zhǎng)度40m,工作半徑22.45m,最大承載能力40t,考慮主廠房吊裝時(shí)鍋爐爐左輔鋼架已安裝,M100/75塔吊伸臂碰爐左輔鋼架,其次塔吊停機(jī)位置需避開虹吸井布置,故考慮M100/75塔吊開行中心線傾斜布置,在1軸B排向C排偏1.292m。在其開行路線內(nèi)不影響汽機(jī)機(jī)座平臺(tái)施工。同時(shí)整個(gè)吊裝過程中M100/75塔吊共設(shè)三個(gè)停機(jī)位置,副吊機(jī)選用ST7027塔吊,伸臂長(zhǎng)度40m工作半徑19.2m,最大承載能力16t,位于A排外側(cè),開行中心線離開A排16m。CX500履帶吊配合。施工機(jī)具布置詳見《主廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝平面布置圖》和《主廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝立面布置圖》4.1M100/75塔吊初始安裝高度30.9m，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,逐步頂升到70.8m,以后提到塔吊高度指鉤底有效起吊高度。M100/75塔吊機(jī)械性能表單位(t)幅度(m)22.45283032353840負(fù)荷(t)403027.425222018.34.2ST7027塔吊負(fù)責(zé)A排鋼柱和汽機(jī)房樓層梁吊裝ST7027塔吊機(jī)械性能表單位(t)幅度(m)19.225303540負(fù)荷(t)1611.79.47.76.604.3KH700履帶吊負(fù)責(zé)#3～#1軸（A5～C排）、主廠房樓梯、電梯井和煤倉(cāng)間#1～#2軸。KH700履帶吊機(jī)械性能表單位(t)工作半徑（m）臂架長(zhǎng)度(mm)576010.011.7×440.612.040.212.5×338.114.037.635.616.033.032.318.028.028.520.024.124.64.4CX500履帶吊負(fù)責(zé)汽機(jī)房#1～#3軸、A～A517m層以下吊裝,A排山墻和汽機(jī)房②③屋架由M100/75塔吊負(fù)責(zé)吊裝CX500履帶吊主吊臂額定總載荷表單位：t工作半徑（m）臂架長(zhǎng)度(mm)28313437407.020.357.3m×119.3557.8m×117.3008.016.9516.9016.808.4m×115.6559.014.4514.4514.3014.2014.2010.012.5012.5012.4012.3012.3012.09.809.809.709.609.6014.08.007.957.857.757.75經(jīng)緯儀：2臺(tái)(型號(hào)：T2)水準(zhǔn)儀：1臺(tái)（型號(hào)：NA2）逆變電焊機(jī)：6臺(tái)(配電焊線600m)吸鐵鉆：1臺(tái)（最大鉆孔24㎜）鋼絲繩：?24㎜、L1=6.5m6對(duì)?24㎜、L2=7.2m6對(duì)鋼絲繩：?28mm、L=10m鋼絲繩(6×37+1)1對(duì)鋼絲繩：?21.5mm、L=20m鋼絲繩(6×37+1)1對(duì)鋼絲繩：?15mm、L=10m鋼絲繩(6×37+1)1對(duì)纜風(fēng)繩：?13mm、L=18m鋼絲繩(6×19+1)20對(duì)?13mm、L=36m鋼絲繩(6×19+1)20對(duì)卸扣(U型環(huán))：0.5t：400只2.1t：100只3.3t：100只4.9t：20只6.8t：20只10.7t：8只花籃螺絲：OO型螺栓扣號(hào)碼0.8500只路基箱：若干塊鋼絲繩夾：14㎜2000只白棕繩：?14mm500m繩梯：L=15m10根L=20m40根L=25m8根防墜落裝置（落差保護(hù)器）：L=15m8只L=20m20只L=30m4只梁面扶手繩：帶有塑膠套的?8.7mm纖維芯1×37鋼絲繩11000m安全網(wǎng)網(wǎng)眼2.5㎜3m×6m110張4m×6m20張8m×5m80張10m×5m90張13m×5m90張尼龍繩：?8mm300m2t鏈條葫蘆：20只3t鏈條葫蘆：4只5t鏈條葫蘆：8只橄欖沖：100只活動(dòng)扳手：12"5把扭力扳手：300-760Nm1把水平尺、吊線跎、撬杠、角尺各2把50m標(biāo)準(zhǔn)尺(需計(jì)量)：1把5m圈尺(需計(jì)量)：4把枕木：100根氧氣、乙炔皮管：各500m割矩：G0-100型2把割嘴：10只工具包：20只對(duì)講機(jī)：8只博世角向切割機(jī)：?180mm2把博世角向磨光光機(jī)：?100mmm1把以上工器具都都應(yīng)檢驗(yàn)合合格后方可可使用。5.施工流程程:由于此次主、副副剛架吊裝裝在前,對(duì)在主廠廠房布置一一臺(tái)M1000/75塔吊回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)有很大影影響,同時(shí)因吊吊裝進(jìn)度緊緊,出于上述述因素考慮慮結(jié)合兩級(jí)級(jí)進(jìn)度將主主廠房鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝分分六個(gè)區(qū)域域進(jìn)行。5.1第一區(qū)區(qū)域：煤倉(cāng)倉(cāng)間#2-##9軸鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)采用分層層吊裝的方方法。吊裝周期：皮皮帶層以下下06.005.088～06.007.155皮帶層以上006.077.16～～06.008.311#2～#9軸軸17m層以以下吊裝——#2～#9軸17m層壓壓型鋼板鋪鋪設(shè)——#2～#9軸34.55m層以下下吊裝——插吊#3～#9軸煤斗錐錐體(第四段)——#3～#9軸煤斗支支承筒體(第三段)擱置在344.5m層層鋼梁上——#2～#9軸46.55m層以下下吊裝——吊裝#3～#9軸煤斗上上部直筒體體、頂蓋(第二、第第一段)——#2～#9軸46.55m層壓型型鋼板鋪設(shè)設(shè)——#2～#9軸46.55m層以上上吊裝5.2第第二區(qū)域：：汽機(jī)房#1～#3軸A～A5汽機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)(含固定端端山墻)、煤倉(cāng)間#1～#2軸、除氧氧間B排#3-##1軸、#1～#3軸汽機(jī)房房屋面、#1主鋼梯、電電梯井吊裝周期：006.066.01～～06.007.155CX500履履帶吊機(jī)械械性能試驗(yàn)驗(yàn)——汽機(jī)房#1～#3軸A～A5、17m層以以下汽機(jī)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)臺(tái)吊裝06.06..30在A排外側(cè)布布置一臺(tái)ST70027塔吊——吊裝A排#1～#3軸17m層以以上鋼柱、框框架梁——M1000/75塔吊插吊吊固定端山山墻、#1～#3軸屋面系系統(tǒng)KH700履履帶吊機(jī)械械性能試驗(yàn)驗(yàn)——煤倉(cāng)間#1～#2軸46.55m層以下下吊裝——煤倉(cāng)間#1～#2軸46.55m層以上上吊裝——KH7000履帶吊騎騎跨在B排處,自#3軸往#1軸方向退退吊除氧間間、B～A5、#1主鋼梯、電電梯井——M1000/755塔吊插吊吊固定端山山墻5.3第三區(qū)區(qū)域:#3～#4軸汽機(jī)平平臺(tái)、#3～#10軸除氧及及汽機(jī)房(含平臺(tái)結(jié)結(jié)構(gòu))吊裝周期:006.099.01～～06.110.155（前提條條件：汽機(jī)機(jī)基座完工工,排架拆除除）M100/775塔吊降低低至59..4m——M1000/75、ST70027塔吊負(fù)責(zé)責(zé)吊汽機(jī)房房、除氧間間#3～#10軸構(gòu)件若到時(shí)候汽機(jī)機(jī)基座排架架無法拆除除,先吊裝A、B排鋼柱及及屋架,其他構(gòu)件件等排架拆拆除后再吊吊。5.4第四區(qū)區(qū)域:煤倉(cāng)間#9～#10、#13～#14軸、除氧氧間#13～#14軸、跨集集控樓桁架架吊裝周期:006.100.16～～06.111.155M100/775塔吊負(fù)責(zé)責(zé)吊煤倉(cāng)間間#9～#10、#13～#14,除氧間#13～#14軸構(gòu)件——跨集控樓樓桁架吊裝裝(等圖紙交交付后具體體定)5.5第五區(qū)區(qū)域：#10～#14軸汽機(jī)房(含汽機(jī)機(jī)機(jī)尾平臺(tái))、#2主鋼梯吊裝日期：006.111.16～～06.112.300M1100/775、ST70027塔吊負(fù)責(zé)責(zé)吊#10～#14軸除氧間間、汽機(jī)房房(含汽機(jī)機(jī)機(jī)尾平臺(tái))、#2主鋼梯煤倉(cāng)間#0～～#1軸吊裝初初定在077.01..01～07.001.155（用履帶帶吊）5.6第六區(qū)區(qū)域：#14～#22軸除氧煤煤倉(cāng)間、汽汽機(jī)房吊裝日期：007年開始M100/775、ST70027塔吊負(fù)責(zé)責(zé)吊#14軸除氧煤煤倉(cāng)間、汽汽機(jī)房構(gòu)件件6.施工方法法：6.1施工前前準(zhǔn)備工作作6.1.1現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工工作主廠房鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝前,要準(zhǔn)備好好有關(guān)土建建資料,并對(duì)基礎(chǔ)礎(chǔ)地腳螺栓栓進(jìn)行驗(yàn)收收。對(duì)建筑筑物的定位位軸線,尤其是基基礎(chǔ)標(biāo)高和和地腳螺栓栓偏差進(jìn)行行復(fù)測(cè),并辦理中中間移交手手續(xù),確保以下下內(nèi)容：Ⅰ.基礎(chǔ)混凝凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求。Ⅱ.基礎(chǔ)周圍圍回填夯實(shí)實(shí)完畢。Ⅲ.基礎(chǔ)周圍圍的軸線標(biāo)標(biāo)志和標(biāo)高高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)確齊全。Ⅳ.地腳螺栓栓的實(shí)測(cè)偏偏差應(yīng)在規(guī)規(guī)定的允許許偏差范圍圍內(nèi)。鋼結(jié)構(gòu)制造商商要按規(guī)范范設(shè)計(jì)要求求提供相應(yīng)應(yīng)的技術(shù)質(zhì)質(zhì)量資料。鋼鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸輸及裝卸車車過程中,要采取措措施防止構(gòu)構(gòu)件變形、防防止構(gòu)件油油漆表面受受損。現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)構(gòu)件堆放放場(chǎng)地應(yīng)夯夯實(shí)平整,構(gòu)件堆放放應(yīng)墊枕木木,堆放層數(shù)數(shù)應(yīng)控制在在二層,吊裝前應(yīng)應(yīng)清除構(gòu)件件表面雜物物。6.1.2技技術(shù)準(zhǔn)備工工作相關(guān)圖紙收到到后,工程量計(jì)計(jì)算完畢，最最重構(gòu)件重重量已明確確，施工方方案、作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書已已審批。C-D排構(gòu)件件吊裝時(shí)，根根據(jù)每根構(gòu)構(gòu)件重量和和軸線以及及#7爐付鋼架架安裝工況況，構(gòu)件吊吊裝時(shí)M1100/775停機(jī)位置置、回轉(zhuǎn)方方向已明確確。6.2鋼柱吊吊裝：主廠房鋼柱型型式有箱型型、H型兩種。6.2.1HH型鋼柱吊吊裝：架設(shè)儀器對(duì)柱柱底板混凝凝土面標(biāo)高高進(jìn)行調(diào)整整,通過放置置墊鐵達(dá)到到設(shè)計(jì)標(biāo)高高-0.115m,將縱橫定定位軸線投投影至基礎(chǔ)礎(chǔ)面上,下節(jié)鋼柱柱出廠前預(yù)預(yù)先在1m處標(biāo)上紅紅三角,作為安裝裝標(biāo)高基準(zhǔn)準(zhǔn)線,,起吊時(shí)必必須使用夾夾具,并掛好繩繩梯、纜風(fēng)風(fēng)和落差保保護(hù)器,在靠近鋼鋼柱頂部四四個(gè)不同方方位處各掛掛好一根纜纜風(fēng)繩［??13mm、6×199+1鋼絲絲繩、長(zhǎng)度度根據(jù)A、B、C、D鋼柱分段段高度而定定］,地錨分兩兩種情況,第一種情情況利用周周圍混泥土土短柱作為為地錨,第二情況況周圍沒有有可利用的的拋錨點(diǎn),將一根角角鐵(L1000×100、L=1.55m)傾斜于地地面(與纜風(fēng)繩繩有一定角角度)打入土中中作為地錨錨,繩的另一一端掛好一一只1t鏈條葫蘆,就位時(shí)觀觀察柱底板板上的紅三三角是否重重合,校正鋼柱柱的垂直度度偏差,用水平儀儀測(cè)量柱標(biāo)標(biāo)高,并用墊鐵鐵對(duì)其微調(diào)調(diào),完畢后將將鏈條葫蘆蘆收緊方可可松鉤,同時(shí)擰緊緊地腳螺栓栓做好偏差差記錄,上節(jié)柱吊吊裝應(yīng)在下下節(jié)柱與周周圍鋼梁形形成穩(wěn)定結(jié)結(jié)構(gòu)以后進(jìn)進(jìn)行,預(yù)先在下下節(jié)柱距離離對(duì)接處11.5m的地方,用兩根#8槽鋼、?16圓鋼組成成一個(gè)抱箍箍夾牢鋼柱柱,上鋪挑板,插上立桿,圍上二道道水平欄桿桿,構(gòu)成一個(gè)個(gè)簡(jiǎn)易輕巧巧的操作平平臺(tái),用?8㎜尼龍繩繩把落差保保護(hù)器的鉤鉤子拉到地地面上,扣在就位位人員的安安全帶上,就位人員員順著繩梯梯爬到平臺(tái)臺(tái)上,松開落差差保護(hù)器的的鉤子,把安全帶帶掛在繩梯梯上,施工人員員站在平臺(tái)臺(tái)上對(duì)其就就位,當(dāng)頂緊面面滿足75%截面密實(shí)實(shí)度后,穿連接螺螺栓。具體體見下圖:A排柱起吊鋼鋼絲繩選用用?21.55mm、L=20mm鋼絲繩(6×377+1)1對(duì)B、C、D排排柱起吊鋼鋼絲繩選用用?28mm、L=20mm鋼絲繩(6×377+1)1對(duì)A排鋼柱最大大單重14t,,P=114/4==3.5ttP=52DD2/KP=35000㎏K=6D=20..10㎜現(xiàn)取D=221.5㎜>200.10㎜滿足要求B、C、D排排鋼柱最大大單重25t,,P=225/4==6.255tP=52DD2/KP=62500㎏K=6D=26.88㎜現(xiàn)取D=228㎜>226.8㎜滿足要求6.2.1..1為解決第第一區(qū)域大大型構(gòu)件(鋼柱)卸車通道,在虹吸井井與汽機(jī)房房固定端之之間鋪設(shè)一一條便道,一端鋪到A5軸,另一端與188道路接通,M1000/755塔吊負(fù)責(zé)責(zé)卸車。6.2.2箱箱型柱吊裝裝：箱型柱與H鋼鋼柱吊裝方方法大部分分相同,不同之處處有兩點(diǎn)：：1利用箱型型柱四周的的安裝吊耳耳掛攬風(fēng)繩繩2.上下箱型型柱對(duì)接采采用手工焊焊打底,CO2氣保焊焊填充蓋面面,在原設(shè)計(jì)計(jì)操作平臺(tái)臺(tái)上架設(shè)一一個(gè)簡(jiǎn)易棚棚,用彩條布布圍護(hù),起到擋風(fēng)風(fēng)的作用,箱型柱上上下對(duì)接的的坡口型式式,具體見上上圖。為`確保箱型型柱上下對(duì)對(duì)接焊縫間間隙,在制作過過程中將上上節(jié)柱內(nèi)壁壁四周襯了了一圈鋼板板,襯板突出出部分即為為焊縫間隙隙。6.3柱間框框架梁吊裝裝：柱間框架梁分分三種情況況：第一種種在強(qiáng)軸方方向采用剛剛接型式,即在H鋼柱上焊焊好與連系系梁相同截截面尺寸的的短牛腿,需安裝的的框架梁與與短牛腿相相連。第二二種在弱軸軸方向采用用鉸接型式式,其中大部部分采用與與剛性節(jié)點(diǎn)點(diǎn)相同的做做法(即焊短牛牛腿的方法法),小部分采采用框架梁梁兩端封頭頭板上眼孔孔與H鋼柱翼緣緣上的眼孔孔穿螺栓的的連接方法法。第三種種箱型柱與與箱型梁之之間的剛性性連接,同樣也采采用焊箱型型短牛腿的的方法,略有不同同之處在箱箱型梁兩端端各開一扇扇人孔門,以便施工工人員進(jìn)入入箱體內(nèi)穿穿高強(qiáng)螺栓栓、施焊。具具體見下圖圖：為解決第一區(qū)區(qū)域框架梁梁、支撐、樓樓層梁小型型構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)卸車,以煤倉(cāng)間間中心線向向C排偏250㎜為道路路中心線,路寬6m鋪設(shè)一一條道路,一端與1314道路相連,另一端鋪鋪到煤倉(cāng)間間0軸,CX5500履帶吊停停在虹吸井井西面,配合卸車,同時(shí)在M1000/75塔吊鋼軌軌上布置一一輛臺(tái)車,供構(gòu)件水水平運(yùn)輸。第一一種情況：：預(yù)先在連連系梁一端端安裝好腹腹板連接板板,另一端不不安裝以免免碰短牛腿腿,施工人員員分別順著著兩根繩梯梯爬至就位位處,安全帶掛掛在上方繩繩梯上,鋼梁到位位后,地面上的的施工人員員拉動(dòng)圍繩繩,使有連接接板一端首首先插入牛牛腿腹板中中,穿上連接接螺栓,另一端螺螺栓后穿。第二種情況：：就位人員員所處位置置不變,若采用短短牛腿型式式參照第一一種施工方方法,若采用鉸鉸接型式,鋼梁直接接貫入H鋼柱翼緣緣中,穿上連接接螺栓即可可。第三種情況::此根箱型型梁(型號(hào):B1880×800—45)高度1.88m、寬度度0.8mm、厚度45㎜,重量18.662t,上翼緣內(nèi)內(nèi)襯板比較較重,人工無法法抬動(dòng),采取下列列方法解決決,預(yù)先在地地面上將下下翼緣連接接板用螺栓栓固定在箱箱型梁上,下翼緣內(nèi)內(nèi)襯板及豎豎向墊板放放在箱體內(nèi)內(nèi),在其上翼翼緣內(nèi)壁兩兩側(cè)焊兩條條角鐵作為為滑槽,將上翼緣緣內(nèi)襯板放放在滑槽中中,同時(shí)把上上翼緣表面面連接板用用鉛絲固定定好,不要超出出梁面端口口位置,將兩只吊吊籠吊至箱箱型梁兩端端,起鉤提升升至就位處處,兩名就位位人員為一一組,共計(jì)兩組,分別順著著箱型柱上上繩梯爬到到箱型梁上上,一名就位位人員站在在上面,拆除鉛絲,用撬棒撬撬動(dòng)表面連連接板向前前移動(dòng),另一名進(jìn)進(jìn)入箱體內(nèi)內(nèi),用同樣的的方法使內(nèi)內(nèi)襯板在滑滑槽中移動(dòng)動(dòng),當(dāng)內(nèi)外兩兩塊連接板板眼孔對(duì)齊齊后,穿好普通通螺栓,隨后梁上上就位人員員站到吊籠籠里,箱體內(nèi)的的施工人員員采用上述述的的方法使鋼板板就到位,內(nèi)外施工工人員相互互配合,將鋼板一一端穿上安安裝螺栓,另一端因因原先安裝裝螺帽相碰碰而翹立,故用輔助助工具鐵楔楔的方法將將其拆除,接著穿上上安裝螺栓栓,將豎向墊墊板點(diǎn)焊在在箱型梁腹腹板內(nèi),然后松鉤鉤。鋼柱、框架梁梁安裝完畢畢后,安全設(shè)施施同步進(jìn)行行,需設(shè)一道道梁面扶手手繩,若是H鋼柱在其其上安裝一一個(gè)夾具,若是箱型型柱在其上上焊一只吊吊耳,用一根Ф8.7㎜鋼絲繩繩穿過夾具具或吊耳,一端用兩兩個(gè)Ф14㎜繩夾固固定,另一端先先掛上一只只花籃螺栓栓,然后用兩兩個(gè)Ф14㎜繩夾固固定,利用花籃籃螺絲調(diào)節(jié)節(jié)弧垂,對(duì)于框架架梁較高時(shí)時(shí),施工人員員在打高強(qiáng)強(qiáng)螺栓時(shí)較較困難,可在梁上上掛一個(gè)簡(jiǎn)簡(jiǎn)易吊籠,施工人員員站在吊籠籠里施工,用于箱型型梁吊籠見上圖圖,其它見下下圖:6.4組合件件的吊裝:由于吊裝進(jìn)度度相當(dāng)緊,凡是在吊吊機(jī)額定荷荷載范圍內(nèi)內(nèi),幾件較輕輕構(gòu)件在地地面組裝好好,整體起吊,減少高空空作業(yè)。例例如煤倉(cāng)間間54.550～64.880之間,鋼柱、框框架梁均為為H型鋼,可以單榀榀組裝好,起吊前確確認(rèn)其總重重量是否在在額定荷載載范圍內(nèi),符合要求求后起吊。6.5樓層梁梁吊裝：樓層梁安裝時(shí)時(shí),施工人員員騎做坐在在框架梁上上,安全帶掛掛在上方扶扶手繩上,對(duì)鋼梁進(jìn)進(jìn)行就位。由由于樓層梁梁重量較輕輕,可采用串串吊方法進(jìn)進(jìn)行,具體見下下圖:整個(gè)樓層大于于2m2及以上孔孔洞應(yīng)在其其周圍設(shè)安安全圍欄和和18cmm高的擋腳腳板,空洞下部部張拉安全全網(wǎng),具體見下下圖:起吊鋼絲繩選選用?17.55mm、L=10m鋼絲繩(6×377+1)1對(duì)P=52DD2/KP=25000㎏K=6D=16..9㎜現(xiàn)取D=117.5㎜>166.9㎜滿足要求求6.6垂直支支撐吊裝：：垂直支撐吊裝裝時(shí),先安裝一一根長(zhǎng)的構(gòu)構(gòu)件,再安裝兩兩根短的構(gòu)構(gòu)件,可采用在在鋼梁上掛掛吊籠的方方法解決。兩兩根支撐相相交處連接接板采用掛掛繩梯的方方法。某些些部位節(jié)點(diǎn)點(diǎn)穿高強(qiáng)螺螺栓時(shí)沒有有工作平臺(tái)臺(tái)，又無法法采用掛吊吊籠、繩梯梯方法時(shí),需搭設(shè)井井字架的方方法解決。6.6框架整整體校正：：鋼柱、連系梁梁、樓層梁梁、支撐采采用臨時(shí)螺螺栓組成剛剛性跨后分分層分跨進(jìn)進(jìn)行校正。一一根鋼柱用用兩臺(tái)經(jīng)緯緯儀在兩個(gè)個(gè)方向上進(jìn)進(jìn)行，根據(jù)據(jù)鋼柱上的的1m標(biāo)高線線復(fù)測(cè)鋼柱柱標(biāo)高,用鋼柱中中心線紅三三角校正鋼鋼柱垂直度度,做好偏差差記錄,完畢后及及時(shí)換上高高強(qiáng)螺栓并并擰緊,整體驗(yàn)收收合格后柱柱底板及時(shí)時(shí)灌漿。灌灌漿前清理理柱底板下下面雜物,周圍支好好模板,第二段鋼鋼柱吊裝要要在下節(jié)柱柱灌漿完畢畢后進(jìn)行。6.7煤倉(cāng)間間過軌吊安安裝：6.7.1煤煤倉(cāng)間過軌軌吊頂標(biāo)高高12.445m,由四根通通長(zhǎng)的工556C組成,此次在樓樓層梁吊裝裝過程中將將其逐跨固固定在框架架梁下方,每跨的水水平支撐也也隨之固定定好,穿好安裝裝螺栓,等吊完#9軸以后,在每根軌軌道首尾處處各焊一根根角鐵,將其頂標(biāo)標(biāo)高投測(cè)到到角鐵上,綁好一根根細(xì)的鋼絲絲作為基準(zhǔn)準(zhǔn)線,逐跨調(diào)整軌軌道間距及及標(biāo)高,完畢后換換上高強(qiáng)螺螺栓終擰好好。6.8鋼煤斗斗的吊裝：：6.8.1#7、#8機(jī)組共有12只鋼煤斗,每只鋼煤煤斗由本體體及頂蓋組組成,總重78.6691t,,本體上部部為直筒體體,內(nèi)徑為Ф9.166m,由-10㎜、-25㎜鋼板構(gòu)構(gòu)成,下部為錐錐體,由-10㎜鋼板組組成,內(nèi)襯-4㎜不銹鋼,頂蓋由－6㎜花鋼板板和型鋼組組成,總高約233.35mm,通過八只只支承座擱擱置在344.5m層層煤斗大梁梁上,錐體下口口法蘭要與與給煤機(jī)、磨磨煤機(jī)吻合合,頂蓋的落落煤孔要與與輸煤皮帶帶相連。6.8.2為為解決鋼煤煤斗從制作作場(chǎng)到吊裝裝現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸輸問題,其方案一:在除氧間間布置一臺(tái)臺(tái)50t平板車,中心軌距距離開C排6m,鋼軌從#10軸鋪設(shè)到#22軸,其方案二:租賃一輛30t低平板車,開行路線線同上。6.8.3由由于主副剛剛架已經(jīng)豎豎起,為了避免M1000/75塔吊伸臂臂碰剛架,塔吊相應(yīng)應(yīng)往后移動(dòng)動(dòng),工作半徑徑也隨之發(fā)發(fā)生改變,通過計(jì)算算不碰主副副剛架最小小工作半徑徑30.77m,先選用工工作半徑330.7mm,承載能力26.776t,每只鋼煤煤斗分四段段進(jìn)行吊裝裝,其中最大大單件重量量22.3359t,,滿足上述述要求。6.8.4每每只鋼煤斗斗在制作過過程中位于于分段位置置處,撐好米字字撐。6.8.5吊吊裝順序與與吊裝方法法：第一步預(yù)先在在第四段上上口外壁上上焊八個(gè)吊吊耳,距離上口口位置300㎜,其中四只只是起吊吊吊耳,另外四只只是拋錨吊吊耳,在對(duì)口處處內(nèi)壁下方方1.2mm處,搭好一圈圈內(nèi)腳手,掛好安全全網(wǎng),從錐體上上口到下口口法蘭搭設(shè)設(shè)一只斜爬爬梯,在其下口口掛一只L=200m繩梯,在34.55m層煤斗斗支承大梁梁上準(zhǔn)備好好拋錨鋼絲絲繩,由于鋼梁梁截面尺寸寸不同,選用不同同長(zhǎng)度的拋拋錨鋼絲繩繩Ф24㎜、L1=6..5m、L1=7..2m各一一對(duì),并在此相相應(yīng)位置處處下掛一只只繩梯,供施工人人員以后拆拆鉤之用,然后起吊吊錐體貫入入框架梁后后,當(dāng)其上口口與煤斗支支承大梁平平齊時(shí),用四只6.8t卸扣穿過過拋錨鋼絲絲繩與吊耳耳相連,完畢后松松鉤。第二步預(yù)先在在第三段上上口外壁不不同位置焊焊八只死靠靠山,為以后上上節(jié)筒體就就位之用,在外壁距距離上口300㎜位置處處焊四個(gè)吊吊耳,供起吊之之用,在內(nèi)壁上上口對(duì)接處處下方1..2m處,搭好一圈圈內(nèi)腳手,掛好安全全網(wǎng)及繩梯梯,在距離下下口700㎜位置處處焊四個(gè)吊吊耳,供上下對(duì)對(duì)口之用,在34.55m層煤斗斗大梁上定定出八只支支承座外形形尺寸,并且標(biāo)上上紅三角,通過吊機(jī)機(jī)就位,當(dāng)支承座座上下紅三三角重合時(shí)時(shí),穿好安裝裝螺栓,然后松鉤鉤。在17m層砼砼平臺(tái)上用用經(jīng)緯儀投投測(cè)煤斗中中心線,在煤斗第第三段初步步就位后,采用激光光對(duì)中器與與17m層平平臺(tái)上基準(zhǔn)準(zhǔn)線進(jìn)行最最終定位,同時(shí)利用用經(jīng)緯儀進(jìn)進(jìn)一步復(fù)核核,以第三段段為依托,采用同樣樣的方法完完成直筒體體和錐體的的就位,然后利用用上下吊耳耳,掛好5t鏈條葫蘆,以?shī)A模為為輔助工具具進(jìn)行對(duì)口口,在此之前,測(cè)量上下下口周長(zhǎng),兩者的差差值應(yīng)在對(duì)對(duì)口時(shí)均勻勻分布在這這一條結(jié)合合線上,完畢后拆拆除米字撐撐,此次煤斗斗分段處選選用外坡口口,內(nèi)壁需清清根,并且打磨磨干凈,施工人員員站在內(nèi)外外腳手架上上施焊。第三步按照上上述方法依依次吊裝第第二段和第第一段。在在吊煤斗第第一段注意意頂蓋的方方向性(即頂蓋的的開孔位置置)具體見下下圖6.9跨集控控樓桁架吊吊裝:跨集控樓桁架架頂標(biāo)高為為51.550m,長(zhǎng)度32..4m,高度5m,共兩榀,位于#100-#133軸之間。由由于圖紙未未到,根據(jù)目前前現(xiàn)有圖紙紙外形尺寸寸與二期集集控樓桁架架作比較,長(zhǎng)度縮短短了1.6639m,,高度為原原來一半,原整榀桁桁架最重54.22037tt,依次為依依據(jù)推算暫暫估為30t,通過計(jì)算算此時(shí)吊機(jī)機(jī)中心距離離D排桁架266.7m,,M1000/75塔吊工作作半徑288m,承載能力30t,能滿足吊吊裝需要。6.9.1施施工流程：：C排桁架組裝裝——D排桁架組組裝——節(jié)點(diǎn)油漆漆——D排桁架就就位及臨時(shí)時(shí)固定——C排桁架就就位及臨時(shí)時(shí)固定——安裝上下下兩層水平平構(gòu)件及縱縱向桁條6.9.2施施工方法：：6.9.2..1桁架組組裝位于A1～A5排、10～13軸位置,在桁架拼拼裝節(jié)點(diǎn)處處下方鋪設(shè)設(shè)路基箱,擱置鋼支支墩並鋪枕枕木,水平儀找找平,先組裝C排桁架,后組裝D排桁架。6.9.2..2構(gòu)件運(yùn)到到施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng),用C70227卸車、M1000/75塔吊拼裝,將C排桁架主主梁、次梁梁、水平支支撐依次吊吊至鋼支墩墩上進(jìn)行組組裝,桁架上弦弦放在內(nèi)側(cè)側(cè)(靠近B排一側(cè)),桁架下弦弦放在外側(cè)側(cè),利用撬棒棒、橄欖沖沖等工器具具將1/3臨時(shí)螺栓栓穿好,檢查桁架架對(duì)角線偏偏差是否符符合要求,完畢后調(diào)調(diào)換高強(qiáng)螺螺栓或電焊焊,整個(gè)過程程中應(yīng)對(duì)稱稱進(jìn)行以免免引起桁架架變形。6.9.2..3CC排桁架組組裝完畢后后,上墊枕木木再組裝D排桁架,組裝方法法同C排桁架。6.9.2..4在D排桁架上上下弦處各各綁兩條通通長(zhǎng)腳手管管，且在上上弦桿上設(shè)設(shè)置欄桿拉拉好Φ8.7mmm梁面扶手手繩,在桁架一一端上下弦弦之間掛好好一步繩梯梯(L=5m),以備就位位時(shí)使用。6.9.2..5分別校正C、D排#10、#13軸鋼柱垂垂直度,復(fù)測(cè)桁架架擱置點(diǎn)牛牛腿面標(biāo)高高及縱橫間間距長(zhǎng)度。在在牛腿面上上標(biāo)出桁架架就位位置置并燒好靠靠山,下方分別別搭設(shè)四只只挑腳手架架。6.9.2..6桁架起吊吊扶直,采用雙機(jī)機(jī)抬吊方式式進(jìn)行,主機(jī)選用M1000/75塔吊,付機(jī)選用CX5000履帶吊,先雙機(jī)同同時(shí)起吊,當(dāng)鋼絲繩(Ф32.5㎜)受力后,起主機(jī)吊吊鉤,停付機(jī)吊吊鉤,吊空后再再松開付機(jī)機(jī)吊鉤,在整個(gè)過過程中應(yīng)注注意始終讓讓主機(jī)承受受桁架絕大大部分重量量。6.9.2..7D排桁架起起吊至一定定高度后伸伸臂打回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),將桁架擱擱置在兩側(cè)側(cè)牛腿上,施工人員員站在腳手手架上進(jìn)行行就位,使底板外外側(cè)緊貼靠靠山,調(diào)整桁架架垂直度,穿好底板板上的安裝裝螺栓并擰擰緊,然后拉好好浪風(fēng)。6.9.2..8C排排桁架吊裝裝方法同D排桁架相相同。6.9.2..9下層水平平主桁條安安裝到位后后,施工人員員站在桁架架下弦主梁梁上進(jìn)行就就位(保險(xiǎn)扣掛掛在上方腳腳手管上),次桁條就就位以前,預(yù)先在主主桁條上方方拉好一根根梁面扶手手繩,施工人員員騎在上面面進(jìn)行就位位(保險(xiǎn)扣掛掛在上方扶扶手繩上),上層水平平桁條采用用同樣方法法進(jìn)行安裝裝。若將來整榀桁桁架重量超超過M1000/75塔吊承載載能力,選用以下下二種方案案之一:方案一:選用用大噸位履履帶吊實(shí)施施吊裝方案二:采用用液壓整體體提升工藝藝。在已完完集控樓屋屋面上進(jìn)行行整體拼裝裝，液壓提提升設(shè)備安安裝在煤倉(cāng)倉(cāng)間鋼柱之之上,采用鋼絞絞線進(jìn)行整整體提升。6.10行車車梁吊裝:6.10.11行車梁采采用焊接H型鋼,規(guī)格15500×6000左右,單重暫估10t,行車梁底底標(biāo)高299.15mm,其底部擱擱置在A、B排鋼柱牛牛腿上,上部與鋼鋼柱采用連連接板固定定。6.10.22行車梁吊吊裝工藝：：在吊行車梁之之前,將其底與與面標(biāo)高、定定位中心線線分別投測(cè)測(cè)到A、B排鋼柱上上，用油漆漆做好標(biāo)記記,#7機(jī)行車梁梁吊裝完畢畢后,測(cè)量各牛牛腿面標(biāo)高高，如有誤誤差可通過過行車梁底底面的墊鐵鐵加以調(diào)整整,A、B排行車梁梁中心線間間距通過使使用標(biāo)準(zhǔn)尺尺,每跨丈量量校正,由于#7機(jī)行車梁梁先吊裝,隨著時(shí)間間推移發(fā)生生沉降,記錄沉降降數(shù)據(jù),為#8機(jī)行車梁梁吊裝提供供標(biāo)高依據(jù)據(jù)。6.10.33行車鋼軌軌安裝：行車梁安裝、校校正完畢后后,進(jìn)行鋼軌軌安裝,在安裝期期間主要解解決鋼軌與與行車梁之之間間隙問問題,由于行車車梁在制作作、安裝時(shí)時(shí)客觀上存存在著誤差差,從而導(dǎo)致致間隙的出出現(xiàn),根據(jù)以往往施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn),采取了間間隙在2～3㎜不處理,3～6㎜墊一半半厚墊鐵,然后讓行行車工作一一段時(shí)間后后,經(jīng)復(fù)測(cè),再調(diào)整間間隙,再緊固一一次壓板。6.11汽機(jī)機(jī)房屋架吊吊裝：汽機(jī)房鋼屋架架長(zhǎng)34mm,高3m,單榀重量量小于20t,共計(jì)21榀,屋架拼裝裝場(chǎng)地位于于A排外側(cè),由ST70027塔吊負(fù)責(zé)責(zé)構(gòu)件卸車車、整體組組裝,由M1000/75塔吊負(fù)責(zé)責(zé)吊裝,預(yù)先在上下下弦處各綁綁兩條通長(zhǎng)長(zhǎng)腳手管,且在上弦弦桿上設(shè)置置欄桿拉好好Φ8.7mmm梁面扶手手繩,每?jī)砷菸菁芫臀缓蠛?安裝屋架架上下弦支支撐,屋架與支支撐采用高高強(qiáng)螺栓或或電焊連接接,具體見下下面示意圖圖:汽機(jī)機(jī)房鋼屋架架利用除氧氧間布置一一輛50t平板車(或低平板板車)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng),通過M1000/75塔吊、CX5000履帶吊雙雙機(jī)抬吊將將屋架扳直直,然后由M1000/75塔吊負(fù)責(zé)責(zé)吊裝就位位。6.12壓型型鋼板鋪設(shè)設(shè):壓型鋼板鋪設(shè)設(shè)具體位置置層數(shù)名稱具體位置8.60m汽機(jī)房電纜夾層、潤(rùn)潤(rùn)滑油室、MCC室12.00mm汽機(jī)房暖通機(jī)房、##7、#8機(jī)中、低低壓配電間間除氧間暖通機(jī)房17.00mm汽機(jī)房除A4～A55排4～9、15～20軸除氧間除靠B、C排排3～9、14～20軸煤倉(cāng)間全部46.50mm煤倉(cāng)間皮帶層、電氣氣低壓配電電間、值班班室及衛(wèi)生生間屋面除氧煤倉(cāng)間全部以上部位均為為壓型鋼板板現(xiàn)澆板,在樓層梁梁安裝同時(shí)時(shí),應(yīng)考慮將將壓型鋼板板、護(hù)沿板板堆放到已已完畢的鋼鋼梁上,分散堆放,不宜集中,壓型鋼板板施工采用用電焊或鉚鉚接型式((自攻釘),板與板之之間搭接應(yīng)應(yīng)均勻、平直,鋪板需根根據(jù)圖紙排排列進(jìn)行。護(hù)護(hù)沿板安裝裝應(yīng)注意邊邊界問題。若若樓層梁安安裝完畢后后,壓型鋼板板無法同時(shí)時(shí)進(jìn)行,將各層壓壓型鋼板吊吊至樓層上上,第一塊壓壓型鋼板與與鋼梁連接接牢固后,施工人員員站在其上上對(duì)第二塊塊壓型鋼板板進(jìn)行施工工,依次類推推向前鋪設(shè)設(shè),在安裝線線路前方設(shè)設(shè)置一道橫橫向扶手繩繩，以便掛掛安全帶,在申請(qǐng)壓壓型鋼板時(shí)時(shí)應(yīng)考慮長(zhǎng)長(zhǎng)度不宜過過長(zhǎng),人力能夠夠搬運(yùn)。6.13鋼格格柵鋪設(shè):鋼格柵鋪設(shè)具具體位置層數(shù)名稱具體位置8.60m汽機(jī)房除電纜夾層、潤(rùn)潤(rùn)滑油室、MCC室以外除氧間全部10.00mm汽機(jī)房A～A1排55～7、16～18軸12.00mm汽機(jī)房A～A2排113～14軸17.00mm汽機(jī)房A4～A5排排4～9、15～20軸除氧間靠B、C排33～9、14～20軸25.00mm除氧間除氧器平臺(tái)34.5m除氧間除氧器設(shè)備平平臺(tái)40.5m除氧間除氧器設(shè)備平平臺(tái)鋼鋼格柵根據(jù)排排版圖依次次鋪設(shè),每塊格柵柵板按各自自編號(hào)位置置對(duì)應(yīng)放入入,每鋪一塊,要求板與與板之間麻麻花條對(duì)齊齊,然后固定定好,再向前推推進(jìn),直至鋪設(shè)設(shè)完畢,注意在碰碰到預(yù)留孔孔洞處時(shí),應(yīng)做好安安全措施。6.14圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)及及鋼梯欄桿桿吊裝：圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝裝時(shí),在第一跨跨立面上頭頭尾兩根圍圍檁預(yù)先安安裝,然后從上上往下綁好好一根細(xì)鋼鋼絲繩,其余檁條條安裝以此此為基準(zhǔn)線線。其他各各跨以第一一跨為基準(zhǔn)準(zhǔn)面。應(yīng)考考慮施工人人員上下通通道和安全全原因,欄桿、鋼梯梯安裝與主主體結(jié)構(gòu)配配套進(jìn)行,安裝后必必須美觀、牢牢固,能達(dá)到安安全使用要要求。若#1主鋼梯安安裝無法同同步進(jìn)行,應(yīng)考慮利利用鍋爐主主鋼梯解決決施工中上上下通道問問題。6.15高強(qiáng)強(qiáng)螺栓施工工:6.15.11高強(qiáng)螺栓栓的保管6.15.11.1高強(qiáng)螺栓栓在運(yùn)輸保保管過程中中應(yīng)輕裝、輕輕卸，防止止損傷螺紋紋。螺栓到到現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)保管存存放在室內(nèi)內(nèi)倉(cāng)庫(kù)內(nèi),地面應(yīng)用用木板等隔隔潮材料墊墊起,避免生繡繡和沾上臟臟物。6.15.11.2螺栓入庫(kù)庫(kù)時(shí)按包裝裝箱上注明明的規(guī)格數(shù)數(shù)量分類存存放。領(lǐng)用用時(shí)按使用用部位,相應(yīng)規(guī)格格和數(shù)量當(dāng)當(dāng)天用多少少,領(lǐng)多少,做好使用用臺(tái)賬,嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)隨地堆放放。6.15.11.3螺栓、螺螺母和墊圈圈只允許在在本批內(nèi)互互相配套,不同批者者不允許互互相混用。當(dāng)當(dāng)天安裝剩剩下的螺母母、螺栓、墊墊圈應(yīng)把屬屬同一批號(hào)號(hào)、規(guī)格的的螺栓、螺螺母、墊圈圈配套后放放入包裝箱箱內(nèi)妥善保保管。6.15.11.4經(jīng)長(zhǎng)期存存放的螺栓栓或開包后后發(fā)現(xiàn)有銹銹蝕情況時(shí)時(shí)應(yīng)抽樣檢檢查緊固軸軸力,合格后方方可使用。6.15.22高強(qiáng)螺栓栓的安裝:6.15.22.1高強(qiáng)螺栓栓連接副必必須有出廠廠合格證,原材料有有質(zhì)保資料料,施工單位位現(xiàn)場(chǎng)按出出廠批增加加復(fù)試,每種直徑徑的高強(qiáng)螺螺栓取8套,并根據(jù)要要求加做摩摩擦面抗滑滑移系數(shù)的的試驗(yàn)。6.15.22.2安裝前用用鋼絲板刷刷清除表面面浮銹。6.15.22.3鋼構(gòu)件件在就位后后,首先穿入入臨時(shí)螺栓栓,其穿入數(shù)數(shù)量應(yīng)符合合下列要求求：（a）它們的的總數(shù)不應(yīng)應(yīng)少于安裝裝孔總數(shù)的的1/3（b）臨時(shí)螺螺栓不應(yīng)少少于兩個(gè)鋼結(jié)構(gòu)校正后后先在沒有有臨時(shí)螺栓栓的眼孔穿穿入高強(qiáng)螺螺栓,再用高強(qiáng)強(qiáng)螺栓逐個(gè)個(gè)取代臨時(shí)時(shí)螺栓,并適當(dāng)擰擰緊。高強(qiáng)強(qiáng)螺栓在使使用過程中中不得被雨雨淋和被泥泥土、灰砂砂等污染。6.15.22.4在施工時(shí)時(shí)不得將高高強(qiáng)螺栓直直接代替臨臨時(shí)螺栓使使用,在臨時(shí)螺螺栓施工時(shí)時(shí)如不能自自由穿入時(shí)時(shí),嚴(yán)禁強(qiáng)行行穿入,應(yīng)用沖釘釘預(yù)穿或用用鉸刀進(jìn)行行修孔。修修孔后的最最大直徑應(yīng)應(yīng)小于原孔孔的1.2d，修孔時(shí)時(shí)為防止鐵鐵屑落入板板縫中，鉸鉸孔前應(yīng)將將其余四周周可穿入的的螺栓全部部擰緊，使使板密封后后再進(jìn)行。不不準(zhǔn)用風(fēng)焊焊擴(kuò)孔、割割孔。6.15.22.5構(gòu)件的摩摩擦面應(yīng)在在保持干燥燥的情況下下安裝高強(qiáng)強(qiáng)螺栓，施擰前應(yīng)應(yīng)用塞尺檢檢查板疊接接觸面間隙隙,其接觸間間隙應(yīng)符合合規(guī)范要求求,否則要作作相應(yīng)的處處理。6.15.22.6穿高強(qiáng)螺螺栓時(shí),力求方向向一致,柱水平連連接螺栓由由外向里穿穿,梁上翼緣緣連接螺栓栓從下向上上穿,梁下翼緣緣連接螺栓栓從上向下下穿,其余方向向一致,配用雙墊墊圈,螺母注意意正反面。6.15.33高強(qiáng)螺栓栓緊固6.15.33.1高強(qiáng)螺栓栓的緊固分分初擰，終終擰，初擰擰值應(yīng)達(dá)到到螺栓預(yù)拉拉力標(biāo)準(zhǔn)值值的50%左右,對(duì)初擰后后仍無法使使連接板緊緊貼者還應(yīng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)擰擰。6.15.33.2終擰時(shí)采采用電動(dòng)扳扳手施工,緊固時(shí)為為防止螺母母與螺栓一一起轉(zhuǎn)動(dòng),反面可用用人力扳手手扳牢,尾部梅花花頭被擰掉掉者視同其其終擰扭矩矩達(dá)到合格格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),尾部梅花花頭未被擰擰掉者應(yīng)采采用扭矩法法或轉(zhuǎn)角法法進(jìn)行終擰擰并作標(biāo)記記,其數(shù)量不不應(yīng)大于該該節(jié)點(diǎn)螺栓栓數(shù)的5%,終擰好的的螺栓絲扣扣應(yīng)外露2至3扣。6.15.33.3為了使螺螺栓群中的的所有螺栓栓均勻受力力,初擰和終終擰必須按按一定順序序進(jìn)行,一般接頭頭應(yīng)從螺栓栓中間順序序向外側(cè)進(jìn)進(jìn)行緊固。6.15.33.4當(dāng)天安裝裝的螺栓一一般應(yīng)在當(dāng)當(dāng)天終擰完完畢。初擰擰或復(fù)擰后后螺栓以白白色記號(hào)筆筆在螺栓尾尾部作標(biāo)記記，終擰后后螺栓以紅紅色油漆在在螺栓尾部部作標(biāo)記。6.15.44高強(qiáng)螺栓栓的初擰、終終擰扭矩值值確定:扭剪型高強(qiáng)螺螺栓連接副副初擰扭矩矩值To可按下式式計(jì)算：To=0.0065PCC·dTo--初擰擰扭矩值（N·m）PC—施工預(yù)預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值（KN）d—螺栓公稱稱直徑（mmm）高強(qiáng)螺栓連接接副終擰扭扭矩值TC可按下式式計(jì)算：TC=K·PPC·dTC—終擰扭扭矩值（N·m）PC—施工預(yù)預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值（KN）d—螺栓公稱稱直徑（mmm）K--扭矩系系數(shù)高強(qiáng)螺栓連接接副施工預(yù)預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值（KN）螺栓的性能等等級(jí)螺栓公稱直徑徑(mm)M2410.9s250連接副扭矩系系數(shù)K的平均值值為0.11～0.1550高強(qiáng)螺栓初、終終擰扭矩值值螺栓規(guī)格初擰扭矩值((N·m)終擰扭矩值((N·m)M24(100.9s))3907806.15.55高強(qiáng)螺栓栓的檢查與與驗(yàn)收6.15.55.1高強(qiáng)螺栓栓的檢查與與驗(yàn)收應(yīng)提提交有關(guān)施施工技術(shù)記記錄內(nèi)容如如下：a)高強(qiáng)螺栓栓連接副的的質(zhì)量保證證書。b)高強(qiáng)螺栓栓施工的原原始記錄。6.15.55.2用0.3公斤小錘錘敲擊每個(gè)個(gè)高強(qiáng)螺栓栓的螺母一一側(cè),同時(shí)用手手指按住相相對(duì)的另一一側(cè),以檢查高高強(qiáng)螺栓是是否漏擰。6.15.55.3對(duì)全部連連接點(diǎn)的高高強(qiáng)螺栓抽抽取10%數(shù)量,但每個(gè)節(jié)節(jié)點(diǎn)不少于于2只進(jìn)行扭扭矩檢查,檢查時(shí)順順擰緊方向向用檢查扭扭矩扳手進(jìn)進(jìn)行檢查,應(yīng)以終擰擰扭矩值施施擰而螺母母和螺栓頭頭不轉(zhuǎn)動(dòng),則視該高高強(qiáng)螺栓合合格,當(dāng)螺母和和螺栓頭有有一只還轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，則則必須對(duì)該該部分螺栓栓全部進(jìn)行行重?cái)Q和重重新進(jìn)行檢檢查,使它達(dá)到到需要的終終擰扭矩值值。6.15.55.4高強(qiáng)螺栓栓的驗(yàn)收人人員為了確確認(rèn)是否按按規(guī)定的方方法擰緊,必須隨時(shí)時(shí)檢查擰緊緊情況,觀察其施施擰過程。6.15.55.5終擰完的的高強(qiáng)螺栓栓驗(yàn)收應(yīng)在在施擰1h后,48h內(nèi)完成。7質(zhì)量保證措措施：7.1關(guān)鍵控控制點(diǎn)本次施工所需需要控制的的關(guān)鍵要點(diǎn)點(diǎn)有：柱的的標(biāo)高及中中心線偏差差7.2鋼柱中中心線對(duì)定定位軸線偏偏移≤2㎜。7.3鋼柱標(biāo)標(biāo)高偏差±2㎜。7.4鋼柱垂垂直度偏差差：每節(jié)≤5mm、全高≤H/10000且≤5㎜。7.5鋼柱連連接：頂緊面≥70%且邊緣最最大間隙不不超過0.5㎜上下柱錯(cuò)錯(cuò)口≤1㎜7.6相鄰柱柱間距偏差差±4mm。7.7屋架中中心線對(duì)定定位軸線位位移≤15㎜。7.8屋架垂垂直偏差≤h/2550,且≤5㎜。7.9屋架弦弦桿在相鄰鄰節(jié)間平直直偏差≤L1/10000,且≤5㎜。7.10屋架架彎曲矢高高≤L/10000,且≤10㎜。7.11屋架架兩端支承承點(diǎn)標(biāo)高偏偏差±4㎜。7.12吊車車梁中心線線對(duì)定位軸軸線偏差：：≤5㎜。7.13吊車車梁在房屋屋跨間任一一截面的跨跨距偏差±10㎜。7.14吊車車梁跨中(高度之間)通過支座座中心豎向向面的偏差差≤H/5000。7.15吊車車梁在跨間間的同一橫橫截面內(nèi)標(biāo)標(biāo)高偏差：：在支座處處≤10㎜在其它處≤15㎜7.16在相相鄰兩柱間間吊車梁頂頂面高差≤L/15500,且≤5㎜。7.17吊車車梁接頭部部位偏差≤3㎜。7.18軌道道中心對(duì)吊吊車梁腹板板的軸線偏偏差≤5㎜。7.19兩相相鄰軌道端端部連接處處的高差及及平面差≤1㎜。7.20每節(jié)節(jié)軌道中心心線的不平平直度≤3㎜。7.21軌道道在跨間任任一跨距偏偏差≤10㎜。7.22煤斗斗下口中心心線對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)中心線偏偏差≤20㎜。7.23煤斗斗大梁不垂垂直度≤H/10000。7.24煤斗斗大梁中心心位移≤5㎜。7.25煤斗斗大梁支承承點(diǎn)相對(duì)高高差±2㎜。7.26壓型型鋼板在支支承構(gòu)件上上的搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度50mm。7.27高強(qiáng)強(qiáng)螺栓穿孔孔率達(dá)到98%。為達(dá)到上述質(zhì)質(zhì)量要求,應(yīng)做好下下列幾個(gè)方方面工作:(1)經(jīng)緯儀儀、水平儀儀、水平尺尺、卷尺計(jì)計(jì)量合格后后方可使用用。(2)以一個(gè)個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)為為標(biāo)準(zhǔn),減少累積積誤差。(3)在鋼柱柱就位時(shí),其中心線線以柱底板板紅三角是是否重合為為依據(jù),其標(biāo)高以以鋼柱上的的1m標(biāo)高線線為準(zhǔn),其垂直度度以經(jīng)緯儀儀、吊線、直直尺為輔助助工具,牽引鋼柱柱兩側(cè)的攬攬風(fēng)繩加以以調(diào)節(jié)。(4)在177m層砼平平臺(tái)上用經(jīng)經(jīng)緯儀投測(cè)測(cè)煤斗中心心線,在煤斗支支撐筒體就就位后,采用激光光對(duì)中器與與17m層平平臺(tái)上基準(zhǔn)準(zhǔn)線進(jìn)行最最終定位,同時(shí)利用用經(jīng)緯儀進(jìn)進(jìn)一步復(fù)核核。(5)在吊行行車梁之前前,將其底與與面標(biāo)高、定定位中心線線分別投測(cè)測(cè)到A、B排鋼柱上上，用油漆漆做好標(biāo)記記。8.職業(yè)健康康、安全目目標(biāo)和保證證措施：8.1本單位位工程安全全目標(biāo)：無無重大傷亡亡事故、無無重大機(jī)械械設(shè)備事故故。8.2主廠房房鋼結(jié)構(gòu)開開工前需辦辦理安全工工作票和動(dòng)動(dòng)火作業(yè)須須辦理動(dòng)火火作業(yè)票。8.3因本工工程特殊性性，M1000/75塔吊在塔塔吊伸臂和和平衡臂與與爐架相碰碰停機(jī)位置置，技術(shù)員員在吊裝前前作圖，明明確危險(xiǎn)區(qū)區(qū)域的停機(jī)機(jī)位置，在在該位置塔塔吊操作要要令，并向向作業(yè)班組組進(jìn)行詳細(xì)細(xì)交底，并并專人監(jiān)護(hù)護(hù)。8.4施工前前由技術(shù)員員組織對(duì)全全體施工人人員進(jìn)行技技術(shù)交底,讓施工人人員明確自自己工作職職責(zé),如有不明明確之處應(yīng)應(yīng)及時(shí)提出出。8.5腳手架架搭設(shè)采取取掛牌制度度,拆除、加加固、搭設(shè)設(shè),須嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行安全操操作規(guī)程。尤尤其是吊裝裝腳手架搭搭設(shè)完畢后后,由技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人組織織技術(shù)人員員和安全員員共同驗(yàn)收收,合格后掛掛牌使用。8.6吊裝區(qū)區(qū)域用紅白白欄桿圍護(hù)護(hù)隔離，做做好警示、警警令標(biāo)志,吊裝過程程中應(yīng)由專專人監(jiān)護(hù)、專專人指揮,嚴(yán)禁無關(guān)關(guān)人員進(jìn)入入,吊機(jī)伸臂臂下嚴(yán)禁逗逗留和通行行。8.7對(duì)吊裝裝用的起重重機(jī)械、工工器具、安安全防護(hù)設(shè)設(shè)施、安全全用具等,使用前嚴(yán)嚴(yán)格檢查,合格后方方可使用,過程中落落實(shí)專人定定期檢查,確保完好好。8.8所有特特殊工種必必須持證上上崗（有效效期內(nèi)）。凡凡患有不宜宜從事高處處作業(yè)病癥癥的人員不不得參加高高處作業(yè)。8.9高空作作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)戴好安全全帶,安全帶掛掛在上方牢牢固處,如用防墜墜落裝置應(yīng)應(yīng)扣在保險(xiǎn)險(xiǎn)繩上,嚴(yán)禁穿硬硬底鞋登高高作業(yè),就位人員員應(yīng)處于構(gòu)構(gòu)件運(yùn)動(dòng)軌軌跡的上方方,并注意退退路。還應(yīng)應(yīng)相互提醒醒,發(fā)現(xiàn)違章章應(yīng)及時(shí)制制止。8.10起重重指揮與操操作工緊密密配合,防止誤操操作。起重重指揮發(fā)出出指令應(yīng)清清晰明了,當(dāng)操作工工遇到指令令不清晰時(shí)時(shí)可作停機(jī)機(jī)處理,上下通訊訊采用對(duì)講講機(jī)聯(lián)絡(luò)。8.11吊物物起吊前雜雜物應(yīng)清理理干凈,嚴(yán)禁吊物物下站人。8.12構(gòu)件件起吊時(shí)應(yīng)應(yīng)拉好圍繩繩,防止空中中打轉(zhuǎn)撞擊擊它物。8.13施工工人員應(yīng)思思想集中,各盡其責(zé),不得擅自自離開自己己的工作崗崗位。8.14高空空作業(yè)時(shí),工具用繩繩子牽牢,并放在工工具袋中。鋼鋼梁上嚴(yán)禁禁放高強(qiáng)螺螺栓,打掉扭剪剪型高強(qiáng)螺螺栓尾部梅梅花頭也應(yīng)應(yīng)放在工具具袋中,然后運(yùn)輸輸?shù)降孛娴沟乖诶湎鋬?nèi)。8.15嚴(yán)禁禁上下拋擲擲工器具。8.16施工工中盡量避避免上下交交叉作業(yè),萬不得已已應(yīng)有可靠靠隔離措施施。8.17吊裝裝作業(yè)中大大于6級(jí)以上風(fēng)風(fēng)力時(shí),應(yīng)停止作作業(yè)。8.18起吊吊鋼絲繩應(yīng)應(yīng)滿足6倍安全系系數(shù),捆綁鋼絲絲繩應(yīng)滿足足10倍安全系系數(shù),用鋼絲繩繩吊構(gòu)件時(shí)時(shí),在棱角處處應(yīng)墊好護(hù)護(hù)角器。8.19電焊焊工工作前前應(yīng)檢查施施工點(diǎn)下方方是否有易易燃物品,如發(fā)現(xiàn)有有易燃物品品需做好隔隔離措施(用三防油油布)。8.20施工工區(qū)域應(yīng)配配備一定數(shù)數(shù)量的二氧氧化碳滅火火機(jī)。8.21吊機(jī)機(jī)嚴(yán)禁超載載起吊,工作前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)項(xiàng)制動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)的檢查,并做好運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及及例行保養(yǎng)養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)提出出。8.22高處處作業(yè)不得得坐在平臺(tái)臺(tái)、孔洞邊邊緣,不得騎坐坐在欄桿上上,不得躺在在走道板上上或安全網(wǎng)網(wǎng)內(nèi)休息,不得站在在欄桿外工工作或憑借借欄桿起吊吊物件。8.23施工工期間開早早、中、夜夜三班,夜間施工工時(shí)應(yīng)有足足夠的照明明,著重加強(qiáng)強(qiáng)安全措施施。并應(yīng)保保證施工人人員有足夠夠睡眠,8.24運(yùn)輸輸車輛應(yīng)看看路標(biāo)限速速行駛,在轉(zhuǎn)彎處處應(yīng)放慢速速度,注意回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑。大大件運(yùn)輸預(yù)預(yù)先派人觀觀察開行路路線,清除道路路上的妨礙礙物,派專人在在車前引路路。8.25使用用電動(dòng)工器器具時(shí)應(yīng)注注意用電安安全,有漏電保保護(hù)開關(guān)。8.26施工工完畢后做做好落手清清工作。9.文明施工工要求:9.1構(gòu)件堆堆放合理。9.2施工道道路保持暢暢通,嚴(yán)禁亂堆堆雜物。9.3施工完完畢后應(yīng)做做好落手清清工作,做到工完完料盡場(chǎng)地地清?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)置兩個(gè)個(gè)集裝箱用用于起重工工具的存放放,要求氧乙乙炔進(jìn)籠,電焊機(jī)進(jìn)進(jìn)棚,施工區(qū)域域用紅白欄欄桿隔離,做好警示示、警令標(biāo)標(biāo)志。9.4未經(jīng)安安全部門同同意不得拆拆除現(xiàn)場(chǎng)一一切安全設(shè)設(shè)施。9.5孔洞、臨臨邊必須有有牢固安全全措施及明明顯安全標(biāo)標(biāo)志。附頁(yè)1主廠廠房鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝危險(xiǎn)險(xiǎn)源對(duì)策表表序號(hào)危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)源分析控制措施監(jiān)督人員1物體打擊在運(yùn)輸構(gòu)件時(shí)時(shí),由于綁扎扎不當(dāng),引起在運(yùn)運(yùn)輸過程中中構(gòu)件散落落造成物體體打擊。螺栓、螺母放放置不當(dāng)無無防墜落措措施,工具未系系防墜繩、登登高時(shí)未使使用工具袋袋構(gòu)件的綁扎、起起吊由專業(yè)業(yè)起重工完完成,綁好緊固固器,拉好紅白白帶,嚴(yán)禁超載,派專人監(jiān)監(jiān)護(hù)螺栓、螺母放放在工具袋袋,工具用繩繩子牽牢許榮順2坍塌腳手架不規(guī)范范搭設(shè)及拆拆除,引起不必必要事故發(fā)發(fā)生嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化腳手架架搭設(shè),掛牌后使使用張偉陽(yáng)3機(jī)械傷害施工人員不了了解構(gòu)件重重量,沒有配備備合適的鋼鋼絲繩,盲目起吊,造成超載,引起機(jī)毀毀人亡事故故。嚴(yán)格按照作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書列列出的構(gòu)件件重量,配備合適適的鋼絲繩繩,在吊機(jī)額額定重量范范圍內(nèi)進(jìn)行行施工許榮順起重指揮與操操作工配合合失誤,機(jī)毀人亡亡。起重指揮與操操作工緊密密配合,防止誤操操作,起重指揮揮發(fā)出指令令應(yīng)清晰明明了,當(dāng)操作工工遇到指令令不清楚時(shí)時(shí)可作停機(jī)機(jī)處理M100/775塔吊在塔塔吊伸臂和和平衡臂與與爐架相碰碰停機(jī)位置置，因指揮揮與操作不不了解情況況，指揮不不當(dāng)引起機(jī)機(jī)毀人亡和和設(shè)備事故故。技術(shù)員作圖，明明確危險(xiǎn)區(qū)區(qū)域的停機(jī)機(jī)位置，在在該位置塔塔吊操作要要令，并向向作業(yè)班組組進(jìn)行詳細(xì)細(xì)交底，并并專人監(jiān)護(hù)護(hù)。4高空墜落登高過程中未未使用防墜墜器、高處處作業(yè)時(shí)未未掛安全帶帶,缺少安全全繩、圍欄欄等安全設(shè)設(shè)施、施工工人員習(xí)慣慣性違章施工人員接受受安全知識(shí)識(shí)培訓(xùn),持證上崗(有效期內(nèi))。高空作業(yè)必須須系好安全全帶,安全帶應(yīng)應(yīng)固定在上上方牢固處處。若有防防墜落裝置置,安全帶應(yīng)應(yīng)扣在其上上施工前由技術(shù)術(shù)員組織對(duì)對(duì)全體施工工人員進(jìn)行行技術(shù)交底底,讓施工人人員明確自自己工作職職責(zé),如有不明明確之處應(yīng)應(yīng)及時(shí)提出出。每天施工前,,由班長(zhǎng)交交底,并做好站站班記錄。張偉陽(yáng)計(jì)量器具一覽覽表施工方案：主主廠房鋼結(jié)結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝序號(hào)計(jì)量器具名稱稱型號(hào)計(jì)量編號(hào)使用數(shù)量1經(jīng)緯儀T2LA04-11912水準(zhǔn)儀NA2LP04-33313鋼卷尺50mLS02-3300414567891011121314151617上海海電力建筑工程公司G0007施工方案（作作業(yè)指導(dǎo)書書）交底記記錄表施工方案（作業(yè)指導(dǎo)書書）作業(yè)項(xiàng)目名稱稱編號(hào):WF-0084第1頁(yè)共5頁(yè)主廠房鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝方案案交底記錄：1.工程概況況：外高橋電廠三三期工程裝裝機(jī)容量2*10000MWW,#7、#8機(jī)組主廠廠房系統(tǒng)主主要有：汽汽機(jī)房、除除氧間、煤煤倉(cāng)間三大大部分組成成,為全鋼結(jié)結(jié)構(gòu)框架式式廠房。汽汽機(jī)房、除除氧間縱向向共設(shè)有222根軸線線，全長(zhǎng)2212.44m,煤倉(cāng)間縱縱向共設(shè)有有23根軸線,全長(zhǎng)2277.40mm。主廠房房柱間距分分別為100m及11m。橫橫向設(shè)A、B、C、D四排，總總跨度為557.500m。汽機(jī)房跨度為為34m,最高高度度為40..22m。行車梁梁軌頂標(biāo)高高約為300.7m。運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)層平臺(tái)臺(tái)標(biāo)高為117m，平平臺(tái)結(jié)構(gòu)由由鋼柱及梁梁組成。汽汽機(jī)屋面由由平行弦鋼鋼屋架及HH型鋼支撐撐、檁條組組成。除氧間跨度為為10m，最最高為511.50mm,3～10、14～21軸,共有6層,其余為5層。煤倉(cāng)間跨度為為13.55m，最高為為64.330m，共分5層。#7機(jī)組在#33～#9軸,#8機(jī)組在#114～#20軸之之間分別設(shè)設(shè)有6只煤斗(每只煤斗斗重78.6691t),在#10～#13軸C與D排軸線上上設(shè)置有跨跨集控樓鋼鋼桁架。主廠房鋼構(gòu)件件之間均采采用摩擦型型高強(qiáng)螺栓栓連接。2.施工機(jī)具具及工器具具：主廠房吊裝主主吊機(jī)選用用M1000/75塔吊;伸臂長(zhǎng)度度40m,工作半徑徑22.445m,最大承載載能力40t,考慮主廠廠房吊裝時(shí)時(shí)鍋爐爐左左輔鋼架已已安裝,M1000/755塔吊伸臂臂碰爐左輔輔鋼架,其次塔吊吊停機(jī)位置置需避開虹虹吸井布置置,故考慮M1000/75塔吊開行行中心線傾傾斜布置,在1軸B排向C排偏1.292m。在在其開行路路線內(nèi)不影影響汽機(jī)機(jī)機(jī)座平臺(tái)施施工。副吊吊機(jī)選用ST70027塔吊,伸臂長(zhǎng)度度40m工作半徑徑19.22m,最大承載載能力16t,位于A排外側(cè),開行中心心線離開AA排16m。CX5000履帶吊配配合。施工工機(jī)具布置置詳見《主主廠房鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝平平面布置圖圖》和《主主廠房鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝立立面布置圖圖》2.1M1100/775塔吊初始始安裝高度度30.99m，根據(jù)據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情況況,逐步頂升升到70..8m，以以后提到塔塔吊高度指指鉤底有效效起吊高度度。交底記錄交底日期交底技術(shù)人員員接受交底代表表受交底總?cè)藬?shù)數(shù)上海電力建筑工程公司G0007施工方案（作作業(yè)指導(dǎo)書書）交底記記錄表施工方案（作業(yè)指導(dǎo)書書）作業(yè)項(xiàng)目名稱稱編號(hào):WF-0084第2頁(yè)共5頁(yè)主廠房鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝方案案交底記錄：M1000/75塔吊機(jī)械械性能表單位(t)幅度(m)22.45283032353840負(fù)荷(t)403027.425222018.32.2SST70227塔吊負(fù)責(zé)A排柱吊裝裝和汽機(jī)屋屋架在A排外的拼拼裝。ST70027塔吊機(jī)械械性能表單單位(t)幅度(m)19.225303540負(fù)荷(t)1611.79.47.76.602.3KKH7000履帶吊負(fù)負(fù)責(zé)#3～#1軸（A5～C排）、主主廠房樓梯梯、電梯井井和煤倉(cāng)間間#1～#2軸。KH7000履帶吊機(jī)機(jī)械性能表表單位(t)工作半徑（m）臂架長(zhǎng)度(m)576010.011.7×40.612.040.212.5×38.114.037.635.616.033.032.318.028.028.520.024.124.62.4CCX5000履帶吊負(fù)負(fù)責(zé)汽機(jī)房房#1～#3軸、A～A517m層以以下吊裝CX5000履帶吊主主吊臂額定定總載荷表表單位：t工作半徑（m）臂架長(zhǎng)度(m)28313437407.020.357.3m×19.357.8m×17.308.016.9516.9016.808.4m×15.659.014.4514.4514.3014.2014.2010.012.5012.5012.4012.3012.3012.09.809.809.709.609.6014.08.007.957.857.757.753.施工流流程：由于此次主、副副剛架吊裝裝在前,對(duì)在主廠廠房布置一一臺(tái)M1000/75塔吊回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)有很大影影響,同時(shí)因吊吊裝進(jìn)度緊緊,出于上述述因素考慮慮結(jié)合兩級(jí)級(jí)進(jìn)度將主主廠房鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝分分六個(gè)階段段進(jìn)行,具體見主主廠房鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝方方案。上海電力建筑工程公司G0007施工方案（作作業(yè)指導(dǎo)書書）交底記記錄表施工方案（作業(yè)指導(dǎo)書書）作業(yè)項(xiàng)目名稱稱編號(hào):WF-0084第3頁(yè)共共5頁(yè)主廠房鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝方案案交底記錄：4.施工方法法：具體見主廠房房鋼結(jié)構(gòu)吊吊裝方案。5.質(zhì)量保證證措施：5.1關(guān)鍵控控制點(diǎn)本次施工所需需要控制的的關(guān)鍵要點(diǎn)點(diǎn)有：柱的的標(biāo)高及中中心線偏差差5.2鋼柱中中心線對(duì)定定位軸線偏偏移≤2㎜。5.3鋼柱標(biāo)標(biāo)高偏差±2㎜。5.4鋼柱垂垂直度偏差差：每節(jié)≤5mm、全高≤H/10000且≤5㎜。5.5鋼柱連連接：頂緊面≥70%且邊緣最最大間隙不不超過0.5㎜上下柱錯(cuò)錯(cuò)口≤1㎜5.6相鄰柱柱間距偏差差±4mm。5.7屋架中中心線對(duì)定定位軸線位位移≤15㎜。5.8屋架垂垂直偏差≤h/2550,且≤5㎜。5.9屋架弦弦桿在相鄰鄰節(jié)間平直直偏差≤L1/10000,且≤5㎜。5.10屋架架彎曲矢高高≤L/10000,且≤10㎜。5.11屋架架兩端支承承點(diǎn)標(biāo)高偏偏差±4㎜。5.12吊車車梁中心線線對(duì)定位軸軸線偏差：：≤5㎜。5.13吊車車梁在房屋屋跨間任一一截面的跨跨距偏差±10㎜。5.14吊車車梁跨中(高度之間)通過支座座中心豎向向面的偏差差≤H/5000。5.15吊車車梁在跨間間的同一橫橫截面內(nèi)標(biāo)標(biāo)高偏差：：在支座處處≤10㎜在其它處≤15㎜5.16在相相鄰兩柱間間吊車梁頂頂面高差≤L/15500,且≤5㎜。5.17吊車車梁接頭部部位偏差≤3㎜。5.18軌道道中心對(duì)吊吊車梁腹板板的軸線偏偏差≤5㎜。5.19兩相相鄰軌道端端部連接處處的高差及及平面差≤1㎜。5.20每節(jié)節(jié)軌道中心心線的不平平直度≤3㎜。5.21軌道道在跨間任任一跨距偏偏差≤10㎜。5.22煤斗斗下口中心心線對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)中心線偏偏差≤20㎜。5.23煤斗斗大梁不垂垂直度≤H/10000。5.24煤斗斗大梁中心心位移≤5㎜。5.25煤斗斗大梁支承承點(diǎn)相對(duì)高高差±2㎜。5.26壓型型鋼板在支支承構(gòu)件上上的搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度50mm。上海電力建筑工程公司G0007施工方案（作作業(yè)指導(dǎo)書書）交底記記錄表施工方案（作業(yè)指導(dǎo)書書）作業(yè)項(xiàng)目名稱稱編號(hào):WF-0084第4頁(yè)共共5頁(yè)主廠房鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝方案案交底記錄：5.27高強(qiáng)強(qiáng)螺栓穿孔孔率達(dá)到98%。為達(dá)到上述質(zhì)質(zhì)量要求,應(yīng)做好下下列幾個(gè)方方面工作:(1)經(jīng)緯儀儀、水平儀儀、水平尺尺、卷尺計(jì)計(jì)量合格后后方可使用用。(2)以一個(gè)個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)為為標(biāo)準(zhǔn),減少累積積誤差。(3)在鋼柱柱就位時(shí),其中心線線以柱底板板紅三角是是否重合為為依據(jù),其標(biāo)高以以鋼柱上的的1m標(biāo)高線線為準(zhǔn),其垂直度度以經(jīng)緯儀儀、吊線、直直尺為輔助助工具,牽引鋼柱柱兩側(cè)的攬攬風(fēng)繩加以以調(diào)節(jié)。(4)在177m層砼平平臺(tái)上用經(jīng)經(jīng)緯儀投測(cè)測(cè)煤斗中心心線,在煤斗支支撐筒體就就位后,采用激光光對(duì)中器與與17m層平平臺(tái)上基準(zhǔn)準(zhǔn)線進(jìn)行最最終定位,同時(shí)利用用經(jīng)緯儀進(jìn)進(jìn)一步復(fù)核核。(5)在吊行行車梁之前前,將其底與與面標(biāo)高、定定位中心線線分別投測(cè)測(cè)到A、B排鋼柱上上，用油漆漆做好標(biāo)記記。6.職業(yè)健康康、安全目目標(biāo)和保證證措施：6.1本單位位工程安全全目標(biāo)：無無重大傷亡亡事故、無無重大機(jī)械械設(shè)備事故故。6.2主廠房房鋼結(jié)構(gòu)開開工前需辦辦理安全工工作票和動(dòng)動(dòng)火證。6.3凡患有有不宜從事事高處作業(yè)業(yè)病癥的人人員不得參參加高處作作業(yè)。6.4施工前前由技術(shù)員員組織對(duì)全全體施工人人員進(jìn)行技技術(shù)交底,讓施工人人員明確自自己工作職職責(zé),如有不明明確之處應(yīng)應(yīng)及時(shí)提出出。6.5腳手架架搭設(shè)采取取掛牌制度度,拆除、加加固、搭設(shè)設(shè),須嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行安全操操作規(guī)程。尤尤其是吊裝裝腳手架搭搭設(shè)完畢后后,由技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人組織織技術(shù)人員員和安全員員共同驗(yàn)收收,合格后方方可使用。6.6吊裝區(qū)區(qū)域用紅白白欄桿圍護(hù)護(hù)隔離，做做好警示、警警令標(biāo)志,吊裝過程程中應(yīng)由專專人監(jiān)護(hù)、專專人指揮,嚴(yán)禁無關(guān)關(guān)人員進(jìn)入入,吊機(jī)伸臂臂下嚴(yán)禁逗逗留和通行行。6.7對(duì)吊裝裝用的起重重機(jī)械、工工器具、安安全防護(hù)設(shè)設(shè)施、安全全用具等,使用前嚴(yán)嚴(yán)格檢查,合格后方方可使用,過程中落落實(shí)專人定定期檢查,確保完好好。6.8所有特特殊工種必必須持證上上崗（有效效期內(nèi)）。6.9高空作作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)戴好安全全帶,安全帶掛掛在上方牢牢固處,如用防墜墜落裝置應(yīng)應(yīng)扣在保險(xiǎn)險(xiǎn)繩上,嚴(yán)禁穿硬硬底鞋登高高作業(yè),就位人員員應(yīng)處于構(gòu)構(gòu)件運(yùn)動(dòng)軌軌跡的上方方,并注意退退路。還應(yīng)應(yīng)相互提醒醒,發(fā)現(xiàn)違章章應(yīng)及時(shí)制制止。6.10起重重指揮與操操作工緊密密配合,防止誤操操作。起重重指揮發(fā)出出指令應(yīng)清清晰明了,當(dāng)操作工工遇到指令令不清晰時(shí)時(shí)可作停機(jī)機(jī)處理,上下通訊訊采用對(duì)講講機(jī)聯(lián)絡(luò)。6.11吊物物起吊前雜雜物應(yīng)清理理干凈,嚴(yán)禁吊物物下站人。6.12構(gòu)件件起吊時(shí)應(yīng)應(yīng)拉好圍繩繩,防止空中中打轉(zhuǎn)撞擊擊它物。6.13施工工人員應(yīng)思思想集中,各盡其責(zé),不得擅自自離開自己己的工作崗崗位。6.14高空空作業(yè)時(shí),工具用繩繩子牽牢,并放在工工具袋中。打打掉扭剪型型高強(qiáng)螺栓栓尾部梅花花頭應(yīng)放在在工具袋中,然后運(yùn)輸輸?shù)降孛娴沟乖诶湎鋬?nèi)。6.15嚴(yán)禁禁上下拋擲擲工器具。上海電力建筑工程公司G0007施工方案（作作業(yè)指導(dǎo)書書）交底記記錄表施工方案（作業(yè)指導(dǎo)書書）作業(yè)項(xiàng)目名稱稱編號(hào):WF-0084第5頁(yè)共5頁(yè)主廠房鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝方案案交底記錄：6.16施工工中盡量避避免上下交交叉作業(yè),萬不得已已應(yīng)有可靠靠隔離措施施。6.17吊裝裝作業(yè)中大大于6級(jí)以上風(fēng)風(fēng)力時(shí),應(yīng)停止作作業(yè)。6.18起吊吊鋼絲繩應(yīng)應(yīng)滿足6倍安全系系數(shù),捆綁鋼絲絲繩應(yīng)滿足足10倍安全系系數(shù),用鋼絲繩繩吊構(gòu)件時(shí)時(shí),在棱角處處應(yīng)墊好護(hù)護(hù)角器。6.19電焊焊工工作前前應(yīng)檢查施施工點(diǎn)下方方是否有易易燃物品,如發(fā)現(xiàn)有有易燃物品品需做好隔隔離措施(用三防油油布)。6.20施工工區(qū)域應(yīng)配配備一定數(shù)數(shù)量的二氧氧化碳滅火火機(jī)。6.21吊機(jī)機(jī)嚴(yán)禁超載載起吊,工作前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)項(xiàng)制動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)的檢查,并做好運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及及例行保養(yǎng)養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)提出出。6.22高處處作業(yè)不得得坐在平臺(tái)臺(tái)、孔洞邊邊緣,不得騎坐坐在欄桿上上,不得躺在在走道板上上或安全網(wǎng)網(wǎng)內(nèi)休息,不得站在在欄桿外工工作或憑借借欄桿起吊吊物件。6.23施工工期間開早早、中班,為保證施施工人員足足夠睡眠,原則上不不安排晚班班,若需要夜夜間施工,應(yīng)有足夠夠的照明,著重加強(qiáng)強(qiáng)安全措施施。6.24運(yùn)輸輸車輛應(yīng)看看路標(biāo)限速速行駛,在轉(zhuǎn)彎處處應(yīng)放慢速速度,注意回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑。大大件運(yùn)輸預(yù)預(yù)先派人觀觀察開行路路線,清除道路路上的妨礙礙物,派專人在在車前引路路。6.25使用用電動(dòng)工器器具時(shí)應(yīng)注注意用電安安全,有漏電保保護(hù)開關(guān)。6.26施工工完畢后做做好落手清清工作。7.文明施工工要求:7.1構(gòu)件堆堆放合理。7.2施工道道路保持暢暢通,嚴(yán)禁亂堆堆雜物。7.3施工完完畢后應(yīng)做做好落手清清工作,做到工完完料盡場(chǎng)地地清?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)置兩個(gè)個(gè)集裝箱用用于起重工工具的存放放,要求氧乙乙炔進(jìn)籠,電焊機(jī)進(jìn)進(jìn)棚,施工區(qū)域域用紅白欄欄桿隔離,做好警示示、警令標(biāo)標(biāo)志。7.4未經(jīng)安安全部門同同意不得拆拆除現(xiàn)場(chǎng)一一切安全設(shè)設(shè)施。7.5孔洞應(yīng)應(yīng)有安全保保護(hù)裝置及及明顯安全全標(biāo)志。上海海電力建筑工程公司G0007施工方案（作作業(yè)指導(dǎo)書書）交底記記錄表施工方案（作業(yè)指導(dǎo)書書）作業(yè)項(xiàng)目名稱稱編號(hào):WF-0084第1頁(yè)共2頁(yè)主廠房鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝方案案交底記錄：#7機(jī)煤倉(cāng)間間過軌吊安安裝腳手架架搭設(shè)交底底記錄：#7機(jī)煤倉(cāng)間間①～⑨軸12.775m層共共有四根單單軌吊,具體位置置詳見樓層層布置圖,為了配合合單軌吊就就位以后施施焊、校正正,靠近C排一側(cè)單單軌吊利用用原有的砌砌墻排架,其余三根根搭設(shè)掛腳手架方方法解決,具體見下下圖。交底記錄交底日期交底技術(shù)人員員接受交底代表表受交底總?cè)藬?shù)數(shù)上海電力建筑工程公司G0007施工方案（作作業(yè)指導(dǎo)書書）交底記記錄表施工方案（作業(yè)指導(dǎo)書書）作業(yè)項(xiàng)目名稱稱編號(hào):WF-0084第2頁(yè)共2頁(yè)主廠房鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝方案案交底記錄：1.掛腳手架架搭設(shè)技術(shù)術(shù)要求：1.1掛腳手手架搭設(shè)應(yīng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情況況決定腳手手架的縱、橫橫間距,但最大間間距不應(yīng)超超過1.55m。1.2竹笆應(yīng)應(yīng)滿鋪,每張竹笆笆的四角必必須用雙股股#18鉛絲綁扎扎牢固。1.3掛腳手手架四周應(yīng)應(yīng)設(shè)置兩道道防護(hù)欄桿桿。2.安全措施施：2.1凡患有有不宜從事事高處作業(yè)業(yè)病癥的人人員不得參參加高處作作業(yè)。2.2施工前前由技術(shù)員員組織對(duì)全全體施工人人員進(jìn)行技技術(shù)交底,讓施工人人員明確自自己工作職職責(zé),如有不明明確之處應(yīng)應(yīng)及時(shí)提出出。2.3腳手架架搭設(shè)采取取掛牌制度度,拆除、加加固、搭設(shè)設(shè),須嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行安全操操作規(guī)程。腳腳手架搭設(shè)設(shè)完畢后,由技術(shù)人人員和安全全員共同驗(yàn)驗(yàn)收,合格后方方可使用。2.4高空作作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)戴好安全全帶,安全帶掛掛在上方牢牢固處,還應(yīng)相互互提醒,發(fā)現(xiàn)違章章應(yīng)及時(shí)制制止。2.5施工人人員應(yīng)思想想集中,各盡其責(zé),不得擅自自離開自己己的工作崗崗位。2.6高空作作業(yè)時(shí),工具用繩繩子牽牢,并放在工工具袋中。2.7嚴(yán)禁上上下拋擲工工器具。2.8高處作作業(yè)不得騎騎坐在欄桿桿上,不得站在在欄桿外工工作或憑借借欄桿起吊吊物件。2.9施工完完畢后做好好落手清工工作。上海海電力建筑工程公司G0007施工方案（作作業(yè)指導(dǎo)書書）交底記記錄表施工方案（作業(yè)指導(dǎo)書書）作業(yè)項(xiàng)目名稱稱編號(hào):WF-0084第1頁(yè)共1頁(yè)#7煤倉(cāng)間過過軌吊腳手手架拆除交底記錄：1.工程概況況：#7煤倉(cāng)間112.755m層過軌軌吊已安裝裝完畢,原先搭設(shè)設(shè)的腳手架架需拆除。2.控制要點(diǎn)點(diǎn)：2.1拆除時(shí)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按按照與搭設(shè)設(shè)時(shí)相反的的順序進(jìn)行行,在0m層施工工區(qū)域拉設(shè)設(shè)紅白帶作作為警戒標(biāo)標(biāo)志,派專人負(fù)2.2嚴(yán)禁從從上向下拋拋擲扣件、鋼鋼管等,應(yīng)用白棕棕繩傳到地地面上,防止高空空落物事故故發(fā)生。2.3拆除時(shí)時(shí)應(yīng)將安全全帶扣在上上方牢固處處,避免掛在在要拆除的的鋼管上,或本身鋼鋼管已處于于不穩(wěn)定狀狀態(tài)。2.4當(dāng)天拆拆除當(dāng)天清清理,當(dāng)天拆不不完的應(yīng)采采取相應(yīng)措措施確保安安全。拆除除過程中應(yīng)應(yīng)思想集中中,統(tǒng)一指揮,相互配合合。2.5拆下的的鋼管嚴(yán)禁禁堆在正在在拆除的平平臺(tái)上,以免平臺(tái)臺(tái)失穩(wěn)造成成危險(xiǎn)。2.6腳手架架應(yīng)逐步拆拆除,鋼管上的的扣件必須須拆除干凈凈。2.7作業(yè)前前針對(duì)技術(shù)術(shù)員交底內(nèi)內(nèi)容,班組長(zhǎng)應(yīng)應(yīng)對(duì)作業(yè)人人員站班交交底。2.8參加拆拆除的所有有作業(yè)人員員,必須持證證上崗,一律不準(zhǔn)準(zhǔn)酒后作業(yè)業(yè),必須思想想集中,不得擅自自離開自己己的工作崗崗位,同時(shí)嚴(yán)禁禁違章作業(yè)業(yè),野蠻施工工。交底記錄交底日期交底技術(shù)人員員接受交底代表表受交底總?cè)藬?shù)數(shù)上海海電力建筑工程公司G0007施工方案（作作業(yè)指導(dǎo)書書）交底記記錄表施工方案（作業(yè)指導(dǎo)書書）作業(yè)項(xiàng)目名稱稱編號(hào):WF-0084第1頁(yè)共1頁(yè)主廠房鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝方案案交底記錄：#7汽機(jī)房⑧⑧～