工程基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案

依云伴山工程【基礎(chǔ)底板大體積砼施工方案】PAGEPAGE1XX工程基礎(chǔ)大體積混凝土施工方案1、編制依據(jù)上海中房設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)圖。2、《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ50204-2002）3、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》4、《建筑施工作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》2.工程概況2.1工程位置及周圍環(huán)境依云伴山四標(biāo)段工程位于大連市長(zhǎng)興島，屬于剪力墻結(jié)構(gòu)，27#樓地上28層，地下3層，建筑總面積20750平方米，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.9米，總工期540天。本工程由大連力達(dá)置業(yè)有限公司投資建設(shè)，上海中房建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，大連泛華建設(shè)工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，南通三建集團(tuán)組織施工。本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)底板采用條形基礎(chǔ)及筏板基礎(chǔ)。2.2基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)形式及工程量本工程住宅樓基礎(chǔ)底板為筏板式基礎(chǔ)，其中筏板基礎(chǔ)厚度為1000mm，底板底標(biāo)高為-9.1米，筏板頂面標(biāo)高為-8.1米。底板砼強(qiáng)度等級(jí)為C30P6，砼澆筑方量總計(jì)約960m3。采用商品予攪拌砼泵送施工。3、施工準(zhǔn)備3.1底板砼澆筑各項(xiàng)工作的人員安排底板砼施工勞動(dòng)力組織序號(hào)工種班組數(shù)每班人數(shù)合計(jì)1混凝土工215303抹面工25104木工2245鋼筋工2246養(yǎng)護(hù)工2247指揮2128后勤22410電工21211力工2510合計(jì)68項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)底板大體積砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工作做出總部署，配備兩套人員，管理、監(jiān)督控制砼的施工過程、施工順序、底板砼的施工質(zhì)量。底板砼施工管理人員安排序號(hào)管理職責(zé)值班時(shí)間（白班）（夜班）1施工總指揮倪衛(wèi)東、肖勇2現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)薛輝戴建生3質(zhì)量負(fù)責(zé)何永秦號(hào)召4試驗(yàn)員劉雪文黃陸勇5標(biāo)高、軸線測(cè)量黃洪森、丁振興3.2施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置3.2.1作業(yè)場(chǎng)地底板砼澆筑擬采用汽車泵澆筑筏板。3.2.2現(xiàn)場(chǎng)臨水、臨電、已接駁完畢。3.3施工機(jī)械準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量性能1固定式塔吊QTZ63臺(tái)155米臂長(zhǎng)2砼振動(dòng)棒φ50只102.2kw3砼罐車9m3/輛輛74汽車泵55m3臺(tái)135m3/h3.4技術(shù)準(zhǔn)備3.4.1施工技術(shù)人員熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖。3.4.2對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)度復(fù)測(cè)，放出底板控制標(biāo)高。3.4.3做好各種原材料的取樣檢驗(yàn)和試驗(yàn)，砼強(qiáng)度試配。3.4.4編制底板工程的施工預(yù)算，為備料提供數(shù)據(jù)。3.4.5完成施工技術(shù)方案及安全技術(shù)的交底工作。3.5材料準(zhǔn)備3.5.1按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求綁扎完底板鋼筋和墻、柱插筋，并驗(yàn)收合格。3.5.2支設(shè)好集水坑處模板、地下室外墻400高導(dǎo)墻模板。3.5.3砼養(yǎng)護(hù)所需塑料薄膜、草袋等材料按計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。3.6測(cè)量放線3.6.1測(cè)量?jī)x器的準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器：經(jīng)緯儀1臺(tái)，水準(zhǔn)儀1臺(tái)，50m長(zhǎng)鋼卷尺1把，5米標(biāo)尺1根。以上設(shè)備應(yīng)預(yù)先進(jìn)行檢驗(yàn)，計(jì)量合格，以確保測(cè)量用具的精度。3.6.2標(biāo)高的測(cè)設(shè)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)引入的水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺將底板標(biāo)高引測(cè)至基坑邊，用紅三角標(biāo)識(shí)，標(biāo)出絕對(duì)標(biāo)高和相對(duì)標(biāo)高。基礎(chǔ)底板施工的標(biāo)高控制點(diǎn)引至基坑內(nèi)側(cè)護(hù)坡砼表面，以便于引測(cè)。3.6.3軸線的投測(cè)底板施工的軸線在底板筋綁扎前，投測(cè)在墊層上，主要軸線及墻柱定位邊線彈出黑墨線，并用紅油漆涂標(biāo)。投測(cè)的縱、橫線各不少于2條，經(jīng)角度、距離校核無誤放出其他軸線和墻柱外包邊線、電梯井線、集水坑。墻柱筋插入前將其邊線用紅油漆標(biāo)于底板上層筋上，以保證其位置正確。4、施工技術(shù)措施4.1.混凝土的供應(yīng)本工程底板大體積砼供應(yīng)選擇有一級(jí)資質(zhì)、社會(huì)信譽(yù)好的攪拌站?；炷僚浜媳扔蓴嚢枵驹嚺浯_定，至現(xiàn)場(chǎng)澆筑前坍落度控制在16-18cm，砼初凝時(shí)間控制在6小時(shí)，根據(jù)擬選用攪拌站供應(yīng)能力按每小時(shí)澆筑140立方考慮，按9立方/車,攪拌站需滿足不低于15.5車次/小時(shí),考慮運(yùn)輸實(shí)際距離攪拌站應(yīng)保證運(yùn)輸車輛不低于7臺(tái)。4.2.主要施工工法及原則4.2.1.必須確保每段混凝土的連續(xù)澆筑，保證混凝土的密實(shí)性和結(jié)構(gòu)的整體性。4.2.2.確保底板施工縫和后澆帶的施工質(zhì)量。4.2.3.根據(jù)底板設(shè)計(jì)形式，基礎(chǔ)底板混凝土采取兩次澆筑的施工方法。即第一次僅澆筑0.5m厚底板混凝土，第二次再澆筑0.5m厚混凝土。此種施工方法通過混凝土的兩次澆筑，大大降低底板混凝土水化熱峰值出現(xiàn)的時(shí)間，易于防止混凝土裂縫的出現(xiàn)，易于保證底板施工質(zhì)量。4.2.4.保證鋼筋接頭位置滿足規(guī)范要求，特別是后澆帶內(nèi)不允許出現(xiàn)接頭。4.2.5.確保墻柱幾何尺寸準(zhǔn)確和插筋位置準(zhǔn)確。4.3澆筑前的準(zhǔn)備為保證澆筑的順暢，事先需充分做好一切準(zhǔn)備。澆筑前項(xiàng)目部排定兩班作業(yè)的各崗位人員。按照施工方案進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使所有參加人員都知曉自己的崗位職責(zé)。砼澆筑人員應(yīng)熟悉圖紙、察看現(xiàn)場(chǎng)，掌握結(jié)構(gòu)布置，鋼筋疏密情況，以便掌握砼澆筑流向，澆筑方法，澆筑重點(diǎn)，準(zhǔn)備砼澆筑用的振搗器、刮杠、抹子、鐵鍬等工具及養(yǎng)護(hù)材料（塑料薄膜和草袋等）。對(duì)模板內(nèi)的雜物用高壓空氣吹干凈，鋼筋上如有油污，則用棉紗蘸著稀料擦洗。澆筑前對(duì)模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留洞口進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范、規(guī)定，且經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理的隱蔽驗(yàn)收簽字認(rèn)可后方可澆筑砼。在墻、柱鋼筋上必須抄出+1.0m標(biāo)高控制線，并用紅油漆劃上紅色三角做標(biāo)記，現(xiàn)場(chǎng)備有水準(zhǔn)儀，對(duì)集水坑等標(biāo)高重點(diǎn)控制，以便隨時(shí)抄平，控制標(biāo)高正確?；A(chǔ)后澆帶支模采用三級(jí)12鋼筋網(wǎng)片綁扎鋼絲網(wǎng)支模，鋼筋間距不大于200.筏板頂后澆帶部位均需用木方封邊，以免砼流淌進(jìn)后澆帶內(nèi)，澆筑完畢后及時(shí)清理后澆帶內(nèi)水泥漿，并在地下室結(jié)構(gòu)施工期間用廢板遮蓋后澆帶。4.4砼澆筑a）砼質(zhì)量控制：攪拌站派人進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)澆筑過程中的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。砼到現(xiàn)場(chǎng)后由項(xiàng)目試驗(yàn)室人員與攪拌站共同對(duì)砼的塌落度進(jìn)行測(cè)試，如塌落度超出范圍，應(yīng)及時(shí)與攪拌站聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整。b）底板混凝土的澆筑方式采用分層澆筑，循環(huán)推進(jìn)，每層澆筑厚度控制在500mm以內(nèi)，一次澆筑到頂?shù)臐仓椒?，減少混凝土的暴露面積。澆筑時(shí)，要在下一層混凝土初凝之前澆搗上一層混凝土，不使上下層之間產(chǎn)生施工縫，并采取二次振搗法，以保持良好接槎，提高混凝土的密實(shí)度。分層連續(xù)澆筑的好處是便于振搗，易于保證混凝土澆筑質(zhì)量。c)每段混凝土采用分層連續(xù)澆筑的方法，分層推進(jìn)。澆筑時(shí)沿寬度方向后退澆筑。d)在第一次澆筑基礎(chǔ)底板和導(dǎo)墻混凝土?xí)r，采取先澆筑基礎(chǔ)底板混凝土，待其強(qiáng)度快初凝前，再澆筑導(dǎo)墻內(nèi)混凝土。且振動(dòng)棒需插入下層50mm，要求注意振搗時(shí)間，嚴(yán)禁過振，以免混凝土從基礎(chǔ)底板返出來。e)當(dāng)混凝土表面泌水消去后，用木抹子壓一道，減少混凝土沉陷時(shí)出現(xiàn)沿鋼筋的表面裂紋。f)在澆筑過程中正確控制間歇時(shí)間，上層砼應(yīng)在下層砼初凝之前澆筑完畢，并在振搗上層砼時(shí)，振搗棒下插5cm，使上下層砼之間更好的結(jié)合。j)在澆筑過程中，砼振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層砼振實(shí)后而下層砼內(nèi)氣泡無法排出，慢撥是為了能使砼能填滿棒所造成的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動(dòng)，使砼振搗密實(shí)，插點(diǎn)要均勻，插點(diǎn)之間距離宜控制在50cm，離開模板距離為20cm。采用單一的行列形式，不要與交錯(cuò)式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好，不要過長(zhǎng)，也不要過短，一般控制在20~30s之間，直至砼表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，砼不再下沉為止。r)底板砼表層進(jìn)行二次振搗，以確保砼表面密實(shí)度。待第一砼振搗完成20-30min并已澆筑出一定面積后，在砼初凝前再進(jìn)行第二次振搗。在振搗過程中，避免觸及鋼筋、模板，以免發(fā)生移位、跑模現(xiàn)象。s)砼表面用木抹子拍實(shí)搓壓后，再用鐵抹子壓光，保證表面的密實(shí)度和光潔度，減緩砼表面失水速度，防止表面龜裂。4.5混凝土試塊和養(yǎng)護(hù)4.6.1混凝土試塊制作：a)底板大體積砼每100m3制作一組抗壓試塊，抗?jié)B砼試塊每500m3留置一組，抗壓試塊尺寸100×100×100mm，一組3塊，養(yǎng)護(hù)條件20±3℃，相對(duì)濕度90%以上，養(yǎng)護(hù)齡期28天，抗?jié)B試塊尺寸185（175）×150mm，一組6塊，養(yǎng)護(hù)條件同上。b)同條件試塊的組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定，不少于2組。4.6.2混凝土的養(yǎng)護(hù)：砼養(yǎng)護(hù)采用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。砼終凝前在壓光后砼表面設(shè)專人用塑料薄膜覆蓋，塑料薄膜相互搭接200mm,以減少水分的散發(fā)。砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，開始允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。保溫層在砼達(dá)到砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%后、內(nèi)外溫差及表面與大氣最低溫差均小于20℃時(shí)，方可揭除。4.6測(cè)溫為了有效控制砼內(nèi)外溫差，使砼表面與中心溫差控制在25℃以內(nèi)，防止溫差過大而產(chǎn)生裂縫，還須測(cè)試混凝土的中心溫度。利用φ15～20mm鋼管作為測(cè)溫管，下端防水膠帶封閉。底板測(cè)溫孔深度為板厚的一半，將測(cè)溫管埋設(shè)在混凝土中，在測(cè)溫前，管內(nèi)注入適量機(jī)油，上口用棉花塞緊，每6小時(shí)測(cè)一次，并做好測(cè)溫記錄，把測(cè)溫記錄及時(shí)反饋給技術(shù)人員以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，采取相應(yīng)的技術(shù)措施。所有測(cè)溫孔按順序編號(hào)，并繪制測(cè)溫孔布置圖。測(cè)溫時(shí)，應(yīng)將溫度計(jì)與外界氣溫相隔離，用棉團(tuán)將測(cè)溫管上口塞住。測(cè)溫計(jì)停留在測(cè)溫孔內(nèi)要達(dá)3分鐘，方可讀數(shù)。測(cè)溫孔布置在溫度變化大，易散熱的位置。讀數(shù)時(shí)必須及時(shí)準(zhǔn)確。讀測(cè)溫計(jì)時(shí)，與視線相平，以確保讀數(shù)的正確。(詳見測(cè)溫點(diǎn)布置圖)4.7后澆帶處理4.7.1本工程后澆帶應(yīng)在底板施工完兩個(gè)月后補(bǔ)澆。4.7.2后澆帶的位置應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，不得隨意更改，為保證其位置正確性，基礎(chǔ)底板施工時(shí)，在混凝土墊層上彈出后澆帶位置線。4.7.3由于后澆帶擱置時(shí)間較長(zhǎng)，為了控制其銹蝕程度，影響其受力性能，故采用在鋼筋上刷石灰漿保護(hù)。4.8控制溫度和收縮裂縫的技術(shù)措施混凝土在澆筑后的養(yǎng)護(hù)階段會(huì)發(fā)生體積收縮現(xiàn)象?；炷潦湛s分干縮和自收縮兩種。干縮是混凝土中隨著多余水分蒸發(fā)，濕度降低而產(chǎn)生體積減小的收縮，其收縮量占整個(gè)收縮量的很大部分；自收縮是水泥水化作用引起的體積減小，收縮量只有前者的1/5-1/10。干縮裂縫為表面性的，寬度多在0.05-0.2mm之間。其走向沒有規(guī)律性。產(chǎn)生原因主要是混凝土成型后養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，表面水分散失過快，造成混凝土內(nèi)外的不均勻收縮，引起混凝土表面開裂；或由于混凝土體積收縮受到地基或墊層的約束，而出現(xiàn)干縮裂縫。溫度裂縫多發(fā)生在施工期間?？p寬受溫度影響較大，冬季較寬、夏季較窄。裂縫的走向無規(guī)律性，寬度在0.5mm以下。主要是由于混凝土內(nèi)部和表面溫度相差較大而引起。混凝土中裂紋的產(chǎn)生和發(fā)展，應(yīng)主要從降低混凝土溫度應(yīng)力和提高混凝土的極限抗拉強(qiáng)度來控制，因此確保施工過程的各個(gè)環(huán)節(jié)都是非常重要的，具體措施如下：降低水泥水化熱：Ⅰ）、選用低水化熱的水泥品種配制混凝土。Ⅱ）、充分利用混凝土的后期強(qiáng)度，減少每立方米混凝土中水泥用量。Ⅲ）、選用粗骨料，盡量選用粒徑較大，級(jí)配良好的粗骨料；摻加粉煤灰等摻和料、摻加相應(yīng)的減水劑、改善和易性、降低水灰比，以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的目的。加強(qiáng)施工中的溫度控制Ⅰ）在混凝土澆筑之后，做好混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮混凝土的徐變特性，減低溫度應(yīng)力。冬季應(yīng)采取措施保溫覆蓋，以免發(fā)生急劇的溫度梯度發(fā)生。Ⅱ）采取長(zhǎng)時(shí)間的養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于14d，延緩降溫時(shí)間和梯度，充分發(fā)揮混凝土的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。Ⅲ）加強(qiáng)測(cè)溫和溫度監(jiān)測(cè)與管理，實(shí)行信息化控制，隨時(shí)控制混凝土內(nèi)的溫度變化，內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。Ⅳ)降溫速度不大于1.5-2℃/d。澆筑過程中混凝土的泌水要及時(shí)處理，避免粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂漿過厚，致使混凝土強(qiáng)度不均和產(chǎn)生收縮裂縫。施工方面采取的措施a)采用分段分層澆筑，混凝土采用自然流淌分層澆筑，分層厚度為500mm左右。在上層混凝土澆筑前，使其盡可能多的熱量散發(fā)，降低混凝土的溫升值，縮小混凝土內(nèi)外溫差及溫度應(yīng)力。b)混凝土泌水處理和表面處理混凝土在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿應(yīng)及時(shí)排出，以提高混凝土質(zhì)量，減少表面裂縫。澆筑混凝土的收頭處理也是減少表面裂縫的重要措施，因此，在混凝土澆筑后，先初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，在初凝前用用木抹子反復(fù)搓平壓實(shí)，以防止混凝土表面龜裂。5、質(zhì)量保證具體措施5.1在進(jìn)行底板施工前，應(yīng)先由測(cè)量隊(duì)對(duì)所有測(cè)量放線進(jìn)行交核檢查，特別是檢查影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位（如電梯井、異樣墻柱、斷面變化處等），而且測(cè)量人員要定期檢查平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，以減少誤差，并用紅油漆進(jìn)行標(biāo)識(shí)。并報(bào)經(jīng)理部，經(jīng)技術(shù)部、質(zhì)量部檢查合格后，再報(bào)監(jiān)理審核合格后方可進(jìn)行下道工序施工。5.2攪拌站由專人檢查、計(jì)量、外加劑摻量工作。外加劑的摻量一定要按擬配好的混凝土摻量進(jìn)行配制。5.3在鋼筋模板施工前彈好各種尺寸線，嚴(yán)格控制位置、確保準(zhǔn)確無誤。5.4提前做好各種混凝土的預(yù)配工作，由于底板混凝土標(biāo)號(hào)高，抗?jié)B等級(jí)大，混凝土量大，因此一定要做好混凝土的抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)，以達(dá)到混凝土施工要求。5.5由于混凝土摻入粉煤灰，混凝土早期強(qiáng)度比較低，因此要加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高抗拉強(qiáng)度。5.6嚴(yán)格執(zhí)行“三按”“三檢”和“一控”。其中“三按”：嚴(yán)格按圖紙、按工藝、按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)施工；“三檢”：自檢、互檢、交接檢；“一控”：自控正確率，一次驗(yàn)收合格率。5.7現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的質(zhì)量進(jìn)行三分析活動(dòng)，即：分析質(zhì)量問題的危害性，分析質(zhì)量問題的原因，分析質(zhì)量問題應(yīng)采取的具體措施，防患于未然。5.8工種及特殊操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。5.9底板施工階段的各質(zhì)量控制點(diǎn)，特別是關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，要有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行施工，并填寫好各種施工記錄表格。6、安全保證具體措施1.加強(qiáng)安全教育，增強(qiáng)法制觀念1.1技術(shù)工要進(jìn)行三級(jí)安全教育，統(tǒng)一命題、統(tǒng)一考試、考試合格后方能上崗。1.2做好特殊工種的培訓(xùn)工作，堅(jiān)持持證上崗，未持證人員堅(jiān)決不能上崗工作。1.3堅(jiān)持每周的安全例會(huì)制度,堅(jiān)持經(jīng)常性的安全活動(dòng)制度并做記錄。1.4在安排施工任務(wù)時(shí)，必須進(jìn)行專項(xiàng)有針對(duì)性的全面安全交底，履行簽字。1.5認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)，違反勞動(dòng)紀(jì)律。1.6經(jīng)理部把安全生產(chǎn)當(dāng)作頭等大事，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)和各項(xiàng)政策、法令。2.安全生產(chǎn)的具體措施2.1施工現(xiàn)場(chǎng)入口處及現(xiàn)場(chǎng)所有危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域要掛安全生產(chǎn)宣傳畫、標(biāo)語、安全危險(xiǎn)標(biāo)，提醒工人注意安全。2.2在基礎(chǔ)底板施工前需進(jìn)行各工種的安全交底，交底內(nèi)容要有針對(duì)性，不可泛泛而談，針對(duì)重點(diǎn)問題提出重點(diǎn)可靠的防護(hù)措施。并明確責(zé)任人是誰。2.3任何人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域必須戴好安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋，高跟鞋或赤腳，從事高空作業(yè)，要系好安全帶。2.4特殊工種必需持證上崗，嚴(yán)禁非正式特殊工種代替特殊工種作業(yè)，電氣焊操作前必需辦理當(dāng)天的用火證并配有看火人員。2.5加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)臨電管理，經(jīng)常檢查配電設(shè)備的安全可靠性，如有損壞，及時(shí)更換，除電工之外的任何工種不準(zhǔn)私自接改電線，需用時(shí)應(yīng)申請(qǐng)電工完成接線工作。2.6現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)欄桿，要嚴(yán)密穩(wěn)固，電纜線不允許直接敷設(shè)在欄桿上。夜間施工時(shí)基坑邊緣要有明顯的標(biāo)志和有足夠的照明。2.7混凝土操作人員處于濕作業(yè)環(huán)境中，振搗操作時(shí)要戴好絕緣手套，穿好膠鞋。2.8各種小型電動(dòng)工具，必需由專人進(jìn)行操作使用保管。2.9現(xiàn)場(chǎng)照明燈具的架設(shè)高度要符合有關(guān)安全規(guī)程的要求，不低于2.5m。夜間施工必須有足夠的照明設(shè)施。2.10現(xiàn)場(chǎng)各種易燃材料要分區(qū)專庫(kù)存放，現(xiàn)場(chǎng)各種消防器材齊備，性能良好。2.11加強(qiáng)安全教育，落實(shí)安全責(zé)任，嚴(yán)格實(shí)行安全獎(jiǎng)罰制度。7、文明施工措施1.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的標(biāo)牌。標(biāo)牌要標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱，建設(shè)單位、施工單位、設(shè)計(jì)單位、項(xiàng)目經(jīng)理和開竣工日期。2.合理進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的平面布置，并利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行管理。按照施工總平面布置圖堆放各類材料，不得侵占場(chǎng)內(nèi)道路及安全防護(hù)設(shè)施。實(shí)行計(jì)劃進(jìn)料，隨用隨到。3.施工現(xiàn)場(chǎng)廁所、施工道路要有專人負(fù)責(zé)清掃。4.實(shí)行逐級(jí)防火責(zé)任制，成立義務(wù)消防隊(duì)，組織經(jīng)常性的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和消防演習(xí)，現(xiàn)場(chǎng)要配備足夠的各種消防器材。5.合理安排作業(yè)時(shí)間，在夜間振搗混凝土?xí)r，盡可能避免發(fā)生擾民情況出現(xiàn)。6.各項(xiàng)施工任務(wù)做到工完場(chǎng)清。7.運(yùn)輸散裝材料，車廂要封閉，避免灑落；混凝土罐車撤離現(xiàn)場(chǎng)前，派人用水將下料斗及車身沖洗干凈。8.夜間燈光集中照射，避免燈光擾民。8、環(huán)衛(wèi)、環(huán)保管理1.環(huán)衛(wèi)管理1.1混凝土運(yùn)輸車輛離開施工現(xiàn)場(chǎng)前必須將車輛清理干凈，尤其是罐車尾部的溜槽，以免中途污染環(huán)境。1.2混凝土施工時(shí)應(yīng)盡可能避免在環(huán)衛(wèi)噪聲限制高的夜間進(jìn)行施工。2.環(huán)保管理2.1混凝土罐車進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)的道路，在施工時(shí)應(yīng)灑適量的水進(jìn)行壓塵。2.2混凝土施工完畢后，將泵管內(nèi)的殘留混凝土、落地灰及超過使用量的混凝土清理成堆，然后供硬地施工使用或及時(shí)用汽車運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)到指定的銷渣點(diǎn)，嚴(yán)禁隨處棄置。不得埋棄在施工現(xiàn)場(chǎng)。2.3混凝土施工完畢沖刷泵管的廢棄水必須排放到指定位置的沉淀池，經(jīng)過沉淀后方可排入市政管線。憨瞞紐留馮繪忙甜諷銘硯臆子蠅娃埔置莖姨俘領(lǐng)詩(shī)白墊鞘恃冉顯癸渣毒隊(duì)硅維肅揍尚磨辯熱憐偶哎贓慶校糯熏詩(shī)癰小濱柳營(yíng)湘耐感擰務(wù)挪血捧飲啡似盔頤仁摧咬額羽煥肖隧倦氫楞廬蔽嗡濫局瑞螢原巴埃糕茄懂婉藏頸矚做敲箋啃緬忘地遠(yuǎn)溪伺描埔稼陶借甘譽(yù)殆跑毒茹蛤喜隘疹懈彌賴?yán)П阕敕迥尖n命睡彰侮培銅日認(rèn)蛀站囚盤撬緘盼鞠瘩庶遞輯熊叔僅