吊裝施工方案分析

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目錄【標(biāo)準(zhǔn)施工方案】吊裝施工方案分析(標(biāo)準(zhǔn)施工方案，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc298688753”1、工程概況 1HYPERLINK\l”_Toc298688754”1。1概述 11.2門式起重機(jī)概況 1_Toc298688757”2。1鋼支撐吊裝方法 1_Toc298688760”2.4周轉(zhuǎn)材料吊裝方法 4HYPERLINK\l”_Toc298688761”2。5渣土斗的吊裝 4HYPERLINK\l”_Toc298688762"2。6管片吊裝 5_Toc298688764"2。8各類危險品吊裝方案 53、門式起重機(jī)安全技術(shù)措施 54、起重機(jī)安全操作規(guī)程 75、龍門吊的維修與檢查制度 8_Toc298688772"6。2針對鋼絲繩斷裂及料斗、吊具脫落事故的預(yù)防措施 96.4針對聯(lián)絡(luò)不暢導(dǎo)致指揮操作失誤引發(fā)事故的預(yù)防措施 10HYPERLINK\l”_Toc298688775”7、應(yīng)急處理預(yù)案 11HYPERLINK\l”_Toc298688776”7。1操作應(yīng)急措施 11HYPERLINK\l”_Toc298688777”7。2事故應(yīng)急措施 111、工程概況1。1概述上海地鐵8號線.根據(jù)工程的需要和工程的特點，在施工場地需要設(shè)置45T/16T龍門吊進(jìn)行物料的裝卸和垂直吊運。裝卸、吊運的物料包括鋼支撐、鋼圍檁、結(jié)構(gòu)鋼筋、結(jié)構(gòu)模板、渣土、管片以及油脂等。1。2門式起重機(jī)概況本工程采用的龍門吊應(yīng)于露天場地的裝載和搬運物料，適應(yīng)溫度為15～40攝氏度，工作時最大風(fēng)力為六級。主梁額定荷載為45T/16T噸。45噸龍門吊概況:45噸起升速度0～15m/min，天車行走速度0～15m/min,龍門吊行走速度0～15m/min，軌面上到吊鉤距離是8米，軌面下30米。16噸的小門吊：雙葫蘆（16噸5噸),軌面上到吊鉤距離是8米，軌面下30米，16噸的吊鉤起升速度14m/min,葫蘆運行速度20m/min，龍門吊運行速度0～32m/min。2、吊裝方法2。1鋼支撐吊裝方法（1）鋼支撐采用基坑外拼裝，整體吊裝就位?；訉挾纫?2。1m為例，單根鋼支撐重量約3。8噸，用16噸門吊葫蘆起吊滿足要求.（2）鋼絲繩的選取吊裝鋼絲繩應(yīng)符合下列規(guī)定:鋼絲繩的斷裂強(qiáng)度不得小于其破斷拉力的80％，當(dāng)采用繩卡連接時應(yīng)按照鋼絲繩直徑選用繩卡及數(shù)量，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊，當(dāng)采用編結(jié)連接時,編結(jié)長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，且不應(yīng)小于300mm。應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的重量、長度及吊點的合理制作吊索,工作中吊索的水平夾角宜在45°~60°之間，不得小于30度，且要選取合適的安全系數(shù)。（3）在起吊鋼支撐前，檢查每段鋼支撐上吊點焊接是否牢固，必要時予以補焊，在吊裝時必須采用兩點起吊并均勻分配，合理穿掛索具并進(jìn)行試吊，無異常情況后,必須聽從信號工統(tǒng)一指揮方可進(jìn)行作業(yè)。（4）掛繩按順序掛繩，吊繩不得互相擠壓、交叉、扭壓、絞擰,必須保持鋼管支撐平衡。（5）試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢升起，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中信號工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合.如發(fā)現(xiàn)鋼管支撐重心偏移或其他物件粘連等情況，必須立即停止起吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊.（6）吊鉤應(yīng)與鋼支撐重心保持垂直,緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉.（7)起吊鋼管支撐時，下方嚴(yán)禁站人，待降落至離地面或安裝標(biāo)高0.5m以內(nèi)人員方準(zhǔn)靠近操作，待就位放穩(wěn)或支撐好后，方可摘鉤。(8）注意鋼支撐切勿碰觸電源，嚴(yán)禁鋼支撐靠近高壓線路，鋼支撐與電源線路保持安全距離。（9）鋼支撐吊裝見示意圖2.2結(jié)構(gòu)鋼筋吊裝方法首先確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警界標(biāo)志，必要時派人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁將不同種類或不同型號的索具連在一起使用.吊運鋼筋時必須用兩根同型號、同長度的鋼絲繩。信號工正確選擇指揮位置，不準(zhǔn)站在吊物易碰難躲和無防護(hù)措施的危險部位。作業(yè)時不得擅自離開工作崗位，不得兼做掛鉤工.作業(yè)中必須戴好安全帽，配穿好專用標(biāo)志服裝，嚴(yán)禁酒后作業(yè).嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”作業(yè)原則。即:被吊物重量超過機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；信號不清不準(zhǔn)吊；吊物下方有人不準(zhǔn)吊；埋在地下物不準(zhǔn)吊；斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊;散物捆綁不牢不準(zhǔn)吊；立式構(gòu)件、大漠板等不用卡環(huán)不準(zhǔn)吊；零碎物無容器不準(zhǔn)吊；吊裝物重量不明不準(zhǔn)吊。掛鉤工必須服從信號工的指揮。吊繩的掛設(shè)不得影響吊鉤保險裝置，不準(zhǔn)用吊鉤直接拉重物.穿繩：確定重物中心，選好掛繩位置.穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊,用套索。掛繩：應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護(hù)吊物平衡；對于易滾、易滑或超長貨物，易采用繩索方法，使用卡環(huán)索緊吊繩。試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，指揮信號工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合.如發(fā)現(xiàn)吊物中心偏移或其它物件粘連的情況時,必須立即停止起吊.摘繩：落繩、停穩(wěn)、支溫后方可方松吊繩。對易滾、易滑、易散得吊物，摘繩要用安全勾。掛鉤工不得站在吊物上面.如遇不宜人工摘繩時，應(yīng)選用其它機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索.抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊壁抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊繩方法抽繩.吊運易滾、易損、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。2。3結(jié)構(gòu)模板吊裝方法捆綁同一型號的模板必須用緊線器緊固。并要捆扎兩道，并且要有兩個吊點.使用卡環(huán)時，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有補焊、裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用補焊方法修復(fù)卡環(huán).編插鋼絲繩索具宜用6×37鋼絲繩，編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70％計算。凡有下列情況之一的鋼絲繩不得使用:a在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10％.b出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。c鋼絲繩直徑減少7％～10％。d鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)表面鋼絲繩直徑40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。嚴(yán)禁在吊鉤上補焊、打孔，吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險斷面磨損程度達(dá)到原有尺寸的10％、溝口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤、板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時,應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5％時，應(yīng)報廢心軸。信號工一定要經(jīng)常觀察龍門吊的軌道是否有沉降不均現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)有沉降不均現(xiàn)象或吊車傾斜,立即停止作業(yè).吊模板時，基坑下50米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人作業(yè).吊運模板時必須有專職安全員在場，并有工長指揮。否則不準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。在組合鋼模垂直運輸時,吊點必須符合綁扎要求，以防墜落傷人。模板起吊前，應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，支腿位置牢固。并檢查吊裝用繩索、卡具是否牢固可靠，然后將吊鉤掛好，拆除一切臨時支撐,穩(wěn)起穩(wěn)吊.吊運過程中，嚴(yán)防模板大幅度擺動和碰撞鋼支撐鋼圍檁及邊墻。散狀物品嚴(yán)禁用鋼絲繩直接捆綁吊運，必須用吊斗吊運。起吊時吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)下嚴(yán)禁站人。吊運模板穿過鋼支撐時,要做好水平定位后從鋼支撐之間通過，嚴(yán)禁碰撞鋼圍檁、鋼支撐.當(dāng)模板水平晃動時，須待其停止晃動后，再通過鋼支撐之間下吊。2.4周轉(zhuǎn)材料吊裝方法吊運其他小型物料時,必須用容器吊運，嚴(yán)禁散裝物品直接用鋼絲繩吊運。并且基坑下50米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人作業(yè)。吊運模板時必須有專職安全員在場，并有工長指揮.否則不準(zhǔn)進(jìn)行吊裝作業(yè)。2.5渣土斗的吊裝起升或下降速度要平穩(wěn)，禁止突然制動和變換方向,平移應(yīng)高出障礙物0。5m以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。吊裝作業(yè)時土斗下方嚴(yán)禁站人，待土斗降落至離地面或機(jī)車底盤1m以內(nèi)人員方可靠近操作,待就位放穩(wěn)后方可摘鉤;注意土斗切勿碰觸電源,土斗與電源線路保持安全距離，嚴(yán)禁土斗靠近高壓線路；禁止土斗超量裝載渣土，防止起升過程渣土灑落，造成人身傷害.嚴(yán)禁人員搭乘土斗上下。2.6管片吊裝(1）管片吊裝使用吊帶（兩條），一次吊運3塊.管片捆綁應(yīng)放平,不能傾斜,吊放過程應(yīng)平穩(wěn)，不能使其轉(zhuǎn)動或晃動;（2）起升或下降速度要平穩(wěn)，下方嚴(yán)禁站人，待管片降落至離管片車1m以內(nèi)人員方可靠近，待就位放穩(wěn)后方可取下吊帶；2.7機(jī)械設(shè)備的吊裝（1)裝運重心高、偏心大或易滾動的設(shè)備等,應(yīng)合理擱置，并采取穩(wěn)固措施；(2)在起吊機(jī)械設(shè)備前,檢查每段機(jī)械設(shè)備上吊點焊接是否牢固,必要時予以補焊，在吊裝時必須采用兩點起吊并均勻分配，保證安全；（3）起吊前必須核實該機(jī)械設(shè)備的重量，嚴(yán)禁超載.（4）注意吊裝機(jī)械設(shè)備時切勿碰觸電源，嚴(yán)禁設(shè)備靠近高壓線路，機(jī)械設(shè)備與電源線路保持安全距離.2.8各類危險品吊裝方案（1）硫酸、水玻璃吊裝時應(yīng)集中于密封嚴(yán)密的鐵桶內(nèi),鐵桶則存放在專門制作的鋼筋籠內(nèi)，鋼筋籠上焊接吊鉤,嚴(yán)防吊裝過程中硫酸、水玻璃發(fā)生滲漏傷人；（2）氧氣、乙炔瓶應(yīng)分開吊裝。（3）氧氣、乙炔瓶在吊裝前應(yīng)安裝保護(hù)帽，并擰嚴(yán)密封防止出現(xiàn)漏氣，防止碰撞爆炸;（4）氧氣、乙炔瓶存放在專門制作的鋼筋籠內(nèi),鋼筋籠上焊接吊鉤，用吊車吊放該類物品時一定輕抬輕放，保證安全。3、門式起重機(jī)安全技術(shù)措施（1）門式起重機(jī)使用前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分和電氣部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，電氣部分應(yīng)無漏電,接地裝置應(yīng)良好。斷火限位器只能應(yīng)急使用，不能當(dāng)著行程開關(guān)經(jīng)常使用。（2）為防止門式起重機(jī)起吊時因限位失靈而發(fā)生沖撞事故，操作及維修人員必須經(jīng)常檢查和試驗限位器的可靠程度，發(fā)現(xiàn)限位失靈或限位器損壞應(yīng)及時維修或更換，必須確保斷火限位器動作靈敏可靠。門式起重機(jī)應(yīng)設(shè)緩沖器，軌道兩端應(yīng)設(shè)擋板。（3)門式起重機(jī)起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上再堆放或懸掛零星物件，易散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后方可起吊。起吊重物時應(yīng)先將重物吊離地面200～500mm后，檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊,易晃動的重物應(yīng)拴拉繩。捆縛吊運帶有鋒利棱角的重物時，應(yīng)當(dāng)加防護(hù)墊防止撞擊.(4）門式起重機(jī)嚴(yán)禁超載起吊.起吊時，手不得握在繩索與物體之間。（5）起吊物件應(yīng)捆扎牢固.門式起重機(jī)吊重物行走時，重物離地不宜超過1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。（6）門式起重機(jī)作業(yè)中發(fā)生異味、高溫或異常噪聲等異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用，不能排除時應(yīng)立即上報,嚴(yán)禁違章帶病作業(yè)，嚴(yán)禁違章指揮.（7）保證合理掛鉤起吊及摘鉤。吊運前檢查吊鉤防脫鉤保險片（銷）是否完好，防止重物受到碰撞脫落。起吊過程中，重物下面嚴(yán)禁站人和在下面工作。（8）在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。（9）必須垂直起吊，不許斜拉斜吊重物，起吊物不清楚時不起吊。起吊過程中不得急速升降.（10）門式起重機(jī)在額定載荷制動時，下滑位移量不應(yīng)大于80mm。否則應(yīng)清除油污或更換制動環(huán).(11)門式起重機(jī)必須按廠家說明書要求定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理.（12)工作期間要精力集中,不準(zhǔn)吃東西、吸煙、看書、看報和閑談,嚴(yán)禁酒后操作,嚴(yán)禁帶病作業(yè)。（13）設(shè)備運行中應(yīng)隨時注意觀察，值班人員不得隨意脫崗，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。（14）門式起重機(jī)地面操作室與井下必須設(shè)置對講，以便及時準(zhǔn)確傳達(dá)工作信息，防止誤操作，確保地面與井下良好的聯(lián)絡(luò)和指揮，保證應(yīng)急通信。（15）鋼絲繩每月應(yīng)作全長外觀檢查，若發(fā)現(xiàn)在一個捻距（一般鋼絲繩環(huán)繞一周的軸向距離）內(nèi)鋼絲折斷數(shù)超過總數(shù)的10％以及當(dāng)鋼絲繩表面磨損或腐蝕使原鋼絲繩的名義直徑減少7％時，應(yīng)立即更換新繩.（16）向轉(zhuǎn)動的卷筒上纏繞鋼絲繩時，不得用手拉或腳踩來引導(dǎo)鋼絲繩。鋼絲繩涂抹潤滑脂，必須在停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行。（17）當(dāng)操作維修人員需要上到小車軌行梁上保養(yǎng)或檢修時,必須嚴(yán)格遵守有關(guān)高空作業(yè)安全規(guī)定，采取必要安全防護(hù)措施,正確佩戴安全帶，穿防滑鞋等,充分保證作業(yè)人員安全。（18）嚴(yán)格遵守起重安全規(guī)程和“十不吊”，操作指揮人員持證上崗,嚴(yán)禁無證和違章作業(yè)。(19）作業(yè)完畢后，吊鉤升起,并切斷電源，鎖好開關(guān)箱。4、起重機(jī)安全操作規(guī)程（1）起重機(jī)駕駛員必須持《特種作業(yè)人員操作證》上崗。(2）操作前認(rèn)真檢查各機(jī)械、電氣部分控制系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置，保險裝置、信號裝置、緊急開關(guān)是否安好、靈敏可靠，否則嚴(yán)禁使用。（3）駕駛員認(rèn)真做到“十不吊"。（4)必須按起重機(jī)指揮者信號操作，但對于緊急停車信號無論是何人發(fā)出,都應(yīng)立即停車。（5）起重機(jī)啟動、起吊、放物、要求避讓或提示注意都應(yīng)先鳴電鈴。禁止同時控制三只控制手柄（按鈕）。(6）操作控制器手柄,應(yīng)從“0"開始逐級增減，換相時,必須先歸“0”位，中途停電應(yīng)及時將手柄歸“0”位，（7）大小車及吊鉤起動，接近吊運地點應(yīng)緩速；禁止突然起動,禁止用限位代停車、倒車代制動，緊急開關(guān)代電源開關(guān)。（8）上下車出入駕駛室嚴(yán)禁在專用體臺、通道外通行，起重機(jī)未停穩(wěn)嚴(yán)禁上下車,嚴(yán)禁錯位跨越。（9)吊運重物應(yīng)盡量降低高度，嚴(yán)禁重物通過人體上空，禁止重物長時間停懸在空中。（10）吊運重物應(yīng)先稍吊離地面試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn)牢固、制動可靠才能吊運，嚴(yán)禁突然吊運.（11)吊運中途若制動失靈，重物自動下滑，應(yīng)立即將重物降至空曠地面,此時禁止斷電操作；相反，若起重機(jī)失控，自動行走升降，則應(yīng)立即斷開急開關(guān)切斷電源。（12）露天起重機(jī)遇有雷暴、六級以上大風(fēng)時應(yīng)停止工作,切斷電源,錨固風(fēng)錨，禁錮夾軌鉗。(13）重物未放下，索具未脫鉤，駕駛員不準(zhǔn)離開駕駛室.(14）工作完畢，起重機(jī)應(yīng)停在規(guī)定位置;開起吊鉤，小車開到主梁端部,控制手柄歸“0”位，切斷電源。5、龍門吊的維修與檢查制度5。1龍門吊維修限位開關(guān)——每次工作前須檢查一次，特別是上升限位開關(guān)要試三次以上，其次是大、小車。減速機(jī)——機(jī)油須每月檢查，經(jīng)常補充，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油的應(yīng)立即采取措施。鋼絲繩——每三個月檢查一次,補涂黃油，發(fā)現(xiàn)有斷絲時要經(jīng)常檢查，當(dāng)一個捻距內(nèi)斷絲超過六根時需立即更換，當(dāng)磨損量超過10％、有死彎、有線芯外露均應(yīng)更換.門架——要經(jīng)常檢查聯(lián)絡(luò)螺絲是否松動，主梁、小車重要部位的焊縫是否有裂紋,發(fā)現(xiàn)問題要立即采取措施。大車運行機(jī)構(gòu)——車輪如有嚴(yán)重磨損，應(yīng)對軌道和大車輪組的定位進(jìn)行檢查調(diào)整，如輪緣磨損超過10%應(yīng)更換車輪；兩端車輪啟動或停止應(yīng)同步，如發(fā)現(xiàn)不同步時應(yīng)立即調(diào)整。小車——電纜應(yīng)避免沾油。以防侵蝕；必須保證擰緊因震動而松動螺絲；不能使用有任何損傷、缺陷或不完整的吊具；鋼絲繩不得遭受侵蝕.制動器—-起升機(jī)構(gòu)的制動器每班應(yīng)檢查一次，運行機(jī)構(gòu)的制動器2—3天檢查一次，檢查時應(yīng)注意：制動器各部分動作應(yīng)當(dāng)靈活，軸拴不得有卡住現(xiàn)象，制動帶應(yīng)很好貼合在制動輪上,制動瓦上的制動帶應(yīng)良好，制動瓦張開時，在制動輪兩側(cè)間隙應(yīng)相等，地腳螺栓不應(yīng)松動。接通電源，檢查制動瓦張開情況，液壓推動器油位，推桿靈活性.當(dāng)制動力距達(dá)不到時，應(yīng)調(diào)整縮緊彈簧，當(dāng)制動帶間隙過小時，可調(diào)整推桿行程。大車軌道-—跨度差小于10，縱向高低差小于1/1500且小于15，接頭高低左右錯位小于1，接頭間隙小于4。電器設(shè)備——經(jīng)常檢查接觸器的開合應(yīng)靈活可靠，各聯(lián)鎖保護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，各限位行程開關(guān)應(yīng)靈敏有效,接地應(yīng)良好,接地電阻必須小于4歐母。限位裝置——不能松動，緩沖膠應(yīng)完好無損.防風(fēng)裝置-—不能缺少，且需牢固可靠。5。2龍門吊的檢查制度各檢查周期的規(guī)定按起重機(jī)的工作及環(huán)境條件而定，一般情況是:日檢查由司機(jī)執(zhí)行,于每日交接班是進(jìn)行。內(nèi)容：清除電器設(shè)備外部的灰塵、污油及油類等附著物,用手探測電動機(jī)、電磁鐵、控制器觸點、電阻等的發(fā)熱情況,檢查軸承有無漏油現(xiàn)象,主要設(shè)備的電線接頭是否緊密，在打開觀察孔蓋或外殼時,應(yīng)防止灰塵、鐵屑等侵入線包內(nèi)部。經(jīng)檢查所得各種情況記錄下來.旬檢查（或雙周檢查）由電氣工作人員執(zhí)行，司機(jī)也需參加，檢修范圍如下：清除各項電氣設(shè)備內(nèi)部的灰塵、污油及油類等附著物。觀察電動機(jī)刷架機(jī)構(gòu)及碳刷滑環(huán)等磨損情況，電動機(jī)、電磁鐵、繼電器及電磁開關(guān)等在運用時發(fā)出的聲響是否正常，檢查并修理控制器及開關(guān)的觸頭，并涂上一層凡士林油.年檢修由電氣工作人員執(zhí)行，執(zhí)行范圍如下：拆開各項電氣設(shè)備進(jìn)行清理,檢查各項設(shè)備的支架.洗凈電動機(jī)的滾動軸承并另換新潤滑脂。測定定子和轉(zhuǎn)子間空隙，如發(fā)現(xiàn)不均勻時需更換滾動軸承。測量絕緣電阻，必要時需進(jìn)行干燥。各種已發(fā)現(xiàn)的大小毛毛病應(yīng)在年檢時全部修好，無法修理的部件應(yīng)該更換。年修或大修的范圍應(yīng)有各項設(shè)備實際磨損與新舊程度來定。在起重機(jī)上必須備用干粉滅火器,當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時必須設(shè)法切斷電源，此使用緊急開關(guān)或保護(hù)盤上得刀閘開關(guān)來切斷電源。當(dāng)保護(hù)盤前面的導(dǎo)線著火時,應(yīng)切斷電線上的刀閘開關(guān)。著過火的起重機(jī)要經(jīng)過擦洗,干燥與檢查所有電氣設(shè)備及電氣布線以后才能再用。6、事故預(yù)防措施6。1針對溜車及限位失靈事故預(yù)防措施（1）保證安規(guī)范操作，每天使用前應(yīng)先試空車，檢查按鈕通道是否靈敏可靠，限位是否可靠，小車運轉(zhuǎn)是否正常，電機(jī)制動是否可靠.（2）嚴(yán)格按照規(guī)定起吊，嚴(yán)禁超載以防發(fā)生危險。(3)限位器是防止吊鉤上升或下降超過極限位置而設(shè)置的安全裝置，不能當(dāng)作行程開關(guān)經(jīng)常使用.（4)經(jīng)常檢查和定期試驗限位器的可靠程度，發(fā)現(xiàn)限位開關(guān)失靈時及時維修或更換，隨時確保限位器安全可靠。（5）經(jīng)常檢查電機(jī)制動的可靠程度，發(fā)現(xiàn)制動距離超標(biāo)（大于80mm)及時調(diào)整或更換制動元件.6.2針對鋼絲繩斷裂及料斗、吊具脫落事故的預(yù)防措施（1）每天使用前檢查鋼絲繩的磨損及纏繞情況是否正常、導(dǎo)繩器排繩應(yīng)可靠，不亂繩疊繞，吊鉤下降最低位置時卷筒上鋼絲繩不得少于三圈。料斗吊具焊接應(yīng)牢固。（2）鋼絲繩一旦發(fā)生嚴(yán)重變形如散股開裂、打結(jié)反捆、斷絲破股等,應(yīng)立即停用更換新繩，以防發(fā)生斷繩事故。每月對鋼絲繩作全長外觀檢查，若發(fā)現(xiàn)在一個捻距（一般鋼絲繩環(huán)繞一周的軸向距離）內(nèi)鋼絲折斷數(shù)超過總數(shù)的10％以及當(dāng)鋼絲繩表面磨損或腐蝕使原鋼絲繩的名義直徑減少7%時,應(yīng)立即更換新繩。檢查時應(yīng)同時注意鋼絲繩末端的固定情況。（3)專人定期檢查料斗、吊鉤和吊索具的牢固可靠情況，發(fā)現(xiàn)裂紋或脫焊情況及時補焊或更換，必須保證有足夠的安全系數(shù)。(4）鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常維護(hù)清洗及上潤滑油，減少磨損。保持鋼絲繩始終處于良好的潤滑狀態(tài)。6.3針對墜落、碰撞、擠傷事故的預(yù)防措施（1）在起吊過程中，重物下面嚴(yán)禁站人.（2)起吊重物時必須垂直起升，不許斜吊平拉重物，以防發(fā)生脫鉤、導(dǎo)繩器毀壞以及小車滑車跑繩等危險,起吊重物重量不明時不起吊。（3）無論升降、運行都不允許驟然反按按鈕，以防發(fā)生危險。(4）保證合理掛鉤起吊及摘鉤。吊運前檢查吊鉤防脫鉤保險片（銷）是否完好，防止重物受到碰撞脫落.起吊過程中，重物下面嚴(yán)禁站人和在下面工作.捆綁帶有鋒利棱角的重物時，應(yīng)當(dāng)加防護(hù)墊防止撞擊。（5）起吊重物不允許懸空過久,不工作時及時卸貨，以防葫蘆結(jié)構(gòu)及軌道發(fā)生意外變形。起重機(jī)懸吊重物時，操作和指揮人員不得隨意離開工作崗位.（6）因盾構(gòu)井空間有限，在吊長大構(gòu)件時，容易引起碰撞、擠傷等事故，應(yīng)謹(jǐn)慎操作，加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)指揮，同時采取設(shè)置攬風(fēng)繩等措施引導(dǎo)起吊物順利起升和下降。6.4針對聯(lián)絡(luò)不暢導(dǎo)致指揮操作失誤引發(fā)事故的預(yù)防措施（1）盾構(gòu)井正常出土和吊運長大構(gòu)件時，應(yīng)設(shè)專人指揮，指揮工具如口哨、指揮旗等應(yīng)齊備，指揮信號和口令應(yīng)統(tǒng)一，防止誤操作引發(fā)事故.指揮人員應(yīng)具備高度的責(zé)任心及安全防范意識，嚴(yán)禁違章指揮。（2）盾構(gòu)井深大29m,地面操作人員很難看清井下情況，且指揮信號不能順利傳達(dá)時，必須配置電鈴、對講機(jī)或程控等先進(jìn)的通訊設(shè)施,以保證地面與井下良好的通訊聯(lián)絡(luò),以便及時準(zhǔn)確地傳達(dá)信號。7、應(yīng)急處理預(yù)案7.1操作應(yīng)急措施(1)重物提升過程中如遇突然停電,操作人員應(yīng)立即切斷電源，并向井下發(fā)出信號，提醒注意，禁止設(shè)備、人員從重物下方通過。同時,操作人員應(yīng)堅守崗位,等待電源恢復(fù)，不允許擅自離開崗位.（2）重物下降時如發(fā)生自溜(剎不住車)時，不必驚慌失措，此時不能斷電停車，應(yīng)一直按著“下降”按鈕,使重物按正常下降速度降至地面,再進(jìn)行檢修工作.7。2事故應(yīng)急措施一旦發(fā)生物體墜落或打擊事故，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施。如果有人員受傷,根據(jù)受傷嚴(yán)重程度，現(xiàn)場人員應(yīng)立即撥打120急救求救，并將事故情況及時上報現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及項目部領(lǐng)導(dǎo)。現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)馬上組織人員積極展開自救工作,項目部主管安全領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)職能部門負(fù)責(zé)人接報后迅速趕至事故現(xiàn)場指揮搶救及開展善后工作，避免將事故擴(kuò)大，力爭將事故損失降低至最低限度。目錄第一章起重吊裝專項安全施工方案編制依據(jù)……….4第二章起重吊裝專項安全施工方案施工概況……。…5第三章鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案…….6第四章鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全措施……。9第五章鋼結(jié)構(gòu)安裝安全防護(hù)措施………………10第六章鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)措施……。17第七章高強(qiáng)螺栓連接……………19第八章維護(hù)材料的安裝…………20第九章施工安全保證措施………21第十章鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程質(zhì)量保證體系…………。...23第十一章吊裝必須遵循的安全質(zhì)量原則………24第一章起重吊裝專項安全施工方案的編制依據(jù)1、根據(jù)與建設(shè)單位簽訂的施工合同2、鋼結(jié)構(gòu)施工圖紙3、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB55—2001)第二章起重吊裝專項安全施工方案的施工概況本工程

為無錫地鐵1號線GD01T5JSG—19B標(biāo)，車站站屋鋼結(jié)構(gòu)工程。位于無錫市。建設(shè)單位為無錫軌道交通規(guī)劃建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組﹙指揮部﹚辦公室、設(shè)計單位為廣州地鐵設(shè)計院、監(jiān)理單位上海新光工程咨詢、施工單位為浙江大地鋼結(jié)構(gòu).建筑面積約8200平方米，建筑安全等級為一級。主體50年結(jié)構(gòu)。第三章鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案所有構(gòu)件均為加工廠加工成型，工地現(xiàn)場直接吊裝;鋼柱、主梁、次梁等大型鋼構(gòu)件用汽車吊吊裝。應(yīng)吊裝工作量大，特制定以下吊裝方案：鋼柱的吊裝：1、鋼柱在吊裝前應(yīng)在構(gòu)件表面標(biāo)出安裝用的控制線作為校正的依據(jù),同時鋼柱每校正好一根應(yīng)與前根鋼柱用次梁、柱間支撐等鏈接并固定。2、吊裝采用斜吊法及旋轉(zhuǎn)法相結(jié)合，鋼絲繩綁扎點與鋼構(gòu)件接觸點之間,應(yīng)用軟材料保護(hù)好鋼構(gòu)件，以防鋼構(gòu)件及鋼絲繩受損,起重機(jī)邊回轉(zhuǎn)邊起鉤,使鋼柱繞柱腳旋轉(zhuǎn)而直立，立鋼柱時，先將鋼柱腳螺栓孔插入預(yù)留螺栓，回轉(zhuǎn)吊臂,使鋼柱頭大致垂直后初步對中，即對螺栓進(jìn)行初擰。3、校正前先檢查鋼柱腳的軸線，使其達(dá)到規(guī)范的要求，再檢查標(biāo)高，鋼柱的標(biāo)高可以用墊板控制，墊板應(yīng)設(shè)置在靠近地腳螺栓的鋼柱底板加勁板下.4、鋼柱經(jīng)過初校，垂直度偏差控制在20㎜以內(nèi)方可使用起重機(jī)脫鉤，鋼柱的垂直度用兩臺經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，具體見下表：序號項目允許偏差1軸線對行、列定位軸線的偏差量f≤5.0mm2柱基標(biāo)高：有吊車梁柱≤+3≥—53撓度矢高f≤H/1000但不小于15。0mm4柱軸線的垂直度單層柱H≤10mH>10m≤10.0mm≤H/1000但不大于25mm二、鋼屋架的吊裝:1、鋼屋架現(xiàn)場拼裝，采用立拼.2、吊裝采用單榀吊裝,吊點采用四點綁扎，綁扎點，應(yīng)有軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對準(zhǔn)安裝位置中心,然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對準(zhǔn)柱頂,以使落鉤就位,落鉤時應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱頂時即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔,并將螺栓穿入孔內(nèi),初擰作臨時固定，同時進(jìn)行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢,以后各榀屋架可用四根校正器作臨時固定和校下，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等,并終擰螺栓作最后固定。鋼絲繩鋼桁架鋼桁架梁安裝允許誤差:序號項目標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂面高差L/100且≤10mm2主梁與梁面高度2。0mm3跨中垂直度H/5004撓曲（側(cè)向)L/1000且10mm第四章鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全措施1、鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作，要做到“三不傷害”即“不傷害自己，不被別人傷害，不傷害別人”.距地面2m以上作業(yè)要有安全防護(hù)措施。2、吊裝作業(yè)區(qū)要有足夠的吊運通道,并具備附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離。在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)有用軟材料墊好或包好,以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損.構(gòu)件起吊時吊索必質(zhì)綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件,構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。3、吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi),非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮者號令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到“十不吊”:①、指揮信號不明或亂指揮不吊；②、超載不吊;③、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊；④、吊物上有人不吊；⑤、安全裝置不靈不吊；⑥、吊物埋在地下情況不明不吊；⑦、光線陰暗看不清不吊；⑧、斜吊歪拉不吊；⑨、邊緣鋒利件無隔護(hù)措施不吊；⑩、液態(tài)金屬盛放過滿不吊；“二不撞”：①、起重設(shè)備不能與其他設(shè)備或建筑物相撞；②、不能用起重設(shè)備吊物撞其他東西.第五章鋼結(jié)構(gòu)安裝安全防護(hù)措施針對本工程業(yè)主方的要求，所有高空作業(yè)的安全必須有可靠地依托,梁及梁上構(gòu)件施工過程中需拉生命繩.高空作業(yè)中只要安全帶使用正確，有可靠的依托，就能夠達(dá)到業(yè)主方的安全要求，確保安全防護(hù)萬無一失。其難點在于解決高空作業(yè)的任何位置都有安全帶的吊掛點問題.因此，我公司根據(jù)實際情況制定以下安全防護(hù)措施，滿足高空安全的要求：一、安全防護(hù)措施:1。為防止高處墜落，操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時,每個工人配備安全帽、安全帶及勞保用品，并對個人進(jìn)行安全防護(hù)教育，做到每個人正確使用安全防護(hù)用品，進(jìn)行定期檢查，并派專人進(jìn)行監(jiān)督。2.在柱、梁安裝后時，需在鋼梁上鋪設(shè)走道板，預(yù)留洞口做好臨邊防護(hù).3.安裝鋼架梁及支撐時，由于通道暫不能搭設(shè)，因此安裝同鋼柱連接的鋼梁時,人員應(yīng)站在操作平臺上，安全帶掛在防護(hù)欄桿上。安裝同主梁連接的鋼梁及支撐時，主鋼梁部位掛安全防護(hù)繩，人員將安全帶掛在防護(hù)繩上行走。4.懸掛安全兜網(wǎng)：平臺施工時，在平臺下方鋪設(shè)水平安全兜網(wǎng);安全兜網(wǎng)的周轉(zhuǎn)必須保證上一層施工時下部鋪安全兜網(wǎng)，防止高空墜落。5.鋼梁、鋼柱上懸掛安全繩。鋼梁上懸掛φ20麻花繩,懸掛高度1。2m,每隔6m架設(shè)1.2m腳手架管用于支撐安全繩。工人在鋼梁上行走時，安全帶必須懸掛在安全繩上。在吊裝鋼柱時，為了保證工人在安全狀態(tài)下摘除吊裝鋼絲繩,在吊鉤處增掛安全繩一道，高度根據(jù)現(xiàn)場確定，用于懸掛安全帶.臨時吊裝用爬梯，必須與鋼柱連接牢固、穩(wěn)定，不得晃動，與腹板間距不小于150mm。6.壓型鋼板安裝(鋪設(shè))安全防護(hù)措施：壓型鋼板的鋪設(shè)順序一般為散板、調(diào)整、鉚固，進(jìn)行鋪設(shè)作業(yè)前應(yīng)在鋪設(shè)鋁錳鋼板的下方事先掛一層水平安全網(wǎng)，散板、調(diào)整人員應(yīng)系好安全帶，安全帶應(yīng)系掛牢固，鉚固人員應(yīng)及時將調(diào)整好的壓型鋼板鉚固好,要求鋪板與鉚固同步，不得漏鉚或跳板鉚固,防止因漏鉚而發(fā)生溜板現(xiàn)象。在鋪設(shè)壓型鋼板時,禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工部位；鋁錳板施工下方禁止人員穿行.二、防暑降溫、風(fēng)雨季施工措施1．為保質(zhì)保量地完成本工程的施工，利用盡可能的時間和采取相應(yīng)的措施創(chuàng)造條件進(jìn)行施工，特制訂了風(fēng)雨季施工防護(hù)措施。2．掌握氣象資料，與氣象部門定時聯(lián)系，定時記錄天氣預(yù)報，隨時通報,以便工地做好工作安排和采取預(yù)防措施；尤其防止惡劣氣候突然襲擊對我方施工造成的影響。3．降雨前，做好已焊接區(qū)域及其熱影響區(qū)域的防雨措施（搭設(shè)防雨蓬）.4．當(dāng)雨季天氣惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，應(yīng)停止吊裝施工.此時，應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全，設(shè)置必要的臨時緊固措施(如攬風(fēng)繩、緊固卡)。5．已吊裝鋼結(jié)構(gòu)在大風(fēng)前要進(jìn)行加固，確保鋼構(gòu)件的穩(wěn)定。6．雨天不得進(jìn)行焊接作業(yè)。在必須持續(xù)焊接時，焊接作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的防雨措施（搭設(shè)防護(hù)蓬、蓋等）。7．雨季施工時，安全防護(hù)措施要合理、有效，工具房、操作平臺、及焊接防護(hù)罩等的積水應(yīng)及時清理。8．雨季施工時，應(yīng)保證施工人員的防滑、防雨、防水的需要（如雨衣、防滑鞋等)。尤其注意用電防護(hù)。降雨時，除特殊情況外及特殊工位外，應(yīng)停止高空作業(yè)，將高空人員撤到安全地帶，拉斷電閘。9．吊裝機(jī)具(吊車）應(yīng)處于初始狀態(tài)，嚴(yán)禁將吊臂處于吊裝狀態(tài)。10．施工現(xiàn)場四周及吊機(jī)線路單側(cè)設(shè)置排水溝,保證場地排水通暢，無積水.11．運至施工現(xiàn)場的鋼構(gòu)件要做好防雨、防潮工作，架空擺放、覆蓋或搭設(shè)防護(hù)棚等依據(jù)實際情況合理布置.12．施工現(xiàn)場設(shè)置臨時避雨蓬，待雨停后，立即進(jìn)行地面作業(yè)，嚴(yán)禁從事高空作業(yè).待鋼梁、鋼柱上雨水風(fēng)干后再進(jìn)行高空作業(yè).三、防墜落措施①防止物體墜落措施1．安裝使用的工具,如扭矩扳手、撬棍、角磨機(jī)等應(yīng)采用安全保護(hù)繩，防止墜落。隨手用的螺栓墊片等應(yīng)放入工具袋。2．施工作業(yè)中所有可能墜落的物件，應(yīng)一律先進(jìn)行撤除或加以固定。3．在高空用氣割或電焊切割時，應(yīng)采取措施防止割下的金屬、熔珠或火花落下傷人.4．地面人員不得在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的吊桿和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。5．在吊運及安裝過程中，要先檢查索具、鋼絲繩、吊鉤是否牢固，吊點要選擇合適方可起吊，若發(fā)現(xiàn)不安全隱患應(yīng)立即停止施工并向有關(guān)人員報告。②防止人員墜落措施鋼結(jié)構(gòu)吊裝前盡可能先在地面上組裝構(gòu)件，盡量避免或減少在懸空狀態(tài)下進(jìn)行作業(yè)；同時還要預(yù)先搭好在高處進(jìn)行的臨時固定、電焊、高強(qiáng)螺栓聯(lián)結(jié)等工序的安全防護(hù)設(shè)施，并隨構(gòu)件同時起吊就位。另外，還要將拆卸時的安全措施一并考慮和落實。安裝鋼梁時必須以已完結(jié)構(gòu)或操作平臺為立足點，嚴(yán)禁在安裝中的鋼梁上站立或行走。確需在已固定牢的梁面上行走時，其一側(cè)的臨時護(hù)欄橫桿可采用扶手繩，繩的自由下垂度不應(yīng)大于l／20,并應(yīng)控制在100mm以內(nèi)。四、防火防爆1．要配備滅火器,并由專人監(jiān)護(hù)。2．高空焊割必須設(shè)接火花斗，接火花斗內(nèi)使用巖棉等阻燃材料接熔珠，防止熔珠再次飛濺出接火盤。電、氣焊火花嚴(yán)禁落到氧氣瓶和乙炔瓶上。3．不能用油手接觸氧氣瓶，要防止起重機(jī)或其他機(jī)械油落到氧氣瓶上.4．氧氣、乙炔瓶必須規(guī)范放置，乙炔瓶使用時必須有防回火裝置，嚴(yán)格執(zhí)行電氣焊工安全操作規(guī)程。五、現(xiàn)場安全用電按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—2005）實施臨時用電管理。1．現(xiàn)場施工用電執(zhí)行一機(jī)、一箱、一閘、一漏電保護(hù)的“三級配電兩級保護(hù)措施”.其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號、注明責(zé)任人。2．機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。3．電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲,嚴(yán)禁使用金屬代替電熔絲.4．現(xiàn)場施工電源,按施工場地總平面圖布置的主電箱，施工時按區(qū)域分別接駁，線路穿鋼管加以防護(hù)。5．夜間照明設(shè)施分段、分區(qū)根據(jù)施工需要臨時性布置。6．工人下班前指派專人對施工現(xiàn)場檢查，關(guān)閉電源及消滅現(xiàn)場遺留火種等安全隱患。7．電焊機(jī)二次側(cè)安裝空載降壓保護(hù)裝置。六、合理安排施工工藝順序，保障施工交叉作業(yè)安全在主梁與柱子對接縫焊接、焊縫外觀處理、超聲波探傷、補漆等幾道工序工作中，只在每一軸線的中間部位鋪設(shè)一道由兩塊腳手板拼成的安全通道。壓型板鋪設(shè)工作人員在操作時,將安全帶系掛在安全繩上,防止高處墜落，保證安全。第六章鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)措施1、柱吊裝前準(zhǔn)備：待現(xiàn)場檢驗合格，堆放及行車路線確定后，即檢查預(yù)埋板、預(yù)埋螺栓的軸線位置、平整度、標(biāo)高,待檢查、測量合格后，用基礎(chǔ)螺栓（柱底下）擰到預(yù)埋螺栓上，用水準(zhǔn)儀或經(jīng)緯儀把基礎(chǔ)螺栓調(diào)平，致同一水平，并加以適當(dāng)固定。把柱按編號分別運至確定位置并按規(guī)定擺放,擺放位置是其柱腳中心應(yīng)基本面中心形成一個同心弧，柱應(yīng)適當(dāng)高20～30cm，并準(zhǔn)備好適當(dāng)規(guī)格的方木。柱吊裝前應(yīng)再次檢查柱的各種基準(zhǔn)點、中心線、吊（捆扎)點以及表面是否有損壞和污垢，確認(rèn)無誤后才能捆扎和吊裝。2、柱吊裝方法：本工程起吊主要采用旋轉(zhuǎn)法，即起重機(jī)邊起吊邊回轉(zhuǎn)起重臂，使柱成直立狀態(tài)后就位。過程主要包括綁扎起吊對位臨時固定校正和最后固定。首先用經(jīng)緯儀沿中心軸線成90度放置，調(diào)整位置并調(diào)試好，以便矯正柱位置和垂直度，用吊索和活絡(luò)卡環(huán)在吊點處用圖示方法進(jìn)行捆扎，由起重機(jī)邊緩緩起吊邊旋轉(zhuǎn)起重臂，待柱吊直并使柱底板預(yù)埋板10～30cm時停止，由人工和經(jīng)緯儀對準(zhǔn)柱底板和預(yù)埋板十字中心線位置后緩緩下放,同時用經(jīng)緯儀控制柱垂直度和中心偏移，待柱位置完全準(zhǔn)確后，調(diào)整柱底板下基礎(chǔ)螺栓，并擰緊柱底板下螺栓，固定柱位置。吊裝組在起吊前一定要分明明確，測量、吊裝、緊固等器具齊全，吊車、指揮、測量、對位、綁扎和現(xiàn)場施工各質(zhì)量安全工程師各盡其責(zé)，并盡量減少閑雜人員靠近。3、梁吊裝前準(zhǔn)備:待柱吊裝就位并檢測合格后，就應(yīng)立即展開主梁吊裝準(zhǔn)備，檢查每道主梁吊點,對位基準(zhǔn)及中心線，同時柱上端搭一個小型站人架子，以便空中拼接站人安全。4、吊裝方法：本工程采用帶鐵扁擔(dān)，二點吊裝法，吊裝時用鐵扁擔(dān)二頭吊索梁吊點綁扎,然后鐵扁擔(dān)上吊索與起重機(jī)吊鉤套住，起吊時先試一次梁重心偏移（梁保持平衡）,確認(rèn)無誤后正常起吊，吊到裝配位置,由柱上工人找準(zhǔn)中心位置,分別用高強(qiáng)螺栓連接副連接梁的柱的螺孔，然后分別套上螺母進(jìn)行初擰，確認(rèn)安裝準(zhǔn)確后,用測力板手終擰固定。第七章高強(qiáng)螺栓連接1、高強(qiáng)螺采用設(shè)計圖紙中的設(shè)計螺栓對構(gòu)件進(jìn)行連接，施工過程中高強(qiáng)螺栓不得有泥污。2、連接用大六角頭螺栓連接時自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，不得用氣割擴(kuò)孔,若連接板螺孔誤差較大時,可采用電動鉸刀進(jìn)行擴(kuò)孔，擴(kuò)孔時應(yīng)使連接面緊貼，并將鐵屑清理干凈。3、高強(qiáng)螺栓連接分初擰和終擰、復(fù)擰三步進(jìn)行,采用高強(qiáng)螺栓扭力扳手進(jìn)行施工.4、高強(qiáng)螺栓從連接板中間向外依次施擰，防止高強(qiáng)螺栓連接面的表面發(fā)生變化，高強(qiáng)螺栓在當(dāng)天終擰完畢。第八章維護(hù)材料的安裝屋面板安裝：屋面板安裝前應(yīng)對屋面檁條系統(tǒng)進(jìn)行檢查,并在檁條上彈出控制線以防屋面板安裝誤差,及與屋脊垂直度.在第一塊屋面板安裝好后應(yīng)在檐口拉水平線,以保證壓型鋼板的端部整齊。屋面板安裝應(yīng)考慮當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)向,由一邊向另一邊順序安裝.所有屋脊瓦、泛水、包角等配件的材質(zhì)、規(guī)格、加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,安裝固定牢靠，外露部分整齊、順直.屋面板吊裝:由于屋面板過長，吊裝時采用山墻斜拉法,吊裝時應(yīng)注意板面及搭接面的朝向應(yīng)與安裝方向一致,避免翻轉(zhuǎn)而使屋面板變形.6。屋面板安裝完成后,需對屋面進(jìn)行清理，是否正確使用了密封膠，屋脊瓦、滴水板、泛水板是否安裝的順直，板面是否有泥漿、油污或劃傷等。第九章施工安全保證措施1、安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理是項目管理的重要組成部分,是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,防止傷亡事故發(fā)生，而采取各種對策.它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場的物、環(huán)境。具體安全措施：1）嚴(yán)格執(zhí)行《安全生產(chǎn)六大紀(jì)律》、《十項安全技術(shù)措施》、《安全生產(chǎn)十不準(zhǔn)》等規(guī)定，工地實行班前安全交底，班后安全小結(jié)，并不斷開展、參加安全部門的安全生產(chǎn)活動。2）施工機(jī)械及電氣設(shè)備應(yīng)定期檢查，專人負(fù)責(zé)，不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象,應(yīng)停止作業(yè).不得在運轉(zhuǎn)中修理。3）對所有進(jìn)場安裝的人員進(jìn)行安全教育，接受公司、班組三級安全教育，且都必須考核合格后方能上崗，經(jīng)常性做安全教育，建立職工安全教育檔案，對不安全行為與經(jīng)濟(jì)掛鉤，采取獎罰措施.4)特殊工種均需持證上崗，各班組開展安全比賽活動，并實行嚴(yán)格的獎罰制度.5)線路采用銅芯膠皮線絕緣線，設(shè)立工地施工安全負(fù)責(zé)人，對進(jìn)入工地的電氣工作人員進(jìn)行用電操作作交底并檢查監(jiān)督工地用電安全；值班電工對新進(jìn)入工地的各種電機(jī)和電器設(shè)備必須檢查;不得亂拉亂用電線；對動力用線，要采用三相五線制，所有用電設(shè)備應(yīng)設(shè)立漏電保護(hù)裝置，所有電閘開關(guān),應(yīng)設(shè)箱加鎖，防止事故發(fā)生，做到三級配電二級保護(hù)，一機(jī)、一閘、一開關(guān)；現(xiàn)場固定機(jī)械應(yīng)有接地保護(hù)，并經(jīng)常檢查安全是否有效，每天啟用前,電工應(yīng)作一次檢查，及時解決存在的問題.6）施工現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行整理、整頓、清掃,做到文明施工。7)現(xiàn)場材料堆放安全措施：鋼構(gòu)件應(yīng)按分解圖就近整齊平穩(wěn)堆放，防止二次搬運;構(gòu)件與構(gòu)件之間墊木條，堆放不超過二層,防止傾倒傷人。8）高空作業(yè)人員安全技術(shù)措施：a、進(jìn)入現(xiàn)場,必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護(hù)用具。b、懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處，并配置安全設(shè)施。9）電焊機(jī)防觸電措施：a、焊接操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護(hù)用品.b、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)有防雨、防潮、防曬的機(jī)棚，并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消防器材。并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。c、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。d、使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定.接通電源后，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。e、移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時，應(yīng)立即切斷電源.第十章結(jié)構(gòu)吊裝工程質(zhì)量保證體系構(gòu)件加工組負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)吊裝組負(fù)責(zé) 施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢，并填寫施工自檢記錄、明細(xì)表。開工前技術(shù)人員應(yīng)對班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交低,掌握施工要點，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ).從施工準(zhǔn)備到竣工投入運行的整個施工過程，每一步驟都必須嚴(yán)格把關(guān)，切實保證質(zhì)量，人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作,同時質(zhì)量體系加強(qiáng)監(jiān)督檢查,保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。在施工過程中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場指導(dǎo)，技術(shù)人員的書面技術(shù)要求，按圖施工。對構(gòu)件的焊接，焊工必須進(jìn)行復(fù)核，取得合格證的焊工方可上崗操作.進(jìn)行工序交低工作，上道工序結(jié)束對下道工序應(yīng)建立交接制度，首先由上道工序人員進(jìn)行交低，下道工序發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時上報技術(shù)部門，技術(shù)部應(yīng)盡快做出實施方案并付諸行動。然后再對責(zé)任人進(jìn)行處分。按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工,下達(dá)任務(wù)時要明確質(zhì)量標(biāo)志和要求。浙江大地鋼結(jié)構(gòu)目錄TOC\o"1-3”\h\z\u3、汽車吊吊裝使用情況 1HYPERLINK\l”_Toc429419820”4、吊裝準(zhǔn)備工作 1HYPERLINK\l”_Toc429419821"5、吊運步驟 26、汽車吊使用注意事項 2HYPERLINK\l”_Toc429419823"7、汽車吊操作安全技術(shù)規(guī)程 6汽車吊吊裝方案1、工程概況南京市城東污水處理廠三期（鐵心橋至城東污水處理廠污水主干管)繞城公路至城東污水處理廠污水管道工程。管道起于繞城公路與佳營東路過路管涵交叉處東北角，止于中和橋路,主干管管徑d1800，全長2536m,設(shè)計縱坡1‰。全部采用頂管法施工，其中工作井4座,接收井4座,全部采用鋼筋砼沉井。沉井下沉深度在11.95－15.69米，平均深度達(dá)14。6米。本工程吊車主要用于吊裝管材，管材內(nèi)徑徑d1800,單根長度2m，管材重量5t~6t，根據(jù)現(xiàn)場情況，吊車采用25t汽車吊。工程名稱：南京市城東污水廠三期管網(wǎng)工程業(yè)主單位：南京市市政工程建設(shè)處監(jiān)理單位：江蘇建科建設(shè)監(jiān)理設(shè)計單位:中國市政工程中南設(shè)計研究院施工單位：中國中鐵四局集團(tuán)2、編制依據(jù)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB5009—2001)（2006版）；施工圖紙。3、汽車吊吊裝使用情況本工程主要使用25汽車吊,用于管材、設(shè)備吊裝。4、吊裝準(zhǔn)備工作（1）安排好吊車行車通道及作業(yè)平臺，保證汽車吊進(jìn)場后可順利支設(shè)。(2）汽車吊進(jìn)場后應(yīng)通知設(shè)備管理員，吊裝前對汽車吊作業(yè)環(huán)境、吊具、鋼絲繩等進(jìn)行檢查，滿足要求后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)。（3)吊裝材料、構(gòu)件、設(shè)備等按照方案要求進(jìn)行吊裝前碼放，以便于吊裝順利進(jìn)行。(4）在吊索具選擇時，根據(jù)起吊設(shè)備的重量對照各種型號鋼絲繩的允許應(yīng)力，確定其型號及直徑。（5)起重機(jī)進(jìn)場前，必須向項目部提供起重機(jī)的出廠檢測報告、年報告、產(chǎn)品說明書。（6）起重機(jī)司機(jī)、信號工、司索工必須持證上崗，身體健康。5、吊運步驟(1)吊裝前，必須做好全面仔細(xì)的檢查核實工作。檢查設(shè)備安裝基準(zhǔn)標(biāo)記、方位線標(biāo)記是否正確；檢查材料碼放是否符合吊裝要求。(2）吊裝索具的系接必須牢固(3）起吊前進(jìn)行試吊試驗，使各部分具有協(xié)調(diào)性和安全性；復(fù)查各部位的變化情況等。(4)構(gòu)件、材料或設(shè)備下落及就位時，應(yīng)嚴(yán)格按照信號工指示慢放慢落,必要時應(yīng)有操作工人配合吊裝。6、汽車吊使用注意事項（1）起重機(jī)行駛和工作的場地應(yīng)平坦堅實,保證在工作時不沉陷，不得在傾斜的地面行駛和工作。(2)嚴(yán)格執(zhí)行例行保養(yǎng)，起動前應(yīng)將主離合器分開，各操縱桿應(yīng)放在空檔位置.作業(yè)前應(yīng)首先檢查發(fā)動機(jī)傳動部分，作業(yè)制動部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動等部分是否正常,當(dāng)確認(rèn)無問題后，方可正式作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè);（3）全部伸出支腿時，應(yīng)先放后支腿，后放前支腿；收支腿時應(yīng)先收前支腿,后收后支腿.在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體，使回轉(zhuǎn)支承面與地面的傾斜度在無負(fù)荷時，不大于1/1000,支腿有定位銷的必需插上；(4)司機(jī)必須與指揮人員（起重工)密切配合，嚴(yán)格按照指揮人員發(fā)出的信號（旗號或手勢)進(jìn)行操作;操作前必須鳴號(鈴或喇叭）示意;如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤,有權(quán)拒絕執(zhí)行，并采取措施防止發(fā)生事故；操作時，對其他人員發(fā)出的危險信號,司機(jī)也應(yīng)采取制止措施,以避免發(fā)生事故。（5)施工中，如遇有大雨、大霧和六級以上的風(fēng)影響施工安全時，應(yīng)停止起重工作，并將臂桿降低到安全位置.（6)起重機(jī)在吊裝過程中,現(xiàn)場安全員必須負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全管理.（7）若有新到、修復(fù)和新安裝的起重機(jī)械設(shè)備,應(yīng)遵照《建筑機(jī)械技術(shù)試驗規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗和試吊，并經(jīng)過主管機(jī)務(wù)人員、操作人員和項目部安全部門共同檢查，合格后方可使用。(8）不準(zhǔn)載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場地工作前，應(yīng)先平整場地，操作前應(yīng)檢查距尾部迥轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無障礙物。支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成，支腿的收入應(yīng)在吊臂放好擱穩(wěn)之后進(jìn)行。(9）起重時,臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定，無資料可查時最大不超過78度；如需超過78度,須與有關(guān)人員研究，訂出安全措施,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可起吊。（10）起重機(jī)械設(shè)備，按其出廠具體規(guī)定裝設(shè)的高度限位器、變幅指示器、幅度限位器、轉(zhuǎn)向限位器等安全保護(hù)裝置都應(yīng)齊全可靠.（11)起重機(jī)機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁超載。（12)嚴(yán)禁用起重機(jī)械進(jìn)行斜吊、拉吊；嚴(yán)禁起吊地下的埋設(shè)物件及其它不明重量的物件,以免機(jī)械載荷過大，而造成事故。

（13)嚴(yán)禁起重機(jī)吊運人員或用手抓吊鉤升降，以防起重系統(tǒng)突然失靈而發(fā)生事故.（14)在起吊和落吊的過程中，吊件下方禁止人員停留或通過，以防物件墜落而發(fā)生事故。（15）起吊的構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固,并禁止在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件,如起吊零星物件，必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固；構(gòu)件吊起后轉(zhuǎn)向時其底部應(yīng)高出所有障礙物的0。5米以上。(16)起重機(jī)變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿；（17)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜，支腿變形等不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)時,應(yīng)立即放下重物，空載進(jìn)行調(diào)整正常后，才能繼續(xù)作業(yè)；（18）起吊構(gòu)件時，吊鉤中心應(yīng)直通過構(gòu)件重心，構(gòu)件吊起離地面20～50cm時必須停車檢查:1）起重機(jī)的穩(wěn)定性;2）制動器的可靠性;3）構(gòu)件的平穩(wěn)性；4）綁扎的牢固性.(19）吊運的構(gòu)件放置時，要注意地面的平整,防止構(gòu)件歪斜傾倒。（20）起吊構(gòu)件時轉(zhuǎn)向速度應(yīng)均勻，動作要平穩(wěn)，不準(zhǔn)緊急制動，未停穩(wěn)前不得做反向動作；注視吊鉤的上升高度，防止升到頂點，因限位器失靈而造成事故。(21）風(fēng)雪天氣工作，為了防止制動器受潮失效,應(yīng)先經(jīng)過試吊，證明制動器可靠后,方可進(jìn)行工作.（22)起重機(jī)在運行中，如遇緊急危險情況，應(yīng)立即拉離緊急開關(guān)停車；在降落重物過程中，卷揚機(jī)制動器突然失靈,應(yīng)采取緊急措施（即將重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，這樣多次反復(fù)，將重物最后安全降落）.（23)起重機(jī)在停工、休息或中途停電時,應(yīng)將重物卸下，不得懸在空中.單機(jī)起重載荷不得超過該機(jī)允許起重量的80％。(24)必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭結(jié)合處的牢固情況。軋頭有螺帽和壓板的一面應(yīng)在靠鋼絲繩長的一端，以免松動、脫落;確定軋頭的規(guī)格、數(shù)量和間距，并根據(jù)鋼絲繩的直徑按標(biāo)準(zhǔn)排列；機(jī)械運行中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪，以防發(fā)生事故；(25）鋼絲繩的規(guī)格、強(qiáng)度必須符合該起重機(jī)的規(guī)定要求.鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，放出鋼絲繩時,應(yīng)在卷筒上保留三圈以上，以防鋼絲繩末端松脫；鋼絲繩的磨損或腐蝕，如超過平均直徑10％和在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲根數(shù)多于規(guī)定時，應(yīng)更換新繩.(26)起重工作完畢后，在行駛之前,必須將穩(wěn)定器松開，四個支腿返回原位.起重臂靠在托架上時需墊50mm厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時鋼絲繩不要收得太緊.（27)工作中如遇故障,應(yīng)按規(guī)定順序查清原因予以排除。如本人不能排除應(yīng)及時報修。（28)吊鉤除正確使用外，應(yīng)有防止脫鉤的保險裝置，吊索具必須使用合格產(chǎn)品，卡環(huán)在使用時，應(yīng)保證銷軸和環(huán)底受力。（29)施工過程中嚴(yán)格遵守起重機(jī)械“十不吊"的原則:1)信號指揮不明不準(zhǔn)吊;2）斜牽斜掛不準(zhǔn)吊；3）吊物重量不明或超負(fù)荷不準(zhǔn)吊；4）散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準(zhǔn)吊；5）吊物上有人不準(zhǔn)吊；6）埋在地下物不準(zhǔn)吊；7）安全裝置失靈或帶病不準(zhǔn)吊；8）現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準(zhǔn)吊；9)棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護(hù)措施不準(zhǔn)吊；10）六級以上強(qiáng)風(fēng)不準(zhǔn)吊.(30）起重機(jī)吊運重物時，其下方不得有人員停留或通過，更不得在吊起來的重物下面進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁起重機(jī)吊運人員；（31)各種起重機(jī)械必須按照原廠規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超負(fù)荷作業(yè)和起吊不明重量的物件。如遇特殊情況需要超負(fù)荷作業(yè)時，必須有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)下,方可起吊；(32）起吊長、大重物必要時應(yīng)栓拉繩，提升和降落速度要均勻，嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動,左右回轉(zhuǎn)，動作要平穩(wěn)，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。（33）起重機(jī)在起重滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時不得同時進(jìn)行兩種操作動作；(34)起重機(jī)在作業(yè)或行走時，都不得靠近架空輸電線路,要保持安全距離；7、汽車吊操作安全技術(shù)規(guī)程(1）起重機(jī)行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。（2）起重機(jī)啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：1）各安全保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好；2）鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定;3）燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；4）各連接件無松動；5）輪胎氣壓符合規(guī)定。（3）作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿,并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000（水準(zhǔn)泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī),放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器.（4）作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進(jìn)行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整.(5）應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應(yīng)估計吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)空間。(6)起重臂伸縮時，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤.當(dāng)限制器發(fā)出警報時，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。(7）起重臂伸出后,出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須進(jìn)行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè).（8）起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后,變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角.(9)汽車式起重機(jī)起吊作業(yè)時,汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊.（10)起吊重物達(dá)到額定起重量的50%及以上時,應(yīng)使用低速檔。(11)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機(jī)傾斜、支腿不穩(wěn)等異常現(xiàn)象時，應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴(yán)禁制動。（12）重物在空中需要較長時間停留時，應(yīng)將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。(13)起吊重物達(dá)到額定起重量的90%以上時，嚴(yán)禁同時進(jìn)行兩種及以上的操作動作.（14）起重機(jī)帶載回轉(zhuǎn)時，操作應(yīng)平穩(wěn),避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進(jìn)行。(15）當(dāng)輪胎式起重機(jī)帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。（16）作業(yè)后,應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定；應(yīng)將阻止機(jī)身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。（17)行駛時，嚴(yán)禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。(18)要嚴(yán)格遵守“十不吊"的規(guī)定。（19)風(fēng)力超過6級或雷雨、暴雨時禁止吊裝。夜間吊裝必須保證足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過夜。中十七含油污水深度處理站工程吊裝作業(yè)安全施工方案性質(zhì)：受控文件份號：編號：JS03/EB-HSE-Z17-2021—編制部門：大慶油田工程建設(shè)安裝公司第二工程部中十七含油污水深度處理站工程項目部年月日年月日年月日吊裝作業(yè)安全施工方案1施工內(nèi)容1。1主要工程量吊裝作業(yè)：主要包括Φ28m沉降罐3座,Φ22m沉降罐3座，2000m3凈化水罐2座，1000m3緩沖罐2座，過濾裝置66座,及現(xiàn)場設(shè)備的吊裝作業(yè).進(jìn)行站內(nèi)常規(guī)的起重吊裝作業(yè)，為了保證現(xiàn)場吊裝作業(yè)安全施工，特制訂此方案。2編制依據(jù)Q/SY1248—2021移動式起重機(jī)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范Q/SY1240—2021作業(yè)許可證管理規(guī)范Q/SY1238-2021工作前安全分析管理規(guī)范3施工安全措施3.1起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高氣壓、心臟病、癲癇、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷.3。2必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3.3作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域內(nèi)無閑散人員，障礙已排除.吊索具無缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其他物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。3。4起重機(jī)作業(yè)時必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時派人監(jiān)護(hù)。3。5大雪、大雨、大霧及風(fēng)力六級以上（含六級）等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下作業(yè)。3.6嚴(yán)禁在下列情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)：A被吊物質(zhì)量超過機(jī)構(gòu)性能允許范圍.B信號不清。C吊裝物下站人.D吊裝物上站人.E立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán)。F斜拉斜牽物。G散物捆扎不牢.H零碎物無容器。I吊裝物質(zhì)量不明。J吊索具不符合規(guī)定。K作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗。3。7作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。3。8起重作業(yè)時，必須正確選擇吊點位置，合理竄掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。3。9使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的80％.作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。4基本操作:4。1穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物,必須加襯墊、用套索。4.2掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保持吊物平衡.對易滾、易滑或超長貨物，宜采用索繩方法，使用卡環(huán)索緊吊繩。4。3試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停,起升不得過高。試吊中，信號工、掛鉤工、駕駛員必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。4.4摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易用散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面.如遇不易人工摘繩時，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。4.5抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉，不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。4。6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：A兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。B鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。C卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。D扁擔(dān)吊掛時，吊點應(yīng)對稱與吊物重心。4。7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：A捆綁必須牢固。B管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。4。8起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗，試吊后方可使用.4。9長期不用的起重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢驗、試吊，確認(rèn)后方可使用。4。10鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8～10.5構(gòu)件及設(shè)備的吊裝:5。1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認(rèn)后方可作業(yè)。5.2作業(yè)前應(yīng)緩起、緩移、緩轉(zhuǎn),并用控制繩保持吊物平穩(wěn).5.3移動構(gòu)件、設(shè)備時，構(gòu)件、設(shè)備必須各排子連接牢固,保持穩(wěn)定.道路應(yīng)堅實平整,作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷揚機(jī)移動構(gòu)件或設(shè)備時，必須使用慢速卷揚機(jī).5.4碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整，碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。5.5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂高速就位時，嚴(yán)禁兩端千斤頂同時起落；一端使用兩個千斤頂時，起落速度應(yīng)一致。5.6超長型構(gòu)件運輸時，懸出部分不得大于總長的1/4，并應(yīng)采取防傾覆措施。5.7暫停作業(yè)時，必須將構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。

6吊索具:6。1作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、幾何尺寸等選用合適的吊索具。6。2嚴(yán)禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋.嚴(yán)禁使用危險斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10％、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大10％、扭轉(zhuǎn)變形超過10％、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50％時，應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%，應(yīng)報廢心軸.6.3吊索的水平夾角應(yīng)大于45度。6。4使用卡環(huán)時，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán).嚴(yán)禁用焊補方法修復(fù)卡環(huán)。6.5凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用：A斷股或使用時斷絲速度增大;B在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%；C出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象；D鋼絲繩直徑減少7％～10％;E鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)到表面直徑的40％以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見,整根鋼絲繩明顯變硬。6。6使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊,確認(rèn)安全.專項施工(方案）報審表工程名稱：中國石油河曲河偏路加油站防滲改造工程編號致：中國石油天然氣股份山西忻州銷售分公司（建設(shè)單位)北京中油協(xié)工程項目管理（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了中國石油河曲加油站防滲改造工程《吊裝專項方案及安全技術(shù)措施》的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請與審查。附:《吊裝專項方案及安全技術(shù)措施》專項方案承包單位:國恒建設(shè)(章）項目經(jīng)理：日期:2021年10月10日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:總監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期:總監(jiān)理工程師：日期建設(shè)單位意見:審批人：中國石油河曲河偏路加油站防滲改造工程吊裝專項方案及安全技術(shù)措施施工專項方編制人:審核人:審批人:編制單位：國恒建設(shè)日期總則第一條:為了加強(qiáng)起重作業(yè)的HSE管理，避免人身傷害與設(shè)備事故，根據(jù)以下管理規(guī)范制定本方案：《廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程HG230145-1999》《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH3515—2003T》《起重調(diào)運指揮信號GB5082》《工程起重施工規(guī)范SH3536—2002》第二條：本辦法適用于加油站建設(shè)過程中對起重作業(yè)的管理。第三條：本辦法明確了起重管理的規(guī)范和要求。第四條：名詞解釋起重作業(yè)：指在施工過程中利用起重機(jī)械或人力進(jìn)行重物起落和轉(zhuǎn)移的作業(yè).1工程項目簡介1。1項目名稱:中國石油河曲河偏路加油站灌區(qū)油管拆除工程1.2施工單位：國恒建設(shè)1.3作業(yè)地點：忻州河曲河偏路加油站1.4主要工作量：站內(nèi)油灌拆除吊裝及新油罐安裝1。5工期：2天2、機(jī)構(gòu)設(shè)置與職責(zé)為了保證作業(yè)的安全，明確責(zé)任，成立吊裝施工小組。明確現(xiàn)場指揮（信號工）、司索人員、起重機(jī)械操作人員，同時明確各自管理關(guān)系,形成項目領(lǐng)導(dǎo)小組及管理網(wǎng)絡(luò)圖(各單位結(jié)合作業(yè)實際情況編制此圖）。起重管理小組及管理網(wǎng)絡(luò)圖司索人員（）起重機(jī)械操作人員（）指揮人員（)2。1起重作業(yè)方案2.1.1起重作業(yè)規(guī)程起重作業(yè)指揮人員（信號工）、司索人員（起重工）和起重機(jī)械操作人員符合《山西石化特種作業(yè)人員及特種設(shè)備操作人員管理辦法》。在起重區(qū)域設(shè)置醒目的警戒標(biāo)志，嚴(yán)防無關(guān)人員進(jìn)入起重作業(yè)區(qū).對于加油站油罐的起吊，一般25噸的吊車即可滿足，對于其他較大的吊裝物品，起重貨物不得超過其額定負(fù)載.起重作業(yè)前了解氣象變化情況,雨、雪天氣或者風(fēng)速大于10。8米/秒時,不得進(jìn)行起重作業(yè).對于油罐的拆除前，司索人員及施工人員在進(jìn)入警戒區(qū)域內(nèi)時需正確戴好安全帽及安全帶，檢查司索繩纜是否完好。重點檢查機(jī)器的易損零件及物品.司索人員使用工程升降機(jī)，將司索及立牌頂部的承重掛件連接,連接好后將吊車處于適度的吊掛狀態(tài)并停止提升.然后再進(jìn)行油罐拆除。在吊裝油罐或移動油罐，嚴(yán)禁在油罐觸及的范圍內(nèi)有人員的進(jìn)入.在油罐的吊裝前同樣需要檢查鋼絲繩、吊鉤及油罐承重掛件的完好性。確保各設(shè)備和連接件的安全運作.起重作業(yè)過程中，作業(yè)人員要堅守崗位，聽從指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時向起重指揮人員報告，無指揮人員的命令不得擅自操作，但緊急停車信號除外。在未設(shè)置吊耳的物品吊裝時要用捆扎法或者其他兜系的方法捆綁時，捆綁處所墊防滑墊塊要堅硬結(jié)實，并有足夠的強(qiáng)度和摩擦力。嚴(yán)禁使用單索吊裝。2。1。2油罐拆除方案在油罐拆除方案中,首先觀察罐區(qū)的周邊環(huán)境，高處是否有高壓電纜，地面是否有障礙溝墻等確定吊卸油罐的路線，檢查司索,滑輪等設(shè)備的情況并拉好警戒區(qū)域。啟動吊機(jī)，將臂桿轉(zhuǎn)至油罐正上方吊環(huán)，司索人員乘坐升降機(jī)至油罐的上方，首先檢查油罐上方吊環(huán)的完好性，確認(rèn)完好，再將鋼絲繩穿過油罐上方的吊環(huán)，鋼絲繩的另一頭與吊車的掛鉤上并鎖定。適量提升吊臂的高度至鋼絲繩索有適度的牽扯力度，停止提升，確?，F(xiàn)狀。施工人員在指揮人員的監(jiān)管下,對油罐進(jìn)行拆除，拆除時注意油罐的移動方位,警戒區(qū)域嚴(yán)禁無關(guān)人員的進(jìn)入.吊機(jī)操作人員在指揮人員的指揮下起吊油罐至指定的位置，并緩慢的放下.2.1.3油罐吊裝方案在油罐拆除方案中,首先觀察罐區(qū)的周邊環(huán)境,高處是否有高壓電纜,地面是否有障礙溝墻等。確定吊卸油罐的路線,檢查司索，滑輪等設(shè)備的情況并拉好警戒區(qū)域.檢查油罐上方吊環(huán)的完好性,確認(rèn)完好，再將鋼絲繩穿過油罐上方的吊環(huán)，鋼絲繩的另一頭與吊車的掛鉤上并鎖定。在指揮人員的指揮下,啟動吊機(jī)，將油罐緩慢的調(diào)到指定位置,并將油罐放下。施工人員在指揮人員的監(jiān)管下，對油罐進(jìn)行拆除,拆除時注意油罐的移動方位警戒區(qū)域嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。吊機(jī)操作人員在指揮人員的指揮下起吊油罐至指定的位置，并緩慢的放下。司索人員乘坐升降機(jī)至油罐頂部將司索解下即可完工。2。2職責(zé)2.2.1起重指揮人員在起重過程中遵循以下規(guī)定：按規(guī)定指揮信號進(jìn)行指揮及時糾正起重作業(yè)人員的錯誤行為正式起吊前進(jìn)行試吊，試吊中檢查全部機(jī)具，地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)將掛鉤放回地面,排除故障后再重新進(jìn)行試吊，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行正式吊裝。指揮調(diào)運時，放下吊鉤和吊物時，確保下部人員及設(shè)備的安全;重物就位前，不準(zhǔn)解開吊裝索具。對可能出現(xiàn)的事故采取必要的防范措施。2。2.2起重操作人員持證上崗聽從指揮人員發(fā)出的信號對緊急信號，不論由任何人發(fā)出，均要立即停止制動器，安全吊鉤裝置失靈、吊鉤螺母放松裝置；鋼絲繩損壞達(dá)到報廢等情況禁止吊裝。無法看清場地、吊裝或指揮信號時停止操作；遠(yuǎn)離高壓線纜吊裝，如有高壓線纜,確保安全距離。不能滿足安全距離時，需停電進(jìn)行作業(yè)。停工或休息時，不得將吊物、吊籠、吊具懸吊空中。嚴(yán)禁在吊裝過程中對起重機(jī)進(jìn)行檢修。禁止在有載荷的情況下調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動器.下放吊物時嚴(yán)禁自由下落。2。2.3司索人員:對于司索人員在起重作業(yè)過程中必須遵守以下規(guī)定聽從指揮人員的指揮，及時報告險情根據(jù)起重物選擇合適的吊具并且保證正確使用吊物捆綁必須牢靠禁止在吊鉤，重物下停留有特殊情況進(jìn)入吊物下放時要實現(xiàn)與指揮人員及起重操作人員聯(lián)系，并設(shè)置支撐裝置人員與吊物保持一定的安全距離,吊物就位時，可采用拉繩或撐桿等輔助就位2.3HSE培訓(xùn)情況培訓(xùn)目的：掌握加油站改造工程施工過程中各種情況下進(jìn)行作業(yè)的要領(lǐng)及安全規(guī)范。培訓(xùn)內(nèi)容學(xué)習(xí)HSE作業(yè)計劃書;學(xué)習(xí)HSE作業(yè)指導(dǎo)書;掌握發(fā)生事故時自救或救援措施；掌握風(fēng)險的消減及控制方法和措施；掌握加油站改造工