江蘇隧道暗埋段施工技術(shù)

PAGE17-南京濱江大道暗埋段隧道施工技術(shù)工程概況設(shè)計(jì)概況南京濱江大道暗埋隧道，主體為箱形框架結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)250m，寬29.5m；頂板、底板、側(cè)墻厚度均為1000mm，C30S8鋼筋砼；中隔墻厚800mm，C30鋼筋砼。采用明挖順作法施工，基坑深度6.7～8.7m，平均開(kāi)挖深度7.45m。圍護(hù)結(jié)構(gòu)原設(shè)計(jì)采用SMW工法，SMW采用Φ700mm雙軸水泥土攪拌樁（水泥摻入量13%）“隔一插一”插入500×300×11×15H型鋼。泵房采用明挖順作法施工，圍護(hù)結(jié)構(gòu)為鉆孔灌注樁+水泥土攪拌樁，泵房處寬20m，開(kāi)挖深度12m?；觾?nèi)采用水泥土攪拌樁進(jìn)行地基加固，基底下3m范圍內(nèi)水泥摻量13%，基坑內(nèi)水泥摻量為7%。隧道頂板、側(cè)墻防水等級(jí)為一級(jí)，其余為二級(jí)。N1～N5段由于2003年下半年鋼材價(jià)格飛漲，型鋼短缺，加上工期緊張等條件限制，，綜合考慮選定鉆孔樁與單軸水泥土攪拌樁咬合作基坑支護(hù)方案。鉆孔灌注樁樁徑800mm，間距1000mm，其間采用φ700單軸水泥土攪拌樁（水泥摻入量15%）咬合，咬合200mm，C25混凝土。見(jiàn)圖1。圖1基坑平面圖基坑在垂直方向設(shè)置三道鋼支撐，垂直方向間距3m、水平間距4m。主體結(jié)構(gòu)與圍護(hù)結(jié)構(gòu)間距1m，主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻澆至第二道支撐下時(shí)，需進(jìn)行換撐，換撐后，同時(shí)拆除第二道和第一道支撐，澆筑頂板混凝土,見(jiàn)圖2。工程地質(zhì)根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，基坑開(kāi)挖范圍內(nèi)的土層有①-1雜填土、①-2淤泥-淤泥質(zhì)填土、①-3素填土、②-1亞粘土、②-2淤泥質(zhì)亞粘土。其中基坑及鉆孔樁所處位置大部分在②-2淤泥質(zhì)亞粘土層中，該土層含水量高，透水性較弱，滲透系數(shù)垂直方向27.6×10-6cm/s，水平方向125×10-6cm/s；具有高壓縮性、高靈敏性、低強(qiáng)度、易變形等特征，且厚度較大，基坑開(kāi)挖時(shí)，極易產(chǎn)生側(cè)向變形而導(dǎo)致開(kāi)挖面失穩(wěn)。圖2基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)及支撐斷面圖施工總體方案根據(jù)設(shè)計(jì)情況及結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況，總的施工方案按照“先深后淺、由低到高的”的原則進(jìn)行施工，基坑開(kāi)挖順序?yàn)镾1→S2→N2、S3→N1（泵房）→S4、N3→S5、N4→N5形成兩個(gè)工作面，向兩端進(jìn)行施工。總體施工安排流程圖見(jiàn)圖3。主要施工技術(shù)措施地基加固深層攪拌樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)前，必須完成兩側(cè)施工便道的修筑，同時(shí)清理加固范圍內(nèi)的地下障礙物和地表樹(shù)木、電桿等構(gòu)筑物。開(kāi)挖導(dǎo)溝，導(dǎo)溝深1.5～2.0m，深層攪拌樁機(jī)加固時(shí)嚴(yán)格控制鉆孔深度，采用32.5級(jí)新鮮普通硅酸鹽水泥，同時(shí)根據(jù)水泥摻入量13%和7%的不同要求，基底下3.0m范圍內(nèi)采用“四攪兩噴”工藝，基底上范圍內(nèi)采用“兩攪一噴”，鉆機(jī)提升速度0.6m/min，下沉速度0.8m/min，提升時(shí)噴漿，水灰比0.87。其施工工藝流程圖見(jiàn)圖4。施工圍擋施工圍擋施工用水接入修建施工便道、臨時(shí)房屋施工用電接入降水井施工及降水土方開(kāi)挖及鋼支撐安裝立柱樁施工基坑內(nèi)、基底加固圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工墊層混凝土澆筑底板鋼筋綁扎、混凝土澆筑拆除第三道鋼支撐側(cè)墻鋼筋綁扎、混凝土澆筑拆除第一道鋼支撐、水平換撐、拆除第二道鋼支撐中隔墻鋼筋綁扎、混凝土澆筑頂板鋼筋綁扎、混凝土澆筑防水層施工土方回填，拆除換撐后的第二道鋼支撐竣工驗(yàn)收?qǐng)D3總體施工流程圖圖4深層攪拌樁施工工藝流程圖圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工SMW工法SMW工法用于本工程的深層攪拌機(jī)有兩種規(guī)格，一種為國(guó)產(chǎn)SMW90走管式樁機(jī),另一種為SBJ-Ⅱ型深層攪拌機(jī)，在施工時(shí)針對(duì)不同的深層攪拌機(jī)采取了兩種不同的施工方案，見(jiàn)圖5。(1).方案一，采用間隔施工水泥土攪拌樁，間隔進(jìn)行水泥土攪拌樁咬合,在咬合樁中插入H型鋼。使用國(guó)產(chǎn)SMW90走管式樁機(jī)，水泥土攪拌樁采用“四攪兩噴”工藝，水泥摻量不小于18%。(2).方案二，采用先施工外層水泥土攪拌樁形成止水帷幕，內(nèi)層水泥土攪拌樁順序咬合并同時(shí)與外層水泥土攪拌樁咬合，順序插入H型鋼。使用SBJ-Ⅱ型深層攪拌機(jī)，水泥土攪拌樁采用“四攪兩噴”和“六攪三噴”工藝，水泥摻量不小于18%。圖5SMW工法施工方案圖鉆孔樁與水泥土攪拌樁咬合根據(jù)平面定位開(kāi)挖導(dǎo)向溝，按設(shè)計(jì)規(guī)定布樁，單軸深層攪拌機(jī)先行施工，采用“四攪兩噴”工藝成樁，下沉速度不大于0.5m/min，提升的速度應(yīng)嚴(yán)格控制在0.8m/min。施工時(shí)采用新鮮32.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥，水泥摻入量不小于15%，嚴(yán)格控制漿液水灰比≤0.6，樁體垂直度偏差≤1%。水泥土攪拌樁完成后，應(yīng)在3～7天內(nèi)及時(shí)進(jìn)行鉆孔樁咬合施工。在導(dǎo)溝內(nèi)測(cè)放鉆孔樁位置，并核對(duì)水泥土攪拌樁的平面位置，鉆孔樁采用間隔成孔的方式，成孔后按照水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)施工。樁平面位置≯50mm，樁身垂直度小于1%，孔底沉淤厚度≯30cm。鉆孔樁與水泥土攪拌樁的咬合方式見(jiàn)下圖6。圖6鉆孔樁與水泥土攪拌樁咬合方式基坑降水基坑內(nèi)降水要解決兩個(gè)問(wèn)題，其一是降低土的含水量，有利于土體的開(kāi)挖和運(yùn)輸；其二提高地基土的抗剪強(qiáng)度，防止基坑底部隆起。本工程針對(duì)開(kāi)挖范圍內(nèi)土層的特點(diǎn)，降水選用真空管井。由于粘性土的滲透性能很小，滲透系數(shù)只有10-7～10-9cm/s（0.01～0.0001m/d），基坑開(kāi)挖前不小于20天進(jìn)行降水疏干土體。同時(shí)為防止基底隆起，地下水需降到基坑開(kāi)挖面以下3m，即提高開(kāi)挖底板下3m的土體的抗剪強(qiáng)度。真空管井施工流程見(jiàn)圖7。土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖在地基加固、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，采用“先中間后兩側(cè)、水平分層、縱向分段、抽槽后退式開(kāi)挖”的方法，利用抽槽方式將中間大部分土方挖鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位鉆孔吊放井點(diǎn)管井管與孔壁間填砂礫濾料井管頂部與孔壁間填粘土密封井管內(nèi)設(shè)置水泵安裝真空泵并與井管連通開(kāi)動(dòng)真空泵與水泵試抽水測(cè)量觀測(cè)井中地下水位變化井點(diǎn)管制作使用結(jié)束拔除井管測(cè)量放線、定位回填井底砂墊層洗井正常抽水封堵井孔圖7真空管井施工工藝流程圖除，預(yù)留護(hù)壁土體用長(zhǎng)臂挖掘機(jī)或小型挖掘機(jī)后退挖除，邊開(kāi)挖邊及時(shí)安裝鋼支撐，縱向放坡坡度不小于1：3，橫向放坡不小于1：1。開(kāi)挖過(guò)程中注意降水井的保護(hù)，由于上部密封粘土的挖除，降水井成為自流深井，根據(jù)滲流情況及時(shí)將水抽出，必要時(shí)安設(shè)輕型井點(diǎn)輔助降水。土方開(kāi)挖示意圖見(jiàn)圖8。基坑開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)禁超挖，基坑縱向放坡不得大于安全坡度（即不小于1：3），對(duì)暴露時(shí)間較長(zhǎng)或可能受暴雨沖刷的縱坡采用噴射混凝土加鋼筋（絲）網(wǎng)等坡面保護(hù)措施，嚴(yán)防縱向滑坡。圖8土方開(kāi)挖示意圖在基坑四周設(shè)擋水墻和排水溝，防止四周雨水進(jìn)入坑內(nèi)，擋水墻高度不低于30cm；基坑開(kāi)挖后及時(shí)設(shè)置坑內(nèi)排水溝和集水井，及時(shí)將基坑內(nèi)明水抽排至地面排水溝。機(jī)械開(kāi)挖的同時(shí)輔以人工配合，特別是基底以上30cm的土層采用人工開(kāi)挖，以減少超挖、保持坑底土體的原狀結(jié)構(gòu)。鋼支撐安裝鋼支撐隨著土方的開(kāi)挖及時(shí)進(jìn)行安裝，并按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施加預(yù)應(yīng)力，各道支撐預(yù)應(yīng)力表見(jiàn)表1、表2。表1兩道鋼支撐設(shè)計(jì)軸力表（KN）支撐道數(shù)鋼支撐設(shè)計(jì)軸軸力鋼支撐預(yù)加軸軸力備注第一道支撐670340采用φ6099（t=12）鋼支撐第二道支撐1360950表2三道鋼支撐設(shè)計(jì)軸力表（KN）支撐道數(shù)鋼支撐設(shè)計(jì)軸軸力鋼支撐預(yù)加軸軸力備注第一道支撐520260采用φ6099（t=12）鋼支撐第二道支撐23001610第三道支撐22001540施工前需進(jìn)行測(cè)量放線，根據(jù)鋼支撐的位置確定縱梁及鋼圍檁的安裝標(biāo)高。首先進(jìn)行支撐縱梁的安裝，對(duì)稱進(jìn)行鋼圍檁的安裝，圍檁安裝時(shí)，需將型鋼外包裹的土方清除，針對(duì)型鋼和鉆孔樁采用不同的方法安裝鋼牛腿，在型鋼直接將鋼牛腿焊接牢固，在鉆孔樁需采用膨脹螺栓將鋼板固定在鉆孔樁上，在鋼板上焊接鋼牛腿。鋼圍檁后空隙處采用C20細(xì)石快凝混凝土進(jìn)行充填密實(shí)。分段安裝鋼圍檁時(shí)，其最短長(zhǎng)度必須滿足安裝兩根鋼支撐，鋼圍檁接長(zhǎng)時(shí)采用鋼板將其連接成一整體。安裝鋼支撐長(zhǎng)度31.5米，采用兩臺(tái)吊車拼裝成兩段起吊，在中間對(duì)接后由兩臺(tái)吊車抬放到位，經(jīng)檢驗(yàn)合格后即按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力。采用2個(gè)100t千斤頂施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力分級(jí)施加，施加預(yù)應(yīng)力值為設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力值加上10%的預(yù)應(yīng)力損失值。鋼支撐安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表3。安裝鋼支撐時(shí)按設(shè)計(jì)要求在垂直方向上保持一致。表3鋼支撐安裝的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差備注注1同層鋼支撐安安裝標(biāo)高≯30mm2鋼支撐水平高高差≯20mm3鋼支撐拼裝軸軸線≯30mm4同一縱斷面鋼鋼支撐平面面誤差≯50mm主體結(jié)構(gòu)基坑開(kāi)挖到底后即進(jìn)行墊層混凝土的施工，封閉基底。進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)施工，施工順序見(jiàn)圖9。施工步序一，開(kāi)挖至基底后澆筑墊層、底板，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后澆筑墻后回填素混凝土。施工步序二，拆除第三道鋼支撐及圍檁，澆筑測(cè)墻混凝土（混凝土高度高于第二道鋼支撐0.5m），在第二道鋼支撐處預(yù)留缺口。施工步序三，拆除第一道支撐，進(jìn)行水平換撐（第二道鋼支撐），設(shè)置臨時(shí)支柱，澆筑中隔墻，換撐后的第二道鋼支撐處預(yù)留孔洞。施工步序四，采用滿堂腳手架，整體澆筑上部側(cè)墻和頂板。施工步序五，在冠梁與結(jié)構(gòu)間澆筑混凝土短撐，拆除第二道鋼支撐（換撐后），進(jìn)行中隔墻鋼支撐處孔洞封堵，涂刷防水涂料，墻后土方回填。底板施工基坑開(kāi)挖到底后，經(jīng)測(cè)量確定基底標(biāo)高，立即進(jìn)行墊層混凝土的澆筑，綁扎底板鋼筋，縱向鋼筋接頭采用焊接方式，環(huán)向鋼筋φ32主筋采用直螺紋套筒連接，其它鋼筋采用焊接方式。檢驗(yàn)合格后，安裝模板，澆筑混凝土，采用一次澆筑、斜向分層的澆筑方式?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的30%時(shí)，即可進(jìn)行墻后素混凝土的回填，回填混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%時(shí)，拆除第三道鋼支撐。側(cè)墻施工綁扎側(cè)墻鋼筋，在鋼支撐處預(yù)留，縱向鋼筋采用接駁器接口，混凝土澆筑到第二道鋼支撐上0.3～0.5m，見(jiàn)圖10。圖9主體結(jié)構(gòu)施工步序示意圖圖10側(cè)墻混凝土預(yù)留缺口示意圖混凝土澆注采用水平分層方式，即把墻從高度方向分成若干層，分層澆筑砼，砼層厚為30～50cm，高差不要大于0.5m，相鄰兩層澆注時(shí)間間隔不得超過(guò)砼的初凝時(shí)間。澆注時(shí)嚴(yán)格控制泵送混凝土自由下落高度，可在下部設(shè)木板緩沖混凝土，防止模板發(fā)生偏位。水平換撐側(cè)墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的70%時(shí)，在第二道圍檁與側(cè)墻間安裝短支撐，短支撐的位置與水平換撐后的鋼支撐位置在同一軸線上。在中隔墻外側(cè)安裝臨時(shí)支墩支撐換撐后的鋼支撐，拆除第一道鋼支撐，進(jìn)行水平換撐，水平換撐時(shí)設(shè)臨時(shí)支柱，施加預(yù)應(yīng)力后拆除第二道鋼支撐，見(jiàn)圖11。圖11水平換撐示意中隔墻施工水平換撐完成后，進(jìn)行中隔墻鋼筋綁扎，在鋼支撐穿過(guò)處預(yù)留孔洞，澆筑中隔墻混凝土至頂板下，預(yù)埋頂板斜向鋼筋。孔洞大小尺寸為1.2m×1.2m，以方便拆除鋼支撐為宜。中隔墻混凝土澆筑施工要求同側(cè)墻。頂板施工搭設(shè)滿堂腳手架，安裝上部側(cè)墻、中隔墻倒角模板和頂部模板，預(yù)壓后進(jìn)行鋼筋綁扎。為確保腳手架安排，在頂板受力最大處設(shè)置三根支撐柱，支撐柱可采用型鋼或30mm×30mm間距腳手架組合而成。腳手架方案需經(jīng)認(rèn)真的計(jì)算和審批后方能實(shí)施。頂板混凝土一次澆注完成，澆筑時(shí)采用兩臺(tái)混凝土輸送泵，先對(duì)稱澆注兩側(cè)墻，澆至頂板底標(biāo)高時(shí)，由中隔墻位置向兩側(cè)澆注頂板混凝土，見(jiàn)圖12。頂板混凝土澆澆注采用水水平分層方方式，在下下一層混凝凝土有一定定強(qiáng)度后才才能澆筑上層混混凝土，施施工中嚴(yán)格格控制澆筑筑速度。圖12頂板板混凝土澆澆注順序圖圖泵房施工泵房開(kāi)挖與主主體結(jié)構(gòu)開(kāi)開(kāi)挖同時(shí)進(jìn)進(jìn)行，在開(kāi)開(kāi)挖至主體體結(jié)構(gòu)底板板時(shí)，施作作主體結(jié)構(gòu)構(gòu)。利用主主體結(jié)構(gòu)安安裝鋼支撐撐，進(jìn)行泵泵房下部土土方開(kāi)挖。泵房土方采用用長(zhǎng)臂挖掘掘機(jī)開(kāi)挖，小小型挖掘機(jī)機(jī)配合。開(kāi)開(kāi)挖到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后，自下而而上分別施施作墊層、底底板、上部部結(jié)構(gòu)及上上部結(jié)構(gòu)，混混凝土澆注注施工要求求同主體結(jié)結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)防水施工工本隧道頂板、側(cè)側(cè)墻防水等等級(jí)為一級(jí)級(jí)防水，其其余部分為為二級(jí)防水水。以混凝凝土結(jié)構(gòu)自自防水為主主，附加防防水層為輔輔，隧道結(jié)結(jié)構(gòu)采用防防水混凝土土，混凝土土中添加優(yōu)優(yōu)質(zhì)磨細(xì)粉粉煤灰（一一般少于水水泥用量的的20%，粉煤灰灰應(yīng)達(dá)到或或超過(guò)二級(jí)級(jí)低鈣粉煤煤灰標(biāo)準(zhǔn)）,采用低熱熱或中熱水水泥，并摻摻加膨脹防防水劑、減減水劑等。為為減少砼初初期開(kāi)裂，限限制水泥用用量，控制制水膠比（水水：水泥＋＋摻和料）不不大于0.45。砼初凝凝后12h內(nèi)保濕保保溫養(yǎng)護(hù)，混混凝士中心心溫度與表表面溫度的的差值不應(yīng)應(yīng)大于25℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不少于于14d。縱向水平施工工縫除應(yīng)采采取一般接接漿措施外外，采用33mm厚止止水鋼板設(shè)設(shè)置于縫中中央的辦法法起有效止止水作用。止止水鋼片鍍鍍鋅處理，涂涂膜厚度為為50um。變形縫預(yù)設(shè)中中埋式鋼邊邊橡膠止水水帶、外貼貼式止水帶帶。中埋式式止水帶固固定于專門門的鋼筋?yuàn)A夾上。變形形縫內(nèi)兩端端以低模量量雙組份聚聚硫密封膏膏嵌填。施施工時(shí)加強(qiáng)強(qiáng)變形縫處處的模板固固定，不得得有跑模、移移位現(xiàn)象，在在此基礎(chǔ)上上使砼振搗搗密實(shí)（尤尤其在止水水帶底部）。信息化施工河海大學(xué)巖土土工程研究究所負(fù)責(zé)本本項(xiàng)目的施施工監(jiān)測(cè)，主主要監(jiān)測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目見(jiàn)表4。表4基坑主主要監(jiān)測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目表序號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)目的備注1圍護(hù)結(jié)構(gòu)深層水平位移移了解隨著基坑坑開(kāi)挖的加加深，基坑坑兩側(cè)不同同深度土體體水平位移移情況。2圍護(hù)結(jié)構(gòu)表面水平位移移了解隨著基坑坑開(kāi)挖的加加深，圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)表面面水平位移移的變化情情況。3支護(hù)結(jié)構(gòu)沉降降了解在基坑開(kāi)開(kāi)挖過(guò)程中中，支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)的沉降降變化情況況。4坑周地表沉降降了解隨著基坑坑開(kāi)挖的加加深，支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)側(cè)土體表面面的沉降情情況。5內(nèi)支撐軸力了解在基坑開(kāi)開(kāi)挖過(guò)程中中，隨著開(kāi)開(kāi)挖深度的的增加，內(nèi)內(nèi)支撐軸力力的變化情情況。6支護(hù)結(jié)構(gòu)界面面上側(cè)向土土壓力了解在基坑開(kāi)開(kāi)挖過(guò)程中中，支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)所受其其外側(cè)土體體施加的土土壓力的變變化情況。7現(xiàn)場(chǎng)巡視目測(cè)測(cè)加強(qiáng)在基坑開(kāi)開(kāi)挖過(guò)程中中現(xiàn)場(chǎng)巡視視工作，觀觀察是否有有滲水、漏漏水、流砂砂和塌方等等現(xiàn)象。對(duì)對(duì)基坑開(kāi)挖挖過(guò)程中發(fā)發(fā)生的異常?，F(xiàn)象及時(shí)時(shí)分析處理理，保證基基坑開(kāi)挖的的安全。8鉆孔灌注樁鋼鋼筋應(yīng)力了解在基坑開(kāi)開(kāi)挖過(guò)程中中樁體鋼筋筋受力變化化情況。圍護(hù)結(jié)構(gòu)深層層水平位移移基坑開(kāi)挖隨著著深度的增增加，各測(cè)測(cè)斜孔水平平位移值也也隨之增大大。截止各測(cè)測(cè)斜孔測(cè)試試結(jié)束，圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)深深層水平位位移S區(qū)段（采用SMW工法圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)地段段）均已超過(guò)過(guò)最大位移移報(bào)警值，測(cè)斜孔最大值為137.202mm，最小值82.281mm；N區(qū)段（鉆孔樁與單軸水泥土攪拌樁咬合作圍護(hù)結(jié)構(gòu)地段）個(gè)別點(diǎn)超過(guò)最大位移報(bào)警值。經(jīng)分析，測(cè)斜斜孔最大位位移值大多多數(shù)位于地地表以下11m～2m范圍內(nèi)內(nèi)，在進(jìn)行行第二道支支撐水平換換撐、拆除除第一道鋼鋼支撐后發(fā)發(fā)出，在SMW工法圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)地段段，最大位位移在較短時(shí)間內(nèi)內(nèi)即完成，鉆孔樁與與單軸水泥泥土攪拌樁樁咬合作圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)地地段最大位位移則時(shí)間間相對(duì)較長(zhǎng)。以9#測(cè)斜孔（S1東側(cè)）為例，監(jiān)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)見(jiàn)見(jiàn)圖13、圖14。圖1399#測(cè)斜孔位位移變化圖圖圖1499＃測(cè)斜孔水水平位移最最大值變化化過(guò)程圍護(hù)結(jié)構(gòu)表面面水平位移移各區(qū)段支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)表面水水平位移如如圖15和圖16所示。圖15SS1～S5區(qū)段支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)表面面水平位移移變化時(shí)程程圖圖16NN1～N5區(qū)段支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)表面面水平位移移變化時(shí)程程圖圍護(hù)結(jié)構(gòu)表面面水平位移移，從S各區(qū)段（采采用SMW工法圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)地段段）水平位位移變化時(shí)時(shí)程圖中可可以看出，換撐前，最大累計(jì)總位移值為26mm，超過(guò)了警戒值。在進(jìn)行水平換撐和拆除第一道鋼支撐后，監(jiān)測(cè)點(diǎn)(S3段西側(cè))和21號(hào)監(jiān)測(cè)點(diǎn)(S3段東側(cè))位移速率特別大，該段時(shí)間內(nèi)這兩點(diǎn)分別發(fā)生了20mm和16mm的位移，位移速率分別達(dá)到了6.7mm/天和5.3mm/天。與S區(qū)段相比，N各區(qū)段（鉆孔樁與單軸水泥土攪拌樁咬合作圍護(hù)結(jié)構(gòu)地段）位移情況比較好，沒(méi)有出現(xiàn)位移值突然增大的情況，但是從曲線變化趨勢(shì)來(lái)看，10＃和11＃監(jiān)測(cè)點(diǎn)位移增大的趨勢(shì)較明顯。截止監(jiān)測(cè)結(jié)束束，圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)表面水平平位移，22號(hào)觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)（S4段西側(cè)）位位移68mmm、3號(hào)觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)（S3段西側(cè)）位位移62mmm較大，6號(hào)觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)（泵房南南側(cè)）位移移9mm、8號(hào)觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)（泵房北北側(cè)）位移移9mm較小小，基它測(cè)測(cè)點(diǎn)位于其其間，均超超過(guò)報(bào)警值值。圍護(hù)結(jié)構(gòu)沉降降和坑周地地表沉降圍護(hù)結(jié)構(gòu)沉降降觀測(cè)和坑坑周地表沉沉降觀測(cè)，從統(tǒng)計(jì)表表中可以看看出這兩個(gè)個(gè)沉降值都都不大，截截止監(jiān)測(cè)結(jié)結(jié)束，圍護(hù)結(jié)構(gòu)沉沉降值最大大為7mm，分別發(fā)生在在2號(hào)監(jiān)測(cè)點(diǎn)(S2段西側(cè))和22號(hào)監(jiān)測(cè)測(cè)點(diǎn)(S4東側(cè))，坑周地地表沉降值值最大為111mm，發(fā)生生在2號(hào)監(jiān)測(cè)點(diǎn)(S4段西側(cè))。圍護(hù)結(jié)構(gòu)界面面上側(cè)向土土壓力從監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)中中可以看出出，除個(gè)別別點(diǎn)出現(xiàn)在在某一日土土壓力增加加較大或明明顯減小外外，大多數(shù)數(shù)土壓力盒盒數(shù)值變化化較平緩。內(nèi)支撐軸力內(nèi)支撐軸力變變化時(shí)程如如圖17所示。圖17內(nèi)內(nèi)支撐軸力力變化時(shí)程程圖從監(jiān)測(cè)支撐軸軸力數(shù)據(jù)中中可以看到到，在S1段和N2段進(jìn)行水水平換撐及及拆除第一一道鋼支撐撐時(shí)，N1段第一道支撐軸力力分別為167KKN和172KKN，都接近近設(shè)計(jì)值的的90％左右右，超過(guò)報(bào)報(bào)警值，同同時(shí)其它相相鄰區(qū)段第第一道鋼支支撐，如S4段第一道軸力分別別為277KKN和229KKN，N4段第一道支撐軸力力為292KKN,已遠(yuǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)設(shè)設(shè)計(jì)值。一一般說(shuō)來(lái)，增增加支撐或或者拆除支支撐時(shí)墻體體上所受的的土壓力要要在其余支支撐上進(jìn)行行應(yīng)力調(diào)整整，這個(gè)時(shí)時(shí)段支撐軸軸力變化較較大，要高高度引起重重視，防止止支撐應(yīng)軸軸力過(guò)大而而失穩(wěn)破壞壞。主要解決的施施工技術(shù)難難題國(guó)產(chǎn)雙軸深層層攪拌機(jī)在在淤泥中亞亞粘土進(jìn)行行SMW工法施工工如前所述利用用國(guó)產(chǎn)雙軸軸深層攪拌拌機(jī)在淤泥泥中亞粘土土進(jìn)行SMW工法，兩兩種施工方方案均可行行?；娱_(kāi)挖挖后基本上上無(wú)滲漏水水，均取得得了成功，積積累了SMW工法采用用國(guó)產(chǎn)雙軸軸深層攪拌拌機(jī)的施工工經(jīng)驗(yàn)。鉆孔灌注樁++單軸深層層攪拌樁咬咬合作圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)由于國(guó)內(nèi)鋼材材市場(chǎng)不斷斷上漲，在在基坑S區(qū)段完成SMW工法后，項(xiàng)項(xiàng)目部已無(wú)無(wú)法提供更更多的H型鋼，同同時(shí)市場(chǎng)上上H型鋼隨鋼鋼材市場(chǎng)上上漲租金很很高。針對(duì)對(duì)此情況，項(xiàng)項(xiàng)目部在對(duì)對(duì)N區(qū)段圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)施工時(shí)時(shí)進(jìn)行了變變更。經(jīng)技術(shù)經(jīng)經(jīng)濟(jì)分析后后，結(jié)合實(shí)實(shí)際情況，大大膽并且果果斷地采用用鉆孔灌注注樁+單軸深層層攪拌樁咬咬合作圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)，并并且很快取取得了建設(shè)設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理單位及及設(shè)計(jì)單位位的同意，解解決了圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)的施施工難題，及及時(shí)緩解了了本工程的的工期壓力力。基坑開(kāi)挖挖后，圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)止水水效果良好好，為在淤淤泥質(zhì)亞粘粘土施工圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)提提供了一種種新的施工工方法。31.5米寬寬深基坑鋼鋼支撐的安安裝及換撐撐施工本工程基坑開(kāi)開(kāi)挖寬度331.5mm，開(kāi)挖時(shí)時(shí)自上而下下安裝鋼支支撐。由于于設(shè)計(jì)原因因，第二道道鋼支撐必必須進(jìn)行換換撐，在其其下部側(cè)墻墻及中隔墻墻混凝土澆澆筑完成后后，進(jìn)行上上、下?lián)Q撐撐。由于此此方法工序序多，而且且換撐時(shí)須須將鋼圍檁檁下移，同同時(shí)造成換換撐后上部部懸臂長(zhǎng)度度較大，不不利于基坑坑上部穩(wěn)定定。項(xiàng)目部部對(duì)此進(jìn)行行了認(rèn)真分分析，提出出了由上、下下?lián)Q撐改為為水平換撐撐。底板施施工完成后后，進(jìn)行側(cè)側(cè)墻施工，將將鋼支撐處處預(yù)留，在在達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求后，即即進(jìn)行第二二道支撐的的換撐工作作。先拆除除第一道鋼鋼支撐及縱縱梁，確定定第二道撐撐的換撐位位置后，將將型鋼短撐安安裝完成，要要求短撐在在圍檁與側(cè)側(cè)墻間盡可可能撐緊，進(jìn)進(jìn)行換撐，原原第二道鋼鋼支撐在換換撐全部后后方可逐根根拆除。換撐后的第二二