電解鋁供料凈化車間試題

電解鋁供料凈化車間試題㈠填空題〕勸阻〔他人的違章冒險作業(yè)〕.2〕各種記錄要〔按時〕〔〕的記錄..工作時嚴禁〔違章指揮〕〔違章操作〕〔違反勞動紀律〕的現(xiàn)象發(fā)生..在工彳^中〔相互監(jiān)視〕〔相互提示平安本卷須知〕預防各種〔不平安大事〕及〔違反平安規(guī)程制度〕的事故發(fā)生..上班工作前,必需按規(guī)定穿戴好〔勞保用品〕〔不飲酒〕必需保持良好的〔精神X^態(tài)〕及良好的〔身體鍵康狀態(tài)〕上班工作時〔嚴禁串崗〕〔嚴禁吸煙〕進入電解車間必需穿〔絕緣鞋〕進入施工現(xiàn)場必需〔戴平安帽〕〔穿工作服〕.工作人員工作時,應〔集中精力〕不準〔打鬧〕〔開玩笑〕〔睡覺〕和〔做與工作無關(guān)的事情〕.未經(jīng)允許制止任何非環(huán)保凈化工作人員進入〔限制室〕及〔登上鋼架參觀〕.嚴格執(zhí)行交接班制度,各運行班接班時,必需按規(guī)定〔巡察檢查設(shè)備〕,查看〔運行及故障記錄〕.必需保證設(shè)備〔平安保護裝置〕〔自動保護裝置〕〔信號保險裝置〕〔限位保護裝置〕等〔齊全〕〔敏捷牢靠〕,無〔跑、冒、滴、漏〕現(xiàn)象,無影響〔人身〕及〔設(shè)備平安的不平安因素〕方可正常交接班..工作人員必需生疏〔設(shè)備性能〕和〔設(shè)備平安技術(shù)操作規(guī)程〕,工作前必需檢查保證無影響設(shè)備及人身平安的因素或隱患〕,方可進展正常作業(yè)..設(shè)備〔開?！臣啊舱{(diào)試〕由值班人員進展,其他人員制止對環(huán)保凈化設(shè)備做任何操作,除非特別狀況,開啟設(shè)備需在現(xiàn)場進展,以便觀看〔設(shè)備工作情況〕及〔調(diào)試〕..未經(jīng)值班人員授權(quán),任何人不得對引風機風門做〔手動〕或〔電動〕調(diào)試..密封箱的作用〔溢流〕〔除雜〕〔斷開大氣壓與工作負壓〕的聯(lián)系..HF的方式〔氣膜集中〕〔微孔集中〕〔顆粒吸附〕.針對車間特點,工作中的三防指〔防塵、防滑、防爆〕.氣力輸送的三種方式:〔濃相輸送〕〔超濃相輸送〕〔稀相輸送〕o.物料輸送的四種方式：〔小車輸送〕〔濃相輸送〕〔超濃相輸送〕〔斜槽輸送〕..四不損害:〔不損害自己〕〔不損害他人〕〔不被他從損害〕〔監(jiān)視他人不被損害〕..四不放過:〔事故緣由不明不放過〕〔事故責任人沒有受處處理不放過〕〔職工不受教育不放過〕〔防范舉措沒落實不放過〕0.儲氣罐的作用〔緩壓〕〔除雜〕,收塵管的作用〔收塵〕〔泄壓〕.除塵器噴吹風源來自〔空壓機〕返回溜槽風源來自〔22KW高壓離心風機〕.排煙風機功率為〔400KW獺定電流〔30.3A〕,羅茨風機功率為〔75KW〕電流〔139.7A〕,供料風機功率為〔30KW出流〔56.9A〕,22KW?壓風機電流〔42.2A〕0.我們車間特點〔流程長〕〔管道長〕〔閥門多〕〔多粉塵〕〔高空作業(yè)〕..排煙風機循環(huán)水流量限制在〔2、0-2、5t/h〕..啟動時,排煙風機入口擋扳處于〔關(guān)閉狀態(tài)〕；羅茨風機出口擋板處于〔開啟狀態(tài)〕..排煙風機,羅茨風機的潤滑油位限制在〔1/2-2/3〕處.油質(zhì)〔無乳化變白及嚴峻變黑現(xiàn)象〕o.操作規(guī)程包括〔啟動前查看〕〔啟動〕〔運轉(zhuǎn)〕〔停頓〕..我們車間凈化系統(tǒng)承受折方式為〔干法凈化〕..現(xiàn)今鋁工業(yè)中凈化一般承受的兩種方式指〔干法凈化〕〔濕法凈化〕..干法凈化分為:〔沸騰床法〕〔管道法〕〔文丘里法〕〔VIR法〕..除塵器噴吹壓力一般限制在〔0.23-0.35MPa〕噴吹間隔調(diào)整范圍〔5-60S〕.平安第一,預防為主.平安責任,重于泰山..“6S“指〔整理〕〔整頓〕〔清掃〕〔清潔〕〔平安〕〔素養(yǎng)〕,核心〔素養(yǎng)〕..清潔的“三不要“指〔不要放置無用的東西〕〔不要弄臟〕〔不要弄亂〕.〕以保證道路暢通..嚴禁用消防器材做〔墊撐〕或〔開玩笑沖人〕,或在器材上〔亂寫〕〔L畫〕〔亂雕刻〕或〔做其它作用〕.〔定人〔擦洗〕覺察消防器材〔過期失效〕應馬上通知公司,平安治理部門準時更換..各部門放置的滅火器要〔防雨〕〔防曬〕〔防腐蝕〕,因保管不善,導致滅火器〔損壞〕〔喪失〕的,除按原價賠償外,還予以〔考核〕處理..消防器材是指各種規(guī)格型號的〔滅火器.干沙箱.室內(nèi)外消防栓配置的水帶水槍〕等..煙氣中主要有害成份〔HF〕〔CO〕〔CO2〕〔CF4〕〔SiF4〕〔硫化物〕〔固態(tài)氟化物〕..電解煙氣由〔氟化物.CO.SO2滸有害成分組成..煙氣中污染物為:〔氟化物.硫化物.粉塵〕..生產(chǎn)一噸鋁需要〔1925Kg〕AL2O3,電解煙氣主要成份〔CO〕〔CO2〕..我廠電解生產(chǎn)中電流強度〔240KA〕,工作電壓〔4.15V〕..三好：對設(shè)備〔用好〕〔修好〕〔治理好〕,四會:〔會用〕〔會養(yǎng)〕〔會檢查〕〔會排處故障〕,五定〔定人〕〔定點〕〔定質(zhì)〕〔定量〕〔定時〕..四項要求：對設(shè)備做到〔干凈〕〔清潔〕〔潤滑〕〔平安〕.五同時:〔方案〕〔布置〕〔檢查〕〔比照〕〔總結(jié)〕..壓力容器在進展耐壓測試時.具壓力在工作壓力的〔1-2.5〕倍..Al2O3的循環(huán)次數(shù)為〔3-8〕次..AL2O破料量〔5.8Kg/h〕,AL2O破料量〔6.2Kg/h〕,電解槽一次下料〔1.8Kg/h〕0.常溫下鋁的密度〔2.699g/cm3〕氧化鋁的密度〔3.6g/cm3〕..工作中的“三緊〞指〔袖口緊〕〔領(lǐng)口緊〕〔下擺緊〕..氣源三聯(lián)體指〔油霧器〕〔氣水別離器〕〔減壓閥〕,其作用〔部件潤滑〕〔氣水別離〕〔緩壓〕.運行人員工作時應遵守的“三嚴“指:〔嚴格依據(jù)平安生產(chǎn)要求進展操作〕〔嚴格遵守勞動紀律,不搞與生產(chǎn)無關(guān)的活動〕〔嚴格聽從車間班組安排〕.凈化系統(tǒng)的動力源是〔排煙風機〕..空提提上升度為〔35m〕,高空作業(yè)是指從〔2m開頭〕..煙管中物料流速為〔17m/s〕..罐車打料時壓力限制在〔0.15MPa〕左右,不能超過〔0.2MPa〕..布袋的材料是〔滌綸針刺氈〕吸附物料為〔550g/m2〕..除塵器設(shè)計使用溫度為〔100度〕,風機進口煙氣溫度為〔60-80度〕.倉庫行車的跨度為〔25.5M〕起上升度為〔16M〕起重量為〔5T〕.250V〕的電壓,低電壓是指設(shè)備對250V〕的電壓..行車的七種平安保護分別為〔短路〕〔過載〕〔失壓〕〔零位〕〔緊急〕〔終端〕〔艙門攔桿〕..一般起重機由〔橋架、大車運行機枸、小車、電氣設(shè)備、緩沖器、操縱室〕六局部組成..平安生產(chǎn)的三個標準化〔治理標準化、現(xiàn)場標準化、操作標準化〕..氧化鋁俗稱〔鋁氧〕熔點〔2050C〕沸點〔3000C〕其密度〔3.6g/cm3〕..依據(jù)氧化鋁的物理性質(zhì)不同,可分為三類〔砂狀、粉狀、中間狀〕.240KA焙槽承受密閉電解槽生產(chǎn),具電解系列承受先進的〔干法凈化系統(tǒng)〕一噸鋁氟排放量降低到〔1KG〕以下.67.240KA預焙陽極槽單槽日產(chǎn)鋁可達〔1816.5Kg〕..電解槽平方米單位面積產(chǎn)鋁量約為〔45Kg〕..壓力容器的四個等級〔低壓、中壓、高壓、超高壓〕..壓力容器的平安附件〔平安閥、爆破片、壓力表、液面計、測溫儀表〕..脈沖閥的構(gòu)造〔大閥蓋、大膜片、小膜片、彈簧、電磁閥〕.三票指〔工作票〕〔操作票〕〔清理票〕三人〔工作許可人〕〔工作簽發(fā)人〕〔工作負責人〕.㈡簡做題.凈化車間的目標1,提升煙氣搏集率、提升凈化效率、2,削減設(shè)備運行電耗.3,削減壓縮空氣的消耗.4,保證電解車間原料供給..針對車間目標,實行的舉措⑴、通過技術(shù)改造,提升煙氣捕集率,⑵、通過技改對設(shè)備改進.⑶、及時修理泄漏點,調(diào)整風壓到最正確值.⑷增加巡察,保證系統(tǒng)正常運行..凈華系統(tǒng)的組成⑴煙氣收集局部,⑵穎氧化鋁投料局部⑶高壓離心風機局部.⑷栽氧化鋁投料局部⑸排煙風機局部⑹煙氣別離局部..凈化系統(tǒng)啟動挨次?⑴啟動排煙風機局部⑵羅茨風機局部⑶22KW高壓風機局部⑷脈沖除塵器限制裝置啟動⑸翻開向煙管投料..除塵器布袋檢修時本卷須知4-5分鐘,有穎空氣進入方可進入,見許門并有人監(jiān)護,⑷檢修完畢,檢查箱體內(nèi)遺留物,⑸關(guān)閉檢修門,⑹翻開出口閥門⑺翻開無油風閥,開噴吹..天車加料的過程天車對位后發(fā)出加料信號--鎖定閥翻開--伸縮嘴下降--刮板翻開--氣動閥翻開--料滿后天車發(fā)出停頓加料信號--氣動閥關(guān)閉--刮板復位--伸縮嘴上升--鎖定閥復位--天車開走.槽上溜槽修理時本卷須知⑴必需穿戴好絕緣鞋,絕緣手套等勞保用品,⑵槽上部的螺旋起動機不能當扶手,以免計算機在升降陽極作業(yè)時發(fā)生意外,⑶進展溜槽尾部檢修時注意:A梯子要有人扶,B戴好絕緣手套,C檢修時嚴禁雙手同時觸摸不同設(shè)備..巡檢工日常的點檢內(nèi)容⑴軸溫、油位、電流⑵氣壓⑶投料⑷料位,⑸設(shè)備運行狀況.9.干法凈化的定義是將鋁電解的生產(chǎn)原料--氧化鋁作為吸附劑,吸取煙氣中的含氟氣體等有害成份所進展的過程..超濃相輸送的特點⑴操作簡潔簡潔維護,不易堵料,使用壽命長.⑵動力消耗少,⑶設(shè)備簡單,生產(chǎn)水平大.可遠距離輸送..超濃相輸送的原理是將具有肯定壓力的氣體通入氣室,引起透氣板振動,使物料呈現(xiàn)沸騰狀流態(tài)化,在.濃相輸送的原理濃相為雙套管氣栓式輸送,大管為料管,小管為氣流管.高壓空氣由氣管通過氣孔進入輸料管,將料栓分為氣料間隔的氣栓和料栓,料栓受氣栓的壓力作用向前流淌,到達輸送的目的..煙氣捕集率與凈化效率答:煙氣捕集率：進入系統(tǒng)的煙氣量與排煙量之比.凈化效率：凈化系統(tǒng)除去污染物的量與凈化前污染物的量的比率..車間系統(tǒng)流程氧化鋁倉庫--穎氧化鋁筒倉-煙道-除塵器-回收溜槽-密封箱-空氣提升機-載氟倉--溜槽-槽上分料器-電解料箱..干粉滅火器的使用方法使用時一手握住噴火源,一手向上年起拉環(huán),便會噴出濃云般的粉霧.覆蓋燃燒區(qū),將火撲滅..除塵器的工作原理含塵氣體從進風口進入除塵器,進風口沒有擋風板,含塵氣沖擊入口擋板,大的顆粒直接落入灰斗,小顆粒由于排煙風機的抽力作用吸附在布袋上.承受反吹清灰的方式,經(jīng)定時噴吹將布袋上的料粉吹落,凈化后的氣,經(jīng)出風口由排煙風機排入大氣..除塵器阻力過高的緣由級舉措緣由：⑴壓縮空氣壓力低,⑵噴吹周期過長.⑶消灰裝置和噴吹限制儀故障.⑷壓縮空氣帶水.⑸連接壓力計的管道堵塞或脫落.舉措；⑴提升壓縮空氣壓力并保存持穩(wěn)定.⑵調(diào)整噴吹限制儀,縮短周期.⑶找出原因,級時修理,⑷準時排解.⑸疏通或更換管道..除塵器阻力過低的緣由及舉措緣由,⑴噴吹過于頻繁.⑵布袋破損嚴峻,⑶壓縮空氣壓力大.舉措,⑴調(diào)整噴吹限制儀,延長周期.⑵更換布袋,⑶降低壓縮空氣壓力并保持穩(wěn)定.19.排煙風機的工作原理當葉輪在電機的帶動下旋轉(zhuǎn)時,布滿葉輪之間的氣體在離心力的作用下,從葉輪中心甩出時入機殼,同時獲得動能和壓力能.此時葉輪的進風口就產(chǎn)生負壓,于是氣體被吸入葉輪加以反復,風機就起到不斷排送空氣的作用..排煙風機軸承溫度上升的緣由⑴軸與軸承不同心⑵潤滑油太多或過少.⑶循環(huán)水不暢通.⑷軸承底座松動⑸負載過大..排煙風機振動的緣由⑴軸與電機不同心.⑵機殼與葉輪有摩擦.⑶根底不穩(wěn)定.⑷葉輪變形.⑸地腳螺栓松動.⑹風機安裝不當,產(chǎn)生共振.⑺葉輪平穩(wěn)破壞..排煙風機的操作規(guī)程⑴啟動前的檢查內(nèi)容：①確認現(xiàn)場操作盤上的電源是否處于切入狀態(tài),②檢查進口擋板是否處于關(guān)閉狀態(tài).③檢查循環(huán)是否暢通,并到達規(guī)定壓力.④檢查軸承油位是否在正常位置,⑤檢查油質(zhì)無乳化變白嚴峻變黑現(xiàn)像,⑥進展盤車檢查,應比較敏捷.⑦檢查地腳螺栓無松動現(xiàn)象,⑧檢查聯(lián)軸器應無松動現(xiàn)像,聯(lián)軸器對中準確.⑨檢查瑞場電源是否⑵啟動時留意：①按下現(xiàn)場操作盤上的啟動按鈕,待電流表指示正常后表示啟動成功〔10-20〕;②待風機啟動正常后〔成功啟動275%0.⑶運行中檢查：①油位是否正常在-2/3現(xiàn)像；③循環(huán)水壓力是否正常；④風機四周有無異味；⑤風機有無異常聲音；⑥軸溫是80c以下；⑦風機有無振動,是否在規(guī)定范圍內(nèi)；⑷停頓：①關(guān)閉進口擋板：②按下停頓按鈕：③假設(shè)需長時關(guān)閉冷卻水；④認真做好記錄..高壓離心風機的工作原理離心風機工作時,電動機帶動葉輪旋轉(zhuǎn),使葉輪葉片之間的氣體在離心力的作用下.從葉輪中心向四周沿切線方向運動.氣體獲得肯定的動能和壓力能.當氣體流經(jīng)蝸殼時,由于截面漸增大,流帶減慢.局部動能轉(zhuǎn)換成壓力能.氣體從出風口排出,在葉輪的中心處,由于氣體被甩出,形成肯定的真空度,入口空氣被吸入風機,這樣,隨著電機的不斷旋轉(zhuǎn),.高壓離心風機振動過大的緣由⑴軸與電機不同心.⑵葉輪松動或變形.⑶機殼軸承座松動.⑷機殼或進風口與葉輪有摩擦.⑸葉輪軸孔與軸協(xié)作松動,⑹風機進口管道安裝不良.⑺葉輪之間有積灰污垢..羅茨風機的工作原現(xiàn)羅茨風機是一種雙轉(zhuǎn)子壓縮機械,兩轉(zhuǎn)子的軸線相互平行,而轉(zhuǎn)子由葉輪與軸組合而成,鼓風機進,排氣口不直接相通.葉輪與機殼墻壁圍成封閉的基元容積,而轉(zhuǎn)子由電動機通過一對同步齒輪的驅(qū)動,做方向相反的等速旋轉(zhuǎn),借助于兩葉輪的相互嚙合〔假定嚙合面相互接觸〕將氣體從進氣口推向排氣口從而到達排氣的目的..羅茨風機啟動前的檢查內(nèi)容⑴出口是否處于翻開狀態(tài).⑵聯(lián)軸器的檢查①盤車應較敏捷,②聯(lián)軸器無松動破損現(xiàn)像,③聯(lián)軸器對中準確.⑶地角連接螺栓無松動,⑷油位,油質(zhì)的檢查,①油位在1/2-2/3處.②油質(zhì)無乳化變白,嚴峻變黑現(xiàn)像.⑸循環(huán)水是否暢通.⑹空氣濾清器必需保持清潔,.羅茨風機振動過大的緣由⑴風機葉輪平穩(wěn)破壞⑵軸承磨損或損壞.⑶齒輪損壞,⑷穩(wěn)固螺栓松動.⑸橡膠隔振器老化或損壞..羅茨風機過熱的緣由級處理方法緣由：⑴主油箱內(nèi)潤滑油過多.⑵升壓增大.⑶葉輪磨損間隙過大.⑷水冷油箱冷卻不良.舉措：⑴調(diào)整油位.⑵削減系統(tǒng)阻力.⑶修復間隙降低機組升壓.⑷保證循環(huán)水暢通并滿足使用..提升煙氣捕集北的舉措⑴從設(shè)備角度講,①保證系統(tǒng)密封良好,削減系統(tǒng)泄露點,②合理調(diào)整排煙支管開度,保證各電解槽都能有效回收煙氣,③增加排煙風機的排煙量.④增加布袋透氣性,削減除塵器阻力.⑵從電解槽治理進,保證電解槽正常平穩(wěn),最大限度的削減槽罩開啟率.⑶嚴格依據(jù)換極,出鋁等作業(yè)的規(guī)程操作..壓力容器自動打料前的檢查內(nèi)容2/3處.⑵翻開壓力容器壓縮空氣主管閥及壓力容器上的全部手動閥,全部氣動閥處于關(guān)閉狀態(tài).⑶確認各氣動閥動作敏捷無泄露點.⑷確認主管壓力在0.65MP/^±O措良好..如何降低煙管的溫度

(5)PLC電源暢通,PLC柜無故障,⑹各平安舉⑴增加電解槽的保溫.⑵縮短除塵器噴吹裝置噴吹周期,削減除塵器阻力.⑶調(diào)整排煙支管開度,削減進氣量,⑷增加排煙風機的通風量.HF的原理及優(yōu)缺點HF特性,是干法凈化電解煙氣比較抱負的吸附劑.⑵HF是酸性強,沸點高,負電性大的吸附質(zhì).因此,HF很簡潔被氧化鋁吸附.⑶AL2O3+6HF=2ALF3+3H2O優(yōu)點,⑴流程簡潔,運行牢靠,設(shè)備少,凈化效率高.⑵不需要各種洗液,不存在費水,F,可返回電解生產(chǎn)用.⑷不受氣候條件的限制,特別是缺水和冰凍地區(qū).SO2效果差,⑵原料氧化鋁在凈化循環(huán)過程中簡潔帶進雜質(zhì).⑶吸附后的氧化鋁飛揚較大.羅茨風機跳閘時的處理【包括系統(tǒng)恢復】⑴關(guān)閉高壓離心風機,⑵關(guān)閉除塵器(電腦操作)⑶關(guān)閉向煙管投料.⑷檢查空提本22KWB壓離心風.壓力容器手動打料的操作方法⑴壓力容器打料前的預備工作,⑵依次翻開排氣閥,鐘罩閥,并鎖定,打5T左右,依次關(guān)閉隔離閥,鐘罩閥,排氣0.18MPA￡0o6MPA加壓閥可根據(jù)需要找開或關(guān)閉.⑸等管道壓力快速下降,表示料已經(jīng)打完,此時加壓閥關(guān)閉,壓力降到0.3MP聯(lián)閉出口|0.2MpM閉管道閥,長翻開排氣閥,⑹待本體壓力為零時,翻開鐘罩閥,隔離閥,進入下次打料..電解槽加不進料的緣由及處理方法緣由,⑴供風壓力缺乏,⑵氣室進料⑶小溜槽雜質(zhì)多.⑷溜槽下料管堵料,⑸帆布老化.⑹料箱收塵管堵,處理：⑴調(diào)整壓力,⑵把氣室料放凈.⑶清理雜質(zhì).⑷疏通下料管,⑸更換帆布.⑹疏通收塵管,.帶電檢修時本卷須知⑴使用絕緣性較好的工具,戴好絕緣手套并有人監(jiān)護,⑵對可能遇到的帶電體,用絕.針對電解槽冒料問題實行的舉措冒料的緣由是由于風機壓力過大及電解槽泄壓不準時造成的.舉措：⑴增加巡察,料滿后準時關(guān)閉該槽供風.⑵調(diào)整風壓,不易太大.⑶調(diào)整好風機出口低壓限制閥,使其起到作用.⑷⑷可適當改進料箱排氣方式,預防泄壓.空提機開啟時,物料不能進入空提本體的緣由及解決舉措緣由：由于開頭啟動時,空提本體內(nèi)無物料,大量的氣體由透氣板進入料室,收塵管泄壓不準時,造成壓力大于物料輸送壓力,使帆布不能振動,溜槽內(nèi)的物料不流淌,故物料不能進入空提本體.舉措:關(guān)小空提本體所室供氣蝶閥,削減進氣量..噴吹系統(tǒng)修復后,排煙風機運行正常,但除塵器負壓持續(xù)降低的緣由及舉措風機的抽力相應增大.系統(tǒng)修復后,抽力大于反噴吹壓力,使噴吹系統(tǒng)起不到噴吹作用,布袋上的積灰越來越多.故負壓持續(xù)降低.其大于排煙風機的吸引力.⑶以上兩條并用..凈化系統(tǒng)突然停電造成大面積效應的處理及預防停電造成全部系統(tǒng)同時停頓,由于排煙風機不在有抽力作用.粘附在脈沖除塵器布袋上的物料落入灰斗,形成含氟量大,粘度高的物料,當設(shè)備再次啟動時這些物料都隨之被空提提入筒倉,以致在筒倉內(nèi)形成較集中的一局部高含氟粘料.當這些粘料由筒倉到溜槽往電解槽加料時,由于物料流淌性太差,就會產(chǎn)生難加料,加不進料或參與電解槽中粘附在下料器上不下料等現(xiàn)象,而造成電解車間發(fā)生大面積效應.在設(shè)備運行狀態(tài)下如有此種狀況發(fā)生,必需先通知電解方面共同處理,以盡量減小損失.閉,待全部設(shè)備啟動時,氧化鋁倉庫向載氟倉打穎氧化鋁,另一邊逐個開啟回收溜槽下各送風閥門.這樣到達對回收溜槽中局部含氟粘度大的物料進展稀釋作用,在加料時就可以預防由于物料引起難加料,難下料等問題,以到達預防效應的目的..供料風機電流先大后小的緣由供料風機在初始啟動時,由于溜槽內(nèi)大多數(shù)料柱已下落,料沸騰時需風能,所以這時用風能多,電機出力大,電流大.隨時間的推移料滿時,物料不再流淌,有一局部料柱已時.引發(fā)大面積效應的緣由級舉措緣由：因除塵器故障,使載氟料提入載氟倉過多,物料粘度大,電解槽加料時,由于物料流淌性差,參與電解料箱后下料少引起的.舉措：⑴保證除塵器工作正常負壓變化小.⑵增加巡察保證電解槽料箱滿.⑶物料流淌性差時,協(xié)作倉庫打穎氧化鋁,將粘料稀釋后送入筒倉.⑷⑷消滅粘料問題時準時通知電解車間.⑸削減物料二次循環(huán)..超濃相輸送過程中,如何看出網(wǎng)壓大小風壓大有什么缺點自觀看孔或快開門進展觀看,物料在溜槽內(nèi)流淌時,呈平穩(wěn)流淌狀態(tài),如果物料在溜槽內(nèi)沸騰嚴峻,甚至自快開門外噴,說明風壓過大.假設(shè)物料在溜槽內(nèi)不流淌或局部沸騰說明風壓過小.缺點：⑴造成物料從收塵管噴入煙管,物料反復循環(huán)磨損嚴峻.⑵造成風能鋪張,⑶風壓過大,造成電解槽冒料..排煙風機的作用抑制煙管的流淌阻力,將電解槽產(chǎn)生的煙氣以肯定速度經(jīng)除塵器等設(shè)備凈化,最終將干凈的氣體排入大氣..行車:十不吊⑴物體未緊固好不吊.⑵歪拉斜吊不吊.⑶超負荷不吊.⑷埋在地面下的物品不吊.⑸人站在物件上不吊.⑹指揮信號不清不吊.⑺繩子不合要求,繩不齊,繩打結(jié)不吊.⑻無人指揮不吊.⑼有銳利棱角的物件,角上未加墊不吊.⑩易燃易爆物器不吊..煙氣排放值過高的緣由及舉措〔煙氣溫度〕緣由：⑴濾袋破損,⑵濾袋脫落或未裝好.⑶塵氣室與凈氣室穿透.⑷設(shè)備阻力過大形成針狀穿透.⑹濾袋材料質(zhì)量較差.⑹投料缺乏或停頓..負壓、壓差、噴吹壓力之間有什么關(guān)系如何才能更好有效的提升電解煙氣的捕集率和凈化效率答：負壓、壓差、噴吹壓力之間在凈化系統(tǒng)中存在相輔相成、相互聯(lián)系,相互影響的關(guān)系.當噴吹壓力足夠時,噴吹效果好,布袋得到很好的消灰,布袋上粘料較少,透氣性好,除塵器阻力降低,壓差也隨之降低,除塵器處理的煙氣負荷量就多.排煙風機的排煙量增多,負壓就高.當噴吹壓力偏低時,噴吹效果差,布袋下部根本得不到很好的清灰.布袋網(wǎng)眼被粉塵堵塞,除塵器阻力就上升,壓差也隨之上升,除塵器處理的煙氣負荷量就減小,.供料特別的處理方法恒定,消滅問題時,常有時斷時響的聲音.料滿時溜槽應遠端滿,近端空,檢查口有明顯波浪紋.正常時應為進風端料低,遠風口料高,呈一斜面,處理時,可依據(jù)狀況..濃相輸送的優(yōu)點答:⑴管中物料以低速度的流態(tài)化料栓式運動.破損層度較低,對管道磨損小,大提升管道和設(shè)備的使用壽命.⑵由于氣流速度低,混合比高,因而壓縮空氣耗量小,輸送能量低.⑶系統(tǒng)的自動運行率高,操作治理簡便,維護工作量較小.⑷由于混合比對輸送量影響比較顯著,故輸送設(shè)備產(chǎn)能高.⑸氣流速方式低,系統(tǒng)產(chǎn)生的粉塵量較低,使用少量除塵設(shè).如何保證凈化效率答;要保證凈化效率必需把握好氧化鋁吸附反響和除塵器過濾兩環(huán)節(jié).為保證氧化鋁吸附完全,應不斷將穎氧化鋁投入到煙管中,并使數(shù)倍于穎氧化鋁的回收氧化鋁不斷的投入到煙管中.⑵為使除塵器過濾充分,應選擇針刺氈布袋作為過濾介質(zhì),在安裝時要搓平布袋,框架上的銳利局部,將布袋與天花板的連接處壓緊.⑶運行期間要保證噴吹穩(wěn)定正常,檢查布袋有無破損脫落現(xiàn)像,并留意觀看除塵器的負壓,準時調(diào)整處理..除塵器的優(yōu)缺點99犯上.因此過濾后的氣體含粉塵較少.⑶適用于連續(xù)收塵作業(yè),除塵器并聯(lián)使用處理水平大.缺點：⑴檢查和更換布袋時,勞動強度大,工作環(huán)境差.⑵⑵過濾氣體的溫度受布袋耐溫的限制..如何降低排煙風機的所用電量答:⑴合理調(diào)整入口擋板開度,不易過大.⑵循環(huán)水暢通并到達規(guī)定壓力.⑶軸承油位在規(guī)定位置,油質(zhì)無乳化變白,嚴峻變黑現(xiàn)像.⑷地腳螺栓應無松動,根底穩(wěn)定,⑸除塵器噴吹裝置正常,清灰徹底,負壓變化小.⑹壓縮空氣壓力穩(wěn)定,無油份及水.主溜槽斷流的緣由及解決舉措緣由：⑴雜質(zhì)過多,⑵物料過粘,⑶風壓過低,⑷帆布老化,⑸下料管不暢通,⑹收塵管泄壓不準時.⑺氣室進料.一個蝶閥,依次類推..斜槽輸送技術(shù)的優(yōu)缺點,與超濃相輸送的區(qū)分設(shè)備壽命長,安裝簡潔,維護量小,氧化鋁粉破損小,對物料要求不高等特點.缺點：由于溜槽安裝必需珍有肯定的角度,要求必需有較大的空間,同時也就增大了設(shè)備投資.一個必需有肯定斜度..風動溜槽的優(yōu)缺點優(yōu)點：⑴操作便利,簡潔維護,除了風機以外無運動體,不易堵塞,使用壽命長,⑵動1%⑶設(shè)備簡單,生產(chǎn)水平大,可遠距離輸送和水平方向輸送.缺點：⑴輸送的物料有肯定限制,只適用于水泥氧化鋁面粉等,簡潔流化的粉狀物料,對于顆粒大,含水多,簡潔粘接的物料不能用風動溜槽輸送.⑵槽體配置受限制,只能在肯定坡度下輸送,垂直無能為力..循環(huán)投料不下料的緣由⑴循環(huán)投料未投或堵塞,⑵循環(huán)投料口堵塞,⑶循環(huán)投料溜槽供氣閥關(guān)閉,溜槽帆布層爛,氣室進料.⑷循環(huán)投料下料管堵塞,⑸沸騰空氣閥關(guān)閉不漏氣.⑹文丘里反響器煙道堵塞..除塵器回收溜槽等設(shè)備內(nèi)壁消滅結(jié)渣的緣由及預防舉措緣由：⑴穎氧化鋁投料量太少⑵載氟氧化鋁二次或?qū)掖窝h(huán),⑶除塵器噴吹裝置故障噴吹壓力低.⑷壓縮空氣不穩(wěn)定帶油帶水.⑸設(shè)備密封不良,有雨水進入.預防舉措：⑴按規(guī)定向煙管投入穎氧化鋁.⑵減小載氟氧化鋁投入量及二次循環(huán),⑶除塵器噴吹裝置正常,布袋清灰徹底.⑷穩(wěn)定壓縮空氣壓力無油份水份.⑸設(shè)備密封良好,預防雨水進入..電機正反轉(zhuǎn)限制電路原理圖.及工作過程SB1,KM餞圈通電,關(guān)心常開觸點KM1閉合SBSB2KM.脈沖除塵器的操作規(guī)程預備：⑴確認定時箱內(nèi)的脈沖定時器設(shè)定值,⑵設(shè)定好脈沖間隔,⑶設(shè)定好脈沖寬度,⑷設(shè)定好脈沖周期.開限制儀內(nèi)的電源開關(guān).停頓：⑴關(guān)閉袋濾器出口擋板,⑵關(guān)團袋濾器入口擋板.⑶切斷限制儀內(nèi)的電源開關(guān)..除塵器電磁閥不動作或漏氣的緣由及錯施緣由：⑴接觸不良或線圈斷路,⑵閥內(nèi)有臟物,⑶彈簧或橡膠片失去作用或損壞,舉措：⑴調(diào)換線圈,⑵清洗電磁閥,⑶更換彈簧或橡膠片..除塵器脈沖閥常開的緣由及解決舉措緣由：⑴電磁閉不能關(guān)閉,⑵小閥蓋的節(jié)流孔完全堵塞,⑶彈簧失效,⑷大膜片尼龍墊片脫落.舉措：⑴檢查或更換電磁閥,⑵去除節(jié)流孔中的垃圾,⑶更換彈簧,⑷重裝好尼龍墊片..除塵器脈沖閥噴吹無力或常開的