賽區(qū)理工續(xù)夢者集初步設(shè)計說明書

第一章項目總 第二章廠址選擇和總圖....................................................................................................... 第三章化工工藝及系 第四章工藝流程創(chuàng)新與優(yōu) 結(jié) 4.6.1系統(tǒng)節(jié) 第五章布置與配 第六章空壓站、氮氧站、冷凍 空壓 氮?dú)?冷凍 第七章廠區(qū)外 第八章設(shè)備選型（含機(jī)泵、工業(yè)爐 第九章自動控制及儀 第十章供配 第十一章通信工 第十二章土 第十三章給水排 第十四章采暖通風(fēng)及空氣調(diào) 概 第十五章維 第十六章消防專 第十七章勞動安全衛(wèi)生 其他...................................................................................................................... 第一章及張家港化工產(chǎn)品的生產(chǎn)和相應(yīng)銷量，參照相關(guān)公司的乙二醇生產(chǎn)規(guī)模參數(shù)。根據(jù)生產(chǎn)工藝中原料和產(chǎn)品的配料比，原料的來源供應(yīng)量?，F(xiàn)擬定生產(chǎn)10萬噸/年的乙二醇生產(chǎn)量。本項目用江蘇乙烯為原料。江蘇80萬噸/年乙烯是我國中部地區(qū)首個投產(chǎn)的大型乙烯項目，促進(jìn)中部地區(qū)崛起、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局、提高石化產(chǎn)業(yè)整體實力具有重要意義。該項目首次采用了自主研發(fā)的乙烯成套工藝技術(shù)，其龍頭裝置80萬噸/年乙烯裝置的設(shè)備乙烯―三機(jī)‖（裂解氣壓縮機(jī)、丙烯制冷壓縮機(jī)、乙烯壓縮機(jī)，首次全部應(yīng)用國產(chǎn)設(shè)備。乙烯裝置所用催化劑也首次全部使用國產(chǎn)催化劑。以購置費(fèi)為基數(shù)，江蘇乙烯設(shè)備率87%的生產(chǎn)管理模式與國際先進(jìn)企業(yè)接軌，生產(chǎn)集中控制，人員精干高效，達(dá)到國際先進(jìn)水平。項目安全環(huán)?？偼度脒_(dá)到24億元，通過選用先進(jìn)、成熟、可靠的工藝技術(shù)，實現(xiàn)安全清潔生產(chǎn)，三廢‖盡可能回收利用，無法回收的部分全部達(dá)標(biāo)排放。同時，通過實施―以新帶老‖項目，江蘇整體環(huán)保水平得到提升，其二氧賴進(jìn)口以滿內(nèi)生產(chǎn)需求。因此本項目的投產(chǎn)建設(shè)有著重要意義。。（1）2014年―中國-三井化學(xué)杯‖第八屆大學(xué)生化工設(shè)計競賽設(shè)計任修訂版）及有關(guān)專業(yè)的；《中民環(huán)境?！泛汀吨忻駝趧影踩ā返认嚓P(guān)的國家法律、；根據(jù)張家港市相關(guān)資料，江蘇揚(yáng)子江學(xué)工業(yè)園和張家港市保稅。發(fā)改投資 《化工建設(shè)項目可行性內(nèi)容和深度的規(guī)定》(2005年版)及有關(guān)專業(yè)。所選擇的設(shè)備和材料必須可靠，且盡可能項目建設(shè)遵守國家的各項政策、和法令，符合國家的產(chǎn)業(yè)政策、投資方向及行業(yè)和地區(qū)的規(guī)劃，有關(guān)部門的頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范合理安排建設(shè)周期，重視環(huán)境保護(hù)、安全和工業(yè)衛(wèi)生，設(shè)計中選用清潔生產(chǎn)工藝，三廢治，；在保證工藝生產(chǎn)安全、可靠的前提下，盡可能利用的設(shè)備、材 堅持―社會經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保效益和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益并重‖的原則，按照國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的長遠(yuǎn)規(guī)劃，行業(yè)、地區(qū)的發(fā)展規(guī)劃，在項目、選擇中對項《建設(shè)項目（工程勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》原勞動部第3（1996(5)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（GB50160-2008(6)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和氣體檢測設(shè)計規(guī)范（SH3063-199995 年版 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行》（GB12348-2008(16)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行》（GB8978-1996《化工建設(shè)項目可行性研究投資估算編制辦法（國家局（1999）第195號文?？梢猿浞掷蒙a(chǎn)環(huán)氧乙烷的副產(chǎn)物二氧化碳資源，既節(jié)省成本又減少溫室氣體排放：碳酸乙烯脂性能優(yōu)良，可以作為多用途化學(xué)品，且安全，既可以作中產(chǎn)用于二的產(chǎn)也以接為成，化率避了水化工原料，原子利用率100%，屬于無污染―零排放‖的清潔生產(chǎn)工藝。表1- 產(chǎn)品純度表1- 產(chǎn)品純度2 序號1234電度5江蘇揚(yáng)子江學(xué)工業(yè)園于2001年5江蘇省批準(zhǔn)設(shè)立，是以精細(xì)化工為主要特色的化工園。一期規(guī)劃面積6.64平方公里，是張家港保稅區(qū)的工業(yè)配套區(qū)，享受保稅區(qū)的有關(guān)政策，其規(guī)劃管理和開發(fā)建設(shè)由江蘇省張家港 1234臺臺臺55人6流動7AspenPlusAspenyzerAspenExchangerDesignAndRating進(jìn)行換熱器結(jié)構(gòu)設(shè)計CUPTOWER進(jìn)行塔設(shè)備的選型用智能選泵進(jìn)行泵設(shè)備的選型Auto-CAD3dsmax制作三維廠區(qū)效果圖用Pdmax進(jìn)行三維配管設(shè)計RBI軟件進(jìn)行環(huán)境風(fēng)險評估photoshop用Vary廠址位置必須符合國家工業(yè)布局，城市或地區(qū)的規(guī)劃要求，適合和地產(chǎn)上的協(xié)作、生活上的方便，并且盡可能的減少占地面積；廠址應(yīng)靠近水量充足的水質(zhì)良好的水源地，當(dāng)有城市供水，水和地面小型工廠尤其如此，并應(yīng)盡可能利用熱電站的蒸汽供應(yīng)，以減少新建工廠的熱先采用水運(yùn)；對于有超重、超大或超長設(shè)備的工廠，還應(yīng)注意沿途是否具備條廠區(qū)的大小、形狀和其它條件應(yīng)滿足工藝流程合理布置的需要，并應(yīng)有發(fā)展的可能（應(yīng)注意節(jié)約用地，不占或少占良田、好地、菜園、果園等；散發(fā)有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)廠址，應(yīng)位于城鎮(zhèn)相鄰工業(yè)企業(yè)和居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，且不應(yīng)位于窩風(fēng)地段；有較凈度要求的生產(chǎn)企業(yè)廠址，應(yīng)選擇在大氣含塵量低，含菌濃度低，址的自然形應(yīng)有于廠房管線的置，內(nèi)通聯(lián)和場地排水；廠址應(yīng)不妨礙或破壞農(nóng)業(yè)水利工程，應(yīng)盡量避免拆除民房或建、構(gòu)筑物，砍伐果園和拆遷大批墓穴等；廠址應(yīng)避免布置在下列地區(qū)：斷層帶地區(qū)和基本烈度為9度以上的地崩等危害的山區(qū)；有喀斯特、流砂、游泥、古河道、墓穴、古井等地質(zhì)不良地-- 茂名石油化工公化茂名市茂南區(qū)13.8381.56200力(二期完成后100159地質(zhì)帶季風(fēng)濕潤溫帶大陸季風(fēng)氣候，年均氣10481300650-750218219002500-2700兩大干線交匯的樞鐵路的重要鐵路路網(wǎng)干線，全長372km,橫貫廣東省(區(qū)),成為與內(nèi)地聯(lián)系的第二國西南地區(qū)物資進(jìn)入市場，發(fā)展對外貿(mào)易和旅游事業(yè)的捷龍?zhí)秴^(qū)的江北站已停運(yùn)，交江蘇高速公路總里程目前居前列。江蘇高速公路通車?yán)锍谈咚俟罚?996路（2000年通車、蘇嘉杭高速公路、連徐高速公路、寧靖鹽茂名市全年完成公路貨運(yùn)量含市直)1158萬噸，貨(含市直)210802萬噸公里，客運(yùn)量含市直)1695萬人次，旅客周轉(zhuǎn)量含市直)165235萬人公吉林繞城高速公路、琿烏高速公路貫穿龍園區(qū)自己建立供電龍?zhí)秷@區(qū)自己建立給水和優(yōu)優(yōu)良優(yōu)優(yōu)良外部條件較好市場原料、供交通不便2-2茂名石油化工公司優(yōu)良中優(yōu)良中優(yōu)良中1ΔΔΔ2ΔΔΔ3ΔΔΔ4ΔΔΔ5ΔΔΔ6ΔΔΔ7ΔΔΔ8ΔΔΔ9ΔΔΔ交通ΔΔΔΔΔΔ累以上單項累920740371結(jié)技術(shù)方案優(yōu)江蘇揚(yáng)子江學(xué)工業(yè)園于2001年5江蘇省批準(zhǔn)設(shè)立，是以精細(xì)化工為主要特色的化工園。一期規(guī)劃面積6.64平方公里，是張家港保稅區(qū)的工業(yè)配套區(qū)，享受保稅區(qū)的有關(guān)政策，其規(guī)劃管理和開發(fā)建設(shè)由江蘇省張建設(shè)，以良好的投資環(huán)境吸引的化工客商入住化工園。它是長江流域最大的精細(xì)化工園。江蘇揚(yáng)子江學(xué)工業(yè)園于2001年5月經(jīng)江蘇省批準(zhǔn)設(shè)立，是以精細(xì)化工為主要特色的化工園。一期規(guī)劃面積13.84320052504002010100030多億元，建有自己的熱電廠、污水處理廠、自來水廠、港口碼頭、熱線、年8月，已入住企業(yè)近400家，2003年實現(xiàn)額120億元，已成為華東地區(qū)乃至最大的液體化工品市場，甚至在世界化工市場也占有一席之地，的普士、韓國的chemcross及我國的易貿(mào)每天都能查到張家港保稅區(qū)化工品市場的報價。張家港保稅區(qū)物流園區(qū)臨江而建，區(qū)域內(nèi)建有萬噸級碼頭61000萬噸；在建及擬建的萬噸級以上的化工碼頭8120045化工儲罐50萬立方米，一些國際知名的大型化工物流企業(yè)即將入住物流園。同時在物流園區(qū)旁還規(guī)劃建設(shè)了化工保稅物流園的配套區(qū)，有的優(yōu)尼科、道康寧，法國的LBC倉儲和雙獅物流等項目，占地2平方公里，有的項目已建成運(yùn)作，形成了一定規(guī)模的區(qū)域性化工物流中心。好地體現(xiàn)了性和配套性。比如，總投資146億元的蘇州精細(xì)化工項目破土動工后，緊跟該公司氯氣項目進(jìn)來的―下游‖企業(yè)有6家，總投資超過2億?？偼顿Y4300萬的日觸化工，總投資2910萬的迪愛生化工及總投資5000萬的泰柯棕化等項目加盟，帶動了一批上下游配套企業(yè)的入駐，吸引了一批周邊產(chǎn)品、相關(guān)產(chǎn)品的配套企業(yè)，完善了原輔料配套、產(chǎn)品配套、添加劑配套，從而拉長了。以來，區(qū)內(nèi)簽約項目不斷，開工項目不斷，開發(fā)成效顯著。截止2003 工園已累計實際利用8.95億，實現(xiàn)銷售收入107億元，陶氏、雪佛龍菲莉浦斯、杜邦、優(yōu)尼科，旭化成、三井等一批世界500強(qiáng)和知名大型化2009《化工企業(yè)總圖設(shè)計規(guī)范GB50489-GB/J22-GB/J12-2009程、交通、環(huán)境保護(hù)、防火、防爆、安全、衛(wèi)生、施工、檢修、生產(chǎn)、經(jīng)營管廠區(qū)布置應(yīng)滿足生產(chǎn)和要求。符合工藝流程的合理要求，滿足供供熱，注意其對外和場外外管的聯(lián)系；廠區(qū)鐵路，道路要徑直短捷，廠區(qū)工廠布置滿足安全和衛(wèi)生的要求?；て髽I(yè)生產(chǎn)具有易爆易燃和化，減輕有害毒氣和煙塵；工廠布置應(yīng)考慮工廠發(fā)展的可能性和妥善處理工廠分期建設(shè)的問題?？紤]遠(yuǎn)期和近期的關(guān)系時，應(yīng)堅持―遠(yuǎn)近結(jié)合，以近為主，近期集中，遠(yuǎn)期，由近及遠(yuǎn)，由內(nèi)向外‖的布置原則；工廠布置必須節(jié)約用地原則。采用多層廠房，向空中發(fā)展，建筑物的平面外形盡可能追求整齊、統(tǒng)一；各類倉儲，宜按貨物的性質(zhì)和要求，宜合并設(shè)計為大體量容器，設(shè)計規(guī)范還規(guī)定總平面布置應(yīng)當(dāng)防止和減少有害氣體、煙、霧、粉塵、本廠廠區(qū)形狀為長方形，寬210m，長約為300m，總面積約為63000m2。結(jié)2-1所示，建筑面積圖2-3 面積面積面積面積PX牌石油公司分廠區(qū)內(nèi)，所以不需要一些宿舍，等這些生活區(qū)，本次廠區(qū)布置遵循―節(jié)約用地，合理規(guī)劃，安全為主，美觀結(jié)合‖的原則對本廠進(jìn)行了有序的布置?？刂浦行氖怯脕肀O(jiān)測各個生產(chǎn)車間的運(yùn)行情況，控制各個生產(chǎn)車間的運(yùn)行。進(jìn)行聯(lián)系。配電站為廠區(qū)提供電力設(shè)備，位于維修區(qū)右邊，可以方便電線的連入，且符運(yùn)行和生產(chǎn)。廠區(qū)布置了3條主要的道路，其寬度都為12m，分別從東大門通往南門、北高和坡度的確定，保證場地不受洪水，使雨水能迅速順利排除。廠區(qū)的綠化能大大減少有害氣體灰塵的危害消除噪音的影響，調(diào)節(jié)廠區(qū)的氣12%～20%布置在人行道路選用常綠闊葉喬木和草地的形式布置，在儲罐區(qū)都沒有布置綠化帶，最后得到產(chǎn)區(qū)綠地率為23.9%，符合規(guī)定。200萬噸/年乙烯是我國中部地區(qū)首個投產(chǎn)的大型乙烯項目，首次采用了自主研發(fā)的乙烯成套工藝技術(shù)，其龍頭裝置200萬噸/年乙烯裝置的設(shè)備乙烯―三機(jī)‖（裂解氣壓縮機(jī)、丙接作為成品，轉(zhuǎn)化率并避免了以水為原料二帶來的高耗能和多雜質(zhì)問題。副產(chǎn)物碳酸二甲酯附加值高。是用途廣泛的基礎(chǔ)化工原料，原子利用率100%，屬于無化工設(shè)計過程典型的合成過程是―洋蔥模型‖如下圖所示，反應(yīng)器是系統(tǒng)內(nèi)唯一使原料變成產(chǎn)品的設(shè)備，是整個過程的首先要對反應(yīng)器進(jìn)行設(shè)計；反應(yīng)器的 化工過程系統(tǒng)的合成指導(dǎo)理論源于Rudd.Powers.SirrdaProcessSynthesis》中過程合成策略。下圖的―洋蔥模型‖形象直觀的表征了這一理論過程的層次 12345 1:2(物質(zhì)的量比)配制成溶液，環(huán)氧乙烷全部反應(yīng)生成混合醇。所得產(chǎn)物經(jīng)多效蒸發(fā)器脫水提濃和減壓分餾得到乙二醇及副產(chǎn)物二乙二醇和三乙二醇等，總收率約為88%;增大水的用量雖然可以減少副產(chǎn)物的生成，并且提高環(huán)氧乙烷的轉(zhuǎn)化率，但大量水的引入對獲取高純度的產(chǎn)物十分不利。因此該工藝的生產(chǎn)裝置需設(shè)置多個蒸三甘醇還可與環(huán)氧乙烷反應(yīng)生成多甘醇。此外,在環(huán)氧乙烷水合過程中,尚可能進(jìn)行以下反應(yīng):碳酸乙烯酯水解法合成乙二醇是使二氧化碳和環(huán)氧乙烷通過催化劑而反應(yīng)生成碳酸乙烯醋，然后經(jīng)水解制得乙二醇。由三菱化學(xué)公司開發(fā)的MCC工藝取得了突破性的進(jìn)展，與傳統(tǒng)乙二醇生產(chǎn)工藝相比，該法具有多個優(yōu)勢:99.3%~99.4%;生產(chǎn)等量的乙二醇的成本大幅度下降，反應(yīng)10%左右，操作費(fèi)用降低5%左右，經(jīng)濟(jì)上更加合理，節(jié)約了能源消耗，有利于環(huán)境保護(hù)。碳酸乙烯酷法合成乙二醇包括酯化和水解 12種共用催化劑，隨著研究的不斷細(xì)化，酉旨化工藝日漸成熟，催化劑體Salen配合物·輕基苯磺酸鋅鹽等Cz?s7。水解過程相對簡單，催三菱化學(xué)公司對碳酸乙烯酯工藝的研究一直處于領(lǐng)先地位。2000年，采用三丁基甲基碘化磷酯化和水解反應(yīng)共用催化劑水作O吸收液在溫度150℃，壓力2.0 Man(CO2)∶n(E0)=2.2n(H2O):n(EO)=2.0催化劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7.3%(以O(shè)計)的條件下，經(jīng)兩段泡罩塔及一段管式強(qiáng)化酯化反應(yīng)器后，出口處EO轉(zhuǎn)化率大于99%,EG和EC的選擇性分別為62.3%和35.3%酯化過程150℃0.3MPa下水解得到EC100%;此后，三菱又改用四丁基碘化磷和KI雙組分催化體系，EG作催化劑溶劑，經(jīng)兩段泡罩塔及一段管EO99.5%EC轉(zhuǎn)化100%，EG99.1%同時反應(yīng)速率明顯加快，反應(yīng)時間大幅縮短2001年，三菱化學(xué)又進(jìn)行了新型催化體系的探索，在先前研究的基礎(chǔ)上加入了一KZCO:雙組分催化劑，于110℃,2.06MPa下進(jìn)行酯化反應(yīng)，EO轉(zhuǎn)化率達(dá)到99.5%150℃,0.25，0.55MPaEC完全轉(zhuǎn)化。而后，三菱又創(chuàng)新性地引入有機(jī)磷錫鹽(碘化三丁基甲基磷錫鹽)，同樣以KZC03100~170℃，壓力為1.0~3.0MPa，n(CO2)n(EO)=0.5~3.O,n(H2O):n(E0)=0.5~5.0的條件下，經(jīng)兩段串聯(lián)泡150℃,0.18MPa下水解，ECEO作原料，以三丁基甲基碘化磷作催化劑，K2????3作促進(jìn)劑完全溶于EG，在反得到EC100%EG99%EG經(jīng)脫水塔和分離塔脫除H2??,CO2,催化劑及DEGTEGEG精制塔中精制得到了高純度EG4價磷均相催化劑不僅可以使得反應(yīng)高選擇性地生成目標(biāo)產(chǎn)物EG，同時只產(chǎn)生極少量的副產(chǎn)物DEGTEG良好的循環(huán)再利用能力，相比傳統(tǒng)的水合工藝，除了具有工藝設(shè)計更加簡單的優(yōu)點(diǎn)之外，其所要求的反應(yīng)條件也更為溫和，反應(yīng)速率加快了數(shù)百倍。此外，利用新工藝建設(shè)同等規(guī)模的工廠投資費(fèi)用較傳統(tǒng)方法降低10%，操作費(fèi)用降低20%。該工藝后來與殼牌公司的EO生產(chǎn)工藝相整合形成了當(dāng)前業(yè)界所熟知的OMEGA工藝。????2是引起全球變暖的主要溫室氣體，具有儲量大、安全無毒和價廉易得等優(yōu)點(diǎn)，合成環(huán)狀碳酸酯是????2資源化利用的成功典型反應(yīng)，碳酸乙烯酯（EC）具有重要應(yīng)用的有機(jī)化學(xué)品，以環(huán)氧乙烷（EO）和????2為原料通過催化環(huán)化加成制備碳酸乙烯酯是一條環(huán)境友好且原子經(jīng)濟(jì)的工藝路線。離子液具有蒸氣壓低、毒性小、熱穩(wěn)定性好、不燃燒、溶解性獨(dú)特等優(yōu)點(diǎn)，因此離子液固載化在多相催化環(huán)氧化物和二氧化碳(????2)合成環(huán)狀碳酸酯反應(yīng)中的重要性日益劇增。本采用3-(2-羥基-乙基)-1-乙烯基咪唑(HEVIMBr)、甲基丙烯酸鈉、丙烯酸羥乙酯、苯乙烯四元共聚合成了一種高分子離子液（PMHS-HEVIMBr）催化劑,用FT-IR、1HNMR、XPS、TG及元素分析進(jìn)行了表征。將該催化劑固載到分子篩上制成固體顆粒催化劑，用BET和FESEM對其表面結(jié)構(gòu)進(jìn)行了表征并研究了分子篩對PMHS-HEVIMBr的吸附動力學(xué)。研究結(jié)果表明在分子篩的粒徑為件下，水溶液中分子篩對PMHS-HEVIMBr的吸附24后達(dá)到平衡，最大吸附為400mg/g。在無其他的條件下用固體顆粒催化劑多相催化EO與????2合成合成EC,烷轉(zhuǎn)化率及生成碳酸乙烯酯選擇性的影響。研究結(jié)果表明在反應(yīng)時間為4、溫度130℃、壓力2.5MPa、催化劑占環(huán)氧乙烷的質(zhì)量比9%的條件下,EO轉(zhuǎn)化率為95%、EC98%,10次后，EO轉(zhuǎn)化率無明顯下降，EC選擇性接近100% 研究并回歸計算得到動力學(xué)方程

= 104= 催化水合法合成乙二醇是用環(huán)氧乙烷((E0)和水，在催化劑和一定溫度、壓力條件下合成。主反應(yīng) 副反應(yīng) 式中，DEG為;TEG為三甘醇。催化水合法可分為:均相催化水合EO的摩爾比(簡稱水比)高的缺點(diǎn)，開發(fā)新的水合催化劑，以降低水比，同時保證較高的EG選擇性。對催化水合法合成乙二醇的反應(yīng)條件進(jìn)行了優(yōu)化，得到水比為9.78∶1時的較佳工藝條件范圍為:溫度)45℃，壓力,0.5Mpa，催化劑量)32g(占反6%)99.8%，選擇性達(dá)到99%以上。在等溫積分反應(yīng)器中，溫度70~90℃，壓力1.5~1.8MPa水比4~6，空速0.5~4的實驗條件下，在樹脂催化劑NS-1作用下，環(huán)氧乙烷催化水1.523.8kJmol，指前因子為2.4104molg.1。與非催化水合反應(yīng)相比較，S-1 樹脂催化的使用大大降低了反應(yīng)活化能了反應(yīng)速率,由于直接水合法的工藝流程長、設(shè)備復(fù)雜、能耗高等缺點(diǎn)，目前主要生產(chǎn)乙二醇的公司基本采用催化水合法合成乙二醇的技術(shù)路線。碳酸乙烯酯法(EC法)合成EG是由CO:和EO在催化劑作用下反應(yīng)生成EC再經(jīng)水解制得EG。該法又可分為EG和碳酸二甲酯(DMC)聯(lián)產(chǎn)法和EC水解法2種方法。EGDMC聯(lián)產(chǎn)法分兩步進(jìn)行，首先是CO2EO進(jìn)行環(huán)加成生成EC，接著是EC通過均相催化或非均相催化工藝，與甲醇(MA)進(jìn)行醋交換反應(yīng)，從而實現(xiàn)聯(lián)產(chǎn)DMC和EG。其反應(yīng)方程式如下KazukiKawabeEGDMC聯(lián)產(chǎn)法，其研究步驟如下:EC;EC水解;EG提純;酯交換反應(yīng);DMC提純;EC提純。在制備EC步驟中用高活性及高再生能力的磷鹽作催化劑，用堿金屬碳酸鹽作為助催化劑，因為水的加入有利于促進(jìn)EC生成反應(yīng)，因此反應(yīng)體系中水的存在是有益EC與甲醇的酯交換反應(yīng)[f}lEC水解法:碳酸乙烯酯經(jīng)水解可得到E，其反應(yīng)過程如下在水/EC摩爾比大于3.5,EG選擇性接近100，工藝要求盡可能降低水比，水/EC摩爾比可取2.0~4.0，仍能得到較高的EC轉(zhuǎn)化率和EG選擇性。反應(yīng)溫度160~180℃，催化劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)約2.0，反應(yīng)壓力范圍3.04MPa的工藝條件下，原料含有EG時(EG/EC摩爾比0.5~1.0)，反應(yīng)2,EC也可完全水解，EG選擇性高于98%。EG;間接法是指合成氣中間化合物，再制得EG。合成氣直接合成EG反應(yīng)式如下由合成氣直接合成乙二醇最早由杜邦公司于1947年提出，早期采用的是鉆催化劑。1971年，UCC首先公布用鍺催化劑從合成氣制乙二醇， 50MPa，溫度降至230℃。工業(yè)技術(shù)院最近獲得的一項專利是以乙酞為催化劑，合成氣經(jīng)液相反應(yīng)得EG。產(chǎn)率可達(dá)17.08mol?? 采用合成氣合成甲醇、及中間化合物，再合成乙二醇。甲醇路線合成乙二醇又可分為甲醇脫氫二聚法、二甲醚氧化偶聯(lián)法、乙酸法、縮合法、和氫甲酞化法。通常間接合成法又稱為乙酸法(化法)，以、CO和水為200225℃，4MPa和亞鉻酸銅催化作用下，用過量氫還原得到EG,甲醇可循環(huán)使用。反應(yīng)式如下此方法的主要缺點(diǎn)是以HZSOQHF為基化催化劑，污染及腐蝕較嚴(yán)重。雪弗隆((Chevron)所獲的專利是一項派生工藝，它以氫氟酸為催化還有草酸醋合成法、縮合法等該公司已提出生產(chǎn)DMC及乙二醇的初步工藝。首先用適當(dāng)?shù)拇呋瘎?80～100℃,表0.6MaP下,用過量的甲醇與碳酸乙烯酯反應(yīng)。反應(yīng)產(chǎn)物相繼進(jìn)行常壓蒸餾、加壓蒸餾和減壓蒸餾。常壓蒸餾溫度為80℃,塔頂出DMC與甲醇的共沸物塔底物料含乙二醇與碳酸乙烯酯。來自常壓塔頂?shù)?蒸餾塔(表壓為1.03MaP)。從該塔底可獲得產(chǎn)品DMC,而塔頂?shù)募状佳h(huán)到反應(yīng)減壓蒸餾塔底的碳酸乙烯酯物料循環(huán)到反應(yīng)器,95%乙二醇及5%碳酸乙烯酯的共沸物送到第 工業(yè)合成乙二醇的主要方法是先經(jīng)石油路線生產(chǎn)乙烯，再氧化乙烯生產(chǎn)環(huán)環(huán)氧乙烷(ＥＯ)是乙烯工業(yè)衍生物中僅次于聚乙烯和聚氯乙稀的重要有機(jī)化60%的環(huán)氧乙烷用于生產(chǎn)聚酯纖維、樹脂以及防凍劑用單體乙二,13%的環(huán)氧乙烷用于生產(chǎn)其他多元醇和生產(chǎn)洗滌劑乙氧基化合物、乙醇胺、乙二醇醚、熏蒸劑和藥物的劑等。目前,環(huán)氧乙烷的生產(chǎn)均采用氧氣直接氧化直接氧化法制環(huán)氧乙烷原理：乙烯與空氣或氧在載體Ag催化劑上發(fā)生氣相反應(yīng)。，碳酸乙烯酯是一種雜環(huán)酮，也稱1,3-二氧環(huán)戊酮、乙二醇碳酸酯、碳酸酯等，室溫下為無色無味的針狀或片狀固體，分子式為C3H4O3，相對分子量為8835~38℃沸點(diǎn)248/℃760mmHg，閃點(diǎn)160℃，折光率1.4158(50℃)；， 乙二醇，又名甘醇?；瘜W(xué)式HOCH2?CH2OH。一種簡單的二元醇。無色無碳酸二甲酯(DimthylCaonat)簡稱DMC，常溫時是一種無色透明、略有氣味、微甜的液體，4℃，沸點(diǎn)90.1℃，密度1.069/c3,難溶于水，但可以醇、、酮幾乎有的混溶碳酸甲(DM)是一種重要的有機(jī)化工，由于其分子結(jié)構(gòu)中含有羰基、甲基、甲氧基和羰基甲氧基，因而可異酸酯、聚氨基甲酸酯、聚碳酸酯二醇、烯丙基碳酸酯、甲胺基甲酸萘酯(西維因)、苯甲醚、四甲基醇銨、長鏈烷基碳酸酯、碳酰肼、丙二酸酯、丙二烷、由于DMC無毒，可替代劇毒的光氣、氯甲酸甲酯、硫酸二甲酯等作為甲基化劑或羰基化劑使用，提高生產(chǎn)操作的安全性，降低環(huán)境污染。作為溶劑，DMC可替代氟里昂、三氯乙烷、三氯乙烯、苯、二甲苯等用于油漆涂料、清潔溶劑等。作為汽油添加劑，DMC可提高其辛烷值和含氧量，進(jìn)而提高其抗爆性。此外，DMC還可作清潔劑、表面活性劑和柔軟劑的添加劑。由于用途非常廣泛，DMC被譽(yù)為有機(jī)合成的"新基石"。在眾多的改進(jìn)方法中，碳酸乙烯脂(ethylenecarbonate，EC)醇解法被認(rèn)為是最具工業(yè)化前景的工藝之一。這主要是因為該方法具有以下5個方面的優(yōu)勢：(1)可以充分利用環(huán)氧乙烷裝置排放的CO2資源，符合當(dāng)前低碳經(jīng)濟(jì)的要求;碳酸乙烯酯是一種低毒的多用途化學(xué)品，在此工藝中既可以作為中間產(chǎn)品進(jìn)一步醇解，也可以成為最終產(chǎn)品直接銷售;高轉(zhuǎn)化率并避免了水作為原料帶來的高能耗和雜質(zhì)問題，在該工藝技術(shù)的環(huán)氧乙烷和碳酸乙烯酯的轉(zhuǎn)化率均在99以上，乙二醇和碳酸二甲酯(dimethylcarbonate，DMC)的選擇性高達(dá)99%;另外由于不用水，產(chǎn)品分離提純過程能耗大大低于傳統(tǒng)環(huán)氧乙烷水合法，并避免了水作為原料帶來的雜質(zhì);碳酸二甲酯是最近十幾年來新崛起的污染小、稱為21世紀(jì)有機(jī)合成的基石，其在國際上的用量每年以20%的速度遞增。利用該技術(shù)合成碳酸二甲酯，環(huán)氧乙烷只是一個“載體”，不消耗在碳酸二甲酯中。僅僅引入甲醇就增加了一個附加值很高的產(chǎn)品，所以乙二醇成本可以只考慮環(huán)氧乙烷本，提高乙二醇的競爭力;該技術(shù)的2步反應(yīng)屬于原子利用率100%的反應(yīng)，屬于―零排放‖的清潔生產(chǎn)工等人開發(fā)的離子液體催化醇解方法，利用UNIQUAC模型對整個聯(lián)產(chǎn)工藝關(guān)鍵因素，并綜合考慮了產(chǎn)品收益和能量消耗在內(nèi)的多種因素，建立了基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的多目標(biāo)優(yōu)化模型，并通過遺傳算法NSGAII，實現(xiàn)了該模型的優(yōu)化。EO(S102)由罐區(qū)被送至RIOI，與同樣來自罐區(qū)的CO2(S101)接觸反應(yīng)，生成的混合物進(jìn)入管式反應(yīng)器EOR102V101組分CO2K101返回R101ECEGDMC(dimethyletherDME)。輕組分MeOH、DMCDMEC202除去DME;重組分EG及夾帶的DMCEG/DMCC204C202C203DMCM202。C204DMC，并送往靜置混合器M202，而后作為產(chǎn)品送出界區(qū);C204塔釜出EG產(chǎn)品，純度為99%，AspenPlus11.0，選用NRTL模塊作為全局物性方法，使用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建本文所用的多目標(biāo)模型，BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)是目前應(yīng)用最廣泛，也是神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)中最成一種網(wǎng)絡(luò)，一般由輸入層、若干個隱含層和輸出層3個層次構(gòu)成，其結(jié)構(gòu)如圖2所示。采用二進(jìn)制編碼及改進(jìn)的非劣排序遺傳算法(non-dominatedsortinggeneticalgorithmII.NSGA-II)求解所建立的多目標(biāo)問題，每個變量碼長度為14，種群規(guī)模為1001000.8O.023ParetoTOPSIS通過以上流程模擬和靈敏度分析得到了整個工藝流程關(guān)鍵參數(shù)的基本范圍，如表2所示，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行多目標(biāo)的優(yōu)化設(shè)計從而找到一個權(quán)衡的最優(yōu)解集。本文 為限制變量，建立了 式中 表示產(chǎn)品收益，????表示產(chǎn)品產(chǎn)量，????表示產(chǎn)品價格，????表示原料采用NSGAII方法求解所建立的多目標(biāo)問題，具體2.2.356100代種群的分布情況.從圖6中可以看到在100代時已經(jīng)很好地收斂到Pareto前沿。為了尋求工藝最優(yōu)參數(shù)，針對以上所得到的Pareto最優(yōu)前沿解集，本文使用了ToPSIS31位的為最優(yōu)解。相比于優(yōu)化前，可以發(fā)現(xiàn)C201、C203的塔板數(shù)分別降低了8、6塊，顯著降低了設(shè)備投資;另一方面，能耗降低了8.7%0.9%，節(jié)能增效顯著，如圖7、圖8所示。對碳酸乙烯脂醇解聯(lián)產(chǎn)DMC/EG工藝進(jìn)行了全流程模擬，并了影C201塔板數(shù)、C201回流比、C203塔板數(shù)、C203回流比等4個參數(shù)對二者的采用BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法，建立了以工藝能耗、經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo)的多目標(biāo)NSGAIITOPSIS排序決策方法篩選出最優(yōu)解，結(jié)果表明優(yōu)化使整個工藝能耗降低8.7%益提高0.9%Aspenplus流程模擬提示―noerrorandwarning‖AspenEnergyyzer 0 000表4- 0 1.712.22600將AspenPlus的物流信息導(dǎo)入AspenEnergy 為10℃，可得到下面的焓溫圖： T-H圖可以看出，系統(tǒng)在較大的焓值區(qū)間有很好的換熱潛力，通過AspenEnergyyzer確定出夾點(diǎn)溫度，以及所需的最小公用工程。下面以芳烴分餾工段 夾點(diǎn)溫度最小公用工程將AspenPlus文件導(dǎo)入AspenEnergy yzer后軟件自動生成的換熱網(wǎng) 從上圖4-24可以很明確的看出此時所有的流股都是和公用工程換熱，流股溫。所以須對流股之間進(jìn)行能量的匹配，綜合各方面的因素設(shè)計出最佳的換 Cost%%利用利用ASPENYZERV7.2（的回報率，設(shè)備5年（(一 總費(fèi)用最少的換熱網(wǎng)絡(luò)設(shè) Cost% % （二） Cost%%0(三 換熱網(wǎng)絡(luò)的比較和選總費(fèi)用1010889 --10萬噸乙二醇分廠，也屬于高耗能產(chǎn)業(yè)的一種，在項目乙烯生產(chǎn)企業(yè)消耗(包括油和氣)一般占綜合能耗的35%左右。主要用于各類裝置的工藝加熱爐和鍋爐。提高加熱爐效率,加熱爐燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈹y帶著大量的熱量，直接排放熱量損失非常大，將高溫?zé)煔庖蚩諝忸A(yù)熱器，用煙氣廢熱提高加熱爐所用空氣的溫度，以減少至危及生產(chǎn)安全，故設(shè)計中分廠采用新型的空氣預(yù)熱器。APC技術(shù)(dvncedProcessContro)是常規(guī)控制基礎(chǔ)上發(fā)展而來,其控制特點(diǎn)是注重考慮工藝對象，控制策略更全局、更系統(tǒng),控制品質(zhì)更高。APC一般由兩部分組成,即軟儀表和控制器。一些類似轉(zhuǎn)化率、質(zhì)量指標(biāo)的變量無法(或難以)直接現(xiàn)場測量，但與現(xiàn)場可測量的過程數(shù)據(jù)()通過這些相關(guān)過程數(shù)據(jù)建立數(shù)學(xué)模型,間接地―測量‖，推算出變量的值，這類數(shù)學(xué)模型稱為―軟儀表‖加熱爐實施先進(jìn)控制系統(tǒng)，保證加熱爐的平穩(wěn)、低能耗以及長周期的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，對企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。電耗占芳烴聯(lián)合生產(chǎn)全廠總能耗的20%左右。電能是世界上應(yīng)用最廣的二次通過減少減溫減壓器運(yùn)行、提高汽輪機(jī)凝汽真空度等措施多發(fā)電；通過避免直接減溫減壓所造成的浪費(fèi)。通過降低循環(huán)水場、空壓站的壓力，提高循環(huán)水溫差，使用壓縮熱再生干燥器代替無熱再生型干燥器等措施減少用電。推廣使用高效節(jié)能電機(jī)、稀土永磁電機(jī)和高效風(fēng)機(jī)、泵、壓縮機(jī)，使用高效系統(tǒng)的更新改造及定流量系統(tǒng)的合理匹配?！督ㄖ镌O(shè)計防火規(guī)范》 《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)定》 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（TJ36-《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 20571-《和火災(zāi)環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058-《化工裝置設(shè)備布置設(shè)計規(guī)定》 20546-《化工裝置管道布置設(shè)計規(guī)定》 《化工裝置管道材料設(shè)計規(guī)定》 20646-《石油化工管道布置設(shè)計通則》 《石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范 《儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范》（GB50351-《儲罐和火災(zāi)環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》 50058-全面權(quán)衡，在布置時要做到深思熟慮，仔細(xì)推敲，以取得一個最佳方案。車間布(1)和機(jī)修、安裝、操作、管理等方面的要求，并考慮、消防及它們之間的關(guān)系，對所設(shè)計的車間進(jìn)行綜合分析，才可能有一個完善的方案。常用的設(shè)計規(guī)范和規(guī)定工程技術(shù)人員在設(shè)計時應(yīng)熟悉并執(zhí)行有關(guān)防火、防雷、防爆、防毒和衛(wèi)生等方面的規(guī)范。目前常用的設(shè)計規(guī)范有建筑設(shè)計防火規(guī) 石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī) 化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī) 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo) 物料衡算數(shù)據(jù)及物料性質(zhì)(包括原料、成品的數(shù)量及性質(zhì)，三廢的數(shù)量及處理方法)。設(shè)備一覽表(包括設(shè)備外形尺寸、重量、支承形式及保況)生產(chǎn)設(shè)施，包括生產(chǎn)工段、原料和產(chǎn)品倉庫、控制室、露天堆場和貯罐區(qū)等。平面布置是根據(jù)生產(chǎn)工藝條件(包括工藝流程、生產(chǎn)特點(diǎn)、生產(chǎn)規(guī)模等)以及建筑本身的可能性與合理性(包括建筑形式、結(jié)構(gòu)方案、施工條件和經(jīng)濟(jì)條件等)平面形式，車間廠房的平面布置，其外形一般有I型(長方形)、L型、T型和Π型等。長方形廠房是比較常用的形式，一般適用于中小型車間。其優(yōu)點(diǎn)是施有的需要，也有采用L型或T型的，這些形式適用于較復(fù)雜的車間，此時應(yīng)充分考慮采光、通風(fēng)、交通和立面等各方面的因素。至于Π型，由于平面形式復(fù)雜，用得較少，除了特殊需要外，一般不予采用。廠房的結(jié)構(gòu)形式是由工藝和建筑設(shè)計人同，因此廠房的形式也要與之相適應(yīng)。柱網(wǎng)布置和跨度，廠房的柱網(wǎng)布置，要根據(jù)廠房結(jié)構(gòu)而定，生產(chǎn)類別為甲、乙類生產(chǎn)，宜采用框架結(jié)構(gòu)，采用的柱網(wǎng)間距一般為6m，當(dāng)需要大于或小于6m時，宜采用300mm建筑模數(shù)的倍數(shù)增加或減少。丙、丁、戊類生產(chǎn)可采用混合結(jié)構(gòu)或框架結(jié)構(gòu)，開間采用4.5m或6m等。但不論框架結(jié)構(gòu)或混合結(jié)構(gòu)，在一幢廠不宜采用多種柱距。柱距要盡可能符合建筑模數(shù)的要求，這樣可以充分利用建筑結(jié)構(gòu)上的標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件，節(jié)約設(shè)計和施工力量，加速基建進(jìn)度:一般單層、多層廠房宜采用6×6m柱網(wǎng)的布置。廠房的寬度，為了盡可能利用自然采光和通風(fēng)以及建筑經(jīng)濟(jì)上的要求，一般單層廠房寬度不宜超過30m，多層廠房寬度不宜超過24，廠房常用寬度有9m，12m，14.4m，15m，18m，也有用24m的。根據(jù)廠設(shè)備布置及人流和物料的要求，單層廠房常為單跨，即跨度等于廠房寬度，廠房內(nèi)沒有柱子。2.4m是內(nèi)走廊的寬度)。一般車間的短邊(即寬度)常為2~3(即長度)則根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模及工藝要求決定。在進(jìn)行車間布置時，要考慮廠房安全出人口，一(具體數(shù)值詳見建筑設(shè)計防火規(guī)范)。框架或混合結(jié)構(gòu)的多層廠房，層高多采用5m6m，最低不得低于4.5m，每層高度盡量相同，不宜變化過多。在設(shè)計廠房的高度時，除設(shè)備本身的高度外，還要考慮設(shè)備頂部凸出部分，如儀表、閥門和管路以及設(shè)備安裝和檢修的高度，還要考慮設(shè)備內(nèi)取出物的高度(如攪拌器等)。在設(shè)計多層廠房時，應(yīng)考慮承重大梁對凈高度的影響。在決定廠房高度時，應(yīng)盡量符合建筑模數(shù)的要求。在有高溫及害性氣體的廠，要適當(dāng)加高建筑物的層高。有的車間宜用層，有0.05~0.1m2/m3(生活、輔助及控制室等)間應(yīng)設(shè)分隔。如兩個區(qū)域需線處。防爆區(qū)上層不應(yīng)布置非防爆區(qū);有車間的樓梯間宜采用封閉式樓梯間。在設(shè)備布置時要滿足工藝流程的順序，保證水平方向和垂直方向的連續(xù)性。在設(shè)備布置時，應(yīng)充分利用差布置有壓差的設(shè)備。例如通常把計量槽、槽布置在最，主要設(shè)備如反應(yīng)器等布置在中層，貯槽等布置在底層。這樣相同設(shè)備或同類型的設(shè)備應(yīng)盡可能布置在一起，例如塔體集中布置，熱交換器、泵成組布置在一處等。車間內(nèi)要留有原料、、產(chǎn)品及、操作通道設(shè)備之間或設(shè)備與墻之間的凈間距大小，如表9?1所示，此數(shù)據(jù)適用于中根據(jù)設(shè)備大小及結(jié)構(gòu)，考慮設(shè)備安裝、檢修、拆卸及更換時所需要的空間、面積及通道?？紤]設(shè)備安裝和更換時能順利進(jìn)出車間。設(shè)置大門或安裝孔，大門寬度比最大設(shè)備寬0.5m。不經(jīng)常檢修的設(shè)備，可在墻上設(shè)置安裝孔。通過樓層的設(shè)備，樓面上要設(shè)置吊裝孔。廠房比較短時，吊裝孔設(shè)在靠山墻的一端。廠房長度超過36m時，則吊裝孔應(yīng)設(shè)在廠央。多層樓面的吊裝孔應(yīng)在每一層相同的平面位置。吊裝孔不宜開得過大，一般控制在2.7m以內(nèi)。笨重設(shè)備或運(yùn)轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生很大振動的設(shè)備如壓縮機(jī)、真空泵、機(jī)等，應(yīng)有劇烈振動的設(shè)備，其操作臺和基礎(chǔ)不得與建筑物的柱、墻連在一起，以免影響建筑物的安全。布置設(shè)備時，要避開建筑物的柱子及主梁，如設(shè)備吊裝在柱子或梁上，其荷重及吊裝方式需事先告知土建專業(yè)人員，并與其商議。設(shè)備應(yīng)避免布置在窗前，以免影響采光和開窗，如必需布置在窗前時，設(shè)備與墻間的凈距應(yīng)大于600mm。設(shè)備布置時應(yīng)考慮設(shè)備的線路、安裝、檢修方式，以決定安裝孔、有時輔助房間也有布置在廠間的，如配電室及空調(diào)室，但這些房間一生活室中的、化驗室、休息室等宜布置在南面房間，更衣室、廁的或者對衛(wèi)生方面有特殊要求的工段必須設(shè)置的浴室設(shè)備時應(yīng)避免影響采光。要最有效地利用自然對流通風(fēng)，不宜將車間南北向隔足衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。凡火災(zāi)性為甲、乙類生產(chǎn)的廠房，必須考慮：采取必要的措施，防止產(chǎn)生靜電、放電以及著火的性凡產(chǎn)生腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備，其基礎(chǔ)、設(shè)備周圍地面、墻、梁、柱都需采取防護(hù)措施。表5- 1234567894560泵與泵的間距視泵的大小而定，一般不宜小于0.7m，雙排泵電機(jī)端與電機(jī)端之間的間距不宜少于2m，泵與墻間的凈間距至少為0.7m,以利通行。成排布置的泵，其配管與閥門應(yīng)排成一條直線，管道避免泵和電動機(jī)。150mm的基礎(chǔ)上。多臺泵置于同一基礎(chǔ)上時，基礎(chǔ)必須有要的。壓縮機(jī)常是裝置率最大的關(guān)鍵設(shè)備之一，所以在平面布置時應(yīng)盡可能使為了有利于壓縮機(jī)的和檢修，方便操作人員的巡回檢測，壓縮機(jī)通常布置在的壓縮機(jī)廠。廠房內(nèi)設(shè)有吊車裝置。中小型壓縮機(jī)廠房一般采用單層廠房。壓縮機(jī)基礎(chǔ)直接放在地面上，穩(wěn)定性較好。大型壓縮機(jī)多采層廠房，分上、下兩層布置，壓縮機(jī)基礎(chǔ)為框架高基礎(chǔ)，多臺壓縮機(jī)布置一般是橫向并列，機(jī)頭都在同側(cè)，便于接管和操作。布置的安全出等。大型容器和容器組應(yīng)布置在專設(shè)的容器區(qū)內(nèi)，一般容器按流程順序與其他設(shè)立柱的凈距可保持1.5m。立式容器穿越樓板或平臺安裝時，應(yīng)盡可能避免容器上的液面指示、控制儀表也穿越樓板或平臺。1m1m時，應(yīng)考慮設(shè)加料平臺或臺階。應(yīng)校核取出攪拌器的最小切線對齊。臥式容器之間的可按0.7m考慮。在工藝設(shè)計中確定臥式容器尺寸時，盡可能選用相同長度不同直徑的容器，以利于設(shè)備布置。確定臥式容器的安裝a容器下有集液包時，應(yīng)有集液包的操作和檢測儀表所需的足夠高度。容器下方需設(shè)通道時，容器底部配管與地面不應(yīng)小于2.2m不同直徑的臥式容器成組布置在地面或同一層樓板或平臺.卜時，直徑較小臥式容器在坑內(nèi)布置，應(yīng)妥善處理坑內(nèi)的積水和、易爆、可燃介臥式容器的平臺的設(shè)置要考慮人孔和液面計等操作因素。對于集中布置的臥式容器可設(shè)聯(lián)合平臺。頂部平臺標(biāo)高應(yīng)比頂部管嘴法蘭面低150mm。當(dāng)液面計上部接口高度距地面或操作平臺超過3m時，液面計要裝在直梯附近。換熱器的布置原則是順應(yīng)流程和縮短管道長度，故它的位置取決于與它密切罐與回流泵。從容器(或塔底)經(jīng)換熱器抽出液體時，換熱器要靠近容器(或塔底)使泵的吸人管道最短，以改善吸入條件。換熱器常用成組置，臥換熱器以布置，串的。非聯(lián)的相同水3.6m，50mm250mm。兩個換熱器外殼之間有配管，但無操作要750m1m600m。換熱器間的間1m0.6。15m以外(只有反應(yīng)器是例外)。從加熱爐出來的物料溫度較高，往往要用合金道，為了盡量縮短昂貴的合金道，以減少3m。當(dāng)加熱爐采用機(jī)動維修機(jī)具吊裝爐管時，管的一側(cè)，檢修場地的長度不應(yīng)小于爐管長度加2m。加熱爐與其附屬的氣分液罐、氣加熱器的間距，不應(yīng)小于6m。催化劑可以由反應(yīng)器的頂部加入或用真空抽入，裝料口離操作臺800mm左右，超過800mm時要設(shè)置工作平臺。反應(yīng)器上部要留出足夠，供檢修或吊的于1.5m時，應(yīng)設(shè)置操作平臺，底部離地面最小距離不得小于500mm。多應(yīng)器應(yīng)布置在一條中心線上，周圍留有放置催化劑盛器與必要的檢修場地。操作閥門與取樣口應(yīng)盡量集中在一側(cè)，并與加料口不在同一側(cè)，以免相互干擾。單塔或特別高大的塔可采用獨(dú)立布置，利用塔身設(shè)操作平臺，供進(jìn)出人孔、裝高度和操作點(diǎn)(適當(dāng)改變塔板距。內(nèi)部管道布置及塔裙高度)就可采用聯(lián)合平臺，既方便操作，投資又省。采用聯(lián)合必須允許各塔有不同的熱膨脹。聯(lián)合平臺長量，以免拉壞平臺。相鄰小塔間的距離一般為塔徑的3～4倍。將塔安裝在換熱器和容器的建筑物或框架旁，利用容器或換熱器的平臺作《化工裝置管道布置設(shè)計規(guī)定》 《化工裝置管道材料設(shè)計規(guī)定》 《管道儀表流程圖設(shè)計規(guī)定》 20559-《石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)規(guī)范《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》（GB 管道不允許布置于鐵路線路下面，并盡可能布置于道路外面，只是在施工順序的條件下或者布置有時，才可將檢修次數(shù)較少的雨水管、污水管埋在道路下面。管道不應(yīng)布置各種管道間的相互關(guān)系及他們與建、構(gòu)筑物、公路、鐵路的關(guān)系應(yīng)保證滿足下列要求管道敷設(shè)、修建檢查井，膨脹伸縮節(jié)等所要求的間距；時不至損壞管道受機(jī)械損傷，電流損害構(gòu)筑物，管道損壞時液體沖刷或侵蝕建構(gòu)筑物基礎(chǔ)， 管道交叉時，避讓原則是：小管讓大管；易彎曲的讓難彎曲的；壓力管讓此外，管道敷設(shè)應(yīng)該滿足各有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定的要求。管道之間，管道與建筑物之間的水平(垂直)凈距應(yīng)符合表5-2與表5-3的要求。 最小水平間距鐵路(中心線廠區(qū)圍墻(中心線照明及通信桿柱(中心 火災(zāi)性屬于甲、乙、丙類的液體、可燃?xì)怏w與液體石油氣介質(zhì)管道表5- 最小垂直間距鐵道(從軌頂算起——道路(從路拱算起人行道(從路面算起 有大件要求或在檢修期間有大型起吊設(shè)備通過的管道，應(yīng)根據(jù)需要確定，時在保證安全的前提下，可減至4.5m。由于管法蘭處易泄漏，故生產(chǎn)管道除與設(shè)備接口和閥門法蘭、特殊管件連接處采用法蘭連接外，其他均采用對焊連接(DN≤40的用承插焊連接或卡套連接)。采用成型無縫管件(彎頭、徑管、三通)時，不宜直接與平焊法蘭焊接(可與對焊法蘭直接焊接)，其間要加一段直管，直管長度一般不小于其公稱直徑。最小不得低于100mm。管道對接焊口的中心與彎管起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于管外徑，且不小于3倍管壁厚，短管凈長度應(yīng)不小550mmDN50m的管道，兩焊縫間的凈距離應(yīng)不小于100mm。管道的環(huán)焊縫不應(yīng)在管范圍內(nèi)。焊縫邊緣與支架邊緣間的凈距離應(yīng)大于5倍，且不小于100mm。不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔與接管。100mm。動方向相反的(根據(jù)工藝要求確定)。坡度一般為1/100~5/1000。輸送物料粘度5/100左右。埋地管設(shè)坡度。常用物料管道的坡度如表5-4所示。 4m1~1.4m。當(dāng)管道通過廠區(qū)道路時，一般高度不小于4m，通過廠區(qū)鐵路時，則不小于6m。兩管道上最突出部分之間的凈距，中低壓管道不應(yīng)小于30mm，高壓管道不70mm。管道突出部分或管道隔熱層外壁的最突出部分，距管架或框架的支50mm，有側(cè)向位移閥門應(yīng)設(shè)在容易操作、便于安裝、維修的地方。成排管道(如裝置的管道)上的閥門應(yīng)集中布置，有利于設(shè)置操作平臺及梯子。消火栓或消防用的閥門，線或偏置的傳動部件時(如齒輪傳動閥)，應(yīng)為旁路或偏置部件留有足夠的安裝和桿中心線的安裝高度宜在地面或平臺以上0.7~1.6m的范圍，DN40及以下閥門可布置在2m高度以下。位置過高過低時應(yīng)設(shè)平臺或裝置，如鏈輪或伸長桿等極少數(shù)不經(jīng)常操作的閥，且其操作高度離地面不大于2.5m，又不便另設(shè)永久性，應(yīng)用便攜梯或移動式平臺使人能夠操作。閥門的閥桿不應(yīng)向下垂直400mm,當(dāng)閥桿和手輪平臺上方且高度小于2m時，應(yīng)使其不影響操作人員的操作和通行安全。閥門相鄰布置時，手輪間的凈距不宜小于100mm。安裝在管溝或閥門井內(nèi)經(jīng)常操作的閥門，當(dāng)手輪低于蓋板以下300mm時，應(yīng)加裝伸長桿，使100mm以內(nèi)。設(shè)時，應(yīng)有防老化措施;在有火災(zāi)的區(qū)域內(nèi)，應(yīng)為其設(shè)置適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)措非金屬襯里管道的布置應(yīng)特別注意非金屬材料的特性與金屬材料之間的差異，使膨脹(或收縮)及其他位移產(chǎn)生的應(yīng)力降到最小，每一板管線都應(yīng)在三維坐宜用于真空管道。管道直徑的設(shè)計應(yīng)滿足工藝對管道的要求，其流通能力應(yīng)按正常生產(chǎn)條件下介質(zhì)的最大流量考慮，其最大壓力降應(yīng)不超過工藝允許值，其流速應(yīng)位于根據(jù)介質(zhì)的特性所確定的安全流速范圍內(nèi)。綜合權(quán)衡建設(shè)投資和操作費(fèi)用。一套化工裝置的管道投資一般占裝置投資的20%左右，因此在確定管徑時，應(yīng)綜合權(quán)衡投資和操作費(fèi)用的兩種因素，宜超過4m/s；氣體流速一般不超過其臨界速度的85%，真空下最大不超過100m/s；含有固體的流體，其流速不應(yīng)過低，以免固體沉積在管內(nèi)而堵塞管道，但也不宜太高，以免加速管道的腐蝕或磨損。同一介質(zhì)在不同管徑的情況下，雖然流速和管長相同，但管道的壓力降可能相差較大，因此在設(shè)計管道時，如允許壓力降相同，小流率介質(zhì)應(yīng)選用較小流率，大流率介質(zhì)應(yīng)選用較高流速。DN65、DN125的管子。u表5- 公稱直徑管子外徑管壁厚度333333333464456446767667—99——的動力消耗費(fèi)用密切相關(guān)，因此對于長距離大直徑管路應(yīng)選擇最經(jīng)濟(jì)的管路。最經(jīng)M= 式中：M——用圖示法可以找出M的最小值，將任意假定的直徑求得M，以M為縱坐標(biāo)，一般低壓管道的壁厚，可憑經(jīng)驗選用；較高壓力管路，可按壁厚求出，鑄鐵管常用于埋在的給水總管及污水管等，亦可輸送堿液和濃硫酸，不可用于鑄鐵管輸送蒸汽及在壓力下輸送性與性的氣體。無縫被廣泛應(yīng)用于很多化工裝置中，特點(diǎn)為品質(zhì)均勻和強(qiáng)度高，可用于輸送有壓力的物料、蒸汽、高壓水、過熱水及輸送燃燒性、性和物料，極限根據(jù)工藝要求選擇閥門，一般調(diào)節(jié)流量可選用截止閥;閘閥密封性較好，流體阻力較小，也廣泛用于調(diào)節(jié)流量，尤其是大口徑管路更為適用;對含懸浮固體或有結(jié)晶析出的、用于一次投料和卸料的，旋塞閥比較合適;針形閥用于儀表和分析儀器的場合。當(dāng)設(shè)備、管道內(nèi)的介質(zhì)溫度低于周圍空氣溫度時，采用絕熱可防止設(shè)絕熱結(jié)構(gòu)是保溫結(jié)構(gòu)和保冷結(jié)構(gòu)的統(tǒng)稱。為減少散熱損失，在設(shè)備或管道表一體，稱為絕熱結(jié)構(gòu)。水的侵襲，從而達(dá)到延長保溫層的使用年限的目的，并使保溫結(jié)構(gòu)外形整潔、美觀。管道及管件的選用應(yīng)符合《化工管道設(shè)計規(guī)范》(HGJ887)工藝設(shè)計施工圖內(nèi)容和深度統(tǒng)一規(guī)定》(HG2519.3792)的要求，管道及儀表流程圖中的管道應(yīng)標(biāo)注五個部分，即物料代號、管道編號、管徑、管道等級和隔熱或隔聲代號，總稱為管道組合號(管道代號)，每個部分之間用一短橫線隔開，第一部分和第二部分合并組成統(tǒng)稱為―基本管道號‖，它常用管道在表格文件界標(biāo)注。 流程圖上的物料代號和縮寫詞》(HG20559.5-93)。順序號為一個工序(主項)內(nèi)對一種物料介質(zhì)按順序排列的一個特定號碼。每一個工序?qū)γ恳环N物料介質(zhì)，都從01001~999(管道順序號用四位數(shù)字表示)。在一個工序(主項)(和管件)完全相同時，這些相同的管道號，除了系列號單元以外，管道號的其他各部分、各單元都完全相同。系列號采用一位大寫英文印刷體字母表示，通常不用O和I。對于備用的設(shè)備、管件(如泵、過濾器、儀表、旁路等)和并列、大小相同的設(shè)備(如并列換熱器等)的接管管道，不屬于采用系列號來編號的范圍。用管道的公稱通徑表示。一般標(biāo)注公稱尺寸，以mm為單位，只注數(shù)字，不注單位。 對英制尺寸管道，如焊接，亦用公稱通徑表示，如‖表示為50，單管道尺寸的其他表示方法，根據(jù)工程特點(diǎn)和要求須經(jīng)設(shè)計經(jīng)理批準(zhǔn)后使用，并表示在管道儀表的流程圖首頁上。L1L1B第一單元為管道的公稱壓力(MPa)等級代號，用大寫英文字母表示。A~K用于ANI標(biāo)準(zhǔn)壓力等級代號(其中IJ不用)L~Z用于國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)壓力等級代號(其中O、不用)。常用的國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)壓力等級代號如表98所示：表5- PNML第二單元為順序號，用數(shù)字表示，由1開始第三單元為管道材質(zhì)類別，用大寫英文字母表示，與順序號組合使用。表5-7 常用管道材質(zhì)代號對應(yīng)表號代ABH料材鐵鑄鋼碳氟乙烯塑腐表5- HCPDN隔熱、保溫、防火、隔聲代號，用規(guī)定的一位(或兩位)(HG20559.6-93)離心泵進(jìn)口管線應(yīng)盡量避免―氣袋‖而導(dǎo)致離心泵抽空，若不能避免時，需在―氣袋‖頂添加DN15~20放氣閥。離心泵進(jìn)口管線若在水平管段上變徑，需采用偏心―大小頭‖，管頂取平，以避免形成氣袋。 的管線和閥門的重量不得壓在泵體上，應(yīng)在靠近泵的管段上裝設(shè)蒸氣往復(fù)泵的排汽管應(yīng)少拐彎，不設(shè)閥門，在可能積聚冷凝水的部位設(shè)置排放管，放空量大的還要裝設(shè)，乏氣應(yīng)排至戶外適宜地點(diǎn)，進(jìn)汽管應(yīng)在進(jìn)閥前設(shè)冷凝水排放管，防止水擊汽缸。在泵的出口處應(yīng)安裝壓力表，以便觀察其工作壓力；泵體與泵的切斷閥前后的管線都應(yīng)設(shè)置放凈閥。換熱器一般應(yīng)布置使管箱對著道路，頂蓋對著管廊，便于抽出管箱，配管何物。部，蒸汽出口則在液體出口的頂部。進(jìn)口也能從底部，在對著管口的地方設(shè)防立式容器(反應(yīng)器)管口方位不受內(nèi)件的影響，完全取決于管路布置的需要。一沿塔鋪設(shè)管道時，管道支架應(yīng)設(shè)在管道熱應(yīng)力最小處附近位置上，當(dāng)塔徑鋼架的外側(cè)為宜。與管廊左側(cè)設(shè)備聯(lián)系的管道布置在管廊的左側(cè)而與右側(cè)設(shè)備聯(lián)系的管道布置在管廊的右側(cè),管廊的中部宜布置公用工程管道。大直徑輸送液體的重管道靠近管架柱子的位置或布置在管架柱子的上方，以使管架的梁承受較小的彎矩。小直徑的輕管道，宜布置在管架的部位。低溫冷凍管道和其他應(yīng)避免受熱的管道不宜布置在熱管道上方或緊靠不保溫的熱管道。個別大直徑管道進(jìn)入管廊改變標(biāo)高有時可以平拐進(jìn)入，此時該管道應(yīng)疏水閥管宜設(shè)置低于設(shè)備、管道(包括蒸汽冷凝液收集管)的排液口；恒溫式疏水閥的管應(yīng)留有1m長的不保溫管段；疏水閥管不應(yīng)有上凸的對于壓差大的疏水閥，其閥后管道易產(chǎn)生振動，設(shè)計中應(yīng)予特別注意。在出口管與總管相接時，應(yīng)防止水錘現(xiàn)象發(fā)生。DN20的檢查閥。水平管道上如需變徑時。應(yīng)采用底平一般水平安裝的調(diào)節(jié)閥其管底距地面或平臺面的高度最低為450mm;執(zhí)行機(jī)構(gòu)上方要至少有200mm;調(diào)節(jié)閥膜頭與鄰近設(shè)備或墻壁之間最少凈距式閘閥按全開考慮)與鄰近設(shè)備或墻壁之間的最小維修用凈距為700mm;相鄰兩手輪之間的最小凈距為75mm。時，相鄰環(huán)焊縫的最小間距應(yīng)不小于550mm;在調(diào)節(jié)閥150mm。調(diào)節(jié)閥組應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不高于60℃，不低于?40℃的地方和離振動源《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范 GB50029-《建筑設(shè)計防火規(guī)范 GB50016-《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范 GB/T50087-《高壓鍋爐給水泵技術(shù)條件 JB/T8059- DL/T839-《高壓鍋爐給水泵產(chǎn)品質(zhì)量分等 JB/T53291-《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范 GB50073-空壓站就是壓縮空氣站，由空氣壓縮機(jī)、儲氣罐（分為一級、二級儲氣罐、空氣處理凈化設(shè)備、冷干機(jī)組成?？諌赫臼菫楣に囇b置提供足夠的工業(yè)和自控儀表操作、工藝物料的輸送、設(shè)備和組件的吹掃和氣動操作等。不同的用途對壓縮空氣有不同的要求。工藝用壓縮空氣由一般空壓機(jī)產(chǎn)生即可，儀表用壓縮空氣需由無油潤滑空壓機(jī)產(chǎn)生并經(jīng)―脫濕‖處理。大量的氮?dú)鈺谷巳毖醵舷ⅲ瑸榱税踩僮饕笤O(shè)置雙閥?！痘す苈肥謨浴罚ɑ瘜W(xué)工業(yè)部化工工藝配管設(shè)計技術(shù)中心站組織編寫，化學(xué)工業(yè)，1986）《化工裝置管道布置設(shè)計規(guī)定》 《化工裝置管道材料設(shè)計規(guī)定》 《管道儀表流程圖設(shè)計規(guī)定》 20559-在進(jìn)行管路布置和安裝設(shè)計時，首先應(yīng)保證安全、正常生產(chǎn)及便利操作、檢造良好的生產(chǎn)環(huán)境。布置管路時，應(yīng)對全車間所有管路（即生產(chǎn)系統(tǒng)管路，輔助系統(tǒng)管路，電纜，照明，儀表管路，采暖通風(fēng)管路等）全盤規(guī)劃，各安其位。為便于安裝，檢修和操作管理，管路盡量敷設(shè)，必要時（如離心泵的吸入管路不可能時）可沿地面，埋地或管溝敷設(shè)。管路的布置不要妨礙設(shè)備和管件，閥門的檢修。塔及容器的管路不可從人孔正前方通過，以免妨礙打開人孔。管路應(yīng)成列平行敷設(shè)，盡量直線，少拐彎（用作自然補(bǔ)償或方便安裝檢修者除外）交叉，力求整齊，美觀。在螺紋連接的管應(yīng)配置一些活接頭（特別是閥門附近），以便安裝，敷設(shè)管路時，其焊縫不得設(shè)在支架范圍內(nèi)，焊縫至支吊架邊緣的距離一般大于150毫米。 或易燃性區(qū)域的墻壁或樓板時，管路與穿孔間的包有保溫冷）（冷） 度斜接或 （。不銹不得與碳鋼制的管架直接接觸，以免因電位差而造成腐蝕。因此管架應(yīng)涂以良好絕緣漆，或在管路與管架間墊以其它絕緣材料（如石棉板，橡膠板，塑料板等）。輸送有腐蝕介質(zhì)的路，不在人道上設(shè)置件，伸器輸送易燃，易爆介質(zhì)的管路，一般應(yīng)該有防火安全裝置和防爆安全裝置。如安全閥，防爆膜，阻火器，水封等。管的安裝儀表用的根部元件或緊固件，宜在管路安裝時一起做好。這樣既保證安裝質(zhì)量又可防止在管路安裝后再焊接根部元件或緊固件時，焊渣落入管路中而影響試車生產(chǎn)。采用成型無縫管件（彎頭，異頸管）時，不宜直接與平焊法蘭焊接（可以和對焊法蘭直接焊接），其間要加一段直管，直管長度一般不小于其公稱直徑并不小于120毫米。主要指敷設(shè)。敷設(shè)是化工裝置管道敷設(shè)主要方式，具有便于施工、7.3.1.1敷設(shè)主要類管道成排地集中敷設(shè)在管廊、管架或管墩上。這些管道主要是連接兩個或多個距離較遠(yuǎn)的設(shè)備之間的管道，進(jìn)出裝置的工藝管道以及公用工程管道。管10m甚至10m墩，但應(yīng)用較少。樓板、平臺，以及設(shè)備(如各種容器)外壁敷設(shè)。沿地面敷設(shè)的管道，其支架則生根于小混凝土墩子上或放置在鋪砌面上。某些特殊管道，色金屬、玻璃、搪瓷、塑料等管道，由于其低的7.3.1.2敷設(shè)優(yōu)埋地敷設(shè)的優(yōu)點(diǎn)是利用了的空間，但是也有缺點(diǎn)，如腐蝕，檢查和維修或管道的低點(diǎn)自流排液管或排液匯集管；無法的泵吸入管；安裝在地面的冷卻器的冷卻水管，泵的冷卻水、封油、沖洗油管等敷設(shè)時，也可埋地敷設(shè)。不通行管溝：這種管溝人不能站在溝內(nèi)進(jìn)行安裝、檢修。一般用距離較短、數(shù)量較少且不經(jīng)常檢修的管道。不通行管溝，最小深度為0.45m，管外表距溝底、頂及側(cè)墻的凈距及相鄰的兩根管邊凈距不小于0.15m；管道只布半通行管溝：型式介于可通行管溝與不通行管溝二者之間，多用于管1.6m0.6m左右。如果采用橫貫管溝斷面的支架時，其下面的凈高不小于1m。各種管溝底均應(yīng)有不小于2/1000的縱向坡度，管溝截面底部應(yīng)有5/100的坡度，最低處應(yīng)設(shè)下