回油管線檢驗(yàn)和維修施工方案

xx有限公司抽余油1及抽余油2管線

檢驗(yàn)及修繕工程方案編制：審核：批準(zhǔn)：xx公司二0一四年六月目錄、工程概況 -3-、編制依據(jù) -3-TOC\o"1-5"\h\z三、 施工程序 -4-四、 施工工法及質(zhì)量保證 -4-五、 施工組織結(jié)構(gòu)、人力計(jì)劃及主要施工機(jī)具 -7-六、 施工進(jìn)度計(jì)劃（詳見(jiàn)附件） -9-七、 工程質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境（HSE）管理措施 -9-八、 交工驗(yàn)收 - 17-一、工程概況本工程起始點(diǎn)從HMC廠區(qū)內(nèi)跨廠外南北向的PB-1桁架進(jìn)入電廠北路靠北管廊向西延伸，轉(zhuǎn)向東一路靠近柏崗河邊的管廊，往北方向至PB-6過(guò)河桁架轉(zhuǎn)西連接殼牌管道，檢驗(yàn)和維修兩條管線全長(zhǎng)約2660m的①168*7管道，檢驗(yàn)焊縫約410~460個(gè)（維修焊縫數(shù)量需要根據(jù)無(wú)損檢測(cè)評(píng)定結(jié)果而定），暫定數(shù)量為220個(gè)。管道特性表名稱(chēng)規(guī)格設(shè)計(jì)壓力MPa工作壓力MPa數(shù)量m材質(zhì)隔熱無(wú)損檢測(cè)比例鋼管①168*71.6R1:0.65R2:0.92660CS30mm泡沫玻璃（R2）100%（業(yè)主定）、編制依據(jù)甲乙雙方簽訂的工程合同書(shū)；《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》國(guó)務(wù)院令【549號(hào)】;《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50184-2011《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》 GB50236-2011;《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50683-2011;《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》TSGD0001-2009《石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼制管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH3501-2011;《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-1999《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50185-2010《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》JB/T4730-2005;《建筑施工扣件式鋼管架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ130-2001。三、 施工程序施工準(zhǔn)備、安全培訓(xùn)；殼牌端管線進(jìn)出接口封盲板（中海殼牌負(fù)責(zé)）；HMC端管線進(jìn)出口封盲板（HMC負(fù)責(zé)）；管線吹掃、置換（HMC負(fù)責(zé)）;管線鋼管架及腳手架搭設(shè)；R2保溫拆除；焊縫編號(hào)；焊縫X射線檢測(cè)；焊縫維修；焊縫維修后X射線檢測(cè)；管道試壓、吹掃；維修焊縫除銹、防腐；保溫恢復(fù)；鋼管架拆卸、現(xiàn)場(chǎng)清理；交工驗(yàn)收。四、 施工工法及質(zhì)量保證安全檢修交接確認(rèn)觀察經(jīng)吹掃后的管線，內(nèi)壁無(wú)沉積物及結(jié)垢；4.1.2氣體分析檢測(cè)管道焊縫打磨作業(yè)前，要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)管道內(nèi)部氣體含量的檢測(cè)其周邊進(jìn)行大氣取樣檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)滿(mǎn)足動(dòng)火要求（可燃?xì)怏w濃度低于規(guī)定值）方可作業(yè)。檢測(cè)儀器必須經(jīng)過(guò)標(biāo)定校驗(yàn)，靈敏可靠，每隔2個(gè)小時(shí)至少應(yīng)進(jìn)行一次氣體檢測(cè)。管內(nèi)氣體含量檢測(cè)至少需要2臺(tái)獨(dú)立檢測(cè)儀器同時(shí)對(duì)比檢測(cè)，保持檢測(cè)至作業(yè)結(jié)束。檢測(cè)時(shí)需佩戴自給式空氣呼吸器進(jìn)行作業(yè)，防止吸入有害氣體；影響維修安全的坑、井、洼、溝、陡坡等均應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，或設(shè)置圍欄和危險(xiǎn)標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)危險(xiǎn)信號(hào)燈；現(xiàn)場(chǎng)必須保持排水通暢，不得有積水，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持道路通暢，路面平整，路基牢固及良好的照明措施；維修前業(yè)主相關(guān)部門(mén)與施工單位應(yīng)嚴(yán)格辦理安全維修交接手續(xù)。交接雙方按上述要求進(jìn)行認(rèn)真檢查和確認(rèn)，符合安全檢修交接條件后，雙方負(fù)責(zé)人在“安全交接書(shū)”上簽字認(rèn)可。4.2腳手架搭設(shè)管線在檢測(cè)、返修前要先搭設(shè)腳手架：沿途離地面標(biāo)高低于 3.5m的管線搭設(shè)門(mén)式腳手架，高于3.5m的管線搭設(shè)扣件式鋼管架。腳手架搭設(shè)時(shí)，腳或柱應(yīng)墊底板，并搭設(shè)牢靠，內(nèi)外立桿的垂直度、橫桿及角桿的水平度需符合規(guī)范要求，作業(yè)層的跳板鋪設(shè)間距要合理、牢靠。（從廠區(qū)內(nèi)為起點(diǎn)至殼牌接口處方向施工）4.3R2管線保溫拆卸與回裝由于焊縫需進(jìn)行100%的X射線檢測(cè)，所以R2管線的保溫層要拆卸，拆卸時(shí)必須將焊縫整個(gè)裸露，裸露的寬度應(yīng)大于焊縫兩側(cè)各100mm長(zhǎng)度。拆卸的保護(hù)材料應(yīng)放置于地面并做好防水?；匮b時(shí)的泡沫玻璃管殼緊貼管道外表面，捆扎材料采用12mm不銹鋼帶。金屬保護(hù)層采用0.4mm厚的鋁板，保護(hù)層安裝應(yīng)緊貼保溫層，其縱向接縫可采用搭接或咬接，環(huán)向接縫可采用插接或搭接；彎頭保護(hù)層的縱向接口應(yīng)采用釘口形式，環(huán)向接縫采用咬接形式，所有接口必須順?biāo)罱印?.4無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)前必須對(duì)每道焊縫進(jìn)行編號(hào)，才能使檢測(cè)不出現(xiàn)漏、亂現(xiàn)象。擬定編號(hào)由廠區(qū)內(nèi)的法蘭接口開(kāi)始分R1、R2序列，至殼牌接口止。無(wú)損檢測(cè)應(yīng)按JB/T4730-2005的要求進(jìn)行焊縫缺陷評(píng)定，射線檢測(cè)質(zhì)量等級(jí)不低于AB級(jí)，合格等級(jí)為H級(jí)。4.5焊縫返修X射線檢測(cè)不合格的焊縫，應(yīng)進(jìn)行返修處理。由于管線已運(yùn)行數(shù)年，管內(nèi)的污垢可能難以吹掃干凈，對(duì)返修焊接質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生較大影響，為保證質(zhì)量，每個(gè)不合格焊縫，無(wú)論不合格片的數(shù)量是多少，返修焊縫均采用全割口，角度為30°的坡口打磨，焊接前應(yīng)將坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于 10mm范圍的油漆、殘余污垢、銹、毛刺清理干凈。管口組對(duì)時(shí)應(yīng)檢查平直度，在距離接口中的200mm處測(cè)量，允許偏差＜1mm/m全長(zhǎng)最大偏差不大于10mm;焊接時(shí)每道焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，若因故中斷，再焊時(shí)應(yīng)檢查確認(rèn)焊縫沒(méi)有裂紋方能再焊；4.5.3焊接時(shí)應(yīng)做好環(huán)境的監(jiān)控工作，當(dāng)風(fēng)速》2m/s時(shí),氬弧焊需要采用防風(fēng)措施，下雨時(shí)需停止露天施焊，相對(duì)濕度〉90%及風(fēng)速＞8m/s時(shí)需停止施焊；4.5.4施焊者必須具有在有效期內(nèi)的相應(yīng)項(xiàng)目的焊工資格證書(shū)；4.5.5電焊條在使用前，應(yīng)在150C溫度下烘焙2小時(shí)，焊條烘烤后放置于保溫筒里，隨用隨??；4.5.6本工程的焊接按照集團(tuán)公司焊接工藝評(píng)定要求，制定焊接工藝卡指導(dǎo)施焊，焊接采用氬弧焊打底、電焊蓋面，焊接工藝參數(shù)按照集團(tuán)公司焊接工藝評(píng)定PQR110-GTAW/SMAW-F1-3&7執(zhí)行。4.5.7本工程采用的焊材：手工氬弧焊絲 H08Mn2SiA，規(guī)格①2.0mm、①2.4mm;電焊條E4303,規(guī)格①2.5mm、①3.2mm;4.5.8每道焊縫焊接完成，應(yīng)進(jìn)行自檢，焊縫表面不得有裂痕、夾渣、未熔合、氣孔、凹陷、焊瘤和未焊透缺陷。自檢合格后，應(yīng)進(jìn)行X射線檢測(cè)，射線檢測(cè)評(píng)定等級(jí)不低于H級(jí)為合格。4.6管道壓力試驗(yàn)及吹掃管道試壓用壓力表不得少于兩塊，其精度等級(jí)不應(yīng)低于 1.6級(jí)，刻度上PH值宜為試驗(yàn)壓力的1.5~2.5倍。管道系統(tǒng)試壓前，須檢查確認(rèn)下列條件：焊接工作已全部完成，無(wú)損檢測(cè)的結(jié)果符合規(guī)范要求;焊縫及其他檢查部位沒(méi)有隱蔽;試壓用的臨時(shí)盲板加置正確;d） 試壓用的壓力表量程、精度等級(jí)、檢定期等符合要求；由于本項(xiàng)目屬于定檢及維修工程，根據(jù)現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范要求，管道壓力試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣，試驗(yàn)壓力為管道設(shè)計(jì)壓力的1.1倍（R1為1.76MPa、R2為1.76MPa）。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后停壓10min，涂刷中性發(fā)泡劑，檢查所有密封點(diǎn)，以不降壓、無(wú)泄漏和無(wú)變形為合格；4.6.3試壓過(guò)程若有泄漏，不得帶壓修理，應(yīng)泄壓消除缺陷后再重新試驗(yàn)；4.6.4試壓合格后應(yīng)進(jìn)行吹掃，不參與吹掃的設(shè)備、管道、閥門(mén)和儀表，應(yīng)進(jìn)行隔離，吹掃時(shí)的壓力不得超過(guò)管道設(shè)計(jì)壓力，吹掃的流速應(yīng)》20m/s，吹掃過(guò)程應(yīng)在排放口設(shè)置白色板或白布，5分鐘內(nèi)經(jīng)多次檢查，以無(wú)污物、塵土、鐵屑等雜物為合格；管道吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)置安全禁區(qū)，并由專(zhuān)人看護(hù)。4.7管道防腐管道在保溫前，應(yīng)對(duì)維修后的焊縫進(jìn)行除銹、防腐涂漆。鋼材外表面采用人工動(dòng)力機(jī)具除銹，除銹必須達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》（GB8923）中的st2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，涂裝前表面不應(yīng)有灰塵、油污、銹斑、水漬和毛刺等；涂漆的漆層為環(huán)氧富鋅底漆二遍，環(huán)氧中間漆二遍，聚氨酯面漆兩道。經(jīng)處理后的金屬表面，應(yīng)及時(shí)涂刷底漆，涂漆時(shí)應(yīng)同方向均勻涂刷、其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)空氣濕度大于85%時(shí)，應(yīng)停止涂刷作業(yè)，并采取有效措施防止金屬表面再度銹蝕；涂裝面漆時(shí)，表面應(yīng)干燥、涂層應(yīng)均勻。涂層表面應(yīng)平滑無(wú)痕，顏色一致，無(wú)針孔、起皺、氣泡、流墜、粉化和脫皮等現(xiàn)象。五、 施工組織結(jié)構(gòu)、人力計(jì)劃及主要施工機(jī)具施工組織結(jié)構(gòu)圖（詳見(jiàn)下頁(yè)）1、工程項(xiàng)目管理人員:序號(hào)工種（職務(wù)）名稱(chēng)人數(shù)姓名1項(xiàng)目經(jīng)理1劉平毅2項(xiàng)目副經(jīng)理1廖海豹3技術(shù)負(fù)責(zé)人兼現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1嚴(yán)炳祥4安全員兼施工隊(duì)長(zhǎng)1曾榮2、施工工人:序號(hào)工種（職務(wù)）名稱(chēng)人數(shù)備注1管鉗工62焊工6持證3起重工1持證4電儀工2持證5保溫防腐工56架子工6持證7輔助工63、主要機(jī)具計(jì)劃:序號(hào)名稱(chēng)及規(guī)格單位數(shù)量序號(hào)名稱(chēng)及規(guī)格單位數(shù)量1焊機(jī)臺(tái)691.5T人貨車(chē)臺(tái)12焊條烘箱臺(tái)210試壓泵臺(tái)23電焊機(jī)臺(tái)211壓力表塊44砂輪切割機(jī)臺(tái)612空壓機(jī)臺(tái)15風(fēng)焊套313配電箱套36坡口機(jī)臺(tái)214施工工具批1726KW發(fā)電機(jī)臺(tái)315吊索具批1810KW發(fā)電機(jī)臺(tái)116照明設(shè)施批1六、 施工進(jìn)度計(jì)劃（詳見(jiàn)附件）七、 工程質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境（ HSE）管理措施7.1前言施工中按集團(tuán)公司HSE管理文件要求運(yùn)作、實(shí)施。對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量控制，確保本工程施工質(zhì)量為優(yōu)良工程。對(duì)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)安全施工法規(guī)、安全操作規(guī)程。全面提高安全意識(shí)和自我保護(hù)能力，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)、高效、文明施工項(xiàng)目。7.2公司HSE目標(biāo)竣工單位工程合格率100%;顧客滿(mǎn)意度》90%;重大傷亡事故率為零；輕傷負(fù)傷率W24%o；職業(yè)病發(fā)生率為零；危險(xiǎn)固體廢棄物回收處置率100%。工程質(zhì)量保證措施物資采購(gòu)管理項(xiàng)目部專(zhuān)業(yè)技術(shù)（施工）員根據(jù)合同規(guī)定及施工圖紙編寫(xiě)工程項(xiàng)目需用的設(shè)備材料計(jì)劃，填寫(xiě)Q/GDHJ?109.04表4“設(shè)備材料需用/采購(gòu)計(jì)劃表”，經(jīng)項(xiàng)目總工程師或?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，由項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，交采購(gòu)部門(mén)組織供應(yīng)；產(chǎn)品采購(gòu)部門(mén)根據(jù)項(xiàng)目部提供工程項(xiàng)目設(shè)備材料需用計(jì)劃表，結(jié)合庫(kù)存情況，將采購(gòu)量填入“設(shè)備材料需用/采購(gòu)計(jì)劃表”中制訂采購(gòu)計(jì)劃；7.3.1.3采購(gòu)計(jì)劃由部門(mén)負(fù)責(zé)人審核報(bào)分管副經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施；如項(xiàng)目部自行進(jìn)行采購(gòu)，產(chǎn)品供方必須從“合格供方名冊(cè)”或經(jīng)評(píng)價(jià)合格后的新供方中選擇，否則不得交易。材料設(shè)備質(zhì)量保證7.321項(xiàng)目部設(shè)備材料組對(duì)設(shè)備材料的收發(fā)保管工作按 Q/GDHJ?105.04《設(shè)備材料驗(yàn)收、保管及發(fā)放管理規(guī)定》執(zhí)行；對(duì)入庫(kù)驗(yàn)收的材料產(chǎn)品合格證，質(zhì)量證明書(shū)和其他有關(guān)資料核對(duì)無(wú)誤后，作為材料入庫(kù)驗(yàn)收和使用依據(jù)，并應(yīng)存檔妥善保管；7.3.2.3若需緊急放行時(shí)，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)（工號(hào)）技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫(xiě)Q/GDHJ?109.09表4“緊急放行可追回控制記錄”，經(jīng)審批后辦理。對(duì)不合格的進(jìn)貨，按Q/GDHJ?109.07《不合格品控制程序》處理；對(duì)顧客（業(yè)主）提供的物資應(yīng)按要求進(jìn)行驗(yàn)證，發(fā)現(xiàn)丟失、損壞或不適用情況時(shí)，應(yīng)做好記錄，及時(shí)向顧客（業(yè)主）作書(shū)面通知。7.3.3施工工具、機(jī)具使用保證采購(gòu)部門(mén)必須按計(jì)劃將施工機(jī)械設(shè)備和計(jì)量器具提供給項(xiàng)目部，現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具按Q/GDHJ?105.05《現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備管理規(guī)定》執(zhí)行；7.3.3.2操作人員必須遵守公司Q/GDHJ?107.05施工機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程》；使用的計(jì)量器具必須符合檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)所要求測(cè)量能力的合格

器具。計(jì)量器具的購(gòu)買(mǎi)、檢定校準(zhǔn)等一系列過(guò)程，按 Q/GDHJT01.10《計(jì)量管理規(guī)定》執(zhí)行；施工班組使用的機(jī)具，如套絲機(jī)、電焊機(jī)、臺(tái)鉆等，必須指定專(zhuān)人定期（按臺(tái)班）進(jìn)行檢測(cè)、填寫(xiě)記錄、貼上標(biāo)識(shí)，對(duì)于不完好設(shè)備，在維修好之前或不能維修的，一律禁止使用。施工環(huán)境保證大風(fēng)和雨天一般不能進(jìn)行露天焊接施工，如果需要進(jìn)行必須有防風(fēng)和遮雨護(hù)措施；各專(zhuān)業(yè)要作好工序交接和隱蔽工程，注意交叉作業(yè)時(shí)，本專(zhuān)業(yè)和相關(guān)專(zhuān)業(yè)的成品保護(hù)；7.3.4.3注重作好與其他施工單位之間的協(xié)作配合工作。產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性項(xiàng)目部設(shè)備材料組對(duì)施工備料和未裝設(shè)備做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)（如名稱(chēng)、規(guī)格、材質(zhì)、過(guò)程控制數(shù)量等）和檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)（合格、不合格、待檢、待處理等）有追溯性要求的物資領(lǐng)用要作去向記錄，以便日后追溯其歷史、應(yīng)用情況和使用場(chǎng)所；顧客財(cái)產(chǎn)顧客提供的財(cái)產(chǎn)，包括設(shè)備、材料、圖紙、技術(shù)文件及相關(guān)的資料及甲方指定的分包服務(wù)，是施工過(guò)程必需的。因此，要做好質(zhì)量控制和合理使用及保護(hù)措施，以滿(mǎn)足工程合同規(guī)定的要求；顧客供應(yīng)的設(shè)備、材料，其接收檢驗(yàn)與公司的進(jìn)貨檢驗(yàn)程序一致。如發(fā)現(xiàn)不合格的，由項(xiàng)目材料責(zé)任人向顧客提交“顧客（業(yè)主）提供物資聯(lián)系單”（Q/GDHJ?109.09表5）,交回業(yè)主處理。若我方有能力修復(fù)的，應(yīng)接受委托處理；因安裝施工的需要，顧客供給的圖紙、技術(shù)文件和相關(guān)資料，是屬顧客或第三方的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，我方參與管理和作業(yè)的人的員應(yīng)為其保守秘密，必要時(shí)可簽訂保密協(xié)議，落實(shí)有關(guān)人員的責(zé)任；對(duì)甲方指定的分包服務(wù)應(yīng)做好協(xié)調(diào)和管理。施工工藝控制項(xiàng)目部各專(zhuān)業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人依據(jù)圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的施工方案，把施工主要工序的工藝標(biāo)準(zhǔn)（參數(shù)）、操作規(guī)程、關(guān)鍵事項(xiàng)、安全要點(diǎn)填寫(xiě)Q/GDHJ-109.09表1（或表2）《施工工藝卡》，對(duì)焊接工作要填寫(xiě)Q/GDHJ-109.09表3《接頭焊接工藝卡》（土建鋼筋焊接使用行業(yè)專(zhuān)用表格），交施工隊(duì)班組實(shí)施；工程技術(shù)文件、圖紙和施工規(guī)范規(guī)定的所有過(guò)程控制點(diǎn)，實(shí)施相應(yīng)的自檢、專(zhuān)職檢和第三方檢（監(jiān)理＜監(jiān)察＞），有關(guān)的作業(yè)人員，專(zhuān)業(yè)（工號(hào)）技術(shù)負(fù)責(zé)人、檢查人員等，要真實(shí)填寫(xiě)交工表格和檢查表格，并簽字確認(rèn)；項(xiàng)目部質(zhì)安組負(fù)責(zé)檢查日常施工的質(zhì)量和安全情況，發(fā)現(xiàn)不合格和安全隱患可責(zé)成整改直至下令停工， 并填寫(xiě)Q/GDHJ109.09表8《過(guò)程控制（抽樣）監(jiān)檢記錄》，事后跟蹤檢查。738施工過(guò)程控制工程項(xiàng)目開(kāi)工前，應(yīng)召開(kāi)技術(shù)交底會(huì)議。技術(shù)交底程序及分工按Q/GDHJ-104.02《技術(shù)交底制度》執(zhí)行。主要工序交底，隨進(jìn)度實(shí)施。工序交底應(yīng)包括技術(shù)、質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境等內(nèi)容。檢查施工工具、機(jī)械設(shè)備的性能確認(rèn)其完好；辦理特殊作業(yè)許可手續(xù)；配備必要的勞動(dòng)防護(hù)用品，做好作業(yè)安全防護(hù)措施并檢查落實(shí)情況；根據(jù)設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、合同、監(jiān)督、監(jiān)察的規(guī)定，針對(duì)工程的性質(zhì)和特點(diǎn)設(shè)置的質(zhì)量控制點(diǎn)。按分級(jí)管理原則，把質(zhì)量控制點(diǎn)分為A（AR）、B（BR）、C（CR）三級(jí)。關(guān)鍵的控制點(diǎn)，未經(jīng)檢驗(yàn)合格不能進(jìn)入下道工序，例外放行除外。隱蔽工程未經(jīng)檢驗(yàn)不得封閉轉(zhuǎn)序；過(guò)程控制主要流程圖739隱蔽工程739.1對(duì)于隱蔽工程，項(xiàng)目部按專(zhuān)業(yè)設(shè)立專(zhuān)業(yè)主管，負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)的隱蔽項(xiàng)目質(zhì)量；并設(shè)立專(zhuān)職監(jiān)督，負(fù)責(zé)該專(zhuān)業(yè)隱蔽項(xiàng)目各道工序的施工質(zhì)量；739.2隱蔽工程在班組自檢，施工項(xiàng)目部專(zhuān)檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理或業(yè)主進(jìn)行檢查驗(yàn)收，附帶交上有關(guān)隱蔽工程記錄，在監(jiān)理或業(yè)主驗(yàn)收確認(rèn)相關(guān)文件后，方可進(jìn)入下道工序；若未獲驗(yàn)收，不得隱蔽，不得進(jìn)入下道工序，并馬上組織返工，直到符合要求為止。7.4職業(yè)健康安全管理措施7.4.1防火、防爆、防毒制度741.1應(yīng)將本方案的4.1.2條款按應(yīng)急制度嚴(yán)格執(zhí)行。7.4.1.2使用氧氣瓶、乙炔氣瓶時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定，必須離明火10米以上；氧氣瓶與乙炔氣瓶不得并列排放，必須保證安全間隔 （5米以上），氣瓶應(yīng)直立放置并綁緊固定，嚴(yán)禁臥放使用乙炔氣瓶，不使用時(shí)必須蓋?。谎鯕馄?、乙炔氣瓶運(yùn)輸必須輕拿輕放，嚴(yán)禁野蠻裝卸碰撞；電焊、風(fēng)焊工工作前必須清理好作業(yè)場(chǎng)地周?chē)囊兹家妆锲罚ぷ魍戤厬?yīng)細(xì)心檢查、清理火種，不留隱患；7.4.1.6根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作特點(diǎn)，配備足夠的消防器材和做好各項(xiàng)防護(hù)措施；禁止在具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所使用明火，因特殊情況需明火作業(yè)的，嚴(yán)格按《廣東省石油化工建設(shè)集團(tuán)公司施工現(xiàn)場(chǎng)防火管理規(guī)定》及業(yè)主的相關(guān)用火規(guī)章制度執(zhí)行。安全用電制度7.4.2.1施工用電必須按安全用電要求配備符合標(biāo)準(zhǔn)的總配電箱和分配電箱，并做到進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱的下面或側(cè)面，電源引出線應(yīng)穿管開(kāi)設(shè)防水彎頭?？偱潆娤鋺?yīng)裝有總隔離開(kāi)關(guān)、總?cè)蹟嗥?、分路熔斷器和漏電保護(hù)器；在正常情況下，電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分應(yīng)有保護(hù)接零或保護(hù)接地；臨時(shí)用電設(shè)備需拉接電源拖線板，必須使用符合用電安全規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的便攜安全電線架，采用三級(jí)電源,并做到一機(jī)、一掣、一漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁使用普通的花線和膠皮線連接拖線板；動(dòng)力配電箱與照明配電箱有可能時(shí)應(yīng)分別設(shè)置，如果設(shè)置在同一配電箱內(nèi)，動(dòng)力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置，外殼必須作保護(hù)接零；742.6固定的照明燈具安裝高度不得低于2.4m,如低于2.4m時(shí)應(yīng)采用36v以下的安全電壓；在特別潮濕的場(chǎng)地、金屬容器、管道內(nèi)施工的,照明電源電壓不得大于12v；更換熔斷器保險(xiǎn)絲時(shí),嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的保險(xiǎn)絲,嚴(yán)禁使用其它金屬絲代替；拉接電源和設(shè)備接線等,均應(yīng)由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行四口臨邊、腳手架安全規(guī)定7.4.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)上下梯必須搭設(shè)牢固并應(yīng)裝有扶手護(hù)欄，預(yù)留口、臨邊、洞口必須搭設(shè)護(hù)欄或覆蓋，如因工作需要拆除移動(dòng)，工作完畢后應(yīng)立即重新回復(fù)原樣；臨時(shí)或固定的腳手架，必須用合格的材料按要求搭設(shè) ,按規(guī)定驗(yàn)收合格后使用（包括可移活動(dòng)腳手架）；作業(yè)平臺(tái)橋板必須綁扎牢固，不允許有探頭板；743.3凡在2m（含2m）以上作業(yè)者，必須使用安全帶；活動(dòng)腳手架工作平臺(tái)作業(yè)不能超過(guò)4人，承重材料不能超過(guò)150kg，材料工具不能上下拋接，移動(dòng)架身時(shí)，作業(yè)人員必須退下。施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定與業(yè)主簽訂施工安全協(xié)議，組織員工進(jìn)場(chǎng)前的HSE教育，方可辦理現(xiàn)場(chǎng)出入證，需持證上崗作業(yè)的人員，必須經(jīng)相應(yīng)的培訓(xùn)合格并取得相應(yīng)的資格證后方可上崗；配備符合HSE管理要求的施工設(shè)備、設(shè)施，施工機(jī)具應(yīng)定點(diǎn)擺放，并滿(mǎn)足HSE的要求；施工前，進(jìn)行施工方案及有關(guān)措施的交底，了解現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，確認(rèn)安全技術(shù)措施落實(shí)到位，熟悉作業(yè)過(guò)程中的HSE注意事項(xiàng)；施工機(jī)械必須具有安全防護(hù)裝置；任何單位和個(gè)人不得損壞或擅自使用、拆除、停用消防設(shè)施、器材，不得壓埋、圈占消火栓，不得占用防火間距，不得堵塞消防通道。修建道路以及停水、停電、截?cái)嗤ㄐ啪€路有可能影響消防滅火求援工作時(shí)，必須事先通知安保部和地方消防部門(mén)，經(jīng)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行；施工機(jī)具、設(shè)備操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，熟悉機(jī)具設(shè)備的性能、特點(diǎn)和操作要求后，方可上崗進(jìn)行操作；加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的消防管理，現(xiàn)場(chǎng)配置足夠的消防器材，安放位置符合消防要求，并定期檢查，更換滅火器的藥品，保證消防器材完好的備用狀態(tài)。7.4.6施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定746.1施工現(xiàn)場(chǎng)所有人員應(yīng)佩戴證明身份的證卡；746.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好工作鞋、防護(hù)眼鏡、