醫(yī)院門診科技樓工程施工組織設(shè)計概述-實用優(yōu)質(zhì)文檔

xxx市中心醫(yī)院門診科技樓工程施工組織設(shè)計一、項目經(jīng)理部的組成xxx市中心醫(yī)院門診科技樓工程總建筑面積29600m2，分三個區(qū)段，一區(qū)段為主樓，框剪結(jié)構(gòu)，地下一層，地上16層；二區(qū)段為附樓，框架結(jié)構(gòu)，地下層，地上4層；三區(qū)段為消防水池，容積約700m3。該工程具有面積大、層數(shù)多，結(jié)構(gòu)復雜，施工場地狹小等特點，我公司對此項目工程高度重視，按照項目法施工的管理機制對該項目的組織機構(gòu)、人員、物資、設(shè)備等的配備進行精心的策劃，以科學的管理，精細的施工，精誠的服務(wù)全面履行合同內(nèi)容，實現(xiàn)所承諾的工期、質(zhì)量目標，為建設(shè)單位及xxx市人民奉限一項完美的精品工程。（一）項目部的組織機構(gòu)項目經(jīng)理部代表公司對該工程項目的質(zhì)量、施工進度、工期、安全、文明施工等進行全面管理，對整個工程項目行使組織、指揮、計劃、協(xié)調(diào)、控制、核算等職能。項目經(jīng)理是項目經(jīng)理部的最高行政領(lǐng)導，按照公司授權(quán)對整個項目進行管理。本工程的項目經(jīng)理部組織機構(gòu)按照精干、高效和職能劃分明確，管理科學的原則設(shè)置。由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理及項目總工組成最高管理層對整個項目行使管理和決策職能。同時按照分工負責的原則，項目總工負責工程管理組行使工程的技術(shù)管理，質(zhì)量控制職能。項目副經(jīng)理負責施工生產(chǎn)組行使進度控制、安全控制、組織協(xié)調(diào)及生產(chǎn)指揮等職能。項目經(jīng)理直接領(lǐng)導經(jīng)營核算級行使資源供應、勞務(wù)管理、成本核算、資金使用等職能。作業(yè)層以各專業(yè)工長及技術(shù)人員組成為主體，負責每一道工序的施工，項目部組織機構(gòu)（二）項目經(jīng)理部的人員配備1．項目經(jīng)理為保證該工程優(yōu)質(zhì)高效的建成，讓建設(shè)單位放心滿意，我公司擬選派具有一級項目經(jīng)理資質(zhì)的馬建寧同志擔任該工程的項目經(jīng)理。該同志具有豐富的高層建筑施工經(jīng)驗，近年來先后組織施工了xxx市政協(xié)8層辦公樓、陜西理工學院12層教學樓等工程項目，其所負責施工的工程均取得優(yōu)良工程證書，并獲得.省明文明工地.稱號，其中陜西理工學院四號教學樓工程獲得了省級.科技示范工程.稱號。其所領(lǐng)導的第五項目部是一支社會信譽好，作風過硬、善打硬仗的隊伍，完全有實力承建該項工程。2．項目部管理層本工程項目部的管理人員按照公司《項目法施工管理辦法》的規(guī)定，采用競爭上崗的辦法在全公司范圍內(nèi)選拔和聘任。要求進入項目部管理層的人員應當具有較高的綜合素質(zhì)，業(yè)務(wù)能力強，作風過硬，具有高層建筑施工經(jīng)驗，并具有相應崗位的資格證書和技術(shù)職稱證書。按照該標準我們對項目部管理人員進行了選拔和配備。3．項目部作業(yè)層：項目部作業(yè)層按照公開、公正、公平的原則由項目部擇優(yōu)選拔競爭上崗，要求進入作業(yè)層的人員必須技術(shù)素質(zhì)過硬，質(zhì)量意識高，工作責任心強，施工經(jīng)驗豐富，通過優(yōu)化組合，形成一支素質(zhì)過硬，能征善戰(zhàn)的隊伍，全面完成工程的施工任務(wù)。（三）項目部主要管理人員職責1．項目經(jīng)理職責（1）施工中認真貫徹和執(zhí)行國家及地方政府有關(guān)工程建設(shè)方面的法律、法規(guī)和條例，自覺維護企業(yè)及職工的利益，與建設(shè)單位、監(jiān)理密切協(xié)作，確保各項施工目標的順利完成。（2）科學組織和管理進入施工現(xiàn)場的人、財、物，并做好人力、物力、財力的調(diào)配與供應協(xié)調(diào)工作，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。（3）對工程項目有經(jīng)營決策和生產(chǎn)指揮權(quán)，有對項目部管理人員、作業(yè)隊進行選擇權(quán)和資金分配權(quán)及項目部資金使用權(quán)。（4）全面負責項目部的施工管理，認真抓好施工進度計劃及施工組織設(shè)計的編制工作，組織制定質(zhì)量及安全生產(chǎn)措施并組織實施。（5）全面履行施工合同，按合同約定圓滿完成施工任務(wù)。2．項目副經(jīng)理職責（1）項目副經(jīng)理要協(xié)助項目經(jīng)理搞好各項工作，首要任務(wù)是施工生產(chǎn)，搞好務(wù)方協(xié)調(diào)工作。（2）落實施工組織、質(zhì)量規(guī)劃、安全生產(chǎn)工作的實施工作，有權(quán)對作業(yè)隊施工人員進行調(diào)配。（3）掌握施工進展情況，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，對材料、設(shè)備有權(quán)協(xié)調(diào)。（4）貫徹國家有關(guān)文件、法律、法規(guī)。3．項目總工職責（1）全面負責工程施工的技術(shù)管理工作，負責貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)法規(guī)、規(guī)范、驗收標準。負責圖紙會審及施工組織設(shè)計的編制工作，并負責實施。（2）對圖紙中出現(xiàn)的問題及時反饋給建設(shè)單位及設(shè)計單位，以便得到解決，并辦好設(shè)計變更及簽證手續(xù)。（3）負責審核技術(shù)交底、安全交底及質(zhì)量安全措施的編制工作，及時組織隱蔽工程的檢查及各項復核工作。（4）組織好工程的測量放線工作，及時對工程實體、軸線、標高進行復核，并簽字認可。（5）組織施工現(xiàn)場的試驗檢驗工作，對進場的各種材料嚴格按規(guī)定組織復檢，對現(xiàn)場試驗要經(jīng)常檢查，對各種材料及各個部位的試驗，復檢數(shù)量心中有數(shù)。（6）負責組織施工資料的積累和整編工作，各分部分項工作工程資料齊全完整，確保資料簽字蓋章齊全，并負責工程完工的質(zhì)量評估和備案。（7）積極組織進行新技術(shù)推廣應用工作，針對施工中所涉及的新技術(shù)、新工藝、新材料，應認真組織試驗并實施。（8）組織開展技術(shù)培訓，總結(jié)及交流工作，編制工藝流程圖，為確保順利施工，搞好天氣預報的收集記錄工作，參加驗槽、基礎(chǔ)、主體及竣工驗收。4．施工員職責（1）組織落實施工方案、進度計劃、質(zhì)量及安全措施。（2）參加圖紙會審、隱蔽驗收、技術(shù)復核及中間驗收，人工工資的測算。3）切實安排好施工班組的任務(wù)交底工作，確保人員及時到位，檢查技術(shù)交底，安全交底的實施情況，出現(xiàn)問題及時解決。（4）組織腳手架、提升架及各種大型設(shè)備的安裝驗收，落實保養(yǎng)措施。對腳手架、提升架、大型設(shè)備的拆卸有可行的操作措施。（5）參加質(zhì)量安全檢查評比，搞好工序交接工作。5．質(zhì)檢員職責（1）認真貫徹執(zhí)行.質(zhì)量管理條例.，掌握各種檢查驗收規(guī)范及標準，執(zhí)行質(zhì)量.一票否決.制度。（2）及時對分部、分項工程進行檢查評定，搞好日檢、旬檢、月檢工作。（3）參加隱蔽工程驗收及復核工作，參加工程驗槽、基礎(chǔ)、主體和竣工驗收。（4）對不合格品要及時下返工通知書，做到不合格的部位不隱蔽、不漏檢，并重新評定等級。（5）及時向項目部領(lǐng)導匯報質(zhì)量情況，負責監(jiān)督砂漿，混凝土試塊的制作及養(yǎng)護，送檢工作。（6）有權(quán)按項目部規(guī)定對出現(xiàn)不合格品的作業(yè)人員進行罰款，確保每個分部分項工程質(zhì)量。二、施工方案（一）施工測量方案1．建筑物軸線和高程的控制：經(jīng)市測量大隊對建筑物進行定位及有關(guān)水準點的確定后，我施工單位將以此為依據(jù)及時建立施工軸線控制網(wǎng)和水準點。對主樓橫向設(shè)三條控制軸線即1．9．14軸，縱向設(shè)兩條控制軸線即A、D軸；對附樓橫向設(shè)兩條控制軸線即1．11軸，縱向設(shè)兩條控制軸線即H、L軸。這樣建立起軸線控制網(wǎng)，以保證軸線偏差不超過規(guī)范允許范圍。水準點確定后，將高程及時引測到施工范圍內(nèi)，高程點應選擇穩(wěn)固，不再發(fā)生沉降，便于測量的建筑物或構(gòu)筑物上進行標注。2．基礎(chǔ)及主體工程施工測量基礎(chǔ)工程施工主要用經(jīng)緯儀、水準儀對建筑物的軸線和高程進行控制。主體工程施工時，為提高測量精度，減少測量偏差，運用激光鉛垂儀同經(jīng)緯儀，水準儀相結(jié)合進行施工測量。主體施工中，用激光鉛垂儀將控制軸線依次由下向上傳遞到施工層，經(jīng)復核無誤后，再用經(jīng)緯儀投測各軸線，確保軸線位置正確。3．主體工程施工中的高程傳遞：施工中，由下層向上層傳遞標高，以使層高、樓面、門窗口、室內(nèi)裝修等工程的標高符合設(shè)計要求。標高傳遞采用鋼尺直接丈量方式，在一層最少應設(shè)立三個標高基準點，施工中以這三個基準點為依據(jù)向上傳遞高程。4．建筑物的沉降觀測：按照施工圖紙對沉降觀測點的布設(shè)要求，正確埋設(shè)沉降觀測點。首次對沉降觀測點的高程進行測定時，必須保證初測精度，應在同期進行兩次觀測后決定其高程。主體工程施工中，每施工完一層，應進行一次沉降觀測，主體工程完工后，每個月應進行一次沉降觀測，直至交工。在沉降觀測過程中，如發(fā)現(xiàn)沉降異常情況，應及時與設(shè)計院聯(lián)系?？⒐ず髮υ摻ㄖ锶詰龀两涤^測，第一年應每月一次，第二年每兩個月一次，第三年每半年一次，第四年開始每年一次，直至沉降穩(wěn)定。沉降觀測是一項較長期的系統(tǒng)觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，應盡可能做到四定：（1）固定人員觀測和整理成果。（2）固定使用水準儀及水準尺。（3）使用固定的水準點。（4）按規(guī)定的日期、方法及路線進行觀測（二）基礎(chǔ)土方開挖及深基坑支護方案1．基礎(chǔ)土方工程（1）本工程土方開挖共分三段，土方開挖工程量約26000m3（含放坡及坡道）。平面位置見結(jié)施3，各段±0.000所對應的絕對高程詳見建施。地基基礎(chǔ)采用大開挖方式，施工機械采用2臺1m3液壓式挖掘機挖土，8臺10t自卸汽車棄土。基礎(chǔ)開挖順序為_段主樓先行施工，待_段主體結(jié)構(gòu)完成后再進入主入口處雨篷及_段附樓基礎(chǔ)開挖，待_段主體結(jié)構(gòu)完成后進入_段地下水池基坑施工。（2）土方分層施工由于本工程各組成部分的開挖深度不同，（_段為，_段為，_段為，局部）均超過常用挖土機的最大挖土深度，同時結(jié)合基坑標高，邊坡的臺階做法及挖土機的生產(chǎn)效率等，本工程擬分兩層開挖；第一層_段為，_段為、_段為；第二層分別挖至各段的坑底標高。（3）邊坡確定根據(jù)本工程各段分層的開挖深度，地質(zhì)勘探報告和施工現(xiàn)場周邊情況參照規(guī)范要求及有關(guān)規(guī)定確定邊坡坡度。由于本工程地勘不詳，按本地區(qū)較好地質(zhì)情況擬定（除_段東南角局部土釘墻外）第一層為1:0.5放坡，第二層按1:0.75放坡。層間加設(shè)1m寬平臺，具體參見第11頁_段基坑開挖剖面示意圖。（4）坡道開設(shè)本工程因設(shè)計要求及場面局限性，分三段且在不同時間段分別施工，因此需設(shè)三個一層坡道，其坡度1：6，寬6m，基坑挖完后，除土建施工要求留置外，均要對坡道進行回填處理，以確保施工安全。（5）臨時排水設(shè)置由于本工程基坑開挖范圍較大，坑底距地下水位3～4m，因此，采用坑底和坑頂明溝排水。具體做法是：在坑底邊側(cè)及坑頂1m以外開挖500mm深，底寬400mm明溝排水，周邊均此做法設(shè)置。在坑底設(shè)置1～2個集水井，直徑不小于800mm，深度不小于1m，井壁用木板或鋼筋籠加固。每個集水井配備50mm潛水泵一臺，坑上應鋪設(shè)ф300mm水泥管排水管道，將污水排至城市排污管網(wǎng)井內(nèi)。（6）基坑開挖至設(shè)計標高后，應將基礎(chǔ)平面范圍內(nèi)的填土全部挖除，并按《建筑場地基坑探查與處理暫行規(guī)程》Q/XJ104-64的規(guī)定進行探查與處理，處理采用砂石墊層，其壓實系數(shù)不小于。（7）基礎(chǔ)開挖后如遇異常情況，應及時上報監(jiān)理公司和建設(shè)單位，由建設(shè)單位會同設(shè)計與勘察部門進行現(xiàn)場處理。土方開挖及深基坑支護必須經(jīng)監(jiān)理工程師、建設(shè)單位代表、設(shè)計及質(zhì)檢部門驗收，并在地基驗槽記錄上簽字確認后方可進行下道工序施工。2．深基坑支護（1）土釘墻支護工藝1）本工程_段局部與現(xiàn)有建筑相鄰部分采用土釘墻結(jié)構(gòu)支護，基坑側(cè)壁的安全等級為二級，其支護范圍為伸出已有建筑基礎(chǔ)邊不少于3m。土釘墻結(jié)構(gòu)施工部位參見結(jié)施03。2）土釘墻施工順序：開挖工作面→修整邊坡→埋設(shè)噴射混凝土厚度標志噴射第一層混凝土→鉆孔、安設(shè)土釘、注漿→安設(shè)連接件、綁扎鋼筋網(wǎng)→噴射第二層混凝土→養(yǎng)護并設(shè)置排水系統(tǒng)。3）施工方法及要點（a）基坑開挖和土釘墻施工應按設(shè)計和規(guī)范要求自上而下分段分層交叉作業(yè)，上層土釘注漿及噴射混凝土面層達到設(shè)計強度的70%后方可開挖下層土釘施工。并保證每一施工階段基坑邊坡的穩(wěn)定性。（b）鉆孔采用YQ-100A輕型架式潛孔鉆，鉆孔直徑為100mm。土釘鋼筋采用ф22，土釘水平間距為，豎向間距及孔深詳見結(jié)施03中土釘墻剖面詳圖。配置ф8＠200的鋼筋網(wǎng)，坡面上下段鋼筋網(wǎng)搭接長度為400mm。（c）土釘必須與面層有效連接，應設(shè)ф16加強筋與土釘鋼筋焊接連接，按土釘水平、豎向間距通長設(shè)置。（d）注漿前應將孔內(nèi)殘留或松動的雜土清除干凈；注漿時，注漿管應插至距孔底250～500mm處，孔口部位設(shè)置止?jié){塞及排氣管；注漿開始或中途停止超過30min時，必須用水潤滑注漿泵及其管路；孔內(nèi)注漿材料為水泥漿，強度等級為M15。（e）噴射混凝土作業(yè)應分段進行，同一分段內(nèi)噴射順序應自下而上。一次噴射厚度不小于40mm；噴射混凝土時，噴頭與受噴面應保持垂直，距離為～；噴射混凝土終凝2h后，應噴水養(yǎng)護時間根據(jù)氣溫確定，宜為3～7h。(f)施工與檢測應遵守《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）及《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002）的有關(guān)規(guī)定。在基礎(chǔ)施工過程中，派專人對土釘增支護部位的邊坡進行變形觀測。如果發(fā)現(xiàn)異常情況應立刻通知現(xiàn)場監(jiān)理及建設(shè)單位代表，會同設(shè)計單位做現(xiàn)場處理。驗收時應做土釘抗拔試驗。（2）深基坑其他部位支護1）除對距現(xiàn)有建筑較近的基坑邊坡按結(jié)施03圖要求支護外，其他部位基坑支護按照《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）及《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（GB50330-2002）的有關(guān)規(guī)定施工。2）由于本工程基礎(chǔ)較深，在周邊場地許可的情況下，可采用分兩級放坡進行施工。分界面臺階應大于1m為宜，邊坡坡度為，下層為。3）如果開挖后局部或總體，土質(zhì)狀況不穩(wěn)定，須對局部或總體邊坡采取10～30mm厚1:3水泥砂漿護面（必要時增設(shè)ф6＠300～500鋼筋網(wǎng)片）。當坡體存有地下水時，應在坡面設(shè)泄水孔。以保證基坑邊坡的穩(wěn)定和周邊建筑物及人員的安全。_段基坑開挖及基坑邊坡支護剖面示意見圖2-1。圖2-1段基坑開挖及基坑邊坡支護剖面示意圖3．基坑施工的質(zhì)量措施（1）開工前要做好各級技術(shù)準備和技術(shù)交底工作。掌握現(xiàn)場測量控制樁及水準點位置尺寸和標高，并對永久性樁位加以保護，同現(xiàn)場監(jiān)理、建設(shè)單位代表辦理驗樁、驗線手續(xù)。（2）開挖邊坡時，盡量采用溝端開行，挖土機的開行中心線要對準每一層邊坡下口線。要堅持每層先修坡（護坡）后挖土的操作方法，機械開挖與人工修坡交叉進行施工。（3）土釘成孔施工、噴射混凝土面層、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)、注漿工藝及土釘墻質(zhì)量檢測等應嚴格遵守設(shè)計圖紙及《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-99）中的有關(guān)規(guī)定。（4）施工中配置專職測量工及專職質(zhì)檢員對施工質(zhì)量進行控制，按設(shè)計圖紙和施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進行檢測和驗收。整理各種技術(shù)資料及質(zhì)量記錄臺賬。4．基坑施工的安全措施（1）開工前要做好各級安全交底工作。根據(jù)本工程施工機械、人員調(diào)配、運土路線、土質(zhì)條件及周邊環(huán)境等特點，制訂詳細的安全技術(shù)措施并組織貫徹落實。（2）向全體施工人員做好現(xiàn)場地上、地下障礙物交底。各類機械及各工種必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，在施工時注意相互間的安全距離，以免發(fā)生機械碰撞及人員傷亡。（3）挖、卸土場出入口要設(shè)安全崗，配備專人指揮車輛，按指定路線行駛，按指定場地棄土，汽車司機要遵守交通法規(guī)和市容、環(huán)衛(wèi)、場容管理的有關(guān)規(guī)定，防止輪胎帶土或行駛中車輛撒土影響市容。（4）機械開挖邊坡嚴禁挖陡，并及時進行坡面加固?；娱_挖及在基礎(chǔ)施工過程中，應設(shè)專人對土釘墻支護及其他邊坡支護進行變形觀測或嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)有異常情況應立即上報并及時處理。（三）基礎(chǔ)工程1．基礎(chǔ)施工順序：基坑施工→基底平整→軸線定位→混凝土墊層→底板防水→筏板基礎(chǔ)→框架柱→混凝土墻→地下室防水→防水磚墻→回填土→地下室頂板→回填土2．施工要點及方法：（1）基礎(chǔ)工程中因有防水工程的施工，故施工時間比較長，在基礎(chǔ)施工中，首先應采取措施，預防基坑內(nèi)積水。（2）按設(shè)計深度土方開挖到位后，應通知有關(guān)部門組織基坑驗槽。經(jīng)驗收合格后，施工混凝土墊層。（3）地下室防水層施工必須在基層符合要求后進行。（4）防水層施工完后應加強對其進行成品保護，避免在進行下道工序時，防水層損壞，地下室發(fā)生滲漏。（5）基礎(chǔ)鋼筋施工：1）按施工圖紙和規(guī)范規(guī)定進行制作加工。2）鋼筋連接方式：直徑大于20的鋼筋采用冷擠壓套筒連接，直徑不大于20的鋼筋采用閃光對焊。3）筏板鋼筋進行綁扎安裝時，應保證筏板鋼筋、柱子插筋等。位置正確，底板鋼筋按設(shè)計要求正確放置鋼筋馬凳。4）墻鋼筋綁扎時，應按設(shè)計要求綁扎，分清內(nèi)、外鋼筋、插筋等暗柱鋼筋按圖紙綁扎，不得減少或遺漏。（6）基礎(chǔ)模板施工：筏板基礎(chǔ)梁采用組合鋼模板，墻模板采用定型組合大鋼模板，支撐系統(tǒng)用鋼管。墻模板校正加固后，再用螺栓對拉固定。（7）混凝土工程：除墊層混凝土為普通混凝土外，其余均為防水混凝土。1）拌制混凝土的原料砂、石、水泥、外加劑、水均應符合質(zhì)量要求。2）由有資質(zhì)的試驗室提供混凝土配合比。施工中，嚴格按配合比現(xiàn)場拌制混凝土。3）按要求留置試塊，并每班隨時抽檢混凝土坍落度。4）澆筑，振搗混凝土要符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）。5）混凝土的養(yǎng)護時間相對普通混凝土的養(yǎng)護時間要長，不少于14d，以保證抗?jié)B混凝土的質(zhì)量。6）按施工圖紙設(shè)計正確留置底板與墻間的施工縫，施工縫處加設(shè)鋼板止水條。7）基礎(chǔ)土方回填應分層，每層250mm，用蛙式打夯機夯實，壓實系數(shù)不小于。8）防水層保護磚墻在防水層施工完后應盡快施工，墻與防水層間要用水泥砂漿填實。（四）主體工程：主體工程主要分為四個分部分項工程：鋼筋工程、混凝土工程、模板工程、砌體工程。主導施工順序為：定位放線→柱→梁、板→砌體砌筑。1．鋼筋工程：鋼筋施工順序：調(diào)直→切斷→制作→鋼筋連接→綁扎安裝（1）鋼筋的檢驗與存放：采購鋼筋時應選擇質(zhì)量可靠的鋼材生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，鋼材進場時，應按批進行檢查和驗收。每進場一批鋼筋，都應按規(guī)定進行抽檢，做到見證取樣送樣，經(jīng)檢驗合格的鋼筋才能使用到工程中。鋼筋應分類存放，下部加設(shè)墊木，并做好標識。（2）鋼筋的制作按照施工圖紙的要求，對鋼筋進行制作配筋。鋼筋下料時其長度應力求準確，其允許偏差為±10mm，斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋進行彎曲制作時，應保證制作形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；未端彎鉤的凈空直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，對_級及_級以上的鋼筋不能彎過頭再彎回來；鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長±10mm，彎起鋼筋起彎點位移±20mm，彎起鋼筋的彎起高度±5mm，箍筋邊長±5mm。分段制做好的鋼筋要設(shè)標簽，分類存放在鋼筋成品存放地。（3）鋼筋的焊接：1）閃光對焊：為了降低鋼筋損耗，梁內(nèi)_級直徑不大于20mm的鋼筋采用閃光對焊。焊接場地應防風雨，施焊人員應有上崗證。對焊接頭應進行外觀檢查和抽樣檢驗力學性能。外觀檢查應每批抽查不少于10%的接頭，并不得小于10個。接頭應符合下列要求（a）接頭處不得有橫向裂紋。（b）鋼筋表面不得有燒傷。（c）接頭處的彎折，不得大于4度。d接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的倍，同時不得大于2mm。抽樣進行力學性能檢驗的試件，應按規(guī)范從每批焊接件中隨機抽取，在同一班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的200個同類型接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時，可累計計算。一周內(nèi)累計不足200個接頭時，也按一批計算。2）電渣壓力焊：柱內(nèi)直徑不大于20mm的豎向鋼筋，均可采用電渣壓力焊。電渣壓力焊應由有操作證的施工人員施工。分別對其焊接接頭逐個進行外觀檢查。并應符合以下要求：（a）接頭焊包應飽滿和比較均勻，鋼筋表面無明顯燒何等缺陷。（b）接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍，同時不得大于2mm。（c）接頭處彎折不得大于4°。外觀檢查不合格的接頭，應切除垂焊或采取補強措施。抽樣時應將每一樓層中以300個同類型接頭作為一批，不足300個時，仍應做為一批。（4）鋼筋的機械連接..套筒冷擠壓連接直徑大于20mm的梁、柱內(nèi)鋼筋可使用冷擠壓套筒連接方式。這種連接方法不受氣侯及焊工技術(shù)水平等的影響，有速度快、安全節(jié)能等優(yōu)點。該工程中，冷擠壓套筒接頭應符合A級要求，按規(guī)范要求對接頭應進行外觀檢查和單向拉伸試驗。按材料、等級、型式、規(guī)格、施工條件相同的500個接頭為一批，不足500個接頭也作為一個驗收批。對每一批，應隨機抽取10%的接頭作外觀檢查，抽取三個試件作拉伸試驗。連續(xù)10個驗收批單向拉伸試驗合格率100%時，可擴大驗收批所代表接頭數(shù)量的一倍抽檢。擠壓接頭的外觀檢查應符合下列要求：1）擠壓后的套筒長度應為～1.15倍原套筒長度，或壓痕處套筒的外徑為～0.9原套筒的外徑。2）擠壓接頭的壓痕道數(shù)應符合型式檢驗確定的道數(shù)。3）接頭處彎折不得大于4°。4）擠壓后的套筒不得有肉眼可見的裂縫。如外觀檢查合格率大于等于抽檢數(shù)的90%，則該批合格。如不合格數(shù)超過抽檢數(shù)的10%，則應逐個進行復檢。（5）鋼筋的綁扎與安裝1）綁扎與安裝施工順序：核對成品鋼筋→準備材料、工具→準備墊塊（或鋼筋撐腳）→劃出鋼筋位置線→綁扎、安裝鋼筋。2）鋼筋綁扎形式復雜的結(jié)構(gòu)部位，應注意逐根鋼筋穿插就位的順序，調(diào)解好支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難，提高工效。3）鋼筋綁扎與安裝應符合施工圖紙要求和規(guī)范規(guī)定。綁扎接頭的搭接長度，位置、綁扎數(shù)量等應符合要求。焊接接頭的位置，數(shù)量均應滿足規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎與安裝過程中，應與水、電安裝預埋管線相配合，發(fā)現(xiàn)問題及時反映到監(jiān)理等有關(guān)部門，處理完后再進行下部施工。4）鋼筋安裝完后，應依據(jù)施工圖和規(guī)范進行檢查。首先應檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確；鋼筋接頭的位置及搭接長度；混凝土的保護層；鋼筋綁扎有無松動變形現(xiàn)象；鋼筋位置的允許偏差項目是否符合要求。經(jīng)檢查合格后，在混凝土澆筑前應報告監(jiān)理進行驗收，驗收通過再進行混凝土澆筑，并及時做好隱蔽工程驗收記錄。5）鋼筋工程中，從原材料、成品加工、鋼筋連接、鋼筋綁扎與安裝等各個環(huán)節(jié)，均應嚴把質(zhì)量檢驗關(guān)。嚴格做到見證取樣、送樣，堅持上道工序合格后再進入下道工序的施工原則，確保施工質(zhì)量達到優(yōu)良標準。2．混凝土工程：_段高層結(jié)構(gòu)部分混凝土強度等級為：基礎(chǔ)墊層C15；基礎(chǔ)梁板C45；16.160m標高處及以下梁板C45；墻與柱C50；～27.860m標高處梁板C40墻與柱C45；～59.06m標高處梁板C35；墻與柱C40；59.06m標高以上梁板C30；墻與柱C35；_段多層框架及_段主入口處雨篷混凝土強度等級為：基礎(chǔ)墊層C15；基礎(chǔ)梁板C25；8.36m標高處及以下梁板C25；墻與柱C30；8.36m標高以上梁板C25；柱C25；_段地下水池混凝土強度等級C25；抗?jié)B等級為S12。（1）_段高層結(jié)構(gòu)部分混凝土工程地下室部分采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為S6；射線室采用重晶石混凝土，其他部位采用普通混凝土。1）地下室混凝土的施工：混凝土原材料的要求：對于混凝土強度等級大于或等于C40以上的混凝土，其水泥應采用52.5水泥，其余的水泥強度等級不低于，出廠日期不超過三個月的合格水泥。砂、石除應符合現(xiàn)行《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》和《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》的有關(guān)規(guī)定外，石子最大粒徑不宜大于40mm，含泥量不大于1%，泥塊含量不大于0.5%；所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面，石子的吸水率不大于1.5%，砂含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1%。水應采用一般飲用水。按設(shè)計要求，混凝土內(nèi)摻HEA抗裂防水劑，摻量按膠凝材料8%～10%配制。按試驗室提供的配合比進行混凝土拌制，混凝土的攪拌時間比普通混凝土略長，不少于120s。基礎(chǔ)梁、板混凝土澆筑應分層，每層厚度不宜超過30～40cm，相鄰兩層澆筑時間間隔不應超過2h。底板混凝土澆筑不得留施工縫，按澆筑方向依次順序澆筑。必要時，采用保溫覆蓋，溫度配筋、延長養(yǎng)護時間等措施降低水化熱，預防裂縫發(fā)生?；炷琳駬v采用振搗棒機械振搗，振搗應按現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定依次振搗密實，防止漏振、欠振?；A(chǔ)梁板與墻壁混凝土間的水平施工縫應留置在距底板面不少于20cm的位置，施工縫外按設(shè)計要求加設(shè)鋼板止水帶?；炷恋酿B(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護更為重要，混凝土進入終凝即應覆蓋，保持濕潤養(yǎng)護時間不少于14d。2）射線室、重晶石混凝土的施工配制重晶石混凝土的水泥強度等級應為不低于32.5的普通硅酸鹽水泥。水用一般飲用水，PH值不小于4?；炷林亓颗浜媳葹椋核啵褐鼐槭褐鼐埃核?。施工要點：嚴格按照配合比配制，坍落度一控制在2～4cm。振搗混凝土要密實?；炷翉臄嚢柚翝仓甑臅r間不得超過2h。澆筑混凝土要連續(xù)進行，不準留施工縫。保持混凝土的濕度，養(yǎng)護方法同普通混凝土。3）±0.000m以上結(jié)構(gòu)混凝土的施工：混凝土原材料的要求：水泥為出廠日期不超過三個月的合格水泥（混凝土強度等級≥C40的混凝土，采用強度等級52.5水泥，其余采用42.5水泥），砂、石應符合現(xiàn)行《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》和《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》的有關(guān)規(guī)定，水采用一般飲用水。按照實驗室提供的配合比進行混凝土的拌制，澆筑混凝土過程中，平臺梁板應連續(xù)澆筑，如需留施工縫時，應在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位正確留置施工縫。施工縫的位置應為：（a）柱子留在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面。（b）有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。（c）墻留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。（d）樓梯應留在長度的1/3處。2層～15層各層樓板的9～10軸間設(shè)置有寬度為1.6m的后澆帶。設(shè)計要求后澆帶應在兩個月后施工，填筑混凝土的強度等級比原結(jié)構(gòu)強度提高一級，施工時應對后澆帶處的混凝土至少進行15d的濕潤養(yǎng)護。施工縫、后澆帶處再次補澆混凝土時，都應做到以下幾點：（a）清除垃圾、水泥薄膜表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時加以鑿毛，用水沖洗干凈，至少提前24h進行濕潤。（b）鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應清除。（c）澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10～15mm厚的水泥砂漿，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。（d）加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結(jié)合。（2）_段多層框架及_段主入口處雨篷混凝土工程。地下室部分采用抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級為S6，其他部位為普通混凝土。1）地下室混凝土的施工：混凝土原材料的要求：水泥強度等級不低于，其余的砂、石、水的要求同主樓。按設(shè)計要求，混凝土內(nèi)摻AEA-S抗裂防水膨脹劑，摻量按凝膠材料8～10%配制。施工中，應嚴格按照試驗室提供的配合比進行混凝土的拌制，混凝土的攪拌時間比普通混凝土略長，即不少于120S。地下室的底板混凝土澆筑不得留施工縫，機械振搗，底板與墻壁混凝土間的水平施工縫應留在距離底板面不少于20cm的位置，并按設(shè)計要求加設(shè)鋼板止水帶?；炷烈３譂駶欚B(yǎng)護不少于14d。2）±0.000m以上結(jié)構(gòu)混凝土的施工：混凝土的原材料要符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。按實驗室提供的配合比正確拌制混凝土，澆筑過程中，平臺梁、板應連續(xù)澆筑，不得留施工縫，柱、樓梯等處應在正確的位置留施工縫?；炷翝仓髴獫駶欚B(yǎng)護不少于7d。（3）_段地下水池混凝土工程：地下水池混凝土為C25．抗?jié)B等級為S12，采用了AEA-S型防水劑，摻量按膠凝材料8～10%配制?；炷猎牧系囊螅核鄰姸鹊燃壊坏陀冢溆嗟纳?、石、水的要求同主樓。混凝土的拌制、澆筑要求同主樓地下室。池底板不得留施工縫，底板與墻壁混凝土間的水平施工縫應留在距離底板面不少于20cm的位置，并按設(shè)計要求設(shè)置鋼板止水帶。混凝土澆筑完，應保持濕潤養(yǎng)護不少于14d?；炷凉こ淌┕ぶ?，應按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定，正確留置混凝土試塊，認真執(zhí)行見證取樣制度，對試塊按要求進行標準養(yǎng)護。如需同條件養(yǎng)護時，應增加混凝土試件進行同條件養(yǎng)護，到齡期時，及時進行強度檢驗。板工程（1）板配制的基本要求：工程模板及其支架必須符合以下規(guī)定：1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；2）具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受所澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3）構(gòu)造簡單、裝卸方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。4）模板接縫應嚴密，不得漏漿。（2）模板配制：1）地下水池墻壁和樓板模板采用竹面膠合板，支撐系統(tǒng)采用60×100方木和鋼管共用。模板拼縫處用塑料膠帶粘貼，支撐模板的方木，其間距不得大于30cm，且在模板拼縫處應有方木支撐。鋼管支撐系統(tǒng)為：水平撐從墻底部開始向上每隔1～一道，斜撐和水平撐間距不大于，斜撐和水平撐應頂在可靠的支撐部位。模板就位后，對池壁部分采用止水對拉螺栓對模板進行加強固定。2）梁模板：模板采用組合鋼模板，支撐系統(tǒng)采用鋼管。支撐系統(tǒng)按具體情況對其進行加固，水平間距不大于1.5m,豎向間距～，應設(shè)有掃地桿。3）柱模板：柱模板采用竹面膠合板拼制成定型模板周轉(zhuǎn)使用。加固時下部的箍柱間距應小些，往上可逐漸增大間距。柱箍間距應根據(jù)柱斷面大小確定，宜在～0.8m之間。4）剪力墻和電梯井模板：為了保證工程質(zhì)量，我公司決定采用北京中辰技術(shù)工程CJ85系列大鋼模板和專項支撐系統(tǒng)，來保證其清水混凝土效果及提高工效。（3）模板拆除：模板的拆除應注意以下幾點：1）防水混凝土的模板適當延長時間，不宜過早拆除。2）遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原則。3）側(cè)模的拆除應以能保證混凝土表面及棱角不受損壞為標準。4）底模拆除應按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，懸挑構(gòu)件的底模在混凝土的強度達到100%時，方可拆除。5）拆模時，施工人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故6）拆下的模板按指定地點堆放，并做到及時清理、維修和涂刷隔離劑。4．砌體工程以下部分：設(shè)備用房、電梯井道四壁采用MU10普通燒結(jié)磚砌筑；以上部分：外圍護墻及走廊兩側(cè)、衛(wèi)生間內(nèi)隔墻采用非承重空心磚，其余內(nèi)隔墻采用加氣混凝土砌塊。分段砌筑所用的普通燒結(jié)磚、非承重空心磚、加氣混凝土砌塊等應先檢驗，合格后方可使用。砌筑所用砂漿應按試驗室提供的配合比，用合格的原材料進行拌制使用。（1）普通燒結(jié)磚的砌筑：砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤。在柱或墻上畫出皮數(shù)，轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿。砌筑應采用.三一.砌筑法。磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起而必須留槎時應砌成斜槎，斜槎長度不應小于斜槎高度的2/3。磚墻每天的砌筑高度不宜超過，并在正確的部位留置腳手眼。（2）非承重空心磚的砌筑：砌筑時應先試擺，不夠整塊的部位，應用燒結(jié)普通磚來補砌。磚墻下部應砌筑不小于3層的普通燒結(jié)磚。其他砌筑要求同普通燒結(jié)磚。（3）加氣混凝土砌塊的砌筑：按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，在砌筑位置放出墻身邊線。砌筑時，應向砌筑面適量澆水。砌塊墻底部應用燒結(jié)普通磚，其高度不宜小于20cm。不得用其他磚、砌塊混砌。在墻底、墻頂及門窗洞口處局部要采用燒結(jié)普通磚?；铱p應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不大于15mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌到接近上層梁、板底時，宜用燒結(jié)普通磚割角斜砌擠緊，磚傾斜度為60°左右，砂漿應飽滿。墻上不得留腳手眼，每天砌筑高度不宜超過。燒結(jié)普通磚、非承重空心磚、加氣混凝土砌塊墻的上部，應預制三角混凝土塊進行填充。墻體砌筑過程中應隨時檢驗，以保證偏差項目不超過規(guī)范規(guī)定，為下一步工序的施工打下良好的基礎(chǔ)。（五）樓地面工程電梯、機房、水箱間為水泥砂漿樓地面，其余樓地面為水磨石地面。1．水泥砂漿樓地面（1）施工順序：清理樓地面→澆水濕潤→掃水泥漿→水泥砂漿底層→水泥砂漿面層→原漿壓光。（2）施工要點及方法：1）底層水泥砂漿宜按，面層水泥砂漿宜按1:1.5的體積比進行施工，施工中應采用干硬性水泥砂漿，以手捏成團稍出漿為準。2）面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成，并逐遍加大用力壓光。壓光工作應在水泥終凝前完成。3）水泥砂漿面層鋪好后的7～10d內(nèi)，每天應進行澆水養(yǎng)護，保持面層濕潤。2．現(xiàn)澆水磨石樓地面（1）施工順序：清理樓地面→澆水濕潤→掃水泥漿→水泥砂漿基層→養(yǎng)護→彈分格線→貼分格條→養(yǎng)護→刷水泥漿→鋪設(shè)水磨石拌合料→養(yǎng)護→第一遍磨→修補孔隙、凹痕→第二遍磨→修補孔隙、凹痕→第三遍磨→草酸清洗→上蠟打磨。（2）施工要點：1）分格條應用靠尺板比齊，兩邊粘埋牢固，水泥稠漿應比分格條低3mm。分格條上平一致，接頭嚴密。2）水泥、石粒應先預配，預配好后再大面積施工。施工中應按預配的比例嚴格操作。3）水磨石拌合料的鋪設(shè)厚度應高出分格條1～2mm。4）面層撒石子時應均勻拋撒，以使磨完后石粒清晰，分布均勻，美觀大方。5）開磨前應先試磨，表面石粒不松動方可開磨。（六）防水工程地下室部分采用兩道防水，即結(jié)構(gòu)自防水，鋼筋混凝土外側(cè)做1.5mm厚三元乙丁防水卷材。衛(wèi)生間采用1.5mm厚三元乙丁防水卷材。屋面防水采用兩道防水，即2mm厚聚氨酯防水層，1.5mm厚三元乙丁防水卷材。1．地下室防水結(jié)構(gòu)自防水見混凝土工程章節(jié)，地下室底部和墻外側(cè)做1.5mm厚三元乙丁防水卷材。（1）防水卷材的施工條件：1）施工期間必須采取有效措施，使基坑內(nèi)地下水位降低到墊層以下不少于30cm處?；鶎雍室诵∮?%。2）防水基層應堅實、平整，不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂現(xiàn)象；用2m直尺檢查時，空隙不應超過5mm，空隙只允許平緩變化，且每米長度內(nèi)不起過一處。相鄰表面構(gòu)成的轉(zhuǎn)角處。應做圓弧形或鈍角。3）不宜在負溫以下施工，適宜5～35_氣溫下施工。4）卷材復檢合格，施工操作人員有防水專業(yè)上崗證書。（2）防水卷材的施工。分段采用冷粘法施工。1）用基層處理劑對基層進行刷涂，用以隔絕底層滲出的水分，提高基層粘結(jié)性。2）復雜部位增強處理。對陰陽角、管口處等薄弱部位用聚氨酯涂膜防水材料處理。3）涂布基層膠粘劑及鋪設(shè)卷材。鋪設(shè)前應預先量好尺寸，扣除搭接寬度，在鋪貼面彈好線。轉(zhuǎn)角處及立面上，卷材自下而上鋪貼。粘貼時應將空氣排除凈。4）卷材搭接縫及收頭處理。卷材接縫搭接寬度為10mm,卷材鋪好后用刷子將粘劑均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結(jié)面上，待不粘后時即可從一端開始邊壓合邊驅(qū)除空氣，然后再用膠粘劑沿卷材接縫騎縫粘貼一條寬12mm的卷材膠條。卷材接縫兩側(cè)邊用密封膏予以密封。在其他部位的卷材三層重疊之處必須用密封膏封閉。卷材收頭必須用嵌縫膏封閉。封閉固化后在收頭處再刷涂一層聚氨酯涂膜防水材料。5）施工保護層。防水層經(jīng)檢查質(zhì)量合格后，即可施工保護層。保護層施工時應注意保護防水卷材，不得損壞。砌筑磚墻保護層時，在轉(zhuǎn)角處及每隔5～6m處斷開，斷開的縫中填以卷材條或瀝青麻絲，保護墻與卷材防水層之間的空隙應隨時以砌筑砂漿填實。防水卷材施工完后，應進行整體觀察，不得有滲漏現(xiàn)象。2．衛(wèi)生間的防水工程：衛(wèi)生間內(nèi)的卷材防水要求及方法同地下室卷材防水。衛(wèi)生間的卷材防水層施工完后，應做蓄水試驗。蓄水深度超過地漏2cm，蓄水時間不少于24h。無滲漏后才能進行防水卷材保護層的施工。3．屋面防水工程：按設(shè)計要求完成水泥焦渣找坡層，瀝青膨脹珍珠巖保溫層、水泥砂漿找平層的施工。水泥砂漿找平層，應設(shè)分格縫，縫寬2cm，間距不宜大小6m。水泥砂漿找平層含水率不大于9%時，即可進行聚氨酯防水層的施工。（1）防水層的施工：1）對雨水口、天溝、檐溝、管道、泛水等節(jié)點部位做聚氨酯防水涂料加強層。2）大面積刷涂2mm厚聚氨酯防水涂料。3）涂布基層膠粘劑及鋪設(shè)1.5mm厚三元乙丁防水卷材。鋪設(shè)方向宜于行于屋脊，由屋面標高最低處向上施工。搭接寬度為10cm。4）卷材搭接縫及收頭處理同地下室做法。防水屋施工完后，應加強成品保護，可在雨后或在持續(xù)淋水2h以后檢驗，屋面有無滲漏和積水、排水系統(tǒng)是否通暢?；蜻M行蓄水試驗，蓄水時間不少于24h，經(jīng)檢查確定屋面防水合格后，再進行保護層的施工。（七）門窗工程：按設(shè)計要求，除木門安裝與開啟方向墻面平齊外，其他基本為居中設(shè)置。門窗框的安裝應在室內(nèi)粉刷前施工，并做好框的成品保護工作。門窗扇待室內(nèi)外裝修基本結(jié)束時安裝。1．鋁合金門窗：（1）鋁合金門窗制作工序：斷料→鉆孔→組裝→保護或包裝。（2）鋁合金門窗框組裝完后，用塑料膠紙將所有桿件的表面嚴密包裹起來，以防鋁合金的表面氧化膜遭到破壞。門窗扇制做好后，可先存放，待室內(nèi)外裝修基本結(jié)束時再安裝。鋁合金門窗通過連接件與墻體的連接方式可為膨脹螺栓或射釘連接。安裝時應按標高線正確安裝，安裝誤差控制在允許偏差范圍內(nèi)。（3）鋁合金門窗安裝好后應達到以下要求：1）門窗扇關(guān)閉嚴密、間隙均勻，開關(guān)靈活，彈簧門扇自動定位準確。2）附件安裝齊全，位置正確、牢固，靈活適用，端正美觀，達到各自的功能。3）門窗框與墻體間的縫隙應嵌填飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料、方法符合設(shè)計要求。4）門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷、銹蝕現(xiàn)象。2．木門制作木門的木材含水率不應大于12%，否則易發(fā)生變形。（1）制作程序：配料→裁料→刨料→畫線、鑿眼→開榫、裁口→整理線角→堆放→拼裝。制做好的木門應符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。安裝時，應按施工進度安排將木門分層陸續(xù)安裝。（2）安裝質(zhì)量要求：1）安裝牢固，固定點符合要求。2）框與墻體間嵌填嚴密。3）裁口順直、刨面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。4）小五金安裝的位置適宜，尺寸準確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，便于使用。5）安裝的允許偏差項目符合規(guī)范規(guī)定。3．幕墻：依據(jù)建筑設(shè)計要求，由有安裝施工、設(shè)計資質(zhì)的單位。再進行施工圖的設(shè)計（包括預埋件的設(shè)計），另行編制詳細的施工組織設(shè)計。施工應符合《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》（JGJ/T139-2001）的有關(guān)要求。（八）裝飾與裝修工程該工程裝飾與裝修項目較多，施工中可根據(jù)實際，情況安排內(nèi)、外墻裝飾同步施工的立體穿叉流水作業(yè)。外墻裝飾本工程外墻立面裝飾按設(shè)計圖紙要求分為：1）～_立面圖中A軸4）～_線間，標高為～+0.850m的外墻面；A軸6）～_線間，標高～+0.850m的框架柱；1）～_線中的門廳柱及雨篷檐口均為花崗巖飾面板。1）～_立面圖中A軸2）～_線中除局部為平光外墻乳膠漆外均為玻璃幕墻。1）～_立面中1）～2）線從底到頂及其余各立面外墻飾面均為平光外墻乳膠漆（顏色待施工圖紙定），其中外墻面中200mm厚的裝飾線為深色乳膠漆（顏色待定）。施工時參見建施中各立面圖及建施44、建施45。（1）花崗巖飾面板1）施工工序：墻、柱面清理→飾面板鉆孔剔槽→預埋鋼筋→飾面板與鋼筋網(wǎng)連接→擦縫或勾縫→板面清洗→打臘出光。2）施工方法及要點（a）本工程花崗巖飾面板采用傳統(tǒng)鋼筋網(wǎng)掛貼法，具體施工及做法參見陜97J01-6-69。飾面板須先送樣品給設(shè)計院和建設(shè)單位，經(jīng)建設(shè)單位和設(shè)計院鑒定同意后方可施工。（b）首先對花崗巖石飾面板鉆孔剔槽；基層預埋ф8×150mm鋼筋，并綁扎ф6雙向鋼筋網(wǎng)（鋼筋間距見具體施工圖設(shè)計或按板面尺寸決定）。（c）飾面板上穿18號銅絲與鋼筋網(wǎng)綁扎牢，隨時用拖線板靠直靠平（與墻面、柱面間留50寬縫隙）；50mm厚1:2.5水泥砂漿灌縫，其稠度宜為8～12cm。擦縫或勾縫時采用稀水泥漿。最后應對板面清洗干凈，并打臘出光。工雨篷檐口花崗石飾面板時，應對滴水線進行細部處理。（1）璃幕墻本工程玻璃幕墻的構(gòu)造及型材選擇參見建施門窗明細表及建施44和建施45中的具體尺寸和要求，并選擇有相應資質(zhì)的承包商負責施工圖設(shè)計與安裝。施工前必須對幕墻的類型、洞口尺寸、開啟方向、分格形式及安裝方法繪制成施工簡圖，設(shè)計和建設(shè)單位認可后方可制作安裝，并在土建施工時密切配合安置預埋鐵件。墻飾面1）施工工序：基層清理濕潤→貼灰餅、掛線→抹底灰→粘分格條、抹面層→刷封閉乳膠底漆→噴或刷平光乳膠漆二道。2）施工方法及要點：（a）嚴格按陜97J01-6-17及陜97J01-6-18的做法和要求施工。（b）基層為磚墻時，采用12mm厚1：3水泥砂漿打底掃毛；基層為混凝土墻采用刷108膠素水泥漿一道，10mm厚1：3水泥砂漿打底掃毛。（c）封閉底漆涂料干燥2～3h后噴（刷）涂合成樹脂乳膠漆二道，第一道干后再噴涂第二道，間隔時間約4h，以第一道手觸不粘為度。第二道成膜后至少保養(yǎng)24h。（d）施工時根據(jù)設(shè)計圖紙設(shè)置分格線，并將不噴區(qū)域（如門、窗、洞等）遮擋保護，噴涂時如使用一般噴槍，噴嘴口徑可選，空氣壓力為，噴完后立即起出分格條。（e）施工時要注意對窗頂裝飾線及滴水線等細部處理。2．內(nèi)墻裝飾本工程2、6層手術(shù)室，4層洗手消毒間及各樓層衛(wèi)生間、盥洗室、淋浴間均采用陶瓷墻面磚；三層拍片室、控制室、透視室及4層銅鈀、CT室、血管造影、.C.形臂內(nèi)墻面與機房相鄰的一面均為重晶石粉刷；；6層腦干室、電測室及8層腦電圖室均為銅網(wǎng)屏蔽；地下一層除電梯廳、樓梯間外均采用水泥砂漿抹灰；除上述各房間外，其余各樓層房間、走廊、樓梯間及電梯間等均采用平光內(nèi)墻乳膠漆飾面。（1）陶瓷面磚墻面1）施工工序：基層清理濕潤→貼灰餅、抹底灰→彈線、排磚、掛線→貼面磚→勾縫、清理。工方法及要求（a）嚴格按陜97J01-9-171的做法和要求施工，施工前陶瓷面磚的顏色品種必須經(jīng)建設(shè)單位看樣定貨，面磚貼至吊頂?shù)?。（b）將墻面基層清掃干凈，用清水打濕墻面；12mm厚1:3水泥砂漿打底，木抹搓平，隔天澆水養(yǎng)護。（c）面磚鋪貼前應浸水2h以上，待表面晾干后方可使用。冬期施工宜在摻入2%鹽的溫水中浸泡2h，晾干后方可使用。（d）鋪貼時在底層灰層上刷108膠素水泥漿（內(nèi)摻水重3～5%的108膠）一道，5mm厚1：2水泥砂漿（內(nèi)摻水泥重5%的108膠）均勻涂抹于面磚背面，四周刮成斜面，按線就位，用手輕壓，橡皮錘輕敲擊實，靠尺找平。（2）重晶石粉刷內(nèi)墻面放射科、CT室兩層的各控制室內(nèi)墻面粉刷為：只用重晶石粉刷與機房相鄰的一面，其他三面同普通房間分刷。施工時配合比采用水泥：重晶石砂：水，重晶石砂漿粉刷30mm厚，要求表面垂直、平整度符合設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范的規(guī)定。（3）銅網(wǎng)屏蔽本工程銅網(wǎng)屏蔽室選擇專業(yè)廠家設(shè)計制作，施工中嚴格執(zhí)行驗收規(guī)范及相關(guān)條文。屏蔽層與地面應有良好絕緣處理。施工時必須保持清潔，不得有施工廢料（如鐵釘、鋼筋等）留在內(nèi)外屏蔽層之間?；鶎诱移綉秸?，屏蔽層焊接完畢后應進行超聲波探傷檢查焊接的可靠性。內(nèi)外屏蔽層施工完畢后，應進行屏蔽層性能測試。（4）水泥砂漿內(nèi)墻面1）施工工序：墻面基層清理→吊直、套方找規(guī)矩→貼灰餅→作護角→抹底灰掃毛→抹面層壓光→門窗四周堵縫→噴（刷）內(nèi)墻涂料。2）施工方法及要點(a）嚴格按陜97J01-9-8及陜97J01-9-9的做法和要求施工。噴面材料及品種花色由設(shè)計和建設(shè)單位確定后，方可訂貨施工。（b）磚墻面采用10mm厚1:2.5水泥砂漿打底，8mm厚水泥砂漿壓實抹充；混凝土墻面采用刷（噴）素水泥漿（內(nèi)摻水重3%-5%的108膠）一道，13mm厚1:3水泥砂漿打底掃毛，5mm厚1:2.5水泥砂漿罩面壓實趕光。（5）平光內(nèi)墻乳膠漆1）施工工序：門、窗四周堵縫→墻面清理粉塵、污垢→澆濕潤墻體→吊直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→作護角→抹底灰→抹面層壓光→封閉乳膠漆一道→噴（刷）涂白色乳膠漆二道。2）施工方法及要點（a）嚴格按陜97J01-9-25的做法及要求施工，當溫度＜5_，濕度＞85%時，均不得施工。水泥砂漿基層含水率＞10%時亦不得施工噴涂乳膠漆飾面。（b）磚墻面抹灰采用13mm厚1:0.2:3水泥石灰膏砂漿打底，5mm厚1:0.2:2.5水泥石灰膏砂漿罩面壓光；混凝土墻面抹灰采用刷108膠水泥漿一道（內(nèi)摻水重3%～5%的108膠），10mm厚1:3水泥砂漿打底掃毛，6mm厚1:2.5水泥砂漿罩面。（c）所抹水泥砂漿基層常溫齡期須10d以上，普通混凝土基層須20d以上方可施工。當抹完面層灰表面不平整時，必須用水性膩子嵌平。（d）待封閉乳膠漆干燥后，噴（刷）涂白色乳膠二道，第二道與第一道時間間隔約4h，以第一道用手觸不粘為度。噴涂時應將不噴區(qū)（門、窗、洞口等）遮擋保護。噴涂采用一般噴槍，噴嘴口徑為ф，空氣壓力用。3．磚墻裙裝飾本工程除地下一層，電梯機房、水箱間及所有衛(wèi)生間、手術(shù)室等特殊用房外，各樓層其他用房，樓梯間及走廊均設(shè)白色釉面磚墻裙，高度為1500mm規(guī)格為200mm×300mm，與內(nèi)墻面抹灰平。詳見建施03各房間用料說明表。（1）施工工序：基層清理濕潤→貼灰餅、掛線→抹底灰→彈線、排磚→掛線、貼面磚→勾縫、清理。（2）施工方法及要點1）清理墻面粉塵、污垢，并用清水濕潤墻面，采用1:3水泥砂漿打底，木抹搓平，隔天澆水養(yǎng)護。底層抹灰厚度按內(nèi)墻面厚度一面磚厚度-5mm厚1:2水泥砂漿貼面。2）面磚鋪貼前應浸水2h以上，待表面晾干后方可使用。冬期施工宜在摻入2%鹽的溫水中，浸泡2h，晾干后方可使用。3）鋪貼時在底灰層上刷108膠素水泥漿（內(nèi)摻水重3～5%有108膠）一道，5mm厚1：2水泥砂漿（內(nèi)摻水泥重5%的108膠）均勻涂抹于面磚背面，四周刮成斜面，按線就位，用于輕壓，橡皮錘輕敲擊實，靠尺找平。4．頂棚裝飾本工程頂棚采用礦棉板吊頂、內(nèi)墻多彩乳膠漆及混凝土板抹水泥漿三種裝飾，具體施工部位詳見建施03房間用料說明表。（1）礦棉板吊頂：由于吊頂不在本次發(fā)包范圍，施工工藝及做法暫時省略。（2）內(nèi)墻多彩乳膠漆頂棚1）施工工序：清洗板底粉塵、污垢→108膠素水泥漿一道→抹底灰→抹面層壓光→水性膩子找平→封閉乳膠漆→噴（刷）白色乳膠漆一道。2）施工方法及要點（a）嚴格按陜97J01-15-11、陜97J0115-12的做法和要求施工。當溫度≤5_、濕度≥85%時均不得施工內(nèi)墻多彩乳膠漆。（b）施工前對現(xiàn)澆混凝土板底必須用加有10%火堿的水將油膩垃圾清洗干凈。抹灰前刷108膠素水泥漿一道，采用5mm厚1:0.2:3水泥白灰膏砂漿打底，5mm厚1:0.2:2.5水泥白灰砂漿罩面。（c）基層表面不平整時應滿刮水性膩子，干燥后用砂子磨平。水泥白灰膏砂漿基層含水率＞10%時，不得施工乳膠漆。新抹水泥白灰膏砂漿基層常溫齡期須10d以上方可噴（刷）涂乳膠漆。（d）封閉乳膠漆底涂料干燥超過2h后方可噴多彩合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料，并一次成活。上光時須涂罩光涂料一遍。（3）水泥砂漿頂棚1）施工工序：清洗混凝土板底塵土、污垢→水泥素漿結(jié)合層→抹底灰→罩面灰→噴防水涂料。2）施工方法及要點：嚴格按陜97J01-15-6及陜97J01-15-7的做法及要求施工，結(jié)合層采用素水泥砂漿一道（內(nèi)摻水重3～5%的108膠），底灰為5mm厚1:3水泥砂漿，5mm厚1:2.5水泥砂漿罩面。噴防水涂料的品種、色彩等必須經(jīng)設(shè)計與建設(shè)單位簽字后方可施工。5．踢腳本工程中凡有釉面磚墻裙的按墻裙做，沒有墻裙的做踢腳（同樓地面）。踢腳的厚度與墻面平，高度施工時設(shè)計單位確定，不可突出墻面，以免積灰。施工中嚴格遵循陜97J01-12-1具體做法及要求。6．施工注意事項所有裝飾材料施工前必須先拿樣品，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計院簽定后再使用。抹灰面在不同墻體材料交接處需加釘鋼絲網(wǎng)，寬度400mm，穿墻洞口的背面需加鋼絲網(wǎng)，周圍比洞口大300mm，用木條加墊空10mm，然后再抹灰。其他施工注意事項參見建施01中建筑設(shè)計總說明。7．內(nèi)、外墻面磚及抹灰材料要求（1）內(nèi)、外墻所使用的不同規(guī)格的面磚應作強度復測試驗，不合格的面磚應禁止使用。施工前應經(jīng)設(shè)計和建設(shè)單位簽定后方可施工。（2）水泥使用前必須按照規(guī)范要求做復試，如果出廠日期超過3個月時，應復查試驗，并按試驗結(jié)果使用。不合格產(chǎn)品堅決退場，嚴禁使用廢品水泥。（3）砂漿（包括重晶石砂漿）經(jīng)過嚴格計量并拌制，其配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后，方可使用。水泥砂漿、重晶石砂漿及摻有水泥或石灰膏拌制的砂漿，必須在初凝前使用完畢。（4）砂采用中砂，含泥量＜5%（試驗報告中必須反映），并不得含有草根及其他有機物等有害雜質(zhì)，使用前根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子。（5）石灰膏用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑≤3mm×3mm的篩過濾，并儲存在沉淀池中。熟化時間常溫下一般不少于15d；用于罩面時，不得少于30d，使用時白灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。采用磨細生石灰粉時，細度通過4900孔/cm2篩，用于罩面，熟化時間≥3d石灰池上部用木板覆蓋，視氣溫情況加蓋塑料布（雨天）或巖棉被（冬天）。嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。8．抹灰中常見的質(zhì)量通病及原因分析（1）門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等處抹灰空鼓、裂縫，其主要原因如下：1）門窗框兩邊塞填不嚴，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)門窗開關(guān)振動，在窗框周邊處產(chǎn)生空鼓、裂縫。處理辦法：設(shè)專人負責門窗框縫堵塞。2）基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收。處理辦法：認真清理和提前澆水。3）基底偏差較大，一次抹灰過mm厚，干縮率較大。處理辦法：分層找平，每遍厚度宜為7～9mm。4）配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當，必須針對不同基層配制不同的砂漿，同時加強對原材料的使用管理工作。（2）面層起泡，有抹紋、開花（爆灰仔）。主要原因有如下幾點：抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。處理辦法：適時掌握壓光時間2）底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。3）淋制石灰膏時，對過大灰顆粒及雜質(zhì)沒有過濾好，石灰膏熟化時間短。抹灰后，繼續(xù)吸收水分熟化，體積膨脹，造成抹灰面出現(xiàn)開花（爆灰仔）現(xiàn)象。（3）抹灰表面不平，陰陽角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及操作時不認真。（4）門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等面灰接搓明顯或顏色不一致。主要是由于操作時施工縫留設(shè)位置不當。處理辦法：施工縫盡量留在分格條、陰角處或門窗框邊。（5）踢腳板、墻裙和窗臺板厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不細，墻面抹灰時下部接近踢腳板等處不平整，凹凸偏差大及踢腳板等施工時沒有拉線找直，抹完后又不返尺把接槎趕平、壓光。（6）管道抹灰不平。主要是工作不認真細致，沒有分層找平、壓光。（7）成品保護措施：1）推小車或搬運物料時，不得碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成抹灰的墻面上。2）拆除腳手架時要注意輕拆輕放，不得撞壞門窗和墻面。3）保護好墻上已安裝的配件、開關(guān)、插座、電線槽盒等室內(nèi)設(shè)施，對被漿粘上、污染的要及時清刷干凈，特別是粘在門窗框上的砂漿要及時清理干凈。4）抹灰層凝結(jié)硬化前防止水沖、撞擊、振動和擠壓。5）保護好地漏等處不被堵塞。6）門窗框上粘著的砂漿要及時清理干凈。7）搭鋪平跳板不得直接壓在門窗框上，應在適當位置墊放木方（板）將平跳板架離門窗框。8）搬運料具時要注意不要碰撞已完成的設(shè)備、管線、埋件及門窗框和已完成粉刷飾面的墻柱面。9）砂漿水平運輸及垂直運輸裝在固定容器中，運輸前將容器邊沿擦洗干凈，不得溢灑。嚴禁在地面上拌制砂漿及直接在地面上堆放砂漿。10）對于裝修、裝飾工程搞好成品保護是至關(guān)重要的。內(nèi)外墻都與安裝有交叉作業(yè)，因此項目部要教育各專業(yè)人員，密切協(xié)作，干好本職工作，保護好成品，決不允許互相破壞，互相污染特別是門窗護角，墻、地面應加以重點保護。（九）給排水工程1、工程概況：xxx市門診科技樓集醫(yī)療、科教為一體，給排水工程所屬衛(wèi)生潔具安裝具有醫(yī)用特點。本工程按照招標范圍所定給排水工程包括主樓與附樓冷水供應，泵類設(shè)備安裝，雨水、廢水及排水出戶工程。J1系統(tǒng)一路由市政接戶管通過三套遙控浮球閥控制進入地下生活水池，消防水池儲存；另一路分別為地下制冷機房、裙房屋頂冷卻塔補水。J2系統(tǒng)自市政接戶管分支進入戰(zhàn)時儲水箱。生活供水形式為：蓄水池→生活泵→立管→屋頂高位水箱→橫管、立管→高區(qū)、低區(qū)、裙房用水點的上行下給方式。（1）給水系統(tǒng)管材為鋼塑復合管，DN≤70為絲扣連接，其他為卡箍管件連接；（2）雨水、排水系統(tǒng)管材為UPVC隔聲空壁管，粘接劑連接；（3）廢水系統(tǒng)管材為無縫鋼管，絲接或焊接；（4）水箱間30m3裝配式玻璃鋼水箱安裝：由于該箱體積大，位置高。在組裝時同供貸方共同商量組裝技術(shù)、安全措施，搞好各管口安裝，閥件配置，下墊枕木鋪設(shè)時，一定要使箱底與枕木面充分均勻接觸，避免應力集中現(xiàn)象發(fā)生，做好灌水試驗與記錄。（5）水泵機組設(shè)備安裝：要按照《機械設(shè)備安裝工程驗收通用規(guī)范》（GB50231-98），認真核對設(shè)備到貨清單與基礎(chǔ)尺寸，配合土建工程搞好基礎(chǔ)定位工作，吸水管穿鋼筋混凝土水池壁防水套管預埋定位，與電氣專業(yè)搞好相應接線與接地連接電氣測試工作，技術(shù)、質(zhì)量操作人員一定要搞好穿池壁套管連接工作，杜絕穿管后滲漏水現(xiàn)象發(fā)生以上各系統(tǒng)除冷水系統(tǒng)材料及連接方式屬現(xiàn)行新材料、新技術(shù)推廣使用范疇外，其余系統(tǒng)管道安裝及衛(wèi)生器具，閥件安裝均為成熟工藝，因此，我公司在這一工程施工中，將把鋼塑復合管冷水系統(tǒng)配管作為重中之重，對于整個安裝工程本著積極同相關(guān)專業(yè)施工緊密配合，在板體澆筑時，搞好預埋，隨著土建進度安排布署安裝順序，杜絕野蠻施工、隨意打砸板洞及墻體現(xiàn)象發(fā)生，減少停、窩工現(xiàn)象，按照.精心施工、精心管理、精心策劃、精品奉獻、精益求精.的質(zhì)量方針實施品牌戰(zhàn)略，確保該工程具有優(yōu)良的使用功能。2．施工順序?qū)τ诒竟こ趟弥?、輔材的采購，要按照公司質(zhì)保體系及ISO2000標準體系要求，搞好材料分供方評價，建立供貨檔案，考核.合格證、檢驗證、準許證.三證齊全，確保材料采購質(zhì)優(yōu)價廉，把好原材料進場關(guān)；材料檢驗、堆放領(lǐng)取要保證資料，標識移植可追塑性；余料歸庫也要按類歸存，遵照建筑工程相關(guān)條例執(zhí)行。統(tǒng)安裝管材、管件進場檢驗→板洞定位→預埋板體鋼套管→支架彈線定標高→墻上板底打眼裁管卡、埋脹管→立管配管→支管配管。（1）生潔具安裝陶瓷潔具進場檢驗→木磚預埋、打膨脹卡勾→就位安裝→抹密封膩子→保護。（2）排水系統(tǒng)安裝管材、管件進場檢驗→板洞定位→預埋板體鋼套管→支吊架彈線定位→鉆孔打眼裁管卡、埋脹管→支管配管鎖衛(wèi)生器具→主橫管配管→立管配管→出戶管配管，閉水試驗，隱蔽→通球試驗→拆除表面塑料保護膜→交工驗收。（3）水箱安裝組件進場檢驗→排板→打磨→作基礎(chǔ)砌體→鋪設(shè)枕木→搭設(shè)腳手架→組裝→閉水試驗（二次刷漆）→接管→保溫→交工驗收。（4）水泵機組設(shè)備安裝清單核對、水泵外觀檢查→基礎(chǔ)尺寸核對→安裝→加注潤滑油→盤車→接管→試運轉(zhuǎn)→交工驗收。3．給排水管道、機械設(shè)備及衛(wèi)生潔具安裝質(zhì)量檢驗標準、驗收規(guī)范（1）圖紙、現(xiàn)場變更、技術(shù)交底、施工方案；（2）《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》[GBJ15-88（97版）]，《建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計與施工驗收規(guī)程》（CECS4），《衛(wèi)生設(shè)備安裝》（90S342），《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002），《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231-98），《壓縮機、風機泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（GB50275-98），《衛(wèi)生設(shè)備安裝》（99S304）。（3）鋼塑復合管及管件生產(chǎn)廠家產(chǎn)品介紹及施工規(guī)范；（4）公司ISO9000：ISO2000標準質(zhì)量體系文件。4．質(zhì)量保證措施及施工注意事項（1）本工程給水管材選用鋼塑復合管，且有DN100以上大口徑規(guī)格，此種管材應用及大口徑卡箍連接方法屬國家新型材料推廣試用范疇，在此工程中，由于落差較大、供水范圍廣，要干好此分部工程，安裝工人及技術(shù)、質(zhì)量人員施工前要注意以下事項：1）管材、管件、卡箍等配件要同一廠家供貨，嚴防兩廠供貨而造成配合間隙以及粘接性能不高等缺陷。2）管材存放環(huán)境溫度一定要在5℃以上，避免發(fā)脆，造成管裂現(xiàn)象。切割管材時要使用鋒利的刀具，緩慢切割，減少管頭產(chǎn)生裂紋。3）管道與設(shè)備及其他器具合槎處使用的絲扣接頭要選用專用配件，管件及連接件存放要歸類裝盒，減少浪費。4）PVC法蘭與金屬法蘭連接處，要用PVC法蘭接頭，安裝前要仔細檢查PVC部件有無裂紋等缺陷，密封墊及法蘭遇水材料是否有無毒試驗報告。5）支架間距布置一定要按廠家說明布設(shè)，嚴防塌腰現(xiàn)象發(fā)生。6）安裝時要注意保護管體外表，嚴禁砸、碰，在驗收前再剝?nèi)ニ芰夏ぁ?）卡箍用密封膠圈一定要有無毒檢驗報告。（2）UPVC排水管系統(tǒng)、室內(nèi)衛(wèi)生器具安裝：為解決室內(nèi)排水噪音系統(tǒng)、溢臭問題，本工程選用了.合一.牌高水封防返溢地漏，空壁隔聲排水管材。我們做此分項工程時要注意以下問題：1）PVC排水管、配件、膠粘劑要用同一廠家產(chǎn)品，合理布設(shè)支架。2）蹲便器、浴盆等衛(wèi)生器具與排水支管連接時，一定要有足夠的插入深度，按照施工標準圖集要求填塞周圍填料，防滲水。3）蹲便器沖洗管與皮碗綁扎及四周填塞料施工時，一定要與土建專業(yè)配合好，避免預裝后因作墊層而移位，引起使用壽命縮短現(xiàn)象發(fā)生。4）安裝衛(wèi)生器具后，要將外露之管口用廢料堵塞，杜絕碎建筑材料落入而引起排水不暢情況發(fā)生。5）各類管材、管件、陶瓷潔具、金具堅持見證、取樣、送檢、名優(yōu)品牌產(chǎn)品入樓使用的原則。6）公廁所用紅外感應龍頭、沖洗閥等探測原器件，必須是配套產(chǎn)品，調(diào)整好合理的沖洗時間，達到靈敏啟用。7）殘疾人所用帶扶手坐便器安裝，施工時一定要同建設(shè)單位溝通，確定房間位置，達到設(shè)計使用目的。8）手術(shù)間、病菌室、傳染科潔具、肘式開關(guān)安裝要堅持防止污染水體原則，達到使用靈便目的。（4）水箱、機械設(shè)備安裝：為節(jié)約能源，降低運轉(zhuǎn)噪聲，減少振動，我們在施工此分項工程時，除按照規(guī)范規(guī)定，質(zhì)保體系要求外，更要注意以下問題：1）使用合格供應商名優(yōu)產(chǎn)品，定貨時會同設(shè)計，建設(shè)單位共同考察供貨廠家。2）設(shè)備基礎(chǔ)就位后，仔細檢查減振墊的設(shè)置，確保二次灌漿飽滿程度及基礎(chǔ)塊與結(jié)構(gòu)層隔斷情況。3）進出水管柔性伸縮接頭與靜聲止回閥的設(shè)置一定要合理準確。4）水泵進出水管穿剪力墻、池壁預埋套管時，確保中心位置，空腔按規(guī)范用軟性材料塞填。（十）電氣設(shè)備安裝1．工程概況本工程電氣施工主要內(nèi)容包括動力配電、照明、防雷接地以及弱電電視、系統(tǒng)。（1）電力配電系統(tǒng)：采用ZR-VV-1KV阻燃電纜沿配電間穿鋼管敷設(shè)至各層、各系統(tǒng)配電箱及控制箱，局部采用BV-500V塑料銅線沿配電間穿鋼管敷設(shè)。（2）電氣插座回路、電氣照明系統(tǒng)：采用BV-500-4mm2、BV-500-2.5mm2塑料銅芯電線穿KBG鋼管沿墻、地面、頂板內(nèi)敷設(shè)。（3）防雷接地系統(tǒng)：本建筑為二類防雷等級。利用建筑物基礎(chǔ)鋼筋作為自然接地極，建筑物混凝土柱內(nèi)鋼筋作引下線，采用ф12鍍鋅圓鋼設(shè)屋面避雷帶，-40mm×4mm鍍鋅扁鋼組成不大于10m×10m的屋面避雷網(wǎng)格。建筑物綜合接地電阻R≤1Ω。(4)電視、電信系統(tǒng)：主干線沿電氣豎井內(nèi)電纜橋架敷設(shè)，分支線沿線槽敷設(shè)，至各個插座穿KBG鋼管暗敷設(shè)。2．施工工藝流程施工準備→設(shè)備、材料驗收→預埋電纜、電線保護管→接地系統(tǒng)安裝→鐵構(gòu)件安裝、設(shè)備安裝→電纜橋架、金屬線槽安裝→線、纜敷設(shè)→校線、接線→單系統(tǒng)調(diào)試→聯(lián)合調(diào)試→交工驗收。3．主要施工方法及技術(shù)措施(1)所有電氣設(shè)備、材料必須符合設(shè)計技術(shù)要求，且有出廠合格證書。(2)設(shè)備、材料到達現(xiàn)場，質(zhì)檢員會同技術(shù)員、監(jiān)理進行驗收，并做好原始記錄。(3)管子預埋及留洞工作要與土建、暖通、給排水專業(yè)配合進行，預埋后的管口及分線盒要用廢報紙或破布臨時封堵，以免混凝土或砂漿涌入，堵塞管口和分線盒。(4)樓板內(nèi)的預埋管口，不得同一位置有3支管子交叉，墻壁內(nèi)的橫向配管應盡量避免。吊頂內(nèi)的管子敷設(shè)應與裝修工密切配合施工。(5)配電箱的安裝應牢固，橫平豎直，且外殼可靠接地，地下室及配電間明裝，其余均暗裝，距地。(6)電纜橋架安裝，其支架間距≤，懸臂段不得超過，垂直安裝時，離所在地平面2.0m以內(nèi)的橋架應加保護罩。(7)線槽安裝，支架間距≤，末端0.2m處及轉(zhuǎn)角處應加裝吊裝支架。(8)橋架、線槽的外殼僅作承載用，不得作為保護地線，應采用6mm2編織鋼線跨接作等電位連接。(9)線、纜敷設(shè)工程要在抹灰粉刷及地面工程結(jié)束后進行，敷線采用先長后短的原則。(10)纜線敷設(shè)時應防止機械操作如壓扁、絞擰、護層破裂等現(xiàn)象，嚴格按照施工驗收規(guī)范要求施工，且在設(shè)備、分線盒外要留有足夠的余量。(11)線、纜在橋架、線槽內(nèi)敷設(shè)時，要排列整齊，中間不能有接頭，不同系統(tǒng)中間加隔板分開，并每隔～1.5m及終端處進行固定。(12)照明燈具同一室內(nèi)安裝，中心線及高度偏差不大于5mm，同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座應與設(shè)計要求一致，高度偏差≤5mm，有線電視插座、插座應盡可能與電源插座靠近，信息插座與電源插座距離不小于。(13)電訊線屏蔽層、放大器、分支器外殼要可靠連接，首端接地。4．調(diào)試（1）對各系統(tǒng)回路進行檢查，確認無誤后，進行單系統(tǒng)調(diào)試。（2）調(diào)試工序：供電電源調(diào)試→備用電源調(diào)試→系統(tǒng)調(diào)試→有線電視系統(tǒng)調(diào)試→防雷接地調(diào)試→交工驗收。（十一）腳手架工程1．主樓：主樓外腳手架采用雙排外挑架。腳手架支承在三角懸臂鋼架上，鋼架固定在結(jié)構(gòu)框架上。腳手架搭設(shè)采用扣件鋼管搭設(shè)。立柱縱距為，橫距，內(nèi)立桿距墻，步距。挑架沿樓四周搭設(shè)，一次懸挑搭設(shè)10步，高18m，共搭設(shè)4層挑架。挑架花轉(zhuǎn)角處設(shè)剪刀撐，同時每隔4～5根立柱應設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐應由下向上連續(xù)設(shè)置。為保證腳手架穩(wěn)定，豎向每層應與主樓結(jié)構(gòu)主體拉結(jié)一道，水平方向應每隔6m與結(jié)構(gòu)拉結(jié)一道。三角懸臂鋼架采用角鋼和槽鋼共同制作而成，通過結(jié)構(gòu)上預埋件與主體結(jié)構(gòu)相連。2．_段多層框架外腳手架采用扣件鋼管搭設(shè)落地式雙排外腳手架。立柱縱距為，橫距，內(nèi)立桿距墻，步距，搭設(shè)高度18m。轉(zhuǎn)角處設(shè)剪刀撐，每隔4～5根立柱設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐由下向上連續(xù)設(shè)置。同時，豎向每層與結(jié)構(gòu)拉結(jié)一道，水平方向每隔6m與結(jié)構(gòu)拉結(jié)一道。3．腳手架搭設(shè)要求（1）懸挑腳手架在施工前應編制詳細的施工方案，嚴格按方案搭設(shè)、驗收。（2）落地外腳手架的搭設(shè)場地應平整、夯實并設(shè)排水溝，立桿底部加設(shè)寬度≥200mm，厚度≥50mm的墊木。（3）搭設(shè)之前，必須對進場的扣件、鋼管、腳手板、螺桿等配件進行嚴格檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。（4）搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下進行。依據(jù)編制的搭設(shè)方案，從一個角部開始向兩邊延伸交圈搭設(shè)。剪刀撐、拉結(jié)桿等隨腳手架的搭升及時設(shè)置。（5）腳手架處于頂層連墻點之上的自由高度不得大于6m。（6）作業(yè)層的腳手板應滿鋪，鋪穩(wěn)后用鋼絲固定，嚴禁出現(xiàn)探頭板或活板。（7）作業(yè)層應設(shè)防護欄桿。腳手架外部懸掛密目網(wǎng)，每隔兩步設(shè)安全平網(wǎng)。（8）搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計，減少構(gòu)配件設(shè)置。確需調(diào)整和改變時，應提交技術(shù)主管人員解決。4．搭設(shè)質(zhì)量的檢查驗收（1）搭設(shè)結(jié)構(gòu)符合搭設(shè)方案。（2）節(jié)點的連接安全可靠。（3）立桿垂直度應≤1/300，且最大垂直偏差為≤50mm?？v桿水平偏差≤1/250，且全架長的水平偏差≤50mm。（4）作業(yè)層鋪板，安全防護等符合要求。（十二）垂直運輸設(shè)備_段垂直運輸設(shè)備選擇QT63塔吊一臺，雙籠施工電梯一部，電梯井道內(nèi)設(shè)專用提升機一臺，混凝土輸送泵一臺。_段垂直運輸設(shè)備選擇QTZ25塔吊一臺，主體封頂后設(shè)置SEE100-42井字提升架一部，主體施工階段，塔吊為主要垂直運輸設(shè)備，從進入砌體工程開始，施工電梯、電梯井內(nèi)提升機、井字提升架即要投入使用，裝修階段后期塔吊可拆除。（十三）冬、雨期施工措施1．冬期施工措施：（1）冬期施工前認真組織有關(guān)人員分析冬期施工生產(chǎn)計劃，根據(jù)冬期施工項目編制冬期施工措施，所需材料、設(shè)備要在冬期施工前準備好。（2）編制冬期施工方案及有關(guān)分部分項工程冬期施工措施，組織相關(guān)人員進行一次全面檢查，做好砌體、混凝土裝修等保溫防凍工作。（3）各種機械設(shè)備施工所需的油料的儲備和工程機械潤滑油的更換補充以及其他檢修保養(yǎng)工作，以便在冬施期間運轉(zhuǎn)正常。（4）冬期施工要加強天氣預報工作，防止寒流突然襲擊，合理安排工作，同時加強防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等項工作。2．雨期施工措施雨期施工前認真組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)計劃，根據(jù)雨期施工項目編制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前準備好，成立防訊領(lǐng)導小組，制定防訊計劃和緊急預防措施。夜間設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設(shè)置預報員，負責接收天氣預報。組織相關(guān)人員進行一次全面檢查，檢查施工現(xiàn)場的準備工作，包括臨時設(shè)施、臨電、機械設(shè)備防雨、防護等項工作，檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理排水口，保證雨天排水暢通。在雨期到來前，作為高聳塔吊和腳手架的防雷裝置，安全部門要對避雷裝置作一次全面檢查，確保防雷安全，并對主要分項工程采取以下措施：（1）鋼筋工程1）現(xiàn)場鋼筋堆放應墊高，以防鋼筋泡水銹蝕，有條件的應將鋼筋架空堆放。雨后鋼筋視情況進行除銹處理，不得將銹蝕嚴重的鋼筋用于結(jié)構(gòu)上。下雨天避免鋼筋焊接的施工，以免影響施工質(zhì)量（2）模板工程1）雨天使用的竹塑模板拆下后應放平，以免變形，大雨過后2）模板支設(shè)后應盡快澆筑混凝土，防止模板遇雨變形，若模板安裝后不能及時