數(shù)控中心的實習報告

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內(nèi)容摘要：

隨著數(shù)控工業(yè)的快速發(fā)展，數(shù)控編程的趨近簡潔，多種多樣的數(shù)控系統(tǒng)被開發(fā)，各種系統(tǒng)的復合循環(huán)功能越來越強大，還有CAD、CAM、UG等軟件的開發(fā)，各軟件自動生成的程序，可以被各系統(tǒng)所認可，因此慢慢取代了手工編程，而數(shù)控插齒機采納先進的數(shù)控系統(tǒng)及伺服電機限制圓周、徑向進給，最適用于汽車、摩托車、機床、齒輪專業(yè)廠大批量粗、精加工，尤其適用內(nèi)、外圓柱齒輪、雙聯(lián)、多聯(lián)齒輪、扇形齒輪、間斷齒輪以及錐度在±30°內(nèi)的預置修形量的修形齒輪。在數(shù)控插齒機上增設特別附件，還可加工斜齒輪、軸齒輪、錐度齒輪、鼓形齒輪等，操作便利，對人工的技術依靠性低。

關鍵詞：

數(shù)控工業(yè)數(shù)控編程數(shù)控插齒機數(shù)控系統(tǒng)CAD、CAM、UG

當我們踏出高校校門那一刻起，就業(yè)問題就好像圍繞在我們身邊，成為了我們畢業(yè)生身邊說不完的話題，如今社會，各個聘請會上總寫著“有閱歷者優(yōu)先”，可是身處學校的我們，又擁有多少閱歷了，為了適應這個社會，為了增加個人在社會競爭中的閱歷和實力，我們進行了實習。

在三一我是一名一般的不能在一般的操作工，操作的是湖北宜昌的插齒機，系統(tǒng)是西門子系統(tǒng)，所做的工作就是學習數(shù)控插齒機，在每個產(chǎn)品上插出合格的齒，對于數(shù)控插齒機的操作而言，與學校學習的一樣，沒太多改變，但是自己能夠獨立完成一個零件的加工，卻有肯定的難度，對于略懂一二的我來講講怎樣加工一個零件。

首先我們要看加工工藝，確定工藝路途，工件的齒數(shù)、模數(shù)、量棒的尺寸、齒的大小以及壓力角，然后選擇適合的機床，對于外齒來說，必需運用插外齒的機床，假如不是插外齒的機床，應當手動調(diào)整，使之成為插外齒機，外齒的制作相對于內(nèi)齒比較簡潔，機床選擇好以后，選擇適合的工裝、夾具，然后起先調(diào)整機床的行程，看能否將工件插穿，并不遇到工件，以防撞刀，行程不合適，應當調(diào)整行程，直到行程合適為止。

行程調(diào)整好后，起先校工件，這時我們應當運用百分表來校工件，直到百分表跳動格數(shù)在五格以內(nèi)，這樣校表結(jié)束，加緊工件，起先對刀，我們要起先對C(及主軸)，刀尖要對準自己，并且兩邊的齒到中心齒的距離一樣，這樣C軸就對好了，接下來我們對Y軸，運用手輪，調(diào)整倍率，然后用很薄的紙來直觀的反應我們是否對好Y軸，我們對好Y軸之后，將對刀位置輸入到數(shù)控機床中，就要起先試插，把我們的壓力角、工件齒數(shù)，輸入到數(shù)控機床中，數(shù)控機床自己計算，確定走刀路途，我們試插的目的就是看，是否亂齒，是否符合我們的要求，假如不符合我們應當找到問題的緣由，直到達到我們的要求。

不僅學會了制作工件，也學到一些加工技巧及維護機床，例如：

1：我們怎樣去選擇數(shù)控機床、怎樣去選擇夾具

2：怎樣去輸入程序、效驗程序，去決絕基本的錯誤提示。

3：在加工中，如出現(xiàn)異樣狀況，可按下“急?！卑粹o，以確定設備的平安。

4：主軸啟動起先切削之后，肯定要親密關注加工過程，嚴格禁止擅自離崗。

5：每次接通電源后，必需先完成各軸的返回參考點操作，然后再起先其它運行方式，以確保各軸坐標的正確性。

6：加工程序前必需經(jīng)過嚴格效驗方可進行操作運行。

7：手動對刀時，應留意選擇合適的進給速度，手動換刀時，刀架距工件要有足夠的距離，不要發(fā)生碰撞。

8：數(shù)控機床在正常運行中不允許打開電氣柜門。

9：要常常潤滑機床導軌，防止軌道生銹，并坐好機床的清潔保養(yǎng)工作。

我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟識工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的運用以及平安操作技術。了解機械制造工藝學問和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟識和駕馭肯定的工程基礎學問和操作技能過程中，培育、提高和加強了我們的工程實踐實力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新實力。這次實習，讓我們明白做事要仔細當心細致，不得有半點馬虎。

同時也培育了我們堅毅不屈的本質(zhì)，不到最終一秒決不放棄的毅力!培育和熬煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守平安技術規(guī)則和愛惜國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素養(yǎng)。在整個實習過程中，對我們的紀律要求特別嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的平安操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素養(yǎng)培育起到了較好的促進作用。

也真實的體會到真理必需要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下。有許多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區(qū)，實踐才是恒久的老師。它帶給我們的不僅僅是閱歷，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹仔細的作風。在以后的學習生涯中我更應當仔細學習，將來成為一個精彩的專業(yè)人才。

人與人之間的溝通最基本的就是語言，假如我們說話沒有藝術，或是說話不得當，就很難得到別人對自己的好感。在性格上假如習氣很重，惡性不改，壞心不改，心里面的邪見、嫉妒、愚癡，高傲不改,就很難在道德、修養(yǎng)上有所提高。所以應當學會不斷的改進，要改言、改性、改心、這樣才能得到不斷地進步。

在人生的道路上，有的人為何能不斷的進步，而有的人則不進反退呢?問題就是他不能"受"和學習讀書是同樣的道理，有的人簡單進步，因為他樂于接受;有的人簡單退步，因為他納不進去。我們在加深修養(yǎng)的過程中首先要學會受教，受教就是把東西汲取到自己心中，然后把它消化成為自己的思想。我們不僅僅要受教，并且還要受氣，假如一個人只能接受人家的贊美，是不能恒久和完全給自己增加力氣的，還應當學會接受別人的指責、指導、乃至損害。從肯定意義上說,能受苦，受氣，才會得以進步。

不管什么事情都必需三思而后行，思想是智能，任何事在經(jīng)過深思熟慮后再去做，必定能事半功倍。有些人不敢表達自己的想法，有看法的時候不敢在大眾面前發(fā)表,只會在私底下爭論紛紛，遇事也不敢當,不敢做。不敢擔當就不會負責，不會負責就無法獲得別人對自己的信任,修養(yǎng)也不會提高，因此只要是好事,善事，我們就要學會敢說、敢做、敢當。舍命工作是辛苦的事情，辛苦的事情要一每天持續(xù)下去，必需有個條件，那就是讓自己喜愛上現(xiàn)在所從事的工作。假如是自己喜愛的事，不管怎樣努力都心甘情愿。

假如你酷愛甚至癡迷你的工作，盡管在外人看來，你是那樣的辛苦，那么的不同尋常，但是，在你自己看來卻很自然，因為你喜愛自己的工作。有機會從事自己寵愛的工作，當然很好，但大多數(shù)人沒有這種幸運。一般的人都是為了生計而從事某項工作。既然如此，就有必要作出努力，讓自己去寵愛自己所從事的工作。努力了，喜愛上了自己的工作，接下來就好辦了。要做到“不亞于任何人的努力”，就變得很簡潔，“那樣早出晚歸，舍命工作，身體沒關系吧?！眲e人在為你擔憂，而你自己卻一點不覺得苦，反而因為能勝任而感到充溢。

通過本次實習發(fā)覺自己以前學習中所出現(xiàn)的一些薄弱環(huán)節(jié)，并為今后的學習指明白方向，同時也會為將來的工作打下一個良好的基礎。這次的實習為我們供應了一個很好的熬煉機會，使我們及早了解一些相關學問以便以后運用到以后的業(yè)務中去。

總體來說，這次實習不僅僅是熬煉了我在專業(yè)操作方面的一些技能，同時，經(jīng)過這次實習，我還從中學到了許多課本上所沒有提及的學問，許多東西我們初到社會才接觸、才學習。所以我現(xiàn)在要建立起先就業(yè)再擇業(yè)的就業(yè)觀。應盡快學會在社會上獨立，敢于參與與社會競爭，敢于承受社會壓力，使自己能夠在社會上快速成長?？偟膩碚f，作為一個快要畢業(yè)的高校生，無論是在今后的工作或是生活中，實習都將成為我人生中一筆重要的資本。

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這次數(shù)控中級培訓，主要是對pa系統(tǒng)的學習，內(nèi)容有車床，銑床。暑假之前主要練習數(shù)控編程，而這個學期偏向于機床操作。通過電腦編程模擬和下車床操作，以及加工零件。我對數(shù)控中級的學習有了肯定的駕馭。

對于剛起先的編程理解，我個人還是比較感愛好，從當時的一知半解到現(xiàn)在熟識運用每個吩咐，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和老師耐性的教育休戚相關。主要總結(jié)以下幾點：

一、對數(shù)控編程和模擬的理解和運用

我很榮幸能有這么好的老師來教我們數(shù)控編程，其實學習最主要的還是靠自己去多練，但關鍵的時候有老師指導，這樣還是進步快點。特殊是剛起先接觸編程和機械加工的時候，有老師指導進步特殊快。記得8月9日那天，老師起先講編程的過程，特殊對常常運用的代碼給介紹出來，然后對點位的理解和計算。對模擬好的零件進行模擬加工。通過這些學問點的學習，我才慢慢的理解數(shù)控編程的一些基本要領。機床上對刀是我之前遇到的最大難題，這是由于吩咐運用不習慣，和基本感念理解不夠透徹，不過通過后面的反復練習，現(xiàn)在已經(jīng)熟識駕馭了模擬系統(tǒng)。如今已經(jīng)能夠看懂圖，知道走刀路途。以及涉及到的點位能夠進行換算。

二、實際加工的學習方法和駕馭程度。

對于機床的操作，我總感覺自己練習不夠，特殊是對零件加工花的時間比較多，還有實際對刀也駕馭不夠好，雖然現(xiàn)在已經(jīng)能把零件給加工出來，而且尺寸也把握得當，但時間限制方面還是不夠好。這主要還是自己的操作嫻熟程度不夠。

車床上，對刀和加工現(xiàn)在我已經(jīng)能夠在規(guī)定的時間內(nèi)完成了，并且尺寸也能達到所要求，但我認為還是因為自己花在車床的時間多點。而銑床，相對來說，嫻熟程度不夠好，盡管知道怎么去加工，但尺寸的限制和時間的把握不夠好。不過在后面的不斷實踐和練習中，我得到了很好的提升，能夠進行零件的加工，對機床出現(xiàn)的小問題也會去解決。特殊是在最終那段時間，我已經(jīng)能夠加工零件。而且尺寸已能把握好，達到了圖紙上的要求。

三、理論學問的學習和理解

對于老師發(fā)的資料，我已經(jīng)仔細的去學習，當然，相對要記住每個學問點，還是有肯定的差距，但我有信念能把理論學問學習好。我認為最主要的是去理解每個學問點，而不是死記硬背，因為很多的理論學問都會在實際操作中用到，而且必需駕馭。只有完全的理解理論上的學問，才能更好的去完成實際的操作。比如機床上的按鈕，走刀路途，刀補等。都涉及到很多理論學問。只有把理論學問吃透了，才能在加工過程中仔細的去遵守規(guī)則，更平安的完成零件的加工。

四、最大的收獲

對于數(shù)控編程和加工學習的這段時間里，我認為最大的并不是自己所學到的學問，而是學習的方法，很榮幸得到老師的幫助，在我學習感到困惑和吃力的時候，他們能更好的與我溝通，當他們對我講到學習這門課程的用處，以及以后工作的方向時，我感到特別值得。進入高校后，已不再是中學時代的應試教化。每個人都應當找到適合于自己學習方法。只有駕馭好的學習方法，才能夠?qū)W好自己的課程。而在數(shù)控學習的這段時間里，我也不斷的去摸索，感覺收獲不少。

五、存在的不足以及個人期望

雖然如今已經(jīng)駕馭了數(shù)控中級的學問，能夠進行零件的加工。駕馭了相關理論學問和操作技能。但是，詳細到一些特殊的零件，還要花時間去思索加工路途等。長時間不去編程和下機床，也會把原來的學問給漸忘掉。所以我將在今后的日子里，珍惜每次操作的機會。把握時機，更好的運用自己所學到的學問。相對數(shù)控學問的海洋，我只是學到了冰山一角，我知道我要學的還有許多學問。我將在原有的基礎上，努力去學習數(shù)控這門學問。能夠從事機械加工行業(yè)，能學友全部，學友所獲。希望能更好的運用相關學問來服務于這個社會。同時我希望通過自己的努力，以及老師的教育，使自己學到更多的專業(yè)學問。

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實踐是唯一鑒定真理的方法，在學校我們學的都是理論學問，很少有機會去實踐，去鑒定。然而現(xiàn)在就是一個很好的機會，我會加倍去珍惜這次機會的，好好把自己的不足之處修補下，不斷改進自己，完善自己。

數(shù)控加工是指在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法。數(shù)控加工與一般加工方法的區(qū)分在于限制方式。在一般機床上進行加工時，機床動作的先后依次和各運動部件的唯一都是由人工干脆限制，在數(shù)控機床上加工時，全部這些都由預先按規(guī)定行使編排并輸入到限制機床限制系統(tǒng)的數(shù)控程序來限制。

數(shù)控機床的加工零件時，首先依據(jù)加工零件的圖樣和工藝方案，按規(guī)定的代碼和程序格式編寫零件的加工程序單，這是數(shù)控機床的工作指令。通過限制介質(zhì)將加工程序輸入到數(shù)控裝置，由數(shù)控裝置將其譯碼、寄存和運算之后，向機床各個被控量發(fā)出信號，限制機床主動地變速、起停、進給運動及方向、速度和位移量，以及刀具選擇交換，工件加緊松開和冷卻液的開、關等動作，使刀具與工件及其他協(xié)助裝置嚴格地根據(jù)加工程序規(guī)定的依次、軌跡和參數(shù)進行加工，從而加工出符合要求的零件。

從數(shù)控加工的一系列特點可以看出，數(shù)控加工一般機械加工所不具備的'很多優(yōu)點，所以其應用范圍也在不斷地擴大。他特殊適合加工多品種、中小批量以及結(jié)果形態(tài)困難、加工精度要求高的零件：特殊是加工需頻繁改變的模具零件，越來越多地倚重于數(shù)控加工中心或者說是數(shù)控銑床。

銑床是一種用途廣泛的機床，在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動，輔以工作臺或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刀斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。

一、數(shù)控加工中心的組成

1）基礎部件：基礎部件是加工中心的基礎結(jié)構(gòu)，它主要由床身，工作臺，

立柱三大部分組成。這三部分不僅要承受加工中心的靜載荷，還要承受切削加工時產(chǎn)生的動載荷。所以要求加工中心的基礎部件必需有足夠的剛度，通常這三大部分都是鑄造而成的。

2）主軸部件：主軸部件由主軸箱，主軸電動機，主軸和主軸軸承等零部件組成。主軸是加工中心切削加工加工的功率輸出部件，他的起動，停止，變速，變向等動作均由數(shù)控系統(tǒng)限制。主軸旋轉(zhuǎn)精度和定位精確性，是影響加工中心精度的重要因素。

3）數(shù)控系統(tǒng)：加工中心的數(shù)控系統(tǒng)由CNC裝置，可編程序限制器，伺服驅(qū)動系統(tǒng)以及面板操作系統(tǒng)組成。它是執(zhí)行依次限制動作和加工過程的限制中心。CNC裝置是一種位置限制系統(tǒng)，其限制過程是依據(jù)輸入的信息進行數(shù)據(jù)處理，插補運算以獲得志向的運動軌跡信息，然后輸出到執(zhí)行部件，加工出所須要的工件。

4）自動換刀系統(tǒng)：換刀系統(tǒng)主要由刀庫，機械手等部件組成。如須要更換刀具時，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令后，由機械手從刀庫中取出相應的刀具裝入主軸孔內(nèi)，然后再把主軸上的刀具送回到刀庫完成整個換刀動作。

5）協(xié)助裝置：包括潤滑，冷卻，排屑，防護，沖壓，氣動和檢測系統(tǒng)等部分。這些裝置雖然不干脆參加切削運動，但是加工中心不行或缺的部分。對加工中心的加工效率，加工精度和牢靠性起著保障作用。

二、數(shù)控加工中心零件的裝夾及刀具選用

1、零件的裝夾

1）準的選擇

在加工中心時，零件的定位仍應遵循六點定位原則，同時，還應當特殊留意一下幾點：

a）進行多工位加工時，定位基準的選擇應考慮能完成盡可能多的加工內(nèi)容，即便于各個表面都能被加工的定位方式。例如，對于箱體零件，盡可能采納一面兩銷的組合定位方式。

b）當零件的定位基準與設計基準難以重合時，應仔細分析裝配圖樣，明確

該零件設計基準的設計功能，通過尺寸鏈的計算，嚴格規(guī)定定位基準與設計基準間的尺寸位置精度要求，確保加工精度。

c）編程原點與零件定位基準可以不重合，但兩者之間必需要有確定的幾何關系，編程原點的選擇主要考慮便于編程和測量。

2）夾具的選用

在加工中心上，夾具的任務不僅是裝夾零件，而且要以定位基準為參考基準，確定零件的加工原點。因此，定位基準要精確牢靠。

3）零件的夾緊在考慮夾緊方案時，應保證夾緊牢靠，并盡量削減夾緊變形。

2、刀具的選擇

加工中心對刀具的要求是：

1）良好的切削性能：承受高速切削和強力切削并且性能穩(wěn)定。

2）較高的精度：刀具的精度指刀具的形態(tài)精度和刀具與裝卡裝置的位置精度。

3）配備完善的工具系統(tǒng)：滿意多刀連續(xù)加工要求。

工藝設計時，主要考慮精度和效率兩個方面。一般遵循先面后孔，先基準后其他，先粗后精的原則。加工中心在一次裝夾中，竟可能完成全部能夠加工表面的加工，對位置精度要求較高的孔系加工。特殊留意支配孔系加工依次時，支配不當就有可能將傳動副的反向間隙帶入，干脆影響位置精度。

加工過程中，為了削減換刀次數(shù)，可采納刀具集中工序，即用同一把刀具把零件上相應的部位都加工完，再換其次把刀具接著加工，但是，對于精度要求很高的孔系，若零件是通過工作臺回轉(zhuǎn)確定相應的加工部位時，因存在重復定位誤差，不能實行這種方法。

加工中心可以歸納以下特點：

（1）適合加工周一性符合投產(chǎn)的零件，有些產(chǎn)品的市場需求具有周期性和季節(jié)性，假如采納特地生產(chǎn)線則得不償失，用一般設備加工效率太低，質(zhì)量不穩(wěn)定，數(shù)量也難以保證。而采納加工中心首件試切完后，程序和相關生產(chǎn)信息可以

保留下來，下次產(chǎn)品再生產(chǎn)時只要很短的打算時間就可以生產(chǎn)。

（2）適合加工高效率，高精度工件。有些零件需求太少，但屬于關鍵部件，要求精度高且工期短。傳統(tǒng)工藝需用多臺機床協(xié)調(diào)工作，周期長，效率低，在長工序流程中，受人