二環(huán)監(jiān)理細(xì)則(15上部部分)

長(zhǎng)春市兩橫兩縱快速路系統(tǒng)工程之西部快速路第1段北四環(huán)路立交—青岡路互通立交工程上部構(gòu)造工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則長(zhǎng)春市城市建設(shè)咨詢XX長(zhǎng)春市兩橫兩縱快速路系統(tǒng)工程之西部快速路第1段北四環(huán)路立交—青岡路互通立交工程上部構(gòu)造工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則總監(jiān)理工程師：參編人員：日期：2012年4月15日一、工程概況和特點(diǎn)（一）工程概況長(zhǎng)春市兩橫兩縱快速路系統(tǒng)工程之西部快速路工程主線預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁采用一幅橋的形式，主線寬度為25m，斷面形式采用單箱三室斜腹板打懸臂預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁。箱梁頂板厚25cm，底板厚22cm，腹板寬50cm-80cm，箱梁懸臂長(zhǎng)5m，懸臂端部厚度為0.2m，懸臂沿弧線一直延伸至主線底板。為減小主梁懸臂自重，在懸臂部分設(shè)置小箱室，使主梁懸臂頂板與弧形底板形成撐一拉桿受力體系。主梁兩側(cè)懸臂設(shè)置0.12m后澆帶與墻式護(hù)欄混凝土同期進(jìn)行澆筑，橋面雙向橫坡均由箱梁腹板變高形成，箱梁底板保持水平。箱梁采用C50混凝土，摻加早強(qiáng)劑。頂板預(yù)留人孔、錨槽采用C50微膨脹混凝土。預(yù)應(yīng)力鋼束均按一聯(lián)整體澆筑布設(shè)，均布置在腹板內(nèi)，根據(jù)隔聯(lián)施工的順序，按兩種布束方式設(shè)計(jì)，一種適用于聯(lián)外兩端張拉，另一種適用于本聯(lián)內(nèi)張拉。（二）工程特點(diǎn)工程量大；工期緊；施工機(jī)械與模板等周轉(zhuǎn)次數(shù)少；現(xiàn)澆箱梁橫斷面呈花盆狀，存在異形芯模，施工難度大；二、四聯(lián)箱梁鋼絞線在箱內(nèi)張拉，作業(yè)空間小。二、監(jiān)理工作依據(jù)和設(shè)計(jì)要求（一）監(jiān)理工作依據(jù)1、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》2、《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-20003、《城鎮(zhèn)道路工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1-20084、《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2-20085、《給水排水管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-20086、《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程技術(shù)文件管理規(guī)定》建城[2002]221號(hào)文件7、《建設(shè)工程技術(shù)文件整理標(biāo)準(zhǔn)》DB22/407-2005；J10637-20058、《市政工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定補(bǔ)充規(guī)定》9、經(jīng)批準(zhǔn)的工程施工圖設(shè)計(jì)文件10、建設(shè)工程監(jiān)理合同、施工合同等11、經(jīng)批準(zhǔn)的監(jiān)理大綱12、經(jīng)批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃（二）設(shè)計(jì)要求1、預(yù)應(yīng)力鋼筋采用φs15.2高強(qiáng)低松弛鋼絞線，公稱面積140mm2，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fpk=1860Mpa。應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224-2003）的規(guī)定。2、錨具與夾具應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器》（GB/T14370）的規(guī)定。3、塑料波紋管應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用塑料波紋管》（JT/T529-2004）的規(guī)定。4、箱梁混凝土應(yīng)按施工順序采用滿堂支架澆筑。5、施工中應(yīng)保持支架強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定，必須按照箱梁混凝土重量的150%預(yù)壓消除非彈性變形。施工過(guò)程中必須對(duì)橋梁主體結(jié)構(gòu)與重要臨時(shí)結(jié)構(gòu)實(shí)施監(jiān)控，保證施工的精確和安全。6、施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)放樣，且應(yīng)按結(jié)構(gòu)的外形支模。預(yù)拱度、成橋線形不含豎曲線與縱坡高；施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行施工控制，以確定各施工階段立模標(biāo)高，保證成橋線形。7、施工時(shí)需仔細(xì)核對(duì)預(yù)應(yīng)力孔道位置，當(dāng)孔道與普通鋼筋發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整普通鋼筋的位置，以保證預(yù)應(yīng)力孔道位置正確。錨墊板的位置要求準(zhǔn)確，必須準(zhǔn)確位置錨下螺旋筋和鋼筋網(wǎng)，預(yù)應(yīng)力鋼束張拉時(shí)須垂直于錨固端面。8、張拉鋼束應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和相關(guān)范圍的有關(guān)條文操作，張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，齡期不小于7天。預(yù)應(yīng)力鋼束的張拉按對(duì)稱原則從中間向兩邊張拉，每次張拉不少于兩束。9、預(yù)應(yīng)力張拉采用張拉力和伸長(zhǎng)量雙控，實(shí)際伸長(zhǎng)值與理論伸長(zhǎng)值的相對(duì)誤差應(yīng)控制在±6%以內(nèi)（條件許可時(shí)可通過(guò)試驗(yàn)方法來(lái)確定實(shí)際伸長(zhǎng)量）。張拉工藝完成后，立即用水泥漿進(jìn)行孔道壓漿，封錨混凝土在壓漿后盡早澆筑。10、預(yù)應(yīng)力鋼束孔道壓漿用水泥漿，應(yīng)采用不低于42.5級(jí)硅酸鹽水泥，按70mm×70mm×70mm立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天測(cè)得的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于40Mpa。其水灰比宜為0.40-0.45。為減少收縮，可通過(guò)試驗(yàn)摻入適量膨脹劑。11、拆除支架應(yīng)對(duì)稱、均勻，不允許出現(xiàn)某個(gè)局部突然撤架的現(xiàn)象，避免箱梁局部產(chǎn)生過(guò)大應(yīng)力。12、箱梁錨下與支點(diǎn)處局部鋼筋較密，混凝土粗骨料采用小粒徑碎石，但混凝土強(qiáng)度不應(yīng)降低。箱梁混凝土應(yīng)采用較小水灰比，并嚴(yán)格控制水泥用量，以減少混凝土的收縮與徐變。13、箱梁內(nèi)鋼筋密集，個(gè)別普通鋼筋位置發(fā)生沖突時(shí)，應(yīng)確保主受力鋼筋位置的準(zhǔn)確，鋼筋位置優(yōu)先順序?yàn)椋海?）需要準(zhǔn)確定位的錨栓，支座預(yù)埋鋼筋，伸縮縫預(yù)埋鋼筋等；（2）箱梁縱向受力鋼筋；（3）橫隔梁受力鋼筋；（4）箍筋與橫向受力鋼筋；（5）分布鋼筋。14、伸入封錨混凝土內(nèi)的箱梁鋼筋、錨槽，當(dāng)其位置與錨具位置沖突時(shí)，可將其扳彎，不再伸出箱梁，等其他鋼筋在預(yù)應(yīng)力鋼束張拉后等強(qiáng)度恢復(fù)。15、箱梁未設(shè)進(jìn)人孔，施工時(shí)可視具體情況在箱頂1/4跨徑附近設(shè)置50cm（橫橋向）×100cm（順橋向）的臨時(shí)施工人孔，施工人孔縱向應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置，其縱向凈距離不小于1m。施工進(jìn)人孔待使用完畢后再封閉，孔口封閉前應(yīng)按原設(shè)計(jì)恢復(fù)所有鋼筋并適當(dāng)加強(qiáng)，封閉混凝土采用C50微膨脹混凝土。16、澆筑主梁混凝土前應(yīng)預(yù)埋護(hù)欄、伸縮縫等設(shè)施的鋼筋與梁底支座鋼板和錨固筋，所有預(yù)埋鋼筋與主梁普通鋼筋焊接，保證其預(yù)埋位置準(zhǔn)確。17、澆筑主梁混凝土?xí)r注意預(yù)埋泄水孔、通氣孔。三、監(jiān)理工作程序（一）工序交接檢驗(yàn)程序：詳見(jiàn)附圖1。（二）單位、單項(xiàng)工程驗(yàn)收程序圖：詳見(jiàn)附圖2。四、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)和措施（一）預(yù)應(yīng)力砼現(xiàn)澆連續(xù)箱梁1、首先審核施工方案、開(kāi)工報(bào)告（1）監(jiān)理工程師認(rèn)真審閱施工圖和相關(guān)資料，仔細(xì)審查施工單位上報(bào)的施工方案或組織設(shè)計(jì)，并對(duì)其中不合理或不可行的部分提出修改意見(jiàn)。對(duì)支架、模板設(shè)計(jì)，混凝土澆筑順序、分層、分段方案、張拉方案等進(jìn)行重點(diǎn)審核。并對(duì)其中不合理或不可行的部分提出修改意見(jiàn)，控制其施工質(zhì)量有可靠的技術(shù)措施作為保障。

1）支架、模板方案地基處理。支架搭設(shè)前應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行處理。地質(zhì)條件較好，承載能力較大時(shí)，可采取如下處理措施：清除表面松散土層，排除地表水，填平坑凹、壓實(shí)，在其上鋪約30-40cm砂墊層，并設(shè)置排水系統(tǒng)。地基土質(zhì)較差，屬于軟土地基時(shí)，可先清除表土，排除地表水，填平坑凹，將原地基表面厚約30-40cm翻松，均勻摻入生石灰，進(jìn)行灰土處理，壓實(shí)后，進(jìn)行地基荷載試驗(yàn)，地基承載力達(dá)到要求，再在其上鋪約30-40cm砂墊層，整平密實(shí)。經(jīng)過(guò)以上處理，支架傳來(lái)的壓力被擴(kuò)散，使地基承受的壓應(yīng)力減小，達(dá)到防止或減少地基沉陷的目的。也可采用其他方法進(jìn)行軟土地基處理，減少地基沉陷。支架搭設(shè)。根據(jù)上部梁重力和各種施工荷載要求，正確計(jì)算支架所承受的壓力，合理進(jìn)行支架搭設(shè)方案設(shè)計(jì)。支架預(yù)壓。支架搭設(shè)完成后，為消除非彈性變形，避免支架沉陷過(guò)大或不均勻沉陷，還應(yīng)對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓，即預(yù)先對(duì)支架施加相當(dāng)于灌注的混凝土質(zhì)量的荷重，使支架預(yù)先完成變形?？刹捎盟浼雍苫蛑匚锛雍?。模板方案。注意立模標(biāo)高須根據(jù)施工設(shè)置的預(yù)拱度進(jìn)行調(diào)整。2）施工預(yù)拱度的設(shè)置方案為確保上部構(gòu)造在支架卸落后能獲得設(shè)計(jì)的滿意的外部線形，消除混凝土施工時(shí)產(chǎn)生的沉陷和支架卸落后上部構(gòu)造的下?lián)希仨氃谑┕r(shí)設(shè)置一定數(shù)值的預(yù)拱度，上部構(gòu)造和支架的各項(xiàng)變形之和，即為應(yīng)設(shè)之預(yù)拱度。3）作好鋼筋加工和混凝土施工方案的審核。4）作好預(yù)應(yīng)力筋加工、張拉方案，孔道壓漿方案的審核。5）橋梁施工控制網(wǎng)布設(shè)方案。橋梁施工控制測(cè)量是橋梁施工的一項(xiàng)重要工作，分為平面控制測(cè)量和高程控制測(cè)量，其布設(shè)應(yīng)滿足橋梁施工的精度要求。（2）審查擬使用的原材料質(zhì)檢證明，確保箱梁現(xiàn)澆質(zhì)量有可靠的物質(zhì)基礎(chǔ)。2、作好施工前期監(jiān)理準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)檢查預(yù)先設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，對(duì)支架現(xiàn)澆實(shí)行重點(diǎn)控制和預(yù)先控制。

（1）施工準(zhǔn)備期監(jiān)理工程師督促、檢查承包人對(duì)有關(guān)人員如承包人工程師、質(zhì)檢員、施工員等進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容主要為地基處理、支架搭設(shè)、預(yù)應(yīng)力筋加工安裝、混凝土澆筑、預(yù)應(yīng)力筋張拉、孔道壓漿、卸架等施工有關(guān)注意事項(xiàng)，監(jiān)理驗(yàn)收工作內(nèi)容和要求等，并對(duì)內(nèi)業(yè)資料的填寫(xiě)、收集、整理提出監(jiān)理要求，進(jìn)行指導(dǎo)。

（2）混凝土澆筑前，檢查、核實(shí)承包人的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備情況。監(jiān)理工程師應(yīng)于承包人準(zhǔn)備過(guò)程中或開(kāi)工前仔細(xì)檢查核實(shí)預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備情況是否與施工圖或批復(fù)的施工方案相符：

1）支架、模板檢查支架搭設(shè)和模板（底模、內(nèi)外模）與支撐系統(tǒng)是否按照批復(fù)的施工方案實(shí)施，支架搭設(shè)后是否經(jīng)過(guò)預(yù)壓。應(yīng)對(duì)支架平面位置、頂面標(biāo)高、立柱間距、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系、縱橫向穩(wěn)定性、地基基礎(chǔ)處理情況、通道搭設(shè)情況等進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。有汽車通行時(shí)應(yīng)加設(shè)限高與隔離設(shè)施；水中支架應(yīng)設(shè)置堅(jiān)固的防沖撞圍護(hù)設(shè)施；夜間應(yīng)設(shè)警示燈和照明設(shè)施。檢查立模標(biāo)高是否按照施工預(yù)拱度進(jìn)行調(diào)整，模板拼裝后板面是否平整，拼縫是否嚴(yán)密不漏漿。

2）施工前鋼筋安裝、預(yù)留孔道、預(yù)埋件檢查以與混凝土材料、施工機(jī)具檢查。3）施工觀測(cè)系統(tǒng)。督促承包人根據(jù)橋梁控制網(wǎng)建立施工觀測(cè)系統(tǒng)，對(duì)箱梁的平面位置與相關(guān)高程等進(jìn)行精確復(fù)核。鋼筋與模板安裝完成后，混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板預(yù)留、管道預(yù)埋件、鋼筋保護(hù)層厚度等進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。

3、做好混凝土澆筑過(guò)程中的監(jiān)督檢查（1）檢查混凝土的澆筑順序（2）施工觀測(cè)在支架現(xiàn)澆混凝土的過(guò)程中，檢查、督促承包人建立施工觀測(cè)系統(tǒng)，經(jīng)常對(duì)支架、模板與橋梁軸線、底模標(biāo)高進(jìn)行觀測(cè)，以檢查支架、模板的變位情況和穩(wěn)定性以與橋梁軸線位置、高程是否變位。4、作好混凝土的養(yǎng)生與模板拆除工作。5、作好預(yù)應(yīng)力張拉、孔道壓漿時(shí)的監(jiān)理工作（1）作好原材料的控制：1）預(yù)應(yīng)力筋=1\*GB3①預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)所采用的鋼絞線等的質(zhì)量，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)誰(shuí)的規(guī)定。=2\*GB3②預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)，對(duì)其質(zhì)量證明書(shū)、包裝、標(biāo)志和規(guī)格等進(jìn)行檢查。=3\*GB3③拉伸試驗(yàn)的試件，不允許進(jìn)行任何形式的加工。=4\*GB3④預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際強(qiáng)度不得低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力筋的試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。=5\*GB3⑤預(yù)應(yīng)力材料必須保持清潔，在存放和搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)避免機(jī)械損傷和有害的銹蝕。=6\*GB3⑥預(yù)應(yīng)力筋在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保管時(shí)，倉(cāng)庫(kù)應(yīng)干燥、防潮、通風(fēng)良好、無(wú)腐蝕氣體和介質(zhì)；在室外存放時(shí)，時(shí)間不宜超過(guò)6個(gè)月，不得直接堆放在地面上，必須采取墊以枕木并用苫布覆蓋等有效措施，防止污露和各種腐蝕性氣體、介質(zhì)的影響。2）錨具、夾具和連接器=1\*GB3①預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器應(yīng)具有可靠的錨固性能、足夠的承載能力和良好的適用性，能保證充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力筋的強(qiáng)度，安全地實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器》（GB/T14370）的要求。=2\*GB3②連接器，必須符合錨具的性能要求。=3\*GB3③預(yù)應(yīng)力筋錨具應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。錨具應(yīng)滿足分級(jí)張拉、補(bǔ)張拉以與放松預(yù)應(yīng)力的要求。用于后張結(jié)構(gòu)時(shí)，錨具或其附件上宜設(shè)置壓漿孔或排氣孔，壓漿孔應(yīng)有足夠的截面面積，以保證漿液的暢通。

=4\*GB3④夾具應(yīng)具有良好的自錨性能、松錨性能和重復(fù)使用性能。需敲擊才能松開(kāi)的夾具，必須保證其對(duì)預(yù)應(yīng)力筋的錨固沒(méi)有影響，且對(duì)操作人員的安全不造成危險(xiǎn)。

=5\*GB3⑤錨具、夾具和連接器進(jìn)場(chǎng)時(shí)，除應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量證明書(shū)核查其錨固性能類別、型號(hào)、規(guī)格與數(shù)量外，還應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收：

=1\*ROMANI外觀檢查

=2\*ROMANII硬度檢驗(yàn)=3\*ROMANIII靜載錨固性能試驗(yàn)：=6\*GB3⑥錨具、夾具和連接器均應(yīng)設(shè)專人保管。存放、搬運(yùn)時(shí)均應(yīng)妥善保護(hù)，避免銹蝕、沾污、遭受機(jī)械損傷或散失。臨時(shí)性的防護(hù)措施應(yīng)不影響安裝操作的效果和永久性防銹措施的實(shí)施。3）管道塑料波紋管進(jìn)場(chǎng)時(shí)，除應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量保證書(shū)核對(duì)其類別、型號(hào)、規(guī)格與數(shù)量外，還應(yīng)對(duì)其外觀、尺寸、集中荷載下的徑向剛度、荷載作用后的抗?jié)B漏與抗彎曲滲漏等進(jìn)行檢驗(yàn)。不得直接堆放在地面上，必須采取墊以枕木并用苫布覆蓋等有效措施，防止污露和各種腐蝕性氣體、介質(zhì)的影響。（2）做好施工中的控制：1）預(yù)應(yīng)力筋制作=1\*GB3①預(yù)應(yīng)力筋的下料長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定。=2\*GB3②預(yù)應(yīng)力筋的切斷，宜采用切斷機(jī)或砂輪鋸，不得采用電弧切割。=3\*GB3③預(yù)應(yīng)力筋由多根鋼絲或鋼絞線組成時(shí)，同束內(nèi)應(yīng)采用強(qiáng)度相等的預(yù)應(yīng)力鋼材。編束時(shí)，應(yīng)逐根理順，綁扎牢固，防止互相纏繞。

2）施加預(yù)應(yīng)力前的準(zhǔn)備

=1\*GB3①對(duì)預(yù)應(yīng)力筋施加預(yù)應(yīng)力之前，必須完成或檢驗(yàn)以下工作：

=1\*ROMANI施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備經(jīng)批準(zhǔn)的張拉程序和現(xiàn)場(chǎng)施工說(shuō)明書(shū)；

=2\*ROMANII現(xiàn)場(chǎng)已有具備預(yù)應(yīng)力施工知識(shí)和正確操作的施工人員；

=3\*ROMANIII錨具安裝正確，對(duì)后張構(gòu)件，混凝土已達(dá)到要求的強(qiáng)度；Ⅳ施工現(xiàn)場(chǎng)已具備確保全體操作人員和設(shè)備安全的必要的預(yù)防措施。=2\*GB3②實(shí)施張拉時(shí)，應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力筋的軸線重合一致。=3\*GB3③對(duì)張拉計(jì)算控制伸長(zhǎng)量要先進(jìn)行復(fù)核。=4\*GB3④張拉施工進(jìn)行張拉力和張拉伸長(zhǎng)量雙控，以張拉力為主，張拉伸長(zhǎng)量作為校核指標(biāo)，當(dāng)張拉伸長(zhǎng)量有異常應(yīng)停止張拉，分析原因。造成張拉伸長(zhǎng)量有異常的原因主要有：張拉設(shè)備計(jì)量不準(zhǔn)、計(jì)算伸長(zhǎng)量時(shí)采取的參數(shù)與施工實(shí)際不符、張拉束受力不均勻、預(yù)應(yīng)力束孔受阻等。應(yīng)逐一進(jìn)行分析和檢查，直到發(fā)現(xiàn)真正的原因?yàn)橹?，調(diào)整處理后方可再進(jìn)行張拉，保證張拉專張拉伸長(zhǎng)量能夠雙控。3）后張法施工=1\*GB3①管道在模板內(nèi)安裝完畢后，應(yīng)將其端部蓋好，防止水或其他雜物進(jìn)人。=2\*GB3②預(yù)應(yīng)力筋可在澆筑混凝土之前或之后穿入管道，對(duì)鋼絞線，可將一根鋼束中的全部鋼絞編束后整體裝人管道中，也可逐根將鋼絞線穿入管道。穿束前應(yīng)檢查錨墊板和孔道，錨墊板應(yīng)位置準(zhǔn)確，孔道內(nèi)應(yīng)暢通，無(wú)水和其他雜物。=3\*GB3③對(duì)在混凝土澆筑與養(yǎng)生之前安裝在管道中的預(yù)應(yīng)力筋，在規(guī)定時(shí)限內(nèi)沒(méi)有壓漿的，應(yīng)采取防止銹蝕或其他防腐蝕的措施，直至壓漿。=4\*GB3④對(duì)在混凝土澆筑之前穿束的管道，預(yù)應(yīng)力筋安裝完成后，進(jìn)行全面檢查，以查出可能被損壞的管道。在混凝土澆筑之前，必須將管道上一切非有意留的孔、開(kāi)口或損壞之處修復(fù)，檢查力筋能否在管道內(nèi)自由滑動(dòng)。=5\*GB3⑤預(yù)應(yīng)力筋在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度不宜小于30mm，錨具應(yīng)用封端混凝土保護(hù)，當(dāng)需長(zhǎng)期外露時(shí)，應(yīng)采取防止銹蝕的措施。一般情況下，錨固完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋，嚴(yán)禁用電弧焊切割，強(qiáng)調(diào)用砂輪機(jī)切割。

=6\*GB3⑥預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，可采取分批、分階段對(duì)稱張拉。=7\*GB3⑦后張預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）后張孔道壓漿=1\*GB3①預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道應(yīng)盡早壓漿。=2\*GB3②壓漿前，應(yīng)對(duì)孔道進(jìn)行清潔處理。=3\*GB3③水泥漿自拌制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，一般為30-45min。水泥漿在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪拌。對(duì)于因延遲使用所致的流動(dòng)度降低的水泥漿，不得通過(guò)加水來(lái)增加其流動(dòng)度。=4\*GB3④壓漿時(shí)，對(duì)曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從最低點(diǎn)的壓漿孔壓人，由最高點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水。壓漿順序宜先壓注下層孔道。=5\*GB3⑤壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)將所有最高點(diǎn)的排氣孔依次一一放開(kāi)和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣通暢。較集中和鄰近的孔道，宜盡量先連續(xù)壓漿完成，不能連續(xù)壓漿時(shí)，后壓漿了的孔道應(yīng)在壓漿前用壓力水沖洗通暢。=6\*GB3⑥壓漿后應(yīng)先將其周圍沖洗干凈并對(duì)梁端混凝土鑿毛，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)澆筑封錨混凝土。封錨混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，一般不宜低于構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的80％。必須嚴(yán)格控制封錨后的梁體長(zhǎng)度。長(zhǎng)期外露的錨具，應(yīng)采取防銹措施。=7\*GB3⑦采用真空壓漿工藝。預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后，用砂輪機(jī)切斷多余部分，錨端用水泥砂漿密封包裹。水泥漿由42.5MPa水泥、膨脹劑、水、減水劑拌制而成，水灰比0.4以下、稠度30s以上。接裝好抽真空機(jī)、壓漿機(jī)后，先啟動(dòng)抽真空機(jī)，使管道內(nèi)形成-0.1MPa左右的負(fù)壓，然后打開(kāi)進(jìn)漿閥、啟動(dòng)壓漿機(jī)，邊抽真空邊壓漿。待看到抽真空閥有水泥漿流過(guò)時(shí)，打開(kāi)排漿閥、關(guān)閉抽真空閥與抽真空機(jī)，繼續(xù)壓漿至排出的漿符合要求，關(guān)閉排漿閥、加壓、關(guān)閉壓漿機(jī)與進(jìn)漿閥。真空壓漿施工過(guò)程中監(jiān)理要點(diǎn)如下：=1\*ROMANI檢查所用的原材料是否符合要求。=2\*ROMANII檢查設(shè)備與準(zhǔn)備工作是否符要求，檢查壓漿孔道是否密封。=3\*ROMANIII對(duì)壓漿的全過(guò)程進(jìn)行旁站，隨時(shí)抽查水泥漿各項(xiàng)相關(guān)指標(biāo)，檢查抽真空度，并做好相關(guān)記錄。五、監(jiān)理工作方法和措施（一）檢查施工單位進(jìn)場(chǎng)原材料、半成品的的出廠合格證或質(zhì)保單；審核施工單位關(guān)于材料、制品試件取樣與試驗(yàn)方法（方案）；按照規(guī)定頻率對(duì)材料、制品試件進(jìn)行抽檢。（二）審查施工單位采用的施工方法是否符合提交的施工組織設(shè)計(jì)（方案）。（三）協(xié)助施工單位完善質(zhì)量保證工作體系。（四）審核單位制定的成品保護(hù)措施、方法，并在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督執(zhí)行情況。（五）堅(jiān)持上道工序不經(jīng)檢查驗(yàn)收不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序的原則。上道工序完成后，先由施工單位進(jìn)行自檢、專職檢，認(rèn)為合格后再通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師或其代表到現(xiàn)場(chǎng)會(huì)同檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后簽署認(rèn)可方能進(jìn)行下道工序，其工作流程見(jiàn)附圖2。（六）隱蔽工程完成后，先由施工單位自檢、專職檢，初驗(yàn)合格后填報(bào)隱蔽工程驗(yàn)收通知單，報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。（七）為了保證工程質(zhì)量，出現(xiàn)下述情況之一者，監(jiān)理工程師有權(quán)指令施工單位立即停工整改：1、未經(jīng)檢驗(yàn)即進(jìn)行下道工序作業(yè)者；2、工程質(zhì)量下降經(jīng)指出后，未采取有效改正措施，或采取了一定措施，而效果不好，繼續(xù)作業(yè)者；3、擅自采用未經(jīng)認(rèn)可或批準(zhǔn)的材料；4、擅自變更設(shè)計(jì)圖紙的要求；5、擅自將工程轉(zhuǎn)包；6、擅自讓未經(jīng)同意的分包單位進(jìn)場(chǎng)作業(yè)者；7、沒(méi)有可靠的質(zhì)量保證措施貿(mào)然施工，已出現(xiàn)質(zhì)量下降征兆者；（八）現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)理工程師與質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)逐日記錄有關(guān)工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)與影響因素的情況。（九）現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理組每月向總監(jiān)與業(yè)主報(bào)告有關(guān)工程質(zhì)量方面的情況。重大質(zhì)量事故與其它質(zhì)量方面的重大事宜則應(yīng)與時(shí)提出報(bào)告。五、安全監(jiān)理（一）安全監(jiān)理工作目標(biāo)無(wú)工傷死亡事故、無(wú)交通死亡事故、無(wú)火災(zāi)與水災(zāi)事故、無(wú)行車險(xiǎn)性事故。控制責(zé)任死亡事故率在0.12‰以下、控制責(zé)任重傷事故率在0.4‰以下。消滅違章指揮、消滅違章操作、消滅慣性事故。（二）安全監(jiān)理內(nèi)容1、檢查施工現(xiàn)場(chǎng)臨安全用電技術(shù)措施和電氣防火措施是否符合強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)要