大型購物廣場工程混凝土施工方案正規(guī)版

混凝土工程施工方案編制：審批：年月日目錄TOC\o"1-3”\h\z\u1.編制依據(jù)２_Toc110041843"2。1工程結(jié)構(gòu)概況３HYPERLINK\l”_Toc110041844"2.2施工條件３HYPERLINK\l”_Toc110041845”3。施工總體安排４HYPERLINK\l”_Toc110041846"3。1技術(shù)準(zhǔn)備４HYPERLINK\l”_Toc110041847"3.1。1預(yù)攪混凝土供應(yīng)商的選擇４3。2施工準(zhǔn)備７HYPERLINK\l”_Toc110041850"3.2。1施工部位及工期安排７_Toc110041852"施工機(jī)械選擇８HYPERLINK\l”_Toc110041853"3.2。4地泵位置與泵管加固９_Toc110041855”4。施工方法１１4。1施工工藝流程圖１１4。2施工工序１２作業(yè)準(zhǔn)備１２HYPERLINK\l”_Toc110041859”4.2。2混凝土進(jìn)場驗(yàn)收檢查１３_Toc110041862”混凝土試塊留置１６HYPERLINK\l”_Toc110041863"5。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)１７6。質(zhì)量管理點(diǎn)及控制措施１９6.1混凝土運(yùn)輸小票管理１９HYPERLINK\l”_Toc110041866”6.2混凝土施工縫的質(zhì)量控制１９HYPERLINK\l”_Toc110041867”6。3混凝土墻面蜂窩、麻面、爛根質(zhì)量控制２１HYPERLINK\l”_Toc110041868”6。4混凝土成品保護(hù)措施２２7。安全文明施工、消防環(huán)保措施２２1.編制依據(jù)1。1大型購物廣場工程建設(shè)工程合同1。2大型購物廣場工程施工圖1。3大型購物廣場工程《施工組織設(shè)計(jì)》。1。4主要規(guī)范、規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)圖集序號(hào)名稱編號(hào)1建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20022地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108—20013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024建筑安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20015混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164—926預(yù)拌混凝土質(zhì)量管理規(guī)程DBJ017建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ-01—51—20038混凝土泵送技術(shù)規(guī)程JGJ/T10—95混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2002回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DBJ01—82—2005商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程DBJ01—6—90混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-872。混凝土工程概況和施工條件2。1工程結(jié)構(gòu)概況序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏形基礎(chǔ),底板厚600mm主體結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式混凝土現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)2結(jié)構(gòu)斷面尺寸外墻厚度300內(nèi)墻厚度250，200基礎(chǔ)梁尺寸500×1200㎜樓板厚度地下300，200,地上180，150，1303混凝土強(qiáng)度等級(jí)地下室外墻混凝土強(qiáng)度C40抗?jié)B等級(jí)S8地下室底板混凝土強(qiáng)度C30抗?jié)B等級(jí)S6地下室內(nèi)墻混凝土強(qiáng)度C40人防頂板混凝土強(qiáng)度C30抗?jié)B等級(jí)S6地上梁、板、樓梯混凝土強(qiáng)度C304層高地下一層6米地上層高5。6米5檐口高度99米建筑總高130.07米后澆帶混凝土采用微膨脹混凝土，其混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于兩側(cè)混凝土強(qiáng)度5MPa。后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d。2。2施工條件2。2。1本工程地處西五環(huán)外，盧溝橋交通流量大，由于本工程基礎(chǔ)施工期正趕上盧溝橋老橋改造,交通堵塞對工程施工物資進(jìn)場產(chǎn)生一定影響.2.2。2本工程周邊為住宅小區(qū)、軍事院校等建筑，防止施工擾民是本工程施工階段需解決的一個(gè)突出問題。根據(jù)北京市施工作業(yè)要求,混凝土全部使用預(yù)拌混凝土。施工作業(yè)時(shí)間為早6：00至22：00。3。施工總體安排3.1技術(shù)準(zhǔn)備預(yù)攪混凝土供應(yīng)商的選擇通過工程材料、技術(shù)、質(zhì)量等部門對多家預(yù)攪混凝土供應(yīng)商廠家的混凝土供應(yīng)資質(zhì)和供應(yīng)能力及機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,運(yùn)輸能力，混凝土供應(yīng)運(yùn)距,單價(jià)等多項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的比較，最終選擇了離工地較近，生產(chǎn)能力較好的預(yù)拌混凝土供應(yīng)廠家兩家,(其中一家混凝土攪拌站為主供灰單位，另外一家為混凝土北京質(zhì)衡攪拌站備用供灰單位）兩廠家到工地運(yùn)距均不超過10公里。均能保證本工程混凝土供應(yīng)的質(zhì)量要求。簽訂混凝土供應(yīng)合同內(nèi)詳細(xì)寫明本工程預(yù)拌混凝土供應(yīng)技術(shù)要求?；炷凉?yīng)技術(shù)要求預(yù)拌混凝土的質(zhì)量管理執(zhí)行北京市標(biāo)準(zhǔn)《商品混凝土質(zhì)量管理規(guī)程》(DBJ01—6—90本工程為政府確定的保證性住房項(xiàng)目，居住對象為政府關(guān)注及關(guān)心的特殊群體,因此本工程使用群體的性質(zhì)決定了本工程為政府及社會(huì)各界所關(guān)注。要求混凝土澆筑完成后混凝土外觀顏色一致，混凝土供應(yīng)單位應(yīng)該采用同一廠家水泥,中途不能更換水泥廠家。如出現(xiàn)較大色差，影響驗(yàn)收,由此產(chǎn)生的一切后果及經(jīng)濟(jì)損失由混凝土供應(yīng)單位承擔(dān)。配合比要求：每次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。商品混凝土攪拌站應(yīng)提前８小時(shí)將新的配合比及相應(yīng)資料報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部，在獲得項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可按新的配合比進(jìn)行混凝土供應(yīng)。開始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。所有提供的原材、檢驗(yàn)、配合比資料應(yīng)隨第一車混凝土送至現(xiàn)場。每澆筑一次混凝土所提供資料數(shù)量為一式三份?；炷吝\(yùn)輸小票必須準(zhǔn)確地填寫混凝土出廠時(shí)間和混凝土到場時(shí)間，時(shí)間填寫格式為２４小時(shí)制,實(shí)測坍落度和開始澆筑時(shí)間及完成澆筑時(shí)間由施工單位填寫。混凝土初凝時(shí)間不低于4小時(shí).連續(xù)供應(yīng)時(shí)間要求：混凝土出場后，在1小時(shí)內(nèi)必須到達(dá)施工現(xiàn)場，混凝土供應(yīng)最小時(shí)間間歇為１５分鐘。防水混凝土采用水泥強(qiáng)度等級(jí)不能低于32.5級(jí)，不得使用過期和受潮結(jié)塊的水泥，并不得將不同品種的強(qiáng)度等級(jí)水泥混用。碎石、卵石的粒徑為5－２５mm，含泥量不大于1％，泥塊含量不大于0.5％。砂采用中砂，含泥量不大于3%，泥塊含量不大于1％。外加劑的技術(shù)性能應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求。粉煤灰的級(jí)別不得低于二級(jí)，摻量不大于20％.硅粉摻量不大于3％。試配要求的抗?jié)B水壓值比設(shè)計(jì)提高0。2Mpa。防水混凝土水泥用量不得小于300kg/m3，摻有活性摻合料的水泥用量不得小于280kg/m3.砂率控制在35%～４０％灰砂比1：2～1：2.5。水灰比不得大于0。55。防水混凝土泵送時(shí)坍落度為100mm～140mm，普通混凝土坍落度為160mm～180mm。 混凝土運(yùn)送到現(xiàn)場如坍落度不滿足要求，即不合格，混凝土供應(yīng)單位必須無條件把坍落度不合格混凝土退場。 最大氯離子含量為0.2％，最大堿含量小于3kg/m3。在預(yù)拌混凝土方面,對項(xiàng)目提供必要的技術(shù)支持.3。1。2標(biāo)養(yǎng)室及檢驗(yàn)儀器配置施工現(xiàn)場設(shè)置16m2標(biāo)養(yǎng)室一間,墻體及屋面均設(shè)保溫層。購置標(biāo)養(yǎng)箱與標(biāo)養(yǎng)設(shè)備。標(biāo)養(yǎng)間設(shè)置溫濕度自動(dòng)控制儀保證混凝土的標(biāo)養(yǎng)條件（室內(nèi)溫度為20度，濕度95％以上）。配備砂漿、混凝土試模若干、抗?jié)B試模2組、1000克天平一臺(tái)、環(huán)刀、混凝土坍落度桶、溫度等試驗(yàn)儀器。建立試驗(yàn)室管理制度，專人對試驗(yàn)室進(jìn)行管理，每天對試驗(yàn)室內(nèi)溫度和濕度記錄三次.確?；炷猎噳K具有代表性。另外，項(xiàng)目部配備混凝土回彈儀一個(gè).混凝土回彈儀經(jīng)過法定檢測部門檢測，并在使用有效期內(nèi)。3。2施工準(zhǔn)備施工部位及工期安排本工程于2008年11月16日開始施工，計(jì)劃于2009年4月10日前完成±0。000以下結(jié)構(gòu)施工，±0。000以上結(jié)構(gòu)施工計(jì)劃于2009年4月11日開始,計(jì)劃于2009年7月20日前完成.3。2.2施工流水段劃分在施工組織安排上，本工程基礎(chǔ)施工階段按照施工圖紙后澆帶位置劃分為2個(gè)流水段，主體結(jié)構(gòu)施工劃分為3個(gè)流水段。詳見附圖《流水段劃分圖》。地下二層流水段劃分圖地下二層流水段劃分圖3。2。3施工機(jī)械選擇地下混凝土澆筑采用一臺(tái)48米臂汽車輸送泵。主體分部工程混凝土采用地泵輸送到操作層、混凝土布料桿布料和塔式起重機(jī)配合施工.選用1臺(tái)ＨＢＴ８013地泵，電功率90kw，最大理論輸出量80m3/h，最大泵送壓力13Mpa，最大垂直運(yùn)距600m，混凝土輸送泵輸送管道主要采用3m長、直徑125mm的直管和半徑1。0m或0.5m長、90°的彎管連接而成.施工層采用一臺(tái)HG12型混凝土布料桿進(jìn)行布料，最大作業(yè)半徑12m，施工時(shí)用塔吊吊至作業(yè)面，主要用于剪力墻、頂板的混凝土澆筑。材料及機(jī)具準(zhǔn)備主要材料及機(jī)具配備一覽表序號(hào)機(jī)具單位規(guī)格數(shù)量1地泵臺(tái)12插入式振搗器臺(tái)50mm63插入式振搗器臺(tái)30mm24平板式振搗器臺(tái)15刮杠根2m,４m46鐵抹子把87木抹子把88手推車輛610鐵鍬把103.2。4地泵位置與泵管加固本工程單層施工面積較大,根據(jù)流水段位置及現(xiàn)場交通情況，確定砼輸送泵的位置。放置在距建筑物南側(cè),首層６米水平安全網(wǎng)外。（見附圖)垂直管布置：垂直管穿過摟層利用中間單元樓板煙鳳道預(yù)留洞，采用鋼管支架結(jié)合井字形支架固定。固定處支架與泵管必須采用軟接觸(纏橡膠皮），防止破壞泵管。支架形式見圖。泵管要在以下部位進(jìn)行固定:泵管與地泵接口部位，該處受到的沖擊力最大，采用φ48鋼管架子予以固定.泵管在地面由水平管變成立管處按照附圖要求進(jìn)行固定.垂直管搭設(shè)專門的固定井架并做好連接。進(jìn)流水段后水平向西側(cè)延伸直至操作面，甩出彎管，連接布料桿.布料桿采用鋼管進(jìn)行加固，四周撐牢，防止移動(dòng)，可直接把泵管接至施工部位，由遠(yuǎn)至近進(jìn)行布料和混凝土澆筑，注意泵管不能直接壓在鋼筋上，應(yīng)用鋼管搭設(shè)支撐架子把泵管墊高。3.2.5勞動(dòng)力準(zhǔn)備地下結(jié)構(gòu)混凝土施工中,計(jì)劃配備泵操作員每臺(tái)1名，指揮、信號(hào)聯(lián)絡(luò)2人，混凝土入泵車前檢測坍落度1人,混凝土布料桿操作4人,機(jī)修電工2人，混凝土振搗工10人，壯工10人,整條施工線30人。保證打混凝土期間維修人員隨叫隨到，配備一定的維修配件，全力保證工程需要。地上標(biāo)準(zhǔn)層混凝土施工過程中，計(jì)劃用混凝土工人25人.具體勞動(dòng)力配備詳見下表：勞動(dòng)力配備一覽表序號(hào)工種人員數(shù)量備注1泵操作員12指揮、信號(hào)聯(lián)絡(luò)員23實(shí)驗(yàn)員14布料桿操作員45機(jī)修電工16混凝土振搗工87壯工84.施工方法4.1施工工藝流程圖4。2施工工序作業(yè)準(zhǔn)備施工前應(yīng)對施工人員進(jìn)行詳細(xì)的安全和技術(shù)交底，明確施工的安全和技術(shù)要求。已做好鋼筋和模板的隱預(yù)檢工作,經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格，可以進(jìn)行混凝土的澆筑。檢查搭設(shè)的澆筑混凝土用的架子及馬道，泵車及布料桿振搗棒等材料機(jī)具使用正常。配備的通訊設(shè)備（上下聯(lián)系采用對講機(jī)聯(lián)系），使用正常.由工長負(fù)責(zé)填寫混凝土澆灌申請書，混凝土澆灌申請書已被技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由質(zhì)量員報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,同意澆筑混凝土。由工長填寫商品混凝土申請單，填寫此單采用項(xiàng)目指定用表,寫明混凝土澆筑部位、申請澆筑時(shí)間、混凝土供應(yīng)速度、混凝土凝結(jié)時(shí)間要求，混凝土坍落度要求、混凝土原材料及外加劑要求。商品混凝土申請單一式四份.第一份由工長填寫后報(bào)項(xiàng)目質(zhì)量員經(jīng)簽發(fā)批準(zhǔn)后，方可澆筑，工長向混凝土攪拌站發(fā)送申請單傳真,通知供應(yīng)混凝土，發(fā)送傳真后存底一份。第二份申請單由質(zhì)量員留存.第三份申請單交給現(xiàn)場工長，工長根據(jù)申請單供應(yīng)要求，協(xié)調(diào)平衡機(jī)械和場地。第四份申請單交給試驗(yàn)員，試驗(yàn)人員做好相應(yīng)準(zhǔn)備工作.4.2。2混凝土進(jìn)場驗(yàn)收檢查混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場，首先由技術(shù)、質(zhì)量人員對混凝土供應(yīng)商提供的所有原材、檢驗(yàn)、配合比資料一一核對。滿足混凝土供應(yīng)的各項(xiàng)技術(shù)要求，混凝土強(qiáng)度和使用部位準(zhǔn)確無誤后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。組織人員對每車混凝土坍落度進(jìn)行測試。并做好坍落度測試記錄。施工中如發(fā)現(xiàn)攪拌運(yùn)輸車攪拌桶內(nèi)混凝土拌合物沉淀,混凝土的坍落度超過規(guī)定的坍落度,現(xiàn)場質(zhì)量人員及時(shí)通知混凝土攪拌站質(zhì)量部門，并立即退回混凝土,決不遷就使用。并做好記錄。便于追述。施工現(xiàn)場在任何時(shí)候和任何情況下都不準(zhǔn)向混凝土拌合物中任意加水，以增大其坍落度。注意:第一車潤泵用同配合比減石子砂漿需放到專用灰槽內(nèi)，然后均勻分鋪在混凝土的接合部位。4。2。3混凝土澆筑、振搗墊層混凝土澆筑:基礎(chǔ)墊層為100厚C15砼,采用50×100方木支撐固定，４8米臂汽車泵布料，釘木樁控制標(biāo)高。澆筑時(shí)用滾筒和平板振搗器一次成活，隨澆隨用木抹子搓平,鐵抹子壓光三遍達(dá)到水泥地面的要求.防水保護(hù)層混凝土澆筑：砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行.４8米臂汽車泵布料,下灰口鋪竹膠板。防止破壞了防水層.每隔2m做灰餅控制標(biāo)高。砼攤開后表面應(yīng)用木抹子搓平，鐵抹子壓光三遍達(dá)到水泥地面的要求?；A(chǔ)底板砼的澆筑：底板一次澆筑，底板施工縫留置在高出底板基礎(chǔ)梁頂面600mm的外墻導(dǎo)墻上.做好罐車運(yùn)輸調(diào)配,防止前段澆灌時(shí)間過長出現(xiàn)混凝土冷縫。使用插入式振搗棒必須做到快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行，做到混凝土振搗后均勻密實(shí)。振搗棒移動(dòng)間距為400mm，振搗上面一層時(shí)必須插入下層50mm，以消除兩層間的接縫.在鋼筋布置較密處，用小直徑振搗棒(30棒）振搗.每點(diǎn)振搗時(shí)間為20~30s左右，且以砼表面不下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出浮漿為準(zhǔn)。施工中必須嚴(yán)格控制振搗棒插入點(diǎn)的間距，振搗時(shí)必須成排依次振搗，杜絕漏振和過振。內(nèi)外墻砼的澆筑：澆搗時(shí)先在底部均勻澆筑與墻體砼配合比相同的減石子混凝土，厚度為50mm。嚴(yán)禁無漿澆筑混凝土，由于墻體高度較大，故采用振動(dòng)溜管使混凝土下落。骨料澆筑時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，并采用軟管、溜槽等輔助澆筑，用標(biāo)尺桿嚴(yán)格控制每層下砼高度，采用加長振搗棒振搗密實(shí)。派專人看守模板，檢查模板是否有偏移、漏漿、變形,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止?jié)仓?整修后再繼續(xù)澆筑。派專人看守鋼筋,檢查鋼筋是否有偏移、變形,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整、修復(fù),最后一層下砼振搗結(jié)束后，調(diào)整鋼筋間距、保護(hù)層厚度，清理鋼筋上浮漿，做好最后收尾工作.澆筑墻體砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不能超過2小時(shí)，每層澆筑控制在50cm以下。因此，要預(yù)先安排好砼下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下砼結(jié)合成整體，振搗棒應(yīng)插入下層砼15cm,防止出現(xiàn)漏振，洞口下的砼須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗,下砼高度也應(yīng)大體一致.頂板砼的澆筑：采用趕漿法,由一端開始連續(xù)向前進(jìn)行澆筑。澆搗時(shí),澆筑與振搗必須緊密配合，節(jié)點(diǎn)或鋼筋較密處,澆筑此處砼選用小直徑的振搗棒振搗。澆筑板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板可采用插入式振搗器,順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼的厚度,振搗后用木抹子抹平.施工縫或有預(yù)埋件、有插筋處用木抹子找平。派專人看守模板，檢查模板是否有偏移、漏漿、變形，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停止?jié)仓?整修后再繼續(xù)澆筑。派專人看守鋼筋，檢查鋼筋是否有偏移、變形,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整、修復(fù)，最后一層下砼振搗結(jié)束后,調(diào)整鋼筋間距、保護(hù)層厚度,清理鋼筋上浮漿。板砼澆筑完后，按拉線標(biāo)高將砼表面用木抹子搓平。待砼表面收水后再壓一遍，混凝土終凝前，必須用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫銹整壓平，然后澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)。樓梯砼的澆筑：樓梯砼自下而上澆筑,先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí),再與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并且施工縫設(shè)置在樓梯梁跨中，休息平臺(tái)板距梁1/3的部位。后澆帶位置砼的澆筑:后澆帶采用鋼板網(wǎng)和竹膠板拿豁配置專用模板進(jìn)行封嚴(yán)。澆筑后澆帶兩側(cè)混凝土?xí)r，嚴(yán)禁緊貼后澆帶鋼板網(wǎng)處振搗，防止混凝土大面積的流漿，流入后澆帶內(nèi)。因此，澆筑時(shí)必須離開后澆帶30cm處進(jìn)行振搗。振搗完及時(shí)安排人員進(jìn)行清理后澆帶內(nèi)的流漿、雜物等。后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑完兩月后，進(jìn)行后澆帶封閉.封閉前必須把兩側(cè)鑿毛至露出堅(jiān)硬石子，鋼筋清理干凈，混凝土渣清除掉,并澆水濕潤.混凝土養(yǎng)護(hù)本工程采用澆水養(yǎng)護(hù)，配備責(zé)任心強(qiáng)的養(yǎng)護(hù)工人4名，不斷澆水保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。4.2。5混凝土試塊留置同一工作臺(tái)班，同一配合比混凝土不超過100m3為一取樣單位，每一取樣單位留置試塊四組，四組分配入下：一組為28天標(biāo)養(yǎng)試塊，一組為備用60天標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，一組為拆模用試塊(頂板混凝土澆筑時(shí)做)一組為備用試塊。按照《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2002）要求，連續(xù)澆筑每500留置一組抗?jié)B試塊，且每項(xiàng)工程不得少于兩組。增做支撐外掛架時(shí)混凝土(外墻）同條件拆模強(qiáng)度（≥7.5N/mm2）兩組.增做600度結(jié)構(gòu)同條件強(qiáng)度試塊兩組用于推算混凝土成熟度.用于檢查結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量的試件,應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，每組試件所用的拌合物應(yīng)從同一車混凝土卸料過程中卸料量的1／4至3／4之間采取。每個(gè)試樣量應(yīng)滿足混凝土檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的1.5倍。且不少于0。02m2.所有同條件試塊必須在下料口制作，在施工現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)（為防止同條件試塊意外破壞，制作鋼筋籠保護(hù)試塊)保證條件與實(shí)際混凝土條件相同.5。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)振搗后，要求振搗密實(shí)，無裂縫，無蜂窩,達(dá)到內(nèi)實(shí)外光清水混凝土的效果.混凝土工程允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值（mm）1軸線位置基礎(chǔ)10尺量墻、柱、梁52垂直度層高≤5m5經(jīng)緯儀吊線尺量全高(H)≤303標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀、尺量全高±304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高±5尺量±35表面平整度32靠尺、塞尺6角、線順直度3拉線、尺量7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁、板+5、—38樓梯踏步板寬度、高度±3尺量9電梯井筒+20、0經(jīng)緯儀吊線尺量≤3010陽臺(tái)、雨罩位移±5吊線、尺量11預(yù)留孔、洞中心線位置10尺量12預(yù)埋螺栓中心線位置3尺量螺栓外露長度+5、-06.質(zhì)量管理點(diǎn)及控制措施6。1混凝土運(yùn)輸小票管理混凝土小票是分析混凝土澆筑時(shí)間是否滿足初凝要求的技術(shù)資料和憑證，認(rèn)真記錄商品混凝土的出站時(shí)間、到場時(shí)間、開始澆筑時(shí)間、澆筑完畢時(shí)刻。為了更好地控制混凝土質(zhì)量，便于施工中混凝土控制，混凝土質(zhì)量問題的分析和小票采取如下方法整理：每打一次混凝土有一本小票，封1注明本次混凝土的澆筑部位；小票封2注明全套技術(shù)資料；封3注明混凝土小票的四個(gè)時(shí)刻、六個(gè)時(shí)間、同時(shí)做出分析，分析混凝土的供應(yīng)商問題,分析自身的原因,分析混凝土是否過振、混凝土分層澆筑厚度等。6.2混凝土施工縫的質(zhì)量控制底板施工縫留置在（外墻）基礎(chǔ)梁頂和距離底板表面標(biāo)高高600mm的位置，見附圖墻體豎向施工縫的處理：墻體豎向施工縫用15×15的雙層鋼絲網(wǎng)綁扎在墻體鋼筋上，外用50mm厚木板封擋混凝土，當(dāng)墻模拆除后，在距施工縫50mm處的墻面上兩側(cè)均勻彈線用云石機(jī)沿墨線切一道5mm深的直縫,再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈，保證混凝土接槎質(zhì)量。墻體水平施工縫處理；墻體混凝土澆筑時(shí)，高于頂板底30mm，墻體模板拆除后，彈出頂板底線，在墨線上5mm處用云石機(jī)沿墨線切一道5mm深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈。墻、柱底部施工縫的處理：剔除浮漿,并使剔除向下凹2cm，沿墻、柱外尺寸線向內(nèi)5mm用砂輪切割機(jī)切齊，保證混凝施工縫處的質(zhì)量。并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水。頂板施工縫的處理：頂板施工縫下墊木條,保證下鐵鋼筋保護(hù)層,上下鐵之間用木板保證凈距,與下鐵接觸的木板側(cè)面按下鐵鋼筋間距拿成豁口，卡在上鐵上。后澆帶混凝土的質(zhì)量控制：后澆帶防水混凝土施工前,原混凝土必須鑿毛至露出堅(jiān)硬石子,鋼筋清理干凈，混凝土渣清除掉，并澆水濕潤。然后在接合層鋪一層同級(jí)配，減石子混凝土接合層。注意：后澆帶混凝土采用微膨脹混凝土，其混凝土強(qiáng)度等級(jí)高于兩側(cè)混凝土強(qiáng)度5MPa.后澆帶混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)