鋼Q195作業(yè)指導(dǎo)書

Q1951、1165×280Q195鐵水及成品成份掌握：鐵水要求〔以混鐵爐成份為準(zhǔn)：Si】0.40-0.50%S】≤0.035%。C%Si%C%Si%Mn%P%S%≤0.10≤0.120.25-0.35≤0.035≤0.040上下?tīng)t偏差≤0.05%Mn：上下?tīng)t偏差≤0.05%液相線溫度：1527℃。冶煉工藝：裝入量：鐵水、鐵塊和廢鋼重量總合在32-361供氧操作：承受桓壓變槍操作，工作壓力0.75-0.85MPa,安全工作氧壓0.60MPa1200mm,800mm.1.3.32.8-3.2，MgO＝8～12％。1.3.4終點(diǎn)掌握： C：0.06-0.08%； T：1640-1660℃。脫氧合金化〔參考：合金理化指標(biāo)：合金牌號(hào)Mn%Si%Al%硅錳6518-硅鐵-72-硅鋁鐵-27343.3kg/t〔Mn：0.15％Mn75％。1.0kg/t〔70％。1.70kg/t。脫氧合金化過(guò)程中可以使用焦粉，但必需保證枯燥。下渣量：≤100mm。出鋼時(shí)間:不小于2分鐘,如出鋼時(shí)間小于2分鐘,必需更換出鋼口.吹氬精煉：出完鋼后軟吹時(shí)間不小于5分鐘，液面暴露直徑不大于200mm。1.4、連鑄工藝：連鑄工藝設(shè)備預(yù)備序號(hào)工程調(diào)整要求1結(jié)晶器錐度弧面大于0.6mm、直面大于0.8mm2結(jié)晶器水縫相對(duì)面誤差≤0.2mm7噴嘴噴淋無(wú)堵塞，垂直誤差≤1mm生產(chǎn)過(guò)程掌握斷面規(guī)格結(jié)晶器流量斷面規(guī)格結(jié)晶器流量二冷比水量安排比165×2801.8L/Kg60：40上鋼溫度：鑄 機(jī)流數(shù)第一爐其次爐鑄 機(jī)流數(shù)第一爐其次爐連澆爐次三流1620-1630℃1610-1620℃1590-1600℃1#連鑄機(jī)四流1620-1630℃1590-1600℃1575-1585℃10～20℃。中包溫度〔℃〕中包溫度〔℃〕15551545-15551535-15451535拉速〔m/min〕1.01.0-1.11.1-1.21.2700mm50mm。全程使用鋁碳質(zhì)浸入式水口進(jìn)展?jié)沧?。水口?duì)中誤差≤1.0cm產(chǎn)品檢驗(yàn)定尺調(diào)整工程邊長(zhǎng)工程邊長(zhǎng)鼓肚對(duì)角線差切斜彎曲外表缺陷深度允許偏差±6.0mm≤5.0mm≤9.0mm≤15mm≤2%長(zhǎng)≤3.0mm合同定尺〔米〕6．00熱坯調(diào)整定尺〔米〕6．09鑄坯外觀質(zhì)量檢驗(yàn)(3)鑄坯內(nèi)在質(zhì)量分析:按要求取低倍樣。40.08%0.08%時(shí),擺垛集中軋制.2、1165×225Q195鐵水及成品成份掌握：鐵水要求〔以混鐵爐成份為準(zhǔn)：Si】0.40-0.50%S】≤0.035%。C%Si%C%Si%Mn%P%S%≤0.10≤0.120.25-0.35≤0.035≤0.040上下?tīng)t偏差≤0.05%Mn：上下?tīng)t偏差≤0.05%液相線溫度：1527℃。冶煉工藝：裝入量：鐵水、鐵塊和廢鋼重量總合在32-361供氧操作：承受桓壓變槍操作，工作壓力0.75-0.85MPa,安全工作氧壓0.60MPa1200mm,800mm.2.3.32.8-3.2，MgO＝8～12％。2.3.4終點(diǎn)掌握： C：0.06-0.08%； T：1640-1660℃。脫氧合金化〔參考：合金牌號(hào)Mn%合金牌號(hào)Mn%Si%Al%硅錳6518-硅鐵硅鐵-72-硅鋁鐵-27343.3kg/t〔Mn：0.15％Mn75％。1.0kg/t〔70％。1.70kg/t。脫氧合金化過(guò)程中可以使用焦粉，但必需保證枯燥。下渣量：≤100mm。出鋼時(shí)間:不小于2分鐘,如出鋼時(shí)間小于2分鐘,必需更換出鋼口.吹氬精煉：200mm。2.4、連鑄工藝：連鑄工藝設(shè)備預(yù)備序號(hào)工程調(diào)整要求1結(jié)晶器錐度弧面大于0.6mm、直面大于0.8mm2結(jié)晶器水縫相對(duì)面誤差≤0.2mm7噴嘴噴淋無(wú)堵塞，垂直誤差≤1mm生產(chǎn)過(guò)程掌握斷面規(guī)格結(jié)晶器流量斷面規(guī)格結(jié)晶器流量二冷比水量安排比165×2801.3L/Kg60：40上鋼溫度：鑄 機(jī)流數(shù)第一爐其次爐鑄 機(jī)流數(shù)第一爐其次爐連澆爐次三流1620-1630℃1610-1620℃1590-1600℃1#連鑄機(jī)四流1620-1630℃1590-1600℃1575-1585℃10～20℃。中包溫度〔℃〕中包溫度〔℃〕15551545-15551535-15451535工程邊長(zhǎng)工程邊長(zhǎng)鼓肚對(duì)角線差切斜彎曲外表缺陷深度允許偏差±6.0mm≤5.0mm≤9.0mm≤15mm≤2%長(zhǎng)≤3.0mm拉速〔m/min〕1.4-1.51.5-1.6700mm50mm。全程使用鋁碳質(zhì)浸入式水口進(jìn)展?jié)沧?。水口?duì)中誤差≤1.0cm產(chǎn)品檢驗(yàn)鑄坯外觀質(zhì)量檢驗(yàn)鑄坯內(nèi)在質(zhì)量分析:按要求取低倍樣。歸垛.3、2165×280Q195鐵水及成品成份掌握：鐵水要求〔以混鐵爐成份為準(zhǔn)：Si】0.40-0.50%S】≤0.035%。C%Si%C%Si%Mn%P%S%≤0.10≤0.120.25-0.35≤0.035≤0.040C：上下?tīng)t偏差≤0.02%，Si：上下?tīng)t偏差≤0.05%Mn：上下?tīng)t偏差≤0.05%液相線溫度：1527℃。冶煉工藝：裝入量：鐵水、鐵塊和廢鋼重量總合在32-361供氧操作：承受桓壓變槍操作，工作壓力0.75-0.85MPa,安全工作氧壓0.60MPa1200mm,800mm.3.3.32.8-3.2，MgO＝8～12％。3.3.4終點(diǎn)掌握：C：0.06-0.08%； T：1640-1660℃。脫氧合金化〔參考：3.3.5.1合金牌號(hào)Mn%Si%Al%硅錳6518-硅鐵-72-硅鋁鐵-27343.3kg/t〔Mn：0.1％，Mn75％。1.0kg/t〔70％。1.70kg/t。3.3.5.4脫氧合金化過(guò)程中可以使用焦粉，但必需保證枯燥。下渣量：≤100mm。出鋼時(shí)間:不小于2分鐘,如出鋼時(shí)間小于2分鐘,必需更換出鋼口.吹氬精煉：200mm。3.4、連鑄工藝：連鑄工藝設(shè)備預(yù)備序號(hào)工程調(diào)整要求1結(jié)晶器錐度弧面大于0.6mm、直面大于0.8mm2結(jié)晶器水縫相對(duì)面誤差≤0.2mm3足輥調(diào)整誤差≤0.3mm4扇形段開口度170mm5扇形段調(diào)弧誤差≤0.5mm6對(duì)、接弧精度≤1.0mm7噴嘴噴淋無(wú)堵塞，垂直誤差≤1mm生產(chǎn)過(guò)程掌握斷面規(guī)格結(jié)晶器流量斷面規(guī)格結(jié)晶器流量二冷比水量安排比165×2801.0L/Kg58：28：14上鋼溫度：鑄 機(jī)第一爐其次爐連澆爐次2#連鑄機(jī)鑄 機(jī)第一爐其次爐連澆爐次2#連鑄機(jī)1620-1630℃1595-1610℃1585-1595℃工程邊長(zhǎng)鼓肚對(duì)角線差切斜彎曲外表缺陷深度允許偏差±6.0mm≤5.0mm≤9.0mm≤15mm≤2%長(zhǎng)≤3.0mm10～20℃。中包溫度〔℃〕中包溫度〔℃〕15551545-15551535-15451535拉速〔m/min〕1.31.3-1.41.4-1.51.5700mm50mm。全程使用鋁碳質(zhì)浸入式水口進(jìn)展?jié)沧ⅰＫ趯?duì)中誤差≤1.0cm產(chǎn)品檢驗(yàn)合同定尺〔米〕6．00合同定尺〔米〕6．00熱坯調(diào)整定尺〔米〕6．09鑄坯外觀質(zhì)量檢驗(yàn)鑄坯內(nèi)在質(zhì)量分析:按要求取低倍樣。歸垛.2165×28020Mn、鐵水及成品成份掌握：鐵水要求〔以混鐵爐成份為準(zhǔn)：Si0.30-0.50S0.030如混鐵爐【S】≥0.035%,終點(diǎn)樣S≥0.030%,改鋼種Q195。客戶協(xié)議內(nèi)控客戶協(xié)議內(nèi)控C％0.17-0.240.18-0.22Si％0.17-0.370.20-0.30Mn％0.80-1.000.85-0.95P％≤0.035≤0.035S％≤0.035≤0.035〔1〕成品C：上下?tīng)t偏差≤0.02%，Si：上下?tīng)t偏差≤0.05%，Mn：上下?tīng)t偏差≤0.08%7.2、液相線溫度：1515℃。、冶煉工藝：裝入量：鐵水、鐵塊和廢鋼重量總合在32-36噸之間，依據(jù)熱量狀況調(diào)整搭配，上下1供氧操作：承受桓壓變槍操作，工作壓力0.75-0.85MPa,安全工作氧壓0.60MPa,嚴(yán)禁1200mm800mm.7.3.32.8-3.2MgO＝8～12％。7.3.4終點(diǎn)掌握： C：0.10-0.14%； T：1670-1690℃。脫氧合金化〔參考：合金牌號(hào)硅錳合金牌號(hào)硅錳硅鋁鐵Mn%65-Si%1827Al%-34硅錳噸鋼參加量15.3kg/t鋼〔殘M：0.1Mn回收率7％。硅鐵1.0kg/〔回收率70。0.7kg/t。增碳劑參加依據(jù)出鋼碳含量確定。下渣量：≤100mm。出鋼時(shí)間:出鋼時(shí)間27.3.78200mm。7.4、連鑄工藝：連鑄工藝設(shè)備預(yù)備序號(hào)工程調(diào)整要求1結(jié)晶器錐度1.30mm2.00mm2結(jié)晶器水縫相對(duì)面誤差≤0.2mm3足輥調(diào)整誤差≤0.3mm4扇形段開口度170mm工程允許偏差工程允許偏差邊長(zhǎng)±6.0mm鼓肚≤5.0mm對(duì)角線差≤9.0mm切斜≤15mm彎曲≤2%長(zhǎng)外表缺陷深度≤2.0mm567扇形段調(diào)弧誤差對(duì)、接弧精度噴嘴≤0.5mm≤1.0mm噴淋無(wú)堵塞，垂直誤差≤1mm生產(chǎn)過(guò)程掌握斷面規(guī)格結(jié)晶器流量斷面規(guī)格結(jié)晶器流量二冷比水量安排比165×2800.65L/Kg58：28：14上鋼溫度：鑄機(jī)第一爐其次爐鑄機(jī)第一爐其次爐連澆爐次2#連鑄機(jī)1610-1630℃1590-1600℃1580-1590℃注：對(duì)開澆第一包、黑包、涼包、包底包、包，上鋼溫度可以上調(diào)10～20℃。中包溫度〔℃〕拉速〔m/min〕中包溫度〔℃〕拉速〔m/min〕15551.11545-15551.1-1.21535-15451.2-1.315351.3全程使用液面自