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文檔簡介

司物流管理教學設計司物流管理教學設計#/63用于自己花費,而不需要考慮物件的運輸、儲藏等問題,也就沒有對物流的需求。跟著生產力水平的提高,特別是在資本主義早期階段,出現了大機器生產,大大提高了人們的勞動生產率,生產出了許多的產品。但從整個社會看,總的產品數目仍是很有限,產品生產出來總能夠分銷出去。所以,人們的注意力都放在如何改良生產技術、多生產產品,不擔憂產品分銷不出去,也就不關懷分銷,從而也不關懷分銷運輸成本和效益,因此也不會產生物流的觀點。物流發(fā)展也反應了經濟社會的發(fā)展,也是人們在不一樣期間對物流認識過程的反應。物流的發(fā)展過程,大概上經歷了三個不一樣的階段,即分撥階段、開發(fā)階段和物流現代化階段。(1)物流分撥階段物流分撥階段是指20世紀50年月前后的一段時間。在這一期間,美國將物流稱為“物質分撥(PhysicalDistributio其物流運作內容也是逗留在這一層面上。(2)物流開發(fā)階段物流開發(fā)階段的標記是經濟學界和實業(yè)界對物流的重要性有了較為深刻的認識,并推進了整個經濟社會的物流開發(fā)。這一階段大概上在20世紀60年月至70年月。跟著生產社會化的快速發(fā)展,純真依賴技術改革、擴大生產規(guī)模、提高生產率來獲取利潤的難度愈來愈大,這就促進人們開始追求新的門路,如經過改良和增強流通管理。所以,增強物流管理就成為現代公司獲取利潤的新的重要源泉之一。(3)物流現代化階段

這一階段,在物流研究和管理方面的特色是把物流的各項只好作為一個系統進行研究,從整體長進行開發(fā)。在美國,增強物流系統的管理被視為美國“再工業(yè)化”的重要因公司物流公司物流系統的輸入采買、供應、庫存管理公司物流系統的變換即廠區(qū)物流公司物流系統的輸出銷售物流公司生產物流的連續(xù)性生產物流不連續(xù)會出現什么狀況?物料流轉是公司生產的要點特色為何?看板管理公司物流成本的二律背反性什么是二律背反性?二律背反性的現時意義?生產公司物流供應物流生產物流銷售物流原資料及設備采買供應階段的物流物質F物質資料占用的流動資本口庫回收物流、荒棄物物流供應物流生產物流銷售物流原資料及設備采買供應階段的物流物質F物質資料占用的流動資本口庫回收物流、荒棄物物流生產階段的物流——第一要求生產物流均衡。詳細要求:物流速度、物流質量、物流的運量。銷售階段的物流——著重銷售物流的成效。返品的回收物流——關系到公司的信用廢舊物物流——社會責任流通公司物流批發(fā)公司的物流零售公司的物流倉儲公司物流配送公司物流“第三方物流”公司的物流公司物流管理的內容采買、運輸、儲藏、裝卸、包裝、流通加工、配送、物流信息、客戶服務等環(huán)節(jié)的管理。即對此中人、物、財、設備、方法和信息等六大體素的管理。1、物流計劃管理——物流管理工作的首要職能2、物流質量管理——物流管理工作的中心問題3、物流技術管理——物流管理工作的依靠4、物流經濟管理——成本花費管理是物流管理工作的出發(fā)點和落腳點1.公司物流合理化的意義2.公司物流合理化的門路公司物流管理與供應鏈管理傳統物流管理的特色供應鏈管理的特色第2章公司戰(zhàn)略與公司物流規(guī)劃所用課時:6主要內容:公司戰(zhàn)略的內涵;公司物流戰(zhàn)略的定位、基本目標和戰(zhàn)略框架;公司物流規(guī)劃的主要內容。重難點:公司物流戰(zhàn)略的定位、基本目標和戰(zhàn)略框架作業(yè):課后思慮與練習。公司戰(zhàn)略公司戰(zhàn)略:指為實現公司的整體目標,在全面剖析公司外面環(huán)境、內部資源條件及能力的基礎上作出的全局性和長久性規(guī)劃。包含競爭戰(zhàn)略、營銷戰(zhàn)略、發(fā)展戰(zhàn)略、品牌戰(zhàn)略、融資戰(zhàn)略、技術開發(fā)戰(zhàn)略、人材開發(fā)戰(zhàn)略、資源開發(fā)戰(zhàn)略等等。公司戰(zhàn)略包含戰(zhàn)略目標、戰(zhàn)略和行動計劃三部分。菲利浦石油公司努力“在公司所波及的每一領域都作出最正確表現”。英特爾致力成為計算機行業(yè)芯片首席供應商。微軟以為它的目標是成為網上電子市場的“黃頁”。佳能是“戰(zhàn)勝施樂”。本田努力成為“福特第二”。寶潔公司:員工要參加總裁稱為“搏擊訓練”的項目,旨在找出寶潔戰(zhàn)勝競爭敵手的對策。依據決議內容的特色來區(qū)分:公司級戰(zhàn)略、部門級戰(zhàn)略、職能級戰(zhàn)略。規(guī)定公司的使命戰(zhàn)略定位確立公司經營戰(zhàn)略目標確立戰(zhàn)略對策公司物流戰(zhàn)略(一)公司物流環(huán)境的剖析同業(yè)競爭者的物流水平技術評論資料——能耗評論物流渠道構造(二)公司物流戰(zhàn)略定位過程戰(zhàn)略、市場戰(zhàn)略、信息戰(zhàn)略全局性戰(zhàn)略構造性戰(zhàn)略功能性戰(zhàn)略基礎性戰(zhàn)略鑒于時間的物流戰(zhàn)略鑒于時間的物流戰(zhàn)略是指在適合的時間達成必定的作業(yè),以減少物流總成本。鑒于時間的物流戰(zhàn)略包含及時戰(zhàn)略,延緩戰(zhàn)略和運輸集中戰(zhàn)略。及時(JIT)戰(zhàn)略及時(JIT)戰(zhàn)略指依據最后顧客交貨期的要求,進行物質的及時采買、及時生產、及時運輸、及時交貨,實現整個過程“一個流”和“無縫鏈接”的一種物流戰(zhàn)略。該戰(zhàn)略重申的是物流時間和零庫存要求,但可能犧牲生產和運輸的規(guī)模經濟性,適合于顧客的個性化需求、多品種、小批量、柔性生產方式,還需要中心公司與供應商有很好的合作。這類物流戰(zhàn)略很明顯合用于以顧客要求為首要目標的反響式競爭戰(zhàn)略。對于實行總成本事先戰(zhàn)略的公司來說,及時戰(zhàn)略可能是不適合的,它意味著以犧牲成本為代價,包含犧牲供應商的成本。獨自就物流運作來說,成本可能也是不經濟的,一定同其余物流戰(zhàn)略混淆使用才能降低物流成本。發(fā)揮該戰(zhàn)略的優(yōu)勢。延緩戰(zhàn)略延緩戰(zhàn)略包含生產延緩戰(zhàn)略和物流延緩戰(zhàn)略。生產延緩戰(zhàn)略是及時戰(zhàn)略的一種形式,它盡量延緩最后產品的形成,在收到顧客的訂單后,再快速裝置顧客要求的產品并快速配送。其優(yōu)勢是能夠獲取生產的規(guī)模經濟性,知足顧客的需求,縮短交貨期。物流延緩戰(zhàn)略是指物流空間上的延緩,經過建立必需數目的中央庫房對重要物件保持必定的庫存,當收到顧客訂單時作出快速反響,及時配送物件到銷售庫房并知足顧客要求。物流延緩的目的也是為了保持生產的規(guī)模經濟性,減少最后花費市場的庫存量和庫存成本,知足顧客需求。運輸集中戰(zhàn)略運輸集中戰(zhàn)略主要指為了獲取運輸的規(guī)模經濟性,將同一地區(qū)不一樣的市場需求進行計劃安排,盡量做到集中運輸的一種物流戰(zhàn)略。要做到集中運輸,需要有正確的庫存信息和足夠的顧客數目,必需時需要同顧客交流預約送貨時間,或許利用第三方物流實現共同運輸。橫向協作物流戰(zhàn)略橫向物流協作是指同家產或不一樣家產的公司之間就物流管理達成協調、一致運營的體制。前者是家產內不一樣的公司之間為了有效地睜開物流服務,降低多樣化和及時配送產生的高額物流成本,而互相之間形成的一種經過物流中心的集中辦理實現低成本物流的系統。不一樣家產之間的協調物流是將不一樣家產公司生產經營的商品集中起來,經過物流或配送中心達成公司間物流管理的協調與規(guī)模效益性。第三方物流戰(zhàn)略第三方物流是經過協調公司之間的物流運輸和供應物流服務,把公司的物流業(yè)務外包給特意的物流管理部門來肩負。它供應了一種集成物流作業(yè)模式,使供應鏈的小批量庫存補給變得更經濟,并且還可以創(chuàng)建出比供方和需方采用自我物流服務系統運作更快捷、更安全、更高服務水平,且成真相當或更便宜的物流服務。綠色物流戰(zhàn)略綠色物流是指在物流過程中克制物流對環(huán)境造成傷害的同時,實現物流環(huán)境的凈化,使物流資源獲取最充足的利用。其目標是將環(huán)境管理導入物流業(yè)的各個系統,增強物流業(yè)中保存、運輸、包裝、裝卸搬運、流通加工等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的環(huán)境管理和監(jiān)察,有效制止物流發(fā)展造成的污染和能源浪費。逆向物流戰(zhàn)略逆向物流是指物質從產品花費點(包含最后用戶和供應鏈上客戶)到產品的根源點的物理性流動。逆向流物包含退貨逆向物流和回收逆向物流兩部分。物流戰(zhàn)略選擇的比較公司物流規(guī)劃公司物流規(guī)劃的特征目的性前瞻性動向性綜合性1.從物流系統的構成與功能進行區(qū)分2.從規(guī)劃的深度進行區(qū)分從規(guī)劃的時間段區(qū)分從規(guī)劃的層面區(qū)分1.公司物流發(fā)展規(guī)劃剖析物流發(fā)展條件和限制因素確立規(guī)劃目標確立物流系統的規(guī)模構造、職能分工和空間布局確立要點發(fā)展的物流中心、流通渠道策略、庫存和運輸策略、物流信息系統的發(fā)展規(guī)劃進行綜合技術論證2.采買與供應物流規(guī)劃進行需求剖析確認采買方式采買成本規(guī)劃供應商評論系統規(guī)劃采買與供應信息系統規(guī)劃采買與績效評論系統規(guī)劃物流中心建設規(guī)劃庫存與倉儲規(guī)劃運輸規(guī)劃檢查剖析物流規(guī)劃初步設計技術經濟比較施工設計實行總結檢查物流狀況的檢查。貯運方法的檢查。貯運狀況的檢查。貯運工藝和生產工藝的檢查。外面連接的檢查。非物流狀況的檢查。剖析的主要原則專業(yè)化組織生產的原則。合理批量的原則。環(huán)保綠化的原則。節(jié)儉土地的原則。節(jié)儉能源的原則。安全原則。提高物料搬運“活性”的原則。集裝單元化的原則。事例:Inte公司物流支持公司戰(zhàn)略的六個詳細方面:靠譜的送貨時間,增強規(guī)劃能力并減少庫存;增添利潤和改良客戶服務;經過縮短周期時間減少庫存水平;因穩(wěn)固的、更短的訂貨周期而獲取更大的營銷優(yōu)勢;不中斷地供應輸入物料;經過將物流融入公司規(guī)劃過程而減少總成本。第3章公司采買與供應物流管理所用課時:6主要內容:認識公司采買流程;掌握準時采買與供應物流的有關內容;認識公司全世界采買戰(zhàn)略的內涵。重難點:公司采買流程作業(yè):課后思慮與練習。公司采買流程前言——采買的含義采買是經過商品互換和物流手段從資源市場獲得資源的過程。采買既是商流過程,也是物流過程。采買的主體采買的對象本書要點研究的是研究生產型公司采買活動。采買五大原則(5R)RightPrice適價RightTime合時RightQuality適質RightQuantity適當RightLocation適地采買的職能兩大職能:實現對整個公司的物質供應公司聯系資源市場的紐帶采買的利潤“杠桿作用”采買的利潤“杠桿作用”:當采買成本降低一個百分點時,公司的利潤率將會上漲更高的比率?。舉例說明:某個產品的資料成本60元,運營及銷售方面的成本為30元,假如依照100元的價錢銷售,那就有10元的利潤,盈余率為10%。假如采買部門能夠經過有效的控制來降低采買成本的話,比方降低10%的采買成本即6元,那么我們就會發(fā)現,相對于10元的利潤而言,因采買成本降低10%而帶來60%的利潤增添。從投入產出的角度來理解,就是10%的投入帶來60%的產出。因而可知,控制采買成本對于公司的盈余特別要點。事例:惠普公司的采買流程改革惠普公司在采買方面一向是放權給下邊的,50多個制造單位在采買上完好自主,因為他們最清楚自己需要什么,這類安排擁有較強的靈巧性,對于變化著的市場需求有較快的反響速度。可是對于總公司來說,這樣可能損失采買時的數目折扣優(yōu)惠。此刻運用信息技術,惠普公司重修其采買流程,總公司與各制造單位使用一個共同的采買軟件系統,各部門依舊是訂自己的貨,但一定使用標準采買系統??偛繐苏莆杖镜男枨鬆顩r,并派出采買部與供應商談判,簽署總合同。在履行合同時,各單位依據數據庫,向供應商發(fā)出各自訂單。這一流程重修的結果是驚人的,公司的發(fā)貨及時率提高150%,交貨期縮短50%,潛伏顧客丟掉率降低75%,并且因為折扣,使所購產品的成本也大為降低。準時采買方式與供應物流事例:一汽如何實行準時制采買中國第一汽車制造廠利用看板對其生產作業(yè)進行調整,實現了在制品零庫存的極限。早在1982年用看板送貨的零零件就已達到總數的43%,并在此基礎上,又推行了零零件直送工位制度。一汽與周邊15個協作廠,對2000種原資料簽訂了直送工位的協議,改變了廠內層層設庫貯備的老方法,從而撤消了15此中間庫房。比如,剎車碲片,過去由石棉廠每個月分為4次送往供應處總庫房再由總庫房散發(fā)到分庫房,再從分庫房散發(fā)到生產現場,現改為直送生產現場,減少了重復勞動,當年就節(jié)儉了流動資本15萬元。一、準時采買與供應方式(一)JIT與JIT采買1、JIT模式:在需要的時候,把需要的數目和質量,送到需要的地址準時采買、準時生產、準時配送、準時銷售2、JIT目標四低兩短廢品率最低庫存量最低搬運量最低機器故障率最低準備時間最短生產提早期最短3、JIT采買在適合的時間、適合的地址、以適合的數目、適合的質量采買適合的物件。JIT采買的中心思想是除去浪費浪費:凡是不增添產品價值的活動都是浪費。中心因素:減少批量屢次而靠譜地互換提早期壓縮并且靠譜一向地保持采買物料的高質量4、準時采買的特色準時采買與傳統采買的差別。5、準時采買的要求成立準時制采買團隊與供應商成立伙伴關系擬訂采買策略對供應商進行培訓精益求精準時制采買的詳細舉措進行準時制采買績效的PDCA評估(二)準時采買與供應的物流系統(1)準時采買與供應的物流系統是成立在以訂單為驅動力的采買流程上的庫存采買訂單采買(2)準時采買與供應的物流系統的成立應知足以下原則靈巧連續(xù)簡短均衡供應商的選擇與管理一、供應商選擇與評估剖析(一)選擇供應商的實行步驟(二)評論供應商1、成立有效的供應商綜合評估系統2、分類進行評估3、保持動向均衡4、抓住要點因素5、供應商個人素質與其內行業(yè)中的口碑也有必定的參照價值二、供應商的認證程序與認證內容一)認證程序(認證內容)對供應商進行初步的檢查信息的采集初步剖析對供應商的樣品進行測試對供應商質量系統的認證(二)認證方法確立供應商資格鑒定因素確立鑒定因素的權數供應商資格鑒定事例:克萊斯勒善待供應商克萊斯勒生產汽車用的零零件,有2/3是從公司外的廠家采買的,品種多達6萬多種,供應商有1140多個。只管這個供貨網的復雜程度令人難以想像,克萊斯勒卻把它管理得有條不紊,以致于美國電話公司和能源部都到達克萊斯勒,看它是如何對供應商進行管理的。克萊斯勒與供應商成立和睦關系的竅門,其實很簡單,就是在與供應商共事時盡量做到和藹可親??巳R斯勒采納的一個重要舉措,就是讓供應商盡早參加新式汽車的設計過程,征采他們對降低成本、技術改革方面的建議這樣做的利處是使克萊斯勒能比其余公司更早地發(fā)現新資料、新技術和新零零件。1989年??巳R斯勒在完美與供應商關系方面又邁出了一大步——實行一項供應商成本降低計劃。這項計劃的企圖很明確:一般汽車制造公司采用擠占供應商邊沿利潤的方法,以達到降低自己成本的目的,而克萊斯勒則決定與供應商一同來研究如何降低零零件的成本。這項計劃實行后供應商的建議紛繁來了,累計起來已有上萬條。即即是一項很小的建議,只需提得合理,他們也都仔細采用。克萊斯勒由此而節(jié)儉的開銷達25億美元而供應商也從這個計劃中獲取了相當的利潤。為了使供應商與之更親密地合作克萊斯勒還指定某些供應商為組長,其職責就是監(jiān)察有關供應商合作設計或制造諸如座椅之類的零件。過去,克萊斯勒的工人要在裝置線上把150家供應商供應的零件裝置成座椅。而此刻,克萊斯勒則從約翰遜控制公司等廠家直接采買座椅等零件。這項舉措,為克萊斯勒節(jié)儉了相當可觀的管理花費??巳R斯勒采買供應部負責人托馬斯說:“克萊斯勒的最終驅動力是感情.我們十分關注他人對公司的感覺?!惫救澜绮少I戰(zhàn)略一、招標采買方式(一)招標采買觀點所謂標,就是標書,就是任務計劃書、任務目標。招標,就是招收達成給定任務計劃的人(或公司)。所謂招標采買,就是經過招標方式找尋最好的供應商以進行采買的采買方法。招標采買的發(fā)展歷史,賜教材P51,作為認識內容。(二)招標采買的基本過程1、策劃2、招標3、招標4、評標5、定標(三)招標文件1、招標邀請書2、招標任務說明3、招標須知4、購銷合同5、招標文件格式(四)招標文件1、招標書2、目標任務的詳盡技術方案3、招標資格證明文件4、公司與制造商朝理協講和受權書5、公司有關技術資料及客戶反應依照(五)評標系統某公司辦公用品公然招標的評標系統(權重法1.價錢優(yōu)惠比率為30分。2.毛利率水平為30分。3.公司經濟實力與履約能力為30分。4.質量承諾及詳細質量保證舉措為5分5.服務承諾及詳細服務保證舉措為5分(六)招標采買的優(yōu)勝性與合用狀況優(yōu)勝性表現公然、公正、公正表現競爭表現優(yōu)化合用狀況事例:招標采買減少生產成本杜和平,副總經理中國長城計算機深圳股份有限公司此刻長城深圳公司已把招標采買方式推行到所有物料的采買過程。生產量大了,若是每個月一個億的采買額,假如價錢降落1%、%,節(jié)儉將相當可觀長城深圳公司在增強內部管理,采用招標采買方式降低生產成本此后,其產品銷售也獲取了增添。成本降低了,長城的產品售價也就相應降低。去年,長城“颶風4999”行動當先把品牌電腦的價錢降落到4999元。二、在線采買方式(一)在線的基安分類B2BB2B(BusinessToBusiness)是公司與公司之間經過互聯網進行產品、服務及信息的互換。B2CB2C(BusinessToCustomer)是公司與花費者之間的電子商務。(二)在線采買的優(yōu)勝性降低采買成本整個采買流程合理有序整個采買過程推行全線追蹤服務便于發(fā)現新的供應商利于縮短談判時間(三)在線采買的操作模式賣方系統買方系統美國三大汽車廠商GM、Ford、Daimler-Crysler合作,運營B2B網上采買的商務網站。該網站面向所有的汽車零配件供應商(主要為這三家公司服務的廠商),它的網上交易額將達到6000億美元以上.第三方系統采買代理結盟采買中介市場第4章公司生產過程與生產物流管理所用課時:4主要內容:認識公司生產物流;掌握不一樣生產模式下的生產物流管理;掌握公司生產物流的計劃與控制重難點:不一樣生產模式下的生產物流管理作業(yè):課后思慮與練習。公司生產物流生產物流的含義1.生產物流(ProductionLogistics):生產過程中,原資料、在制品、半成品、產成品等在公司內部的實體流動。從生產工藝角度剖析。從物流的范圍剖析。從物流屬性剖析。連續(xù)性、平行性、節(jié)奏性、比率性、適應性、準時性。1.生產種類的觀點公司的生產種類是生產的產品產量、品種和專業(yè)化程度在公司技術、組織和經濟上的綜合反應和表現。生產的不一樣種類1)按生產的重復程度(工作地的專業(yè)化程度)區(qū)分。分為大量生產種類、成批生產種類、單件小批生產種類2)按生產對象在生產過程中運動的連續(xù)程度區(qū)分。分為流程(連續(xù))生產型、加工裝置(中斷)生產型。3)按接受生產任務的方式區(qū)分。分為訂貨生產種類、備貨生產種類。不一樣生產模式下的生產物流管理不一樣生產種類生產物流剖析項目型生產單件小批量生產種類多品種小批量生產種類單調品種大量量生產種類多品種大量量生產種類不一樣生產模式生產物流剖析(1)單件生產模式。(2)大量量生產模式。(3)多品種小批量生產模式。1)成組生產。2)準時生產(JIT)。3)柔性生產。4)矯捷制造及虛構公司生產。1、項目型生產過程特色生產物流特色典型產品2、單件小批量生產過程特色生產物流特色典型產品:服飾、汽車模具、電站鍋爐等。3、多品種小批量到后邊一個問題再學習。4、單調品種大量量生產過程特色生產物流特色典型產品:福特T型車、華藥等制藥公司生產的青霉素、光盤、電器元件(電阻、電容)等。5、多品種大量量多品種大量量生產也叫大量量定制生產,它是以大量量生產的成本和時間,供應知足客戶特定需求產品和服務的生產種類。大量量定制生產的基本思想是用大量量生產的效益、成本和質量來生產個性化的產品,使產品生產的成本和質量與批量沒關,如下圖。生產物流特色P64典型產品:DELL、海爾冰箱、方便面。問題:汽車行業(yè)可否實現大規(guī)模定制?單件生產模式早期單件生產模式是指19世紀初到20世紀20年月的作坊式單件生產組織方式。典型產品,此刻仍舊存在嗎?大量生產模式兩個美國人的重要作用:泰勒、福特中心思想:提高生產效率剛性生產——長處仍是弊端?典型產品:福特T型汽車。多品種小批量生產模式豐田的發(fā)明。(3)多品種小批量生產模式生產過程特色P63生產物流特色生產物流管理的兩種模式P66組織生產策略成組生產準時生產(JIT)柔性生產矯捷制造及虛構公司生產P68典型產品:豐田汽車。生產物流的計劃與控制——物料需求計劃1、MRP觀點2、MRP基根源理4個問題4個計劃3、閉環(huán)MRP4、MRP系統的主要長處1、觀點物料需求計劃(MateriaRlequirementsPlanning,MRP)是20世紀60年月發(fā)展起來的一種計算物料需求量和需求時間的系統,是一種工業(yè)制造公司內的物料計劃管理模式。它依據產品構造各層次中物料的隸屬和數目關系,以每個物料為計劃對象,以竣工日期為時間基準倒排計劃,按提早期長短差別各個物料下達計劃時間的先后次序(《中華人民共和國國家標準物流術語》)。2、基根源理P704個問題4個計劃3、閉環(huán)MRP與基本MRP的差別:引入“能力需求計劃”等計劃的關閉系統。見P75圖閉環(huán)MRP的特色:把需要與可能(供應)聯合起來。4、MRP系統的主要長處長處:1)保持合理的安全庫存,盡可能地降低庫存水平。2)能夠較早地發(fā)現問題和可能發(fā)生的供應中止,提早采納預防舉措。3)它的生產計劃是鑒于現實需乞降對最后產品的展望。4)它其實不是孤立地考慮某一個設備,而是兼顧考慮整個系統的訂貨量。5)它適合于批量生產或間歇生產或裝置過程。——制造資源計劃ManufacturingResourcesPlanning較MRP的創(chuàng)新之處實現了物料信息同資本信息的集成以及公司管理模式的集成。原理與構成MRPII的特色——公司資源計劃1、觀點公司資源計劃(Enterpriseresourceplanning,ERP)在MRPI的基礎上,經過前饋的物流和反應的信息流、資本流,把客戶需乞降公司內部的生產經營活動以及供應商的資源整合在一同,表現完好按用戶需求進行經營管理的一種嶄新的管理方法。ERP在MRPII的基礎上對公司資源的優(yōu)化擴展到了包含質量管理、人力資源管理、設備綜合管理、電子商務等各個方面,實現對整個供應鏈的有效管理。2、ERP的特色(與MRPII的差別)3、ERP系統的管理思想表現對整個供應鏈資源進行管理的思想表現精益生產和矯捷制造的思想表現預先計劃與事中控制的思想4、ERP系統中的物流管理(1)分銷管理。1)對于客戶信息的管理和服務。2)對于銷售訂單的管理。3)對于銷售的統計與剖析。(2)庫存控制。(3)采買管理。平常版什么是ERPJIT的生產物流運營方式1、JIT基本思想在需要的時候,按需要的量,生產所需要的產品。2、JIT的目標(四低兩短)廢品率最低庫存量最低搬運量最低機器故障率最低準備時間最短生產提早期最短3、JIT生產方式的特色4、JIT方式下生產物流管理的特色6、JIT系統生產物流控制的方法——看板TOC的生產物流運營方式TOC的理論依照TOC條件下公司物流的計劃與控制——DBR系統1.公司物流拘束的辨別及合理利用(D)2.隨機顛簸的控制(B)3.物流能力的均衡(R)實行DBR系統的步驟第5章公司倉儲管理與庫存控制所用課時:6主要內容:認識倉儲的種類及功能,庫存的分類與功能,倉儲管理的基本知識。掌握幾種典型的庫存管理方法。重難點:零庫存理論,ABC分類法與CVA分類法。經濟批量定貨法作業(yè):課后思慮與練習。公司倉儲管理按合用范圍不一樣分類按保存物的種類多少分類按庫房保存條件分類按庫房建筑構造分類按庫內形態(tài)分類降低運輸成本,提高運輸效率進行產品整合支持公司的銷售服務調理供應與需求庫房主要經濟技術參數傳統庫房管理的內容現代倉儲管理的內容庫存的含義、分類和功能庫存的含義庫存就是處于儲藏狀態(tài)的物件。廣義的庫存還包含處于制造加工狀態(tài)和運輸狀態(tài)的物件。常有的庫存分類(1)依照存貨形態(tài)的不一樣區(qū)分(2)按經營過程區(qū)分庫存的功能庫存成本訂貨成本保存?zhèn)}儲成本缺貨成本庫存管理分類法ABC分類法分類法的基根源理分類法的主要步驟CVA分類法獨立需求庫存模型的圖解算法經濟訂貨批量模型又稱整批間隔進貨模型EOQ模型,英文為economicorderquantity,該模型合用于整批間隔進貨、不一樣意缺貨的儲存問題,即某種物質單位時間的需求量為常D,儲存量以單位時間耗費數目D的速度漸漸降落,經過時間T后,儲存量降落到零,此時開始定貨并隨即到貨,庫存量由零上漲為最高庫存量Q,而后開始下—個儲存周期,形成多周期儲存模型的計算公式公式的擴展方法的限制條件有關需求庫存模型第6章公司銷售物流與回收物流的管理所用課時:4主要內容:認識公司銷售配送的形式、種類;回收物流的產生。重難點:客戶服務水平決議,銷售物流種運輸方式的選擇。作業(yè):課后思慮與練習。公司銷售物流的含義與環(huán)節(jié)產成品包裝產成品儲藏訂單辦理發(fā)送運輸裝卸搬運銷售物流服務時間訂單傳輸時間、訂單辦理時間和配貨時間、額外增補存貨時間、訂貨裝運時間靠譜性提早期的靠譜性、安全交貨的靠譜性、正確供貨的靠譜性通信方便性庫存水平與客戶服務水平的關系(圖)銷售物流服務與物流成本的關系(圖曲線4)客戶服務水平決議步驟(圖)公司銷售配送按配送時間及數目分類共同配送定量配送準時定量配送準時、定路線配送及時配送按配送組織者分類1)公司內部配送大型公司內部配送物流基地-配送中心-用戶連鎖型公司內部配送(2)公司之間的配送外包配送配套公司配送(3)公司抵花費者配送3.共同配送(1)橫向共同配送同家產間的共同配送異家產間的共同配送(2)縱向共同配送事例:沃爾瑪——快速高效的物流配送中心物流配送中心一般建立在100多家零售店的中央地點,也就是配送中心設立在銷售主市場。這使得一個配送中心能夠知足100多個鄰近周邊城市的銷售網點的需求;此外運輸的半徑既比較短又比較均勻,基本上是以320公里為一個商圈成立一個配送中心。沃爾瑪各分店的訂單信息經過公司的高速通信網絡傳達到配送中心,配送中心整合后正式向供應商訂貨。供應商能夠把商品直接送到訂貨的商鋪,也能夠送到配送中心。有人這樣形容沃爾瑪的配送中心:這些巨型建筑的均勻面積超出11萬平方米,相當于24個足球場那么大;里面裝著人們所能想像到的各種各種的商品,從牙膏到電視機,從衛(wèi)生紙到玩具,應有盡有,商品種類超出8萬種。沃爾瑪在美國擁有62個以上的配送中心,服務著4000多家商場。這些中心依照各地的貿易地區(qū)精心部署,往常狀況下,從任何一此中心出發(fā),汽車可在一天內抵達它所服務的商鋪。在配送中心,計算機掌管著全部。供應商將商品送到配送中心后,先經過查對采買

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