墩柱肋板施工技術(shù)方案正式版

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墩柱、肋板施工技術(shù)方案墩柱肋板施工技術(shù)方案正式版文檔資料可直接使用，可編輯，歡迎下載編制依據(jù)1、本工程招投標(biāo)文件、兩階段施工圖及補(bǔ)遺書等相關(guān)資料。2、設(shè)計(jì)圖和交通部頒《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JTGB01-2003）、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076-95）、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（土建部分）（JTGF80/1-2004）和廣東省現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。3、現(xiàn)場(chǎng)踏勘所獲取的有關(guān)資料。4、我公司管理水平、技術(shù)和機(jī)械裝備水平以及同類或類似工程所積累的施工經(jīng)驗(yàn)。二、編制原則按照“全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排、突出重點(diǎn)、兼顧一般、科學(xué)組織、均衡生產(chǎn)”的原則進(jìn)行編制，具體為：1、根據(jù)工程的實(shí)際情況，圍繞重點(diǎn)工程項(xiàng)目，周密部署，合理安排，科學(xué)管理。施工方案突出安全生產(chǎn)、文明施工要求，把確保河流、道路安全暢通和居民生活正常作為總平面布置、施工順序安排的首要條件和原則，樹立增城至從化公路建設(shè)的良好形象。2、采用平行流水及均衡生產(chǎn)組織施工，施工過程采用動(dòng)態(tài)管理，運(yùn)用項(xiàng)目管理軟件“PrimaveraProjectPlan”（P3項(xiàng)目管理軟件）進(jìn)行施工跟蹤管理，及時(shí)對(duì)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整、優(yōu)化，保證施工工期。3、制定切實(shí)可行的施工方案、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量、安全保證措施，確保工程質(zhì)量和施工安全。4、嚴(yán)格遵循有關(guān)環(huán)保和水保法規(guī)，采取保護(hù)方案和保證措施，配合當(dāng)?shù)卣陀嘘P(guān)部門做好環(huán)保和水保工作。5、合理配置生產(chǎn)要素，優(yōu)化施工平面布置，減少工程消耗，降低生產(chǎn)成本。6、選派經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)水平高的管理人員和技術(shù)人員組成強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)，安排有同類或類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍，按照業(yè)主和監(jiān)理的要求組織專業(yè)化施工。三、工程概況落光嶺大橋26個(gè)墩柱；墩頭大橋32個(gè)墩柱，12個(gè)肋板；坑浦中橋12個(gè)墩柱，12個(gè)肋板；馬草塘大橋16個(gè)墩柱，12個(gè)肋板；高塅中橋8個(gè)墩柱，12個(gè)肋板；坳背大橋12個(gè)墩柱；鐵山冚大橋40個(gè)墩柱，6個(gè)肋板。整個(gè)標(biāo)段共146個(gè)墩柱，54個(gè)肋板。四、施工方案(一)、施工準(zhǔn)備工作1、臨時(shí)道路材料以及設(shè)備由施工便道可直接運(yùn)到場(chǎng)地，另外在施工現(xiàn)場(chǎng)修一條從料場(chǎng)到橋位現(xiàn)場(chǎng)的簡(jiǎn)易施工便道作為施工所用。2、技術(shù)準(zhǔn)備對(duì)施工圖紙進(jìn)行審核，根據(jù)圖紙?zhí)峁┏叽缬?jì)算出墩柱和肋板放樣數(shù)據(jù)并報(bào)監(jiān)理審核。3、測(cè)量放樣測(cè)量工程師對(duì)施工部位平面坐標(biāo)、標(biāo)高及相關(guān)細(xì)部尺寸進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后用全站儀精確放出墩柱及肋板結(jié)構(gòu)圖坐標(biāo)等放樣數(shù)據(jù)。測(cè)量放樣經(jīng)自檢無誤后，報(bào)請(qǐng)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)。4、組織機(jī)構(gòu)框圖、主要進(jìn)場(chǎng)人員施工組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理李政項(xiàng)目總工謝壽華項(xiàng)目副經(jīng)理葉庭聲安全負(fù)責(zé)江練營(yíng)試驗(yàn)室蘇永泉現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)李樹榮項(xiàng)目經(jīng)理李政項(xiàng)目總工謝壽華項(xiàng)目副經(jīng)理葉庭聲安全負(fù)責(zé)江練營(yíng)試驗(yàn)室蘇永泉現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)李樹榮測(cè)量隊(duì)測(cè)量隊(duì)張美雄橋涵施工隊(duì)橋涵施工隊(duì)主要人員一覽表序號(hào)姓名職務(wù)序號(hào)姓名職務(wù)1李政項(xiàng)目經(jīng)理2葉庭聲項(xiàng)目副經(jīng)理3謝壽華項(xiàng)目總工4李樹榮橋梁工程師5姚國(guó)政橋梁工程師6蘇永泉試驗(yàn)工程師7張美雄測(cè)量工程師8龍飛技術(shù)員9歐建新試驗(yàn)員10江練營(yíng)安全員5、擬投入機(jī)械設(shè)備：主要進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備表機(jī)械名稱規(guī)格數(shù)量性能情況備注水泥砼拌合設(shè)備750型、1000型2良好砼攪拌運(yùn)輸車9m2良好發(fā)電機(jī)250Kw3良好裝載機(jī)XG951，3m2良好挖掘機(jī)小松2002良好對(duì)焊機(jī)中神UN1-1255良好電焊機(jī)－6良好砼振搗器－8良好汽車吊20t1良好空壓機(jī)1~3m20良好以上機(jī)械可根據(jù)施工進(jìn)度情況增加。（二）施工方案1、施工準(zhǔn)備模板進(jìn)場(chǎng)后為了保證墩身混凝土外觀質(zhì)量，首先進(jìn)行模板預(yù)拼裝，檢查模板各部分尺寸、模板接縫及平整度，模板試拼完成后進(jìn)行了試驗(yàn)墩澆注，根據(jù)試驗(yàn)墩的澆注過程及試驗(yàn)墩外觀質(zhì)量總結(jié)了經(jīng)驗(yàn)，為墩身施工奠定基礎(chǔ)。在承臺(tái)、系梁頂面用全站儀放出墩中心及墩身十字線，并放出墩身護(hù)樁，以便在以后的墩身施工中校模時(shí)使用。2、鋼筋的加工及綁扎（1）墩身根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)鋼筋進(jìn)行下料，墩身主筋采用雙面焊接，綁扎鋼筋時(shí)隨時(shí)檢查鋼筋網(wǎng)的尺寸，以保證模板安裝順利,每次鋼筋綁扎的搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)范要求，并且將鋼筋中上部支撐起來，防止鋼筋傾斜。綁扎鋼筋嚴(yán)格按圖紙中的位置、間距及規(guī)范中規(guī)定的允許誤差進(jìn)行。（2）肋板根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)鋼筋進(jìn)行下料，預(yù)埋鋼筋在承臺(tái)鋼筋安裝時(shí)預(yù)埋，綁扎鋼筋時(shí)隨時(shí)檢查鋼筋網(wǎng)的尺寸，以保證模板安裝順利，并且將鋼筋中上部支撐起來，防止鋼筋傾斜。綁扎鋼筋嚴(yán)格按圖紙中的位置、間距及規(guī)范中規(guī)定的允許誤差進(jìn)行。3、模板的安裝立柱模板的安裝鋼筋綁扎完畢檢驗(yàn)合格后進(jìn)行模板的安裝，模板拼裝之前先將模板磨光并清除干凈，涂抹脫摸劑，采用新鮮機(jī)油，涂刷時(shí)要輕、薄、均勻，以保證混凝土表面顏色一致。模板拼裝時(shí)根據(jù)墩身中心線放出立模邊線，立模邊線外用砂漿找平，找平層用水平尺抄平，待砂漿硬化后立模，立模采用吊車吊裝人工輔助就位。模板采用螺栓連接，每節(jié)模板安裝時(shí)接縫處貼橡膠墊片，防止漏漿。模板頂部設(shè)四根鋼絲繩，調(diào)節(jié)及固定模板，保證模板的垂直。肋板模板的安裝鋼筋綁扎完畢檢驗(yàn)合格后進(jìn)行模板的安裝，模板拼裝之前先將模板磨光并清除干凈，涂抹脫摸劑，采用新鮮機(jī)油，涂刷時(shí)要輕、薄、均勻，以保證混凝土表面顏色一致。模板拼裝時(shí)根據(jù)承臺(tái)頂面測(cè)量放出的立模邊線，立模邊線外用砂漿找平，找平層用水平尺抄平，待砂漿硬化后立模，立模采用吊車吊裝人工輔助就位。模板采用螺栓連接，每節(jié)模板安裝時(shí)接縫處貼橡膠墊片，防止漏漿。模板頂部設(shè)斜撐，調(diào)節(jié)及固定模板，保證模板的垂直。4、模板的檢查模板安裝后對(duì)模板進(jìn)行檢查，首先檢查模板的接縫及錯(cuò)臺(tái)，模板的接縫控制在1mm以內(nèi)，模板的錯(cuò)臺(tái)控制在2mm以內(nèi)；用鋼尺檢查模板的幾何尺寸，拉線檢查模板的順直度，用鉛垂儀校正模板的垂直度，施工中嚴(yán)格控制軸線偏位在1cm以內(nèi)。如有不合格的情況，用手拉葫蘆和千斤頂進(jìn)行調(diào)整。5、混凝土的施工⑴混凝土的運(yùn)輸混凝土的水平運(yùn)輸采用罐車，垂直運(yùn)輸采用吊車，在墩身安置串筒，使混凝土澆注時(shí)自由傾落高度不超過2米，防止混凝土離析。⑵混凝土的澆注澆注混凝土前，先將墩柱與樁頭的接樁處和墩柱模板內(nèi)雜物清理干凈，預(yù)先用清水充分潤(rùn)濕下一段混凝土表面?；炷恋恼駬v采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器的移動(dòng)距離30-35cm范圍內(nèi)，與側(cè)模保持5-10cm的距離；混凝土分層澆注，根據(jù)試驗(yàn)墩經(jīng)驗(yàn)分層厚度控制在25-50cm左右，每放一層料時(shí)先將料扒平再開始振搗，振搗順序?yàn)椋合日駬v倒角處，再?gòu)膬蛇呄蛑虚g振搗，振搗時(shí)間控制在20秒左右，以混凝土不再下沉、不再冒氣泡、表面泛漿為準(zhǔn),在混凝土的振搗過程中有現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員嚴(yán)格控制，為保證混凝土的外觀質(zhì)量，在澆注過程中進(jìn)行混凝土的質(zhì)量控制，保證混凝土具有良好的和易性、流動(dòng)性、并控制混凝土的坍落度基本相同,以保證混凝土表面顏色一致；混凝土澆注過程中有專人看護(hù)模板,防止螺栓松動(dòng)導(dǎo)致跑模影響混凝土質(zhì)量，在天氣較熱并有陽光照射時(shí)，采用在模板外側(cè)灑水的方法為模板降溫，防止模板溫度過高導(dǎo)影響混凝土質(zhì)量。6、混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆注完成后即轉(zhuǎn)入養(yǎng)護(hù)階段，此時(shí)澆注混凝土的水化作用已基本確定，溫度的控制轉(zhuǎn)為降溫速度和內(nèi)外溫差的控制，拆模后采用土工布覆蓋或薄膜包裹養(yǎng)生，頂部放置水箱流水。五、雨季施工措施1、修好施工便道，硬化施工場(chǎng)地，修建臨時(shí)排水設(shè)施，保證施工運(yùn)輸暢通，雨季作業(yè)的場(chǎng)地不被洪水淹沒并能及時(shí)排除地面水。2、認(rèn)真做好防汛工作，備足、備齊雨季施工材料和防雨物品，做好物資、設(shè)備的防濕防潮工作，確保雨季正常施工。3、鋼筋加工存放場(chǎng)、水泥庫等應(yīng)建在地勢(shì)較高處，保證鋼筋不生銹、水泥庫不受潮，可采用下墊上覆蓋方式。4、對(duì)機(jī)電設(shè)備要進(jìn)行經(jīng)常性檢修并采取防雨措施，確保設(shè)備性能良好，線路不發(fā)生漏電、斷電等情況。5、雨季施工時(shí)經(jīng)常檢測(cè)砂、石料的含水率，及時(shí)調(diào)整砂漿、混凝土配合比，確保計(jì)量準(zhǔn)確。6、侵占河道、泄洪通道的施工在雨季來臨前必須完成，以盡快清理河道，保證雨季排水暢通。7、混凝土工程，施工完畢及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，終凝前避免受雨水沖刷?；炷恋臐仓孪茸龊檬┕そM織，選在無大雨的期間進(jìn)行，并備有防雨設(shè)施。六、質(zhì)量保證措施（一）保證措施1、具體質(zhì)量目標(biāo)：合格率100%以上，確保整體工程合格。2、建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系，負(fù)責(zé)合同工程的全面質(zhì)量管理，制定質(zhì)量責(zé)任制，并層層落實(shí)到人，做到思想上重視。3、推行全面管理，經(jīng)常分析施工中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，核定改進(jìn)措施并落實(shí)，做到預(yù)防為主，關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序設(shè)立質(zhì)量管理點(diǎn)，建立“特殊項(xiàng)目施工責(zé)任制”認(rèn)真做好各項(xiàng)檢驗(yàn)，確保工程質(zhì)量。4、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序，認(rèn)真聽取監(jiān)理工程師的意見，接受監(jiān)理工程師的指示，經(jīng)常和監(jiān)理工程師取得聯(lián)系，切實(shí)改進(jìn)做好各項(xiàng)工作。5、在施工完每一道工序后首先自檢，認(rèn)真做好自檢資料，合格后報(bào)監(jiān)理工程師，待批準(zhǔn)后再進(jìn)行下道工序，如不合格就返工，再自檢、報(bào)檢，形成一套完整的自檢體系，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。（二）檢測(cè)項(xiàng)目和評(píng)定辦法：鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面3同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)±10尺量：23鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20尺量：每骨架抽查30%25△保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處3基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板±3注：①小型構(gòu)件的鋼筋安裝按總數(shù)抽查30%。②在海水或腐蝕環(huán)境中，保護(hù)層厚度不應(yīng)出現(xiàn)負(fù)值。墩、臺(tái)身實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32斷面尺寸(mm)±20尺量：檢查3個(gè)斷面23豎直度或斜度(mm)0.3%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)量2點(diǎn)24頂面高程(mm)±10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處25△軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)26節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)(mm)5尺量：每節(jié)檢查4處17大面積平整度(mm)52m直尺：檢查豎直、水平兩個(gè)方向，每20m18預(yù)埋件位置(mm)10或設(shè)計(jì)要求尺量：每件1注：H為墩、臺(tái)身高度。柱或雙壁墩身實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32相鄰間距(mm)±20尺或全站儀測(cè)量：檢查頂、中、底3處13豎直度(mm)0.3%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)量2點(diǎn)24柱(墩)頂高程(mm)±10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處25△軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)26斷面尺寸(mm)±15尺量：檢查3個(gè)斷面17節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)(mm)3尺量：每節(jié)檢查2~4處1注：H為墩身或柱高度。七、安全保證措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)措施1）、施工現(xiàn)場(chǎng)的布置應(yīng)符合防火、防爆、防水、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉(cāng)庫、材料堆放場(chǎng)、停車場(chǎng)、生產(chǎn)車間、預(yù)制場(chǎng)等應(yīng)按批準(zhǔn)的總平面布置圖進(jìn)行布置。2）、危險(xiǎn)地點(diǎn)應(yīng)懸掛按照GB2893-82《安全色》和GB2894-82《安全標(biāo)志》。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語。3）、現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活區(qū)均要設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點(diǎn)，消防器材應(yīng)有專人管理不得亂拿亂動(dòng)，要組成一個(gè)義務(wù)消防隊(duì)，所有施工人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。4）、各類房屋、庫棚、料場(chǎng)等的消防安全距離應(yīng)符合國(guó)家或公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不得堆放易燃品；嚴(yán)禁在木工加工場(chǎng)、料庫、油庫等處吸煙；現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物，應(yīng)隨時(shí)清除，嚴(yán)禁在有火種的場(chǎng)所或其近旁堆放。5）、氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔瓶要隔離存放。6）、施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電，嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-88的規(guī)定執(zhí)行。2、墩身施工專項(xiàng)安全技術(shù)措施1）高血壓、心臟病、年老體弱和患病者不得安排上高墩工作。2）雷雨、大風(fēng)不安排高墩施工，且高墩應(yīng)臨時(shí)安裝避雷針接地3）高墩應(yīng)使用絕緣高壓電纜，照明應(yīng)為24-36伏低壓，且應(yīng)安設(shè)漏電保護(hù)開關(guān)4）腳手架上應(yīng)搭設(shè)帶扶手的梯步供上下墩施工人員行走5）墩身與腳手架間應(yīng)安裝安全網(wǎng)，且安全網(wǎng)也要隨同墩身升高而升高6）鋼管腳手架底部要用安設(shè)水平鋼管和墩身砼頂緊約束成為固定端，但腳手架頂部不得和模型相接7）腳手架四周每個(gè)豎直面均應(yīng)安設(shè)雙向斜撐，以防腳手架失穩(wěn)傾倒8）扳手、鉗子、鐵錘、螺栓等小型工具用品應(yīng)使用工具包背裝，不得用繩拴掛于腰上，以免落下傷人9）高墩工作人員應(yīng)戴安全帽，穿膠底鞋，背戴安全繩。10）非工作人員不得上墩及在墩下停留，以免發(fā)生意外事故11）腳手架地基是否堅(jiān)實(shí)是腳手架是否整體穩(wěn)定的關(guān)鍵，因此腳手架每根立桿底部地基均應(yīng)夯實(shí)，并在表面抹砂漿，然后安設(shè)管座搭設(shè)腳手架3、施工機(jī)械的安全控制措施1）、各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準(zhǔn)操作與操作證不相符的機(jī)械；不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本操作證的人員操作，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。2）、操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。3）、駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔、嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。4）、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間應(yīng)有專人看管。5）、用手柄起動(dòng)的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機(jī)械加油時(shí)要嚴(yán)禁煙火。6）、嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)調(diào)整等作業(yè)。7）、指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須站在可讓人了望的安全地點(diǎn)，并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。8）、使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機(jī)械或重物時(shí)，人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼絲繩。9）、起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-86）和《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076-95）規(guī)定的要求執(zhí)行。10）、定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對(duì)檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。11）、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定配戴勞動(dòng)保護(hù)用品。12）、作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋和裙子進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。13）、施工平臺(tái)應(yīng)掛醒目的安全警示牌，夜間施工必須有充足的燈火照明八、文明施工保證措施1、建立項(xiàng)目經(jīng)理為文明施工第一責(zé)任人的組織體系，實(shí)行目標(biāo)管理，各部門分工負(fù)責(zé)，將施工組織網(wǎng)絡(luò)圖、年度目標(biāo)計(jì)劃、工序交接流程、質(zhì)量目標(biāo)及管理制度上墻，并按季、月進(jìn)行目標(biāo)細(xì)化。2、開工前做好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，繪制布局合理的總體平面布置圖，劃分文明施工責(zé)任區(qū)并作明顯標(biāo)記，標(biāo)明文明施工責(zé)任人。同時(shí)設(shè)置明顯的標(biāo)牌，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、工程概況、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人的姓名、開工日期及計(jì)劃交工日期。3、認(rèn)真搞好施工便道及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)道路的維護(hù)工作，設(shè)置醒目的路標(biāo)，保持經(jīng)常清掃、灑水、保證道路平整，做到雨天不泥濘、晴天不揚(yáng)塵，確保道路安全暢通和不影響當(dāng)?shù)厝罕娬Ｉ?、生產(chǎn)活動(dòng)。4、加強(qiáng)施工機(jī)具材料的管理，使機(jī)械設(shè)備保持狀態(tài)良好整潔、?？空R，施工材料堆放有序、存儲(chǔ)規(guī)整合理，并插置標(biāo)示牌。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，做到工完料盡地清，做到工地外觀“三潔”：施工場(chǎng)地整潔、生活環(huán)境清潔、施工產(chǎn)品美觀潔凈。5、加強(qiáng)路容、路貌管理，各種圖表上墻，員工佩卡上崗，辦公室、作業(yè)區(qū)、倉(cāng)庫等場(chǎng)所內(nèi)部保持整潔有序，生活區(qū)中的食堂、給排水、浴室、醫(yī)務(wù)室、宿舍及廁所等符合防火、衛(wèi)生、通風(fēng)、照明等要求。6、各類拌和場(chǎng)內(nèi)地面硬化處理，粗細(xì)骨料分隔堆放，并標(biāo)明名稱、產(chǎn)地、規(guī)格，對(duì)水泥、鋼筋等修建庫房及設(shè)置防雨、隔潮設(shè)施。7、施工中各種建筑垃圾、施工棄渣均需按設(shè)計(jì)指定的地點(diǎn)堆棄，嚴(yán)禁將廢棄物隨意堆棄。施工廢水、廢液必須按環(huán)保規(guī)定進(jìn)行處理，使各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到排放要求，不造成水源污染。8、車輛在運(yùn)料過程中，對(duì)易飛揚(yáng)的物料用篷布覆蓋嚴(yán)密，且裝料適中，不得超限超載。9、加強(qiáng)與地方的協(xié)調(diào)工作，由專人負(fù)責(zé)與地方政府部門、鄉(xiāng)村居民的協(xié)調(diào)關(guān)系，取得當(dāng)?shù)卣块T的大力支持，努力解決施工中出現(xiàn)的各種問題、各種矛盾。加強(qiáng)與當(dāng)?shù)厝罕姷年P(guān)系，緊密團(tuán)結(jié)，關(guān)系融洽，相互幫助，為順利完成工程項(xiàng)目創(chuàng)造條件。九、環(huán)境保護(hù)保證措施1、重視環(huán)境保護(hù)工作、加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)教育、貫徹環(huán)境保護(hù)法規(guī)、強(qiáng)化環(huán)保管理，積極接受地方環(huán)保部門監(jiān)督。2、生產(chǎn)及生活設(shè)施的設(shè)置應(yīng)認(rèn)真規(guī)劃、設(shè)計(jì)，在規(guī)劃設(shè)計(jì)中要符合環(huán)境保護(hù)要求，遵守環(huán)境保護(hù)法規(guī)，在征得當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)部門同意后，報(bào)請(qǐng)工程師批準(zhǔn)。3、生活、生產(chǎn)廢水經(jīng)收集、處理后再排放，生活垃圾袋并在指定位置堆放，安排專人定期清理，運(yùn)送到垃圾處理廠。4、在臨近居民點(diǎn)施工時(shí)，采取嚴(yán)格的防污染和防噪聲措施。5、主要交通道路及施工便道采用泥結(jié)石路面，在大風(fēng)和干旱季節(jié)對(duì)施工場(chǎng)地和路面經(jīng)常灑水，避免發(fā)生粉塵、揚(yáng)塵。6、報(bào)廢材料或施工中返工的挖除材料立即運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行掩埋等處理。對(duì)于施工中廢棄的零碎配件，邊角料、水泥袋、包裝箱等及時(shí)收集清理并搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，以保護(hù)自然環(huán)境不受破壞。7、施工期間保護(hù)沿線植被，嚴(yán)禁亂砍亂伐；施工場(chǎng)地、基坑開挖棄方進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃，嚴(yán)禁亂取亂棄；對(duì)拌合站等易發(fā)生粉塵、揚(yáng)塵的場(chǎng)所進(jìn)行圍蔽管理，對(duì)可能發(fā)生塵埃的材料進(jìn)行覆蓋等專門管理，減少粉塵、揚(yáng)塵發(fā)生。8、所有施工車輛加裝尾氣凈化裝置，保證尾氣排放達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；使用期加強(qiáng)車輛保養(yǎng)檢修，確保尾氣排放達(dá)標(biāo)。目錄一、高墩施工安全方案概況 1二、重大危險(xiǎn)源 1三、安全管理的重點(diǎn)部位 2四、安全管理目標(biāo) 2五、安全管理制度 3六、安全技術(shù)措施 4七、工地安全用電及機(jī)械設(shè)備 5(1)、重點(diǎn)控制工地安全用電 5(2)、施工設(shè)備安全技術(shù)管理 5八、綜合治理 6遂資高速公路TJ1-11工區(qū)橋梁墩柱施工安全專項(xiàng)方案一、高墩施工安全方案概況本專項(xiàng)作業(yè)方案主要是識(shí)別和評(píng)價(jià)高墩施工的危險(xiǎn)源和不利環(huán)境因素，制定安全目標(biāo)，分析高墩施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)并制定必要的控制措施、資源和活動(dòng)順序要求，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。為了認(rèn)真貫徹和執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)技術(shù)措施，確保職工的人身安全，促進(jìn)本工程施工的順利進(jìn)行，特制定本安全專項(xiàng)方案，并形成文件實(shí)施全過程監(jiān)控。二、重大危險(xiǎn)源序號(hào)作業(yè)/活動(dòng)/設(shè)施/場(chǎng)所重大危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致事故1施工全過程施工工藝腳手架工作平臺(tái)不牢固、無安全網(wǎng)防護(hù)或者安裝、拆除順序不當(dāng)高處墜落2結(jié)構(gòu)施工鋼筋工程鋼筋機(jī)械加工及鋼筋安裝與固定不符合規(guī)范機(jī)電傷害鋼筋骨架失穩(wěn)3結(jié)構(gòu)施工模板工程支撐及加固不牢高處墜落整體失穩(wěn)4結(jié)構(gòu)施工混凝土工程機(jī)械拌制、運(yùn)輸、澆注綜合傷害5施工全過程機(jī)械操作起重吊裝違規(guī)操作綜合傷害6施工全過程施工環(huán)境未按照三級(jí)配電，二級(jí)保護(hù)方式配電使用非標(biāo)電箱觸電傷害7施工全過程施工環(huán)境噪聲環(huán)保擾民三、安全管理的重點(diǎn)部位(1)施工用電防護(hù)；(2)安全防護(hù)，環(huán)境保護(hù)；(3)施工過程防墜落、防坍塌、防落物、防觸電；(4)施工車輛、機(jī)械、人員的防護(hù)；(5)防火安全。四、安全管理目標(biāo)根據(jù)業(yè)主和公司的要求，結(jié)合對(duì)高墩施工重大危險(xiǎn)源和重大環(huán)境影響因素進(jìn)行的辨識(shí)和分析，確定了安全管理目標(biāo)具體如下：(1)確保標(biāo)準(zhǔn)化工地、文明工地。(2)杜絕重大安全傷亡事故，因工死亡為零。(3)年因工負(fù)傷率為1.5％以內(nèi)，職業(yè)病案例為零。(4)杜絕重大機(jī)械傷亡事故。(5)杜絕重大火災(zāi)事故，管線損壞事故。(6)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行(JGJ59—99)和DGJ08—903—2003標(biāo)準(zhǔn)。(7)業(yè)主、社會(huì)、職工、重大投訴為零。五、安全管理制度(1)本著誰主管誰負(fù)責(zé)安全的精神，工區(qū)經(jīng)理是安全生產(chǎn)的全權(quán)負(fù)責(zé)人，由專職安全員檢查督促各項(xiàng)安全生產(chǎn)的進(jìn)行，各要素相關(guān)部門協(xié)作。(2)工程開工，對(duì)所參加本工程的員工進(jìn)行三級(jí)安全教育和交底，考試合格后方可準(zhǔn)予上崗。同時(shí)做好變動(dòng)工種的安全教育，班組定期教育。(3)對(duì)特種作業(yè)人員須通過專門的培訓(xùn)，經(jīng)過當(dāng)?shù)乜己藛挝豢荚嚭细窈?，持證上崗。并進(jìn)行二年一次的安全復(fù)審考核。(4)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)時(shí)，應(yīng)考慮施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施及結(jié)構(gòu)工藝針對(duì)班組人員進(jìn)行交底。(5)按照危險(xiǎn)源清單，實(shí)施定期檢查和專項(xiàng)檢查，做好記錄，分析原因，糾正預(yù)防措施，限期整改，將事故消滅在萌芽狀態(tài)中，杜絕事故的發(fā)生。(6)施工人員進(jìn)場(chǎng)必須做好勞務(wù)手續(xù)，此項(xiàng)工作由班組長(zhǎng)與安全員協(xié)同做好。(7)認(rèn)真執(zhí)行“安全技術(shù)交底制度”，安全技術(shù)交底與施工技術(shù)交底同時(shí)進(jìn)行，施工隊(duì)一級(jí)的安全技術(shù)詳細(xì)交底。安全技術(shù)交底最基層是單位施工員向班組交底，在交底時(shí)要結(jié)合具體操作部位，貫徹安全技術(shù)措施，上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的指示，明確關(guān)鍵部位，安全生產(chǎn)的重點(diǎn)操作及注意事項(xiàng)，參加的施工人員，不論管理人員或是班組長(zhǎng)，施工中一律進(jìn)行安全技術(shù)交底，隨到隨交，均應(yīng)簽字備查。(8)落實(shí)安全生產(chǎn)教育制度，加強(qiáng)文明施工、安全第一的思想教育?？偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)和事故教訓(xùn)，落實(shí)下一步計(jì)劃，杜絕傷亡事故，加強(qiáng)本人的自我保護(hù)和應(yīng)變能力，表彰先進(jìn)，處罰違章。六、安全技術(shù)措施(1)、模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。(2)、墩身鋼筋安裝應(yīng)搭設(shè)支架臨時(shí)加固，防止鋼筋骨架傾覆。(3)、加強(qiáng)對(duì)模板支撐系統(tǒng)和變形的檢查。(4)、腳手架、工作平臺(tái)應(yīng)搭設(shè)牢固，不得與模板及其支撐體系連接。平臺(tái)、步梯應(yīng)設(shè)圍欄，周邊應(yīng)張掛密目的安全網(wǎng)。(5)、墩臺(tái)施工靠近既有線道路時(shí)，應(yīng)采取可靠的安全防護(hù)措施，確保過往行人和車輛的安全。(6)、大塊模板支撐系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過驗(yàn)算，并有一定的安全儲(chǔ)備。(7)、模板吊裝時(shí)應(yīng)連接牢固，起吊安裝過程應(yīng)栓溜繩，不得碰撞模板和腳手架。(8)、爬升體系應(yīng)設(shè)保險(xiǎn)裝置。使用前應(yīng)全面檢查。(9)、模板安裝組裝完畢經(jīng)檢查合格后，方能澆注砼。(10)、砼澆筑時(shí)，應(yīng)避免振搗器接觸模板、對(duì)拉螺栓、鋼筋或空心支撐。七、工地安全用電及機(jī)械設(shè)備(1)、重點(diǎn)控制工地安全用電1)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電嚴(yán)格按JGJ46-2005標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)范布局。2)臨時(shí)用電應(yīng)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用電量合理選擇導(dǎo)線。3)本工程用電機(jī)械及照明設(shè)施，一律采用三相五線制，保護(hù)接零、接地，電阻必須小于4歐姆。4)安裝測(cè)試、維修均按JGJ46-2005規(guī)定實(shí)施。電工執(zhí)行，專業(yè)人員負(fù)責(zé)驗(yàn)收合格后投入使用。5)施工期間做到電工值勤，做好交接記錄，做到人離電斷，確保安全。(2)、施工設(shè)備安全技術(shù)管理1)機(jī)械設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)后，必須要統(tǒng)一協(xié)調(diào)，會(huì)同專職安全員、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、駕駛員進(jìn)行全部驗(yàn)收，做到定機(jī)定人指揮。嚴(yán)禁單人無防護(hù)進(jìn)行違章操作和帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。2)電焊機(jī)氣割安全措施：電焊、氣割工必須持證上崗，電焊機(jī)應(yīng)設(shè)有效的接零保護(hù)。氧氣、乙炔氣的安全距離必須大于5m，與明火地點(diǎn)相鄰距離不得小于10m，并有防爆裝置，防曬措施。3)操作人員必須正確使用個(gè)人的勞保用品，增強(qiáng)個(gè)人自我保護(hù)意識(shí)。八、綜合治理(1)加強(qiáng)社會(huì)治安治理工作，做到規(guī)范化、制度化，推動(dòng)企業(yè)治安、綜合治理管理水平，維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定，成立工地治安小組。(2)工地與當(dāng)?shù)嘏沙鏊⒕窆卜拦仓晤I(lǐng)導(dǎo)協(xié)議，共同搞好社會(huì)治安穩(wěn)定工作，開展宣傳法律知識(shí)。(3)加強(qiáng)工地內(nèi)部管理，各類貴重物品、票證登記等防范工作，聯(lián)防隊(duì)員加強(qiáng)夜間巡邏，制止偷竊、賭博、斗毆等壞作風(fēng)發(fā)生，杜絕外來人員盜竊工地建筑材料，破壞施工的違法犯罪行為。(4)外來民工的管理，堅(jiān)持持證上崗，組織職工學(xué)習(xí)法制知識(shí)，提高職工的法律意識(shí)。(5)門衛(wèi)、警衛(wèi)做好日常巡查、登記，堅(jiān)守崗位信息等聯(lián)絡(luò)工作。墩柱施工方案第一章、編制說明和編制依據(jù)1.1、編制說明本實(shí)施性施工方案依據(jù)路橋施工計(jì)算手冊(cè)、有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及安全技術(shù)規(guī)范、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工條件等資料，按照有關(guān)貫標(biāo)程序文件精神和規(guī)定的程序、順序編制而成。作為重要分項(xiàng)工程的施工方案，具體針對(duì)XX1標(biāo)全線上4座橋梁墩柱施工。1.2、編制依據(jù)1、國(guó)家和交通部現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程、辦法等，主要有：1）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）2）《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076-95）3）《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026—93）4）《路橋施工計(jì)算手冊(cè)》5）XXXXLJ1合同段兩階段施工圖紙2、項(xiàng)目相關(guān)單位批準(zhǔn)的有關(guān)文件等；3、工程現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。第二章、分項(xiàng)工程概況2.1、工程概況：本項(xiàng)目路線長(zhǎng)15公里。有學(xué)堂溝、下趕場(chǎng)溝、泡馬擔(dān)、螺螄壩4座大橋。其中學(xué)堂溝大橋上部結(jié)構(gòu)采用5×25米預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支T梁，橋梁全長(zhǎng)140.0米，下部結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土圓柱式墩，樁基礎(chǔ)，重力式橋臺(tái)，明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)；下趕場(chǎng)溝橋上部結(jié)構(gòu)采用21×30米預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支T梁，橋梁全長(zhǎng)642.0米，下部結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土圓柱式墩，樁基礎(chǔ)，重力式橋臺(tái)，明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)；泡馬擔(dān)大橋上部結(jié)構(gòu)采用13×30米預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支T梁，橋梁全長(zhǎng)459.05米，下部結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土圓柱式墩，樁基礎(chǔ)，重力式橋臺(tái)，明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)及樁基礎(chǔ)；螺螄壩大橋上部結(jié)構(gòu)采用16×30米預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支T梁，橋梁全長(zhǎng)493.0米，下部結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土圓柱式墩，樁基礎(chǔ)，重力式橋臺(tái)，明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)。2.2、墩柱支架平面及立面布置圖：第三章、自然條件及施工環(huán)境3.1、地質(zhì)條件、地形地貌路線在大的地貌區(qū)劃屬丘陵與低山過渡帶，四川盆地南部丘陵地區(qū)?？偟奶攸c(diǎn)是南高北低，以長(zhǎng)江為侵蝕基準(zhǔn)面逐漸傾斜。本項(xiàng)目區(qū)域地貌單元簡(jiǎn)單，由侵蝕剝蝕低山地貌和構(gòu)造剝蝕丘陵地貌組成，侵蝕剝蝕低山溝谷相間分布，峰叢底座相連，山頂渾圓，高程約250～550m左右，地勢(shì)南東高，北西低。丘陵形態(tài)多以圓丘、塊狀丘、斜面丘存在，溝谷平緩，呈箱形或“V”形，部分谷底有小溪溝。絕對(duì)高程一般在250～490米之間，相對(duì)高差在20～80米間。、斷面與地質(zhì)特征螺絲壩兩岸河床低矮，由風(fēng)化石構(gòu)成，河流較淺，枯水季節(jié)約1.5m左右，洪水期間水深約3.5米左右，水面寬為10m～15m左右。河床基本無淤泥，由裸露風(fēng)化石組成，兩岸主要為砂質(zhì)土，主要長(zhǎng)有水竹等植被。3.2、氣象條件屬于溫暖潮濕潤(rùn)亞熱帶氣候，冬暖春早，夏季炎熱，雨量充沛。常年平均氣溫+17.70-+18.20℃，極端最高氣溫+40.80℃（合江縣1964年7月21日），極端最低氣溫-1.20℃（江安縣1963年1月14日，合江縣1958年2月1日）；年均降雨量1107-1184毫米，雨季為5-9月；平均相對(duì)濕度81-83%，平均日照12023.3、水文條件有螺絲壩河流經(jīng)過，但測(cè)區(qū)內(nèi)其流量都較小。流向均為南北向，呈樹枝狀。上述河流主要受大氣降水及山澗溪溝地表水補(bǔ)給，水位、流量、流速受季節(jié)性影響較大，雨季水位暴漲，枯水季節(jié)流量較小。另外，測(cè)區(qū)地形以丘陵為主，丘陵與溝谷相間分布，洼地內(nèi)水田、魚塘、溪溝、水庫為測(cè)區(qū)內(nèi)地表水系的主要形式，主要補(bǔ)給來源為大氣降水，山澗溪溝旱季有斷流現(xiàn)象。第四章、技術(shù)等級(jí)根據(jù)《總公司專項(xiàng)施工技術(shù)方案審批辦法》的附件1（專項(xiàng)施工技術(shù)方案技術(shù)等級(jí)劃分）的最后一項(xiàng)：僅涉及本分（子）公司已掌握的施工技術(shù)，且技術(shù)條件不太復(fù)雜的，為三級(jí)施工方案。墩柱支架管施工工藝早已被二分公司所掌握。故此項(xiàng)施工技術(shù)方案的技術(shù)等級(jí)為三級(jí)。第五章、主要工程數(shù)量橋梁墩身為圓形柱式墩。因?yàn)楦鳂蚨崭叨仍?.6米~43.33米之間不等高分部，本方案按43m名稱規(guī)格單位數(shù)量支架管Φ48×3.5m1860雙扣件個(gè)1500螺紋鋼Φ12m140備注：扣件要與支架管配套。第六章、施工方法及施工工藝橋梁墩身為圓形柱式墩。各橋墩高度在3.6米~43.33米之間不等高分部，模板采用裝配式組合鋼模，每節(jié)模板高1.5m，并加工0.5m6.1、腳手架的搭設(shè)墩身施工腳手架應(yīng)環(huán)繞墩身、采用扣件式鋼管搭設(shè)，主要起操作架（平臺(tái)）、支撐（鋼筋等）及垂直運(yùn)輸作用，必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。腳手架立桿間距及橫桿步距施工前根據(jù)使用要求通過計(jì)算驗(yàn)證確定。腳手架組成應(yīng)滿足以下基本要求：（1）腳手架立柱的地基與基礎(chǔ)必須堅(jiān)實(shí)，應(yīng)具有足夠的承載能力，并防止不均勻的或過大的沉降。腳手架立柱下的地基要夯實(shí)硬化，保證基礎(chǔ)的承載能力。（2）腳手架是由立柱、縱向與橫向水平桿共同組成的“空間框架結(jié)構(gòu)”，在腳手架的中心節(jié)點(diǎn)處，必須同時(shí)設(shè)置立柱、縱向與橫向水平桿。（3）扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)在40N·m～60N·m，以保證“空間框架結(jié)構(gòu)”的節(jié)點(diǎn)具有足夠的剛性和傳遞荷載的能力。（4）在腳手架和結(jié)構(gòu)物之間，必須設(shè)置足夠數(shù)量、分布均勻的連墻桿，以便在腳手架的側(cè)向（垂直結(jié)構(gòu)物墻面方向）提供約束，防止腳手架橫向失穩(wěn)或傾覆，并可靠地傳遞風(fēng)荷載。（5）應(yīng)設(shè)置縱向支撐（剪刀撐）和橫向支撐，以使腳手架具有足夠的縱向和橫向整體剛度。腳手架一角設(shè)人行爬梯，供施工人員上下通行用。6.2、模板安裝施工①墩柱模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作、裝拆方便。②從鋼筋籠內(nèi)向外焊接鋼筋內(nèi)撐來支撐模板，使模板最低位限位，人工配合吊車分節(jié)組拼成整體模板，拼接完成后在模板頂上架設(shè)十字纜風(fēng)校正定位。模板接頭用螺栓連接并內(nèi)設(shè)膠墊，認(rèn)真檢查支撐、采取加固措施，防止跑模、漏漿。模板一次安裝到位，施工鋼管支架隨模板同時(shí)安裝。支架與模板相對(duì)獨(dú)立，防止支架對(duì)模板產(chǎn)生干擾而使其發(fā)生偏移影響墩柱垂直度。③安裝模板時(shí)，應(yīng)防止模板移位，可在模板外設(shè)拉桿固定,設(shè)置方法為:在模板頂四周設(shè)置四根，并和地面固定穩(wěn)，拉桿和地面夾角最好不大于45度。④模板安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，特別注意內(nèi)部尺寸和標(biāo)高。⑤為保證模板的使用性能，拆除模板不允許用猛烈地敲打和強(qiáng)扭等方法進(jìn)行，模板拆除后，應(yīng)維修整理，分類妥善存放。6.3、鋼筋制作及安裝、鋼筋一般規(guī)定①鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分別堆放，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。②鋼筋宜堆置在倉(cāng)庫（棚）內(nèi)，露天堆置時(shí)，應(yīng)墊高并加遮蓋。③鋼筋在運(yùn)輸過程中，應(yīng)避免銹蝕和污染。、鋼筋加工①鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。②鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。③采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400牌號(hào)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。④鋼筋的彎制和末端的彎勾應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑤加工鋼筋的偏差不得超過如下表的規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差（mm）主筋長(zhǎng)度尺寸±10彎起鋼筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5⑥墩柱頂支座下鋼筋網(wǎng)的允許偏差：網(wǎng)的長(zhǎng)、寬：±10mm網(wǎng)眼的尺寸：±10mm網(wǎng)眼的對(duì)角線差：10mm6.3.3、鋼筋焊接與綁扎①鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊；焊工必須持考試合格證上崗。②鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時(shí)，宜采用雙面焊縫，雙面焊縫困難時(shí)，可采用單面焊縫。③鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致；接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d,單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑)。④受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置，對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度；對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)（焊接接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)是指35d(d為鋼筋直徑)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力的鋼筋，其接頭的截面積占總截面面積不大于50%；對(duì)于綁扎接頭，其接頭的截面面積占總截面面積受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。⑤綁扎或焊接的鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)不得的變形、松脫和開焊。⑥鋼筋位置允許偏差不得超過規(guī)范規(guī)定。、鋼筋安裝制作鋼筋籠時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范要求執(zhí)行：①墩柱主筋要在承臺(tái)施工時(shí)與承臺(tái)鋼筋一起定位預(yù)埋，主筋施工前應(yīng)準(zhǔn)確放出墩柱中心，考慮砼保護(hù)層后，標(biāo)出主鋼筋就位位置。②主筋在加工棚集中加工成型，運(yùn)至墩位綁扎安裝。鋼筋有接頭時(shí)應(yīng)采用雙面搭接焊進(jìn)行焊接。③將加工好的箍筋運(yùn)至墩位現(xiàn)場(chǎng)綁扎，隨著綁扎高度的增加，用圓鋼管搭設(shè)綁扎腳手架，做好鋼筋的支撐并系好保護(hù)層墊塊。④墩柱頂支座下鋼筋網(wǎng)安裝：墩柱頂鋼筋網(wǎng)共布置3層，層間距為10cm，最底層鋼筋網(wǎng)離墩柱頂高為27cm；在墩柱砼澆筑前鋼筋網(wǎng)須先精確放好樣，量出每層鋼筋網(wǎng)的精確位置，待墩柱砼澆筑至離最底層鋼筋網(wǎng)20~30cm左右時(shí)才進(jìn)行安裝，鋼筋網(wǎng)與主筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)，亦可用點(diǎn)焊焊牢。鋼筋網(wǎng)的安裝宜做到快速、準(zhǔn)確、結(jié)實(shí)。⑤墩柱頂應(yīng)預(yù)埋支座地腳螺栓，其尺寸、長(zhǎng)度根據(jù)支座規(guī)格由廠家提供。6.4、混凝土澆注砼澆筑方法采取在拌和場(chǎng)集中拌制生產(chǎn)，砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送，砼輸送泵泵送或用汽車吊配合料斗澆注。1、澆筑砼前應(yīng)對(duì)鋼筋、預(yù)埋件、支架等進(jìn)行檢查，并將模板內(nèi)雜物、已澆砼表面泥土清理干凈，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。2、模板內(nèi)的雜物、積水、和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈，砼澆筑前應(yīng)檢查砼的均勻性和坍落度。3、自高處向模板內(nèi)澆筑砼時(shí)，為防止砼離析，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。4、泵送時(shí)嚴(yán)格控制砼澆注的速度，特別是一次澆注到位的墩柱，過快會(huì)對(duì)模板穩(wěn)定和垂直度產(chǎn)生不利影響。當(dāng)高度超過2m時(shí)，應(yīng)通過串筒、溜管或振動(dòng)溜管等設(shè)施下落；傾斜高度超過10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置減速裝置。5、在串筒出料口下面，砼堆積高度不宜超過1m。6、砼按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層砼初凝或能重塑前澆筑完成上層砼，砼分層厚度不宜超過30cm。砼澆筑時(shí)要隨時(shí)檢查模板、支撐是否松動(dòng)變形、是否移位，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)采取補(bǔ)救措施。7、待砼澆筑至墩柱頂支座下最底層鋼筋網(wǎng)位置時(shí)，要注意先布置好鋼筋網(wǎng)，后方能澆筑砼，砼應(yīng)分層澆筑，而且澆筑速度不能過快，砼振動(dòng)宜選用小直徑的插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗。8、使用插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；插入下層砼50～100mm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞鋼筋及其他預(yù)埋件。9、對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。10、砼澆筑完成后，及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)生，拆模后采用噴灑養(yǎng)生劑、圈套塑料薄膜養(yǎng)生。模板拆下后清理干凈并用清油涂抹，以備下次使用。11、砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。由于砼是我項(xiàng)目部自己攪拌，所以我項(xiàng)目要根據(jù)規(guī)范對(duì)碎石、河砂、水泥及水泥外加劑供應(yīng)廠家有關(guān)技術(shù)作相應(yīng)的要求：①水泥由業(yè)主認(rèn)可的廠家購(gòu)進(jìn)，水泥的齡期超過三個(gè)月或受潮不可使用。所有水泥按批量及試驗(yàn)規(guī)范的要求進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，不合格水泥不得使用。②碎石須具有良好級(jí)配，粒徑規(guī)定如下：當(dāng)泵送高度小于50m時(shí)，對(duì)碎石不宜大于管徑的1/3，對(duì)卵石不宜大于管徑的1/2.5；泵送高度在50~100m時(shí)，對(duì)碎石不宜大于管徑的1/4，對(duì)卵石不宜大于管徑的1/3；泵送高度在100m以上時(shí)，對(duì)碎石不宜大于管徑的1/5，對(duì)卵石不宜大于管徑的1/4；粗集料應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配，且針片狀顆粒含量不宜大于10%。③河砂用中砂，細(xì)度模數(shù)為2.9~2.6，2.5mm篩孔的累計(jì)篩余量不得大于15%，0.315mm篩孔的累計(jì)篩余量宜在85%~92%范圍內(nèi)，通過0.160mm篩孔的含量不應(yīng)小于5%。④泵送混凝土應(yīng)摻用泵送劑或減水劑，并可適量摻用粉煤灰或其他活性摻合料。⑤泵送混凝土拌和物的塌落度不應(yīng)小于80mm。⑥泵送混凝土的水灰比不宜大于0.60。⑦泵送混凝土的水泥用量不宜小于300kg/m3。⑧摻用引氣型外加劑時(shí)，其混凝土含氣量不宜大于4%。第七章、方案設(shè)計(jì)7.1、方案計(jì)算書計(jì)算條件支架地基為墩柱地系梁鋼筋混凝土基礎(chǔ),所以地基承載力滿足要求。鋼管腳手架的計(jì)算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2002)、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50017-2003)等規(guī)范。支撐高度在4米以上的模板支架被稱為扣件式鋼管高支撐架，對(duì)于高支撐架的計(jì)算規(guī)范存在重要疏漏，使計(jì)算極容易出現(xiàn)不能完全確保安全的計(jì)算結(jié)果，所以在施工時(shí)根據(jù)實(shí)際情況采取剪刀撐加固。本計(jì)算書還參照《施工技術(shù)》2002.3.1.基本參數(shù)立柱橫向間距或排距l(xiāng)a(m):1.30，腳手架步距h(m)：1.50；立桿縱向間距l(xiāng)b(m):1.30，腳手架搭設(shè)高度H(m)：9.00；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(m):0.50，平臺(tái)底鋼管間距離(mm)：1000.00；鋼管類型(mm):Φ48×6m，扣件連接方式：雙扣件，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；2.荷載參數(shù)腳手板自重(kN/m2):0.300；欄桿自重(kN/m2):0.150；材料堆放最大荷載(kN/m2):1.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000；7.1.2支架系統(tǒng)計(jì)算1、縱向支撐鋼管計(jì)算:縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算，截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩W=5.08cm3；截面慣性矩I=12.19cm4；縱向鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖1.荷載的計(jì)算：(1)腳手板與欄桿自重(kN/m)：q11=0.150+0.300×1.000=0.450kN/m；(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)：q12=1.000×1.000=1.000kN/m；(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m)：p1=1.000×1.000=1.000kN/m2.強(qiáng)度計(jì)算:最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和；最大彎矩計(jì)算公式如下:最大支座力計(jì)算公式如下:均布恒載：q1=1.2×q11+1.2×q12=1.2×0.450+1.2×1.000=1.740kN/m；均布活載：q2=1.4×1.000=1.400kN/m；最大彎距Mmax=0.1×1.740×1.3002+0.117×1.400×1.3002=0.571kN.m；最大支座力N=1.1×1.740×1.300+1.2×1.400×1.300=4.672kN；截面應(yīng)力σ=0.571×106/(5080.0)=112.378N/mm2；縱向鋼管的計(jì)算強(qiáng)度112.378小于205.000N/mm2,滿足要求!3.撓度計(jì)算:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度；計(jì)算公式如下:均布恒載:q=q11+q12=1.450kN/m；均布活載：p=1.000kN/m；V=(0.677×1.450+0.990×1.000)×1300.04/(100×2.060×105×121900.0)=2.242mm縱向鋼管的最大撓度小于1300.000/250與10,滿足要求!2、橫向支撐鋼管計(jì)算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=4.672kN；支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖支撐鋼管計(jì)算彎矩圖(kN.m)支撐鋼管計(jì)算變形圖(kN.m)支撐鋼管計(jì)算剪力圖(kN)最大彎矩Mmax=0.929kN.m；最大變形Vmax=2.962mm；最大支座力Qmax=6.567kN；截面應(yīng)力σ=182.856N/mm2；橫向鋼管的計(jì)算強(qiáng)度小于205.000N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1300.000/150與10mm,滿足要求!3、扣件抗滑移的計(jì)算:按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN。R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取12.80kN；縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值R=6.567kN；R<12.80kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!4、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1=0.133×43.000=5.719kN；鋼管的自重計(jì)算參照《扣件式規(guī)范》附錄A雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計(jì)人員可根據(jù)情況修改。(2)欄桿的自重(kN)：NG2=0.150×1.300=0.195kN；(3)腳手板自重(kN)：NG3=0.300×1.300×1.300=0.507kN；(4)堆放荷載(kN)：NG4=1.000×1.300×1.300=1.690kN；經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值：NG=NG1+NG2+NG3+NG4=8.111kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=1.000×1.300×1.300=1.690kN；3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×8.111+1.4×1.690=12.099kN；5、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式:其中N立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN)：N=12.099kN；σ軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比Lo/i查表得到；i計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm)：i=1.58cm；A立桿凈截面面積(cm2)：A=4.89cm2；W立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08cm3；σ鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；[f]鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=205.00N/mm2；Lo計(jì)算長(zhǎng)度(m)；如果完全參照《扣件式規(guī)范》，由公式(1)或(2)計(jì)算Lo=k1uh(1)Lo=(h+2a)(2)k1計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取值為1.167；u計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表；u=1.750；a立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a=0.500m；公式(1)的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度Lo=k1uh=1.167×1.750×1.500=3.063m；λ=Lo/i=3063.375/15.800=194.000；由長(zhǎng)細(xì)比λ的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.191；鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值；σ=811