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【標(biāo)準(zhǔn)施工方案】周32平3測井施工方案(標(biāo)準(zhǔn)施工方案,可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)

【標(biāo)準(zhǔn)施工方案】周32平3測井施工方案(標(biāo)準(zhǔn)施工方案,可以直接使用,可編輯優(yōu)秀版資料,歡迎下載)完井測井施工方案QHSE18040-03 井名:周32平3井別:開發(fā)井井型:水平井設(shè)計(jì)單位:地質(zhì)測井處二00七年十一月二十六日施工設(shè)計(jì)人:(簽字)日期:審核意見:審核人:(簽字)日期:審批意見:審批人:(簽字)日期:周32平3井測井施工預(yù)案周32平3井為江蘇油田周32斷塊打的一口水平井,由江蘇石油勘探局鉆井處32463JS鉆井隊(duì)承鉆,由江蘇石油勘探局地質(zhì)測井處JS207隊(duì)測井。一、井位設(shè)計(jì)基本數(shù)據(jù)1.1井號(hào):周32平3井1.2井別:采油井1.3井型:水平井1。4井位:井口坐標(biāo):縱(X):3618837.00橫(Y):20765409.67(初測)靶心坐標(biāo):(A)縱(X):3619160橫(Y):20765560(B)縱(X):3619275橫(Y):20765660地面海拔:5m1.4。3地理位置:江蘇省江都市吳堡。1。4。4構(gòu)造位置:周32斷塊K2T12—1。1.5套管程序1。5套管程序開鉆次序井深m井眼尺寸mm套管尺寸mm套管下深mm一開66425.0339.065二開662311.1244.5660三開2343.48215.9139.72338(待定)1。6井深剖面設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)1。6.1軌道數(shù)據(jù)表井號(hào):周32平3軌道類型:直-增—穩(wěn)—變方位—增—平井底設(shè)計(jì)垂深m:1906.41井底閉合距m:548。54井底閉合方位°:30.64造斜點(diǎn)井深m:1655最大井斜角°:90。75靶點(diǎn)垂深閉合距閉合方位靶半高靶半寬第一靶A1909.00356。1424.910。5m5m第二靶B1907.00504.3429.720.5m5m軌道參數(shù)井深m井斜.方位。垂深m水平位移m狗腿度.靶點(diǎn)00000165501655001755.0025。0022。391751.8621。47251855。0050.0022。391830。5681。87251905.0062.5022.391868.29123。36252105。0084.6833.231907.36316.2014。62155.0090。7541.011908.77364。730A2255。0090。7541。011907。57461.780B2343。4890.7541.011906。41548。540二、測井要求水平井按測井通知單或者根據(jù)甲方要求執(zhí)行..周32平3井測井表項(xiàng)目測量井段(m)比例尺備注標(biāo)準(zhǔn)測井660—遇阻點(diǎn)(預(yù)計(jì)1860米左右)1:500測井項(xiàng)目:自然電位、自然伽瑪、井徑、連斜、2。5米梯度組合測井1700米-遇阻點(diǎn)(預(yù)計(jì)1860米左右)1:200測井項(xiàng)目:、補(bǔ)償聲波、自然電位、自然伽瑪、井徑、連斜、微電極、雙感應(yīng)-八側(cè)向、2.5米梯度、6米梯度、0.45米梯度水平測井遇阻點(diǎn)(預(yù)計(jì)1860米左右)—23431:200測井項(xiàng)目:補(bǔ)償聲波、自然電位、自然伽瑪、連斜、雙感應(yīng)-八側(cè)向三、針對(duì)本井風(fēng)險(xiǎn)提示1、機(jī)動(dòng)車駕駛員應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)交通制度和法規(guī),雨、霧天減速慢行。2、嚴(yán)格執(zhí)行放射性源管理制度,放射性源有專人負(fù)責(zé),防止丟、竊。3、使用電烙鐵等電器時(shí),附近沒有易燃、易爆物品,以防發(fā)生火災(zāi)。4、測井作業(yè)穿戴好勞保,上鉆臺(tái)必須戴安全帽。5、測井起下電纜禁止高速,防電纜打紐、電纜跳槽、儀器落井。6、本井造斜狗腿度較大,測水平段時(shí)井隊(duì)下鉆時(shí)測井人員和司鉆一起注意張力防止儀器遇阻,損壞儀器。7、檢查電纜有無斷絲.同時(shí)帶好導(dǎo)向加重。8、在1860米左右進(jìn)行對(duì)接,對(duì)接速度控制在90米/分鐘左右。9、本井套管下深660米,水平井測量井段預(yù)計(jì)600米。要求測井隊(duì)與井隊(duì)相互協(xié)調(diào)配合好。鉆桿起下速度低速、平穩(wěn)。四、施工現(xiàn)場布置及施工方案1、施工方案的制定與現(xiàn)場布置根據(jù)測井任務(wù)通知書,測井小隊(duì)做好充分的準(zhǔn)備,提前1小時(shí)到達(dá)井場.到達(dá)井場后,隊(duì)長參加交接會(huì)議,向鉆井隊(duì)長或技術(shù)員詳細(xì)了解井下情況,包括當(dāng)前的井深、鉆井過程中起下鉆情況、泥漿性能、井身是否有垮塌或縮徑井段及油氣顯示情況等資料,制定出作業(yè)措施,并組織全隊(duì)及井隊(duì)配合人員進(jìn)行施工方案交底會(huì),向施工作業(yè)人員交待測井任務(wù)和作業(yè)安排及該井的情況和施工安全注意事項(xiàng)及相應(yīng)的安全措施,布置、擺放好車輛,做好地面準(zhǔn)備工作,安裝好井口,待儀器調(diào)??潭韧?經(jīng)隊(duì)長核準(zhǔn)后方可儀器下井施工.2、施工工序及時(shí)間按照周32平3井測井項(xiàng)目的要求,特將測井儀器組合和測井用時(shí)設(shè)計(jì)如下,實(shí)際測井施工時(shí)間根據(jù)實(shí)際要求而定.常規(guī)段完井測井(660~遇阻點(diǎn)(預(yù)計(jì)1860米左右)):序號(hào)施工步驟耗時(shí)(小時(shí))測量組合速度連接與測前刻度(小時(shí))下放+重復(fù)曲線(小時(shí))主曲線測量及測后刻度(小時(shí))上提至井口及拆卸儀器(小時(shí))單項(xiàng)測井用時(shí)合計(jì)(小時(shí))安裝井口11三參數(shù)+2.5米梯度+0。45米梯度+6米梯度+自然電位+微電極+井徑+連斜+自然伽馬9米/分213172三參數(shù)+自然伽馬+自然電位+連斜+雙感應(yīng)—八側(cè)向+補(bǔ)償聲波9米/分21418拆卸井口1合計(jì)16水平段完井測井(遇阻點(diǎn)(預(yù)計(jì)1850米左右)~2343):序號(hào)施工步驟耗時(shí)(小時(shí))測量組合速度連接與測前刻度(小時(shí))下放對(duì)接及接旁通(小時(shí))下測曲線及上測曲線(小時(shí))脫槍卸旁通上提電纜至井口(小時(shí))單項(xiàng)測井用時(shí)合計(jì)(小時(shí))安裝井口21三參數(shù)+自然伽馬+補(bǔ)償聲波+連斜+自然電位+雙感應(yīng)—八側(cè)向9米/分1310420拆卸井口4合計(jì)242.1測井(660~遇阻點(diǎn)(預(yù)計(jì)1860米左右)):測井儀器組合(裸眼):第一串:三參數(shù)+自然電位+2。5米梯度+0.45米梯度+6米梯度+微電極+井徑+自然伽馬+連斜第二串:三參數(shù)+連斜+自然伽馬+補(bǔ)償聲波+自然電位+雙感應(yīng)—八側(cè)向2。2水平井測井:(遇阻點(diǎn)(預(yù)計(jì)1860米左右)—2343米):三參數(shù)+自然伽馬+補(bǔ)償聲波+連斜+自然電位+雙感應(yīng)—八側(cè)向五、組織分工:施工總指揮:胡茂楠測井現(xiàn)場協(xié)調(diào):習(xí)昌俊儀修負(fù)責(zé):李浩井下工具總負(fù)責(zé):江湘資料質(zhì)量負(fù)責(zé):濮尊才小隊(duì)總負(fù)責(zé):孫建軍泵下公槍總成:盧崇武輔助滑輪及安裝:盧崇武旁通附件總成:盧崇武泵下母槍:鐘禮平朱宏海電纜魚雷頭制作:朱宏海張睿輔助滑輪深度控制:葛瑞濤張睿井口深度控制:詹雅林絞車操作:劉康君王宏兵資料控制:孫建軍詹雅林泵下公槍及泵下公槍試接:盧崇武鐘禮平井口指揮:習(xí)昌俊井口連接:葛瑞濤張睿井口工具:朱宏海測井要求:1、精心組織、安全第一2、統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮,加強(qiáng)測井與鉆井的配合。六、施工要求及現(xiàn)場質(zhì)量控制(一)施工要求 1、每次測井前,測井隊(duì)?wèi)?yīng)及時(shí)收集各種地質(zhì)數(shù)據(jù)和鉆井工程數(shù)據(jù);鉆井隊(duì)、地質(zhì)人員為測井隊(duì)提供方便。2、儀器在下井過程中,若出現(xiàn)遇阻情況,測井隊(duì)在起下儀器三次后如還存在遇阻現(xiàn)象,應(yīng)首先通知鉆井隊(duì)領(lǐng)導(dǎo),并測量遇阻曲線,取全該串儀器遇阻層位上段的資料。然后等待鉆井隊(duì)采取通井等措施使井筒通暢后再進(jìn)行測井施工.3、測井過程中若發(fā)生遇卡情況,應(yīng)先采用電纜活動(dòng)自救解卡,每次提升力不能超過規(guī)定范圍,若仍不能解卡,則采取穿心打撈。測井隊(duì)負(fù)責(zé)人應(yīng)及時(shí)向鉆井隊(duì)反映實(shí)際情況,并協(xié)商討論解卡方案。4、施工過程中若發(fā)生井噴、火災(zāi)等事故采取特殊急救措施。(二)質(zhì)量控制測井原始數(shù)據(jù)采集質(zhì)量,是測井成敗的標(biāo)志。嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控,是測井現(xiàn)場作業(yè)的核心,施工標(biāo)準(zhǔn)要依據(jù)測井儀器生產(chǎn)廠家操作手冊(cè)各項(xiàng)規(guī)定執(zhí)行,質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要按照“測井原始資料質(zhì)量要求SY/T5132―2003"執(zhí)行。測井隊(duì)長和操作工程師要密切配合測井資料驗(yàn)收人員的工作,保證測井資料驗(yàn)收人員提出的質(zhì)量指令及時(shí)實(shí)施。七、施工注意事項(xiàng):7。1測井隊(duì):1、測井前,負(fù)責(zé)召開一次施工協(xié)作會(huì)(鉆井、測井及其他有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)參加).2、上井前檢查是否帶齊所有儀器,輔助工具和材料。3、在上部把要下井儀器試驗(yàn)好,用最好的儀器下井。4、正確計(jì)算下井儀器和鉆具的長度,填好裸眼水平井深度控制表。5、施工時(shí),與井隊(duì)密切配合,正確安裝設(shè)備。6、儀器在井下,安裝、拆除旁通時(shí),注意正確操作。7、對(duì)槍前檢查深度、張力系統(tǒng)和地面儀器完好。8、及時(shí)專人指揮井隊(duì)安裝天滑輪.9、絞車司機(jī)控制電纜下放速度,對(duì)接時(shí)速度控制在90米/分鐘,對(duì)接完成后觀察井下儀器工作是否正常,正常后下鉆速度控制在9米/分鐘測井。10、注意控制資料質(zhì)量。7。2安全注意事項(xiàng):1、現(xiàn)場指揮注意觀察井架上面與地面的情況.2、下放過程中,井隊(duì)司鉆注意觀察張力變化,觀察遇阻情況。3、正常后起下鉆速度控制在9米/分鐘測井。4、上提過程中,井隊(duì)司鉆注意觀察張力變化,觀察有無遇阻掛卡情況。5、如井下有情況及時(shí)與測井人員共同協(xié)調(diào)解決,并聽從測井人員指揮。7.3“濕接頭”測井工藝3。2。1井斜為O-50度斜井段,按斜井測井工藝進(jìn)行正常測井,完成遇阻點(diǎn)以上的斜井段測井任務(wù).3。2。2濕接頭測井是把普通的電纜測井儀器串通過一個(gè)公頭外殼連接到鉆桿底部,然后由鉆桿把儀器輸送到目的層頂部。當(dāng)儀器到達(dá)該點(diǎn)后,然后在鉆桿柱的上端接上一個(gè)旁通短節(jié),并把電纜(電纜末端接有一個(gè)母接頭)通過旁通短節(jié)下入鉆桿內(nèi),最后用泥漿泵把電纜泵下,使公、母接頭在機(jī)械上鎖定,電氣上絕緣,在電路上接通,對(duì)接成功后就可進(jìn)行下鉆桿下測或起鉆桿上測。電纜通過旁通短節(jié)進(jìn)入鉆桿內(nèi)。在旁通短節(jié)以下,電纜在鉆桿里邊,在旁通短節(jié)以上,電纜在鉆桿外面.在裸眼井中,電纜不能處在鉆桿外面,因而,旁通短節(jié)不能下到套管以下(即不能離開套管進(jìn)入裸眼井段).測井前,要使用鉆具校深。在任何時(shí)候恒定和正確保持張力,以防電纜打結(jié)或井下接頭脫落;當(dāng)水平井施工時(shí),儀器在井中停留較長時(shí)間,儀器的電子線路將在井底溫度下很長時(shí)間或幾個(gè)小時(shí)連續(xù)工作,在高溫井中,最好停下來定時(shí)循環(huán)泥漿使儀器降溫.在任何情況下鉆桿也不能隨意轉(zhuǎn)動(dòng),只能按測井人員的要求來旋轉(zhuǎn)鉆桿。3.2。3濕接頭測井主要是利用泥漿泵的壓力將井下公母連接頭連接在一起,適用于現(xiàn)有的所有電纜測井儀,但施工風(fēng)險(xiǎn)高,成本高。旁通鉆桿公頭柔短三參數(shù)遙測和GR連斜AC柔短DIFL0.8根據(jù)實(shí)際定0.51.61.22.41.83.51.67。06下井儀器連接圖總長:0。5+1。6+1.2+2。4+1.8+3.5+1。6+7。06=19.66m旁通:0.8八、QHSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與預(yù)防方案風(fēng)險(xiǎn)1測井小隊(duì)QHSE思想麻痹預(yù)防措施:對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行QHSE安全生產(chǎn)方針、“五杜絕”的安全生產(chǎn)奮斗目標(biāo)、交通安全法規(guī)教育(即:杜絕交通安全事故;杜絕火災(zāi)、爆炸事故;杜絕人員傷亡事故;杜絕硫化氫中毒事故;杜絕不合格曲線事故)。SY5726—1995《石油測井作業(yè)安全規(guī)程》風(fēng)險(xiǎn)2測井儀器連接不好引起接觸不好預(yù)防措施:專人負(fù)責(zé)測井儀器連接的檢查,發(fā)現(xiàn)存在插頭、密封圈破損,予以更換.風(fēng)險(xiǎn)3:井下落物造成遇阻、遇卡的發(fā)生。預(yù)防措施:井口連接儀器井口操作手必須提高警惕,防止任何物品落井,必須隨時(shí)蓋好井口,防止其它原因造成井下落物.風(fēng)險(xiǎn)4:井口連接儀器時(shí),發(fā)生儀器落井.預(yù)防措施:井口連接儀器必須提升儀器接頭絲口底部,擰緊六方卡子螺絲,防止由此造成儀器落井.風(fēng)險(xiǎn)5:因漏電造成人員觸點(diǎn)傷害預(yù)防措施:施工前檢查絞車、儀器車、工程車是否漏電;連接電源時(shí)按規(guī)定進(jìn)行作業(yè),必須保證2人到場.風(fēng)險(xiǎn)6:意外情況造成磕碰傷害預(yù)防措施:進(jìn)入施工場地勞保必須穿戴整齊,戴安全帽;無關(guān)人員不得進(jìn)入施工場地。風(fēng)險(xiǎn)7:放射源丟失預(yù)防措施:專人負(fù)責(zé)放射性物質(zhì)的儲(chǔ)存、運(yùn)輸及使用按SY5131《放射性測井安全防護(hù)》規(guī)定執(zhí)行;放射性源的裝卸,保管,放射源使用完畢,及時(shí)檢測,送入源車上鎖。風(fēng)險(xiǎn)8環(huán)境污染預(yù)防措施:測井施工過程中的廢紙、廢柴油、機(jī)油、黃油和廢棉紗等不得遺棄在井場,有專人送往甲方指定的地方進(jìn)行處理。風(fēng)險(xiǎn)9發(fā)生火災(zāi)預(yù)防措施:井場不得動(dòng)用明火,井場范圍內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。井場確因工作需要?jiǎng)踊鸾?jīng)井隊(duì)安全員同意后進(jìn)行,并采取相應(yīng)預(yù)防措施;風(fēng)險(xiǎn)10發(fā)生井涌和井噴預(yù)防措施:發(fā)生井涌,儀器取出井口,立即停止作業(yè),及時(shí)向鉆井隊(duì)和測井調(diào)度室匯報(bào)情況,人員撤離井場。并盡可能使測井設(shè)備撤離井,電纜纜芯電纜含有公母針的連接皮囊含有公母針的連接皮囊電纜頭電纜頭如圖泵下槍魚雷頭Ф44Ф50電纜加重桿加重桿加重桿泵下槍150cm150cm150cm88cm圖泵下槍總成固定螺絲導(dǎo)向鍵加強(qiáng)管,先接柔性短接,后上加強(qiáng)管用于循環(huán)泥漿柔性短接鎖緊彈簧,具有500磅的力公插頭,用于與母頭對(duì)接接鉆具固定螺絲導(dǎo)向鍵加強(qiáng)管,先接柔性短接,后上加強(qiáng)管用于循環(huán)泥漿柔性短接鎖緊彈簧,具有500磅的力公插頭,用于與母頭對(duì)接接鉆具裸眼井水平井深度控制表格井號(hào)鉆井隊(duì)井隊(duì)隊(duì)長井隊(duì)技術(shù)員對(duì)接次數(shù)對(duì)接深度絞車司機(jī)下放測井上提測井旁通位置旁通位置柱數(shù)深度鉆桿長度130229328427526625724823922102111201219131814171516161517141813191220112110229238247256265274283292301柱數(shù)深度鉆桿長度鉆井隊(duì)配合施工注意事項(xiàng):1、測井前召開水平井測井協(xié)調(diào)會(huì)2、通井時(shí)處理好鉆井液,充分循環(huán),做粘卡試驗(yàn),保證鉆具在井下能靜止3-5分鐘左右,接旁通時(shí)間要20-30分鐘。3、特別是底部200米用平鉆桿,其他鉆桿盡量往上放,加重鉆桿放到到旁通以上。4、井隊(duì)用φ80通徑規(guī)(測井提供)對(duì)下井鉆具進(jìn)行過規(guī)檢查,通徑規(guī)過不去的鉆具禁止下井。提通徑規(guī)要注意安全。5、井隊(duì)負(fù)責(zé)安裝兩個(gè)天滑輪時(shí),測井有專人指揮。最好在白天,安裝位置要合適,以不影響測井和井隊(duì)起下鉆為準(zhǔn)。6、測井儀器下井后,禁止轉(zhuǎn)動(dòng)井下鉆具。7、保持泥漿干凈,對(duì)槍前用帶泥漿循環(huán)網(wǎng)循環(huán)泥漿一周。接測井儀器下到1860米(估計(jì))對(duì)槍。8、夜間施工,保證井口、井場照明良好。9、測井前,調(diào)整好鉆井設(shè)備,保證起下鉆速度均勻,并能保證起下鉆速度穩(wěn)定在9m/分鐘。10、測井時(shí)起下鉆,應(yīng)使用液壓大鉗,方鉆盤銷死,不得損傷測井電纜.11、井隊(duì)開交接班前會(huì)請(qǐng)測井人員參加。12、井隊(duì)技術(shù)員與測井人員一起算好深度,提供鉆具組合數(shù)據(jù)表。13、對(duì)測井用設(shè)備井隊(duì)人員請(qǐng)勿擅動(dòng).14、測井時(shí),井隊(duì)與測井隊(duì)多聯(lián)系。遇到情況井隊(duì)人員嚴(yán)格按照測井要求處理。15、若達(dá)不到測井規(guī)定施工條件的,測井隊(duì)將停止施工.一、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210—2001二、施工準(zhǔn)備:1、水泥:復(fù)合硅酸鹽水泥;2、砂:平均粒徑0。35~0。5mm的中砂過5mm孔徑篩子,砂顆粒堅(jiān)硬潔凈,不含粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害物質(zhì);3、主要機(jī)具:手推車、木刮社、木抹子、鐵抹子、劈縫溜子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚。三、施工前確保事項(xiàng):1、地面(或樓面)的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完;穿過樓面的豎管已安完,管洞已堵塞密實(shí);有地漏房間應(yīng)找好泛水。2、墻面的+50cm水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。3、墻面抹灰已做完。四、施工工序:基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)1、基層處理:先將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層,用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污(無油污的可不做處理),并用清水及時(shí)將減液沖凈。2、找標(biāo)高彈線:根據(jù)墻上水平線,往下量測出面層標(biāo)高,并彈在墻上。3、灑水濕潤:用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?4、抹灰餅和標(biāo)筋(或稱沖筋):根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線,確定面層抹灰厚度不小于20mm,然后拉水平線開始抹灰餅(5cm×5cm),橫豎間距為1.5~2.00m,灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。5、房間較大的,為保證整體面層平整度,須抹標(biāo)筋(或稱沖筋),將水泥砂漿鋪在灰餅之間,寬度與灰餅寬相同,用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。6、鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。7、攪拌砂漿:水泥砂漿的體積比宜為1∶3(水泥∶砂),其調(diào)度不大于35mm,強(qiáng)度等級(jí)不小于M15。8、刷水泥漿結(jié)合層:在鋪設(shè)水泥砂漿之前;應(yīng)涂刷水泥漿一層,其水淡比為0.4~0。5(涂刷之前將抹灰餅的余灰清掃干凈;再灑水濕潤),隨刷隨鋪面層砂漿.9、鋪水泥砂漿面層:涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿,在灰餅之間(或標(biāo)筋之間)將砂漿鋪均勻,然后用木刮杠按灰餅(或標(biāo)筋)高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅(或標(biāo)筋)已硬化,木刮杠刮平后,同時(shí)將利用過的灰餅(或標(biāo)筋)敲掉,并用砂漿填平.10、木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,從內(nèi)向外退著操作,并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。11、鐵抹子壓第一遍:木抹子抹平后,立即用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止,如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí),均勻撒一遍干水泥和砂(1∶1)的拌合料(砂子過3mm篩),再用木抹子用力抹壓,使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體,吸水后用鐵抹子壓平。12、第二遍壓光:面層砂漿初凝后,人踩上去,有腳印但不下陷時(shí),用鐵抹子壓第二遍,邊抹壓邊把坑凹處填平,要求不漏壓,表面壓平、壓光.有分格的地面壓過后,應(yīng)用溜子溜壓,做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。13、第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光(人踩上去稍有腳印),鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí),用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光(必須在終凝前完成)。14、養(yǎng)護(hù):地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),保持濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa允許上人。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、保證項(xiàng)目:1.1水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。1.2砂漿配合比要準(zhǔn)確。1。3地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。六、成品保護(hù):1、地面操作過程中注意對(duì)其它專業(yè)設(shè)備的保護(hù),如埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移位,地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。2、面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入。3、在已完工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時(shí),不允許碰壞面層,油漆、漿活不得污染面層。內(nèi)墻刮膩?zhàn)訉m?xiàng)施工方案一、工程概況工程名稱:銀泰城銀泰城工程工程地點(diǎn):哈爾濱市道里區(qū)建設(shè)單位:中建建筑第八工程局施工單位:長沙廣大建筑裝飾(一)建筑設(shè)計(jì)概況本工程為A.B.C棟地上30層,標(biāo)準(zhǔn)層層高為2。9m,填充墻采用加氣混凝土砌塊砌筑與混凝土墻面。二、編制依據(jù)現(xiàn)行規(guī)范和國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工法、施工組織設(shè)計(jì)及圖紙.《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210—2001)三、施工安排1、進(jìn)度計(jì)劃安排據(jù)施工組織設(shè)計(jì)總控進(jìn)度計(jì)劃安排,內(nèi)墻刮大白的施工時(shí)間為2021年5月18日開始~2021年06月30日完成。2、施工現(xiàn)場安排內(nèi)墻刮膩?zhàn)邮┕び貌牧喜捎眯≤囘M(jìn)行水平運(yùn)輸?shù)姆椒?,、材料按總包現(xiàn)場要求指定位置堆放.所用材料按施工進(jìn)度分批進(jìn)場,以滿足工程施工的需要.3、勞動(dòng)力安排刮大白施工采用專業(yè)單一作業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工的方法,勞動(dòng)力安排見下表:勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表膩?zhàn)庸て展?61四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備4。1。1內(nèi)墻抹灰階段已施工完畢,質(zhì)量合格并已通過驗(yàn)收。認(rèn)真熟悉建筑施工圖紙,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和國家現(xiàn)行規(guī)范及工藝規(guī)程編制施工方案并向班組進(jìn)行技術(shù)交底.4。1.2內(nèi)墻刮膩?zhàn)臃侄窟M(jìn)行,第一步為聚合物砂漿找平,第二步為刮膩?zhàn)?待第一步完成后進(jìn)行第二步。2、機(jī)械、用具準(zhǔn)備4.2。1機(jī)械設(shè)備:攪拌棒;4。2。2主要工具:大小漿桶、刷子、排筆、開刀、膠皮刮板、0#和1#砂紙、50~80目鋼絲籮、大小水桶、膠皮管等零星配件、膩?zhàn)影?、牛角板、干凈擦拭布等?、材料準(zhǔn)備聚合物砂漿、膩?zhàn)臃邸㈥庩柦蔷€、乳膠漆、等。五、控制要點(diǎn)5.2。1基層清理:必須認(rèn)真負(fù)責(zé)的徹底清掃干凈基層,不得有浮塵、雜物、明水等,并隨時(shí)注意保持基面清潔衛(wèi)生。5.2.2陰陽角彈線找方:用紅外線水平儀在墻面上彈出水平線、垂直線,上返至頂棚最低位置彈頂棚水平線,用粉刷石膏將角落不足處刮平,然后確定墻面大面積平整度控制線。5。2.3滿刮基層聚合物砂漿:根據(jù)平整度控制線,滿聚合物砂漿。聚合物砂漿使用前,應(yīng)按照說明書上的要求,將水、聚合物砂漿按照一定的比例攪拌均勻,并在規(guī)定的時(shí)間范圍內(nèi)使用完畢。如果滿刮厚度超過10mm,將需要再滿貼一遍玻纖網(wǎng)格布后,再繼續(xù)滿聚合物砂漿。注意:每刮一遍聚合物砂漿6mm厚,刮下一遍聚合物砂漿時(shí),必須等到上一遍徹底干燥后,方可進(jìn)行。墻面聚合物砂漿的總后度不可超過25mm。六、施工工藝流程及操作要點(diǎn)3.1.2墻面抹灰工作已全部完成.3。1。3墻面的設(shè)備管洞處理完畢、墻面干燥、各種穿墻孔洞都抹灰補(bǔ)齊.3.1.4混凝土墻面的基層含水率不得大于10%。3。1.5將墻體空鼓、裂縫修補(bǔ)到位后,再進(jìn)行膩?zhàn)邮┕ぁA芽p處理方法,用抗裂砂漿將寬200mm的網(wǎng)格布粘帖在裂縫上,每邊搭接100mm,外面抹抗裂砂漿。3。2材料準(zhǔn)備3.2。1普通膩?zhàn)?、耐水膩?zhàn)拥葢?yīng)有產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告。3。2.2聚合物砂漿、膠水。3.3工具、機(jī)械準(zhǔn)備3。3.1高凳、大桶、小型攪拌機(jī)、膠皮刮板、鋼片刮板、膩?zhàn)油邪濉?#砂紙、掃帚、小鐵楸。四、施工工藝基層處理-填補(bǔ)空隙、局部聚合物砂漿—滿刮膩?zhàn)樱ㄈ?—修補(bǔ)膩?zhàn)印凹埬ス狻⒛テ?、涂料五、施工操?.1基層處理將墻體面上起皮、空鼓部位清除鑿平,將基層上面的灰層、污垢、砂漿流痕等清掃干凈。墻體表面的鋼絲、鋼筋頭磨平,刷防銹漆一層。表面的隔油劑、油污應(yīng)用火堿水(火堿:水1:10)清刷,然后用清水沖洗干凈.5.2填補(bǔ)空隙、局部刮膩?zhàn)佑盟鄬γ婵p隙等填補(bǔ)齊并找平,將膩?zhàn)邮諆簦佔(zhàn)痈稍锖笥?#砂紙打磨平,并清掃浮塵。5.3滿刮膩?zhàn)?。3.1膩?zhàn)右话惴秩喂纹?第一遍膩?zhàn)佑媚z皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接一刮板,接頭處不得有留槎,每一刮板最后收頭時(shí),要注意收的干凈利落,并且修整陰陽方正角,干燥后用1#砂紙磨,將膩?zhàn)颖砻婺テ健⒛ス?再將墻面清掃干凈。5.3.2第二遍膩?zhàn)佑媚z皮刮板豎向滿刮,修整墻面的垂直度和平整度,干燥后用1#砂紙磨,表面磨光、磨平后清掃墻面。5.3。3第三遍膩?zhàn)哟竺娣e用鋼片刮板滿刮膩?zhàn)?,小面積用刮刀刮,陰角要直,陽角要方正,墻面收理刮光、刮平。七、安全措施7。1認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定、條例,結(jié)合施工單位實(shí)際情況和工程的具體特點(diǎn),組成專職安全員和班組兼職安全員以及工地安全用電負(fù)責(zé)人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確各級(jí)人員的職責(zé),抓好工程的安全生產(chǎn)。7。2施工現(xiàn)場按符合防火、防風(fēng)、防雷、防洪、防觸電等安全規(guī)定及安全施工要求進(jìn)行布置,并完善布置各種安全標(biāo)識(shí)。7。3進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽,遵守現(xiàn)場各種規(guī)章制度。7。4施工機(jī)具使用前應(yīng)做好檢查,嚴(yán)禁機(jī)具帶“病"運(yùn)轉(zhuǎn),確保機(jī)具在正常狀態(tài)下使用,充分發(fā)揮機(jī)械效能,確保安全生產(chǎn)。7。5施工用電必須由專業(yè)電工操作,嚴(yán)禁私拉亂接電線,帶電機(jī)具必須安裝漏電保護(hù)器,并做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”.7。6施工中注意墜落,交叉作業(yè)時(shí)防止傷害他人和被他人傷害。7.7施工現(xiàn)場使用的手持照明燈使用36V的安全電壓。7.8室內(nèi)配電柜、配電箱前要有絕緣墊,并安裝漏電保護(hù)裝置.7。9對(duì)將要較長時(shí)間停工的開挖作業(yè)面,不論地層好壞均應(yīng)作網(wǎng)噴混凝土封閉。7.10建立完善的施工安全保證體系,加強(qiáng)施工作業(yè)中的安全檢查,確保作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化.八、環(huán)保措施8。1成立對(duì)應(yīng)的施工環(huán)境衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu),在工程施工過程中嚴(yán)格遵守國家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章,加強(qiáng)對(duì)工程材料、設(shè)備、生產(chǎn)生活垃圾的控制和治理。8。2將施工場地和作業(yè)限制在工程建設(shè)允許的范圍內(nèi),合理布置、規(guī)范圍擋,做到標(biāo)牌清楚、齊全,各種標(biāo)識(shí)醒目,施工場地整潔文明。8。3對(duì)施工中可能影響到的各種公共設(shè)施制定可靠的防止損壞和移位的實(shí)施措施,加強(qiáng)實(shí)施中的監(jiān)測、應(yīng)對(duì)和驗(yàn)證.同時(shí),將相關(guān)方案和要求向全體施工人員詳細(xì)交底.8。4設(shè)立專用排漿溝、集漿坑,對(duì)廢漿、污水進(jìn)行集中,認(rèn)真做好無害化處理,從根本上防止施工廢漿亂流。8.5對(duì)施工場地道路進(jìn)行硬化,并在晴天經(jīng)常對(duì)施工通行道路進(jìn)行灑水,防止塵土飛揚(yáng),污染周圍環(huán)境.六合新城二期雨花庭安置房外涂工程 吊籃安裝、拆卸施工方案及安全應(yīng)急預(yù)案編制人:審核人:批準(zhǔn)人:無錫市小天鵝建筑機(jī)械2021年月日

目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、吊籃的結(jié)構(gòu)組成四、準(zhǔn)備工作五、吊籃的型號(hào)及說明六、電動(dòng)吊籃的安裝、移位、拆除、驗(yàn)算等七、吊籃安全操作規(guī)程八、電動(dòng)吊籃的維護(hù)、保養(yǎng)九、高空墜落事故預(yù)防措施及事故緊急預(yù)案一.工程概況1.1工程名稱:南京六合新城二期雨花庭安置房1。2工程地點(diǎn):南京六合區(qū)白果南路1。3建筑高度:55M1.4建筑層數(shù):十八層二.編制依據(jù)2.1建筑工程施工安全操作規(guī)程;2.2安全施工專項(xiàng)方案2.3施工組織設(shè)計(jì)2。4《高處作業(yè)吊籃》GB19155—20032。5《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20052.6《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-912.7《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009—20212.8《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)【2021】87號(hào)文件2。9《施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》

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77-20213.0《建筑施工升降機(jī)設(shè)備設(shè)施檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ303—2021三、吊籃的結(jié)構(gòu)組成3.1本工程的高處作業(yè)吊籃,主要由提升機(jī)、工作平臺(tái)、安全鎖、懸掛機(jī)構(gòu)和電氣系統(tǒng)組成。3.1。1提升機(jī):由電磁制動(dòng)電機(jī)、離心限速裝置、減速機(jī)構(gòu)鋼絲繩輸送機(jī)構(gòu)組成。3.2.2工作平臺(tái)每個(gè)基本節(jié)長度為2.5m,用螺絲栓可將基本節(jié)組合成長2.5m、5。0m或7。5m平臺(tái),提升器和安全鎖安裝在工作平臺(tái)兩側(cè)的安裝架上。3.2.3安全鎖:使用防傾斜安全鎖時(shí),工作繩通過安全滾輪與限位之間穿入提升機(jī),工作繩繃緊則打開安全鎖,安全繩自由通過安全鎖,當(dāng)?shù)趸@平臺(tái)發(fā)生傾斜或工作繩子發(fā)生斷繩時(shí),傾斜或斷裂處工作繩對(duì)安全鎖滾輪的壓力消失,安全繩即可被安全鎖鎖住,吊藍(lán)平臺(tái)傾斜角度≤4o。3。2.4懸掛機(jī)構(gòu):除ZLP—4及單人吊籃外,其他規(guī)格吊籃均有兩套懸掛機(jī)構(gòu).懸掛機(jī)構(gòu)前端伸出量為1。3m-1.5m,可調(diào)節(jié)前、后梁和中梁來確定所要求的伸出量。3.2.5電氣系統(tǒng):吊籃是由兩臺(tái)制動(dòng)電機(jī)控制上下運(yùn)動(dòng)的。其電路組成包括:主電路、控制電路、報(bào)警電路,并且有漏電開關(guān)進(jìn)行保護(hù)。四。準(zhǔn)備工作4。1在吊籃所使用位置的建筑物內(nèi),預(yù)備380V電源.4.2為了降低工人往樓內(nèi)搬運(yùn)吊籃配件的強(qiáng)度,提高吊籃的安裝速度,應(yīng)安排塔吊或者升降機(jī)設(shè)備予以配合轉(zhuǎn)運(yùn)吊籃附件4.3現(xiàn)場安裝時(shí),應(yīng)具備相應(yīng)安全條件,例如攀爬設(shè)備,安全帶以及固定裝置等。已做防水保護(hù)層的,應(yīng)準(zhǔn)備木板若干,以加強(qiáng)成品的保護(hù)。4.4在使用吊籃位置的樓層面上,若有其它雜物,應(yīng)及時(shí)清理干凈,以便于吊籃的安裝或移動(dòng)。4.5吊籃安裝及拆卸前,吊籃公司會(huì)派專業(yè)技術(shù)人員來現(xiàn)場對(duì)吊籃進(jìn)行安裝及拆除4。6根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,將吊籃架設(shè)在屋面層上,如有特殊部位不滿足安裝條件,則在十三層的窗戶口或陽臺(tái)安裝,并安全繩固定在該層的混凝土柱子處。五.電動(dòng)吊籃的型號(hào)及說明5。1我公司準(zhǔn)備在該項(xiàng)目的外墻裝修工程中,根據(jù)不同需要,分別設(shè)置不同長度的懸掛平臺(tái)。下面將吊籃的型號(hào)及相關(guān)資料作必要介紹:型號(hào):ZLP800長度:7.5m額定載重:ZLP800為800kg(限載2人或100KG貨物)。ZLP800型吊籃(7.5m)具體組成部件見下圖:序號(hào)名稱單位每臺(tái)數(shù)量備注1提升機(jī)個(gè)2能使吊籃平臺(tái)上下運(yùn)行的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。2安全鎖個(gè)2吊籃平臺(tái)下降超過極限速度時(shí),能自動(dòng)鎖緊吊籃平臺(tái)的裝置,該裝置不能自動(dòng)復(fù)位.3電機(jī)安裝架片24電器箱個(gè)1電動(dòng)控制作業(yè)平臺(tái)升降,自動(dòng)限位,漏電自動(dòng)保護(hù)并有緊急制動(dòng)裝置。5欄板(2.5m)件66底板(2.5m)片37前梁根28中梁根29后梁根210上支柱件211前插桿件212后插桿件213前支架件214后支架件215配重塊4025KG/塊16電纜100m根117安全繩100m根118鋼絲繩100m根4直徑8。6mm21斜拉鋼絲繩套219安全鎖扣個(gè)120螺栓套121控制手柄個(gè)122墜重個(gè)423上升限位個(gè)2對(duì)吊籃平臺(tái)在上下兩個(gè)方面運(yùn)行距離和位置的限定。5。2吊籃性能表吊籃性能表整機(jī)型號(hào)ZLP800(7.5m)額定載重800kg提升速度8。2m/min懸吊平臺(tái)尺寸(長×寬×高)(2。5m×3)×0。69m×1。18m提升機(jī)型號(hào)LTD8。0功率1。8kW電壓380V轉(zhuǎn)速1400n/min制動(dòng)力矩15N·m安全鎖型號(hào)LSG20傾斜鎖繩角度3°–8°允許沖擊力20kN懸掛機(jī)構(gòu)前梁額定伸出量1300鋼絲繩型號(hào)4×31FI+PP—8.6破斷力70000N電纜線型號(hào)3×2。5+2×1.5YC-5六、電動(dòng)吊籃的安裝、移位、拆除、驗(yàn)算等6.1電動(dòng)吊籃的安裝、移位、拆除、驗(yàn)算等6。1。1電動(dòng)吊籃的安裝吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場后,將鋼絲繩、懸掛、配重用施工電梯或者塔吊等分別運(yùn)到需要架設(shè)樓層樓面,同時(shí)將懸吊平臺(tái)搬運(yùn)到相應(yīng)位置;(1)將吊籃工作鋼絲繩及安全鋼絲繩的雞心環(huán)套入螺栓內(nèi),工作鋼絲繩與安全鋼絲繩之間安裝在前梁主吊板上;(2)最后將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下,此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。(3)在位于鋼絲繩頂端500mm的位置放置上升限位板,并緊固牢靠。(4)鋼絲繩固定繩夾的數(shù)量組最少為4個(gè),這里的前3個(gè)繩夾間距距離為50mm至60mm,第3個(gè)與第4個(gè)繩夾的間距距離為60mm至80mm,安全彎高度保持在40mm左右。最后第4個(gè)繩夾后面留出140mm的余量.如下圖所示:鋼絲繩繩夾安裝圖示6。1.1。3懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)試:(1)根據(jù)平臺(tái)長度,將組片底板并排墊高200mm以上平放。然后裝上兩側(cè)護(hù)欄,并用螺栓將其與底板連接處固定好,其中較低的護(hù)欄放于工作面一側(cè)。最后將側(cè)護(hù)欄安裝在平臺(tái)兩側(cè),安裝時(shí)注意使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè),并用螺栓及其附件將整個(gè)懸吊平臺(tái)固緊牢固,保證整個(gè)懸吊平臺(tái)穩(wěn)定、牢固。(2)將提升機(jī)安裝在平臺(tái)兩側(cè)側(cè)護(hù)欄上,并用螺栓連接固定好。安全鎖安裝在側(cè)護(hù)纜的安全鎖安裝板上,用螺栓緊固,安裝時(shí)注意安全鎖滾輪應(yīng)朝平臺(tái)內(nèi)側(cè).擰下安全鎖上的六角螺母,將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。(3)將電氣箱掛在懸吊平臺(tái)較高護(hù)纜的中間位置處,將電動(dòng)機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電氣箱下部相應(yīng)的插座內(nèi),下限位行程開關(guān)安裝在提升機(jī)側(cè)纜下部的安裝板上。各航空插頭分別插入電氣箱下面對(duì)應(yīng)的插座內(nèi),所有航空插頭在接插過程中必須對(duì)準(zhǔn)槽口,保證插接到位,以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后方可連接電源。懸吊平臺(tái)安裝圖示:懸吊平臺(tái)安裝圖6。1.1。4穿繩檢查將電氣箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè),工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機(jī)上端孔內(nèi),啟動(dòng)上行按鈕,提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位(穿繩過程中要密切注意有無異?,F(xiàn)象,若有異常,應(yīng)立即停止穿繩工作)。工作鋼絲繩到位后,將自動(dòng)打開安全鎖,然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入.同樣,另一側(cè)提升機(jī)也按照上述操作過程操作。注意:必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才可以分別插入提升機(jī)和安全鎖,以免兩鋼絲繩產(chǎn)生扭曲纏繞。6.1。1.5重錘的安裝重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩,防止懸吊平臺(tái)在起升/降落過程中將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行.安裝時(shí),將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面15cm,然后用螺栓緊固于鋼絲繩上,使鋼絲繩垂直繃緊。6。1。1。6安全繩的安裝在吊籃安裝完畢使用前,每臺(tái)吊籃配置一根獨(dú)立的安全繩,安全繩與樓板梁牢固固定,并將其放置于懸吊平臺(tái)中間部位.嚴(yán)禁將安全繩與懸掛機(jī)構(gòu)或其他非主體結(jié)構(gòu)連接。自鎖器直接安裝在安全繩上面,懸吊平臺(tái)內(nèi)的施工人員在施工過程中,必須將安全帶掛在安全繩的自鎖器上,必須遵守“入籃前先將安全帶掛在安全繩上面的自鎖器上、施工過程中安全帶必須一直系掛在安全繩上面的自鎖器上、出籃后再將安全帶從自鎖器上取下".6.1.1.7通電、檢查:6.1。1.7。1通電前檢查:(1)電源必須是380V三相接地電源,電源電纜接線處連接可靠;(2)鋼絲繩連接處的繩夾裝夾朝向是否正確,螺母是否擰緊可靠;(3)懸垂的工作鋼絲繩與安全鋼絲繩應(yīng)分開,無絞結(jié)、纏繞和折彎等情況;(4)提升機(jī)、安全鎖、電氣箱及懸吊平臺(tái)安裝要正確、連接可靠;連接螺栓有無松動(dòng)或虛緊,連接處構(gòu)件有無變形或開裂現(xiàn)象;(5)電纜接插件正確無松動(dòng),保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊;(6)電纜施工立面上無明顯銳利突出物或其它障礙物,如有,應(yīng)做好電纜保護(hù)工作,在銳利突出物或其它障礙物與電纜線接觸處增加保護(hù)膠皮或其他保護(hù)裝置。6。1.1。7.2通電后檢查及要求:(1)閉合電箱內(nèi)開關(guān),電氣系統(tǒng)通電。指示燈亮,按下啟動(dòng)按鈕.(2)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置,分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置,分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,右提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn).(4)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,分別點(diǎn)動(dòng)電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕,左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。(5)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后,按下電箱門上緊停按鈕(紅色),電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后,可繼續(xù)啟動(dòng)。(6)將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后,分別按下各行程開關(guān)觸頭,兩電機(jī)同時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭并按啟動(dòng)按鈕后,按上升或下降按鈕才可能升降。(7)然后上下運(yùn)動(dòng)吊籃3-5次,每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。(8)吊籃安裝過程中,必須注意自檢與互檢,并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩的4個(gè)繩夾及安全彎安裝情況,還要特別注意懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺(tái)各連接點(diǎn)螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。(9)在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān),使用過程中還應(yīng)注意用電安全。6.1。2電動(dòng)吊籃移位懸吊平臺(tái)落地移位先將懸吊平臺(tái)停放至地面,再將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出,并抽回屋面;最后移動(dòng)懸掛機(jī)構(gòu)到指定位置,并將懸吊平臺(tái)也移到該位置下。6。1.3電動(dòng)吊籃拆除6。1。3.1拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查,記錄損壞情況。拆除步驟(1)關(guān)閉電氣箱控制開關(guān),切斷電源;(2)將懸吊平臺(tái)停放在的地面上,并拆下鋼絲繩的重錘,懸吊平臺(tái)待拆;(3)將電纜從臨時(shí)配電箱和懸吊平臺(tái)上拆下,并卷成圓盤;(4)將工作鋼絲繩及安全鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出,并抽回屋面,卷成圓盤扎緊;(5)最后卸軌道上的懸掛機(jī)構(gòu)滑行小車,并做好保護(hù)工作。(6)懸掛機(jī)構(gòu)及懸吊平臺(tái)拆卸過程與安裝過程相反,這里不再說明。6。1。4電動(dòng)吊籃的驗(yàn)算、驗(yàn)收6。1。4.1懸吊平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)校核驗(yàn)算(1)吊籃懸吊平臺(tái)對(duì)吊點(diǎn)作用力吊籃懸吊平臺(tái)通過鋼絲繩對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)滑行小車產(chǎn)生作用力.其作用力大小按吊籃的額定載重量、懸吊平臺(tái)自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和計(jì)算。ZLP800型吊籃懸吊平臺(tái),按照長度7.5m計(jì)算,其自重約為G自=480kg,額定載重量G額=800kg,鋼絲繩自重G鋼絲繩自重=30kg/100m。G=(G自+G額+4G鋼絲繩自重)·g/2=(480+800+4×30)×9。8/2N=6860KN(2)吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強(qiáng)度校核計(jì)算鋼絲繩規(guī)格:我公司吊籃系統(tǒng)采用的是電動(dòng)吊籃專用鋼絲繩,其規(guī)格為:結(jié)構(gòu)為4*31SW+FC,直徑8。6mm,公稱強(qiáng)度為2160MPa,破斷拉力不小于70kN;鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定,按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/S≧n;其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù),工作級(jí)別為8級(jí)時(shí),安全系數(shù)為9;F0為鋼絲繩破斷拉力;S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n=F0/S=70×1000/6027=11。61>9所以,鋼絲繩滿足使用安全要求.(3)懸掛機(jī)構(gòu)連接螺栓強(qiáng)度校核所有懸掛和支架螺絲均采用8.8級(jí)M14螺栓,其螺栓安全系數(shù)為8,許用屈服強(qiáng)度為[σ]=235MPa,則其剪切強(qiáng)度校核為:σ=F/2A=2×6027/3.14×242=6。56MPa<[σ`]=235/6。5=36。15MPa其剪切強(qiáng)度滿足使用要求。擠壓強(qiáng)度校核為:σ=F/2A`=5929/2×20×20=7.4MPa<[σ`]=235/6。5=36.15MPa其擠壓強(qiáng)度滿足使用要求。(4)ZLP800型吊籃加載配重塊重量參照表:前梁懸伸長度a(毫米)最大工作載荷W2(公斤)前、后支座間距離b(毫米)加載配重塊鋼絲繩長度≦100米鋼絲繩長度≦200米重量G(公斤)數(shù)量(塊)700800≧2000≧2200100040900800≧2600≧28001000401100800≧3000≧32001000401300800≧4000≧40001000401500700≧3800≧38001000441700600≧3800100048(5)電纜線及電箱的選擇:我公司的ZLP系列電動(dòng)吊籃的電機(jī)參數(shù)如下:額定功率:1.8kW,額定電流:3.95A;依據(jù)“機(jī)電設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)”的推薦值,我司選用3×2.5+2×1。5的5芯電纜,該電纜的額定電流值為10A。選用100A的空開及相應(yīng)的漏電開關(guān)。實(shí)際需要數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制訂,此處僅供參考。6。1.4。2吊籃的驗(yàn)收(1)安裝完畢后,我公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢工作,并填寫相應(yīng)檢查單見P26《吊籃交付使用前檢查記錄表》。(2)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查,雙方確認(rèn),簽署驗(yàn)收確認(rèn)單,由相關(guān)人員簽字方可投入使用。6。2電動(dòng)支架式吊籃的安裝、移位、拆除及杠桿比例計(jì)算公式6。2.1電動(dòng)支架式吊籃的安裝6.2.1。1電動(dòng)支架式吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場后,將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到頂層樓面,將籃體部分搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面;6。2.1。2懸掛機(jī)構(gòu)的安裝:(附圖) (1)將插桿分別裝放三角形支架和后座支柱組成前支架和后支架,用螺栓固定(高度可根據(jù)女兒墻高度從1.5m至2。0m調(diào)節(jié)),將前支架和后支架分別用螺栓固定在兩個(gè)底座上。(2)將前梁(帶有吊板)穿入前座管內(nèi)(伸出長度視情況而定),裝好上支柱、螺栓、螺母擰緊。(3)將中梁套在前梁管外(長度視情況而定)裝上螺栓、螺母擰緊.(4)將后梁套在前梁管內(nèi)(長度視情況而定),螺栓、螺母擰緊另一端裝入支柱(用末端二孔)裝聯(lián)接套板(大)螺栓、螺母擰緊。(5)加強(qiáng)中繩(長8m)一端穿入前梁聯(lián)接套,裝鋼絲繩夾擰緊。(6)加強(qiáng)繩經(jīng)上支柱繩輪,另一端穿入裝于后支座聯(lián)接套上的開式螺栓扣用鋼絲繩夾緊固。(7)調(diào)節(jié)開式索具螺旋扣羅標(biāo)繃緊鋼絲繩,使前梁端部向上高起約3cm.(8)分別把工作繩、安全鋼絲繩用鋼絲繩夾緊固,同時(shí)在安全繩上根據(jù)情況安裝限位塊.(9)將懸掛機(jī)構(gòu)安放到工作位置,前吊板伸出作業(yè)墻面距離為60cm,兩懸掛機(jī)構(gòu)之間的距離是工作平臺(tái)長度.(10)固定前扣輪,加放配置,再分別把鋼絲繩緩慢放下。(12)配重支架下面鋪入竹腳手板,使配重所受力分散到屋面頂板,不超過設(shè)計(jì)承載最大值,并且把配重用鏈條加固在一起。6。2。1。3工作平臺(tái)的安裝:(1)將底版平放地面,放上欄桿,穿入螺栓螺母、暫不擰緊。(2)將提升器安裝架裝與工作平臺(tái)兩端,穿入螺栓螺母,暫不擰緊。(3)將擰緊欄桿與底板連接螺栓及欄桿之間連接螺栓。(4)擰緊提升器安裝架與欄桿間連接螺栓.(5)分別安裝提升器、安全鎖.(6)裝工作平臺(tái)腳輪。(7)電器穩(wěn)妥掛在欄桿上,電動(dòng)機(jī)插頭和手握開關(guān)插頭分別接入電器箱插座。(吊籃的拆除程序與安裝程序相反,一個(gè)工作面施工完畢后,拆除吊籃,轉(zhuǎn)移至下一工作面按安裝程序重新安裝)。6.2.1。4電動(dòng)支架式吊籃的調(diào)試(1)接入三相電源,合上開關(guān),檢測有無漏電,手握開關(guān)、左右選擇開關(guān)、電動(dòng)機(jī)等是否正常。(2)安全鎖處于打開狀態(tài),安全鋼絲繩穿入安全鎖.(3)左右選擇開關(guān)撥至待穿繩提升機(jī)端,工作繩穿入提升機(jī)上部孔位,啟動(dòng)開關(guān)(上)鋼絲繩即可自卷繞,從;另一出口處伸出,同時(shí)將選擇開關(guān)撥至另一端,將另一提升機(jī)鋼絲穿入。(4)擇開關(guān)撥至中間位置,啟動(dòng)平臺(tái)升高至離地1m處,分別檢查安全鎖鎖緊機(jī)構(gòu)是否正常,提升機(jī)左右是否平衡,有無其他異常,分別進(jìn)行調(diào)整。(5)在工作繩、安全繩距地面15cm處安裝重錘。(6)工作平臺(tái)向上運(yùn)行一段距離然后下降,檢查是否異常,如正常即可調(diào)試結(jié)束.6。2。1。5電動(dòng)支架式吊籃操作方法(1)工作時(shí)先接通電源,將電源開關(guān)打開.(2)左右提升機(jī)同時(shí)運(yùn)作:將轉(zhuǎn)移開關(guān)撥至中間位置,按操作開關(guān)按扭,左右提升機(jī)同時(shí)上升或下降.(3)左或右提升機(jī)單獨(dú)運(yùn)作:將轉(zhuǎn)移開關(guān)撥至左面或右面,按操作開關(guān)按扭,提升器即可單獨(dú)上升或下降。停止工作時(shí)應(yīng)斷開電源,若暫停工作,關(guān)閉電器箱上應(yīng)急開關(guān)即可。電動(dòng)支架式吊籃移位6。2.2。1將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出,并抽回屋面;再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到目的樓面,并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體;6.2。3電動(dòng)支架式吊籃拆除6。2。3。1拆除前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查,記錄損壞情況。6。2。3.2拆除步驟(1)將平臺(tái)停放在平整的地面上,拆下繩墜鐵;(2)切斷電源;(3)將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下,并卷成圓盤;(4)將鋼絲繩卸下拉到上方,并卷成圓盤扎緊;(5)最后卸屋內(nèi)的懸掛裝置,并做好保護(hù)工作。6.2。4高處作業(yè)吊籃杠桿比例計(jì)算公式6。2.4。1系統(tǒng)的抗傾覆系數(shù)K等于配重力矩比傾覆力矩,現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其值不得小于2,用公式表示即為:G·bK=—-—--———--————≥2F·a(1)電動(dòng)支架式吊架的受力說明:該吊架的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng),所以我公司在申報(bào)科技成果并在成果鑒定會(huì)上,用實(shí)驗(yàn)的手段將該系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)檢測.(2)鋼絲繩規(guī)格:我公司吊籃系統(tǒng)采用的是電動(dòng)吊籃專用鋼絲繩,其規(guī)格為:結(jié)構(gòu)為4*31SW+FC,直徑8.6mm,公稱強(qiáng)度為2160MPa,破斷拉力不小于70kN;鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定,按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/S≧n;(3)吊籃系統(tǒng)的最大拉力校核ZLP800按照最長的吊籃,自重G自=480kg;吊籃2人工作,均重G人=70kg,則其可承載物料為G物料=400kg,吊籃工作時(shí)通過兩端提升機(jī)中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個(gè)支架的吊桿,即兩個(gè)吊點(diǎn)受力,考慮到讓兩個(gè)人擠在一端的可能偏載因素,則每個(gè)吊點(diǎn)受力:G=2G人+(G自+G人+G物料)/2=2*70+(480+70+400)/2=615kg=6.027KN鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定,按照鋼絲繩所在機(jī)構(gòu)工作級(jí)別有關(guān)的安全系統(tǒng)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力滿足F0/S≥n;其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù),工作級(jí)別為8級(jí)時(shí),安全系統(tǒng)為9;Fo為鋼絲繩破斷拉力;S為鋼絲繩最大工作靜拉力。則n=Fo/S=70/6.027=11.61≥9所以,鋼絲繩滿足使用安全要求。(4)支架吊桿的力矩平衡:ZLP800吊架外伸數(shù)值在1.5米時(shí),最大額定承載重量G額=600kg,吊籃正常架設(shè)時(shí):吊桿外伸1。5米反支架重G后支架=76kg;每個(gè)支架配重G配重=500kg;反傾翻力F=G后支架+G配重=76+500=576kg;吊臂的力矩M1=1.5G=1.5*630*9。8=9261?!っ祝环磧A翻力矩M2=4。5F=4。5*576*9.8=25401。6牛·米;N=M2/M1=25401.6/9261=2.74>2(抗傾覆安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。ZLP800型號(hào):荷載700kg,在其工作平臺(tái)內(nèi)放入物重700kg,看其提升機(jī),安全鎖是否運(yùn)作正常。(5)為保證吊籃安全、順利施工,吊籃前支臂增加拉結(jié)鋼絲繩,保證前支臂拉結(jié)強(qiáng)度,配重用鋼絲繩捆扎在一起,并用鋼絲繩將配重及后支臂固定在土建混凝土梁上,確保安全施工。七.吊籃安全操作規(guī)程7.1吊籃架設(shè)規(guī)范7。1.1操作者嚴(yán)格按照建《筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ8091和施工方案進(jìn)行施工.7.1.2提供吊籃使用的電源必須是380V,三相五線制接地電源。7.1.3距高壓線10M范圍內(nèi)嚴(yán)禁使用吊籃.7.1.4在雨、大霧、大雪、及風(fēng)速大于10.8m/s(相當(dāng)于陣風(fēng)6級(jí))的惡劣氣候環(huán)境下,嚴(yán)禁吊籃升空作業(yè)。7.1。5施工范圍下方如有道路或通道時(shí),必須在吊籃下方設(shè)置警戒線或安全廊,并設(shè)置明顯警戒標(biāo)志和配備安全監(jiān)督人員。7.1。6吊籃升空作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)清除各種突出物或障礙物,固定突出物或轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)志,施工期間嚴(yán)禁開啟外開窗戶.7.1.7夜間施工時(shí),施工現(xiàn)場應(yīng)有充足照明,照明度應(yīng)大于150LX,并在施工范圍設(shè)置警戒信號(hào)燈。7.1.8在雨、雪天或腐蝕性環(huán)境中施工時(shí),應(yīng)做好作業(yè)人員、安全裝置、電氣箱及鋼絲繩、生命繩的防潮、防水和防腐蝕等防護(hù)措施。7.1.9相鄰安裝的吊籃間最小的間距應(yīng)大于0.5米,每部吊籃平臺(tái)不能超過7。5米。7.1.10生命繩及鋼絲繩卡扣數(shù)量不得少于3個(gè),且方向朝向受力繩端,間距10——15D(D為鋼絲繩直徑).吊籃所有部件均符合設(shè)備說明或廠家技術(shù)要求。為防止他人隨意挪動(dòng)吊籃,可張貼明顯標(biāo)識(shí)予以警示。7。2吊籃操作規(guī)范7.2。1吊籃操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后,熟練掌握設(shè)備使用說明書的內(nèi)容和要求,達(dá)到應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求,在當(dāng)?shù)夭块T辦理吊籃操作證以后方能操作設(shè)備。7。2.2吊籃應(yīng)有專人操作,嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員擅自操作吊籃。7。2.3作業(yè)人員作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帽和安全帶,安全帶上的自鎖器應(yīng)扣在單獨(dú)牢固的,固定在建(構(gòu))筑物上方的懸掛安全繩上,安全繩必須是正規(guī)廠家的具有三證的合格產(chǎn)品,安全繩使用時(shí),與建筑物要彈性接觸,防止磨損。7。2.4雙機(jī)提升的吊籃必須有兩名人員操作吊籃,嚴(yán)禁單人升空作業(yè)。7.2.5高血壓、心臟病、恐高癥等身體病患或情緒不穩(wěn)定時(shí)及喝酒后嚴(yán)禁上吊籃工作。7。2。6工作人員不得穿硬底鞋、塑料鞋或其他易滑的鞋,在吊籃內(nèi)嚴(yán)禁使用梯凳擱板等登高工具。7.2。7作業(yè)人員作業(yè)完畢或進(jìn)出吊籃時(shí),懸吊平臺(tái)應(yīng)停放在地面,并可靠固定,嚴(yán)禁在空中攀援窗戶進(jìn)出吊籃或在懸空狀態(tài)下從一懸吊平臺(tái)攀入另一懸吊平臺(tái)。7.2。8新安裝、大修后及閑置一年或懸空停置二個(gè)月以上的吊籃,使用前必須按安全檢查要求進(jìn)行檢查,確認(rèn)設(shè)備正常并經(jīng)吊籃維修員驗(yàn)收后方可正常交付使用。7.2。9相鄰安裝的吊籃間最小間距應(yīng)大于0.5米,每部吊籃平臺(tái)長度不能超過7.5米,如現(xiàn)場需加長使用時(shí),必須經(jīng)吊籃廠家和有關(guān)吊籃維修人員驗(yàn)證,并有安全保障措施.如現(xiàn)場改制吊籃必須經(jīng)廠家和公司吊籃維修員同意審批并有保障措施。7.2。10每天使用前必須按照日常檢查要求進(jìn)行檢查,檢查完畢無故障時(shí)方可送電進(jìn)行空載試機(jī)。確認(rèn)設(shè)備處于正常狀態(tài)后方可進(jìn)行施工作業(yè)。每天工作結(jié)束后,按日常保養(yǎng)要求做好維護(hù)保養(yǎng)。7.2.11吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻,嚴(yán)禁超過額定載荷,正常施工時(shí),吊籃的限載重量應(yīng)不大于額定載荷的80%,嚴(yán)禁長期滿載使用或用作起重運(yùn)輸進(jìn)行頻繁升降。7.2。12懸吊平臺(tái)在升降運(yùn)行中,應(yīng)保持鋼絲繩垂直狀態(tài),鋼絲繩不得有折彎、鼓起和粘附砂漿雜物。嚴(yán)禁在升降中使用安全鎖制動(dòng)或進(jìn)行施工作業(yè)。7.2.13生命繩及鋼絲繩卡扣數(shù)量不得小于3個(gè),且方向正確。7.2。14使用吊籃電器開關(guān)箱電源的其他電動(dòng)工具額定電壓不得超過220V,總功率不得超過3KW,并應(yīng)有可靠的接地、接零保護(hù)。7。2.15施工現(xiàn)場嚴(yán)禁利用吊籃或鋼絲繩作為電焊起弧或接線回路。利用吊籃進(jìn)行氣焊作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁在懸吊平臺(tái)內(nèi)放置氧、乙炔瓶等易燃易爆物品.在使用水電焊時(shí)注意避免水電焊火花燒斷鋼絲繩,嚴(yán)禁將裸露帶電的焊把線、電源線接觸吊籃,以免發(fā)生觸電及熔化鋼絲繩發(fā)生傷亡事故。7。2。16吊籃在正常施工期間,應(yīng)按要求進(jìn)行定期檢查,并進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),提升機(jī)采用20#機(jī)械潤滑油,應(yīng)定期更換。7.2.17檢修或更換電器元件時(shí)應(yīng)先切斷電源,吊籃維修必須嚴(yán)格遵守地面維修原則和由吊籃維修員進(jìn)行,嚴(yán)禁其它人員擅自拆檢和在空中進(jìn)行拆檢。必須進(jìn)行空中拆檢時(shí),維修人員必須采取可靠的安全措施后方可進(jìn)行。7.2。18吊籃在使用、檢查中發(fā)現(xiàn)故障、變形、磨損、腐蝕、損壞及異常情況時(shí),應(yīng)立即停止使用,由吊籃維修員及時(shí)進(jìn)行維修和更換損壞零、部件,經(jīng)檢查測定正常后方可繼續(xù)使用。嚴(yán)禁吊籃帶“病”作業(yè)。7。2.19工作前必須了解上一次班次吊籃運(yùn)輸情況,檢查機(jī)械電器是否正常。7.2.20工作前必須檢查配電箱、導(dǎo)線、提升機(jī)、制動(dòng)裝置、安全鎖是否安全可靠.嚴(yán)禁在沒有保險(xiǎn)限位、保護(hù)裝置下開動(dòng)設(shè)備,嚴(yán)禁人為采取措施將安全鎖常開。7.2。21工作前必須檢查懸掛機(jī)構(gòu)、工作平臺(tái)、限位保險(xiǎn)、安全裝置、等符合要求,其他配件等是否齊全、動(dòng)作是否靈敏、工作是否可靠,各部件緊固,如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊,工作平臺(tái)擋板要齊全,嚴(yán)密,吊籃支臂長度必須符合使用要求,尤其注意鋼絲繩固定的部位,還應(yīng)檢查鋼絲繩是否有斷絲、松股,鋼絲繩應(yīng)保證垂直無扭轉(zhuǎn)擴(kuò)曲狀態(tài)。7。2.22升降吊籃必須使用操作開關(guān)操作,嚴(yán)禁用手或其他工具按接觸器或直接敲動(dòng)電源開動(dòng)吊籃。7。2.23試機(jī)運(yùn)行從地面上升一米后運(yùn)行下降,操作安全鎖能安全可靠鎖緊鋼絲繩,方可能投入正常運(yùn)行,否則立即檢修。7.2。24在吊籃運(yùn)行過程中出現(xiàn)提升機(jī)、安全鎖卡住鋼絲繩時(shí)應(yīng)立即停機(jī),報(bào)告有關(guān)人員進(jìn)行處理,嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備強(qiáng)制執(zhí)行。7。2。25在吊籃升降過程中及停止時(shí),工作平臺(tái)應(yīng)保持與懸掛機(jī)構(gòu)處于垂直狀況,嚴(yán)禁斜拉受力.7。2。26當(dāng)發(fā)現(xiàn)平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整,保持水平,兩邊相差不超過10CM.7.2.27升降吊籃時(shí)注意周圍環(huán)境,電源線能否被拉斷,上下有無障礙物,確保安全運(yùn)行。7。2.28吊籃在高空停止時(shí)方可施工作業(yè),施工作業(yè)時(shí)必須將吊籃、工作平臺(tái)與施工主體進(jìn)行可靠連接,固定點(diǎn)不少于兩處。并操作安全鎖鎖住安全鋼絲繩,避免作業(yè)時(shí)吊籃工作平臺(tái)發(fā)生搖晃、下滑發(fā)生意外事故。7.2。29工作人員嚴(yán)禁攀登工作平臺(tái)的欄桿、提升機(jī)等作業(yè),必須在平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。7。2.30在正常使用時(shí)嚴(yán)禁使用電機(jī)制動(dòng)器及安全鎖剎車。7.2.31當(dāng)安全鎖鎖緊鋼絲繩時(shí),安全鋼絲繩在受力情況下嚴(yán)禁強(qiáng)制開鎖將吊籃提升,在安全鋼絲繩不受力時(shí)方可順利打開安全鎖。7.2.32工作鋼絲繩破斷后,在確保安全下撤離工作人員,且將上面送下的鋼絲繩串入提升機(jī)內(nèi),在不開鎖的情況下,向上升如正常,小心松開安全鎖,再下降至地面,嚴(yán)格檢查修復(fù)完好后才允許重新使用.7。2.33工作時(shí)斷電,首先關(guān)閉電源,防止來電發(fā)生意外.7.2.34吊籃使用全結(jié)束后,將吊籃停放到地面,關(guān)閉控制箱及總電源,并將提升機(jī)、控制箱、安全鎖用防水物品包扎防止雨水滲入。7。2。35完工后清掃擦拭機(jī)身,清掃雜物,工具收拾干凈,完工后將平臺(tái)固定牢靠,手動(dòng)操縱安全鎖將鋼絲繩鎖緊.7。2。36吊籃操作員認(rèn)真詳細(xì)記錄吊籃運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,并將記錄報(bào)到公司專職安全員處存檔。7。2。37嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方頒布的有關(guān)吊籃施工中安全使用規(guī)定、現(xiàn)場操作安全措施規(guī)定,勞動(dòng)保護(hù)及安全用電消防等規(guī)定,并依據(jù)工程現(xiàn)場情況制定相應(yīng)制度、記錄。7。2.38吊籃施工時(shí),下方設(shè)立警戒線,立警示標(biāo)牌“吊籃施工,下方禁止通行”八.吊籃的維護(hù)、保養(yǎng)8.1為了能夠維持吊籃的性能,延長使用壽命,可靠的保障操作人員的安全,更好的為承租方服務(wù),希望操作人員對(duì)日常使用的吊籃進(jìn)行一定的維護(hù)、保養(yǎng):8。2及時(shí)清除提升機(jī)表面及工作鋼絲繩上的污物,避免提升機(jī)進(jìn)、出繩口進(jìn)入雜物,損傷機(jī)內(nèi)零件。注意檢查有無異響或異味,作業(yè)后進(jìn)行遮蓋,避免雨水、雜物等侵入。安裝、運(yùn)輸、使用中避免碰撞,以免造成機(jī)殼損傷。8。3及時(shí)清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物,注意安全鎖的防護(hù)措施,避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi),造成安全鎖失靈和失效。作業(yè)中避免碰撞安全鎖,作業(yè)后做好防護(hù)工作,防止雨、雪等雜物進(jìn)入安全鎖內(nèi)。8.4經(jīng)常檢查聯(lián)接件和緊固件,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要及時(shí)擰緊。出現(xiàn)焊縫裂紋或構(gòu)件變形,應(yīng)及時(shí)和我方技術(shù)員聯(lián)系進(jìn)行檢修。作業(yè)后要及時(shí)清理表面污物,注意保護(hù)表面漆層,出現(xiàn)漆層脫落,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆,避免銹蝕。8.5電控箱內(nèi)要保持清潔,不得把工具或其它材料放入箱內(nèi).避免電控箱、限位開關(guān)和電纜線受到外力沖擊。經(jīng)常檢查電氣接頭有無松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。吊籃作業(yè)完畢,及時(shí)拉閘斷電,鎖好電控箱門,并妥善遮蓋電控箱.8.6如發(fā)現(xiàn)吊籃運(yùn)行異常,電氣元件損壞、或遇到電氣故障等技術(shù)性問題時(shí),應(yīng)立即停止吊籃使用,通知我方技術(shù)人員進(jìn)行檢修.九、高空墜落事故預(yù)防措施及事故緊急預(yù)案9。1高空墜落事故預(yù)防措施9.1.1高處作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具,必須列入工程的組織設(shè)計(jì),操作者嚴(yán)格按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91和施工方案進(jìn)行施工。9。1。2施工前,逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育和交底,落實(shí)所有安全技術(shù)措施。9。1。3正確使用個(gè)人防護(hù)用品和落實(shí)安全防護(hù)措施,進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽,禁止穿拖鞋或光腳.在沒有防護(hù)設(shè)施的高空,必須正確使用合格的安全帶,距地面2m以上作業(yè)必須系好安全帶。9.1.4施工現(xiàn)場的腳手架防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警示牌,不得擅自拆動(dòng),需拆動(dòng)時(shí),要經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人同意。9.1。5攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格,持證上崗,并必須定期進(jìn)行體格檢查。9。1。6施工中的高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí),必須及時(shí)解決,危及人身安全的,必須停止作業(yè)。9。1.7對(duì)進(jìn)行高處作業(yè)遇有6級(jí)以上大風(fēng)、暴雨、濃霧等惡劣天氣,不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。9.1。8防護(hù)棚搭設(shè)與拆除,應(yīng)設(shè)警戒區(qū),并派人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁上下同時(shí)拆除9。2高處墜落事故應(yīng)急措施9。2.1當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后,項(xiàng)目現(xiàn)場應(yīng)馬上報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo)、工程管理部。經(jīng)醫(yī)療急救培訓(xùn)的人員首先觀察傷者的受傷情況,部位、傷害性質(zhì)。撥打120急救,立即送醫(yī)院搶救。同時(shí),保護(hù)好現(xiàn)場。9。2.2如傷員發(fā)生休克,應(yīng)先處理休克,處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保曖、平臥、小動(dòng),并將下肢抬高約20度左右.9.2。3遇呼吸、心跳停止的傷員,應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸,胸外心臟擠壓。9。2。4出現(xiàn)顱腦損傷,必須維持呼吸道通暢,昏迷者應(yīng)平臥、面部轉(zhuǎn)向一側(cè),以防舌根下墜或分泌物,嘔吐物吸入,發(fā)生喉阻塞.9.2。5有骨折的傷員,應(yīng)初步固定后再搬動(dòng),遇有凹陷骨折,嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn),創(chuàng)傷處用消毒的紗布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎。發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折、不要盲目搬動(dòng)傷者,應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷部位臨時(shí)固定,使斷端不再移位或剌傷肌肉,神經(jīng)或血管.固定方法:以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則,可就地取材,用木板、竹頭等,在無材料的情況下,上肢可固定在身側(cè),下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。9。2。6發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者,創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口,用繃帶或布條包扎。搬運(yùn)時(shí),將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上,以免受傷的脊椎移位,斷裂造成截癱,招致死亡。搶救脊椎受傷者,搬運(yùn)過程,嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn).9.2。7遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持頭低腳高的臥位,并注意保曖。正確的現(xiàn)場止血處理措施:一般傷口小的止血,先用生理鹽水沖冼傷口,涂上紅汞水,然后蓋上消毒紗布,用繃帶較緊地包扎.加壓包扎止血,用紗布、棉花等作成軟墊,放在傷口上再加包扎,來增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。止血帶止血,選擇彈性好的橡皮管,橡皮帶或三角巾、毛巾,帶狀布條等,上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處(靠近心臟位置)。下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處,結(jié)扎時(shí),在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉墊,每隔25~40鐘放松一次,每次放松0。5~1分鐘.9。2.8動(dòng)用最快的交通工具或其他措施,及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救,運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸,同時(shí)密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。室內(nèi)裝飾工程墊層施工專項(xiàng)施工方案編制人:審核人:審批人:2021年11月

一、編制依據(jù)1、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB59-2002)2、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300—2001)3、《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50037-96)二、工程概況1、建設(shè)單位:2、總包單位:3、工程名稱:拉大酒店室內(nèi)裝飾項(xiàng)目4、工程地點(diǎn):5、現(xiàn)場情況:由于原土建遺留下沉200MM的地面做廚房排水溝,改廚房方案后要回填找平。6、施工區(qū)域:7、施工面積:16700×14100=235。47m28、施工方量:47.09m39、施工工期:2021—11-18至2021-11—22三、施工準(zhǔn)備:1、技術(shù)準(zhǔn)備(1)進(jìn)行樓板承重荷載復(fù)核,基層標(biāo)高、管道埋設(shè)符合設(shè)計(jì)要求。(2)開展詳細(xì)的技術(shù)交底,交至施工操作人員。(3)各種進(jìn)場原材料進(jìn)行進(jìn)場驗(yàn)收,材料規(guī)格、品種、材質(zhì)等符合設(shè)計(jì)要求。2、水泥砂漿材料準(zhǔn)備(1)水泥采用P.O32。5硅酸鹽水泥.(2)砂宜采用中砂或粗砂,含泥量不大于3%.(3)鋼絲網(wǎng)采用絲徑1MM,目孔30X30MM.(4)水采用自來水。3、主要機(jī)具砂漿攪拌機(jī)、手推車、篩子、鐵鍬、小線、木拍板、刮杠、木抹子、鐵抹子等.四、施工工序墊層施工方法底層用擠塑板或加氣塊碎渣墊高100MM,面鋪絲經(jīng)1MM,目孔30X30MM鍍鋅鋼絲網(wǎng),后灌水泥砂漿找平。工藝流程:基層清理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤→加氣塊碎渣→鍍鋅鋼絲網(wǎng)→攪拌砂漿→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)1、人工清掃下沉層。2、基層處理:將基層上的灰塵掃掉,用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層。3、找標(biāo)高彈線:根據(jù)墻上水平線,往下量測出面層標(biāo)高,并彈在墻上。4、灑水濕潤:用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?、攪拌砂漿:水泥砂漿的體積比為1∶3(水泥∶砂),其調(diào)度不大于35mm,強(qiáng)度等級(jí)不小于M15.6、木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,從內(nèi)向外退著操作,并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。7、鐵抹子壓第一遍:木抹子抹平后,立即用鐵抹子壓第一遍,直到出漿為止,如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí),均勻撒一遍干水泥和砂(1∶1)的拌合料(砂子過3mm篩),再用木抹子用力抹壓,使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體,吸水后用鐵抹子壓平.8、第二遍壓光:面層砂漿初凝后,人踩上去,有腳印但不下陷時(shí),用鐵抹子壓第二遍,邊抹壓邊把坑凹處填平,要求不漏壓,表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后,應(yīng)用溜子溜壓,做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。9、第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光(人踩上去稍有腳?。?,鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí),用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光(必須在終凝前完成)。10、養(yǎng)護(hù):地面壓光完工后24h,鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),保持濕潤,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa允許上人。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。2、砂漿配合比要準(zhǔn)確。3、氣塊碎渣墊高100MM要與地面面層與基層的結(jié)合牢固無空鼓.六、成品保護(hù)1、地面操作過程中注意對(duì)其它專業(yè)設(shè)備的保護(hù),如埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移位,地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等.2、面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入。3、在已完工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時(shí),不允許碰壞面層,油漆、漿活不得污染面層。地面找平層施工方法地面找平層施工方法提要:主要是混凝土鋪設(shè)后,未按線找平,待水泥初凝后再進(jìn)行抹平,已經(jīng)比較困難了.因此要嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作,控制時(shí)間,鋪設(shè)過程中隨時(shí)拉線找平。地面找平層24。4。1基本要求1)找平層應(yīng)采用水泥砂漿或水泥混凝土鋪設(shè),并應(yīng)符合本工藝標(biāo)準(zhǔn)后述的有關(guān)面層的規(guī)定。2)鋪設(shè)找平層前,當(dāng)其下一層有松散填充料時(shí),應(yīng)清除或應(yīng)預(yù)鋪平振實(shí)。3)有防水要求的建筑地面工程,鋪設(shè)前必須對(duì)立管、套管和地漏與樓板節(jié)點(diǎn)之間進(jìn)行密封處理;排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4)在預(yù)制鋼筋混凝土板上鋪設(shè)找平層前,板縫填嵌的施工應(yīng)符合下列要求:(1)預(yù)制鋼筋混凝土板相鄰縫底寬不應(yīng)小于20mm;(2)填嵌時(shí),板縫內(nèi)應(yīng)清理干凈,保持濕潤;(3)填縫采用細(xì)石混凝土,其強(qiáng)度等級(jí)不得小于C20。填縫高度應(yīng)低于板面10~20㎜,且振搗密實(shí),表面不應(yīng)壓光;填縫后應(yīng)養(yǎng)護(hù).(4)當(dāng)板縫底寬大于40mm時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配制鋼筋。5)在預(yù)制鋼筋混凝土板上鋪設(shè)找平層時(shí),其板端應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做防裂的構(gòu)造措施.6)水泥混凝土施工質(zhì)量檢驗(yàn)尚應(yīng)符合先行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》施工準(zhǔn)備24.4。2.1技術(shù)準(zhǔn)備1)找平層下的基土(層)或結(jié)構(gòu)工程應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工完成并驗(yàn)收合格;2)鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或通過試驗(yàn)確定配合比.材料要求1)水泥:宜采用硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在32.5級(jí)以上.2)砂:應(yīng)選用水洗中砂或粗砂,含泥量不大于3%。3)石子:卵石或碎石,最大粒徑不大于墊層厚度的2/3,含泥量不大于2%.機(jī)具設(shè)備1)根據(jù)施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。2)常用機(jī)具設(shè)備有:混凝土攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、翻斗車、手推車、計(jì)量器、平板振搗器、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠、木抹子、鐵抹子等.作業(yè)條件1)應(yīng)對(duì)已覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。2)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度,可采用豎尺、拉線、彈線等方法.3)樓板孔洞均已進(jìn)行了可靠封堵.4)對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底,特殊工種必須持證上崗.5)作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。24.4。4工藝流程檢驗(yàn)水泥、砂子、石子→質(zhì)量配合比試驗(yàn)→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→基底清理→找標(biāo)高→攪拌→鋪設(shè)混凝土(細(xì)石混凝土或陶?;炷粒|層→振搗→養(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收24.4。5操作工藝1)把沾在基層上的浮漿,落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,在用掃帚將浮土清掃干凈.2)根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度,在四周墻、柱上彈出墊層的上標(biāo)高控制縣。按線拉水平線抹找平墩(60㎜*60㎜見方,與墊層完成面同高,用細(xì)石混凝土或同種砂漿),間距雙向不大于2m.有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度要求拉線,抹出坡度墩.用砂漿做找平層時(shí),還應(yīng)沖筋。3)鋪設(shè):鋪設(shè)前應(yīng)將基

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