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文檔簡介

聚乙烯〔 PE〕排水管道施工適用范圍適用于昆明經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)環(huán)境綜合整治一鴻運大道再生水管道工程埋地 〔PE〕排水管道施工。施工預(yù)備技術(shù)預(yù)備施工前做好施工圖紙的會審,編制施工組織設(shè)計及交底工作。完成施工交接樁、復(fù)測工作,并進展護樁及加密樁點布置。對管材檢驗試驗工作已完成。材料要求管材、管件及電熱熔帶進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠質(zhì)量檢驗報告。1-44的要求。工程指標(biāo)試驗方法>4kN/mE工程指標(biāo)試驗方法>4kN/mE環(huán)刨度^8kN/mEGB/T47連搖部位密封試驗無魁漏現(xiàn)象CB/TS1U環(huán)境應(yīng)力龜裂時間〔50%龜裂時〕00^240—

管材質(zhì)冒福標(biāo)扁平試驗〔40%〕不分裂、龜裂、破損、兩壁不GB/T9関了縱向尺寸收縮舉〔%〕脫幵<3GB/T6&71.2癟錘沖擊管內(nèi)壁不肢裂,兩壁不脫開GB/T14152液壓試驗不裂開、不馨僦電熱熔帶標(biāo)準(zhǔn)見表1-45。機具設(shè)備

1-46。機具:電熔焊機、便攜式切割鋸、平板振動夯、蛙夯、夾鉗、扣帶、水平墊木或沙袋、清潔布等。檢測設(shè)備:水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、小線、直尺、卷尺等。作業(yè)條件施工交通疏導(dǎo)方案經(jīng)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)。地下管線和其他設(shè)施物探和坑探調(diào)查清楚,地上、地下管線設(shè)施拆遷或加固措施已完成。施工技術(shù)方案已完成審批手續(xù)。

0.5m以下。1—45電熱熔帶標(biāo)準(zhǔn)牌號片長度(mm)片寬度片厚度ISO6S0~6902007200893~93920072501056—110320073001236?128720073S01411?146620074001585—164220074S01816?18763S09SOO1984—20473SO96002348?24123S097002684?276835098003032?31233S099003431?3S28450910003780?38824S0912004S83?469945091S00S641?S7774S091-46管材規(guī)格及幾何尺寸允許偏差公稱宜徑平均內(nèi)徑極限最小厚度定長(mm)備差〈mm).^^8kN/m2.取鼻4kN/mZ<m)200S.114122S0S.11614300S.1191431SS?119143S0土&122IS400S.12S194S0S.12922S00S.13125600is.13931630S.139314、6、8、97006?44439710土&44439800±6.450449006?4ss5010006?462S61200土&47S6212S0±6.4756213507?68S701S007?69S75施工工藝工藝流程測量放線溝槽開挖柔性根底管道鋪設(shè)與連接密閉性檢驗管道回填管道變形檢驗T T T T T T操作工藝測量放線施工測量放線參照由測量隊制訂的市政工程施工測量專項方案執(zhí)行。溝槽開挖溝槽開挖、邊坡設(shè)置及溝槽支護等參照“管線基坑明挖土方”進展施工。溝槽開挖后,應(yīng)將溝底的巖石、礫石等堅硬物體鏟除至設(shè)計標(biāo)高以下土整平夯實。

150mnv200mm然后鋪上砂基底標(biāo)高、軸線位置、基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。管道每側(cè)工作寬度假設(shè)設(shè)計無要求時,可參照表1-47執(zhí)行。管徑每側(cè)工作寬度〔mm)(mm)無排水溝有排水溝200管徑每側(cè)工作寬度〔mm)(mm)無排水溝有排水溝200—5003004EQ4005S0>1100600750柔性根底管道根底應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求鋪設(shè)。設(shè)計無規(guī)定時,對一般土質(zhì),基底可鋪設(shè)一層厚度為

100mm的粗砂根底;對軟土地基,且槽底處在地下水位以下時,鋪筑厚度不小于

200mm的柔性根底,分兩層鋪設(shè),下層用粒徑為5mnrr40mm的碎石,上層鋪砂,厚度不小于 50mm管道根底依據(jù)設(shè)計要求確定,一般分為三種形式,如表管道鋪設(shè)與連接

1-48。電源或溝通發(fā)電機的預(yù)備見表電熱熔帶的連接對齊管道和去除雜物。

1-49。①通過水平桿或砂袋將要連接的管道放置在離地面直接放置在地基上),并水平對齊。

200mnrr300mm處(地基上挖有操作凹槽的可將管道②用布徹底將管道的外外表和電熱熔帶內(nèi)壁上的雜物去除干凈用夾鉗和扣帶緊固焊接片①用電熱熔帶將已水平對齊的管道的要連接局部緊緊包住,

(包括水汽),油類污物可用甲醇擦拭。電熱熔帶接頭應(yīng)重疊100mm-200mm包的時候有連接線的一端在內(nèi)圈。PE棒也應(yīng)插在此端,從兩側(cè)分別插入,緊靠此端頭。D40050mmD450以上插入約90mm-100mm1-191-20。表1一捆 管道根底舷式工程標(biāo)窄功率3kW(D20D/400)功率工程標(biāo)窄功率3kW(D20D/400)功率5kW(D450/700)功率10kW(D800/lSOO)20kW(D1200以上)用塗其他電源或交流賀電機為電熔焊機供電交就電;AC220V/380VGmmE(D2OO/4OO)向電熔焊機電纜10mmE(D4S0/1200)16mmE(D10Q0以上)橡套電纜輸送電流搭接三角恢119包電熱熔帶搭接三角恢

1PE棒②外面用鋼扣帶套住,鋼扣帶不帶襯板的端頭應(yīng)與電熱熔帶內(nèi)圈同向并在同一位置。用夾鉗上緊,使電熱熔帶與管壁緊緊地靠在一起。鋼扣帶邊緣要與焊接片的邊緣對齊。4〕連接:將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。焊接:在焊接機上設(shè)定好時間和電壓擋,依據(jù)操作規(guī)程進展焊接。焊接時間完畢時,取下連接線夾子,再夾緊一次夾鉗約 1/4?1/2圈。冷卻:焊接時間完畢時風(fēng)音器鳴響,電源自動斷開,開頭冷卻。在接線被斷開,鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態(tài)下,冷卻時間在夏天一般為 20min,冬天為10min。在冷卻期間,可以進展下一個焊接。焊接檢查:經(jīng)過肯定的冷卻時間后,翻開鋼扣帶,觀看焊接狀況。檢査井檢實井管道與檢查井的連接:管道與檢查井的連接,一般承受中介層、混凝土圈梁加橡膠圈、特制管件,見圖1-211-22檢査井檢實井圖1一刀管道與檢査井連接 圖1一紅管道與檢査井連接承受中介層連接時,在管件或管材與井壁相連部位的外外表預(yù)先用粗砂做成中介層,然后用水泥砂漿灌入井壁與管道的孔隙,將孔隙填滿。中介層的做法:先用毛刷或棉紗將管壁的外外表清理干凈,然后均勻地涂一層塑料粘接劑,緊接著在上面撒一層枯燥的粗砂,固化層。

10?20min,即形成外表粗糙的中介承受現(xiàn)澆混凝土圈梁加橡膠圈連接時, 圈梁的混凝土強度等級不應(yīng)低于 20MPa圈梁的內(nèi)徑按相應(yīng)管外徑尺寸確定,圈梁應(yīng)與井壁同厚,其中心位置必需與管道軸線對準(zhǔn)。安裝時可將自膨脹橡膠密封圈先套在管端與管子一起插入井壁。對于軟土地基,為防止不均勻沉降,與檢查井連接的管子宜承受一根或多根不大于2m的短管。密閉性檢驗

m?0.8m的短管,后面宜再接污水管道安裝完畢經(jīng)檢驗合格后,應(yīng)進展管道的密閉性檢驗??沙惺荛]水試驗方法檢驗。管道密閉性檢驗應(yīng)在管底三角區(qū)回填密實后、溝槽回填前進展。閉水試驗水頭應(yīng)滿足以下要求試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時, 試驗段上游管頂內(nèi)壁加試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時,試驗水頭以試驗段上游設(shè)計水頭加

2m作為標(biāo)準(zhǔn)試驗水頭。2m計。當(dāng)計算出的試驗水頭小于 10m但已超過上游檢查井井口時,試驗水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn),但不得小于0.5m。試驗管段灌滿水后的浸泡時間不應(yīng)小于 24h。管道密閉性檢驗時,外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象,管道乍0.0046d式中:Q-----每1km管道長度24h的允許滲水量(m3/24h?km);d 管道內(nèi)徑(mm)。管道回填(1)管頂以上

24h的滲水量應(yīng)滿足下式計算結(jié)果:(1-5)管道隱蔽工程驗收合格后,溝槽應(yīng)馬上回填至倍管徑高度處。溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)對稱回填,確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移,必要時可采取限位措施。回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水,不得帶水回填,不得回填淤泥、有機物及凍土。2a+20°范圍內(nèi)必需用中砂或粗砂填充密實,材料填充。

與管壁嚴(yán)密接觸,不得用土或其他從管底根底頂至管頂以上0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料,可承受碎石屑、粒徑小于中砂、粗砂或符合要求的原狀土,再往上可回填符合要求的原狀土或路基土。

40mm勺砂礫、溝槽應(yīng)分層對稱回填、夯實,每層回填高度不應(yīng)大于400mrrr700mm范圍內(nèi)不得使用重型機械碾壓。管道變形檢驗

200mm400mm范圍內(nèi)不得用夯實機管道變形檢驗包括安裝變形檢測和施工變形檢測。管道安裝變形檢測應(yīng)在管道安裝后進展。管道施工變形檢測應(yīng)在管道覆土到達設(shè)計要求后進展。管道施工變形檢測數(shù)量,應(yīng)遵守以下規(guī)定:50m不少于三處,每處平行測兩個斷面,在測量點管軸垂直斷面測垂直直徑。100m測三處,取起點、中間點、終點四周,每處平行測兩個斷面,在測量點垂直斷面測垂直直徑。在地質(zhì)條件、填土材料、壓實工藝或管徑等因素轉(zhuǎn)變時,應(yīng)重復(fù)管道變形檢測中,管道徑向變形率 SV。應(yīng)按下式計算:vSV=△d/(d+2e)x100%S<5%v

1)的做法。

(1-6)v式中:△d——管道徑向直徑變化量;e――管道縱截面形心高;d――管道處于自由狀態(tài)的內(nèi)徑。v季節(jié)性施工雨期施工基坑(槽)四周應(yīng)設(shè)置排水溝和擋水埝,對開挖馬道應(yīng)封閉,防止雨水流入基坑內(nèi)。溝槽開挖后假設(shè)不馬上鋪管,應(yīng)留溝底設(shè)計標(biāo)高以上 200mm的原土不挖,待到下管前再挖至設(shè)計標(biāo)高。(3)電焊施工時,應(yīng)搭設(shè)防雨設(shè)施。(4)管道施工完畢后應(yīng)準(zhǔn)時回填,防止漂管事故發(fā)生。2.冬期施工(1)基坑開挖后準(zhǔn)時安管、回填,否則應(yīng)實行掩蓋等措施防止地基受凍。(2)在焊接前先去除管道上的冰雪霜。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管道安裝根本要求管材不得有裂縫、破損。管道鋪設(shè)平順、穩(wěn)固,管底坡度不得消滅反坡。有防滲漏要求的排水管須做密閉性檢驗,管道管道安裝允許偏差見表1-50。

24h163.25款(5)計算結(jié)果。頊次檢査頃且flt?(mm)頊次檢査頃且flt?(mm)檢驗頻率檢驗抒法范圍1中線位移iXiooo<102管內(nèi)底D>1000+1D+15兩井之間2Z2掛中線用尺量水準(zhǔn)儀測量高程倒虹吸管i20每道4水?B儀測量水準(zhǔn)儀測進出水t「游2點142檢查井根本要求砌筑砂漿協(xié)作比準(zhǔn)確,灰漿飽滿,灰縫平坦,不得有通縫、瞎縫,抹面須壓光,不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑、踏步安裝結(jié)實、位置準(zhǔn)確。1-51。1-51

,壓墻縫應(yīng)整齊;井圈、井蓋安裝平穩(wěn)、正確。檢查井允許侷差檢驗頻率檢驗頻率項次檢査工程規(guī)定值或允許偏差(nrni)檢驗方祛范卿點數(shù)捺、寬1井室尺寸土20每座2井筒直徑±20±20每座23Z用尺宜長、寬各計1點宜徑用尺量井口非路面每座3高程路面與道路的規(guī)定一敷每座11用水準(zhǔn)儀測量井底5高程踏步D<1000D>1000水平及垂宜間距、土10每座14用水準(zhǔn)儀測量土15每座1安裝±10每座1用尺量計偏差最大者6腳窩外露衣度寬、高、探土10每座1用尺量■計偏差最大者7流槽寬度±10t0毎座1用尺量管道回填回填土區(qū)域劃分及材料要求見圖1-23。r4原上回填,密實按贈地面或道路要求r4

分層回填400戢苻合要求的跟狀土\ dr中嘆粗砂 L7中砂rw“ \ 1

詞蘇雖/1OT-20Q/設(shè)計支捧甬銅如殖圍!一船MIOO .軟土地2<r+20°123回填土區(qū)域劃分及材料耍求根本要求1款中規(guī)定?;靥顣r槽內(nèi)應(yīng)無積水。分層回填、夯(壓)實。1-52。1-52

管道回填土壓買度標(biāo)準(zhǔn)槽槽內(nèi)部位最正確密實度〔%)檢驗頻率超挖局部管底以下管道根底管底能角加范圍管道蘭側(cè)2個測定管頂以上400mm管道兩側(cè)管道上部管頂400mm以上按地面或道路要求但不小于80成品保護纏繞管使用中應(yīng)盡量避開陽光長期照耀。施工過程中沒有下槽的管材應(yīng)避開在陽光下直接照耀,以防發(fā)生熱變形。管材存放、搬運和運輸時,應(yīng)承受皮帶、吊帶或吊繩進展裝卸。吊裝時應(yīng)至少有兩個節(jié)點,嚴(yán)禁穿管吊。管材、管件存放搬運時,應(yīng)留神輕放,排列整齊,不得拋摔和沿地拖拽。下管過程中,嚴(yán)禁將管道從上往下自由滾放,應(yīng)防止塊石等重物撞擊管身。回填土中不得含有石塊、磚塊及其他雜硬物體,避開劃傷管道。應(yīng)留意的質(zhì)量問題管道敷設(shè)“甩龍”施工測量、定線嚴(yán)格加以掌握,溝槽開挖后,應(yīng)認(rèn)真進展復(fù)測,基槽合格前方可鋪管。鋪管前設(shè)置中線樁、高程樁等措施掌握軸線和標(biāo)高,其間距以 10m為宜。滲漏管道連接前應(yīng)對管材、管件及附屬設(shè)備按設(shè)計要求進展核對,并應(yīng)在施工現(xiàn)場進展外觀檢查,不得有損傷。電熱熔帶及管道連接部位必需保證清潔,保證熱熔連接效果。焊接過程中和焊接后的完全冷卻前,不得擾動管口。管內(nèi)積水嚴(yán)格掌握管道縱斷面高程,加強測量復(fù)核。柔性根底施工依據(jù)選用的夯(壓)實機具,嚴(yán)格掌握虛鋪厚度,保證密實度均勻,標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)定要求,防止不均勻下沉。嚴(yán)格掌握工作坑回填的密實度。漂管管道鋪設(shè)后應(yīng)準(zhǔn)時回填。雨季施工留意天氣變化,突

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