宿舍樓工程施工組織設(shè)計(jì)

******員工小區(qū)二期工程8#-12#棟施工組織設(shè)計(jì)編制單位：******有限公司日期：二0——年一月三日TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、 施工方案 2\o"CurrentDocument"二、 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 48\o"CurrentDocument"三、 平面布置 53\o"CurrentDocument"四、 保證質(zhì)量措施 56\o"CurrentDocument"五、 保證安全措施 75\o"CurrentDocument"六、 文明施工現(xiàn)場措施 84\o"CurrentDocument"七、 勞動力安排計(jì)劃 89\o"CurrentDocument"八、 主要工程材料、構(gòu)件用量計(jì)劃 90\o"CurrentDocument"九、 主要機(jī)具使用安排 92一、施工方案1、工程概況******員工小區(qū)二期工程位于***經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。本次招標(biāo)范圍為新員工小區(qū)二期工程8#、9#、10#、11#、12#棟宿舍樓。8#、9#棟宿舍建筑總長均為81.64米，總寬均為19.00米，建筑面積均為8554.9m2；10#棟宿舍總長94.24米，總寬為19.00米，建筑面積為9846.2m2;11#、12#棟宿舍總長均為123.62米，總寬均為19.24米，建筑面積均為12948卅。在每棟建筑的中部均設(shè)一道變形縫。8#、9#、10#棟設(shè)有兩座門式吊籃作為垂直運(yùn)輸工具， 11#、12#棟設(shè)有三座門式吊籃作為垂直運(yùn)輸工具。本次招標(biāo)的五棟宿舍樓建筑、結(jié)構(gòu)形式和建筑層數(shù)基本相同，均為地上六層宿舍樓，層高均為3.3米，建筑高度為20.1米。宿舍樓平面均呈內(nèi)走廊布局，每套宿舍均帶衛(wèi)生間、陽臺。本工程各棟建筑安全等級為二級；耐火等級為二級；設(shè)計(jì)使用年限為50年。屋面防水等級為二級；防水層使用年限為15年。主要結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)工程本工程8#、9#、11#、12#棟宿舍樓采用內(nèi)夯錘擊沉管灌注樁基礎(chǔ)，樁身成孔直徑為400mm擴(kuò)底端直徑為650mm單樁承載力特征值為500KM樁端持力層為殘積粉質(zhì)黏土層，樁端端土阻力特征值為1000Kpa,要求樁端全斷面進(jìn)入該層內(nèi)不小于 1.0米。樁頂設(shè)承臺梁，承臺梁截面尺寸為 0.6mx0.55m（高），變形縫處承臺梁截面尺寸為1.8mx0.55m（高），承臺梁頂面標(biāo)高為-1.0m。樁身、承臺梁砼強(qiáng)度等級為 C25,墊層為C15。10#棟采用墻下素混凝土條形基礎(chǔ) ,其上為磚砌條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層為碳質(zhì)頁巖，地基承載力特征值為 350Kpa,基礎(chǔ)底面進(jìn)入持力層不小于300mm砼條形基礎(chǔ)截面尺寸為1.5mx0.28m（高），基底標(biāo)高為1.82m;變形縫處砼條形基礎(chǔ)截面尺寸為 2.0mx0.3m（高），基底標(biāo)高為1.96m。基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級為C25。主體工程本宿舍樓主體均為磚混結(jié)構(gòu)，主體各層設(shè)構(gòu)造柱、砼簡支梁及挑梁。構(gòu)造柱截面尺寸為240mnX240mm圈梁隔層滿布內(nèi)外墻體，其圈梁設(shè)置面標(biāo)高為-0.12m、6.6m、13.2m、19.8m（即一、三、五層及屋頂）。樓面結(jié)構(gòu)：一層樓面結(jié)構(gòu)除陽臺及廁所外，其余部分均為預(yù)制空心板樓板，二至六層樓面結(jié)構(gòu)及屋面板均為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，樓板及屋面板厚度為 100mm120mm樓梯間為鋼筋砼板式樓梯。構(gòu)造柱、現(xiàn)澆梁、板、圈梁、樓梯均為 C25砼。砌體：地面以下或防潮層以下的砌體，潮濕房間的墻體采用MU10燒結(jié)多孔磚，M10水泥砂漿砌筑，其孔洞采用強(qiáng)度等級不低于Cb20的混凝土灌實(shí)。一、二層砌體采用 MU10燒結(jié)多孔磚，M10混合砂漿砌筑，三層及以上砌體采用MU1C燒結(jié)多孔磚，M7.5混合砂漿砌筑。主要建筑裝修外墻：本工程外墻面以干掛600x600深灰色石材和白麻石材為主要裝飾材料，局部線條采用外墻漆裝飾。本工程外墻按外墻外保溫節(jié)能型設(shè)計(jì)，其構(gòu)造從外至內(nèi)依次為： 干掛石材-5厚抗裂砂漿，敷設(shè)鋼絲網(wǎng)一層-聚酯纖維無紡布隔離層- 35厚膠粉聚苯顆粒保溫砂漿-12厚1:3防水砂漿（0.9公斤杜拉纖維/m3）找平-240厚燒結(jié)多孔磚-內(nèi)墻面抹灰及裝飾面層。內(nèi)墻、天棚：洗衣房、衛(wèi)生間墻面采用防水水泥砂漿找平，面貼面磚;其他房間及過道墻面為水泥砂漿找平、罩面，面刷白色乳膠漆。衛(wèi)生間頂棚采用輕鋼龍骨鋁扣板吊頂;門廳、走道為輕鋼龍骨礦棉板吊頂，面刷白色乳膠漆;其他房間頂棚為混合砂漿抹灰，面刷乳膠漆。樓地面:衛(wèi)生間、陽臺樓地面采用防滑地磚貼面，其他房間及過道樓地面采用?；卮u貼面。屋面：本工程屋面為上人平屋面，其做法從下至上依次為：鋼筋砼屋面板，表面清掃干凈-20厚水泥膨脹珍珠巖-1.2厚聚氨酯防水涂料一層-20厚1:2.5水泥砂漿找平層-3厚APP改性瀝青防水卷材-40厚膨脹聚苯板-纖維布一層-40厚C30UEA補(bǔ)償收縮砼防水層，表面壓光，砼內(nèi)配$ 4鋼筋雙向中距150o門窗：窗采用5+6A+5中空玻璃鋁合金窗；門為塑鋼門、成品入戶防盜門、乙級防火門、檢修門、鋁合金門連窗、金屬百葉窗。水電安裝工程概況給排水工程本工程生活給水系統(tǒng)豎向不分區(qū)，供水方式采用下行上給。生活給水室外及室內(nèi)立管、主管部分采用襯塑鋼管，雙熱熔連接，工作壓力為1.0Mpa。室內(nèi)生活冷水支管采用 PP-R管，等級為S5系列，熱熔連接；室內(nèi)生活熱水支管采用 PP-R管塑鋁穩(wěn)態(tài)管。本工程室內(nèi)污、廢水采用合流制，污、廢水立管采用伸頂通氣管。排水管采用UPVC硬聚氯乙烯塑料管（靠臥室排水立管采用內(nèi)螺旋消音塑料排水管），承插粘接。消防給水管采用熱浸鍍鋅鋼管，DNk100mm采用絲扣連接，DN>100mm采用溝槽式連接，閥門及需拆卸部位采用法蘭連接，管道工作壓力為1.0Mpao電氣工程本工程電氣系統(tǒng)包括：電力配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、建筑物防雷接地系統(tǒng)及安全措施。本工程低壓配電系統(tǒng)采用TN-C-S形式，220/380V，采用放射式供電方式。本工程低壓電纜選用 YJV-0.6/1KV電力電纜，電纜明敷在橋架上，普通電纜與應(yīng)急電源電纜應(yīng)分設(shè)橋架或采取隔離措施。若不敷設(shè)在橋架上，應(yīng)穿熱鍍鋅鋼管或難燃型硬塑管敷設(shè)。本工程所有支線均選用BV-450/750導(dǎo)線。在電纜橋架上的導(dǎo)線按回路穿熱塑管或綁扎成束。應(yīng)急照明支線穿金屬薄壁管暗敷在樓板或墻內(nèi)，由頂板接線盒至吊頂燈具一段線路穿鋼質(zhì)（耐火）波紋管，普通照明支線穿難燃型 PVC管暗敷在樓板內(nèi)。防雷接地：本工程屋頂避雷帶采用0 10熱鍍鋅圓鋼明敷于屋面、女兒墻或檐口頂。引下線利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根直徑不小于$ 16或四根直徑不小于012的主鋼筋通長焊接。建筑物四周的外墻引下線在距室外地面上0.5米處設(shè)測試卡子。本工程防雷接地、電氣設(shè)備等的保護(hù)接地共用統(tǒng)一接地極，接地電阻要求不大于 1歐姆，當(dāng)接地電阻大不到要求時(shí)，利用外甩鋼筋連接人工接地體。投標(biāo)范圍根據(jù)*****有限公司招標(biāo)部投標(biāo)邀請函和招標(biāo)答疑要求，本次招標(biāo)項(xiàng)目的范圍包括但不限于：***員工小區(qū)8-12棟的所有施工圖紙內(nèi)容。包括內(nèi)容：基礎(chǔ)、主體、消防及水電安裝（水電由施工單位引入宿舍樓），地面工程（含±0.00一下部分土方回填及夯實(shí)）、防水保溫工程、屋外臺階、散水、暗溝、單體圖紙部分的入污、雨水井、內(nèi)外墻裝飾雨棚、樓梯陽臺欄桿扶手圍欄、門窗工程、二次裝修等所有內(nèi)容。（所有樣品需甲方確認(rèn)）工程條件場地情況：施工場地基本平整,能滿足施工生產(chǎn)設(shè)施要求。道路設(shè)施：現(xiàn)有道路直達(dá)工地，運(yùn)輸條件良好。水電設(shè)施：施工臨時(shí)用水、用電從原員工小區(qū)引入,施工單位接表使用。施工特點(diǎn)本工程宿舍樓基本為標(biāo)準(zhǔn)層，各層結(jié)構(gòu)建筑布置和使用功能基本相同，裝修簡單，施工較為方便。本工程宿舍樓為帶衛(wèi)生間標(biāo)準(zhǔn)套房，故樓面防水質(zhì)量要求高，施工時(shí)，不但要保證土建的防水質(zhì)量，同時(shí)，還應(yīng)注意水電工程預(yù)留預(yù)埋的防水質(zhì)量，避免以后出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。本工程除一層樓板為預(yù)制空心板外，其余各層樓板及屋面板均為現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，因而一次模板攤消量大，應(yīng)合理安排工序搭接，嚴(yán)格控制模板下料模數(shù)及模板質(zhì)量，提高周轉(zhuǎn)使用次數(shù)。本工程施工面積大，施工工期緊，因此應(yīng)合理組織施工，合理安排施工場地，確保施工有序進(jìn)行，并且投入足夠的模板，即每棟宿舍樓施工至第三層時(shí)保證準(zhǔn)備不少于三層的模板。本次招標(biāo)為*****員工小區(qū)二期工程，其施工場地北面緊臨一期宿舍，西面與廠房相鄰，安全文明施工要求高。本工程五棟宿舍樓同時(shí)進(jìn)行施工，施工臨時(shí)用地較小，應(yīng)科學(xué)布置材料堆場、垂直運(yùn)輸設(shè)施等，合理組織各種材料進(jìn)場的數(shù)量和時(shí)間順序，確保工程有序施工、按期竣工。2、施工組織部署及管理目標(biāo)施工組織管理機(jī)構(gòu)科學(xué)合理的管理體制、統(tǒng)一有效的工程指揮系統(tǒng)是順利施工的重要保證，為此，我公司將按照“項(xiàng)目法施工”的模式，擬組建一個精干、高效的項(xiàng)目管理班子，并派出有豐富類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理，擔(dān)任本工程項(xiàng)目經(jīng)理。項(xiàng)目決策層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目副經(jīng)理組成，負(fù)責(zé)工程施工的組織、協(xié)調(diào)和控制；項(xiàng)目管理職能部門從平面管理、資源調(diào)配、工序安排、目標(biāo)控制、計(jì)劃進(jìn)行、專業(yè)施工等方面協(xié)助項(xiàng)目決策層。項(xiàng)目作業(yè)層由具有一定操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的工人組成，配備一定數(shù)量的勞務(wù)隊(duì)伍作為施工班組，以經(jīng)濟(jì)承包形式，從施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工、材料節(jié)約和服務(wù)態(tài)度等方面進(jìn)行考核。

項(xiàng)目經(jīng)理2.2施工準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備工作計(jì)劃序號準(zhǔn)備內(nèi)容實(shí)施部門1現(xiàn)場技術(shù)準(zhǔn)備建立建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位的聯(lián)系渠道，保持聯(lián)系暢通工程指揮部、項(xiàng)目經(jīng)理部2圖紙自審和會審，收集各項(xiàng)技術(shù)資料技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)、質(zhì)安組3編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，并送有關(guān)部門審批技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)、質(zhì)安組4制定各項(xiàng)工程技術(shù)措施，組織技術(shù)、安全、文明施工交底技術(shù)、質(zhì)安組5預(yù)算員做好施工預(yù)算及分部工程工料分析預(yù)算組6主要構(gòu)配件及時(shí)統(tǒng)計(jì)計(jì)劃，提出加工定貨數(shù)量規(guī)格和需用日期。材料設(shè)備組、技術(shù)質(zhì)安組7現(xiàn)場施工區(qū)砌筑臨時(shí)圍墻進(jìn)行全封閉施工組8生產(chǎn)準(zhǔn)備從現(xiàn)有道路進(jìn)入現(xiàn)場。施工組9通過現(xiàn)場詳細(xì)勘察和計(jì)算，確定用電、用水計(jì)劃，按平面布置作好水、電線路的敷設(shè)，建立施工排污系統(tǒng)。施工組10按照平面布置，搭設(shè)好鋼筋、木工車間及工具房等臨建棚倉。材料設(shè)備組、施工組11施工設(shè)備基礎(chǔ)，有計(jì)劃逐步安裝機(jī)械設(shè)備，調(diào)試運(yùn)行；材料設(shè)備組、施工管理組、質(zhì)安組12制定測量方案，會冋建設(shè)單位、監(jiān)理工程師或規(guī)劃部門共冋檢驗(yàn)與確認(rèn)紅線樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)后，即可放線建立軸控網(wǎng)和基準(zhǔn)點(diǎn)。測量專業(yè)組、技術(shù)組、施工組222做好進(jìn)場施工人員的技術(shù)培訓(xùn)工作， 熟悉有關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范，一旦開工即可上崗操作。2.2.3嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，編制本工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，確保工程質(zhì)量管理行為制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。2.2.4積極與建設(shè)單位配合， 辦理有關(guān)手續(xù)，使工程開工后無任何人為障礙，保證工程順利進(jìn)行。2.3現(xiàn)場施工組織2.3.1根據(jù)工程特點(diǎn)，按“先地下、后地上”及“先主體后裝修”的原則進(jìn)行。每一施工工序采取平行流水、立體交叉作業(yè)組織施工，確保關(guān)鍵線路控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。2.3.2工程按三個階段組織施工， 即：基礎(chǔ)部分，主體工程部分，裝飾工程部分。水電安裝工程預(yù)留、預(yù)埋與土建施工同步進(jìn)行。土建工程和電氣安裝工程均由我司各專業(yè)施工單位施工，由土建施工單位統(tǒng)一協(xié)調(diào)。2.3.3每樓層的柱、樓板分別組織施工， 在樓板梁下留設(shè)施工縫。2.3.4砌體工程、抹灰工程、門窗工程、樓地面工程、墻面裝飾等按樓層分區(qū)分段流水施工。2.3.5外裝飾工程自上而下分別組織施工。2.3.6成品、半成品加工安排鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工棚加工，模板加工、修整在現(xiàn)場木工加工棚加工。做好基礎(chǔ)及主體各分項(xiàng)分部工程的驗(yàn)收工作，樁基未進(jìn)行驗(yàn)收不得進(jìn)行承臺梁施工，基礎(chǔ)（承臺梁）未進(jìn)行驗(yàn)收不得進(jìn)行主體施工，主體未進(jìn)行驗(yàn)收不得進(jìn)行裝修工程施工。在裝修工程施工前，對衛(wèi)生間進(jìn)行48小時(shí)放水試驗(yàn)，仔細(xì)檢查有無滲漏點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，再進(jìn)行放水試驗(yàn)，重復(fù)檢查，直到確認(rèn)無滲漏后才能進(jìn)行衛(wèi)生間的裝修施工。施工管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)工程產(chǎn)品符合合同和設(shè)計(jì)要求。工程產(chǎn)品符合規(guī)范要求，保證使用功能。確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。安全生產(chǎn)目標(biāo)杜絕重大設(shè)備損壞事故；杜絕人身死亡事故；不發(fā)生重大火災(zāi)事故；不發(fā)生同等責(zé)任的生產(chǎn)交通事故；輕傷事故頻率控制在0.5%。以內(nèi)。施工進(jìn)度目標(biāo)按照I、H級網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃要求實(shí)行工程進(jìn)度目標(biāo)總控制，確保180天（日歷天）工程竣工。文明施工目標(biāo)實(shí)行現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理和創(chuàng)“省文明工地”活動，施工現(xiàn)場和臨時(shí)設(shè)施整潔、美觀、衛(wèi)生，施工過程中有序、低噪、無塵。優(yōu)質(zhì)服務(wù)遵循竭誠為業(yè)主服務(wù)，一切為用戶著想的服務(wù)宗旨。施工過程中我們將加強(qiáng)同有關(guān)部門的聯(lián)系，做到積極、主動和熱情。各分部分項(xiàng)工程開工前就施工工藝、材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等積極與工程監(jiān)理配合，與業(yè)主協(xié)商，征得業(yè)主同意，施工過程中出現(xiàn)的問題與業(yè)主、監(jiān)理協(xié)調(diào)一致處理。保修服務(wù)我公司將嚴(yán)格遵守中華人民共和國國務(wù)院的第279號令《建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》要求，在正常使用條件下，房屋建筑保修期限：地基基礎(chǔ)工程和主體結(jié)構(gòu)工程，為設(shè)計(jì)文件規(guī)定的該工程的合理使用年限。屋面防水工程、有防水要求的衛(wèi)生間、房間和外墻面的防滲漏，為5年。供熱與供冷系統(tǒng)，為2個采暖期、供冷期。電氣管線、給排水管道、設(shè)備安裝為2年。裝修工程為2年。3、施工方法施工測量建筑物定位放線根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)，用經(jīng)校驗(yàn)合格的DJ2經(jīng)緯儀采用直角坐標(biāo)法測設(shè)出各建筑物平面控制網(wǎng)，將控制網(wǎng)測設(shè)在四周空地上，并在控制網(wǎng)頂點(diǎn)設(shè)置半永久性控制樁，用砼予以保護(hù)。根據(jù)建筑物施工平面圖，用同樣方法將各棟主軸線測定于控制網(wǎng)上?？v向控制4條主軸線，橫向控制4條軸線，每條軸線設(shè)3?4個遠(yuǎn)近標(biāo)識點(diǎn)，從而形成施工測量控制網(wǎng)，用以作為基礎(chǔ)定位放線的依據(jù)。每柱軸線采用偏角法進(jìn)行放線，其誤差控制在允許偏差范圍之內(nèi)。其相對精度誤差不大于1/2000,測角值誤差控制在10〃以內(nèi)。軸線控制根據(jù)施工平面圖和主軸線，利用經(jīng)緯儀和鋼尺分別用直角坐標(biāo)法和內(nèi)分法測設(shè)基礎(chǔ)中心線。上下樓層間主軸線引測采用經(jīng)緯儀豎向投測法標(biāo)識于圈梁邊緣，各開間軸線用鋼卷尺量定，按常規(guī)方法進(jìn)行復(fù)核，使之閉合差不超過規(guī)范規(guī)定。標(biāo)高控制根據(jù)業(yè)主提供的高程水準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)校驗(yàn)的DS3水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程測設(shè)并將標(biāo)高線測設(shè)標(biāo)識于臨時(shí)圍墻上。基礎(chǔ)施工采用懸吊鋼尺法將標(biāo)高導(dǎo)入基槽內(nèi)，基坑不得少于四個點(diǎn)，基槽每邊間隔 5米設(shè)一個點(diǎn)。3.1.4沉降觀測3.141 沉降觀測是建筑施工的重要環(huán)節(jié)和保證建筑安全的重要手段。在一層外墻四角及變形縫兩側(cè)的 +0.500m標(biāo)高設(shè)置觀測點(diǎn)，并在建筑物外合適的位置設(shè)四個永久性觀測點(diǎn)，并加以保護(hù)?；A(chǔ)竣工時(shí)觀察一次，施工中每施工完三層測一次，主體竣工時(shí)觀察一次，裝飾期間觀察一次，并同時(shí)作好沉降觀察紀(jì)錄，交工時(shí)辦理好移交手續(xù)，觀察時(shí)發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要及時(shí)報(bào)告處理。3.1.4.2工程的建筑定位、樓層的軸線引測及高程控制等施工測量均應(yīng)分別記錄測量成果，經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核認(rèn)可后，方可進(jìn)入下道工序施工。所有測量儀器均應(yīng)經(jīng)過計(jì)量檢測部門進(jìn)行檢測， 并按時(shí)進(jìn)行復(fù)檢。設(shè)專人使用、管理、保養(yǎng)制度，檢測質(zhì)量落實(shí)到人。3.1.6建立測量復(fù)核制度，每次每層控制點(diǎn)控制線施測后， 須經(jīng)總工程師組織進(jìn)行復(fù)核；細(xì)部尺寸由各施工段、各專業(yè)隊(duì)人員負(fù)責(zé)，測量員進(jìn)行復(fù)核。每次測量均需完整的、詳細(xì)的記錄，作為主要的施工技術(shù)資料進(jìn)行歸檔保管。3.2內(nèi)夯錘擊沉管灌注樁施工方法3.2.1內(nèi)夯錘擊沉管灌注樁施工工藝流程：

322 施工機(jī)具沉管機(jī)械采用錘擊式沉樁機(jī)，并配有 2臺2t慢速卷揚(yáng)機(jī)，用于拔管。樁管由外管、內(nèi)管組成。施工要點(diǎn)：按基礎(chǔ)平面圖測設(shè)各樁的中心位置， 并用套板和撒石灰標(biāo)出樁位。機(jī)架就位：在樁位墊一層150-200厚與灌注樁同強(qiáng)度的干硬性砼，放下樁管，緊壓在其上面，以防回淤。將外樁管及內(nèi)套管套疊同步打入設(shè)計(jì)深度。 沉管至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即檢查和處理樁管內(nèi)的進(jìn)泥、進(jìn)水和吞樁尖等情況，并立即灌注混凝土。樁身砼應(yīng)分段灌注，第一次灌注混凝土應(yīng)先灌至樁鋼筋籠底標(biāo)高，然后放置鋼筋籠，再灌至樁頂標(biāo)高。拔出內(nèi)夯管并在外樁管內(nèi)灌入第一批砼，砼量一般為0.1-0.3立方米。本項(xiàng)目夯擴(kuò)工藝采用一次夯擴(kuò)，要求采用干硬性混凝土封底，樁身成孔直徑為400mm外管中砼高度為1.9米，外管上拔高度為0.8米，夯擴(kuò)中內(nèi)外管同步下沉至離樁底的距離為0.2米。將內(nèi)夯管放回外樁管中壓入砼面上，并將外樁管拔起高度 1米。用樁錘通過內(nèi)夯管將外樁管中灌入的砼擠出外管。拔管時(shí)內(nèi)夯管和樁錘應(yīng)施壓于外管砼的頂面，邊壓邊拔，拔管速度應(yīng)保持均勻，對一般土層宜為 1m/min，在軟弱土層和軟硬土層交接處宜控制在0.3-0.8m/min。將內(nèi)外管再同時(shí)打至設(shè)計(jì)要求的深度，迫使其內(nèi)砼向下部和四周基土擠壓，形成擴(kuò)大的端部，完成一次夯擴(kuò)?；蚋鶕?jù)設(shè)計(jì)要求，重復(fù)以上施工程序進(jìn)行夯擴(kuò)，直至施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高。擴(kuò)底端直徑為650mm。樁基鋼筋籠制安鋼筋原材料經(jīng)現(xiàn)場抽樣復(fù)檢合格后，方可進(jìn)行鋼筋籠的制作。鋼筋籠在現(xiàn)場制作。鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙的鋼筋規(guī)格、數(shù)量配置。鋼筋籠制作長度不宜超過8米，凡超過的均應(yīng)分段制作。分段處鋼筋接頭采用焊接，其主筋接頭采用單面搭接電孤焊，同一截面的搭接接頭面積w50%，主筋與箍筋相交處均應(yīng)每接點(diǎn)焊牢。吊放鋼筋籠時(shí)應(yīng)對準(zhǔn)孔位輕放、慢放，嚴(yán)禁高起猛落，強(qiáng)行下放，防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。鋼筋籠調(diào)整居中就位后，頂面和底面標(biāo)高誤差不應(yīng)大于50mm鋼筋籠外側(cè)設(shè)60mm厚細(xì)石砼墊塊作保護(hù)層控制。樁主筋必須入承臺大于等于 40d。樁基砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，應(yīng)將樁頂上部浮漿鑿除。試樁和驗(yàn)收樁基施工時(shí)必須對每樁施工過程做好施工日志和隱蔽工程記錄，按規(guī)定留置砼試塊，做好材質(zhì)跟蹤記錄，及時(shí)繪制樁基竣工圖。待樁基砼經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)到要求的強(qiáng)度后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求按規(guī)范和質(zhì)監(jiān)部門相關(guān)規(guī)定進(jìn)行樁基承載力檢測，在其單樁承載力滿足設(shè)計(jì)要求后再請業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收必須具備下列資料：樁位測量放線圖；工程地質(zhì)勘測報(bào)告；材料出廠合格證及試驗(yàn)記錄；混凝土試壓報(bào)告；地耐力檢測報(bào)告；樁身砼質(zhì)量及承載力鑒定報(bào)告；樁基驗(yàn)收竣工圖。樁承臺及條形基礎(chǔ)施工樁承臺施工樁承臺土方開挖施工順序：確定開挖的順序和坡度-沿灰線切出槽邊輪廓線-土方開挖-掛線修整槽邊-鑿樁頭浮漿-測量標(biāo)高、清底。根據(jù)施工圖、支模方法和測量定位成果，分別測設(shè)出承臺中心線和開挖邊線，并用灰線標(biāo)識。承臺土方均采用人工開挖修整；土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對其軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，并鑿除樁頭浮漿，然后將淤泥和積水清除干凈，再請監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)部門和設(shè)計(jì)單位驗(yàn)槽簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序施工。余土及時(shí)運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)。承臺施工時(shí)如遇地下水，根據(jù)地下水情況設(shè)置排水井和集水井，用$50泥漿泵隨時(shí)排入地面排水溝?；鄢尚秃螅瑖?yán)防雨水浸泡、擾動和長時(shí)間暴露，澆搗砼墊層前應(yīng)將積水、浮土清理干凈。樁承臺梁模板

承臺梁側(cè)模均采用12mm厚竹膠板、60X80木方散拼散裝。支模前，將墊層泥土、雜物清理干凈，支模時(shí)，將已制作好的模板按編號順序排列好，按墊層上所彈出的梁邊線進(jìn)行固定，用 60X80木方及$48鋼管作壓枋和拉、撐桿，間距 500mm當(dāng)承臺梁高超過600mm時(shí)，在梁高1/2區(qū)間設(shè)置一道$12@500朋寸拉螺桿，承0雙層鋼筋的

內(nèi)凈高度0雙層鋼筋的

內(nèi)凈高度100臺梁上口搭頭木間距@1000m。承臺梁支模大樣如圖示。支模完成后，檢查中線、標(biāo)高是否正確，支撐是否牢固，合格后進(jìn)行砼澆筑工序。 60X80木枋管支模架331.3鋼筋加工和鋼筋綁扎管支模架鋼框竹膠板定型模板鋼筋加工在場內(nèi)鋼筋車間進(jìn)行，掛牌標(biāo)識，并按施工順序、進(jìn)度均衡組織進(jìn)場，有序堆放、標(biāo)識。鋼框竹膠板定型模板$12帶止水片螺 竹膠板12對拉螺桿12對拉螺桿錯布置@500構(gòu)造柱插筋：承臺鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)根據(jù)砼墊層上標(biāo)識構(gòu)造柱各位置控制線，按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、間距，綁扎固定好構(gòu)造柱插筋。插筋需復(fù)核檢查，在確認(rèn)無誤后即可安裝承臺側(cè)模模板。混凝土澆搗本工程采用商品砼，砼由輸送泵車直接運(yùn)至施工現(xiàn)場。商品砼進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)附帶出廠合格證及相關(guān)材料出廠合格證及檢測報(bào)告。在砼澆筑前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物應(yīng)清除干凈。砼振搗應(yīng)內(nèi)密外光，不漏振、欠振和過振。砼澆筑完12小時(shí)后以砼表面澆水不起皮為準(zhǔn)進(jìn)行澆水自然養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。模板拆除在澆筑砼的第二天即可進(jìn)行，以不粘砼、不缺棱掉角為準(zhǔn)。拆除的模板應(yīng)清除砼渣、鐵釘，并打油分類堆碼好備用。條形基礎(chǔ)施工素砼條形基礎(chǔ)施工素砼條形基礎(chǔ)土方采用機(jī)械進(jìn)行開挖，機(jī)械開挖距離基底標(biāo)高200-300時(shí)采用人工修整至設(shè)計(jì)標(biāo)高。基礎(chǔ)土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，檢查中線、標(biāo)高、測試地基承載力，合格后通知業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)代表進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格并簽證后方可澆搗素砼條形基礎(chǔ)。素砼條形基礎(chǔ)采用12mm厚竹膠板配制而成的定型模板，板帶為60X80木枋壓刨均勻且間距不大于 200mm048鋼管支撐系統(tǒng)間距@600mm模板采用上口拉通線方法進(jìn)行校正，面標(biāo)高采取在側(cè)模上彈墨線或釘釘子方法控制?；A(chǔ)砼采用平板振搗器振實(shí)，木抹子抹平，待基礎(chǔ)砼達(dá)到一定強(qiáng)度后即可將上部磚砌條形基礎(chǔ)的中心線（軸線）和外邊線用經(jīng)緯儀投測到對應(yīng)的砼基礎(chǔ)表面，作為上部磚砌條形基礎(chǔ)的施工依據(jù)。磚砌條形基礎(chǔ)施工施工流程：拌制砂漿t確定組砌方法t排磚扌畧底t砌筑tCb20的混凝土灌實(shí)砌塊孔洞t抹防潮層。砂漿采用機(jī)械攪拌，投料順序?yàn)樯皌水泥T摻合料T水，攪拌時(shí)間不少于1.5mm,砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿在拌成后 3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。排磚撂底：基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。砌筑基礎(chǔ)墻應(yīng)雙面掛線，砌筑前先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)注意拉線檢查，以保持砌體通順、平直、防止砌成“螺絲”墻?；A(chǔ)砌塊孔洞應(yīng)邊砌邊采用強(qiáng)度等級不低于Cb20的混凝土灌實(shí)。基礎(chǔ)大放腳砌至基礎(chǔ)上部時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎(chǔ)墻身位置正確，同時(shí)還要對照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高，如有偏差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)整，使磚的層數(shù)與皮數(shù)桿一致。各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，避免事后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。雨期施工時(shí)，應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿：砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減少。每天砌筑高度不宜超過1.2，收工時(shí)覆蓋砌體上表面。土方回填填土在基礎(chǔ)驗(yàn)收并將坑內(nèi)雜物清理干凈后進(jìn)行。回填土應(yīng)選用無雜質(zhì)粘土。填土前取土樣用擊實(shí)試驗(yàn)確定最優(yōu)含水量和相應(yīng)的最大干密度，用蛙式打夯機(jī)分層進(jìn)行夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于250mm壓實(shí)遍數(shù)不少于三遍。 回填時(shí)在基礎(chǔ)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行并重疊夯填密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。主體鋼筋混凝土工程鋼筋混凝土工程執(zhí)行國標(biāo) GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。鋼筋砼施工工藝：作業(yè)準(zhǔn)備-模板安裝-辦預(yù)檢-綁扎鋼筋t隱蔽、驗(yàn)收t澆搗砼、試塊制作t砼養(yǎng)護(hù)t拆模。模板工程

3.4.1.1構(gòu)造柱模板構(gòu)造柱模板按樓層高度制作成一塊整模， 陰角角模采用120X80木模拼制而成，夾具米用鋼管抱箍穿過磚墻，予留洞口扣牢，垂直間距w600mm構(gòu)造模安裝前，應(yīng)鑿除混凝土表面浮石、浮漿，并用壓力水沖洗干凈。3.4.1.2圈梁模板采用12mr竹膠板，60X80木枋配制成定型模板，梁側(cè)?？v壓檔及斜撐桿采用 60X80木枋間距為600mm搭頭木為1000mm見支模圖。60X80木枋間距200搭頭木間距100012m厚竹膠板60X8012m厚竹膠板縱壓檔間距600墻體墻體留洞間距60060X80扁擔(dān)木間距600墻體墻體留洞間距60060X80扁擔(dān)木間距6003.4.1.3梁及現(xiàn)澆板模板梁底及側(cè)模采用12mm高強(qiáng)覆塑板、60X80木枋配制而成的定型模板，梁底攤枋、梁側(cè)縱壓檔均為$ 48鋼管并加設(shè)保險(xiǎn)扣。現(xiàn)澆板模板采用高強(qiáng)覆塑清水模板散拼散裝?，F(xiàn)澆樓板梁按規(guī)范起拱， 凡梁長在4m以上其底模按2/1000起拱。/45X5角鐵L=1502?12鋼筋焊腳L=300墊板梁的支撐架搭橫桿間距第一步為梁的支撐架搭橫桿間距第一步為C.施工方法：梁板支撐架搭設(shè)順序先梁后板。設(shè)：梁的支撐架立桿間距按 1000mm進(jìn)行施工。鋼管柱箍900mm橫桿按梁的橫桿間距搭設(shè)。梁支撐剪刀撐每柱距設(shè)一道，下端落地，上端至最上一排橫桿。梁板的支撐架應(yīng)設(shè)掃腳桿，考慮到掃腳桿低不好清理樓面雜物， 掃腳桿應(yīng)離地300mm最上一排橫桿必須扣上雙扣件。再在最上一排橫桿上鋪木枋( 60mnX80mm木枋，間距200-300mm然后在木枋上鋪高強(qiáng)覆塑清水模板， 寬度踏步水模板與梁同寬。要求對好中線后固定。綁扎鋼筋后安裝梁的側(cè)模板， 踏步立模側(cè)模板的面板與木枋要求接頭錯開。 梁高》@630mm時(shí)設(shè)?16(6066°木mm整體鋼框?qū)輻U固定，以保證梁截面尺寸準(zhǔn)確。梁側(cè)模固定好后，即可扣緊安裝樓面板的模板，先鋪木枋再鋪高強(qiáng)覆塑竹膠清水模板，木枋的間距按200-300mm鋪設(shè)。梁板支模如圖所示。3.4.1.4樓梯模板：施工前根據(jù)實(shí)際層高進(jìn)行放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，最后安裝外幫側(cè)模和踏步模板。進(jìn)行安裝模板時(shí)要特別注意斜撐的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動，樓梯模板安裝如下圖所示。水泥石棉嵌縫現(xiàn)澆12m對拉螺桿踏步立模踏步水平模60X80水泥石棉嵌縫現(xiàn)澆12m對拉螺桿踏步立模踏步水平模60X80木枋48m鋼管腳手架048鋼管@800扣緊鋼框竹膠模板6X8木枋@4003.4.1.5模板及其支撐必須具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。構(gòu)件截面尺寸、軸線位置、垂直度、梁板面標(biāo)高、平整度、預(yù)留預(yù)埋等偏差值均嚴(yán)格控制在規(guī)范規(guī)定范圍之內(nèi)。3.4.1.6模板拆除：現(xiàn)澆梁、板砼底模拆除時(shí)，砼強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)范的規(guī)定。梁、柱側(cè)模拆除在砼表面和棱角不因模板拆除而損壞時(shí)即可進(jìn)行。模板使用后應(yīng)及時(shí)清理、修整，均勻涂刷脫模劑，并堆放整齊、覆蓋保護(hù)。3.4.1.7模板檢測：柱中心線及垂直度采用拉通線、吊垂球方法檢測；梁側(cè)模采用經(jīng)緯儀和拉通線方法進(jìn)行校正；砼標(biāo)高采用在側(cè)模上釘釘子、在板上設(shè)置鋼筋頭和在柱筋上用油漆標(biāo)識的方法控制；模板面標(biāo)高用水準(zhǔn)儀校檢；澆搗砼時(shí)采用水準(zhǔn)儀跟蹤檢查。3.4.2鋼筋加工及綁扎3.4.2.1所有鋼材必須有出廠合格證， 并按施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定抽樣進(jìn)行力學(xué)性能檢測試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)確認(rèn)合格后，方能進(jìn)行鋼筋加工。鋼筋采用機(jī)械在現(xiàn)場鋼筋車間加工，0 12mm以下梁筋采用搭接接頭，0 14mm以上的梁筋接頭在加工車間采用閃光對焊，構(gòu)造柱筋接頭采用幫條焊。施焊前需做焊接試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可成批施焊。加工成型的半成品應(yīng)掛牌標(biāo)識，根據(jù)施工部位的不同分別堆放備用。鋼筋綁扎、焊接均嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行。構(gòu)造柱與墻體拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留設(shè)， 錨入柱內(nèi)應(yīng)大于200mm伸出柱邊應(yīng)大于500mm。構(gòu)造柱插筋按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、間距留設(shè)，并采取措施予以定位，用點(diǎn)焊的方法固定，以確保其相對位置準(zhǔn)確。鋼筋綁扎好后，為防止成品鋼筋被踩亂、踩彎，應(yīng)及時(shí)搭設(shè)好操作平臺和運(yùn)輸?shù)?，確保綁扎好后的鋼筋不被踩亂、踩彎、移位等現(xiàn)象。現(xiàn)澆板鋼筋綁扎應(yīng)注意負(fù)彎筋的設(shè)置位置準(zhǔn)確，用設(shè)砼墊塊的方法確保負(fù)彎筋不塌陷。鋼筋施工要求鋼筋綁扎過程中，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定控制梁、柱板的保護(hù)厚度。本工程保護(hù)層厚度控制方法，采用現(xiàn)場預(yù)制不低于結(jié)構(gòu)混凝土標(biāo)號的50X50混凝土小墊塊，厚度同保護(hù)層厚，墊塊內(nèi)預(yù)埋鐵絲，以便墊塊的綁扎固定。梁、柱板混凝土保護(hù)厚度嚴(yán)格按構(gòu)造要求，鋼筋的接頭位置、搭接長度，同一斷面的接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋的代換：按設(shè)計(jì)要求采用等強(qiáng)代換，鋼筋代換征得設(shè)計(jì)單位、建設(shè)方及監(jiān)理單位同意，且鋼筋的最小直徑、間距、錨固長度均需滿足配筋構(gòu)造要求。鋼筋綁扎完后，必須經(jīng)班組自檢、互檢，并填寫班組自檢評定表，項(xiàng)目工程師、質(zhì)檢員、施工員進(jìn)行專檢，專檢必須全數(shù)檢查，完全合格后，請業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、共同驗(yàn)收，合格后會簽隱蔽工程記錄，方可進(jìn)行混凝土澆搗?；炷凉こ瘫竟こ倘坎捎蒙唐讽?，運(yùn)至現(xiàn)場澆筑。砼施工時(shí)應(yīng)提前二天向商品砼攪拌站提交砼澆筑申請單，申請單由施工員認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、簽字，申請單內(nèi)應(yīng)填寫砼需用時(shí)間、數(shù)量、砼強(qiáng)度等級、坍落度。商品砼進(jìn)場時(shí)，應(yīng)同時(shí)提供砼的試驗(yàn)配比及原材料的的檢驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)資料。砼采用輸送車進(jìn)行運(yùn)輸，然后采用輸送泵輸送至澆筑點(diǎn)。砼澆筑前準(zhǔn)備工作澆筑砼前對該部位的模板、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，并做好隱檢驗(yàn)收記錄，辦理好土建與水電等其他專業(yè)的會簽手續(xù)。提前24h向現(xiàn)場砼攪拌站提交砼澆筑申請單，申請單由施工員認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、簽字，攪拌站接到申請單后要認(rèn)真做好施工前的準(zhǔn)備工作。梁、板砼澆筑是砼工程施工的重點(diǎn)，砼澆筑時(shí)，泵管要用鐵馬凳架設(shè)抬高，嚴(yán)禁直接架設(shè)在樓板鋼筋上，同時(shí)鋪設(shè)砼澆筑時(shí)的操作面需用木腳手板搭在鐵馬凳鋪設(shè)而成，澆筑砼時(shí)，嚴(yán)禁踩踏鋼筋，操作面可隨澆隨拆隨鋪，能保證施工使用即可。重點(diǎn)部位的砼施工，在開盤前需由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工管理人員、班組長及作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底；一般部位現(xiàn)場交底由施工員主持。交底內(nèi)容要包括主要施工方法、技術(shù)要點(diǎn)、過程控制、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)以及成品保護(hù)等。技術(shù)交底要全面且要有針對性、可操作性?；炷翝补酀矒v砼前，應(yīng)復(fù)核模板標(biāo)高、幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查水電等預(yù)留預(yù)埋是否到位，并與安裝專業(yè)進(jìn)行工序交接，以防造成遺漏。與此同時(shí)，將模板內(nèi)雜物清理干凈，表面澆水濕潤。構(gòu)造柱砼均應(yīng)分層進(jìn)行澆搗，每層厚度不超過500mm嚴(yán)格控制砼自攪拌機(jī)卸出至澆搗完畢的時(shí)間間隙，對自由傾落高度大于2m的砼采用串筒下料，出料口距砼面高度不得大于 2m以防砼產(chǎn)生離析。砼主要使用插入式振搗器振搗，其插點(diǎn)間距不得大于振動半徑的1.4倍；板面輔用平板式振搗器振實(shí)振平，至停止下沉不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止，不得出現(xiàn)“欠振”和“過振”現(xiàn)象。每層構(gòu)造柱的施工縫均留在樓板面。砼澆搗時(shí)，新、老砼交接處嚴(yán)格按施工縫常規(guī)處理方法進(jìn)行處理：將原砼表面浮漿進(jìn)行清理干凈并鑿毛，鑿除松動的骨料，用壓力水沖洗干凈，鋪一層與砼相同配合比的水泥砂漿后，再澆搗新砼。梁板混凝土澆筑時(shí)沿確定的方向從一邊開始向另一邊澆搗，并根據(jù)混凝土澆搗速度決定澆搗面寬度，確?；炷撩娼Y(jié)合時(shí)間不超過初凝時(shí)間，避免出現(xiàn)冷縫。用插入式振動器和混凝土專用磨面機(jī)結(jié)合，振搗密實(shí)，并隨搗隨平整，在混凝土初凝前壓實(shí)、抹光，以減少混凝土中水分蒸發(fā)而出現(xiàn)的干縮裂縫。砼除按規(guī)范留設(shè)28天標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度試塊外，還需留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊。砼澆搗完后派專人養(yǎng)護(hù)，其時(shí)間為14天?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土自然氣溫條件下（不低于+5C）對于一般混凝土在澆筑后10-12h內(nèi)（標(biāo)準(zhǔn)氣溫時(shí)間為4h）,用麻袋覆蓋并固定專人澆水養(yǎng)護(hù)，以使混凝土保持足夠潤濕狀態(tài)。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7d，摻用緩凝型外加劑的混凝土不少于14d。已澆筑混凝土的強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2以后，方準(zhǔn)在其上來往行人和安裝模板及支架。預(yù)應(yīng)力空心樓板安裝預(yù)應(yīng)力空心板安裝施工工藝：抹找平層—畫板位置線—鋪?zhàn)嗌皾{—安裝預(yù)應(yīng)力空心板—灌縫。安裝前，必須現(xiàn)場抽樣進(jìn)行預(yù)應(yīng)力空心板試壓，并仔細(xì)檢查其型號、規(guī)格、外觀質(zhì)量和產(chǎn)品合格證，不合格者不得使用。根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高將梁面或墻面用水泥砂漿找平，待其具有一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力空心板安裝。預(yù)應(yīng)力空心板按設(shè)計(jì)要求設(shè)置堵頭，安裝抬運(yùn)動作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，板底隨鋪隨座M5.0水泥砂漿。就位后，每兩塊相鄰預(yù)制板之間須設(shè)吊模灌縫，縫寬為 40-60mm縫內(nèi)設(shè)1$8鋼筋。板縫灌注時(shí)，應(yīng)將板縫內(nèi)清理干凈、保持濕潤，用 C20細(xì)石砼（內(nèi)摻8%膨脹劑）分二次仔細(xì)灌搗密實(shí)，砼坍落度控制在10mm左右，板縫嵌填高度低于板面 10mm并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。砌體工程施工要點(diǎn)砌塊的砌筑按國家標(biāo)準(zhǔn)《砌體工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002進(jìn)行施工。施工前應(yīng)先將墻體位置雜物清除干凈，并澆水濕潤，并制作皮數(shù)桿。拉結(jié)鋼筋間距應(yīng)根據(jù)砌塊的模數(shù)所定高度設(shè)2$6鋼筋，伸入墻內(nèi)的長度按設(shè)計(jì)要求。先施工砌體，后安裝門窗框。要求施工砌體的同時(shí)，按 規(guī)定砌筑實(shí)心砌塊。砌筑時(shí)，先分好中線，并在樓板上彈出墨線，設(shè)置好皮數(shù)桿，試排砌塊，留出門窗洞再進(jìn)行砌筑。砂漿制備砂漿配合比應(yīng)在施工前委托專業(yè)試驗(yàn)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)，施工時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比組織施工，做到計(jì)量準(zhǔn)確。對于運(yùn)進(jìn)工地的砂等材料，現(xiàn)場材料員應(yīng)每車檢查，不合格的退貨。砂漿采用機(jī)械拌制，攪拌時(shí)間不少于2.5分鐘。砂漿應(yīng)隨拌隨用，必須在拌成后3-4小時(shí)內(nèi)使用完畢。當(dāng)施工時(shí)氣溫高于30C時(shí)，必須在拌成后起3小時(shí)內(nèi)使用完畢。試塊抽樣及評定：按有關(guān)規(guī)范留置試塊，試塊應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制，置于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)28天后試壓，其強(qiáng)度評定按照《砌體工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2002要求執(zhí)行。砌體組砌本工程主體采用燒結(jié)多孔磚，其品種、強(qiáng)度等級、規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠合格證且試驗(yàn)合格。砌塊必須提前澆水濕潤并保證其含水率為10-15%，嚴(yán)禁干磚上墻。砌體采用“三一”砌筑法進(jìn)行砌筑，板上下及梁上下第一皮砌塊必須丁砌。砌筑時(shí)，每隔5-10m或在墻轉(zhuǎn)角處立皮數(shù)桿，將砌體高度、灰縫厚度、門窗洞口、預(yù)留洞口等豎向構(gòu)造變化部位標(biāo)示出來，并采取雙面掛線和在門窗洞口吊線錘靠尺方法進(jìn)行砌筑，以控制墻體平整度、垂直度、灰縫平直度及門窗洞口邊線，使其上下對齊、水平對直。砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌。砌筑時(shí)注意將構(gòu)造柱拉結(jié)筋埋入墻內(nèi)，并在構(gòu)造柱處按設(shè)計(jì)要求留五進(jìn)五出馬牙槎，砌筑時(shí)先退后進(jìn)。門洞處預(yù)埋木磚位置及間距按規(guī)范要求埋設(shè)并作好防腐處理。在未設(shè)置構(gòu)造柱的墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫交接處沿豎向設(shè)置 2$6.5間距500鋼筋，伸入墻內(nèi)不少于600mm并盡量同時(shí)砌筑。砌體水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度必須控制在8-12mm間，水平灰縫飽滿度不得低于 80%每天砌筑高度控制在1.2m以內(nèi)。對于衛(wèi)生間隔墻砌筑時(shí)應(yīng)邊砌邊采用 C20砼灌實(shí)砌塊孔洞。砌墻時(shí)，配合安裝專業(yè)按設(shè)計(jì)要求做好水電等預(yù)留預(yù)埋工作，不得事后隨意鑿槽打洞。同時(shí)應(yīng)注意在構(gòu)造柱墻邊留出支模孔洞，便于構(gòu)造柱支模打箍，避免臨時(shí)打洞。砌體施工中每一樓層留設(shè)砂漿試塊一組。構(gòu)造柱的留設(shè)施工順序：綁扎鋼筋、砌磚墻、支模板、澆搗混凝土。砌墻時(shí)，從每層構(gòu)造柱腳開始，砌馬牙槎順序?yàn)橄韧撕筮M(jìn)，

以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。構(gòu)造柱處的砌體留設(shè)馬牙搓，馬牙搓內(nèi)的灰縫砂漿應(yīng)密實(shí)飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于 80%。在構(gòu)造柱混凝土澆筑前，將磚墻和模板澆水濕潤、磚渣等雜物清理干凈（從底部模板洞口清理）。屋面工程本工程屋面為上人平屋面，屋面防水等級為二級，其做法從下至上依次為：鋼筋砼屋面板，表面清掃干凈- 20厚水泥膨脹珍珠巖-1.2厚聚氨酯防水涂料一層- 20厚1：2.5水泥砂漿找平層-3厚APP改性瀝青防水卷材-40厚膨脹聚苯板-纖維布一層-40厚C30UEA補(bǔ)償收縮砼防水層，表面壓光，砼內(nèi)配$ 4鋼筋雙向中距150。施工要點(diǎn)施工準(zhǔn)備：屋面工程施工前，施工員就施工部位、施工順序、施工工藝構(gòu)造層次、節(jié)點(diǎn)設(shè)防方法、增強(qiáng)部位及做法、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、保證質(zhì)量的技術(shù)措施及成品保護(hù)措施和安全注意事項(xiàng)向班組進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。防水基層表面應(yīng)先清除積灰浮漿，松動疙瘩，清洗污垢后，油污、鐵銹處先用汽油等有機(jī)溶劑及鋼絲刷清除干凈，較大孔洞處剔除浮動孔洞不實(shí)部分，用1：2.5水泥砂漿修補(bǔ)。水泥膨脹珍珠巖找坡層施工50mm水泥膨脹珍珠巖找坡層施工前，用水準(zhǔn)儀根據(jù)設(shè)計(jì)排水坡頂、坡底等處標(biāo)高，用細(xì)石砼打餅、沖筋，刷素水泥漿一道，進(jìn)行1:8水泥膨脹珍珠巖找坡層的施工，找坡層應(yīng)采取人工攪拌。將水泥制成水泥漿后，邊撥邊拌勻。根據(jù)試驗(yàn)確定水泥膨脹珍珠巖虛鋪厚度和壓實(shí)程度，拍實(shí)抹平至設(shè)計(jì)的厚度，最薄處不得小于20mm，厚度偏差不得超過5%表面應(yīng)平整。排氣管間距不得大于6mx6m分格縫用油膏嵌填。找坡層鋪設(shè)后必須立即進(jìn)行20厚水泥砂漿找平層施工，找平層壓光，所有轉(zhuǎn)角處和泛水處均做成半徑為50mm圓弧。找平層必須連續(xù)施工、一氣呵成，其表面平整度等均應(yīng)符合規(guī)范要求。找平層應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分格，其平整度偏差不得大于5mm待其強(qiáng)度達(dá)到70—80%后刷基層處理劑一遍。刷基層處理劑一遍:涂刷前要先檢查找平層的質(zhì)量和干燥程度并加以清掃，才可進(jìn)行，涂刷要薄而均勻，不得有空白和麻點(diǎn)、氣泡。APP改性瀝青卷材防水:APP卷材須會同業(yè)主、監(jiān)理單位選定生產(chǎn)廠家，其外觀質(zhì)、規(guī)格及物理性能均應(yīng)符合規(guī)范要求，有出廠合格證且現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)合格。APP卷材鋪設(shè)前，先將基層清理干凈，涂刷基層處理劑， 常溫4h后，開始鋪貼卷材。采用熱融法施工。鋪貼時(shí)，先施工水落口、管根、陰陽角等附加層。多層鋪設(shè)時(shí)應(yīng)錯縫鋪貼。鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，往返均勻加熱，趁卷材材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，將搭接部位滿粘牢固，最后熱熔封邊。卷材應(yīng)平行于屋脊從天溝處開始滿鋪貼，平行于屋脊的搭接縫順流水方向，垂直于屋脊的搭接縫順主導(dǎo)風(fēng)向。對屋面泛水、天溝、女兒墻、雨水口等防水薄弱部位應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)，每道工序經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收后，方可進(jìn)入下道工序。40厚膨脹聚苯板40厚膨脹聚苯板鋪設(shè)時(shí)，基層應(yīng)該平整、干燥、干凈。膨脹聚苯板應(yīng)干燥，含水率不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定。保溫隔熱層下膠粘材料應(yīng)鋪涂均勻，保溫層應(yīng)鋪貼密實(shí)。保溫隔熱層施工完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行下道工序，雨季施工時(shí)，采用彩條布遮蓋，防止淋雨。保溫隔熱層鋪貼時(shí)，設(shè)排氣槽，排氣槽縱橫最短邊距離不得大于6m。40厚C30UEA補(bǔ)償收縮砼防水層施工膨脹聚苯板鋪設(shè)后隨即在其上滿鋪纖維布隔離層，纖維布應(yīng)鋪設(shè)平整，纖維布之間搭接應(yīng)不小于 200mm纖維布鋪設(shè)完畢后，并按設(shè)計(jì)厚度要求沖筋貼灰餅，雙向$ 4@150鋼筋交叉點(diǎn)全部綁TOC\o"1-5"\h\z扎牢固，墊好保護(hù)層墊塊，鋼筋網(wǎng)片位置為距上表面二分之一厚度處。澆筑細(xì)石砼，用刮尺找平，砼的坍落度不宜大于 30mm細(xì)石砼面層宜采用機(jī)械振搗，必須振搗密實(shí)，并用滾筒交叉碾壓 3?5遍。當(dāng)表面出漿后，用抹子抹平壓光。細(xì)石砼防水層按縱橫 4m設(shè)置分格縫，縫寬20mm縫中鋼筋斷開，與女兒墻留縫 30mm縫內(nèi)均用密封材料封閉。細(xì)石砼養(yǎng)護(hù)可滿鋪塑料薄膜和濕麻袋養(yǎng)護(hù)，澆水保持表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d。在分格縫末端和交叉處用同樣規(guī)格PVC管垂直引出屋面，作為排氣管。屋面工程施工完后，必須進(jìn)行堵水試驗(yàn)，時(shí)間48小時(shí)，無任何滲漏現(xiàn)象，方可驗(yàn)收。雨水排水管的安裝卡具，應(yīng)在外裝修底層施工完后、面層施工前進(jìn)行埋設(shè)，埋設(shè)卡具應(yīng)掛垂線進(jìn)行安裝，與墻面距離為25mm確?？c(diǎn)在同一直線上，保證排水暢通及外觀美觀。外腳手架和垂直運(yùn)輸3.8.1本工程采用鋼管門式外架，立桿離墻面距離 0.35m，立桿橫向間距1.2m,縱向間距1.8m,立桿的垂直允許偏差不得大于1/200架高。沿外架的地面土壤必須夯實(shí)并澆筑砼墊層,作好排水處理。立桿底均墊設(shè)硬質(zhì)墊塊，離地 100mm處綁扎掃腳桿。為防止架子外傾,應(yīng)每一樓層和水平距離4.5-6.0m設(shè)一連墻桿,連墻桿應(yīng)隨主體設(shè)置在梁板附近的構(gòu)造柱處,并呈梅花狀布置。在每面腳手架的兩端和每隔 12m,分別設(shè)置通長剪刀撐，剪刀撐的斜桿應(yīng)設(shè)在立桿的外側(cè)，與地面夾角成45度。大橫桿、剪刀撐不許對接，只能搭接，搭接長度不少于 40cm。剪力墻、操作層的大橫桿、防護(hù)欄桿采用紅白相間的分色鋼管進(jìn)行搭設(shè)。在卸料口搭設(shè)卸料平臺，面積不小 10吊，并與腳手架系統(tǒng)分開。外架施工中應(yīng)掛設(shè)兜底安全網(wǎng)和密目式立網(wǎng)，底層、操作層及每隔五步架均滿鋪架板，每塊架板下設(shè)四根小橫桿，不得出現(xiàn)探頭板，操作層設(shè)擋腳板、護(hù)欄及兜底安全網(wǎng)，在施工通道方向還需設(shè)置竹編板和搭設(shè)安全防護(hù)棚。本工程東、西面為廠區(qū)道路，除外架立面采用竹笆板進(jìn)行全封閉外，同時(shí)應(yīng)搭設(shè)懸挑防護(hù)棚，以免掉物傷人。內(nèi)墻砌筑及粉刷采用工具式里腳手架。人行斜道按“之”字形搭設(shè)，其坡度不應(yīng)大于1:3，最窄處不得小于1.5m，與建筑物及外架連成整體，并按規(guī)定設(shè)置護(hù)身欄桿、擋腳板、休息平臺、防滑條，腳手板采用竹架板，應(yīng)鋪平、鋪牢，用鋼筋壓實(shí)、10#鉛絲固定。腳手架搭好后，應(yīng)經(jīng)安全員檢查驗(yàn)收后使用，不準(zhǔn)隨意拆改或挪動。外腳手架上使用荷載必須嚴(yán)格控制，其均布荷載不得超過270kgf，堆磚不得超過單行側(cè)擺三層，磚在架子上或樓板上均勻放置，不得集中?；彝皯?yīng)放置有序，架子上應(yīng)保持暢通。垂直運(yùn)輸砼垂直、水平運(yùn)輸采用輸送泵完成；鋼筋、周轉(zhuǎn)料、砌體、砂漿等材料的垂直、水平運(yùn)輸由塔吊來完成。并搭設(shè)斜道作為施工人員上下及部分零星材料運(yùn)輸通道。室內(nèi)裝修工程本工程洗衣房、衛(wèi)生間墻面采用防水水泥砂漿找平，面貼面磚；其他房間及過道為水泥砂漿找平、罩面，面刷白色乳膠漆。衛(wèi)生間頂棚采用輕鋼龍骨鋁扣板吊頂；門廳、走道為輕鋼龍骨礦棉板吊頂，面刷白色乳膠漆。進(jìn)入裝修工程之前，應(yīng)申請質(zhì)監(jiān)等有關(guān)部門進(jìn)行主體驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行室內(nèi)裝修施工。內(nèi)墻抹灰內(nèi)墻抹灰主要工序?yàn)椋宏庩柦钦曳?，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平、修整，表面壓光將基層表面清理干凈，腳手孔洞用摻有膨脹劑的細(xì)石砼分二次堵塞嚴(yán)密。先用托線板檢查墻面平整、垂直度，用 1：2水泥砂漿打餅、沖筋，樣筋間距1.2-1.5m，門窗洞兩側(cè)及陰陽角處均需做樣筋（陽角處樣筋寬度不得小于 50mm，陽角處能起到護(hù)角作用。預(yù)埋電器盒、門框應(yīng)根據(jù)樣筋進(jìn)行調(diào)整使其橫平豎直、進(jìn)出一致。抹灰時(shí)，將砼表面鑿毛并刷摻有107膠素水泥漿一道。洗衣房、衛(wèi)生間墻面采用防水水泥砂漿找平，其他房間及過道為水泥砂漿找平、罩面，內(nèi)墻罩面在底層5-6成干時(shí)進(jìn)行，如底灰過干則應(yīng)澆水濕潤。罩面分兩次壓實(shí)、趕光，其表面平整度、垂直度、陰陽角方正、順直均符合高級抹灰的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。內(nèi)墻抹灰先做樣板間，待業(yè)主和監(jiān)理單位認(rèn)可后，按樣板間質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)全面鋪開。天棚抹灰天棚抹灰前應(yīng)將板表面清掃干凈，表面光滑處應(yīng)鑿毛并刷摻有107膠素水泥漿一道，用平水管在四周墻上彈測出控制線，用紙筋混合砂漿打底、罩面。先抹頂四周，圈邊找平，壓實(shí)抹光，與墻面相交陰角成90度尖角，不得有抹紋、氣泡和接槎不平現(xiàn)象。內(nèi)墻、天棚乳膠漆面層施工所用乳膠漆應(yīng)為同一廠家生產(chǎn)的同一批號的合格產(chǎn)品，并有出廠合格證。其施工方法應(yīng)按使用說明和操作規(guī)程進(jìn)行。涂刷時(shí)基層含水率不得大于 8%，并將基層缺棱掉角處用1:2水泥砂漿修補(bǔ)平整，然后滿刮膩?zhàn)觾杀?，并用砂紙打磨光滑。涂刮涂料前，一般先涂刮一道與所用涂料體系相適應(yīng)的沖稀了的底漆，使基層堅(jiān)實(shí)、干凈，粘結(jié)性好并節(jié)約材料。涂料涂刷時(shí)，其涂刷方向和行程長短均應(yīng)一致。涂刷層次底漆一層、面漆兩層，在前一度涂層表干后才能進(jìn)行后一度涂刮。前后兩次涂刮的相隔時(shí)間與施工現(xiàn)場的溫度、濕度有密切關(guān)系，通常不少于3h涂料面層應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不粉化、起皮、裂紋，表面光潔平整、線條清晰、陰陽角方正，且表面強(qiáng)度高。涂刮時(shí)應(yīng)待對其質(zhì)量有影響的工序完成后方可進(jìn)行。同一房間涂料每遍應(yīng)一次成活，不留接口。內(nèi)墻面磚鑲貼施工工藝流程基層處理T貼灰餅T抹底灰砂漿T彈線分格T排磚T浸磚T鑲貼面磚T面磚色縫與擦縫。施工要點(diǎn)所用瓷磚材質(zhì)、顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，使用前浸泡2-3小時(shí)后陰干備用。鑲貼前，先在砂漿底層上找好規(guī)矩，彈出每塊瓷板的水平、垂直控制線，用摻有107膠的素水泥漿作粘結(jié)層，由下至上逐塊逐層進(jìn)行，用手輕壓，木錘輕輕敲擊使其粘結(jié)密實(shí)牢固。先貼大面后貼陰陽角處，并隨時(shí)用靠尺檢查其平整度、垂直度和陰陽角方正，使其符合優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。吊頂施工施工工藝彈線T安裝吊桿T安裝主龍骨T安裝副龍骨T起拱調(diào)平T安裝鋁板。施工方法根據(jù)圖紙先在墻上彈出頂棚標(biāo)高水平墨線，在頂板上畫出吊頂布局，確定吊桿位置并與原預(yù)留吊桿焊接，如原吊筋位置不符或無預(yù)留吊筋時(shí)，采用M8膨脹螺栓在頂板上固定，吊桿采用$8鋼筋加工。根據(jù)吊頂標(biāo)高安裝大龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮（注意起拱量）；再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須和大龍骨底面貼緊，安裝垂直吊掛時(shí)應(yīng)用鉗夾緊，防止松緊不一主龍骨間距一般為1000mm龍骨接頭要錯開；吊桿的方向也要錯開，避免主龍骨向一邊傾斜。用吊桿上的螺栓上下調(diào)節(jié)，保證一定起拱度，視房間大小起拱 5-20mm房間短向1/200，待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽，開孔位置需將大龍骨加固。施工過程中注意各工種之間配合，待頂棚內(nèi)的燈具、消防管線等施工完畢，并通過各種試驗(yàn)后方可安裝面板。鋁扣板安裝：注意鋁扣板的表面色澤，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，鋁扣板的幾何尺寸進(jìn)行核定，偏差在土 1mm安裝時(shí)注意對縫尺寸，安裝完后輕輕撕去其表面保護(hù)膜。礦棉板安裝：進(jìn)場礦棉板應(yīng)保證表面光滑，無翹曲、凹凸等現(xiàn)象，同時(shí)應(yīng)剔除可能由于運(yùn)輸而損壞的礦棉板，此類可做邊角料使用。礦棉板安裝應(yīng)在確保礦棉板質(zhì)量的基礎(chǔ)上一般采用自攻螺絲固定礦棉板。用手鉆將自攻螺絲打入輕鋼龍骨，使礦棉板與輕鋼龍骨緊密連接。在大面積上礦棉板應(yīng)騎縫安裝，接縫處留5-8mm縫，便于批嵌。礦棉板排布和板穎處理按有關(guān)規(guī)范進(jìn)行操作，以保證其吊頂質(zhì)量。礦棉板吊頂面刷乳膠漆施工工藝流程：基層處理-貼玻璃網(wǎng)格布-滿批膩?zhàn)?刷涂乳膠漆。施工程序基層處理：首先對自攻螺絲的釘眼涂刷防銹漆三遍，然后對所有的釘眼、蟲眼用膩?zhàn)友a(bǔ)平，做到表面與原礦棉板面基本平整。貼玻璃網(wǎng)格布：在礦棉板與礦棉板或礦棉板與墻面接縫處，可能由于礦棉板收縮而產(chǎn)生裂縫，所以需在上述部位用彈性膩?zhàn)忧犊p，外貼玻璃網(wǎng)格布，然后用膩?zhàn)优?。滿批膩?zhàn)颖椋涸诨鶎犹幚砗煤螅诘V棉板面大面積滿批膩?zhàn)?，等第一遍膩?zhàn)油耆稍锎蚰ズ?，再進(jìn)行第二遍批膩?zhàn)?。刷涂乳膠漆三遍：在膩?zhàn)优煤?，刷涂第一遍乳膠漆，等第一遍完全干燥后，再進(jìn)行第二遍乳膠漆的刷涂，依次類推，刷完三遍乳膠漆。乳膠漆涂刷，應(yīng)橫平豎直、縱橫交錯，無漏刷、刷紋透底現(xiàn)象。外墻面裝飾工程主體工程全部完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行外墻裝修工程的施工。外墻裝修前須對架體、防護(hù)等進(jìn)行全面檢查。隨著外墻裝修從上到下不斷延伸，外架也跟著下移為外墻裝修不斷提供操作面，直至完成該分部工程。水泥砂漿找平在檐口、門窗洞口等特殊部位按垂直、水平兩個方向拉通線。抹底子灰前，先清理基層表面，澆水濕潤，并搭餅沖筋，底子灰表面應(yīng)搓毛，面層平整，抹完后及時(shí)養(yǎng)護(hù)。施工前應(yīng)將門窗套及外墻陽角用1:2水泥砂漿粉好護(hù)角，腳手架眼等洞口必須進(jìn)行封堵。外墻抹灰自上而下進(jìn)行，在窗口、陽臺等處做好滴水槽，雨季施工必須設(shè)置防雨措施。保溫砂漿基層施工施工準(zhǔn)備基層清理:清理墻面上殘留的浮灰等雜物,外墻各種洞口填塞密實(shí)。墻面檢測：要求保溫砂漿基層表面平整度偏差不超過 4mm，對突出墻面處進(jìn)行打磨，對凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)；以確保整個墻面的平整度在4mm內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。施工時(shí)用手持式電動攪拌機(jī)攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時(shí)間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min，使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在 1h內(nèi)用完。施工要點(diǎn)抹底層聚苯顆粒保溫砂漿前，先清理基層表面 ,澆水濕潤，并搭餅沖筋，底子灰表面應(yīng)搓毛，面層平整，厚度控制在1-2mm之間，不得漏抹。抹完聚苯顆粒保溫砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時(shí)，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住鋼絲網(wǎng)且不出現(xiàn)鋼絲網(wǎng)痕跡為準(zhǔn)，同時(shí)控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在3-5mm之間。所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)作成尖角，不得做成圓弧。面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時(shí)及施工后24h沒有雨的天氣進(jìn)行，避免雨水沖刷造成返工。3.10.3外墻干掛石材施工施工要點(diǎn)外墻石材應(yīng)由專人負(fù)責(zé)管理驗(yàn)收，認(rèn)真檢查材料規(guī)格、型號是否正確，顏色是否一致，對每塊塊材均應(yīng)進(jìn)行檢查、挑選，對于板面不平整、邊角有碰壞的塊材不能安裝。外墻石材堆放場地要務(wù)實(shí)，墊10cmx10cm通長木材，每塊石材之間用塑料薄膜隔開靠緊碼堆，防止粘在一起和傾斜。根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求，對外墻石材進(jìn)行鉆孔，鉆孔位置要求準(zhǔn)確垂直。外墻石材背面采用一布二膠的方法刷不飽和樹脂膠，涂刷前將石板上的浮灰及雜污清除干凈，涂刷時(shí)，應(yīng)注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔部位必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時(shí)要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠，膠要隨用隨配。外墻石材安裝前，應(yīng)在水泥砂漿找平層上面刷一道聚氨酯防水涂料。同時(shí)應(yīng)對墻面的垂直度、平整度及結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸進(jìn)行檢查、復(fù)核，然后根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)際尺寸進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際尺寸彈出安裝石材。根據(jù)確定的孔位用電錘在結(jié)構(gòu)面鉆孔，鉆頭要求垂直結(jié)構(gòu)面，如遇結(jié)構(gòu)鋼筋可以左右移動，但需在可調(diào)范圍內(nèi)，固定不銹鋼膨脹螺栓及掛件。干掛豎向角鋼骨架采用膨脹螺栓固定，橫向角鋼與豎向角鋼焊接，膨脹螺栓鉆孔位置要求準(zhǔn)確，深度在 65mm以內(nèi)。下膨脹螺栓前要將孔內(nèi)粉塵清理干凈，螺栓埋設(shè)要垂直、牢固，連接件要垂直、方正。型鋼安裝前先刷兩遍防銹漆，焊接時(shí)要求三面圍焊，有效焊接長度》12cm,焊接高度hf=6mm要求焊縫飽滿，不準(zhǔn)有砂眼、咬肉現(xiàn)象。型鋼安裝完需在焊縫處補(bǔ)涂防銹漆。支底層石材托架，放置底層石扳，調(diào)節(jié)并暫時(shí)固定。結(jié)構(gòu)鉆孔，插入固定螺栓，鑲不銹鋼固定件。用嵌縫膏嵌入下層石板上部孔眼，插連接鋼針，嵌上層石材下孔。臨時(shí)固定上層石材，鉆孔，插膨脹螺栓，鑲不銹銅固定件。清理石材飾面，貼防污膠條、嵌縫、刷罩面涂料，全部塊材安裝完畢后，清除所有痕跡，用抹布擦洗干凈。安裝注意事項(xiàng)外墻石材安裝采用自下而上的安裝原則。從每面墻的邊部豎向第一排下部第一塊板開始，安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設(shè)5排墻面后，應(yīng)吊線檢查一次，以消除誤差。掛板時(shí)的縫寬及銷釘位置要適當(dāng)調(diào)整，先試掛每塊板，用靠尺板找平后再正式掛板，插鋼針前先將環(huán)氧膠粘劑注入板銷孔內(nèi)，鋼針入孔深度不宜小于20mm然后將環(huán)氧膠粘劑清潔干凈，不得污染板面。每塊板經(jīng)質(zhì)檢合格后，將掛件與膨脹螺栓連接處點(diǎn)焊或加雙螺帽加以固定，以防掛件因受力而下滑。樓地面工程地面基層施工基層施工需待地下管溝均施工完后方可進(jìn)行。選擇較好粘土在最佳含水狀態(tài)下用打夯機(jī)分層夯填密實(shí)，其壓實(shí)系數(shù)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)在四周墻上用平水管彈出砼墊層面標(biāo)高控制線。砼墊層用平板振搗器振實(shí)，木杠拍實(shí)刮平，木抹子抹平，隨后澆水養(yǎng)護(hù)。樓面基層處理為避免樓面起殼或空鼓，基層處理是關(guān)鍵，基層清理時(shí)，先清掃樓面施工雜物、鑿除高低不平的混凝土堆塊、泥屑等，然后用壓力水沖洗干凈，保證樓面平整、干凈。樓地面水泥砂漿找平層施工水泥砂漿樓面施工工藝：基層清理T找標(biāo)高、彈線T灑水濕潤T抹灰餅和標(biāo)筋T攪拌砂漿T刷水泥漿結(jié)合層T鋪水泥砂漿T木抹子搓平T養(yǎng)護(hù)。找平層施工時(shí)，應(yīng)將基層表面浮漿、污物、渣塊等清理干凈，并予以濕潤，當(dāng)砼表面光滑時(shí)，需劃毛或鑿毛。然后刷素水泥漿結(jié)合層一道，其水灰比控制在0.4-0.5范圍內(nèi)，并隨刷隨鋪水泥砂漿找平層。找平層砂漿鋪設(shè)前應(yīng)沖筋找規(guī)矩，沖筋時(shí)用水準(zhǔn)儀配合拉通線找水平，確保平整度達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。找平層用木抹子抹平，終凝完成后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。找平層應(yīng)與基層結(jié)合牢固，無空鼓象，其表面平整度偏差值不大于3mm。樓梯踏步施工前，應(yīng)在一側(cè)墻面上畫出各踏步成型后的高、寬尺寸及形狀，每個踏步先抹踢面后抹踏面，自上而下進(jìn)行，齒角整齊，相鄰兩步寬、高度差均不超過5mm樓梯面層施工應(yīng)安排在其它工序基本完成后進(jìn)行，且施工時(shí)分段、分區(qū)進(jìn)行封閉施工，并設(shè)置標(biāo)志牌，以免踩壞。樓地面施工后未達(dá)到1.2N/mm2強(qiáng)度前禁止上人作業(yè)，并及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，防止樓地面起砂起灰。細(xì)石砼地面細(xì)石砼面層施工由遠(yuǎn)到近連續(xù)進(jìn)行，將攪拌好的細(xì)石砼鋪設(shè)在聚氨酯防水涂料或其他防水（防潮）涂料，細(xì)石砼鋪設(shè)時(shí)注意不得損壞防水涂料涂膜，以免影響防水、防潮質(zhì)量。細(xì)石砼用平板振搗器振實(shí)，木杠刮平，水準(zhǔn)儀跟蹤找平。當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，細(xì)石砼面層進(jìn)行三遍抹壓，鐵抹子收光，使所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。面層抹壓完24小時(shí)后，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，不少于7天。樓面防水（潮）層施工衛(wèi)生間樓面防水層施工應(yīng)在給排水管安裝完畢后進(jìn)行，并對地漏標(biāo)高及上、下水管和地漏等穿過樓板處的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢查，用細(xì)石混凝土將四周穩(wěn)牢堵嚴(yán)以做好密封處理，管四周留出深8-10mm溝槽，采用防水油膏裹住管口和地漏，然后再進(jìn)行整個地面防水層施工。聚氨酯防水涂料施工應(yīng)待基層干燥后方可進(jìn)行。防水涂料施工前，先將基層清理干凈，然后涂刷防水涂料，防水涂料涂刷要均勻一致，覆蓋完全。地磚面層施工地磚鑲貼施工工藝：基層處理t找標(biāo)高、彈線t抹找平層砂漿—彈鋪磚控制線—排磚—濕磚—鑲貼地磚—地磚勾縫、擦縫。地磚材質(zhì)、規(guī)格尺寸、顏色等符合設(shè)計(jì)和業(yè)主要求，且用水浸濕。1:3水泥砂漿結(jié)合層與地磚分段同時(shí)鋪貼，在砂漿初凝前完成?？p隙寬度嚴(yán)格控制在2mm以內(nèi)，并在鋪貼完的次日用同色稀水泥漿填嵌。鋪貼時(shí)，縱、橫向均拉設(shè)通線以控制其表面平整和灰縫順直。地磚之間和地磚與結(jié)合層之間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，均應(yīng)緊密貼合，地磚與結(jié)合層之間不得有空隙，鋪貼完后要注意加強(qiáng)成品保護(hù)，一周內(nèi)嚴(yán)禁上人。地磚鋪貼時(shí)，對瓷磚半成品平面尺寸偏差較大的要求剔除出，單獨(dú)鋪貼。變形、翹曲、顏色不一致的次品不得在工程中使用。地磚檢查驗(yàn)收時(shí)，表面平整度、縫格平直、接縫高差、縫隙寬度嚴(yán)格控制在允許偏差范圍之內(nèi)，不得出現(xiàn)起殼、空鼓等現(xiàn)象。門窗工程鋁合金窗的安裝工藝施工準(zhǔn)備窗洞口的質(zhì)量檢查：在鋁合金窗安裝前，應(yīng)檢查窗洞口是否符合設(shè)計(jì)尺寸和有無偏差（視內(nèi)、外裝修要求而定）。窗質(zhì)量檢查：在鋁合金安裝前，應(yīng)檢查鋁合金窗所用型材的形狀、尺寸是否符合要求，有無變形。各種五金配件的檢查：在鋁合金安裝前，應(yīng)檢查鋁合金窗所需用的五金配件和輔料規(guī)格是否符合施工要求，包括所用自攻螺紋的長短要適宜。施工技術(shù)要點(diǎn)彈線：按設(shè)計(jì)要求在窗洞口彈出窗位置線，同一立面的窗應(yīng)做到整齊一致（有特殊要求的除外）。按室內(nèi)地面標(biāo)高，留出窗臺板的位置，地彈簧的表面應(yīng)與室內(nèi)標(biāo)高一致。安框：安裝鋁合金窗框，先在框上安裝好鍍鋅錨固板。用木楔將框臨時(shí)固定，找直找正，要注意上、下、左、右的間隙應(yīng)符合要求。再用射釘槍把鍍鋅錨固板固定在結(jié)構(gòu)上，然后用塑料膠紙將窗框四周邊包裹好，以防塞縫時(shí)造成鋁合金窗表面污染。塞縫：在鋁合金窗框塞縫之前，應(yīng)對窗框進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，當(dāng)確認(rèn)安裝的垂直平整度符合要求后，再進(jìn)行塞縫。注意用水泥砂漿做塞縫材料時(shí)，要在窗框的外側(cè)刷上防腐劑。因?yàn)樗嗌皾{屬于堿性材料，對鋁材有腐蝕。塞灰前要將框四周清理干凈，灑水濕潤基層，注意不要撕下塑料膠紙，待水泥砂漿固定后，安裝窗扇時(shí)再撕去。抹面：待窗框的塞縫砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，輕輕取下臨時(shí)固定木楔，繼續(xù)抹灰，然后將抹面層壓平抹光。安裝窗扇：在土建施工基本做完的情況下方可安裝窗扇。推拉窗安裝時(shí)，要先檢查扇上的密封條有無脫落或漏裝現(xiàn)象。平開窗在窗扇與風(fēng)撐連接時(shí)，要將風(fēng)撐開啟到最大位置方可固定。安裝玻璃時(shí)要注意按照窗扇內(nèi)口實(shí)際尺寸裁割，合理用料。較大尺寸的玻璃應(yīng)使用玻璃吸盤輔助安裝。玻璃在扇框凹槽中間，內(nèi)、外、四周的間隙要適宜，注意玻璃不能直接坐落在鋁合金窗表面上，下面要用橡膠塊將玻璃墊起，然后固定。使用密封膠時(shí)，要將膠注得均勻、光滑，注入深度不宜小于 5mm。防火門、防盜門等成品門安裝防火門、防盜門等成品門由專業(yè)單位進(jìn)行加工制作。其材質(zhì)、加工制作質(zhì)量均符合設(shè)計(jì)和國家現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，有出廠合格證，質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，在經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝。安裝時(shí)將成品門門斗與門框上埋鐵焊牢,裝入洞口應(yīng)橫平豎直并作好臨時(shí)固定，待整片門安裝好后，由現(xiàn)場施工員和質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后方可正式固定。門外框與洞口處連接牢固密閉,外表槽口填嵌密封材料。門窗安裝注意事項(xiàng)現(xiàn)場門、窗安裝應(yīng)與磚砌體和裝修工程等工序密切配合，穿插進(jìn)行，并對成品采取有效措施進(jìn)行保護(hù)。外墻門窗安裝等分項(xiàng)工程施工時(shí)必須系好安全帶操作。所有門窗必須固定牢靠、端正。水電預(yù)留預(yù)埋與安裝工程電氣主要施工方法與操作工藝阻燃硬塑料管安裝首先檢查管材質(zhì)量，管材里外應(yīng)光滑，無凸凌凹陷氣泡，內(nèi)外徑應(yīng)符合國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度應(yīng)均勻一致。安裝時(shí)管路連接使用膠粘劑連接緊密、牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，凹扁現(xiàn)象。盒箱設(shè)置正確、固定可靠，管子插入盒箱時(shí)應(yīng)用粘結(jié)劑，粘接嚴(yán)密、牢固。鋼管敷設(shè)鋼管敷設(shè)前應(yīng)檢驗(yàn)鋼管是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼管加工：管子切斷可用細(xì)齒鋼鋸或切割機(jī)，管子彎曲可用手動或電動彎管器彎管。鋼管與盒（箱）的連接采用鎖母連接，鋼管與設(shè)備連接時(shí)，鋼管端部應(yīng)增設(shè)電線保護(hù)引入到設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密，對潮濕場所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管，鋼管與鋼管連接采用套管緊定螺釘連接。配管管路通過建筑物變形縫時(shí)，要在其兩側(cè)各埋設(shè)接線盒做補(bǔ)償裝置，接線盒相鄰面穿一短鋼管，短管一端與盒固定，另一端應(yīng)能活動自如，此端盒上開長孔不應(yīng)小于管外徑的2倍。電纜橋架安裝安裝前與各專業(yè)會審，確定橋架位置和走向，清理出預(yù)埋件，做好埋件接地，并刷防腐漆；橋架進(jìn)行清點(diǎn)，規(guī)格型號應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符，且無變形、脫漆等缺陷，各種安裝附件齊全；安裝時(shí)立柱間距符合設(shè)計(jì)要求，在轉(zhuǎn)彎處、立上、立下處應(yīng)增加立柱，以增加橋架承載力。橋架與橫臂連接緊固，連接板的尺寸應(yīng)與橋架配套。電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)一般采用設(shè)人工、機(jī)械配合滑輪敷設(shè)；電纜敷設(shè)前根據(jù)電纜走向編制電纜敷設(shè)順序排列圖，盡量避免電纜交又，動力、操作電纜應(yīng)分層設(shè)置；對電纜型號、規(guī)格進(jìn)行核實(shí)，檢查外觀有無破損、扭曲、壓扁現(xiàn)象。電纜穿管前對鋼管應(yīng)進(jìn)行清掃，清除管內(nèi)積水或雜物，并穿鐵線或用引線牽引電纜，敷設(shè)后管口應(yīng)及時(shí)封堵。管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝管內(nèi)穿線用$1.2-2.0mm鐵絲作帶線，導(dǎo)線與帶線綁扎接頭應(yīng)平滑便于穿線，穿線各護(hù)口應(yīng)齊整，如管路較長可往管內(nèi)吹入適量滑石粉便于穿線，穿線時(shí)注意同一導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)；不同回路，不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線連接應(yīng)注意導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)構(gòu)強(qiáng)度；不能降低原絕緣強(qiáng)度。線路檢查及絕緣搖測接線全部完成，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接線是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖籃測。照明線路搖測選用500V,量程0-500MQ的兆歐表。導(dǎo)線之間絕緣電阻應(yīng)不小于 0.5MQ。配電箱安裝配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥，易操作的場所，在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致，允許偏差為 10mm安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。配電箱（盤）帶有用具的鐵制盤面和裝有用具的門等金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的 PE接地，PE線不允許利用盒箱體串接。配電箱（盤）上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)兩端固定，盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股盤線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外），如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。配電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時(shí)，刀片可動部分均不應(yīng)帶電。垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負(fù)荷。燈具安裝各型燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級不應(yīng)低于交流 500V。開關(guān)、插座安裝按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，大于2.5cm時(shí)，應(yīng)加裝套盒），對正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。防雷接地本建筑物防雷裝置采用屋頂設(shè)避雷帶，避雷帶采用0 10熱鍍鋅圓鋼明敷于屋面、女兒墻或檐口頂，支架間距1米，轉(zhuǎn)角出為0.5米。鍍鋅園鋼應(yīng)平直、牢固、彎曲處不得小于90度，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。遇有彎開縫處應(yīng)作煨彎補(bǔ)償。避雷網(wǎng)格采用25X4熱鍍鋅扁鋼暗敷于板頂粉灰層內(nèi)， 網(wǎng)格不大于10mx10m引下線利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)兩根直徑不小于$ 16或四根直徑不小于012的主鋼筋通長焊接。引下線上端與避雷帶焊接，下端與建筑基礎(chǔ)地梁內(nèi)兩根主筋焊接。建筑物四周的外墻引下線在距室外地面上0.5米處設(shè)測試卡子。引下線要求通長搭接焊通焊，并與基礎(chǔ)接地體搭接焊通。基礎(chǔ)接地利用結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)主筋連接成閉合網(wǎng)狀作為接地體，要求整個接地電阻小于1歐姆。接地體埋設(shè)好后，應(yīng)及時(shí)請業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢核驗(yàn)，同時(shí)做好記錄。給排水主要施工方法及施工工藝室內(nèi)生活給水管道系統(tǒng)安裝生活給水室外及室內(nèi)立管、主管部分采用襯塑鋼管，雙熱熔連接，工作壓力為1.0Mpa。室內(nèi)生活冷水支管采用 PP-R管，等級為S5系列，熱熔連接；室內(nèi)生活熱水支管采用PP-R管塑鋁穩(wěn)態(tài)管。管道安裝時(shí)必須清除管材內(nèi)外的污垢和雜物，安裝過程中要防止油漆、瀝青等有機(jī)污染物與管材接觸。管道穿越墻壁，應(yīng)配合預(yù)留孔洞，其尺寸宜較管外徑大 50-100mm管道斷口應(yīng)平整、去長刺毛邊，并倒角，倒角坡度宜為10°-15°,長度宜為2.5-3.0mm。管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油，熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方向在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置；連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣；規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。管道垂直安裝采用管卡固定支架，水平安裝采用吊卡支架安裝。排水管道安裝本工程室內(nèi)污、廢水采用合流制，污、廢水立管采用伸頂通氣管。排水管采用UPVC硬聚氯乙烯塑料管（靠臥室排水立管采用內(nèi)螺旋消音塑料排水管），承插粘接。管道安裝前應(yīng)首先檢查所有管材及其它材料，管材內(nèi)表層應(yīng)光滑無氣泡，裂紋、管壁厚薄均勻，色澤一致，直管撓度w 1%管件應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛刺。預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求，結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，進(jìn)行斷管。然后進(jìn)行粘接，粘接前應(yīng)對承插口先入插試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的 3/4，試插合格后，用毛刷、涂抹粘接劑，然后用力垂直插入，插入時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻約 30S,即可粘牢。立管安裝：安裝前清理現(xiàn)場，根據(jù)需要搭設(shè)平臺，將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，清理雜物，復(fù)查洞口是否合適，立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母