開發(fā)建設(shè)項目施工方案施工組織計劃

本頁為作品封面，下載后可以自由編輯刪除，歡迎下載!精品文檔1【精品word文檔、可以自由編輯！】第一章、工程總述第二章、工程概況第三章、施工布置一、 目標(biāo)二、 施工組織機(jī)構(gòu)三、 施工準(zhǔn)備四、 主要施工機(jī)械五、 施工平面布置六、 施工進(jìn)度安排第四章、主要施工方法一、 測量二、 樁基施工三、 結(jié)構(gòu)工程第五章、裝飾工程一、 外墻磚施工二、 內(nèi)墻抹灰工程施工三、 內(nèi)墻墻面膏面層四、 屋面工程第六章、主要技術(shù)保證措施一、 保證工程質(zhì)量措施二、 保證安全措施三、 保證工期措施四、 雨季施工措施五、 冬季施工六、 現(xiàn)場文明施工措施九、施工機(jī)械設(shè)備維護(hù)措施第七章、新材料、新技術(shù)的推廣運用第八章、技術(shù)資料管理第九章、工程回訪保修第十章、 附圖及表格目錄：附表一擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二擬配備本標(biāo)段的試驗和檢測儀設(shè)備表附表三勞動力計劃表附表四計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五施工總平面圖附表六臨時用地表鴻景花園開發(fā)建設(shè)項目

施工組織設(shè)計

第一章、工程總述：1、 完成雙方約定的施工任務(wù)，合理布置流水作業(yè)段，做好人力、物力綜合調(diào)配，均衡施工，充分發(fā)揮企業(yè)實力和施工經(jīng)驗，運用科學(xué)成果，施工工藝，推廣四新技術(shù)運用，不斷創(chuàng)新促進(jìn)建筑科技發(fā)展。2、 在保證工程質(zhì)量、施工安全的前提下，加快施工進(jìn)度。3、 注意氣候變化特點，恰當(dāng)?shù)匕才畔募径?、雨季及夜間施工。4、 充分利用場地，作好生產(chǎn)、生活設(shè)施布置，充分利用設(shè)備及材料，精心組織施工。5、 本公司質(zhì)量方針、安全標(biāo)準(zhǔn)和積累下來的成功施工經(jīng)驗以及本公司現(xiàn)有的施工技術(shù)力量，施工手段及設(shè)備能力。6、 本公司質(zhì)量方針、安全標(biāo)準(zhǔn)及成功的施工經(jīng)驗。第二章、工程概況：該工程為三棟高層商住樓，兩棟辦公樓，施工時同時進(jìn)行施工。該工程地勢平坦，占地面積大，施工場地較好，圍護(hù)范圍寬，進(jìn)出場道路通暢，水電搭接方便，場地較平整。第三章、施工布置：（一） 、目標(biāo)：1、 工期目標(biāo)：453天。2、施工現(xiàn)場管理目標(biāo)：創(chuàng) “安全文明”工地。做到不出場重大安全事故、重大火災(zāi)事故、違章操作事故，減少安全傷亡事故。3、 按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面管理，自始至終，將施工質(zhì)量控制在受控制狀態(tài)中。（二） 、施工組織機(jī)構(gòu)：1、機(jī)構(gòu)設(shè)置：針對本工程的范圍、內(nèi)容、數(shù)量與特點，根據(jù)現(xiàn)代科學(xué)工程管理理論，并結(jié)合我公司多年來在項目法工程管理中積累的施工經(jīng)驗，組建一支精明強(qiáng)干、反應(yīng)快速、經(jīng)驗豐富、工作負(fù)責(zé)的項目管理班子，進(jìn)行本項目的施工管理，全面履行合同內(nèi)容，從組織上為實現(xiàn)本工程各項目標(biāo)打下堅實的基礎(chǔ)，其施工組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)附圖于后。2、 機(jī)構(gòu)職能：項目經(jīng)理接受公司直接管理，對本工程的質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全文明施工、環(huán)境保護(hù)負(fù)全部責(zé)任。以經(jīng)濟(jì)手段為紐帶，以行政手段為監(jiān)督制約的原則，確保項目各類型員在組織行動方面、上崗盡職方面、分工合作方面、保證質(zhì)量進(jìn)度目標(biāo)方面在組織管理措施上落實到位。項目技術(shù)負(fù)責(zé)對本工程質(zhì)量、安全負(fù)全面技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)督促貫徹執(zhí)行國家及地方的規(guī)范、規(guī)程和全面質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)各分部分項施工方案的編制以及施工過程中的檢查、檢驗、試驗工作，確保施工過程中的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，并負(fù)責(zé)提供完整的檔案資料。施工負(fù)責(zé)應(yīng)根據(jù)本工程的總體質(zhì)量策劃，負(fù)責(zé)分項工程的工藝設(shè)計，并具體實施工程的施工管理及各工程協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)隱蔽工程的驗收，記錄及歸檔工作，確保每一道工藝達(dá)到目標(biāo)要求。材料負(fù)責(zé)應(yīng)按合同要求，辦理材料購進(jìn)、檢驗、試驗直至運至現(xiàn)場的一切工作，并整理保管好一切材料，作好相關(guān)證件的驗收歸檔工作。3、 機(jī)構(gòu)保證：、組織機(jī)構(gòu)必須落實并保持相對穩(wěn)定，以利施工技術(shù)管理的專業(yè)性、連續(xù)性、一致性。、現(xiàn)場施工管理系統(tǒng)中所有人員，開工后必須全部到位到崗，凡是組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖中所列各職能人員，均應(yīng)保持穩(wěn)定，恪盡職守。、所有管理人員要求思想、業(yè)務(wù)素質(zhì)過硬，全部持證上崗。（三）、施工準(zhǔn)備：1、技術(shù)準(zhǔn)備：、認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會合同條款，結(jié)合國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，仔細(xì)閱讀設(shè)計圖紙，理解業(yè)主對工程的要求。搞好圖紙的自審與會審，做好前期技術(shù)資料準(zhǔn)備。、根據(jù)業(yè)主提供的點位坐標(biāo)、高程資料及設(shè)計圖紙，進(jìn)行現(xiàn)場勘測、中間交接，盡快完成施工測量控制網(wǎng)的布設(shè)。、根據(jù)圖紙要求及工程內(nèi)容，組織編制各分項工程的施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書，并根據(jù)原材料來源，著手進(jìn)行有關(guān)原材料的抽檢及砼配合比試配等準(zhǔn)備工作，并盡早落實材料貨源。2、資源配置：本工程工期緊，工程質(zhì)量要求高，同時要求企業(yè)有相當(dāng)?shù)奈镔Y、設(shè)備、人員集結(jié)能力，作為工程的前期準(zhǔn)備。勞動力需用計劃和勞動力資源配置表于后。根據(jù)施工計劃要求，配備足夠的完好的施工機(jī)械設(shè)備。施工設(shè)備應(yīng)合理配套，事先檢修，提高完好率和利用率，并按要求時間入場（施工主要機(jī)械設(shè)備配置附表于后），機(jī)具設(shè)備布置詳見“施工動態(tài)平面布置圖”。為保證工程施工，根據(jù)工程工期安排，并充為考慮施工流水劃分和施工進(jìn)度要求，在主體施工中工程周轉(zhuǎn)材料按二層備料，半成品鋼筋及砼用材由材料部門按計劃分期分批供給。（四）、主要施工機(jī)械：1、 機(jī)械設(shè)備配備：根據(jù)施工計劃要求，配備足夠的完好的施工機(jī)械設(shè)備。施工設(shè)備應(yīng)合理配套，事先檢修，提高完好率和利用率，并按要求時間入場。2、 垂直運輸：。3、 鋼筋加工及連接。（五八施工平面布置：1、本工程的施工平面布置根據(jù)場地情況和建筑物特點，以方便施工和安全為原則布置現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)、加工區(qū)、材料堆放區(qū)、設(shè)備安裝區(qū)（詳見施工平面布置圖）。2、 主體結(jié)構(gòu)施工采用QZT—500型塔式起重機(jī)。3、 施工用水本著滿足使用要求原則布置。4、 施工用電分設(shè)總配電房和一級、二級配電箱供電。5、 工地實行圍護(hù)施工，設(shè)大門兩道，場內(nèi)循環(huán)貫通，作硬化處理，大門內(nèi)設(shè)沖洗設(shè)備及污水沉淀池。6、 現(xiàn)場圍護(hù)、標(biāo)語、標(biāo)牌、后勤設(shè)施、施工用電、安全防護(hù)等按照《重慶市建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)》文件要求布置，確保符合安全、文明施工要求。（六）、施工進(jìn)度安排：1、 根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程總工期另在施工進(jìn)度計劃中表述。2、 根據(jù)本工程特點，可以在每個工種組織多個班組同步施工。3、 水、電部分的預(yù)埋、預(yù)留工作專門由一個班組負(fù)責(zé)，同步施工。4、 基礎(chǔ)開挖可組織雄厚的機(jī)械實力在短期內(nèi)完成。5、 針對施工期跨越夏季農(nóng)忙時節(jié)的特點提前制定防范措施，保證作業(yè)時間和作業(yè)工人數(shù)量能滿足本工程施工需要。6、 根據(jù)監(jiān)理程序，及時與之協(xié)調(diào)，對各分部分項工程進(jìn)行質(zhì)量驗收評定，以便組織穿插施工，均衡作業(yè)。（七八勞動力安排：本工程工期及質(zhì)量要求高，為保證順利完成施工任務(wù)，我們除配備足夠的班組作業(yè)外，另組織雜工班加強(qiáng)后備力量。勞動力需用計劃附表于后。（八）、現(xiàn)場臨時用電布置：1、布置原則施工用電設(shè)一個總配電箱，根據(jù)現(xiàn)場施工機(jī)具配設(shè)情況，在施工現(xiàn)場共設(shè)置5個二級分配電箱。施工布置時考慮防水措施并按照GB50194—93《建設(shè)工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范》相關(guān)要求設(shè)置在不影響交通和施工作業(yè)的地方。各施工作業(yè)點用電就近從分配電箱引接開關(guān)箱以方便施工作業(yè)?，F(xiàn)場施工用電采用五芯電纜，沿臨時設(shè)施外墻、圍墻邊沿架設(shè)。采用TN—5制保護(hù)接零方式，工作中性線（N線）與安全保護(hù)線（PE線）從現(xiàn)場總配電箱中性點開始分開、分開后二者用不同顏色線區(qū)分，所有配電箱分別設(shè)有N線及PE線端子。2、 負(fù)荷計算：根據(jù)工地日常用電情況，常備電源申請30OKW變壓器即可完全滿足施工需要，方案中暫不考慮備用電源。3、 安全用電技術(shù)措施：（1）、現(xiàn)場電工須持證上崗，并制定各種規(guī)章制度，按《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》的相關(guān)要求進(jìn)行臨電布置。（2） 、現(xiàn)場電工須熟練掌握系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行停、送電程序。（3） 、絕不允許帶電作業(yè)，作業(yè)時須按要求戴好安全帽，穿絕緣鞋。（4）、變壓器接地、配電箱接地電阻定期檢查，保證安全運行。（5） 、配電箱須有明顯的電氣標(biāo)志，并加鎖保護(hù)。（6） 、工作零線與保護(hù)零線單獨敷設(shè)，零線與PE線禁止串接使用。（7） 、塔吊防雷須按要求做專用接地裝置，接地電阻<10歐。（8） 、潮濕與狹窄處的施工照明，本工程采用36伏以下安全電壓。4、 臨時用電防火措施：（1）、合理配置熔斷器、自動開關(guān)、漏電保護(hù)器等保護(hù)電器。（2）、在電器設(shè)備周圍不得堆放易燃、易爆物和腐蝕介質(zhì)。（3）、在電器設(shè)備集中場所禁止煙火。（4）、定期對電器設(shè)備（也括線路）進(jìn)行絕緣檢查。（5）、合理設(shè)置防雷裝置。（6）、建立易燃易爆物和腐蝕介質(zhì)管理制度。（7）、動用電焊作業(yè)時，設(shè)專人看護(hù)。（8）、倉庫內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐、碘鎢燈。5、電工防火責(zé)任制：（1）、電工必須遵守操作規(guī)范和安全規(guī)定，使用合格的電器材料，根據(jù)電器設(shè)備的電容量，正確選擇同類導(dǎo)線，并安裝符合容量的保險絲。（2）、所拉設(shè)的電線應(yīng)符合要求，導(dǎo)線接頭要牢固絕緣。（3）、定期檢查線路，對老化或殘缺線路要及時更新。在一般情況下不準(zhǔn)帶電作業(yè)和維修電器設(shè)備，安裝設(shè)備要安裝零線。（4）、架設(shè)電線不亂拉亂掛，通過過道時加套管和架高，過易燃場所設(shè)丈點，加套塑料管。（九）、現(xiàn)場臨時用水布置：1、本工程施工現(xiàn)場和樓層施工臨時用水可直接采用市政水網(wǎng)的供水。從工地附近指定市政水網(wǎng)接入后，根據(jù)生產(chǎn)場地的布置分別引接場內(nèi)臨時用水管網(wǎng)。工地內(nèi)設(shè)置一個地上式消火栓，供消防備用 （詳見施工平面布置圖）。第四章、主要施工方法：（一）、測量：1、測量定位及軸線控制：（1）、依據(jù)本工程設(shè)計平面圖及相對尺寸呆用互定物位方法定位，定位測量時采用經(jīng)緯儀定向。（2） ）根據(jù)規(guī)劃部門確定的施工紅線，確定建筑物位置后選擇F軸和9軸作為基準(zhǔn)線，對其十字交點及角度進(jìn)行檢核，符合規(guī)范要求后，把這兩條控制軸線的方向線投測到四周遠(yuǎn)離建筑物的地面做成相對的引樁加以保護(hù)，作為現(xiàn)場平面控制網(wǎng)的依據(jù)（詳見附圖于后）。（3） 、平面控制網(wǎng)的建立：根據(jù)平面控制基準(zhǔn)線，用經(jīng)緯儀測角，盤左盤右用J2經(jīng)緯儀兩測回，取測角平均值。用鋼尺丈量時，使用彈簧稱，50m鋼尺拉力15kg，并作尺長、溫度、高差三項改正，共相對誤差K=1D往—1D返+D平均值w1/10000。然后建立各縱橫軸線控制點，并加以保護(hù)，做到通視，各控制點間無障礙物?；A(chǔ)軸線確定時可采用把經(jīng)緯儀安置在軸線控制點上，從而將縱橫線的交叉點在基底內(nèi)確定，經(jīng)檢查交角和鋼尺三項改正后，再放細(xì)部大樣?；A(chǔ)施工完成后，把建筑物的幾個外角軸線標(biāo)記在地圈梁砼外表面相應(yīng)位置，用紅油漆涂刷后永久保存，每層施工后采用此點垂直吊線引測，再與永久控制線進(jìn)行比較，校驗正確后按各層施工圖細(xì)部放大?；A(chǔ)部分施工時，采用水平儀從控制點直接引測，基礎(chǔ)以上部分可在每層樓面以下0.5m分別引測，逐層向上傳遞。每次傳遞遞的高程點，誤差須小于3mm，然后取平均值作為抄平施工的水平線。（二）、樁基施工：1、 施工準(zhǔn)備：（1）、材料：）、水泥：宜用425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2）、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。3）、石子：卵石或碎石，粒徑5~32mm，含泥量不大于2%。4）、鋼筋：品種、規(guī)格均符合設(shè)計規(guī)定、有出廠合格證及試驗報告。）、墊塊：用1：3水泥砂漿18?22號鐵絲。）、外加劑：摻合料根據(jù)施工需要通過試驗確定。（2）、作業(yè)條件：1）、地上地下障礙物處理完畢，達(dá)到三通一平，施工用的臨時設(shè)施準(zhǔn)備就緒。2） 、場地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺梁的上皮標(biāo)高，并經(jīng)碾壓或夯實。3） 、根據(jù)設(shè)計圖紙放出軸線及樁位，作水平標(biāo)高木撅，并經(jīng)過預(yù)檢簽證。4） 、分段制作好鋼筋籠其長度以5?8m為宜。5）、施工前應(yīng)做成孔試驗，數(shù)量不少于二根。2、 操作工藝：（1）、成孔：鉆機(jī)就位時必須保持平整、穩(wěn)固、不發(fā)生傾斜、移動，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在樁架上或樁管上作出控制的標(biāo)尺，以便觀測記錄。（2）、鉆孔：調(diào)直樁架挺桿，對好樁位，開機(jī)鉆進(jìn)出土，達(dá)到控制度停鉆，提鉆，檢查成孔質(zhì)量，蓋好孔口蓋板。（3）、鉆深測定：用測深繩（錘）或手提燈測量孔深及虛土厚度，虛土厚度一般為10cm。（4）、孔徑控制：鉆進(jìn)時，必須防止鉆桿晃動引起孔徑擴(kuò)大，使孔壁附著擾動土和孔底增加回落土。（5）、孔底土清理：鉆孔預(yù)定鉆深后，必須在原深處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，然后在深處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動，提鉆桿時，不得回轉(zhuǎn)鉆桿。（6）、成孔質(zhì)量檢查：按表逐項填好施工記錄。（7） 、吊放鋼筋籠：放入綁好砂漿墊塊的鋼筋籠時，對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁，至惟后立即固定，兩段鋼筋籠連接時應(yīng)焊接。（8） 、澆灌混凝土：復(fù)查成孔質(zhì)量，混凝土要隨鉆隨灌連續(xù)澆灌，分層振搗，一般不大于1.5m，混凝土澆至高度應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計標(biāo)高，鑿除浮漿層后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求混凝土坍落度一般采用8?10cm樁頂插筋要求垂直。（9）、冬、雨期施工：氣溫0°C以下應(yīng)有加熱保溫措施，氣溫30°C以上，應(yīng)有緩凝措施，樁頂未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%前不得受凍，雨期避免灌水塌孔。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）、保證項目：）、灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)^定O）、成孔深度必須符合設(shè)計要求，以摩擦力為主的樁虛土厚度嚴(yán)禁大于300mm;以端承力為主的樁虛土厚度嚴(yán)禁大于100mm)、實際澆筑混凝土嚴(yán)禁小于計算體積。4)、澆灌后的樁頂標(biāo)高及浮漿處理必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)^定。(2)、允許偏差項目：樁位容許偏差：實際樁中心距設(shè)計樁位偏差不超過 1/4D和1/6D(順軸線方向和垂直軸線方向)，同時分別不大于300mm和200mm。樁體垂直度為H/100 (注：D為樁的直徑或截面周長，H為樁長)。4、 成品保護(hù)：(1)、鋼筋籠在制作、運輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形，放入鉆孔時應(yīng)有保護(hù)墊塊或墊管和墊板。(2)、鋼筋籠在吊放入孔時，不得碰撞孔壁，灌注混凝土?xí)r應(yīng)采取措施固定其位置。(3)、已完樁的基坑開挖，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜，并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。(4、、成孔放入鋼筋后，在4h內(nèi)澆注混凝土，在澆灌中應(yīng)有不使鋼筋上浮和防污泥漿的措施。(5)、安裝鉆孔機(jī)、運鋼筋籠以及打混凝土?xí)r均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)象的軸線樁和高程樁。(6)、樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。(7)、樁頭在強(qiáng)度沒有達(dá)到5Mpa時不得碾壓以免樁頭損壞。5、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題：(1)、孔底虛土過多。(2)、塌孔。(3)、樁身混凝土質(zhì)量差。(4)、鋼筋籠變形。(5)、出現(xiàn)鉆桿跳動，機(jī)架搖晃、鉆不進(jìn)去等異常情況應(yīng)立即停車檢（6）、混凝土澆到樁頂時應(yīng)隨時測量樁頂標(biāo)高，以免過多截樁。（7）、鉆進(jìn)砂層遇地下水時，鉆深應(yīng)不超過初見水位以防坍孔。6、技術(shù)、安全節(jié)約措施：（1）、為節(jié)約水泥，在混凝土中加入粉煤灰。（2）、操作時，精神集中，不得嘻笑打鬧，防止發(fā)生意外事故。（三）、結(jié)構(gòu)工程：<一>框架結(jié)構(gòu)施工：1、 工藝流程：放線定位—支柱?！摻睢P(guān)柱模、校正—澆筑柱碇—關(guān)梁板模—校正—扎梁板鋼筋—澆筑梁板碇—養(yǎng)護(hù)1~2天。2、 模板工程：在鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工中，支模是影響進(jìn)度、保證質(zhì)量的關(guān)鍵工序，是耗用人工，時間最多的關(guān)鍵施工線路。施工中，依據(jù)設(shè)計圖紙，計算出模架的承載壓力，控制好間距，使結(jié)構(gòu)變形在規(guī)定的范圍內(nèi)，砼的側(cè)壓力和漏漿應(yīng)引起高度重視，漏漿可采用水平對縫處刮膩子或貼不干膠、豎向?qū)p處嵌泡沫條的方法。（1）、柱模板安裝工藝：模板安裝程序：放線設(shè)置定位基線—抹1:3水泥砂漿支承面模板分段就位f安裝支撐—調(diào)直糾偏—全面檢查校正f柱模群體固定f清除模內(nèi)雜物，封閉清掃口。（2）、模板工程施工：）、本工程框架柱，我們采用組合鋼模板，加鋼管柱箍，中間加對拉螺栓的方法進(jìn)行柱模施工。2） 、模板內(nèi)鋼筋加焊短鋼筋支子，以保證鋼筋的保護(hù)厚度位置。3） 、柱模斜撐在樓面施工時，在柱位附近砼內(nèi)預(yù)埋①25短鋼筋作為支點，以保證模板的垂直度與穩(wěn)定性。4） 、同排柱采用排架鋼管固定在同一排直線上，兩個方向拉通線檢查。、柱根部預(yù)留活動檢查及清掃口，中間預(yù)留窗口加料。柱帽處另用木模板配制。3、模板工程：(1)、所有柱、梁、樓板均采用組合鋼模板及竹膠板(樓梯采用木模)，碗扣式腳手架分別關(guān)模定型。高度超過70mm的大梁，中間加設(shè)一排對立扁鐵，板跨大于4m時，按2%。起拱。該工程弧形梁多，計劃采用定型模板周轉(zhuǎn)使用。(2)、模板的配制注意事項：、木模的配制要注意節(jié)約，考慮周轉(zhuǎn)使用及以后的適當(dāng)改制使用。、配制模板尺寸時，要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長或縮短某一部分長度。、拼制木板時，板邊要找平創(chuàng)直，接縫嚴(yán)密，不使漏漿，木料上有節(jié)疤、缺口等庇病的部位，應(yīng)放在模板反面或者截去，釘子長度一般宜為木板厚度的2?2.5倍，每塊板在橫擋處至少要釘2個釘子，第二塊板的釘子要朝向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密。、直接與混凝土相接觸的木模板寬度不宜大于 20cm，工具式木模板寬度不宜大于15cm，梁和模的底板，如采用整塊木板，其寬度不加限制。、混凝土面不做粉刷的木板，一般宜刨光，否則不必刨光。、配制完成后，不同部位模板要進(jìn)行編號，寫明用途、分別堆放，備用的模板要遮蓋保護(hù)，以免變形。(3)、模板要求及梁柱接頭處理：梁柱接頭模板采用定型鋼模板，同時加強(qiáng)安裝梁柱接頭模板時的質(zhì)量控制和檢查，應(yīng)該先安裝梁柱接頭模板，其斷面、垂直度、剛度合格后，才支撐梁板?，F(xiàn)澆柱模板支撐示意圖附圖于后。(4)、梁板模安裝工藝：模板安裝程序為：復(fù)核梁、板標(biāo)高線—搭設(shè)鋼管架—安裝梁底?！壛航頵安梁側(cè)模f安裝梁、短肢墻接頭模板f安裝預(yù)埋件及留孔模板等—檢查校正一交付驗收。(5)、梁板模施工：本工程采用滿堂鋼管架支撐，主次梁采用鋼模，散裝散拆，但長度拼配時，為梁的凈跨長度減去20?25mm，以利拆模時不傷砼外觀，底模采用竹膠合板，板下用60X100木枋支撐，竹膠板之間的縫隙采用油毛氈平鋪，以減少漏漿現(xiàn)象，梁底拉通線校正，梁跨等于或大于 6m時按3%。L起拱。鋼管立桿縱橫間距1.0m，靠主梁兩側(cè)立桿間距為600，鋼管可用搭接頭，上口平齊板底。立桿每隔四排設(shè)一道剪刀撐，大小橫桿沿高度方向間距1.5m主梁底模下，在已澆筑砼板面20cm左右設(shè)一道掃地桿，以加強(qiáng)整個支撐體系的穩(wěn)定性，長向設(shè)三根水平鋼管，其上鋪梁底模。梁板模板示意圖附圖于后。(6)、現(xiàn)澆樓梯施工應(yīng)保證鋼筋預(yù)留位置及數(shù)量，采取措施消除施工中常見的鋼筋翹曲，梯步尺寸不均現(xiàn)象。支模按傳統(tǒng)的木模施工方法進(jìn)行。(7)、模板的拆除：<1>、非承重模板：對現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除。<2>、僅承受自重荷載的模板：當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無樓層和支架板荷載時，應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度后方可拆模。<3>、承受上部荷載的模板：對多層和高度需幾層結(jié)構(gòu)連續(xù)支?；虿鹉：?，結(jié)構(gòu)上承受較大施工荷載時，下層結(jié)構(gòu)的承重模板必須與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到100%設(shè)計標(biāo)號時方準(zhǔn)拆除。若施工荷載大于設(shè)計荷載，應(yīng)經(jīng)驗算后加臨時支撐。<4>、拆模順序：模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行。若設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆重模板；先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆除順序。<5>、模板拆除由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)砼試壓報告， 簽“拆模通知書”并規(guī)定拆模方式后，才能拆除模板和支撐，砼試壓報告應(yīng)是現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)具有代表性的試件的抗壓資料。（8）、模板工程質(zhì)量保證措施：<1>、使用系列模板，保證模板有足夠的剛度，承載能力和穩(wěn)定性。我公司選用的組合模板系列，是由專業(yè)模板公司生產(chǎn)的模板工程系列，能夠保證施工出的成品或混凝土構(gòu)件的質(zhì)量符合現(xiàn)行鋼筋混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。<2>、對于個別部位使用非系列的模板工程，需技術(shù)人員計算方可使用。<3>、拼裝和安裝過程要選用使用的原材料和合格的配件，保證模板本身的使用可靠性。<4>、完成拼裝和安裝模板后，首先工人要進(jìn)行自檢，自檢合格后交工驗收，再進(jìn)行下道工序施工。4、鋼筋工程施工：（1）、綁柱子鋼筋）、工藝流程：套柱子鋼筋f搭接綁扎豎向受力鋼筋f畫箍筋間距線f綁箍筋。）、套柱子鋼筋：按圖紙間距，計算好每根柱箍數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。如果柱子筋采用光圓鋼筋搭接時候，角部彎鉤應(yīng)與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°角度。）、搭接綁豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的長度應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。）、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。）、柱箍筋綁扎：、按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎。、箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。、箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交布置，并綁扎牢固。、該圖有抗震要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135。，平直部分長度不小于10d。、柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符號圖紙要求。（2）、梁鋼筋施工1）、工藝流程：模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距—放次梁箍筋—穿主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋—穿次梁底層縱筋并與箍筋固定f穿主梁上層縱向架立筋亠按箍筋間距綁扎—穿次梁上層縱向鋼筋—按箍筋間距綁扎。模外綁扎：畫箍筋間距f在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根—在橫桿上面放鋼筋f穿主梁下層箍筋f穿主梁上層箍筋f按箍筋間距綁扎?穿次梁上層鋼筋一按箍筋間距綁扎—抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。2） 、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。3） 、先主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向鋼筋及彎起筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進(jìn)行。4） 、框架上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求。 ?框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的鋼筋錨固長度也要符合設(shè)計要求。5）、綁梁上部縱向的鋼筋，宜用套扣法扎牢）、鋼筋在疊合處的彎鉤，在梁中部應(yīng)交錯扎牢，鋼筋彎鉤 135°，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為5d。）、梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。8、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力鋼筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）、板鋼筋施工）、工藝流程：清理模板—模板上畫線一綁板下受力鋼筋—綁負(fù)彎矩鋼筋。）、清理模板上面雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。3） 、按劃好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。4） 、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋。5） 、綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層之間須加鋼筋馬凳。負(fù)彎矩鋼筋每個交點均要綁扎。）、柱子鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏。）、樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。3） 、綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。4） 、鋼筋板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。5） 、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時，不得任意切斷和移動鋼筋。（5）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1）、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。2） 、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸；配制箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算。3） 、梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙按要求施工。）、箍筋末端應(yīng)彎成135°，平直部分長度為10d。）、梁主筋進(jìn)支座長度要符合設(shè)計要求、彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。6） 、板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時不應(yīng)踩到下面。7） 、綁板的鋼筋時用尺桿劃線，綁扎時隨時找正調(diào)直，防止板筋不順直，位置不準(zhǔn)。8） 、綁豎向受力筋時要吊正，搭接部位綁3個扣，綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋，防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。5、鋼筋焊接施工工藝：（1）、電弧焊：該工程小于?14的鋼筋采用電弧焊其工藝如下：、焊前，鋼筋的裝配與定位，應(yīng)符合下例要求：、采用幫條焊時，兩主筋端面之間的間隙為2-5mm;、采用搭接焊時，鋼筋的預(yù)彎和安裝，應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一直線上（注：在現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件安裝條件下，節(jié)點處鋼筋進(jìn)行搭接焊時，如鋼筋預(yù)彎確有困難，可不預(yù)彎）；、幫條和主筋之間用四點定位焊固定；搭接焊時，用兩點固定；定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。、施焊時，引弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端開始，收弧在幫條或搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫賓始端與終端，應(yīng)熔合良好。（2）、電弧焊注意事項：、幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；、焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋；、帶有電板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行。無鋼板或無幫條的接頭，引弧應(yīng)在形成焊縫部位，防止燒傷主筋。、據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫下鋼筋熔合良好。、焊接過程中及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過濾，弧坑應(yīng)填滿。(3)、電渣壓力焊：該工程大于?14的鋼筋一律采用該方法施工。(4)、焊接工藝：、手工電渣壓力焊，可采用直接引弧法。先將上鋼筋與下鋼筋接觸，通電后，即將上鋼筋提升2~4mm引弧；然后，續(xù)續(xù)緩提升幾毫米，使電弧穩(wěn)定燃燒；之后，隨著鋼筋的熔化，上鋼筋逐漸插入渣池中，此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)為電渣過程，焊接電池通過渣池而產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化；鋼筋端部熔化到一定程度后，在切斷電源的同時，迅速進(jìn)行頂壓。持續(xù)幾秒鐘，方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。、鋼筋電渣壓力焊時，應(yīng)采取措施，扶持鋼筋上端，以防止上下鋼筋錯位和夾具變形。6、砼工程：(1)、本工程各部砼均選用當(dāng)?shù)?2.5及42.5級水泥。(2)、每種強(qiáng)度級別的砼都必須先試配送檢合格且水泥用量合理的情況才正式使用該配合比配制混凝土。(3)、嚴(yán)格過磅稱量，按試配合合格的比例準(zhǔn)確投料，拌合充分(強(qiáng)制式攪機(jī)不少于90s),坍落度及和易性滿足要求。(4)、澆筑柱、梁、板砼的砂石料應(yīng)嚴(yán)格過篩，控制碎石中的小顆粒及針片狀，并對砂進(jìn)行淘洗，對碎石時行沖洗，使其含泥量符合規(guī)范要求。(5)、砼澆筑施工要點：、砼澆筑前會同甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門的同志共同檢查模板、鋼筋、支撐架、預(yù)埋件及水電預(yù)埋等，不合格的立即整改，待符合設(shè)計要求后共同填寫“砼澆灌許可證”，方能澆灌砼。、現(xiàn)澆混凝土施工，要由模板、鋼筋等多個工種相互進(jìn)行，因此，施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作，施工中要合理組織，加強(qiáng)管理，使各工種密切協(xié)作，以加快混凝土工程的施工速