峨眉某煉鋼連鑄技改工程施工組織設計方案

目錄\""第一章.編制說明 \第節(jié)編制依據(jù) \第節(jié)編制原則 \第節(jié)本工程采用的主要技術規(guī)范 \第二章.工程概況及特點 \第節(jié)工程概況 \、建筑部分 \、結構部分 \第節(jié)施工條件 \、場地條件 \、氣候條件 \第節(jié)工程特點 \第三章.項目組織機構 \第節(jié)項目部的組成 \第節(jié)項目管理體制 \第節(jié)項目部高效運作的保證措施 \第節(jié)項目部的協(xié)調管理 \第四章.施工部署 \第節(jié)工程目標 \第節(jié)施工總體安排 \第五章.施工總平面布置 \第節(jié)施工總平面布置 \第節(jié)施工現(xiàn)場用水用電的確定 \第節(jié)施工現(xiàn)場用水用電的確定 \、施工用水的確定 \、施工用電的確定 \第六章.施工進度計劃 \第節(jié)施工進度安排 \第節(jié)保證工期的措施 \第七章.施工準備 \第節(jié)技術準備 \第節(jié)現(xiàn)場準備 \第節(jié)勞動力需用計劃 \第節(jié)施工機械配備 \第八章.主要施工方法 \第節(jié)測量放線 \第節(jié)基礎工程 \、獨立基礎施工 \、土方回填 \第節(jié)現(xiàn)場制作工程 \、構件平面布置 \、鋼筋砼構件制作 \、后張法預應力屋架制作 \、鋼構件制作 \第節(jié)結構吊裝工程 \、結構吊裝方案 \、吊裝設備的選擇 \、構件吊裝工藝 \第節(jié)其它工程施工 \、外腳手架工程 \、屋面工程 \、壓型彩鋼板墻體施工 \、油漆工程 \、涂料工程 \第九章.保證質量的措施 \第節(jié)質量保證體系 \第節(jié)質量保證制度 \第節(jié)質量控制措施 \、基礎質量控制措施 \、構件預制質量控制措施 \、結構吊裝質量控制措施 \、屋面防水質量控制措施 \第節(jié)質量管理措施 \第十章.安全保證措施 \第節(jié)項目安全機構設置 \第節(jié)安全控制措施 \第十一章.文明施工保證措施 \第節(jié)組織機構 \第節(jié)現(xiàn)場管理措施 \第十二章.環(huán)境保護措施 \第節(jié)環(huán)境保護管理辦法 \第節(jié)環(huán)境保護措施 \第十三章.降低成本的措施 \第節(jié)成本管理 \第節(jié)降低成本的措施 \第十四章.成品保護措施 \第十五章.工種配合 \第十六章.季節(jié)性施工措施 \

.編制說明編制依據(jù)、峨眉某煉鋼連鑄技改工程——煉鋼廠房施工招標文件。、重慶某設計院設計的該工程施工圖紙。、本工程建筑場地實地踏勘情況。、我公司的技術、機械設備裝備情況及管理制度。、我公司編制的投標預算書。、國家和行業(yè)現(xiàn)行施工規(guī)范及驗收規(guī)范、技術規(guī)程、標準以及省市關于建筑施工管理的有關規(guī)定。編制原則、本工程投標施工組織設計是根據(jù)現(xiàn)場實際條件，嚴格按照工程招標范圍和招標文件對施工組織設計的要求進行策劃后編制的。在人員、機械、材料調配、施工方案、質量要求、進度安排、安全文明等方面統(tǒng)一部署的原則下，由吊裝、土建、裝飾及安裝三大專業(yè)組成。、根據(jù)本工程設計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質量的終身負責，對安全文明施工的強化管理的精神。以“科學、經(jīng)濟、優(yōu)質、高效”為原則進行編制。、我公司對此次施工組織設計的編制高度重視，在收到招標文件后，召集了參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗的人員，在仔細研究圖紙，明確工程特點、充分了解施工環(huán)境、準確把握業(yè)主要求的前提下，成立編制小組，集思廣益、博采眾長，力求使本方案切合工程實際，思路先進，可操作性強。本工程采用的主要技術規(guī)范詳見表所示。使用標準規(guī)范一覽表表編號規(guī)范名稱規(guī)范序號《地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范》《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》《屋面工程施工質量驗收規(guī)范》《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》《壓型金屬板設計施工規(guī)程》《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程》《建筑施工安全檢查標準》.工程概況及特點工程概況本工程為峨眉某煉鋼連鑄技改工程——煉鋼廠房，項目業(yè)主為峨眉某公司，由重慶某設計院設計。工程由跨單層工業(yè)廠房組成（包括出坯跨廠房、精煉跨廠房、冶煉跨廠房、原料跨廠房），總建筑面積為10985m2。冶煉跨廠房長131.4m，柱距為12m，跨度為24m，屋架頂標高為26.5m；其它三跨廠房長均為120m，柱距均為6m，跨度均為21m，出坯跨廠房屋面頂標高為12.7m，精煉跨廠房屋面頂標高為18.9m，原料跨廠房屋面頂標高為16.6m?？鐝S房總寬度為89.35m，室內(nèi)設計標高±0.000m相當于絕對標高1000.50m，室內(nèi)外高差為150mm，詳見廠房橫向剖面圖(圖)所示。建筑部分本工程墻面均采用厚型改性聚脂樹脂涂層彩色壓型鋼板（高強度鋅鋁彩色壓型鋼板），采用單層隱藏式連接角馳Ⅲ型彩色壓型鋼板，采光帶采用厚阻燃型增強型玻璃纖維聚脂采光波形板。主廠房屋面及天窗屋面均采用預應力大型屋面板，以改性瀝青卷材作為防水層。天窗端壁板及擋風板也采用厚彩色壓型鋼板（高強度鋅鋁彩色壓型鋼板），天窗擋雨片也采用厚阻燃型增強型玻璃纖維聚脂采光波形板。廠房混凝土柱、吊車梁、屋架、屋面板底均刷白色涂料。結構部分本工程為排架結構，結構安全等級為二級，建筑抗震設防烈度為度，建筑物耐久年限按年設計。本工程基礎采用柱下獨立大方腳基礎，以稍密卵石層作為持力層，承載力設計值為，共計個基礎，其最大深度為-8.000m。柱子均采用預制工字型及雙肢型鋼筋混凝土柱，21m跨均采用鋼筋混凝土屋架及6m鋼筋混凝土天窗架，24m跨采用鋼屋架及9m鋼天窗架，屋蓋均采用預應力大型屋面板。6m柱距吊車采用先張法預應力鋼筋混凝土吊車梁，12m柱距吊車采用實腹式鋼吊車梁?；A墊層混凝土強度等級為，基礎為砼，柱為混凝土。各類支撐均采用鋼支撐。具體詳見主要構件統(tǒng)計一覽表（表）所示。施工條件場地條件本工程位于峨眉某公司廠區(qū)內(nèi)，工程場地緊臨廠區(qū)道路，且路況較好，能滿足施工現(xiàn)場材料及機具運輸?shù)囊?。施工場地?nèi)地形平坦，三通一平已完成。氣候條件峨眉市為中亞熱帶濕潤氣候帶，四季分明，雨量充沛，年均降雨量達1386MM，年均蒸發(fā)量為1045.9mm，無霜期長，年平均氣溫為℃～18℃，年均日照，主導風向是北風，次主導風向是西北風，平均風速1.3m，最大風速16.7m。工程特點一、建筑的重要性及影響本工程為峨眉某公司投資修建的煉鋼廠房，是該廠為了擴大生產(chǎn)而修建的，是峨眉山工業(yè)建設中的重要項目之一，所以本工程的質量，進度，現(xiàn)場文明、安全管理都將產(chǎn)生巨大的社會影響（尤其是質量方面）。也是承建單位表現(xiàn)企業(yè)信譽、綜合實力等方面的舞臺，我公司將倍加珍惜這次機會，派出堅強的項目陣容，以雄厚的技術力量、豐富的施工經(jīng)驗、先進的施工手段、巧奪天工的智慧、超前的意識完成此工程，揚我公司之雄風。二、從本工程所處的地理位置看，施工進出車輛較為方便，但工程位于廠區(qū)內(nèi)，因此施工時，應盡量減低噪音，減少粉塵飄揚，控制光污染。搞好環(huán)境、消防及保衛(wèi)等工作，保證現(xiàn)場文明施工。三、本工程施工重點主要表現(xiàn)在以下幾方面：、本工程為單層四跨廠房，其構件數(shù)量多，單根構件重量大，最重可達，構件安裝高度大，最高為30.3m，增加了結構吊裝的施工難度，因此施工重點在于吊裝方法、吊裝機械的選用。、本工程21m跨廠房為后張法預應力混凝土屋架，因此屋架現(xiàn)場預制時，應選擇合理的預制方案，嚴格控制鋼筋的張拉值。、本工程墻面均采用厚型改性聚脂樹脂涂層彩色壓型鋼板（高強度鋅鋁彩色壓型鋼板），屬新型材料，安裝時應嚴格按設計要求進行安裝。、工程中的預埋件多，在構件預制時，必須嚴格按施工圖中標明的預埋件位置及數(shù)量，進行預埋，不得漏埋。、本工程24m跨廠房為鋼屋架、鋼吊車梁，各跨構件支撐均為鋼構件，因此各鋼構件的制作安裝相當重要。四、質量要求高根據(jù)招標文件，本工程質量要求高，為此我公司鄭重承諾：本工程質量標準為優(yōu)良。五、多專業(yè)、多工種穿插施工本工程能否優(yōu)質、快速的建造成功，關鍵在于施工隊伍及項目班子的選擇，應具有類似工程的施工經(jīng)歷及管理總體協(xié)調能力，才能有效把握本工程多專業(yè)、多工種同時穿插作業(yè)，滿足質量高、工期的要求。土建與安裝的配合施工是保證工程質量進度的關鍵。六、安全施工要求高本工程所處的地理位置、設計特點、質量、工期要求及工程重要性等方面都要求總承包施工單位的現(xiàn)場管理必須規(guī)范化，確保安全生產(chǎn)、文明施工標準化，以較好的場容場貌，優(yōu)良的施工環(huán)境保障，才能創(chuàng)造出精品工程。在制定方案和措施時，要有專門的安全措施及防噪、防塵、排污等措施，確保安全、文明落到實處。針對上述工程特點，在制定施工措施時，必須分析問題關鍵之所在，作出優(yōu)化的管理路線及正確、高效的決策，用“皰丁解牛”的嫻熟技能抓住主要矛盾，使各種制約生產(chǎn)的困難和障礙解決在各施工工序開始之前，以確?！皟?yōu)質、快速、高效、高回報”地建成該工程。.項目組織機構項目部的組成根據(jù)峨眉某煉鋼連鑄技改工程——煉鋼廠房的規(guī)模及特點建立以項目經(jīng)理為首的管理層全權組織施工生產(chǎn)諸要素，對工程的項目工期、質量、安全、成本等綜合效益進行高效率、有計劃的組織協(xié)調和管理。項目經(jīng)理部設三個專業(yè)技術科，即工程科、物資科、內(nèi)業(yè)科，項目經(jīng)理部管理機構詳見下圖所示。本工程項目經(jīng)理部由名項目經(jīng)理、名項目副經(jīng)理、名項目總工程師組成項目經(jīng)理部的領導層，各專業(yè)技術人員組成項目經(jīng)理部的管理層，承擔該工程的主體結構、裝飾、安裝工程施工的各工種施工班組作為項目勞務層，為保證工程能順利完成，成立結構吊裝班組，專門負責本工程的結構吊裝任務，并由一名施工員擔任吊裝班組組長。項目經(jīng)理部各成員在本公司內(nèi)部進行選聘，實行競爭上崗，擇優(yōu)選擇實際施工經(jīng)驗豐富、責任心強、能吃苦耐勞、業(yè)務素質高的人員進入該工程項目部。項目經(jīng)理部成員必須明確崗位職責，做好本職工作，項目經(jīng)理部各成員職責如下：、項目經(jīng)理：對工程全面負責，在組織工程的施工中，建立工程項目的質量保證體系，明確質量分工，確保資源充分配置，做好質量審核工作，在施工中認真執(zhí)行施工組織設計，組織質量檢查和評定，制定措施，確保施工過程處于受控狀態(tài)，工程質量達到合同要求，對工程的質量、安全負全面責任。項目經(jīng)理（名）項目經(jīng)理（名）工程科物資科內(nèi)業(yè)科施工員名鋼筋工班組砼工班組架工班組泥工班組水電工班組核算員名內(nèi)業(yè)名材料員名質量員名安全員名普工班組機械工班組吊裝班組項目總工程師（名）項目副經(jīng)理（名）機械員名油漆工班組防水工班組木工班組模板工班組項目經(jīng)理部組織機構圖(圖)焊工班組、項目總工程師：抓好質量管理的具體工作，實施施工組織設計中制定的各項技術措施，實現(xiàn)合同中承諾的工程質量目標，對工程質量負主要責任。負責施工過程的技術交底、質量檢查、檢驗、試驗等級評定的組織或具體工作，保證過程施工始終處于受控狀態(tài)。、項目副經(jīng)理：直接負責土建、吊裝、水電安裝各專業(yè)及特殊專業(yè)的施工管理以及協(xié)調配合管理。、施工員：對施工范圍內(nèi)的工程質量、進度等進行具體管理、調度。、質量員：對施工范圍內(nèi)的工程質量進行跟蹤監(jiān)督與控制，對工程施工進行測量放線、沉降觀測以及按規(guī)范要求進行的試驗檢驗，計量管理等。、安全員：對施工過程中的生產(chǎn)安全、文明施工臨建、消防保衛(wèi)等進行綜合管理，制度各種安全技術措施，對工程安全生產(chǎn)目標進行控制，負責對施工過程中的安全技術交底。、材料員：對工程材料及施工用材的采購、保管、發(fā)放等管理工作。、機械員：負責對施工現(xiàn)場所有機械進行管理，對機械定期檢查、維修、、內(nèi)業(yè)技術員：對施工范圍內(nèi)的工程進行技術管理，解決圖紙及設計上的問題，編制施工方案及作業(yè)指導書，編制與調整各級施工進度計劃等，并對施工技術資料進行收集、整理、匯編成冊。、核算員：對工程用款有計劃、有測算，并進行成本控制等；對工程管理人員和勞務人員進行調配，以及定額核算、人工控制、勞動工資管理等；對施工范圍內(nèi)的工程預決算，報量及對有關分包報量的審定，參與合約談判及對工程合約進行綜合管理。項目管理體制為適應公司總承包體制下的管理模式的需要，改變項目承包機制，建立全新項目管理模式：成立工程總承包項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負責制。其具體做法是項目經(jīng)理部直接隸屬于公司，公司各職能部門服務于項目經(jīng)理部，公司法人代表授權項目經(jīng)理負責對工程各生產(chǎn)要素進行優(yōu)化配置，全權處理與工程有關的一切事務。項目經(jīng)理部所需的人、財、物資將優(yōu)先得到公司的有力保障和大力支持。項目部高效運作的保證措施、項目經(jīng)理部直接隸屬公司總部，由公司法人代表授權項目經(jīng)理處理施工現(xiàn)場一切事務。、組織強有力的項目班子，由項目經(jīng)理選用思想好、業(yè)務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入項目管理班子。、建立健全項目經(jīng)理、施工員、內(nèi)業(yè)、材料、機械、質安等崗位責任制，定期以各專業(yè)進行考核。項目經(jīng)理、業(yè)主或監(jiān)理認為不稱職的管理人員及施工班組立即更換。、強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比，獎罰辦法，定期組織項目經(jīng)理部管理人員會議，檢查工作質量。、每半月召開一次現(xiàn)場辦公會，重點解決項目的資金、質量、進度等問題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉。、每天下午下班后召開由項目經(jīng)理主持的碰頭會，要求項目部管理人員對該天的工作進行匯報，項目經(jīng)理根據(jù)匯報的情況對次日的工作進行協(xié)調安排。、實行勞動用工管理，選用組織能力強，技術水平高，能打硬仗的作業(yè)隊伍，樹立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期按時完成。、實施目標考核，公司針對本項目制定“工程項目管理責任目標考核與獎懲辦法”，以推動項目整體管理水平的提高，激發(fā)全體管理人員的工作責任心與積極性。、項目經(jīng)理部加強對項目職工進行素質教育，強化敬業(yè)精神，提高工作技能。鼓勵參建人員艱苦創(chuàng)業(yè)，同時提高其福利待遇，讓他們以旺盛的精力積極投入工程建設。、項目經(jīng)理部加強同業(yè)主、質監(jiān)站、設計院及監(jiān)理單位的聯(lián)系，及時解決工程中的重點、難點問題，保證工程有條不紊地進行。項目部的協(xié)調管理一、與設計單位的工作協(xié)調、若我公司中標，我們即與設計單位聯(lián)系，進一步了解設計圖及工程要求，并根據(jù)設計意圖及要求，進一步完善我們的施工方案。、主動配合業(yè)主單位，積極準備圖紙會審資料，將設計缺陷消滅在施工之前，使圖紙設計內(nèi)容更趨完善。、協(xié)調公司內(nèi)部各下屬單位在施工中由于諸多原因引起的標高，幾何尺寸等平衡工作。對施工中出現(xiàn)的情況，除按設計、監(jiān)理的要求及時處理外，并會同發(fā)包方，設計、監(jiān)理、質監(jiān)進行基礎驗槽、基礎驗收，主體結構驗收及竣工驗收等。二、與監(jiān)理工程師工作協(xié)調、在施工全過程中，嚴格執(zhí)行“三檢制”，并自覺接受現(xiàn)場監(jiān)理工程師對施工情況的檢查和驗收，對存在的缺陷和不足，嚴格按照監(jiān)理工程師的監(jiān)理指令要求進行處理。、教育現(xiàn)場職工，樹立監(jiān)理工程師的權威，杜絕現(xiàn)場施工班組人員不服從監(jiān)理工作的不良現(xiàn)象，使監(jiān)理工程師的指令得到全面執(zhí)行。對發(fā)生不服從監(jiān)理工程師監(jiān)理的，實行教育、懲處。、所有進入現(xiàn)場的材料、成品、半成品，設備機具等均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證及質量保證書，并按規(guī)定使用前對需進行現(xiàn)場抽樣檢查的材料及時見證取樣送檢，在檢驗后要主動、及時提交檢驗報告，得到認可后才能使用。嚴格把好材料質量關，確保工程施工現(xiàn)場無假冒偽劣產(chǎn)品。、嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，按規(guī)定須進行隱蔽檢查驗收的工序和部位，要提前與監(jiān)理工程師聯(lián)系，及時進行隱蔽檢查并辦理驗收記錄，使監(jiān)理工程師順利正常地開展工作。、尊重監(jiān)理工程師，支持監(jiān)理工程師的工作，維護監(jiān)理工程師的權威性。對施工中出現(xiàn)的技術意見分歧，應在國家現(xiàn)行規(guī)范的基礎上經(jīng)過協(xié)商統(tǒng)一認識并開展工作，在施工中出現(xiàn)一般的意見看法不統(tǒng)一時，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理指令后予以磋商統(tǒng)一”的原則，避免分歧影響施工，在現(xiàn)場施工管理中堅持維護監(jiān)理的權威性。三、與公司內(nèi)部下屬單位協(xié)調、本公司以各個指令，組織指揮公司下屬單位科學合理地進行作業(yè)生產(chǎn)，協(xié)調施工中所產(chǎn)生的各種矛盾，以合同中明確的責任，來追究貽誤方的失責，減少和避免施工中出現(xiàn)的責任模糊和推委扯皮現(xiàn)象而貽誤工程造成的經(jīng)濟損失。、責成公司下屬各單位嚴格按照施工進度計劃組織施工，建立質保體系，確保規(guī)定的總目標的實現(xiàn)。、嚴禁公司所屬各單位擅自代用材料和使用劣質材料。.施工部署工程目標一、工期目標：為了盡早使工程投入使用，我們將采用分階段工期目標控制及立體交叉作業(yè)方法組織施工，計劃于年月日開工，確保工程在天內(nèi)完成，即于年月日竣工。二、質量目標：施工質量的好壞直接影響我公司的聲譽，因此本工程質量目標定為優(yōu)良。三、安全目標：杜絕因工傷亡、重傷和重大機械設備事故，施工現(xiàn)場無火災事故。四、文明施工目標：爭創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場。施工總體安排本工程各場區(qū)施工中，全施工過程均分為五個施工段進行控制管理，第一階段為施工準備階段；第二階段為基礎部分；第三階段為構件制作階段；第四階段為結構吊裝階段；第五階段為裝飾裝修部分；第六階段為室外總平面部分。施工中應按照“先地下、后地上”；“先結構、后裝修”；“先主體、后圍護”和“先深后淺”的原則組織施工。要求在個月內(nèi)完成。本工程總體施工順序詳見圖所示。施施工準備基礎工程構件預制圍護結構室外工程竣工驗收水電安裝準備階段基礎階段預制階段裝修階段室外及收尾階段總體施工順序圖(圖)結構吊裝室內(nèi)裝修屋面工程吊裝階段一、基礎施工階段本工程基礎工程包括：挖土、澆筑混凝土墊層、鋼筋混凝土基礎及回填土等分項工程?；A施工中以跨為單位劃分四個施工段，即出坯跨廠房為第一施工段、精煉跨廠房為第二施工段、冶煉跨廠房為第三施工段、原料跨廠房為第四施工段。二、構件制作階段本工程構件現(xiàn)場制作包括：屋架、柱子、天窗架、托梁、鋼吊車梁，屋面板及6M吊車梁由公司預制廠制作好后，運至施工現(xiàn)場進行安裝?；A回填土完成后，屋架、砼托梁和柱同時開始預制，天窗架預制在屋架、砼托梁和柱完成后進行。其構件預制的施工順序為：制作底模→扎鋼筋→安預埋件→支側?！鷿仓炷痢B(yǎng)護→拆模。三、結構吊裝階段根據(jù)構件重量及最大吊裝高度，選用履帶式起重機臺，臂長23m，并采用分件吊裝法進行結構吊裝，進行其吊裝順序為：柱子→吊車梁、屋架就位→吊吊車梁、連系梁→屋面系統(tǒng)（屋面板、天溝板、天窗架）就位→分節(jié)間吊裝屋面系統(tǒng)。四、裝飾裝修階段包括屋面、彩鋼墻板、油漆、涂料等分項工程。在結構吊裝完后應盡可能組織立體交叉，平行流水作業(yè)。水電安裝應與土建工程密切配合，作好預埋工作。.施工總平面布置施工總平面布置根據(jù)本工程特點及現(xiàn)場條件，在滿足施工，保證安全，現(xiàn)場文明的條件下，對本工程進行總平面布置。、施工圍墻在施工現(xiàn)場四周按要求位置修建臨時圍墻，墻高2m，并在場地入口處安裝帶鎖的門。、砼供應本工程施工現(xiàn)場考慮臺攪拌機，并在攪拌機周圍布置砂石堆場及水泥庫，具體位置詳見施工平面圖。、加工房本工程每個場地均設置鋼筋房及木工房，具體位置詳見施工平面布置圖。、材料臨時堆場所有周轉材料及其它原材料等均堆放在場內(nèi)空地上，按規(guī)劃平面有序堆放。、臨時設施本工程場地的辦公用房、宿舍及生產(chǎn)用房均為紅磚砌筑的單層房屋，要求墻面抹灰刷白，按文明施工的要求進行塔設。、施工總平面布置詳見圖所示。、施工用水平面布置詳見圖所示。、施工用電平面布置詳圖所示。施工現(xiàn)場用水用電的確定施工現(xiàn)場用水用電的確定施工用水的確定根據(jù)本工程的工程量、所需勞動人數(shù)、施工機械及招標文件等情況，對施工用水作如下設計：、施工用水量計算⑴、施工用水：按每小時澆筑臺×12m3臺36m××（）其中：——施工用水量——每小時澆筑砼量——施工用水定額——未預計的施工用水系數(shù)——用水不均衡系數(shù)⑵、施工機械用水量計算汽車共臺，每臺用水200L班；對焊機臺，用水300L臺?；；×0.12L⑶、現(xiàn)場生活用水：按高峰時人，每人每日用水40L計算，則用水量。（）其中：——施工現(xiàn)場生活用水量——施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù)人——施工現(xiàn)場生活用水定額——施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)——每天工作班數(shù)⑶、消防用水量消（）⑷、總用水量：＞消（）。故?。ǎ＂?、水源管徑計算.152其中：——配水管直徑——總用水量——管內(nèi)水流速度,選1.5M、現(xiàn)場臨時給水管布置從業(yè)主提供的水源中，接出一根的水管作為施工現(xiàn)場臨時供水主管，即可滿足現(xiàn)場的施工及生活和消防用水。臨時施工用水管布置詳見施工用水平面布置圖。施工用電的確定、負荷計算現(xiàn)場臨時用電采用三相五線制，根據(jù)施工機具設備容量計算，其中電動機總功率為Σ；電焊機總功率為Σ；照明用電按電動機總功率的計，即。因此，總用電量為：×（ΣψΣΣ）×（×××）。、變壓器選擇選用一臺的變壓器，總容量＞計算量，能滿足施工要求。、現(xiàn)場配備的柴油發(fā)電機臺，提供臨時備用電源。、現(xiàn)場臨時用電線路計算總289.43A根據(jù)計算電流，查表選用鋁芯橡皮線（××）。、配電設計要求⑴、施工總用電，采用三相五線制進線：95mm鋁芯橡皮線（××）。⑵、總配電箱采用標準成品配電箱，設三相總表計度，并安裝漏電保護的三相自動空氣開關。各用電分支線路采用放射式配電，并在施工現(xiàn)場設個分配電箱。⑶、施工現(xiàn)場重復接地處（線采用10mm）：總配電箱和各分配電箱。⑷、本工程施工現(xiàn)場用電按系統(tǒng)設計要求設置保護接零系統(tǒng)。⑸、施工用電平面布置詳見圖所示。、安全用電措施⑴、制定安全用電責任制，做好施工用電安全技術交底。⑵、按系統(tǒng)設計要求設置保護接零系統(tǒng)，實施三相五線制，杜絕疏漏。所有接零接地處必須保證可靠的電氣連接。保護線必須采用綠黃雙色線。嚴格與相線、工作零線相區(qū)別，嚴禁混用。⑶、在高低壓線路下方，不得搭設作業(yè)棚，或堆放構件、架具、材料及其它雜物。⑷、各配電箱、開關箱應有防雨措施，加鎖，并有專人負責。安裝位置周圍不得有雜物，便于操作。⑸、各種電器應安裝在絕緣電器安裝板上。電器及熔斷器的熔斷絲規(guī)格必須與電流量相一致。⑹、各配電箱必須固定設置，配電箱、開關箱應統(tǒng)一編號，噴上電氣標志和施工單位名稱。箱底距地面不小于1.2M。⑺、配電箱或配電線路維修時，應懸掛停電標志牌，停送電必須由專業(yè)電工負責。⑻、作防雷接地電氣設備，必須同時作重復接地，同一臺電氣設備的重復接地與防雷接地可使用并聯(lián)于基礎防雷接地網(wǎng)，所有接地電阻值不大于歐。⑼、每臺用電設備應有各處專用的開關箱，必須實行“一機、一閘、一漏、一箱”制。嚴禁用同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插座）。⑽、所有配電箱、開關箱應每半月檢修一次，維修人員必須是專業(yè)電工。檢查維修時須按規(guī)定穿絕緣鞋、戴手套，使用電工絕緣工具。⑾、手持式電動工具的外殼、手柄、負荷線、插頭、開關等，必須完好無損，使用前必須作空載檢查，運轉正常方可使用。.施工進度計劃施工進度安排一、基礎工程進度計劃基礎工程根據(jù)各跨廠房劃分為四個施工段進行流水施工，其施工流程安排詳見圖所示，即基礎工程需要天，考慮基礎施工過程中的不確定因素（如：下雨、地下水、坑壁坍塌等），增加天的機動時間，因此基礎工程總共需要天?；A工程施工流程網(wǎng)絡圖基礎工程施工流程網(wǎng)絡圖(圖)二、現(xiàn)場預制工程進度計劃屋架現(xiàn)場預制采用四榀疊澆，柱采用兩層疊澆，根據(jù)分析以屋架預制的工序作為現(xiàn)場預制的關鍵線路，其施工流程安排詳見圖所示，屋架預制每榀(層)需要天，四層共需×＝天，由于屋架為后張法預制構件，張拉必須待砼強度達到％進方可進行，因此張拉及錨固灌漿考慮天(包括砼養(yǎng)護至％強度的時間)，現(xiàn)場預制工程共需＋＝天。屋架預制施工流程網(wǎng)絡圖屋架預制施工流程網(wǎng)絡圖(圖)三、結構吊裝工程進度計劃結構吊裝時采用兩臺吊車分兩個施工段同時進行吊裝，其吊裝施工流程安排詳見結構吊裝方案，結構吊裝需要天。四、施工進度計劃為保證本工程按期完工，各階段施工工期作如下控制：、施工準備：天；、基礎工程：天；、現(xiàn)場預制：天；、結構吊裝：天；、其它工程：天；、收尾竣工：天；因此本工程工期定為天，其施工進度計劃詳見施工進度網(wǎng)絡圖（圖）及施工進度橫道圖（圖）所示。保證工期的措施為保證本工程工期目標天的實現(xiàn)，必須采取以下措施。、吊裝機械是保證本工程按期竣工的關鍵設備，經(jīng)現(xiàn)場考查，決定現(xiàn)場配備三臺起重機，以保證構件吊裝的及時性和準確性。、其它中、小型機械設備按照施工部署，根據(jù)分階段進度要求，配置足夠，并及時組織進場。、加強機械設備管理和維護保養(yǎng)，確保正常運轉，機械設備完好率保證達到以上，利用率保證達到以上。對本工程我公司設置專業(yè)機械維修班一個，加強設備管理，保證施工的連續(xù)性。、組織有關施工技術人員認真熟悉圖紙，充分領會設計意圖，增加對圖紙的熟悉程度。、進行施工工藝標準化交底及操作技術指導，提高施工操作的熟練程度。、進行層層技術交底，讓每個施工技術人員領會施工總體方案及細部處理措施，讓操作工人明確質量標準及工期要求，做到定性、定量管理。、在使用人力上執(zhí)行競爭上崗的制度，防止出工不出力和返工現(xiàn)象發(fā)生。.施工準備技術準備、根據(jù)工程設計要求及施工特點編制施工組織設計，、組織項目工程技術人員認真學習、熟悉圖紙，并安排業(yè)主、設計院、監(jiān)理單位、公司技術部門、項目部工程科進行圖紙會審，作好記錄，以作為施工圖的補充。、對進場人員進行技術交底。交底順序為：公司總工程師―→項目經(jīng)理―→項目施工管理人員―→班組。并以書面形式表達，班組長在接受交底后，認真貫徹施工意圖。安全技術交底隨同任務單一起下達到班組。、項目核算員對工程進行成本核算分析。、根據(jù)建筑紅線進行測量放線工作?，F(xiàn)場準備、施工員、測量工根據(jù)建筑紅線規(guī)劃圖和建設監(jiān)理方、設計院核定的水平標高點，結合現(xiàn)場的實際情況，建立相對標高測量點，軸線控制網(wǎng)（點），標高控制點和沉降觀察點，并設專人管理和檢查，保證測量網(wǎng)點的穩(wěn)定、正確、可靠。、完善已建施工圍墻，將現(xiàn)場內(nèi)積水抽干，為土方開挖做好準備。、施工現(xiàn)場道路：按施工平面布置圖位置，出入口道路≥8.0m，施工現(xiàn)場道路≥6.0m，修筑臨時施工道路，將場內(nèi)永久性道路與臨時施工道路結合起來，以保證現(xiàn)場施工道路暢通無阻，雨季作好路旁排水。、作好施工現(xiàn)場排水工作：一是雨季排水溝，二是施工污水經(jīng)沉淀后排至現(xiàn)場污水管（溝）進入廠區(qū)排污管網(wǎng)。、根據(jù)施工現(xiàn)場用水、用電量及平面布置圖，埋（架）設施工現(xiàn)場臨時用水、用電管線。、搭設臨時設施：⑴、本工程施工人員及操作工人食宿均在現(xiàn)場。⑵、施工現(xiàn)場搭設臨時設施詳見表所示。臨時設施統(tǒng)計表表臨設名稱鋼筋房木工房攪拌棚水泥庫材料庫監(jiān)理辦公室施工辦公室會議室門衛(wèi)職工宿舍食堂廁所搭設面積()×10×16×24m×12m×16m勞動力需用計劃本工程人員組織以精干為原則，盡量配備一專多能的技術工人，在本工程項目部的領導下，組成一支技術過硬的施工隊伍。根據(jù)工程情況預計施工高峰期人數(shù)為人，其中管理人員人，工人人。施工期人員數(shù)量詳見表及勞動力動態(tài)分布圖所示。勞動力需用計劃表工種名稱每月所需人數(shù)第月第月第月第月第月第月第月模板工鋼筋工木工砼工架工泥工普工水電工機操工防水工油漆工電焊工吊裝組合計()()()()()()()施工機械配備本工程根據(jù)施工實際情況及公司現(xiàn)有機械設備情況，其主要機械設備詳見表所示。主要施工機械設備表表序號機械名稱單位臺數(shù)型號功率()備注起重機臺結構吊裝前天進場履帶吊車臺結構吊裝前天進場履帶吊車臺退場時進場砼攪拌機臺×鋼筋切斷機臺×鋼筋成型機臺×鋼筋調直機臺×交流電焊機臺×閃光對焊機臺木工園盤鋸臺×木工平刨機臺×插入式振動器根-70A×平板式振動器套×蛙式打夯機臺×柴油發(fā)電機臺潛水電機臺經(jīng)緯儀臺型水準儀臺型精度測距儀臺Ⅱ～Ⅲ級回彈儀臺用于砼強度檢測磅秤臺手推車輛用于場內(nèi)運輸裝載機輛＞3m用于土方運輸自卸汽車輛噸用于材料運輸液壓挖掘機臺＞1m用于土方開挖合計功率；.主要施工方法測量放線一、平面控制及放線根據(jù)總平面圖中給定的用地紅線及與其它建筑物的相對距離，用經(jīng)緯儀和鋼尺分別測量出擬建廠房的定位軸線，在主軸線的延長線上埋設控制樁，待規(guī)劃部門、業(yè)主單位、監(jiān)理單位認可后做好記錄，將樁位作好保護，并將控制軸線引測到圍墻上做好標志。為了提高測量精度，測量儀器必須定期驗校，特別應注意、、即三軸誤差以及對中器和水準管氣泡的校驗。同時采取相應的措施，如觀測程序和觀測時間的選擇等，以消除或減弱“人為誤差”和外界的誤差影響，從而保證建筑物的細部點位精確。鋼尺的選用亦非常重要，測量用鋼尺須經(jīng)校驗，施工用鋼尺在量距中若與測量用鋼尺量出的數(shù)據(jù)有出入，應以測量用鋼尺為準以適當改正，施測過程中，必須注意距離與角度的復核，若出現(xiàn)較大誤差，應及時查出原因，并加以改正。沉降觀察點構造圖(圖)沉降觀察點構造圖(圖)沉降觀測點應按設計及規(guī)范要求，在建筑物的四角或沿外墻每15m處布設沉降觀測點，沉降觀察點構造詳見圖所示，在觀測點安設穩(wěn)固后及時進行第一次觀測記錄，觀測沉降采用精密水準儀及鋼卷尺進行，并做到人員、儀器固定，專人整理、收集和分析觀測資料。觀測周期按以下要求進行：主體工程隔一層觀察一次，以后每年觀察一次，三年后無異常變異，可停止觀察。基礎工程獨立基礎施工一、施工工藝流程測量放線―→土方開挖―→驗槽―→清底―→澆筑墊層封閉地基―→投放軸線―→扎筋支模―→澆筑砼基礎―→土方回填。二、施工要點、根據(jù)定位軸線，放出開挖邊線，采用挖掘機進行大面積開挖與人工進行基坑(槽)的修邊檢底相結合的方法進行土方開挖，開挖過程中隨時與地勘報告和設計標高對照，防止超挖。、在挖至接近設計標高進，在坑(槽)壁抄平打水平控制小樁，留坑(槽)底200mm高暫不挖，經(jīng)地勘和設計部門對地基驗槽并符合要求后，再用人工清底修邊，挖去余下200mm高土層，深度符合要求后，原槽澆灌墊層砼，振平壓實。、本工程杯口模板采用木或鋼定型模板，作成兩半形式，中間各加楔形板一塊，拆模時，先取出楔形板，然后分別將兩半杯口模取出。為拆模方便，杯口模外可包釘薄鐵皮一層。支模時杯口模板要固定牢固并壓漿。、澆搗杯口混凝土時，應注意杯口模板的位置，由于杯口模板僅上端固定，澆搗混凝土時，四側應對稱均勻進行，避免將杯口模板擠向一側。、杯形基礎一般在杯底均留有5cm厚的細石混凝土找平層，在灌筑基礎混凝土時要仔細留出。如用無底式杯口模板施工，應先將杯底混凝土搗實，然后灌筑杯口四周的混凝土，此時宜采用低流動性混凝土，或適當縮短振搗時間，或杯底混凝土澆完后停～，待混凝土沉實，再澆杯口四周混凝土等辦法，避免混凝土從杯底溢出，造成蜂窩麻面。基礎灌筑完畢后，將杯口底冒出的少量混凝土掏出，使其與杯口模下口齊平。如用封底式杯口模板施工，應注意將杯口模板壓緊，杯底混凝土振搗密實，并加強檢查，以防止杯口模板上浮?；A澆搗完畢，混凝土初凝后終凝前用倒鏈將杯口模板取出。并將杯口內(nèi)側表面混凝土劃毛。、由工程技術人員跟班作業(yè)，嚴格施工程序及施工質量管理，解決工程中出現(xiàn)的各種技術問題。土方回填當基礎拆模后進行土方回填?；靥畈坏煤袡C質和大于50mm土塊，回填每層虛鋪厚度，用機械夯實不應大于300mm，人工夯實不應大于200mm，其含水率粘土最優(yōu)為～％，壓實系數(shù)要求≥，干容重～.52g／，填土超過1.2m時，應填加～％碎石（磚），基層表面應以碎石（磚）加強處理。填土一般應中間稍高，以利排水，當天回填應當天夯實?，F(xiàn)場制作工程構件平面布置本工程施工預制階段現(xiàn)場預制構件平面布置詳見圖所示。鋼筋砼構件制作本工程現(xiàn)場預制的普通鋼筋砼構件包括：柱、天窗架、砼托梁。構件重疊支模圖(圖)構件重疊支模圖(圖)、模板支設方法本工程現(xiàn)場預制的砼構件底模均采用磚砌筑成底模，用木料作側模，均采用兩層疊澆。其支模示意如圖所示。下層混凝土強度達％后，翻轉上模，再澆上層構件。下層柱澆筑前必須檢查好底模的平整度。上下兩層之間采用塑料薄膜或油紙作隔離層。、模板支設的質量要求⑴、模板的搭設必須準確掌握構件的幾何尺寸，保證軸線位置的準確。⑵、模板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側壓力以及施工荷載。澆筑前應檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。⑶、模板的安裝誤差應嚴格控制在允許范圍內(nèi)。、模板的拆除為保證后續(xù)工作能迅速插入，采取在砼澆筑過程中加入外加劑，以利拆模工作的提早進行。模板拆除應以同期試塊的試壓強度作為依據(jù)。拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護模板邊角和砼邊角，拆下的模板要及時清理，并刷隔離劑，確保下次澆筑質量。二、鋼筋工程、鋼筋加工本工程鋼筋進場后應檢查是否有出廠合格證，并經(jīng)復試后才能進行加工。所有鋼筋堆放及加工均在現(xiàn)場進行?，F(xiàn)場鋼筋加工機械設彎曲機臺，切斷機臺，調直機臺，交流電焊機臺，閃光對焊機臺。鋼筋加工嚴格按照鋼筋配料單進行加工，加工的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內(nèi)，并按規(guī)定明碼掛單，防止使用時發(fā)生混亂?，F(xiàn)場施工員應對加工的鋼筋驗收后才能綁扎。、鋼筋連接本工程鋼筋連接擬采用采用閃光對焊。鋼筋加工的形狀，尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無斑點，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；鋼筋的彎鉤應按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時也應滿足有關規(guī)范的規(guī)定。、鋼筋焊接鋼筋焊接的接頭形式，焊接工藝和質量驗收，應符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的有關規(guī)定。鋼筋焊接接頭的試驗應符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》的有關規(guī)定。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊合格后方可焊接；焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作；焊接網(wǎng)以及焊接骨架的允許偏差應符合有關規(guī)定。受力鋼筋焊接接頭在同一構件時應相互錯開，符合有關規(guī)定。、鋼筋綁扎鋼筋的綁扎，將嚴格遵照施工與驗收規(guī)范，并注重原材料檢驗，構造要求以及錨固搭接長度等技術規(guī)范。在砼澆筑施工時，配備鋼筋工跟蹤檢查、校正；對于在安裝預留預埋中被割斷、損壞的鋼筋，必須采取有效的加固措施。、鋼筋工程施工要求⑴、預見性的提出和處理鋼筋有關設計的矛盾問題或施工難處，需核定的要及時與設計院、建設單位聯(lián)系核定，做到準確認真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場工程科負責校審批準。⑵、在工程開工或每批鋼筋正式焊接生產(chǎn)之前，采用與生產(chǎn)相同的鋼筋、焊條以及相同的焊接條件和接頭形式制作三個抗拉試件，試驗合格后，才允許正式生產(chǎn)。⑶、鋼筋在受力支座處的錨固長度，圖紙有規(guī)定的照圖施工，當圖紙無規(guī)定時按規(guī)范施工。⑷、鋼筋制成的半成品進行掛牌驗收，專人負責清料，質檢員負責抽查。三、砼工程、工藝流程配合比計算―→原材料計算、外加劑―→砼攪拌―→砼運輸―→砼澆筑及振搗―→養(yǎng)護。、砼的配合比⑴、砼的施工配合比，應根據(jù)設計的砼強度等級和質量檢驗以及砼施工和易性的要求確定，并應符合合理使用材料和經(jīng)濟的原則。⑵、砼配料采用重量比，根據(jù)砂石分析、由試驗室出具配合比。施工中嚴格計量，砂、石應常測定含水率，根據(jù)含水率隨時調整施工配合比。、砼的攪拌攪拌時先加石子，后加水泥、最后加砂和水。嚴格控制攪拌時間（≥），切實保證拌和物的均勻性和水灰比，砼坍落度應控制在～。、砼的運輸及澆筑⑴、砼的運輸砼在運輸中應保持其勻質性，做到不分層、不離析、不漏漿。運到澆灌地點時，應具有要求的坍落度，如有離析應進行二次攪拌方可入模。⑵、砼的澆筑①、砼澆灌前應對模板、鋼筋、預留洞的位置、數(shù)量及模板系統(tǒng)牢固情況進行綜合檢查，合格后，請質監(jiān)、監(jiān)理、建設單位代表進行隱蔽驗收，辦理隱蔽驗收記錄后，方可澆筑砼。并作自檢和工序交接記錄。②、鋼筋上的泥土、油污，模板內(nèi)的垃圾、雜物應清除干凈，木模板應澆水濕潤，縫隙應堵嚴。③、砼澆筑應連續(xù)澆灌，以保證結構有良好的整體性，間歇時間不應超過。本工程所有預制構均不允許留設施工縫。④、砼灌注后采用插入式振動器振搗，板采用平板振動器振搗。⑤、振搗插點間距不應超過振動棒作用半徑的倍。振動器不得碰撞模板、鋼筋或掛在鋼筋上。⑥、振動器在每一點插點上的振搗延續(xù)時間，以砼表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡，不再明顯沉落為度，振搗時間一般約為～。、砼的養(yǎng)護在砼澆筑完畢后的小時以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護，當砼中無外加劑摻入時，養(yǎng)護時間不得少于晝夜，當砼中有外加劑摻入時，養(yǎng)護時間不得少于晝夜。、保證質量要點⑴、攪拌好的砼要做到基本卸盡，在全部砼卸盡之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進生料的方法。⑵、嚴格控制水灰比和坍落度及外加劑摻量，未經(jīng)試驗人員同意，不得隨意調整坍落度。⑶、砼澆筑過程中，按照現(xiàn)行規(guī)范的要求，隨機取樣制作試塊，天作抗壓強度檢驗。、砼試塊留置⑴、每拌制盤且不超過100M3⑵、每工作班拌制的同配合比的砼不足盤時，其取樣不得少于一次。以上每次取樣至少留置一組標準試件，每組三個試件應在同盤砼中取樣制作。后張法預應力屋架制作一、工藝流程后張法工藝流程詳見圖所示。二、施工方法、孔道留設本工程后張法屋架下弦中的孔道采用膠管抽芯法，為保證預留孔道的質量，施工時應注意以下幾點：鋪底模鋪底模埋管制孔安放鋼筋支側模制混凝土試塊預應力筋制作穿筋養(yǎng)護拆模抽管澆筑混凝土張拉預應力筋壓混凝土試塊孔道灌漿制水泥漿試塊張拉機具準備灌漿機具準備錨具制作后張法施工工藝流程圖(圖)⑴、膠管必須具有良好的密封裝置，不允許在混凝土硬化過程中漏氣或漏水。⑵、施工前應對所有膠管作壓力試驗，檢查有否漏氣或漏水現(xiàn)象，密封裝置是否完好。⑶、膠管接頭處理，當預留孔道長＞25m時，需要接長膠管，但密須注意密封。⑷、抽管時間應以氣溫和灌筑后的小時數(shù)的乘積達到度·小時為依據(jù)，且抽管順序應先上后下，先曲后直。、預應力筋張拉屋架預應力筋張拉必須待混凝土強度達到％后方可進行。本工程根據(jù)(二)圖集，決定選用Ⅱ級鋼螺絲端桿錨固方案，預應筋選用φ，冷拉采用應力控制方法，張拉控制應力:σ×，選用→σ張拉程序，每根鋼筋的拉力為。張拉決定采用千斤頂進行張拉。、孔道灌漿預應筋張拉完后，即進行孔道灌漿。澆灌前先用清水洗干凈和濕潤孔壁，灌漿料采用細石砼，灌漿應按照先下后上的順序進行施工，以免上層孔道漏漿把下層孔道堵塞，澆灌混凝土應采用機械搗實，振搗必須保證混凝土飽滿密實。當灌漿砼強度達到％時，方可在離構件外端50mm處切斷預應力筋，留出的預應力筋用細石砼封埋。三、張拉注意事項、在預應力作業(yè)中，必須特別注意安全。以免預應力筋被拉斷或錨具與張拉千斤頂失效，造成很大的危害。因此，在任何情況下作業(yè)人員不得站在預應力筋的兩端，同時在張拉千斤頂?shù)暮竺鎽O防護裝置。、操作千斤頂和測量伸長值的人員，應站在千斤頂側面操作，嚴格遵守操作規(guī)程。油泵開動過程中，不得擅自離開崗位，如需離開，必須把油閥門全部松開或切斷電路。、張拉時應認真做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對中，以便張拉工作順利進行，并不致增加孔道摩擦損失。、每根構件張拉完畢后，應檢查端部和其他部位是否有裂縫，并填寫張拉記錄表。鋼構件制作本工程現(xiàn)場制作的鋼構件包括：24m跨鋼屋架、鋼托架、鋼天窗架。為確保鋼構件拼裝焊接質量，采取以下措施：、鋼構件制作安裝質量，按照國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（－）執(zhí)行。、安裝前必須對構件編號、外型尺寸、焊縫質量、螺孔位置等進行全面檢查，完全符合設計要求后才能進行安裝。、拼裝時構件全長拉通線，符合設計要求后電焊固定。、拼裝時對支承架要以過計算，否則焊后造成永久變形無法處理。、為了消除焊接收縮量的影響，一般放樣時放長約5mm左右，為了抵消焊接變形，可在焊接前采用反變形法預留偏差。、構件發(fā)生死彎變形時，采用機械矯正法處理，發(fā)生緩彎變形時可采用氧乙炔火焰矯正，節(jié)點處型鋼不吻合時可采用氧乙炔火焰烘烤并用杠桿加壓法調直，達到標準后再進行拼裝。結構吊裝工程結構吊裝方案本工程冶煉跨及精煉跨廠房柱子重量為～，柱長度為17.9m～27.74m；原料跨及出坯跨廠房柱子重量為～，柱長度為11.6m～18.32m；屋架、托架、吊車梁、天窗架、屋面板等構件重量為～，屋架最大安裝標高為23.7m，屋面板最大安裝標高為30.15m，根據(jù)以上特點，經(jīng)調查、研究、分析提出如下吊裝方案：冶煉跨及精煉跨廠房柱子選用一臺日產(chǎn)輪胎式起重機進行吊裝，原料跨及出坯跨廠房柱子及屋架等構件選用一臺履帶式起重機進行，由于大型吊裝機械臺班費用高，為節(jié)約成本，吊裝機械在冶煉跨及精煉跨柱子吊裝完后退場，改用一臺履帶式起重機，這樣在后期吊裝中兩臺履帶式起重機即可滿足現(xiàn)場吊裝的要求。起重機吊裝柱開行路線(詳見圖所示)。二、起重機吊裝吊車梁、屋蓋系統(tǒng)開行路線（詳見圖所示）。三、結構吊裝進度安排（詳見圖所示）。結構吊裝施工流程網(wǎng)絡圖結構吊裝施工流程網(wǎng)絡圖(圖)吊裝設備的選擇一、冶煉跨及精煉跨柱子吊裝機械該部分柱子采用兩點綁扎法起吊，其中、、最重，重量，長度24.8m；抗風柱最長，長度27.74m，重量，索具重按考慮。、、、柱要求起重量：要求起重高度(取柱長)：24.8m、抗風柱要求起重量：要求起重高度(取柱長)：27.74m經(jīng)計算分析選用臺日產(chǎn)輪胎式起重機()進行吊裝，其吊裝工作參數(shù)如下表所示。起重機吊裝工作參數(shù)表構件名稱、、柱抗風柱吊裝工作參數(shù)()()()()()()所需最小數(shù)值30m起重臂工作參數(shù)二、原料跨和出坯跨吊裝機械、柱該部分柱子采用斜吊綁扎一點起吊，其中、、最重，重量，長度15.6m；抗風柱最長，長度18.32m，重量，索具重按考慮。要求起重量：要求起重高度(取柱長)：15.6m、屋架要求起重量：要求起重高度：21.2m、屋面板要求起重量：要求起重高度：19.79m起重機吊裝跨中屋面板時，起重鉤需伸過已安裝的屋架3m，且起重臂軸線與已安裝屋架上弦中線最小水平距離1m，故起重機所需的最小起臂長度及相應的仰角為：α°≈°代入公式α()α°°25.64m選用履帶式起重機(型)，臂長27m，仰角α°，吊裝屋面板時的起重半徑為：α*°16.2m當臂長27m，起重仰角α°，起重機實際起重高度為：°*°21.74m＞20.09m根據(jù)以上各主要構件工作參數(shù)計算，經(jīng)綜合分析后，確定選用27m長起重臂，查(型)履帶起重機性能表，確定原料跨及出坯跨構件吊裝時起重機的工作參數(shù)如下表所示。(型)履帶式起重機吊裝工作參數(shù)表構件名稱柱屋架屋面板吊裝工作參數(shù)()()()()()()()()()所需最小數(shù)值27m起重臂工作參數(shù)三、冶煉跨及精煉跨后期吊裝機械、21m跨鋼筋砼屋架要求起重量：要求起重高度：23.3m、24m跨鋼屋架要求起重量：要求起重高度：31.05m、屋面板要求起重量：要求起重高度：32.54m起重機吊裝跨中屋面板時，起重鉤需伸過已安裝的屋架3m，且起重臂軸線與已安裝屋架上弦中線最小水平距離1m，故起重機所需的最小起臂長度及相應的仰角為：α°≈°代入公式α()α°°40.46m選用履帶式起重機(型)，臂長40m，仰角α°，吊裝屋面板時的起重半徑為：α*°20.28m當臂長40m，起重仰角α°，起重機實際起重高度為：°*°34.42m＞33.34m根據(jù)以上各主要構件工作參數(shù)計算，經(jīng)綜合分析后，確定選用40m長起臂，查型履帶式起重機性能表，確定冶煉跨及精煉跨構件吊裝時起重機的工作參數(shù)如下表所示。(型)履帶式起重機吊裝工作參數(shù)表構件名稱21m鋼筋砼屋架24m鋼屋架屋面板吊裝工作參數(shù)()()()()()()()()()所需最小數(shù)值40m起重臂工作參數(shù)構件吊裝工藝一、吊裝前準備吊裝前需作好以下準備工作：構件運輸、就位和堆放；構件強度、型號、數(shù)量和外觀等質量檢查；構件的彈線、編號以及基礎準備、吊具準備等。二、柱的吊裝、柱吊裝前應對基礎杯底抄平，其具體方法為：先測出杯底的實際標高，量出柱底至牛腿頂面的實際長度，然后根據(jù)牛腿頂面的設計標高與杯底實際標高之差，可得柱底至牛腿頂面的應有長度，將其與柱量得的實際長度相比，得到杯底標高應有的調整值Δ，可在杯口內(nèi)標出，并用細石混凝土將杯底抹平至標志處。、柱應在柱身的三個面彈出安裝中心線，矩形截面柱按幾何中心線；工字形截面柱除在矩形部分彈出中心線外，為便于觀測和避免視差，還應在工字形截面的翼緣部位彈出一條與中心線平行的線，柱頂和牛腿面也應彈出屋架及吊車梁的安裝中心線。、冶煉跨及精煉跨廠房柱子重量為～，柱長度為17.9m～27.74m，采用兩點綁扎，原料跨及出坯跨廠房柱子重量為～，柱長度為11.6m～18.32m；采用一點綁扎法進行綁扎。、冶煉跨及精煉跨廠房柱子起吊采用滑行法，柱預制布置時綁扎點靠近基礎，綁扎點與杯口中心均位于起重機的回轉半徑的圓弧上；原料跨及出坯跨廠房柱子起吊采用旋轉法，柱預制布置時柱基中心、柱腳中線和柱綁扎點均位于起重機的同一起重半徑的圓弧上。、柱子在接近杯底時，應進行對位，即從柱四周向杯口放入個楔塊，并用橇棍拔動柱腳，使柱的吊裝中心線對準杯口上的吊裝準線，并使柱基本保持垂直。柱對位后，應先把楔塊略為打緊，再放松吊鉤，檢查柱沉至杯底后的對中情況，若符合要求，即可將楔塊打緊作柱的臨時固定，然后起重鉤即可脫鉤。、柱子校正采用兩臺經(jīng)緯儀從柱的相鄰兩面觀察柱的安裝中心線是否垂直。垂直偏差的允許值：柱高≤5m時為5mm；柱高＞5mm時為10mm；當柱高≥10m時為／柱高，且不大于20mm。當垂直度偏差較小時，可用敲打楔塊糾正，當垂直度偏差較大時，可用千斤頂進行校正。、柱子校正后，立即進行最后固定，即在柱腳與杯口的空隙中澆筑細石混凝土，混凝土分兩次澆筑，第一次澆至楔塊底面，待混凝土強度達到％時拔去楔塊，再將混凝土澆滿杯口，待第二次澆筑的混凝土達％后，方能吊裝上部構件。三、吊車梁吊裝、吊車梁吊裝時應兩點綁扎，對稱起吊，吊鉤應對準重心使起吊后保持水平。、吊車梁平面位置的校正應采用通線法，即根據(jù)柱的定位軸線用經(jīng)緯儀和鋼尺先校正廠房兩端的四根吊車梁位置，再依據(jù)校正好的端部吊車梁沿其軸線拉上鋼絲通線，逐根拔正。、吊車梁校正后應立即焊接固定，并在吊車梁與柱的空隙處澆筑細石混凝土。四、屋架吊裝、吊裝順序綁扎→扶直與就位→吊升→臨時固定→校正和最后固定。、屋架綁扎點應選在上弦節(jié)點處，左右對稱于屋架的重心。本工程屋架綁扎應采用四點綁扎，并事先對吊裝應力進行驗算。屋架綁扎的吊索與水平夾角不宜小于°。具體詳見屋架吊裝示意圖（圖）所示。屋架吊裝示意圖(圖)屋架吊裝示意圖(圖)、屋架采用懸吊法吊升，屋架起吊后旋轉至設計位置上方、超過柱頂約300mm，然后緩緩下落在柱頂或托梁上，力求對準安裝準線。、屋架對位后應立即進行臨時固定，對于第一榀屋架，可用四根纜風繩從兩邊拉牢，并與抗風柱連接。、屋架校正可用經(jīng)緯儀檢查屋架的垂直度，并用工具式撐桿糾正屋架的垂直偏差，使屋架上弦中部對通過兩個支座中心的垂直面編差不得大于／（為屋架高度）。、屋架校正完畢應立即按設計規(guī)定用螺母或電焊固定，屋架固定后方可松吊鉤。五、屋面板吊裝屋面板吊裝應自兩邊檐口對稱地吊向屋脊，以避免屋架半邊受荷。其它工程施工外腳手架工程為了確保施工安全和施工進度，根據(jù)本工程的實際情況主體結構吊裝完畢后搭設落地外腳手架作為后期施工操作架。、基本要求⑴、材料：腳手架采用φ×3.5mm鋼管腳手架，要求鋼管無銹蝕、裂紋、變形、撓曲彎折等疵??；⑵、立桿橫距：1.00m；⑶、立桿縱距：.5m⑷、步距：1.2m；⑸、掃地桿：在距底座150mm處設置；⑹、剪刀撐：剪刀撐間距為米，斜邊與地面成度至度；⑺、連墻桿：水平方向每隔7M，垂直方向每隔4M設置。、施工準備⑴、基礎回填土后，搭設范圍的地基應夯實平整。⑵、管理人員向作業(yè)人員進行詳細的交底；⑶、持證上崗人員個體防護充分準備。、外架搭設⑴、工藝流程場地平整、夯實―→檢查準備、材料配備―→定位設置木墊塊―→縱向掃地桿―→立桿―→橫向掃地桿―→小橫桿―→剪刀撐―→連墻桿―→鋪腳手板―→扎防護欄桿―→扎安全網(wǎng)。⑵、搭設先立里排立桿，后立外排立桿，每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分立桿。內(nèi)外兩立桿的連線要與墻面垂直。⑶、操作人員的操作層和行人走道，必須滿鋪腳手板，架板端頭必須擱置于小橫桿上，嚴禁出現(xiàn)探頭板。架板應采用＃鋼絲綁扎牢固。外架的搭設必須滿足施工操作和安全要求。外架搭設高度應高于操作層1.2m以上。⑷、斜道應按以下要求搭設：①、寬度不小于米；②、坡度為（高：長）；③、防滑條間距為300mm；④、斜道兩側防護欄桿高1.2m；擋腳桿高300mm；⑤、斜道上用不小于50mm的腳手板作防護棚。⑸、所有外架四周均應用綠色聚氯乙烯防火密目安全網(wǎng)封閉。外沿用安全網(wǎng)圍欄。⑹、架子操作層不得超負荷使用，最大荷載不得超過200kg，嚴禁在架子上集中堆放材料，操作人員不得在架子上集中站立或在架上打鬧。、外架拆除⑴、腳手架拆除前由項目經(jīng)理召集有關人員對工程進行全面檢查，確認已不需要腳手架時，方可進行拆除。⑵、拆除外腳手架前應進行安全技術交底。⑶、拆除腳手架，應設置警戒區(qū)，并應派專人負責警戒。⑷、拆除腳手架前，應將腳手架上的遺留材料、雜物等清除干凈。按自上而下，先裝者后拆，后裝者先拆的順序進行。拆除順序為：安全網(wǎng)―→欄桿―→腳手板―→剪刀撐―→縱桿―→大橫桿―→小橫桿―→立桿。⑸、不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清，一桿一清。剪刀撐應先拆除中間后再拆兩頭扣。拆立桿時應先抱住立桿再拆開最后兩個扣。所有拉接桿等必須隨腳手架拆除同步下降。所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。⑹、所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。⑺、拆下的桿件與零配件運到地面后，應隨時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊、妥善保管。⑻、拆除腳手架時，要加強成品保護，以防損壞門窗玻璃及外墻飾面。⑼、每天拆架下班時，不應留下隱患部位。、安全措施⑴、搭設或拆除腳手架時，必須劃出安全區(qū)，設警戒標志，并應有專人負責，阻止人員靠近工作區(qū)域。⑵、搭拆腳手架的工人必須持證上崗，并定期進行身體檢查，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手操作。⑶、搭拆腳手架時，操作人員必須戴好安全帽；使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。⑷、拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，嚴禁從高空拋擲。⑸、搭設腳手架起步時，應設臨時剪刀撐及臨時拋撐，搭設中要隨時按規(guī)定做好腳手架與主體拉撐工作，鋪好腳手板，固定好擋腳桿和防護欄桿，拉好安全網(wǎng)。⑹、遇有惡劣天氣或當風力在六以上時，不得進行高空腳手架的搭拆工作。⑺、腳手架設防雷裝置，腳手架每隔50m設一處接地，其最遠點到接觸腳手架上電阻一不得超過歐。⑻、架子在使用期間，應進行經(jīng)常的保養(yǎng)檢查工作，對架子扣件，連接桿件等發(fā)現(xiàn)隱患，應及時整改，確保施工安全。⑼、嚴格控制腳手架上的施工荷載。不準在腳手架上堆放施工多余的材料，以確保腳手架暢通及安全。⑽、拆除架子在使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。屋面工程、基層處理將結構層上所有雜物清走、徹底清除結構層上面的松散雜物，并用水沖洗干凈。在做找坡層前，先將底層灑水濕潤，用純水泥漿薄薄掃刷一道。、水泥砂漿找平層施工施工時，用水泥砂漿抹在保溫層上，厚度～，砂漿攤鋪后，用2m以上長度刮桿刮平，一次攤鋪抹壓成型面積以60m2左右為宜。刮桿刮平后，用木抹子槎平，達到表面平整度，平整度誤差用靠尺檢測≤5mm對突出屋面上的結構和管道根部等細部節(jié)點應做圓弧、圓錐臺或方錐臺，并用細石混凝土制成。以避免節(jié)點部位卷材鋪貼折裂，利于粘實粘牢。⑴、女兒墻、天窗等根部圓弧半徑均為80mm，水落管周圍500mm范圍內(nèi)應做成略低的凹坑，坡度≥％。⑵、女兒墻壓頂頂部做不小于30mm的排水坡度。女兒墻壓頂向內(nèi)側作坡，壓頂?shù)走呑龅嗡€，坡度≥20mm，整個抹灰必須角順直清晰，表面平光，形狀規(guī)矩。、卷材鋪貼的施工⑴、材質：采用改性瀝青防水卷材，材質性能應符合國家規(guī)范規(guī)定，拉伸性能：拉力≥，延伸率≥％；耐熱度（±2℃，）不流淌，無集中性氣泡；柔性（－℃～－25℃）：繞規(guī)定直徑圓棒無裂紋；不透水性：壓力≥，保持時間⑵、本工程采用熱溶滿粘法施工。平行屋脊的搭接縫應順流水方向搭接。卷材長短邊的搭接寬度≥80mm，單層鋪貼相鄰兩幅卷材的短邊搭接縫應錯開500mm。⑶、卷材鋪貼前應進行施工鋪貼設計，按照屋面實際平面尺寸和形狀，結合卷材規(guī)格，放樣于找平層上。在找平層上規(guī)劃預排，實地測量，分幅彈線，節(jié)點放樣，以控制卷材各片成型效果。⑷、鋪貼卷材時，首先按照彈放在找平層上的控制線，從檐口（屋面最低標高處）開始，逐幅順序向屋脊方向鋪貼。每貼一幅均先卷材整卷打開，按線試鋪。擺正順直，定好所需長度和搭接縫位置，然后回卷。用汽油火焰噴槍熱熔卷材粘貼面的熱溶膠，并滾動卷材，使其直接粘壓于找平層上。卷材粘貼后應大面平整，接縫順直。搭接縫位置必須粘結牢固，封閉嚴密。粘貼中不得污染外側和墻面。屋面完工，做專項驗收。⑸、屋面細部節(jié)點卷材收頭處理：①、水落口封口處理：先貼節(jié)點附加層，將長度與出水口長度相同的卷材伸入口內(nèi)滿貼，入口周邊留置80mm寬度的卷材封口，再用屋面卷材層覆蓋水落口，使卷材接縫位置設在洞口棱角上，使口整齊美觀，封口嚴密不翹邊。②、管道包裹：先將屋面卷材層裹至管道的管身80mm高，再在其上鋪設節(jié)點附加層，包裹高度不小于250mm，底面覆蓋在方錐臺上，接縫位于錐臺的斜棱上，上口用金屬箍箍緊。③、女兒墻的根部，先鋪節(jié)點附加層，附加層鋪在屋面上的寬度≥100mm，貼在墻根立面上的高度≥200mm，再用屋面卷材覆蓋，收頭高度≥250mm，收頭裁割平直，并用壓條釘壓。釘距均勻≤800mm。、卷材保護屋面防水工程應盡量避開雨季施工。屋面施工完后，嚴禁上人和進行其它施工作業(yè)，以使屋面不受損壞。壓型彩鋼板墻體施工一、施工工藝流程彈線→鋼柱安裝→鋼柱垂直度校正→墻架檁條安裝→彩色壓型鋼板安裝。二、施工要點、本工程所用彩色壓型鋼板為－型，其品種、規(guī)格、性能等均應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。彩色壓型鋼板安裝示意圖(圖)、本工程墻架所用鋼柱為×××和×××工字型鋼柱，根據(jù)設計要求分別與柱預埋鐵件用自攻螺絲連接牢固，再按照圖示間距要求安裝檁條（××彩色壓型鋼板安裝示意圖(圖)、墻架鋼柱與檁條安裝完后應經(jīng)隱蔽驗收，其平整度、垂直度、接縫高差都必須符合要求，并做好隱檢記錄，方可轉入下道工序施工。、彩色壓型鋼板安裝應從上往下依次進行，其固定方法采用自攻螺絲與墻體檁條連接。、彩色壓型鋼板安裝應平整、順直，板面不應有施工殘留物和污物。檐口和墻面下端應呈直線，不應有未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。油漆工程根據(jù)設計本工程除壓型鋼板外的鋼構件，均先刷防銹漆兩遍，再刷醇酸磁漆兩遍。、基層處理：鋼構件表面應清除灰塵、油漬、銹斑、焊渣、毛刺等。潮濕的鋼構件表面不得涂刷油漆。、打底子：在處理好的基層表面上刷底子油一遍，并使其厚薄均勻一致，以保證整個油漆面色澤均勻。、涂刷油漆：本工程由于鋼構件較多，為了提高工效，決定采用噴涂法施工，施工現(xiàn)場配備噴槍只。噴射時每層往復進行，縱橫交錯，一次不能過厚，需幾次噴涂，噴嘴應均勻移動，離物面距離控制在～350mm，速度在～18m，氣壓為～。涂料工程根據(jù)設計廠房內(nèi)混凝土柱、吊車梁、屋架、屋面板底均刷白色涂料。、基層處理：將所需涂刷的構件表面上的灰塵、雜物清理干凈，局部用膩子刮平，然后用膩子滿刮構件表面，磨平。、第一遍涂刷：待基層清理后，即可進行第一遍涂刷，涂刷的順序為屋面板底→屋架→吊車梁→柱，要涂刷均勻，不漏底，厚薄適中。、第二遍涂刷：第一遍涂刷干燥后，墻表面所有明顯麻面，需復補膩子，再進行第二遍涂刷，方法同第一遍。.保證質量的措施質量保證體系一、建立質量監(jiān)督檢查體系（詳見圖所示）二、制訂質量控制程序（詳見圖所示）班組質量自檢班組質量自檢公司質安科定期檢查項目質檢員檢查監(jiān)理工程師驗收交工存檔合格合格合格合格不合格不合格不合格質量控制程序圖(圖)材料供應處材料供應處項目材料員機械動力處項目機械員中心試驗室項目施工員質檢處項目質檢員安全處項目安全員項目各施工班組公司總工程師、全質辦項目技術負責人抽檢材料質量機具設備質量進場材料質量施工質量預控及質量檢查驗收建設單位代表質量回訪、保養(yǎng)安裝工程施工質量工程觀感質量裝飾施工質量主體結構質量基礎工程質量質量監(jiān)督檢查站監(jiān)理工程師公司質安處及項目經(jīng)理質量監(jiān)督檢查系統(tǒng)圖(圖)三、質量管理體系、項目質量管理體系（詳見圖所示）、質量管理職責質量管理體系中最重要的是質量管理職責，職責明確，可責任到位，便于管理。⑴、項目經(jīng)理的質量職責：項目經(jīng)理作為項目的最高領導者，應對整個工程的質量全面負責，并在保證質量的前提下，平衡進度計劃，經(jīng)濟效益等各項指標的完成，并督促項目所有管理人員樹立質量第一的觀念確保《質量保證措施》的實施與落實。⑵、項目技術負責人的質量職責：項目技術責人作為項目的質量控制及管理者，應對整個工程的質量工作全面管理，從質保措施的編制到質保體系的設置、運轉等。均由項目技術責人負責，同時應組織編寫各種方案，作業(yè)指導書，施工組織設計，審核分包商所提供的施工方案等，主持質量分析會，監(jiān)督各施工管理人員質量職責的落實。項目技術責人亦是項目的質保經(jīng)理。⑶、施工員質量職責

施工員作為負責生產(chǎn)和現(xiàn)場的直接指揮者，應把抓工程質量作為首要任務，在布置施工任務時，充分考慮施工難度對施工質量帶來的影響，在檢查正常生產(chǎn)工作時，嚴格按方案、作業(yè)指導書等進行操作檢查，按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗收。⑷、質檢人員的質量職責質檢人員作為項目對工程質量進行全面檢查的主要人員，應有相當?shù)氖┕そ?jīng)驗和吃苦耐勞的精神，在質量檢查過程中有預見性，提供準確而齊備的檢查數(shù)據(jù)，對出現(xiàn)的質量隱患及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達到相應的質量要求，并對己成型的質量問題有獨立的處理能力。公司總經(jīng)理公司總經(jīng)理總工程師總經(jīng)濟師總會計師技術質安部門經(jīng)營部門試驗室材料部門租賃部門勞資部門財務部門項目經(jīng)理項目工程師項目主辦施工員安全員材料員內(nèi)業(yè)技術員核算員質量員質量管理體系圖(圖)施工員質量保證制度為確保工程質量達到要求，提高施工管理水平，圓滿地按計劃完成施工任務，特制定以下質量管理制度：第一項：施工過程“三檢”制度；第二項：質量獎罰制度；第三項：巡回檢查制度；第四項：技術交底制度；第五項：質量目標計劃實施管理制度；第六項：質量體系和責任制貫徹管理制度；第七項：工程質量等級評定管理制度；第八項：施工掛牌制度；第九項：質量控制書制度；第十項：材料檢驗制度；第十一項：工程質量事故報告及調查制度；第十二項：項目領導班子碰頭會制度。質量控制措施基礎質量控制措施、本工程基礎設計為杯形基礎，基坑（槽）開挖后，必須堅持“四方”驗槽、驗線和釬探，確?；A埋置深度和進入持力層深度。同時通過釬探揭露和探明基底下3M的地質情況。、基坑（槽）隱蔽驗收后，即組織力量連續(xù)澆筑砼，封閉基底，防止基底持力層發(fā)生變化。、基礎工程的鋼筋、模板、砼分項工程應遵守主體工程的鋼筋、模板、砼工程的質量控制措施。、作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有積水、泥漿的情況下施工。、綁扎鋼筋時，按設計留足保護層，不得有負誤差。應用砂漿墊塊，嚴禁使用鋼筋當墊塊或將鋼筋用鐵釘、鉛絲直接固定在模板上。構件預制質量控制措施一、模板工程、所有結構支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調整。、模板及其支撐均應落在實處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設專人負責。、為防止砼在硬化過程中與模板粘結，影響脫模，在澆筑砼之前，應在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結、易脫落、不污染、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板。、在靠近模板電焊鋼筋時，在施焊處的模板面應用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板面。、在安裝模板之前，應和各相應工種密切配合，做好各種預埋件預埋工作，模板自身就位時也應嚴格按照配模圖紙進行安裝。、澆搗、振搗砼時振動器不能直接碰到板面上，同時振搗時間按規(guī)范規(guī)定，防止漏振和過振，以防模板變形和砼離析。、熟悉圖紙、清理構件幾何尺寸、標高等，為模板制作作好準備。向作業(yè)班組作技術交底。、模板拼裝要求拼縫嚴密、不漏漿，堵縫可用纖維板或水泥砂漿，不得塞紙。、班組長、施工員、質檢員應隨時對支模操作進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。二、鋼筋工程、檢查鋼材的出廠質量證明書，進場后按批號取樣送檢。、嚴格按照圖紙和配料單下料和施工。、鋼筋施工前，應預先彈線并檢查上道工序質量，加強工序的自檢和交接檢查。、焊接人員必須持證上崗，正式施焊前必須按規(guī)定進行焊接工藝試驗，同時檢查焊條、焊劑質量。、每批鋼筋焊完后，按規(guī)定取樣進行力學試驗和檢查焊接外觀質量。、嚴禁踩踏和污染鋼筋，澆砼設專人看護和修整鋼筋。三、砼工程、攪拌時應嚴格控制配合比，原材料計量要準確。、下料一次不得過多，自由傾落高度一般不得超過2M，應分層搗固，掌握每點的振搗時間。、砼澆筑后，小時內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護，在砼強度達后方可在已澆筑的結構上走動。結構吊裝質量控制措施、柱基杯口底杯高及其軸線，在吊裝前應作全面檢查。、吊裝柱軸線允許誤差為±5mm，柱垂直度允許誤差為(為柱高)。所有構件吊裝前均應彈線，對號、定位，并按規(guī)定焊接。、各種預埋件在構件制作時應準確預埋到位，嚴禁漏埋、錯埋。、加強構件校正的準確性，校正必須采用經(jīng)緯儀和水平儀校正。屋面防水質量控制措施、屋面工程施工前，認真學習圖紙，掌握施工圖的細部構造以及有關技術要求，編制好作業(yè)指導書。、找平層必須平整，找平層達到規(guī)定的干燥要求后才能鋪貼卷材防水層。在低溫下不宜施工并應避免高溫烈日下施工。、在屋面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接收頭等節(jié)點部位，必須仔細鋪平貼牢、壓實、收頭牢靠，符合設計要求和屋面工程技術規(guī)范等有關規(guī)定。質量管理措施一、計量管理、各種計量器具，如秤、量尺、試驗設備和儀器儀表等，必須定期送到計量部門校驗，并妥善維護，正確使用，特別是經(jīng)緯儀、水準儀等要經(jīng)常校核，凡超過誤差規(guī)定，決不能使用。、施工中應嚴格執(zhí)行計量工作的有關規(guī)定。拌制混凝土和砂漿時，必須按重量比，將骨料過磅，并準確拌合用水量，控制水灰比。、各種試驗要按其試驗程序及標準操作，測出的各種數(shù)據(jù)要將原始數(shù)據(jù)存檔。水、電及五大材料數(shù)據(jù)要齊全，為質量管理提供準確的依據(jù)。二、質量回訪、及時回訪。工程交付使用后，由有關領導到建設單位調查訪問，聽取用戶對工程質量的意見，了解工程的實際使用效果。、對由于施工造成的質量問題，提供無償保修，分析原因，為進一步改進施工質量提供依據(jù)。.安全保證措施項目安全機構設置項目成立由項目經(jīng)理為首的安全管理班子，建立安全保證體系（安全管理體系及安全保證體系詳見圖和圖所示），對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)進行全方位控制管理，做到安全生產(chǎn)五同時（計劃、布置、檢查、評比、總結）。使施工現(xiàn)場一無重大安全事故、二無火災事故、三無違法亂紀事件。公司生產(chǎn)領導小組公司生產(chǎn)領導小組公司領導項目主管領導安全員安全設施檢查規(guī)章制度執(zhí)行施工員機械員材料員工會主席文明施工檢查落實勞動力保護機械設備檢查維修保養(yǎng)勞保用品供應及質量檢查質安部門技術部門租賃部門材料部門工會安全管理體系圖(圖)項目經(jīng)理項目經(jīng)理主辦施工員項目技術負責人內(nèi)業(yè)技術員土建施工員質量檢查員安全檢查員材料員安全保證體系圖(圖)鋼筋工班組砼工班組架工班組泥工班組水電工班組普工班組機械工班組吊裝班組油漆工班組防水工班組木工班組模板工班組焊工班組建立項目部各成員安全生產(chǎn)責任制，并將各成員安全職責進行分解，每月由公司質安科進行安全生產(chǎn)責任制執(zhí)行情況評定、考核。安全控制措施一、制度建設為保證施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)，使安全管理由人管理人變?yōu)橹贫裙苋?，為此制定如下安全管理制度：、安全目標管理制度；、安全技術管理制度；、項目部安全技術交底制度；、安全檢查、檢驗制度；、安全教育培訓制度；、安全生產(chǎn)活動制