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計(jì)量槽、儲(chǔ)罐安全操作規(guī)程計(jì)量槽、儲(chǔ)罐安全操作規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé),一、操作人員必需生疏所用儲(chǔ)罐〔計(jì)量槽顯示是否正確、...〔計(jì)量槽〕的構(gòu)造及儲(chǔ)存物料的化學(xué)性質(zhì)及防護(hù)急救常識(shí)。二、進(jìn)料之前必需做如下檢查:1、閥門(mén)是否完好,開(kāi)或閉是否正確;;防止液位計(jì)不準(zhǔn)造成的假液位指示;3、打料泵的電器開(kāi)關(guān)是否完好,靈敏牢靠;4、假設(shè)承受壓縮氣體進(jìn)展壓料則檢查壓力表是否靈敏牢靠。三、每次進(jìn)料之前必需與有關(guān)部門(mén)和人員取得聯(lián)系,并應(yīng)協(xié)作操作。,,并應(yīng)站在安全地方觀(guān)看液位,最大裝載85%。合金材質(zhì)制品,不準(zhǔn)用鐵器敲打。,壓料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格掌握其壓力不得超過(guò)規(guī)定壓力,壓料完畢應(yīng)慎重地開(kāi)啟放空閥。校驗(yàn)一次,安全閥每年至少校驗(yàn)一次。制度》中有關(guān)規(guī)定并辦理“進(jìn)入容器作業(yè)證“方可檢修。2:環(huán)戊烷儲(chǔ)罐卸料安全操作規(guī)程一、設(shè)備安全留意事項(xiàng),〔書(shū)面及實(shí)際操作取得設(shè)備操作證的操作工進(jìn)展操作設(shè)備,未經(jīng)培訓(xùn)的任何人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。未全部生疏并把握設(shè)備操作規(guī)程嚴(yán)禁操作設(shè)備。擔(dān)憂(yōu)全行為;有權(quán)拒絕不符合安全要求或違反規(guī)章制度的指揮、調(diào)度及按排。!必需在靜電釋放點(diǎn)進(jìn)展身體靜電釋放的操作!用測(cè)電筆檢查設(shè)備是否有漏電現(xiàn)象。,并關(guān)閉設(shè)備總電源,馬上通知設(shè)備修理工進(jìn)展處理,并通知相關(guān)治理人員和設(shè)備處人員,嚴(yán)禁擅自處理。它用,使安全保護(hù)設(shè)施失效。食用或飲用降低留意力或精神恍惚的藥品或飲料嚴(yán)禁操作設(shè)備。實(shí)習(xí)生嚴(yán)禁在無(wú)班長(zhǎng)或師傅監(jiān)護(hù)下單獨(dú)操作設(shè)備!,不合理,操作時(shí)身體全部或局部需在設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行時(shí)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部干予。廠(chǎng)房漏水或者設(shè)備四周積水嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)工作。,必需準(zhǔn)時(shí)清擦,嚴(yán)禁在濕滑的環(huán)境中操作。嚴(yán)禁將物品放入操作柜及操作臺(tái)里,以免造成短路傷人及損傷設(shè)備。操作工在修理或清擦設(shè)備時(shí),必需關(guān)閉設(shè)備電源,并懸掛“嚴(yán)禁合閘,有人工作“的安全警示牌,必需有專(zhuān)人進(jìn)展監(jiān)護(hù)的狀況下進(jìn)展,嚴(yán)禁單獨(dú)操作!嚴(yán)禁使用化纖物料擦拭和清掃設(shè)備!JIT采配處選購(gòu)治理員提前1天以書(shū)面形式下發(fā)來(lái)料和卸料通知,人力資源處安排卸料區(qū)戒備,,罐車(chē)必需加裝阻火器,嚴(yán)禁在烈日下爆曬!嚴(yán)禁在雷雨天卸料!60分鐘!進(jìn)入環(huán)戊烷區(qū)域應(yīng)穿防靜電服并佩帶防護(hù)用品,嚴(yán)禁穿化纖衣物進(jìn)入,嚴(yán)禁在環(huán)戊烷區(qū)域脫換衣服,嚴(yán)禁穿帶釘子的鞋。,嚴(yán)禁用鐵器在環(huán)戊烷區(qū)域敲打。覺(jué)察泄漏應(yīng)馬上去除四周火源,盡快組織回收至容器中如遇火可噴水冷卻容器,可能的話(huà)將容器從火場(chǎng)移至空曠處,處在火場(chǎng)中的容器已變色或從安全泄壓,必需馬上撤離,,用水滅火無(wú)效。環(huán)戊烷假設(shè)污染衣服,應(yīng)用肥皂水和清水徹底清洗皮膚。環(huán)戊烷假設(shè)濺入眼中,應(yīng)提起眼瞼,用流淌清水或生理鹽水沖洗、就醫(yī)。假設(shè)吸入環(huán)戊烷,,保持呼吸道通暢,如呼吸困難,應(yīng)馬上輸氧,如呼吸停頓,應(yīng)馬上進(jìn)展人工呼吸,就醫(yī)。假設(shè)吞食了環(huán)戊烷,應(yīng)飲用足量溫水,催吐、就醫(yī)。,必需有專(zhuān)人負(fù)責(zé)值班,防止發(fā)生意外事故。二、卸料前保安和卸料操作工提前15分鐘到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),保安做好戒備預(yù)備!戒嚴(yán)區(qū)域與卸料點(diǎn)60米!各通道口設(shè)專(zhuān)人把守,,制止一切明火作業(yè)。操作工首先記錄儲(chǔ)罐液位指示儀的液位數(shù)據(jù)!做好卸料前的一切預(yù)備工作,如儲(chǔ)罐卸壓、氮?dú)忸A(yù)備、棉紗預(yù)備、銅質(zhì)扳手預(yù)備等!接到卸料操作工預(yù)備就緒通知后,戒備保安將信息傳遞到前門(mén),由前門(mén)保安通知罐車(chē)進(jìn)入園區(qū)直達(dá)卸料點(diǎn)。,由經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的修理人員及操作工佩合進(jìn)展,全部進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的工作人員槽車(chē)司機(jī)及現(xiàn)場(chǎng)以外的戒嚴(yán)人員等應(yīng)確定聽(tīng)從專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的指揮。保安指揮罐車(chē)進(jìn)入卸料平臺(tái),停車(chē)、熄火!個(gè)及足夠的毛巾。做好泄漏應(yīng)急措施:防護(hù)沙、棉紗等材料預(yù)備。由專(zhuān)業(yè)人員檢查各滅火器鉛封良好,合格證在有效期內(nèi),檢查參與充注人員未帶火種及香煙等,全部參與充注人員必需穿防靜電服、防靜電鞋。開(kāi)頭工作前由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員向全部參與充注的工作人員表達(dá)整個(gè)充注工作流程及留意事項(xiàng),并作好工作分工,,并將罐車(chē)出料關(guān)管與儲(chǔ)罐進(jìn)料口對(duì)接牢靠,保證無(wú)泄漏。!將現(xiàn)場(chǎng)用氮?dú)廛浌芤叫读蠀^(qū)備用。!三、卸料中接到指令,,對(duì)整個(gè)充注過(guò)程進(jìn)展測(cè)試檢漏并設(shè)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),覺(jué)察泄漏,隨時(shí)預(yù)備關(guān)閉閥門(mén),進(jìn)展檢修。在卸料中,泄料操作工不得離開(kāi)卸料閥門(mén),隨時(shí)做好應(yīng)急預(yù)備,如發(fā)生泄漏馬上關(guān)閉罐車(chē)出料閥門(mén)!保安馬上處理泄漏環(huán)戊烷原料,少量泄漏:用氮?dú)獯祾哓浻妹藜單娠炛糜诮右罕P(pán)內(nèi)放導(dǎo)通風(fēng)處揮發(fā)。大量泄漏:用專(zhuān)用容器轉(zhuǎn)移至已預(yù)備好的篇3:儲(chǔ)罐、計(jì)量槽安全操作規(guī)程〔計(jì)量槽防護(hù)急救常識(shí)。二、進(jìn)料之前必需做如下檢查:1、閥門(mén)是否完好,開(kāi)或閉是否正確;2;防止液位計(jì)不準(zhǔn)造成的假液位指示;3、打料泵的電器開(kāi)關(guān)是否完好,靈敏牢靠;4、假設(shè)承受壓縮氣體進(jìn)展壓料則檢查壓力表是否靈敏牢靠。三、每次進(jìn)料之前必需與有關(guān)部門(mén)和人員取得聯(lián)系,并應(yīng)協(xié)作操作。,尤,,并應(yīng)站在安全地方觀(guān)看液位,最大85%。五、儲(chǔ)罐〔計(jì)量槽〕中所儲(chǔ)存的物料為易燃易爆時(shí),開(kāi)關(guān)閥門(mén)所用扳手應(yīng)為銅或合金材質(zhì)制品,不準(zhǔn)用鐵器敲打。六、承受壓料,壓料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格掌握其壓力不得超過(guò)規(guī)定壓力,壓料完畢應(yīng)慎重地開(kāi)啟放空閥。,校驗(yàn)。壓力表每半年至少校驗(yàn)一次,安全閥每年至少校驗(yàn)一次。,同時(shí)嚴(yán)格遵守《安全檢修制度》中有關(guān)規(guī)定并辦理“進(jìn)入容器作業(yè)證“方可檢修。4:儲(chǔ)罐安全操作一、儲(chǔ)罐入液操作程序1、預(yù)備工作①檢查入液儲(chǔ)罐的液位、壓力和溫度并填寫(xiě)巡回檢查記錄。②確定使用液化石油氣泵或液化石油氣壓縮機(jī)運(yùn)行入液。2、用液化石油氣泵入液操作程序①開(kāi)通入液儲(chǔ)罐氣相出口至液化石油氣汽車(chē)罐車(chē)氣相管路的閥門(mén)。②開(kāi)通液化石油氣汽車(chē)罐車(chē)液相出口至液化石油氣泵進(jìn)口管路的閥門(mén)。開(kāi)通液化石油氣泵出口至入液儲(chǔ)罐液相進(jìn)口管路的閥門(mén)。③通知運(yùn)行工啟動(dòng)液化石油氣泵。④待罐車(chē)的液位指示接近零位時(shí),入液完畢,通知運(yùn)行工停泵。⑤關(guān)閉本作業(yè)上述的氣、液相閥門(mén)。⑥按規(guī)定填好操作記錄表。3、用液化石油氣壓縮機(jī)入液操作程序①開(kāi)通入液儲(chǔ)罐氣相出口至液化石油氣壓縮機(jī)進(jìn)口管路的閥門(mén),開(kāi)通液化石油氣壓縮機(jī)出口至液化石油氣汽車(chē)罐車(chē)氣相管路的閥門(mén)。②開(kāi)通入液儲(chǔ)罐液相進(jìn)口至液化石油氣汽車(chē)罐車(chē)液相管路的閥門(mén)。③通知運(yùn)行工啟動(dòng)壓縮機(jī),使罐車(chē)內(nèi)的液化石油氣輸入入液儲(chǔ)罐。④待罐車(chē)的液位指示接近零位時(shí),入液完畢,通知運(yùn)行工停機(jī)。⑤關(guān)閉本作業(yè)上述的氣、液相閥門(mén)。4、留意事項(xiàng)①充液嚴(yán)禁超裝,液位計(jì)無(wú)變化顯示時(shí),停頓充液作業(yè),排解故障?!?0℃,40℃時(shí),應(yīng)噴淋冷卻水降溫。二、儲(chǔ)罐出液操作程序1、預(yù)備工作①檢查儲(chǔ)罐的液位、壓力和溫度并填寫(xiě)巡回檢查記錄。2、用液化石油氣泵出液操作程序℃出液儲(chǔ)罐供液至充裝氣瓶①開(kāi)通出液儲(chǔ)罐至另一儲(chǔ)罐的氣相管路閥門(mén)。②開(kāi)通出液儲(chǔ)罐液相出口至液化石油氣泵進(jìn)口管路閥門(mén)。開(kāi)通液化石油氣泵出口至灌瓶總管的閥門(mén)。③通知運(yùn)行工按規(guī)程啟動(dòng)液化石油氣泵。④充裝氣瓶完畢,通知運(yùn)行工停泵。⑤關(guān)閉本作業(yè)上述的氣、液相閥門(mén)。⑥按規(guī)定填好操作記錄表?!娉鲆簝?chǔ)罐供液至液化石油氣汽車(chē)罐車(chē)①開(kāi)通出液儲(chǔ)罐氣相出口至液化石油氣汽車(chē)罐車(chē)氣相管路的閥門(mén)。②開(kāi)通出液儲(chǔ)罐液相出口至液化石油氣泵進(jìn)口管路的閥門(mén)。開(kāi)通液化石油氣泵出口至液化石油氣汽車(chē)罐車(chē)液相管路的閥門(mén)。③通知運(yùn)行工啟動(dòng)液化石油氣泵,將液化石油氣供給液化石油氣汽車(chē)罐車(chē)。④當(dāng)罐車(chē)液位到達(dá)最高允許充裝液位時(shí),裝車(chē)完畢,通知運(yùn)行工停泵。⑤關(guān)閉本作業(yè)上述的氣、液相閥門(mén)。⑥按規(guī)定填好操作記錄表。3、用液化石油氣壓縮機(jī)出液操作程序℃出液儲(chǔ)罐供液至充裝氣瓶①開(kāi)通供氣儲(chǔ)罐氣相出口至液化石油氣壓縮機(jī)進(jìn)口管路的閥門(mén)。開(kāi)通液化石油氣壓縮機(jī)出口至出液儲(chǔ)罐氣相進(jìn)口管路的閥門(mén)。②開(kāi)通出液儲(chǔ)罐液相出口至灌瓶總管的閥門(mén)。③通知運(yùn)行工啟動(dòng)壓縮機(jī)。④充裝氣瓶完畢,通知運(yùn)行工停機(jī)。⑤關(guān)閉本作業(yè)有關(guān)的氣、液相閥門(mén)。⑥按規(guī)定填好操作記錄表。℃出液儲(chǔ)罐供液至液化石油氣汽車(chē)罐車(chē)①開(kāi)通液化石油氣汽車(chē)罐車(chē)氣相口至液化石油氣壓縮機(jī)進(jìn)口管路的閥門(mén),開(kāi)通液化石油氣壓縮機(jī)出口至出液儲(chǔ)罐氣相進(jìn)口管路的閥門(mén)。②開(kāi)通出液儲(chǔ)罐液相出口至液化石油氣汽車(chē)罐車(chē)液相管路的閥門(mén)。③通知運(yùn)行工啟動(dòng)壓縮機(jī),。④,出液儲(chǔ)罐出液完畢,通知運(yùn)行工停機(jī)。⑤關(guān)閉本作業(yè)有關(guān)的氣、液相閥門(mén)。4、留意事項(xiàng)①檢查液位的變化狀況,覺(jué)察出液儲(chǔ)罐液位不升降,應(yīng)停車(chē)檢查。②檢查壓力的變化,用壓縮機(jī)作業(yè)時(shí),出液儲(chǔ)罐壓力應(yīng)高于供氣罐0.2MPa~0.5MPa,否則停機(jī)檢查.③使用液化石油氣泵,應(yīng)特別留意出液貯罐液位下降接近罐底高5cm處,可能無(wú)法供液應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停泵換出液儲(chǔ)罐.。三、儲(chǔ)罐之間互倒液體操作程序1、使用液化石油氣泵操作①開(kāi)通出液儲(chǔ)罐至進(jìn)液儲(chǔ)罐之間的氣相管路閥門(mén)。②開(kāi)通出液儲(chǔ)罐液相出口至泵進(jìn)口管路的閥門(mén),開(kāi)通泵出口至進(jìn)液儲(chǔ)罐液相進(jìn)口管路的閥門(mén)。③通知運(yùn)行工啟動(dòng)液化石油氣泵。④當(dāng)出液儲(chǔ)罐達(dá)最低液位或進(jìn)液儲(chǔ)罐達(dá)最高允許液位時(shí),通知運(yùn)行工馬上停泵。⑤關(guān)閉本作業(yè)有關(guān)的氣、液相閥門(mén)。⑥按規(guī)定填好操作記錄表。2、用液化石油氣壓縮機(jī)操作①開(kāi)通出液儲(chǔ)罐液相出口至進(jìn)液儲(chǔ)罐液相進(jìn)口管路的閥門(mén)。②開(kāi)通進(jìn)液儲(chǔ)罐氣相出口至壓縮機(jī)進(jìn)口管路的閥門(mén),開(kāi)通壓縮機(jī)出口至出液儲(chǔ)罐氣相進(jìn)口管路的閥門(mén)。③通知運(yùn)行工啟動(dòng)壓縮機(jī)進(jìn)展倒罐作業(yè),當(dāng)出液儲(chǔ)罐液位降至零位或進(jìn)液儲(chǔ)罐達(dá)最高允許液位時(shí),通知運(yùn)行工馬上停機(jī)。④關(guān)

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