幕墻構(gòu)件加工與制作培訓(xùn)講義圖文

幕墻構(gòu)件加工與制作主講人：孫連弟第一部分鋁合金構(gòu)件

一、幕墻常用加工設(shè)備

二、機械制圖基本知識

三、如何繪制加工圖

第二部分鋼構(gòu)件

一、鋼材的表面處理

二、鋼結(jié)構(gòu)加工要求

三、鋼材的焊接基本規(guī)定

四、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計施工圖技術(shù)要求

五、鋼結(jié)構(gòu)制作詳圖要求

六、基本焊縫坡口形式

第一部分鋁合金構(gòu)件第一部分鋁合金構(gòu)件一、幕墻常用加工設(shè)備雙頭據(jù)

加工中心

鉆床銑床等

雙頭據(jù)

（下料）加工中心（鉆、銑、螺紋孔的加工）二、機械制圖基本知識1、圖線（常用）粗實線——可見棱邊線、可見輪廓線、相貫線、螺紋牙頂線、螺紋長度終止線等;細實線——過渡線、尺寸線、尺寸界線、指引線和基準線、剖面線等;細虛線——不可見棱邊線、不可見輪廓線;中心線——圓心、形心、軸線等;波浪線及雙折線——斷裂處邊界線、視圖與剖視圖的分界線。2、剖面符號金屬材料——45°斜線

3、視圖3.1基本視圖主視圖——反映型材主要截面特征的視圖。左視圖、俯視圖、右視圖、仰視圖、后視圖。

三視圖口訣——長対正、高平齊、寬相等。3.2向視圖特定方向向的視圖圖。常用用字母和和箭頭表表示視圖圖方向。。3.3局部視圖圖將物體的的某一部部分向基基本投影影面投射射所得的的視圖。。3.4剖視圖和和斷面圖圖剖視圖——假想用剖剖切面剖剖開物體體，將處處在觀察察者和剖剖切面之之間的部部分移去去，而將將其余部部分向投投影面投投射所得得的圖形形。插圖圖斷面圖——假想用剖剖切面將將物體某某處切斷斷，僅畫畫出該剖剖切面與與物體接接觸部分分的圖形形。幕墻加工工圖常用用斷面圖圖表示。。4、尺寸標標注（1）選擇基基準——立柱上端端和玻璃璃面（2）確定位位置（3）標注尺尺寸（4）注明屬屬性——半徑、直直徑（5）標明單單面或雙雙面等信信息5、尺寸標標注樣式式注意：不不要標注注閉口尺尺寸。6、斷面圖圖尺寸標標注樣式式斷面圖尺尺寸標注注樣式7、尺寸標標注格式式圖尺寸標注注格式表表立柱編號LBCD加工數(shù)量安裝位置LZ——018、公差要要求（1）橫梁長長度允許許偏差為為±0.5mm，立柱長長度允許許偏差為為±1.0mm，端頭斜斜度的允允許偏差差為0～-15′′（2）鋁合金金構(gòu)件的的制孔應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：A.孔位的允允許偏差差為±0.5mm，孔距的的允許偏偏差為±0.5mm，累計偏偏差為±1.0mm；B.鉚釘?shù)耐ㄍ壮叽绱缙顟?yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家家標準《鉚釘用通通孔》GB152.1的規(guī)定；；C.沉頭螺釘釘?shù)某量卓壮叽缙顟?yīng)符符合現(xiàn)行行國家標標準《沉頭螺釘釘用沉孔孔》GB152.2的規(guī)定；；D.圓柱頭、、螺栓的的沉孔尺尺寸應(yīng)符符合現(xiàn)行行國家標標準《圓柱頭、、螺栓用用沉孔》GB152.3的規(guī)定；；E.螺絲孔的的加工應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求。（3）鋁合金金構(gòu)件的的槽、豁豁、榫的的加工應(yīng)應(yīng)符合下列要求求：(4)鋁合金構(gòu)構(gòu)件豁口口尺寸允允許偏差差應(yīng)符合合表的要要求（5）鋁合金構(gòu)件件榫頭尺寸允允許偏差應(yīng)符符合表的要求求（6）平板型預(yù)埋件件錨板和錨筋筋的焊接應(yīng)符符合現(xiàn)行國家家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范》GB50010或本規(guī)范附錄錄A的規(guī)定。預(yù)埋件加工精精度應(yīng)符合下下列要求：1.錨板邊長允許許偏差為±5mm；2.一般錨筋長度度的允許偏差差為0～+10mm；兩面為整塊塊錨板的穿透透式預(yù)埋件的的錨筋長度的的允許偏差為為-5～0mm；3.圓錨筋的中心心線允許偏差差為±5mm；4.錨筋與錨板面面的垂直度允允許偏差為ls/30（ls為錨固鋼筋長長度，單位為為mm）。（7）玻璃幕墻的的連接件、支支承件的加工工精度應(yīng)符合合下列要求：1.連接件、支承承件外觀應(yīng)平平整，不得有有裂紋、毛刺刺、凹凸、翹翹曲、變形等等缺陷；2.連接件、支承承件加工尺寸寸允許偏差應(yīng)應(yīng)符合表的要要求。三、如何繪制制加工圖1、確定立柱長長度——建筑層高減減去立柱伸伸縮縫間隙（（一般15~20mm，查看圖紙））。2、確定基準（（立柱上端和和玻璃面?zhèn)取榭磳娱g橫、、豎節(jié)點圖。。要點：橫剖確定前后后位置，豎剖剖確定高低位位置?？椎闹敝睆?螺栓直徑+1mm、3、確定橫梁連連接孔位置——查看大樣圖和和節(jié)點圖。通通過分格尺寸寸和橫梁與立立柱連接的方方式（角碼、、插銷等）確確定具體尺寸寸。分格尺寸確定定橫梁孔的間間距，型材截截面、連接方方式確定孔的的位置。特別注意：橫橫梁孔和角碼碼孔一定要一一致。第二部分鋼鋼構(gòu)件件一、鋼材的表表面處理鋼型材立柱及及橫梁的加工工、表面涂裝裝均應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標準準《鋼結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定。。幕墻常用方式式——熱浸鍍鋅、氟氟碳噴涂二、玻璃幕墻墻的支承鋼結(jié)結(jié)構(gòu)加工應(yīng)符符合下列要求求：應(yīng)合理劃分拼拼裝單元（盡盡量工程加工工）；管桁架宜按計計算的相貫線線采用數(shù)控設(shè)設(shè)備切割加工工；3鋼構(gòu)件拼裝單單元的節(jié)點位位置允許偏差差為±2.0mm；4構(gòu)件長度、拼拼裝單元長度度的允許正、、負偏差均可可取長度的1/2000；5管件連接焊縫縫應(yīng)沿全長連連續(xù)、均勻、、飽滿、平滑滑、無氣泡和和夾渣；支管管壁厚小于6mm時可不切坡口口；角焊縫的的焊腳高度不不宜大于支管管壁厚的2倍；6分單元組裝的的鋼結(jié)構(gòu)，宜宜進行預(yù)拼裝裝。三、鋼材的焊焊接基本規(guī)定定1、宜減少焊縫縫的數(shù)量及尺尺寸（降低成成本、提高效效率、減小變變形）。2、焊縫的布置置宜對稱于構(gòu)構(gòu)件截面的中中性軸（減少少變形影響））3、宜避免焊縫縫密集和雙向向、三向相交交（避免焊縫縫相互影響））4、焊縫位置應(yīng)應(yīng)避開高應(yīng)力力區(qū)。5、應(yīng)根據(jù)不同同焊接工藝方方法選用坡口口形式和尺寸寸。四、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計施工圖中中應(yīng)明確下列列技術(shù)要求1、構(gòu)件采用鋼鋼材的牌號和和焊接材料的的型號、性能能要求及相應(yīng)應(yīng)的國家現(xiàn)行行標準。2、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件件相交節(jié)點的的焊接部位、、有效焊縫長長度、焊腳尺尺寸、部分焊焊透焊縫的焊焊透深度。3、焊縫質(zhì)量等等級，有無損損檢測要求時時應(yīng)注明無損損檢測的方法法和檢測比例例。4、工程制作單單元構(gòu)件拼裝裝節(jié)點的允許許范圍，并根根據(jù)工程需要要提出結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計應(yīng)力圖。。五、鋼結(jié)構(gòu)制制作詳圖中應(yīng)應(yīng)標明下列焊焊縫技術(shù)要求求1、對設(shè)計施工工圖中所有焊焊接技術(shù)要求求進行詳細標標注，明確鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件節(jié)節(jié)點的焊接部部位，焊接方方法，有效焊焊縫長度，焊焊縫坡口的形形式，焊接尺尺寸，部分焊焊透焊縫的焊焊透深度，焊焊后熱處理要要求。2、明確標注焊縫坡坡口的詳細尺寸，，如有鋼襯墊標注注鋼襯墊尺寸。3、對于重型、大型型鋼結(jié)構(gòu)，明確工工廠制作單元和工工地拼裝焊接的位位置，標明工廠或或工地安裝焊縫。。4、根據(jù)運輸條件、、安裝能力、焊接接可操作性和設(shè)計計允許范圍確定構(gòu)構(gòu)件分段位置和拼拼裝節(jié)點，按設(shè)計計規(guī)范有關(guān)規(guī)定進進行焊縫設(shè)計并提提交原設(shè)計單位進進行結(jié)構(gòu)安全審核核。六、基本焊縫坡口口形式1、對接焊（關(guān)鍵部位和受力力較大時，最好加背襯板）六、基本焊縫坡口口形式2、角焊縫六、基本焊縫坡口口形式3、坡口