灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材培訓(xùn)課件

灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材

化妝品的定義化妝品是以涂抹，噴灑其它類似方法，施于人體表面任何部位（皮膚、毛發(fā)、指甲、口唇、口腔粘膜等），以達(dá)到清潔、消除不良?xì)馕?、護(hù)膚、美容和修飾目的的產(chǎn)品。

2灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材化妝品的定義施用方式：涂抹，噴灑其它類似方法,故口服、注射等方法達(dá)到美容目的的產(chǎn)品不屬化妝品施用部位：人體表面任何部位（皮膚、毛發(fā)、指甲、口唇、口腔粘膜等）。不包括人體內(nèi)部功能：1.清潔

2.護(hù)膚

3.美容修飾

4.消除不良?xì)馕?/p>

5.特殊功能:9類

3灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材化妝品四大質(zhì)量特征無(wú)刺激性、損傷性、感染性、使用安全無(wú)變色、無(wú)變質(zhì)、無(wú)微生物污染清潔、護(hù)膚、美容、除臭、防紫外線使用感：與皮膚融合度、潤(rùn)滑度、潮濕度方便性：小巧、輕便、易攜帶嗜好性：香味、顏色、外觀設(shè)計(jì)安全性穩(wěn)定性功效性實(shí)用性4灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材化妝品本身的質(zhì)量保證微生物、衛(wèi)化、毒理、人體斑試和試用耐溫、耐濕、耐光、原料穩(wěn)定性試驗(yàn)功能試驗(yàn)：保濕、除皺、防曬、增白等志愿者試用等安全性保證穩(wěn)定性保證功效性保證使用性保證5灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材主要內(nèi)容:1.車(chē)間SOP的總則2.灌裝車(chē)間的SOP要求摘要6灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材第一部分：車(chē)間SOP總則7灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材總則：質(zhì)量管理體系術(shù)語(yǔ)質(zhì)量：一組固有特性滿足要求的程度。批：在規(guī)定限度內(nèi)具有同一性質(zhì)和質(zhì)量，并在同一連續(xù)生產(chǎn)周期中生產(chǎn)出來(lái)的一定數(shù)量的產(chǎn)品為一生產(chǎn)批。批號(hào)：以一組數(shù)字(或字母加數(shù)字)作為識(shí)別標(biāo)記，謂之“批號(hào)”。產(chǎn)品每一生產(chǎn)批都有指定的永久批號(hào)。目前的打碼方式有：激光打碼/油墨噴碼/后封尾壓印碼，工廠現(xiàn)在使用的方式是后兩種。公司噴印批號(hào)有兩種格式：生產(chǎn)日期及保質(zhì)期，生產(chǎn)批號(hào)跟限用日期8灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材總則：質(zhì)量管理體系術(shù)語(yǔ)“三不”制度：公司－“不合格原物料不使用、不合格半成品不下傳、不合格成品不出廠”。車(chē)間－“不接不良品、不做不良品、不傳不良品”。

“三檢”制度：專檢、互檢、自檢。品保部現(xiàn)場(chǎng)品保為專職檢驗(yàn)員、廠務(wù)部班組長(zhǎng)為兼職檢驗(yàn)員實(shí)行抽檢、各崗位員工自行檢查本崗位產(chǎn)品質(zhì)量。三不制度與三檢制度必須領(lǐng)會(huì)9灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材總則：質(zhì)量管理體系術(shù)語(yǔ)乳化間（制作間）、靜置間、灌裝間、儲(chǔ)瓶間的空氣質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?？諝猓?xì)菌）

單位：cfu/m3靜置間灌裝間儲(chǔ)瓶間制做間通道男更衣室女更衣室控制極限≤131≤131≤131≤262≤262≤262≤262空氣（霉菌）

單位：cfu/m3靜置間灌裝間儲(chǔ)瓶間制做間通道男更衣室女更衣室控制極限≤53≤53≤53≤79≤79≤79≤7910灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材總則：質(zhì)量管理體系術(shù)語(yǔ)以上車(chē)間連續(xù)三次出現(xiàn)空氣微生物超標(biāo)需進(jìn)行停產(chǎn)整頓。以上車(chē)間如果出現(xiàn)一次空氣微生物超標(biāo)，品保部則須將不合格結(jié)果交由工廠進(jìn)行糾正，如對(duì)空氣進(jìn)行消毒或進(jìn)行局部的重點(diǎn)消毒；如連續(xù)兩次出現(xiàn)空氣微生物超標(biāo)，則必須采取切實(shí)有效的糾正預(yù)防措施消除不合格原因；如連續(xù)出現(xiàn)三次空氣微生物超標(biāo)，則需進(jìn)行停產(chǎn)整頓。半成品必須按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行存放，不得提前灌裝。11灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材總則：質(zhì)量管理體系術(shù)語(yǔ)包裝材料消毒操作必須按規(guī)定程序進(jìn)行，不得縮短時(shí)間。去離子水/純水檢驗(yàn)項(xiàng)目中微生物、pH值、電導(dǎo)率任何一項(xiàng)連續(xù)兩次檢驗(yàn)不合格，應(yīng)進(jìn)行停產(chǎn)整頓。

現(xiàn)：純化水檢驗(yàn)項(xiàng)目中微生物、pH值、電導(dǎo)率任何一項(xiàng)出現(xiàn)不合格應(yīng)進(jìn)行糾正，連續(xù)兩次檢驗(yàn)不合格，應(yīng)進(jìn)行停產(chǎn)整頓。抽檢產(chǎn)品凈含量時(shí)，檢驗(yàn)出任何一款產(chǎn)品凈含量不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)進(jìn)行停產(chǎn)整頓?！緦⒁焉a(chǎn)的產(chǎn)品須進(jìn)行隔離存放并重新抽檢。】未得到職權(quán)部門(mén)批準(zhǔn)，不得使用待檢物料或使用未經(jīng)相關(guān)部門(mén)評(píng)審的不合格物料。12灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材總則：環(huán)境條件要求與個(gè)人衛(wèi)生生產(chǎn)車(chē)間的洗手盆或洗手池應(yīng)每班清潔。消毒液每班進(jìn)行更換?！九鋫涫植肯驹O(shè)施的更衣緩沖區(qū)，應(yīng)及時(shí)添加消毒液，消毒液的濃度必須符合要求，如酒精濃度必須為70—75%

?！?3灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材為什么要保持個(gè)人衛(wèi)生呢？

§法律要求

-對(duì)化妝品及處理化妝品用到的日常用具的要求-對(duì)企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品負(fù)責(zé)相關(guān)規(guī)定-化妝品衛(wèi)生-危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)

顧客的需求為了保護(hù)消費(fèi)者14灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材剪下來(lái)的指甲的微生物培養(yǎng)樣本頭發(fā)的微生物培養(yǎng)樣本表帶的微生物培養(yǎng)樣本15灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材16灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材不良衛(wèi)生導(dǎo)致的后果報(bào)紙上曝光產(chǎn)品的不良品質(zhì)后果:-影響產(chǎn)品的品牌形象-消費(fèi)者信心下降

可能-失業(yè)法律制裁17灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材工作中，你有責(zé)任保證你是健康的你知道嗎?§18灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材總則：環(huán)境條件要求與個(gè)人衛(wèi)生24生產(chǎn)人員進(jìn)入車(chē)間前必須洗凈、消毒雙手，穿戴整潔的工作衣褲、帽、鞋。工作服應(yīng)當(dāng)蓋住外衣，頭發(fā)不得露于帽外。19灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材潔

凈

鞋

的

正

確

穿

法20灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材衛(wèi)生要求衣著口罩公司提供，一次性使用正確地戴口罩手套公司提供，衛(wèi)生干凈被污染后及時(shí)更換材料應(yīng)不易損壞或撕破，不利于微生物生長(zhǎng) 原則：直接接觸裸露的產(chǎn)品、產(chǎn)品接觸面需要戴口罩和手套21灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材口罩的正確戴法：22灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材衛(wèi)生要求衣著發(fā)罩衛(wèi)生干凈完全罩住頭發(fā)包括鬢角，蓋住耳朵每天更換，損壞或弄臟時(shí)馬上更換23灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材員工洗手的要求與方法：洗手程序與要求：a卷起袖管。b用流動(dòng)水濕潤(rùn)雙手，擦肥皂（最好用液體皂、洗手液），雙手反復(fù)搓洗，清潔每一個(gè)手指和手指之間，最好用刷子刷指尖。c用流動(dòng)水把泡沫沖凈，并仔細(xì)檢查手背、手指和手掌，對(duì)可能遺留的污漬重新進(jìn)行清洗。d必要時(shí)，按規(guī)定使用皮膚消毒液噴淋或浸泡，完成手消毒。e將手徹底干燥。生產(chǎn)人員遇到下列情況應(yīng)洗手：a進(jìn)入車(chē)間生產(chǎn)前；b操作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，操作一些容易污染的產(chǎn)品時(shí)；c接觸與產(chǎn)品生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品后；d上衛(wèi)生間后；e感覺(jué)手臟時(shí)。24灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材人員進(jìn)入潔凈車(chē)間注意的細(xì)節(jié)洗手的步驟：25灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材總則：環(huán)境條件要求與個(gè)人衛(wèi)生25直接從事化妝品生產(chǎn)的人員不得戴首飾、手表以及染指甲、留長(zhǎng)指甲，不得化濃妝、噴灑香水。26灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材衛(wèi)生要求個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣養(yǎng)成“五勤”習(xí)慣（勤洗手、勤剪指甲、勤洗澡、勤理發(fā)洗頭）保持手指衛(wèi)生，不涂指甲油不佩戴珠寶首飾，包括頭飾不使用化妝品不飲用酒精和服用毒品不可在生產(chǎn)區(qū)域進(jìn)食不可帶入生產(chǎn)區(qū)域的物品食品、藥品煙、打火機(jī)27灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材總則：環(huán)境條件要求與個(gè)人衛(wèi)生26禁止在生產(chǎn)區(qū)吸煙、進(jìn)食及進(jìn)行其他有礙化妝品衛(wèi)生的活動(dòng)。28灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材總則：環(huán)境條件要求與個(gè)人衛(wèi)生27操作人員手部有外傷時(shí)不得接觸化妝品半成品膏體和原料。28不得穿戴生產(chǎn)車(chē)間的工作服、帽和鞋離開(kāi)生產(chǎn)區(qū)，不得進(jìn)入非生產(chǎn)場(chǎng)所（如衛(wèi)生間），不得將個(gè)人生活用品帶入車(chē)間。29安裝紫外燈的生產(chǎn)車(chē)間每天不少于兩次紫外燈照射，每次不少于30分鐘。29灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材疾病控制----發(fā)生下列情況時(shí)，不得接觸產(chǎn)品、產(chǎn)品接觸面或包裝材料，甚至不能進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。暴露性損傷----沒(méi)有感染的傷口應(yīng)用塑料繃帶包扎并戴上手套，當(dāng)傷口不能被繃帶遮蓋時(shí)，不得進(jìn)入或在生產(chǎn)區(qū)域工作。燙傷傷口感染創(chuàng)傷30灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材如果你受傷了，或者生病了，對(duì)于生產(chǎn)你要怎么做呢？人員的健康與衛(wèi)生控制對(duì)于生產(chǎn)期間，員工患有傳染疾病應(yīng)及時(shí)通報(bào)，并安排治療，在取得健康合格證明后，方可安排生產(chǎn)任務(wù)。對(duì)于生產(chǎn)期間，手部受傷，應(yīng)立即通報(bào)，并由加工主管調(diào)離生產(chǎn)崗位，并安排治療；如可行，應(yīng)粘貼含與產(chǎn)品有明顯顏色區(qū)別的創(chuàng)可貼（如藍(lán)色），并帶指套或手套方可從事生產(chǎn)工作31灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材疾病控制----發(fā)生下列情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，同時(shí)不得接觸產(chǎn)品、產(chǎn)品接觸面或包裝材料，甚至不能進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。傳染性疾病感冒、流感（不嚴(yán)重時(shí)，可通過(guò)戴手套和口罩來(lái)保護(hù)）發(fā)燒霍亂肝炎傷寒熱痢疾肺結(jié)核結(jié)膜炎32灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材3.2.8員工應(yīng)避免在生產(chǎn)線或產(chǎn)品前打哈欠，伸懶腰，打噴嚏，摳鼻子，挖耳朵等，實(shí)在難以控制時(shí)應(yīng)側(cè)面回避，然后從新洗手消毒后再操作。3.2.9在工作過(guò)程中，各崗位操作員工應(yīng)負(fù)責(zé)清理和維護(hù)好各自范圍內(nèi)的臺(tái)面衛(wèi)生及環(huán)境衛(wèi)生，生產(chǎn)過(guò)程中的廢棄物應(yīng)放于指定地點(diǎn)，并堆放整齊，不得隨意亂扔。3.2.10在生產(chǎn)過(guò)程中因調(diào)試機(jī)器，清理衛(wèi)生把手弄臟了，不得接觸生產(chǎn)產(chǎn)品，需要重新進(jìn)行洗手消毒。3.2.11員工在進(jìn)出入生產(chǎn)車(chē)間或各功能房間時(shí)應(yīng)隨手關(guān)門(mén)，不得把門(mén)敞開(kāi)，避免回流造成空氣污染。3.2.12在灌裝間內(nèi)部不得出現(xiàn)紙盒和包裝好的產(chǎn)品，包裝產(chǎn)品一律在包裝間進(jìn)行。3.2.13因手機(jī)屏幕上存在嚴(yán)重超標(biāo)的細(xì)菌，為了防止對(duì)產(chǎn)品引入污染，員工不得在灌裝間玩手機(jī)，聽(tīng)音樂(lè)，打、接電話，若有緊急電話應(yīng)到指定位置打、接，一處為潔具間，一處為潔凈通道。接打完電話后必須重新對(duì)手部進(jìn)行清洗，消毒。3.2.14員工應(yīng)每隔一小時(shí)用75%的酒精消毒一次手部。3.2.15員工的個(gè)人衣物、水杯應(yīng)存放在指定的位置，不得隨意擺放。34灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材總則：17生產(chǎn)過(guò)程的各項(xiàng)原始記錄（包括工藝規(guī)程中各個(gè)關(guān)鍵因素的檢查結(jié)果）應(yīng)當(dāng)集中保存，保存期應(yīng)當(dāng)較該產(chǎn)品的保質(zhì)期延長(zhǎng)六個(gè)月。各項(xiàng)原始記錄保管的重要性35灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材第二部分：各車(chē)間SOP要點(diǎn)36灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材待檢品須掛黃色待檢牌，不合格品掛紅色不合格品牌，車(chē)間班長(zhǎng)負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)明確，現(xiàn)場(chǎng)品保檢查標(biāo)識(shí)狀態(tài)，待檢品、不合格品須經(jīng)品保確認(rèn)檢驗(yàn)結(jié)果或評(píng)審結(jié)果后方可灌裝。儲(chǔ)料間SOP及質(zhì)量監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)超過(guò)10天或菌檢取樣的待檢牌待返工或判定不合格的不合格牌37灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材儲(chǔ)料間SOP及質(zhì)量監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)4半成品的庫(kù)存時(shí)間不得超過(guò)30天，超過(guò)30天，應(yīng)重新送檢，檢驗(yàn)合格后方可灌裝。5半成品儲(chǔ)料間的溫濕度（22-26度，45%-65%）必須符合要求。6半成品在存放期間內(nèi)不得輕易打開(kāi)桶蓋和打開(kāi)塑料薄膜。檢驗(yàn)取樣時(shí)，應(yīng)速取速封。半成品儲(chǔ)料間不得存放除半成品以外的其它任何物品（空調(diào)除外）。38灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材灌裝間生產(chǎn)操作規(guī)范和質(zhì)量監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)1領(lǐng)料、加料1.1按生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確領(lǐng)料，檢查物料是否為當(dāng)時(shí)生產(chǎn)所需的物料，半成品需核對(duì)批號(hào)是否正確。1.2灌裝所用的工具和容器必須保持潔凈并在使用前酒精消毒。1.3打開(kāi)桶蓋，小心剪去封口膠帶或扎帶。1.4加料過(guò)程保持半成品不被污染。1.6灌裝使用的壓縮空氣管道，在使用前須對(duì)管口進(jìn)行消毒，每班使用完畢的壓縮空氣管道必須用塑料套袋封口，不允許直接置于地面。1.7存放容器或輔料的外包裝未經(jīng)處理不得進(jìn)入灌裝車(chē)間39灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材灌裝間生產(chǎn)操作規(guī)范和質(zhì)量監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)2洗機(jī)2.1洗機(jī)前要求灌完灌裝機(jī)中的料體。2.2洗機(jī)時(shí)應(yīng)該先用自來(lái)水清洗機(jī)器，再用75%濃度的酒精消毒，最后用純凈水清洗機(jī)器。2.3用洗凈消毒的毛巾將打料機(jī)和灌裝機(jī)表面擦拭干凈。3灌裝3.1用潔凈消毒過(guò)的管件連接儲(chǔ)料桶與灌裝機(jī)；小心加料，加料過(guò)程中應(yīng)避免半成品受到污染。調(diào)節(jié)灌裝機(jī)的螺絲至符合產(chǎn)品凈含量灌裝標(biāo)準(zhǔn)。3.2灌裝過(guò)程中應(yīng)避免料體噴濺。40灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材灌裝間生產(chǎn)操作規(guī)范和質(zhì)量監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)4稱重4.1灌裝稱重前，應(yīng)檢查電子天平的使用狀態(tài)。電子天平確認(rèn)工作正常后，稱空袋子重量，由灌裝員將灌裝后再將產(chǎn)品放在電子秤（精度為0.1g）上讀取內(nèi)容物重量。41灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材灌裝間生產(chǎn)操作規(guī)范和質(zhì)量監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)5抽稱5.1灌裝間班長(zhǎng)每30分鐘對(duì)每一臺(tái)灌裝機(jī)進(jìn)行不少于一次產(chǎn)品凈含量抽檢，每次抽檢不少于5個(gè)產(chǎn)品并形成書(shū)面記錄。5.2凈含量超過(guò)誤差范圍者，應(yīng)通知灌裝員調(diào)機(jī)，并將凈含量不合格瓶進(jìn)行補(bǔ)加或減少到合格為止；班組長(zhǎng)在抽檢產(chǎn)品的凈含量42灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材灌裝間生產(chǎn)操作規(guī)范和質(zhì)量監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)6灌裝員自行檢查凈含量有異常的產(chǎn)品，應(yīng)及時(shí)調(diào)整灌裝量，并對(duì)不合格品返工。發(fā)現(xiàn)有較多量應(yīng)停止生產(chǎn)。7袋子上有料體的，應(yīng)及時(shí)用酒精毛巾擦拭干凈后放回到流水線上。物料掉地應(yīng)撿起放入專用的待處理品周轉(zhuǎn)筐中，重新消毒后方可再次使用。

8灌裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)包裝材料有不良品應(yīng)及時(shí)挑出。包裝材料名稱與產(chǎn)品名稱不一致時(shí)，應(yīng)停止生產(chǎn)并上報(bào)。9不能直接用手接觸半成品料體。43灌裝車(chē)間環(huán)境人員衛(wèi)生及SOP培訓(xùn)教材灌裝間生產(chǎn)操作規(guī)范和質(zhì)量監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)10灌裝間作業(yè)人員工作服、帽每工作日清洗，工作鞋每周必須清洗2次。同時(shí)每班后要對(duì)工衣、工鞋、工帽紫外燈消毒。

11所有進(jìn)入灌裝間人員應(yīng)進(jìn)行二次更衣，戴好口罩，洗凈雙手，并消毒后才能進(jìn)入灌裝間。二次更衣后任何人員只能在灌裝間、緩沖間、半成品存放間、潔凈容器存放間內(nèi)進(jìn)行生產(chǎn)