綜合管溝工程施工方案與技術(shù)措施

綜合管溝工程施工方案與技術(shù)措施管溝施工（一）施工準(zhǔn)備排水溝工程施工前，應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)。充分作好料場(chǎng)、拌和場(chǎng)等施工場(chǎng)地的布置以及施工用電、用水、道路和機(jī)具設(shè)備的準(zhǔn)備工作。應(yīng)對(duì)試驗(yàn)和施工的設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)和試運(yùn)行，如不符合要求，應(yīng)予更換或調(diào)整。還應(yīng)作好永久性和必要的臨時(shí)性排水設(shè)施，確保襯砌溝床符合施工要求。（二）土方工程施工排水溝基礎(chǔ)開挖為石方地段，按照排水溝尺寸開挖。1、排水溝放樣土石方工程施工前，應(yīng)進(jìn)行排水溝施工放樣。首先，用全站儀定出排水溝的中心控制線。中心樁在直線段每50m一個(gè)。曲線段20m一個(gè)樁，誤差不超過(guò)1/1000。其次，按四等水準(zhǔn)要求控制高程，閉合精度要求控制在20。每200m留一個(gè)臨時(shí)高程控制點(diǎn)。最后，根據(jù)中心線和高程控制點(diǎn)，放樣出排水溝底腳線和溝口線共四條控制線。2、排水溝開挖人工配合空壓機(jī)開挖，先用風(fēng)鎬將石頭打破人工將風(fēng)鎬破碎石頭挖出。（三）砼采用商品砼（四）、砼排水溝現(xiàn)澆施工1、施工準(zhǔn)備砼澆筑前，必須作好準(zhǔn)備工作。振機(jī)器到位；各種模具準(zhǔn)備就緒；供水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)試運(yùn)行正常；場(chǎng)地、道路平整；人員到位后才能進(jìn)行砼現(xiàn)澆施工。2、模板工程采用木模板按設(shè)計(jì)圖紙要求制成框格，模板采用愣木加以固定。模板制作和安裝要具備支立牢固、板縫緊密、表面平整、線條順直、標(biāo)高一致、易支易折等特點(diǎn)。現(xiàn)澆砼模板框格安裝凈距沿排水溝縱向的允許偏差值為±10mm，沿寬度方向的允許偏差值為±20mm，對(duì)角線允許偏差值為±10mm。砼拆模時(shí)間以不損壞成品砼板來(lái)確定，并對(duì)模板及時(shí)清潔、整修以便再用。3、砼澆筑方法砼澆筑應(yīng)先坡后底，最后澆筑壓沿。溝坡澆筑采用分塊跳倉(cāng)法施工，溝底和壓沿澆筑可按一定的方向連續(xù)進(jìn)行。同一塊砼板澆筑不宜間歇，如因機(jī)械故障等原因間歇，時(shí)間不宜超過(guò)60—90min。具體澆筑工序如下：A、澆筑開始前應(yīng)在溝床上安放木模板并固定閉孔泡沫塑料伸縮縫。如果溝床干燥起土應(yīng)首先灑水濕潤(rùn)，以避免澆筑好的砼板因水分過(guò)度流失表面出現(xiàn)細(xì)裂紋。B、澆筑用砼為商品砼。C、砼運(yùn)到澆筑現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)流槽入倉(cāng)，人工平倉(cāng)，刮杠刮平，插入振搗。振動(dòng)器振動(dòng)順序應(yīng)從下往上單方向振動(dòng)，嚴(yán)禁過(guò)振、漏振。D、用振動(dòng)器振實(shí)后，采用人工磨平，直到表面泛出水泥漿為止，最后用人工壓光。壓光可以分兩次進(jìn)行，第一次在磨完后及時(shí)壓光，第二次等砼初凝前再壓光一次，以做到內(nèi)實(shí)外光，棱角分明，表面無(wú)蜂窩、麻面、砂眼、爆皮、龜裂等現(xiàn)象。E、砼拆模時(shí)間以不損壞成品砼為宜，拆模后等砼達(dá)到初凝，然后灑水及時(shí)用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，并用土埂密封。養(yǎng)護(hù)天數(shù)不得少于15天。SBS卷材防水層1、基層處理：基層應(yīng)有利于卷材的鋪設(shè)與粘貼，要求壓實(shí)平整，表面光滑，潔凈，干燥、無(wú)灰塵油污。2、涂刷或噴涂自粘卷材專用基層處理劑。如基層潔凈無(wú)污塵，可不用基層處理劑。木制、鐵制屋面也可不用基層處理劑。3、基層處理劑干燥后，即可粘貼卷材：①先將卷材對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線全幅鋪開，從一頭將卷材（連同隔離紙）揭起，沿卷材幅長(zhǎng)中線對(duì)折，用裁紙刀將卷材背面隔離紙輕輕劃開，小心撕開一段（約500mm），將撕掉隔離紙的這段卷材對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線鋪帖定位。再將揭起的半幅卷材重新鋪開就位，拉住揭下的隔離紙均勻用力向后拉，慢慢將該半幅卷材的隔離紙全部拉出，將卷材粘鋪壓實(shí)。依照上述方法粘鋪另半幅卷材。拉鋪時(shí)隨時(shí)注意隔離紙的完整性，發(fā)現(xiàn)撕裂、斷裂，應(yīng)立即停止拉鋪，將撕斷的殘余隔離紙清理干凈后，再繼續(xù)施工。②卷材粘貼后，隨即用壓輥從卷材中部向兩側(cè)滾壓，排出空氣，使卷材牢固的粘貼在基層上。施工人員應(yīng)避免污染已鋪帖完畢的卷材的表面，以免影響卷材的搭接。③卷材搭接寬度（長(zhǎng)邊與短邊）均不小于100mm。卷材搭接部位用手持小壓輥由內(nèi)向外進(jìn)行滾壓，排出空氣，后用專用密封材料密封，密封寬度不小于10mm。④節(jié)點(diǎn)部位須按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求增設(shè)附加層，附加層可采用自粘卷材、雙面自粘膠帶。水落口、管道跟部應(yīng)先用密封材料涂膜嚴(yán)密，然后加鋪附加層。⑤卷材收頭應(yīng)將卷材端部裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用專用密封材料嵌填封嚴(yán)。立面施工需用鋼釘密封條釘實(shí)，用專用密封材料嵌填封嚴(yán)。4、注意事項(xiàng)①在存儲(chǔ)期基層處理劑可能出現(xiàn)少量沉淀，屬正?，F(xiàn)象，將其攪拌后可正常使用。②基層處理劑干燥時(shí)間約1小時(shí)，隨環(huán)境溫度、濕度及通風(fēng)狀況而有所不同。③防水層施工及完工后應(yīng)注意保護(hù)，防止人為損壞。鋼爬梯施工1、施工前準(zhǔn)備：1.1主要機(jī)具：吊裝機(jī)械及索具、電焊機(jī)、切割機(jī)、墊木、扳手、手持電砂輪等。1.2材料要求鋼材：鋼材采用Q235，使用的圓鋼、鋼板及型鋼性能不低于Q235-AF（A3F）鋼材。檢查進(jìn)場(chǎng)材料在裝卸、運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損壞或變形。材料應(yīng)分類堆放，剛度較大材料可以鋪墊木水平堆放，多層堆放時(shí)墊木應(yīng)在一條垂線上。注意墊平墊穩(wěn)，不使構(gòu)件倒塌變形（彎曲、扭曲等問(wèn)題出現(xiàn)）2、操作工藝：2.1工藝流程熟悉圖紙→放樣→取料→切割→小型構(gòu)件焊接→預(yù)拼裝→修改、調(diào)整、焊接→焊縫和尺寸檢查→構(gòu)件除銹→涂裝→標(biāo)注編號(hào)→分類堆放→安裝2.2作業(yè)要求（1）首先要認(rèn)真核對(duì)圖紙尺寸,如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系解決。（2）放樣為保證裝配安裝尺寸,要求現(xiàn)場(chǎng)放樣,復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。復(fù)驗(yàn)鋼梯平臺(tái)支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件位置、數(shù)量。（3）下料下料前必須檢查材料的外觀質(zhì)量,遇到問(wèn)題需與有關(guān)負(fù)責(zé)人聯(lián)系處理,未得到處理意見(jiàn)不允許下料。氣割下料時(shí),要求切割斷口表面平滑,沒(méi)有明顯凹坑和溝槽。切割面平整下料后,每個(gè)零件要按單元,圖號(hào),零件號(hào),規(guī)格編號(hào),標(biāo)記要清楚工整。（4）焊接施工圖中未注明的焊縫高度皆不小于5mm且不大于較薄焊件厚度的1.2倍。貼腳焊縫的焊腳高度不小于6毫米，所有貼腳焊縫的焊高不小于8mm。焊縫坡口要符合圖紙要求焊接接頭的坡口表面應(yīng)沒(méi)有飛邊,撕裂氧化皮和其它雜物。在任何材質(zhì)的母材上不要在非焊縫區(qū)引弧,由引弧造成的裂紋或缺陷要磨光到平滑的外表。（5）對(duì)已檢驗(yàn)完成的構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)，分類堆放。（6）安裝①搭設(shè)臨時(shí)腳手架。②腳手架拱設(shè)好后，對(duì)鋼梯或平臺(tái)埋件的位置進(jìn)行量測(cè)。確認(rèn)無(wú)誤后，將埋件表面水泥漿清理干凈，與埋件四周焊接完成后進(jìn)行除銹、打磨確保其光滑平整。③構(gòu)件檢查符合設(shè)計(jì)規(guī)定后進(jìn)行安裝。3.安全保證措施：（1）施工人員配戴安全帽、高空作業(yè)安全帶等防護(hù)措施。（2）高空作業(yè)場(chǎng)地做防滑處理，雨天、大風(fēng)天氣停止作業(yè)。（3）易燃易爆用具安放在較遠(yuǎn)位置，防止碰撞及遠(yuǎn)離火源。（4）設(shè)置專門安全員，保證規(guī)范作業(yè).預(yù)制井筒施工一）檢查井施工設(shè)計(jì)要求檢查井最大允許埋深（即自地面至檢查井底板內(nèi)表面高度）為6m。地基承載力特征值不小于100KN/m2.預(yù)制混凝土檢查井按其形狀分為圓形、矩形，其與管道的連接方式為剛性接口，但在與檢查井相接的第一節(jié)官道上應(yīng)設(shè)柔性接口。接縫做法：檢查井與鋼筋混凝土管連接采用M20預(yù)拌砂漿或采用聚氨酯摻和預(yù)拌砂漿，接縫厚度為10-15mm。檢查井底板下鋪100mm后碎石層（無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)）。填土?xí)r，在井室或井筒周圍同時(shí)回填，回填土密實(shí)度根據(jù)路面要求而定，但不應(yīng)低于95%。雨水檢查井井室高度（指下游管管內(nèi)底至蓋板內(nèi)頂高度）與污水檢查井井室高度（指流槽頂至蓋板內(nèi)頂高度）一般≥1800mm二）預(yù)制裝配式檢查井的優(yōu)點(diǎn)一體式檢查井的安裝簡(jiǎn)便，施工周期短。一體式檢查井的工程質(zhì)量影響因素相對(duì)較少，工程質(zhì)量相對(duì)容易得到保證。結(jié)構(gòu)強(qiáng)度能夠滿足施工需要。對(duì)人員的技術(shù)要求相對(duì)來(lái)說(shuō)偏低，更容易施工。總體來(lái)說(shuō)，工廠化生產(chǎn)預(yù)制檢查井，可以保證檢查井質(zhì)量穩(wěn)定，防止質(zhì)量通病，同時(shí)安裝快捷、方便，保證工期。三）工藝流程及施工操作要點(diǎn)施工準(zhǔn)備，基坑開挖機(jī)坑壁支護(hù)，地基處理及墊層鋪設(shè)，檢查井安裝，管道與檢查井連接，蓋板吊裝，流槽施工，肥槽回填，井口處理，閉水試驗(yàn)（如有需要），回填，井蓋安裝，驗(yàn)收。1.施工操作要點(diǎn)（1）吊裝構(gòu)件時(shí)要求施工現(xiàn)場(chǎng)有足夠的吊裝作業(yè)空間。（2）安裝時(shí)各構(gòu)件接頭要清理干凈，保證井體安裝平順。（3）預(yù)制一體式鋼筋混凝土檢查井通過(guò)井室模數(shù)的調(diào)節(jié)，安裝至與道路高程相差大約20cm后，應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土井環(huán)并安裝井圈，蓋好井蓋。在井蓋蓋好之前的施工階段，對(duì)基坑和井口均應(yīng)按規(guī)定采取安全防護(hù)措施。（4）高程復(fù)核安裝前要進(jìn)行測(cè)量放線，測(cè)量放線用全站儀進(jìn)行檢查井位和用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程復(fù)核，具體要求如下表:2、檢查井底基礎(chǔ)施工（根據(jù)設(shè)計(jì)要求）進(jìn)行基底處理，按規(guī)范進(jìn)行高程、平整度、地基承載力等項(xiàng)目的檢查。地基承載力特征值符合設(shè)計(jì)要求（無(wú)要求的應(yīng)達(dá)到100kpa）。墊層注意控制高程和水平。3、井室拼裝、蓋板吊裝各調(diào)節(jié)拼塊之間，垂直方向的接縫為企口連接，由M20防水預(yù)拌砂漿或聚氨酯摻和預(yù)拌砂漿密封。安裝時(shí)注意井室垂直，注意井室預(yù)留口軸線與管道軸線相符合。蓋板安裝要注意平整，高程控制低于路基頂標(biāo)高。4、管道與檢查井銜接（重要環(huán)節(jié)）檢查井與管道連接一般采用管頂平接，采用M20防水預(yù)拌砂漿或聚氨酯摻和預(yù)拌砂漿嵌縫封堵。具體做法為：在管道伸進(jìn)井室前，在管道下部120度范圍內(nèi)座防水砂漿，擠壓管道使防水砂漿與管道連接密實(shí)，以砂漿外溢為宜。將管道兩側(cè)和上部分別以防水砂漿填滿，插搗防水砂漿，直至完全飽滿，最后抹出三角狀防水砂漿，寬度保持在5-6cm。5、流槽澆筑（根據(jù)設(shè)計(jì)需求）一般流槽采用素混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑或采用M10預(yù)拌砂漿砌MU10粉煤灰磚，流槽表面采用20mm厚M20防水砂漿分層抹面，抹面應(yīng)壓實(shí)，平整順直。施工前應(yīng)先將檢查井井基、井墻洗刷干凈。6、閉水試驗(yàn)（如有需要）試驗(yàn)前，管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格，進(jìn)行閉水試驗(yàn)。7、溝槽及井室回填試驗(yàn)前，管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格，進(jìn)行閉水試驗(yàn)（如圖）。井周采用中粗砂、石粉或粒徑不大于3cm的碎石分層回填，回填時(shí)夯實(shí)兩邊填料，每層回填不超過(guò)20cm，動(dòng)作不能過(guò)猛，以免破壞管道接口，而且應(yīng)盡量沿管對(duì)稱填筑，該部分的密實(shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。8、井口處理（根據(jù)設(shè)計(jì)要求）一般井口采用反做法?；靥罹业铰坊鶚?biāo)高后，進(jìn)行基層施工，這時(shí)需要2cm厚鋼板覆蓋井孔，鋼板與路基持平。待瀝青下面層碾壓成型后，刨除如設(shè)計(jì)圖的倒梯形圓環(huán)狀基層料，然后安裝井筒及調(diào)節(jié)環(huán)，澆筑C40的素混凝土至瀝青上面層底，澆筑后表面拉毛。9、井蓋安裝檢查井安裝就位后，保證高程差控制在1cm以內(nèi)，要及時(shí)安裝井圈，蓋好井蓋。溝側(cè)壁聚苯乙烯板保護(hù)層1.施工工具電熱絲切割器或壁紙刀（裁聚苯乙烯泡沫板及網(wǎng)格布用）、電錘（擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用）、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭（為放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致）、手持式電動(dòng)攪拌器（攪拌砂漿用）、木銼或粗砂紙（打磨用）、其他抹灰專用工具。2.工藝流程2.1基層清理2.1.1清理混凝土溝壁上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物及抹灰空鼓部位等。2.1.2剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物、空鼓等，并重新進(jìn)行修補(bǔ)；窗臺(tái)挑檐按照2%用預(yù)拌砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實(shí)。2.1.3要求粘貼聚苯乙烯泡沫板表面平整度偏差不超過(guò)4mm，超差時(shí)對(duì)突出溝壁處進(jìn)行打磨，對(duì)凹進(jìn)部位進(jìn)行找補(bǔ)（需找補(bǔ)厚度超過(guò)6mm時(shí)用1﹕2.5預(yù)拌砂漿抹灰，需找補(bǔ)厚度小于6mm時(shí)由保溫施工單位用聚合物粘結(jié)砂漿實(shí)施找補(bǔ)）；以確保整個(gè)溝壁的平整度在4mm內(nèi)，陰陽(yáng)角方正、上下通順。2.2配制砂漿2.2.1施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。2.2.2施工時(shí)用手持式電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水:砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時(shí)間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。2.2.3砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min，使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。2.3刷專用界面劑一道為增強(qiáng)聚苯乙烯泡沫板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘貼聚苯乙烯泡沫板前，在聚苯乙烯泡沫板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進(jìn)行溝壁粘貼施工。2.4預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布在飄窗板、挑檐、陽(yáng)臺(tái)、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220mm寬的網(wǎng)格布中的80mm寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上（粘結(jié)砂漿厚度不得超過(guò)2mm），后期粘貼聚苯乙烯泡沫板時(shí)再將剩余網(wǎng)格布翻包過(guò)來(lái)。2.5粘貼聚苯乙烯泡沫板2.5.1施工前，根據(jù)9號(hào)樓整個(gè)外墻立面的設(shè)計(jì)尺寸編制聚苯乙烯泡沫板的排板圖，以達(dá)到節(jié)約材料、施工施工速度的目的。聚苯乙烯泡沫板以長(zhǎng)向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，局部最小錯(cuò)縫不得小于200mm。2.5.2總包單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進(jìn)行樣板層施工。聚苯乙烯泡沫板的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點(diǎn)（如飄窗、陽(yáng)臺(tái)、挑檐）及陰、陽(yáng)角部位開始向中間進(jìn)行。施工時(shí)要求在建筑物外墻所有陰陽(yáng)角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時(shí)控制陰陽(yáng)角的順直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進(jìn)行。2.4.3粘貼聚苯乙烯泡沫板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時(shí)控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當(dāng)板間縫隙大于2mm時(shí)，須用聚苯乙烯泡沫板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于1.5mm的部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。2.4.4按照事先排好的尺寸（見(jiàn)圖5-1）切割聚苯乙烯泡沫板（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯(cuò)縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。2.4.5用抹子在每塊聚苯乙烯泡沫板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結(jié)砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達(dá)10mm；注意在聚苯乙烯泡沫板的下側(cè)留設(shè)50mm寬的槽口，以利于貼板時(shí)將封閉在板與墻體間的空氣溢出。然后再在聚苯乙烯泡沫板上抹8個(gè)厚10mm?100的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅。2.4.6用條點(diǎn)法涂好聚合物砂漿的聚苯乙烯泡沫板必須立即粘貼在溝壁上，速度要快，以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。2.4.7聚苯乙烯泡沫板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時(shí)清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因聚苯乙烯泡沫板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再?gòu)堎N。2.4.8聚苯乙烯泡沫板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實(shí)后，砂漿的覆蓋面積約占板面的30%～50%。具體要求：20層及以下粘結(jié)面積率不小于30%，20層以上為不小于50%，以保證聚苯乙烯泡沫板與墻體粘結(jié)牢固。2.4.9網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊聚苯乙烯泡沫板后，遇到陽(yáng)臺(tái)、窗洞口、挑檐等部位需進(jìn)行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時(shí)在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng)）。2．6安裝固定件2.6.1聚苯乙烯泡沫板粘結(jié)牢固后，應(yīng)在8～24h內(nèi)安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進(jìn)入基層墻體內(nèi)50mm（有抹灰層時(shí)，不包括抹灰層厚度）。2.6.2操作時(shí)，自攻螺栓需需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北染郾揭蚁┡菽暹叡砻媛詳Q緊一些；如此才可保證聚苯乙烯泡沫板表面平整，利于面層施工；同時(shí)方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回?cái)Q膨脹使之與基體充分?jǐn)D緊。2.6.3固定件加密：陽(yáng)角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內(nèi)需加密，間距不大于300mm，距基層邊緣為60mm。2.7打底聚苯乙烯泡沫板接縫處表面不平時(shí)，需用襯有木方的粗砂紙打底。打磨動(dòng)作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著與聚苯乙烯泡沫板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯乙烯泡沫板表面的泡沫碎屑。2.8涂刷專用界面劑聚苯乙烯泡沫板張貼及脹釘施工完畢經(jīng)總包、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，在膨脹釘帽及周圈50mm范圍內(nèi)用毛刷均勻的涂刷一邊專用界面劑。待界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對(duì)釘帽部位進(jìn)行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面聚苯乙烯泡沫板平整。待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用輥?zhàn)釉诰郾揭蚁┡菽灏迕婢鶆虻耐恳槐閷Ｓ媒缑鎰?。集水井工?.施工流程及施工工藝集水井施工步驟：測(cè)量放線→基坑開挖→墊層鋪筑→底板鋼筋制作安裝→底板模板安裝加固→底板混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)拆模→井壁鋼筋制作安裝→井壁模板安裝加固→井壁混凝土澆筑→集水井蓋板制作安裝→集水井驗(yàn)收→土方回填壓實(shí)。集水井施工流程圖1.1測(cè)量放線施工前根據(jù)渠道開挖平面布置圖中集水井的位置及開挖坡比，在基坑頂部由測(cè)量放線，用白灰撒出基坑開挖開口邊線。1.2基坑開挖⑴集水井及排水管基坑開挖根據(jù)集水井開挖圖，由基坑頂部根據(jù)開挖邊線，四面放坡，采用反鏟結(jié)合人工分層開挖，采用自卸汽車裝運(yùn)土，基坑底部預(yù)留20cm保護(hù)層，由人工根據(jù)集水井底部設(shè)計(jì)高程精確開挖，開挖直至底部形成長(zhǎng)4米、寬3.5米施工平臺(tái)；基坑底部每邊預(yù)留0.5m的施工平臺(tái)。⑵基坑降水由于集水井底板高程低于渠底板3m,在集水井基坑開挖過(guò)程中，可在基坑開挖平臺(tái)附近用鏟開挖探坑觀測(cè)地下水位及檢測(cè)底部土樣含水率，以便及時(shí)掌握地下水位及土層情況更好的指導(dǎo)下一步施工。如地下水位高于集水井底板高程，可在基坑坡腳處，布置輕型井點(diǎn)，間距1m,井管外斜，井管底部低于集水井井底高程1m一下，井管之間用塑料鋼絲管連接，并連接至水泵，進(jìn)行水泵降水以切斷外部水源補(bǔ)給，直至基坑底部水位低于集水井底板，疏干地板土層再進(jìn)行下一步開挖。1.3墊層鋪筑基坑基礎(chǔ)面經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，可根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，用手扶式振動(dòng)夯進(jìn)行土方夯實(shí)，若土質(zhì)不良則分層回填砂礫石墊層并壓實(shí)，砂礫石墊層可由裝載機(jī)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，碎石墊層要求級(jí)配良好，干凈無(wú)雜草，相對(duì)密度不小于0.75.1.4鋼筋加工安裝鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中在制作，鋼筋加工時(shí)可根據(jù)集水井澆筑高度分段加工，加工好的鋼筋集中堆放并做好標(biāo)識(shí)及保護(hù)措施，鋼筋可由裝載機(jī)運(yùn)至基坑底部。鋼筋安裝前，由測(cè)量人員放線給出集水井中心位置、高程，施工人員可在混凝土墊層上標(biāo)出每根鋼筋的安裝位置，從預(yù)埋鋼筋生根，按照鋼筋間距、尺寸等要求進(jìn)行綁扎，鋼筋高出模板至少1.5m，按50%截面錯(cuò)開配置，錯(cuò)開長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的35d且不小于500mm,l連接時(shí)宜用幫條焊或直螺紋連接技術(shù)。1.5模板安裝模板安裝前可沿集水井周圍搭設(shè)腳手架，鋪設(shè)馬道板并用鐵絲綁扎牢固。并在集水井內(nèi)模和外模邊沿用沖擊鉆鉆孔，并插入φ25鋼筋，插入深度10cm,并外露10cm.模板可由汽運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，并沿測(cè)量放線位置人工配合安裝加固，集水井內(nèi)模和外模上部采用拉桿對(duì)拉方式進(jìn)行加固，并在集水井內(nèi)側(cè)模板搭設(shè)腳手架做為施工平臺(tái)和加固支架（具體施工圖見(jiàn)附圖），模板底部與鋼筋之間用木楔子加固。1.6混凝土澆筑澆筑混凝土可由混凝土罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，用泵送混凝土。每層澆筑厚度不宜大于30cm,混凝土振搗采用插入式振搗棒，插入下層混凝土深度50~100mm，每一點(diǎn)的振搗持續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面不出現(xiàn)沉降和呈現(xiàn)浮漿，插入式振搗棒的移動(dòng)距離約50cm,且注意快插慢拔，與側(cè)模應(yīng)保持50~100mm距離，并盡量避免與鋼筋模板相碰?；炷翝仓駬v時(shí)，應(yīng)排專人看模，如發(fā)現(xiàn)由脹模和移位等情況時(shí)，應(yīng)立即停止該部位的澆筑并及時(shí)予以處理，以保證混凝土的外觀尺寸及外觀和澆筑安全。澆筑完成后，應(yīng)人工收面抹光，施工縫處拉毛處理，表層覆蓋養(yǎng)護(hù)。蓋板采用預(yù)制，因平面尺寸大而厚度較小，宜優(yōu)先在集水井附近預(yù)制，澆筑成型7天后，吊裝就位，蓋板吊環(huán)采用未經(jīng)冷拉的一級(jí)鋼。1.7沉降縫處理集水井與涵洞口主體間設(shè)3cm沉降縫，逢內(nèi)采用橡膠止水條及M10預(yù)拌砂漿，中間采用聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板填充。1.8基坑回填集水井施工完成并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行基坑回填作業(yè)，土料可利用附近料場(chǎng)土源和就近開挖土，含水率控制在允許范圍之間，含水率可根據(jù)施工需要及時(shí)調(diào)整。對(duì)于基坑底部比較狹窄的區(qū)域，手扶式振動(dòng)碾分層壓實(shí)時(shí)，土料虛鋪厚度控制在30cm，振動(dòng)碾壓3遍，可達(dá)到壓實(shí)度要求。2.質(zhì)量保證措施2.1質(zhì)量保證措施（1）成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，隨時(shí)對(duì)鋼筋加工、鋼筋綁扎、模板安裝等質(zhì)量跟蹤檢查。（2）建立層次分明的責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的質(zhì)量責(zé)任制，認(rèn)真開展全面質(zhì)量管理，做到質(zhì)量重?fù)?dān)人人挑、人人肩上有指標(biāo)，同時(shí)抓住施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)目的施工全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督管理，消滅質(zhì)量通病，使質(zhì)量管理上新水平。（3）加強(qiáng)技術(shù)管理，每道工序都進(jìn)行書面技術(shù)交底，交底人，接收人在書面上簽字，明確責(zé)任，組織各班組長(zhǎng)學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范，讓每個(gè)作業(yè)人員熟悉質(zhì)量驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求組織施工。（4）嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行施工作業(yè)，確保鋼筋和混凝土質(zhì)量符合規(guī)范要求。（5）實(shí)行獎(jiǎng)懲制度，做到獎(jiǎng)懲分明；執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不斷優(yōu)化質(zhì)量控制制度，提高工作效率。（6）建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度，實(shí)行科室負(fù)責(zé)制和崗位責(zé)任制。對(duì)任一具體工序做到定人定崗，職責(zé)明確，并建立質(zhì)量效果的獎(jiǎng)罰制度，按責(zé)任進(jìn)行逐級(jí)獎(jiǎng)罰。（7）嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，對(duì)各工序質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程控制和檢查；并對(duì)每一步驟、每一工序嚴(yán)格按照操作規(guī)程和監(jiān)理程序進(jìn)行施工，并認(rèn)真進(jìn)行檢查和填寫施工跟蹤記錄，做好施工原始記錄，及時(shí)備案、存檔。（8）施工質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，對(duì)各班組定時(shí)、定點(diǎn)、定位施工，層層把關(guān)，做好質(zhì)量等級(jí)的驗(yàn)評(píng)工作。每道工序應(yīng)自檢、互檢、質(zhì)檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工，杜絕返工。嚴(yán)格遵守有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量評(píng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，為創(chuàng)優(yōu)工程打好基礎(chǔ)。（9）建立工程質(zhì)量責(zé)任制并將責(zé)任落實(shí)到每一個(gè)部門和每一個(gè)人，形成事事講質(zhì)量，人人為質(zhì)量作貢獻(xiàn)的局面。項(xiàng)目部下設(shè)的質(zhì)量管理部門質(zhì)檢人員每天到各施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工檢查，負(fù)責(zé)日常的質(zhì)量監(jiān)督與檢測(cè)工作。（10）搞好圖紙會(huì)審，技術(shù)交底工作。施工員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行跟班監(jiān)控，在施工中要加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)控，保證不返工。（11）各分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，對(duì)各班組定時(shí)、定點(diǎn)、定位施工，層層把關(guān)，做好質(zhì)量等級(jí)的驗(yàn)評(píng)工作。每道工序應(yīng)自檢、初檢、終檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工，杜絕返工。嚴(yán)格遵守有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量評(píng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，為創(chuàng)優(yōu)工程打好基礎(chǔ)。2.2質(zhì)量職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是工程項(xiàng)目質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者，對(duì)保證工程質(zhì)量起決定性作用。1）對(duì)職工進(jìn)行“百年大計(jì)、質(zhì)量第一、用戶至上”的教育，廣泛發(fā)動(dòng)群眾開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)。2）貫徹執(zhí)行招標(biāo)文件條款，執(zhí)行國(guó)家和業(yè)主、企業(yè)與監(jiān)理頒發(fā)的工程質(zhì)量的規(guī)定、規(guī)程、制度和措施，并檢查落實(shí)。3）正確處理施工質(zhì)量與施工進(jìn)度以及與監(jiān)理的關(guān)系，合理安排施工，確保工程質(zhì)量。對(duì)不合格工程和質(zhì)量事故負(fù)直接責(zé)任。4）組織工程項(xiàng)目開展自檢、互檢、交接檢活動(dòng)，推行工程樣板制。支持質(zhì)檢員的工作。主持工程項(xiàng)目質(zhì)量分析會(huì)，不斷提高工程質(zhì)量。5）掌握工程項(xiàng)目的質(zhì)量情況。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，按“三不放過(guò)”的原則處理質(zhì)量事故。6）每月組織一次工程項(xiàng)目的質(zhì)量檢查，針對(duì)主要問(wèn)題，親自組織攻關(guān)。對(duì)重大質(zhì)量問(wèn)題負(fù)責(zé)，并及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門，以得到妥善解決。（2）項(xiàng)目總工程師1）全面負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的技術(shù)管理工作，確保工程質(zhì)量達(dá)到合同規(guī)定要求。2）貫徹執(zhí)行合同文件，貫徹執(zhí)行國(guó)家和企業(yè)發(fā)布的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量管理措施和質(zhì)量獎(jiǎng)罰條例，并在施工過(guò)程中嚴(yán)格檢查落實(shí)情況，嚴(yán)防工程質(zhì)量事故的發(fā)生。3）負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。4）負(fù)責(zé)竣工資料的匯總，并對(duì)技術(shù)資料的準(zhǔn)確性、真實(shí)性、完整性負(fù)責(zé)。5）對(duì)技術(shù)問(wèn)題、質(zhì)量問(wèn)題提出改進(jìn)措施，指導(dǎo)開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動(dòng)。對(duì)竣工工程的質(zhì)量負(fù)有直接技術(shù)責(zé)任。6）主持工程項(xiàng)目的質(zhì)量設(shè)計(jì)工作。主持重要項(xiàng)目和新技術(shù)、新工藝的技術(shù)質(zhì)量交底工作，以及重點(diǎn)工程控制（軸線）網(wǎng)測(cè)量的復(fù)查、審定和核準(zhǔn)工作。7）及時(shí)掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，對(duì)質(zhì)量好的典型要及時(shí)推廣，對(duì)違反施工程序和操作規(guī)程的現(xiàn)象有權(quán)隨時(shí)制止，嚴(yán)重的責(zé)令其停工。8）支持質(zhì)檢員的工作。主持工程項(xiàng)目質(zhì)量檢查，督促質(zhì)檢員進(jìn)行分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量的評(píng)定，主持結(jié)構(gòu)驗(yàn)收工作。3、特殊氣候條件下施工3.1冬季施工集水井冬季施工中，應(yīng)根據(jù)混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)的各環(huán)節(jié)進(jìn)行熱工計(jì)算，確?；炷寥肽囟炔坏陀?℃。視氣溫情況可考慮水、集料的加熱。但首先應(yīng)考慮水的加熱，若水的加熱仍不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行集料加熱。投料時(shí)水泥不得與80℃以上的水直接接觸?；炷吝\(yùn)輸時(shí)間盡可能縮短，運(yùn)輸混凝土的容器應(yīng)采取保溫措施?；炷翝仓皯?yīng)清除鋼筋和模板上的冰雪和污垢，保證混凝土成型開始時(shí)的溫度，用蓄熱法時(shí)不得低于10℃。在確?；炷恋竭_(dá)臨界強(qiáng)度且混凝土表面溫度與大氣溫度小于15℃。方可撤除保溫及拆除模板。3.2雨季施工雨季施工中，集水井模板涂刷脫模劑后，要及時(shí)防護(hù)，防止脫模劑受雨水沖刷而流失。及時(shí)了解天氣預(yù)報(bào)信息，避免雨中進(jìn)行混凝土澆筑。腳手架地基要須堅(jiān)實(shí)平整、排水通暢，高空采用鋼模板作業(yè)時(shí)，要采取防雷擊措施。4.安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施3.1安全保證措施根據(jù)對(duì)工程情況的分析，施工過(guò)程中存在的主要安全隱患為：坡頂落物，同時(shí)也存在施工用電，石料運(yùn)輸?shù)炔话踩蛩?。集水井施工的安全管理目?biāo)為：人員零受傷，設(shè)備零事故。為確保管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，擬采取安全措施如下：（1）腳手架由于本工程渠道漿砌石擋土墻高度較大，為確保施工安全，在施工時(shí)需在擋墻四周搭設(shè)防護(hù)腳手架。1）漿砌石高度超過(guò)4m時(shí)，為確保施工安全，應(yīng)搭設(shè)外側(cè)防護(hù)腳手架，護(hù)欄和擋腳板。2）漿砌石擋土墻外側(cè)腳手架采用雙排腳手架。鋼管管腳手架應(yīng)用外徑48mm，壁厚3.5mm,無(wú)嚴(yán)重蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管。鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的鋼扣件，不得使用鉛絲和其它材料綁扎；外腳手架立桿間距鋼管不得大于1.8m,大橫桿間距不得大于1.8m,小橫桿間距不大于1.5m。3）擋土墻外側(cè)腳手架主要為砌筑人員施工防護(hù)腳手架，嚴(yán)禁在腳手架上堆放塊石等施工物資。作業(yè)人員在腳手架上砌筑沿子石及勾縫施工時(shí)，腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面不得大于200mm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。腳手板下層兜設(shè)水平網(wǎng)。操作面外側(cè)應(yīng)設(shè)一道護(hù)身欄桿，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴(yán)，防護(hù)高度應(yīng)為1m。嚴(yán)禁用竹芭作腳手板；腳手架上要滿鋪腳手架板，一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過(guò)2人。4）腳手架必須保證整體結(jié)構(gòu)不變形，縱向必須設(shè)置剪刀撐，其寬度不得超過(guò)3m，與水平面夾角應(yīng)為45～60度。并在腳手架外側(cè)采用鋼管設(shè)置斜支撐；5）不得在腳手架上采用不穩(wěn)固的工具或其他物體墊高操作。6）禁止任意拆卸腳手架部件，發(fā)現(xiàn)腳手架懸空、聯(lián)結(jié)松動(dòng)、桿件變形、架子歪斜時(shí)，必須暫停施工進(jìn)行修整。7）腳手架在投入使用前，必須由安全部門組織搭設(shè)和使用腳手架的負(fù)責(zé)人及安全、質(zhì)量、技術(shù)人員共同進(jìn)行檢查，履行驗(yàn)收手續(xù)。8）腳手架作業(yè)安全管理辦法①腳手管有扣件運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，必須按指定位置堆放整齊，并做好腳手管及扣件驗(yàn)收記錄。②腳手架作業(yè)人員屬特殊工種，必須經(jīng)培訓(xùn)、考試，并持有效的地方主管部門頒發(fā)的《特種作業(yè)操作證》方可上崗。③腳手架搭設(shè)過(guò)程中，作業(yè)人員應(yīng)思想集中、團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)，嚴(yán)禁違章作業(yè)，材料工具不得亂拋亂扔。④本工程腳手架為防護(hù)腳手架，并非承重腳手架，腳手架在搭設(shè)和使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查、清除雜物和垃圾，注意控制荷載。（2）施工操作1）開始前必須檢查腳手架等操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好，符合要求后才能開始施工。2）砌基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查和經(jīng)常注意基坑壁土質(zhì)變化，有無(wú)崩裂征兆。堆放石料應(yīng)離坑邊適當(dāng)距離。當(dāng)深基坑裝設(shè)擋板及支撐時(shí)，操作人員應(yīng)設(shè)梯上下，施工和運(yùn)料時(shí)不得碰撞，踩踏支撐。3）在位置上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔板，操作人員必須戴安全帽。4）不得在墻頂或腳手架上修改石料，以免震動(dòng)墻體，影響質(zhì)量或石塊掉下傷人。5）現(xiàn)場(chǎng)接線應(yīng)嚴(yán)格按照施工臨時(shí)用電的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，電纜過(guò)路時(shí)應(yīng)埋管保護(hù)，控制箱內(nèi)應(yīng)安裝觸電保護(hù)器，電氣操作應(yīng)由專職電工完成。6）施工人員不能在平臺(tái)上打鬧嬉戲，向工作面?zhèn)鬟f工具不能隨意拋擲。⑷集水井施工1）高處作業(yè)時(shí)，上下應(yīng)走馬道（坡道）或安全梯。梯道上防滑條宜用木條制作。2）混凝土振搗時(shí)必須戴絕緣手套。3）采用吊斗澆筑混凝土?xí)r，吊斗升降應(yīng)設(shè)專人指揮。落斗前，下部的作業(yè)人員必須躲開，不得身倚欄桿推動(dòng)吊斗。3.2主要安全措施（1）所有施工人員配戴安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。（2）確保必須的安全投入.購(gòu)買必備的勞動(dòng)保護(hù)用品，安全設(shè)備，滿足安全生產(chǎn)的需要。（3）在施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)置必要的安全管理機(jī)構(gòu)和配備專職的安全人員，負(fù)責(zé)工程及施工物資，機(jī)械裝備和施工人員的安全保衛(wèi)工作，并配備足夠數(shù)量的夜間照明。（3）用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2m，下坡不得少于10m。3.3環(huán)境管理措施（1）加強(qiáng)對(duì)全體職工、民工的環(huán)保思想教育，重視環(huán)境保護(hù)，文明施工。（2）在施工時(shí)對(duì)附近不應(yīng)拆除的樹木以及水電等設(shè)施應(yīng)予以保護(hù)。（3）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵、噪音、廢氣、污水的監(jiān)察工作，把它與文明施工現(xiàn)場(chǎng)一起檢查、考核、獎(jiǎng)懲，采取措施消除粉塵、廢氣、污水的污染。（4）保護(hù)和改善施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境，防止水土流失，進(jìn)行綜合治理。（5）作好宣傳教育工作，采取有效措施控制人為噪音、粉塵的污染，采取技術(shù)措施控制粉塵、污水、噪音污染。（6）嚴(yán)格按照相關(guān)勞動(dòng)保護(hù)的規(guī)章制度。對(duì)從事噪音、粉塵等工作的施工人員采取防護(hù)措施，適當(dāng)縮短其勞動(dòng)時(shí)間。（7）禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革、樹木，枯草、各種包裝袋及其它會(huì)產(chǎn)生有毒、有害煙塵惡臭氣體物質(zhì)。（8）施工過(guò)程中，避免破壞農(nóng)田排灌系統(tǒng)，在與農(nóng)田排水系統(tǒng)發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)埋設(shè)臨時(shí)水管、挖臨時(shí)水渠，保證排灌、排水系統(tǒng)不間斷，竣工后及時(shí)清理恢復(fù)。（9）各種施工機(jī)械材料按規(guī)定地方擺放整齊。（10）砌塊切割時(shí)，應(yīng)搭設(shè)加工棚，加工棚應(yīng)具有隔音降噪功能和除塵設(shè)施，切割人員應(yīng)佩戴防噪、防塵、護(hù)目、鞋蓋等防護(hù)用品。（11）砂漿攪拌應(yīng)設(shè)沉淀池，污水經(jīng)沉淀后才能排出。（12）落地灰和垃圾應(yīng)及時(shí)清理，分類堆放，并裝袋或封閉清運(yùn)到指定地點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁拋擲砂子、白灰。3.4文明施工措施擬采取的環(huán)境保護(hù)及文明施工措施如下：（1）施工區(qū)域周邊設(shè)警示標(biāo)志，杜絕閑雜人員入內(nèi)。（2）夜間施工時(shí)應(yīng)保證工作面有充足的照明，以大面積光源為主，局部輔以點(diǎn)光源。（3）嚴(yán)格按照技術(shù)交底的要求實(shí)施，開展講文明，樹新風(fēng)的活動(dòng)，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。（4）教育施工人員自覺(jué)遵紀(jì)守法，維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)的治安，協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)治安管理機(jī)構(gòu)，搞好工地的治安保衛(wèi)工作。（5）確保施工安全的安全設(shè)施應(yīng)按安全規(guī)程要求設(shè)置，并保持整齊，規(guī)范。（6）施工部位的材料，必須按材料性質(zhì)分類堆放，不得亂扔，亂丟，對(duì)于暫不使用的材料，必須及時(shí)收檢入庫(kù)，做到工完料清。（7）工程施工完工后，按業(yè)主要求及時(shí)拆除所有臨時(shí)設(shè)施，對(duì)