模板安拆專項(xiàng)施工方案

一、編制目的1.1確保結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。1.2確保模板及其支撐體系的剛度、穩(wěn)定性、強(qiáng)度。1.3明確施工方法、程序、檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。二、編制依據(jù)2.1根據(jù)該工程施工設(shè)計(jì)圖紙和《施工組織設(shè)計(jì)》；2.2《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008；2.3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002；2.4《安全防范工程技術(shù)規(guī)范》GB50348-2004。2.5《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》三、工程概況3.1項(xiàng)目名稱：宜賓市翠屏區(qū)邱場(chǎng)鄉(xiāng)彭元付自建房建設(shè)工程項(xiàng)目3.2建筑地點(diǎn)：宜賓市翠屏區(qū)邱場(chǎng)鄉(xiāng)3.3建設(shè)單位：居民自建3.4地上建筑面積：1796.88㎡3.5建筑基底面積：325.52㎡3.6建筑層數(shù)：6F，其中架空層層高為3.9m，第一層層高為3.8m，其余層高為3.0m3.7建筑高度：22.4m3.8防火分類及耐火等級(jí)：多層；耐火等級(jí)：二級(jí)3.9設(shè)計(jì)使用合理年限：50年3.10結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度：7度3.11屋面防水等級(jí)：Ⅱ級(jí)3.12工期要求：180天3.13質(zhì)量要求：符合國(guó)家現(xiàn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，一次性達(dá)到合格要求。3.14本工程模板支撐系統(tǒng)采用Φ4.83mm，壁厚3.6mm的鋼管滿堂腳手架。架空層層高3.9m，立桿間距為1m，橫桿步距為1.8m。第一層層高3.8m，立桿間距為1m，橫桿步距為1.6m，標(biāo)準(zhǔn)層層高為3.0m，立桿間距為1m，橫桿步距為1.2m。四、施工組織項(xiàng)目部把模板工程列為重點(diǎn)控制對(duì)象來(lái)進(jìn)行管理，成立模板工程管理小組，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人與項(xiàng)目質(zhì)檢員參與質(zhì)量管理，主辦工長(zhǎng)五、施工難點(diǎn)及重點(diǎn)5.1測(cè)量放線、垂直度、平整度控制5.2剪力墻（擋墻）模板施工5.3梁柱節(jié)點(diǎn)5.4模板加固5.5樓梯模板支設(shè)5.6模板及其支架強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。5.7模板拆除5.8細(xì)部模板施工六、方案選擇6.1材料選擇6.1.1支撐系統(tǒng)采用Φ4.83mm，壁厚3.6mm的鋼管滿堂腳手架。6.1.2基礎(chǔ)部分，與原土層接觸部分采用磚胎模；其余部分采用木模。6.1.3梁、柱模板采用木模板，用16mm厚優(yōu)質(zhì)木模板，背肋采用45厚100寬木方；現(xiàn)澆樓板模采用16mm厚優(yōu)質(zhì)木模板，背肋采用50×100mm木方間距為300mm。-1層擋墻采用木模板16mm厚優(yōu)質(zhì)木模板，用背肋為50×100mm木方間距為300mm和間距為400mm直徑為12的絲桿連接。6.2勞動(dòng)力選擇因模板工程施工質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量及觀感質(zhì)量，對(duì)后續(xù)分部工程影響較大，故選擇木模施工經(jīng)驗(yàn)豐富、長(zhǎng)期合作、實(shí)力較強(qiáng)的施工班組進(jìn)行模板施工。6.3施工工藝先支梁底模板，再支墻、柱模，后支梁側(cè)模及板模，梁、板、柱、墻砼一次性現(xiàn)澆。七、施工準(zhǔn)備7.1勞動(dòng)力確定：在施工前，對(duì)多個(gè)木工班組進(jìn)行考察，選擇施工經(jīng)驗(yàn)豐富、實(shí)力較強(qiáng)的班組，并簽訂勞務(wù)合同。7.2方案確定：在施工前，編制模板專項(xiàng)施工方案，對(duì)材料、人力、工藝、方法等進(jìn)行明確，并對(duì)施工班組按方案進(jìn)行技術(shù)交底。7.3材料準(zhǔn)備：項(xiàng)目部根據(jù)施工方案、設(shè)計(jì)圖說(shuō)明等編制模板材料計(jì)劃，按計(jì)劃組織材料分批進(jìn)場(chǎng)。木方進(jìn)場(chǎng)后，采用刨模機(jī)統(tǒng)一刨成45厚。7.4設(shè)備準(zhǔn)備：根據(jù)《施工組織設(shè)計(jì)》適時(shí)安排進(jìn)場(chǎng)。7.5現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)布置好模板加工場(chǎng)地、水電鋪設(shè)、生活及辦公設(shè)施。八、模板施工方法8.1工藝流程放線→架子搭設(shè)→梁底模制安→墻柱模板制安→粱側(cè)模制安→板模制安→護(hù)模8.2架子搭設(shè)方法支撐系統(tǒng)采用Φ4.83mm，壁厚3.6mm的鋼管滿堂腳手架。鋼管要求平直，不得彎曲?？奂捎谩笆弊挚奂M(jìn)行緊固。立桿間距800-1000mm，橫桿設(shè)置三道，設(shè)掃地桿及斜撐加強(qiáng)架子的穩(wěn)定性。地面在架子搭設(shè)前用機(jī)械夯實(shí)平整，搭設(shè)時(shí)鋼管立柱下墊50厚100mm寬通長(zhǎng)的木方，以防止地面沉陷引起梁板下?lián)?。樓層架空部位支架?yīng)隨施工樓層搭設(shè)，以保證架子的穩(wěn)定性。8.3模板配制原則：8.3.1模板配模數(shù)量墻模、柱模均配制一套，梁側(cè)模配制兩套，梁底模及板模配制三套。8.3.2配模形式A、柱、剪力墻模：剪力墻模采取散裝散拆的施工方法。柱模采用散裝散拆的施工方法。剪力墻端頭封頭板寬度同擋土墻寬，下口留設(shè)300mm高清掃孔。模板與模板拼縫應(yīng)用雙面膠條塞縫，每塊模板裁口邊應(yīng)把毛刺削掉，并用尿荃涂刷作保護(hù)。配模時(shí)，背肋木方、方管間距為250～300mmm，在陰、陽(yáng)角、端部需增加木方加固，木方必須豎背。兩塊模板接縫時(shí)應(yīng)用雙面膠條塞縫，防止漏漿。配模時(shí)，陽(yáng)角采用大面蓋小面，陰角采用小面抵大面模板的原則。B、梁模：梁底模：采用16mm厚優(yōu)質(zhì)模板，背肋用45×100木方或，寬度同梁寬，長(zhǎng)度為凈跨跨長(zhǎng)-40mm。梁側(cè)模：嚴(yán)格按梁側(cè)模直接伸至梁柱陰角，高度配至板底-8mm。對(duì)大跨度梁，梁側(cè)模應(yīng)從兩端向中間制安，不合模數(shù)的小塊模板加設(shè)在中間，以保證美觀。C、板模采用16mm厚優(yōu)質(zhì)木模板，板與梁相交處，板模擱在梁側(cè)模上，且要求平齊。板模盡量考慮整模板，配制時(shí)兩端向中間鋪設(shè)，最小模板應(yīng)≥1/3模板短邊尺寸。背肋用50×40方管或木方，板模背肋間距＠300mm。板縫拼縫時(shí)應(yīng)用雙面海棉膠條塞縫，防止漏漿。D、細(xì)部模板的配制陽(yáng)臺(tái)邊模采用從下往上吊線支設(shè)模板，以便于陽(yáng)臺(tái)邊上、下對(duì)齊。板面高差40的交界面，采用方管分隔支設(shè)，同時(shí)拆除及時(shí)。梯步模板的制作：a）板底采用16mm厚優(yōu)質(zhì)木模板，背肋用45×100木方或方管，邊模采用45mm厚的木板通長(zhǎng)設(shè)置，按梯步尺寸鋸成齒形。b）梯步立面模板采用16mm厚優(yōu)質(zhì)木模板，平背45×100木方制作成定型梯步立面模板，上方通長(zhǎng)釘兩木方穩(wěn)定，下部用木方抵在墻上。C)柱模、梁模、板模均按編號(hào)順序排列，注明尺寸、部位及方向。板面高差部分采用木方釘模板加設(shè)十字架及斜撐支撐牢固，木板下方焊鋼筋撐腳。8.4模板安裝施工方法：8.4.1柱模樓地面上彈出縱橫軸線（軸網(wǎng)彈通線）和柱邊線（超出柱邊500mm，便于柱位置檢查。柱四邊角筋上距柱邊線點(diǎn)焊鋼筋定位樁（距樓面50）。用16mm厚木模制安固定后，加上45×100木方背肋，再用鋼管和扣件加固。加固間距3m以下按400mm、3m以上按500mm的間距加固。本工程的住宅部分柱的造型多，模板工程施工難度很大，在施工過(guò)程中一定注意模板的安裝及加固工作。安裝詳圖如下：8.4.2墻模板安裝前先彈出墻邊線，距邊線200mm彈一根控制線，并焊定位鋼筋，然后按門窗位置安裝門窗洞口模板與墻體鋼筋固定，并安裝好預(yù)埋件。安裝墻模時(shí)先支內(nèi)側(cè)模板（U型扣間距為300mm，反向鎖緊）后支外側(cè)模板，首先將內(nèi)側(cè)模板固定準(zhǔn)確并預(yù)留好拉片（間距按3m以下600mm、3m以上600mm的間距埋設(shè)，水平間距為800mm）后再支設(shè)外側(cè)模板，模板安裝鎖定采用直徑Φ12間距為600mm*800mm的鋼筋內(nèi)撐，將兩側(cè)模板對(duì)準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，背方采用50×100木方，間距≤300mm，最后用扣件及鋼管固定于木板邊肋上，調(diào)整兩側(cè)模板的平直。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直度。合格后與樓板模板連接。配制時(shí)相鄰模板采用雙面膠條嵌縫，確保拼縫嚴(yán)密防止漏漿。安裝詳下圖：8.4.3梁模板安裝梁模支架及滿堂腳手架，支架采用Φ4.83mm，壁厚3.6mm的鋼管，雙排，間距為600-1000mm，然后在支撐立桿上抄出1米水平線（梁底標(biāo)高引測(cè)用）并復(fù)核。按柱模頂部留出的梁缺口位置進(jìn)行拉線安裝梁底鋼管，再鋪梁底模，當(dāng)跨度大于4米時(shí)，按1-3%起拱。在底模上綁扎梁筋，經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將梁側(cè)模板與底模用鐵釘釘緊，盡量減少拼裝產(chǎn)生的接縫，以便減少漏漿現(xiàn)象。最后拉線調(diào)直，兩邊用鋼管夾設(shè)木方，梁側(cè)模上口用鋼管夾緊加固。當(dāng)梁高超過(guò)600mm時(shí)，需加腰楞，并穿成品對(duì)拉螺桿加固。上翻梁采用兩道對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固。8.4.4板模板搭設(shè)支架，安裝橫竿及木方。支柱間距控制在800-1200mm，木方間距為450mm。支架搭設(shè)完畢后認(rèn)真檢查板下木方及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支架的高度，將木方找平。然后鋪設(shè)木模板，先鋪角模與梁模和墻模連接，然后向跨中鋪設(shè)平模。拼縫處下方必須有木方承托，最后對(duì)于窄條縫，采用木方嵌補(bǔ)，接縫不嚴(yán)密處采用嵌雙面膠條，保證接縫嚴(yán)密。平板鋪設(shè)完畢后，用靠尺塞尺和水平儀檢查平整度與樓底板面平整度及標(biāo)高，并進(jìn)行校正。板模安裝完成后應(yīng)將雜物清理干凈后綁扎板筋。梁、板及后澆帶模板安裝詳圖見(jiàn)下圖：8.4.5樓梯模板采用木模，支撐用鋼管扣件、木方組合，樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)圖紙現(xiàn)場(chǎng)或電腦翻樣，復(fù)核后施工。施工順序：先安裝平臺(tái)梁，控制標(biāo)高，再安裝樓梯底板，然后安裝外側(cè)板及三角板，加固。安裝完成后對(duì)軸線進(jìn)行復(fù)核以免造成返工。8.5模板安裝要點(diǎn)：8.5.1柱腳外面用水泥砂漿封閉，防止漏漿。8.5.2柱、墻模的加固，板面上150mm或200mm設(shè)置第一道鋼管加固件，向上400mm、400mm、400mm、500mm、500mm、600mm連續(xù)設(shè)置鋼管加固。8.5.3重點(diǎn)控制梁側(cè)模、墻模陰角處爆模問(wèn)題的處理。8.5.4重點(diǎn)檢查：邊柱模下口，衛(wèi)生間處墻模下口，梯間剪力墻模下口的漏漿問(wèn)題。8.5.5模板接縫處采用海棉膠條塞縫，以防止漏漿。8.5.6模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量及施工荷載。8.5.7安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；（即上層樓板砼施工完成后，才能拆除下層梁板架，同時(shí)滿足拆模條件）8.5.8在涂刷模板隔離時(shí)，不得沾污鋼筋和砼接槎處。8.5.9模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。8.5.10模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。8.5.11對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。九、模板力學(xué)設(shè)計(jì)9.1混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力計(jì)算采用內(nèi)部振搗器時(shí)，新澆筑的混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，可按下列二式計(jì)算，并取二式中的較小值：F=0.22γct0β1β2V1/2F=γcH式中：F—新澆混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（KN/m2）γc—混凝土的重力密度（KN/m3），取γc=25KN/m3。t0—新澆混凝土的初凝時(shí)間（h）。取t0=200/（T+15）=5（h）。V—混凝土的澆灌速度（m/h），對(duì)墻取V=2m/h，對(duì)柱取V=3m/h。H—混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（m）。取最大層高H=4.2m。β1—外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取1.0，摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.2。β2—混凝土坍落度影響修正系數(shù)。取β2=1.2。9.1.1墻模側(cè)壓力計(jì)算F=0.22γct0β1β2V1/2=0.22×25×5×1.2×1.2×21/2=56（KN/m2）F=γcH=25×4.2=105（KN/m2）所以取F=56（KN/m2）9.1.2柱模側(cè)壓力計(jì)算F=0.22γct0β1β2V1/2=0.22×25×5×1.2×1.2×31/2=68.6（KN/m2）F=γcH=25×4.2=105（KN/m2）所以取F=68.6（KN/m2）9.2作用在水平模板上的沖擊荷栽計(jì)算因采用商品混凝土，混凝土在輸送管出口處具有初速度，故泵送混凝土在澆筑過(guò)程中對(duì)水平模板的沖擊荷栽比傳統(tǒng)澆筑法為大。其對(duì)水平模板的最大沖擊力Fmax（N）一般可按下式計(jì)算：Fmax=γ/g×Bq（2Q/A+√2gh）≈Q（Q/D2+2√h）×104式中Q—單位時(shí)間內(nèi)平均泵送混凝土量（m3/s）D—泵車輸送管的內(nèi)徑（m）h—混凝土輸送管出料口距模板面的垂直高度（m）。由上式可知，當(dāng)Q<40m3/h，h<2m時(shí)，無(wú)論何種模板形式，均可考慮不計(jì)沖擊力作用。本工程混凝土澆筑速度約20m3/h，h<2m，故不考慮沖擊力作用。9.3模板計(jì)算梁板、墻模板采用經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)的常規(guī)安裝方式，故可不進(jìn)行驗(yàn)算。9.3.1荷載計(jì)算考慮傾倒混凝土產(chǎn)生的水平荷載2KN/m2，則總側(cè)壓力F=68.6+2=70.6（KN）9.3.2柱箍間距驗(yàn)算柱箍為模板的支撐和支承，其間距S由柱側(cè)模板剛度控制，則：S=｛EtI/（4Kwq）｝1/3式中S—柱箍的間距（mm）；Et—木材的彈性模量，取Et=9.5×103N/mm2；I—柱模板截面的慣性矩，I=bh3/12；Kw—系數(shù)，兩跨連續(xù)梁取Kw=0.521；q—側(cè)壓力線荷載。模板厚按模板背方厚度考慮取值為45mm，每塊拼板寬按木方間距300mm取值，則側(cè)壓力的線布荷載q=70.6×0.3=21.2KN/m，柱箍需要間距為：S=｛EtI/（4Kwq）｝1/3=｛9.5×103×1/12×300×453/（4×0.521×21.2）｝1/3=788（mm）實(shí)際選用柱箍間距為400mm-500mm<788mm，滿足要求。9.3.3柱模板計(jì)算A、強(qiáng)度驗(yàn)算柱模板按簡(jiǎn)支梁計(jì)算，其最大彎矩為：M=ql2/8=21.2×0.62/8=0.954（KN.m）模板需要截面抵抗矩為：（對(duì)木模取fm=13N/mm2）W=M/fm=954000/13=73385（mm3）木模截面假定為300mm×45mm，則：Wn=300×452/6=101250（mm3）>W滿足要求。B、剛度驗(yàn)算不考慮振動(dòng)荷載，其標(biāo)準(zhǔn)線荷載q=21.2KN/m，則模板的撓度為：ω=5ql4/（384EI）=5×21.2×6004/（384×9.5×103×300×453÷12）=1.65（mm）≈[ω]=l/400=600/400=1.5（mm）基本滿足剛度要求。9.4腳手架驗(yàn)算支撐系統(tǒng)采用Φ4.83mm，壁厚3.6mm的鋼管滿堂腳手架。鋼管要求平直，不得彎曲?？奂捎谩笆弊挚奂M(jìn)行緊固。立桿間距800-1200mm，橫竿設(shè)置三道，且滿足間距不大于1800mm的要求，設(shè)掃地桿及斜撐加強(qiáng)架子的穩(wěn)定性。鋼管腳手架主要驗(yàn)算立桿的穩(wěn)定性，可簡(jiǎn)化為兩端鉸接的受壓桿件計(jì)算。9.4.1荷載計(jì)算木模板自重500N/m2鋼管支架自重250N/m2新澆混凝土重力2500N/m2施工荷載2500N/m2合計(jì)5750N/m2鋼管間距按最大間距1.2m×1.2m考慮，每區(qū)格面積為1.2×1.2=1.44m2，則每根立桿承受的荷載為1.44×5750=8280N。9.4.2穩(wěn)定性驗(yàn)算采用Φ4.83mm×3.6mm鋼管，A=489mm2。鋼管回轉(zhuǎn)半徑為：i=（d2+d12）1/2=（482+412）1/2=15.8（mm）長(zhǎng)細(xì)比λ=L/i=1800/15.8=114查表得φ=0.443，則：σ=N/（φA）=8280/（0.443×489）=38.2（N/mm2）<215（N/mm2）滿足要求。9.4.3考慮工期進(jìn)度，地下室地面在夯實(shí)的條件下，負(fù)一層板支模立柱鋼管用木板墊底。計(jì)算該木板最小受力面積為：假設(shè)木板用150*1000的規(guī)格，而夯實(shí)的地面承載力至少為60Kpa,則能承受的荷載為：60*0.15=9KN大于每根立桿承受的荷載8.28KN。為了更有效的保證質(zhì)量和地面沉降不均勻，負(fù)一層板支模立柱鋼管每排用150寬的木板在地面通長(zhǎng)墊底。十、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置3鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+3，-3鋼尺檢查層高垂直度不大于5m4經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和基尺檢查陰陽(yáng)角方正4順直3預(yù)埋件中心線位移2預(yù)留孔洞中心線位移8尺寸+8，0門窗洞口中心線位移3寬高±5對(duì)角線6模板及其支架驗(yàn)收合格后方可投入使用，并應(yīng)標(biāo)識(shí)掛牌。十一、安全驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)11.1模板支撐體系按照以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收模板支撐體系安全檢查驗(yàn)收表項(xiàng)目名稱施工單位搭設(shè)部位支模高度支模跨度最大荷載施工執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及編號(hào)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008，《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011。搭設(shè)班組班組長(zhǎng)專項(xiàng)方案編審程序符合性安全技術(shù)交底情況鋼管扣件螺桿進(jìn)場(chǎng)是否驗(yàn)收責(zé)任人材質(zhì)、規(guī)格與方案的符合性責(zé)任人檢查內(nèi)容允許偏差方案要求檢查驗(yàn)收記錄（抽取10個(gè)點(diǎn)）責(zé)任人立桿間距梁底+50mm板底+50mm步距+20mm立桿垂直度≤0.75%且≯60mm扣件螺栓力矩40-65N·M螺桿伸出鋼管頂部≯200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙≯3mm頂部自由端高度≯500mm立桿基礎(chǔ)墊木、底座、支托、墊板厚度≮50mm立桿底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿立桿應(yīng)采用對(duì)接連接、相鄰連接位置不得在同步內(nèi)豎向錯(cuò)開(kāi)≮500mm，距主節(jié)點(diǎn)≯步距的1/3縱、橫向水平桿設(shè)置剪力撐垂直縱、橫向水平方向其他（與主體結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)）搭設(shè)單位自檢結(jié)論：班組負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：自檢日期：年月日施工單位檢查結(jié)論結(jié)論：項(xiàng)目專職安全員：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：檢查日期：年月日監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論結(jié)論：土建監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：驗(yàn)收日期：年月日備注說(shuō)明：①本表用于模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)的自檢和安全檢查驗(yàn)收，項(xiàng)目部和監(jiān)理單位有關(guān)人員應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。在檢查中，扣件螺栓力矩檢查必須采用力矩扳手，頂部扣件應(yīng)全部檢查，其余扣件檢查數(shù)量不得少于10%。②現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收組織程序：班組自檢→項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織檢查驗(yàn)收→施工項(xiàng)目部、監(jiān)理部聯(lián)合驗(yàn)收。③模板支撐架的管理，搭設(shè)支模架使用的鋼管、扣件、托撐進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，對(duì)鋼管、扣件的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。④根據(jù)建質(zhì)【2009】87號(hào)文件，水平混凝土構(gòu)件模板支撐系統(tǒng)高度超過(guò)8m，或跨度超過(guò)18m，施工總荷載大于15KN/m2，或集中荷載大于20KN/m2的模板支撐系統(tǒng)還應(yīng)進(jìn)行建筑工程高大模板支撐體系的安全驗(yàn)收。十二、模板拆除要求12.1底模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件≥10012.2側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。12.3模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。12.4拆模時(shí)必須注意確保砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和安全，應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定:12121212121212.4.612.4.612.4.612.4.612.4.612十三、模板工程的質(zhì)量控制模板工程質(zhì)量程序控制

模板加工與鋼筋工序交換模板涂隔離劑模板拼裝學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底準(zhǔn)備工作書(shū)面交底學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料

模板加工與鋼筋工序交換模板涂隔離劑模板拼裝學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)交底準(zhǔn)備工作書(shū)面交底學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料底部標(biāo)高中心線斷面尺寸放線檢查腳手架、腳手板操作人員參加

底部標(biāo)高中心線斷面尺寸放線檢查腳手架、腳手板操作人員參加和鋼筋砼工序交接檢查支模和鋼筋砼工序交接檢查支模澆灌砼時(shí)留人看模中間抽查澆灌砼時(shí)留人看模中間抽查自檢自檢柱、墻、梁、板各抽查10%，但均不少于3件。執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)柱、墻、梁、板各抽查10%，但均不少于3件。執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定不合格的處理（返工）質(zhì)量評(píng)定不合格的處理（返工）壓一組7天強(qiáng)度的試塊，強(qiáng)度值參考強(qiáng)度曲線確定拆模時(shí)間拆模壓一組7天強(qiáng)度的試塊，強(qiáng)度值參考強(qiáng)度曲線確定拆模時(shí)間拆