砌體結(jié)構(gòu)施工方案(含綠色施工措施)實用文檔

砌體結(jié)構(gòu)施工方案(含綠色施工措施)實用文檔(實用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

目錄砌體結(jié)構(gòu)施工方案(含綠色施工措施)實用文檔(實用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）TOC\o”1—1”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc450318609"一、編制依據(jù)1HYPERLINK\l”_Toc450318610"二、工程概況2HYPERLINK\l”_Toc450318611"三、施工準(zhǔn)備4_Toc450318613”五、主要施工方法6HYPERLINK\l”_Toc450318614”六、安全文明施工保證措施18HYPERLINK\l”_Toc450318615"七、綠色施工措施19一、編制依據(jù)1、本工程施工圖紙、施工組織設(shè)計序號名稱編號編制1柳林鋪城中村改造回遷區(qū)施工圖建施F版北京市建筑設(shè)計研究院結(jié)施電氣給排水暖通2柳林鋪城中村改造回遷區(qū)施工組織設(shè)計編制人:武戰(zhàn)國2、主要法律、法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程序號規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集名稱編號1《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20212《墻體材料應(yīng)用統(tǒng)一技術(shù)規(guī)范》GB50574-20213《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB53-20214《蒸壓加氣混凝土建筑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T17—20215《建筑輕質(zhì)條板隔墻技術(shù)規(guī)程》JGJ/T157-20216《建筑隔墻用輕質(zhì)條板》GB/T23451—20217《建筑隔墻用輕質(zhì)條板》JG/T169-20058《蒸壓加氣混凝土砌塊、板材構(gòu)造》13J1049《預(yù)拌砂漿》GB/T25181—202110《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T223—202111《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—202112《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-200113《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—9114《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-202115《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—200516《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》12G614—117《內(nèi)隔墻-輕質(zhì)條板(一）》10J113—118《墻身-加氣混凝土（砌塊、條板隔墻)》12BJ2-3二、工程概況1、項目總體概況柳林鋪城中村改造回遷區(qū)項目位于勝利北大街以西，京廣鐵路以東,太平河南岸，柳林鋪村舊址,是住宅類型的工程。項目總占地面積37917。25㎡,總建筑面積157507㎡，其中地下建筑面積：31995.25平米,主要建筑為H1＃、H2＃、H3＃、H4＃、H5#、H6＃、H7#、H8＃住宅樓及地下車庫、社區(qū)活動中心、托老所等附屬用房。主樓部分地下二層,車庫部分地下一層，地上最高層數(shù)為25層，最大建筑高度74.7m，車庫部分為混凝土框架結(jié)構(gòu)，主樓部分為混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。序號項目內(nèi)容1工程名稱柳林鋪城中村改造回遷區(qū)2工程地址石家莊市勝利北大街以西,京廣鐵路以東，太平河南岸，柳林鋪村舊址3建設(shè)單位石家莊市長安區(qū)柳林鋪聯(lián)合社區(qū)居民委員會4設(shè)計單位北京市建筑設(shè)計研究院5施工總承包單位中建城市建設(shè)發(fā)展6監(jiān)理單位河北中環(huán)工程項目管理7質(zhì)量監(jiān)督單位石家莊市質(zhì)量監(jiān)督站8安全監(jiān)督單位石家莊市安全監(jiān)督站9合同工期2021年12月15日至2021年10月30日，共700天10功能及用途住宅11總建筑面積約157507.00平米12層數(shù)主樓地下2層、車庫地下1層13建筑檐高74.7m14層高主樓地上3.2m/2。95m、主樓地下2.7m、車庫3。6m15樓板厚度100mm、120mm、200mm、250mm、300mm16質(zhì)量目標(biāo)河北省優(yōu)質(zhì)工程—安濟(jì)杯17安全目標(biāo)杜絕重大傷亡、火災(zāi)事故及人員中毒事故的發(fā)生一般事故發(fā)生率小于1.5‰18安全文明施工目標(biāo)爭創(chuàng)河北省安全文明工地、中國建筑股份CI金獎2、施工概況2。1墻體主要材料主樓及車庫墻體主要材料有蒸壓加氣混凝土砌塊（以下稱加氣塊）和輕質(zhì)混凝土空心條板（以下稱空心條板）兩種。墻厚為200mm的墻體均采用加氣塊砌筑,規(guī)格有600×200×240mm、600×200×250mm兩種，當(dāng)模數(shù)不滿足洞口尺寸時采用蒸壓灰砂磚（以下稱灰砂磚）進(jìn)行補砌，灰砂磚規(guī)格為100×200×48mm。墻體材料耐火極限要求按照設(shè)計總說明執(zhí)行。墻厚為100mm的墻體采用空心條板，規(guī)格為600×h×100mm，高度h可根據(jù)實際尺寸定制.空心條板的容重要求不大于8KN/m3.其中托老所和社區(qū)服務(wù)中心兩棟輔助功能用房地下部分外墻采用360厚混凝土多孔磚砌筑，地上部分外墻砌筑采用290厚自保溫復(fù)合砌塊，內(nèi)墻采用200厚蒸壓加氣混凝土砌塊。所有二次結(jié)構(gòu)中過梁、構(gòu)造柱、抱框柱、混凝土帶、坎臺、擋水門檻等的混凝土強(qiáng)度等級均為C25細(xì)石混凝土，10mm及以上鋼筋采用HRB400，8mm及以下鋼筋采用HPB335，內(nèi)墻砌筑砂漿采用M5。0專用砂漿，外墻砌筑砂漿采用M10.0專用砂漿。蒸壓加氣混凝土砌塊強(qiáng)度級別A3.5,容重不大于625kg/m3，級別為（B）合格品，體積密度級別B06。依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)是《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB11968—2006。2.2填充墻做法基本要求墻體厚度200mm設(shè)置2A6拉結(jié)筋，墻體厚度大于200的每120厚設(shè)置一根拉A6mm結(jié)筋，豎向高度不大于600mm通長設(shè)置?？才_僅在衛(wèi)生間、廚房砌筑墻體和輕質(zhì)條板隔墻下使用，高度為200，寬度同墻寬。其中輕質(zhì)條板隔墻下的100寬坎臺通過植C10@500鋼筋與結(jié)構(gòu)樓板固定，另增加A6水平筋一道。砌體結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)之間的拉結(jié)采用植筋的方式進(jìn)行連接,植筋范圍包括過梁、構(gòu)造柱、抱框柱、混凝土帶、墻體拉結(jié)筋,鋼筋植筋技術(shù)要求及驗收應(yīng)滿足JGJ145-2021關(guān)于植筋章節(jié)的要求，植筋深度10d.如遇墻下無梁樓板時，應(yīng)滿足鋼筋最小保護(hù)層厚度。構(gòu)造柱（不包含托老所和社區(qū)中心地下夾層）設(shè)置：墻長大于5m，需設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱與構(gòu)造柱（或框架柱）間距不大于4。5m，該部分見深化設(shè)計圖紙.托老所和社區(qū)中心地下夾層構(gòu)造柱留設(shè)參見結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙。加氣塊外墻窗臺下設(shè)置150高現(xiàn)澆混凝土帶，混凝土帶應(yīng)延伸至與結(jié)構(gòu)墻體拉結(jié)。加氣塊墻（空心條板隔墻）與鋼筋混凝土墻、柱、構(gòu)造柱結(jié)合縫處以及空心條板隔墻之間為防止抹灰開裂,在抹灰層下和接縫處貼放鋼絲網(wǎng)片，網(wǎng)片寬300mm，沿結(jié)合縫居中通長設(shè)置。樓梯間的填充墻，應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強(qiáng)。門窗過梁可采用預(yù)制過梁，混凝土強(qiáng)度及配筋同現(xiàn)澆過梁，窗安裝位置如為砌塊墻體，每側(cè)應(yīng)設(shè)置200*200＊250（240）預(yù)制混凝土塊，豎向間距不宜大于800,且至少保證2塊.所有管道井、強(qiáng)弱電間、設(shè)備間門的內(nèi)側(cè)均設(shè)置200mm高的現(xiàn)澆混凝土擋水門檻，寬度同墻寬,長度同門洞寬。三、施工準(zhǔn)備1、人員準(zhǔn)備1.1項目管理人員組織1。2分包人員組織分包設(shè)現(xiàn)場生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)、安全負(fù)責(zé)人、工長、質(zhì)檢員以及放線工。勞動力準(zhǔn)備一覽表人員分工人數(shù)備注攪拌機(jī)操作人員10操作攪拌機(jī)后倉準(zhǔn)備人員12負(fù)責(zé)砂漿攪拌配料值班電工3負(fù)責(zé)電器、照明機(jī)修工3負(fù)責(zé)機(jī)修、排除障礙瓦工140具體負(fù)責(zé)砌筑工作壯工55材料運輸植筋工6過梁、構(gòu)造柱、混凝土帶、抱框柱等植筋鋼筋工45過梁、構(gòu)造柱、混凝土帶、抱框柱鋼筋綁扎木工45過梁、構(gòu)造柱、混凝土帶、抱框柱模板支拆合計3192、技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工前認(rèn)真熟悉圖紙（包括與建筑圖、機(jī)電各專業(yè)圖紙的對應(yīng)情況)和相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范（具體詳見本方案編制依據(jù)章節(jié)）。（2)培訓(xùn)及交底：施工員依照圖紙要求和設(shè)計變更等技術(shù)文件，根據(jù)施工規(guī)范和方案對作業(yè)層進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，做到不遺漏，并且在實施過程中進(jìn)行檢查。由現(xiàn)場責(zé)任師向作業(yè)班組長及操作工人進(jìn)行交底，交底要以書面形式進(jìn)行；另根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況不定期開展口頭交底活動，尤其本方案采用的各項技術(shù)措施須落到實處。(3）砌筑放線:砌筑前放線要準(zhǔn)確及時，不能在沒線情況下操作。砌筑時立皮數(shù)桿并拉線操作。施工前根據(jù)磚縫的厚度制作好皮數(shù)桿.皮數(shù)桿立于墻的轉(zhuǎn)角處且應(yīng)滿足間距小于15m3、機(jī)具準(zhǔn)備瓦刀、小撬棍、橡膠錘、線墜、手提切割鋸、射釘器、灰槽、手推膠輪車等.四、施工部署1、施工布置的原則本工程共有8棟高層住宅及2棟輔助用房,共10個單體工程，根據(jù)工程特點和現(xiàn)場實際情況，將工程分為兩個施工區(qū)域，每個施工區(qū)域選用一家二次結(jié)構(gòu)勞務(wù)分包.I區(qū)包含1#樓、2＃樓、4＃樓、6#樓及相應(yīng)地下車庫，Ⅱ區(qū)包含3#樓、5#樓、7#樓、8＃樓、社區(qū)服務(wù)中心、托老所及相應(yīng)地下車庫。I區(qū)和Ⅱ區(qū)平行施工，區(qū)域內(nèi)各單體工程同時施工，最大程度利用工作面，加快施工進(jìn)度。由于7＃樓滯后施工,需單獨考慮。tongshi本工程的驗收按地下結(jié)構(gòu)驗收、各棟號地上結(jié)構(gòu)1-13層驗收、地上結(jié)構(gòu)14—25層驗收共分為三次.砌體結(jié)構(gòu)施工完成后進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)驗收。tongshi各單體結(jié)合各自的結(jié)構(gòu)完成時間分別組織驗收.2、施工進(jìn)度計劃安排根據(jù)本工程年度計劃，本砌體工程施工計劃由2021年6月26日開始，2021年9月26日完成，經(jīng)歷累計日歷天數(shù)93天。具體施工進(jìn)度安排見本工程2021年進(jìn)度計劃。3、樣板計劃本工程砌筑工程堅持“方案先行、樣板引路"制度，在砌筑工程開始之前，首先進(jìn)行樣板施工。施工中必須嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和技術(shù)交底并跟蹤檢查執(zhí)行情況。樣板間選擇在6＃樓三層西側(cè)單元，包括戶內(nèi)全部房間、樓梯間和公共走廊,該單元共有A、A’、C三種戶型，涵蓋1#—8＃樓所有戶型,對整個項目二次結(jié)構(gòu)施工有很好的指導(dǎo)意義。二次結(jié)構(gòu)工作內(nèi)容包括測量放線、鋼筋植筋、混凝土坎臺（含擋水門檻）澆筑、砌筑（含拉結(jié)筋設(shè)置）、混凝土過梁、構(gòu)造柱、混凝土帶、抱框柱的鋼筋制作及混凝土澆筑、門窗口預(yù)留、通氣道安裝、條板隔墻安裝固定、鋼絲網(wǎng)鋪貼等.通過設(shè)立樣板間，目的是為了規(guī)范分項工程的作業(yè)流程,提高班組的質(zhì)量意識和工藝水平，形成統(tǒng)一的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)而有利于項目施工質(zhì)量控制。樣板間施工完成后由總包單位組織建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位進(jìn)行驗收，驗收通過后展開大面積的砌筑工作。4、施工腳手架南側(cè)落地窗位置頂部有300高的混凝土過梁，由于該位置處于臨邊，為施工人員安全考慮，需要搭設(shè)臨時腳手架，腳手架采用扣件式鋼管腳手架,鋼管懸挑方式搭設(shè)，做法見附圖JG-04。五、主要施工方法1、蒸壓加氣混凝土砌塊施工1.1試驗送檢情況同品種，同規(guī)格，同等級的加氣塊，每10000塊為一檢驗批，尺寸為100＊100*100mm。測試干密度，3組9塊;測試強(qiáng)度等級,3組9塊。蒸壓灰砂磚每10萬塊為一驗收批，不足10萬塊按一批計，抽檢數(shù)量為1組。對同品種、同強(qiáng)度等級連續(xù)進(jìn)場的干混砌筑砂漿應(yīng)以500t為一個檢驗批(JGJT223—2021)；不足一個檢驗批的數(shù)量時，應(yīng)按一個檢驗批計。每檢驗批應(yīng)至少留置1組抗壓強(qiáng)度試塊，每組3個，尺寸為70.7*70。7＊70。7mm.干混砌筑砂漿宜從攪拌機(jī)出料口取樣,砌筑砂漿抗壓強(qiáng)度試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓等應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑砂漿基本性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T70-2021的規(guī)定。1.2施工工藝流程施工準(zhǔn)備→墻體線、標(biāo)高線施放→設(shè)置皮數(shù)桿→植筋→驗線、植筋驗收→基層清理→澆筑混凝土坎臺→砂漿攪拌→排磚撂底→砌筑（設(shè)置拉結(jié)筋)→混凝土構(gòu)件（構(gòu)造柱、過梁、混凝土帶、抱框柱)施工→頂層斜砌→驗收.1.3材料要求加氣塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28天,含水率宜小于30%.進(jìn)場后的砌體材料要檢查磚及砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告，進(jìn)行見證取樣送檢，合格后方可使用。加氣塊應(yīng)保證較好的外形尺寸，對嚴(yán)重缺棱掉角（大于50mm）的砌塊,物資部應(yīng)拒收退回，材料現(xiàn)場搬運過程中要輕拿輕放，注重保護(hù)?，F(xiàn)場應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)運次數(shù),要求現(xiàn)場責(zé)任工程師按照每層提出材料需用計劃，樣板間施工完成后應(yīng)將材料精確到塊，進(jìn)料時按照施工層進(jìn)行分配，避免多余的材料在層間進(jìn)行搬運,造成材料損壞和浪費。材料在樓層存放時不能集中堆放，以免超過樓板的允許荷載。運輸及裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒。材料進(jìn)場后,按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不超過2m。運輸及存放過程中應(yīng)防止雨淋。本工程采用成品干混砌筑砂漿,進(jìn)場后應(yīng)提供原材檢測報告和產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，現(xiàn)場的砂漿應(yīng)按照砌筑工程量留置試塊送檢.砂漿稠度宜為60—80mm.二次結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土，使用要求同主體結(jié)構(gòu)，留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊.1。4施工工藝要點加氣塊砌筑前當(dāng)天對砌體表面噴水濕潤，相對含水量40—50％。現(xiàn)場需要切割時必須采用專用切割工具，嚴(yán)禁砍鑿。樣板間可以在施工層進(jìn)行切割,大面積開始砌筑后,要在地面設(shè)置專用加工場，禁止在施工層進(jìn)行切割作業(yè)。墻體砌筑之前應(yīng)按照設(shè)計尺寸進(jìn)行排磚,并適當(dāng)調(diào)整灰縫寬度（灰縫厚度不應(yīng)大于15mm飽滿度不小于80％），設(shè)計好灰砂磚的砌筑皮數(shù)和位置，嚴(yán)禁隨意留設(shè).加氣塊與結(jié)構(gòu)相接處也要提前一天灑水濕潤以保證砂漿與結(jié)構(gòu)的粘結(jié)。加氣塊砌筑時,砌塊間相互上下錯縫，搭接長度不宜小于200。砌體填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待砌體變形穩(wěn)定后(至少間隔7天）采用灰砂磚斜砌頂緊。墻體與構(gòu)造柱連接處宜砌成馬牙槎，每坯砌塊設(shè)置一個馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙槎伸入墻體60-100mm、頂部馬牙槎高度可為200—300mm。正常施工條件下，每日砌筑高度宜控制在1。5米內(nèi)。砌筑時,每砌筑一坯砌塊應(yīng)校正一次,每層拉小線控制平直度，水平灰縫可用鋪漿法砌筑，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫、假縫，并注意應(yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。灰縫應(yīng)采用電工穿線管進(jìn)行抹光。轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工.對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。當(dāng)不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外,可留直槎，但直槎必須做成凸槎.填充墻與結(jié)構(gòu)之間的拉結(jié)筋每兩層砌塊通長設(shè)置一道2A6拉結(jié)筋，豎向高度不大于600mm，端部180°彎鉤。二次結(jié)構(gòu)鋼筋與主體結(jié)構(gòu)采用植筋方式拉結(jié)，植筋采用A級專用植筋膠，孔洞必須清理干凈后灌膠植筋，植筋深度10d.植筋完成后3d內(nèi)要求進(jìn)行拉拔試驗,軸向受拉非破壞承載力檢驗值為6KN.抽檢鋼筋在檢驗值作用下應(yīng)基材無裂縫、鋼筋無滑移宏觀裂損現(xiàn)象,持續(xù)2min荷載值下降不大于5％。砂漿采用干拌砂漿，隨攪拌隨使用，并在說明書要求的時間內(nèi)使用完成，落地灰和過夜砂漿嚴(yán)禁加水后直接使用。1.5門窗洞口上現(xiàn)澆過梁做法1.5。1過梁配筋洞寬600＜B≤15001500＜B≤25002500＜B≤3500梁高240360360上鐵2A82C102C10下鐵2C142C162C16箍筋A(yù)6@150A8＠150A8@150(1）所有現(xiàn)澆過梁應(yīng)延伸至與結(jié)構(gòu)墻體（含門抱框、構(gòu)造柱、剪力墻）拉結(jié)，采用植筋的方式使過梁與混凝土墻連接牢固。（2）門窗兩側(cè)均為砌體墻,且條件允許的情況下，過梁可采用預(yù)制過梁,過梁兩邊支撐長度不小于250mm。預(yù)制過梁的制作、運輸、堆放和安裝過程中,過梁上要有明顯的標(biāo)記，過梁不得倒放和側(cè)放.堆放時需加墊木，上下墊木需在同一垂直線上。預(yù)制過梁運輸及安裝時，強(qiáng)度等級不得小于設(shè)計等級的75％。（3）安裝預(yù)制過梁時，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確,坐灰飽滿，坐灰厚度超過20mm時要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁安裝時兩端支承點的長度應(yīng)一致.1.5.2門洞口做法按照圖集要求，門洞口兩側(cè)需設(shè)置抱框柱，抱框柱根據(jù)門洞寬度有兩種做法，做法見下圖。1。6窗臺下現(xiàn)澆混凝土帶做法蒸壓加氣混凝土砌體外隔墻窗臺下設(shè)置150高現(xiàn)澆混凝土帶，混凝土帶應(yīng)延伸至與結(jié)構(gòu)墻體拉結(jié).具體做法如下圖：1.7構(gòu)造柱做法澆筑構(gòu)造柱混凝土前應(yīng)清除落地灰等雜物并將模板澆水濕潤，然后注入50mm厚與混凝土配比（去掉石子）相同的水泥砂漿，再分段澆灌、振搗混凝土。振搗時振搗棒不應(yīng)直接觸碰墻體.模板與砌體之間需設(shè)置密封膠條，防止混凝土漏漿。1。8質(zhì)量控制1。5。1砌體工程質(zhì)量控制措施為保證工程質(zhì)量，嚴(yán)格控制砌筑工程各項指標(biāo)，加強(qiáng)成品保護(hù)，每個過程都存有完整記錄,責(zé)任劃分細(xì)致，保證砌筑工程的施工效果。嚴(yán)格控制各種材料的質(zhì)量，特別砌塊、砂漿等各種原材的各項試驗取樣工作。砌筑時立設(shè)皮數(shù)桿，嚴(yán)格控制灰縫厚度。加強(qiáng)施工過程控制，特別是拉結(jié)鋼筋的控制。實行實名制，墻體砌筑完成后，瓦工簽名并注明時間，方便追溯主要責(zé)任人和砌筑時間。填充墻砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合下表要求：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于35用2m大于3102表面平整度8用2m3門窗洞口高、寬(后塞口）±10用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應(yīng)符合下表要求:砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法蒸壓加氣混凝土砌塊水平≥80%采用百格網(wǎng)檢查塊板底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直≥80%1.5。2質(zhì)量通病的防治為防止質(zhì)量通病特制定如下措施序號項目防治措施1軸線偏移砌筑前由測量員放好控制線，砌筑過程中隨時檢查。2房間陰角不方正、不垂直嚴(yán)格三檢制度，測量員放好線后，必須認(rèn)真復(fù)核。3垂直度偏差砌筑時隨砌隨吊墻體的垂直度。4通縫施工前畫好排磚圖,砌筑前預(yù)先排磚。5灰縫不符合要求砌筑前由測量員將水平控制線抄測好,砌筑時立好皮數(shù)桿。1.9成品保護(hù)在多工種多層次組織交叉流水作業(yè)的施工現(xiàn)場，做好成品保護(hù)工作有利于保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，并節(jié)約材料和人工。因此應(yīng)采取如下措施：（1）抓好宣傳教育工作，使全體干部職工從思想上重視，行動上注意。（2）安排生產(chǎn)的主要領(lǐng)導(dǎo)要認(rèn)真做好工序安排,科學(xué)管理。將土建、水、電、空調(diào)、消防等各專業(yè)工序相互協(xié)調(diào)，排出工序流程表，各專業(yè)按此流程施工，嚴(yán)禁違反程序施工。（3)不得碰撞已砌筑完畢的墻體.(4）模板拆除時應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆模而受損.(5）工序交接全部采用書面形式并由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)人員同時簽字確認(rèn)。下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)人對成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。2、混凝土空心條板施工2。1進(jìn)場材料檢驗空心條板進(jìn)場應(yīng)分批進(jìn)行檢查、驗收,同一廠家、同品種、同規(guī)格的空心條板每5000㎡為一批，不足5000㎡按一批計。檢查項目為外觀質(zhì)量?？招臈l板與輔料進(jìn)場時應(yīng)提交產(chǎn)品質(zhì)量合格證、出場檢驗報告、有效期內(nèi)的形式報告等文件。并對進(jìn)場材料進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢主項目有：空心條板抗壓強(qiáng)度，砂漿粘接強(qiáng)度。復(fù)試合格后方可進(jìn)行下道工序施工。空心條板與輔料應(yīng)由專人負(fù)責(zé)檢查、驗收,并將記錄和資料歸入工程檔案，不合格的空心條板和輔料不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。2.2施工工藝流程材料檢驗→清理作業(yè)面→定位放線→確定安裝順序→立板→調(diào)位、頂緊和固定→連續(xù)安裝→質(zhì)量檢查→封縫填實→清理垃圾施工順序：逐層進(jìn)行安裝施工，施工一層驗收一層.2.3空心條板安裝步驟定位放線：按結(jié)構(gòu)圖、建筑圖、砌筑樣板施工平面布置圖標(biāo)出空心條板安裝線和門（窗）的位置，進(jìn)行空心條板定位放線，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后進(jìn)行下道工序。安裝順序:從主體結(jié)構(gòu)（墻、柱）的一端向另一端順序安裝，有門洞時，可從洞口向兩側(cè)安裝。立板：立第一塊板定位,在空心條板的企口處及頂面均勻滿刮粘接材料，上下對準(zhǔn)墨線立板。調(diào)位、頂緊和固定：在立起的空心條板的下端,采用撬棍調(diào)整位置，在板的兩側(cè)對應(yīng)打入木楔使空心條板向上頂緊，同時對板的位置和垂直度進(jìn)行檢查后微調(diào)定位,再在空心條板頂端安裝加固鋼角碼（U型卡）固定。連續(xù)安裝:按排板圖順序安裝第二塊空心條板,在企口及頂面均勻涂刮好粘接材料，將板榫頭對準(zhǔn)榫槽拼接擠緊,同時調(diào)整墻面垂直度和平整度,合格后進(jìn)行固定，隨即清理面板，重復(fù)進(jìn)行上述工序。板與板之間的接縫采用鋼絲網(wǎng)鋪貼，抗裂砂漿抹光。質(zhì)量檢查：每面墻安裝完畢及時檢查墻面平整度、垂直度。已安裝的的空心條板，應(yīng)穩(wěn)定、牢固，不得撬動。封縫填實：墻體與四周主體結(jié)構(gòu)的空隙，鋪貼鋼絲網(wǎng)，用專用粘結(jié)劑填實。2。4安裝示意圖（1)安裝示意圖為施工大樣圖，體現(xiàn)節(jié)點的部位的通常做法，具體的尺寸數(shù)據(jù)以現(xiàn)場實際尺寸為準(zhǔn)。用于固定空心條板的鋼質(zhì)卡子執(zhí)行10J113—1圖集15—16頁要求.2。5墻面裂縫處理墻體與主體結(jié)構(gòu)接縫、陰陽角接縫、門（窗）過梁板等接縫均應(yīng)在安裝固定后，用專用粘結(jié)劑填實、壓平。墻體下部應(yīng)采用M10專用砂漿粘接材料填實、壓平，保養(yǎng)三天后，取出木楔并填實楔孔.墻體與門、窗框接縫，線（管)槽等處的密封及防裂處理，應(yīng)在其安裝、回填完畢7天后進(jìn)行。空心條板接縫防裂處理應(yīng)在墻體安裝7天后進(jìn)行，先用專用砂漿打底，再粘貼蓋縫防裂鋼絲網(wǎng)片.墻面修補、清潔、整理宜在墻體安裝、接縫處理完畢，干燥、穩(wěn)定后進(jìn)行。墻體不得有穿透通縫，表面不得有粘結(jié)材料、收縮裂紋和脫膠現(xiàn)象。2。6關(guān)鍵部位處理措施（1）配合好水電班組的管線定位工作，水電班組對管線、開關(guān)開槽開孔必須在空心條板安裝7天以后進(jìn)行。按照圖紙要求彈好墨線，用切割機(jī)切割后再用錘鑿開槽開孔。豎向布線沿著空心條板的芯孔布置，只需要開好上下線盒孔洞，線管從芯孔內(nèi)穿行。橫向開槽長度小于或等于墻體長度的二分之一。（2）空心條板與結(jié)構(gòu)柱、混凝土墻和其他墻體結(jié)合處應(yīng)從地面向上300-500mm處開始設(shè)置第一道U型卡,第二道以上U型卡之間間距按≤1000mm設(shè)置。使空心條板與主體結(jié)構(gòu)牢固連接.（3)每塊空心條板頂部至少設(shè)置2個L型鍍鋅鋼角碼，射釘、射彈與結(jié)構(gòu)梁、板牢固連接。(4）門窗板的擱置點要保證有效寬度,≤1500mm的門窗板兩邊的擱置點寬度要≧100mm,＞1500mm的門窗板兩邊的擱置點寬度要≥120mm。（5）門窗洞口及墻體拐角處的空心條板，用素混凝土將靠近洞口及拐角處的洞口灌實，確?？招臈l板端頭打入射釘時連接牢固。（6)每一道墻體安裝完成后,及時用專用砂漿填塞地縫。填縫前要清除垃圾雜物，噴水濕潤，要從墻體兩面塞緊塞實。成型后的地縫要與空心條板平面一致，嚴(yán)禁高出墻面。（7）固定空心條板的木楔要待砂漿強(qiáng)度達(dá)到5MPa才能拆出。夏季一般是2-3天，冬季5-6天，并用同強(qiáng)度等級的專用砂漿將空洞填實。（8）空心條板之間的企口抹縫要待空心條板安裝砂漿終凝以后才開始，通常要7天以后再進(jìn)行。鋼絲網(wǎng)片要置于板縫中心,砂漿的完成面以下2—3mm。（9）對于墻體高度超過3。2M且低于4。5M的墻體安裝,要采用錯位接板,高低板錯位≥500mm。上層接板要在下層墻體砂漿終凝以后進(jìn)行.要注意接板與鄰板之間砂漿的密實度、飽滿度,高低板之間加設(shè)L型小角碼連接，上部的接板設(shè)小角碼與結(jié)構(gòu)梁或結(jié)構(gòu)板連接。2。7空心條板隔墻質(zhì)量要求2.7。1檢驗批的劃分條板隔墻的檢驗批應(yīng)以同一品種的輕質(zhì)隔墻工程50間（大面積房間和走廊按輕質(zhì)隔墻的墻面30m2為一間）劃分為一個檢驗批，不足50間的也應(yīng)劃分為一個檢驗批。檢查數(shù)量：每個檢驗批應(yīng)至少抽查10％,但不得少于3間，不足3間時應(yīng)全數(shù)檢查。2。7。2安裝允許偏差安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。空心條板隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1墻體軸線位移5用經(jīng)緯儀或拉線檢查2表面平整度3用2M靠尺和楔形塞尺檢查3立面平整度3用2M垂直檢測尺檢查4接縫高低2用直尺和楔形塞尺檢查5陰陽角方正3用方尺和楔形塞尺檢查6門洞高度、寬度5用卷尺檢查2。7.3其他質(zhì)量要求(1)輕質(zhì)板的各項技術(shù)指標(biāo)、各種材料的規(guī)格、輕質(zhì)板加工的要求、安裝時的施工方法、各節(jié)點的加固措施必須附合本方案及相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

(2）輕質(zhì)板安裝時，其與結(jié)構(gòu)接觸部位水泥膠粘劑的粘結(jié)必須飽滿、牢固。不應(yīng)出現(xiàn)干縮裂紋.(3）輕質(zhì)板的吊掛點埋件必須牢固，需對吊掛點的吊掛力作測試，測試記錄應(yīng)作為工程技術(shù)資料收集歸檔。（4）板縫加固所粘貼的鋼絲網(wǎng)片應(yīng)沿板縫居中壓貼緊密,不應(yīng)有皺折、翹邊、外露現(xiàn)象。2。8成品保護(hù)措施在施工過程中，墻體應(yīng)采取防護(hù)措施，嚴(yán)禁碰撞。安裝后的墻體7天內(nèi)不得受側(cè)向作用力.應(yīng)做好工序交接配合，在進(jìn)行水、電、氣等專業(yè)工種施工時，不得對已完成的墻體造成損壞。成品墻體應(yīng)防止物料污染、損壞墻面。3、混凝土多孔磚外墻施工社區(qū)服務(wù)中心和托老所地下一層墻體采用360mm厚混凝土多孔磚，砌筑墻體需與頂板拉結(jié)，并在拐角及長墻中部增設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距2m，大樣詳下圖：3。1材料要求混凝土多孔磚：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，規(guī)格應(yīng)一致。進(jìn)入施工現(xiàn)場的多孔磚養(yǎng)護(hù)齡期不得低于28天，應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書。多孔磚進(jìn)場后應(yīng)見證取樣進(jìn)行強(qiáng)度等級、干燥收縮率、相對含水率檢驗。每一生產(chǎn)廠家，蒸壓灰砂磚每10萬塊為一驗收批,不足10萬塊按一批計，抽檢數(shù)量為1組。3。2施工工藝放線、立皮數(shù)桿→砌筑的基層表面雜物清掃→確定組砌方法→砂漿拌制→砌筑→質(zhì)量驗收3.2。1定位放線砌體施工前，施工人員根據(jù)建筑圖和結(jié)構(gòu)圖，準(zhǔn)確放出墻體軸線、邊線以及控制線。3.2.2施工準(zhǔn)備根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，選定好多孔磚堆放場地。場地應(yīng)平整,周邊作好排水,混凝土多孔磚堆跺的頂部應(yīng)采取適當(dāng)?shù)恼谟甏胧?搬運裝卸混凝土多孔磚時，嚴(yán)禁碰撞、扔摔或翻車傾卸。砌筑前，將基層清掃干凈，并灑水充分濕潤基層面。專業(yè)工長充分熟悉施工圖紙，明確構(gòu)造柱設(shè)置要求。砌筑前，對操作工人進(jìn)行安全技術(shù)交底.3.2.3砌筑混凝土多孔磚外墻施工前應(yīng)試排磚,組砌方法應(yīng)正確，上下錯縫、內(nèi)外搭接。宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑方式.水平灰縫不宜大于15mm，應(yīng)砂漿飽滿,平直道順，立縫用砂漿填實。砌筑的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm?；炷炼嗫状u的空洞應(yīng)垂直于受壓面砌筑,砌至梁或樓板下，斜砌一皮實心磚。轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2m。拉通線砌筑時應(yīng)拉通線隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直平整，不允許砸磚修墻。3。2.4構(gòu)造柱墻體與框架柱及構(gòu)造柱連接處應(yīng)沿柱高每隔500mm或砌體皮數(shù)的倍數(shù)設(shè)置3A6的拉筋與柱拉接。與柱連接拉筋采用植筋連接.拉筋伸入墻內(nèi)長度不應(yīng)小于墻長的1/5且應(yīng)大于700mm.設(shè)置構(gòu)造柱的墻體應(yīng)先砌墻后澆筑構(gòu)造柱混凝土。澆筑混凝土前，必須將混凝土多孔磚和模板圍成的構(gòu)造柱孔內(nèi)壁撒水濕潤，并將模板內(nèi)的雜物清掃干凈。構(gòu)造柱混凝土用插入式振搗棒振搗密實,振搗棒應(yīng)避免觸碰混凝土多孔磚墻，嚴(yán)禁通過混凝土多孔磚墻傳振。后植的鋼筋,施工中不得隨意反復(fù)彎折，如有歪斜、彎曲，在澆筑混凝土前，應(yīng)校正到準(zhǔn)確位置并綁扎牢固。3。3質(zhì)量通病控制措施砂漿強(qiáng)度不夠：計量要準(zhǔn)確，保證攪拌時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。墻體頂面不平直:砌到頂部時不好使線，墻體容易里出外進(jìn),應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。拉結(jié)筋不合磚行：混凝土墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合,應(yīng)預(yù)先計算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制準(zhǔn)確,不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用。預(yù)埋在墻、柱內(nèi)的拉結(jié)筋任意彎折、切斷：應(yīng)注意保護(hù)，不允許任意彎折或切斷.砌筑時每層磚都要做到與皮數(shù)桿對平，通線要繃緊拉平，同時砌筑要注意左右兩側(cè)，避免接槎處高低不平,水平灰縫厚度不一致。立皮數(shù)桿時，抄平放線要準(zhǔn)確，釘皮數(shù)桿的木樁要牢固。留槎要符合要求。在砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，否則應(yīng)砌成斜槎。作好專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合，確?？锥?、埋件的位置、尺寸及標(biāo)高明確，避免事后開洞，影響砌體質(zhì)量。板下口與結(jié)構(gòu)接縫處貼5mm厚海綿條，以保證拼縫嚴(yán)密不漏漿.3.3成品保護(hù)墻體中后植的拉結(jié)筋應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，不得踩倒、彎折。手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體.砂漿稠度應(yīng)適宜,砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。六、安全文明施工保證措施在工人進(jìn)場接受入場教育時，統(tǒng)一發(fā)放由項目部組織從勞保商店或建筑防護(hù)專賣店購買的具備出廠合格證的安全帽，并示范正確的安全帽佩戴方法，嚴(yán)禁佩戴摩托車帽或不合格的安全帽。采購安全帶必須是國家認(rèn)可的合格產(chǎn)品。安全帶使用2年后,根據(jù)情況，必須通過檢驗合格方可使用。安全帶應(yīng)高掛低用，注意防止擺動碰撞，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用，也不準(zhǔn)將鉤直接掛在安全繩上合用，應(yīng)掛在連接環(huán)上，要選擇在牢固構(gòu)件上懸掛。安全帶上的各種部位不得任意拆掉。預(yù)留洞口的臨時防護(hù)欄桿、防護(hù)板應(yīng)在安裝正式欄桿或設(shè)備等時才能拆除，且應(yīng)隨正式欄桿或設(shè)備安裝的進(jìn)度進(jìn)行拆除,不能一拆到底。拆除時質(zhì)安員應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督,應(yīng)注意材料的堆放，不能亂拋亂扔，以防傷害他人。墻體砌筑高度超過1.2m以上時，必須及時搭設(shè)門式鋼管腳手架.不準(zhǔn)用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面上墊高工作。高處操作時要掛好安全帶,安全帶掛靠點要牢固.在樓層施工時，堆放機(jī)具磚塊等不得超過使用荷載。不得勉強(qiáng)在超過胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑，以免將墻體碰撞倒坍或上磚時失手掉下造成安全事故。砌塊在樓面卸下堆放時,嚴(yán)禁傾卸及撞擊樓板。在樓板上堆放砌塊，宜分散堆放,不得超過樓板的設(shè)計允許承載能力。空心條板安裝保證3人一組,豎板時在下部墊好木方，一人撬動空心條板，兩側(cè)有人扶穩(wěn)，防止空心條板傾倒傷人。各樓層上的水平運輸應(yīng)使用專用小推車，或者也可使用800mm的結(jié)實木棒從兩端插入空洞抬運。空心條板的運輸:空心條板一般用提升架送往各樓層.如采用塔式起重機(jī)運輸，應(yīng)設(shè)集裝托板,考慮空心條板側(cè)立的抗彎性能較好，應(yīng)將空心條板側(cè)立捆扎牢固，用木板等襯墊對鋼絲繩與空心條板接觸部位加以保護(hù)，起吊時吊點位置、吊索與構(gòu)件的水平夾角等應(yīng)符合構(gòu)件安裝的有關(guān)規(guī)定，吊運中不得損壞.七、綠色施工措施綠色施工是指工程建設(shè)中，在保證質(zhì)量、安全等基本要求的前提下，通過科學(xué)管理和技術(shù)進(jìn)步，最大限度地節(jié)約資源并減少對環(huán)境負(fù)面影響的施工活動，實現(xiàn)節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材和環(huán)境保護(hù)（”四節(jié)一環(huán)保”）。實施綠色施工，應(yīng)依據(jù)因地制宜的原則，貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)和地方相關(guān)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策。綠色施工應(yīng)是可持續(xù)發(fā)展理念在工程施工中全面應(yīng)用的體現(xiàn)，綠色施工并不僅僅是指在工程施工中實施封閉施工，沒有塵土飛揚，沒有噪聲擾民,在工地四周栽花、種草，實施定時灑水等這些內(nèi)容，它涉及到可持續(xù)發(fā)展的各個方面，如:生態(tài)與環(huán)境保護(hù)、資源與能源利用、社會與經(jīng)濟(jì)的發(fā)展等內(nèi)容。提高人們的綠色施工意識、建立和完善法規(guī)制度體系和評價體系,是促進(jìn)綠色施工的必要措施。隨著可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的進(jìn)一步實施，實施綠色施工必將成為社會的必然選擇。砌筑工程施工中除涉及砌筑和空心條板固定外，還包括混凝土分項工程（過梁、構(gòu)造柱、抱框柱、混凝土帶、坎臺、擋水門檻）、鋼筋工程（拉結(jié)筋）、模板及腳手架等內(nèi)容，針對砌體工程的特點，從環(huán)境保護(hù)、節(jié)約資源等幾個方面制定綠色施工措施。1、環(huán)境保護(hù)（1）本工程二次結(jié)構(gòu)施工采用預(yù)制干混砂漿。(2）砂子以及石子在粒徑小于某值時采取覆蓋措施?，F(xiàn)場設(shè)立防雨雪、大風(fēng)的覆蓋設(shè)施，如：防雨彩條布、塑料布等，防止惡劣天氣下材料被沖刷及揚塵。（3)施工運輸機(jī)械，如：砌體運輸車輛、砂漿運輸車輛及砂漿制各材料的運輸車輛進(jìn)行檢查，確保達(dá)到相應(yīng)尾氣排放要求。（4)運輸車輛采取相應(yīng)的防遺灑措施，如加設(shè)封閉隔板等。出場前車輛進(jìn)行車身及輪胎沖洗，車輛沖洗水連同砂漿制備產(chǎn)生污水經(jīng)現(xiàn)場污水收集設(shè)施疏導(dǎo)至沉淀池。（5)砌體砌筑前，先對基層及砌塊進(jìn)行灑水濕潤，灑水避免過多造成泥濘或灑水不足造成揚塵。（6)砌塊切割應(yīng)優(yōu)先在封閉切割棚內(nèi)進(jìn)行。施工時工作人員應(yīng)佩戴口罩、手套等。（7）砂漿在使用過程中采取措施避免撒漏，遇到惡劣天氣，妥善存放，防止被沖刷，造成施工現(xiàn)場污染。(8）室外砌筑工程遇到下雨時應(yīng)停止施工，并用塑料布覆蓋已經(jīng)砌好的砌體，以防止雨水沖刷造成污染和材料損耗。(9)灰漿槽使用完后及時清理干凈后備用,以防固化后清理產(chǎn)生揚塵、固體廢棄物及噪音。（10）冬期施工時，應(yīng)優(yōu)先采用外加劑方法進(jìn)行防凍，避免采用原材料蓄熱及外部加熱等施工方法。（11）現(xiàn)場遺撒材料及時清理、收集。成品砂漿包裝袋、水泥袋、損壞的皮數(shù)尺、墨斗、彈線、清理用紗布等及時清理,交給相應(yīng)職能部門處理,嚴(yán)禁現(xiàn)場焚燒。2、節(jié)水與水資源利用（1)定期檢驗整修施工現(xiàn)場的輸水管線，保證其狀態(tài)良好。（2）輸水管線采用節(jié)水型閥門.(3）做好施工現(xiàn)場砌塊（包括磚）、石材等需浸潤材料的進(jìn)場和使用時問規(guī)劃,按時灑水浸潤，避免重復(fù)作業(yè)。（4）浸潤用水依據(jù)砌塊數(shù)量確定用水量，如磚含水率宜取10％～15％，嚴(yán)禁大水漫灌。（5）制備砂漿用水、砌體浸潤用水及基層清理用水優(yōu)先采用經(jīng)沉淀后達(dá)到使用要求的再生水以及雨水、河水和施工降水等。3、節(jié)材與材料資源利用（1）材料在運輸過程中采取措施防止撒漏,如規(guī)定輛運輸時材料應(yīng)低于車幫50mm，現(xiàn)場運輸應(yīng)低于容器邊沿50mm等.（2）施工前對砂漿使用量進(jìn)行規(guī)劃計算，避免砂漿采購進(jìn)場或制備后不能在初凝前使用完畢。（3）對現(xiàn)場砂漿及原料做好保管工作,盡量采用封閉存放，當(dāng)能確保大部分良好天氣情況下露天堆放不對環(huán)境造成不可控影響時，可采用露天存放，但現(xiàn)場要配備相應(yīng)的覆蓋設(shè)施，如防雨布、草柵等。（4）及時收集天氣信息，做好天氣預(yù)報工作，有針對性做好成品砂漿、砂石、水泥等的保管工作。（5）認(rèn)真進(jìn)行定位放線，包括墻體軸線、外邊線、洞口線以及第一皮砌塊的分塊線等,砌筑前經(jīng)復(fù)核無誤后方可施工.（6）砌塊浸潤應(yīng)充分合理,避免由于浸潤用水過多造成砂漿易撒落以及用水過少導(dǎo)致不易粘結(jié)。（7）排磚撂底時進(jìn)行專門設(shè)計，避免砌筑過程中砍磚(或砌塊）過多.（8）可選范圍內(nèi)，盡量使預(yù)埋件（預(yù)留孔)與砌體材料的規(guī)格一致,避免砍磚及后期剔鑿。(9）砌筑時,在根部設(shè)置潔凈木板等收集撒落的砂漿，并進(jìn)行及時清理和再利用。對于砌筑時擠出墻面的舌頭灰，用灰刮將其收集利用。（10）建立半磚（砌塊）材料的再利用制度，規(guī)定再利用砌塊的規(guī)格（如超過40％），對某一規(guī)格范圍內(nèi)的半磚進(jìn)行回收、分類和再利用。4、節(jié)能與能源利用（1)砂漿、制備原料及施工機(jī)具等在滿足施工要求的前提下，采取就近采購原則。（2）砂漿制備時，工人、砂石、水泥、水、攪拌機(jī)、運輸機(jī)械合理配置，緊密銜接，確保施工連續(xù)流暢,避免施工間斷造成機(jī)械空載運行.（3）冬期施工中砂漿的運輸和存放采用保溫容器。（4）優(yōu)先采用加防凍劑方法防止砂漿凍凝。5、節(jié)地與施工用地保護(hù)（1）砂漿(或砂漿制備材料）、砌塊分批進(jìn)場，材料堆場周轉(zhuǎn)使用,提高土地利用率。（2）現(xiàn)場制備砂漿時,原料堆放場地設(shè)立維護(hù)設(shè)施，提高單位面積場地利用效率。（3）砌塊類材料進(jìn)場后多層碼放，提高單位面積場地的利用效率。（4）做好水泥、砂漿等的保存及使用管理，防止膠凝材料污染土地。(5）對非規(guī)劃硬化區(qū)域進(jìn)行標(biāo)識,并設(shè)立警戒線，砂漿等撒落后及時清理，防止被硬化.砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范試題姓名：總分:單項選擇題（每題5分，共50分)1、砌筑填充墻時應(yīng)錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的（），輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng)小于（）mm。A1/2、100B1/3、90C1/3、100D1/2、90當(dāng)墻體上留置臨時施工洞口時，洞口凈寬度不應(yīng)大于（)m，其側(cè)邊距交接處墻面不應(yīng)小于()mm.A1/300B1/500C1。2/500D1.2/300當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量受不利環(huán)境影響或水泥出廠超過（）個月、快硬硅酸鹽水泥超過(）個月時,應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗,并應(yīng)按復(fù)驗結(jié)果使用。A3/2B4/2C3/1D4/1現(xiàn)場攪拌的砂漿應(yīng)隨拌隨用，拌制的砂漿應(yīng)在（）h內(nèi)使用完畢;當(dāng)施工期間氣溫超過30℃時,應(yīng)在（）h使用完畢。A2/1B4/2C3/1D3/2磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑.在抗震設(shè)防烈度8度及以上地區(qū),對不能同時砌筑的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，其中普通磚砌體的斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度(h）的（)，多孔磚砌體的斜槎長高比不應(yīng)小于（）。斜槎高度不得超過一步腳手架高度。A1/3、1/2B2/3、1/2C1/2、1/2D2/3、1/3擋土墻泄水孔與土體間應(yīng)設(shè)置長寬度不小于（）mm、厚不小于（）mm的卵石或碎石疏水層。A500/300B300/100C300/200D500/200輕骨料混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時，其產(chǎn)品齡期應(yīng)大于（）d；蒸壓加氣混凝土砌塊含水率宜小于（）。A28/20%B14/30％C28/30%D56/20％芯柱混凝土宜選用小砌塊灌孔混凝土，每次連續(xù)澆筑高度宜為半個樓層，但不應(yīng)大于（)。A1.6mB1.5mC2.0mD1.8m現(xiàn)場拌制砌筑砂漿時，攪拌時間應(yīng)滿足:水泥砂漿和水泥混合砂漿不應(yīng)小于（）s；水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不應(yīng)少于（）s。A150/180B180/120C120/150D120/180砌筑砂漿強(qiáng)度大于(）MPa后,方可澆筑芯柱混凝土。A0.5B1。0C1。5D2。0填空題（每題5分,共50分）冬期施工砂漿試塊的留置,除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增加（）組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，用于檢驗轉(zhuǎn)入常溫28d的強(qiáng)度.擋土墻泄水孔應(yīng)均勻設(shè)置，在每米高度上間隔（）設(shè)置一個泄水孔。燒結(jié)空心磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、輕骨料混凝土小型空心砌塊進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格堆放整齊,堆置高度不宜超過（)。在廚房、衛(wèi)生間、浴室等處采用輕骨料混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時,墻底部宜現(xiàn)澆混凝土坎臺，其高度宜為（)mm。冬期施工,砌筑時砂漿不應(yīng)低于（）℃。配筋砌體不得采用（）的砂漿施工。錨固鋼筋拉拔試驗抽檢鋼筋在檢驗值作用下應(yīng)基材無裂縫、鋼筋無滑移宏觀裂損現(xiàn)象，持荷2min期間荷載降低不大于（）。填充墻與承重主體結(jié)構(gòu)間的空（縫）隙部位施工，應(yīng)在填充墻砌筑（）后進(jìn)行。正常施工條件下，磚砌體、小砌塊砌體每日砌筑高度宜控制在(）或一步腳手架高度內(nèi).蒸壓加氣混凝土砌塊砌體當(dāng)采用水泥砂漿、水泥混合砂漿或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿時,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應(yīng)超過（）mm。答案選擇:1-5BBCDB6—10CCDDB填空：1、（1)2、（2m）3、（2m）4、(150）5、（5)6、(摻氯鹽）7、（5%）8、（14d）9、（1.5m）10、(15）目錄TOC\o”1—3"\h\u23509第一章編制依據(jù)122108第二章工程概況130656第三章施工部署225944第一節(jié)組織構(gòu)架222836第二節(jié)材料準(zhǔn)備及要求329155第三節(jié)主要機(jī)具43201第四章砌體工程規(guī)范及設(shè)計情況42645第一節(jié)砌體砌筑要求429886第二節(jié)構(gòu)造柱設(shè)置525349第三節(jié)墻體拉筋設(shè)置817435第四節(jié)圈梁設(shè)置1016333第五節(jié)門窗洞口過梁設(shè)置要求1018375第六節(jié)預(yù)留洞口處理方法1130424第七節(jié)墻頂與梁或板底的處理方法1211288第八節(jié)植筋要求1216047第五章砌筑的工藝流程1417107第一節(jié)砂漿拌制要求1418912第二節(jié)混凝土砌塊施工工藝及方法1425792第三節(jié)混凝土砌塊主要工序151208第四節(jié)砌筑要點194346第六章砌體結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求2311745第一節(jié)砌體材料2316279第二節(jié)砌筑砂漿的要求232279第三節(jié)構(gòu)造柱允許偏差2419089第四節(jié)砌筑質(zhì)量要求248690第五節(jié)砌體施工相關(guān)實驗27100225。5。1.原材料檢驗2751705.5。2砌筑砂漿28151105。5.3鋼筋284307第七章成品保護(hù)注意事項2913310第八章安全文明施工注意事項304727第一節(jié)、砌筑安全措施3015884第二節(jié)、文明施工措施31第一章編制依據(jù)《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50003—2021）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB53—2021)《砌體填充墻結(jié)構(gòu)構(gòu)造》（06SG614-1）《蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構(gòu)造》（03J104)《框架結(jié)構(gòu)填充小型空心砌塊墻體建筑構(gòu)造》（02J102-2）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB54-2021）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2001）《腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130—2021）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》（GB50367—2021）現(xiàn)行國家或地方有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收規(guī)范，工程檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)XXXX項目一期施工圖紙及相關(guān)圖紙會審、批準(zhǔn)執(zhí)行的施工組織設(shè)計第二章工程概況本工程位于XXXXX，東臨XXXX，西臨XXXXX，XXXXX，交通情況良好.本工程建設(shè)效果圖如下鳥瞰圖（其中華爾道夫酒店由XXXXXXX）。本工程施工區(qū)域詳見下鳥瞰圖。施工部署第一節(jié)組織構(gòu)架為加大對砌體工程質(zhì)量的管控力度，項目部成立砌體工程小組，安排專業(yè)分包隊伍進(jìn)行砌筑，并設(shè)置專項工程施工員進(jìn)行過程監(jiān)督，以確保本工程高效、安全的完成施工任務(wù).第二節(jié)材料準(zhǔn)備及要求序號工作名稱具體內(nèi)容1技術(shù)準(zhǔn)備（1)施工前，認(rèn)真熟習(xí)圖紙,核實門窗洞口尺寸及位置，明確預(yù)埋、預(yù)留位置，以及對各班組方案交底。（2）與勞務(wù)班組簽訂合同，明確各方職責(zé)及目標(biāo)。(3）明確砂漿選材，通過計算確定不同強(qiáng)度砂漿配合比.(4)填充墻砌體砌筑，應(yīng)在承重主體結(jié)構(gòu)檢驗批驗收合格后進(jìn)行。2勞動力準(zhǔn)備準(zhǔn)備適當(dāng)?shù)膭趧恿σ詽M足要求3機(jī)械準(zhǔn)備（1)砌筑材料（砌塊、砂漿等)主要吊車、塔吊、人工運輸?shù)礁髯鳂I(yè)樓層。（2)手推小車、攪拌機(jī)等根據(jù)實際需要配備,并統(tǒng)一規(guī)劃布置，現(xiàn)場擺放整齊。4材料準(zhǔn)備（1）砌塊應(yīng)堅固、邊角整齊、形狀均勻一致,不出現(xiàn)裂紋和其它問題；砂漿應(yīng)滿足設(shè)計強(qiáng)度、粘稠度要求。(2）對于進(jìn)場砌塊、砂漿等材料應(yīng)有檢驗合格證，合格證上包括：生產(chǎn)廠名、規(guī)格、強(qiáng)度等級及生產(chǎn)日期,材料進(jìn)場，專業(yè)材料員應(yīng)嚴(yán)格驗收，對不合格的產(chǎn)品要求退場。(3）現(xiàn)場砌塊在干燥、通風(fēng)、防雨的環(huán)境下貯存，分規(guī)格、等級堆放，堆跺上應(yīng)設(shè)標(biāo)志，堆放現(xiàn)場必須平整,做好排水，堆放高度不超過2m，堆跺之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐ǖ?；現(xiàn)場應(yīng)布置一定數(shù)量的封閉容器用于儲存預(yù)拌砂漿,并有明顯的標(biāo)記來標(biāo)注不同強(qiáng)度及拌合時間.第三節(jié)主要機(jī)具人工手推車、磅秤、井架、磚籠、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚夾子、掃帚等；機(jī)具設(shè)備配置表序號名稱數(shù)量說明1塔吊9臺根據(jù)工程具體情況選擇，吊運至施工樓面2加氣砌塊專用切割機(jī)若干用于局部砌塊切鋸及切割管線預(yù)留槽用3瓦刀若干鋪灰用4手推車若干運輸砌塊、砂漿等材料5灰斗、灰鐵鍬若干鏟運及承放砂漿用6小撬棍、小木錘若干調(diào)整砌塊位置用7夾具若干固定砌塊用8線錘、皮數(shù)桿若干砌筑找水平及垂直用9砂漿攪拌機(jī)若干搭設(shè)專門攪拌場地第四章砌體工程規(guī)范及設(shè)計情況第一節(jié)砌體砌筑要求(1）本工程砌體施工質(zhì)量控制等級為B級，抗震烈度為7度。（2）地下室內(nèi)墻：除鋼筋混凝土墻外，采用190（圖注200）、90（圖注100）厚蒸壓加氣混凝土砌塊,強(qiáng)度為MU5。0(A5.0），容重為≤7.0kN/㎡；（3)地上部分內(nèi)隔墻：除鋼筋混凝土墻外，采用采用190(圖注200）、90（圖注100）厚蒸壓加氣混凝土砌塊，強(qiáng)度為MU3.5（A3。5），容重為≤7。0kN/㎡;（4）廚房、衛(wèi)生間隔墻：190(圖注200）、90（圖注100)蒸壓加氣混凝土砌塊，強(qiáng)度為MU5。0(A5.0），容重為≤7。0kN/㎡；（5）地上部分外墻：除鋼筋混凝土墻外，采用190（圖注200）厚蒸壓加氣混凝土砌塊，強(qiáng)度為MU7。5（A7.5),重度不大于9KN/；（6）本工程采用重度不大于9KN/的砼砌塊，骨架結(jié)構(gòu)中的砼砌體均不作承重用,砼砌塊強(qiáng)度等級為MU5，砌筑砂漿強(qiáng)度等級DMM5；內(nèi)地臺以下用MU7。5砼砌塊，DMM7.5砌筑砂漿砌結(jié)，砌體干燥收縮率0。4mm/m。(7）填充墻宜在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后自上而下逐層砌筑，懸挑構(gòu)件上的墻體必須執(zhí)行.（8）本工程全部采用預(yù)拌砂漿（含干拌砂漿和濕拌砂漿），禁止現(xiàn)場攪拌砂漿。第二節(jié)構(gòu)造柱設(shè)置（1)構(gòu)造柱的設(shè)置詳見相關(guān)圖紙,如相關(guān)圖紙上未表示,施工中按以下原則設(shè)置：外墻陽角(包括懸挑結(jié)構(gòu)的陽角）；砌體墻的端部(無混凝土墻、柱時）及樓、電梯間四角處，寬度≧2m的洞口的兩側(cè);當(dāng)墻長超過8m或?qū)痈?倍時應(yīng)在墻體中部設(shè)置構(gòu)造柱,間距≦4m；女兒墻及支承在懸臂梁和懸臂板上的墻體，應(yīng)設(shè)置間距≦3m的構(gòu)造柱;墻體與框架柱緊貼時，框架柱位置應(yīng)設(shè)GZ，并在框架柱(梁）內(nèi)設(shè)置2,6@00，與GZ拉結(jié)牢靠。（2）構(gòu)造柱無特殊說明時，應(yīng)按如下原則確定：構(gòu)造柱截面取墻厚×200mm，構(gòu)造柱截面配筋：縱筋4C10，箍筋,6＠200，混凝土強(qiáng)度為C20。構(gòu)造柱的鋼筋應(yīng)錨入梁板或基礎(chǔ)內(nèi)上下各500mm，留出鋼筋長度不小于700mm,鋼筋搭接為600mm。（3)設(shè)置混凝土構(gòu)造柱的墻體，應(yīng)按綁扎鋼筋、砌筑墻體、支設(shè)模板、澆筑構(gòu)造柱混凝土的施工順序進(jìn)行。構(gòu)造柱兩側(cè)模板必須緊貼墻面，支撐牢固，嚴(yán)禁板縫漏漿。（4)本工程除注明者外，構(gòu)造柱的混凝土采用C20細(xì)石混凝土,構(gòu)造柱應(yīng)留置切破口、貼雙面膠。施工時先砌墻后澆構(gòu)造柱，砌墻時與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎,再澆構(gòu)造柱混凝土，柱頂預(yù)留50～100空隙，用砂漿灌封.（5）構(gòu)造柱與填充墻交接處，應(yīng)設(shè)墻體拉筋。構(gòu)造柱必須先砌墻后澆柱，沿墻高每隔500mm設(shè)2，6鋼筋錨入構(gòu)造柱，構(gòu)造柱高同墻高。填充墻與構(gòu)造柱拉結(jié)構(gòu)造①填充墻與構(gòu)造柱拉結(jié)構(gòu)造②填充墻與構(gòu)造柱拉結(jié)構(gòu)造③填充墻與構(gòu)造柱拉結(jié)構(gòu)造④填充墻與構(gòu)造柱拉結(jié)構(gòu)造⑤（6）與構(gòu)造柱連接處的墻應(yīng)砌成馬牙槎，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不應(yīng)超過300mm或2皮磚高，馬牙槎從每層柱腳開始,應(yīng)先退后進(jìn)，寬度60mm。沿砌體馬牙槎凹凸邊緣貼上雙面膠。(7）澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根處雜物清理干凈,并用壓力水沖洗。構(gòu)造柱成型情況第三節(jié)墻體拉筋設(shè)置1。填充墻沿全高設(shè)拉筋2，6，間距500mm。拉筋伸入墻內(nèi)長度抗震措施采用設(shè)防烈度7、8、9度時，拉筋應(yīng)沿墻全長貫通，6度時樓梯間和疏散通道的填充墻拉筋沿墻全長貫通，其他墻體不應(yīng)小于墻長的1/5且不小于1000,錨入柱（剪力墻)長度應(yīng)不小于200mm。地面以下的填充墻拉筋按6度要求。蒸壓加氣混凝土砌塊拉結(jié)詳圖2。墻長大于5m時，墻頂與梁(板）應(yīng)有拉結(jié)，拉墻筋為2C6鋼筋，具體構(gòu)造如下圖：墻頂與梁板拉結(jié)示意圖第四節(jié)圈梁設(shè)置1.除特殊說明外，本工程圈梁的設(shè)置應(yīng)按以下要求進(jìn)行設(shè)置：自由端的墻體頂面；墻高度超過4m（厚度小于等于120的墻高度超過3m）時，墻體半高處(一般結(jié)合門窗洞口上方過梁位置）應(yīng)設(shè)置與柱(剪力墻）連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁（圈梁）。2.梁截面為墻厚150,縱筋4C10,箍筋，6@200。施工時預(yù)埋4C10與水平系梁縱筋連接.3.水平系梁遇過梁時，分別按截面、配筋較大者設(shè)置。4。窗臺標(biāo)高設(shè)C20混凝土壓頂，高度120mm,兩端伸入墻體內(nèi)240mm。圈梁及壓頂示意圖第五節(jié)門窗洞口過梁設(shè)置要求（1）砌體洞口應(yīng)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁,鋼筋混凝土過梁混凝土采用C20細(xì)石混凝土。（2）當(dāng)填充墻上門窗洞口上過梁按下表選用，過梁伸入墻內(nèi)≧300mm。對于與構(gòu)造柱、承重墻或柱相連的過梁,應(yīng)在墻柱內(nèi)預(yù)留插筋，插筋留出700mm,鋼筋搭接500mm。過梁斷面及配筋詳下表：梁長=洞寬+2×300。（3)洞頂離梁底距離小于混凝土過梁高度時，過梁與梁整澆。柱內(nèi)預(yù)留現(xiàn)澆過梁、圈梁鋼筋過梁構(gòu)造示意圖第六節(jié)預(yù)留洞口處理方法外墻窗洞口寬度不小于1500且兩側(cè)無構(gòu)造柱或墻柱時，應(yīng)采用鋼筋砼框加強(qiáng)。如下圖所示：鋼筋砼框示意圖第七節(jié)墻頂與梁或板底的處理方法到墻體砌筑到接近梁或板底時,預(yù)留大約150mm的空隙，待墻體砌筑完并間隔至少14天后采用灰砂磚大約60度斜砌。第八節(jié)植筋要求砌筑工程中的鋼筋應(yīng)預(yù)留插筋，若需要植筋時，需采用植筋的方式進(jìn)行處理?，F(xiàn)場植筋需參照《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范》GB50367－2021的要求，對植筋基本錨固長度的規(guī)定如下：ls—植筋錨固長度；fy-鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計值。考慮混凝土劈裂影響的計算系數(shù)粘結(jié)抗剪強(qiáng)度設(shè)計值植筋最小錨固長度:受拉區(qū)錨固ls,min=max｛0。3ls;10d；100mm}，受壓區(qū)錨固ls,min=max｛0。6ls;10d;100mm｝,本工程中需要進(jìn)行植筋的鋼筋直徑為:6mm,12mm。因此，經(jīng)過計算比較，直徑6mm的植筋深度為100mm，鉆孔直徑為10mm;直徑12mm的植筋深度為120mm，鉆孔直徑為15mm。植筋的施工流程：彈線定位→鉆孔→洗孔→鋼筋處理→注膠→植筋→固化養(yǎng)護(hù)→抗拔試驗→綁扎.洗孔是植筋中最重要的一個環(huán)節(jié)，因為孔鉆完后內(nèi)部會有很多混凝土灰渣垃圾,直接影響植筋的質(zhì)量，所以孔洞應(yīng)清理干凈.可用空壓機(jī)吹出浮塵，保證孔內(nèi)干燥無積水.清孔完成后方可注膠,灌注方式應(yīng)不妨礙孔洞中空氣排出。錨固膠要選用合格的植筋專用膠水，使鋼筋植入后孔內(nèi)膠液飽滿，又不能使膠液大量外流，以少許粘結(jié)劑外溢為宜,孔內(nèi)注膠達(dá)到孔深的1/3。孔內(nèi)注完膠后應(yīng)立即植筋。將鋼筋緩慢插入孔內(nèi)，同時要求鋼筋旋轉(zhuǎn)，使結(jié)構(gòu)膠從孔口溢出,排出孔內(nèi)空氣，鋼筋外露部分長度保證工程需要。植筋施工完畢后24小時之內(nèi)嚴(yán)禁有任何擾動,以保證結(jié)構(gòu)膠的正常固化。檢測待植筋膠完全固化后，監(jiān)理驗收后方可進(jìn)行下道工序。第五章砌筑的工藝流程第一節(jié)砂漿拌制要求（1）砂漿采用加氣混凝土砌塊專用砂漿。（2)砂漿攪拌時間自投料完畢算起,攪拌時間不得少于2min，隨拌隨用，拌成后3～4h用完畢，如當(dāng)施工期間最高氣溫超過30度時，必須在拌成后2～3h內(nèi)使用完畢。如使用過程中,砂漿出現(xiàn)沁水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。（3）每一樓層的砌體必須留置一組砂漿試塊；當(dāng)每層的砂漿用量大于250m3時，每250m3做一組試塊，當(dāng)剩余不足250m3時也按一組來做；每一工作臺班每臺攪拌機(jī)取樣不得少于一組。攪拌砂漿應(yīng)經(jīng)常用砂漿綢度儀檢測其綢度,工人不得隨意加水?dāng)嚢?，以免降低砌體強(qiáng)度。(4）砂漿進(jìn)場后嚴(yán)格按照材料使用要求施工。第二節(jié)混凝土砌塊施工工藝及方法第三節(jié)混凝土砌塊主要工序(1)砂漿拌制本工程全部采用預(yù)拌砂漿（含干拌砂漿和濕拌砂漿)（2）測量放線1)控制軸線的測設(shè):每層根據(jù)施工現(xiàn)場提供的基準(zhǔn)控制點和結(jié)構(gòu)施工預(yù)留的激光洞，使用經(jīng)緯儀對各樓層預(yù)留的基準(zhǔn)點和軸線位置校核合格后,進(jìn)行樓層內(nèi)的細(xì)部控制線的引測。2）樓層內(nèi)各位置線的引測：依據(jù)建筑圖中的尺寸要求,自控制軸線（建筑1米線）引測出隔墻等位置控制線,門窗洞口、水電設(shè)備預(yù)留洞口的位置線，并經(jīng)復(fù)核無誤后用紅色油漆在留洞等位置斜對角描出三角控制標(biāo)志,以防破壞.水電設(shè)備的預(yù)留洞口，控制線測設(shè)完成后應(yīng)經(jīng)各專業(yè)人員復(fù)核后方可施工.3）高程控制線引測：依據(jù)結(jié)構(gòu)施工時留設(shè)的標(biāo)高控制點,并校核合格后，采用50米鋼卷尺豎向傳遞，每層必須經(jīng)交圈閉合檢查，誤差不超過5mm.交圈利用水準(zhǔn)儀測放出50cm線,作為各樓層的標(biāo)高控制線.測量放線（3）綁扎構(gòu)造柱鋼筋、拉結(jié)筋植筋、混凝土或灰砂磚導(dǎo)墻施工拉結(jié)筋植筋構(gòu)造柱鋼筋植筋、綁扎（4）立皮數(shù)桿在各轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不得超過15m.皮數(shù)桿上應(yīng)注明門窗洞口、預(yù)埋件、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。應(yīng)根據(jù)樓層高度和灰縫厚度立皮數(shù)桿.根據(jù)每一樓層最下面第一皮砌塊的標(biāo)高，拉通線檢察,如高差較大應(yīng)采用細(xì)石混凝土找平。皮數(shù)桿宜用30mmX40mm且不易變形的木料制作。皮數(shù)桿上應(yīng)注明灰縫厚度、砌塊高度、門窗洞口、過梁、木磚、拉結(jié)件以及梁下預(yù)留空間尺寸（預(yù)留15~20mm）.皮數(shù)桿間距宜為15m左右，固定于框架柱或四角及內(nèi)外墻處，一般距墻邊或墻角50mm為宜.皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。（5）排磚按照規(guī)范要求，砌塊應(yīng)十字交錯、錯縫搭砌。加氣混凝土砌塊搭接長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3，必須根據(jù)設(shè)計圖紙各部位尺寸進(jìn)行試排，以確定灰縫寬度及邊端填充配塊尺寸。

試排塊盡量使用主規(guī)格，不應(yīng)各規(guī)格砌塊混砌.局部需要鑲嵌時，部位宜分散、對稱,使砌塊受力均勻。

試排塊應(yīng)特別注意門窗洞口、墻頂部、墻底部、異型墻體等特殊部位。（6）拉線在皮數(shù)桿上相對空心磚上邊線之間拉準(zhǔn)線，砌塊以準(zhǔn)線砌筑.（7）砌筑1）砌筑砌塊前應(yīng)適量灑水。2)砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，縱橫墻相互搭砌,隔皮砌塊露端面。墻的T字交接處,應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊。3）每一樓層內(nèi)的砌塊墻體應(yīng)連續(xù)砌完,不留接槎。如必須留槎時，應(yīng)留成斜槎（斜槎長度應(yīng)不小于高度的2/3）,或在門窗洞口側(cè)邊間斷.4)墻上不得留設(shè)腳手眼。5)到墻體砌筑到接近梁或板底時，預(yù)留大約150mm的空隙,待墻體砌筑完并間隔至少14天后采用灰沙磚大約60度斜砌.6）砌筑時應(yīng)先下后上，先外后內(nèi)；在每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌筑應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴(yán)密。7)砌筑工程應(yīng)與其它工程如安裝門窗、預(yù)埋鋼構(gòu)件、各種管道等工種認(rèn)真配合、協(xié)調(diào)。(8)勾縫在砌筑過程中，采用“原漿隨砌隨收縫法",先勾水平縫，后勾豎向縫?；铱p與砌塊面要平整密實，不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象,以避免墻面滲水和開裂，以利于墻面粉刷和裝飾。（9)構(gòu)造柱施工構(gòu)造柱鋼筋植筋，墻高超過4m時,按要求設(shè)置圈梁，構(gòu)造柱按照要求設(shè)置，砌體按要求留設(shè)馬牙槎。構(gòu)造柱模板安裝前，沿構(gòu)造柱與磚墻的交接處粘貼雙面膠?；炷翝仓瓿珊蟛捎么蚰C(jī)將切坡口處混凝土打磨。第四節(jié)砌筑要點（1)結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面應(yīng)平整、清潔、不得有污泥雜物，砌筑前應(yīng)檢查基層表面狀況,符合要求后再放線。(2)開始砌筑時，應(yīng)根據(jù)皮數(shù)桿先盤角，用靠尺調(diào)整好垂直度，再在砌塊上邊拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線砌筑。（3)第一皮砌塊下應(yīng)滿鋪砂漿,鋪漿厚度宜為10~30mm。(4）一次鋪設(shè)砂漿長度不宜超過750mm.鋪漿后應(yīng)立即放置砌塊,用木錘敲擊擺正、找平，找平時嚴(yán)禁在灰縫中塞石子、木片等。（5）如需要移動已砌筑好的砌塊或砌塊被撞動移位時,應(yīng)鏟除原有砂漿重新砌筑，不得任意撬動砌塊。(6）非承重砌體應(yīng)分次砌筑，每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m，應(yīng)待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑；日砌筑高度不宜大于1。8m。（7）蒸壓加氣混凝土砌塊砌體當(dāng)采用水泥砂漿、水泥混合砂漿或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿時，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應(yīng)超過15mm；當(dāng)蒸壓加氣混凝土砌塊砌體采用蒸壓加氣混凝土砌塊粘結(jié)砂漿時，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為3mm～4mm。灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿,正反手墻面均宜進(jìn)行勾縫.（8）加氣粉煤灰混凝土砌塊砌體當(dāng)采用水泥砂漿、水泥混合砂漿或加氣粉煤灰混凝土砌塊砌筑砂漿時，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應(yīng)超過15mm；當(dāng)加氣粉煤灰混凝土砌塊砌體采用加氣粉煤灰混凝土砌塊粘結(jié)砂漿時，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為3mm~4mm?；铱p應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，正反手墻面均宜進(jìn)行勾縫。（9）設(shè)計要求或施工所需的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，不得在已經(jīng)砌好的砌體上剔鑿打孔。如確需在實心砌塊上剔鑿打孔，砌體砂漿強(qiáng)度應(yīng)超過設(shè)計值的70％，并應(yīng)用便攜無齒鋸、高速旋轉(zhuǎn)鋸等小型機(jī)具施工。(10)砌體轉(zhuǎn)角處和丁字交接處，宜采用配套砌塊砌筑。當(dāng)采用普通砌塊砌筑時，砌體轉(zhuǎn)角處應(yīng)隔皮縱、橫砌塊相互搭砌，丁字交接處應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。磚墻轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長度應(yīng)等于或大于斜槎高度的2/3。（11)墻體材料宜保持均一性，若需鑲砌,宜采用與原砌塊物理力學(xué)性能相近的混凝土預(yù)制塊。(12)墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等，應(yīng)參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時檢查,校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。（13）門窗洞口要保證平直，門窗框與砌體間的空隙應(yīng)用砂漿填實抹平。所有墻體中有線管的布墻,需待砌墻頂部施工完成一天后,才能將墻身切線開槽。禁止水電隊在未進(jìn)行磚頂部施工完成就在墻上開槽，影響砌體墻質(zhì)量.(14)砌筑時應(yīng)預(yù)先試排砌塊,并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時，應(yīng)使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整齊，并保護(hù)好砌塊棱角，鋸裁砌塊的長度不應(yīng)小于砌塊總長度的1/3。長度小于等于150mm的砌塊不得上墻.砌筑最底層砌塊時，當(dāng)灰縫厚度大于20mm時應(yīng)使用細(xì)石混凝土鋪密實，上下皮灰縫應(yīng)錯開搭砌,搭砌長度不應(yīng)小于砌塊總長1/3。當(dāng)搭砌長度小于150mm時,即形成通縫，豎向通縫不應(yīng)大于2皮砌塊,否則應(yīng)配￠4mm鋼筋網(wǎng)片或2￠6鋼筋，長度宜為700mm。若需要對砌塊進(jìn)行切割，可采用專門切割工具進(jìn)行砌塊切割等加工.蒸壓加氣砌塊專用切割機(jī)(15）長墻幾人同砌共用一根通線，墻體兩側(cè)同時引線,中間應(yīng)設(shè)幾個支線點,小線拉緊平面，每皮砌塊穿線看平，使水平縫均勻一致,平直通順。（16）構(gòu)造柱做法：按設(shè)計要點中構(gòu)造柱要求設(shè)置構(gòu)造柱。構(gòu)造柱鋼筋按圖紙要求應(yīng)進(jìn)行預(yù)留插筋.砌筑時把構(gòu)造柱的豎向鋼筋處理順直，砌塊墻與構(gòu)造柱連結(jié)處砌成馬牙槎，馬牙槎砌法自下而上先退后進(jìn)。墻與構(gòu)造柱拉接筋按設(shè)計規(guī)定施工。構(gòu)造柱模板的對拉螺桿宜設(shè)置于構(gòu)造柱中。對拉螺桿距離上下各150mm，中間距離≤600mm。頂部模板裝成喇叭式進(jìn)料口,進(jìn)料口應(yīng)比構(gòu)造柱高出100mm。(17）門窗洞口頂部按設(shè)計要求留設(shè)過梁。每次澆砼余料應(yīng)及時制成過梁備用。安裝過梁時其標(biāo)高、位置、型號必須符合設(shè)計圖紙要求，坐漿飽滿,過梁伸入兩端支撐長度應(yīng)一致，過梁長度滿足設(shè)計要求。（18）砌筑時應(yīng)先下后上，先外后內(nèi)；在每層開始時,應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮雙側(cè)拉麻線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌筑應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴(yán)密.（19)凡墻上預(yù)留的孔洞，待設(shè)備及管線安裝完畢后須用C20細(xì)石砼填實,然后再做粉刷飾面層。（20）砌筑工程應(yīng)與其它工程如安裝門窗、預(yù)埋鋼構(gòu)件、各種管道等工種認(rèn)真配合、協(xié)調(diào).(21）鋼筋混凝土施工1)若鋼筋需要植筋，在植筋后，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造柱、過梁、壓頂梁的截面位置將混凝土接觸面鑿毛，用水沖洗干凈。2)構(gòu)造柱、圈梁、壓頂梁及墻體拉結(jié)鋼筋采用搭接，搭接長度≥35d，主筋的保護(hù)層均為25mm。3)構(gòu)造柱采用預(yù)制定型木模板，φ14全絲加強(qiáng)螺桿＠400mm加固，模板與砌體之間采用雙面膠封閉，防止漏漿。支設(shè)模板時應(yīng)沿必須在馬牙槎口邊滿貼海綿條以防止?jié)仓艜r產(chǎn)生漏漿,導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面等現(xiàn)象。4）構(gòu)造柱封模之前應(yīng)將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其它雜物清除干凈；澆灌構(gòu)造柱混凝土前，必須將砌體和模板澆水潤濕。構(gòu)造柱混凝土可以采用分段進(jìn)行，每段高度不宜大于2.0m，如若墻體有拉梁，則第一次澆灌至拉梁位置。5）混凝土澆筑要震搗密實。6）構(gòu)造柱支模至梁底300mm高處時，用模板支設(shè)45°角的混凝土澆筑進(jìn)料口。在澆筑完混凝土并達(dá)到初凝后，將此三角形部分混凝土鑿掉。7)澆筑圈梁、過梁、壓頂梁混凝土?xí)r，混凝土梁面應(yīng)找平拉毛。8）在混凝土施工過程中，要注意對鋼筋和砌體的成品保護(hù)。嚴(yán)禁隨地傾到和遍地灑落混凝土.混凝土流漿要及時清理干凈。9）預(yù)埋鐵件位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤，并做好防腐、防銹處理。10)填充墻與不同材料交接處應(yīng)加設(shè)普通鋼絲網(wǎng)（規(guī)格:A1mm，50mmX50mm）,在交接處鋼絲網(wǎng)的長度為300mm。第六章砌體結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求第一節(jié)砌體材料施工過程中項目部要每天對砌筑工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查,對進(jìn)場的普通混凝土砌塊和加氣混凝土砌塊應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量及尺寸的驗收工作,外觀質(zhì)量及尺寸應(yīng)滿足規(guī)范要求,外觀及尺寸質(zhì)量要求見下表：序號項目允許偏差(mm)及外觀質(zhì)量檢查方法1長度±3用鋼卷尺或直尺進(jìn)行測量和檢查2高度±3用鋼卷尺或直尺進(jìn)行測量和檢查3厚度±3用鋼卷尺或直尺進(jìn)行測量和檢查4最小外壁厚30用鋼卷尺或直尺進(jìn)行測量和檢查5最小肋厚25用鋼卷尺或直尺進(jìn)行測量和檢查6缺棱掉角個數(shù)〈2(個）目檢檢查7彎曲<2用直尺貼靠砌塊面進(jìn)行測量檢測8三個方向投影尺寸的最小值〈20用直尺貼靠砌塊面進(jìn)行測量檢測9裂紋延伸的投影尺寸累積<20用直尺貼靠砌塊面進(jìn)行測量檢測根據(jù)設(shè)計要求將砌塊所選材料提前進(jìn)場，并做好檢查、復(fù)試工作，同時應(yīng)符合有關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)及施工圖紙要求，其檢驗方法為：檢查所進(jìn)場的原材料的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測報告等;另外，蒸壓加氣混凝土砌塊的齡期不應(yīng)少于28d，進(jìn)場的砌塊雨天應(yīng)進(jìn)行覆蓋，避免受淋使砌塊含水率呈飽和狀態(tài)。砌體中使用的鋼筋應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499或《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013或《低碳鋼熱軋圓盤條》GB/T701的要求.埋置于抹灰層起加強(qiáng)作用的鋼絲網(wǎng)應(yīng)符合設(shè)計要求和建筑用鋼的有關(guān)規(guī)定。鋼絲網(wǎng)不應(yīng)有油污或銹斑.用于抹灰層或面層需采用抗裂措施部位的纖維網(wǎng)（有機(jī)或無機(jī)）應(yīng)為耐堿纖維網(wǎng)。第二節(jié)砌筑砂漿的要求(1）、按照配合比報告拌制砌筑砂漿，拌制砌筑砂漿用的原材料要滿足相關(guān)要求。砂漿現(xiàn)場拌制時分組成材料按重量計量；砂漿應(yīng)隨拌隨用，砌筑砂漿的凝結(jié)時間，對于干粉砂漿和現(xiàn)場攪拌砂漿，宜控制在3～4h；對于預(yù)拌砂漿,宜按砂漿的供應(yīng)和使用情況確定。砂漿存放期間，稠度損失不應(yīng)大于20mm。水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌合后3h和4h內(nèi)用完,施工期間最高氣溫超過30℃時，應(yīng)分別在2h和3h內(nèi)用完。對摻有緩凝劑的砂漿，其使用時間應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果確定?，F(xiàn)場拌制砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌,在出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時應(yīng)重新拌和。砌筑砂漿的保水性不宜小于60%。（2）、當(dāng)需拌制少量砂漿時，應(yīng)采用人工拌合，應(yīng)先將水泥和砂干拌,再加入其他材料拌合;(3)、凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后,方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗報告；（4)、為保證砂漿質(zhì)量，在進(jìn)行砂漿拌制過程中，在砂