C構(gòu)件廠調(diào)研匯報

0PC構(gòu)件廠調(diào)研匯報

（2017年3月20日-24日）2017年3月24日

PC構(gòu)件廠調(diào)研組1調(diào)研準備工作調(diào)研工作的開展調(diào)研小結(jié)及意見12433下周調(diào)研工作安排2一、調(diào)研準備工作2017年3月20日周一上午9點，調(diào)研小組在陽邏PC構(gòu)件廠集合，一共7人。小組人員：王能林、盧仲興、高全葉、林鵬、張宇生、沈應(yīng)東、韓?。êご螅┲薪萍紝尤藛T：技術(shù)部李鵬，武漢廠項旺保、鄭俊杰資料準備：三一重工關(guān)于墻板生產(chǎn)線的相關(guān)技術(shù)資料，同心花苑墻板圖紙，構(gòu)件的相關(guān)檢驗標準入場準備：入廠的安全教育，安全用品配備后勤保障：就餐、住宿安排調(diào)研工作安排：3月20-24日熟悉和掌握工廠的生產(chǎn)流程及生產(chǎn)線工序、做好調(diào)研準備工作3月27-31日展開初步調(diào)研、檢驗并優(yōu)化調(diào)研表格及方式的有效性4月份全過程跟蹤一品瀾灣構(gòu)件生產(chǎn)，調(diào)研收集基礎(chǔ)數(shù)據(jù)3二、調(diào)研工作的開展1、疊合板的生產(chǎn)調(diào)研1）生產(chǎn)工藝：清理模臺、模具并打油（固定邊模具未拆除）→鋼筋網(wǎng)片放置→裝側(cè)邊模→放置鋼筋桁架→預(yù)埋線管、線盒放置→混凝土澆筑及振搗→人工收面→預(yù)養(yǎng)護（未進預(yù)養(yǎng)護窯）→表面拉毛→養(yǎng)護→拆模、水洗→運至堆場4二、調(diào)研工作的開展2）發(fā)現(xiàn)的問題：1、模具清理：1）模具上部混凝土清除不到位，構(gòu)件出鋼筋部位漏漿嚴重，清理不及時，構(gòu)件廠配置的清掃機無法有效清理模具上的混凝土殘渣，處于閑置狀態(tài)；2）現(xiàn)場模具清理存在先固定模具后清理殘渣，造成一定量的重復(fù)清理工作；5二、調(diào)研工作的開展2、模臺清理：1）所有生產(chǎn)疊合板的模具均是焊接固定在模臺上，清掃機無法清理焊接焊瘤，現(xiàn)場均是人工采用砂輪機打磨處理，造成模臺損傷，表面平整度較差；2）模臺清洗后，局部存在積水，臺面存在銹蝕；6二、調(diào)研工作的開展3、放線定位1）現(xiàn)場疊合板生產(chǎn)線，放線定位均是中建科技技術(shù)人員采用白水筆畫刻，采用卷尺測距定位，誤差較大；4、噴涂脫模劑1）噴涂機器自由度程度較低，現(xiàn)場噴涂脫模劑均是人工擦涂，耗時較長；7二、調(diào)研工作的開展5、鋼筋網(wǎng)片放置：1）因網(wǎng)片機存在誤差，生產(chǎn)的鋼筋網(wǎng)片間距不一，局部焊接質(zhì)量較差，鋼筋脫開較為嚴重，放置鋼筋網(wǎng)片時，外伸鋼筋無法全部落入模具預(yù)留孔道上，現(xiàn)場均是人工用鐵錘砸進，對模具存在局部損害。2）因模具預(yù)設(shè)的鋼筋放置孔道一般較鋼筋大，鋼筋與模具之間存在空隙過大情況，此處漏漿較為嚴重，也造成后期的清理工作的增加。3）局部疊合板鋼筋網(wǎng)片與設(shè)計要求的尺寸不符，端頭采用短鋼筋人工綁扎連接。8二、調(diào)研工作的開展6、鋼筋綁扎及預(yù)埋件放置：1）預(yù)埋件的固定均是采用短鋼筋綁扎固定，人工操作耗時較長；7、混凝土澆筑：1）混凝土的澆筑時間與工人熟練程度、構(gòu)件復(fù)雜情況有直接關(guān)系，混凝土的下料方量無法準確估計，造成一定的放料難度；2）混凝土澆筑振搗后，構(gòu)件表面氣孔浮出，工廠配置的抹平機不適用于疊合板，增加了人工抹平的工序，人工抹平平均一塊板用時10分鐘~15分鐘；8、工藝雜糅；模具模臺的清理、噴涂、鋼筋綁扎等工藝并沒有按照流水的形式展開，工人較少，工藝穿插現(xiàn)象較為普遍。9二、調(diào)研工作的開展2、預(yù)制外墻的生產(chǎn)調(diào)研1）生產(chǎn)工藝：清理模臺、模具并打油→安裝固定邊模（口部邊模）→墻體暗柱鋼筋放置（口部抱框梁柱鋼筋）→上下層鋼筋網(wǎng)片放置→馬凳筋及拉鉤綁扎→預(yù)埋件、線管、線盒安放→灌漿套管堵塞→注漿口、出漿口膠管埋置→混凝土澆筑及振搗→人工收面→預(yù)養(yǎng)護（未進預(yù)養(yǎng)護窯）→表面收光→養(yǎng)護→拆模、水洗→運至堆場10二、調(diào)研工作的開展2）發(fā)現(xiàn)的的問題：：1）網(wǎng)片筋筋長度不不匹配，，現(xiàn)場切切割鋼筋筋；2）預(yù)埋件件與鋼筋筋網(wǎng)位置置沖突；；3）預(yù)埋件件的放置置，現(xiàn)場場卷尺測測距定位位，誤差差較大；；11二、調(diào)研工作的開展4）線盒安安裝時，，螺絲與與線盒不不匹配；；5）后臺雜雜亂，尋尋找配件件時耗時時較長；；6）模具拼拼裝縫隙隙較大；；7）安裝模模具時，，采用乙乙炔火槍槍擴孔；；12二、調(diào)研工作的開展8）模具上上鋼筋穿穿孔空隙隙較大，，增加了了塞海綿綿條的工工作；9）混凝土土振搗時時，模具具漏漿嚴嚴重，灌灌漿套管管堵塞容容易掉落落；脫落落后的套套管堵塞塞處理較較困難，，耗時較較長；10）脫模之之后，模模具棱邊邊采用砂砂輪打磨磨；13預(yù)制外墻現(xiàn)場生產(chǎn)跟蹤調(diào)研實錄一、構(gòu)件件介紹YWQ35F：外尺寸：：W2700*H2760mm；窗：W2000*H1700mm構(gòu)件參數(shù)數(shù)：砼砼級C30，厚200mm，面積4.15m2，體積0.79m3，重量1.97噸。預(yù)埋件：：豎向吊吊點2個、水平吊點2個、外架孔2個、現(xiàn)澆邊緣緣螺栓孔13個、灌漿漿套筒6個14二、模具具介紹A、C側(cè)：3層，共8大件。其其中A側(cè)出筋7根；C側(cè)19根。B側(cè)：1件，上有有6個套筒孔孔D側(cè)：2件剪刀板板，出筋筋23根E側(cè)：窗1件預(yù)制外墻現(xiàn)場生產(chǎn)跟蹤調(diào)研實錄15三、模臺模具具清理，，脫模劑劑緩凝劑劑刷涂工具：錘錘子，扳扳手，掃掃把，電電動砂輪輪，油噴噴壺，油油劑桶，，刷子，，抹布模具清理理：用錘錘子敲打打撮模具具，震掉撮附附著的水泥渣渣；20’模臺清理：：掃把掃掃，鏟刀刀挫，砂砂輪打磨磨（主針針對焊點點）；8’涂刷油：：側(cè)模刷刷緩凝劑劑，模臺臺噴脫模模劑，然然后用抹抹布抹勻勻。10’模具清理理費時較較長（20’）特別是剪剪刀板預(yù)制外墻現(xiàn)場生產(chǎn)跟蹤調(diào)研實錄16工具：錘錘子，扳扳手，掃掃把，電電動砂輪輪，油噴噴壺，油油劑桶，，刷子，，抹布模具清理理：用錘錘子敲打打撮模具具，震掉撮附附著的水泥渣渣；20’模臺清理：：掃把掃掃，鏟刀刀挫，砂砂輪打磨磨（主針針對焊點點）；8’涂刷油：：側(cè)模刷刷緩凝劑劑，模臺臺噴脫模模劑，然然后用抹抹布抹勻勻。10’預(yù)制外墻現(xiàn)場生產(chǎn)跟蹤調(diào)研實錄17四、鋼筋筋綁扎搬運鋼筋筋籠，2人。3人安裝剪剪刀板：：23根箍筋卡卡進位。。20’側(cè)模放防防水膠條條；搬運運第二個個鋼筋籠籠，吊運運內(nèi)模，，放置第第三個鋼鋼筋籠。。10’預(yù)制外墻現(xiàn)場生產(chǎn)跟蹤調(diào)研實錄183.安裝側(cè)模模；5’4.調(diào)整模具具位置,固定；45’5.調(diào)整出筋筋角度,10’’預(yù)制外墻現(xiàn)場生產(chǎn)跟蹤調(diào)研實錄196.安裝拉拉鉤，馬馬凳筋，，加強筋筋等；7.安裝套筒筒軟管，，出漿軟軟管等。。問題：：1.模具未未清理理干凈凈，安安裝過過程中中，又又有震震落的的水泥泥。2.模具結(jié)結(jié)構(gòu)及及使用用塞堵堵、變變形，，組拼拼費時時費力力；3.沒有畫線定定位，，調(diào)整整模具具位置置用時時較長長。預(yù)制外墻現(xiàn)場生產(chǎn)跟蹤調(diào)研實錄20五、預(yù)預(yù)埋件件安裝裝1.預(yù)埋件件制作作準備備，20’’;2.定位、、放置置、調(diào)調(diào)整，，15’’;3.固定件件綁扎扎，2’.預(yù)制外墻現(xiàn)場生產(chǎn)跟蹤調(diào)研實錄21六、混混凝土土澆筑筑和振振搗1.澆筑水水泥、、振搗搗，調(diào)調(diào)整，，振搗搗。20’’問題：：剪刀板板變形形，卡卡渣，，鎖緊緊不到到位，，漏漿漿嚴重重。澆筑工工序時時間與與工人人經(jīng)驗驗密切切相關(guān)關(guān)。預(yù)制外墻現(xiàn)場生產(chǎn)跟蹤調(diào)研實錄22五、抹平七、人人工抹抹平約約25’預(yù)制外墻現(xiàn)場生產(chǎn)跟蹤調(diào)研實錄23五、抹平八、高壓壓水沖沖洗14’預(yù)制外墻現(xiàn)場生產(chǎn)跟蹤調(diào)研實錄24七、拆模九、拆拆模1.拆除螺螺栓，，上部部拆除除預(yù)埋埋件2.拆除側(cè)側(cè)模3.拆除剪剪刀板板30’4.拆除的的模具具放到到?jīng)_洗洗干凈的的模臺臺上預(yù)制外墻現(xiàn)場生產(chǎn)跟蹤調(diào)研實錄25八、沖洗構(gòu)件，清洗模臺十、沖沖洗構(gòu)構(gòu)件，，清洗洗模臺臺1.沖洗構(gòu)構(gòu)件側(cè)側(cè)面，，20’’；3.鏟除模臺臺上的的殘渣渣，沖沖洗模模臺。。2.協(xié)助吊吊運構(gòu)構(gòu)件；；預(yù)制外墻現(xiàn)場生產(chǎn)跟蹤調(diào)研實錄26八、沖洗構(gòu)件，清洗模臺預(yù)制外墻現(xiàn)場生產(chǎn)跟蹤調(diào)研附表1、預(yù)制外外墻生生產(chǎn)調(diào)調(diào)研附附表.docx2、工序流流程的的對比比.xlsx27三、調(diào)研小結(jié)及意見一、模具具問題1.模具拆模后后沒有有專人人整理理清點點維護護，模模具問問題（（如損損壞，，缺件件，錯錯件;附件丟丟失））易發(fā)發(fā)生，，且不不能及及時被被發(fā)現(xiàn)現(xiàn)和處處理。。后道道工序序發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題題時，，處理理成本本較高高，嚴嚴重影影響節(jié)節(jié)拍時時間。。2.沒有專門的的模具具轉(zhuǎn)運運通道道。模模臺作作為模模具的的唯一一載體體，與與其不不能分分離。。模具具清理理只能能在模模臺上上進行行，和和模臺臺清理理難以以分開開。模模臺臺清洗洗機，，噴涂涂機均均不能能使用用。模模具難難以清清理干干凈，，后道道工序序的操操作易易污損損清理理干凈凈的模模臺。。建議：：增增設(shè)模模具轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運清清理工工位（（與模模臺清清掃機機、噴噴涂機機為平平行工工序））3.模具（特別別是剪剪刀板板）設(shè)設(shè)計稍稍復(fù)雜雜，易易污易易損、、難清清理。。模具具安裝裝和拆拆除都都耗時時耗力力。模具出出筋部部位漏漿也比較較嚴重重。建議：：模具具出筋筋孔道切切口采采用柔柔性材材料設(shè)設(shè)計4.拆模及及清理理工具具簡陋，，拆模模困難難，強強力拆拆模會會對未未完全全硬化化的構(gòu)構(gòu)件造造成二二次傷傷害。。建議：：優(yōu)優(yōu)化模模具安安裝型型式，，并設(shè)設(shè)計、、配備備專用用拆模模工具具。28三、調(diào)研小結(jié)及意見二、工工序問問題1.沒有劃線裝裝置，，模具具及預(yù)預(yù)埋件件的安安裝調(diào)調(diào)整全全部靠靠工人人現(xiàn)場場用卷卷尺測測量定定位。。反復(fù)復(fù)測量量反復(fù)復(fù)調(diào)整整模具具位置置耗力力又耗耗時，，且會會造成成網(wǎng)片片及鋼鋼筋籠籠安放放困難難。由由于人人工測測量定定位，，精度度不易易保證證，增增大了了質(zhì)量量問題題產(chǎn)生生的可可能性性。2.建立流水線線退出出機制制。設(shè)設(shè)置緊緊急擺擺渡車車，擺擺渡有有問題題的構(gòu)構(gòu)件。。否則則前面面的模模臺出出現(xiàn)問問題，，后面面的模模臺無無法進進行后后續(xù)澆澆筑等等工作作。3.澆筑后增加加了清清洗工工序，，沖洗洗泄露露泥漿漿。沖沖洗后后就是是養(yǎng)護護工序序，水水洗易易造成成模臺臺表面面銹蝕蝕。4.鋼筋籠成品品標識識不清清晰，，拿錯錯放錯錯（左左右位位置））偶有有發(fā)生生。特特別是是鏡像像的產(chǎn)產(chǎn)品。。網(wǎng)片片機的的精度度偏差差大，，存在在鋼筋筋長度度不夠夠的情情況，，在工工人安安裝鋼鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片時時，又又要去去額外外的補補長鋼鋼筋。29三、調(diào)研小結(jié)及意見三、組織問問題：：1、流水水線只流轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)了模模臺，，工藝藝未流流轉(zhuǎn)。。2、工人人數(shù)量配配置不不夠，，造成成好幾幾個工工序之之間雜雜糅，，沒有有嚴格格的前前后順順序，，尤其其是在在澆筑筑混凝凝土之之前的的工藝藝，工工作隨隨意性性較大大。工工具具用到到的時時候才才去找找，沒沒有工工作前前準備備。3、工藝藝的銜接接時間間不緊緊湊。。明顯顯表現(xiàn)現(xiàn)在兩兩點上上，一一是構(gòu)構(gòu)件質(zhì)質(zhì)檢完完畢，，即將將要澆澆筑混混凝土土，才才派人人去檢檢查昨昨天的的布料料機并并清理理，等等待澆澆筑混混凝土土的模模臺就就被空空置20分鐘左左右，，而且且在布布料機機沒料料的時時候，，才安安排料料斗過過來填填料，，又耽耽誤了了9分鐘。。4、加強強工人培培訓(xùn)。。操作作熟練練程度度對節(jié)節(jié)拍影影響較較大，，如混混凝土土澆筑筑振搗工工位。。30三、調(diào)研小結(jié)及意見此次調(diào)調(diào)研為為期4天，根根據(jù)生生產(chǎn)計計劃和和工作作安排排，只只進行行了疊疊合板板生產(chǎn)產(chǎn)線和和預(yù)制制外墻墻生產(chǎn)產(chǎn)線的的跟蹤蹤調(diào)研研?，F(xiàn)現(xiàn)在，，參與與調(diào)研研人員的的每個個人對生產(chǎn)產(chǎn)工序序和工工藝流流程都都有了了一定定的認認識和和掌握握。由于調(diào)研思思路尚尚不清清晰，，對流流水線線生產(chǎn)產(chǎn)工序序認識識和生生產(chǎn)節(jié)節(jié)奏把