金屬設(shè)備及建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工藝標(biāo)準(zhǔn)

金屬設(shè)備及建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝工藝標(biāo)準(zhǔn)1.范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬設(shè)備及建筑鋼結(jié)構(gòu)工程用的防腐蝕施工工藝。2。施工準(zhǔn)備2.1材料211面漆和稀料等。防腐蝕底漆有紅丹油性防銹漆、鉬鉻紅環(huán)氧酯防銹漆等;防腐面漆有各色醇.2。2主要機(jī)具：.作業(yè)條件：.2。3.2防腐涂裝前，設(shè)備表面、鋼構(gòu)件表面要驗收合格,并符合設(shè)計要求.,故。露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?，大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè)。3。操作工藝工藝流程基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收3。2基面清理：32.1金屬設(shè)備及建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收合格后進(jìn)行.。2基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。3.2。3為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝。3.2.3.13.22,..3.3清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。這種方法工作效率低，勞動環(huán)境差，除銹也不徹底。底漆涂裝：33.1粘度均勻一致。3。3。2刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊.3。3。3刷漆時應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜.3。3。4待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發(fā)皺,質(zhì)量下降。3.3.5待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。3.3。6底漆涂裝后起碼需4～8h后才能達(dá)到表面干固、表面干固前不應(yīng)涂裝面漆。3。4面漆涂裝341.,清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補(bǔ)漆。342,保持色澤均勻，其工作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。3.4.3面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。40.4～07N/2.。5100結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。3.4.6,,一般涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時再進(jìn)行。涂層檢查與驗收：313。5.2涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。3.5.3涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值.4。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目應(yīng)符合下列規(guī)定：定。檢驗方法:檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗報告。2材表面應(yīng)露出金屬色澤。處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。4.1.3不得誤涂、漏涂,涂層應(yīng)無脫皮和返銹。檢驗方法：觀察檢查。4。2基本項目應(yīng)符合下列規(guī)定:4.2.1涂裝工程的外觀質(zhì)量：合格：涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好。優(yōu)良:涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。檢查方法：觀察檢查。4。2.2構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì)量：合格：補(bǔ)刷漆漆膜應(yīng)完整.:10%3.4.3涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法應(yīng)符合規(guī)定。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工作施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。:10％,35處3個相距約50㎜的測點干漆膜厚度的平均值。成品保護(hù)5。1設(shè)備或鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時圍護(hù)隔離，防止踩踏，損傷涂層。5。2鋼構(gòu)件涂裝后，在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時，應(yīng)加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力.廠房內(nèi)的設(shè)備也要做好防塵措施.涂裝后的設(shè)備或鋼構(gòu)件需要運(yùn)輸時，應(yīng)注意防止磕碰，禁止在地面拖拉,防止涂層損壞。,防止咬傷涂層。應(yīng)注意的質(zhì)量問題涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5～38,當(dāng)天氣溫度低于5,應(yīng)選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。62當(dāng)氣溫高于40℃時，應(yīng)停止涂層作業(yè)。因構(gòu)件溫度超過40.85％，或構(gòu)件表面有結(jié)露時，不宜進(jìn)行涂層作業(yè)。刷.附件1：國家標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》附件2：地面、墻面涂裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)附件1:國家標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》一、鋼材表面銹蝕和除銹等級標(biāo)準(zhǔn)為國家標(biāo)準(zhǔn)GB8923—88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》。二、標(biāo)準(zhǔn)將除銹等級分成噴射或拋射除銹、手工和電動除銹、火焰除銹三種類型。三、噴射和拋射除銹，用字母“sa”表示，分四個等級：sa1-—輕度的噴射后拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、無附著的不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物。sa2——徹底的噴射或拋射除銹.鋼材表面無可見的油脂、污垢，氧化皮、鐵銹等附著物基本清除。sa21/2--非常徹底的噴射或拋射除銹。鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀或條狀的輕微色斑。sa3該表面顯示均勻的金屬色澤。手工除銹等級：St2 徹底的手工和動力工具除銹鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢,并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。St3 非常徹底的手工和動力工具除銹鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹應(yīng)比St2更為徹底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。附件2：地面、墻面涂裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)刮涂刮涂是采用抹刀、刮板?；蛴突业豆窝a(bǔ)膩子或厚質(zhì)涂料的方法。刮涂的要點是實、平光.即收影響膩子的附著性。1。2掌握好刮涂時工具的傾斜度，用力均勻,以保證膩子飽滿.13,,0。0㎜為宜。不要過多地往返刮涂，以免出現(xiàn)卷落或?qū)⒛佔又械哪z料擠出封住表面造成不易干燥。根據(jù)涂料的性能及基層狀況選擇適當(dāng)?shù)哪佔庸瓮抗ぞ?。修補(bǔ)裂縫最好選彈性膩子，否則,填實，將四周的膩子收刮干凈，使膩子的痕跡盡量減少。打磨打磨是指用研磨材料對被涂物面進(jìn)行研磨的過程。它對涂層的平整光滑、附著及基層菱角、線條都有較大影響。要達(dá)到打磨的預(yù)期效果.必須根據(jù)不同工序的質(zhì)量要求，選擇適當(dāng)?shù)拇蚰シ椒ê凸ぞ?。打磨杳?yīng)注意以下幾點:2。1打磨必須在基層或膩子干燥后進(jìn)行，以免粘附砂紙影響操作。2。2不耐水的基層及膩子不能濕磨。,.打磨后應(yīng)清除表面的灰塵，以利下道工序的進(jìn)行。手工打磨應(yīng)將砂紙（布)包在打磨墊上，往復(fù)用力推動墊塊,不能只用一兩個手指壓著砂紙打磨,,嚴(yán)禁用力按壓以免電機(jī)過載受損。檢查基層的平整度在側(cè)面光照下無明顯凹凸和推刮痕跡刷漆3。1面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆,兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻，其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時不流墜（墻面）,不顯刷紋。刷漆時應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜或堆積，不易干。接槎整齊。3。4待第一遍刷完后，應(yīng)