某小學(xué)教學(xué)樓工程施工組織設(shè)計(jì)(正規(guī)版)

某小學(xué)教學(xué)樓工程施工組織設(shè)計(jì)(正規(guī)版）

某小學(xué)教學(xué)樓工程施工組織設(shè)計(jì)(正規(guī)版）第1章、工程概況1、工程概況1.1、工程總概況：本工程為星城實(shí)驗(yàn)小學(xué)綜合教學(xué)樓，位于望城縣星城鎮(zhèn)金甲村。本工程為框架結(jié)構(gòu)共5層，總建筑面積8562.63m2，總高度21.60m。室內(nèi)外高差為0.45m，設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高49.50m。本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，建筑結(jié)構(gòu)平安等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度。本工程由望城縣教育興建，望城縣規(guī)劃建筑勘測(cè)設(shè)計(jì)院勘測(cè)、設(shè)計(jì)1.2、建筑設(shè)計(jì)概況：本工程屋面為高聚物改性瀝青防水屋面，外墻做法為：由外至內(nèi)：面磚〔8mm〕+水泥砂漿〔20mm〕+耐堿玻纖網(wǎng)布抗裂砂漿〔3mm〕+聚苯顆粒保溫砂漿〔50mm〕+燒結(jié)多孔磚〔240mm〕+1:1:6混合砂漿〔20mm〕。內(nèi)墻及頂棚為混合砂漿打底，面刷乳膠漆涂料，凡窗頂線、外窗臺(tái)、窗套、雨棚、欄板壓頂、飄板、屋檐口、空調(diào)器安裝擱板等線腳均做泛水坡度、滴水線或滴水槽。一層地面教室、教研室、辦公室、實(shí)驗(yàn)室、走廊、樓梯間為水磨石地面，衛(wèi)生間為陶瓷地磚地面；樓面教室、教研室、辦公室、實(shí)驗(yàn)室、走廊、樓梯間為水磨石樓面，衛(wèi)生間為陶瓷地磚樓面。門(mén)為甲、乙級(jí)防火門(mén)，1.3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：本工程根底采用夯擴(kuò)樁根底，共計(jì)445根樁，樁徑350mm，擴(kuò)大頭直徑550mm。夯擴(kuò)樁以強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)板巖作為持力層，樁端土承載力特征值1800Kpa；樁周土摩擦力特征值50Kpa；單樁承載力特征值為Ra=400KN，伸入持力層約1.5m，樁長(zhǎng)約11m。根底開(kāi)挖后必須通知設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、地勘、監(jiān)理等有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)樁、驗(yàn)槽，合格后才能進(jìn)行下道工序施工。±0.000標(biāo)高為建筑首層室內(nèi)地坪標(biāo)高，主體為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)。本工程砌體：填充墻采用MU10粘土多孔磚、M5.0混合砂漿；±0.000以下的砌體采用MU10實(shí)心磚、M10水泥砂漿砌筑。設(shè)計(jì)砼等級(jí)分別為根底墊層C10砼，±0.000以下承臺(tái)為C25，地梁C30砼，±0.000以上梁、板、柱均為C30砼，構(gòu)造柱、過(guò)梁、壓頂梁、欄板、樓梯等除結(jié)構(gòu)施工圖中特別注明外均采用C25砼。鋼筋采用φ-HPB235、φ-HRB400，HPB235鋼筋規(guī)格有?6.5、?8、?10，HRB400鋼筋規(guī)格有φ12、φ14、φ16、φ18、φ20、φ22、φ25。1.5、消防設(shè)計(jì)概況：本工程耐火等級(jí)二級(jí)，采用常高壓消防系統(tǒng)。室內(nèi)消防用水量為15L/S，室外消防用水量為25L/S。校區(qū)消防管網(wǎng)提供消防水源，二路供水，市政給水引入管與本工程室外消防環(huán)狀給水管相連接，屋頂有12m3的消防水箱，均與本工程消防管網(wǎng)連接。消防給水管道采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。單栓室內(nèi)消火栓采用甲型單栓室內(nèi)消火箱，型號(hào)：SG24A50〔65〕-P，箱內(nèi)配置SN65消火栓，25m襯膠水龍帶，QZ19/?1.6、水電安裝設(shè)計(jì)概況：本工程生活給水系統(tǒng)水源為市政自來(lái)水，外網(wǎng)壓力0.3Mpa，采用直接供水方式。生活給水管道均使用納米抗菌〔PP-R〕管，熱熔連接。室內(nèi)排水立管和排水橫支管采用UPVC排水管，室外雨水立管及橫干管采用硬聚氯乙烯雨水管。排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接，均采用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。立管底部與排出管連接處，應(yīng)采用兩個(gè)450彎頭。在建筑物外墻敷設(shè)的管道，其管卡應(yīng)采用噴塑或套有塑料膠套的管卡。本工程強(qiáng)電由校內(nèi)變配電室引兩路電源220V/380V至本樓配電柜。低壓配電系統(tǒng)采用220V/380V放射式與樹(shù)干式相結(jié)合的方式，對(duì)于單臺(tái)容量較大的負(fù)荷或重要負(fù)荷采用放射式供電；對(duì)于照明及一般負(fù)荷采用樹(shù)干式與放射式相結(jié)合的供電方式。負(fù)荷等級(jí)為三級(jí)負(fù)荷。照明、插座均由不同的支路供電；所有插座回路均設(shè)漏電斷路器保護(hù)。樓層配電箱底邊距地1.2m嵌墻暗裝，教室配電箱底邊距地1.5m嵌墻暗裝。除注明外，開(kāi)關(guān)、插座分別距地1.4m、1.4m。衛(wèi)生間內(nèi)插座選用防潮、防濺型面板，并設(shè)于2區(qū)以外。照明干線選用VV電纜，均采用穿SC鋼管敷設(shè)。照明導(dǎo)線均采用BV-0.45/0.75KV型塑料絕緣銅芯線，穿ZR-PVC在屋頂下或墻內(nèi)暗敷和沿墻明敷，導(dǎo)線支線中未標(biāo)注線數(shù)者為2根，未標(biāo)注截面者燈回路為2×2.5mm2,穿管管徑為?20，4根以上?25，插座回路為3×4防雷及接地：本工程按二類(lèi)防雷建筑物進(jìn)行設(shè)計(jì)。接閃器：在屋頂?10鍍鋅圓鋼作避雷帶，屋頂避雷連接線網(wǎng)格不大于10m×10m或12m×8m。接地裝置，利用根底和樁內(nèi)鋼筋體作為接地體，并用40×4鍍鋅扁鋼沿結(jié)構(gòu)底板平敷一周，埋深于地下大于1m。引下線：利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內(nèi)兩根?16以上主筋通長(zhǎng)焊接作為引下線，間距不大于18m，引下線上端與避雷帶焊接，下端與建筑物根底底梁及根底底板軸線上的上下兩層鋼筋內(nèi)的兩根主筋焊接。外墻引下線在室外地面下1m處引出與室外接地線焊接。建筑物四角的外墻引下線在距室外地面上0.5m處設(shè)測(cè)試卡子。本工程防雷接地、電器設(shè)備的保護(hù)接地共用統(tǒng)一接地裝置，要求接地電阻不得大于1歐姆，實(shí)測(cè)不滿足時(shí)，增設(shè)人工接地極。本工程采用等電位聯(lián)接，總等電位板由紫銅板制成，應(yīng)將建筑物內(nèi)所有保護(hù)干線、設(shè)備進(jìn)線總管、建筑物金屬構(gòu)件進(jìn)行聯(lián)結(jié)，總等電位聯(lián)結(jié)線采用BV-1×25mm2PC32，總等電位聯(lián)結(jié)均采用各種型號(hào)的等到電位卡子，不允許在金屬管道上焊接。燈具選型及安裝：公共走道局部燈具采用高效節(jié)能燈，教室、辦公室等照明燈具采用電子高效節(jié)能燈，功率因數(shù)就地補(bǔ)償，要求COS?>0.9。無(wú)障礙廁位底路地0.5m設(shè)求助按鈕，門(mén)外處底距地2.5m設(shè)求助警鈴。第2章、施工組織與部署2.1、工程管理目標(biāo)總目標(biāo)：公司將本工程列入創(chuàng)優(yōu)質(zhì)目標(biāo)管理工程，依靠科學(xué)管理、先進(jìn)技術(shù)和精良設(shè)備，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，圓滿完成業(yè)主交給的施工任務(wù)，充分表達(dá)我司全面實(shí)力?！?〕質(zhì)量目標(biāo)：合格工程?！?〕工期目標(biāo)：總工期150天，方案2021年9月6日開(kāi)工，2021年2月3日竣工?！?〕平安生產(chǎn)目標(biāo)：創(chuàng)平安生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)工程。確保施工過(guò)程中無(wú)任何人身傷害、設(shè)備、火災(zāi)事故發(fā)生，平安生產(chǎn)確?！叭悒??！?〕文明施工目標(biāo)：確保成為省級(jí)文明施工工地。2.2、組織管理機(jī)構(gòu)及工程部管理人員安排、組織管理機(jī)構(gòu)：根據(jù)本工程的特點(diǎn)和建設(shè)方的要求結(jié)合我司制訂的施工管理目標(biāo)，公司組成以總經(jīng)理為首的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理工程建設(shè)指揮部，選派具有實(shí)際工作能力、有創(chuàng)優(yōu)工程經(jīng)驗(yàn)、能吃苦耐勞的一級(jí)工程經(jīng)理。組成精干高效的“望城縣星城鎮(zhèn)人民政府星城實(shí)驗(yàn)中學(xué)改擴(kuò)建工程工程部〞，在公司指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下，在建設(shè)方和監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)部的催促下，工程經(jīng)理部全權(quán)組織施工生產(chǎn)，對(duì)本工程工程的質(zhì)量、工期、平安文明、本錢(qián)等綜合效率有方案的組織協(xié)調(diào)和管理，工程部組織管理機(jī)構(gòu)如下列圖。工程經(jīng)理工程經(jīng)理工程副經(jīng)理工程技術(shù)負(fù)責(zé)人工程副經(jīng)理工程技術(shù)負(fù)責(zé)人物資部材料供給管理材料保管員設(shè)備供給管理機(jī)構(gòu)維修保養(yǎng)勤雜衛(wèi)生物資部材料供給管理材料保管員設(shè)備供給管理機(jī)構(gòu)維修保養(yǎng)勤雜衛(wèi)生內(nèi)業(yè)部會(huì)計(jì)員出納員勞資辦公室預(yù)結(jié)算工程部綜合施工員水電施工員質(zhì)檢員安全員資料員測(cè)量員、工程部管理人員安排：為確保工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，縮短工期，經(jīng)公司研究決定，對(duì)該工程實(shí)行工程法管理，實(shí)行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制，抽調(diào)公司最具有實(shí)力的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)，工程部人員職責(zé)分工如下：序號(hào)姓名崗位分工技術(shù)職稱(chēng)學(xué)歷eq\o\ac(○,1)鐘新強(qiáng)工程負(fù)責(zé)人工程師大專(zhuān)eq\o\ac(○,2)黃浪工程經(jīng)理工程師大專(zhuān)eq\o\ac(○,3)陳新亮工程技術(shù)負(fù)責(zé)人高級(jí)工程師大專(zhuān)eq\o\ac(○,4)高應(yīng)軍工程副經(jīng)理工程師中專(zhuān)eq\o\ac(○,5)鐘世平質(zhì)檢員工程師中專(zhuān)eq\o\ac(○,6)劉建邦施工員工程師中專(zhuān)eq\o\ac(○,7)許祥林施工員工程師中專(zhuān)eq\o\ac(○,8)潘江平安員工程師中專(zhuān)eq\o\ac(○,9)張紅材料員工程師中專(zhuān)eq\o\ac(○,10)唐志敏資料員工程師中專(zhuān)eq\o\ac(○,11)徐軍祥預(yù)結(jié)算造價(jià)師中專(zhuān)eq\o\ac(○,12)唐智資料員工程師中專(zhuān)、工程機(jī)構(gòu)部門(mén)職責(zé)分解①工程科：施工準(zhǔn)備、測(cè)量放線，生產(chǎn)調(diào)度、施工現(xiàn)場(chǎng)管理。②施工技術(shù)科：圖紙審核、施工方案編制、測(cè)量放線、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、工程技術(shù)資料管理、檢測(cè)試驗(yàn)、方案、統(tǒng)計(jì)。③質(zhì)安科：質(zhì)量檢查監(jiān)督、評(píng)定、驗(yàn)收，平安監(jiān)督與文明施工管理。④合約科：合同管理、工程月結(jié)算、工程最終決算、財(cái)務(wù)管理、本錢(qián)核算、收支來(lái)往結(jié)算。⑤物資供給科：材料采購(gòu)、管理、發(fā)放、設(shè)備調(diào)度、保養(yǎng)、維修。⑥綜合辦公室：醫(yī)療、食堂管理、生活設(shè)施、文件、信函收發(fā)、對(duì)外關(guān)系協(xié)調(diào)、接待、生活辦公用品及用具。2.3、管理體制本工程由公司總承包，工程部具體實(shí)施。使責(zé)、權(quán)、利直接與工程經(jīng)理掛勾，公司與工程部簽訂內(nèi)部抵押承包合同，用經(jīng)濟(jì)和行政手段約束工程部抓好工程質(zhì)量、平安、進(jìn)度。公司對(duì)本工程全面負(fù)責(zé)，重點(diǎn)抓好質(zhì)量、平安監(jiān)督，每月進(jìn)行一次定期的工地例會(huì)和質(zhì)量平安大檢查，每旬進(jìn)行一次不定期質(zhì)安檢查。并由公司總工室負(fù)責(zé)質(zhì)安工作的工程師對(duì)工程進(jìn)行分片監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、平安問(wèn)題及時(shí)催促工程部整改。2.4、對(duì)工程部施工科學(xué)化標(biāo)準(zhǔn)化管理：工程部設(shè)微機(jī)房一間，運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行工程施工管理，優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，編制施工預(yù)決算，限額領(lǐng)料控制生產(chǎn)本錢(qián)，同時(shí)進(jìn)行工程部辦公行政管理。2.5、現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備：〔1〕施工人員組織：各專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)工人從公司內(nèi)選調(diào)技術(shù)水平高、善打硬仗的施工人員組成工地各班組，并配備充足的后勤效勞、機(jī)修、設(shè)備維護(hù)、特種作業(yè)人員?！?〕施工設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料的組織：塔吊、砼輸送泵等設(shè)備和腳手架等周轉(zhuǎn)材料均由公司設(shè)備租賃公司供給，其它小型機(jī)具及設(shè)備由工程部自行組織?！?〕工程材料組織：工程中使用的鋼材、水泥等主要材料均采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，用前先按規(guī)定取樣送檢，合格前方可使用。所有材料、設(shè)備、半成品均由業(yè)主方、施工方、監(jiān)理方共同看樣定質(zhì)、定貨，確保材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量?！?〕投入工程主要施工機(jī)械：①垂直運(yùn)輸設(shè)備：采用2臺(tái)塔吊和1臺(tái)門(mén)式吊作為材料的垂直運(yùn)輸。②砼機(jī)械：本工程使用商品砼，在施工過(guò)程中使用插入式振動(dòng)器4臺(tái)，平板振動(dòng)器2臺(tái)。填充墻砌筑和裝飾階段在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立2臺(tái)和灰機(jī)，負(fù)責(zé)砂漿攪拌。③鋼筋加工機(jī)械：鋼筋加工車(chē)間配鋼筋加工機(jī)械1套，包括：對(duì)焊機(jī)1臺(tái)，切斷機(jī)2臺(tái)，調(diào)直機(jī)1臺(tái)，彎曲機(jī)1臺(tái)等，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)BX—300交流電焊機(jī)2臺(tái)，電渣壓力焊機(jī)具2套,備用發(fā)電機(jī)組(125kw)1臺(tái)。④木工及其它機(jī)械：設(shè)木工加工機(jī)械兩套〔平刨、鋸臺(tái)〕，氣割設(shè)備兩套。2.6、主要施工階段的安排：總原那么：先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后裝飾。為確保質(zhì)量，縮短工期，采取網(wǎng)絡(luò)方案，平行流水，立體交叉組織施工，加強(qiáng)土建與安裝的配合，整個(gè)工程施工按五個(gè)階段安排。〔1〕施工準(zhǔn)備階段施工準(zhǔn)備工作：①開(kāi)工前技術(shù)員、預(yù)算員、施工員等熟悉圖紙，組織圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，提出加工定貨單，編制預(yù)算，提出材料方案。②組織施工技術(shù)人員搞好標(biāo)高、軸線的放樣復(fù)核工作。③組織勞動(dòng)力、材料、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并搭設(shè)有關(guān)臨時(shí)設(shè)施。時(shí)間安排10天。〔2〕根底工程施工階段施工內(nèi)容：場(chǎng)地清理、施工放線、基槽開(kāi)挖、承臺(tái)及地基梁施工，安裝工程預(yù)留、預(yù)埋等。工期安排30天?！?〕主體結(jié)構(gòu)施工階段：施工內(nèi)容：現(xiàn)澆鋼筋砼框架柱、樓面梁板、樓梯、填充墻砌筑、屋面結(jié)構(gòu)、腳手架工程、安裝預(yù)留、預(yù)埋等。工期安排45天?！?〕裝飾、安裝施工階段：屋面及裝飾施工內(nèi)容：屋面防水、室內(nèi)外裝飾、樓地面工程、水電等安裝工程。工期安排60天?！?〕竣工收尾階段施工內(nèi)容：水、電設(shè)備調(diào)試、交工前的衛(wèi)生清掃、清洗等。工期安排5天，總工期150天。水電安裝工程預(yù)留、預(yù)埋等與各施工階段交叉作業(yè)，不占總工期。各施工階段的劃分只是相對(duì)的，實(shí)施過(guò)程中各階段互相穿插，相互聯(lián)系，相互制約，成為一個(gè)統(tǒng)一的施工系統(tǒng)。2.7、施工段的劃分主體分5個(gè)施工段組成分層分段流水交叉作業(yè)。圍護(hù)墻砌筑根據(jù)進(jìn)度適時(shí)插入，裝飾階段組織分層分段立體交叉作業(yè)。第3章、主要分局部項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施3．1、施工測(cè)量施工過(guò)程中所有測(cè)量由專(zhuān)職測(cè)量員制定詳細(xì)的測(cè)量方案，對(duì)根底軸線的復(fù)測(cè)，建筑物樓層軸線的測(cè)設(shè)，標(biāo)高引測(cè)，沉降觀測(cè)等各種測(cè)量，并保證測(cè)量準(zhǔn)確?！?〕測(cè)量定位、軸線測(cè)設(shè)進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)總平面布置圖和建設(shè)方提供的坐標(biāo)控制網(wǎng)點(diǎn)，進(jìn)行復(fù)核，并辦理有關(guān)交接手續(xù)。根據(jù)樁位布置圖，將建筑物平面內(nèi)的軸線一一測(cè)設(shè)出來(lái)，施工放線采用逐層設(shè)點(diǎn)法，即將控制線測(cè)設(shè)在樓面上，由放線組彈線標(biāo)明，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核無(wú)誤后，根據(jù)樓面平面尺寸進(jìn)行各細(xì)部放樣?！?〕高程控制將±0.00水準(zhǔn)控制點(diǎn)水平位置標(biāo)在各外柱面上，經(jīng)Ⅰ級(jí)精密水準(zhǔn)儀復(fù)核閉合差在允許誤差內(nèi)，在±0.00水平控制點(diǎn)處建立工程施工水準(zhǔn)標(biāo)高起始線，每施工完一層，用經(jīng)檢校的鋼尺〔30m〕沿邊柱逐層上翻，然后以上翻點(diǎn)為準(zhǔn)建立本操作層的標(biāo)高控制網(wǎng)，每次均以±0.00為水準(zhǔn)標(biāo)高起始線，防止誤差積累?！?〕沉降觀測(cè)在±0.00框架外邊柱上翻500mm位置，按設(shè)計(jì)圖規(guī)定位置設(shè)好沉降觀測(cè)點(diǎn)。以后每施工完一層，由我公司測(cè)量人員和建設(shè)方代表負(fù)責(zé)觀測(cè)一次，并記錄歸檔。按二等水準(zhǔn)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行觀測(cè)，工程竣工后，繪制成建筑物沉降曲線圖存檔。3．2、根底工程3．2．1、夯擴(kuò)樁施工：本工程采用夯擴(kuò)樁根底，有效樁長(zhǎng)不小于11m，樁徑350mm，擴(kuò)大頭直徑550mm，單樁承載力特征值為400KN，持力層落至強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)板巖根據(jù)場(chǎng)地的地質(zhì)條件本工程采用ZHY—3500型夯擴(kuò)設(shè)備及其配套的混凝土澆注設(shè)備。3．2．1．1、施工工藝：〔詳見(jiàn)施工工藝流程圖〕施工工藝流程圖樁機(jī)就位樁機(jī)就位施工放線沉護(hù)筒控制標(biāo)高檢查垂直度填料夯實(shí)測(cè)量貫入度夯實(shí)干硬性砼放入鋼筋籠灌入砼提出護(hù)筒下一根樁測(cè)量標(biāo)高檢查塌落度砼振搗符合要求不符合要求3．2．1．2、施工考前須知夯擴(kuò)樁機(jī)在施工前要調(diào)制平整，使樁機(jī)護(hù)筒對(duì)準(zhǔn)樁位。保持護(hù)筒垂直，利用樁機(jī)的反壓裝置和錘擊土層使護(hù)筒進(jìn)入土層中，并控制好護(hù)筒底部標(biāo)高。沉管完畢，進(jìn)行填料夯實(shí)。根據(jù)土層的性質(zhì)控制每次填料量，使填入土層中的填料夯擊密實(shí)，形成樁端擴(kuò)大頭。填料夯實(shí)后，夯填料頂面標(biāo)高距護(hù)筒底5-10cm時(shí)，提錘落距為6m進(jìn)行空擊，貫入度不大于10cm填夯干硬性砼，每次填夯2-5锨，共填夯0.3m3干硬性砼。干硬性砼的標(biāo)準(zhǔn)是手握成團(tuán)一捻就開(kāi)。并使砼上標(biāo)高距護(hù)筒底標(biāo)高≯5cm。提出錘，放入鋼筋籠，檢查標(biāo)高。灌注砼，并滿足最小灌注量。提出錘進(jìn)行振搗，振搗棒要快插慢拔，振搗深度≮2m。定時(shí)檢測(cè)砂石含水量，混凝土塌落度，及時(shí)調(diào)整每盤(pán)混凝土摻水量。3．2．1．3、施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：樁徑允許偏差:-20mm樁的垂直度允許偏差:≤1%樁位的允許偏差:中間樁不大于150m，邊樁不大于7樁頂標(biāo)高的允許偏差:±50mm。3．2．1．4、施工中問(wèn)題防范措施〔1〕樁身斷裂問(wèn)題防范措施采取退打施工方案，盡量防止施工設(shè)備在成型樁上運(yùn)行；施工樁應(yīng)盡可能連續(xù)打完，使其在臨近樁未到達(dá)初凝狀態(tài)前全部完成；施工沉管過(guò)程中，地層上部的擠土效應(yīng)最為明顯，因而對(duì)鄰近樁的影響也最大，因此在沉管入土?xí)r盡量采用靜加壓方式，減少對(duì)臨近樁的影響。〔2〕樁身縮頸問(wèn)題防范措施：降低提管速度，特別是在接近地表3m范圍內(nèi)速度應(yīng)嚴(yán)格控制在0.8m/min以?xún)?nèi)；采用"留振"措施或拔出管后采用振動(dòng)棒在樁體上部振搗措施；施工前在場(chǎng)地周邊預(yù)先施工一些砂樁、碎石樁泄壓井，這樣再施工夯擴(kuò)樁時(shí)，產(chǎn)生的超靜水壓力從滲透性能較好的砂石樁中順利泄放；地下水位埋深較淺時(shí)，應(yīng)采取適度的井點(diǎn)降水措施，或者沉管成孔后孔中放入濾布包好的鋼筋籠，以此來(lái)控制減小沉管產(chǎn)生的超靜水壓力；合理布置打樁順序，不集中打樁，以利孔隙水壓力的消散?！?〕樁身混凝土離析、夾泥、強(qiáng)度偏低問(wèn)題防范措施：施工前采取降水措施，打一些降水井或施工一些泄壓井以減輕土體中的超靜水壓力；沉管前嚴(yán)格檢查樁端的密封情況，保證其嚴(yán)密性，防止沉管過(guò)程中進(jìn)水、進(jìn)泥，假設(shè)沉管后發(fā)現(xiàn)管內(nèi)少量進(jìn)水，可先倒入一些干水泥進(jìn)行吸干，方可進(jìn)行下一步工序；做好混凝土材料的選取、驗(yàn)收工作，嚴(yán)禁使用不合格材料，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行洗料，嚴(yán)格控制混凝土的配合比，坍落度易控制在8-10cm?！?〕樁頂或樁端達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高、擴(kuò)大頭缺乏問(wèn)題防范措施：開(kāi)工之前詳細(xì)了解場(chǎng)地的巖土工程條件，必要時(shí)應(yīng)作補(bǔ)充勘察，了解硬夾層、持力層情況；正確理解沉管夯擴(kuò)灌注樁施工圖紙的要求，制定合理的施工組織設(shè)計(jì)，計(jì)算好夯擴(kuò)頭材料用量，夯擴(kuò)過(guò)程中的錘擊數(shù)，樁體材料的充填量；合理選擇施工機(jī)械、施工方法。夯擴(kuò)頭材料選用干硬性的混凝土質(zhì)量較易保證?！?〕樁頂位移量大、樁中鋼筋籠偏移、樁頂預(yù)留鋼筋長(zhǎng)度缺乏防范措施：施工前應(yīng)將地表、地下障礙物〔建筑垃圾等〕徹底去除；在樁管對(duì)準(zhǔn)樁位開(kāi)始為沉管之前，應(yīng)進(jìn)行打樁設(shè)備的底盤(pán)調(diào)平、導(dǎo)向架的調(diào)直，保證沉管與導(dǎo)向架平行、與地外表呈垂直狀態(tài)；在最初沉管時(shí)，假設(shè)發(fā)現(xiàn)沉管不垂直應(yīng)及時(shí)調(diào)整，打入一定深度后發(fā)現(xiàn)偏移較大時(shí)，應(yīng)拔出管后回填素土或砂重新沉樁。鋼筋籠應(yīng)按要求焊接加強(qiáng)筋、焊接導(dǎo)正筋或綁扎導(dǎo)正塊，防止鋼筋籠在振動(dòng)拔管過(guò)程中受外力作用至使主筋偏移成束狀，或整籠偏移產(chǎn)生樁體露筋現(xiàn)象。鋼筋籠下沉是造成樁頂鋼筋長(zhǎng)度缺乏的主要原因，措施就是在灌注混凝土拔管過(guò)程中，固定好籠的吊放裝置，防止內(nèi)管或內(nèi)錘擠壓鋼筋籠，在樁體澆樁完畢后，利用焊接細(xì)鋼筋將籠體固定于地表一段時(shí)間。3.2.定坐標(biāo)→測(cè)定軸線→定樁位→樁機(jī)就位→焊接樁尖→吊樁→樁尖對(duì)正樁位→調(diào)準(zhǔn)樁的垂直度→打樁→接樁→再打樁→到達(dá)設(shè)計(jì)要求后停機(jī)〔在打樁過(guò)程做好記錄〕→打下一根樁。3.2.2、基槽、基坑挖土施工方法和施工措施3.2.2.1、主要機(jī)具：(1)、挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、自卸汽車(chē)等?！?〕、一般機(jī)具有：鐵鍬〔尖、平頭兩種〕、手推車(chē)、小白線或20號(hào)鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。3.2.(1)土方開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物去除和處理完畢。(2)建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線〔樁〕、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。(3)夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開(kāi)挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。(4)開(kāi)挖有地下水位的基坑槽、管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開(kāi)挖面以下0.5m，然后才能開(kāi)挖。(5)施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路、橋梁和卸車(chē)設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。(6)選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類(lèi)別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來(lái)確定，編好施工方案。(7)施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。(8)在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。(9)熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。3.2 確定開(kāi)挖的順序和坡度 → 分段分層平均下挖 → 修邊和清底 3.2.23.2.2.43.2.2.3.2.2.4.33.2.2.暫留土層：一般鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r，為20cm左右；挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為30cm左右為宜。3.2.2.3.2.2.4.63.2.2.3.2.2.3.2.2.5雨期3.2.23.2.23.2.2.3.2.5.43.2．2.6、根底鋼筋綁扎施工方法和施工措施3.2.2 劃鋼筋位置線 → 運(yùn)鋼筋到使用部位 → 綁底板及梁鋼筋 → 綁墻鋼筋 3.2.2.3.2.23.2.2.63.2.2.63.2.2.6.3.2.23.2.2.6.3.2.23.2.23.2.23.2.2①、作業(yè)條件模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確定模板平面布置、縱橫龍骨規(guī)格、排列尺寸，確定支撐系統(tǒng)的形式，間距和布置?？v橫圍檁為φ48鋼管，所有模板支撐時(shí)將做到牢固穩(wěn)定，橫平豎直。上口標(biāo)高將用水平儀復(fù)測(cè)準(zhǔn)確。模板按區(qū)段進(jìn)行編號(hào)，并涂好脫模劑，按施工平面布置圖中指定的位置分規(guī)格堆放。根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖，放好軸線和模板邊線，定好生口位置和水平控制標(biāo)高。鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完前一工序的分部或分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。斜支撐的支承點(diǎn)或鋼筋錨環(huán)牢固可靠。模板安裝前，根據(jù)模板方案、圖紙要求和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行平安、技術(shù)交底。②、模板撤除模板撤除先支后拆，后支先拆。然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。撤除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在平安的地方。拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類(lèi)堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。③、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證工程：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承局部應(yīng)有足夠的支承面積，如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)。根本工程：模板接縫寬度不得大于1.5mm。模板外表清理干凈并采取防止粘結(jié)措施,及時(shí)涂刷脫模劑。④、主要平安技術(shù)措施廢爛木枋不能用作龍骨。操作和運(yùn)輸過(guò)程中，不得拋擲模板。⑤、產(chǎn)品保護(hù)模板安裝時(shí)，不得隨意開(kāi)孔，穿梁螺栓應(yīng)在PVC管中穿過(guò)。預(yù)留鋼筋可一端彎成90°與梁鋼筋扎牢，另一端用鐵線綁牢，從板縫中拉緊緊貼模板內(nèi)面，拆模后再拉出。拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損壞模板邊框。模板每次撤除以后，必須進(jìn)行清理，涂刷脫模劑，分類(lèi)堆放。在模板面進(jìn)行鋼筋等焊接工作時(shí)，必須用石棉板或薄鋼板隔離；泵送混凝土的布料架腳和輸送混凝土管支架腳下應(yīng)加墊板等有效措施。3.2.2.本工程根底澆搗混凝土采用泵送商品混凝土。本工程根底混凝土澆搗采用地泵或汽車(chē)泵布料。澆筑根底時(shí)，應(yīng)特別注意預(yù)埋螺栓位置的正確，防止造成位移及傾斜。澆搗應(yīng)分層進(jìn)行，第一層澆至壓蹋腳面，余下局部視根底梁高平均分層進(jìn)行，以防混凝土從壓蹋腳面溢出，但上層混凝土必須充滿模板內(nèi)邊角，然后澆筑中間局部，以保證混凝土密實(shí)?；炷翝矒v標(biāo)高控制：在澆搗根底混凝土?xí)r，事先在根底梁模板上設(shè)置好標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)記，特別是根底底板壓蹋腳面混凝土標(biāo)高控制，并在混凝土澆搗過(guò)程中指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)根底梁壓蹋腳面混凝土收頭工作。每臺(tái)泵管配φ70高頻振動(dòng)棒四根，隨同混凝土澆搗振動(dòng)，振動(dòng)棒必須快插慢拔，移動(dòng)間距不得大于400㎜。振動(dòng)棒頭必須探入下層混凝土50㎜左右，在施工中備用2根振動(dòng)棒。混凝土澆筑完后立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作，可采取覆蓋一層薄膜加兩層草包進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3.3、主體鋼筋砼施工3.3.1、施工安排：主體鋼筋砼工程每層分垂直和水平兩段進(jìn)行，3.3.2、技術(shù)準(zhǔn)備：在澆搗砼前，我工程部將派技術(shù)人員去砼公司進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格保證砼公司在攪拌時(shí)采用合理的砂石級(jí)配，嚴(yán)格控制骨料含泥量，確保配合比3.3.①梁筋采用閃光對(duì)焊，d<20的綁扎搭接或搭接焊，其安裝位置為下部鋼筋搭接在支座位置，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)連接。②主次梁交接處假設(shè)無(wú)特殊情況，次梁上下縱筋均應(yīng)分別放在主梁縱向筋的上方。③d≥20以上柱筋采用電渣壓力焊，梁柱箍筋做135°彎鉤，以滿足抗震要求。④配有雙層筋的樓板均應(yīng)加支撐鋼筋保證上下層鋼筋位置準(zhǔn)確。⑤同一截面有接頭的鋼筋不得超過(guò)總鋼筋數(shù)的25%。 ⑥梁板鋼筋墊塊采用砼墊塊，厚度與保護(hù)層一致，綁在縱筋上，墊在骨架底。⑦澆筑砼前應(yīng)檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、位置、保護(hù)層墊塊，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即修正，并做好隱蔽記錄，施工時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)棒碰擊鋼筋，操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如有脫扣和踏彎者及時(shí)調(diào)制、補(bǔ)扣好。3.3.4本工程模板包括現(xiàn)澆框架柱模板、現(xiàn)澆梁板模板、樓梯模板等。針對(duì)工程特點(diǎn)，采用定型組合竹膠合模板和木枋制成的定型清水模板，采用鋼架管作垂直支撐。1〕框架柱模板本工程方柱采用竹膠合板和木枋制成定型組合模板，每根方柱由四片組成，每層柱子澆筑至梁底標(biāo)高。支模時(shí)柱箍間距：在距樓面標(biāo)高2M以下局部為500mm，2M以上部位為700mm。2〕樓面梁板模板：本工程梁板模板采用12mm厚竹膠板作面層，木枋作背楞，滿堂紅架作支撐的模板系統(tǒng)。在樓板模板安裝前，先根據(jù)樓面找平層的水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀在支撐系統(tǒng)上做好水準(zhǔn)點(diǎn)，以便于模板安裝在相同的水平面上，確保樓面砼的平整度。腳手架支撐系統(tǒng)按整體剛度計(jì)算，嚴(yán)格按計(jì)算間距進(jìn)行搭設(shè)立桿和斜撐。為有充足模板周轉(zhuǎn)使用，柱模板按兩層配備，平板模板按三層樓需用量配備，周轉(zhuǎn)使用，以確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。3〕現(xiàn)澆模板安裝控制在以下允許偏差內(nèi)：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差〔mm〕1軸線位置±52底模上外表標(biāo)高±53截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁＋4－54層高垂直全高≤5m6全高＞5m85相臨兩板外表上下差26外表平整〔2m長(zhǎng)度上〕54〕模板施工要點(diǎn)：①所有模板均按清水模板制作，模板接頭處均用膠紙粘牢，以防漏漿，就位前刷一道脫模劑，模板每周轉(zhuǎn)一次進(jìn)行一次清理，確保砼外表光潔、平整。模板支撐均經(jīng)整體剛度計(jì)算，按計(jì)算間距搭設(shè)，砼澆筑時(shí)，安排木工進(jìn)行隨時(shí)護(hù)模，發(fā)現(xiàn)支撐有松動(dòng)現(xiàn)象及時(shí)加固處理，以防走模。②對(duì)跨度大于4m或懸挑長(zhǎng)度大于2m的梁按施工標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行1/1000～3/1000起拱；對(duì)跨度大于4m平板，支模時(shí)按1/400起拱。模板撤除：非承重模板，在砼強(qiáng)度保證其外表不因拆模而拉壞棱角時(shí)，方可撤除；對(duì)承重結(jié)構(gòu)模板，在澆搗砼時(shí)留設(shè)拆模試塊，待試塊到達(dá)如下規(guī)定強(qiáng)度后，方可撤除。拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度見(jiàn)下列圖：構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件、跨度按設(shè)計(jì)強(qiáng)度百分率〔%〕板＜2M75%＞2M100%梁≤8M75%＞8M100%懸臂梁≤2M75%＞2M100%檐口板100%3.3.①砼配制：在澆搗砼時(shí)我工程部將派人在砼公司監(jiān)督，隨時(shí)控制商品砼的配合比。②砼運(yùn)輸：砼采用塔吊吊運(yùn)，樓面梁板采用砼輸送泵泵送。③框架柱澆筑順序?yàn)槊渴┕ざ蝺?nèi)同一排柱從兩端向中間局部推進(jìn)，以免因澆筑砼后由于模板吸水膨脹，產(chǎn)生橫向水平推力，使柱發(fā)生彎曲變形，柱的澆筑宜在梁板支撐架安裝后進(jìn)行，可利用梁板支撐架穩(wěn)定柱模和作澆筑柱時(shí)的操作平臺(tái)。④樓板砼澆筑時(shí)從一邊開(kāi)始向另一邊澆搗，并根據(jù)砼澆搗速度決定澆搗面寬度，確保砼面結(jié)合時(shí)間不超過(guò)初凝時(shí)間，防止出現(xiàn)冷縫。插入式振動(dòng)器和平板振動(dòng)器配合作用，并隨搗隨平整，在砼初凝前壓實(shí)、抹光，以減少砼中水分蒸發(fā)而出現(xiàn)的干縮裂縫。⑤施工縫的設(shè)置：每層樓面內(nèi)砼一次性澆筑，不留施工縫，如遇特殊情況必須留設(shè)時(shí)，樓蓋當(dāng)沿著與次梁方向澆筑砼時(shí)，施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨中的1/3范圍內(nèi)。⑥施工縫的處理：施工縫澆筑砼前，施工縫位置的松散砼和浮漿應(yīng)予以去除，灑水濕潤(rùn)，并澆筑一層與砼同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼或水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼。⑦砼澆筑完后，要認(rèn)真檢查預(yù)埋件位置，確保預(yù)埋件位置的準(zhǔn)備性，澆筑后草袋覆蓋，認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。⑧應(yīng)急措施：砼澆筑時(shí)派專(zhuān)人進(jìn)行看模，夜間施工時(shí)光線暗，必須安裝足夠照明的移動(dòng)燈；準(zhǔn)備Φ14以上各種長(zhǎng)度的木原條、枕木、千斤頂，防止砼澆筑模板下沉?xí)r得以及時(shí)治理。3.4、填充墻施工墻體材料采用粘土多孔磚，除廁所墻厚為120mm外其余墻厚均為240mm。建筑外、內(nèi)墻應(yīng)砌至梁板底部，并不得留有縫隙，，所有填充墻與梁、板、柱相接處的內(nèi)外墻粉刷及兩種不同材料交接處的粉刷，我工程部將根據(jù)材質(zhì)不同在做飾面前加射釘固定繃緊鋼板網(wǎng)賻面用抗裂砂漿抹平，防止開(kāi)裂。砌體填充墻沿框架柱全高每隔500mm設(shè)2φ6拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度不小于墻長(zhǎng)的1/5且不小于700mm，砌體填充墻體應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)全部施工完成后由上而下逐層砌筑，當(dāng)每層砌至板底或梁底附近時(shí)，應(yīng)待砌塊沉實(shí)后再用斜磚逐塊頂緊砌實(shí)，如果墻長(zhǎng)大于5m時(shí)，墻頂與梁、板拉結(jié)。墻長(zhǎng)超過(guò)層高2倍時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，構(gòu)造柱沿墻等分點(diǎn)設(shè)置，保證墻長(zhǎng)小于1.5倍層高。3．4．1、工藝流程制備砂漿制備砂漿砌塊澆水砌塊裝車(chē)垂直運(yùn)輸砌塊澆水裝車(chē)樓面存放樓地面彈線鋪灰就位校正灌豎縫砌筑鑲磚混合砌體勒縫2、4．4．2、施工要點(diǎn)①施工前，按標(biāo)高找平樓地面，安放第一皮砌塊的軸線、邊線和洞口線。②砌塊在砌筑前，應(yīng)澆水濕潤(rùn)，使砌塊的收縮發(fā)生在砌筑之前，減少砌塊上墻以后的收縮，另外應(yīng)去除外表脫模劑，浮灰及粘土等污物，并作外觀檢查。③砌塊砌筑時(shí)，砂漿應(yīng)具有較好的和易性和保水性，采用稠度5-7cm④砌體的水平灰縫寬10≤d<20mm,當(dāng)d>20mm時(shí)，應(yīng)用C20細(xì)石砼找平，砌體豎縫，h≥15mm豎縫灌漿時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)。⑤按設(shè)計(jì)要求設(shè)立好拉接筋，采用2根φ6鋼筋，伸入柱內(nèi)200，伸入墻內(nèi)不少于1000。⑥為了保證砌塊與梁底無(wú)縫隙，梁底下一塊采用紅磚斜砌，磚與梁的縫隙用膨脹砂漿填實(shí)。3．5、屋面防水工程鑒于防水工程為易發(fā)質(zhì)量通病的分部工程，為此我們擬成立由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭的防水工程領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格按照GP/2021-92?建筑工程防水施工工法?組織實(shí)施，并制定消除質(zhì)量通病的施工工藝等技術(shù)性文件，進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)面技術(shù)交底，組織和監(jiān)督檢查防水工程質(zhì)量，作業(yè)層的操作人員須持證上崗。本工程屋面防水設(shè)計(jì)為高分子卷材和涂膜防水屋面，施工過(guò)程中，合理安排結(jié)構(gòu)屋面的砼澆筑順序，保證不留施工冷縫，同時(shí)嚴(yán)格按照屋面防水施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工?！?〕材料：首先對(duì)防水材料生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察評(píng)估，要求選擇質(zhì)量上乘、產(chǎn)品過(guò)硬、價(jià)格適宜的改性瀝青卷材生產(chǎn)廠家為供貨對(duì)象，進(jìn)場(chǎng)材料做必要的材料性能試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求前方可使用?！?〕基層要求：屋面找平層次20厚1：2水泥砂漿應(yīng)抹壓平整，無(wú)空鼓松動(dòng)、起砂、掉皮，外表平整度以2米直尺檢查，最大間隙不大于3mm〔3〕施工程序施工前確認(rèn)施工前確認(rèn)基層處理鋪貼柔性卷材基層質(zhì)量符合要求，做好基層隱檢驗(yàn)收。穿過(guò)屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋安裝完畢，符合要求。防水材料復(fù)驗(yàn)合格。底膠涂質(zhì)量檢查接縫邊緣及柔性末端收頭處理澆水試驗(yàn)檢查保護(hù)層施工柔性卷材完工檢查質(zhì)量，合格后再進(jìn)行下一工序檢查封閉部位的質(zhì)量，有無(wú)遺漏澆水試驗(yàn)檢查合格后，進(jìn)行保護(hù)層施工，保護(hù)層完工后，進(jìn)行屋面防水質(zhì)量檢查驗(yàn)收?！?〕質(zhì)量要求：①防水材料出廠證明及現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)記錄齊全，符合要求，屋面隱檢驗(yàn)記錄、屋面澆水試驗(yàn)記錄齊全。②柔性卷材與基層之間，以及周邊、轉(zhuǎn)角等部位及柔性卷材搭接縫必須粘結(jié)牢固，不允許有漏粘、翹邊等缺陷，柔性卷材鋪完，應(yīng)檢驗(yàn)合格后，再進(jìn)行下道工序。③柔性卷材的長(zhǎng)邊及短邊搭接寬度，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不得有孔洞、皺折。④雨水口轉(zhuǎn)角、排氣管、排煙管井伸出屋面的連接處嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙大樣封固嚴(yán)實(shí)，粘貼牢固。⑤屋面坡向處理，排水暢通，不得滲漏和積水，澆水實(shí)驗(yàn)符合要求。〔5〕成品保護(hù)：①注意保護(hù)已做好的防水層，施工中嚴(yán)防施工機(jī)具把防水層碰破，設(shè)備安裝在防水層做好后進(jìn)行，安裝前先用木方、模板做好防護(hù)層，安裝后要仔細(xì)檢查防水層有無(wú)破損，如有破損應(yīng)予以修復(fù)。②嚴(yán)禁防止各種粘結(jié)劑、涂料、著色劑等材料污染已做好的飾面的墻壁、檐口、門(mén)窗等部位。③屋面防水層全部施工完畢后，應(yīng)將全部雜物去除干凈，排水口要保持暢通。3．6、腳手架工程3.6.1、本工程采用扣件鋼管式腳手架，采用雙排腳手架，因本建筑物最大高度為19.2m，可不經(jīng)計(jì)算確定，按構(gòu)造要求確定步距為1.5m，立管間距為1.5m，大橫桿步距為1.8m，小橫桿間距為3.6.2、材料：Ф48鋼管，壁厚3.5mm，直角扣、旋轉(zhuǎn)扣、對(duì)接扣、焊接底座，2000×300×3.6.首層步高1.6-2.0m,離底部20mm處設(shè)置一道大、小橫桿，以保護(hù)腳手架底部的整體性。②底部的立柱間隔交叉用不同長(zhǎng)度的鋼管，將相鄰立柱的對(duì)接接頭位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯(cuò)開(kāi)，且底部設(shè)雙立柱，雙立柱間旋轉(zhuǎn)扣件連接形式整體共同受力。③當(dāng)?shù)谝徊降拇?、小?shù)點(diǎn)橫桿架設(shè)完畢后，即在其上鋪設(shè)腳手板，做好固定件，方便操作者上去架設(shè)第二步，同時(shí)在立柱外側(cè)的規(guī)定位置及時(shí)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐與腳手架的向上架設(shè)同步。eq\o\ac(○,4)、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6—7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿剪刀撐，且和立桿與地面的角度應(yīng)不大于60度，架子高度在7M以上或無(wú)法設(shè)立支桿時(shí)，每高4M，水平每隔1M，腳手架須同建筑連接牢固。eq\o\ac(○,5)、每完成一步都要及時(shí)校正立柱的垂直度和大、小橫桿的標(biāo)高和水平高，使架的步距、橫距、縱距上下始終保持一致。eq\o\ac(○,6)、在搭設(shè)架時(shí)，同時(shí)要做好腳手架的接地，接地極用三根L50×5的角鋼，L=1.5m，埋入地下，再用-40×4扁鋼引出與腳手架連接。eq\o\ac(○,7)、外架與建筑物結(jié)構(gòu)的連接：連接的間距：水平方向每三根立柱設(shè)一點(diǎn)，垂直方向每?jī)刹皆O(shè)一點(diǎn)，矩形布置。材料采用Φ48×3.5mm鋼管，長(zhǎng)度600mm，用直角扣件與腳手架內(nèi)側(cè)立桿扣緊，另一端用螺栓與埋入建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)的扁鋼固定。3.6.4施工時(shí)在腳手架外側(cè)鋪上一道密目式平安網(wǎng)和一道平安笆，雙重防護(hù)，確保施工平安。3.6.①完成外墻裝飾面的最后整修和清潔工作且外窗安裝完畢，其質(zhì)量已驗(yàn)收符合規(guī)定開(kāi)始撤除。②拆前對(duì)架進(jìn)行平安檢查，無(wú)嚴(yán)重隱患可拆，如有平安隱患，先對(duì)架進(jìn)行修整加固，保證架在撤除進(jìn)行過(guò)程中不發(fā)生危險(xiǎn)。③對(duì)操作人員、管理人員和檢查、監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行平安、質(zhì)量和外裝飾保證等措施的交底。④撤除時(shí)，墜落范圍設(shè)置明顯“禁止入內(nèi)〞的標(biāo)志，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，保證在撤除時(shí)無(wú)其他人員入內(nèi)。⑤撤除順序：平安網(wǎng)→擋腳板→腳手架→扶手→剪刀撐〔隨每步撤除〕→大橫桿→小橫桿→立柱。⑥拆下的材料及時(shí)清理，分類(lèi)堆放，并及時(shí)進(jìn)行整修、保養(yǎng)等工作。3.7、裝飾工程3.7.抹灰前，主體結(jié)構(gòu)必須驗(yàn)收合格，門(mén)框安裝檢查位置正確，基層已按要求進(jìn)行處理，再按外表平整垂直情況，進(jìn)行吊垂直套方找規(guī)矩，經(jīng)檢驗(yàn)后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)少于7mm，找好規(guī)矩后再貼上灰餅，灰餅用1：3水泥砂漿做成5cm見(jiàn)方的形狀，操作時(shí)先貼上灰餅再貼下灰餅，灰餅用與抹灰層相同的砂漿沖筋，筋寬約5cm，間距約1.8m，墻面大面積抹灰前應(yīng)先做水泥護(hù)角及踢角線，室內(nèi)墻柱及窗臺(tái)陽(yáng)角用1:3水泥砂漿打底與灰餅找平，待砂漿稍干后再用素水泥膠泥抹成小圓角，其高度為2m，每側(cè)寬度為6cm墻面抹底灰在沖完筋約2小時(shí)左右就可以進(jìn)行，先薄抹一層1:1:6水泥石灰砂漿底子灰，接著分層找平，用大杠垂直水平刮糙，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角上是否方正，管道后和陰角交換處及墻與頂板交接處是否光滑平整。當(dāng)?shù)鬃踊伊?、七成干時(shí)，即可開(kāi)始抹罩面灰〔5mm厚紙筋麻刀石灰面層〕,一般先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再趕實(shí)壓光，然后用鐵抹子壓一遍，要求線角平直方正，墻面無(wú)抹紋。砼面在模板撤除后及時(shí)鑿毛，抹灰前先刷素水泥漿一道，內(nèi)摻水泥用量3%的107膠。質(zhì)量要求與允許偏差：各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固。無(wú)脫層、空鼓，面層無(wú)爆灰和裂縫等缺陷。3.7.在外墻建筑節(jié)能驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行面層施工，貼面磚前，首先要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸進(jìn)行預(yù)排，調(diào)整縫間尺寸盡量做到少切磚，寬度方向不切磚，長(zhǎng)度方向無(wú)1/4以下的磚，然后按既定方案進(jìn)行彈基線〔或掛吊鉛絲分縫〕做到橫平豎直，上、下對(duì)齊，四周一致、稱(chēng)，非整磚排在次要部位，如窗間墻和陰角處，貼面磚前先要將面磚尺寸差、色差進(jìn)行分類(lèi)、挑選，不合格者去掉，然后浸水飽和后晾干待用。貼面磚時(shí)，每一區(qū)段能掛線的掛滿線，在面磚反面刷YJ—302膠后，自上向下鑲貼，從最下一層磚下皮的位置線穩(wěn)好靠尺，以此把住第一皮磚作為鑲貼標(biāo)準(zhǔn)，在面磚反面采用1:1水泥砂漿。砂漿厚為6～10mm貼上墻后，用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再調(diào)整橫豎縫及平面垂直度，并隨時(shí)檢查，等砂漿到達(dá)一定強(qiáng)度后，才可勾縫，清掃面層，然后注意養(yǎng)護(hù)。外墻面磚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目允許偏差〔mm〕立面垂直3外表平整2陽(yáng)角方正2接縫平直2接縫上下13.7.3、新抹水泥砂漿面的溫度、堿度均高，對(duì)乳膠漆刮面質(zhì)量有影響。因此，基層要求含水率10%以下，PH值在7～10之間,應(yīng)外表平整,陰陽(yáng)角順直,清秀明快,內(nèi)墻和頂棚應(yīng)滿刮仿瓷涂料膩?zhàn)?遍,，等膩?zhàn)痈珊笤儆蒙凹埬テ剑缓蠊蔚灼?遍。乳膠漆要求配合比合理一致，清潔不含雜質(zhì)，過(guò)厚那么影響枯燥；過(guò)薄那么不能發(fā)揮涂料的作用。一般以充分蓋底不透虛影，外表均勻?yàn)橐恕?.8、樓地面工程〔1〕水磨石地面①材料要求：水泥：帶色水磨石面層，采用標(biāo)號(hào)425#的白色普通硅酸鹽水泥；石粒：應(yīng)選用堅(jiān)硬可磨的白云石或大理石顆粒，石料選用粒徑為6—8mm，潔凈無(wú)雜質(zhì)；顏料：用耐光、耐堿的礦物顏料，摻入量不大于水泥重量的12%，應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試配確定。②施工要點(diǎn)：拌合料應(yīng)拌合均勻，先將水泥與顏料過(guò)篩后干拌均勻，再摻入石粒拌和均勻后，加水?dāng)嚢?，水磨石拌合料的稠度約6cm，水磨石面層宜在找平層的水泥砂漿抗壓強(qiáng)度到達(dá)1.2N/mm后鋪設(shè)。鋪設(shè)前，在找平層上按設(shè)計(jì)要求的分格或圖案設(shè)置銅條，用水泥稠漿將嵌條的兩邊預(yù)以埋牢，水泥漿高度比嵌條低3mm，分格嵌條上口水平一致作為鋪設(shè)面層的標(biāo)準(zhǔn)。鋪設(shè)時(shí)，先在找平層外表上，刷一遍與面層顏色相同的水灰比為0.4—0.5的水泥漿做結(jié)合層，并隨刷隨鋪水磨石拌合料，鋪設(shè)厚度高出分格嵌條1—2mm，保證每格平整，然后用滾筒滾壓密實(shí)，待外表出漿后，再用抹子抹平。在滾壓過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)外表石子偏少，可在水泥漿較多處撒石子并拍平，次日開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。待養(yǎng)護(hù)14—15天后，用磨石機(jī)磨光。開(kāi)磨前應(yīng)先試磨，以保證外表石粒不松動(dòng)為準(zhǔn)。水磨石面層應(yīng)使用磨石機(jī)分次磨光，頭遍用60—90號(hào)粗金剛石磨，邊磨邊加水，要求磨勻磨平，使全局部格嵌條外露，磨后將水泥漿沖洗干凈，并用同色水泥漿涂抹填補(bǔ)面層外表所呈現(xiàn)的細(xì)小孔隙和凹痕，適當(dāng)養(yǎng)護(hù)后再磨。二遍90—120號(hào)金鋼石磨，磨至外表石子粒粒顯露，平面光滑，無(wú)細(xì)砂眼細(xì)孔，用水沖洗后，涂抹草酸溶液一遍，三遍用240—300號(hào)油石磨，研磨至出面漿，外表光滑為止，用水沖洗晾干。水磨石面層磨光遍數(shù)不少于五遍，水磨石面層上蠟工序，應(yīng)在不影響面層質(zhì)量的其他工序全部完成后進(jìn)行。水泥砂漿采用同品種、同標(biāo)號(hào)425普通硅酸鹽水泥，機(jī)械充分?jǐn)嚢瑁刂坪盟嗌皾{的稠度，按施工經(jīng)驗(yàn)，一般以手捏成團(tuán)稍成漿為準(zhǔn)。粉找平層時(shí)，做到隨刷純水泥漿，隨鋪砂、漿隨拍實(shí)，并在水泥初凝前用木抹搓平壓實(shí)?！?〕板塊地面施工1〕施工準(zhǔn)備①按設(shè)計(jì)圖的規(guī)定和下料清單項(xiàng)選擇料。②將板灑水潤(rùn)濕，晾干外表。③去除基層灰、垃圾。④按房間尺寸作“十〞字中心線，拉好縱橫線定出中心第一塊板位，按設(shè)計(jì)排塊圖進(jìn)行逐塊分派彈線。⑤測(cè)量水平、塌餅、分塊標(biāo)筋。⑥配制好1：3水泥黃砂干料和純水泥漿。2〕操作要點(diǎn)①按照鋪貼的順序，將板按需要堆放在木靠架上。②由中央向兩邊鋪貼。③澆水濕潤(rùn)基層，逐塊鋪設(shè)1:3水泥黃砂干料用木刮板刮平，厚度一般高于粘結(jié)層實(shí)際厚度8-10mm④上板用橡膠錘或木錘，在石板中央2/3范圍內(nèi)敲擊，嚴(yán)禁敲擊飾面板四角，經(jīng)擊實(shí)后的飾面板要高于基準(zhǔn)標(biāo)高線3mm⑤將板移在一旁，在已擊實(shí)的平水泥干砂上均勻的澆一層純水泥漿〔水:水泥=1:1.5〕，使?jié){料滲透基層面為止，接著上板就位，邊敲擊邊檢查。⑥養(yǎng)護(hù)：飾面板鋪好后第二天開(kāi)始撒水養(yǎng)護(hù)5-7天，前3天內(nèi)嚴(yán)禁上人。⑦嵌縫：板拼縫寬度不大于1.5mm，兩側(cè)高差不大于0.5mm，在飾面板鋪貼三天后進(jìn)行嵌縫，嵌縫料與水灰比為W/C=0.5的粘結(jié)澆漿刮入縫內(nèi)，填實(shí)刮滿，待收水時(shí)，用海棉抹子擦干凈。3〕成品保護(hù)：在反面撒據(jù)木灰或鋪草袋。3.9、鋁合金門(mén)窗工程采用先留洞后塞口，在內(nèi)外墻粉刷根本結(jié)束后再進(jìn)行，以免土建施工時(shí)將其損壞。安裝時(shí)，先將門(mén)窗用木楔臨時(shí)固定，待檢查門(mén)窗框立面垂直度、左右間隙大小、上下位置一致后，先將鍍鋅錨板用射釘固定在洞口內(nèi)。推拉門(mén)窗分為內(nèi)扇和外扇；先將外扇插入上滑的外槽內(nèi)，自然下落對(duì)應(yīng)的滑道的外滑道口，然后用同樣的方法安裝好內(nèi)扇。門(mén)窗安裝好后，窗框與洞口的間隙，采用玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留5～8mm深的槽，填嵌密封材料。在施工中注意不得損壞門(mén)窗上的保護(hù)膜，以免鋁合金窗遭腐蝕影響外表美觀。鋁合金窗安裝后注意成品保護(hù)：做到外表潔凈無(wú)劃痕、碰傷、銹蝕現(xiàn)象。門(mén)窗要求開(kāi)啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，縫隙均勻，附件安裝位置正確、牢固。3.10、水電安裝工程根據(jù)本安裝工程的特點(diǎn)，將其工程分為二個(gè)階段：配合土建工程進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留和安裝調(diào)試階段。按各階段的特點(diǎn)，分別組織施工，各分部工程實(shí)施交叉作業(yè)，相互銜接，并相互保護(hù)，確保各分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量。3.本工程水、電以及弱電等工程的預(yù)埋，隨主體工程同時(shí)進(jìn)行并貫穿于主體施工全過(guò)程，預(yù)埋工程是安裝工程最關(guān)鍵性的前期工作，故安裝人員必須充分地熟悉圖紙，對(duì)整個(gè)工程預(yù)埋部位心中有數(shù)，與土建工程密切配合，確保預(yù)埋位置、幾何尺寸、數(shù)量準(zhǔn)確無(wú)誤，安裝牢固可靠，嚴(yán)禁事后鑿墻打洞，影響工程結(jié)構(gòu)。樓面上預(yù)埋洞孔時(shí)，與樓面鋼筋綁扎同步，假設(shè)孔洞尺寸大于鋼筋網(wǎng)格尺寸而影響到鋼筋結(jié)構(gòu)時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取措施在洞口設(shè)加強(qiáng)筋。對(duì)小孔洞和穿墻洞要按圖紙施工技術(shù)要求預(yù)埋好套管，套管在樓面上時(shí)，高出面層5cm，墻面上套管長(zhǎng)度兩端與粉刷后墻面齊平。穿線管預(yù)埋：密切配合土建施工，在梁、柱和樓面上線管預(yù)埋與鋼筋綁扎同步。在樓面上預(yù)埋時(shí)，先分清板下的照明和板上的插座走向，復(fù)雜部位要單獨(dú)畫(huà)出配管草圖。樓面套管和各種接線盒安裝好后，方可綁扎樓面罩筋。填充墻內(nèi)管線與砌體工程同步埋設(shè)，鋼管的連接采用套管焊接，長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，焊接嚴(yán)密，無(wú)滲漏。各種開(kāi)關(guān)箱、插座、接線盒預(yù)埋時(shí)嚴(yán)格控制好標(biāo)高，安裝時(shí)先打平水，埋設(shè)時(shí)深度與粉灰面基層平齊，防止影響美觀。3.〔1〕給水管道安裝：工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→管道安裝→管道試壓→管道沖洗。安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，參看有關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)及有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門(mén)位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工〔斷管、上膠、上配件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào)等〕。干管安裝：立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝吊架，支架高度靠近墻部位統(tǒng)一為1.8米，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層按順序安裝，對(duì)好調(diào)直。立管閥門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作修理。安裝完后用線墜找正，用卡件固定，配合土建堵好樓板洞。管井內(nèi)多根立管安裝，本著先里后外，先大后小的順序安裝。支管安裝：支管暗裝，確定支管長(zhǎng)度后畫(huà)線定位，輕質(zhì)墻體用機(jī)械開(kāi)槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正后用勾釘或鋼釘綁扎鍍鋅鐵絲固定管道；其閥門(mén)和可拆卸處設(shè)檢修孔；各配水點(diǎn)管口安裝長(zhǎng)度100mm或150mm的悶頭管臨時(shí)封閉管道，并找正找平，然后進(jìn)行暗裝管道試壓。合格后，及時(shí)用水泥砂漿封蓋管槽。管道試壓：暗裝給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。生活給水管道試壓值為工作壓力的1.5倍。水壓試驗(yàn)時(shí)要排盡管內(nèi)空氣，充滿水加壓至規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查。待各接口閥門(mén)均無(wú)滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間觀察其壓降在0.05Mpa以?xún)?nèi)，可通知甲方有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理簽證手續(xù)，然后把水泄凈，并及時(shí)填寫(xiě)管道試壓記錄。管道沖洗：管道在試壓完后，即進(jìn)行沖洗，先注滿管道24小時(shí)后放凈，再用市政自來(lái)水連續(xù)沖洗，沖洗時(shí)保證有充足的流量〔2.5L/S〕，沖洗至出水口水清濁度、透明度、色澤與進(jìn)水比擬根本一致為止，并且將水質(zhì)樣本送市衛(wèi)生防疫單位化驗(yàn)，直至水質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告合格為止。〔2〕排水管道安裝：工藝流程：安裝準(zhǔn)備→支架預(yù)制→匯總水平管安裝→污水立管→污水支管安裝→灌水試驗(yàn)。安裝準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置劃線定位。支架制安：安裝前作出支架安裝草圖，先預(yù)制好支架刷漆防腐后再按吊線垂直度與間距安裝好支架。污水、雨水干管安裝：安裝通向室外的排水管，穿地下室外墻應(yīng)有防水套管，下返三通彎頭處應(yīng)用順?biāo)ā不蛴?50彎頭連接450斜三通〕連接，在垂直管段頂部應(yīng)設(shè)清掃口。安裝在設(shè)備層內(nèi)的排水干管可根據(jù)設(shè)計(jì)要求做托、吊架，并保證坡度，注意預(yù)留口的位置，并將預(yù)留口臨時(shí)封堵。雨、污水立管的安裝：根據(jù)施工圖校對(duì)參留洞口尺寸無(wú)過(guò)失，立管安裝前吊線。如需剔鑿樓板洞斷鋼筋時(shí)，必須征得土建有關(guān)人員同意，按規(guī)定要求處理。排水立管先用線墜確定管中心位置，安裝管卡后敷設(shè)立管，當(dāng)立管上、下層不在一垂直線上時(shí)，宜用兩個(gè)450彎頭連接；立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求，立管檢查口方向要便于檢修。污水支管安裝：污水橫管與橫管、橫管與立鑒定的連接應(yīng)采用順?biāo)ɑ?50配件，支管未端可用帶檢查門(mén)的彎頭代替清掃口，以利于管道疏通維修；污水支管不得有倒坡或局部凹陷現(xiàn)象，保證到達(dá)坡度要求。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建預(yù)留孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時(shí)封堵。通〔閉〕水實(shí)驗(yàn)：將充氣球膽在立管口處堵嚴(yán)，由本層預(yù)埋口處灌水做閉水實(shí)驗(yàn)，水位在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不下降為合格，注意檢查各接口。管道安裝前需對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，除檢查合格證等資料外，還需對(duì)實(shí)物檢查，對(duì)不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用。管道安裝時(shí)，必須對(duì)尺寸，特別是與衛(wèi)生潔具相接的管口平面尺寸進(jìn)行細(xì)致的檢查，立管的彎頭部位應(yīng)采用管支墩支撐，如條件不能滿足那么采用吊托架支撐，以防止水力沖擊造成接口脫落或彎頭損壞等現(xiàn)象，安裝水平管道時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)要求控制好管道的坡度和坡向，嚴(yán)禁有倒返水現(xiàn)象。安裝立管時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)控制好立管垂直度，并按規(guī)定要求設(shè)置檢查口，并及時(shí)做灌水、閉水試驗(yàn)。會(huì)同甲方檢查做好簽證工作。管道的支、吊、托架應(yīng)安裝在承口部位，管道安裝完畢后，需進(jìn)行灌水或通水試驗(yàn)，并會(huì)同甲方做好試驗(yàn)報(bào)告填寫(xiě)、簽證等工作，工程竣工前需清理管壁雜物，并進(jìn)行外表油漆?！?〕衛(wèi)生潔具的安裝及管道附件的安裝1〕材料要求：衛(wèi)生潔具應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)單位或建設(shè)方提供的生產(chǎn)廠家或品牌買(mǎi)，并作好驗(yàn)收工作。2〕工藝流程：安裝潔具時(shí)，需嚴(yán)格控制好平面尺寸及標(biāo)高，潔具的固定采用膨脹螺栓，潔具的落水口與管道相接時(shí)一定要用油灰填塞嚴(yán)密，衛(wèi)生潔具的安裝程序：安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生潔具的安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具隱裝→衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查清理→通水試驗(yàn)。衛(wèi)生潔具安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗，配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套，衛(wèi)生潔具應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝，洗臉盆的水龍頭安裝時(shí)，應(yīng)保持1m高度，電加熱器安裝時(shí)應(yīng)有接地保護(hù)裝置，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注滿冷水后通電啟動(dòng)。閥門(mén)安裝時(shí)應(yīng)核對(duì)好規(guī)格、型號(hào)，止回閥、截止閥應(yīng)注意安裝時(shí)的水流方向，同時(shí)應(yīng)裝在易于操作拆檢的部位。衛(wèi)生潔具配合安裝時(shí)，配件外表鍍鉻層需完好無(wú)損，與管道及潔具接口嚴(yán)密，關(guān)閉靈活，高度一致，且符合標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，外表潔凈無(wú)外露油麻。3.〔1〕配管配線施工前，在熟悉了解土建結(jié)構(gòu)的情況下，充分理解電氣等專(zhuān)業(yè)圖紙，特別是標(biāo)高，平面尺寸，門(mén)窗位置，吊頂高度等，把這些有關(guān)尺寸資料畫(huà)到電氣有關(guān)施工圖上，以便掌握電器設(shè)備、線路走向，各器件的實(shí)際位置尺寸等，這樣才能密切配合土建搞好主體工程預(yù)埋線管、箱盒。電線管的預(yù)埋工作按照土建進(jìn)度進(jìn)行，在木工立好模板后，及時(shí)組織人員畫(huà)線定位，在柱上及剪力墻預(yù)埋箱盒，必須用透明塑料軟管灌水，校平統(tǒng)一標(biāo)高，預(yù)埋箱盒必須緊貼木板固定牢靠，電管與箱盒必須采用配套的元件連接，電管和箱盒開(kāi)口處塞上木塞或廢紙，防止水泥及灰渣進(jìn)入造成堵塞。暗埋結(jié)束后，必須由工程負(fù)責(zé)人核對(duì)是否有遺漏錯(cuò)位現(xiàn)象，確保無(wú)誤后填寫(xiě)自檢評(píng)定表和隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并清理好現(xiàn)場(chǎng)，請(qǐng)質(zhì)檢員、甲方監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)站來(lái)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，并做好簽證記錄。在土建澆灌砼時(shí)，應(yīng)派人養(yǎng)護(hù)配合，以免管路移位及碰壞。土建脫模后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。進(jìn)入配電箱的電管要排列整齊，管口進(jìn)箱底為5mm，露出地面和根底的管口不少于200mm，明配管要排列有序，橫平豎直。固定卡間距合理一致。PVC管的連接，采用續(xù)節(jié)連接，接口處使用PVC膠水連接牢固，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量減少?gòu)澢?，?dāng)線路直線長(zhǎng)度超過(guò)15m時(shí)，或直角彎有三個(gè)長(zhǎng)度超過(guò)8m的均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒，管彎曲不應(yīng)有凹穴和裂縫，彎扁度不應(yīng)大于管外徑10%，暗敷時(shí)，管彎曲半徑不小于其管徑的6倍，埋設(shè)于地下或砼樓板內(nèi)的彎管，彎曲半徑不小于管外徑的10倍。電管進(jìn)入箱盒不允許內(nèi)進(jìn)外出，應(yīng)與箱盒里口平齊一管一孔，不允許開(kāi)長(zhǎng)孔。管內(nèi)掃管穿線，其目的是檢查管路是否暢通、正確，清掃管內(nèi)積水和雜物，用空壓機(jī)吹掃后，用棉布條兩端牢固的捆扎在帶線上來(lái)回拖拉。清掃后，需放適量滑石粉，以便線路滑行。選擇導(dǎo)線，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線。進(jìn)〔出〕戶的導(dǎo)線應(yīng)采用絕緣芯導(dǎo)線。為保證相線、零線、地線及開(kāi)頭線不致混淆，應(yīng)用不同顏色的塑銅線，如為同色應(yīng)認(rèn)真做好標(biāo)記，嚴(yán)格區(qū)分并做了記錄。鋼管管內(nèi)穿線帶護(hù)口，導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留有接線長(zhǎng)度。照明線路檢查及絕緣搖測(cè)，管內(nèi)穿線結(jié)束后，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢、互檢，不符合規(guī)定的立即糾正，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V、量程為0—500兆歐姆的歐姆表，一人搖測(cè)，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)用一分鐘后的讀數(shù)為宜。照明線路絕緣電阻值不小于0.54兆歐，動(dòng)力線路和絕緣電阻值不小于1兆歐。工藝流程：PVC管：劃線定位→箱盒固定→管路敷設(shè)→掃管穿帶線→選擇導(dǎo)線→管內(nèi)穿線帶護(hù)口→線路檢查，絕緣測(cè)試；鋼管：劃線定位→測(cè)定箱盒位置→穩(wěn)住箱盒→管路連接→地線安裝接地卡→掃管穿帶線→選擇導(dǎo)線→管內(nèi)穿線帶護(hù)口→線路檢查，絕緣搖測(cè)?！?〕電氣照明器具的安裝材料要求：燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆脫落、燈罩破裂、燈箱歪翹現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。開(kāi)關(guān)、插座符合設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品合格證，塑料面板應(yīng)平整、無(wú)彎曲變形等現(xiàn)象。工藝流程：檢查、清理→組裝燈具、開(kāi)關(guān)、插座接線→安裝→通電試運(yùn)行。1〕燈具安裝：照明器具在頂棚面抹灰及外表裝飾工作已完成后進(jìn)行，與土建裝飾單位密切配合。同一室內(nèi)成排燈安裝，必須先量好位置，彈好十字中心線，按中心線定燈位。同一室內(nèi)成排燈具其中偏差不大于5mm，固定螺釘不少于兩個(gè)。較大、較重和吊燈、吸頂燈都必須在樓板內(nèi)預(yù)埋鋼鐵構(gòu)件，使其安裝的燈具平安可靠。低于2.4m以下的燈具金屬外殼局部應(yīng)做好接地或接零保護(hù)，在有金屬吊頂?shù)奈恢?，燈具金屬外殼需接地。一般筒燈、日光燈架燈盤(pán)、吊桿燈等都必須有可靠的接地。在吊頂內(nèi)敷設(shè)的金屬軟管必須加設(shè)接地線，不能利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體，接地線禁止串接，應(yīng)并接。安裝前應(yīng)先清理盒內(nèi)的夾渣、灰塊等雜物，因預(yù)埋過(guò)深〔大于2.5cm〕的個(gè)別箱盒要重新安裝，加裝套盒。成排安裝的開(kāi)關(guān)、插座的高差不應(yīng)大于5mm，進(jìn)門(mén)燈具開(kāi)關(guān)位置距門(mén)框0.15-0.20米。開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，開(kāi)關(guān)向上為開(kāi)，向下為關(guān)。暗裝插座，開(kāi)關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平。電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制，插座的線孔為單相三孔插座，上孔為接地，左孔為零線，右孔為相線。先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，注意不要碰傷線芯，先將導(dǎo)線按順時(shí)針?lè)较虮P(pán)繞在開(kāi)關(guān)、插座面板對(duì)應(yīng)接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線，也可將線直接接在接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊，注意線芯不得外露，然后將開(kāi)關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對(duì)正盒眼，用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。通電試運(yùn)行：燈具、配電箱安裝完畢，且各線路的絕緣電阻測(cè)試合格前方允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制順序要相對(duì)應(yīng)。如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。〔3〕動(dòng)力配電箱、照明配電箱的安裝：材料要求：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無(wú)損傷，油漆無(wú)脫落。二層底板厚度不小于1.5mm.箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。配電箱工藝流程：彈線定位→明〔暗〕裝配電箱→盤(pán)面組裝〔實(shí)物排列、加工、固定電具、電盤(pán)配線〕→箱〔盒〕固定→絕緣檢測(cè)配電箱安裝要求：配電箱安裝前應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙的系統(tǒng)、原理圖檢查，核對(duì)配電箱內(nèi)部電氣元件、規(guī)格、名稱(chēng)是否齊全完好，暗裝配電箱應(yīng)先配合土建預(yù)埋木盒箱殼。暗裝時(shí)底口距地1.4m，明裝箱底口距地1.2m。在同一建筑物內(nèi)，同類(lèi)箱盤(pán)的高度應(yīng)一致。暗裝配電箱安裝前必須預(yù)先增面粉刷層，一般要求配電箱外面出墻5mm左右，四邊要一致，使盤(pán)面板緊貼墻面，并用水平尺測(cè)量水平與垂直度，符合要求前方可固定。明裝箱在強(qiáng)電井中時(shí)可用金屬膨脹螺栓固定。電線管〔PVC管〕進(jìn)配電箱開(kāi)孔要排列整齊，用開(kāi)孔鉆開(kāi)孔，箱內(nèi)排線應(yīng)整齊綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。外露部位應(yīng)該兩端固定，盤(pán)面引出線及引進(jìn)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便維修。配電箱內(nèi)接地線每個(gè)回路絕緣進(jìn)行測(cè)試，并記錄數(shù)值。進(jìn)線電源線根據(jù)向線、零地線嚴(yán)格分色敷設(shè)，出線回路按圖紙的標(biāo)準(zhǔn)套上相應(yīng)的異型三角塑料套管、標(biāo)明回路編號(hào)。配電箱體應(yīng)采用專(zhuān)用接地端子，安裝好保護(hù)接地線。導(dǎo)線穿線不應(yīng)傷線芯或線芯過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤(pán)圈壓接，應(yīng)用壓線端子〔有壓線孔者除外〕。所有接線要擰緊每個(gè)固定螺栓，防止線頭松動(dòng)。固定面板的機(jī)螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽螺絲，其間距不得大于250mm，并應(yīng)均勻地對(duì)稱(chēng)于四角。配電箱在強(qiáng)電井內(nèi)安裝時(shí)，因強(qiáng)電井各層封樓面口為后澆砼。安裝固定后在強(qiáng)電井后澆時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，采用硬紙板、塑料紙等綁扎牢固，以防砼澆入損壞箱面。配電箱安裝完畢后進(jìn)行送電調(diào)試，最后在箱內(nèi)分配開(kāi)關(guān)下方用標(biāo)簽紙標(biāo)每個(gè)回路所控制的具體負(fù)載名稱(chēng)位置，以便用戶使用檢修方便?！?〕電纜敷設(shè)：材料要求：有出廠合格證、電纜規(guī)格、長(zhǎng)度、型號(hào)、出廠日期標(biāo)注清楚，電纜軸應(yīng)完好無(wú)損，電纜外觀完好無(wú)損，無(wú)機(jī)械損傷，無(wú)明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。工藝流程：準(zhǔn)備工作→橋架、支架托盤(pán)安裝→電纜溝橋架、支架、托盤(pán)敷設(shè)→掛標(biāo)志牌。施工前，應(yīng)對(duì)1KV以下電纜用1KV搖表測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10兆歐。在橋架上有多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將民纜的排列用表或圖的方式畫(huà)出來(lái)，并方案出電纜長(zhǎng)度，以防電纜的交叉和混亂。電纜保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合穿入電纜的規(guī)定〔VV電纜最小允許彎曲半徑是電纜外徑的10倍。必須注意：每根電纜穿管最多不應(yīng)超過(guò)三個(gè)彎，直角彎不應(yīng)多于兩個(gè)，管口應(yīng)脹成喇叭形狀，管口磨光無(wú)毛刺。電纜溝支架、托盤(pán)、橋架敷設(shè)：敷設(shè)視現(xiàn)場(chǎng)情況決定具體敷設(shè)方式，編制專(zhuān)題施工方案，需要注意是，電纜敷設(shè)不應(yīng)交叉，應(yīng)排列整齊，每層最少加裝兩道電纜卡固定，敷設(shè)一根固定一根。豎井電纜敷設(shè)，應(yīng)集中組織有關(guān)人員施工，用塔吊或吊籃將電纜吊到頂層或所在層，由上往下敷設(shè)，應(yīng)確定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)明紀(jì)律，注意平安，配全通訊聯(lián)絡(luò)工具，統(tǒng)一指揮。電纜排放不應(yīng)交叉。須將電纜整齊，用電纜卡子固定，并及時(shí)有電纜始端與終端及轉(zhuǎn)角處裝設(shè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格、起止點(diǎn)。電纜進(jìn)出電纜溝、建筑物、盤(pán)、柜、管子出入口時(shí)用瀝青、麻絲封閉，在支架敷設(shè)時(shí)，支架間距不得大于1.5m，電纜要綁扎牢固，托盤(pán)上安裝要排列順直。電纜終端頭的引出線應(yīng)保持固定位置，引出線和絕緣包扎長(zhǎng)度不應(yīng)小于160mm，電纜終端頭捆扎應(yīng)嚴(yán)密，不允許有空氣滲漏，電纜頭與設(shè)備搭接時(shí)，應(yīng)核對(duì)相位，確認(rèn)無(wú)誤。3.11、季節(jié)性施工措施3.3.3.3.3.3.3.3.9.第4章、施工進(jìn)度方案及保證措施4.1、進(jìn)度安排的主導(dǎo)思想集中力量搶主體，多頭穿插保裝修，進(jìn)度安排做到積極可靠，充分發(fā)揮組織效應(yīng)，堅(jiān)持實(shí)事求是，加速工程進(jìn)度，爭(zhēng)取提前交付使用。4.2、根據(jù)國(guó)家工期定額，結(jié)合該工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和局部分項(xiàng)工程量，確定本工程的施工工期為150天，施工進(jìn)度方案安排具體詳見(jiàn)施工進(jìn)度方案表。4.3、保證工期措施：4.3.1、〔1〕、技術(shù)準(zhǔn)備：任務(wù)確定以后，提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位結(jié)合，使方案的設(shè)計(jì)在質(zhì)量、功能、工藝技術(shù)等方面均能適用建材、建工的開(kāi)展水平，為施工掃除障礙。〔2〕、熟悉和審查施工圖紙：施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙與其說(shuō)明書(shū)在內(nèi)容上是否一致，施工圖紙及其各組成局部之間有無(wú)矛盾和錯(cuò)誤；建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說(shuō)明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確；熟悉其工藝流程；掌握擬建工程特點(diǎn)，需要采用哪些新技術(shù)?！?〕、物質(zhì)準(zhǔn)備：任務(wù)確定后，立即搞好建筑材料準(zhǔn)備，施工用具的準(zhǔn)備、勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備?！?〕、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量，做好“三通一平〞，認(rèn)真設(shè)置消防栓，建筑臨時(shí)設(shè)施，組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，組織材料進(jìn)場(chǎng)，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。〔5〕、施工工程實(shí)行工程經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，管理層對(duì)工程經(jīng)理負(fù)責(zé)，所有進(jìn)場(chǎng)人員定崗、定職、定工作責(zé)任。4.3.2、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理：4.3.3、4.3.4、投入先進(jìn)的施工機(jī)械和足夠的模板等周轉(zhuǎn)材料。為防止場(chǎng)內(nèi)停電和容量不夠，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一臺(tái)備用發(fā)電機(jī)組。垂直運(yùn)輸采用2臺(tái)QTZ63型塔吊、填充墻砌筑采用4臺(tái)門(mén)式吊，砼采用1臺(tái)砼輸送泵，砂漿采用4臺(tái)200L4.3.5、4.3.6、4.3.7、4.3.8、施工方案采用“4.3.9、4.3.10、4.3.11、4.3.12、4.3.13、4.3.14、、加強(qiáng)工程質(zhì)量管理，工程做到配套竣工，一次性竣工驗(yàn)收到達(dá)建設(shè)方提出的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第5章、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘及建設(shè)方提供的資料和情況，本著合理利用、盡量減少施工噪聲對(duì)周?chē)h(huán)境的影響的原那么，以最小的空間創(chuàng)造最優(yōu)的條件，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)作如下平面布置：5.1、場(chǎng)地安排〔分施工生產(chǎn)區(qū)和生活辦公區(qū)兩地布置〕5.1.沿建筑物四周砌好臨時(shí)圍墻，作好現(xiàn)場(chǎng)施工圍擋作業(yè)〔見(jiàn)施工總平面布置圖〕，在建筑物西側(cè)設(shè)一個(gè)6m寬的施工主入口，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)清洗施工出入口至路面的衛(wèi)生，確保城市容貌。〔1〕機(jī)械設(shè)備布局施工場(chǎng)地設(shè)2臺(tái)TC5013型塔吊，負(fù)責(zé)鋼材、模板、腳手架等材料的運(yùn)輸。填充墻砌筑階段沿墻增設(shè)1臺(tái)門(mén)式吊，并在施工現(xiàn)場(chǎng)增設(shè)2臺(tái)200公升型砂漿攪拌機(jī)?！?〕材料堆放鋼筋、木工加工棚、成品堆場(chǎng)及其它周轉(zhuǎn)材料設(shè)在如圖位置塔吊臂幅度范圍內(nèi)，便于吊運(yùn)。5.1.辦公、生活設(shè)施設(shè)在建筑物東向的空坪處，并設(shè)置圍墻，實(shí)行集中管理。5.2、施工用水用電計(jì)算：施工用電塔吊2臺(tái)40KW×2=80KW龍門(mén)吊2臺(tái)7.5KW×2=15KW和灰機(jī)2臺(tái)7.5KW×2=15KW振動(dòng)棒4臺(tái)1.5KW×4=6KW攪拌機(jī)1臺(tái)7.5KW平刨機(jī)2臺(tái)3KW×2=6KW鋼筋加工機(jī)械1套12.5KW對(duì)焊機(jī)(1臺(tái)備用)1臺(tái)75KW碘鎢燈2臺(tái)6KW×2=12KW鏑燈2臺(tái)3.5KW×2=7KW照明用電15KW電渣壓力焊1臺(tái)55KW5.3、臨時(shí)施工用電組織設(shè)計(jì)5.3.1、本工地臨時(shí)配電間設(shè)在施工現(xiàn)場(chǎng)西南角，電源由建設(shè)方提供配電間引出，主線采用YJLV3×95+2×50電纜埋地敷設(shè)至配電間。配電間內(nèi)設(shè)400Ａ隔離開(kāi)關(guān)一只，配電屏一臺(tái)，內(nèi)設(shè)600/5電流互感器３臺(tái)，400A三相交流電表一臺(tái)。配電屏內(nèi)安裝400Ａ開(kāi)關(guān)１臺(tái)，200Ａ漏電斷路器１臺(tái)，5.3.2、配電間備絕緣滅火器和砂箱，設(shè)置停電牌和5.3.35.3.45.3.5、施工用水、用電詳見(jiàn)5.4、施工用水及排水本工程現(xiàn)場(chǎng)施工用水水源，由市內(nèi)自來(lái)水管網(wǎng)引入，水源按建設(shè)方指定位置接入。主要用水點(diǎn)是攪拌站、和灰機(jī)、施工層砼養(yǎng)護(hù)及生活用水。采用φ63、φ50PPR管分別接至各施工用水點(diǎn)，并在場(chǎng)內(nèi)設(shè)臨時(shí)消防栓。施工排水沿建筑物四角明溝位置開(kāi)挖排水溝，并在攪拌站位置設(shè)沉淀池，施工污水經(jīng)凈化后排入下水道處，生活區(qū)內(nèi)同樣設(shè)置明排水溝，生活污水經(jīng)處理后，有組織排入城市下水道。第6章、質(zhì)量保證和管理措施6.1、質(zhì)量保證體系6.1.1、我公司在施工中磨練和造就了一批經(jīng)驗(yàn)豐富、能吃苦耐勞的施工隊(duì)伍，其專(zhuān)業(yè)化、技術(shù)化均到達(dá)了一定水平。本工程將集公司工程部能工巧匠，使本工程爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。6.1.2本公司工程部制定健全的勞動(dòng)紀(jì)律、平安制度、保安制度、防火措施、用電規(guī)定，用以保障工程質(zhì)量。6.1.3、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制〞和“6.1.3.1、6.1.3.26.1.3.3、6.1.3.4、6.1.3嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及甲方指定品牌選定材料，并在監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送檢合格后才允許使用。6.1.4、加強(qiáng)監(jiān)督工程部將對(duì)工程施工質(zhì)量、材料、進(jìn)度、平安、文明施工等進(jìn)行全面檢查、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。6.1.5在工程實(shí)施過(guò)程中，難免出現(xiàn)施工圖與實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)不符的情況，為此我工程部會(huì)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，使施工順利進(jìn)行。6.2、思想保證體系為了保證提高工程質(zhì)量，必須加強(qiáng)全體職工的質(zhì)量教育，其主要內(nèi)容有：6.2.1、質(zhì)量意識(shí)教育。要使全體職工認(rèn)識(shí)到保證和提高質(zhì)量對(duì)國(guó)家、企業(yè)和個(gè)人的重要意義，樹(shù)立“質(zhì)量第一〞和6.2.26.2.36.3、組織保證體系按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量保證體系，落實(shí)崗位責(zé)任制，實(shí)行全面質(zhì)量管理，明確各級(jí)機(jī)構(gòu)職責(zé)分工，公司設(shè)置質(zhì)量管理部門(mén)，工程經(jīng)理部建立質(zhì)量管理小組或配備專(zhuān)職檢查人員，班組要有不脫產(chǎn)的質(zhì)量管理員，從上到下形成一個(gè)完整的質(zhì)量管理組織系統(tǒng)。6.4、工作保證體系為了保證和提高工程質(zhì)量，還必須建立工作保證體系。該體系是按照科學(xué)程序運(yùn)轉(zhuǎn)，其根本形式是PDCA管理循環(huán)，即通過(guò)方案〔Plan〕、實(shí)施(Do)、檢查(Ckeck)和處理(Action)四個(gè)階段把生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程的質(zhì)量活動(dòng)有機(jī)地聯(lián)系起來(lái)。6.5、質(zhì)量管理措施①圖紙會(huì)審：圖紙是施工依據(jù)，必須認(rèn)真熟悉和學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中存在過(guò)失與施工條件矛盾或存在難以保證質(zhì)量之外，采取有效措施加以解決。②認(rèn)真貫徹與實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)是確保工程質(zhì)量的根底,是保證工程經(jīng)濟(jì)合理、有方案、有循序地進(jìn)行施工的重要措施和先決條件。③建筑材料是工程實(shí)體的組成局部，它的質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量，因而必須現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)。④施工機(jī)具、設(shè)備和儀器由專(zhuān)人管理和定期檢修，以保證其完好和精度。6.6、保證質(zhì)量措施〔1〕把好五關(guān)，即“人員關(guān)、材料關(guān)、工藝關(guān)、檢驗(yàn)關(guān)和信息管理關(guān)〞，使工程質(zhì)量在施工中得到有效控制，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。①人員關(guān)：把好各施工班組素質(zhì)關(guān)，選用技術(shù)過(guò)硬、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員參與施工，上崗前對(duì)其技術(shù)水平進(jìn)行考核，及時(shí)調(diào)換不合格人員，各特種作業(yè)人員必須持證上崗。②材料關(guān)：把好材料采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用等質(zhì)量關(guān)，施工中使用各種材料和半成品必須符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)要求，必須有出廠合格證，并按規(guī)定取樣送檢，合格前方可使用，堅(jiān)決杜絕使用次品。③工藝關(guān)：施工中嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)施工，堅(jiān)持合理的施工程序，程序化、標(biāo)準(zhǔn)化施工。④檢驗(yàn)關(guān)：施工中堅(jiān)持“三檢〞制度，即自檢、互檢、交接檢，從而實(shí)行質(zhì)量層層把關(guān)。對(duì)隱蔽工程，在質(zhì)檢員驗(yàn)收后，方可通知建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收，合格前方可進(jìn)行下道工序施工。⑤信息管理關(guān)：按公司質(zhì)量控制程序要求，及時(shí)搞好工程質(zhì)量信息的整理、反應(yīng)工作，工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)所收集的質(zhì)量信息進(jìn)行正確分析，對(duì)質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制，對(duì)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)找出原因，分析原因，制定預(yù)防措施，消除質(zhì)量通病。〔2〕建筑物定位、放線、標(biāo)高與軸線引測(cè)由專(zhuān)人操作和負(fù)責(zé)，先根據(jù)建設(shè)單位移交的坐標(biāo)原點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行建筑物的定位放線和水準(zhǔn)標(biāo)高的復(fù)測(cè)，配備J2級(jí)經(jīng)緯儀和S2水準(zhǔn)儀，測(cè)量?jī)x器按規(guī)定定期檢查校正，以保證測(cè)量成果的精度。〔3〕模板工程：模板工程是砼外觀質(zhì)量的關(guān)鍵，模板的制作質(zhì)量至關(guān)重要，刷脫模劑保護(hù)，裝拆不能亂丟，梁、柱板模板的拼裝和支撐系統(tǒng)按整體設(shè)計(jì)計(jì)算，保證模板尺寸的準(zhǔn)確。同時(shí)，確保有足夠的剛度和強(qiáng)度，不發(fā)生走模、脹模和下沉現(xiàn)象，使砼成型正確，內(nèi)實(shí)外光。特別注意梁柱接頭處嚴(yán)密及柱箍牢固，以免發(fā)生外鼓、走模現(xiàn)象。〔4〕鋼筋工程：應(yīng)設(shè)專(zhuān)人驗(yàn)收入庫(kù)鋼筋，劃分不同鋼筋堆放區(qū)域，每堆鋼筋應(yīng)立標(biāo)簽或掛牌，表示其品種、等級(jí)、直徑、技術(shù)證明編號(hào)及整批數(shù)量等；鋼筋加工前先取得試驗(yàn)合格證，鋼筋隱蔽者，對(duì)鋼筋逐根檢查和保護(hù)層檢查，不合格立即剔除更換。鋼筋綁扎好后設(shè)運(yùn)輸?shù)肋M(jìn)行保護(hù)，以防止鋼筋踩壞?！?〕砼工程：嚴(yán)格控制砼配合比，經(jīng)常檢查計(jì)量裝置準(zhǔn)確度，砼拌和均勻，坍落度適合，防止蜂窩；模板外表清洗干凈，不得沾有干硬水泥、砂漿等物，澆筑砼前，模板應(yīng)充分濕潤(rùn)，模板縫隙堵嚴(yán)，防止麻面；在砼密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石子砼澆灌，認(rèn)真分層振搗密實(shí)或配人工搗固，防止孔洞；澆筑砼應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查，防止露筋；木模板在澆筑砼前應(yīng)充分濕潤(rùn)，砼澆筑后應(yīng)認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，撤除側(cè)模時(shí)，砼應(yīng)具有1.2Mpa以上強(qiáng)度，防止缺棱掉角；嚴(yán)格按施工標(biāo)準(zhǔn)要求處理施工縫及變形縫外表，接縫處鋸屑，泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈，防止縫隙、夾層；澆筑砼后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)高或彈線用抹子找平、壓光，中凝后澆水養(yǎng)護(hù)，防止外表不平整，水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無(wú)結(jié)塊，過(guò)期水泥不得使用，砂、石子粒徑、級(jí)配、含粒量等符合制配要求，嚴(yán)格控制配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，砼應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻，防止強(qiáng)度不夠，均質(zhì)性差。〔6〕砌體砂漿：砂漿配合比確實(shí)定，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的材質(zhì)情況進(jìn)行試配，在滿足砂漿和易性的條件下，控制砂漿的強(qiáng)度；建立施工計(jì)量工具檢驗(yàn)、維修、保管制度，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確性；不宜選用標(biāo)號(hào)過(guò)高的水泥和過(guò)細(xì)的砂子拌制砂漿，嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，保證攪拌時(shí)間；