黑龍江農(nóng)場生物質(zhì)燃料加工廠工程施工方案

黑龍江省農(nóng)墾海海林農(nóng)場生物物質(zhì)燃料加工工廠工程施工方案黑龍江農(nóng)墾建工工有限公司第第一分公司專項施工方案第一節(jié)電電氣工程一、施工準(zhǔn)備：：1、材料要求：：1）所有的進場場材料要與施施工設(shè)計圖紙紙和建設(shè)單位位要求相符。在在工程建設(shè)中中，所有的材材料都應(yīng)符合合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的的質(zhì)量要求。檢檢驗進場材料料的質(zhì)量，型型號、規(guī)格和和生產(chǎn)廠家，檢檢驗其出廠合合格證及工程程施工要求相相符。2）電纜橋架規(guī)規(guī)格為：200×1100，出廠應(yīng)有有合格證和檢檢驗報告。3）穿線管和管管箍采用鍍鋅鋅鋼管411，鋼管不應(yīng)有有裂縫和扁折折、無堵塞4）YJV—44×2.5的電纜，BV—2.5的塑銅線，購購買國標(biāo)電纜纜、電線，出出廠均有合格格證和檢驗報報告。5）開關(guān)、插座座、燈具等，出出廠均有合格格證和檢驗報報告。2、工藝流程：：1）在室內(nèi)7軸軸—14軸/E軸屋面兩道道檁條之間底底口上焊接LL50×4角鐵，角鐵鐵長1400mmm，間距@15000mm每道。2）橋架底口采采用水平托架架，用L50×4角鐵450mm寬，安裝高高度為5800mmm，間距@15000mm每道，角鐵鐵兩側(cè)鉆孔。3）用Φ12鋼鋼筋拉桿，每每道設(shè)置兩根根拉桿，拉桿桿高度為1100mmm。兩根拉桿桿上口與角鐵鐵焊接，兩根根拉桿下口與與角鐵絲扣連連接，拉桿間間距@15000mm每道。4）安裝固定電電纜橋架→安裝鍍鋅鋼鋼管→電線、電纜纜鋪設(shè)→防塵防爆燈燈具安裝固定定→節(jié)能燈泡安安裝→開關(guān)插座安安裝→配電箱安裝→通電試運行行。二、施工方法：：1、室內(nèi)配線工工程基本要求求:1）必須全面熟熟悉施工圖紙紙，施工7—15軸/A-E軸。2）做好工具具、材料的準(zhǔn)準(zhǔn)備。3）線路布置合合理安裝牢固固。4）導(dǎo)線穿管時時，應(yīng)先穿一一根鋼線作引引線，當(dāng)管路路較長或彎曲曲較多時，應(yīng)應(yīng)在配管時就就將引線穿好好。5）對于同一交交流回路的導(dǎo)導(dǎo)線必須穿于于同一根鋼管管內(nèi)。不論何何種情況，導(dǎo)導(dǎo)線在管內(nèi)都都不得有接頭頭和扭結(jié)，接接頭應(yīng)放在接接線盒內(nèi)。穿穿線完畢，即即可進行電器器安裝和導(dǎo)線線連接。6）所選用的的鋼管不應(yīng)有有裂縫和扁折折、無堵塞。鋼鋼管內(nèi)應(yīng)無鐵鐵屑和毛刺、切切斷口應(yīng)銼平平、管口應(yīng)刮刮光。2、電氣照明器器具及配電箱箱的安裝：1）照明配電箱箱的安裝首先先確定配電箱箱安裝方式及及安裝高度。2）根據(jù)土建施施工控制進行行劃線、穩(wěn)箱箱盒，使箱體體平正牢固。3）導(dǎo)線清污、理理順、分清順順序、壓接牢牢固、回路測測試、設(shè)置標(biāo)標(biāo)志。4）燈具及開關(guān)關(guān)插座安裝以以土建控制線線為依據(jù)，確確定燈具及開開關(guān)插座位置置，固定燈盤盤及開關(guān)插座座盒。5）器具及配電電箱規(guī)格型號號符合設(shè)計要要求。6）器具及托架架安裝牢固端端正、位置正正確。7）配電箱安裝裝位置正確，部部件應(yīng)齊全，箱箱體內(nèi)部清潔潔，箱蓋開閉閉靈活，箱內(nèi)內(nèi)結(jié)線整齊，回回路編號齊全全正確。8）導(dǎo)線與器具具連接牢固緊緊密。3、照明燈具安安裝：1）工藝流程：：熟悉圖紙→檢查燈具→安裝燈具→通電試運行行。2）燈具安裝：：①電器照明裝置置的接線應(yīng)牢牢固,電器接觸應(yīng)應(yīng)良好。②額定電壓2220Ⅴ金屬燈具的的保護接地要要求:③燈具固定應(yīng)牢牢固可靠,每個燈具固固定用螺栓固固定。3）建筑物照明明通電試運行行：燈具安裝裝完畢,各個支路的的絕緣電阻搖搖測合格,允許通電試試運行。所有有照明燈具均均應(yīng)開啟,連續(xù)運行時時間內(nèi)無故障障。同時檢查查燈具的控制制是否靈活、準(zhǔn)準(zhǔn)確；開關(guān)與與燈具控制順順序相對應(yīng),如果發(fā)現(xiàn)問問題必須斷電電,然后查找原原因進行修復(fù)復(fù)。4）應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題：成成排燈具中心心線偏差超出出允許范圍:在確定成排排燈具的位置置時,必須拉線,最好拉十字字線。三、質(zhì)量技術(shù)保保證措施：1、進入現(xiàn)場電電器材料，檢檢驗其規(guī)格、型型號、絕緣等等。2、進行技術(shù)質(zhì)質(zhì)量交底，監(jiān)監(jiān)督施工質(zhì)量量，做好檢驗驗記錄。3、執(zhí)行工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)規(guī)范，加強自自檢、互檢、交交接檢，做好好三檢記錄。4、進入箱盒及及連接中管處處理銼平，使使其管口平齊齊、光滑。5、安裝橋架、鍍鍍鋅管前，應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確測量定定位。6、導(dǎo)線按相序序、色標(biāo)理順順、理直、兩兩人配合穿線線。7、配電箱檢查查，進行測量量及通電試驗驗。四、安全措施：：1、清理用火范范圍內(nèi)易燃物物并有監(jiān)護。2、施工用電設(shè)設(shè)備設(shè)置漏電電保護裝置。3、安全用品及及用具定期檢檢查、正確使使用。4、電器安裝工工作進行時所所用的門式架架下面支腳用用輪子，需要鋼管架架時，鋼管不不要直接立在在地坪上，應(yīng)應(yīng)墊上木板，拆拆除時鋼管不不能直接往下下仍，應(yīng)隨拆拆隨把鋼管拿拿走。五、成品保護：：1、不得在已安安裝完成的橋橋架、燈具上上涂抹及掛放放雜物。2、在安裝電器器設(shè)備時進行行一次表面清清理，確保表表面光滑潔凈凈。第二節(jié)地地面工程一、施工準(zhǔn)備：：1、材料要求：：1）采用現(xiàn)場攪攪拌，水泥采采用P·C322.5級普通硅酸酸鹽水泥。2）砂選用潔凈凈的天然砂，含含泥量不應(yīng)大大于3％。3）石子應(yīng)用連連續(xù)級配強度度指標(biāo)合格的的碎石，含泥泥量不大于1％。4）鋼筋采用ΦΦ8雙向鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片間距200mm。5）混凝土面層層強度等級標(biāo)標(biāo)號為C30。6）裝料順序為為：碎石、水水泥、砂子，每每盤裝料數(shù)量量不得超過攪攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容容量。2、工藝流程：：風(fēng)化砂基層→找找平→碾壓→Φ8雙向鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片間距200mm→150mm厚C30混凝土面層→抹面層壓光→養(yǎng)護二、施工方法：：1、根據(jù)成品車車間已施工完完成的地面面面層的水平線線標(biāo)高相呼應(yīng)應(yīng)，貫通一致致。2、基層施工：：1）在回填施工工完成的風(fēng)化化砂基層找平平→灑水濕潤→機械碾壓、壓壓實→按水平控制制線找平→機械碾壓、壓壓實→達(dá)到壓實系系數(shù)。2）基層應(yīng)將表表面的落地灰灰、油污和其其他垃圾清理理干凈，清除除松散顆粒，低低凹處找平，并并灑水濕潤。3、支模板：模模板采用槽鋼鋼，槽鋼上皮皮標(biāo)高要控制制剛好與地面面一樣平。槽槽鋼標(biāo)高一定定要嚴(yán)格控制制，因混凝土土周邊的標(biāo)高高是通過槽鋼鋼來控制的。槽槽鋼支設(shè)要平平直、牢固，以以免槽鋼在混混凝土壓光時時發(fā)生偏位。4、在澆筑混凝凝土面層前一一天對基層表表面進行灑水水濕潤，地面面面層與基層層的結(jié)合必須須牢固無空鼓鼓。5、混凝土的澆澆筑：1）澆筑混凝土土前，應(yīng)先在在已濕潤后的的基層表面放放置Φ8雙向鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片間距@200mmm。2）混凝土從一一端往另一端端澆筑，邊澆澆筑邊用振搗搗器振搗密實實。3）混凝土振搗搗密實后，為為確保混凝土土標(biāo)高和表面面的平整度，邊邊用刮杠刮平平邊用水平儀儀進行標(biāo)高的的復(fù)查。4）混凝土振搗搗找平后，隨隨即用電抹子搓平，表面如果局局部灰漿太少時，可可以隨撒1：1的水泥砂漿漿，混凝土應(yīng)隨隨搗隨抹。6、面層壓光：：1）當(dāng)面層吸水水后，用電抹子抹平。2）第一遍壓光光：用電抹子圓盤抹壓一遍遍直到出漿為為止。3）第二遍壓光光：當(dāng)面層砂砂漿初凝后，地地面面層上人人稍有腳印但但不下陷時，用用電抹子進行第第二遍抹壓，把把面層的凹坑坑、砂眼和腳腳印填實抹平平，注意不得得漏壓。7、混凝土養(yǎng)護護：面層抹壓壓完24小時后進行行澆水養(yǎng)護，每每天不少于2次，養(yǎng)護不不少于7天。8、混凝土面層層切縫：切縫縫機具采用手手動切割機，切切縫斷面3×10，待混凝土土養(yǎng)護5～7天后開始切切割縫，縫內(nèi)內(nèi)填充瀝青。三、質(zhì)量技術(shù)保保證措施：1、澆筑混凝土土?xí)r，注意保保護好已澆筑筑完的混凝土土面層，不得得破壞已完成成的混凝土面面層或直接把把混凝土放到已已澆好的面層層上。2、使用機械抹抹光機必須熟熟練掌握機器器的操作性能能，設(shè)2～3人專門進行行表面壓光工工作。尤其是是要特別注意意周邊混凝土土的壓光。3、混凝土要振振搗密實；鋼筋網(wǎng)片鋪鋪好后，要盡盡量少踩踏，以以免網(wǎng)片被踩踩到下部。4、地面養(yǎng)護期期間不準(zhǔn)上人人，其它工種種不得進入操操作，養(yǎng)護期期過后要注意意成品保護。5、切縫時間要要控制好，太太早容易破壞壞混凝土，太晚晚又使切割困困難。6、應(yīng)拉線控制制好混凝土面面層標(biāo)高，并并保證面層平整光潔潔，無抹子壓壓痕。7、施工時應(yīng)安安排好施工順順序，混凝土土應(yīng)隨搗隨抹抹，保證混凝凝土能在初凝凝前抹平，終終凝前壓光。確確保混凝土振振搗密實。8、每塊混凝土土應(yīng)保證連續(xù)續(xù)澆筑，不留留施工縫。9、切縫時間要要控制好，混混凝土養(yǎng)護5～7天后才能切切割，否則容容易造成混凝凝土地面破壞壞，并要放線線控制，保證證線縫順直。四、安全措施：：1、使用混凝土土切割機必須須讓專人操作作，并嚴(yán)格按按其使用說明明書要求操作作，操作工必須須佩戴絕緣手手套。2、振搗器、切切割機等電氣氣設(shè)備和線路路的絕緣必須須良好。五、成品保護：：1、地面養(yǎng)護期期間不準(zhǔn)上人人，其它工種種不得進入操操作。2、養(yǎng)護期過后后，進行其它它工種操作時時，要注意對對成品地面的的保護，嚴(yán)禁禁磕、砸，嚴(yán)嚴(yán)禁在地面上上直接拌和砂砂漿，電器安裝工作作進行時所用用的門式架下下面支腳用輪輪子，需要鋼管架架時，鋼管不不要直接立在在地坪上，應(yīng)應(yīng)墊上木板，拆拆除時鋼管不不能直接往下下仍，應(yīng)隨拆拆隨把鋼管拿拿走。第三節(jié)鐵鐵藝圍墻工程程一、工程概況：：本工程程南側(cè)與東側(cè)側(cè)使用建設(shè)單單位認(rèn)定的鐵鐵藝圍墻，鐵鐵藝圍墻全長長度228米。二、施工準(zhǔn)備：：1、材料準(zhǔn)備：：采購工程所需各各種原材料，其其規(guī)格、型號號、尺寸均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，放到安安全地點，墊墊好木方，做做好覆蓋。2、工藝流程：：基礎(chǔ)鋼筋混凝土土立柱已施工工完成→對于基礎(chǔ)柱柱變形處掛通通長線→進行修補校校正→鐵藝立柱與與基礎(chǔ)柱焊接接或使用膨脹脹螺絲固定、定定位→組裝鐵藝圍圍墻→驗收合格。三、施工方法：：1、對已施工安安裝完成的鋼鋼筋混凝土立立柱，進行通通長掛線，發(fā)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)柱變變形位置，用用人工進行修修補校正，使使其達(dá)到使用用要求。2、彈好鐵藝位位置線，并根根據(jù)水平控制制線，確定好好安裝標(biāo)高。3、鐵藝的拆包包、檢查與運運輸：按要求求核對型號和和檢查鐵藝的的質(zhì)量，如發(fā)發(fā)現(xiàn)缺棱竄角角和翹曲不平平，偏差超標(biāo)標(biāo)者，嚴(yán)重?fù)p損傷劃痕，外外觀色差大者者，應(yīng)找廠家家解決協(xié)商，經(jīng)經(jīng)維修鑒定合合格后，才能能安裝。4、產(chǎn)品到達(dá)施施工現(xiàn)場后，按位置及尺尺寸準(zhǔn)確安裝裝就位，確定定好標(biāo)高及垂垂直平整度。應(yīng)應(yīng)按照建設(shè)單單位要求進行行定位，確保保達(dá)到設(shè)計要要求與驗收規(guī)規(guī)范。安裝偏偏差必須符合合國家規(guī)定和和設(shè)計要求，達(dá)達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。5、鐵藝欄桿安安裝必須牢固固。6、鐵藝欄桿與與基礎(chǔ)柱連接接：用鐵藝欄欄桿立柱底座座與基礎(chǔ)立柱柱上口相連接接。兩種方式式連接：一種種連接方式用用基礎(chǔ)柱預(yù)留留露出的4根Φ10鋼筋與鐵藝藝立柱相焊接接；另一種連連接方式將4根預(yù)留露出出的4根Φ10鋼筋壓倒，用用膨脹螺絲鉆鉆眼安裝固定定。將基礎(chǔ)柱柱立柱與鐵藝藝圍欄立柱定定位再相連接接，連接必須須牢固，立柱柱與立柱之間間間距3米，最后組組合拼裝鐵藝藝圍墻。四、質(zhì)量技術(shù)保保證措施：1、材料要求，所所有材料及成成品進場，必必須有材質(zhì)單單，合格證。2、在施工過程程中由技術(shù)人人員進行檢查查，及時糾正正施工現(xiàn)場違違章操作等問問題。提出質(zhì)質(zhì)量更改單及及質(zhì)量問題更更改措施，保保證工程質(zhì)量量達(dá)到設(shè)計要要求及驗收規(guī)規(guī)范。3、嚴(yán)格執(zhí)行工工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，材料的品品種、規(guī)格、型型號、厚度必必須符合工程程和設(shè)計要求求，焊口滿焊焊，打磨光滑滑平整，表面清潔干干凈，做到上上表美觀，制制作尺寸準(zhǔn)確確，產(chǎn)品做到到橫平豎直，符符合設(shè)計要求求及驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。五、安全措施：：1、施工人員必必須嚴(yán)格執(zhí)行行現(xiàn)場安全生生產(chǎn)規(guī)章制度度。2、愛護一切安安全設(shè)施和用用具，做到正正確使用不隨隨便拆改。3、施工現(xiàn)場材材料應(yīng)堆放整整齊，對每天天施工剩下的的邊角料進行行整理、清掃掃，做到工完完料凈場地清清。4、焊接時要設(shè)設(shè)有專人看護護，備好消防防器材，焊接接結(jié)束即刻查查看現(xiàn)場，確確定無隱患后后，方可撤離離現(xiàn)場。5、采取各種有有效措施，降降低施工過程程中產(chǎn)生的噪噪音，努力做做到施工不擾擾民。六、成品保護措措施：1、不得在在已安裝完成成的護欄上涂涂抹及掛放雜雜物。2、已安裝好的的護欄再進行行一次表面清清理，修補劃劃痕，確保表表面光滑潔凈凈。第四節(jié)曬曬場工程一、工程概況：：本工程為土?xí)駡鰣龉こ蹋浣ńㄖ娣e約2600㎡，結(jié)構(gòu)形形式為：山皮皮石墊層、風(fēng)風(fēng)化砂基層。二、施工準(zhǔn)備：：1、材料要求：：1）基層回填料料所選用的材材料為天然風(fēng)風(fēng)化砂，其攤攤鋪厚度為100mm。2、工藝流程：：將已施工回填完完成的山皮石石墊層上→進行碾壓、壓壓實（采用機機械）→達(dá)到合格要要求→在山皮石墊墊層上用風(fēng)化化砂填縫找平平（采用機械械及人工）→攤鋪100mm厚風(fēng)化砂基基層（采用機機械及人工）→起拱、找坡坡度、平整度度（采用機械械及人工）→碾壓、壓實實（采用機械械）→達(dá)到使用要要求。三、施工方法：：1、根據(jù)建設(shè)單單位要求，給給出土?xí)駡雠排潘较?、坡坡度及起拱的的?biāo)高。2、墊層施工：：1）去年在施工工已回填完成成的山皮石墊墊層，按排水水方向（北高高南低標(biāo)高相相差350mm、東高西低低標(biāo)高相差250mm）、坡度已已施工完成，采采用機械攤鋪鋪、鉤機進行行碾壓。2）在今年對基基礎(chǔ)墊層進行行施工碾壓，采采用機械對基基礎(chǔ)山皮石墊墊層在進行碾碾壓、壓實，使使其壓實度達(dá)達(dá)到合格要求求。3）基礎(chǔ)墊層山山皮石攤鋪的的縫隙處，用用風(fēng)化砂進行行填縫、找平平（一邊攤鋪鋪一邊控制好好水平點）。3、基層：基層層回填材料所所選用為100mm厚風(fēng)化砂，排排水方向北高高南低標(biāo)高相相差350mm、東高西低低標(biāo)高相差250mm、東西方向向每隔5米起拱100mm。使用機械械與人工進行行攤鋪、起拱拱、找平、找找坡。應(yīng)拉線線控制好基層層標(biāo)高，并保保證基層平整度。4、基層壓實：：將回填完成成的風(fēng)化砂基基層（排水方方向、坡度、平平整度），使使用壓路機進進行碾壓、壓壓實，使其壓壓實度達(dá)到合合格要求?；鶎訅簩崟r，保保證基層平整整，一邊壓實實一邊攤鋪找找平，確保基層壓實實度密實。四、質(zhì)量技術(shù)保保證措施：1、使用機械壓壓實，必須熟熟練掌握機器器的操作性能能，尤其是要要特別注意周周邊結(jié)構(gòu)。2、壓實度要密密實，避免松松動。3、應(yīng)拉線控制制好基層標(biāo)高，并并保證基層平整，無無松動。4、施工時應(yīng)安安排好施工順順序，基層壓壓實時，保證證基層平整，一一邊壓實一邊邊攤鋪找平，確保基層壓實度密實。五、安全措施：：1、施工人員必必須嚴(yán)格執(zhí)行行現(xiàn)場安全生生產(chǎn)規(guī)章制度度。2、由于施工行行駛車輛多，施施工的人員多多，機械設(shè)備備多，施工時時要注意人員員、車輛及機機械設(shè)備的安安全；定期對對所有機械設(shè)設(shè)備、車輛進進行檢查。3、采取各種有有效措施，降降低施工過程程中產(chǎn)生的噪噪音，努力做做到施工不擾擾民。六、成品保護措措施：1、不得在在已施工完成成的地面上堆堆放雜物。2、嚴(yán)嚴(yán)禁在地面上上攪拌灰漿。第五節(jié)排排水溝工程一、工程概況：：本工程廠區(qū)內(nèi)設(shè)設(shè)置排水溝，排排水溝使用U型槽預(yù)制安安裝，總長650米，U型槽規(guī)格為為上口600mm寬、高度600mm高、長度500mm長。二、施工準(zhǔn)備：：1、材料要求：：1）采購預(yù)制UU型槽尺寸為為：上口600mm寬、高度600mm寬、長度500mm、壁厚50mm。對尺寸變變形較大，內(nèi)內(nèi)面有嚴(yán)重的的蜂窩麻面現(xiàn)現(xiàn)象杜絕使用用。2）砂選用潔凈凈的天然砂，含含泥量不應(yīng)大大于3％。2、工藝流程：：定位放線→定制制預(yù)制U型排水槽→土方開挖→標(biāo)高抄測→攤鋪100mm厚砂墊層→安裝U型排水槽→U型排水槽兩兩側(cè)回填土方方→放線校正達(dá)達(dá)到要求。三、施工方法：：1、根據(jù)建設(shè)單單位要求布置置排水溝位置置，對其排水水溝的位置進進行測量定位位放線。2、按建設(shè)單位位要求采購預(yù)預(yù)制U型排水槽。3、排水溝定位位放線完成后后，待預(yù)制U型排水槽進進場后，進行行土方開挖。土土方開挖時采采用機械與人人工開挖，預(yù)預(yù)留一定的保保護層，最后后精確放線，排排水方向坡度度標(biāo)高抄測。人人工修成造型型。4、基礎(chǔ)土方清清除厚，根據(jù)據(jù)建設(shè)單位排排水坡度要求求，在基礎(chǔ)上上采用機械與與人工攤鋪100mm厚砂墊層。5、U型槽運輸輸：采用人工工配合機械裝裝卸，運輸至至以開挖好的的施工部位，輕輕裝輕下。由由于U型槽由曲面面組成，構(gòu)建建輕薄，裝卸卸、運輸過程程中構(gòu)件受力力不均勻，容容易造成構(gòu)件件的斷裂和損損壞，因此在在搬運過程中中要特別注意意，盡量可能能減少損耗。6、U型槽鋪設(shè)設(shè)安裝：1）預(yù)制混凝土土U型槽安裝前前，在檢查完完溝槽開挖成成型的斷面厚厚，按設(shè)計高高程從下由上上鋪砌。2）U型槽放入入基槽后，按按控制線校正正U型槽一側(cè)的的側(cè)面，并用用水平尺橫向向校正平面，符符合要求后兩兩側(cè)及時回填填土固定，按按此鋪設(shè)后在在進行一次校校正。7、土方回填：：U型槽底按設(shè)設(shè)計要求開挖挖，兩側(cè)溝槽槽開挖略寬于于結(jié)構(gòu)尺寸100—150mm，U型槽安裝后后兩側(cè)同時對對稱分層回填填，控制分層層厚度。四、質(zhì)量技術(shù)措措施：1、安裝前對UU型槽質(zhì)量進進行檢查，對對尺寸變形較較大，內(nèi)面有有嚴(yán)重的蜂窩窩麻面現(xiàn)象杜杜絕使用。2、在U型槽安安裝時，嚴(yán)格格按照施工工工藝進行，嚴(yán)嚴(yán)格控制好安安裝質(zhì)量。五、安全措施：：1、施工人員必必須嚴(yán)格執(zhí)行行現(xiàn)場安全生生產(chǎn)規(guī)章制度度。2、嚴(yán)格按步驟驟施工，不允允許隨意更改改施工順序，施施工各環(huán)節(jié)必必須銜接緊密密。3、施工現(xiàn)場材材料應(yīng)堆放整整齊，對每天天施工剩下的的邊角料進行行整理、清掃掃，做到工完完料凈場地清清。六、成品保護措措施：1、材料應(yīng)堆放放整齊，施工工廢料及時收收回，妥善處處理。2、U型槽在裝裝卸、運輸過過程中構(gòu)件受受力不均勻，容容易造成構(gòu)件件的斷裂和損損壞，因此在在搬運過程中中要特別注意意，盡量可能能減少損耗。第六節(jié)維維修工程Ⅰ、辦公樓屋面面漏雨：一、原因分析：：1、天溝欄板做做SBS防水壓頂上上返翻邊寬度度不足，細(xì)部部處理考慮不不足。二、解決方法：：在已施工完成的的天溝防水SBS卷材清掃干干凈，重新將將天溝防水施施工一遍，做做到無滲漏，使使其達(dá)到使用用要求。（一）施工準(zhǔn)備備：1、材料要求：：防水卷材所所使用的材料料采用SBS卷材防水。出出廠應(yīng)有合格格證和檢驗報報告。2、工藝流程：：將原防水層清理理干凈→從低處向高高處大面積操操作SBS卷材防水→落水口、陰陰陽角、上返返翻邊處進行行二次細(xì)部處處理→施工完成后→雨后觀察→符合要求。（二）施工方法法：1、卷材防水施施工前,將原有SBS防水卷材清清掃干凈,再由低處向向高處大面積積操作SBS防水卷材，逆逆排水方向，逆逆主要風(fēng)向進進行。在落水水口根部、陰陰陽角、上返返翻邊處在進進行二次細(xì)部部處理。2、卷材接縫的的搭接寬度為為：短邊100-1150mm，長邊50-1000mm。接縫處處嚴(yán)密無空鼓鼓,無汽泡,確保防水層層嚴(yán)密。操作作后作好成品品保護,嚴(yán)禁上人踩踩踏。確保SBS防水無滲漏漏。（三）質(zhì)量技術(shù)術(shù)保證措施：：1、同一作業(yè)面面應(yīng)本著先難難后易，先遠(yuǎn)遠(yuǎn)后近的原則則鋪貼。要先先處理陰陽角角、落水口，再再做大面積鋪鋪貼，進行二二次細(xì)部處理理。2、鋪貼后的防防水面應(yīng)平整整，無裂縫，無無孔洞，無機機械損傷。搭搭接和收頭部部位要完全密密封，壓平，各各細(xì)部節(jié)點不不得空鼓、翹翹邊。（四）安全措施施：1、施工人員要要穿戴防護用用具。2、高高空作業(yè)，要要系好安全帶帶。（五）成品保護護措施：1、現(xiàn)場施工人人員不得穿戴戴跟和深花紋紋底的鞋，要要穿平底底鞋鞋。2、已完成的防防水層上，不不得放置材料料或其他物品品，尤其不得得放置尖利器器具，不得進進行其他作業(yè)業(yè)。3、操作后作好好成品保護,嚴(yán)禁上人踩踩踏。Ⅱ、辦公樓外墻墻局部反堿：：一、原因分析：：1、天溝內(nèi)上翻翻邊寬度不足足導(dǎo)致防水滲滲漏，流入墻墻體內(nèi)，使其其墻體內(nèi)局部部反堿。二、解決方法：：在天溝溝內(nèi)防水重新新施工完后，不不再滲漏。對對其墻體反堿堿部位用膩刀刀清除、砂紙紙打磨、拌制制外墻防水膩膩子、砂紙打打磨、封閉底底漆、粉刷涂涂料二遍。（一）施工準(zhǔn)備備：1、材料要求求：1）所使用的的外墻防水材材料均有出廠廠合格證和檢檢驗報告，嚴(yán)嚴(yán)禁使用不合合格產(chǎn)品。2）工藝流程：：將局部反堿部位位用膩刀清除除→砂紙打磨→拌制外墻防防水膩子→砂紙打磨→封閉底漆→粉刷涂料二二遍。（二）施工方法法：1、將天溝內(nèi)內(nèi)防水施工完完成后，不再再滲漏。對其其外墻體局部部反堿處進行行清理，清理理時用膩刀清清理干凈，在在用砂紙打磨磨一遍，清理理干凈。2、外墻局部清清除后，塌陷陷處重新補平平外墻刮防水水膩子一遍，待待膩子干后用用砂紙打磨。3、涂刷封閉底底漆一遍。4、粉刷涂料兩兩遍。涂料選選用同一廠家家，同一配方方的產(chǎn)品，色色澤應(yīng)一致。（三）質(zhì)量技術(shù)術(shù)措施：1、基層應(yīng)充分分干燥，并將將墻面清理干干凈，干后用砂紙紙打磨平，對對塌陷處重新新補平，干后后打砂紙。2、涂料選用同同一廠家，同同一配方的產(chǎn)產(chǎn)品，色澤應(yīng)應(yīng)一致滿足要要求。3、清理基層后后需要檢查驗驗收，合格后后方可進行施施工。4、刮膩子時應(yīng)應(yīng)深入壓實，抹抹平刮光，砂砂紙要打磨光光滑，不可磨磨穿底油及磨磨損棱角。5、涂料施工的的過程中嚴(yán)格格做好成品進進行保護，防防止交叉污染染。6、涂料涂刷完完成后加強成成品保護，確確保墻面不受受污染。7、嚴(yán)禁起皮、掉掉粉、漏刷和和透底，選用用涂料品種、質(zhì)質(zhì)量等級、圖圖案與顏色必必須符合設(shè)計計要求及有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。（四）安全措施施：1、操作前檢查查門式腳手架架搭設(shè)是否牢牢固不準(zhǔn)有探探頭板，凡不不符合安全要要求之處，應(yīng)應(yīng)及時修理改改正。2、作業(yè)時不得得從高處往下下扔?xùn)|西，腳腳手架上不得得集中堆放材材料，操作用用工具應(yīng)擱置置穩(wěn)當(dāng)，以防防墜下傷人。（五）成成品保護措施施：1、涂涂料涂刷完成成后加強成品品保護，確保保墻面不受污污染。Ⅲ、辦公樓天溝溝落水口：一、原因分析：：1、落落水口根部尺尺寸，在做完完SBS防水厚尺寸寸變小。二、解決方法：：將已安安裝完成落水水口根部剔除除，用水鉆鉆鉆眼直徑100mm，制作安裝裝落水口，落落水口四周接接縫處用細(xì)石石混凝土灌填填，最后防水水施工。（一）施工準(zhǔn)備備：1、材料準(zhǔn)備：：所用材料的的品種、規(guī)格格應(yīng)符合設(shè)計計和標(biāo)準(zhǔn)要求求，制作直徑徑100mm落水管。2、工藝流程：：將原有落水口根根部剔除→用水鉆鉆眼眼直徑100mm→制作落水口→安裝落水口→細(xì)石混凝土土填縫→SBS防水施工。（二）施工方法法：1、將已施工完完成的落水口口根部剔除。使使用水鉆鉆眼眼100mm。2、制作安裝落落水口符合要要求，安裝必必須牢固，安安裝后用C25細(xì)石混凝土土填縫。3、完成后在做做SBS卷材防水，使使其達(dá)到合格格要求。（三）質(zhì)量技術(shù)術(shù)措施：1、落水口安裝裝必須牢固，固固定方法應(yīng)符符合規(guī)范要求求，排水通暢暢，不漏水。2、出水口長度度、排水管直直徑、構(gòu)造形形式，應(yīng)符合合設(shè)計要求。（四）安全措施施：1、作業(yè)時不得得從高處往下下扔?xùn)|西，操操作用工具應(yīng)應(yīng)擱置穩(wěn)當(dāng)，以以防墜下傷人人。（五）成品保護護措施：1、制作完成的的落水口應(yīng)放放置指定地方方，防止踩踏踏。2、鉆眼時應(yīng)當(dāng)當(dāng)防止墻面污污染。Ⅳ、廠區(qū)內(nèi)地面面施工縫維修修工程：一、原因分析：：1、地面兩側(cè)澆澆筑混凝土?xí)r時，施工接縫縫處未切縫。二、解決方法：：將混凝凝土面層施工工縫彈出一條條直線，用切切割機進行切切縫，清除灰灰漿后再進行行瀝青灌縫。（一）施工準(zhǔn)備備：1、材料準(zhǔn)備：：使用專業(yè)瀝瀝青油灌縫。2、工藝流程：：將原混凝土面層層施工縫彈出出一條直線→用切割機切切縫→清除灰漿→瀝青灌縫。（二）施工方法法：1、在混凝土面面層施工縫彈彈出一條直線線。2、用切割機切切縫，切縫斷斷面3×10，切縫機采采用手動切割割機。3、施工縫內(nèi)清清除縫灰漿，清清理干凈。4、縫內(nèi)灌填瀝瀝青油，瀝青青油灌填充實實。（三）質(zhì)量技術(shù)術(shù)保證措施：：1、放線控制，保證線縫順順直。2、混凝土面層層切縫：切縫縫機具采用手手動切割機，切切縫斷面3×10，清除縫內(nèi)內(nèi)灰漿，填充充瀝青。3、灌填瀝青，必必須將縫內(nèi)瀝瀝青灌填充實實。（四）安全技術(shù)術(shù)措施：1、使用混凝土土切割機必須須讓專人操作作，并嚴(yán)格按按其使用說明明書要求操作作，操作工必須須佩戴絕緣手手套。（五）成成品保護措施施：1、縫內(nèi)清除灰灰漿后必須清清理干凈。2、灌填瀝青后后禁止上人踩踩踏。Ⅴ、廠區(qū)內(nèi)地面面局部維修工工程：一、原因分析：：1、地地面面層局部部起砂，兩種種原因：一是是混凝土面層層養(yǎng)護期不足足上車行走；；二是局部水水灰比過大。二、解決方法：：將混凝土面層局局部起砂部位位用電鎬剔除除50mm，清理混凝凝土、找平，灌灌填C30細(xì)石混凝土土面層，壓光光、拉毛。（一）施工準(zhǔn)備備：1、材料要求：：1）采用現(xiàn)場攪攪拌，水泥采采用P·C322.5級普通硅酸酸鹽水泥。2）砂選用潔凈凈的天然砂，含含泥量不應(yīng)大大于3％。3）石子應(yīng)用連連續(xù)級配強度度指標(biāo)合格的的碎石，含泥泥量不大于1％。4）混凝土面層層強度等級標(biāo)標(biāo)號為C30。5）裝料順序為為：碎石、水水泥、砂子，每每盤裝料數(shù)量量不得超過攪攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容容量。2、工藝流程：：將混凝土面層局局部起砂部位位剔除50mm→清理找平→灌填C30細(xì)石混凝土土面層→壓光→拉毛→養(yǎng)生。（二）施工方法法：1、將混凝土面面層局部起砂砂部位用電鎬鎬剔除50mm，清理混凝凝土、找平。2、在操作前一一天對混凝土土表面進行灑灑水濕潤。3、混凝土的澆澆筑：澆筑前前用1：1的水泥砂漿漿粘貼層?；旎炷翉囊欢硕送硪欢藵矟仓厺仓呌秒娔ㄗ幼犹釢{。為確確保混凝土標(biāo)高和和表面的平整整度，邊用刮刮杠刮平邊用用水平儀進行行標(biāo)高的復(fù)查查。4、面層壓光：當(dāng)面層吸水水后，用電抹子抹平。第一遍壓光光：用電抹子圓盤抹壓一遍遍直到出漿為為止。第二遍遍壓光：當(dāng)面面層砂漿初凝凝后，地面面面層上人稍有有腳印但不下下陷時，用電電抹子進行第第二遍抹壓，把把面層的凹坑坑、砂眼和腳腳印填實抹平平，注意不得得漏壓。5、混凝土土養(yǎng)護：面層層抹壓完24小時后進行行澆水養(yǎng)護，每每天不少于2次，養(yǎng)護不不少于7天。（三）質(zhì)量技術(shù)術(shù)保證措施：：1、澆筑混凝土土?xí)r，注意保保護好已澆筑筑完的混凝土土面層，不得得破壞已完成成的混凝土面面層或直接把把混凝土放到已已澆好的面層層上。2、使用機械抹抹光機必須熟熟練掌握機器器的操作