沖壓生產(chǎn)的學(xué)習(xí)課件

沖壓生產(chǎn)的學(xué)習(xí)課件第1頁/共12頁三沖壓生產(chǎn)的基本工序基本工序有兩大類：分離工序和成形工序。（一）分離工序1定義：使板料的一部分與另一部分相互分離的工序。2種類：剪切（切斷）：切口是不封閉的。沖裁：切口封閉，其包括兩類：沖孔和落料。沖孔：帶孔的板料是成品，沖下的部分是廢料。落料：帶孔的板料是廢料，沖下的部分是成品。修整工序：沖孔落料第2頁/共12頁沖裁的變形過程：板料彎曲→產(chǎn)生裂紋（上、下兩面）→裂紋擴(kuò)展→裂紋連通。沖裁件的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：切口光整，尺寸準(zhǔn)確。保證質(zhì)量的措施：凸、凹模的工作刃口要鋒利；凸、凹模間要有適當(dāng)?shù)拈g隙

Z=Kδ（壁厚）；沖模要有合適的尺寸：沖孔時：d凸=d孔d凹=d凸+Z

落料時：d凹=d料d凸=d凹-Z

Z/2第3頁/共12頁（二）成型工序1實(shí)質(zhì)：使坯料發(fā)生塑性變形，獲得所需形狀和尺寸制件的沖壓工序。2成型工序的種類：拉深（拉延）工序：使板料變成中空零件的工序。變形特點(diǎn)：筒底轉(zhuǎn)角處σ最大，當(dāng)σ>σb時，則底部拉穿；板邊變形，產(chǎn)生皺折：板厚↓、拉深深度↑則皺折↑；薄板具有各向異性時，形成制耳。彎曲工序：成型工序：翻邊工序：制耳現(xiàn)象皺折拉穿第4頁/共12頁保證質(zhì)量的措施：為防皺折的產(chǎn)生，當(dāng)時，采用壓邊拉深。凸、凹模工作部分要有圓角，r凸=3～5δr凹=5～30δ；凸、凹模間隙適當(dāng)，Z=（1.1～1.5)δ；拉深系數(shù)，深度大的零件可多次拉深；第5頁/共12頁彎曲工序：將板料彎成一定角度和圓弧的工序。變形特點(diǎn)：外側(cè)拉應(yīng)力σ+而內(nèi)側(cè)σ-，內(nèi)彎曲半徑r↓δ↑則彎曲程度↑當(dāng)σ+>σb時，造成板料的斷裂—彎斷。產(chǎn)生回彈現(xiàn)象，回彈角Δα=0～10°。保證質(zhì)量的措施：防裂：r≥rmin

最小彎曲半徑可查有關(guān)手冊。設(shè)計模具：α凸=α件

-Δασ+↑第6頁/共12頁其它成型工序：利用局部變形使金屬改變形狀。翻邊壓肋脹形第7頁/共12頁汽車消音器的沖壓工序第8頁/共12頁四沖壓零件的結(jié)構(gòu)工藝性1沖壓件的形狀：外形簡單、對稱；避免窄而長的沖壓件，沖模制造困難且使用壽命低；注意圓角連接，以防沖裂；復(fù)雜件可采用沖壓—焊接結(jié)構(gòu)。排樣時省料第9頁/共12頁2沖壓件的尺寸：沖圓孔d>δ，方孔短邊長b>0.9δ；孔間距>δ，孔與邊緣的距離>δ；外緣凸出與凹進(jìn)的尺寸>1.5δ；3沖壓件的精度：沖壓件一般不再加工，不提過高要求。彎曲邊高度H>2δ；HR帶孔件彎曲時，彎邊到孔的距離b＞2δ第10頁/共12頁作業(yè):P131