空調(diào)通風(fēng)施工組織方案

可輯施工組織設(shè)計(jì)建設(shè)單位：編制單位：編制日期：

年

月

日技術(shù)資料

專業(yè)分享目

美格錄編依-3-施內(nèi)-3-施方-3-設(shè)備運(yùn)方法.................................................--熱泵機(jī)的安裝...............................................--水泵安.....................................................--空調(diào)機(jī)的安裝...............................................--空調(diào)室機(jī)組的安裝...........................................6-風(fēng)機(jī)盤(pán)的安裝...............................................--風(fēng)機(jī)的裝...................................................-8-風(fēng)管及部件的制作裝........................................-9-空調(diào)冷系統(tǒng)安裝方及技術(shù)施...............................-13()機(jī)房管道安裝................................................-22-空調(diào)水統(tǒng)管道沖洗試壓..................................-25-管道防與保溫............................................-27-系統(tǒng)調(diào)和試運(yùn)行..........................................-30-四

、

勞力排進(jìn)計(jì)、工具

...........................36-專業(yè)整理分享美格質(zhì)控措-38-安防措-48-成保措-53-降成措-54-文施管、境護(hù)-54-專業(yè)整理分享美格一、編制依據(jù)《民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50176-93）《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50189-2005）《實(shí)用供熱空調(diào)設(shè)計(jì)手冊(cè)》（第二版）《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50736-2012《云南省民用建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50304-2012《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2006）《旅游飯店星級(jí)的劃分與評(píng)定》（GB/T14308-2010）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50234-2002二、施工內(nèi)容本工程包含1#樓2#樓3#樓4#樓的中央空調(diào)系統(tǒng)、平時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)的安裝。三、施工方案技準(zhǔn)工根據(jù)工程特點(diǎn)認(rèn)真做好圖紙自審、會(huì)審，并作好記錄，充分了解設(shè)計(jì)意圖。施工前，安排專業(yè)工程技術(shù)人員對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行專項(xiàng)交底、工程內(nèi)容交底、工藝流程交底，使所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，熟悉所安裝設(shè)備的性能、特點(diǎn)及要求，做到胸中有數(shù)。通過(guò)認(rèn)真審核施工圖紙后，分部位、按系統(tǒng)及時(shí)繪制出風(fēng)管加工大樣圖，并現(xiàn)場(chǎng)加工制作。根據(jù)圖紙做好施工預(yù)算及各種設(shè)備、閥部件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期的統(tǒng)計(jì)，提交物資部門(mén)，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行物資的采購(gòu)加工定貨，確保各項(xiàng)物資按時(shí)到場(chǎng)。施工前應(yīng)根據(jù)建筑孔洞圖進(jìn)行孔洞的復(fù)核，并做好記錄工作。()備輸法1.屋面主要冷水機(jī)組，具有體積大，質(zhì)量大，不可拆卸的特點(diǎn)。冷凍設(shè)備的吊裝是本工專業(yè)整理分享美格程的重點(diǎn)難點(diǎn)實(shí)施人員必須由具有起重操作證的人員負(fù)責(zé)施工過(guò)程中將嚴(yán)格按照起重安全施工規(guī)程實(shí)施，確保吊裝人員、設(shè)備的安全。2.熱泵機(jī)組安裝在四層屋面，其垂直運(yùn)輸主要利用吊車運(yùn)輸。設(shè)備運(yùn)輸，應(yīng)注意搬運(yùn)和吊裝時(shí)綁扎的繩索應(yīng)固定在設(shè)備的吊裝孔（位）上。吊裝時(shí)應(yīng)注意安裝方位。()泵組安熱泵機(jī)安裝工藝有下幾點(diǎn)

安裝前準(zhǔn)備工作：按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸放出縱向和橫向安裝基準(zhǔn)線；由基礎(chǔ)的幾何尺寸定出基礎(chǔ)中心線；比較安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)中心線的偏差確定最后的安裝基準(zhǔn)線若安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)中心線的偏差很少則按基礎(chǔ)中心線作安裝基準(zhǔn)線安裝若偏差較大則修改設(shè)備基礎(chǔ)以達(dá)到安裝基準(zhǔn)線要求。安裝基準(zhǔn)線確定后，對(duì)設(shè)備底座位置進(jìn)行定位，定出底座墊板的位置。用水準(zhǔn)儀測(cè)出底座墊板位的標(biāo)高，確定安裝的標(biāo)高基準(zhǔn)。做好上述準(zhǔn)備工作后，按如下次序進(jìn)行安裝：底板位用水平儀最高點(diǎn)調(diào)水平，要求縱橫方向誤差≯‰；設(shè)備就位；用液壓千斤頂將設(shè)備頂至一定的高度；安裝減振器（減震墊減振器由設(shè)備供應(yīng)商供應(yīng)。將設(shè)備放下，置于減振器（墊）上；精調(diào)設(shè)備安裝水平度和垂直度。用加減薄鋼片的方法進(jìn)行調(diào)整，薄鋼片每組不超3塊，設(shè)備調(diào)平后用點(diǎn)焊固定。專業(yè)整理分享美格()泵裝本工程選用的水泵為整體出廠，整體安裝。

安裝前準(zhǔn)備工作：按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸放出縱向和橫向安裝基準(zhǔn)線；由基礎(chǔ)的幾何尺寸定出基礎(chǔ)中心線；比較安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)中心線的偏差確定最后的安裝基準(zhǔn)線若安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)中心線的偏差很少則按基礎(chǔ)中心線作安裝基準(zhǔn)線安裝若偏差較大則修改設(shè)備基礎(chǔ)以達(dá)到安裝基準(zhǔn)線要求。安裝基準(zhǔn)線確定后，對(duì)設(shè)備底座位置定位，定出地腳螺栓（或底座墊板）的位置。5.地腳螺栓（或底座墊板）處打麻面，要求盡可能平整。6.用水準(zhǔn)儀測(cè)出地腳螺栓位（或底座墊板位）的標(biāo)高，確定安裝的標(biāo)高基準(zhǔn)。做好上述準(zhǔn)備工作后，按如下次序進(jìn)行安裝：底板位用水平儀最高點(diǎn)調(diào)水平，要求縱橫方向誤差≯／1000；設(shè)備就位；用液壓千斤頂將設(shè)備頂至一定的高度；安裝橡膠減震墊。將設(shè)備放下，置于減振墊上；精調(diào)設(shè)備安裝水平度和垂直度。用加減薄鋼片的方法進(jìn)行調(diào)整，薄鋼片每組不超3塊，設(shè)備調(diào)平后用點(diǎn)焊固定。水泵安裝及成品保護(hù)

泵進(jìn)出口堵蓋在配管前不應(yīng)拆除，以防雜物進(jìn)入泵體；泵配管時(shí)，管子及閥門(mén)內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物，管子重量不得直接承受在泵體上，相互連接的法蘭端面應(yīng)平行。管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整管道；專業(yè)整理分享3

美格管道與泵連接后，不應(yīng)在泵上進(jìn)行焊接和氣割，當(dāng)確實(shí)需要時(shí)，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)。()調(diào)組安

工藝流工藝流程為：設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收→空氣處理設(shè)備開(kāi)箱檢查→現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸→分段式組對(duì)就位（整體式安裝就位）→找平找正→質(zhì)量檢驗(yàn)。安裝方風(fēng)柜安裝前先按設(shè)計(jì)圖紙的尺寸放縱橫安裝基準(zhǔn)線和基礎(chǔ)幾何中心線；如安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)幾何中心線偏差不大，則按基礎(chǔ)幾何中心線進(jìn)行設(shè)備就位；設(shè)備就位后，頂高至一定高度，安裝橡膠減震墊；減震墊安裝牢固后，用加減薄鋼片的方法精調(diào)水平度和垂直度，要求偏差≯1‰。風(fēng)柜吊裝安裝，吊桿Ф10～16全螺紋吊桿制作，吊裝牢固后，調(diào)整吊桿螺絲使風(fēng)柜的安裝水平度、垂直度符合規(guī)范要求。安裝時(shí)盡量提高其標(biāo)高，以免影響天花高度。成品?？照{(diào)機(jī)組安裝就位后，應(yīng)在系統(tǒng)連通前做好外部防護(hù)措施，應(yīng)不受損壞。防止雜物落入機(jī)組內(nèi)?？照{(diào)機(jī)組安裝就緒后未正式移交使用單位的情況下，空調(diào)機(jī)房應(yīng)上鎖保護(hù)，防止損壞丟失零部件。()調(diào)外組安

工藝流工藝流程為：設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收→設(shè)備開(kāi)箱檢查→現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸→就位（整體式安裝就位）→找平找正→質(zhì)量檢驗(yàn)。安裝方安裝前先按設(shè)計(jì)圖紙的尺寸放縱橫安裝基準(zhǔn)線和基礎(chǔ)幾何中心線；如安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)幾何中心線偏差不大，則按基礎(chǔ)幾何中心線進(jìn)行設(shè)備就位；設(shè)備就位后，頂高至一定高度，安裝橡膠減震墊；減震墊安裝牢固后，用加減薄鋼片的方法精調(diào)水平度和垂直度，要求偏差≯1‰。成品保專業(yè)整理分享美格空調(diào)室外機(jī)組安裝就位后，應(yīng)在系統(tǒng)連通前做好外部防護(hù)措施，應(yīng)不受損壞。防止雜物落入機(jī)組內(nèi)?？照{(diào)室外機(jī)組安裝就緒后未正式移交使用單位的情況下，機(jī)房應(yīng)上鎖保護(hù)，防止損壞丟失零部件。()機(jī)管安

工藝流工藝流程為：預(yù)檢→電機(jī)檢查試轉(zhuǎn)→表冷器水壓檢驗(yàn)→放線→吊架制安→風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝→連接配管→檢驗(yàn)操作工2.1風(fēng)機(jī)盤(pán)管在安裝前應(yīng)檢查每臺(tái)電機(jī)殼體及表面交換器有無(wú)損傷、銹蝕等缺陷。2.2風(fēng)機(jī)盤(pán)管應(yīng)每臺(tái)進(jìn)行通電試驗(yàn)檢查，機(jī)械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。2.3風(fēng)機(jī)盤(pán)管應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察～3min不滲不漏。2.4根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和裝修要求定出風(fēng)機(jī)盤(pán)管縱橫方向安裝基準(zhǔn)線和標(biāo)高。2.5臥式吊裝風(fēng)機(jī)盤(pán)管用支Φ10的全螺紋吊桿吊裝吊架安裝平整牢固置正確。吊桿不應(yīng)自由擺動(dòng)，吊桿與托盤(pán)相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平正。2.6用水平尺檢查風(fēng)機(jī)盤(pán)管的水平度，并調(diào)整吊桿螺絲調(diào)水平，風(fēng)機(jī)盤(pán)管水管應(yīng)有排水坡度。2.7水管與風(fēng)機(jī)盤(pán)管連接采用風(fēng)機(jī)盤(pán)管專用軟管，軟管長(zhǎng)度不大于300mm凝結(jié)坡度應(yīng)正確、凝結(jié)水應(yīng)暢通地流到指定位置，水盤(pán)應(yīng)無(wú)積水現(xiàn)象。2.8風(fēng)機(jī)盤(pán)管與水管，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后再連接，以防堵塞熱交換器。2.9暗裝的臥式風(fēng)機(jī)盤(pán)管，吊頂應(yīng)留有活動(dòng)檢查門(mén)，便于機(jī)組能整體拆卸和維修。成品保3.1風(fēng)機(jī)盤(pán)管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后要采取措施，妥善保管，碼放整齊。應(yīng)有防雨措施。專業(yè)整理分享美格3.2冬期施工時(shí)，風(fēng)機(jī)盤(pán)管水壓試驗(yàn)后必須隨即將水排放干凈，以防凍壞設(shè)備。3.3風(fēng)機(jī)盤(pán)管安裝施工要隨運(yùn)隨裝其他工種交叉作業(yè)時(shí)要注意成品保護(hù)防止碰壞。()機(jī)安

工藝流工藝流程為：開(kāi)箱檢查→搬運(yùn)→清洗→安裝、找平、找正→試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收風(fēng)機(jī)安2.1風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊線線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。2.2整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子、機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。2.3整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。2.4風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減震器支架上，應(yīng)墊上～5mm厚的橡膠板，找平找正后固定牢。2.5風(fēng)機(jī)安裝在有減震器的機(jī)座上時(shí)，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。2.6通風(fēng)機(jī)的機(jī)軸必須保持水平度，風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用聯(lián)軸節(jié)連接時(shí)，兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。2.7通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)用三角皮帶傳動(dòng)時(shí)進(jìn)行找正，以保證電動(dòng)機(jī)與通風(fēng)機(jī)的軸線互相平行，并使兩個(gè)皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間，以稍有彈跳為準(zhǔn)。2.8通風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)安裝皮帶輪時(shí)，操作者應(yīng)緊密配合，防止將手碰傷。掛皮帶時(shí)不要把手指進(jìn)入皮帶輪內(nèi)，防止發(fā)生事故。2.9風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置。專業(yè)整理分享美格

風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)經(jīng)過(guò)全面檢查手動(dòng)盤(pán)車供應(yīng)電源順序正確后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤(rùn)滑油并檢查各項(xiàng)安全措施葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確在額定轉(zhuǎn)速下試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于2h。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)有無(wú)移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。成品保4.1整體安裝的通風(fēng)機(jī)在搬運(yùn)和吊裝時(shí)，與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。4.2通風(fēng)機(jī)的進(jìn)排氣管閥件調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)有單獨(dú)的支撐各種管路與通風(fēng)機(jī)連接時(shí)，法蘭面應(yīng)對(duì)中貼平不應(yīng)硬拉使設(shè)備受力風(fēng)機(jī)安裝后不應(yīng)承受其他機(jī)件的重量。()管其件制安風(fēng)管及其部件采用加工場(chǎng)集中加工，再運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。風(fēng)管的加工及制作分工應(yīng)按流水作業(yè)法進(jìn)行分工，即在加工場(chǎng)安排對(duì)風(fēng)管加工技術(shù)精通的技術(shù)工人，專門(mén)從事風(fēng)管的加工制作，施工員對(duì)加工人員進(jìn)行制作交底，風(fēng)管加工工人按要求制作風(fēng)管及風(fēng)管支架并檢驗(yàn)直到合格，并對(duì)已做好符合要求的風(fēng)管及支架標(biāo)識(shí)進(jìn)行保存。由技術(shù)管理人員向?qū)ｉT(mén)風(fēng)管安裝的技術(shù)工人進(jìn)行風(fēng)管安裝技術(shù)交底，按施工圖及已標(biāo)識(shí)制作完成的風(fēng)管及支架通過(guò)材料運(yùn)輸班搬運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，安裝完成當(dāng)日進(jìn)行檢查，當(dāng)一部分安裝完成后，由技術(shù)管理人員會(huì)同建設(shè)單位代表、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，并用相應(yīng)表格記錄。風(fēng)管及部件制作本工程空調(diào)風(fēng)管采用單面彩鋼酚醛保溫板制作，彩鋼厚度0.3mm酚醛厚度20mm通風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，鋼板厚度根據(jù)下表確定：專業(yè)整理分享美格風(fēng)管直D或長(zhǎng)邊尺bD（b）≤320320＜D（b）≤450450＜D（b）≤630630＜D（b）≤10001000＜D（b）≤12501250＜D（b）≤20002000＜D（b）≤4000

圓形風(fēng)0.50.60.750.751.01.21.2

類別矩形風(fēng)中、低系統(tǒng)0.50.60.60.751.01.01.2

高壓系0.750.750.751.01.01.21.2

鍍鋅鋼風(fēng)管制安1.1工藝流程展開(kāi)下料切倒角咬口制作管成型法蘭下料打眼沖孔找平找正檢驗(yàn)成品噴漆翻邊鉚法蘭出廠1.2風(fēng)管連接咬口風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管與風(fēng)管的連接采用法蘭連接形式。圓形法的加工先將整根角鋼放在冷煨法蘭卷圓機(jī)上按所需法蘭直徑調(diào)整機(jī)械的可調(diào)零件，卷成螺旋形狀后取下。將卷好后的型鋼畫(huà)線割開(kāi)，逐個(gè)放在平臺(tái)上找平找正。調(diào)整的各支法蘭進(jìn)行焊接、鉆孔。圓法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定。圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）圓形風(fēng)直徑DD≤140140＜D≤280280＜D≤630630＜D≤12501250＜D≤2000

角鋼法規(guī)格20×420×425×330×440×4

螺栓規(guī)M6M6M6M8M8專業(yè)整理分享3

美格矩形法的加工矩形法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外經(jīng)，用型鋼切割機(jī)按線切斷。下料調(diào)直后放在鉆床上鉆出鉚釘孔及螺栓孔、孔距不應(yīng)大于150mm，宜。鉆孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)按各規(guī)格模具卡緊。法蘭的四角應(yīng)設(shè)置螺栓。矩形法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合下表的規(guī)定。矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）矩形法大邊長(zhǎng)b≤630630＜b≤15001500＜b≤25002500＜b≤4000

角鋼法規(guī)格25×330×340×450×5

螺栓規(guī)M6M8M8M104

風(fēng)管的固措施矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等800mm管段長(zhǎng)度在以上時(shí)均應(yīng)采取加固措施。加固方法是直接在風(fēng)管上加工壓槽突出的筋條和立咬口，利用鍍鋅風(fēng)管進(jìn)行加固，其觀感好，節(jié)省材料，使用效果也較好，本工程主要采用這種方式來(lái)進(jìn)行風(fēng)管的加固。5

風(fēng)管與蘭鉚接風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí)，風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時(shí)，風(fēng)管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻邊鉚接，鉚釘規(guī)格，鉚孔尺寸見(jiàn)下表。鉚釘規(guī)格、鉚孔尺寸表：法蘭類型矩形法蘭圓形法蘭

風(fēng)管規(guī)格200～630800～2000530～2000

鉚釘尺寸ФФФ

鉚釘規(guī)格Ф×8Ф×10Ф×10風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管端留出10mm左右翻邊量，管析方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動(dòng)夾眼鉗用鉚釘將風(fēng)管與專業(yè)整理分享美格法蘭鉚固，并留出四周翻邊。翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔，四角應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。1

矩形彎導(dǎo)流片矩形風(fēng)管彎頭b≥500mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片，導(dǎo)流片的彎曲半徑、間距、長(zhǎng)度應(yīng)符合通風(fēng)空調(diào)施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。整理歸風(fēng)管成品檢驗(yàn)后應(yīng)按圖中主干管、支管系統(tǒng)的順序?qū)懗鲞B接號(hào)碼，合理堆放碼好，等待運(yùn)輸至安裝現(xiàn)場(chǎng)。成品保8.1要保持鍍鋅鋼板表面光滑潔凈，放在寬敞干燥的隔潮木頭墊架上，疊放整齊。8.2法蘭用料分類理順碼放，露天放置應(yīng)采取防雨、雪措施、減少生銹現(xiàn)象。8.3風(fēng)管成品應(yīng)碼放在平整，無(wú)積水敞的場(chǎng)地，不與其他材料，設(shè)備等混放在一起，并有防雨措施。碼放應(yīng)按系統(tǒng)編號(hào)，整齊、合理，便于裝運(yùn)。8.4風(fēng)管搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放、防止損壞成品。風(fēng)管支吊架的制作安裝9.1確定風(fēng)管標(biāo)高，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。本工程主要選用吊架，用φ8的全螺紋吊桿螺絲加膨脹螺栓固定在樓板或梁上。9.2風(fēng)管的吊架間距按施工及驗(yàn)收規(guī)范要求，不同規(guī)格的風(fēng)管分別設(shè)置，風(fēng)管水平安裝時(shí)，當(dāng)最大邊長(zhǎng)B＜400mm時(shí)吊架的間距不超過(guò)4m；當(dāng)最大邊長(zhǎng)≥400mm時(shí)，吊架的間距不超過(guò)。9.3吊桿螺絲在安裝前先除銹，刷兩遍防紅丹銹漆，再刷一遍灰面漆。與風(fēng)管連接外的絲扣長(zhǎng)出約為1～2cm，并墊上墊片。吊架安裝時(shí)應(yīng)避開(kāi)測(cè)量口、調(diào)節(jié)閥及防火閥的操作手柄等，以免影響閥門(mén)的操作。防火閥必須單獨(dú)設(shè)置支吊架。風(fēng)管及部件的安裝風(fēng)管在加工場(chǎng)預(yù)制好后，再運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝（大尺寸風(fēng)管在現(xiàn)場(chǎng)鑲裝專業(yè)整理分享

美格風(fēng)管安裝順序：主管→支管→各類閥件→風(fēng)口。安裝前，應(yīng)先按設(shè)計(jì)及裝修圖紙確定風(fēng)管安裝標(biāo)高，劃出風(fēng)管安裝中心線和風(fēng)管吊碼安裝線，可用拉線檢查整段風(fēng)管的標(biāo)高，調(diào)整吊桿螺絲進(jìn)行水平度調(diào)整。法蘭連接風(fēng)管，法蘭與法蘭之間選用=3mm橡膠片作墊料（或8501型阻燃密封膠帶風(fēng)管上的防火調(diào)節(jié)閥如果安裝在隔墻上，需用普通薄鋼板或鍍鋅鋼板=1.2mm制作保護(hù)罩保護(hù)調(diào)節(jié)手柄部位。如果不是安裝在隔墻上，則過(guò)墻處δ=1.2mm以上的薄鋼板或鍍鋅鋼板制作短管與風(fēng)管連接。防火閥要用固定支架。送風(fēng)散流器和回風(fēng)百葉的安裝配合裝修進(jìn)行，在裝修龍骨調(diào)平后，進(jìn)行散流器和回風(fēng)百葉的安裝，要求散流器和回風(fēng)百葉的裝飾面與天花面平。明裝風(fēng)口要求統(tǒng)一整齊，間距一致，標(biāo)高相同。風(fēng)口防火閥安裝前先檢查其外觀、加工質(zhì)量及動(dòng)作的靈敏性、可靠性等，安裝位置應(yīng)按照施工圖要求的位置，安裝方向與氣流一致。成品保護(hù)9.1暫停施工的系統(tǒng)風(fēng)管，應(yīng)將風(fēng)管開(kāi)口處封閉，防止雜物進(jìn)入。9.2風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時(shí)，末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，以防止系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，雜物進(jìn)入金屬風(fēng)管內(nèi)。9.3交叉作業(yè)較多的場(chǎng)地，嚴(yán)禁以安裝完的風(fēng)管作為支、吊、托架，不允許將其他支、吊架焊在或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上。9.4運(yùn)輸和安裝閥件時(shí)，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和葉片變形。露天堆放應(yīng)有防雨措施。()調(diào)媒統(tǒng)裝法技措按設(shè)計(jì)要求工程的空調(diào)供回水管均采用熱鍍鋅鋼管接連接凝水管道采用給水管粘接連接，管道的安裝先從干管開(kāi)始，再安裝從干管引來(lái)的支管?？照{(diào)水管道安裝專業(yè)整理分享

美格管材要1.1各種管材、型鋼及各種閥部件在進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真檢查，必須符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)，有質(zhì)量、技術(shù)要求并有產(chǎn)品合格證。1.2所有鋼管在使用前應(yīng)做外觀檢查，有缺陷的鋼管不允許使用，管壁厚度偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。1.3鋼管在安裝前，管壁內(nèi)、外表面應(yīng)仔細(xì)清理，除去鐵銹、渣質(zhì)和污物，呈現(xiàn)金屬光澤，再按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求做防腐處理。管道安的準(zhǔn)備管道安裝前，施工班組應(yīng)先熟悉設(shè)計(jì)圖紙，同時(shí)了解施工現(xiàn)場(chǎng)情況，做好管道安裝前的準(zhǔn)備工作，無(wú)縫鋼管在安裝前需作除銹刷漆處理，并將管內(nèi)的雜物和鐵銹清除干凈，保持內(nèi)外壁干燥。管道閥試壓管道上的所有閥門(mén)在安裝前必須先試壓，試壓合格后方可運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。管道的讓管道安裝過(guò)程中，如遇到管道安裝位置相互交叉時(shí)，按“小管讓大管，有壓管讓無(wú)壓管”的原則進(jìn)行協(xié)調(diào)。管道焊要求5.1無(wú)縫鋼管采用電弧焊接的連接方式。5.2鋼管壁厚δ＞4mm時(shí)要開(kāi)單邊坡口或V形坡口坡口為65°左右焊接時(shí)兩管之間應(yīng)有2－3mm的間隙。5.3焊接要求焊縫飽滿，無(wú)夾渣、裂紋等缺陷。5.4管子組對(duì)時(shí)，內(nèi)外壁應(yīng)平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊不超過(guò)壁厚的10%，外壁錯(cuò)邊不超過(guò)壁厚的25%，錯(cuò)邊總量不超過(guò)。5.5管道的切割可用管道切割機(jī)進(jìn)行切割，并用自動(dòng)開(kāi)口機(jī)進(jìn)行開(kāi)坡口。切管機(jī)及開(kāi)口機(jī)應(yīng)調(diào)整其切割刀口的間距，使之與相應(yīng)切割的管徑相符合。專業(yè)整理分享

美格管道安偏差管道安裝要求每米偏差≤1mm以內(nèi)，全長(zhǎng)偏差≤以內(nèi)。立管的裝每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝管卡，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，按順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外漏2至3扣，清除麻絲，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外漏絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管閥門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。注意管道安裝時(shí)，立管先安裝管道后安裝支架，而水平管道支架是先固定管道支架后再安裝管道。

空調(diào)管安裝工藝8.1管道組成件及管道支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)，其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；8.2鋼管在安裝前，管壁內(nèi)、外表面應(yīng)仔細(xì)清理，除去鐵銹、渣質(zhì)和污物，呈現(xiàn)金屬光澤，再按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求做防腐處理；8.3空調(diào)水系統(tǒng)管路的放水點(diǎn)與放氣點(diǎn)，除圖中已標(biāo)明的，若在安裝過(guò)程中出現(xiàn)局部的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)時(shí)，應(yīng)在相應(yīng)的位置分別裝設(shè)放氣或放水設(shè)施。8.4管道的伸縮補(bǔ)償：一般采用自然補(bǔ)償，若自然補(bǔ)償不能滿足時(shí)，可采用不銹鋼波紋伸縮節(jié)或其它補(bǔ)償措施。8.5根據(jù)技術(shù)規(guī)格說(shuō)明書(shū)的要求選用相應(yīng)管材材質(zhì)和連接施工方法，如有變更以業(yè)主和監(jiān)理聯(lián)合簽發(fā)的書(shū)面文件為準(zhǔn)。采用絲時(shí)應(yīng)注意問(wèn)9.1螺紋應(yīng)用符合要求的套絲機(jī)加工絲過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常加油從最后的1/3長(zhǎng)度處起，板牙應(yīng)逐漸放松，以便形成錐狀。9.2檢查螺紋應(yīng)端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、亂斯、斷斯和缺絲現(xiàn)象。9.3螺紋加工時(shí)，應(yīng)用力均勻，不得用加套管接長(zhǎng)手柄的方法進(jìn)行套絲。專業(yè)整理分享美格9.4螺紋連接時(shí)，應(yīng)在管段螺紋外面敷上填料（聚四氟乙稀帶或一氧化鉛和甘油制成的粘稠混合物用手?jǐn)Q入2～，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有絲尾。9.5管道連接后應(yīng)把擠到螺紋外面的填料清除掉填料不得擠入官腔以免阻塞管路。9.6一氧化鉛與甘油混合后，需10分鐘后用完，否則就會(huì)硬化，不得再用。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時(shí)，應(yīng)更換新填料。10法蘭裝配技術(shù)求10.1采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)保持蘭平行，不得用加緊螺栓的方法消除歪斜。所有部件、測(cè)量?jī)x表按要求采用專用產(chǎn)品，應(yīng)按設(shè)計(jì)及有關(guān)圖集要求裝在便于觀察、不防礙操作檢修、光線良好的地方。10.2法蘭與管子焊接裝配時(shí)，蘭端面應(yīng)與管子中心線相垂直，其偏差度可用角尺和鋼尺檢查，Dg≤300mm時(shí)允許偏差度為1mm；Dg>300mm時(shí)，允許偏差度2mm。10.3管子插入法蘭內(nèi)距密封面留出一定距離，一般為法蘭厚度的一半，最多不超過(guò)法蘭厚度的2/3，以便于內(nèi)口焊接。10.4壓螺紋法蘭裝配時(shí)一般應(yīng)涂以二硫化（有脫脂要求除外紋法蘭擰入端口時(shí)，應(yīng)使管端螺紋倒角外露。10.5蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)不允許使用斜墊片或雙層墊片采用軟墊片時(shí)周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符。當(dāng)大口徑的墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜口搭接或迷宮形式，不得平口對(duì)接；10.6片安裝時(shí)，可根據(jù)要求，分別涂以石墨粉、二硫化鉬油脂等涂劑；10.7蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓安裝方向一致緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻松緊適度，緊固后外漏長(zhǎng)度不大于兩倍螺距；10.8栓緊固后，應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫；需要加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓所加墊圈不應(yīng)超過(guò)一個(gè)；10.9蘭不允許裝在裝在樓板、墻壁和套管內(nèi)，為了便于裝拆，法蘭與支架邊緣或建筑專業(yè)整理分享美格結(jié)構(gòu)一般不小于；11鋼管焊接藝11.1焊工的要求：由于空調(diào)水管道是承壓管道，凡參加此項(xiàng)工程施工的焊工應(yīng)具有勞動(dòng)局頒發(fā)的焊工證。11.2接方法：氧－乙炔焊：一般適用于外徑小于或等于毫米，壁厚小于、手工電弧焊：一般適用于外徑大于57毫米的無(wú)縫鋼管、旋電焊C、焊接接頭型式：管道對(duì)接坡口型式：V型；母材A3；焊接材料E4303（結(jié)）管道安裝點(diǎn)固前應(yīng)將坡口內(nèi)外表面（不大于范圍內(nèi)）的油污、銹垢等清理干凈。再次檢查管道有無(wú)裂紋、夾層、銹蝕等缺陷焊條使用前要按焊條說(shuō)明書(shū)要求烘干?！蹹N50管道用砂輪鋸切割，＞DN50管道用氧乙炔火焰切割，切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差△不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過(guò)3mm；對(duì)接管道坡口型式及間隙坡口角度（度）600±2

間隙（mm）1.5～4

鈍邊（mm）1～2

點(diǎn)焊長(zhǎng)度（mm）10～257)焊接工藝參數(shù)管徑（mm）φ38-φ57φ159

焊接層次

焊條直徑2.5523.2

焊接電流（A）層70－80層65－75層110－120層90－100

焊條角度應(yīng)隨焊接空間位置不斷變化專業(yè)整理分享美格8)焊縫加強(qiáng)面高度和寬度壁厚σ（mm）焊縫加強(qiáng)高h(yuǎn)(mm)

3～45～61±1

7～102±1V型坡口焊縫寬度b（mm）注意：法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。

蓋過(guò)每邊坡口約1～2mm12

管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心處測(cè)量平直度當(dāng)管子工稱直徑小于100mm，允許偏差為1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于時(shí)，允許偏差為2mm。但全長(zhǎng)允許偏差為。管道連接時(shí)不得用強(qiáng)力對(duì)口加偏墊或加多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。銅焊工（1）氣焊火調(diào)節(jié)氧氣、乙炔氣體的不同混合比例可得到中性焰、氧化焰和碳化焰三種性質(zhì)不同的火焰，如下圖：1.1中性焰氧與乙炔充分燃燒，混合比例1.1～1.2，沒(méi)有氧與乙炔過(guò)剩，內(nèi)焰具有一定還原性，燃燒所產(chǎn)生的對(duì)熔池有保護(hù)作用，顏色為藍(lán)白色。最高溫度3050℃～3150℃。焊接時(shí)，焰芯末端離熔3～5mm。主要用于焊接低碳鋼、低合金鋼、高鉻鋼、不銹鋼、紫銅、錫青銅、鋁及其合金等。1.2氧化焰氧氣和乙炔的混合比大于1.2，氧過(guò)剩火焰，有氧化性，焊鋼件時(shí)焊縫易產(chǎn)生氣孔和變脆。最高溫度℃～3300℃。主要用于焊接黃銅、青銅等。1.3碳化焰混合比小于1.1乙炔過(guò)剩，具有較強(qiáng)的還原性，火焰中有游離狀態(tài)碳及過(guò)多的氫，焊接時(shí)會(huì)增加焊縫含氫量，焊低碳鋼有滲碳現(xiàn)象，內(nèi)焰為淡白色。最高溫度2700℃～3000℃。焊接時(shí)，焰芯離熔3～5mm主要用于高碳鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金、鋁、青銅及鑄鐵等的焊接或焊補(bǔ)。專業(yè)整理分享美格（2）氣焊設(shè)2.1氧氣瓶容積，工作壓力，外表天藍(lán)色，黑漆“氧氣”。保管和使用時(shí)應(yīng)防止沾染油污放置時(shí)必須平穩(wěn)可靠應(yīng)與其他氣瓶混在一起不許曝曬火烤及敲打，以防爆炸。使用氧氣時(shí)，不得將瓶?jī)?nèi)氧氣全部用完，最少應(yīng)留100~200kPa以便在再裝氧氣時(shí)吹除灰塵和避免混進(jìn)其他氣體。2.2乙炔瓶容積40L，工作壓力。外表白色，紅漆“乙炔”、“不可近火”。在瓶體內(nèi)裝有浸滿丙酮的多孔性填料乙炔穩(wěn)定而又安全地貯存在瓶?jī)?nèi)用乙炔瓶時(shí)，除應(yīng)遵守氧氣瓶使用要求外，還應(yīng)該注意：瓶體的溫度不能超30~40℃；搬運(yùn)、裝卸存放和使用時(shí)都應(yīng)豎立放穩(wěn)嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用一旦要使用已臥放的乙炔瓶，必須先直立后靜止20min，再連接乙炔減壓器后使用；不能遭受劇烈的震動(dòng)等。2.3減壓器將高壓氣體降為低壓氣體的調(diào)節(jié)裝置。對(duì)不同性質(zhì)的氣體，必須選用符合各自要求的專用減壓器。通常，氣焊時(shí)所需的工作壓力一般都比較低，如氧氣壓力一般為，乙炔壓力最高不超過(guò)。因此，必須將氣瓶?jī)?nèi)輸出的氣體壓力降壓后才能使用。減壓器的作用是降低氣體壓力，并使輸送給焊炬的氣體壓力穩(wěn)定不變，以保證火焰能夠穩(wěn)定燃燒。減壓器在專用氣瓶上應(yīng)安裝牢固。各種氣體專用的減壓器，禁止換用或替用。專業(yè)整理分享美格2.4回火保險(xiǎn)器正常氣焊時(shí)，火焰在焊炬的焊嘴外面燃燒，但當(dāng)氣體供應(yīng)不足、焊嘴阻塞、焊嘴太熱或焊嘴離焊件太近時(shí)火焰會(huì)沿乙炔管路往回燃燒這種火焰進(jìn)入噴嘴內(nèi)逆向燃燒的現(xiàn)象稱為回火如果回火蔓延到乙炔瓶就可能引起爆炸事故回火保險(xiǎn)器的作用就是截留回火氣體，保證乙炔瓶的安全。2.5焊炬焊炬的作用是將乙炔和氧氣按一定比例均勻混合由焊嘴噴出點(diǎn)火燃燒產(chǎn)生氣體火焰。常用的氧乙炔射吸式焊炬如下圖所示。各種型號(hào)的焊炬均配備3～個(gè)大小不同的焊嘴，以便焊接不同厚度的焊件時(shí)使用。（3）氣焊材及準(zhǔn)備3.1焊絲氣焊時(shí)要使用焊絲作填充金屬；一種是含有脫氧元素的焊絲，如絲、202；另一種是一般的紫銅絲和母材的切條，采用氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅時(shí)應(yīng)采用中性焰。3.2氣焊熔劑是氣焊時(shí)使用的助熔劑，其作用是保護(hù)熔池金屬，去除焊接過(guò)程中形成的氧化物，增加液態(tài)金屬的流動(dòng)性。除低碳鋼外，其它金屬材料（如鑄鐵、不銹鋼、耐熱鋼、銅、鋁等）氣焊時(shí)必須使用氣焊熔劑。3.3釬焊前必須仔細(xì)地清除工件表面的氧化物、油脂、臟物及油漆等，清除干凈焊縫兩側(cè)10mm內(nèi)的鐵銹、油污，焊縫表面可采用銼刀、金屬刷、砂紙等進(jìn)行打磨，去除零件表面的氧化膜。因?yàn)槿刍说拟F料不能潤(rùn)濕未經(jīng)清理的零件表面，也無(wú)法填充接頭間隙。3.4清除油污可用有機(jī)溶劑如酒精、四氯化碳、汽油、三氯化烯、二氯乙烷及三氯乙烷等去除。銅和銅合金零件可在磷酸三鈉，50g碳酸氫納加1L的溶液內(nèi)清洗，專業(yè)整理分享美格溶液溫度為60℃～℃零件表面能完全被水潤(rùn)濕時(shí)明表面油脂已去除干凈。（4）紫銅焊特點(diǎn)4.1高導(dǎo)熱率的影響。銅的熱導(dǎo)熱率比碳鋼大～11，當(dāng)采用的工藝參數(shù)與焊接同厚度碳鋼差不多時(shí)，則銅材很難熔化，填充金屬和母材也不能很好地熔合。4.2焊接接頭的熱裂傾向大。焊接時(shí)，熔池內(nèi)銅與其中的雜質(zhì)形成低熔點(diǎn)共晶物，使銅及銅合金具有明顯的熱脆性，產(chǎn)生熱裂紋。4.3產(chǎn)生氣孔的缺陷比碳鋼嚴(yán)重得多，主要是氫氣孔。4.4焊接接頭性能的變化。晶粒粗化，塑性下降，耐蝕性下降等。4.5純銅表面可形成氧化銅和氧化亞銅，易被還原性氣體還原，也容易被釬劑去除。為防止發(fā)生氫脆現(xiàn)象，不能在含氫的還原氣氛中進(jìn)行釬焊。只含有鋅元素的黃銅，表面可生成氧化亞銅或氧化鋅兩種氧化物，氧化鋅雖然比較穩(wěn)定，但也不難去除。錳黃銅表面的氧化錳比較穩(wěn)定難去除應(yīng)采用活性強(qiáng)的釬劑以保證釬料的潤(rùn)濕性。焊接時(shí)間不要太長(zhǎng)，盡量一次完成。（5）氣焊安要求氣焊過(guò)程若發(fā)生回火，先關(guān)乙炔閥，后關(guān)氧氣閥。消除故障繼續(xù)施焊時(shí)，應(yīng)重新熔化原熔池，焊接重疊部分不小于6mm。正常操作時(shí)先開(kāi)氧氣閥吹氣并關(guān)閉，再開(kāi)乙炔閥，點(diǎn)火后再開(kāi)氧氣閥調(diào)節(jié)火焰。用畢先關(guān)乙炔閥，后關(guān)氧氣閥。（6）氣焊工6.1焊咀傾角：氣焊時(shí)焊咀與工件之間要傾斜一定的角度。對(duì)于熔點(diǎn)高，導(dǎo)熱性好的材料，角度要大些；始焊時(shí)為迅速加熱焊件，應(yīng)80°～90°的角，然后再逐漸減小，收尾時(shí)應(yīng)減小傾角，焊咀提高。其中壁厚1mm以下焊咀傾角為10°，1～3mm為20°。6.2焊時(shí)先將金屬加熱到熔融狀態(tài)，再填充焊絲，焊絲與焊件表面傾斜°～40°，且焊時(shí)焊咀和焊絲要交叉均勻擺動(dòng)，以避免焊接缺陷。焊接時(shí)應(yīng)盡量減小變形，采用對(duì)稱焊或分段反向焊。專業(yè)整理分享美格6.3根據(jù)焊縫位置采用相應(yīng)的操作技術(shù)平焊應(yīng)使焰心的末端與工件表面保持2～6mm的距離，施焊時(shí)要兼顧焊件與焊絲的加熱。立焊應(yīng)用比平焊小的火焰能率，嚴(yán)格控制熔池溫度，防止液態(tài)金屬下流，焊咀向上傾斜，與焊件的角度60°～80°。橫焊要用較小的火焰能率咀向上與焊件保持70°～80°夾角般采用左焊法。仰焊應(yīng)用較小的火焰能率，較細(xì)的焊絲，并嚴(yán)格控制熔池溫度、形狀和大小，使液態(tài)金屬處于粘稠狀仰焊時(shí)要用右焊法焊絲后傾焊件的夾角為70°～80°。()房道裝1

設(shè)備與道的連接機(jī)房的設(shè)備吊運(yùn)上位、找平找正完畢后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行管道碰頭。為確保質(zhì)量，使之布置合理美觀且操作方便場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)分部位繪制出配管大樣圖用以指導(dǎo)施工、確保關(guān)鍵部位效果：1.1與設(shè)備連接的管道，安裝前必須將管內(nèi)外清理干凈；管道與設(shè)備口連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口固定焊口應(yīng)盡量遠(yuǎn)離設(shè)備以減弱焊接應(yīng)力的影響管道與設(shè)備連接后，做好附加支架，以防設(shè)備過(guò)度受力。1.2水泵閥類安裝整齊一致，方便操作；熱泵機(jī)組、水泵及空調(diào)機(jī)組的進(jìn)出水管上均設(shè)軟接頭；儀表設(shè)置在便于觀察，不易磕碰處；除污器設(shè)置便于拆卸清洗。1.3機(jī)房（包括其它部位）高標(biāo)高管道安裝之前須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況搭設(shè)好腳手架：腳手架的搭設(shè)須由專業(yè)人員按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)充分考慮到承受大口徑管道的能力；正式安裝使用前，必須由專職安全員對(duì)腳手架進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保安全且合理地使用腳手架局部的高空小口徑管道安裝時(shí)可使用組裝門(mén)式架搭設(shè)亦須牢固可靠、用前進(jìn)行細(xì)致檢查，確保安全方可正式使用；門(mén)式架應(yīng)盡可能避免二層或二層以上重疊組裝使用，如確有必要，由專業(yè)架子工搭設(shè)且須配合加設(shè)安全馬道及斜支撐。1.4設(shè)備拆箱后，各口加盲板封堵，施工中注意各種管道口的加封，以防止雜物進(jìn)入系統(tǒng)。1.5機(jī)房明裝管道安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求涂色漆，并于明顯部位注明管道的名稱及用箭頭標(biāo)明管內(nèi)介質(zhì)流向。專業(yè)整理分享

美格1.6空調(diào)機(jī)組的凝結(jié)水管安裝應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做滿足功能要求的返水彎（水封）且與外管路連接正確，以克服機(jī)內(nèi)負(fù)壓、使凝結(jié)水能夠順暢流出；水封高度（mm）機(jī)外余壓（mmH2O）+50（mm冷凝水安裝冷凝水管采用UPVC排水管。對(duì)冷凝水管要求盡可能取較大坡度，但冷凝水管的安裝坡度大，占用天花內(nèi)的空間多，對(duì)安裝高度的影響大。因此，在確保冷凝水排水順暢的前提下為有效提高安裝有效高度在冷凝水管安裝前一定要先認(rèn)真布置好冷凝管的走向。管件安3.1無(wú)縫鋼管的安裝，采用沖壓彎頭。3.2無(wú)縫鋼管的水平管變徑時(shí)采用偏心大小頭，上平下變，立管采用同心大小頭，以免管道內(nèi)部積污和積氣，影響管道的使用。3.3無(wú)縫鋼管的三通均現(xiàn)場(chǎng)制作有連接冷凍機(jī)組和水泵的支管均要求做順?biāo)ǎ標(biāo)ㄓ冒雮€(gè)沖壓彎頭加工水流進(jìn)入三通時(shí)有一定的彎曲半徑三通制作前，應(yīng)按要求做好劃線，放樣再開(kāi)料焊接。3.4鍍鋅管管件安裝前，要檢查管件是否有裂紋、砂眼、變形、絲扣缺損、絲扣過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)等缺陷。鍍鋅管件應(yīng)確保所使用的為合格產(chǎn)品，以免安裝后出現(xiàn)漏水。3.5空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝的允許偏差項(xiàng)目

允許偏差（mm）

檢查方法室外

25架空及地溝坐標(biāo)

室內(nèi)15

按系統(tǒng)檢查管道的起點(diǎn)終點(diǎn)分標(biāo)高

埋地架空及地溝

室外室內(nèi)

60±20±15

支點(diǎn)和變向點(diǎn)及各點(diǎn)之間的直管用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、液體連通器、水平儀、拉線和尺量檢查水平管道平直度

埋地DN≤100DN＞100

±252L‰，最大403L‰，最大60

用直尺、拉線和盡量檢查專業(yè)整理分享立管垂直度成排管段間距成排管段或成排閥門(mén)在同一平面上

5L‰，最大25153

美格用直尺、線錘、拉線和盡量檢查用直尺尺量檢查用直尺、拉線和尺量檢查

注：L——管道的有效長(zhǎng)度（mm）閥門(mén)安4.1閥門(mén)檢查:4.1.1當(dāng)管徑小于50mm時(shí)采用全銅截止閥管徑大于等于50mm采用渦輪碟閥，止回閥采用靜音止回閥；風(fēng)機(jī)盤(pán)管上的電動(dòng)閥與溫控器配套訂貨。4.1.2各種關(guān)斷閥門(mén)在安裝前應(yīng)拆開(kāi)清洗為保證自控效果經(jīng)試壓不漏方可使用。管道在安裝前必須清除臟液并刷洗內(nèi)壁，將管內(nèi)的沙子，鐵屑及油污等清除干凈，動(dòng)態(tài)流量平衡閥安裝前和安裝過(guò)程中均不能自行拆開(kāi)，并嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)安裝。4.1.3閥門(mén)應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，有防火要求（或特別要求）的材料應(yīng)具有政府消防部門(mén)（或權(quán)威機(jī)構(gòu)）的檢定證明文件。4.1.4管道上的蝶閥、止回閥、截止閥和電動(dòng)閥等閥門(mén)安裝程序?yàn)椋洪y門(mén)檢驗(yàn)或試驗(yàn)→安裝定位放線→管道下料→法蘭焊接和扣絲→閥門(mén)安裝及固定。4.2閥門(mén)安裝時(shí)應(yīng)注意4.2.1絲扣閥門(mén)應(yīng)與管道連接緊密，重要部位的閥門(mén)為維修方便，應(yīng)在閥前加鍍鋅活接頭。4.2.2法蘭閥門(mén)與法蘭之間應(yīng)加石棉橡膠墊片（對(duì)夾式蝶閥除外4.2.3閥門(mén)的調(diào)節(jié)手柄應(yīng)位于方便調(diào)節(jié)處，一般情況下，閥門(mén)（特別是電動(dòng)閥門(mén)的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)）的操作手柄不得向下。4.2.4閥門(mén)安裝位置應(yīng)避開(kāi)墻體或其他可能阻止閥門(mén)操作維修的地方。管道支架制作安裝管道支架選用型鋼（角鋼、槽鋼）現(xiàn)場(chǎng)加工制作。管徑小DN300的用角鋼，管徑大于專業(yè)整理分享美格或等于300的選用槽鋼。管道支吊架最大間距要求如下表所示：管徑（DN）保溫管（m）非保溫道（m）管徑（DN）保溫管（m）非保溫道（m）

1555804.06.0

20001004.56.5

25051255.07.0

322.54.01506.08.0

40052007.09.5

503.05.02508.011

704.06.0＞3008.512支吊架制作集中在加工場(chǎng)進(jìn)行，以方便控制支架的制作質(zhì)量。加工時(shí)要求用剪床或砂輪切割機(jī)開(kāi)料，如支架較大，需用槽鋼制作，則可用氧割開(kāi)料。支架的膨脹螺栓孔要用鉆床鉆孔，不能用氧割開(kāi)孔。支吊架連接采用焊接方法，焊接要求應(yīng)符合焊接的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)同一直線上要求支吊架采用同一規(guī)格，對(duì)同層管道支吊架安裝時(shí)，除要求坡度外，支吊架底線保持同一平面。保溫管道支吊架應(yīng)設(shè)置在保溫層外部，并在支吊架與管道之間鑲木碼。支吊架制作好后要進(jìn)行除銹和刷漆處理并按要求刷面漆。(一)

空水統(tǒng)道洗試管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行沖洗、試壓。管道系統(tǒng)安裝完畢，在與末端設(shè)備連接前，進(jìn)出水管應(yīng)進(jìn)行分段、分區(qū)清洗，應(yīng)與管道分段、分區(qū)試壓一起進(jìn)行。整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)開(kāi)啟冷凍、冷卻水泵進(jìn)行冷凍、冷卻水管道系統(tǒng)沖洗。冷凍、冷卻水系統(tǒng)安裝完成后，應(yīng)對(duì)管道以水為介質(zhì)進(jìn)行試壓，檢驗(yàn)管道的強(qiáng)度及嚴(yán)密性；冷凝水管安裝后，應(yīng)通水檢驗(yàn)管道的嚴(yán)密性。管道的試壓先進(jìn)行分段、分區(qū)試壓，待整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后，進(jìn)行系統(tǒng)試壓。本工程冷凍水管道的分段、分區(qū)試壓以每一層作為一個(gè)試壓區(qū)，每安裝完成一層管道后，在刷防銹漆工藝前（試壓不包括設(shè)備）進(jìn)行試壓。1

空調(diào)水道的分段分沖洗1.1管道試壓前先關(guān)閉末端設(shè)備（風(fēng)柜、風(fēng)機(jī)盤(pán)管等）閥門(mén)，斷開(kāi)管道與末端設(shè)備的連接。1.2在管道的最底點(diǎn)處安裝一條排污（帶閥門(mén)管連通建筑的排污管以便排出專業(yè)整理分享

美格試壓廢水，在管道系統(tǒng)兩端安裝兩0～2.5MPa的壓力表，在平層進(jìn)口處安裝入水管及一臺(tái)電動(dòng)試壓機(jī)。1.3在管道中充滿水，打開(kāi)排污管閥門(mén)，排盡管道中的水，如此反復(fù)多次，直至排盡管道中的污物及焊渣，沖洗干凈后，再加水試壓。管道系試壓2.1試驗(yàn)壓力本工程系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為1.6MPa，持壓20min力下降不大于5KPa。2.2試壓準(zhǔn)備2.2.1進(jìn)行技術(shù)交底。2.2.2完成管道及閥門(mén)安裝并經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格。2.2.3管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。2.2.4試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于級(jí)，壓力表的刻度值應(yīng)為0～2.5MPa，壓力表不得少于2塊。2.2.5不參與系統(tǒng)試壓的設(shè)備及儀表已采取隔離措施，應(yīng)加固的管道已加固。2.2.6進(jìn)、排水臨時(shí)管道系統(tǒng)（含試壓泵）已敷設(shè)完畢并保持暢通。在管道的最底點(diǎn)處安裝一條排污（帶閥門(mén)污管連通建筑的排污管以便排出試壓廢水；在管道的最高點(diǎn)，安裝排氣閥。2.2.7試驗(yàn)前將管道末端封堵。2.3管道充滿水后用電動(dòng)試壓泵打壓至試驗(yàn)壓力壓壓力下降不大于管道附件和接口未出現(xiàn)滲漏，然后把壓力下降到工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，持壓1h無(wú)泄漏，壓力不降為合格。冷凝水通水檢漏冷凝水安裝后保溫前，應(yīng)通水檢漏。其方法是直接在設(shè)備入口處灌水，檢查各接,無(wú)泄漏為合格，并檢查管道是否暢通。專業(yè)整理分享美格(二)

管防與溫

防腐及漆1.1所有防腐涂料及油漆均根據(jù)本工程技術(shù)規(guī)格說(shuō)明書(shū)的要求及程序進(jìn)行選廠、申報(bào)及采購(gòu)訂貨，涂料及油漆的材質(zhì)、各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及實(shí)施必須符合本工程技術(shù)規(guī)格說(shuō)明書(shū)的要求。1.2所有油漆須在廠家指定使用限期內(nèi)使用，同時(shí)有關(guān)油漆在開(kāi)啟使用后，不容許再加添新油或稀釋劑；1.3所有鋼鐵表面及金屬鍍層表面的總干涂漆層厚度須按照本工程技術(shù)規(guī)格說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行，但最薄不能少于。1.4所有油漆材料，涂刷的程序和方法均須在施工前提交監(jiān)理工程師作審批。并在施工過(guò)程中，工程師會(huì)對(duì)已施工部分提出要求進(jìn)行檢查，以確保品質(zhì)符合要求標(biāo)準(zhǔn)。涂漆要非鍍鋅管道在涂漆前進(jìn)行表面防銹去污，非保溫管道刷鐵紅防銹漆一道，調(diào)和漆兩道；保溫管道外表面刷防銹漆兩到。鍍鋅鋼管對(duì)鍍鋅表面缺損處涂防銹漆，管道和設(shè)備的支吊架均應(yīng)除銹后刷防銹漆兩遍。下列各物品也須做漆保護(hù)3.1所有與安裝的機(jī)電設(shè)備相關(guān)的鋼鐵配件包括：裝配件、支架等外露鋼制成品；3.2在機(jī)電用房?jī)?nèi)所有不需保溫的管道和配件；3.3所有只附有由生產(chǎn)商所提供防銹底漆的設(shè)備和配件；有關(guān)上物品的油漆護(hù)要求下：4.1不會(huì)受水滲漏影響的部件，須根據(jù)要求做一般性油漆保護(hù)；4.2會(huì)受水滲漏影響或需在潮濕環(huán)境下操作的部件，須根據(jù)要求做底層防銹漆、內(nèi)層涂漆、面層涂漆的至少三層油漆保護(hù)；專業(yè)整理分享5

美格4.3所有保溫材料的表面在涂漆前須保持乾燥和清潔。并在清理后須立即涂上適當(dāng)?shù)牡灼?。管道?？照{(diào)水管、冷凝水管的保溫采用橡塑保溫材料進(jìn)行保溫，保溫層厚度按下表選用：供回水

冷凝水DN20～80100～200＞250

保溫厚（203040

De25～63＞63

保溫厚（1520

保溫材一般要求6.1保溫材料無(wú)論在運(yùn)送、儲(chǔ)存和安裝期間，應(yīng)采取正確的保護(hù)設(shè)施，以確保在任何情況下不受破損；6.2質(zhì)量保證及資料呈送6.2.1所有保溫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定，遵從當(dāng)?shù)叵啦块T(mén)規(guī)定；6.2.2保溫廠商或供應(yīng)商應(yīng)出示經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢定測(cè)試的證明文件及資質(zhì)證明，我公司將資料整理審閱后報(bào)監(jiān)理審核；6.2.3保溫廠商或供應(yīng)商要提交完整的保溫材料產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明書(shū)資料及材料樣品，我公司將資料整理認(rèn)定后按要求將資料和樣品呈報(bào)監(jiān)理審核。保溫準(zhǔn)工作7.1全面檢查管道與墻面及其他管道、設(shè)備間的距離，發(fā)現(xiàn)不夠保溫位置時(shí)，需整改的要及時(shí)整改。7.2清理管道表面的灰塵、泥砂等雜物。7.3選擇符合管徑要求的管套。7.4管道已經(jīng)通過(guò)試壓，并且管道的油漆已經(jīng)干燥（油漆已經(jīng)過(guò)節(jié)24時(shí)以上沒(méi)有專業(yè)整理分享

美格退油現(xiàn)象。管道保的工序8.1將保溫管套沿縱向剖輕輕拉開(kāi)，套入水管后，用手進(jìn)行緊逼，然后用膠水密封管套縱縫。8.2管套與管套之間連接時(shí)須在管套的環(huán)縫上涂上保溫膠水管套的縱縫要求錯(cuò)，且縱縫一般不得垂直向下，管套與管套之間用膠水將接縫密封。8.3管套與木環(huán)之間連接時(shí)，必須在管套端面和木環(huán)端面，分別涂上保溫膠水，進(jìn)行緊逼。管道保應(yīng)注意的事9.1管道的管件（三通、彎頭等）和部件（閥門(mén)等）保溫的厚度與直管相同。在現(xiàn)場(chǎng)按實(shí)物形狀加工，開(kāi)料尺寸要準(zhǔn)確，接縫不大于１mm，且要用膠水進(jìn)行填充黏合。絕對(duì)不允許有露空現(xiàn)象。9.2風(fēng)機(jī)盤(pán)管進(jìn)出口處的保溫，必須要把保溫材料包扎在水盤(pán)范圍內(nèi)，以防冷凝水滴在天花上。9.3管道保溫工作必須在管道試壓合格和進(jìn)行除油漆處理后方可進(jìn)行。9.4安裝于室外的管道保溫應(yīng)采用厚度的鋁板作為保護(hù)層。9.5所有用于空調(diào)水系統(tǒng)的閥門(mén)、過(guò)濾器、法蘭和其它配件等應(yīng)按與其聯(lián)接管道的保溫厚度作相同厚度保溫處理。閥門(mén)的外殼覆蓋至閥桿并設(shè)有箱蓋方便閥門(mén)操作；而在鄰近接駁法蘭兩側(cè)的管道保溫須整齊地折入，以方便法蘭的螺栓之裝拆。9.6

在管托支座上的保溫9.6.1采用與有關(guān)管道相同厚度和規(guī)格的保溫材料，剪裁成一塊比管道外徑和管托支座間的空隙稍大的保溫材料；9.6.2用手將有關(guān)保溫充塞在管外壁及支座間的空隙內(nèi)以效保溫稍微超出支應(yīng)兩端；9.6.3把保溫與支座齊口切平；專業(yè)整理分享9.7

美格9.6.4不能用填充物、膠貼劑或其他物料去填補(bǔ)有關(guān)空隙或不完整的保溫。管道在承托支架處的保溫及保護(hù)9.7.1

所有保溫水管須在承托支架位置設(shè)置硬木管墊作管道承托和保溫，而硬木管墊的闊度須比管道托架的寬度每邊長(zhǎng)至少

25mm。9.7.2在承托支架位置需同時(shí)提供比硬木管墊長(zhǎng)度每邊長(zhǎng)至少。9.7.3所有穿越保溫層的管道支撐須提供妥善和足夠的保溫確保結(jié)露不會(huì)產(chǎn)生。10管道及設(shè)保溫允許偏管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗(yàn)方法按下表：項(xiàng)次

項(xiàng)目厚度表面平整度

卷材

允許偏（mm+0.1-0.055

檢驗(yàn)方用鋼針刺入(溫層厚度)用2m靠尺和楔尺和楔形塞尺檢查涂料(三)系統(tǒng)調(diào)和運(yùn)

10通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢后要進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，具體調(diào)試安排屆時(shí)將根據(jù)系統(tǒng)的實(shí)際情況制定詳細(xì)的調(diào)試方案?？照{(diào)系統(tǒng)調(diào)試的基本程序及有關(guān)內(nèi)容如下流程圖所示。準(zhǔn)備工作→空調(diào)電氣設(shè)備及其主要回路的檢查測(cè)試→空調(diào)設(shè)備及附屬設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)調(diào)節(jié)與檢測(cè)系統(tǒng)線路檢查→風(fēng)機(jī)性能的測(cè)定，系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整→冷凍、冷卻水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)→調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表的檢驗(yàn)→自動(dòng)調(diào)節(jié)及檢測(cè)系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)運(yùn)行→室內(nèi)氣流組織的測(cè)定與調(diào)整→室溫調(diào)節(jié)性能的實(shí)驗(yàn)與調(diào)整→系統(tǒng)綜合效果的測(cè)定→調(diào)試資料的整理分析1

單機(jī)試轉(zhuǎn)1.1水泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)：水泵啟動(dòng)應(yīng)經(jīng)一次啟動(dòng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機(jī)殼有無(wú)摩擦及其他異常聲音，并觀察旋轉(zhuǎn)方向是否正確。若一切正?？衫^續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)。水泵啟動(dòng)時(shí)用鉗形電流表測(cè)量電機(jī)啟動(dòng)電流，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再測(cè)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流，保證電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流不超過(guò)額定值。水泵專業(yè)整理分享美格運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)常用螺絲刀抵在軸承外套上，仔細(xì)傾聽(tīng)軸承有無(wú)雜聲以判斷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，測(cè)量軸承溫度不超過(guò)70℃，填料溫度正常，基本無(wú)滲漏現(xiàn)象，振動(dòng)儀測(cè)定水泵的徑向動(dòng)符合技術(shù)文件要求，即振幅≤0.08mm（電機(jī)轉(zhuǎn)速為1450r/min取水泵進(jìn)、出口壓力表顯示值，應(yīng)與水泵揚(yáng)程相符。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后可進(jìn)行不少于2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，若無(wú)問(wèn)題，即水泵電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，填寫(xiě)《設(shè)備機(jī)組試車運(yùn)轉(zhuǎn)記錄轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車，找出原因，排除故障，繼續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)直至合格。1.2熱泵機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)熱泵機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)工作由供貨商派工程師執(zhí)行，因此我方配合工作。但運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)達(dá)到如下條件：1.2.1空調(diào)水管道保溫工作已完成，并已交工驗(yàn)收。1.2.2在確定供貨商來(lái)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試的具體日子前－2，征得供貨商同意后，將冷水機(jī)組、柜式空調(diào)器、新風(fēng)空調(diào)器、風(fēng)機(jī)盤(pán)管的進(jìn)、出水閥門(mén)都打開(kāi)，管道充水，啟動(dòng)冷凍（卻）水泵運(yùn)2h后，停泵清Y形過(guò)濾器濾芯，反復(fù)2－3次，直至檢查合格。通過(guò)膨脹水箱對(duì)冷凍水系統(tǒng)充水加水，并加通過(guò)軟化器處理的水，充滿整個(gè)系統(tǒng)。1.2.3所有空調(diào)設(shè)備自控調(diào)節(jié)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)均已安裝、調(diào)試完畢。1.3通風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)：通風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)包括風(fēng)機(jī)盤(pán)管、空調(diào)機(jī)組、離心風(fēng)機(jī)、軸流風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，主要都是試驗(yàn)風(fēng)機(jī)。1.3.1準(zhǔn)備工作核對(duì)風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)型號(hào)規(guī)格以及皮帶輪是否與設(shè)計(jì)相符。檢查軸承處是否有足夠的潤(rùn)滑油。用手盤(pán)車，風(fēng)機(jī)葉輪應(yīng)無(wú)卡碰現(xiàn)象。檢查風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥門(mén)啟閉是否靈活，定位裝置是否牢靠。檢查電動(dòng)機(jī)、風(fēng)機(jī)接地線連接是否可靠。送、回風(fēng)口的調(diào)節(jié)閥，管道內(nèi)的防火閥全部打開(kāi)。專業(yè)整理分享1.3.2

美格風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)：風(fēng)機(jī)初次啟動(dòng)應(yīng)先經(jīng)幾次點(diǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與機(jī)殼有無(wú)摩擦或不正常聲音，旋轉(zhuǎn)方向是否正確，確認(rèn)無(wú)異常后方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。啟動(dòng)時(shí)用鉗形電流表測(cè)量電機(jī)起動(dòng)電流，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)電流，若運(yùn)轉(zhuǎn)電流超過(guò)額定值，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)總風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，直至達(dá)到額定值為止。若運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，查明原因，消除故障后再運(yùn)轉(zhuǎn)。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2h，并作好《通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)與通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)量調(diào)整記錄量風(fēng)機(jī)軸承溫升最高溫度的參數(shù)滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過(guò)70℃，滾動(dòng)軸承不得超過(guò)80℃。

空調(diào)水統(tǒng)的調(diào)試2.1空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試必須在管道試壓、沖洗、保溫完成后進(jìn)行。2.2風(fēng)柜（新風(fēng)柜盤(pán)管的水系統(tǒng)試運(yùn)行，按不同的設(shè)計(jì)工況進(jìn)行試運(yùn)行測(cè)定調(diào)整室內(nèi)的溫度和濕度，使之符合設(shè)計(jì)規(guī)定參數(shù)，注意觀察壓力表、溫度計(jì)，調(diào)節(jié)閥門(mén)使通過(guò)各風(fēng)柜、風(fēng)機(jī)盤(pán)管的水量、溫差保持在合理范圍。風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試3.1系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整在進(jìn)行通風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)及對(duì)其性能進(jìn)行綜合測(cè)定之后可進(jìn)行系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定和調(diào)整目前國(guó)內(nèi)使用的風(fēng)量調(diào)整方法有流量等比分配法基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法逐段分支調(diào)整法及風(fēng)口速比常法，具體根據(jù)實(shí)際確定。1.1新風(fēng)空調(diào)器風(fēng)量調(diào)整：采用基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整方法，用風(fēng)速儀粗測(cè)各風(fēng)機(jī)盤(pán)管處新風(fēng)管風(fēng)量，計(jì)算各風(fēng)管實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值之比進(jìn)行列表，找出各支管最小比值風(fēng)管。以此風(fēng)管為基準(zhǔn)，調(diào)節(jié)本系統(tǒng)其他新風(fēng)管，使比值與設(shè)計(jì)比值基本相等。再調(diào)節(jié)三通調(diào)節(jié)閥，使得相鄰兩支管的實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)比值近似相等。最后調(diào)節(jié)新風(fēng)空調(diào)器吸入段的防火調(diào)節(jié)閥開(kāi)度，使系統(tǒng)總風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量相等，再實(shí)測(cè)一遍各新風(fēng)觀風(fēng)量，即為實(shí)際風(fēng)量，作好記錄。1.2柜式空調(diào)器風(fēng)量調(diào)整：調(diào)整方法同新風(fēng)空調(diào)器先調(diào)整各送風(fēng)口風(fēng)（方形散流器調(diào)整人字閘，鋁線形散流器調(diào)節(jié)導(dǎo)流板，百葉風(fēng)口調(diào)節(jié)導(dǎo)流板）比例合乎要求，再調(diào)各支管三通調(diào)節(jié)閥；最后調(diào)節(jié)各機(jī)房的新風(fēng)防火閥開(kāi)度，使新風(fēng)量、會(huì)風(fēng)量均等專業(yè)整理分享4

美格于設(shè)計(jì)值即總風(fēng)量與設(shè)計(jì)值相等再實(shí)測(cè)一遍各送風(fēng)口風(fēng)量作為最后核實(shí)。在調(diào)整過(guò)程中必須注意機(jī)房門(mén)必須關(guān)好，嚴(yán)密不漏風(fēng)為宜；用風(fēng)速儀測(cè)新風(fēng)口、回風(fēng)口風(fēng)速時(shí)應(yīng)在距風(fēng)閥5-10cm放風(fēng)速儀，并使它與氣流流向垂直。由于風(fēng)門(mén)開(kāi)啟呈一定角度，氣流截面有所縮小，所以在計(jì)算風(fēng)量時(shí)宜將風(fēng)門(mén)外框乘以系數(shù)α（其中α為閥門(mén)葉片與水平線夾角3.2室內(nèi)正壓的測(cè)定和調(diào)整空調(diào)房間一般需要保持正壓由于無(wú)特殊要求室內(nèi)正壓宜左右當(dāng)過(guò)度季節(jié)大量使用新風(fēng)時(shí)，室內(nèi)正壓不得大于5Pa3.2.1測(cè)定方法先實(shí)驗(yàn)是否處于正壓狀態(tài)。將燃著的香煙放在微開(kāi)啟的門(mén)縫處，若煙飄向室外，即為正壓。將微壓差計(jì)放在室內(nèi)，其一端接橡皮管引至室外，讀取室內(nèi)靜壓即為正壓值。3.2.2調(diào)整方法對(duì)于測(cè)量結(jié)果為負(fù)壓的房間兩種可能性是新風(fēng)量比排氣扇排風(fēng)量少；二是門(mén)、窗滲漏比較嚴(yán)重。查出原因，進(jìn)行調(diào)整即可。3.3空調(diào)器性能的測(cè)定與調(diào)整3.3.1風(fēng)量的測(cè)定空調(diào)器風(fēng)量的測(cè)定與風(fēng)機(jī)測(cè)定方法相同，并且在單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)已調(diào)整好，可不必再測(cè)。3.3.2送、回、新風(fēng)干濕球溫度的測(cè)定送風(fēng)干濕球溫度的測(cè)定可用干濕球溫度計(jì)測(cè)送風(fēng)風(fēng)口的干濕球溫度值作為空調(diào)器送風(fēng)參數(shù)，回風(fēng)干、濕球溫度可在回風(fēng)口測(cè)定，至于新風(fēng)干、濕球溫度即為室外參數(shù)?？照{(diào)自調(diào)節(jié)系統(tǒng)控線路檢4.1核實(shí)敏感元件、調(diào)節(jié)儀表或檢測(cè)儀表和調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的型號(hào)、規(guī)格和安裝的部位是否與設(shè)計(jì)圖紙要求相符。4.2根據(jù)接線圖紙，對(duì)控制盤(pán)下端子的接線（或接管）進(jìn)行核對(duì)。專業(yè)整理分享美格4.3根據(jù)控制原理圖和盤(pán)內(nèi)接線圖，對(duì)上端子的盤(pán)內(nèi)接線進(jìn)行核對(duì)。4.4對(duì)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的聯(lián)鎖號(hào)遠(yuǎn)距離檢測(cè)和控制等裝置及調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)核對(duì)是否正確，是否符合設(shè)計(jì)要求。4.5敏感元件和測(cè)量元件的裝設(shè)地點(diǎn)，應(yīng)符合下列要求：4.5.1要求全室性控制時(shí)，應(yīng)放在不受局部熱源影響的區(qū)域內(nèi)；局部區(qū)域要求嚴(yán)格時(shí)，應(yīng)放在要求嚴(yán)格的地點(diǎn)；室溫元件應(yīng)放在空氣流通的地點(diǎn)。4.5.2在風(fēng)管內(nèi)，宜放在氣流穩(wěn)定的管段中心。4.5.3“露點(diǎn)”溫度的敏感元件和測(cè)量元件宜放在擋水板后有代表性的位置，并應(yīng)盡量避免二次回風(fēng)的影響。不應(yīng)受輻射熱、振動(dòng)或水滴的直接影響。4.6調(diào)節(jié)器及檢測(cè)儀表單體性能校驗(yàn)4.6.1敏感元件的性能試驗(yàn)，根據(jù)控制系統(tǒng)所選用的調(diào)節(jié)器或檢測(cè)儀表所要求的分度號(hào)必須配套應(yīng)進(jìn)行刻度誤差校驗(yàn)和動(dòng)特性校驗(yàn)均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)精度要求。4.6.2調(diào)節(jié)儀表和檢測(cè)儀表，應(yīng)作刻度特性校驗(yàn)，調(diào)節(jié)特性的校驗(yàn)及動(dòng)作試驗(yàn)與調(diào)整，均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)精度要求。4.6.3調(diào)節(jié)閥和其他執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)性能，全行程距離，全行程時(shí)間的測(cè)定，限位開(kāi)關(guān)位置的調(diào)整，標(biāo)出滿行程的分度值等均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)精度要求。4.7自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測(cè)儀表聯(lián)動(dòng)校驗(yàn)4.7.1自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)在未正式投入聯(lián)動(dòng)之前，應(yīng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，以校驗(yàn)系統(tǒng)的動(dòng)作是否正確，是否符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)誤時(shí)，可投入自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行。4.7.2自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行后，應(yīng)查明影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的因素，進(jìn)行系統(tǒng)正常運(yùn)行效果的分析，并判斷能否達(dá)到預(yù)期的效果。4.7.3自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運(yùn)行調(diào)整，應(yīng)使空調(diào)系統(tǒng)的“露點(diǎn)加熱器和室溫的各控制點(diǎn)經(jīng)常保持所規(guī)定的空氣參數(shù)，符合設(shè)計(jì)精度要求。4.8空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測(cè)定空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測(cè)定是在各分項(xiàng)調(diào)試完成后，測(cè)定系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)行的綜合指標(biāo)是否專業(yè)整理分享美格滿足設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝要求，如果達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)在測(cè)定中作進(jìn)一步調(diào)整。4.8.1確定經(jīng)過(guò)空調(diào)器處理后的空氣參數(shù)和空調(diào)房間工作區(qū)的空氣參數(shù)。4.8.2檢驗(yàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的效果，各調(diào)節(jié)元件設(shè)備經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的考核，應(yīng)達(dá)到系統(tǒng)安全可靠地運(yùn)行要求。4.8.3在自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運(yùn)行條件下，確定空調(diào)房間工作區(qū)內(nèi)可能維持的給定空氣參數(shù)的允許波動(dòng)范圍和穩(wěn)定性。4.8.4空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，一般舒適性空調(diào)系統(tǒng)不得少于。4.8.5空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定與調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，施工單位和設(shè)計(jì)單位配合進(jìn)行。專業(yè)整理分享美格四、勞動(dòng)力安排、進(jìn)度計(jì)劃、施工機(jī)具1

勞動(dòng)力織為了確保本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，達(dá)到保障施工進(jìn)度和勞動(dòng)力投入需要的目的，勞動(dòng)力的投入按階段配備，安裝工程在主體施工和粉刷施工時(shí)必須服從裝修工程的工期安排，隨著土建的進(jìn)度和工作量的增減及時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力的配備，做到絕不影響裝修的工期。根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃的要求和施工段的劃分情況，安裝工程投入勞動(dòng)力須比正常情況下增加，本工程投入的勞動(dòng)力高峰時(shí)約人。勞動(dòng)力入計(jì)劃表按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況工種級(jí)別鈑金工水道工通風(fēng)工調(diào)試工保溫工焊工油漆工合計(jì)

基礎(chǔ)————————————————

主體242————2212

粗裝修448————3221

精裝修468——64230

調(diào)試463224

驗(yàn)收24111122

施工準(zhǔn)2.1施工人員準(zhǔn)備所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安裝工程施工的管理人員和工人均要進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)教育，提高每個(gè)員工的紀(jì)律性、責(zé)任心、團(tuán)隊(duì)精神和應(yīng)急響應(yīng)能力。（1）管理人員的選用：管理人員均是從事過(guò)多年工程施工管理的各專業(yè)技術(shù)人員組成，具有較高的素質(zhì)和管理水平。專業(yè)整理分享美格（2）操作人員的選用：現(xiàn)場(chǎng)特殊工種的操作人員全部選用具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的本單位在冊(cè)職工及專業(yè)班組；從事工程項(xiàng)目勞務(wù)的作業(yè)層人員為我單位自己的技術(shù)施工操作人員，便于管理和控制。從而確保現(xiàn)場(chǎng)操作質(zhì)量，并通過(guò)對(duì)施工人員的各種培訓(xùn)，提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)和安全生產(chǎn)的責(zé)任感。2.2施工技術(shù)準(zhǔn)備在本工程的全過(guò)程施工中，我單位將充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢(shì)，本著技術(shù)先行的原則在施工前就針對(duì)技術(shù)上的一切問(wèn)題做好充分的準(zhǔn)備，進(jìn)場(chǎng)后立即進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作。各技術(shù)人員及時(shí)熟悉圖紙，并通過(guò)圖紙自審、互審和會(huì)審形成圖紙會(huì)審紀(jì)要，作為本次施工質(zhì)量控制的重要依據(jù)之一，同時(shí)掌握本工程的特性和應(yīng)重點(diǎn)注意的問(wèn)題，給工程的全面施工創(chuàng)造條件。根據(jù)裝修提供的標(biāo)高為施工過(guò)程中的測(cè)量控制創(chuàng)造條件。確定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點(diǎn)，制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量和安全生產(chǎn)保證計(jì)劃，及時(shí)做好對(duì)于施工班組的逐級(jí)交底，以確保在施工中得以切實(shí)貫徹實(shí)施。專業(yè)整理分享美格3

主要機(jī)計(jì)劃主要施工機(jī)具及檢測(cè)設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃表序號(hào)

名稱交流電焊機(jī)手提交流電焊機(jī)氣焊工具電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)手拉葫蘆砂輪鋸臺(tái)鉆手電鉆電錘手砂輪空氣壓縮機(jī)電動(dòng)試壓泵兆歐表兆歐表壓力表水準(zhǔn)儀熱球式風(fēng)速儀轉(zhuǎn)速表數(shù)顯溫度計(jì)

規(guī)格型號(hào)AC-380VBX1－500AC-220VJJMW510kn、20kn40013mm6-12mmJ222φ8—φ38VW-0.22/74DSY-1651000V500V0-1.6、0-2.5MPa

單位臺(tái)臺(tái)套臺(tái)套臺(tái)臺(tái)把只臺(tái)臺(tái)臺(tái)塊塊塊臺(tái)塊塊塊

數(shù)量62816447185111161111

備注隨工程進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)隨工程進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)隨工程進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)隨工程進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)隨工程進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)隨工程進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)五、質(zhì)量控制措施

質(zhì)量目所有工程全部達(dá)到國(guó)家或鐵道部現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%工程質(zhì)保證措施專業(yè)整理分享美格2.1管理職責(zé)質(zhì)量方針：質(zhì)量第一，科學(xué)管理，用戶滿意，務(wù)實(shí)創(chuàng)新。質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良。將工程質(zhì)量目標(biāo)，細(xì)分到工程的分部工程上，該安裝工程的分部工程必須全部達(dá)到優(yōu)良，主要分項(xiàng)工程必須達(dá)到優(yōu)良和分項(xiàng)工程優(yōu)良率達(dá)以上。組織機(jī)構(gòu)各崗位人員按公司制定的崗位職責(zé)履行職責(zé)，詳見(jiàn)后述。2.2質(zhì)量體系層層落實(shí)各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的，具有實(shí)效的項(xiàng)目工程質(zhì)量計(jì)劃要求履行各自的質(zhì)量職責(zé)。質(zhì)量策劃：由公司生產(chǎn)副總經(jīng)理主持，策劃內(nèi)容為本工程的人、機(jī)、料、法、環(huán)的控制措施、施工程序和施工方法等。質(zhì)量職能分配：項(xiàng)目部把質(zhì)量體系要素分配到項(xiàng)目部有關(guān)人員，明確每人具要素的人員和相關(guān)人員，確保項(xiàng)目質(zhì)量體系有效運(yùn)行。2.3文件和資料控制工程所需的各施工驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，工藝標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖必須是有效版本。設(shè)計(jì)變更必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位同意。材料、設(shè)備合格證和質(zhì)量證明文件必須妥善保管。項(xiàng)目部對(duì)施工圖規(guī)程規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及體系文件等建《文件和資料受控清單作為施工依據(jù)。由項(xiàng)目部?jī)?nèi)業(yè)中負(fù)責(zé)文件資料的頒發(fā)、配備、登記、保管等管理工作。2.4采購(gòu)：材料和設(shè)備的采購(gòu)分工，在合同中明確劃分。

由施工人員編制工程用料計(jì)劃，項(xiàng)目經(jīng)理審批。計(jì)劃應(yīng)有質(zhì)量要求、材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量以及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。采購(gòu)由項(xiàng)目部材料員負(fù)責(zé)，采購(gòu)必須在合格分供方外采購(gòu)，所有物資必須有合專業(yè)整理分享美格格證，材質(zhì)證書(shū)等質(zhì)量文件。材料進(jìn)場(chǎng)入庫(kù)時(shí)必須按施工規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)和驗(yàn)證并填《進(jìn)貨物資驗(yàn)證表須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的必須檢驗(yàn)后方可確定其檢驗(yàn)狀態(tài)。2.5顧客提供產(chǎn)品的控制建設(shè)單位供應(yīng)的材料、設(shè)備在向施工單位移交時(shí)，應(yīng)同時(shí)提交有關(guān)質(zhì)量文件。按《采購(gòu)》中的要求進(jìn)行入庫(kù)檢驗(yàn)（驗(yàn)證備開(kāi)箱檢驗(yàn)，應(yīng)有建設(shè)單位代表參加。2.6產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性材料、設(shè)備可按其本身銘牌或標(biāo)記作為標(biāo)識(shí)，無(wú)銘牌、標(biāo)記的材料設(shè)備，由材料員入庫(kù)時(shí)作明顯標(biāo)識(shí)，說(shuō)明其名稱、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量、制造廠、供貨方等內(nèi)容。有可追溯性要求的物料、作業(yè)班組領(lǐng)料時(shí)，要作好標(biāo)記移植，剩余材料退還庫(kù)房時(shí)，也必須同時(shí)把標(biāo)識(shí)退回庫(kù)房。作業(yè)班組在領(lǐng)用重要物資時(shí)必須在領(lǐng)料單上注明用途及使用部位以便追溯。施工過(guò)程中，對(duì)易引起混用的材料、半成品應(yīng)做標(biāo)識(shí)，成批的預(yù)制半成品，應(yīng)按設(shè)計(jì)編號(hào)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。施工過(guò)程的標(biāo)識(shí)用施工記錄作標(biāo)識(shí)。2.7過(guò)程控制施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作由項(xiàng)目經(jīng)理組織，內(nèi)容見(jiàn)前文。參與準(zhǔn)備工作的人員，應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖說(shuō)，理解設(shè)計(jì)意圖，作到對(duì)工程心中有數(shù)，把準(zhǔn)備工作做好，使工程有一個(gè)良好的開(kāi)端。施工機(jī)具施工機(jī)具由項(xiàng)目部編制機(jī)具需用計(jì)劃本工程根據(jù)工程質(zhì)量要求采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的安裝方法及先進(jìn)的施工機(jī)具施機(jī)械化施工使用先進(jìn)的電動(dòng)工具以保證質(zhì)量，專業(yè)整理分享美格減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高效率。施工方法按施工規(guī)范量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)安裝說(shuō)明書(shū)的要求和專項(xiàng)施工方案的規(guī)定進(jìn)行施工。嚴(yán)禁在墻、柱、板上隨意開(kāi)孔打洞，根據(jù)施工情況必須打洞，要征得設(shè)計(jì)單位和建設(shè)方、工程監(jiān)理同意，且要落實(shí)補(bǔ)強(qiáng)措施。公司根據(jù)多年安裝經(jīng)驗(yàn)，編制了施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定安裝工作的施工方法、質(zhì)量要求，所需機(jī)具及檢驗(yàn)方法等內(nèi)容。本工程所涉及的工藝標(biāo)準(zhǔn)有：A.中、低壓管道分項(xiàng)工程安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)；通風(fēng)分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；機(jī)械設(shè)備安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)；調(diào)試工藝標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目部在施工中應(yīng)按照工藝標(biāo)準(zhǔn)的方法和質(zhì)量要求組織施工。2.8技術(shù)交底由各專業(yè)施工員對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，其內(nèi)容為：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及執(zhí)行的規(guī)程規(guī)范；安全操作事項(xiàng)；操作要點(diǎn)及技術(shù)措施；其它注意事項(xiàng)。技術(shù)交底除對(duì)分項(xiàng)工程、關(guān)鍵工序、專項(xiàng)方案等進(jìn)行外，當(dāng)設(shè)計(jì)發(fā)生變更，作業(yè)班組人員發(fā)生，采用新工藝、新技術(shù)時(shí)，也要進(jìn)行技術(shù)交底。以使作業(yè)班組清楚所從事的工作的質(zhì)量要求、施工方法等，以確保施工質(zhì)量。2.9本工程的關(guān)鍵過(guò)程是：設(shè)備吊裝、管道試壓、系統(tǒng)調(diào)試。專業(yè)整理分享美格控制措施是：A.所有關(guān)鍵過(guò)程均單獨(dú)編制專項(xiàng)施工方案，并對(duì)作業(yè)班組作詳盡的技術(shù)交底。B.由施工員和質(zhì)檢加強(qiáng)過(guò)程的監(jiān)控。施工員對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)等因素重點(diǎn)管理，嚴(yán)格把關(guān)。所有用于關(guān)鍵過(guò)程的材料，一律不得緊急放行。2.10檢驗(yàn)和試驗(yàn)2.10.1進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)除按《采購(gòu)》要素的要求進(jìn)行，不合格材料不準(zhǔn)用在工程上，重點(diǎn)做以下進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。設(shè)備的開(kāi)箱檢驗(yàn)；管道閥門(mén)試驗(yàn)；主要材料的檢驗(yàn)。2.10.2過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)嚴(yán)格按項(xiàng)目《檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃》檢驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目，規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。2.11最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)2.11.1單位工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定前，由公司總工程師組織內(nèi)部預(yù)驗(yàn)收，全面檢驗(yàn)工程質(zhì)量。2.11.2單位工程的質(zhì)量等級(jí)評(píng)定，在各分項(xiàng)、分部工程核檢合格（優(yōu)良）后，由總工程師組織有關(guān)部門(mén)進(jìn)行，由政府質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)核定。2.12不合格品控制2.12.1本工程不允許出現(xiàn)不合格品，如出現(xiàn)則應(yīng)進(jìn)行評(píng)審，確定處置方式。2.12.2本工程對(duì)不合格品的處置，不存在讓步接收和降級(jí)使用，也不得返修處置，只能返工重作，直至合格或優(yōu)良。對(duì)安裝工程中的輕微缺陷，由質(zhì)檢員責(zé)成專業(yè)整理分享美格及時(shí)整改。2.12.3質(zhì)量記錄的控制2.12.4根據(jù)公司質(zhì)量體系運(yùn)行的要求和國(guó)家關(guān)于竣工資料的規(guī)定，建立質(zhì)量記錄清單，使各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)有見(jiàn)證資料和可追隨性。2.12.5工程全過(guò)程形成的資料和施工記錄，由項(xiàng)目部技術(shù)內(nèi)業(yè)員收集，登記、整理、保存。2.12.6本工程應(yīng)重點(diǎn)控制隱蔽工程記錄，管道試壓記錄，系統(tǒng)調(diào)試記錄、電氣絕緣記錄、檢驗(yàn)記錄、驗(yàn)收記錄、設(shè)計(jì)變更記錄等。2.13質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度2.13.1自檢：施工班組在作業(yè)過(guò)程中，由組長(zhǎng)按工長(zhǎng)技術(shù)交底要求對(duì)本組作業(yè)段進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的地方必須責(zé)令工人立即整改，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。如有違反，罰責(zé)任人200500元。2.13.2互檢施工在完成近70～工作量時(shí)由工長(zhǎng)組織各組長(zhǎng)嚴(yán)格按技術(shù)員的交底要求對(duì)各組作業(yè)段質(zhì)量進(jìn)行互檢發(fā)現(xiàn)不合格點(diǎn)責(zé)令班組立即整改，直至符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，填寫(xiě)分項(xiàng)工程質(zhì)量互檢紀(jì)錄表格，有關(guān)人員簽字后，報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目質(zhì)量員進(jìn)行驗(yàn)收。如有違反，罰責(zé)任人200～元。2.13.3專檢：施工在完成80～90%工作量時(shí)，經(jīng)自檢、互檢合格后、由工長(zhǎng)向質(zhì)量員報(bào)驗(yàn)，質(zhì)量員會(huì)同技術(shù)員嚴(yán)格按照國(guó)家、地區(qū)施工規(guī)范驗(yàn)收規(guī)范和公司內(nèi)部質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工段進(jìn)行驗(yàn)收，技術(shù)員對(duì)重點(diǎn)部位進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，對(duì)驗(yàn)收不合格點(diǎn)，責(zé)令整改直至符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，方可進(jìn)入下道工序施工。如有違反，罰責(zé)任人200500元。2.13.4定期檢查：項(xiàng)目經(jīng)理每周組織對(duì)各工種作業(yè)質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)查出的質(zhì)量問(wèn)題、違反質(zhì)量規(guī)定的行為進(jìn)行處罰，并對(duì)各班組施工質(zhì)量進(jìn)行評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，并予以公布。如有違反，罰責(zé)任人200～元。專業(yè)整理分享美格3

質(zhì)量管機(jī)構(gòu)及質(zhì)量證體系3.1質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)人施工員

專職檢查員施工班組3.2質(zhì)量管理體系為能達(dá)到加強(qiáng)管理、質(zhì)量一流的目的，指定本項(xiàng)目有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員，在項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)之下，實(shí)行安裝項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。同時(shí)，本公司還要求全體工作人員必須時(shí)刻注重自己的精神面貌，以一個(gè)積極向上的精神與工作態(tài)度來(lái)對(duì)待本工程的施工。在施工人員調(diào)配方面，以服從工程需要為準(zhǔn)則，保證足夠施工人員在合同期內(nèi)完成安裝工作。所有人員在工程進(jìn)行過(guò)程中，隨時(shí)受業(yè)主及監(jiān)理的檢查與監(jiān)督，在保證人員的同時(shí)，我司還提供最先進(jìn)、最優(yōu)化機(jī)具，提供質(zhì)優(yōu)價(jià)好的材料及設(shè)備，以求“人、機(jī)、料”的統(tǒng)一。按照公司質(zhì)量體系運(yùn)行要求，結(jié)合工程特點(diǎn)，為達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)，對(duì)工程質(zhì)量各階級(jí)實(shí)施控制，使質(zhì)量體系在本工程有效運(yùn)行，在施工管理上，按質(zhì)量體系運(yùn)行規(guī)定，項(xiàng)目部應(yīng)編制詳細(xì)的《質(zhì)量計(jì)劃》作為工程控制的文件。項(xiàng)目部在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)加工工廠，配備各種加工機(jī)械，對(duì)空調(diào)通風(fēng)安裝工程所需的支吊架均可預(yù)先制作，再運(yùn)到各吊裝點(diǎn)進(jìn)行吊裝，能更好地保證工程制作與安裝質(zhì)量，同時(shí)減少噪聲的干擾。工程中公司安排的質(zhì)量員與安全員定期到工地進(jìn)行安全與質(zhì)量檢查，對(duì)運(yùn)往工地的材料在甲方檢驗(yàn)認(rèn)可后方可入庫(kù)。為提高工效保證工程質(zhì)量，對(duì)工程采取班組定崗定員方式，工程量安排合理，嚴(yán)禁長(zhǎng)時(shí)間加班。專業(yè)整理分享美格針對(duì)本工程舒適性空調(diào)的特點(diǎn)，我公司提高了管道制作、安裝工序的清潔和衛(wèi)生，采取隨時(shí)清掃，合理堆碼，即時(shí)封堵措施。另針對(duì)站房工期緊、質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，在施工中要注意加強(qiáng)與裝飾、建筑等施工單位互相配合施工。同時(shí)要保證送風(fēng)均勻，送、回風(fēng)口開(kāi)口、調(diào)節(jié)閥檢查口位置要留準(zhǔn)確，盡量不影響裝飾效果。3.3質(zhì)量保證措施組織有設(shè)備安裝、制冷、電控、管道等專業(yè)的工程技術(shù)人員，成立技術(shù)部，負(fù)責(zé)整個(gè)工程的技術(shù)工作。落實(shí)施工圖交底的各項(xiàng)要求，制訂適合本工程特點(diǎn)的施工方案，并嚴(yán)格按施工方案施工。與施工進(jìn)度同步完成施工記錄和施工簽證手續(xù)。指定專職的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的檢查和監(jiān)督并作好內(nèi)部自檢和互檢,嚴(yán)格執(zhí)行嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范組織施工。服從建設(shè)方、市質(zhì)檢站的監(jiān)督檢查，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題立即整改。3.4質(zhì)量自檢體系班組自檢。施工人員應(yīng)對(duì)施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。對(duì)設(shè)備、原材