高層住宅小區(qū)重大危險源安全監(jiān)理細則(正規(guī)版)

高層住宅小區(qū)重大危險源安全監(jiān)理細則(正規(guī)版）

高層住宅小區(qū)重大危險源安全監(jiān)理細則(正規(guī)版）住宅小區(qū)重大危險源平安監(jiān)理細那么為了貫徹“平安第一、預(yù)防為主、綜合治理〞的平安生產(chǎn)方針，強化對建筑工程重大危險源的監(jiān)控，提高施工現(xiàn)場平安生產(chǎn)管理水平，杜絕重特大事故發(fā)生，根據(jù)國務(wù)院?建設(shè)工程平安生產(chǎn)管理條例?、省市縣有關(guān)平安生產(chǎn)文件，結(jié)合本工程實際，特制定本平安監(jiān)理細那么。工程概況重大危險源平安監(jiān)理細那么編制依據(jù)1、國家平安生產(chǎn)法；建設(shè)工程平安生產(chǎn)管理條例；2、經(jīng)審批的監(jiān)理規(guī)劃3、施工單位編制、報審，并經(jīng)審核批準實施的專項施工組織設(shè)計；4、?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標準?JGJ46-2005；5、?建筑機械使用平安技術(shù)標準?JGJ33-2001；6、?建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標準?JGJ80-91；7、?建筑施工平安檢查標準?JGJ59-99；8、?建設(shè)工程監(jiān)理標準?GB50319－2000；9、?平安帶?GB6095—1985。10、塔式起重機使用說明書。11、塔式起重機平安規(guī)程GB5144-2006。12、?建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸平安技術(shù)規(guī)程?JGJ196--2021。平安監(jiān)理目標1.重、特大平安生產(chǎn)責任事故為零。2.現(xiàn)場監(jiān)理人員無死亡、重傷事故。重大危險源的識別本工程存在重大施工危險的分局部項工程為大型機械設(shè)備〔塔吊〕的拆裝、起重吊裝工程〔多塔交叉作業(yè)吊裝〕；物料提升機拆裝、施工吊蘭的安拆、懸挑腳手架的搭設(shè)、卸料平臺的安裝、電梯安裝、30米以上高空作業(yè)。催促施工總承包單位和分包單位根據(jù)工程特點和施工范圍，在根底、結(jié)構(gòu)、裝飾階段施工前，對施工過程進行平安分析，對可能出現(xiàn)的危險因素盡享識別，列出重大危險源，編制相關(guān)的平安專項施工方案和應(yīng)急救援預(yù)案，按有關(guān)程序?qū)徟胺娇蓪嵤Ｖ卮笪ｋU源的平安監(jiān)理措施1

工程工程開工前對施工現(xiàn)場重大危險源的辨識及監(jiān)控措施

按照?建設(shè)工程監(jiān)理標準?(GB50319--2000)的要求，監(jiān)理規(guī)劃應(yīng)在簽訂監(jiān)理合同及收到設(shè)計文件后開始編制，完成后經(jīng)監(jiān)理單位技術(shù)負責人審核批準，并應(yīng)在召開第一次工地會議前報送建設(shè)單位。而第一次工地會議應(yīng)在工程工程開工前，由建設(shè)單位主持召開，監(jiān)理單位和承包單位參加。

在開工前，監(jiān)理單位應(yīng)針對建筑工程類型、特點、規(guī)模等情況，根據(jù)國家現(xiàn)行的法律法規(guī)、行業(yè)標準及地方性規(guī)程等文件，在編制監(jiān)理規(guī)劃時，應(yīng)將本工程施工各階段、各部位導(dǎo)致事故發(fā)生可能性較大、且事故發(fā)生后會造成嚴重后果的危險源確定為重大危險源，提出預(yù)控措施。

2

施工過程中對重大危險源的監(jiān)理措施

在建筑工程施工過程中，監(jiān)理單位應(yīng)根據(jù)已審批的監(jiān)理規(guī)劃，結(jié)合施工單位申報并已審批的施工組織設(shè)計和各專項施工方案，在編制監(jiān)理實施細那么時，詳細編制出對重大危險源的監(jiān)控措施，采取最正確方式進行監(jiān)控，動態(tài)分析識別存在的危險因素種類及危險程度，并根據(jù)建筑工程的實際進度、實際情況不斷補充、完善。同時重點做好以下幾方面工作，最大可能地降低事故發(fā)生率。

3．1

審查施工單位企業(yè)資質(zhì)、平安生產(chǎn)許可證、平安保證體系

在施工單位進場前，監(jiān)理單位應(yīng)對施工單位是否有平安生產(chǎn)許可證，平安保證體系是否健全進行檢查。對無平安生產(chǎn)許可證和平安保證體系不健全的，監(jiān)理單位可不同意施工單位進場施工。監(jiān)理單位還應(yīng)檢查施工單位平安管理人員、三類人員及特殊工種操作人員是否持證上崗，包括電工、焊工、起重機械工、塔吊司機、信號工、司索、垂直運輸機操作工等特種作業(yè)人員的名冊、崗位證書及其它相關(guān)證件。對無證人員，工程監(jiān)理部要禁止其上崗。需說明的是，總承包施工單位的平安保證體系和平安生產(chǎn)許可證一般在建筑工程工程招標時已進行了檢查，但監(jiān)理單位仍需要求總承包施工單位提供此類文件、證件以備查。

在施工單位進場施工后，監(jiān)理單位還應(yīng)檢查施工單位現(xiàn)場人員是否和申報名冊人員相符。

3．2

審查施工組織設(shè)計、專項施工方案

監(jiān)理單位應(yīng)對施工單位申報的施工組織設(shè)計及各專項施工方案進行程序性、符合性、針對性審查。審查需專家論證的是否經(jīng)專家論證，平安專項方案是否經(jīng)施工單位技術(shù)負責人簽認，不符合程序的應(yīng)退回；除審查其技術(shù)性要求外，還應(yīng)重點審查方案中的控制重大危險源的平安措施是否符合強制性規(guī)定，是否附平安驗算結(jié)果，需經(jīng)專家論證的還應(yīng)附有專家審查的書面報告；監(jiān)理單位還應(yīng)審查施工方案是否針對本工程特點編制，是否考慮了所處環(huán)境及管理模式的影響，是否具有可操作性。只有在方案符合各項要求時，監(jiān)理單位才能進行簽認。

3．3檢查施工單位平安生產(chǎn)責任制和平安教育落實情況

監(jiān)理單位還應(yīng)對施工單位的平安生產(chǎn)責任制和平安教育進行檢查，檢查建設(shè)單位和總包單位承以及總承包單位和分包單位簽訂的施工平安生產(chǎn)協(xié)議書，施工單位是否對進場工人進行了平安教育，是否按要求進行三級教育，是否認期對工人進行平安培訓(xùn)等。

3．4

平時巡查、定期聯(lián)檢

在建筑工程施工過程中，監(jiān)理人員除平時的巡視檢查外，還應(yīng)定期組織施工單位對施工現(xiàn)場進行聯(lián)合檢查，在聯(lián)合檢查時可邀請建設(shè)單位參加，以加強監(jiān)管力度。在聯(lián)合檢查中應(yīng)重點檢查施工單位是否按已審批的施工方案組織施工，對重大危險源是否在重點監(jiān)管等。對存在的重大平安隱患應(yīng)書面要求施工單位進行整改，嚴重的可在征得建設(shè)單位同意后下達停工令，以要求施工單位進行整改。

這里需說明的是，定期聯(lián)合檢查的周期不宜間隔時間長，可以在每次監(jiān)理例會前進行檢查，并在監(jiān)理例會上對存在的重大平安隱患重點強調(diào)，要求施工單位限期整改，并對整改的情況進行復(fù)查。

3．5

關(guān)鍵工序旁站監(jiān)理塔吊起重機械設(shè)備的拆裝、物料提升機拆裝、懸挑腳手架的搭設(shè)、電梯安裝等容易引發(fā)重大平安事故的工序和部位進行旁站監(jiān)理，并做好旁站監(jiān)理記錄。重大危險源平安監(jiān)理工作制度〔一〕、重大危險源交底與驗收制度1.總監(jiān)理工程師、專職平安監(jiān)理員必須了解熟悉重大危險源，以及專項平安技術(shù)措施實施的全過程，并對容易引發(fā)重大平安事故的工序和部位進行旁站監(jiān)理，以監(jiān)督施工單位必須按照平安技術(shù)措施要求執(zhí)行。2.重大危險源施工過程中旁站監(jiān)理，催促施工單位編制方案的技術(shù)人員應(yīng)參與首次交底工作〔交底后內(nèi)容要有記錄〕，交底人與被交底雙方履行簽字手續(xù)，交底后資料收集備案，并檢查特殊工種作業(yè)人員持有效上崗證情況是否在該工程的特殊工種名冊中，個人勞動防務(wù)用品使用是否正確、作業(yè)區(qū)域必須設(shè)置警戒線等。3.重大危險源措施實施后，對其進行首次驗收，符合驗收單要求后施工單位技術(shù)員，工程負責人、平安員履行簽字手續(xù)，合格前方能進行使用；對塔吊、電梯、懸挑腳手架等必須經(jīng)檢測單位檢測合格，并發(fā)放合格證后才能使用，平安監(jiān)理應(yīng)對有關(guān)資料進行抽查。〔二〕、定期檢查制度1.制定平安生產(chǎn)自查自糾方法，落實定期檢查制度，將平安隱患消滅在萌芽狀態(tài)。2.專職平安監(jiān)理員堅持日常檢查制度，重點催促對重大危險源的控制，了解施工現(xiàn)場第一手平安資料，在監(jiān)理日記中必須反映對重大危險源工程不少于每天一次檢查的記錄，杜絕事故隱患發(fā)生，確保施工全過程處于受控狀態(tài)。3.按照針對本工程施工特點所羅列出的危險源，平安監(jiān)理員在日常巡視檢查外，建立每月二次定期檢查制度，即：上半月危險源落實情況，下半月危險源預(yù)測，并留下相關(guān)記錄。4.每雙月將工程的平安生產(chǎn)，文明施工情況進行評價，并制定下月的工作打算，形成平安監(jiān)理工作月報，在次月5日以前匯報給所屬受監(jiān)安質(zhì)監(jiān)站。5.對在危險源日常巡視檢查過程中發(fā)現(xiàn)的平安事故隱患及違反?工程建設(shè)施工平安標準強制性條文?規(guī)定的情況，平安監(jiān)理工程師應(yīng)及時向施工承包單位開具“平安監(jiān)理工程師通知單〞，要求期限整改。在施工承包單位按通知單要求定時、定人、定措施整改完畢后，平安監(jiān)理工程師應(yīng)及時組織驗收，并簽署整改驗收意見。6.出現(xiàn)重大危險源平安事故隱患〔指可能直接影響工程質(zhì)量和人員生命平安的〕或未按“平安監(jiān)理工程師通知單〞的要求限期整改的情況，應(yīng)由總監(jiān)理工程師下達危險部位暫停令，要求施工承包單位立即對指定部位停工整改。工程暫停令應(yīng)及時抄送建設(shè)單位和工程經(jīng)理部相關(guān)負責人，必要時應(yīng)抄報負責本工程施工監(jiān)督的受監(jiān)安質(zhì)監(jiān)站，具體程序見平安監(jiān)理工程師整改單簽發(fā)程序流程。〔三〕、重大危險源平安監(jiān)理旁站工作制度建設(shè)工程監(jiān)理人員應(yīng)按容易引發(fā)重大平安事故的工序和部位進行旁站監(jiān)理，旁站監(jiān)理主要的檢查內(nèi)容：1.根據(jù)重大危險源工程監(jiān)控程序進行實施。2.對重大危險源工程，事先識別籌劃的危險源，列入重大危險源工程籌劃表。3.在實施前催促施工技術(shù)人員進行交底，并提供相應(yīng)危險源交底記錄。4.對重大危險源工程實施旁站監(jiān)理旁站內(nèi)容。施工單位編制該平安技術(shù)措施方案的技術(shù)人員到現(xiàn)場,對操作人員進行針對性交底核對特殊工種人員持證上崗情況，勞動防護用品是否準確使用，施工區(qū)域范圍內(nèi)是否設(shè)置醒目的警戒標識。5.對關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序應(yīng)按照施工方案及工程建設(shè)強制性標準執(zhí)行，一旦在施工過程中發(fā)現(xiàn)有違規(guī)情況應(yīng)立即阻止，開具平安監(jiān)理工作通知單，整改驗收合格后進入下道工序。6.重大危險源工程〔大型機械設(shè)備〔塔吊〕的拆裝、起重吊裝工程〔多塔交叉作業(yè)吊裝〕；物料提升機拆裝、施工吊蘭的安拆、懸挑腳手架的搭設(shè)、卸料平臺的安裝、電梯安裝、30米以上高空作業(yè)〕安裝完畢后，施工單位必須進行驗收，經(jīng)驗收合格后才能使用。7.對重大危險源，平安監(jiān)理人員每周不少于二次巡視檢查，檢查情況可反映在監(jiān)理日記中，情況嚴重的開具整改通知書。〔四〕、重大危險源平安監(jiān)理監(jiān)控要點1.“三寶〞“四口〞防護監(jiān)理監(jiān)控要點1.1施工人員進入現(xiàn)場必須正確佩戴平安帽；1.2在建工程應(yīng)采用合格平安網(wǎng)封閉；1.330米以上高處作業(yè)必須系平安帶；1.4樓梯口應(yīng)設(shè)臨邊扶手、電梯井口、設(shè)防護門、電梯井內(nèi)應(yīng)每10米1.5預(yù)留洞口、坑井設(shè)置可靠的防護措施；1.6通道口設(shè)置防護棚、施工層超過24米高度設(shè)置雙層防護棚；1.7陽臺、樓面等臨邊必須設(shè)置可靠的防護欄桿。2.懸挑腳手架搭設(shè)監(jiān)理監(jiān)控要點2.1懸挑支承結(jié)構(gòu)必須專門設(shè)計計算，應(yīng)保證有足夠的強度、穩(wěn)定性和剛度，并將腳手架的荷載傳遞給建筑結(jié)構(gòu)。懸挑式腳手架的高度不得超過24m。

2.2懸挑腳手架必須按照已審批的專項施工方案進行搭設(shè)。

2.3支撐結(jié)構(gòu)以上的腳手架應(yīng)符合落地式腳手架搭設(shè)規(guī)定，并按要求設(shè)置連墻件。2.4懸挑式腳手架的特殊部位處理〔如陽臺、轉(zhuǎn)角、采光井、架體開口處等部位〕，2.5按方案催促施工單位做好懸挑腳手架根底預(yù)埋及根底搭設(shè)驗收工作；拆前必須對架子工進行平安教育及平安技術(shù)交底2.7搭、；2.8；2.9搭、拆期間設(shè)置警戒區(qū)域；2.10搭、拆過程指派經(jīng)培訓(xùn)的人員進行監(jiān)控并做好記錄；2.11搭設(shè)完后必須催促施工單位進行驗收，確認合格前方準使用，并定期檢查、保養(yǎng)。3.物料提升機搭設(shè)監(jiān)理監(jiān)控要點3.1吊盤超高限位、?？垦b置靈敏可靠；3.2卷揚機應(yīng)固定牢靠、繩筒保險裝置有效；3.3纜風繩應(yīng)20米設(shè)一組、每增103.4鋼絲繩斷絲不超標、不拖地、過路應(yīng)設(shè)保護；3.5樓層卸料平臺防護可靠、鋪板嚴密；3.6吊盤設(shè)平安門、二側(cè)檔板牢固。架體垂直，連接牢固、包小眼平安網(wǎng)；3.7傳動系統(tǒng)繩筒上的鋼絲不少于三圈；3.8吊籃高度超過30米3.9樓層設(shè)置層數(shù)標記、上下聯(lián)絡(luò)有信號裝置；3.10附墻裝置設(shè)置符合標準和方案要求；3.11架體應(yīng)設(shè)避雷裝置。4.塔式起重機監(jiān)理監(jiān)控要點4.l須分包給有資質(zhì)專業(yè)公司安裝、撤除、加節(jié)；4.2編制安裝、撤除、加節(jié)、移位等專項技術(shù)措施，并經(jīng)分包、總包公司審批；拆前須對操作工進行平安教育及平安技術(shù)交底4.4裝、拆過程指派經(jīng)過培訓(xùn)的人員進行監(jiān)控；4.5裝、拆人員須持有效證上崗，并須體檢合格；4.6裝、拆期間須設(shè)置警戒區(qū)；4.7按要求設(shè)置卸料平臺、防護門、通訊裝置等；4.8搭設(shè)完畢后在自檢、法定檢測機構(gòu)檢測合格前方能交付使用，并做好維修、保養(yǎng)。a、每臺塔機裝拆配備人員〔包括駕駛員、起重工、司索、指揮等〕，操作人員必須持證上崗；4.9經(jīng)有資質(zhì)的檢測機構(gòu)辦理檢測，頒發(fā)合格證方能使用；4.10力矩限制器靈敏、可靠；重量限制器靈敏、可靠；回轉(zhuǎn)限位器靈敏、可靠；4.11行走限位器靈敏、可靠；變幅限位器靈敏、可靠；超高限位器靈敏、可靠；4.12吊鉤保險靈敏、可靠；卷筒保險靈敏、可靠。5.多塔交叉作業(yè)5.1塔式起重機作業(yè)前應(yīng)進行以下檢查和試運轉(zhuǎn)：各平安裝置、傳動裝置、指示儀表、主要部位連接螺栓、鋼絲繩磨損情況、供電電纜等必須符合有關(guān)規(guī)定；按有關(guān)規(guī)定進行試驗和試運轉(zhuǎn)。5.2當同一施工地點有兩臺以上起重機時，處于低位的塔吊臂架端部與另一臺塔吊的塔身之間至少有2M的平安距離，處于高位的塔吊〔吊鉤升至最高點〕與低位塔吊的垂直距離在任何情況下不得小于2M。5.3兩臺以上塔吊存在交叉作業(yè)時，必須按已審批的防碰撞措施進行作業(yè)：a〕安裝過程中應(yīng)采取上下錯位安裝，不得在同一水平面發(fā)生交叉碰撞，頂升加節(jié)時也必須保持一定高差，以確保大臂任何時候都不會發(fā)生碰撞。b)塔吊運轉(zhuǎn)應(yīng)按同一方向旋轉(zhuǎn)，防止兩臺塔吊發(fā)生反方向碰撞，運轉(zhuǎn)至交叉范圍內(nèi)，應(yīng)發(fā)出防碰撞警告，以提示對方塔吊司機。c〕吊臂如交叉作業(yè)時應(yīng)由指揮人員統(tǒng)一指揮，信號不清或錯誤時應(yīng)停止運行，保證交叉部位無碰撞時，才能旋轉(zhuǎn)吊臂經(jīng)過交叉部位。d)采取安裝限制旋轉(zhuǎn)角度裝置，控制碰撞。e)低塔讓高塔原那么，交叉時高塔優(yōu)先運行。5.4提升重物作水平移動時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5M以上。5.5作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應(yīng)立即停止作業(yè)，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應(yīng)能隨風轉(zhuǎn)動。5.6塔吊指揮、司機、司索必須持證上崗；塔吊指揮應(yīng)使用旗語或?qū)χv機。5.7作業(yè)完畢后，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2～3M處。5.8停機時，應(yīng)將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機后，斷開電源總開關(guān)，翻開高空指示燈。6.懸挑式卸料平臺監(jiān)理監(jiān)控要點6.1擱置點與上部拉結(jié)點必須設(shè)置在建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等其他施工設(shè)備上；6.2斜拉桿或鋼絲繩在構(gòu)造上兩邊各設(shè)前后兩道；6.3應(yīng)設(shè)置4個經(jīng)過驗算的吊環(huán)；6.4安裝時鋼絲繩繩卡不得少于3個；6.5懸挑平臺安裝完畢，經(jīng)工程負責人驗收，驗收合格掛設(shè)限載標志牌才能使用。7.高處作業(yè)7.1催促施工單位做好以下工作1、作業(yè)前對施工人員進行平安教育和交底；2、按要求搭設(shè)好臨邊、洞口防護措施；3、按要求穿戴好防護用品；4、按要求做好登高作業(yè)人員的健康檢查。7.2洞口作業(yè)〔1〕各種板孔口和洞口，必須視具體情況分別設(shè)置牢固的蓋板、防護欄桿、平安網(wǎng)或其他防墜落的防護設(shè)施?！?〕電梯井口必須設(shè)防護欄桿或固定柵門。電梯井內(nèi)應(yīng)每隔兩層或最多10m設(shè)一道平安平網(wǎng)?！?〕樓梯邊應(yīng)設(shè)防護欄桿，或者用正式工程的樓梯扶手代替臨時防護欄桿?！?〕各類通道口、上料口的上方，必須設(shè)置雙層防墜棚，其尺寸大小及強度要求可視具體情況而定，但必須到達使下面通行或工作的人員不受任何落物的傷害。7.3臨邊作業(yè)〔1〕防護欄桿上桿離地〔作業(yè)層〕的高度為1.2m，下桿離地〔作業(yè)層〕的高度為0.6m。除了經(jīng)過設(shè)計計算外，立柱間距大于2m的，中間必須增加立拄?！?〕欄桿的結(jié)構(gòu)及橫桿與立拄的連接，其整體結(jié)構(gòu)應(yīng)該使防護欄桿在其上桿的任何處，能經(jīng)受任何方向的1000N的外力。〔3〕防護欄桿要自上而下用密目網(wǎng)封閉，或在欄桿下面加扎嚴密固定的擋腳笆或擋腳板。擋腳笆高度應(yīng)不低于40cm，擋腳板高度不低于18cm。接料平臺兩側(cè)的防護欄桿，必須自上而下加掛密目平安立網(wǎng)或滿扎擋板式的擋笆?！?〕當臨邊的外側(cè)面臨街道或其他有人流動的場所，除設(shè)置必要的防護欄桿外，還要滿掛密目平安網(wǎng)或其他可靠的平安措施作全封閉防護。7.4懸空作業(yè)〔1〕鋼筋綁扎時的平安防護：①進行鋼筋綁扎和安裝鋼筋骨架的高處作業(yè)，都要搭設(shè)操作平臺和掛平安網(wǎng)。②懸空大梁的鋼筋綁扎，施工作業(yè)人員要站在操作平臺上進行操作。③綁扎拄和墻的鋼筋，不能在鋼筋骨架上站立或攀登上下。綁扎2m以上拄鋼筋，還需在拄的周圍搭設(shè)作業(yè)平臺。2m以下的鋼筋，可在地面或樓面上綁扎，然后整體豎立。〔2〕混凝土澆筑時的平安防護：①澆筑離地面高度2m以上的墻、過梁、雨蓬和小平臺等，需搭設(shè)操作平臺，不得站在模板或支撐桿件上操作。②特殊情況下進行澆筑，如無平安設(shè)施，必須系好平安帶，并扣好保險鉤或架設(shè)平安網(wǎng)防護?！?〕支搭和拆卸模板時的平安防護：①支撐和拆卸模板，應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進行。前一道工序所支的模板未固定前，不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴禁在上下同一垂直面上裝、卸模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，其裝、拆應(yīng)嚴格按照施工組織設(shè)計的措施規(guī)定執(zhí)行。②支設(shè)高度在2m以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并設(shè)有操作平臺。低于2m可使用馬凳操作。③支搭懸調(diào)式模板時，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點。支搭凌空構(gòu)筑物模板時，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。模板面上有預(yù)留洞時，應(yīng)在安裝后將洞口蓋嚴。混凝土板面拆模后，形成的臨邊或洞口，必須按有關(guān)規(guī)定予以平安防護。④拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或設(shè)施，不得冒險操作。〔5〕門窗工程懸空作業(yè)的平安防護：①安裝門、窗及安裝玻璃時，嚴禁操作人員站在樘子或陽臺欄板上操作。門、窗臨時固定，封填材料未到達強度，以及電焊時，嚴禁手拉門、窗或進行攀登。②在高處外墻安裝門、窗，無外腳手架時，應(yīng)張掛水平平安網(wǎng)。無水平平安網(wǎng)時，操作人員必須系好平安帶，其保險鉤應(yīng)掛在操作人員上方的可靠物體上。③進行高處窗戶、玻璃安裝作業(yè)時，操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi)，并系好平安帶進行操作。8.外裝修用吊藍平安監(jiān)理監(jiān)控要點吊籃系高空作業(yè)設(shè)備，吊籃操作人員系高空危險作業(yè)，使用吊籃高空作業(yè)前必須監(jiān)督施工單位進行詳細的平安技術(shù)交底，催促施工單位在吊籃搭設(shè)完成后及時進行驗收，驗收合格后使用。1)吊籃操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格前方上崗。吊籃必須由專人按照操作規(guī)程謹慎操作，嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)人員擅自操作吊籃。2)嚴禁吊籃超載作業(yè)。

3)施工及操作人員必須配戴平安帽，系好平安繩〔帶〕，不得穿著硬底鞋，塑料鞋或其它易滑的鞋子，吊籃內(nèi)嚴禁使用梯、凳、擱板等凳高工具，嚴禁在吊籃中奔跑、縱跳。

4)平安繩應(yīng)扣在獨立救生繩(平安繩)上，獨立救生繩嚴禁固定在吊籃籃體及懸掛機構(gòu)上；

5)正常施工時，吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻，嚴禁將吊籃用作起重運輸和進行頻繁升降運行。

6)施工人員必須在地面進出吊籃，嚴禁在空中攀緣窗戶進出吊籃或攀登欄桿。

7)嚴禁吊籃懸空拆裝。

8)操作人員在吊籃升降運行時應(yīng)經(jīng)常注意各機件的運行情況，如發(fā)現(xiàn)提升機發(fā)熱、噪音、鋼絲繩斷絲、平安鎖失效、吊籃兩端升降速度不勻、限位開關(guān)失靈、操練開關(guān)失靈等不正常情況時，應(yīng)及時回降到地面進行檢修，完好前方可繼續(xù)施工，嚴禁設(shè)備帶病運行。

9)施工工期較長時，必須制定吊籃定期檢查制度。操作人員每天啟動吊籃時應(yīng)按規(guī)定對各機件進行檢查。吊籃久置后使用及使用過程中發(fā)生平安鎖、提升機、電氣系統(tǒng)故障或發(fā)生斷繩等重大事故后，必須由專職檢修人員進行檢修，其他人員不得擅自任意拆卸檢修。

10)懸吊平臺在正常使用時，嚴禁使用電機制動器及平安鎖手剎制動，以免引起意外事故。

11)每次使用前，均應(yīng)在2米以下高處運行2~3次，吊籃工作一切正常前方可運行；

12)吊籃使用結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉總電源及控制箱電源，并將提升機、平安鎖用塑料紙包扎好，防止雨水?入。〔四〕、突發(fā)傷亡事故應(yīng)急預(yù)案及平安事故上報制度為應(yīng)急處理施工現(xiàn)場因設(shè)施、設(shè)備、人員操作及其他意外原因造成施工單位操作人員、監(jiān)理人員傷亡事故的發(fā)生，妥善處理善后工作，特制定本工作預(yù)案。1.施工現(xiàn)場一旦發(fā)生死亡事故〔施工單位，包括監(jiān)理單位人員〕，監(jiān)理工程部總監(jiān)及監(jiān)理工程師應(yīng)立即向監(jiān)理公司辦公室在2小時以內(nèi)用報告，施工單位發(fā)生傷亡事故催促工程經(jīng)理及時向有關(guān)部門上報。2.搶救人員向120急救中心求救〔TEL：120〕，報工地方位、詳細地址、入口位置，必要時在路口引導(dǎo)急救車輛，并視傷勢情況送往相應(yīng)醫(yī)院。3.重傷或輕傷事故，總監(jiān)理工程師可將事故情況資料工程部自行保管。4.催促施工單位搶救傷員，保護好事故現(xiàn)場，以便對事故進行分析處理，從中吸取經(jīng)驗教訓(xùn)，以防同類事故的再次發(fā)生。5.總監(jiān)理工程師、專職平安監(jiān)理工程師了解事故發(fā)生經(jīng)過，即填寫事故調(diào)查報告，在24小時內(nèi)向公司匯報。某住宅小區(qū)模板施工方案模板的安裝〔一〕工程概況1、合肥燃氣房屋經(jīng)營開發(fā)公司建設(shè)的安然家園北園10#、11#、12#、13#樓位于合肥市合肥市城市森林內(nèi)，，總建筑面積為24170萬㎡。10#、12#、13#為條形根底，地上11層.12#樓為筏板根底，地上18層。結(jié)構(gòu)為短肢剪力墻。2、模板：采用1830×915×18膠合板。3、立柱〔支撐〕采用Ф48鋼頂柱。方木楞：木楞為100×50?！捕衬０灏惭b的一般要求1、安裝模板時，高度在2M及其以上時，應(yīng)遵守高處作業(yè)平安技術(shù)標準的有關(guān)規(guī)定。2、具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆搗砼的重量和側(cè)壓力及施工中所產(chǎn)生的荷載。3、構(gòu)造簡單，裝拆方便。并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。4、模板接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。5、遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級以上大風時，應(yīng)停止露天的高處作業(yè)。雨停止后，應(yīng)及時去除模板架及地面上的積水。6、樓層高度超過4M及其以上的建筑物安裝模板時，外腳手架應(yīng)隨同搭設(shè)，并滿鋪腳踏板、張掛平安網(wǎng)和防護欄，，應(yīng)設(shè)警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護，嚴防傷人。7、施工人員上下班應(yīng)走平安通道，嚴禁攀登模板，支撐桿件等上下，也不得在墻頂獨立梁或在其模板上行走。8、模板的預(yù)留孔洞等處，應(yīng)加蓋或設(shè)防護攔桿，防止操作人員或物體墜落傷人。9、不得將模板或支承件支搭在門框上，也不得腳手板支搭在模板或支承件上，應(yīng)將模板及支承與腳手架分開。10、在高處支模時，腳手架或工作臺上臨時堆放的模板不宜超過三層，所堆放和施工操作人員的總荷載，不得超過腳手架或工作臺的規(guī)定荷載值?！踩衬０灏惭b第一節(jié)模板安裝程序一、施工前的準備工作中心線、位置線〔控制線〕的放樣。支模需用標高的投測模板承墊底部預(yù)先找平〔夯實〕。設(shè)置模板定位基準，可根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸用鋼筋制作定位撐鐵，點焊在主筋上。底墊木，嵌縫材料，脫模劑等其他材料的準備。模板的安裝方法柱模板查補控制線→清洗混凝土面→柱模拼裝、就位、校正固定→封柱頭?！鷻z查平面位置、垂直度→柱下腳塞縫。柱模根部需用水泥砂漿堵平，以防跑漿。梁、柱模板因分二次支設(shè)，在柱子砼強度到達拆模強度時，最上一段柱模先保存不拆，以便于與梁模連接。梁模板梁底標高引測→梁底小橫桿安裝→軸線引吊并帶出梁底一側(cè)控制線安裝梁底?！轰摻罱壴鷤?cè)模安裝、固定→另一側(cè)模板安裝、固定→立檔加密〔→斜撐支設(shè)〕→檢查截面尺寸，軸線偏移。跨度＞4M時，按3‰起拱梁高＞0.7m時，按設(shè)計方案加密支撐梁、柱接頭需嚴密、牢固。3、現(xiàn)澆板模板彈立桿步距線→縱橫水平桿支設(shè)→標高引測→鋪設(shè)50×100閣柵→自梁邊整張竹膠板鋪設(shè)〔→接縫處理〕→普通多層板補設(shè)。膠合板〔普通多層板〕鋪設(shè)至梁側(cè)模時，需與側(cè)模平齊不得進入梁內(nèi)。膠合板〔普通多層板〕需用釘與方木閣柵釘牢。普通多層板優(yōu)先在中間部位間隔設(shè)置。4、墻模板地下室墻砼澆筑分兩步：止水帶〔－4.300〕以下30cm與底板一起澆筑，其上至±0.000梁下口處為第二步。故模板支設(shè)方式也分二步。底板上30cm墻模：彈墻控制線→綁扎底板鋼筋〔→外腳手架搭設(shè)〕→插墻豎向鋼筋及柱筋，綁扎50cm高墻水平筋→焊止水鋼板→墻、柱模板安裝→截面尺寸、平面位置檢查。上部墻模支設(shè)工藝流程：搭設(shè)±0.000現(xiàn)澆梁、板鋼管支撐系統(tǒng)→綁扎墻水平鋼筋〔掛保護層〕→內(nèi)側(cè)墻模板拼裝并接縫處理→安裝對拉螺栓→外側(cè)墻模板拼裝并接縫處理→加固、校正模板。拼裝模板時，要使兩側(cè)穿孔的模板對稱放置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。根底工程模板〔1〕地面以下支撐，應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況，遇有裂紋及塌方危險時，應(yīng)采取平安防范措施后，方準下人作業(yè)?！?〕基槽〔坑〕離上口邊緣1M內(nèi)不得堆放模板及支承件。同時上下人時要互相照應(yīng)，運下的模板及支承件嚴禁立放在基槽〔坑〕土壁上。〔3〕在地面上支立柱時應(yīng)墊通長的木板，斜向支撐土壁應(yīng)加墊板，每層主柱不多于一個接頭，并上下錯開，夾板應(yīng)牢固。〔4〕綁扎鋼筋、灌筑砼等不得站立在模板上操作。〔5〕支模后放置時間較長者，澆筑砼前應(yīng)進行復(fù)查，并及時處理開裂、變形等不良情況。2、柱模板：〔1〕柱模板的下端應(yīng)有空位的根底和防止模板位移固定措施?！?〕模板及其支撐等的排列布置應(yīng)按設(shè)計圖進行，柱箍或緊固木楞的規(guī)格，間距應(yīng)按模板設(shè)計計算確定。〔3〕安裝預(yù)拼裝大塊模板，應(yīng)同時安設(shè)臨時支撐支穩(wěn)，嚴禁將大片模板系于柱子鋼筋上，待四周側(cè)板全部就位后，應(yīng)隨時進行校正，并緊固四個角步，按規(guī)定設(shè)柱，箍或緊固木楞，安設(shè)支撐永久固定?！?〕安裝預(yù)拼裝整體柱模時，應(yīng)邊就位邊校正邊安設(shè)支撐。支撐與地面的傾角不能小于60度。3、獨立梁和整體樓層結(jié)構(gòu)模板：〔1〕安裝獨立梁模板應(yīng)設(shè)操作平層或搭設(shè)腳手架，嚴禁操作人員在獨立梁底?；蛑ＶЪ苌喜僮骰蛏舷峦ㄐ??！?〕樓上下層模板的支柱，應(yīng)安裝在同一垂直中心線上，在已拆模板的樓面上支模時，必須驗算該樓層結(jié)構(gòu)的負荷能力?！?〕模板的支柱間距，橫縱向應(yīng)按模板設(shè)計計算書進行布置?！?〕模板的主柱應(yīng)選用整料，假設(shè)不能滿足要求時，支柱的接頭不宜超過2人〔包括2個〕，對接的支撐要用三面固定?！?〕底層模板的支撐，宜先做好地面的墊層再支撐，在原地上支模時，應(yīng)整平夯實，做好排水措施，支柱下端應(yīng)設(shè)通長墊板，并設(shè)一對木楔并用鐵釘釘牢固?！?〕在砼樓面上支模時，支柱下端就墊木板，并回設(shè)一對木楔用鐵釘釘牢固。〔7〕模板的支撐，雙向水平接撐從地面上來50㎝設(shè)一道，在擱2M設(shè)一道。4、其他工程模板：〔1〕安裝圈梁、陽臺、雨篷及挑檐等模板時，其支撐應(yīng)自成系統(tǒng)，應(yīng)采用斜撐固定在內(nèi)端的柱模或梁模上，懸挑結(jié)構(gòu)模板的支柱，上下必須保持在一條堅直的中心線上?！?〕安裝懸挑結(jié)構(gòu)模板應(yīng)搭設(shè)腳手架或懸挑工作臺，并設(shè)防護欄桿和平安網(wǎng)。在危險部位作業(yè)時，操作人員應(yīng)系好平安帶作業(yè)處的下方不得有人通行和停留。二、模板的撤除模板撤除時，砼的強度必須到達一定的要求，如砼沒到達規(guī)定要求提前拆模時，必須結(jié)過計算〔多留砼試塊，拆模前砼試塊經(jīng)試壓〕確認其強度能夠拆模，才能撤除。1、拆模板的順序和方法，應(yīng)按照模板支撐設(shè)計書的規(guī)定進行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴格遵守從上而下的原那么進行撤除。2、根底模板撤除〔1〕拆模時應(yīng)將拆下的木楞，模板等，隨拆隨派人運到離根底較遠的地方〔指定地點〕進行堆放，以免基坑附近地面受壓造成坑壁塌方?！?〕撤除的模料上鐵釘應(yīng)及時拔干凈，以防扎傷人員。3、現(xiàn)澆樓板模板撤除〔1〕現(xiàn)澆樓板或框架結(jié)構(gòu)的模板撤除順序：柱箍→柱側(cè)模→柱底?！虐逯С袠?gòu)件〔梁楞〕→平板模→梁側(cè)模→梁底支撐系統(tǒng)→梁底模?！?〕撤除模板時，要站在平安的地方?！?〕撤除模板時，嚴禁用撬棍或鐵錘亂砸，對拆下的大塊膠合板要有人接應(yīng)拿穩(wěn)，應(yīng)妥善傳遞放至地面，嚴禁拋擲?！?〕拆下的支架，模板應(yīng)及時拔釘，按規(guī)格堆放，并安排車運到公司倉庫存放?！?〕撤除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端撤除?！?〕對活動部件必須一次撤除，拆完前方可停歇，如中途停止，必須將動局部固定牢靠，以免發(fā)生事故?！?〕水平拉撐，應(yīng)首先撤除上接撐，最后撤除后一道水平拉撐。4、現(xiàn)澆柱子模板撤除〔1〕撤除要從上到下，模板及支撐不得向地面拋擲?！?〕應(yīng)輕輕撬動模板，嚴禁錘擊，并應(yīng)隨拆隨按指定地點堆放。5、多層樓板模板支柱的撤除，當上層樓正灌筑砼時，下層樓板的支柱得撤除，待砼澆筑完畢7天后進行撤除下層樓板支柱〔但砼強度必須到達設(shè)計要求〕。6、撤除完的模板嚴禁堆入在外腳手架上。三、模板設(shè)計方案〔一〕柱模計算：柱模板矩形柱截面尺寸根本為400×600mm，矩形柱模板：多層板后備50×100木楞作縱肋＠180，制成柱寬尺寸的整體模板。配制長度分2·44米、1·22米兩種。φ48短鋼管作柱箍＠400。400×600柱模板驗算。1、荷載及組合新澆砼對模板側(cè)面的壓力。F1=0.22γC·t0·β1·β2·V1/2β1=1.0、β=1.0、V=2M/h、t0=200/(25+15)=5F1=0.22×24×1×1××5=37.33KN/M2F2=KN/M2取兩者較小值即F=F1=37.33KN/M2②、振搗砼時產(chǎn)生的荷載取F’=4KN/M2③、荷載組合考慮折減系數(shù)取0.9，那么驗算強度時：P=〔KN/M2驗算撓度時：P=1·2×F×0。9=40。32KN/M2多層板驗算多層板寬600mm，以50×100方楞作支點，間距按180計，即按三等跨計，多層板長以1830計算。ql=180lllql=180lll計算強度時線荷載q=45.36×1.830=83.00KN/M。計算撓度時線荷載q=40.32×1830=73.78KN/M。KM=－0.107KW=0.632強度驗算M=σ=強度滿足撓度驗算

ω=撓度滿足木方楞驗算木楞50×100，長2.9米，支承在柱箍上，柱箍為φ48鋼管，δ=3.5mm，間距為400mm，按五等跨計算：qqKM=－0.105KW=0.644計算強度時線荷載q=45.36×0.18=8.164KN/M計算剛度時線荷載q=40.32×0.18=7.27KN/M強度驗算

M=

σ=撓度驗算

ω=柱箍驗算柱箍承受木方楞傳來的集中荷載簡化成均布荷載強度：q=45.36××600×0.9=24.49N/mm撓度：q=40.32××600×0.9=21.77N/mm強度驗算400×600方柱，柱箍＠400，驗算強度q=45.36×10×400×0.9=16.33N/mmN=那么N/mm2 N/mm2強度滿足撓度驗算400×600柱，單道φ48鋼管q=40。32×10—3×400×0。9=14。52N/mmW=梁模板主樓梁截面：主梁以240×500為主，另有200×500、200×300等。以240×500截面為例。底模采用18多層板，小橫桿采用φ48鋼管＠600，側(cè)模采用10厚竹膠板，水平背肋采用50×100方楞＠200 紅松木楞設(shè)計強度和彈性模量如下：fC=10N/mm2〔順紋抗壓〕 fV=1.4N/mm2〔順紋抗剪〕 fM=13N/mm2〔抗彎〕E=9000N/mm2〔彈性模量〕底模驗算抗彎強度驗算、荷截底模自重5×0.018×0.24×1.2=0.025KN/m混凝土自重24×0.24×0.5×1.2=3.456KN/m鋼筋自重1.5×0.24×0.5×1.2=0.21KN/m 振搗砼荷載 2×0.24×1.4=0.673KN/m 合計：q1=4.364KN/m乘以折減系數(shù)，那么q=0.9×4.364=3.927KN/m②、計算簡圖按水平桿φ48＠600，考慮木楞長度3.6～4M，按五等跨計算查表得：彎矩系數(shù)Km=－0.105，剪力系數(shù)KV=0.606撓度系數(shù)KW=0.644q l=600 l l③抗彎強度驗算M=KM·q·l2=0.105×3.927×106×0.62=0.148×10N·mmW=2×=2×1/6×240×182=25920抗剪強度驗算V=剪應(yīng)力I=撓度驗算不包括振搗砼荷載那么q1=3.691KN/m2q=0.9×q1=0.9×3.391=3.321KN/mω==1.5二、側(cè)模驗算荷載值側(cè)壓力

F=KN/m振搗砼產(chǎn)生的荷載4KN/m荷載組合12×1.2+4×1.4=20KN/m立檔@1000計，那么線荷載q1=20×1.0=20KN/m折減系數(shù)為0.9，那么KN/m抗彎強度驗算背肋以3根50×100木楞，仍以五跨連續(xù)計算木楞M=W=σ=N/mm2 3、撓度驗算q=KN/mω=三、水平小橫楞驗算小橫楞為φ4.8鋼管，間距600mm，壁厚δ=2.5mm，承受梁底模傳來的集中荷載：P=M=φ48鋼管，壁厚2.5mm，截面抵抗矩W=3865mm3截面慣性矩I=92754mm4σ=強度滿足要求跨中撓度ω==剛度滿足要求四、水平大楞驗算水平大楞為壁厚=2.5mm，φ48鋼管，長度以6m計算，為五跨連續(xù)梁。L=1.2mFFFFFL=1.2mFFFFFF=Km=0.171Kw=1.097M=抗彎強度驗算σ=強度滿足要求撓度驗算ω=剛度滿足要求墻模板驗算。1、荷載及組合新澆砼對模板側(cè)面的壓力。F1=0.22γC·t0·β1·β2·V1/2β1=1.0、β=1.0、V=2M/h、t0=200/(25+15)=5F1=0.22×24×1×1××5=37.33KN/M2F2=KN/M2取兩者較小值即F=F1=37.33KN/M2②、振搗砼時產(chǎn)生的荷載取F’=4KN/M2③、荷載組合考慮折減系數(shù)取0.9，那么驗算強度時：P=〔KN/M2驗算撓度時：P=1·2×F×0。9=40。32KN/M2多層板驗算多層板寬916mm，以50×100方楞作支點，間距按180計，即按四等跨計，多層板長以1830計算。ql=180lllql=180lll計算強度時線荷載q=45.36×1.830=83.00KN/M。計算撓度時線荷載q=40.32×1830=73.78KN/M。KM=－0.107KW=0.632強度驗算M=σ=強度滿足撓度驗算

ω=撓度滿足木方楞驗算木楞50×100，長2.4米，支承在柱箍上，柱箍為φ48鋼管，δ=3.5mm，間距為600mm，按五等跨計算：qqKM=－0.105KW=0.644計算強度時線荷載q=45.36×0.18=8.164KN/M計算剛度時線荷載q=40.32×0.18=7.27KN/M強度驗算

M=

σ=撓度驗算

ω=柱箍驗算柱箍承受木方楞傳來的集中荷載簡化成均布荷載強度：q=45.36××600×0.9=24.49N/mm撓度：q=40.32××600×0.9=21.77N/mm強度驗算400×600方柱，柱箍＠400，驗算強度q=45.36×10×400×0.9=16.33N/mmN=那么N/mm2 N/mm2強度滿足撓度驗算400×600柱，單道φ48鋼管q=40。32×10—3×400×0。9=14。52N/mmW=現(xiàn)澆板模板現(xiàn)澆板模板采用在鋼管搭設(shè)的滿堂腳手架上安裝木格柵，上滿鋪膠合板膠合板規(guī)格為915×1830×10mm，木楞格柵為50×100＠300支承木楞的水平管及立桿采用壁厚3mm的φ48鋼管，間距1.2×1.2m。荷載及組合荷載類別：模板自重〔竹膠板及木楞折合厚度40mm〕

新澆砼及鋼筋自重〔以h=160計〕

施工人員及設(shè)備荷載

2、荷載組合

①、驗算強度時

KN/m2以0.9系數(shù)折減KN/m2②、驗算剛度時KN/m2以0.9系數(shù)折減KN/m2多層板驗算方木楞作支點，間距300mm，竹膠板長向與木楞平行鋪設(shè)即按四等跨計算。多層板技術(shù)性能E=5×103N/mm2[σ]=60N/mm2I=203333W=40667計算簡圖qq Km=－0.107 Kw=0.632強度驗算M=Km·q·l2=0.107×7.703×10-3×1830×3002=135759.1·mm＜［］=60N/mm2強度滿足撓度驗算W=KW·＜ 剛度滿足方楞柵驗算方木楞間距300，支承在間距1200mm的鋼管上。1、木楞技術(shù)性能E=9×103N/mm2N/mm2W=I=計算簡圖木楞長3.6～4m，水平管支點間距=1.2M，按三等跨計算KM=－0.100Kw=0.677折算線荷載q=7.703×0.3〔4.55×0.3〕3、強度驗算M=KM·q·0.1×7.703×10×300×1200=3.327×10N/mm2＜N/mm2強度滿足撓度驗算W=＜剛度滿足水平鋼管驗算立桿間距以1.2米計,水平管承受方木楞傳來的集中荷載,水平管壁厚=3.0mm。1、鋼管技術(shù)性能 E=206×103N/mm2 W= I=2、計算簡圖FL=1200FL=1200LL=300強度：F=KV·撓度：F=KV·3、強度驗算M=σ=強度滿足立桿驗算立桿軸向力水平桿支應(yīng)壓力RA=RB=橫桿〔水平桿〕最大步距L1.5米，第二道按1.2米，其余為第三道。穩(wěn)定性驗算A=4.24cm2回轉(zhuǎn)半徑i=λ= 查表得軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)：σ=<[σ]強度滿足四、模板安裝平安滿意事項：單片柱模吊裝時，應(yīng)采用卸扣和柱模連接，嚴禁用鋼筋鉤代替，以防止柱模翻轉(zhuǎn)時脫鉤造成事故，待模板立穩(wěn)后并拉好支撐，方可摘除吊鉤。支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。支設(shè)4M以上的立柱模板和梁模板時，應(yīng)搭設(shè)工作臺，缺乏4M的，可使用馬凳操作，不準站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要后向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未支撐穩(wěn)固前不得松動吊鉤。安裝墻模板時，應(yīng)從內(nèi)、外墻角開始，向相互垂直的二個方向拼裝，連接模板的U形卡要交替安裝，同一道墻〔梁〕的兩側(cè)模板應(yīng)同時組合，以便確保模板安裝時的穩(wěn)定。當墻模板采用分層支模時，第一層模板拼裝后，應(yīng)立即將內(nèi)、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安設(shè)緊固穩(wěn)定。當下層模板不能獨立安設(shè)支撐件時，必須采取可靠的臨時固定措施，否那么嚴禁進行上一層模板的安裝。用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支撐梁模時，扣件應(yīng)擰緊，且應(yīng)抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定，不夠時，可放兩個扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設(shè)計規(guī)定，嚴禁隨意增大。平板模板安裝就位時，要在支架搭穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后時行。U形卡要按設(shè)計規(guī)定安裝，以增強整體性，確保模板結(jié)構(gòu)平安。五級以上大風，應(yīng)停止模板的吊運作業(yè)。五、模板撤除平安考前須知：撤除時應(yīng)嚴格遵守“拆模作業(yè)〞要點的規(guī)定。高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的撤除，應(yīng)有專人指揮和切實的平安措施，并在下面標出工作區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。、工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。遇六級以上大風時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。有雨、霜時應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，不滑時再進行工作。撤除模板一般應(yīng)采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正撤除的模板上。已撤除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或是妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、?？斩鴫嬄?。在砼墻體、平板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在模板撤除后，隨時在墻洞上做好平安護攔，或?qū)宓亩瓷w嚴。拆模間隙時，應(yīng)將已活動的模板、立桿、去撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。撤除根底及地下工程模板時，應(yīng)先檢查基槽〔坑〕上壁的狀況，發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不平安因素時，必須在采取防范措施后，方可下人作業(yè)，拆下的模板和支撐桿件不得在離槽〔坑〕上口1M以內(nèi)堆放，并隨拆隨運。撤除板、梁、柱、墻模板時應(yīng)注意：撤除4M以上模板時，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，并設(shè)防護攔桿。嚴禁在同一垂直面上操作。撤除時逐塊拆卸，不得成片松動和撬落或拉倒。撤除平臺、樓層板的底模時，應(yīng)設(shè)臨時支撐，防止大片模板墜落，尤其是拆支柱時，操作人員應(yīng)站在門窗洞口外拉拆，更應(yīng)嚴防模板突然全部掉落傷人。嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。撤除高而窄預(yù)制構(gòu)件模板，如薄腹梁、吊車梁等，應(yīng)隨時加設(shè)支撐將構(gòu)件支穩(wěn)，嚴防構(gòu)件傾倒傷人。每人應(yīng)有足夠工作面，數(shù)人同時操作時應(yīng)科學(xué)分工，統(tǒng)一信號和行動。第三章模板配置的質(zhì)量要求模板配置必須遵從先大后小，統(tǒng)一排版，經(jīng)濟合理的原那么，規(guī)定如下：現(xiàn)澆板底板符合整張規(guī)格采用竹膠板，非整張板一律采用普通多層板，嚴禁用竹膠板鋸裁。同一塊定型模板，所用竹膠板厚度必須一致，誤差1mm，同一塊板后備肋50×100木楞應(yīng)厚度一致，且至少所用邊兩面刨光，誤差2mm。竹膠板截口應(yīng)光滑平直，不得缺邊少角，誤差2mm。多塊膠板組合的整體大模板，接縫以雙面膠嵌縫，沿木楞方向鋪釘，釘?shù)囊?guī)格以所釘膠板厚度的兩倍為宜，接縫應(yīng)嚴密平整。各型構(gòu)件模板應(yīng)標識清楚，分類堆放整齊，便于運輸。各種構(gòu)件的定型模板，制作時應(yīng)嚴格按標準提高一個等級，見下表：項目允許偏差檢驗方法截面尺寸柱、墻0，-5mm鋼尺檢查梁底模-3mm鋼尺檢查梁側(cè)?！?，-3mm鋼尺檢查側(cè)向彎曲L/1500帶線用鋼尺量最大彎曲處相鄰板接頭高差1mm2M靠尺、塞尺檢查外表平整度3mm同上長度柱、墻0，-10mm鋼尺檢查梁0，-5mm鋼尺檢查配制模板的平安要求一般平安要求：工作前必須檢查各種機具應(yīng)牢固可靠，各項平安防護裝置必須齊全有效，所有工具不用時要放入工具箱或工具袋內(nèi)，不得隨意亂放。工作場所的待加工和已加工的木料應(yīng)堆放整齊，保持讓道路暢通。經(jīng)常清理操作場地內(nèi)的一切易燃物品，滅火器應(yīng)布置在顯明處，在他四周應(yīng)無障礙，方便拿取。在機械鋸木操作中，對有木眼、裂縫、畸形層、大節(jié)疤、翹曲和“雞胸木〞時，應(yīng)減低推進速度。所有鋸出的副材，邊角料和板皮等，應(yīng)分類按指定地點堆放。一切材料、成品要堆放整齊穩(wěn)固，在一定高度時，應(yīng)用板皮隔開。釘竹膠板時，應(yīng)用電鋸或能握緊的工具引眼，以防蹦釘傷人。上班前不得飲酒，下班后要清理機械和周圍環(huán)境的刨花、木屑，且裝袋堆放指定地點。操作過程中如遇停電，維修或因事離開崗位時除對本機關(guān)掣外，并應(yīng)將閘掣拉開，切斷電源。作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進行擦試，潤滑去除木屑，刨花。圓盤鋸使用還需注意以下幾點：開機前應(yīng)進行檢查，鋸片不應(yīng)有裂紋，固定鋸片螺絲應(yīng)上緊。鋸片上方必須裝置平安罩或擋板，鋸片必須平整，鋸齒應(yīng)鋒利，無裂縫。進料時必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15cm，不得用力硬拉。圓鋸啟動后，應(yīng)待轉(zhuǎn)速正常前方可進料，鋸線走編不得猛扳，以免損壞鋸片。壓刨床〔單面〕使用平安要點：壓刨床必須單向開關(guān)，不得安裝倒順開關(guān)。木料的材質(zhì)、規(guī)格一致時，允許同時刨兩塊木料，嚴禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)或不同規(guī)格的木料，被刨的木料不得超過機械所規(guī)定的厚度。操作者應(yīng)站在刨床的一側(cè)，接送料時不得戴手套，送料時必須先送大頭。刨刀與刨床臺面的水平間隙應(yīng)在10～30mm之間刨刀螺絲必須重量相等，緊固時用力應(yīng)均勻一致，不得過緊或過松，嚴禁使用帶開口槽的刨刀。每次進刀量應(yīng)為2.5mm，如遇硬物或節(jié)疤應(yīng)減小進刀量，降低送料速度。進料必須平直，發(fā)現(xiàn)材料走槽或卡住，應(yīng)停機降低臺面調(diào)節(jié)，送料時手指必須離開滾筒200mm以外，接料必須待料走出臺面。被刨木料長度不能短于前后壓滾筒中心距離，被刨短料時，須連續(xù)進料。第五章模板拆除本工程主體結(jié)構(gòu)按每月四層進度控制，在充分考慮了工程的質(zhì)量要求，進度及社會效益等方面因素后加大了模板投入。地下室主、裙樓除柱、墻模板補梁、板及支撐全數(shù)配置，主樓標準層模板配置如下：1、柱身、剪力墻模板一套2、柱頭模板四套3、梁、板模板四套4、鋼管支撐四套因模板數(shù)量充分，且主體結(jié)構(gòu)施工階段氣溫均較高，拆模時間在20天時砼強度除懸挑梁、板外均能到達要求。模板撤除順序：1、柱模：〔對拉鏍栓撤除〕→拆柱箍鋼管→拆柱模板2、墻模：拆架體連接鋼管→拆對拉螺栓外“3〞形扣件→拆雙道鋼管外縱肋→拆鋼管外橫肋→拆墻模板 3、梁、板模：拆梁立檔→水平小橫擔→側(cè)模→底?！宓椎谌郊芩焦堋鹃w柵→竹膠板〔多層板〕→第二步架水平管→第一步架水平管→立桿。 拆?？记绊氈喊聪壬虾笙?，先非承重部位后承重部位的原那么進行。嚴禁用大錘、撬棍硬砸硬撬。高空臨邊作業(yè)必須戴平安帶、高褂低用褂點穩(wěn)固。操作人員需站在穩(wěn)固腳手板上作業(yè)，且該段模板全部撤除后才能進入清理。手持工具用小繩系掛在手腕上，以防脫落。撤除的模板、鋼筋必須輕放到地上，不準在鋼管架上堆放，用轉(zhuǎn)料平臺轉(zhuǎn)料時，平臺嚴禁超重。某住宅小區(qū)模板施工方案模板的安裝〔一〕工程概況1、X工程工程1#、2#、8#、9#樓位于合肥市合肥市城市森林內(nèi)，總建筑面積為24170萬㎡。1#、8#、9#為條形根底，地上11層.8#樓為筏板根底，地上18層。結(jié)構(gòu)為短肢剪力墻。2、模板：采用1830×915×18膠合板。3、立柱〔支撐〕采用Ф48鋼頂柱。方木楞：木楞為100×50?！捕衬０灏惭b的一般要求1、安裝模板時，高度在2M及其以上時，應(yīng)遵守高處作業(yè)平安技術(shù)標準的有關(guān)規(guī)定。2、具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆搗砼的重量和側(cè)壓力及施工中所產(chǎn)生的荷載。3、構(gòu)造簡單，裝拆方便。并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。4、模板接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。5、遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級以上大風時，應(yīng)停止露天的高處作業(yè)。雨停止后，應(yīng)及時去除模板架及地面上的積水。6、樓層高度超過4M及其以上的建筑物安裝模板時，外腳手架應(yīng)隨同搭設(shè)，并滿鋪腳踏板、張掛平安網(wǎng)和防護欄，，應(yīng)設(shè)警示牌，并設(shè)專人監(jiān)護，嚴防傷人。7、施工人員上下班應(yīng)走平安通道，嚴禁攀登模板，支撐桿件等上下，也不得在墻頂獨立梁或在其模板上行走。8、模板的預(yù)留孔洞等處，應(yīng)加蓋或設(shè)防護攔桿，防止操作人員或物體墜落傷人。9、不得將模板或支承件支搭在門框上，也不得腳手板支搭在模板或支承件上，應(yīng)將模板及支承與腳手架分開。10、在高處支模時，腳手架或工作臺上臨時堆放的模板不宜超過三層，所堆放和施工操作人員的總荷載，不得超過腳手架或工作臺的規(guī)定荷載值?！踩衬０灏惭b第一節(jié)模板安裝程序一、施工前的準備工作中心線、位置線〔控制線〕的放樣。支模需用標高的投測模板承墊底部預(yù)先找平〔夯實〕。設(shè)置模板定位基準，可根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸用鋼筋制作定位撐鐵，點焊在主筋上。底墊木，嵌縫材料，脫模劑等其他材料的準備。模板的安裝方法柱模板查補控制線→清洗混凝土面→柱模拼裝、就位、校正固定→封柱頭?！鷻z查平面位置、垂直度→柱下腳塞縫。柱模根部需用水泥砂漿堵平，以防跑漿。梁、柱模板因分二次支設(shè)，在柱子砼強度到達拆模強度時，最上一段柱模先保存不拆，以便于與梁模連接。梁模板梁底標高引測→梁底小橫桿安裝→軸線引吊并帶出梁底一側(cè)控制線安裝梁底?！轰摻罱壴鷤?cè)模安裝、固定→另一側(cè)模板安裝、固定→立檔加密〔→斜撐支設(shè)〕→檢查截面尺寸，軸線偏移?？缍龋?M時，按3‰起拱梁高＞0.7m時，按設(shè)計方案加密支撐梁、柱接頭需嚴密、牢固。3、現(xiàn)澆板模板彈立桿步距線→縱橫水平桿支設(shè)→標高引測→鋪設(shè)50×100閣柵→自梁邊整張竹膠板鋪設(shè)〔→接縫處理〕→普通多層板補設(shè)。膠合板〔普通多層板〕鋪設(shè)至梁側(cè)模時，需與側(cè)模平齊不得進入梁內(nèi)。膠合板〔普通多層板〕需用釘與方木閣柵釘牢。普通多層板優(yōu)先在中間部位間隔設(shè)置。4、墻模板地下室墻砼澆筑分兩步：止水帶〔－4.300〕以下30cm與底板一起澆筑，其上至±0.000梁下口處為第二步。故模板支設(shè)方式也分二步。底板上30cm墻模：彈墻控制線→綁扎底板鋼筋〔→外腳手架搭設(shè)〕→插墻豎向鋼筋及柱筋，綁扎50cm高墻水平筋→焊止水鋼板→墻、柱模板安裝→截面尺寸、平面位置檢查。上部墻模支設(shè)工藝流程：搭設(shè)±0.000現(xiàn)澆梁、板鋼管支撐系統(tǒng)→綁扎墻水平鋼筋〔掛保護層〕→內(nèi)側(cè)墻模板拼裝并接縫處理→安裝對拉螺栓→外側(cè)墻模板拼裝并接縫處理→加固、校正模板。拼裝模板時，要使兩側(cè)穿孔的模板對稱放置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直。根底工程模板〔1〕地面以下支撐，應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)定情況，遇有裂紋及塌方危險時，應(yīng)采取平安防范措施后，方準下人作業(yè)。〔2〕基槽〔坑〕離上口邊緣1M內(nèi)不得堆放模板及支承件。同時上下人時要互相照應(yīng)，運下的模板及支承件嚴禁立放在基槽〔坑〕土壁上?！?〕在地面上支立柱時應(yīng)墊通長的木板，斜向支撐土壁應(yīng)加墊板，每層主柱不多于一個接頭，并上下錯開，夾板應(yīng)牢固。〔4〕綁扎鋼筋、灌筑砼等不得站立在模板上操作。〔5〕支模后放置時間較長者，澆筑砼前應(yīng)進行復(fù)查，并及時處理開裂、變形等不良情況。2、柱模板：〔1〕柱模板的下端應(yīng)有空位的根底和防止模板位移固定措施。〔2〕模板及其支撐等的排列布置應(yīng)按設(shè)計圖進行，柱箍或緊固木楞的規(guī)格，間距應(yīng)按模板設(shè)計計算確定?！?〕安裝預(yù)拼裝大塊模板，應(yīng)同時安設(shè)臨時支撐支穩(wěn)，嚴禁將大片模板系于柱子鋼筋上，待四周側(cè)板全部就位后，應(yīng)隨時進行校正，并緊固四個角步，按規(guī)定設(shè)柱，箍或緊固木楞，安設(shè)支撐永久固定?！?〕安裝預(yù)拼裝整體柱模時，應(yīng)邊就位邊校正邊安設(shè)支撐。支撐與地面的傾角不能小于60度。3、獨立梁和整體樓層結(jié)構(gòu)模板：〔1〕安裝獨立梁模板應(yīng)設(shè)操作平層或搭設(shè)腳手架，嚴禁操作人員在獨立梁底?；蛑ＶЪ苌喜僮骰蛏舷峦ㄐ?。〔2〕樓上下層模板的支柱，應(yīng)安裝在同一垂直中心線上，在已拆模板的樓面上支模時，必須驗算該樓層結(jié)構(gòu)的負荷能力?！?〕模板的支柱間距，橫縱向應(yīng)按模板設(shè)計計算書進行布置?！?〕模板的主柱應(yīng)選用整料，假設(shè)不能滿足要求時，支柱的接頭不宜超過2人〔包括2個〕，對接的支撐要用三面固定?！?〕底層模板的支撐，宜先做好地面的墊層再支撐，在原地上支模時，應(yīng)整平夯實，做好排水措施，支柱下端應(yīng)設(shè)通長墊板，并設(shè)一對木楔并用鐵釘釘牢固?！?〕在砼樓面上支模時，支柱下端就墊木板，并回設(shè)一對木楔用鐵釘釘牢固?！?〕模板的支撐，雙向水平接撐從地面上來50㎝設(shè)一道，在擱2M設(shè)一道。4、其他工程模板：〔1〕安裝圈梁、陽臺、雨篷及挑檐等模板時，其支撐應(yīng)自成系統(tǒng)，應(yīng)采用斜撐固定在內(nèi)端的柱模或梁模上，懸挑結(jié)構(gòu)模板的支柱，上下必須保持在一條堅直的中心線上。〔2〕安裝懸挑結(jié)構(gòu)模板應(yīng)搭設(shè)腳手架或懸挑工作臺，并設(shè)防護欄桿和平安網(wǎng)。在危險部位作業(yè)時，操作人員應(yīng)系好平安帶作業(yè)處的下方不得有人通行和停留。二、模板的撤除模板撤除時，砼的強度必須到達一定的要求，如砼沒到達規(guī)定要求提前拆模時，必須結(jié)過計算〔多留砼試塊，拆模前砼試塊經(jīng)試壓〕確認其強度能夠拆模，才能撤除。1、拆模板的順序和方法，應(yīng)按照模板支撐設(shè)計書的規(guī)定進行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴格遵守從上而下的原那么進行撤除。2、根底模板撤除〔1〕拆模時應(yīng)將拆下的木楞，模板等，隨拆隨派人運到離根底較遠的地方〔指定地點〕進行堆放，以免基坑附近地面受壓造成坑壁塌方。〔2〕撤除的模料上鐵釘應(yīng)及時拔干凈，以防扎傷人員。3、現(xiàn)澆樓板模板撤除〔1〕現(xiàn)澆樓板或框架結(jié)構(gòu)的模板撤除順序：柱箍→柱側(cè)?！啄！虐逯С袠?gòu)件〔梁楞〕→平板?！簜?cè)?！旱字蜗到y(tǒng)→梁底模?！?〕撤除模板時，要站在平安的地方?！?〕撤除模板時，嚴禁用撬棍或鐵錘亂砸，對拆下的大塊膠合板要有人接應(yīng)拿穩(wěn)，應(yīng)妥善傳遞放至地面，嚴禁拋擲?！?〕拆下的支架，模板應(yīng)及時拔釘，按規(guī)格堆放，并安排車運到公司倉庫存放?！?〕撤除跨度較大的梁下支柱時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端撤除。〔6〕對活動部件必須一次撤除，拆完前方可停歇，如中途停止，必須將動局部固定牢靠，以免發(fā)生事故?！?〕水平拉撐，應(yīng)首先撤除上接撐，最后撤除后一道水平拉撐。4、現(xiàn)澆柱子模板撤除〔1〕撤除要從上到下，模板及支撐不得向地面拋擲?！?〕應(yīng)輕輕撬動模板，嚴禁錘擊，并應(yīng)隨拆隨按指定地點堆放。5、多層樓板模板支柱的撤除，當上層樓正灌筑砼時，下層樓板的支柱得撤除，待砼澆筑完畢7天后進行撤除下層樓板支柱〔但砼強度必須到達設(shè)計要求〕。6、撤除完的模板嚴禁堆入在外腳手架上。三、模板設(shè)計方案〔一〕柱模計算：柱模板矩形柱截面尺寸根本為400×600mm，矩形柱模板：多層板后備50×100木楞作縱肋＠180，制成柱寬尺寸的整體模板。配制長度分2·44米、1·22米兩種。φ48短鋼管作柱箍＠400。400×600柱模板驗算。1、荷載及組合新澆砼對模板側(cè)面的壓力。F1=0.22γC·t0·β1·β2·V1/2β1=1.0、β=1.0、V=2M/h、t0=200/(25+15)=5F1=0.22×24×1×1××5=37.33KN/M2F2=KN/M2取兩者較小值即F=F1=37.33KN/M2②、振搗砼時產(chǎn)生的荷載取F’=4KN/M2③、荷載組合考慮折減系數(shù)取0.9，那么驗算強度時：P=〔KN/M2驗算撓度時：P=1·2×F×0。9=40。32KN/M2多層板驗算多層板寬600mm，以50×100方楞作支點，間距按180計，即按三等跨計，多層板長以1830計算。ql=180lllql=180lll計算強度時線荷載q=45.36×1.830=83.00KN/M。計算撓度時線荷載q=40.32×1830=73.78KN/M。KM=－0.107KW=0.632強度驗算M=σ=強度滿足撓度驗算

ω=撓度滿足木方楞驗算木楞50×100，長2.9米，支承在柱箍上，柱箍為φ48鋼管，δ=3.5mm，間距為400mm，按五等跨計算：qqKM=－0.105KW=0.644計算強度時線荷載q=45.36×0.18=8.164KN/M計算剛度時線荷載q=40.32×0.18=7.27KN/M強度驗算

M=

σ=撓度驗算

ω=柱箍驗算柱箍承受木方楞傳來的集中荷載簡化成均布荷載強度：q=45.36××600×0.9=24.49N/mm撓度：q=40.32××600×0.9=21.77N/mm強度驗算400×600方柱，柱箍＠400，驗算強度q=45.36×10×400×0.9=16.33N/mmN=那么N/mm2 N/mm2強度滿足撓度驗算400×600柱，單道φ48鋼管q=40。32×10—3×400×0。9=14。52N/mmW=梁模板主樓梁截面：主梁以240×500為主，另有200×500、200×300等。以240×500截面為例。底模采用18多層板，小橫桿采用φ48鋼管＠600，側(cè)模采用10厚竹膠板，水平背肋采用50×100方楞＠200 紅松木楞設(shè)計強度和彈性模量如下：fC=10N/mm2〔順紋抗壓〕 fV=1.4N/mm2〔順紋抗剪〕 fM=13N/mm2〔抗彎〕E=9000N/mm2〔彈性模量〕底模驗算抗彎強度驗算、荷截底模自重5×0.018×0.24×1.2=0.025KN/m混凝土自重24×0.24×0.5×1.2=3.456KN/m鋼筋自重1.5×0.24×0.5×1.2=0.21KN/m 振搗砼荷載 2×0.24×1.4=0.673KN/m 合計：q1=4.364KN/m乘以折減系數(shù)，那么q=0.9×4.364=3.927KN/m②、計算簡圖按水平桿φ48＠600，考慮木楞長度3.6～4M，按五等跨計算查表得：彎矩系數(shù)Km=－0.105，剪力系數(shù)KV=0.606撓度系數(shù)KW=0.644q l=600 l l③抗彎強度驗算M=KM·q·l2=0.105×3.927×106×0.62=0.148×10N·mmW=2×=2×1/6×240×182=25920抗剪強度驗算V=剪應(yīng)力I=撓度驗算不包括振搗砼荷載那么q1=3.691KN/m2q=0.9×q1=0.9×3.391=3.321KN/mω==1.5二、側(cè)模驗算荷載值側(cè)壓力

F=KN/m振搗砼產(chǎn)生的荷載4KN/m荷載組合12×1.2+4×1.4=20KN/m立檔@1000計，那么線荷載q1=20×1.0=20KN/m折減系數(shù)為0.9，那么KN/m抗彎強度驗算背肋以3根50×100木楞，仍以五跨連續(xù)計算木楞M=W=σ=N/mm2 3、撓度驗算q=KN/mω=三、水平小橫楞驗算小橫楞為φ4.8鋼管，間距600mm，壁厚δ=2.5mm，承受梁底模傳來的集中荷載：P=M=φ48鋼管，壁厚2.5mm，截面抵抗矩W=3865mm3截面慣性矩I=92754mm4σ=強度滿足要求跨中撓度ω==剛度滿足要求四、水平大楞驗算水平大楞為壁厚=2.5mm，φ48鋼管，長度以6m計算，為五跨連續(xù)梁。L=1.2mFFFFFL=1.2mFFFFFF=Km=0.171Kw=1.097M=抗彎強度驗算σ=強度滿足要求撓度驗算ω=剛度滿足要求墻模板驗算。1、荷載及組合新澆砼對模板側(cè)面的壓力。F1=0.22γC·t0·β1·β2·V1/2β1=1.0、β=1.0、V=2M/h、t0=200/(25+15)=5F1=0.22×24×1×1××5=37.33KN/M2F2=KN/M2取兩者較小值即F=F1=37.33KN/M2②、振搗砼時產(chǎn)生的荷載取F’=4KN/M2③、荷載組合考慮折減系數(shù)取0.9，那么驗算強度時：P=〔KN/M2驗算撓度時：P=1·2×F×0。9=40。32KN/M2多層板驗算多層板寬916mm，以50×100方楞作支點，間距按180計，即按四等跨計，多層板長以1830計算。ql=180lllql=180lll計算強度時線荷載q=45.36×1.830=83.00KN/M。計算撓度時線荷載q=40.32×1830=73.78KN/M。KM=－0.107KW=0.632強度驗算M=σ=強度滿足撓度驗算

ω=撓度滿足木方楞驗算木楞50×100，長2.4米，支承在柱箍上，柱箍為φ48鋼管，δ=3.5mm，間距為600mm，按五等跨計算：qqKM=－0.105KW=0.644計算強度時線荷載q=45.36×0.18=8.164KN/M計算剛度時線荷載q=40.32×0.18=7.27KN/M強度驗算

M=

σ=撓度驗算

ω=柱箍驗算柱箍承受木方楞傳來的集中荷載簡化成均布荷載強度：q=45.36××600×0.9=24.49N/mm撓度：q=40.32××600×0.9=21.77N/mm強度驗算400×600方柱，柱箍＠400，驗算強度q=45.36×10×400×0.9=16.33N/mmN=那么N/mm2 N/mm2強度滿足撓度驗算400×600柱，單道φ48鋼管q=40。32×10—3×400×0。9=14。52N/mmW=現(xiàn)澆板模板現(xiàn)澆板模板采用在鋼管搭設(shè)的滿堂腳手架上安裝木格柵，上滿鋪膠合板膠合板規(guī)格為915×1830×10mm，木楞格柵為50×100＠300支承木楞的水平管及立桿采用壁厚3mm的φ48鋼管，間距1.2×1.2m。荷載及組合荷載類別：模板自重〔竹膠板及木楞折合厚度40mm〕

新澆砼及鋼筋自重〔以h=160計〕

施工人員及設(shè)備荷載

2、荷載組合

①、驗算強度時

KN/m2以0.9系數(shù)折減KN/m2②、驗算剛度時KN/m2以0.9系數(shù)折減KN/m2多層板驗算方木楞作支點，間距300mm，竹膠板長向與木楞平行鋪設(shè)即按四等跨計算。多層板技術(shù)性能E=5×103N/mm2[σ]=60N/mm2I=203333W=40667計算簡圖qq Km=－0.107 Kw=0.632強度驗算M=Km·q·l2=0.107×7.703×10-3×1830×3002=135759.1·mm＜［］=60N/mm2強度滿足撓度驗算W=KW·＜ 剛度滿足方楞柵驗算方木楞間距300，支承在間距1200mm的鋼管上。1、木楞技術(shù)性能E=9×103N/mm2N/mm2W=I=計算簡圖木楞長3.6～4m，水平管支點間距=1.2M，按三等跨計算KM=－0.100Kw=0.677折算線荷載q=7.703×0.3〔4.55×0.3〕3、強度驗算M=KM·q·0.1×7.703×10×300×1200=3.327×10N/mm2＜N/mm2強度滿足撓度驗算W=＜剛度滿足水平鋼管驗算立桿間距以1.2米計,水平管承受方木楞傳來的集中荷載,水平管壁厚=3.0mm。1、鋼管技術(shù)性能 E=206×103N/mm2 W= I=2、計算簡圖FL=1200FL=1200LL=300強度：F=KV·撓度：F=KV·3、強度驗算M=σ=強度滿足立桿驗算立桿軸向力水平桿支應(yīng)壓力RA=RB=橫桿〔水平桿〕最大步距L1.5米，第二道按1.2米，其余為第三道。穩(wěn)定性驗算A=4.24cm2回轉(zhuǎn)半徑i=λ= 查表得軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)：σ=<[σ]強度滿足四、模板安裝平安滿意事項：單片柱模吊裝時，應(yīng)采用卸扣和柱模連接，嚴禁用鋼筋鉤代替，以防止柱模翻轉(zhuǎn)時脫鉤造成事故，待模板立穩(wěn)后并拉好支撐，方可摘除吊鉤。支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。支設(shè)4M以上的立柱模板和梁模板時，應(yīng)搭設(shè)工作臺，缺乏4M的，可使用馬凳操作，不準站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要后向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。模板未