生產設施和工藝安全符合性檢查報告

-.z.生產設施和工藝安全符合性檢查報告編制：審核：批準：****化工******年**月**日評審目的檢查各崗位的作業(yè)活動、安全設備設施、產品工藝等有關的危害及環(huán)境信息。.評審*圍車間生產活動。評審依據相關法律、法規(guī)、標準、規(guī)*、管理制度、技術規(guī)程。評審方式檢查車間有關記錄、檢查生產現場設備設施運行及人員操作，對照是否符合法律法規(guī)要求。評審人員評審組長：***評審組員：******評審時間****年**月**日工藝流程簡介硫鐵礦經過配礦、篩分等預處理后，在沸騰爐內焙燒產生約900℃礦渣和SO2氣體，礦渣經過滾筒冷卻、增濕后送至渣場外銷，SO2氣體依次經過余熱鍋爐、旋風除塵器、電除塵器、省煤器，降溫、除塵、回收余熱后輸送至凈化工序，同時產生450℃、3.82Mpa過熱蒸汽驅動汽輪發(fā)電機組發(fā)電；回收余熱后的SO2氣體依次經過冷卻塔、洗滌塔、間冷器、兩級電除霧器，冷卻、洗滌、增濕、除霧后得到精制的SO2氣體，精制后的SO2氣體進入干燥塔除去水分由主風機鼓入轉化器，在觸媒的催化作用下與空氣反應轉化成SO3氣體，生成的SO3氣體進入一吸收塔被循環(huán)酸吸收，未轉化的SO2氣體再次進入轉化器轉化SO3氣體，生成的SO3氣體進入二吸收塔被循環(huán)酸吸收，吸收后的尾氣經脫硫達標后排放，轉化需要的空氣由干燥塔之前補入，轉化生成的反應熱通過換熱器移走用于維持轉化器各段溫度平衡，吸收塔循環(huán)槽通過加水、串酸、外付產品維持酸濃、液位平衡。工藝流程簡圖工藝過程中危險性分析硫鐵礦焙燒工藝過程中，有高溫、高壓、有毒等危險因素。二氧化硫轉化工藝過程中，有高溫、有毒氣體等危險因素。三氧化硫吸收工藝過程中，有硫酸灼傷、腐蝕等危險因素。評審檢查表化工企業(yè)工藝、設備安全可靠性評價檢查表序號檢查項目檢查依據實際檢查情況檢查結論備注1生產經營單位不得使用應當淘汰的危及生產安全的工藝、設備《安全生產法》第三十五條符合符合2主要技術、工藝成熟可靠《危險化學品建設項目安全監(jiān)督管理辦法》第八條符合符合3對具有危險和有害因素的生產過程應合理地采用機械化、自動化和計算機技術，實現遙控或隔離操作?！痘て髽I(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》第條符合符合4具有危險和有害因素的生產過程，應設計可靠的監(jiān)測儀器、儀表，并設計必要的自動報警和自動聯鎖系統?！痘て髽I(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》第條符合符合5按規(guī)定確定項目的"較高危險反應工藝”和"高危儲罐”，并完成"高危工藝”和"高危儲罐”的自動化控制及安全聯鎖設置?！蛾P于規(guī)*化工企業(yè)自動控制技術改造工作的意見》（蘇安監(jiān)〔2009〕109號）和《國家安全監(jiān)管總局關于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2009〕116號）符合符合6大型和高度危險化工裝置要按照《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄》和《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝安全控制要求、重點監(jiān)控參數及推薦的控制方案》推薦的控制方案裝備緊急停車系統?！秶野踩O(jiān)管總局關于公布首批重點監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》（安監(jiān)總管三〔2009〕116號）不涉及符合7生產、儲存重點監(jiān)管的危險化學品的企業(yè)，應根據本企業(yè)工藝特點，裝備功能完善的自動化控制系統，嚴格工藝、設備管理。對使用重點監(jiān)管的危險化學品數量構成重大危險源的企業(yè)的生產儲存裝置，應裝備自動化控制系統，實現對溫度、壓力、液位等重要參數的實時監(jiān)測。國家安全監(jiān)管總局關于公布首批重點監(jiān)管的危險化學品名錄的通知（安監(jiān)總管三[2011]95號）第四條符合符合8具有火災爆炸危險的工藝、儲槽和管道，根據介質特點，選用氮氣、二氧化碳、蒸汽、水等介質置換及保護系統?！痘て髽I(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》第條不涉及符合9具有火災爆炸危險的生產設備和管道應設計安全閥，爆破板等防爆泄壓系統，對于輸送可燃性物料并有可能產生火焰蔓延的放空管和管道間應設置阻火器、水封等阻火設施。《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》第條符合符合10危險物料的泄壓排放或放空應符合有關規(guī)*的安全規(guī)定《石油化工設計防火規(guī)*》第5.5條符合符合11因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災、爆炸的反應設備應設報警信號和泄壓排放設施，以及自動或手動遙控的緊急切斷進料設施。《石油化工設計防火規(guī)*》第3條符合符合12易燃、易爆、有毒區(qū)域設置固定式可燃氣體和有毒氣體的檢測報警設施，報警信號應發(fā)送至工藝裝置、儲運設施等的控制室或操作室?！妒突た扇細怏w和有毒氣體檢測報警設計規(guī)*》（GB50493-2009）符合符合13工藝過程與工程設計圖紙保持一致的符合性安全設施設計專篇、《化工工藝設計施工圖內容和深度統一規(guī)定》（HG20519-2009）符合符合14生產設備、管道的設計應根據生產過程的特點和物料的性質選擇合適的材料。設備和管道的設計、制造、安裝和試壓等應符合國家標準和有關規(guī)*要求。《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》第條符合符合15生產設備的材料強度，應能承受在使用條件下可能出現的各種物理的、化學的作用?！渡a設備安全衛(wèi)生設計總則》第條符合符合16特種設備必須由專業(yè)生產單位生產，并取得安全使用證、安全標志和設備名稱標志，方可投入使用?！栋踩a法》第三十條符合符合17特種設備應進行經常維護保養(yǎng)并定期檢查，其安全附件、保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表，應定期檢驗檢修,基礎資料齊全。《安全生產法》第三十條、《特種設備安全監(jiān)察條例》第二十六條、第二十七條符合符合18易被腐蝕的設備及其零部件應選用耐腐蝕材料制造，并應采取防蝕措施?！渡a設備安全衛(wèi)生設計總則》第條符合符合19生產設備、管線及儲存設施應采用密閉化、管道化，防止有毒、腐蝕性氣體、液體的外逸、泄漏造成人員中毒或灼傷?！渡a設備安全衛(wèi)生設計總則》第條、第6.4.4條符合符合20采用各種工藝管線的技術性能是否符合有關標準規(guī)*要求?！豆I(yè)金屬管道設計規(guī)*》符合符合21生產裝置的管道標色是否符合有關標準規(guī)*要求。《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識》第6.1條符合符合22劇毒化學品生產、使用和儲存場所應當安裝視頻監(jiān)控系統?！蛾P于對危險物品單位的治安防*狀況進行安全評價的通知》附件1第9條不涉及符合23化工生產裝置區(qū)、儲罐區(qū)、倉庫除應設置固定式、半固定式滅火設施外，還應按規(guī)定設置小型滅火器材?！痘て髽I(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》第.5條符合符合24具有化學灼傷危險的作業(yè)區(qū)，應設計必要的洗眼器、淋洗器等安全防護措施，并在裝置區(qū)設置救護箱。工作人員配備必要的個人防護用品?！痘て髽I(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)定》第4.6.5條符合符合25企業(yè)應嚴格執(zhí)行工藝卡片管理符合要求:操作室要有工藝卡片，并定期修訂；現場裝置的工藝指標應按工藝卡片嚴格控制；工藝卡片變更必須按規(guī)定履行變更審批手續(xù)。符合符合26現場各類儀表完好有效，檢驗維護及現場標識情況：儀表及控制系統的運行狀況穩(wěn)定可靠；按規(guī)定對儀表進行定期檢定或校準；現場儀表位號標識清晰等。符合符合27企業(yè)應規(guī)定，在易燃、易爆、有毒有害等危險場所的醒