承臺(tái)支撐梁施工方案

承臺(tái)、支撐梁施工技術(shù)方案一、工程概況1.1基本情況說(shuō)明橋梁三隊(duì)承擔(dān)了K7+697機(jī)耕通道橋的施工任務(wù)。該通道橋上部均采用鋼筋混凝土空心板，下部采用薄壁臺(tái)，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。共有承臺(tái)4個(gè)，支撐梁6個(gè)，共需C30混凝土106.4m3。1.2開(kāi)工基本情況該通道橋的鉆孔灌注樁基礎(chǔ)已經(jīng)全部完成，灌注完的基樁超聲波檢測(cè)全部合格，承臺(tái)、支撐梁基坑開(kāi)挖完畢，施工便道暢通，機(jī)械、人員、設(shè)備都已準(zhǔn)備就緒，現(xiàn)已具備承臺(tái)、支撐梁開(kāi)工的條件。1.3進(jìn)度計(jì)劃開(kāi)工日期：2004.03.28完工日期：2004.04.101.4主要工程數(shù)量四座通道橋承臺(tái)、支撐梁主要工程數(shù)量見(jiàn)“表1.1主要工程數(shù)量表”，主要材料用量見(jiàn)“表1.2主要材料用量表”。表1.1主要工程數(shù)量表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1承臺(tái)C30混凝土m396.84個(gè)承臺(tái)2支撐梁C30混凝土m39.66個(gè)支撐梁3I級(jí)鋼筋Kg10244II級(jí)鋼筋Kg6722表1.2主要材料用量表序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注1C30混凝土m3106.42Φ28鋼筋T5.48已經(jīng)計(jì)入損耗3Φ12鋼筋T1.242已經(jīng)計(jì)入損耗4ф8鋼筋T1.024已經(jīng)計(jì)入損耗5ф12圓鋼拉絲Kg1506承臺(tái)模板㎡757支撐梁模板㎡50二、承臺(tái)、支撐梁施工2．1施工安排承臺(tái)、支撐梁施工的快慢直接影響著上部結(jié)構(gòu)的施工，為保證施工進(jìn)度，計(jì)劃在樁基聲測(cè)自檢合格后，即安排鑿除樁頭開(kāi)挖基坑，鑿除樁頭時(shí)要多留一部分混凝土，等承臺(tái)施工前將多余的混凝土樁頭鑿除使其樁頭無(wú)松散。樁基通過(guò)超聲抽檢檢測(cè)合格后立即開(kāi)始安裝鋼筋及模板，以便為后續(xù)施工的順利進(jìn)行打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。2.2鑿除樁頭樁頭采用風(fēng)鎬鑿除，人工配合。待鑿至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。2.3基坑開(kāi)挖承臺(tái)基坑開(kāi)挖采用機(jī)械和人工相配合的方法，即用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合清理基坑，開(kāi)挖尺寸為承臺(tái)設(shè)計(jì)尺寸加100㎝工作寬度，坑周設(shè)30cm寬20cm深的排水溝，在一側(cè)設(shè)集水坑集中排水?；虿捎镁c(diǎn)降水的方法，24小時(shí)后，基坑內(nèi)開(kāi)始鋪設(shè)用鑿?fù)陿额^的砼渣或砂礫石拌制混凝土，厚20cm，并用3cm水泥砂漿找平和硬化，以便于準(zhǔn)確測(cè)量放線確定鋼筋及模板位置，同時(shí)避免鋼筋和泥土接觸而造成污染。2.4鋼筋檢驗(yàn)與保管①所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有工廠質(zhì)量保證書（或檢驗(yàn)合格證），否則不得用于工程中；必須按監(jiān)理工程師的要求，除進(jìn)行屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、延伸量和冷彎試驗(yàn)試驗(yàn)，當(dāng)鋼筋直徑超過(guò)12mm時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行可焊性的試驗(yàn)。取樣頻率及試件數(shù)量以監(jiān)理工程師要求為準(zhǔn)。②所有鋼筋按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收，分別堆存，并且立牌以便識(shí)別。③在鋼筋倉(cāng)庫(kù)內(nèi)用紅磚水泥砂漿砌筑地壟用以存放鋼筋，地壟高50cm，寬25cm,間距4m。④鋼筋半成品亦分類堆放，用銘牌標(biāo)識(shí)清楚，堆放處高出周圍地面50cm以上。2.5鋼筋施工承臺(tái)、支撐梁鋼筋在加工廠下料以機(jī)械加工為主，配備型材切割機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)各1臺(tái)，BX1-500交流電弧焊機(jī)4臺(tái)。鋼筋接長(zhǎng)采用兩種方式：①搭接雙面電弧焊接法；②綁條雙面電弧焊接法。將鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，安裝承臺(tái)鋼筋時(shí)將薄壁臺(tái)的鋼筋也一次性安裝完成。薄壁臺(tái)鋼筋骨架與承臺(tái)鋼筋點(diǎn)焊固定，并用鋼管腳手架加固，在澆筑砼時(shí)避免偏位。2.6鋼筋骨架檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋骨架制作及安裝，先自檢合格后再報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按“表2.1鋼筋加工檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”和“表2.2鋼筋安裝檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”執(zhí)行。（此2表適用于所有鋼筋項(xiàng)目）表2.1鋼筋加工檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后全長(zhǎng)（mm）±10按受力鋼筋總數(shù)的30%抽查2彎曲鋼筋各部分尺寸（mm）±20按30%抽查3箍筋、螺旋筋各部分尺寸(mm)±5每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距表2.2鋼筋安裝檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距±5尺量，每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排箱梁、蓋梁±10承臺(tái)、肋臺(tái)、墩柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距（mm）0，-20每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長(zhǎng)±10按骨架總數(shù)的30%抽查寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置（mm）±20每骨架抽查30%5保護(hù)層厚度（mm）蓋梁、墩柱、肋臺(tái)±5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處承臺(tái)±10箱梁±32.7模板加工制作承臺(tái)模板采用碳素鋼結(jié)合板，具有剛度強(qiáng)，不易變形，以及承載力大的特點(diǎn)。模板在加工場(chǎng)下料加工，模板面板采用3㎜碳素鋼作面板，滿足了平整光滑的要求，并可多次使用。鋼板的分布肋為50㎝*50㎝小方框，中間加米字框?yàn)榧訌?qiáng)肋，先將鋼板焊接成整體，然后焊上面板即可。焊面板時(shí)保證板面與加強(qiáng)肋和分布肋接觸，使其形成一個(gè)四邊簡(jiǎn)支整體來(lái)保證其受力。橫板制作要滿足“表2.3模板、支架及拱架制作時(shí)的允許誤差”的要求。表2.3模板、支架及拱架制作時(shí)的允許誤差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)鋼模板制作①外形尺寸長(zhǎng)和高0，-1肋高±5②連接配件（螺栓、卡子等的孔眼位置）孔中心與板面間距±0.3板端中心與板端間距0，-0.5沿板長(zhǎng)、寬方向的孔±0.6③板面局部不平1.0④板面和板側(cè)撓度±1.0⑤板面端偏斜≤0.52.8模板施工模板的施工主要是保證混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量，具體的要求是：接縫嚴(yán)密不漏漿；保證構(gòu)件形狀尺寸和相互位置的正確；模板的構(gòu)造簡(jiǎn)單，支拆方便；因此在澆注混凝土?xí)r為保證模板接頭不漏漿，安裝時(shí)在接頭處夾5mm厚泡沫，并且用膩?zhàn)訉⒛０蹇p刮平。模板表面涂刷新機(jī)柴油按3：7體積比配制而成作為脫模劑，以保證外觀質(zhì)量。模板背面先用螺栓連接，然后用腳手架鋼管連成整體，外部用鋼管支撐，內(nèi)部用鋼管支撐，鋼管內(nèi)穿拉桿。模板的安裝要滿足“表2.4模板、支架及拱架安裝的允許偏差”。表2.4模板、支架及拱架安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)1模板標(biāo)高（1）基礎(chǔ)±15（2）柱、墻和梁±10（3）墩臺(tái)±102模板內(nèi)部尺寸（1）上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0（2）基礎(chǔ)±30（3）墩臺(tái)±203軸線偏位（1）基礎(chǔ)±15（2）柱或墻±8（3）梁±10（4）墩臺(tái)±104裝配構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2，-55模板相鄰兩板表面高底差2模板表面平整56預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，07支架及拱架（1）縱軸的平面位置跨度的1/100或30（2）曲線形拱架的標(biāo)高（包括建筑拱度在內(nèi)）+20，-102.9混凝土施工砼由拌和場(chǎng)集中拌和，用砼灌車運(yùn)輸及輸送入模，插入式振搗棒振搗。砼澆筑分層進(jìn)行，分層厚度30cm，采用階梯式斷面向前推進(jìn)，保證在下一層砼初凝前澆筑上一層砼。澆筑混凝土?xí)r由于灌車平臺(tái)高于2m，因此在灌注時(shí)設(shè)溜槽減小混凝土的落差，認(rèn)真清理模板內(nèi)雜物，使之不得有滯水、施工碎物等。在模板架好經(jīng)監(jiān)理檢測(cè)合格后即澆筑混凝土，澆筑現(xiàn)場(chǎng)已具備監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的夜間施工的照明設(shè)施。振搗采用兩臺(tái)ZN50型插入式振動(dòng)棒，振搗由有經(jīng)驗(yàn)的人員專職負(fù)責(zé)，振搗時(shí)注意振點(diǎn)布置，不擾動(dòng)模板和鋼筋。振搗時(shí)注意快插慢拔，不漏振、不欠振、不過(guò)振、砼停止沉落，表面泛漿、無(wú)汽泡即可。砼施工時(shí)派專人檢查模板和鋼筋，發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理。在砼澆筑結(jié)束24小時(shí)以后，在保證其表面及棱角不因拆除模板而損時(shí)方可拆除模板。混凝土澆筑完成24小時(shí)后開(kāi)始灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間7天以上。砼試件7天抗壓試驗(yàn)檢查合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查平面尺寸、位置、頂面標(biāo)高、軸線偏位和外觀質(zhì)量后，回填基坑以便為下道工序施工做好準(zhǔn)備，同時(shí)開(kāi)始薄壁臺(tái)施工。承臺(tái)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按表2.5執(zhí)行。表2.5承臺(tái)檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2尺寸（㎜）±30用尺量，長(zhǎng)、寬、高各兩處3頂面高程（㎜）±20用水準(zhǔn)儀測(cè)量5-8點(diǎn)4軸線偏位（㎜）15用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫各2點(diǎn)三、工程質(zhì)量管理3.1質(zhì)量管理目標(biāo)（1）分項(xiàng)工程合格率100%，分部工程優(yōu)良率100%，單位工程為優(yōu)良工程；（2）經(jīng)河南省交通質(zhì)量監(jiān)督部門評(píng)定，單位工程綜合評(píng)分在91分以上，爭(zhēng)創(chuàng)93分以上。3.2質(zhì)量保證措施3.2.1組織保證措施橋梁三隊(duì)將建立以項(xiàng)目總工為首的技術(shù)管理體系，實(shí)行技術(shù)人員崗位承包責(zé)任制，逐級(jí)責(zé)任到人，一級(jí)抓一級(jí)，確保技術(shù)工作的準(zhǔn)確性、嚴(yán)密性與正確性。堅(jiān)決執(zhí)行工程質(zhì)量一票否決制，工程質(zhì)量達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃要求的，堅(jiān)決返工。3.2.2思想保證措施加強(qiáng)工程質(zhì)量意識(shí)教育，調(diào)動(dòng)每個(gè)施工人員對(duì)質(zhì)量管理的主觀能動(dòng)性。每個(gè)員工牢固樹(shù)立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識(shí)，正確認(rèn)識(shí)工程質(zhì)量與進(jìn)度和效益的關(guān)系。3.2.3技術(shù)保證措施（1）嚴(yán)格按照交通部頒發(fā)的施工規(guī)范組織施工，根據(jù)招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙要求，結(jié)合工程特點(diǎn)和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，制定各種施工工藝細(xì)則和實(shí)現(xiàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的措施。（2）堅(jiān)持設(shè)計(jì)文件、圖紙分級(jí)會(huì)審和技術(shù)交底制度，在嚴(yán)格審查的基礎(chǔ)上由技術(shù)人員向施工專業(yè)組進(jìn)行四交底，即：設(shè)計(jì)意圖交底、施工方案交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底、創(chuàng)優(yōu)措施交底，并有交底記錄及簽字手續(xù)。（3）認(rèn)真貫徹ISO9001-2000質(zhì)量體系運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，制定切實(shí)可行的質(zhì)量控制程序和檢查程序，使質(zhì)量管理走向標(biāo)準(zhǔn)化。3.2.4建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度建立開(kāi)工前的技術(shù)交底制度建立“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”即：未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；圖紙要求和技術(shù)規(guī)范要求不清楚不施工；測(cè)量控制點(diǎn)和資料未經(jīng)第二者復(fù)核簽字不施工；工程用材料無(wú)合格證或試驗(yàn)不合格者不施工；工程未經(jīng)質(zhì)量檢查者不施工?！叭唤唤印奔矗簾o(wú)自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不齊全不交接。對(duì)工序?qū)嵭袊?yán)格的“三檢”制“三檢”制即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格者不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各工程工序的工程質(zhì)量。建立、健全嚴(yán)格的隱蔽工程的檢查、驗(yàn)收制度建立測(cè)量計(jì)算資料換手復(fù)核制度建立原材料管理制度原材料管理制度主要包括以下內(nèi)容：a.采購(gòu)有計(jì)劃；b.進(jìn)場(chǎng)有驗(yàn)收；c.按要求保管；d.用前要檢查；e.使用中抽查；f.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。建立儀器設(shè)備的定期檢定制度。建立質(zhì)量保證獎(jiǎng)懲制度，獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)，督促后進(jìn)。3.3質(zhì)量保證體系見(jiàn)“圖3.1質(zhì)量保證體系人員圖”、“圖3.2質(zhì)量保證體系圖”。圖3.1質(zhì)量保證體系人員圖質(zhì)檢工程師質(zhì)檢工程師張思材質(zhì)檢部部長(zhǎng)質(zhì)檢部部長(zhǎng)張宏星測(cè)量質(zhì)檢員李新軍測(cè)量質(zhì)檢員測(cè)量質(zhì)檢員李新軍測(cè)量質(zhì)檢員張明試驗(yàn)質(zhì)檢員屠靜橋梁三隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)橋梁三隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)張良元測(cè)量負(fù)責(zé)人李書峰橋梁工程師陳亭測(cè)量負(fù)責(zé)人李書峰橋梁工程師陳亭質(zhì)檢負(fù)責(zé)人候勇技術(shù)負(fù)責(zé)人張思才按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量管理體系思想保證按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)量管理體系思想保證質(zhì)量管理保證技術(shù)保證崗位培訓(xùn)、技術(shù)交底TQC教育活動(dòng)、PDCA循環(huán)原理施工保證經(jīng)濟(jì)責(zé)任制精心組織、合理安排、強(qiáng)化監(jiān)控、突出重點(diǎn)加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)建立完善的技術(shù)管理制度建立健全質(zhì)量管理體系與管理制度強(qiáng)化鞏固質(zhì)量意識(shí)經(jīng)濟(jì)保證推廣新技術(shù)、新工藝、新材料機(jī)械設(shè)備和儀器配套原材料品質(zhì)保證經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)簽訂責(zé)任狀完善計(jì)量手續(xù)制定獎(jiǎng)懲制度高效的項(xiàng)目施工班子執(zhí)行規(guī)范、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢查按“跟蹤檢查”“復(fù)驗(yàn)”“抽檢”三級(jí)進(jìn)行組專職質(zhì)檢工程師項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)察部改進(jìn)工作質(zhì)量工程回訪制定創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃獎(jiǎng)優(yōu)懲劣提高經(jīng)濟(jì)效率質(zhì)量評(píng)定提高技術(shù)水平提高管理水平檢查創(chuàng)優(yōu)效果完善創(chuàng)優(yōu)措施確保質(zhì)量目標(biāo)反饋3.4質(zhì)量通病的預(yù)防措施開(kāi)工前組織全體施工人員及技術(shù)人員對(duì)混凝土、鋼筋等工程施工中容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序及部位進(jìn)行分析研究，制訂出切實(shí)可行的預(yù)防措施，并編制出各工序作業(yè)指導(dǎo)書下發(fā)給施工專業(yè)組，把質(zhì)量通病消滅在萌芽狀態(tài)。3.4.1鋼筋工程鋼筋嚴(yán)重銹蝕質(zhì)量通病預(yù)防措施：對(duì)顆粒狀或片狀老銹必須清除，鋼筋除銹后仍留有麻點(diǎn)時(shí)，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，應(yīng)降級(jí)使用。鋼筋彎曲不直質(zhì)量通病預(yù)防措施：采用調(diào)直機(jī)冷拉或人工方法進(jìn)行調(diào)直，對(duì)嚴(yán)重曲折鋼筋在曲折處采用硬彎，調(diào)直后檢查有無(wú)裂紋，矯正仍有不直的鋼筋，不準(zhǔn)作受力鋼筋。焊縫咬邊與鋼筋交接處有缺口預(yù)防措施：選用合適的電流，防止電流過(guò)大，焊弧不可拉得過(guò)大，控制焊條施焊角度和運(yùn)弧方法。3.4.2混凝土工程（1）質(zhì)量通病：混凝土和易性不良、表現(xiàn)在拌合物松散，坍落度不符合要求，混凝土離析。預(yù)防措施：控制水泥標(biāo)號(hào)與砼強(qiáng)度之間合理配合比關(guān)系，嚴(yán)格遵守施工規(guī)定的最大水灰比的最大用水量，嚴(yán)格按照試驗(yàn)的配合比施工。配料要精確，并保證足夠的攪拌時(shí)間，先用正確的運(yùn)輸方法，控制運(yùn)輸時(shí)間，測(cè)定拌制地點(diǎn)和澆筑處坍落度損失，控制澆筑現(xiàn)場(chǎng)坍落度值符合施工規(guī)范的規(guī)定。（2）質(zhì)量通病：混凝土表面蜂窩麻面預(yù)防措施：控制混凝土配合比及攪拌時(shí)間，防止運(yùn)輸中漏漿，離淅和運(yùn)輸時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，控制澆筑時(shí)保持符合要求的坍落度。采用合適的澆筑順序和方法，控制自由下落高度不超過(guò)2米，澆筑分層進(jìn)行，分層厚度根據(jù)振搗設(shè)備搗方法按施工規(guī)范要求確定。采用正確的振搗方法，防止漏振和過(guò)度振搗，派專人值班隨時(shí)檢查模板及支架的變形情況，尤其是防止漏漿。（3）質(zhì)量通?。夯炷两Y(jié)構(gòu)或構(gòu)件缺棱掉角預(yù)防措施：拆模不宜過(guò)早，非承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后拆模，拆模方法要正確；拆模時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)已澆混凝土的保護(hù)，防止碰撞未到齡期的砼；采用優(yōu)質(zhì)的脫模劑，以便砼脫模。質(zhì)量通?。夯炷帘砻媪芽p預(yù)防措施：檢查水泥的出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)抽檢報(bào)告單；砂、石質(zhì)量是否符合有關(guān)規(guī)定。石子含泥量超標(biāo)時(shí)要進(jìn)行沖洗；不或少采用細(xì)砂；對(duì)有裂縫采用低熱水泥；合理選用骨料和配合比，以降低水泥用量；要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)；構(gòu)件表面砼初凝前應(yīng)再次收光。質(zhì)量通?。夯炷令伾灰活A(yù)防措施：采用同一廠家生產(chǎn)、同品種、同標(biāo)號(hào)的水泥；同一結(jié)構(gòu)部位采用同一料場(chǎng)的同規(guī)格、同性質(zhì)的砂子或碎石；采用同一配合比拌合混凝土；采用同一廠家同一品種的脫模劑。四、安全、文明施工與環(huán)境保護(hù)4.1安全施工4.1.1安全方針和安全控制目標(biāo)安全生產(chǎn)方針:安全第一、預(yù)防為主，科學(xué)管理、狠抓落實(shí)。安全控制目標(biāo)：消滅重傷以上人身傷亡事故，消滅一切機(jī)械設(shè)備重大損失事故和交通運(yùn)輸重大事故，消滅等級(jí)火災(zāi)事故，控制工傷事故率在3‰以內(nèi)，創(chuàng)“安全生產(chǎn)、文明施工的標(biāo)準(zhǔn)化工地?！?.1.2安全生產(chǎn)保障措施（1）認(rèn)真貫徹、落實(shí)業(yè)主關(guān)于安全生產(chǎn)的指令和要求，現(xiàn)場(chǎng)安全管理符合國(guó)家的勞動(dòng)保護(hù)政策和施工技術(shù)規(guī)范。（2）成立專門的安全管理機(jī)構(gòu)，設(shè)置2名專職安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的日常安全管理工作。落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部各級(jí)、各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制。加強(qiáng)事前預(yù)防和過(guò)程控制，根據(jù)工程特點(diǎn)編制橋梁施工作業(yè)等項(xiàng)目安全管理制度。特別抓好承臺(tái)施工關(guān)鍵工序安全預(yù)控方案的編制和現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)工作。制定各工種、各工序的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，加強(qiáng)安全教育和培訓(xùn)。專職安全員每天進(jìn)行班前、班后安全檢查。加強(qiáng)施工過(guò)程的安全技術(shù)交底，使操作者熟悉、理解施工過(guò)程中的危險(xiǎn)因素和安全操作規(guī)程，提高操作者的安全應(yīng)變技能。加強(qiáng)職工的勞動(dòng)保護(hù)教育，提高全員的安全生產(chǎn)意識(shí)。堅(jiān)持高空作業(yè)必須系安全帶、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽的安全制度。合理布置電線路，規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)的安全用電。4.1.3安全保證體系本工程安全保證體系見(jiàn)“圖4.1安全保證體系框圖”。圖4.1安全保證體系框圖安全知識(shí)安全知識(shí)安全技術(shù)措施交底安全技術(shù)措施交底法律紀(jì)律規(guī)范教法律紀(jì)律規(guī)范教育安全方針政策安全方針政策工人上崗安全教育工人上崗安全教育實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)規(guī)范活動(dòng)管規(guī)范活動(dòng)管理手段各種崗位責(zé)任制項(xiàng)目部作業(yè)班組項(xiàng)目分部責(zé)任制兌現(xiàn)各種安全競(jìng)賽活動(dòng)文明施工活動(dòng)責(zé)任狀職業(yè)道德養(yǎng)成安全標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)施工中教育檢查評(píng)比各種崗位責(zé)任制項(xiàng)目部作業(yè)班組項(xiàng)目分部責(zé)任制兌現(xiàn)各種安全競(jìng)賽活動(dòng)文明施工活動(dòng)責(zé)任狀職業(yè)道德養(yǎng)成安全標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)施工中教育檢查評(píng)比班組建設(shè)安全預(yù)防措施基礎(chǔ)工作班組建設(shè)安全預(yù)防措施基礎(chǔ)工作獎(jiǎng)懲制度獎(jiǎng)懲制度4.2文明施工4.2.1加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理在開(kāi)工前編制好施工組織設(shè)計(jì)；編制本工程施工組織計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖；施工總平面布置圖；主要規(guī)章制度、施工質(zhì)量管理制度、施工安全制度；施工組織機(jī)構(gòu)圖；施工質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)圖；崗位責(zé)任制度、現(xiàn)場(chǎng)管理理制度、現(xiàn)場(chǎng)考評(píng)制度等。要求制作精細(xì)規(guī)范，上墻張貼醒目。（2）制設(shè)好施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)牌、并進(jìn)行設(shè)置。主要包括：工程名稱、工程范圍、建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、監(jiān)督單位。施工單位項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、質(zhì)檢工程師、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人。對(duì)每個(gè)重要構(gòu)筑物工地應(yīng)掛牌明示組織機(jī)構(gòu)、砼配合比等。（3）對(duì)各類拌料場(chǎng)要進(jìn)行場(chǎng)地硬化，現(xiàn)場(chǎng)材料堆碼整齊；水泥進(jìn)庫(kù)、鋼材木材設(shè)棚；機(jī)械設(shè)備停置整齊。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)道路通暢、安全標(biāo)識(shí)清楚、排水系統(tǒng)齊全完備。施工污水處理適合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的規(guī)定、并達(dá)標(biāo)排放。（5）橋梁五隊(duì)內(nèi)消防設(shè)施齊全，設(shè)制明顯、準(zhǔn)確、標(biāo)識(shí)醒目。安全設(shè)施保管責(zé)任人清楚，并進(jìn)行定期檢查。生產(chǎn)生活垃圾運(yùn)到指定地點(diǎn)掩埋，保證干凈、整