比利石路工程施工組織設計方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1編制依據(jù)與原那么31.1編制依據(jù)31.2編制原那么32工程概況32.1工程項目簡介32.2設計概況32.3計劃工期42.4主要技術標準42.5主要工程數(shù)量42.6建立相關單位53施工計劃53.1施工進度計劃53.2機械配置計劃53.3施工人員計劃64、施工工藝64.1施工工藝流程64.2施工方法65平安管理體系與保證措施125.1平安目標125.2平安保證體系125.3平安保證措施136質量管理體系與保證措施146.1質量目標146.2質量保證體系框圖146.3質量保證措施157文明施工、環(huán)境保護保證體系與保證措施167.1文明施工與環(huán)境保護保證體系167.2文明施工、環(huán)境保護保證措施28雨季施工措施2編制依據(jù)與原那么編制依據(jù)《公路水泥混凝土路面施工技術規(guī)》JTGF30-2003《公路路面基層施工技術規(guī)》JTJ034-2000施工合同、招投標文件、施工圖紙與類似工程的施工經(jīng)歷。中鐵四局集團施工方案管理實施細那么。編制原那么科學、經(jīng)濟、合理的原那么。根據(jù)分項工程的特點，采用創(chuàng)新的施工方法，實行樣板引路、試驗先行、施工全過程控制和信息化管理。引進、創(chuàng)新、開展的原那么。采用先進、創(chuàng)新的設備，創(chuàng)新的工法，充分發(fā)揮設備的生產(chǎn)能力，提高施工效率和降低施工本錢。并在應用成功后向業(yè)界推廣。操作實用性原那么。工程管理目標按照質量創(chuàng)優(yōu)，滿足施工工期要求，平安無事故。工程概況2.1工程項目簡介長城汽車股份徐水分公司性能試驗場-性能路工程位于市徐水縣大王店工業(yè)園區(qū)。建立單位管理模式為工廠化管理，本項目為總價包干合同，項目部駐地利用現(xiàn)有的前期施工建立的。本工程具體地點在大王店工業(yè)園區(qū)長城試車場東面。2.2設計概況比利時路位于T3耐久性路第1車道，全長1271.218米，石塊鋪設以第一車道中心線為平面放樣參考線。路槽鋪設14列石塊，其高程根據(jù)設計指定數(shù)據(jù)進展鋪設，平均列距為250mm，平均行距為150mm，石塊之間的縫隙寬度為25±5mm。石塊材料為花崗巖或玄武巖，其抗壓強度不小于1200kg/cm2。石塊的尺寸為：石塊寬125±5mm，長165、195、225、255mm，高120、160、220mm。石塊上外表和四周外表平整度控制在±5mm，其中上外表四邊加工成5mm×45○倒角。水泥混凝土路槽每10米為一段，之間設置縮縫，每250米設置一道脹縫。比利時石塊路橫斷面圖見以下圖：圖2.2-1比利時石塊路路面橫斷面圖2.3計劃工期根據(jù)施工情況與進度要求比利時路計劃施工日期為：2013年7月1至2013年9月30日。2.4主要技術標準路槽兩邊的平面為石塊的設計標高，要求標高在設計標高的±2mm之，其平整度用3m直線規(guī)檢查，空隙小于3mm。石塊按路譜鋪筑。2.5主要工程數(shù)量表2.5-1主要工程數(shù)量表序號項目名稱單位數(shù)量1石塊塊1186472C35鋼筋混凝土M31175.93鋼筋T71.84水泥碎石砂漿M34002.6建立相關單位建立單位：長城汽車徐水分公司設計單位：市政工程設計研究總院機械工業(yè)第四設計研究院監(jiān)理單位：路橋通國際工程咨詢施工計劃3.1施工進度計劃瀝青路面計劃開工日期：2013年7月1日，計劃完工日期2013年9月30日。主要計劃工期見下表：序號項目名稱工期開場時間完畢時間1槽體混凝土澆筑702013.7.12013.9.102石塊鋪砌702013.7.152013.9.253勾縫702013.7.202013.9.303.2機械配置計劃采用雙機聯(lián)鋪，主要機械配置計劃見下表：序號機械名稱單位數(shù)量計劃進場日期備注1振動棒套32013.7.12木工機具套12013.6.253鋼筋調直機臺32013.6.254鋼筋彎曲機臺12013.6.255鋼筋切斷機臺12013.6.256切縫機臺12013.6.257定位規(guī)臺32013.7.153.3施工人員計劃計劃配備人員24人，模板工4人，鋼筋工4人，混凝土工2人，石塊鋪砌工6人，小工6人。4、施工工藝4.1施工工藝流程4.2施工方法施工放樣根據(jù)設計坐標用全站儀在已合格的基層上放出槽體邊線。直線段每10m一個點，曲線段每5m一個點。在T3路旁建立小型鋼筋加工場1個，配備調直機、切斷機、彎曲機各一臺。本工程該分部工程所用鋼筋為與HPB235φ10，φ25兩種，φ10用于U型槽骨架，φ25用于脹縫、施工縫與縮縫傳力桿，所有用于該結構的鋼筋均應符合設計與規(guī)要求，不符合要求的堅決不予進場。鋼筋在小型鋼筋加工廠集中加工，運至現(xiàn)場進展綁扎。鋼筋加工必須按規(guī)與圖紙尺寸要求準確加工成型，各種彎頭、倒角要標準。模板采用優(yōu)質竹膠板。槽壁外側模板尺寸為長244cm、寬45cm，側模板尺寸為長244cm、寬25cm，準備雙側槽壁約150米的模板?；炷炼四Ｓ弥衲z板封牢，模板中間鉆直徑為28mm、間距30cm的傳力桿預留孔。扎根據(jù)技術人員放樣位置彈出墨線，在彈出墨線上根據(jù)設計圖紙與技術交底要求用石筆標出底層每根鋼筋的平面位置，鋼筋放置根據(jù)標出位置準確放置。根據(jù)設計圖紙要求頂層鋼筋和底層鋼筋采用“Z〞型鋼筋支撐，每80cm設置一根。用小卷尺復核鋼筋縱向、橫向間距，在符合設計與規(guī)要求的情況下方可進展綁扎。所有鋼筋綁扎必須用雙絲綁扎，并絞結結實，余長扎絲頭應伸入鋼筋側，不得伸入凈保護層。綁扎完第一層鋼筋后應立即安放下墊塊。鋼筋綁扎完成后應復核鋼筋間距，對不滿足設計與規(guī)要求的應予以調整。檢查鋼筋底部、側模部位鋼筋保護層厚度是否滿足設計要求，對不滿足部位與時進展調整。防止鋼筋因保護層厚度缺乏而引起銹蝕。槽壁采用木模立模，外側模板高度為45cm，側模板高度為25cm。按照技術員放樣邊樁帶線立模，對于曲線段帶線立模時應適當考慮曲線調整。外側模板采用鋼管三角支撐，側模板在已澆筑好的第1層砼上打入鋼筋輔以方木支撐。檢查模板線形是否順暢、模板間距〔槽壁〕是否滿足要求與模板結實性，對不符合要求的位置應與時予以調整。防止耽誤施工。每塊模板接觸現(xiàn)澆混凝土側均應涂抹脫模隔離劑〔機油或廢機油〕，便于拆模，脫模隔離劑應涂抹均勻?；炷敛捎梅侄蝺纱螡仓尚?。第1次澆筑至槽底板，第二次澆筑槽壁?；炷寥肽＃坏眉袃A倒沖擊模板或鋼筋骨架，當澆筑高度大于2m時，應采用串筒或溜管下料，出料管口至澆筑層的傾落自由高度不得大于1.5m。C35U型槽混凝土板塊澆筑采用板與板間隔的方式跳槽澆筑，每塊板端部用帶有預留孔的木模立模，預留孔位于木模中間，間距為30cm。在澆筑混凝土前從預留孔中穿入傳力桿鋼筋，穿入長度為傳力桿長度設計值〔40cm〕的一半。澆筑每一塊混凝土板應連續(xù)進展，如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前段混凝土初凝前，間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫與混凝土凝結條件確定，一般超過2h應按施工縫處理〔當混凝土凝結時間小于2h時，那么應當執(zhí)行混凝土的初凝時間〕。手摸澆筑混凝土外表不粘手時對混凝土外表進展拉毛處理。澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?；炷翝仓煲瓿蓵r，應估算剩余混凝土方量和剩混凝土量，聯(lián)系攪拌站進展合理調度。防止施工浪費?；炷琳駬v振搗應遵循快插慢拔的原那么，振搗棒插點呈梅花形均勻排列，逐點移動，順序進展，不得遺漏，做到均勻振實。振搗移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，一般控制在30～40cm。振搗過程中振搗棒不得觸與鋼筋和模板。振搗持續(xù)時間應使混凝土外表產(chǎn)生浮漿，無氣泡，不下沉為止?；炷琳駬v完成后模平收光，使槽壁面滿足設計要求：路槽兩邊的平面為石塊的設計標高，要求標高在設計標高的±2mm之，其平整度用3m直線規(guī)檢查，空隙小于3mm。施工縫：每天澆筑完畢或攤鋪中斷時間超過30min時，應設置橫向施工縫，其位置宜與脹縫或縮縫重合，確有困難不能重合時，施工縫應采用設螺紋傳力桿的企口縫形式?；炷两K凝后即可切縫，縫寬7-10mm，深大于70mm，灌縫深15-20mm。縮縫：水泥混凝土路槽每10m設置縮縫1道，縮縫設置φ25的傳力桿，長40cm，間距30cm。傳力桿一端涂瀝青并裹敷聚乙烯膜?；炷两K凝后即可切縫，縫寬3-8mm，深40-50mm，宜增設6-10mm寬20mm的淺槽口，灌縫深15-20mm。脹縫：每250m設漲縫1道，漲縫采用2cm填縫板，傳力桿安置同縮縫，灌縫深30-40mm。拉桿、傳力桿設置準確度見下表待混凝土強度到達2.5MPa后進展拆模，拆除模板時應有專人看護，防止破壞混凝土棱角。3天前方可進展剩余板塊混凝土澆筑。拆除的模板應集中規(guī)堆放，并與時敲除粘連于板壁的混凝土漿塊，保護模板，增加周轉使用次數(shù)。對澆筑完成的混凝土應覆蓋土工布，并灑水進展養(yǎng)生，灑水車于路面?zhèn)冗呅凶?，用塑料軟管連接灑水車對混凝土外表進展灑水，不得漏灑，灑水次數(shù)視當天氣溫而定，始終保持外表濕潤。養(yǎng)護時間不得少于7天。澆筑完成的混凝土在終凝前不得隨意踩踏，混凝土養(yǎng)生期間禁止一切車輛行走，待混凝土強度到達設計要求的75%前方可開放交通，并限制重型交通工具行走。對加工好的石塊按設計要求進展挑選并分類。石塊的要求如下：石塊材料為花崗巖或玄武巖，其抗壓強度不小于1200kg/cm2。石塊的尺寸為：石塊寬125±5mm，長165、195、225、255mm，高120、160、220mm。石塊上外表和四周外表平整度控制在±5mm，其中上外表四邊加工成5mm×45○倒角。對不合格的石頭堅決棄用。采用定位規(guī)控制石塊高程，定位規(guī)控制圖見以下圖。1〕石塊鋪砌機具控制過程：放樣兩側槽壁中心點，以此點為控制基準點，調節(jié)基準梁，使基準梁與設計基準線平行且在同一豎向位置為固定值B〔如10cm〕。根據(jù)比利時石塊控制高程表查找每一斷面每塊石塊頂面與設計基準線高差△hi(高出基準面為+)，那么對應石塊頂面至基準梁底邊緣的高度hi=B〔10cm〕-△hi。2〕從石塊鋪砌機具標高基準梁往下量取高度，計算出高強度水泥碎石砂漿厚度，按高出計算值20～50mm進展每塊石塊下的干混砂漿墊層，把石塊放在水泥砂漿墊層上，用橡皮錘敲擊石塊頂面，直至設計高程位置，檢查標高是否已經(jīng)到達設計位置，反復重復此過程，直到石塊頂面到達設計位置。砂漿高出值根據(jù)砂漿厚度進展調整，厚度為10cm以下按20～35mm控制，厚度為10cm以上按35～50mm當石塊頂面低于設計位置時，嚴禁從石塊底部塞入砂漿，應把石塊完全移開，刨松或刨除下面的砂漿，重新參加砂漿再進展前述操作。當每一塊石塊鋪設到設計標高位置后應檢查石塊與石塊間隙為25±5mm，當不滿足此要求時，應進展重新鋪設石塊。加強復核。3〕M20砂漿勾縫應密實、飽滿，采用塑料袋加工的漏斗進展縫間灌注砂漿，自制與縫寬一致的鋼筋頭勾縫。4〕對勾縫完成的路段進展灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時長為7天，養(yǎng)生期間始終保持縫間濕潤或有少量積水。5平安管理體系與保證措施5.1平安目標〔1〕杜絕重傷與以上人身傷害事故；

〔2〕防止施工中出現(xiàn)不平安因素，工傷頻率指標為零。

〔3〕杜絕汽車行車重點與以上責任事故；

〔4〕杜絕火災、爆炸物品爆炸或喪失事故；

〔5〕杜絕特種設備嚴重與以上事故。5.2平安保證體系建立符合GB/T28001-2001(OHSAS18001)《職業(yè)安康平安管理體系規(guī)》的平安管理體系，施工期至少承受一次由第三方組織的質量體系核查。其組織結構見圖5.2－1《平安保證體系框圖》。5.3平安保證措施建立、保持、實施以下管理制度：〔1〕平安責任制度。〔2〕教育、學習制度?！?〕持證上崗制度?！?〕平安檢查制度?！?〕平安生產(chǎn)獎罰制度。平安事故報告制度?！?〕項目部設專職平安員3名，各作業(yè)隊設兼職平安員1名，負責日常檢查、評比、事故報告工作。〔2〕項目部每月進展一次平安評比，對先進單位和個人進展獎勵，對違反平安規(guī)定的單位和個人進展處分?！?〕加強平安教育，使之制度化、經(jīng)?；?，提高全體人員的平安意識，貫徹專業(yè)檢查與群眾檢查相結合的方針，施工現(xiàn)場設專職平安員做到隨時檢查催促，發(fā)現(xiàn)隱患與時排除，嚴禁違章作業(yè)。〔4〕每周進展一次專業(yè)的平安技術教育，施工人員在開工前進展平安技術教育，特種工必須全部持證上崗；每周進展一次操作規(guī)程和平安條例學習。搞好平安生產(chǎn)的宣傳，施工現(xiàn)場做到有固定標語和針對性醒目標牌，確保平安生產(chǎn)?！?〕堅持班前平安教育和檢查。進入施工現(xiàn)場人員均佩戴平安帽和其它必須的平安用具；嚴禁穿拖鞋、高跟鞋進場作業(yè)。6質量管理體系與保證措施6.1質量目標工程質量必須到達設計與規(guī)規(guī)定的質量標準。本工程質量目標：優(yōu)良。6.2質量保證體系框圖建立符合ISO9001：2008標準的質量保證體系，質量保證體系組織結構見框圖6.2-1。6.3質量保證措施〔1〕與時做好業(yè)主提供的有關水準點、坐標軸線控制點的復核、驗收與保護工作，并做好有關書面資料的收集整理歸檔，為下道工序的施工提供可靠的技術保證?！?〕在工程施工前，對接收的施工圖紙，由項目總工程師組織項目部全體技術管理人員認真學習閱讀圖紙，了解設計意圖和關鍵部位的質量要求和施工措施，并認真參加設計圖紙交底。由項目工程師組織工程技術人員對施工組織設計進展編制工作，擬訂各分項工程質量的保證措施，落實質量交底的制度，列出監(jiān)控部位與監(jiān)控要點?！?〕現(xiàn)場項目部根據(jù)項目質量保證計劃的要求，制訂一個更具體的質量控制體系，明確每道工序的事前交底、中間驗收與最后驗收環(huán)節(jié)的要求，嚴格按質量三級驗收制度檢查，發(fā)現(xiàn)問題與時整改，防患于未然，確保工程中每個分項直到每個工序環(huán)節(jié)的施工質量，來保證最終的工程質量目標?！?〕為確保實現(xiàn)工程創(chuàng)優(yōu)目標，對施工隊伍的選擇，必須從公司圍調配具有同類型同規(guī)模工程施工經(jīng)歷的施工班組進場施工，同時項目部管理人員必須具有多年現(xiàn)場施工經(jīng)歷。施工過程中加強過程工序控制，從提高隊伍素質與加強管理水平等方面入手，確保創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)?！?〕加強施工現(xiàn)場質量管理機構的設置工作，各級管理人員都必須對本崗位的質量要求明確了解，從管理體制上保證工程的施工質量?！?〕工程施工過程中，加強計量工作和工程施工資料的整理歸檔工作，在抓好工程施工硬件的同時，抓好軟件的管理工作，從而保證工程的施工質量?！?〕建立三級驗收與分局部項工程質量評定制度：①分局部項工程施工過程中，各分管工種負責人必須催促班組做好自檢工作，確保當天問題當天整改完畢。②分項工程施工完畢后，各分管工種負責人與時組織班組進展分項工程質量評定工作，并填寫分項工程質量評定表交項目經(jīng)理確認，最終評定表由專職質檢員核定。每月組織一次各作業(yè)隊之間的質量互檢，并進展質量講評。7文明施工、環(huán)境保護保證體系與保證措施7.1文明施工與環(huán)境保護保證體系建立文明施工保證體系，框圖見圖7.1-1。項目經(jīng)理：組織保障項目經(jīng)理：組織保障總工