烏魯木齊市高鐵項(xiàng)目土石方工程冬季施工方案

烏魯木齊市寶能城工程土石方工程施工方案深圳市建業(yè)建筑工程二○二二年十二月目錄一、編制說明 2二、施工部署 3三、施工準(zhǔn)備 6四、施工工藝 9五、施工技術(shù)措施 40六、冬期施工平安保證措施 41七、冬期施工質(zhì)量保證措施 44八、機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施： 45九、環(huán)境保護(hù)、文明施工措施 46十、工程進(jìn)度保證措施 47十一、緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險(xiǎn)的措施 48十二、對(duì)總包管理的認(rèn)識(shí)以及對(duì)專業(yè)分包工程的配合、協(xié)調(diào)、管理、效勞方案 50十三、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 53烏魯木齊市高鐵工程土石方工程冬季施工方案為保證冬期施工的順利進(jìn)行，保證工程施工質(zhì)量、工程進(jìn)度及施工人員人身平安，成立以工程經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場(chǎng)冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，作為必要的前期準(zhǔn)備工作，編制了該工程的冬期施工方案〔因施工合同尚未簽訂，施工前根據(jù)合同條款對(duì)此冬期施工方案進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整〕。一、編制說明1.工程概況和特點(diǎn)工程名稱：工程概況：工程位于烏魯木齊市頭屯河經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)玄武湖路與云臺(tái)山街交匯處，包括場(chǎng)區(qū)內(nèi)渣土挖土及外運(yùn)、根底土石方開挖及外運(yùn)和土方開挖場(chǎng)內(nèi)挖、運(yùn)、堆和蓋。3#地塊基坑深度約10m，1#、2#、4#地塊基坑深度約為16m〔暫定〕。具體工程量以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工程量為準(zhǔn)。工期要求：暫定方案工期45天。具體工期、開工日期以合同為準(zhǔn)。質(zhì)量要求：工程質(zhì)量合格，符合國(guó)家現(xiàn)行有效的標(biāo)準(zhǔn)要求。質(zhì)量目標(biāo)：杜絕施工質(zhì)量事故的發(fā)生；分部、分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率100%；竣工文件做到真實(shí)可靠，標(biāo)準(zhǔn)齊全，實(shí)現(xiàn)一次交接合格。二、施工部署本工程處于冬期施工的工程主要有土方開挖工程和土方回填工程，為確保工程質(zhì)量，保證工程進(jìn)度。為此工程成立了以工程經(jīng)理為首的冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，來全面負(fù)責(zé)整個(gè)冬期施工的質(zhì)量、進(jìn)度、平安和各方面的協(xié)調(diào)工作。小組的主要成員及分工情況如下：人員名單工程擔(dān)任職務(wù)冬期施工期間主要負(fù)責(zé)范圍曹聰工程經(jīng)理全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、平安、進(jìn)度劉發(fā)斌工程副經(jīng)理負(fù)責(zé)工程整個(gè)生產(chǎn)曹俊技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量控制董偉金材料員材料調(diào)配、控制莫坤濤平安員現(xiàn)場(chǎng)平安監(jiān)督汪金柱質(zhì)檢員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量許昕資料員現(xiàn)場(chǎng)施工記錄、資料謝明旺施工員現(xiàn)場(chǎng)全面管理劉睿施工員現(xiàn)場(chǎng)全面管理1．工程針對(duì)冬期施工的特點(diǎn)，成立質(zhì)量、平安小組，以工程管理部為管理中心，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的一切活動(dòng)，跟蹤檢查和監(jiān)督。2．技術(shù)人員在冬施前向班組長(zhǎng)、試驗(yàn)工、測(cè)溫人員等做好冬施方案的交底工作。工程各有關(guān)部門認(rèn)真落實(shí)冬施所需要的材料機(jī)具。工程部各有關(guān)部門應(yīng)在冬施期間定期組織自查，存在問題的部位一定要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行整改。3．安排專人測(cè)量施工期間的施工環(huán)境溫度并做好記錄。每天及時(shí)接收天氣預(yù)報(bào)，并查看未來幾天的天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。4.具體施工部署如下：根據(jù)工程地質(zhì)、規(guī)模和工期要求，24小時(shí)流水作業(yè)，考慮到冬季施工，施工效率較正常施工有所降低，本方案按降效30%配備機(jī)械設(shè)備，選用挖掘機(jī)、裝載機(jī)、自卸車等機(jī)械設(shè)備。暫定方案工期45天。具體工期、開工日期以合同為準(zhǔn)。機(jī)械設(shè)備和人員方案如下：機(jī)械：挖掘機(jī)24臺(tái)、裝載機(jī)16臺(tái)、自卸車160輛、100KW發(fā)電機(jī)2臺(tái)(為滿足總體施工進(jìn)度要求，以上機(jī)械設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工程量可隨時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整)。人工：挖掘機(jī)手48人、裝載機(jī)手32人、駕駛員320人、普工80人、電工4人、機(jī)械維修工20人〔以上人員根據(jù)實(shí)際機(jī)械設(shè)備數(shù)量隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整〕。.1場(chǎng)區(qū)內(nèi)渣土挖運(yùn)采用先用挖掘機(jī)刨松，裝載機(jī)配合裝車，每臺(tái)裝載機(jī)每天裝車3000立方米，計(jì)每天可挖裝渣土48000立方米。4.1.根底土方開挖和場(chǎng)區(qū)內(nèi)挖運(yùn)暫定為1700000立方米，按24小時(shí)流水作業(yè)，42天完工，計(jì)每天挖裝土方41000立方米，考慮冬季施工降效30%方案，方案24臺(tái)挖掘機(jī)，每臺(tái)挖掘機(jī)每天挖裝土方1800-2000立方米，計(jì)每天至少挖裝土方43200立方米。4.1.3每輛自卸車每天倒運(yùn)土方360-380立方米〔考慮到有場(chǎng)內(nèi)挖運(yùn)土方，運(yùn)距平均按12公里考慮〕，160輛車每天至少考慮到烏魯木齊的冬季氣候不具備進(jìn)行基坑支護(hù)的施工條件，所以在此按照非冬季施工環(huán)境進(jìn)行施工部署。因沒有施工圖紙，此方案中的施工機(jī)械是按照我單位以往的施工經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行部署的，具體機(jī)械數(shù)量可在施工圖紙下來工程量確認(rèn)后可進(jìn)行調(diào)整。具體開工日期、工期以施工合同為準(zhǔn)。機(jī)械機(jī)具：旋挖機(jī)4臺(tái)、裝載機(jī)2臺(tái)、吊車4臺(tái)、潛孔鉆機(jī)4臺(tái)、注漿機(jī)4臺(tái)、空壓機(jī)4臺(tái)、土釘機(jī)4臺(tái)、電焊機(jī)8臺(tái)、調(diào)直機(jī)2臺(tái)(為滿足總體施工進(jìn)度要求，以上機(jī)械設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工程量可隨時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整)。人工：旋挖機(jī)手8人、裝載機(jī)手4人、吊車司機(jī)8人、普工140人〔含鋼筋工〕、電工4人、機(jī)械維修工4人〔以上人員根據(jù)實(shí)際機(jī)械設(shè)備數(shù)量隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整〕。5.施工順序及施工進(jìn)度方案5.1施工方案根據(jù)業(yè)主的進(jìn)度方案以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，科學(xué)合理地組織施工,24小時(shí)流水作業(yè)。5.2施工順序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，分單位工程施工，施工順序?yàn)椋和谶\(yùn)渣土、基坑支護(hù)、根底土石方開挖和交工驗(yàn)收。三、施工準(zhǔn)備1.1進(jìn)入冬季施工的工程部位，復(fù)核施工圖紙，對(duì)有不能適應(yīng)冬期施工要求的問題應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位研究解決。對(duì)工程部管理人員和施工人員進(jìn)行冬季施工方案的宣傳教育，熟悉土方開挖的施工方法，以及技術(shù)、平安和降低本錢措施，能夠針對(duì)冬期施工方法中出現(xiàn)的受凍、受害問題及時(shí)采取處理措施。按方案準(zhǔn)備好各項(xiàng)冬季施工物資和保溫材料，并盡量減少能源消耗。施工中要根據(jù)天氣變化及時(shí)發(fā)放生活防寒用品。對(duì)工地的臨時(shí)供水管道及相關(guān)材料做好保溫防凍工作，并檢查其平安可靠性，保證冬季正常使用。2.施工測(cè)量根據(jù)工程規(guī)模和施工總平面布置圖，結(jié)合施工進(jìn)度和施工技術(shù)要求，采用適宜的放樣、驗(yàn)收方法，且嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)格按換手測(cè)量進(jìn)行復(fù)核，以免出現(xiàn)任何疏忽過失，給工程帶來?yè)p失。設(shè)計(jì)單位提供的當(dāng)?shù)厥┕D的測(cè)量基點(diǎn)；2.1.22.1.3有關(guān)工程測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)2.2.12.2.2主要測(cè)量?jī)x器選用2臺(tái)全站儀。另外為滿足工程的施工需要，配備的主要測(cè)量?jī)x器還有DZS3－1型自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀4臺(tái)，所有測(cè)量?jī)x器均由測(cè)量?jī)x器檢測(cè)維修中心進(jìn)行校正，并定期一年一次進(jìn)行復(fù)檢，確保測(cè)量設(shè)備的準(zhǔn)確性和靈敏度。2.3施工準(zhǔn)備階段測(cè)量2.3.1在排a.現(xiàn)場(chǎng)測(cè)樁，編制測(cè)量方案，建立施工控制網(wǎng)。b.熟悉圖紙，參加設(shè)計(jì)交底，對(duì)圖紙定線的原始資料進(jìn)行復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)上報(bào)建設(shè)單位，協(xié)同設(shè)計(jì)單位研究解決。c．精心測(cè)量，內(nèi)、外業(yè)資料符號(hào)規(guī)定。保證內(nèi)、外業(yè)成果資料的正確性和完整性。2.3.2a.施工前，由設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位向施工單位現(xiàn)場(chǎng)移交各級(jí)平面、高程控制點(diǎn)。b.施工單位應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)要求檢查交樁數(shù)量、精度，簽署手續(xù)及各種數(shù)據(jù)應(yīng)齊全。假設(shè)重要樁位喪失，不能滿足施工測(cè)量需要時(shí)，應(yīng)向監(jiān)理單位報(bào)告。2.3.3參與復(fù)測(cè)工作的人員資格、測(cè)量?jī)x器、作業(yè)方法、測(cè)量資料應(yīng)符合規(guī)定，做好測(cè)量記錄，對(duì)復(fù)測(cè)后的控制導(dǎo)線網(wǎng)、水準(zhǔn)點(diǎn)、加密控制導(dǎo)線網(wǎng)、加密水準(zhǔn)點(diǎn)以及相應(yīng)的護(hù)樁采取必要的保護(hù)措施，定期進(jìn)行檢查和復(fù)測(cè)。2.4.1利用全站儀進(jìn)行施工放樣時(shí)，其步驟如下：a.選擇距離放樣區(qū)域較近且利于觀測(cè)的控制點(diǎn)作為測(cè)站點(diǎn)，與測(cè)站點(diǎn)相鄰的控制點(diǎn)作為后視點(diǎn)。在測(cè)站點(diǎn)上架設(shè)全站儀，對(duì)中整平，并輸入測(cè)站點(diǎn)坐標(biāo)，然后照準(zhǔn)后視點(diǎn)棱鏡，輸入后視點(diǎn)坐標(biāo)或后視點(diǎn)對(duì)測(cè)站點(diǎn)的坐標(biāo)方位角，完成全站儀方位定位。b.全站儀進(jìn)入放樣模式，輸入待放樣點(diǎn)的坐標(biāo)，儀器自動(dòng)顯示待放樣點(diǎn)與測(cè)站點(diǎn)間的水平距離和待放樣點(diǎn)到測(cè)站點(diǎn)的方位角，及該方位角與儀器當(dāng)前方向之間的角度差。c.旋轉(zhuǎn)全站儀照準(zhǔn)部到儀器指示的方向，指揮持棱鏡桿的前視測(cè)量人員把棱鏡中心移動(dòng)到與望遠(yuǎn)鏡十字絲豎絲重合，旋轉(zhuǎn)豎直手動(dòng)螺旋使棱鏡對(duì)中。已位于望遠(yuǎn)鏡十字絲中，按放樣測(cè)量鍵。此時(shí)，儀器顯示當(dāng)前棱鏡與儀器之間的距離相對(duì)原設(shè)計(jì)點(diǎn)位與測(cè)站點(diǎn)之間距離的差值。正值表示棱鏡位置點(diǎn)位于待放樣點(diǎn)遠(yuǎn)前方向〔相對(duì)于測(cè)站〕；負(fù)值表示棱鏡位于待放樣點(diǎn)前進(jìn)方向〔相對(duì)于測(cè)站〕。d.根據(jù)儀器提示信息，重新調(diào)整棱鏡與測(cè)站之間的距離〔與測(cè)站方向不變〕，重新放樣，直到儀器所示的距離差值為0〔實(shí)際操作中當(dāng)顯示為一特別小的數(shù)值且不影響放樣精度時(shí)，即可把該點(diǎn)作為設(shè)計(jì)坐標(biāo)放樣點(diǎn)〕。2.4.22.5.1檢測(cè)樁位的準(zhǔn)確性及高程，做好移交準(zhǔn)備工作。2.5.2a．工程完工后，及時(shí)做好竣工測(cè)量。b．提交竣工測(cè)量成果資料及記錄。四、施工工藝1.挖運(yùn)渣土〔1〕了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)、工程的質(zhì)量要求，熟悉工程地質(zhì)、水文、勘察資料，搞清地下構(gòu)筑物、周圍地下管線的關(guān)系，做好準(zhǔn)備工作?！?〕明確各專業(yè)工序間的配合關(guān)系和施工各方面的要求，并向參加施工人員層層進(jìn)行技術(shù)交底。〔3〕編制分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書，編制專項(xiàng)施工措施?！?〕根據(jù)業(yè)主提供的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，在工程區(qū)域建立半永久測(cè)量控制網(wǎng)，包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)。挖運(yùn)渣土方案工期為20日歷天，根底土方開挖工期為25天。工作內(nèi)容包括測(cè)量放線、土方挖運(yùn)、邊坡修繕、清槽挖土現(xiàn)場(chǎng)堆放及外運(yùn)等。1.3.1工藝流程：確定開挖的順序和坡度→開挖→1.3.21.3.3—1:1.01.3.4土方開挖，按照地質(zhì)情況分層、分段、分區(qū)對(duì)稱開挖，并嚴(yán)格遵循“分層開挖、嚴(yán)禁超挖〞的原那么，并按圍護(hù)結(jié)構(gòu)要求及時(shí)修整邊坡及放坡，防止土方坍塌〔考慮到根底局部待開春后施工，深基坑土方開挖預(yù)留本地區(qū)最大凍結(jié)深度的厚度〕1.3.5施工時(shí)考前須知〔1〕對(duì)定位的軸線樁，軸線引樁挖土?xí)r不得碰撞并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其水平位置、水平標(biāo)高和坡高軸坡度是否符合要求?！?〕施工中如發(fā)現(xiàn)文物和古墓等應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。1.3.6對(duì)土方開挖的控制：控制內(nèi)容主要為檢查挖土標(biāo)高、截面尺寸、放坡和排水。土方開挖應(yīng)按從上到下分層分段依次進(jìn)行。在接近邊坡邊界時(shí)應(yīng)預(yù)留200～300㎜厚的土層用人工開挖和修整，邊挖邊修坡，以保證不擾動(dòng)土和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。2.根底土石方挖運(yùn)2.1.12.1.2核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，圖紙相互間有無錯(cuò)誤和矛盾，掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及各項(xiàng)技術(shù)要求，了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)、工程的質(zhì)量要求，熟悉工程地質(zhì)、水文、勘察資料，搞清地下構(gòu)筑物、根底2.1.32.1.42.1.52.1.6本工程根底土石方挖運(yùn)方案工期為45日歷天。〔具體工期以合同為準(zhǔn)〕工作內(nèi)容包括測(cè)量放線、土方挖運(yùn)、邊坡修繕、局部挖深的處理、清槽挖土現(xiàn)場(chǎng)堆放及外運(yùn)等。.1工藝流程：放邊線→分層挖土→裝車→運(yùn)輸→……→下一層挖土→運(yùn)輸→……結(jié)束〔基坑開挖與基坑支護(hù)施工同步進(jìn)行〕2.3.22.3.3土方開挖時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于挖土形成階梯深度的1/2。在土方開挖過程中應(yīng)充分考慮時(shí)空效應(yīng)規(guī)律：遵循分區(qū)、分塊、對(duì)稱、平衡的原那么，采用階梯方式多級(jí)分層放坡開挖，每次開挖深度不得大于3米。2.3.42.3.5土方開挖的質(zhì)量應(yīng)符合以下2.3.6土方開挖，嚴(yán)格遵循“分層開挖、嚴(yán)禁超挖〞的原那么。2.3.7施工時(shí)考前須知〔1〕施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)防超挖，土方開挖施工工作面不得小于500mm?！?〕對(duì)定位的軸線樁，軸線引樁挖土?xí)r不得碰撞并應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其水平位置、水平標(biāo)高和坡高軸坡度是否符合要求。序號(hào)工程允許偏差檢驗(yàn)方法1外表標(biāo)高+0，-50用水準(zhǔn)儀檢查2長(zhǎng)度、寬度-0用全站儀，拉線和尺量檢查3邊坡偏陡不允許觀察或用坡度尺檢查2.3.8〔1〕對(duì)定位放線的控制控制內(nèi)容主要為復(fù)核建筑物的定位樁、軸線、方位和幾何尺寸。根據(jù)規(guī)劃紅線按設(shè)計(jì)總平面圖用經(jīng)緯儀和鋼尺復(fù)核檢查校對(duì)建筑物的定位樁。按設(shè)計(jì)根底平面圖對(duì)基坑的開挖邊線進(jìn)行幾何尺寸復(fù)核，并檢查方向是否符合圖紙朝向。水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高可引測(cè)在已建成沉降已穩(wěn)定的建筑物上或在建筑物稍遠(yuǎn)的地方設(shè)置永久水準(zhǔn)點(diǎn)并妥善保護(hù)。〔2〕對(duì)土方開挖的控制控制內(nèi)容主要為檢查挖土標(biāo)高、截面尺寸、放坡和排水。土方開挖應(yīng)按從上到下分層分段依次進(jìn)行。在接近邊坡邊界時(shí)應(yīng)預(yù)留200～300㎜厚的土層用人工開挖和修整，邊挖邊修坡，以保證不擾動(dòng)土和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。〔3〕基坑驗(yàn)收基坑開挖完畢應(yīng)由設(shè)計(jì)、勘察、施工、監(jiān)理、建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督部門共同到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查、鑒定驗(yàn)槽，核對(duì)地基土是否與地質(zhì)勘察報(bào)告描述相符，有無破壞原狀土結(jié)構(gòu)或發(fā)生較大的擾動(dòng)現(xiàn)象。經(jīng)檢查合格后及時(shí)辦理基坑驗(yàn)槽、隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。3.土方回填〔按照非冬季施工編寫〕根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選用料場(chǎng)，對(duì)土料進(jìn)行擊實(shí)等實(shí)驗(yàn)，選用合格的回填土料。3.1根據(jù)設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)要求，分層回填。在正式回填前，先進(jìn)行工藝性試驗(yàn)，以取得最正確的壓實(shí)設(shè)備、組合方式、夯實(shí)遍數(shù)及夯實(shí)速度、工序、每層材料的松鋪厚度、材料含水量等數(shù)據(jù)，確定出準(zhǔn)確的壓實(shí)工藝，通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定填料最正確含水量、分層厚度和松鋪系數(shù)、碾壓次數(shù)等參數(shù)，便于指導(dǎo)施工。報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)前方可施工。3.2分層填筑：在坑底和根底工程經(jīng)檢查合格后，分層填筑。填筑過程中要加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)，嚴(yán)格采取分層檢測(cè)的方法，確保填筑質(zhì)量。填筑厚度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定，填筑厚度控制在每層不大于30cm。3.3攤鋪整平：回填時(shí)如面積較小,采用小型挖機(jī)或人工進(jìn)行攤鋪、平整。順序?yàn)橄葍蛇吅笾虚g，并由中間向兩側(cè)做1%的坡，以利于排水。碾壓：工作面大的采用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行分層碾壓，碾壓遍數(shù)按試驗(yàn)參數(shù)。前后兩次輪跡須重疊15-20cm，接頭處重疊80-100cm，前一遍與后一遍接頭處錯(cuò)開，不允許有漏壓和死角；工作面的小的采用小型或手扶式振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行分層碾壓，前一遍與后一遍接頭處錯(cuò)開，不允許有漏壓和死角。場(chǎng)地邊坡施工方法：為保證邊坡壓實(shí)度到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，每側(cè)至少加寬30cm，保證邊坡整齊密實(shí)。檢測(cè)：為保證換填壓實(shí)質(zhì)量，必須經(jīng)常檢驗(yàn)填土的含水量及壓實(shí)度，始終保持在最正確含水量狀態(tài)下碾壓，采用環(huán)刀法、灌砂法檢測(cè)，確保壓實(shí)系數(shù)不小于0.97，同時(shí)符合設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)要求。壓實(shí)過程中的檢測(cè)方法和頻率，按?技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?有關(guān)要求進(jìn)行檢測(cè)。試驗(yàn)及測(cè)量?jī)x器：全站儀2臺(tái)、全自動(dòng)水平儀4臺(tái)和土工試驗(yàn)儀器6套。4.基坑支護(hù)〔按照非冬季施工編寫〕〔按照4#地塊基坑16m深編寫，3#地塊施工方法相同〕排樁施工→冠梁施工→分層分段開挖至-3米施工土釘支護(hù)→施工第一層掛網(wǎng)噴漿→開挖至-6米施工第二層土釘支護(hù)、錨桿→施工第二層錨桿并注漿、做腰梁、掛網(wǎng)噴漿→開挖至-9米施工第三層錨桿→施工第三層錨桿并注漿、做腰梁、掛網(wǎng)噴漿→開挖至-12米施工第三層錨桿→施工第三層錨桿并注漿、做腰梁、掛網(wǎng)噴漿→開挖至-14米施工第三層錨桿→施工第三層錨桿并注漿、做腰梁、掛網(wǎng)噴漿→開挖至-16米〔基坑底標(biāo)高〕施工第四層錨桿→施工第四層錨桿并注漿、掛網(wǎng)噴漿。4.2排樁〔擋土樁〕施工.1施工準(zhǔn)備〔1〕內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備開工前，技術(shù)人員應(yīng)對(duì)施工圖紙和施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行認(rèn)真閱讀和審核，制定平安保障措施及應(yīng)急預(yù)案。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行崗前技術(shù)、平安培訓(xùn)和考核，合格后持證上崗。對(duì)考核合格的人員進(jìn)行技術(shù)交底?！?〕外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備a.復(fù)核測(cè)量導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，接通施工用水、用電，備齊各種原材料和平安防護(hù)設(shè)備。b.進(jìn)行場(chǎng)地踏勘，對(duì)既有架空電線、地下線纜、給排水管道等設(shè)施，如果阻礙施工或?qū)ζ桨膊僮饔杏绊?，?yīng)采取去除、移位、保護(hù)等措施妥善處理。c.根據(jù)旋挖鉆機(jī)施工的要求，準(zhǔn)備滿足要求的設(shè)備，如旋挖鉆機(jī)、導(dǎo)管、電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶、挖掘機(jī)、自卸車等，并調(diào)試至最正確使用狀態(tài)。測(cè)繩需標(biāo)定前方可使用。d.平整場(chǎng)地，以便鉆機(jī)安裝和移位。對(duì)不利于施工機(jī)械運(yùn)行的松散場(chǎng)地，應(yīng)采取硬化、加固等措施。場(chǎng)地要采取有效的排水措施。.2施工工序與工藝流程〔1〕旋挖鉆機(jī)作業(yè)施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備→護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位→鉆孔→孔深測(cè)量→清孔→成孔?！?〕鉆機(jī)就位a.鉆機(jī)就位以前先檢查鉆機(jī)的工作性能，確保鉆機(jī)各零部件、液壓系統(tǒng)及各種儀表正常工作。保證樁位附近平整，從原始地面開鉆，把鉆機(jī)開到樁位旁，將鉆機(jī)的尖端正對(duì)樁位標(biāo)注點(diǎn)。用鉆機(jī)儀表控制鉆桿的垂直度和鉆機(jī)機(jī)身的水平，并保證鉆架上的起吊滑輪、鉆桿中心及轉(zhuǎn)盤中心在同一條鉛垂線上，保證鉆機(jī)底座和頂端要平穩(wěn)，在鉆進(jìn)運(yùn)行中不應(yīng)產(chǎn)生位移和沉陷。b.在允許的情況下，變幅油缸盡可能將桅桿縮回，這樣可以減小鉆機(jī)自重和提升下降脈動(dòng)壓力對(duì)孔的影響。檢查在盤旋半徑范圍內(nèi)是否有障礙物影響回轉(zhuǎn)。〔3〕制作、護(hù)筒埋設(shè)a.旋挖鉆機(jī)施工使用鋼護(hù)筒，護(hù)筒一般用10mm厚的鋼板加工制成，高度為1500-2000mm。鉆機(jī)樁的護(hù)筒比樁徑大20-30cm，護(hù)筒長(zhǎng)度根據(jù)地質(zhì)情況確定。b.護(hù)筒有定位、保護(hù)孔口和維持水位高差等重要作用。所以護(hù)筒中心與樁位中心應(yīng)重合，周邊用黏性土夯填密實(shí)。鉆頭壓護(hù)筒時(shí)要分別在護(hù)筒各個(gè)方向均勻施壓、同時(shí)施壓、防止外側(cè)護(hù)筒施壓過程中出現(xiàn)傾斜。c.護(hù)筒壓到位后用水平尺、垂球檢查護(hù)筒的垂直度。檢查合格后再進(jìn)行護(hù)筒外側(cè)的回填，并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師。d.利用施工現(xiàn)場(chǎng)附近的水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量護(hù)筒頂面標(biāo)高，確定擋土樁深度?！?〕鉆機(jī)鉆孔a.鉆孔前在護(hù)筒頂面依照護(hù)筒壁上的護(hù)筒頂面中心標(biāo)示的掛設(shè)中心線，然后對(duì)中鉆頭中心。鉆頭中心與護(hù)筒中心偏差不得大于5cm。b.成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置，鉆頭直徑、磨損情況，施工過程中磨損超標(biāo)的鉆頭及時(shí)更換。c.旋挖鉆機(jī)配備電子控制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆進(jìn)的垂直度，通過電子控制和人工用垂球觀察兩種方式來保證鉆桿的垂直度，從而保證成孔的垂直度。d.開始鉆進(jìn)時(shí)，低檔慢速鉆進(jìn)，待鉆進(jìn)深度超過護(hù)筒刃角處，按正常速度鉆進(jìn)。e.起落鉆頭速度要均勻，不得過猛或突然變速，孔內(nèi)出土，并將泥渣運(yùn)到業(yè)主指定的棄泥渣場(chǎng)地。f.鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，一次成孔。在鉆進(jìn)過程中，按試樁確定的參數(shù)進(jìn)行施工，設(shè)專人記錄成孔過程的各種參數(shù)，依照地質(zhì)報(bào)告隨時(shí)觀察鉆渣情況與地質(zhì)報(bào)告對(duì)照，并準(zhǔn)確取樣報(bào)現(xiàn)場(chǎng)工程師確認(rèn)地質(zhì)情況。當(dāng)樁尖持力層地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，立即通知監(jiān)理工程師及有關(guān)部門確認(rèn)是否進(jìn)行變更設(shè)計(jì)。鉆孔過程中還必須詳細(xì)記錄鉆進(jìn)深度、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物、鉆孔異常情況等。記錄必須認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰。交接班時(shí)要做好交接記錄。h.鉆進(jìn)過程中產(chǎn)生的鉆渣用汽車運(yùn)至業(yè)主指定棄場(chǎng)堆放處理。擋土樁設(shè)計(jì)標(biāo)高后，鉆頭在不加壓的情況下就地繼續(xù)旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，再提鉆，保證鉆頭盡可能在取渣情況下防止超鉆?！?〕成孔檢查在鉆機(jī)顯示器顯示孔底到達(dá)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，對(duì)護(hù)筒頂面標(biāo)高、孔位中心偏差、虛樁長(zhǎng)度、鉆孔垂直度、孔底沉渣厚度等進(jìn)行全面檢查〔見擋土樁鉆孔允許偏差和檢驗(yàn)方法〕，簽字確認(rèn)合格?！?〕排渣、清孔鉆到設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高后，應(yīng)立即清孔。應(yīng)對(duì)孔深、孔徑、孔位和孔斜進(jìn)行檢查，滿足設(shè)計(jì)要求后，填寫終孔檢查證，經(jīng)監(jiān)理工程師鑒認(rèn)前方可進(jìn)行清理和灌注混凝土的準(zhǔn)備工作?！?〕鉆孔與灌注作業(yè)的連續(xù)性鉆孔完成后，應(yīng)立即組織混凝土灌注工作。a.提前完成機(jī)械設(shè)備和施工器具的準(zhǔn)備，包括起重吊裝設(shè)備，電焊設(shè)備，供電設(shè)備，混凝土灌注設(shè)備，檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備等，混凝土灌注和供電等關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)有一套備用。b.按規(guī)定時(shí)間提前約請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)成孔，混凝土配合比及原材料，混凝土拌制的質(zhì)量，防止停工檢驗(yàn)?！?〕考前須知鉆孔擋土樁因其施工情況的特殊性，鉆孔時(shí)可能遇到的不定因素較多，因此開鉆前制定詳細(xì)可行的擋土樁施工作業(yè)指導(dǎo)書，包括施工工藝、鉆孔前的設(shè)備檢修、人員培訓(xùn)與準(zhǔn)備、事故預(yù)案、平安方案、質(zhì)檢方案等，并備有可靠的自發(fā)電系統(tǒng)和滿足要求的商品混凝土應(yīng)急。每鉆進(jìn)２ｍ?yè)迫°@渣樣品，查明土類并記錄，以便與地質(zhì)剖面圖相核對(duì)。.4鋼筋籠制作及安裝.4.1作業(yè)準(zhǔn)備〔1〕技術(shù)準(zhǔn)備施工圖一到位，經(jīng)過審核已澄清有關(guān)技術(shù)問題，技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。人員經(jīng)培訓(xùn)合格后進(jìn)場(chǎng)，特種工持證上崗。〔2〕材料準(zhǔn)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，其品種、級(jí)別和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，并附有產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報(bào)告單或檢查報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員已按要求進(jìn)行外觀檢查，并按60t為驗(yàn)收批進(jìn)行力學(xué)抽檢。鋼筋的級(jí)別、直徑是否與設(shè)計(jì)相符，查驗(yàn)出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。.4.2技術(shù)要求〔1〕所使用的機(jī)械及設(shè)備具有合格的出廠證明及使用期限?！?〕在大面積進(jìn)行鋼筋籠加工及安裝前進(jìn)行施工工藝試驗(yàn)，確定工藝參數(shù)。.4.3施工程序及工藝流程〔1〕施工程序主要施工程序?yàn)椋涸牧蠄?bào)檢→焊接連接試驗(yàn)→設(shè)備檢查→施工準(zhǔn)備→鋼筋籠制作→鋼筋籠運(yùn)輸→鋼筋籠安裝。〔2〕工藝流程平整硬化平整硬化臺(tái)模、模具放樣施工鋼筋放樣、下料鋼筋籠制作鋼筋檢驗(yàn)、試驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)鋼筋籠運(yùn)輸鋼筋籠安裝鋼筋籠報(bào)檢焊接質(zhì)量檢驗(yàn)、報(bào)檢.4.4施工要求〔1〕鋼筋儲(chǔ)存a.鋼筋的外觀檢查合格后，應(yīng)按鋼筋品種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分類堆放，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。b.鋼筋在儲(chǔ)存過程中應(yīng)防止銹蝕和污染，宜在庫(kù)內(nèi)或棚內(nèi)存放，露天堆置時(shí)，應(yīng)架空存放，離地面不宜小于300mm，并加以遮蓋?！?〕鋼筋配料整形鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折，對(duì)彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。〔3〕鋼筋下料a.下料前認(rèn)真核對(duì)鋼筋規(guī)格、級(jí)別及加工數(shù)量，無誤后按配料單下料。b.鋼筋彎曲成型前，應(yīng)根據(jù)配料表要求長(zhǎng)度分別截?cái)?，通常用無齒鋸進(jìn)行。在鋼筋切斷前，先在鋼筋上用粉筆按配料單標(biāo)注下料長(zhǎng)度將切斷位置做明顯標(biāo)記，切斷時(shí)，用無齒鋸對(duì)準(zhǔn)切斷標(biāo)記將鋼筋固定并切斷。c.應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)短搭配、統(tǒng)籌排料；一般先斷長(zhǎng)料。后斷短料，以減少短頭和損耗。防止用短尺量長(zhǎng)料，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差，應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸、刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。切斷過程中如發(fā)現(xiàn)劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等，必須切除，切斷后鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋長(zhǎng)度偏差不得小于±10mmd.鋼筋半成品宜在加工棚內(nèi)集中加工?！?〕鋼筋的彎曲成型加工方法：鋼筋的彎曲成型采用彎曲機(jī)進(jìn)行，螺旋形鋼筋成型，可在鋼筋彎曲機(jī)的工作盤上設(shè)一個(gè)型鋼制成的加工圓盤，盤外直徑相當(dāng)于需加工螺旋筋的內(nèi)徑，插孔相當(dāng)于彎曲機(jī)扳柱間距，使用時(shí)將鋼筋一頭固定，即可按一般鋼筋彎曲加工方法彎成所需的螺旋形鋼筋?！?〕鋼筋的連接接頭(因沒有施工圖紙，本方案采用焊接連接接頭)本工程擋土樁的主筋采用焊接連接接頭，焊接連接必須在連接接頭經(jīng)過試驗(yàn)檢測(cè)合格后，嚴(yán)格按焊接連接接頭標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求施工?！?〕鋼筋連接接頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)及力學(xué)性能檢驗(yàn)a.鋼筋連接接頭的尺寸及外觀質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。b.加工鋼筋連接接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行自檢，不合格的鋼筋連接接頭應(yīng)切去重新加工。c.自檢合格的鋼筋連接接頭，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。以500個(gè)鋼筋連接接頭為一個(gè)檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽檢10%，且不少于10個(gè)。d.現(xiàn)場(chǎng)鋼筋連接接頭的抽檢合格率不應(yīng)小于95%。當(dāng)抽檢合格率小于95%時(shí)，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的鋼筋連接接頭重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95%時(shí)，該批產(chǎn)品合格。假設(shè)合格率仍小于95%時(shí)，那么應(yīng)對(duì)全部鋼筋連接接頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可使用。鋼筋連接接頭單向拉伸試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)批，當(dāng)全部單向拉伸試件均一次抽樣合格時(shí)，檢驗(yàn)批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)?！?〕鋼筋電弧焊所用焊條牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?碳鋼焊條?〔GB/T5117-1995〕或?低合金鋼焊條?〔GB/T5118-1995〕的規(guī)定。〔8〕鋼筋籠加工成型a.加強(qiáng)筋設(shè)于主筋內(nèi)側(cè)，加強(qiáng)筋與主筋的連接采用電弧焊，必須焊牢，要求嚴(yán)格控制電流大小，不得燒傷主筋。螺旋筋設(shè)置在主筋外側(cè)，螺旋箍筋纏繞要緊密。防止離鼓，采用綁扎或梅花形點(diǎn)焊與主筋連接成型。螺旋筋與主筋連接先點(diǎn)焊在主筋上，然后用綁絲綁扎。鋼筋綁扎采用18～22號(hào)鐵絲，綁絲采用一正一反交叉綁扎的方式，每一扎均要勒緊。螺旋鋼筋采用標(biāo)準(zhǔn)卡具進(jìn)行安裝和檢查?！?〕鋼筋籠出場(chǎng)報(bào)檢成型后的鋼筋籠自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后掛牌置于場(chǎng)地處存放。(10)鋼筋籠運(yùn)輸與現(xiàn)場(chǎng)堆放鋼筋籠在搬運(yùn)和吊裝時(shí)，需做好保護(hù)措施防止鋼筋籠變形。吊裝采用吊車，吊點(diǎn)設(shè)3個(gè)，在吊裝過程中要輕吊輕放。鋼筋籠吊裝入孔要將鋼筋骨架中心與樁孔對(duì)中后插入孔內(nèi)，下放過程中要保持鋼筋籠垂直。.5混凝土灌注.5.1作業(yè)準(zhǔn)備〔1〕技術(shù)準(zhǔn)備排樁檢孔完成，經(jīng)監(jiān)理單位檢查確認(rèn)，方可進(jìn)行混凝土灌注。b.作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工平安保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。收集施工作業(yè)層所需的各類參數(shù)，包括實(shí)測(cè)孔深、設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高?！?〕人員配備現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員均通過崗前培訓(xùn)，具有混凝土灌注作業(yè)施工經(jīng)驗(yàn)。〔3〕機(jī)具配備各種機(jī)械設(shè)備均通過相關(guān)部門的檢測(cè)，才可進(jìn)行平安施工生產(chǎn)。.5.2技術(shù)要求現(xiàn)場(chǎng)混凝土滿足并保證連續(xù)灌注的要求。.5.3施工程序擋土樁混凝土施工程序?yàn)椋夯炷连F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)→灌注混凝土→導(dǎo)管隨混凝土灌注進(jìn)程的提拔→拆卸→埋深控制→填寫灌注作業(yè)記錄?！?〕混凝土拌合物現(xiàn)場(chǎng)性能檢測(cè)混凝土灌注前，需對(duì)混凝土的坍落度等指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試，滿足設(shè)計(jì)要求前方可進(jìn)行混凝土灌注?！?〕混凝土灌注灌注開始后，應(yīng)緊湊的連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁途中停工，同一個(gè)樁的混凝土持續(xù)灌注時(shí)間不應(yīng)大于混凝土初凝時(shí)間。盡量縮短導(dǎo)管撤除時(shí)間，下料掌握好速度，不宜太快太猛，以免造成氣堵。工作過程中要防止混凝土拌合物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底。〔3〕導(dǎo)管提升導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。撤除導(dǎo)管動(dòng)作要快，要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中，并注意平安，已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊?！?〕灌注混凝土測(cè)深和導(dǎo)管埋深控制測(cè)深樁的測(cè)錘的重量以重一些為好，為防止測(cè)深錘接觸混凝土外表后陷入太深，以平底為宜，且底面積不宜太小。探測(cè)時(shí)須仔細(xì)，與已灌注的混凝土數(shù)量校對(duì)，防止錯(cuò)誤?！?〕混凝土最終灌注高度確實(shí)定為確保樁頂質(zhì)量，在施工圖樁頂高程以上應(yīng)加灌一定高度，以便灌注結(jié)束后，將此段混凝土去除?；炷凉嘧⒌浇咏┕D樁頂高程時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要計(jì)算還需要的混凝土數(shù)量。通知拌合站按需要數(shù)拌制，以免造成浪費(fèi)。冠梁施工.1冠梁施工工藝流程測(cè)放邊線→綁扎鋼筋→模板拼裝→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)生→結(jié)束。.2技術(shù)要求：本工程排樁頂部澆筑鋼筋混凝土冠梁,混凝土標(biāo)號(hào)C30?！簿唧w標(biāo)號(hào)在施工圖下來后確定〕具體要求為：鋼筋混凝土冠梁澆筑不得設(shè)縫，鋼筋混凝土冠梁鋼筋保護(hù)層均為50mm冠梁安裝的容許偏差為：鋼筋混凝土冠梁截面尺寸+8mm、-5mm。以上施工時(shí)必須按設(shè)計(jì)圖精心組織，具體要求：〔1〕挖溝槽：按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行冠梁、支撐軸線的測(cè)放，并在支撐、冠梁軸線兩邊灑灰線，清挖整平溝槽，溝頂渣土去除外運(yùn)?！?〕鑿樁頭：人工按要求鑿除擋土樁頭并測(cè)量樁頂標(biāo)高，做好?測(cè)量記錄?并調(diào)直好擋土樁樁頭鋼筋，擋土樁樁頭鋼筋缺乏局部應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊?！?〕綁扎鋼筋：按設(shè)計(jì)要求綁扎鋼筋，分段結(jié)束后，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員與甲方監(jiān)理驗(yàn)收后，方可立模。尤其是冠梁拐彎處受力〔應(yīng)力〕集中處，鋼筋的綁扎必須符合相關(guān)規(guī)定，預(yù)埋的各種檢測(cè)應(yīng)力計(jì)必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并綁扎好各種接線頭。〔4〕立模：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要認(rèn)真檢驗(yàn)立模質(zhì)量，模板是否牢固、平整、模板平面及立面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，模板是否涂刷隔離劑，防止混凝土澆筑過程中脹?；蚪孛娉叽绮环显O(shè)計(jì)要求，不合格應(yīng)重新調(diào)整，合格前方澆筑混凝土?！?〕澆筑混凝土：澆筑混凝土?xí)r，澆筑技術(shù)人員要檢查混凝土攪拌質(zhì)量，澆筑時(shí)要振搗密實(shí)，并做好混凝土澆筑記錄?！?〕由于本工程混凝土澆筑工作量較大，冠梁不可能一次性澆筑，須設(shè)置后澆帶，后澆帶的設(shè)置必須位于非節(jié)點(diǎn)處及混凝土受力不集中處，前后兩次澆筑時(shí)必須將接頭處鑿毛，第一次澆筑段必須預(yù)留鋼筋，預(yù)留鋼筋必須相互錯(cuò)開，其長(zhǎng)度必須滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。〔7〕以上冠梁位置必須按圖紙要求進(jìn)行，如有更改，必須提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行修改。〔8〕混凝土澆筑完畢后三天內(nèi)必須拆模，并進(jìn)行每天不小于三次澆水養(yǎng)護(hù)。.3鋼筋工程〔1〕進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋質(zhì)量必須有質(zhì)量保證書并取樣復(fù)試合格，按規(guī)格分別堆放，設(shè)置標(biāo)牌?！?〕鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)集中制作和就位綁扎。主筋連接采用搭接焊?！?〕鋼筋綁扎完成，班組進(jìn)行質(zhì)量自檢和互檢，并由專職質(zhì)量員進(jìn)行檢查合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收。.4模板工程〔1〕采用鋼模板、鋼管扣件構(gòu)成成型支撐體系，局部采用木模調(diào)整模數(shù)?！?〕所有模板均須平整清潔，并上好脫模劑。模板鋪設(shè)要平整、嚴(yán)密。模板撤除注意不得損壞混凝土棱角，在混凝土強(qiáng)度到達(dá)75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度前方可拆模。.5混凝土工程〔1〕對(duì)所有鋼筋、模板進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收，去除垃圾、雜物，澆水濕潤(rùn)模板?！?〕澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密來決定。一般分層厚度為插入式振動(dòng)器作用局部長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過500mm?！?〕振搗時(shí)應(yīng)沿梁澆筑的順序方向采用斜向振搗法，間距500mm進(jìn)行。振搗時(shí)間以混凝土外表翻漿冒出氣泡為宜?；炷镣獗碛么曜幽ㄆ??！?〕混凝土終凝〔約12小時(shí)〕后即開始在混凝土外表覆蓋薄膜保濕養(yǎng)護(hù)，對(duì)于普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。〔5〕為確保工期，加快混凝土強(qiáng)度提高時(shí)間，須在混凝土中摻入適量早強(qiáng)劑，參加量一般為水泥用量的3%。〔6〕冠梁混凝土澆筑按澆筑混凝土的方量及臺(tái)班制作試塊。土方開挖具體施工方案見“〞。.1考前須知基坑開挖至基坑底面標(biāo)高處，應(yīng)改為人工開挖至基底，不得超挖，基底設(shè)盲溝，加強(qiáng)施工期間的地下水引排，防止地基土被地下水侵泡?；拥酌鏄?biāo)高以結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)。開挖時(shí)嚴(yán)禁造成邊坡土質(zhì)松動(dòng)，不得超挖欠挖，不得擅自提前開挖，正面開挖寬度每次不宜超過3米，在基坑開挖，逐層支護(hù)的過程中，保證工期正常運(yùn)行。挖掘機(jī)不得破壞圍護(hù)支撐體系；嚴(yán)禁暴露時(shí)間過長(zhǎng)；基坑開挖過程中，基坑邊緣嚴(yán)禁堆土或堆載，不得在樁頂部碾壓，開挖時(shí)注意保護(hù)已施工的支護(hù)樁。土方開挖時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：〔1〕在根底開挖之前應(yīng)結(jié)合圖紙和施工記錄，了解每根樁的施工情況，把一些特殊標(biāo)高或不同與其他類型的樁注重起來。〔2〕在開挖時(shí)應(yīng)把握住樁的入土深度，當(dāng)接近樁頭20公分時(shí)，然后該用人工開挖至圖紙需要的樁頂標(biāo)高?！?〕應(yīng)找些技術(shù)熟練的挖機(jī)司機(jī)操作，不要因技術(shù)不過關(guān)而出現(xiàn)破壞樁的質(zhì)量問題。〔4〕邊緣周圍3米范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆積大量土方，已防土的重量對(duì)已成的樁造成擠壓。土方開挖過程前，除在基坑周圍設(shè)置鋼管護(hù)攔外，還必須在車輛出入口設(shè)置門衛(wèi)，防止外人出入，另為確保進(jìn)出車輛干凈，不影響市容，車輛出入口設(shè)置兩臺(tái)高壓清水泵及時(shí)對(duì)進(jìn)出車輛進(jìn)行沖洗。土釘支護(hù)施工.1測(cè)放邊線→挖土→修坡→土釘孔定位→制安土釘→配制、高壓灌注漿液→綁扎鋼筋網(wǎng)→焊接加強(qiáng)筋→配制水泥混凝土→噴水泥混凝土→水泥混凝土養(yǎng)護(hù)。.2坡頂線、坡腳線測(cè)放，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)軸線和設(shè)計(jì)圖紙，由專業(yè)測(cè)量工程師用全站儀及鋼尺進(jìn)行測(cè)放。.3制作土釘、鋼筋網(wǎng)〔具體材料規(guī)格在施工圖紙下來后按施工圖要求進(jìn)行制作〔1〕材料要求：土釘采用Φ48鋼管制作成花管；格柵鋼網(wǎng)片規(guī)格為200X200。鋼筋的種類、型號(hào)及尺寸規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，鋼材購(gòu)進(jìn)后，應(yīng)妥善保管，防止銹蝕，使用前應(yīng)調(diào)直，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行除銹、除油處理，按規(guī)定進(jìn)行物理力學(xué)性能復(fù)試試驗(yàn)，焊接用的鋼材，應(yīng)作可焊性和焊接質(zhì)量的試驗(yàn)檢測(cè)，其焊接強(qiáng)度應(yīng)大于材料整體強(qiáng)度?！?〕土釘、鋼筋網(wǎng)制作要求：土釘制作尺寸允許偏差：土釘長(zhǎng)度±100mm；土釘彎曲度<1%。鋼筋網(wǎng)制作要求：鋼筋網(wǎng)規(guī)格為200X200，使用前應(yīng)調(diào)直并去除污垢，網(wǎng)片與坡面的間隙不宜小于20mm，施工時(shí)可在網(wǎng)片后適當(dāng)墊磚塊或用插入土中的鋼筋固定，確保在噴射砂漿前，面層內(nèi)的網(wǎng)片固定在邊壁上符合保護(hù)層厚度要求，網(wǎng)筋搭接處需綁扎，搭接長(zhǎng)度不小于20cm，在鋼筋網(wǎng)片外采用φ12加強(qiáng)筋固定在土釘上，焊接牢固。配制、灌注漿液：土釘注漿采用水泥漿，水灰比為0.5～0.55左右；并根據(jù)土層情況、施工情況，在局部土釘孔注漿時(shí)，摻入適量的早強(qiáng)劑。配制砂漿及噴砂漿：水泥：采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)P.C32.5，水泥應(yīng)符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求，必須有制造廠的試驗(yàn)報(bào)告單、質(zhì)量檢驗(yàn)單，出廠證等證明文件，嚴(yán)禁使用受潮過期或不同標(biāo)號(hào)品種混雜的水泥。砂料：所進(jìn)砂料〔中砂或粗砂〕應(yīng)有檢驗(yàn)報(bào)告單，砂石料的檢驗(yàn)方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按建設(shè)質(zhì)量檢測(cè)站要求及國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。拌合用水：水中不含有影響水泥正常凝結(jié)硬化的有害雜質(zhì)，不得含有油脂、糖類及游離酸等；污水、PH值小于4的酸性水和含硫酸SO4-2計(jì)超過水重1%的水均不得使用；使用自來水或清潔的天然水作拌合用水，可免作試驗(yàn)?！?〕噴射砂漿攪拌要求：噴射砂漿采用機(jī)械干拌，施工人員按配合比換算的實(shí)際材料用量，精確計(jì)量，拌和均勻，拌均勻后才能參加噴射機(jī)?！?〕噴射砂漿質(zhì)量要求：噴射砂漿前，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，噴射砂漿時(shí)，噴頭與受噴面保持垂直，槍頭以旋渦狀移動(dòng)，自下而上作業(yè)。.3土釘成孔前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求測(cè)放出孔位并作標(biāo)記，用水準(zhǔn)儀及鋼尺測(cè)放，采用短鋼筋插入土體作為標(biāo)記，孔位允許偏差不大于150mm，鉆孔的傾角誤差不大于3度，孔深允許偏差+200mm～-5mm。采用土釘機(jī)〔輕型沖擊鉆機(jī)〕將制成的鋼花管直接打入土層，成孔后應(yīng)及時(shí)高壓灌注漿液。錨桿支護(hù)施工.1施工工藝流程如下施工準(zhǔn)備→鉆機(jī)就位→安鉆桿校正孔位調(diào)整傾角→鉆孔到位→洗孔→插放錨桿及注漿管→高壓灌注→綁扎鋼筋網(wǎng)→焊接加強(qiáng)筋→配制水泥混凝土→噴水泥混凝土→水泥混凝土養(yǎng)護(hù)。.2操作工藝〔1〕邊坡開挖錨桿支護(hù)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定分層、分段開挖，做到隨時(shí)開挖，隨時(shí)支護(hù)，隨時(shí)噴混凝土，在完成上層作業(yè)面的噴射砂漿以前，不得進(jìn)行下一層土的開挖。當(dāng)用機(jī)械進(jìn)行開挖時(shí)，嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動(dòng)或擋土結(jié)構(gòu)的破壞。為防止邊坡土體發(fā)生塌陷，對(duì)于易塌的土體可采用以下措施：混凝土或混凝土，待凝結(jié)后再進(jìn)行鉆孔；噴射砂漿面層后，再進(jìn)行鉆孔并設(shè)置土釘；c.在水平方向分小段間隔開挖；d.先將開挖的邊壁作成斜坡，待鉆孔并設(shè)置土釘后再清坡；e.開挖時(shí)沿開挖面垂直擊入鋼筋和鋼管或注漿加固土體。.3鉆孔與錨桿制作〔具體材料規(guī)格按施工圖要求進(jìn)行制作〕〔1〕鉆孔時(shí)要保證位置正確〔上下左右及角度〕，防止上下參差不齊和相互交錯(cuò)?！?〕鉆進(jìn)時(shí)要比設(shè)計(jì)深度多鉆進(jìn)100～200mm，以防止孔深不夠。

〔3〕桿體采用Ⅱ級(jí)螺紋鋼筋：Φ22、Φ25制作?！?〕鋼筋應(yīng)有產(chǎn)品合格證，質(zhì)量保證書和合格復(fù)檢報(bào)告〔包括焊接試驗(yàn)報(bào)告〕，復(fù)檢內(nèi)容包括物理力學(xué)性能或化學(xué)成份分析試驗(yàn)，焊接用鋼材應(yīng)作可焊接和焊接質(zhì)量檢測(cè)，焊接強(qiáng)度應(yīng)大于整體強(qiáng)度。〔5)錨桿鋼筋使用前應(yīng)平直，除銹去油污。〔6)錨桿鋼筋下料應(yīng)用砂輪鋸或切割機(jī)切割，嚴(yán)格采用電焊，切割后對(duì)鋼筋頂部用砂輪或銼刀進(jìn)行修整。〔7)鋼筋長(zhǎng)度不夠時(shí)，可采用兩根幫條雙面焊接或直螺紋套筒連接，幫焊長(zhǎng)度5d。.3錨桿安放〔1〕桿體放鉆孔之前，應(yīng)檢查桿體的質(zhì)量，確保桿體組裝滿足要求。〔2〕錨拉桿每隔設(shè)置一個(gè)定位環(huán)(對(duì)中支架)，確保錨筋安設(shè)于鉆孔中心，錨桿鋼筋保護(hù)層厚度不小于設(shè)計(jì)要求，防止非錨固段產(chǎn)生過大的撓度和放入孔內(nèi)時(shí)破壞孔壁，注漿管隨錨筋一同放入鉆孔，頭部距孔底宜為100～250mm，并每隔2m左右就用膠帶將注漿管與錨桿相連?！?〕安放桿體時(shí)，應(yīng)防止桿體扭壓、彎曲，注漿管〔采用φ12～25mmPVC軟塑料管〕宜隨同錨桿一同放入鉆孔，桿體放入角度應(yīng)與鉆孔角度一致。在插入時(shí)，在注漿管端部臨時(shí)包裹密封材料以免堵塞，注漿時(shí)漿液在壓力作用下沖破密封材料注入孔內(nèi)?！?〕桿體安放后不得隨意敲擊不得懸掛重物。.4注漿〔1〕漿液采用32.5素水泥漿，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的配比配制。〔2〕采用注漿泵將水泥漿通過高壓膠管和注漿管注入錨桿孔。注漿管在使用前應(yīng)檢查有無破裂和堵塞，接口處要牢固，防止注漿壓力加大時(shí)開裂跑漿；注漿管下至孔底后，邊注漿邊提管的方法，直至孔口返漿為止。注漿管應(yīng)隨錨桿同時(shí)插入，在灌漿過程中看見孔口出漿時(shí)再封閉孔口?！?〕注漿前要用水引路、潤(rùn)濕輸漿管道；灌漿后要及時(shí)清洗輸漿管道、灌漿設(shè)備。注漿作業(yè)開始和中途停止較長(zhǎng)時(shí)間，再作業(yè)時(shí)宜用水或泥漿潤(rùn)滑注漿泵及注漿管路?！?〕注漿漿液應(yīng)采用高速機(jī)械攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，嚴(yán)防石塊、雜物混入漿內(nèi)?！?〕采用加壓〔低壓〕注漿，壓力為0.4-0.6Mpa?！?〕等漿液強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上方可進(jìn)行下一工序的施工。.5噴射M10砂漿〔1〕在噴射M10砂漿前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片牢固固定在邊坡壁上并符合規(guī)定的保護(hù)層厚度的要求。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在M10砂漿噴射時(shí)應(yīng)不出現(xiàn)移動(dòng)。〔2〕鋼筋網(wǎng)片焊接而成，網(wǎng)格允許偏差為10mm；鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)每邊的搭接長(zhǎng)度不小于一個(gè)網(wǎng)格的邊長(zhǎng)?！?〕噴射M10砂漿的配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求通過試驗(yàn)確定；噴射砂漿作業(yè)，應(yīng)事先對(duì)操作手進(jìn)行培訓(xùn)，以保證噴射砂漿的水灰比和質(zhì)量能到達(dá)要求；噴射砂漿前，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水和電路進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)；噴射砂漿的噴射順序應(yīng)自下而上，噴頭與受噴面距離宜控制在0.8～1.5m范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面，但在鋼筋部位應(yīng)先噴填鋼筋一方后再側(cè)向噴填鋼筋的另一方，防止鋼筋反面出現(xiàn)空隙；為保證噴射砂漿厚度到達(dá)〔4〕在噴射砂漿初凝2h前方可進(jìn)行下一道工序，此后應(yīng)連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)5-7d。.6成品保護(hù)〔1〕錨桿的非錨固段及錨頭局部應(yīng)及時(shí)作防腐處理?！?〕成孔后立即及時(shí)安插錨桿，立即注漿，防止塌孔。〔3〕錨桿施工應(yīng)合理安排施工順序，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，防止砂漿配合比不準(zhǔn)確?！?〕施工過程中，應(yīng)注意保護(hù)定位控制樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁，防止碰撞產(chǎn)生位移。質(zhì)量控制及檢驗(yàn).1鉆孔擋土樁質(zhì)量控制及檢驗(yàn).1.1質(zhì)量控制〔1〕鉆孔的平臺(tái)，鉆機(jī)及鉆架穩(wěn)定牢固，不產(chǎn)生位移及沉降。a.鉆架垂直及機(jī)身水平，鉆架起吊滑輪與轉(zhuǎn)盤中心在同一鉛垂線上。b.應(yīng)對(duì)鋼護(hù)筒的位置及直徑進(jìn)行復(fù)查，鉆頭、鉆桿中心與護(hù)筒中心的偏差不得大于5cm。c.對(duì)于軟弱地基，鉆孔前應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行碾壓及硬化處理，防止鉆機(jī)傾斜影響孔的垂直度。鉆孔時(shí)起落鉆頭的速度宜均勻，不得過猛或突然變速，孔內(nèi)出土不得長(zhǎng)時(shí)間堆集在鉆孔周圍。特別是鉆頭提至護(hù)筒底部時(shí)速度要有所下降，防止護(hù)筒底部孔壁在反復(fù)提升過程中擴(kuò)徑?！?〕鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度：由硬地層鉆到軟底層時(shí)，可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí)，要減慢速度?！?〕混凝土灌注前設(shè)備必須維修保養(yǎng)、調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)，并備足夠的易損件；集料斗每次灌注混凝土前均應(yīng)清理干凈?！?〕導(dǎo)管連接時(shí)，接頭必須清洗干凈、涂上黃油，并加上密封圈，對(duì)于破損的密封圈進(jìn)行調(diào)換，接頭的螺紋要旋轉(zhuǎn)到位。每次混凝土澆注拆管后應(yīng)及時(shí)清洗導(dǎo)管，以免水泥混凝土附著凝固后下次澆注時(shí)造成堵管?！?〕混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)坍落度等進(jìn)行檢查，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)滿足指標(biāo)要求?！?〕嚴(yán)格控制進(jìn)入料斗內(nèi)混凝土的坍落度。發(fā)現(xiàn)混凝土有異常應(yīng)停止灌注，處理不合格混凝土，同時(shí)查明原因后才能繼續(xù)施工。.1.2質(zhì)量檢驗(yàn)：〔1〕鋼護(hù)筒檢測(cè)工程及指標(biāo)序號(hào)檢測(cè)工程規(guī)定值或允許偏差檢測(cè)方法和頻率1長(zhǎng)度〔m〕滿足設(shè)計(jì)值尺量2外徑〔mm〕樁徑＋〔20～40cm〕3傾斜度１％4護(hù)筒頂面中心偏差〔mm〕505相鄰關(guān)節(jié)管徑差〔mm〕３6下沉最后灌入度＞５cm／min焊接焊縫尺寸及外觀符合規(guī)程要求〔2〕樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求?；炷翗?biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的1.15倍。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)隨機(jī)抽樣制作混凝土試件。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)，監(jiān)理單位檢查混凝土強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)行見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)?！?〕混凝土灌注必須符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察和測(cè)量。工序過程檢驗(yàn)工程技術(shù)要求檢查方法安裝導(dǎo)管導(dǎo)管直徑200-300mm尺量導(dǎo)管接口處理絲口上足、密封不滲水觀察檢查、水密承壓檢測(cè)導(dǎo)管下至深度換算核定沉渣厚度摩擦樁≤10cm測(cè)繩探測(cè)長(zhǎng)度混凝土灌注坍落度±20cm用坍落筒、首盤一次，每50m3一次溫度5溫度計(jì)、首盤一次，每50m3一次充盈系數(shù)計(jì)算核定〔4〕樁身頂端必須清理上層浮漿露出新鮮混凝土面。樁頂高程和主筋伸出的長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和測(cè)量。.2鋼筋質(zhì)量控制及檢驗(yàn).2.1質(zhì)量控制〔1〕鋼筋原材料質(zhì)量：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須按照規(guī)定的頻次檢驗(yàn)合格前方可使用，不合格材料禁止使用。〔2〕鋼筋接頭質(zhì)量：鋼筋焊接連接質(zhì)量頻次檢驗(yàn)合格，連接接頭符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)的規(guī)定。〔3〕鋼筋籠主筋間距：嚴(yán)格控制主筋間距，間距偏差控制在±0.5d以內(nèi)?！?〕鋼筋籠保護(hù)層厚度：按照施工圖的要求均勻布置好保護(hù)層定位鋼筋。確保樁體保護(hù)層符合設(shè)計(jì)要求?！?〕鋼筋籠標(biāo)高和平面定位：鋼筋籠安裝定位時(shí)，根據(jù)護(hù)筒標(biāo)高準(zhǔn)確計(jì)算吊筋長(zhǎng)度，并根據(jù)護(hù)筒埋設(shè)時(shí)的偏差合理調(diào)整鋼筋籠的位置?！?〕鋼筋存放現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，采用等高度方木墊高，確保鋼筋順直不變形。遇有灰塵污染或雨水時(shí)必須覆蓋?！?〕鋼筋籠吊裝及運(yùn)輸過程中要輕拿輕放，防止鋼筋籠變形。.2.2質(zhì)量檢驗(yàn)〔1〕主控工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋?〔GB13013〕、?鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋?(GB1449)和?低碳鋼熱軋圓盤條?〔GB/T701〕等的規(guī)定和設(shè)計(jì)檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號(hào)、同爐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一批，缺乏60t也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次。鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按鋼筋編號(hào)各抽檢10﹪，且各不少于3件。檢驗(yàn)方法：尺量。①縱向受力鋼筋的連接方式采用焊接連接。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。②鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋焊接連接接頭應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：鋼筋接頭的外觀質(zhì)量，施工單位全部檢查。焊接連接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同等級(jí)、同規(guī)格和同接頭形式的每500個(gè)接頭為一批，缺乏500個(gè)也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次。檢驗(yàn)方法：鋼筋接頭外觀檢查，觀察和尺量。①安裝的鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。②鋼筋保護(hù)層定位鋼筋的位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量?！?〕一般工程鋼筋應(yīng)平直、無損傷、外表無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表的規(guī)定。序號(hào)名稱允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法L≤5000L＞50001受力鋼筋全長(zhǎng)±10±20尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±3注：L為鋼筋長(zhǎng)度〔mm〕。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按鋼筋編號(hào)各抽檢10﹪，且各件不少于3件。鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面〞內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查；檢驗(yàn)方法：觀察和尺量。d.排樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表的規(guī)定。排樁〔擋土樁〕鋼筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度±100mm尺量檢查2鋼筋骨架直徑±10mm3主鋼筋間距±10mm尺量檢查不少于5處4加強(qiáng)筋間距±20mm5箍筋間距或螺旋筋間距±20mm6鋼筋骨架垂直度1﹪吊線尺量檢查檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。注：d為鋼筋直徑〔mm〕.3冠梁施工質(zhì)量控制及檢驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，本工程相關(guān)的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如下表：〔1〕模板安裝允許偏差和檢查方法：項(xiàng)次工程允許偏差mm檢查方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高〔底模上外表〕±5用水準(zhǔn)儀或拉線尺寸檢查3截面尺寸根底±10尺量檢查柱、梁、墻+4、-54垂直度≤5M6經(jīng)緯儀或吊線、尺量＞5M85相鄰兩板外表高差2用直尺和尺量檢查6外表平整度5用2米靠尺和鍥形塞尺檢查〔2〕鋼筋安放允許偏差和檢查方法：項(xiàng)次工程允許偏差mm檢查方法1骨架的寬度、高度〔綁扎〕±5尺量檢查2骨架的長(zhǎng)度〔綁扎〕±103受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥酥虚g各取一點(diǎn)取其最大值排距±54箍筋構(gòu)造筋間距焊接±10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁扎±205鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查6受力鋼筋保護(hù)層梁、柱±5尺量檢查板±3五、施工技術(shù)措施1.土方開挖開挖基坑〔槽〕時(shí)，必須防止根底下基土受凍。應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土〔根據(jù)烏魯木齊的凍土厚度〕。1.2除常規(guī)開挖要求外，冬季凍土開挖應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1.2.1必須周密方案，組織強(qiáng)有力的施工力量，以便連續(xù)不斷施工，防止1.21.2.31.2.4如間歇時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)在地基上預(yù)留一層松散土層〔m預(yù)留〕不挖除，待在方案2.成品保護(hù)2.1施工時(shí)，對(duì)定位樁、軸線控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)等加以保護(hù)，挖運(yùn)土方時(shí)不得碰撞。并應(yīng)定期復(fù)測(cè)檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁點(diǎn)是否正確。2.2夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，要有足夠的照明設(shè)施。防止鋪填超厚，嚴(yán)禁用汽車直接將土倒入基坑〔槽〕內(nèi)。但大型地坪不受限制。六、冬期施工平安保證措施平安是企業(yè)的護(hù)身符，是企業(yè)開展的保障。在施工生產(chǎn)中我段全體員工將嚴(yán)格遵守如下平安管理措施，以確保平安生產(chǎn)無事故。1.統(tǒng)一平安的管理方針堅(jiān)持“平安第一、預(yù)防為主〞的國(guó)策。在方案、施工、檢查上，堅(jiān)持以平安為核心，滲透于生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。2.平安管理模式以公司平安管理委員會(huì)為指導(dǎo)，工程經(jīng)理為主管，工地專職平安員執(zhí)行日常工作的平安管理網(wǎng)絡(luò)，確保平安管理工作有序有效地進(jìn)行。施工人員的平安教育和管理：在開工之前，由工程經(jīng)理部牽頭，各施工隊(duì)組織對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行平安規(guī)程教育，對(duì)關(guān)鍵工序的工作人員嚴(yán)格要求持證上崗。3.平安管理根本措施：3.1各工程應(yīng)組織施工管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)冬施文件和措施，提高質(zhì)量意識(shí)、平安意識(shí)，加強(qiáng)對(duì)冬施措施的理解。嚴(yán)格按國(guó)家規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程施工。要加強(qiáng)對(duì)天氣預(yù)報(bào)的收聽工作，在氣溫突然變化前，采取相應(yīng)有效防范措施。3.2落實(shí)各級(jí)施工管理人員冬施崗位責(zé)任，建立健全各級(jí)管理人員工作定期檢查和交接班制度。要建立冬施值班制度，做好各種冬施記錄，記錄齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)。冬施期間各工程應(yīng)根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)，識(shí)別階段危險(xiǎn)源，制定控制措施，并將控制措施在施工組織設(shè)計(jì)及工人教育中具體落實(shí)。3.4冬施要做好防滑、防凍、保溫工作，上人馬道要采取防滑措施，霜雪天氣要及時(shí)清掃，防止摔傷墜落事故發(fā)生。3.5集體宿舍設(shè)專人管理，門衛(wèi)、后勤等小房間也需要采取有效的措施，防止煤氣中毒，同時(shí)盡量使用無硫煤等清潔燃料，減少對(duì)環(huán)境的污染，在指定的區(qū)域內(nèi)堆放爐灰便于管理，不準(zhǔn)隨意倒水、結(jié)冰造成路滑傷人。3.6現(xiàn)場(chǎng)所有的電器和機(jī)電設(shè)備按規(guī)定接零、接地，風(fēng)、雪后要檢測(cè)無短路前方可使用。3.7施工現(xiàn)場(chǎng)照明燈具與易燃物應(yīng)保持不小于300mm

的平安距離。臨時(shí)燈具應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管，用后及時(shí)斷電并收回。照明線路不得栓在金屬構(gòu)件上，嚴(yán)禁在地面上亂拉、亂拖。3.8加強(qiáng)冬季平安防火工作管理，是專職平安員管理日常工作，充分發(fā)揮班組平安員的作用。3.9施工現(xiàn)場(chǎng)或以外區(qū)域嚴(yán)禁攏火取暖，并對(duì)施工人員進(jìn)行教育。3.10施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意保護(hù)植被，嚴(yán)禁取植被烘烤設(shè)備。3.11臨時(shí)辦公室、休息室等但凡用火爐取暖的要防止火災(zāi)，用火爐有專人負(fù)責(zé)管理，并應(yīng)備有充足的滅火用具。3.12冬季氣候枯燥，草干葉枯，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)火源管理，嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。3.13現(xiàn)場(chǎng)要配備足夠數(shù)量的滅火器、鐵鍬等器材，保證齊全、完好。3.14作業(yè)機(jī)組對(duì)用電設(shè)備、機(jī)具進(jìn)行嚴(yán)格檢查，對(duì)絕緣不良、虛接、接地不靠、積灰等隱患及時(shí)整改，杜絕設(shè)備打火引起的火災(zāi)事故。3.15現(xiàn)場(chǎng)除正常施工外，禁止出現(xiàn)各種煙火，不得點(diǎn)火處理垃圾。3.16現(xiàn)場(chǎng)做好巡回檢查，每天收工后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面、細(xì)致的檢查，確認(rèn)無任何火種前方可離開。7編制防火、緊急救護(hù)、緊急撤離等應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)和演練。3.18施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的所有大小庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁取暖、住人。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的所有食堂嚴(yán)禁存放過多數(shù)量的煤氣罐。施工現(xiàn)場(chǎng)所有冬期取暖用的電暖氣或其它電器，第一要有器具產(chǎn)品合格證，第二取暖用電線路應(yīng)獨(dú)立，不能與照明線路混合。3.19施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓，防止電線凍結(jié)在冰雪之中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。3.20冬季施工前，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，基坑〔槽〕外側(cè)必須設(shè)防護(hù)欄桿并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行立體防護(hù)，應(yīng)嚴(yán)密、牢固。施工作業(yè)層、通行道路上的霜凍、結(jié)冰、積雪，應(yīng)指定專人隨時(shí)去除，并在需要時(shí)鋪防滑草袋、釘防滑條等。七、冬期施工質(zhì)量保證措施1.工程質(zhì)量的五保證：思想保證：本著“始于教育〞的原那么，全面推行質(zhì)量管理教育，樹立全體職工的強(qiáng)烈質(zhì)量意識(shí)。組織保證：實(shí)行公司、工程經(jīng)理部、施工隊(duì)三級(jí)管理，制定各部門、各崗位質(zhì)量責(zé)任制，責(zé)任到人，分工負(fù)責(zé)，有條不紊。技術(shù)保證：技術(shù)交底到班組心中，技術(shù)指導(dǎo)深入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)施工人員實(shí)行崗前培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵工序安排有經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心強(qiáng)的人員負(fù)責(zé)，實(shí)行分級(jí)、分崗位施工。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和圖紙施工。經(jīng)濟(jì)保證：工、料、機(jī)落實(shí)到位，質(zhì)管職責(zé)清楚；獎(jiǎng)懲制度都硬，堅(jiān)持執(zhí)行工程質(zhì)量的優(yōu)劣同獎(jiǎng)懲掛鉤，同榮譽(yù)掛鉤。2.工程質(zhì)量四提高提高質(zhì)量第一的觀點(diǎn)：但凡施工方法、工期、本錢等與質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，必須強(qiáng)調(diào)質(zhì)量第一。提高為用戶效勞觀點(diǎn)：施工必須為業(yè)主負(fù)責(zé)。提高用事實(shí)和依據(jù)說話的觀點(diǎn)：堅(jiān)決杜絕憑印象、憑估計(jì)的野蠻施工，一切以試驗(yàn)、以事實(shí)客觀規(guī)律辦事，從而抓住主要矛盾，及時(shí)解決問題，使人信服質(zhì)量的可靠性。3.工程質(zhì)量三落實(shí)落實(shí)以工程質(zhì)量為中心的工程經(jīng)理承包制。落實(shí)每位施工人員對(duì)工程質(zhì)量責(zé)、權(quán)、利的運(yùn)用。落實(shí)職能部門的崗位責(zé)任制，特別突出優(yōu)良的工作效率和工作效果。4.工程質(zhì)量控制在工程施工過程中，對(duì)每道工序?qū)嵭斜O(jiān)督控制，采取不定期檢查作保證。5.工程質(zhì)量的一票否決，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量施工監(jiān)督，把關(guān)控制人員要相對(duì)獨(dú)立，不受外來干預(yù)，有職有權(quán)，特別能行使質(zhì)量一票否決權(quán)。八、機(jī)械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑工作措施：

1.在進(jìn)入冬季前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備做全面的維修和保養(yǎng)，作好油水管理工作，結(jié)合機(jī)械設(shè)備的換季保養(yǎng)，及時(shí)更換相應(yīng)牌號(hào)的潤(rùn)滑油；對(duì)使用防凍液的機(jī)械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆?；未使用防凍液的機(jī)械設(shè)備要采取相應(yīng)的防凍措施〔采取停機(jī)后排放冷卻水或進(jìn)入暖棚車間內(nèi)〕。2.各種車輛使用的燃油，要根據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號(hào)，冷車起步時(shí)，要先低速運(yùn)行一段路程后再逐步提高車速。3.冬季車輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)前，嚴(yán)禁用明火對(duì)既有燃油系統(tǒng)進(jìn)行淤熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。4.冰雪天行車，汽車要設(shè)置防滑鏈；司機(jī)在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動(dòng)裝置是否到達(dá)良好狀態(tài)，不滿足要求時(shí)不得出車，遇有六級(jí)以上大風(fēng)、大雪大霧不良?xì)夂驎r(shí)停止運(yùn)行。5.嚴(yán)格執(zhí)行定機(jī)定人制度，機(jī)械保管人員要堅(jiān)守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。九、環(huán)境保護(hù)、文明施工措施1.環(huán)境保護(hù)措施：棄土、棄料在指定位置堆放，并堆放整齊，并進(jìn)行植被保護(hù)和采取措施以防水土流失造成環(huán)境污染。1.2工程完工后，去除所有占用場(chǎng)地的雜物。1.3嚴(yán)格組織施工和管理，保護(hù)周圍環(huán)境。1.4運(yùn)輸車采用封閉式運(yùn)輸，在車輛出入口處由專人清掃車輛?，F(xiàn)場(chǎng)門口必須設(shè)置醒目的提示牌，以提示司機(jī)及有關(guān)人員在執(zhí)行任務(wù)時(shí)注意防止遺灑。

出土坡道上口至大門口之間，設(shè)置汽車輪胎清理平臺(tái)，自卸車先經(jīng)過鐵板，除去車輪上的全部泥土，減少車輪胎泥污染路面。運(yùn)土車輛進(jìn)入場(chǎng)地應(yīng)減速慢行，禁止場(chǎng)內(nèi)揚(yáng)塵、場(chǎng)外遺灑。

1.6車輛出口50m內(nèi)設(shè)專人清掃馬路。1.7增強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，對(duì)參加施工人員進(jìn)行環(huán)保教育，將污染程度降到最低。施工中應(yīng)注意保護(hù)、避讓現(xiàn)場(chǎng)的綠化設(shè)施。相關(guān)部門關(guān)于施工時(shí)間的規(guī)定，機(jī)械、車輛應(yīng)盡可能小油門操作，汽車進(jìn)出場(chǎng)嚴(yán)禁鳴笛，嚴(yán)禁夜間鳴喇叭，減少噪音擾民。1.9開工前與市容、環(huán)衛(wèi)、交通部門取得聯(lián)系，辦好各相關(guān)手續(xù)，在做好方方面面的工作前提下，得到各監(jiān)督執(zhí)法部門的理解和配合，并嚴(yán)格按照指定地點(diǎn)卸車，嚴(yán)禁亂跑亂倒。2.文明施工措施2.1加強(qiáng)文明施工宣傳力度，對(duì)全體施工人員進(jìn)行文明施工，遵紀(jì)守法教育，創(chuàng)造團(tuán)結(jié)、進(jìn)取、友愛的共事環(huán)境。2.2做好沿線的宣傳工作，取得沿線工廠、群眾及過往車輛的支持和配合。2.3施工路段兩端設(shè)立大型醒目的施工標(biāo)志牌，做到掛牌施工。2.4搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的管理工作，做到清潔，東西堆放整齊，一目了然。十、工程進(jìn)度保證措施1.堅(jiān)持“優(yōu)質(zhì)、按期、平安、高效〞的施工管理方針。2.在管理工作上，做到領(lǐng)導(dǎo)班子到位，管理人員到位，管理制度到位，現(xiàn)場(chǎng)效勞到位，獎(jiǎng)懲措施到位。3.抓好關(guān)鍵工程和關(guān)鍵工序，根據(jù)施工實(shí)際進(jìn)展及時(shí)調(diào)整施工方案，確保各項(xiàng)工作始終控制在按方案，有秩序的科學(xué)軌道上。4.在勞動(dòng)力安排上，選最精干的專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，勞力配置充分合理，有節(jié)有度。5.在機(jī)械使用上，投入最精良的施工機(jī)械設(shè)備，并做到進(jìn)場(chǎng)前全面保修，施工中及時(shí)保養(yǎng)，確保機(jī)械完成率和使用率，必要時(shí)加大投入。同時(shí)，在烏市周邊充分預(yù)備一批施工機(jī)械設(shè)備，預(yù)防突發(fā)事故的發(fā)生，以確保工程的順利進(jìn)行，按期完成施工任務(wù)。6.與油料供用商簽定供用合同，按時(shí)足量供用，以滿足現(xiàn)場(chǎng)的施工要求。7.使用先進(jìn)的施工方法和施工工藝，確保工程質(zhì)量，加快施工進(jìn)度。十一、緊急情況的處理措施、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險(xiǎn)的措施1.可能發(fā)生的突發(fā)事件：1.1機(jī)械傷害和交通事故等緊急情況；1.2施工現(xiàn)場(chǎng)的緊急停電、缺水等；2.預(yù)案以及抵抗風(fēng)險(xiǎn)的措施2.1可能發(fā)生的緊急情況及針對(duì)性預(yù)案〔1〕從進(jìn)場(chǎng)到試運(yùn)行結(jié)束的整個(gè)施工過程中，加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系，提前進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析和技術(shù)分析，防止風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生，對(duì)于可能發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)，制定針對(duì)性方案，加強(qiáng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的預(yù)防；〔2〕認(rèn)真學(xué)習(xí)施工合同，嚴(yán)格按照合同執(zhí)行，防止因?yàn)閷?duì)合同的認(rèn)識(shí)不夠深刻而造成對(duì)合同的執(zhí)行不力，以誠(chéng)信立足，加強(qiáng)管理。在施工過程中，做一個(gè)有責(zé)任心的承包人，加強(qiáng)對(duì)職工的教育和管理，遵紀(jì)守法，防止違法行為。施工應(yīng)急措施〔1〕施工應(yīng)急管理機(jī)構(gòu)施工期間，時(shí)刻把平安工作放在首位，教育全體職工時(shí)刻牢記平安，加強(qiáng)平安防范措施，加大平安管理力度，把不平安因素消滅于萌芽狀態(tài)之中。為應(yīng)對(duì)施工中不可預(yù)見的突發(fā)性平安事件，成立由工程經(jīng)理為組長(zhǎng)，技術(shù)主管為副組長(zhǎng)，施工隊(duì)各部門人員為組員的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)突發(fā)事件的應(yīng)急處置?！?〕工程部在進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)組織全體施工人員學(xué)習(xí)地方政府的法律、法規(guī)，并將合同中涉及到個(gè)人行為的內(nèi)容進(jìn)行宣講，以求在有意外發(fā)生時(shí)施工人員有較高的警覺性，能夠及時(shí)的保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)工程部也將在第一時(shí)間將情況通報(bào)監(jiān)理及業(yè)主?！?〕施工前組織進(jìn)行專門搶險(xiǎn)培訓(xùn)和搶險(xiǎn)演練，