肥槽回填施工技術交底(完整常用版)

肥槽回填施工技術交底（完整常用版）(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

技術交底記錄肥槽回填施工技術交底（完整常用版）(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）表C2-1編號工程名稱61623物業(yè)樓及地下車庫工程交底日期200施工單位中國新興建設開發(fā)總公司第三公司分項工程名稱地基與基礎交底提要肥槽回填土交底內容：一、施工準備1。作業(yè)條件(1）?；靥钋?應對基礎進行檢查驗收,并要辦好隱檢手續(xù),方可進行回填土。(2）。肥槽內的積水和雜物等清理干凈。（3）.施工前應根據本工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理確定填方土料含水率控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數。(4）.土料：選用不含有機雜質的粉質粘土,使用前應過篩，其粒徑不大于50㎜。（5）。石灰：選用袋裝石灰粉。2.機具準備準備好所用的小型立式打夯機、蛙式打夯機、手推車、篩子（孔徑40㎜~60㎜）、木耙、鐵鍬（尖頭、平頭)、2m靠尺、膠皮管、小線和鋼尺及雨季施工所用的防雨苫布二、操作工藝工藝流程：肥槽內雜物清理→檢驗土質→灰土拌合→分層鋪土、耙平→接茬留置→夯打密實→檢驗密實度→修整找平驗收1?；靥钔燎皯獙⒎什蹆鹊姆e水、垃圾等雜物清理干凈。2。檢驗回填土的質量有無雜物.嚴格控制回填用土的含水量,回填用土進場后,及時用苫布覆蓋，防止遭受雨淋.3?；彝恋呐浔葹?：8（灰土體積比）。嚴格執(zhí)行配合比,拌合時必須均勻一致，至少翻拌3次,拌合好的灰土顏色應一致,要求隨用隨拌?；彝潦┕r，應適當控制含水率(現場檢驗的方法是:用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜）.4.回填土應分層攤鋪（攤鋪要求：墻外皮800mm范圍以內為2:8灰土，以外為素土）。作業(yè)面小于800mm時，采用小型立式打夯機，每層虛鋪厚度為100㎜～150㎜。于800mm時，采用蛙式打夯機，每層虛鋪厚度為200㎜～250㎜.灰土要做到“四隨”（隨審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。

2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫"分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫技術交底記錄表C2-1編號工程名稱61623物業(yè)樓及地下車庫工程交底日期200施工單位中國新興建設開發(fā)總公司第三公司分項工程名稱地基與基礎交底提要肥槽回填土交底內容：篩、隨拌、隨鋪、隨夯）施工法施工，當天所鋪灰土要當天夯實完畢。5.回填土應從肥槽四周每一側的中間部位向兩邊分層攤鋪,鋪攤后隨時耙平、并夯實，使四周的每一側的中間部位高出四個大角約1米左右，每個大角處均設集水坑，每個集水坑均配備潛水泵一臺，當肥槽內有水時及時排出.6?；靥钔两娱读糁?回填土分段施工時，要嚴格按施工規(guī)范的規(guī)定操作，上下兩層回填土的接茬距離不得小于500mm。鋪攤時應從留槎處多鋪800mm，夯實時夯過接茬600mm，接茬時用鐵鍬在留茬處垂直切齊,當標高不同時,應做成階梯形接茬。7。回填土分層夯實，打夯應一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交接,每層夯實3遍～4遍。8.回填土每層夯實后，應按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出干土的質量密度。9.回填土全部完成后，應進行表面拉線找平，凡超過標準高程的地方,及時依線鏟平。低于標準高程的地方，應補土夯實。三、質量控制1.土方回填前，基底必須清除干凈。2。土質及石灰應符合要求,嚴格執(zhí)行配合比，拌合好的灰土顏色應一致。3。嚴格控制每層的虛鋪厚度。4。分層留接茬的位置、方法正確，,接茬密實平整。5?；靥罱Y束后,應檢查標高、壓實程度,按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣。6?；靥钔临|量檢驗標準(允許偏差）：表面平整度20mm.四、成品保護及應注意的其他問題1.施工前，肥槽上口必須采取可靠的安全防護措施，并設專人巡視，隨即觀察肥槽上口及護坡動態(tài)，發(fā)現有不安全因素出現，立即停止回填作業(yè)，確保施工人員的安全。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫"分項工程名稱"欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2-1編號工程名稱61623物業(yè)樓及地下車庫工程交底日期200施工單位中國新興建設開發(fā)總公司第三公司分項工程名稱地基與基礎交底提要肥槽回填土交底內容:2。施工時，應合理安排施工順序,夜晚施工時應有足夠的照明設施，防止鋪填超厚。3。夯機操作人員必須戴好絕緣手套，以防意外事故發(fā)生。4.打夯時，應作好對防水保護層的成品保護工作，防止夯機與其接觸時損壞防水保護層和已完工的成品.5。夯實后的灰土，3天內不得受水浸泡。6。回填土及石灰進場后必須覆蓋，灰土拌合時應有必要的防塵措施，控制粉塵污染。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當做分項工程施工技術交底時,應填寫"分項工程名稱"欄，其他技術交底可不填寫.表C2—9—2施工技術交底記錄編號：工程名稱石家莊市槐安路高架橋友誼大街東匝道工程工程地址槐安路友誼大街至紅旗大街分部名稱分項名稱施工單位中城建第三工程局集團有限責任公司交底日期年月日交底內容：1、回填前，必須將槽底雜物清理干凈,且溝內不能有留有積水.2、回填應在管道安裝完畢監(jiān)理工程師批準后方可進行。3、甩土時不得直接扔在管道或檢查井壁上.管道承口下的工作坑，管道與基礎之間的三角區(qū)應填入砂石細料人工夯打密實.管道兩側應同時分層進行，兩側夯實面的高差不大于300mm，避免管道位移.4、胸腔及管頂50cm范圍內采用人工填筑中粗砂，采用中粗砂回填至管頂50cm以上（中粗砂干重不小于16KN/m3）每層虛鋪厚度不大于25cm。夯實時應先將管道周圍夯實，在不損壞管道的情況下，再用打夯機夯實。每層至少夯打三遍，打夯時應一夯壓半夯，夯夯相接。管頂以上50cm內壓實系數為0.85,管道兩側壓實系數為0.90—0.93。5、管頂50cm以上可采用挖出的良質土回填至路基，超過管頂50cm以上可采用機械還土，每層虛鋪厚度不大于30cm,采用壓路機碾壓密實,碾壓時重疊寬度不得小于20cm。6、分段填筑時，交接處應填成階梯形，臺階的高寬比一般為1∶2，上下層錯茬距離不小于1。0m。施工前，在基坑(槽)或管溝邊坡上做好標志,以控制回填土的厚度。7、管溝中的其他管線，應按要求妥善保護后，再按規(guī)定回填，不得碰壞。每回填一層，壓實度達到要求后，再進行上一層的鋪土。8、雨季基槽回填應連續(xù)進行，并應采取防雨措施，防止地面水流入基糟內，造成邊坡塌方。雨前應及時夯完已填土層或將表面壓光，并做成一定坡勢，以利排除雨水。9、配合機械作業(yè)的清底、平整、修坡等輔助工作應與機械作業(yè)交替進行。機上、機下人員必須密切配合，協同作業(yè)。當必須在機械作業(yè)范圍內同時進行輔助工作時，應停止機械運轉后，輔助人員方可進入。10、挖掘機發(fā)動機起動后，鏟斗內、臂桿、履帶和機棚上嚴禁站人。11、現場作業(yè)人員必須戴安全帽，夜間施工必須穿反光背心。交底人接受交底人模板工程施工技術交底工程名稱分部工程主體分項工程名稱：現澆剪力墻結構柱、墻、梁、板模板交底內容：(一)、支撐系統(tǒng)及采用材料1、框架剪力墻柱、梁墻模板采用18厚漆面九夾板配50×100木枋；梁柱接頭采用木定型模板;板模為18厚九夾板，下墊50×100木方。2、采用塑料雙面貼拼縫，設鋼管架滿堂支撐，梁、墻、柱輔以對拉螺栓加固。3、鋼筋保護層墊塊：剪力墻、框架柱、梁側采用硬質塑料卡環(huán),梁底、板底采用碎花崗巖墊塊，雙層鋼筋采用專用鋼筋定位墊塊或φ10馬鐵＠800,筒體及剪力墻采用同級砼預制條（200*40*40)定位,吊模板采用同級砼塊墊模板。4、柱(墻)模支撐系統(tǒng)：柱模豎楞采用50×100木枋，柱箍采用φ48×3。5mm雙鋼管,墻模豎楞采用50×100木枋，當柱支撐設對拉螺桿，絲桿截面積和間距根據力學計算確定。與柱箍連接的支撐系統(tǒng)采用φ48×3。5mm鋼管綜合腳手架支撐系統(tǒng)。5、梁模:側模和底模采用18mm厚木膠合板。梁模支撐系統(tǒng):底模底楞采用50×100木枋,側模豎楞采用φ48×3。5mm鋼管，其腳手架采用φ48×3.5mm鋼管綜合腳手架及梁下支撐系統(tǒng)。6、板模：采用18mm厚九層木膠合板.板模支撐木楞采用50×100木枋，腳手架采用φ48×3。5mm鋼管綜合腳手架（二）、模板安裝方法本工程采用剪力墻與框架梁一次支模，一次澆灌砼的方法組織施工，由于主次梁鋼筋多且復雜,因此，先只能安裝梁底模,校正、固定后綁扎梁鋼筋，再安裝梁側模,最后安裝板模.梁跨度大于4。0米時，模板應按跨度的1-3‰起拱，懸臂構件均應按跨度的5‰(三)、支撐搭設注意事項（1）材料要求鋼管采用ф48×3。5mm規(guī)格,使用前應進行挑選。凡有嚴重腐蝕、彎曲、壓扁、鉆孔或裂紋者,均不得使用?？奂谑褂们?，清洗打油，必須經過嚴格檢查，鋼管單支頂接頭凡有脆裂或滑絲等現象者,嚴禁使用.（2）鋼管搭設立桿與大橫桿必須用十字卡連接，禁止用旋轉卡連接。當立桿高度不夠時，樓板下支撐立桿可采用兩根搭接，但接長立桿必須與兩道橫桿用十字卡相連,禁止只連一道橫桿.小橫桿必須貼近立桿布置，置于大橫桿之上，并用十字卡扣牢，防止荷載過大，大小橫桿下滑。剪刀撐：分板下剪刀撐和梁下剪刀撐兩種，板下剪刀撐主要滿足板下滿堂支架和每道承重架之間的穩(wěn)定，梁下剪刀撐主要滿足梁下承重架的穩(wěn)定。剪刀撐用旋轉卡與4根立桿連接.所有立桿要求落到實處，以利受力良好。所有卡扣要求緊固適度,松了不行，但擰得過緊會使扣件和螺栓斷裂，要求扭矩控制在40-49N.m，可用扭力扳手實測。砼澆注前，應組織專人對支撐架及卡扣進行認真檢查。（3）對拉螺栓選用直徑φ12的螺栓，根據雙鋼管橫楞的抗彎強度和剛度最終確定對拉螺栓間距L≤600mm。詳后支模附圖所示為（600㎜剪力墻(薄壁柱）模板安裝圖600600600600600600600600φ48×3.5雙鋼管橫楞φ48×3.5雙鋼管橫楞150600600600600150600600600600φ12對拉螺栓縱橫間距≤600φ12對拉螺栓縱橫間距≤60050×100木枋豎楞間距≤33033033033050×100木枋豎楞間距≤330330330330墻模板豎楞枋立面布置示意圖墻模板豎楞枋立面布置示意圖M12對拉螺栓M12對拉螺栓PVC套管50×100＠330豎楞木枋18厚九層膠合板φ48×3.5雙鋼管橫楞墻模板支模斷面示意圖墻模板支模斷面示意圖50×100木方10050×100木方梁高≥700設φ12螺栓梁高≥700設φ12螺栓梁側模腳手架橫管600梁側模腳手架橫管腳手架立管下墊木板腳手架立管下墊木板500500500500500500500500梁板模板及支架梁板模板及支架腳手架鋼管橫楞至梁下口或框梁彎錨筋下端50㎜腳手架鋼管橫楞至梁下口或框梁彎錨筋下端50㎜M14對拉螺栓縱橫間距≤600㎜M14對拉螺栓縱橫間距≤600㎜50×100木枋豎楞間距≤330㎜50×100木枋豎楞間距≤330㎜清掃口清掃口薄壁柱模板安裝立面示意圖薄壁柱模板安裝立面示意圖（四）、模板及支撐架的搭設方法模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載,安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。（1）本工程支撐系統(tǒng)（包括墻、柱、梁、板)各層均采用扣件式鋼管腳手架,均考慮采用一次性滿堂架搭設。①柱支撐的搭設：立柱鋼管離柱斷面邊小于300mm，橫向設置5道水平雙鋼管橫楞,間距小于600，第一道離地面150mm處搭設,最后一道在梁下口（柱頂）搭設，并延伸與周圍架網聯成整體。②主次梁的支撐搭設：梁下立桿采用對接或單支頂伸縮節(jié)支撐，沿梁縱向每1.0米，橫向間隔1.0米。水平桿離地200mm處縱橫通長設置，梁底模下口設置一道，中間縱橫水平桿按不大于1。35米③現澆板支撐系統(tǒng)的搭設:現澆板支撐的立柱按縱橫間距按1。00m搭設,立桿上按不大于1.35m（2

）模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤,但模板內不應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前,模板內的雜物應清理干凈；對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。（3）固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固,其偏差應符合下表規(guī)定，合格率達到80﹪以上：預埋件和預留孔洞的允許偏差項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10,0（4）現澆結構模板安裝的允許偏差下表規(guī)定:在同一檢驗批內,對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面.合格率達到80﹪以上現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基

礎±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，—5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查四、模板及支架拆除方法及技術措1、一般注意事項1。1模板拆除必須按照《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB5024—2002）施工。主、次梁側模，應待砼內部溫度降至與大氣溫差小于25度時拆除，避免表面產生溫