長(zhǎng)輸管道施工方案

沈陽(yáng)燃?xì)馍蚍ü芫€穿越遼沈工業(yè)集團(tuán)靶場(chǎng)排遷工程沈法高壓A燃?xì)夤芫€排遷工程（一標(biāo)段）施工組織設(shè)計(jì)XXXXXX集團(tuán)公司2016年11月20日

目錄第一章工程概況 3第二章施工采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 4第三章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 5第四章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力計(jì)劃 6第五章施工進(jìn)度計(jì)劃 7第六章各項(xiàng)資源需要量計(jì)劃 12第七章工程施工方案 16第八章安全保證措施 26第九章冬季施工措施 37第十章質(zhì)量保證措施 37第十一章文明施工措施 58第十二章突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案 74第一章工程概況1.1項(xiàng)目名稱沈陽(yáng)燃?xì)馍蚍ü芫€穿越遼沈工業(yè)集團(tuán)靶場(chǎng)排遷工程沈法高壓A燃?xì)夤芫€排遷工程（一標(biāo)段）1.2招標(biāo)單位沈陽(yáng)燃?xì)庥邢薰?.3工程地點(diǎn)沈陽(yáng)市1.4施工工期2016.11.22—2017.2.10共80天1.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格1.6線位走向起點(diǎn)于杭州西路以北沙崗子村，向西敷設(shè)穿越錫伯大街、尹石線、興得線，終點(diǎn)至曹家村。其中定向鉆穿越灌渠兩處，頂管穿越錫伯大街、尹石線、興得線。1.7主要工程量直縫雙面埋弧焊鋼管：D610×11.9mm(L360M):9039米1.8設(shè)計(jì)參數(shù)管道設(shè)計(jì)壓力4.0MPa，屬于GB1類(lèi)壓力管道。施工前辦理好標(biāo)段內(nèi)征地手續(xù)，對(duì)于施工重點(diǎn)、難點(diǎn)做好充分準(zhǔn)備。本工程工期緊，開(kāi)工前需根據(jù)線位具備的條件安排施工程序并排出施工進(jìn)度計(jì)劃。第二章施工采用的主要標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1）《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB50028-20062）《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33－20053)《石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管》GB/T9711-20114)《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T04135)《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》6)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》7)《沈陽(yáng)市燃?xì)夤こ碳夹g(shù)管理規(guī)定》8)《油氣輸送管道穿越工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50423-20139)《輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50251-201510)《油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50369-201411）《輸油（氣）埋地鋼制管道抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》SY/T0450-200412）《鋼制管道焊接及驗(yàn)收規(guī)范》SY/T4103-200613）《管道干線標(biāo)記設(shè)置技術(shù)規(guī)定》SY/T6064-9414)《石油天然氣管道安全規(guī)程》SY6186-2007第三章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖第四章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力計(jì)劃4.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)序號(hào)所屬機(jī)構(gòu)崗位姓名備注1234567899人4.2勞動(dòng)力計(jì)劃工種人數(shù)工種人數(shù)電焊工24人管工8人起重工4人水焊工4人電工4人防腐工8人測(cè)量工2人力工24人第五章施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)度計(jì)劃表（2016.11.22-2017.2.10）序號(hào)日期2016年11月2016年12月2017年1月2017年2月施工內(nèi)容2229301020311020315101施工準(zhǔn)備3天2測(cè)量放線6天3作業(yè)帶清理7天4施工便道修筑17天5防腐管運(yùn)輸32天6布管32天7管道溝上預(yù)制42天8管道焊接44天9頂管、定向鉆施工42天10無(wú)損檢測(cè)52天11管溝開(kāi)挖61天12地面火花檢漏41天13管線下溝回填52天14管道清管、試壓、干燥6天15管線連頭5天16竣工驗(yàn)收5天5.2施工進(jìn)度保證措施5.2.1計(jì)劃控制根據(jù)業(yè)主下達(dá)總體計(jì)劃要求，項(xiàng)目部編制科學(xué)合理本標(biāo)段總體計(jì)劃及月度執(zhí)行計(jì)劃，同時(shí)對(duì)施工機(jī)組下達(dá)單體（階段）計(jì)劃目標(biāo)，各施工機(jī)組編制本段落的施工保證措施，使施工運(yùn)行計(jì)劃從上到下的貫徹、控制和從下到上的各單體乃至整體運(yùn)行計(jì)劃的逐項(xiàng)、逐級(jí)的保證，形成計(jì)劃控制管理網(wǎng)，從而實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目運(yùn)行總工期計(jì)劃的目的。提前與地方政府和有關(guān)單位聯(lián)系，疏通環(huán)節(jié)，使施工設(shè)備、人員及時(shí)到位，并安置妥當(dāng)，做好施工前期準(zhǔn)備工作，保證工程正點(diǎn)開(kāi)工。在施工中及時(shí)協(xié)調(diào)好當(dāng)?shù)卣?、?dāng)?shù)乩习傩盏墓ぷ?，避免施工中的阻攔現(xiàn)象，保證施工的連續(xù)性。靈活動(dòng)態(tài)的計(jì)劃管理，在施工中難免遇到一些問(wèn)題，特別是難點(diǎn)地段的施工，我們已做出幾套施工預(yù)案，隨時(shí)調(diào)整施工隊(duì)伍部署，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況，半自動(dòng)焊機(jī)組及時(shí)進(jìn)行一分二或二合一，靈活控制施工總進(jìn)程，保證總工期的實(shí)現(xiàn)。及時(shí)收聽(tīng)當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站的天氣預(yù)報(bào)，提前調(diào)整施工安排，盡量減少天氣對(duì)施工進(jìn)度影響。最大限度地提高預(yù)制程度，利用雨天等自然因素，加強(qiáng)場(chǎng)區(qū)預(yù)制，減少現(xiàn)場(chǎng)工作。實(shí)行碰頭會(huì)及周例會(huì)制度，每日下班后，項(xiàng)目部主抓施工生產(chǎn)人員進(jìn)行碰頭會(huì)，對(duì)日進(jìn)度情況進(jìn)行分析，控制施工進(jìn)度。每周組織機(jī)組長(zhǎng)及項(xiàng)目部管理人員召開(kāi)周例會(huì)，對(duì)各機(jī)組一周來(lái)的施工進(jìn)度情況進(jìn)行分析講評(píng)，制訂下達(dá)下周的施工計(jì)劃。加強(qiáng)進(jìn)度控制管理，經(jīng)常地，定期的檢查施工進(jìn)度，將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度比較，從中發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度是提前、拖后還是與計(jì)劃相符，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度滯后，分析產(chǎn)生滯后的原因，并系統(tǒng)地分析對(duì)后續(xù)工作產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上提出修改措施，調(diào)整施工計(jì)劃，從而保證最終目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。組織好下溝、回填工作，確保綜合進(jìn)度。下溝、回填機(jī)組緊跟焊接機(jī)組，在具備條件的情況下，邊施工邊組織下溝、回填。使綜合進(jìn)度保持在業(yè)主規(guī)定的范圍內(nèi)。抓各道工序的銜接，使施工環(huán)節(jié)更加緊湊，在施工中每道工序都緊緊跟上，在有可能的情況下，工序間縮短作業(yè)時(shí)間，如補(bǔ)口與管溝開(kāi)挖同步進(jìn)行，盡量縮小工序之間的間隔。注重協(xié)調(diào)工作，對(duì)檢測(cè)單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，確保相關(guān)單位都能積極配合現(xiàn)場(chǎng)的施工。縮短工序間隔時(shí)間。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，一般地段焊接速度較快，挖溝及回填速度難以跟上，臨時(shí)增加挖掘機(jī)、推土機(jī)等設(shè)備，確保綜合進(jìn)度。加強(qiáng)分包工程進(jìn)度控制，分包工程的施工進(jìn)度控制納入工程進(jìn)度控制內(nèi)，對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格控制，要與工程總體進(jìn)度保持一致，控制施工節(jié)點(diǎn)，不得影響其他工序的正常施工。按照工程總體施工計(jì)劃，編制分包工程單體施工計(jì)劃。并對(duì)計(jì)劃執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、落實(shí)。分包工程施工進(jìn)度緩慢時(shí)，及時(shí)調(diào)整施工隊(duì)伍，或減少其工作量，并采取趕工措施。施工隊(duì)伍對(duì)分包工程施工計(jì)劃難以完成時(shí)，及早更換施工隊(duì)伍，或增加施工隊(duì)伍，保證施工的連續(xù)性。加強(qiáng)質(zhì)量控制，強(qiáng)化質(zhì)量管理，使工程全過(guò)程、全方位的按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)管理模式運(yùn)行，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目部質(zhì)量手冊(cè)和質(zhì)量控制程序，最大限度地減少質(zhì)量返工現(xiàn)象，使其施工進(jìn)度平穩(wěn)有升。建立計(jì)劃執(zhí)行考核制度，按照項(xiàng)目部機(jī)組進(jìn)度考核辦法，每周的生產(chǎn)例會(huì)對(duì)超額完成任務(wù)的臺(tái)班組，給予獎(jiǎng)勵(lì)。對(duì)未完成任務(wù)的臺(tái)班組，給予處罰。激發(fā)施工人員的工作熱情，保證施工總進(jìn)程。5.2.2合同控制切實(shí)履行工程合同，嚴(yán)格按合同中規(guī)定的權(quán)利、義務(wù)開(kāi)展工作，嚴(yán)格執(zhí)行條款，制定相應(yīng)的有效措施，加強(qiáng)管理工作，按期完成合同中規(guī)定的所有工作任務(wù)。制訂合同管理辦法，規(guī)范資料管理，對(duì)各類(lèi)相關(guān)資料進(jìn)行分類(lèi)、分項(xiàng)保存，如有分包合同，必有專項(xiàng)管理，避免合同糾紛。嚴(yán)格分包程序，按照業(yè)主及監(jiān)理規(guī)定的審核程序嚴(yán)格把關(guān)，且在施工過(guò)程中，從質(zhì)量、進(jìn)度等各個(gè)方面對(duì)分包商嚴(yán)格管理。按合同規(guī)定，及時(shí)編制工程預(yù)算，上報(bào)業(yè)主審批，工程完工后，及時(shí)辦理交工驗(yàn)收手續(xù)。認(rèn)真履行合同對(duì)工程的交工、投產(chǎn)、維修、保修期5.2.3現(xiàn)場(chǎng)控制加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)指揮、協(xié)調(diào)施工，及時(shí)向業(yè)主代表或監(jiān)理匯報(bào)工作，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況合理調(diào)配施工力量，確保施工進(jìn)度。加強(qiáng)同業(yè)主和監(jiān)理聯(lián)系、溝通，認(rèn)真聽(tīng)取他們對(duì)工程施工的意見(jiàn)和指導(dǎo)。根據(jù)他們的意見(jiàn)，及時(shí)調(diào)整進(jìn)度控制部署。嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃組織施工，隨時(shí)協(xié)調(diào)、解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，為工序的銜接及施工連續(xù)性創(chuàng)造條件。施工現(xiàn)場(chǎng)的占地寬度嚴(yán)格控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)HSE管理，設(shè)備擺放整齊，施工井然有序，做到安全文明施工。規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)施工人員的行為，嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)規(guī)定，保護(hù)好當(dāng)?shù)氐淖匀画h(huán)境。加強(qiáng)對(duì)施工設(shè)備使用過(guò)程中的維修、保養(yǎng)，確保施工設(shè)備機(jī)具使用過(guò)程中的完好率，從而保證施工進(jìn)度。5.2.4影響工期的主要因素及保證措施在征地協(xié)調(diào)方面，根據(jù)我單位在以往施工中的施驗(yàn)，征地協(xié)調(diào)都是比較困難的，是制約工期的主要因素之一，面對(duì)這種情況，我們制定了以下保證措施：項(xiàng)目部成立以一名征地副經(jīng)理和二名征地協(xié)調(diào)員（如后期多點(diǎn)施工的時(shí)候，可適當(dāng)增加人員）組成的征地協(xié)調(diào)小組，每人配備一臺(tái)專車(chē)，按照施工計(jì)劃，對(duì)要施工的區(qū)段進(jìn)行提前征地，協(xié)調(diào)百姓。盡量將百姓提出的種種問(wèn)題提前解決，不給后面施工留下后患。為配合本工程早期完成土地征用工作，業(yè)主以及施工單位已經(jīng)加大力度，與地方各個(gè)部門(mén)進(jìn)行協(xié)調(diào)，工作開(kāi)展的早，土地征用的早，工期就有保障。為防止阻工現(xiàn)象出現(xiàn)，征地部門(mén)完成一段征地，我們就加快施工一段，同時(shí)不留后患。出現(xiàn)百姓阻工問(wèn)題，征地協(xié)調(diào)人員立即奔赴現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行解決。如果出現(xiàn)暫時(shí)無(wú)法協(xié)調(diào)的阻工現(xiàn)象，對(duì)施工機(jī)組立即進(jìn)行轉(zhuǎn)場(chǎng)，不影響施工進(jìn)度。同時(shí)可以考慮分成多個(gè)小機(jī)組進(jìn)行分散作業(yè)，減少阻工帶來(lái)的施工進(jìn)度停滯現(xiàn)象。第六章各項(xiàng)資源需要量計(jì)劃6.1主要施工機(jī)具計(jì)劃擬派往本標(biāo)段的主要施工機(jī)械表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)主要工作性能指標(biāo)出場(chǎng)日期（年月）使用時(shí)間（年）現(xiàn)在何處預(yù)計(jì)何時(shí)進(jìn)場(chǎng)1柴油發(fā)電機(jī)8臺(tái)100KW2015.41年2016.11.102電焊機(jī)26臺(tái)ZX7-5002013.63年2016.11.103外對(duì)口器8臺(tái)D6102013.63年2016.11.104環(huán)型加熱器8臺(tái)D6102013.63年2016.11.105焊條烘干箱2臺(tái)2013.63年2016.11.106液壓汽車(chē)吊2臺(tái)20T2012.84年2016.11.107挖掘機(jī)8臺(tái)神鋼3202012.84年2016.11.108面包車(chē)4臺(tái)金杯2014.22年2016.11.109小貨車(chē)4臺(tái)1.5T2014.22年2016.11.1010頂管機(jī)1臺(tái)泥水平衡2014.22年2016.11.1011水平定向鉆機(jī)1臺(tái)D13202014.22年2016.11.1012SHAREWELL地磁導(dǎo)向儀1MGS2015.11年2016.11.1213GPS測(cè)量?jī)x1天寶2015.31年2016.11.1214泥漿回收系統(tǒng)1ZG-232014.22年2016.11.1215高壓泥漿泵站23HS-2802014.22年2016.11.1216API標(biāo)準(zhǔn)鉆桿25-1/22014.22年2016.11.1217鉆頭2000米泥漿馬達(dá)2014.22年2016.11.1218鉆具2牙輪2014.22年2016.11.1219油罐520噸2013.63年2016.11.1220焊接保溫棚8個(gè)2014.22年2016.11.1021角向磨光機(jī)24臺(tái)φ1252016.32016.11.1023卷?yè)P(yáng)機(jī)2臺(tái)1.5T2014.22年2016.11.1024潛水泵4″10臺(tái)2014.22年2016.11.1025手動(dòng)葫蘆12臺(tái)5T2014.22年2016.11.1026千斤頂4臺(tái)20T2014.22年2016.11.10

6.2試驗(yàn)/測(cè)量/質(zhì)檢儀器設(shè)備表擬配備的主要試驗(yàn)/測(cè)量/質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1經(jīng)緯儀J6臺(tái)22水準(zhǔn)儀臺(tái)23火花檢測(cè)儀臺(tái)44壓風(fēng)車(chē)20m3/minPN10MPa臺(tái)15車(chē)載打壓泵40m3/hPN10MPa臺(tái)16焊接檢驗(yàn)尺個(gè)47紅外線測(cè)溫儀臺(tái)48水平尺600mm把89盤(pán)尺50m把810角尺500mm把18第七章工程施工方案施工準(zhǔn)備7.1主要施工工藝流程施工準(zhǔn)備測(cè)量放線測(cè)量放線施工便道修筑施工便道修筑作業(yè)帶清理作業(yè)帶清理防腐管運(yùn)輸防腐管運(yùn)輸布管布管組對(duì)組對(duì)補(bǔ)口、補(bǔ)傷第三方無(wú)損檢測(cè)焊接補(bǔ)口、補(bǔ)傷第三方無(wú)損檢測(cè)焊接焊縫返修不合格焊縫返修不合格管溝開(kāi)挖管線下溝回填管溝開(kāi)挖管線下溝回填地面檢漏地面檢漏清管、測(cè)徑、試壓清管、測(cè)徑、試壓附屬工程安裝連頭地貌恢復(fù)附屬工程安裝連頭地貌恢復(fù)竣工驗(yàn)收干燥竣工驗(yàn)收干燥7.2施工技術(shù)要求本標(biāo)段水渠及舊河道穿越5處，定向鉆穿越雙渠約300米長(zhǎng)1處。穿越錫伯大街及興得線頂管2處。當(dāng)管道水平轉(zhuǎn)角小于3°或豎向轉(zhuǎn)角小于2°時(shí)應(yīng)采用彈性敷設(shè)，大于該角度且敷設(shè)條件受限時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)實(shí)測(cè)所需角度及時(shí)委托加工冷彎或熱煨彎管（指設(shè)計(jì)材料表以外），以免影響施工。本標(biāo)段均采用螺旋縫雙面埋弧焊鋼管D610×11.9；熱煨彎管曲率半徑為6倍管外徑，兩端直管段長(zhǎng)度不小于500mm。冷彎管應(yīng)采用與直埋段管道相同的鋼管現(xiàn)場(chǎng)加工，曲率半徑為40倍直管段管外徑，兩端直管段長(zhǎng)度大于800mm。7.2.1施工準(zhǔn)備開(kāi)工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審編制并報(bào)批施工組織設(shè)計(jì)。認(rèn)真學(xué)習(xí)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)下發(fā)的質(zhì)量監(jiān)督計(jì)劃，組織培訓(xùn)有關(guān)技術(shù)人員熟練掌握政府質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)檢查的停監(jiān)點(diǎn)、必監(jiān)點(diǎn)和監(jiān)理檢查的停檢點(diǎn)、必檢點(diǎn)，及時(shí)向監(jiān)理報(bào)檢并向質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)報(bào)監(jiān)。完成對(duì)參加施工的所有人員進(jìn)行的技術(shù)培訓(xùn)及安全操作培訓(xùn)，焊工、防腐工等特殊工種應(yīng)滿足本標(biāo)段的施工要求，并通過(guò)監(jiān)理組織的考試。根據(jù)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)要求，合理組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，并通過(guò)進(jìn)場(chǎng)安全檢查。機(jī)械性能良好，現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試完成。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審記錄、施工組織設(shè)計(jì)、施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件的內(nèi)容要求，向施工管理人員和施工作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，施工班組應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人交底的內(nèi)容，結(jié)合本班組的具體任務(wù)組織學(xué)習(xí)，明確本工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作要求和HSE措施，技術(shù)交底，應(yīng)有專人記錄，并匯入技術(shù)資料存檔。根據(jù)工程量，該工程分兩個(gè)作業(yè)隊(duì)由標(biāo)段兩端同時(shí)作業(yè)（定向鉆及頂管作業(yè)隊(duì)另行安排放線后可同時(shí)做非開(kāi)挖施工）。每隊(duì)安排焊工12人按流水作業(yè)根焊、填充及蓋面焊等。7.2.2線路交樁線路樁交接應(yīng)在在業(yè)主、監(jiān)理部組織下，我方和設(shè)計(jì)單位共同在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交、接樁工作。接樁人員由我單位項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、燃?xì)鉁y(cè)繪部門(mén)和測(cè)量技術(shù)人員組成。接樁人員做好線路接樁的原始記錄，交接內(nèi)容應(yīng)包括：線路控制樁（轉(zhuǎn)角樁、加密樁）、沿線路設(shè)置的永久水準(zhǔn)點(diǎn)。線路控制樁應(yīng)與施工圖紙對(duì)應(yīng)交接，兩者應(yīng)準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)，控制樁上應(yīng)注明樁號(hào)。對(duì)線路平面圖和斷面圖進(jìn)行詳細(xì)審核和現(xiàn)場(chǎng)校對(duì)，確保接樁正確無(wú)誤，接樁人員接收設(shè)計(jì)單位設(shè)置的線路控制樁和沿線路設(shè)立的臨時(shí)性、永久性的水準(zhǔn)基標(biāo)。對(duì)丟失的控制樁和水準(zhǔn)基樁由設(shè)計(jì)單位恢復(fù)后，我方予以接收；交樁后發(fā)生的丟失，我方依據(jù)接樁原始記錄予以恢復(fù)。施工人員對(duì)線路的定測(cè)資料、線路平面、斷面圖進(jìn)行詳細(xì)審核，并與現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行校對(duì)，同時(shí)由專業(yè)攝像人員對(duì)沿線地形地貌錄像，特別是沿線的水利、環(huán)境保護(hù)和水工保護(hù)等重要設(shè)施進(jìn)行建檔。7.2.3測(cè)量放線測(cè)量放線前根據(jù)管道中線成果表對(duì)本標(biāo)段內(nèi)的管道樁位進(jìn)行踏勘，針對(duì)樁位的分布及精度情況編制測(cè)量綱要。測(cè)量放線前熟悉放線區(qū)段完整的施工圖，交接樁記錄以及認(rèn)定文件，測(cè)量?jī)x器必須經(jīng)法定計(jì)量部門(mén)校驗(yàn)合格且在有效期內(nèi)使用?？刂茦逗透鞣N水準(zhǔn)基標(biāo)驗(yàn)收合格后，測(cè)量放線人員根據(jù)圖紙要求對(duì)管道控制樁進(jìn)行測(cè)量放線，并在控制樁上注明樁號(hào)、里程、高程、轉(zhuǎn)角角度等。對(duì)于定測(cè)資料及平、斷面圖已標(biāo)明的地下構(gòu)筑物和施工測(cè)量中新發(fā)現(xiàn)的地下構(gòu)筑物等要進(jìn)行調(diào)查、勘測(cè)，并在線路與地下構(gòu)筑物交叉范圍兩端設(shè)置標(biāo)志樁。標(biāo)志樁應(yīng)注明障礙物名稱、埋深和尺寸。對(duì)施工段設(shè)計(jì)圖紙的線路和彈性敷設(shè)、熱煨彎管數(shù)量及角度進(jìn)行復(fù)核，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。管道的變向，盡可能采用彈性敷設(shè)來(lái)實(shí)現(xiàn)，彈性敷設(shè)時(shí)的曲率半徑不得小于1000倍的管道直徑。當(dāng)管道方向的變化受周?chē)匦蔚南拗茣r(shí)，則采用熱煨彎管來(lái)實(shí)現(xiàn)方向的改變。當(dāng)采用彎管處理水平或豎向轉(zhuǎn)角時(shí)，應(yīng)在曲線的始點(diǎn)、終點(diǎn)上設(shè)樁，并在曲線段上設(shè)置加密樁，間隔應(yīng)不大于10m。曲線的始、中、終點(diǎn)應(yīng)注明曲線半徑、角度、切線長(zhǎng)度和外矢矩。在線路中心線和施工作業(yè)帶邊界線樁定好后，采用白石灰按線路控制樁和曲線加密樁放出線路中心線和施工占地邊界線。作業(yè)帶邊界線在作業(yè)帶清理前放出，管線中心線在管溝開(kāi)挖前放出。對(duì)測(cè)量放線要做好詳細(xì)的記錄，記錄好每處控制樁位的樁號(hào)及里程。7.2.4施工便道、便橋修筑修筑施工便道盡量利用現(xiàn)有的國(guó)道、省道、縣道、以及鄉(xiāng)村小路，進(jìn)行加寬加固，要合理地規(guī)劃使用位置，盡可能減少便道修筑的數(shù)量和難度，減少征地，減少對(duì)當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境的破壞，保護(hù)當(dāng)?shù)厝罕姷睦?。施工便道要平坦，具有足夠的承壓?qiáng)度。連接施工作業(yè)帶與現(xiàn)有運(yùn)輸?shù)缆吩训赖男拗骄徑油?，?yīng)盡量利用現(xiàn)有的道路。施工便道的寬度為4.5m，每2Km設(shè)置一個(gè)會(huì)車(chē)處，彎道和會(huì)車(chē)處的路面寬度宜大于10m，彎道的轉(zhuǎn)彎半徑不小于18m。在修筑便道的同時(shí)，要把回車(chē)場(chǎng)地及堆管場(chǎng)一并修好。對(duì)于便道和公路連接處，采取有效措施對(duì)公路和路肩加以保護(hù)。特殊地段施工便道修筑前，要將施工便道修筑方案以書(shū)面的形式上報(bào)業(yè)主或監(jiān)理部，批復(fù)后進(jìn)行修筑。施工便道經(jīng)過(guò)埋設(shè)較淺的地下障礙物時(shí)，應(yīng)與其使用管理方及時(shí)聯(lián)系，協(xié)商保護(hù)措施。7.2.5施工作業(yè)帶清理施工前，施工單位應(yīng)會(huì)同地方政府有關(guān)部門(mén)對(duì)施工作業(yè)帶內(nèi)地上、地下各種建筑物和植作物、林木等進(jìn)行清點(diǎn)造冊(cè)，并把清點(diǎn)結(jié)果及時(shí)上報(bào)監(jiān)理部、業(yè)主單位。施工作業(yè)帶清理在測(cè)量放線完畢并辦理好征地手續(xù)后進(jìn)行。依據(jù)原始地形地貌和地貌恢復(fù)的要求，做好作業(yè)帶清理的施工方案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)特殊地段的掃線做重點(diǎn)交代說(shuō)明。施工作業(yè)帶范圍內(nèi)，對(duì)于影響施工機(jī)具通行或施工作業(yè)的石塊、雜草、樹(shù)林、構(gòu)筑物等應(yīng)清理干凈，溝、坎應(yīng)予平整，有積水的地勢(shì)低洼地段應(yīng)排水填平。清理和平整施工作業(yè)帶時(shí)，應(yīng)保護(hù)線路控制樁，如有損壞應(yīng)立即補(bǔ)樁恢復(fù)。7.2.6防腐管運(yùn)輸與保管防腐管的交接：防腐管的驗(yàn)收交接在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，由監(jiān)理和相關(guān)交接單位參加，共同逐根檢查，檢查驗(yàn)收防腐管的數(shù)量及質(zhì)量情況，防腐管檢查驗(yàn)收后，防腐管從管廠至施工現(xiàn)場(chǎng)均由貨物運(yùn)輸公司負(fù)責(zé)運(yùn)輸。防腐管的裝卸：防腐管裝卸應(yīng)用專用吊具，輕吊輕放，不應(yīng)摔、撞、磕、碰損傷防腐層，不允許采用撬、滾、滑等損傷防腐層的方法裝卸和移動(dòng)防腐管。吊鉤裝卸防腐管時(shí)，應(yīng)防止損壞管端和內(nèi)涂層，吊鉤與管口接觸面應(yīng)與管口曲率相同，且應(yīng)有足夠的寬度和深度。在與管端坡口接觸面上襯墊橡膠或彈性材料。在吊裝過(guò)程中，防腐管與吊繩的夾角不宜小于30°，以免產(chǎn)生過(guò)大橫向拉力損壞管口。管材運(yùn)輸：管車(chē)要有專用支架，支架與管子接觸面應(yīng)墊橡膠板，橡膠板厚度不應(yīng)小于15mm，寬度不應(yīng)小于100mm。鋼管的裝管不應(yīng)超過(guò)三層，管子不應(yīng)超出車(chē)廂長(zhǎng)度。裝管后應(yīng)采用外套橡膠管或其它軟質(zhì)管套的捆綁繩捆綁，單管長(zhǎng)度方向捆綁應(yīng)不少于二道，捆綁繩與管子接觸處加橡膠墊板或其它軟材料襯墊。熱煨彎頭應(yīng)采用有專用支架的運(yùn)輸車(chē)，彎管不應(yīng)與直管一起運(yùn)輸。沿施工地帶運(yùn)輸防腐管時(shí)，運(yùn)輸車(chē)輛靠近管溝邊緣的車(chē)胎與管溝或地坑邊緣的距離不應(yīng)小于3m。防腐管保管：防腐管在堆管場(chǎng)堆放時(shí)，應(yīng)選擇地勢(shì)平坦的場(chǎng)地堆放，存放場(chǎng)地應(yīng)保持1%～2%坡度，并設(shè)有排水溝，場(chǎng)地內(nèi)不應(yīng)有積水、石塊等有損防腐層的物體，道路應(yīng)作硬化處理。運(yùn)到工地上的防腐管應(yīng)堆放在施工作業(yè)帶地勢(shì)較高處，并均勻分布管垛，每垛防腐管數(shù)量不宜超過(guò)30根。應(yīng)根據(jù)防腐管的規(guī)格、級(jí)別分類(lèi)堆放。防腐管應(yīng)同向分層碼垛堆放，堆管高度不應(yīng)超過(guò)三層。管垛距端部支承的距離為1.2m～1.8m，每垛支承二道，均勻?qū)ΨQ地配置，以便使載荷分布均勻。管垛外側(cè)應(yīng)設(shè)置楔型物，以防滾管。堆管場(chǎng)地要盡量遠(yuǎn)離高空電纜、通信光纜，同時(shí)要盡量靠近作業(yè)帶位置，以方便施工。管材堆放場(chǎng)應(yīng)設(shè)在野外避開(kāi)居住區(qū)，如不能避開(kāi)時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒帶和禁止攀爬的醒目標(biāo)識(shí)，必要時(shí)設(shè)專人管理。防腐管運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，露天存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月。布管時(shí)，管子的吊裝使用專用吊具。7.2.7布管布管時(shí)管子的吊裝使用專用吊具，吊管吊具或吊帶的強(qiáng)度滿足吊裝使用的安全要求。采用挖掘機(jī)進(jìn)行布管。布管時(shí)，布管人員要逐根測(cè)量鋼管的實(shí)際長(zhǎng)度、管口周長(zhǎng)，進(jìn)行管口的記錄，在防腐管中間的防腐層上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)編號(hào)，并在每根鋼管長(zhǎng)度方向上畫(huà)出平分線，以利于平穩(wěn)吊管。布管要按設(shè)計(jì)圖紙要求壁厚、防腐層類(lèi)型等順序進(jìn)行，不同壁厚、防腐等級(jí)的分界點(diǎn)與設(shè)計(jì)圖紙要求的分界點(diǎn)不要超過(guò)12m。溝上布管前，在布管中心線上打好管墩，每根管子下面應(yīng)設(shè)置1個(gè)管墩，鋼管下表面與地面的距離為0.5m～0.7m。為了確保管墩位置正確，管墩的施工應(yīng)與布管同步進(jìn)行。管墩可用土筑并壓實(shí)，其上應(yīng)用袋裝土鋪設(shè)，不應(yīng)使用硬土塊、石塊、碎石土作管墩。取土不便可用袋裝填軟體物質(zhì)作為管墩，管墩每側(cè)比鋼管外緣寬500mm，所有管墩應(yīng)穩(wěn)固，并距管溝的邊緣應(yīng)保持一定的安全距離。線路坡度不大于10°時(shí)，應(yīng)在下坡管端設(shè)置支擋物。線路坡度大于10°時(shí)，應(yīng)設(shè)置堆管平臺(tái)，待組裝時(shí)從管堆平臺(tái)處隨用隨取。石方段溝下布管時(shí)應(yīng)先回填細(xì)土，采用土袋支墊時(shí)，應(yīng)在管溝回填前將土袋撤離。布管過(guò)程中要做好記錄，將不同壁厚、防腐等級(jí)分界點(diǎn)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行布管。布管后及時(shí)進(jìn)行復(fù)查，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序施工。布管時(shí)管與管應(yīng)首尾相接，相鄰兩管口錯(cuò)開(kāi)一個(gè)管口，成鋸齒形布置，以方便管內(nèi)清掃、坡口清理及吊起。在吊管和放置過(guò)程中，應(yīng)輕起輕放。防止碰傷鋼管防腐層和管口。管子懸空時(shí)應(yīng)在空中保持水平，不應(yīng)斜吊，不應(yīng)在地上拖拉防腐管。卸管時(shí)，不應(yīng)使用滾、撬、拖拉管子的方法卸管。遇有水渠、道路、堤壩等建筑物時(shí)，應(yīng)將管子按所需要長(zhǎng)度布設(shè)在位置寬闊的一側(cè)，不應(yīng)直接擺放其上。7.2.8管道組對(duì)管道組對(duì)前有現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員，對(duì)每根管的長(zhǎng)度，防腐管編號(hào)及排列順序進(jìn)行登記，按照監(jiān)理和業(yè)主的要求認(rèn)真填寫(xiě)管道組對(duì)記錄，仔細(xì)核查記錄信息是否準(zhǔn)確。管口組對(duì)前先對(duì)管線內(nèi)進(jìn)行清理，清除管內(nèi)的泥土和其他雜物。并在內(nèi)外表面坡口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)應(yīng)采用機(jī)械法清理至顯現(xiàn)金屬管光澤。對(duì)口時(shí)采用1臺(tái)320鉤機(jī)配合進(jìn)行，吊管采用尼龍吊帶，吊帶要滿足強(qiáng)度要求，不應(yīng)損傷防腐層。吊點(diǎn)置于已劃好的管長(zhǎng)平分線處。當(dāng)使用外對(duì)口器進(jìn)行管道組對(duì)時(shí)，應(yīng)保證根焊道完成50%后撤離。對(duì)口支撐和吊具則應(yīng)在根焊道全部完成后方可撤除。鋼管坡口的損傷采用機(jī)械方法加工或切除，并應(yīng)重新加工需要的坡口。接頭坡口角度、鈍邊、根部間隙應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程的要求，并做好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。兩相鄰的制管焊縫（螺旋焊縫）在對(duì)口處應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，距離不應(yīng)小于100mm。焊接作業(yè)時(shí)，制管焊縫在鋼管周長(zhǎng)的上半部。輸氣干線相鄰環(huán)焊縫間的距離應(yīng)大于一倍的鋼管直徑。內(nèi)、外制管焊縫管端兩側(cè)各10mm范圍內(nèi)的焊縫余高，采用機(jī)械方法修磨至與母材平齊，并平緩過(guò)渡，但不應(yīng)傷及母材，且應(yīng)與母材圓滑過(guò)渡以滿足管口組對(duì)和自動(dòng)超聲檢測(cè)的要求。7.2.9預(yù)熱根據(jù)焊接工藝規(guī)程，焊接前必須進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱采用環(huán)形火焰加熱器進(jìn)行加熱。預(yù)熱溫度、預(yù)熱寬度必須符合焊接工藝的要求，預(yù)熱范圍溫度均勻一致。焊接的預(yù)熱溫度應(yīng)≥60℃。預(yù)熱后用紅外測(cè)溫儀測(cè)量預(yù)熱溫度，保證預(yù)熱溫度均勻。預(yù)熱時(shí)不應(yīng)破壞鋼管的防腐層，并及時(shí)清除表面污垢。預(yù)熱完畢要立即施焊，以保證焊接所需溫度。7.2.10焊接與檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)焊口應(yīng)按監(jiān)理指定的焊口編碼進(jìn)行正確編排，并按要求書(shū)寫(xiě)在管道焊口附近規(guī)定的位置。焊接方式：本標(biāo)段的地形大部分為平原地貌，全部采用溝上組焊，采用外對(duì)口器組對(duì)，環(huán)形火焰加熱器預(yù)熱，焊接采用手工電弧焊下向焊或半自動(dòng)焊方法。對(duì)于返修焊接部位，采用手工電弧焊。從事本工程焊接的所有焊工必須通過(guò)資格考試，100%的持證上崗。并根據(jù)考試通過(guò)的工作內(nèi)容，在有效期內(nèi)進(jìn)行規(guī)定范圍的焊接工作。焊接材料必須有質(zhì)量證明書(shū)，焊接材料的儲(chǔ)存和烘干應(yīng)按照生產(chǎn)廠家產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求執(zhí)行。焊接材料必須由專人驗(yàn)收、保管、發(fā)放和回收，并應(yīng)填寫(xiě)好焊接材料的發(fā)放記錄。根焊推薦采用AWSE6010高纖維素鈉型焊條。手工電弧焊熱焊、填充、蓋帽推薦采用AWSE6010高纖維素納型焊條。半自動(dòng)填充焊、蓋帽焊推薦采用AWSE71T8-Ni1J（F2.0）藥芯焊絲。焊接地線應(yīng)靠近焊接區(qū)，用卡具將地線與被焊管牢固接觸，不應(yīng)產(chǎn)生電弧灼傷母材。施焊時(shí)應(yīng)保證層間溫度達(dá)到規(guī)定的要求。相鄰焊道的起弧或收弧處應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)30mm以上。焊接前每個(gè)引弧點(diǎn)和接著應(yīng)修磨。應(yīng)在前一焊道全部完成后再開(kāi)始下一焊道的焊接。為保證蓋面焊的良好成型，填充焊道填充至距離管外表面1mm～2mm處?？筛鶕?jù)填充情況在立焊部位增加立填焊。蓋面焊縫為多道焊時(shí)，后續(xù)焊道至少覆蓋前一焊道1/3寬。當(dāng)日焊接的焊口必須當(dāng)日完成，不得留到第二日焊接。坡口和每層焊道上的銹皮及焊渣，在下一步焊接前應(yīng)清除干凈。采用自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊時(shí)，焊接下一焊道前，應(yīng)用砂輪磨除已完成焊道表面的熔渣、密集氣孔、引弧點(diǎn)高凸處。焊口完成后，應(yīng)將接頭表面的熔渣、飛濺物等清除干凈。焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)立即清理修補(bǔ)，修補(bǔ)過(guò)程中應(yīng)控制層間溫度。每處修補(bǔ)長(zhǎng)度應(yīng)大于30mm。當(dāng)對(duì)接鋼管的厚度差不大于2.0mm，作為等壁厚鋼管焊接，當(dāng)對(duì)接鋼管的厚度差大于2.0mm，必須經(jīng)過(guò)削薄處理后，再作為等壁厚鋼管焊接。焊接環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，焊接作業(yè)在防風(fēng)棚內(nèi)進(jìn)行，使用保溫措施保證層間溫度。如在組裝和焊接過(guò)程中焊口溫度冷卻至焊接工藝規(guī)程要求的溫度以下，應(yīng)重新加熱至要求溫度，焊后采用緩冷措施。焊接施工中，按規(guī)定填寫(xiě)有關(guān)原始記錄。焊道完成后，在距離焊縫1m（氣流動(dòng)方向下游）的位置做好標(biāo)記。管道無(wú)損檢測(cè)：焊接完成后，根據(jù)要求及時(shí)上報(bào)監(jiān)理《無(wú)損檢測(cè)申請(qǐng)》。內(nèi)部無(wú)損檢測(cè)要求雙百探傷：管道進(jìn)行100%射線探傷后，進(jìn)行100%超聲波探傷復(fù)檢。射線探傷檢查，以《無(wú)損檢測(cè)金屬管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線照相檢測(cè)方法》（GB/T12605）規(guī)定的Ⅱ級(jí)為合格；超聲波復(fù)驗(yàn)檢查，以《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》（GB/T11345）規(guī)定的Ⅰ級(jí)為合格。返修：挑選技術(shù)最好有返修經(jīng)驗(yàn)的焊工進(jìn)行焊縫返修資格考試，并取得上崗證。嚴(yán)格按焊縫返修工藝規(guī)程進(jìn)行返修，對(duì)于返修焊接部位，采用手工電弧焊。所有帶裂紋的焊口應(yīng)從管線上切除。根焊道、填充焊道及蓋面焊道中出現(xiàn)的非裂紋性缺陷可直接返修。應(yīng)使用動(dòng)力角向砂輪機(jī)去除缺陷，返修焊接前應(yīng)檢查焊道以證實(shí)缺陷完全清除。返修前應(yīng)對(duì)焊口整體周向均勻加熱，返修焊接的預(yù)熱溫度為≥60℃，焊接層間溫度應(yīng)為≥60℃。每處返修長(zhǎng)度應(yīng)大于50mm。相鄰兩返修處的距離小于50mm時(shí)，按一處缺陷進(jìn)行返修。焊縫在同一部位的返修，不得超過(guò)2次。根部只允許返修1次，否則應(yīng)將該焊縫切除。7.2.11清管與試壓清管1、分段試壓前，采用對(duì)內(nèi)涂層無(wú)損傷的皮碗直板清管器，用壓縮空氣做動(dòng)力對(duì)管段進(jìn)行清掃，清管器裝入管道時(shí)不應(yīng)涂抹任何潤(rùn)滑劑。分段試壓前，采用清管器進(jìn)行清管，并做好記錄。3、清管器使用前，應(yīng)檢查清管器皮碗的外形尺寸變化、劃傷程度，對(duì)磨損圈套的皮碗應(yīng)更換。4、清管時(shí)，清管器安裝鋁制的測(cè)徑板運(yùn)行速度控制在3km/h～6km/h，工作壓力為0.05MPa～0.2MPa。如遇阻可提高其工作壓力，但最大壓力不應(yīng)超過(guò)2.4MPa。清管過(guò)程中直至開(kāi)口端無(wú)雜物排除為清管合格，停止清管。5、清管器使用后，在下次清管前檢查清管器皮碗的外型尺寸變化、劃傷程度，對(duì)磨損較大的皮碗要更換。6、清管合格后，要按業(yè)主或監(jiān)理的規(guī)定做好記錄，業(yè)主或監(jiān)理簽字確認(rèn)合格。試壓試壓應(yīng)用橢圓封頭，材質(zhì)應(yīng)與管道材質(zhì)相當(dāng)，壁厚應(yīng)滿足試驗(yàn)壓力要求。試壓頭鋼管應(yīng)采用與試壓管段材質(zhì)相同，壁厚相等或高一級(jí)的鋼管。試壓頭應(yīng)安裝前進(jìn)行強(qiáng)度試壓，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，即6.0MPa，穩(wěn)壓4h，無(wú)泄漏、無(wú)爆裂為合格，嚴(yán)密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后將其壓力降至設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，即4.6MPa，穩(wěn)壓24小時(shí)，無(wú)泄漏、無(wú)爆裂為合格。試壓用的壓力表及溫度計(jì)等測(cè)量監(jiān)控設(shè)備應(yīng)經(jīng)過(guò)鑒定，并應(yīng)在有效期內(nèi)使用。壓力表、溫度計(jì)符合規(guī)范要求。試壓段的起止位置宜設(shè)在試壓水源、站場(chǎng)進(jìn)出口處。分段水壓試驗(yàn)的管段長(zhǎng)度不宜超過(guò)35km（本工程水源取水點(diǎn)、泄水點(diǎn)均設(shè)在曹家村）。管道試壓注水時(shí)，應(yīng)先裝入清管器后注水，以水推動(dòng)清管器將整個(gè)管段注滿水。應(yīng)在試壓的管道注滿水24h后開(kāi)始升壓。管道分段水壓試驗(yàn)時(shí)的壓力值、穩(wěn)壓時(shí)間及合格標(biāo)準(zhǔn)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。試壓合格后應(yīng)立即泄壓，應(yīng)在保證人員設(shè)備安全的情況下緩慢地開(kāi)關(guān)閥門(mén)泄壓。泄壓口應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志和并采取必要的保護(hù)措施。排水后用泡沫清管器進(jìn)行清管，在清管器發(fā)送前和接受后稱測(cè)其質(zhì)量，連續(xù)兩個(gè)新泡沫清管器增重不大于（1.5DN/1000）kg為合格。分段試壓合格后，兩試壓段連頭處的焊口已進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)可不進(jìn)行試壓。連頭所用短節(jié)，應(yīng)是經(jīng)壓力試驗(yàn)合格后的管段。穿跨越鐵路，二級(jí)以上公路、高速公路、單出圖的大中型河流的管段應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行清管和試壓。K.試壓設(shè)備和試壓管線50m范圍內(nèi)在升壓過(guò)程中為試壓禁區(qū)，非試壓人員嚴(yán)禁進(jìn)入。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)可巡檢，試壓禁區(qū)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。L.因在北方施工，考慮冬季氣候及工期因素的影響，應(yīng)考慮在管線兩端搭設(shè)保溫帳篷。7.2.12管道干燥1.清管試壓掃水合格后，應(yīng)進(jìn)行管道干燥。排水后用泡沫清管器進(jìn)行清管，在清管器發(fā)送前和接受后稱測(cè)其質(zhì)量，連續(xù)兩個(gè)新泡沫清管器增重不大于（1.5DN/1000）kg為合格。2.管道干燥采用干空氣干燥法。3.管道干燥應(yīng)使干燥的管道內(nèi)的空氣露點(diǎn)低于，空氣中的水含量低于0.822g/m3，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的露點(diǎn)為合格。4.在干燥驗(yàn)收合格后，應(yīng)向管道內(nèi)注入露點(diǎn)不高于-40℃、壓力為50kPa～70kPa的干空氣或氮?dú)猓Ｗo(hù)管道密閉，并對(duì)管道進(jìn)行密封和標(biāo)識(shí)。7.2.13全線管道嚴(yán)密性試驗(yàn)分段試壓合格后，兩試壓段連頭處的焊口已進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)合格后全線進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)前先清管。具體做法如下：本段試壓分段情況序號(hào)區(qū)間管線長(zhǎng)度備注1A0+000-A9+0009.36km2B0+000～B10+53110.531km3C0+000～C9+7119.711km4合計(jì)29.6km1.清管做法：發(fā)送皮碗清管器進(jìn)行清管，清管過(guò)程中直至開(kāi)口端無(wú)雜物排除為清管合格，停止清管。2.清管合格后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，即4.6MPa，試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣，穩(wěn)壓24小時(shí)，全線無(wú)泄漏、無(wú)爆裂為合格。第八章安全保證措施8.1施工安全管理目標(biāo)安全牽掛著千家萬(wàn)戶，安全生產(chǎn)是人命關(guān)天的大事，能否實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)不僅關(guān)系到人民的生命和財(cái)產(chǎn)安全，也決定著工程施工能否順利進(jìn)行，是牽扯到各方和國(guó)家利益的大事。安裝業(yè)與其他行業(yè)不同，一是由于安裝產(chǎn)品的固定性、安裝施工的流動(dòng)性決定了安裝安全生產(chǎn)的特殊性，即人、材料、機(jī)械設(shè)備圍繞安裝產(chǎn)品進(jìn)行野外、露天作業(yè)，交叉環(huán)節(jié)多，施工過(guò)程中受惡劣的自然環(huán)境影響大。二是目前從事安裝業(yè)的勞務(wù)人員安全意識(shí)差，缺乏安全知識(shí)和自我防護(hù)能力，由于上述原因，使安裝業(yè)成為各行業(yè)中事故多發(fā)行業(yè)之一。由此可見(jiàn)，安全生產(chǎn)對(duì)安裝業(yè)顯得極為重要。在工程施工中，一定要采取有效措施加強(qiáng)安全管理，確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)和工程施工的順利進(jìn)行。8.1.1管理方針安全生產(chǎn)管理必須貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，按照誰(shuí)負(fù)責(zé)生產(chǎn)誰(shuí)負(fù)責(zé)安全、誰(shuí)施工誰(shuí)管安全、誰(shuí)操作誰(shuí)保證安全的原則，在施工中堅(jiān)持專職兼職相結(jié)合的方法，執(zhí)行國(guó)家及地方的有關(guān)規(guī)定，按照投標(biāo)人標(biāo)準(zhǔn)化管理要求，科學(xué)地管理和組織施工，完善安全措施，提高安全意識(shí)。8.1.2管理目標(biāo)杜絕死亡和重傷事故的發(fā)生，年工傷頻率在1.5‰以下。創(chuàng)建安全優(yōu)良工地。8.2施工安全管理體系施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理體系是施工企業(yè)和施工現(xiàn)場(chǎng)整個(gè)管理體系的一個(gè)組成部分，包括為制定、實(shí)施、審核和保持“安全第一，預(yù)防為主”方針和安全管理目標(biāo)所需的組織結(jié)構(gòu)、計(jì)劃活動(dòng)、職責(zé)、程序、過(guò)程和資源。施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理體系的建立不僅是為了滿足工程項(xiàng)目部自身安全生產(chǎn)的要求，同時(shí)也是為了滿足相關(guān)方（政府、投資者、業(yè)主、保險(xiǎn)公司、社會(huì)）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理體系的持續(xù)改善和安全生產(chǎn)保證能力的信任。8.2.1組織機(jī)構(gòu)以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由執(zhí)行經(jīng)理、安全負(fù)責(zé)人、專業(yè)安全工程師，各專業(yè)施工隊(duì)等各方面的管理人員組成本工程的安全管理組織機(jī)構(gòu)。安全管理組織機(jī)構(gòu)如下圖：地方或上級(jí)地方或上級(jí)安全主管部門(mén)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理專職安全員項(xiàng)目總工程師各專業(yè)施工隊(duì)專業(yè)工程師8.2.2安全管理制度安全技術(shù)交底制安全技術(shù)措施交底是結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、設(shè)備、設(shè)施等工作內(nèi)容和勞動(dòng)者的技能，安全意識(shí)提出的，它是安全生產(chǎn)規(guī)章制度的重要補(bǔ)充，是預(yù)防發(fā)生傷亡事故的根本。因此，對(duì)安全技術(shù)措施交底工作作如下規(guī)定：a工程開(kāi)工前，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人必須向各施工工長(zhǎng)、生產(chǎn)工人進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并做好書(shū)面記錄。b施工工長(zhǎng)在安排各項(xiàng)施工任務(wù)時(shí)，必須對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行書(shū)面的安全技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)，并對(duì)落實(shí)情況進(jìn)行督促、檢查。c安全技術(shù)交底必須實(shí)際可行，針對(duì)性強(qiáng)。d各班組長(zhǎng)要將安全技術(shù)交底認(rèn)真落實(shí)到班組的每個(gè)成員。e在外包隊(duì)施工的項(xiàng)目開(kāi)工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要根據(jù)施工的具體情況，對(duì)外包隊(duì)進(jìn)行總的安全技術(shù)交底。f對(duì)安全技術(shù)交底內(nèi)容要堅(jiān)決貫徹，逐條跟蹤落實(shí)。安全生產(chǎn)檢查制度安全生產(chǎn)檢查是保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要手段，是發(fā)現(xiàn)和杜絕安全隱患，預(yù)防安全事故發(fā)生，提高施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理能力和增強(qiáng)安全防護(hù)水平的基本方法。為了進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)檢查力度，對(duì)安全生產(chǎn)檢查工作做如下規(guī)定：a投標(biāo)人安委會(huì)每季度第一個(gè)月份的二十五日對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全生產(chǎn)綜合大檢查，檢查采用看、聽(tīng)、問(wèn)、查的方法，逐項(xiàng)檢查評(píng)分，認(rèn)真、全面、定量地對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行安全評(píng)價(jià)，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的各項(xiàng)安全隱患認(rèn)真做好記錄和講評(píng)，并簽發(fā)隱患整改通知書(shū)。檢查情況通報(bào)和檢查評(píng)分匯總表及時(shí)發(fā)至各項(xiàng)目，并上報(bào)投標(biāo)人安委會(huì)。b施工項(xiàng)目每月進(jìn)行一次安全生產(chǎn)大檢查，由項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組成員參加，按部頒安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)隱患定人、定時(shí)、定措施整改。c項(xiàng)目安全分管負(fù)責(zé)人堅(jiān)持日常巡查，各項(xiàng)目專（兼）職安全員堅(jiān)持日常檢查和崗位檢查，隨時(shí)檢查施工生產(chǎn)中的各項(xiàng)安全防護(hù)和遵章守紀(jì)情況，對(duì)各種隱患和“三違”情況及時(shí)發(fā)出隱患整改通知書(shū)，認(rèn)真監(jiān)督整改，并按有關(guān)獎(jiǎng)罰規(guī)定嚴(yán)肅處理。d項(xiàng)目安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，在寒假及節(jié)假日要對(duì)各施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行針對(duì)性安全檢查，認(rèn)真布置落實(shí)針對(duì)性安全技術(shù)措施，確保安全生產(chǎn)。大中型設(shè)備完全實(shí)行驗(yàn)收制，凡不經(jīng)驗(yàn)收的，一律不得投入使用。e經(jīng)理部每周一要組織全體工人進(jìn)行安全教育，對(duì)上一周安全方面存在的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識(shí)上時(shí)刻繃緊安全這根弦。f定期檢查與隱患整改制經(jīng)理部每周要組織一次安全生產(chǎn)檢查，對(duì)查處的安全隱患必須定措施、定時(shí)間、定人員整改，并做好安全隱患、整改消項(xiàng)記錄。g管理人員實(shí)行年審制由項(xiàng)目統(tǒng)一組織進(jìn)行，加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。h實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制與事故報(bào)告制安全教育安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)是提高全員安全生產(chǎn)意識(shí)，加強(qiáng)自我保護(hù)能力的有效方法。為了加強(qiáng)安全培訓(xùn)工作，防止安全事故發(fā)生，現(xiàn)將安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)工作作如下規(guī)定：a投標(biāo)人安委會(huì)要不定期地采取多種形式，對(duì)投標(biāo)人全體管理人員進(jìn)行安全生產(chǎn)方針、政策的教育。b為提高安全管理人員的業(yè)務(wù)能力，每年對(duì)各項(xiàng)目安全員進(jìn)行不少于40學(xué)時(shí)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，培訓(xùn)采取內(nèi)培或外培的形式進(jìn)行c各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要不定期地采取多種形式，對(duì)項(xiàng)目全體管理人員進(jìn)行安全方針、政策以及安全生產(chǎn)知識(shí)的學(xué)習(xí)。d各項(xiàng)目部根據(jù)施工情況，每月組織一次全體職工（包括外包隊(duì)）參加的安全教育活動(dòng)，學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。e每半月對(duì)特種作業(yè)人員進(jìn)行一次定期安全教育。f對(duì)新工人要認(rèn)真做好“三級(jí)”（公司、項(xiàng)目、班組）安全教育。g對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的民建隊(duì)工人，要認(rèn)真做好入場(chǎng)安全教育工作，提高其安全操作知識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)，使之做到“三不傷害”。h各班組長(zhǎng)、兼職安全員必須認(rèn)真做好班前安全講話活動(dòng)，教育操作工人按程序施工，不違章作業(yè)。i認(rèn)真做好各項(xiàng)安全教育工作的記錄和數(shù)據(jù)存盤(pán)工作。安全教育既是施工企業(yè)安全管理工作的重要組成部分，也是施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的一個(gè)重要方面工作。j安全教育的內(nèi)容安全教育的內(nèi)容如下表：類(lèi)別安全教育的主要性內(nèi)容安全思想教育安全生產(chǎn)的思想基礎(chǔ)尊重人、關(guān)心人、愛(ài)護(hù)人的思想教育，黨和國(guó)家安全生產(chǎn)勞動(dòng)保護(hù)方針，政策安全與生產(chǎn)辯證關(guān)系教育，三熱愛(ài)教育、共產(chǎn)主義協(xié)作風(fēng)格教育、職業(yè)道德教育安全知識(shí)教育安全生產(chǎn)的重點(diǎn)內(nèi)容施工生產(chǎn)一般流程；環(huán)境、區(qū)域概括介紹，安全生產(chǎn)一般注意事項(xiàng)；企業(yè)內(nèi)外典型事故案例簡(jiǎn)介與分析；工種崗位安全生產(chǎn)知識(shí)。安全技術(shù)教育安全生產(chǎn)技術(shù)安全技術(shù)操作規(guī)程。安全法制教育安全生產(chǎn)的必備知識(shí)安全生產(chǎn)法規(guī)和責(zé)任制度，法律上有關(guān)條文；安全生產(chǎn)規(guī)章制度；摘要介紹受處分的先例安全紀(jì)律教育廠規(guī)廠紀(jì)職工守則勞動(dòng)紀(jì)律安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度8.3施工安全管理措施8.3.1安全技術(shù)措施管理辦法安全技術(shù)措施是指在施工生產(chǎn)過(guò)程中，針對(duì)工程的特點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、施工方法、使用的設(shè)備、機(jī)械、臨時(shí)用電、架設(shè)工具等預(yù)先分析其不安全因素，從技術(shù)上采取措施，保護(hù)職工的安全和健康。安全技術(shù)措施具有強(qiáng)制性，一經(jīng)批復(fù)，必須執(zhí)行。根據(jù)投標(biāo)人對(duì)安全技術(shù)措施管理的規(guī)定，現(xiàn)對(duì)投標(biāo)人安全技術(shù)措施管理作如下規(guī)定：編制安全技術(shù)措施a在施工組織設(shè)計(jì)或施工方案中，必須把安全技術(shù)措施作為其重要組成部分來(lái)編制。它是指導(dǎo)安全作業(yè)，檢查施工是否安全的依據(jù)。b編制的安全技術(shù)措施，必須根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工方法，要具體、有針對(duì)性。c“安全第一，預(yù)防為主”應(yīng)作為編制安全技術(shù)措施的指導(dǎo)思想，對(duì)施工中每一項(xiàng)部署，都必須首先考慮保證安全。安全技術(shù)措施編制的要求a貫徹執(zhí)行建設(shè)部公布的《安裝施工企業(yè)安全工作條例》，在開(kāi)工前編制安全技術(shù)措施，并經(jīng)過(guò)審批。在施工過(guò)程中，由于工程更改等情況，安全技術(shù)措施也必須相應(yīng)補(bǔ)充完善。b編制人員必須掌握工程概況、施工方法、使用設(shè)備、場(chǎng)地環(huán)境，并熟悉安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，編制出有針對(duì)性的安全技術(shù)措施。c對(duì)重點(diǎn)工程中施工技術(shù)含量高的項(xiàng)目，除必須在施工組織設(shè)計(jì)（方案）中編制安全技術(shù)措施外，還應(yīng)編制單位工程或分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施，確保安全施工。d施工臨時(shí)用電等必須單獨(dú)編制具有針對(duì)性的施工方案。e施工臨時(shí)用電在施工組織設(shè)計(jì)中，必須專項(xiàng)制定安全技術(shù)措施，平面布置、電氣材料選用、用電量計(jì)算、用電安全管理制度等必須納入施工組織設(shè)計(jì)。f根據(jù)季節(jié)的變換，編制季節(jié)性施工安全技術(shù)措施。安全技術(shù)措施的主要內(nèi)容如下：a場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆芳叭诵型ǖ赖牟贾?；b中小型機(jī)具的使用安全；c防火、防毒、防爆等安全措施；d施工臨時(shí)用電的安全防護(hù)措施；e季節(jié)性施工安全措施。暑期主要做好防暑降溫工作，雨季主要做好防觸電、防雷擊、防坍塌工作，冬季做好防風(fēng)、防雪、防凍工作；f安全技術(shù)措施所需要的經(jīng)費(fèi)；g貫徹執(zhí)行安全技術(shù)措施:⑴施工組織設(shè)計(jì)或單項(xiàng)安全技術(shù)措施按投標(biāo)人《管理標(biāo)準(zhǔn)》申報(bào)批復(fù)，批準(zhǔn)后的安全技術(shù)措施，必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。⑵認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施交底。工程開(kāi)工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人要向各級(jí)職工進(jìn)行詳細(xì)交底，并書(shū)面記錄。工長(zhǎng)與班組安全技術(shù)交底必須有書(shū)面材料、雙方簽字和交底日期。⑶安全技術(shù)措施中的安全防護(hù)設(shè)施、防護(hù)設(shè)備的實(shí)施列入施工任務(wù)單，責(zé)任落實(shí)到班組或個(gè)人，并實(shí)行驗(yàn)收制度。⑷加強(qiáng)安全技術(shù)措施實(shí)施情況的檢查，及時(shí)糾正違反安全技術(shù)措施的行為，監(jiān)督各項(xiàng)安全措施的落實(shí)。8.3.2安全技術(shù)操作規(guī)程施工細(xì)則季節(jié)施工a暴風(fēng)、暴雨前后，要檢查現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電線路、機(jī)械設(shè)備以及臨邊、“四口”防護(hù)等，有隱患的要及時(shí)組織人員立即排除。b現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，道路應(yīng)通暢，斜道及腳手架作業(yè)層、操作平臺(tái)、腳手板等應(yīng)有防滑措施。c夏季作業(yè)應(yīng)合理調(diào)整工作時(shí)間，從事高溫作業(yè)的場(chǎng)所應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和降溫措施，露天作業(yè)應(yīng)設(shè)有飲水棚，并配備足量的防暑藥品。d起重工（掛鉤工）的管理起重工要嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”操作規(guī)定。清楚被吊物重量，掌握被吊物重心，按規(guī)定對(duì)被吊物進(jìn)行綁扎，綁扎牢靠。在被吊物跨越幅度大的情況下，要確保安全可靠，杜絕發(fā)生“天女散花”的現(xiàn)象。起重工作業(yè)前、作業(yè)中、交班時(shí)，對(duì)鋼絲繩進(jìn)行檢查與鑒定，不合格的鋼絲繩嚴(yán)禁使用。第九章冬季施工措施本工程時(shí)間跨度較大，將經(jīng)歷冬季。為此，我項(xiàng)目部將針對(duì)各個(gè)時(shí)期的施工特點(diǎn)，制定相應(yīng)的季節(jié)性施工措施，保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。冬季鋼管的各種防腐層的脆性均明顯增大，容易被損傷。隨著溫度的降低，焊縫和防腐層的脆性逐漸增大，所以管線下溝時(shí)，要適當(dāng)增加下溝吊管機(jī)的數(shù)量，防止下溝時(shí)管線和局部由率過(guò)大，造成焊縫和防腐層的破壞。低溫天氣焊接作業(yè)，縮短層間間隔時(shí)間和保證層間溫度。低溫天氣焊接時(shí)，層間也不應(yīng)超過(guò)8min。在整個(gè)焊接過(guò)程中，層間溫度不得低于預(yù)熱溫度。當(dāng)層間溫度降到預(yù)熱溫度下限時(shí)，要對(duì)該層間加熱到溫試想的上限后，再繼續(xù)進(jìn)行焊接。低溫天氣試壓作業(yè)。管線在溝下回填后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)。并將露出地面的部分，采取有效的防凍措施。第十章質(zhì)量保證措施10.1質(zhì)量方針以安全第一、環(huán)境優(yōu)先、和諧誠(chéng)信、建綠色和諧管道；遵紀(jì)守法，誠(chéng)實(shí)篤信，為顧客提供放心滿意工程。10.2質(zhì)量目標(biāo)1) 單位工程合格率100％；2) 工程設(shè)備、材料質(zhì)量合格率100%；3) 管線不同壁厚、防腐涂層的安裝對(duì)號(hào)準(zhǔn)確率100%；4) 彎管、熱煨彎管對(duì)號(hào)準(zhǔn)確率100%；5) 管線現(xiàn)場(chǎng)焊接一次合格率95%以上；6) 管道防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷一次合格率99%以上；7)管道通氣一次成功；8)合同履約率100%，工期符合率100%；10.3質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)質(zhì)量部技術(shù)質(zhì)量部各施工機(jī)組各施工機(jī)組10.4質(zhì)量職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理的質(zhì)量職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理是本工程項(xiàng)目的最高管理者，對(duì)本工程項(xiàng)目施工的工程施工質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任。負(fù)責(zé)向員工傳達(dá)業(yè)主要求及法律法規(guī)要求，并組織隊(duì)伍遵照實(shí)施。負(fù)責(zé)制訂本工程項(xiàng)目的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)和重要施工方案的審批。對(duì)質(zhì)量管理中的重大問(wèn)題處理進(jìn)行決策。保證工程施工進(jìn)度及質(zhì)量目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。技術(shù)負(fù)責(zé)人的質(zhì)量職責(zé)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)和質(zhì)量管理工作。組織策劃質(zhì)量體系的建立、實(shí)施和運(yùn)行。負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、審核主要工程施工方案。負(fù)責(zé)施工過(guò)程各個(gè)階段的技術(shù)、質(zhì)量接口工作。對(duì)施工過(guò)程中的關(guān)鍵工序和特殊工序進(jìn)行確認(rèn)，并進(jìn)行有效管理。督促技術(shù)質(zhì)量部、HSE管理部及施工機(jī)組做好關(guān)鍵工序和特殊工序質(zhì)量檢查驗(yàn)收工作。策劃并負(fù)責(zé)實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。負(fù)責(zé)對(duì)各種不合格進(jìn)行有效管理，審核糾正措施、預(yù)防措施的審批。負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部數(shù)字化管道資料的編制和竣工資料的審核工作。技術(shù)質(zhì)量部質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系日常運(yùn)行的監(jiān)督檢查及指導(dǎo)工作，搞好項(xiàng)目的全過(guò)程質(zhì)量控制。負(fù)責(zé)審核并保存各種資質(zhì)證書(shū)。負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督和考核施工機(jī)組質(zhì)量“三檢制”和“三工序”活動(dòng)的開(kāi)展。負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目質(zhì)量檢測(cè)計(jì)劃并組織實(shí)施。按時(shí)收集、匯總和上報(bào)分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評(píng)定資料和工程質(zhì)量情況總結(jié)。負(fù)責(zé)與工程監(jiān)理聯(lián)系，接受監(jiān)理及其他上級(jí)部門(mén)的檢查，檢查監(jiān)督工序交接工作，必要時(shí)有權(quán)實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備的質(zhì)量情況進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出處理意見(jiàn)。及時(shí)反饋質(zhì)量信息和建議，負(fù)責(zé)質(zhì)量回訪工作。正確處理施工進(jìn)度與工程質(zhì)量的關(guān)系，監(jiān)督檢查機(jī)組質(zhì)檢員的工作。負(fù)責(zé)糾正措施的驗(yàn)證。組織質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核和管理評(píng)審工作。負(fù)責(zé)工程施工中的技術(shù)管理和數(shù)字化管道數(shù)據(jù)錄入工作。認(rèn)真做好圖紙會(huì)審、技術(shù)交底及各種技術(shù)變更的聯(lián)絡(luò)工作。負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)、特殊施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等技術(shù)指導(dǎo)文件的編制,并監(jiān)督實(shí)施。參加有關(guān)質(zhì)量分析會(huì)，負(fù)責(zé)制定糾正和預(yù)防措施。負(fù)責(zé)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)工作。組織竣工資料的編寫(xiě)及移交工作。施工管理部質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)工程施工全過(guò)程工序協(xié)調(diào)、銜接的組織工作。負(fù)責(zé)生產(chǎn)用基礎(chǔ)設(shè)施的提供和協(xié)調(diào)，保證生產(chǎn)設(shè)備滿足生產(chǎn)需要，確保設(shè)備保持穩(wěn)定良好的性能。負(fù)責(zé)施工過(guò)程中大型設(shè)備、構(gòu)件的吊裝、運(yùn)輸過(guò)程及施工現(xiàn)場(chǎng)材料的防護(hù)工作。編制施工計(jì)劃，負(fù)責(zé)組織實(shí)施施工計(jì)劃，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，保證施工工期。物資采辦部質(zhì)量職責(zé)按設(shè)計(jì)和施工要求，及時(shí)采購(gòu)合格的工程材料、零配件等，并隨實(shí)物及時(shí)提供材質(zhì)單和合格證明資料，并與用料現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接。負(fù)責(zé)選擇、收集、保存合格分供方的檔案資料。認(rèn)真配合質(zhì)檢人員對(duì)各種材料、設(shè)備按比例抽檢，對(duì)不合格的物資拒收或分區(qū)堆放，按不合格品進(jìn)行處理。如有材料代用或新型材料訂購(gòu)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)及技術(shù)質(zhì)量部、HSE管理部（必要時(shí)通過(guò)監(jiān)理認(rèn)可）鑒定同意后方可進(jìn)行采購(gòu)。負(fù)責(zé)管材及其他采購(gòu)物資裝車(chē)前的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，發(fā)現(xiàn)管口和防腐層損傷時(shí)應(yīng)進(jìn)行有效標(biāo)識(shí)，并及時(shí)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)（中轉(zhuǎn)站）管理人員進(jìn)行確認(rèn)，雙方確認(rèn)糾正合格后方可裝車(chē)。配合現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸人員做好防腐管、設(shè)備、器材等的吊運(yùn)、裝卸、運(yùn)輸環(huán)節(jié)的產(chǎn)品防護(hù)工作，包括：運(yùn)輸車(chē)輛防護(hù)裝置的合理安裝，支撐部位軟墊層的鋪墊，捆綁物、吊具、吊裝防護(hù)墊的合理選用，確保相關(guān)吊裝防護(hù)措施的落實(shí)，確保防腐管、設(shè)備等在裝卸、運(yùn)輸中得到有效防護(hù)。確認(rèn)適宜的物資存放場(chǎng)地，確保設(shè)備、材料等物資得到有效保管。負(fù)責(zé)甲供管材、防腐材料的現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)，確保工程材料滿足施工進(jìn)度要求。施工機(jī)組質(zhì)檢員職責(zé)和權(quán)限負(fù)責(zé)編制本隊(duì)承建工程的質(zhì)量檢測(cè)計(jì)劃和保證措施，并組織實(shí)施。負(fù)責(zé)本隊(duì)質(zhì)檢系統(tǒng)的組織建立，開(kāi)展好全過(guò)程的質(zhì)量控制工作。做好本隊(duì)承建工程質(zhì)量“三檢制”的實(shí)施工作、工序交接工作、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)和QC小組活動(dòng)。及時(shí)準(zhǔn)確進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定工作，并及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢員。及時(shí)向項(xiàng)目質(zhì)檢員反饋各種質(zhì)量信息。參加質(zhì)量事故的調(diào)查、分析，提出處理意見(jiàn)，有權(quán)對(duì)施工班組實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)。參加對(duì)工程所需器材入場(chǎng)前的質(zhì)檢工作，有權(quán)對(duì)不合格品提出處理意見(jiàn)。負(fù)責(zé)所承建工程工后的質(zhì)量總結(jié)工作，并及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目質(zhì)量工程師。項(xiàng)目部技術(shù)人員職責(zé)和權(quán)限將施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝、技術(shù)措施，通過(guò)技術(shù)交底的形式向施工隊(duì)交待清楚，并在施工過(guò)程中認(rèn)真落實(shí)。負(fù)責(zé)對(duì)工程施工用測(cè)量、定位等檢測(cè)器具的管理。負(fù)責(zé)對(duì)隱蔽工程、試壓等工序的檢查驗(yàn)收。負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料的檢驗(yàn)、對(duì)不合格品提出處理意見(jiàn)。監(jiān)督指導(dǎo)施工隊(duì)技術(shù)員的工作，使其與施工隊(duì)質(zhì)檢員共同把質(zhì)量工作搞好。檢查、收集和處理技術(shù)保證資料，為工程質(zhì)量評(píng)定提出可靠的資料。項(xiàng)目部材料員職責(zé)和權(quán)限按設(shè)計(jì)和施工要求，為施工隊(duì)提供合格的原材料、管閥配件，并隨實(shí)物及時(shí)提供材質(zhì)單和合格證明資料。負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)入項(xiàng)目各種物資器材的自檢驗(yàn)收，并做記錄。認(rèn)真配合質(zhì)檢人員對(duì)各種物資器材按比例抽檢，對(duì)不合格的物資器材拒收或分區(qū)堆放，按不合格品進(jìn)行處理。對(duì)于就近采購(gòu)的大宗料等，必須經(jīng)技術(shù)部門(mén)鑒定同意后才能進(jìn)行采購(gòu)。凡材料代用或新材料訂購(gòu)，必須經(jīng)技術(shù)部門(mén)鑒定同意后才能進(jìn)行采購(gòu)對(duì)自己組織運(yùn)輸?shù)牟牧?，要?yán)格監(jiān)督控制，落實(shí)材料運(yùn)輸中的質(zhì)量保證措施，并做好裝車(chē)前的材料檢驗(yàn)工作。項(xiàng)目部質(zhì)量工程師的職責(zé)和權(quán)限負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系日常運(yùn)行的監(jiān)督檢查及指導(dǎo)工作，搞好項(xiàng)目的全過(guò)程質(zhì)量控制。負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督和考核施工隊(duì)質(zhì)量“三檢制”活動(dòng)的開(kāi)展。負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目質(zhì)量檢測(cè)計(jì)劃，按時(shí)收集、匯總上報(bào)分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量評(píng)定資料和工程質(zhì)量情況總結(jié)。負(fù)責(zé)與工程監(jiān)理聯(lián)系，接受監(jiān)理檢查并辦理有關(guān)工序質(zhì)量認(rèn)可，組織現(xiàn)場(chǎng)工序交接工作。必要時(shí)有權(quán)實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)。對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備的質(zhì)量情況進(jìn)行抽檢和提出處理意見(jiàn)。其它質(zhì)量管理、操作和驗(yàn)證人員的職責(zé)和權(quán)限根據(jù)質(zhì)量手冊(cè)的要求，嚴(yán)格執(zhí)行該工程的質(zhì)量規(guī)程、操作程序及驗(yàn)收規(guī)范。認(rèn)真執(zhí)行本系統(tǒng)各級(jí)管理人員配合規(guī)定的質(zhì)量要求。做到預(yù)防為主，及時(shí)準(zhǔn)確的糾正發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題。保證最終的工程質(zhì)量符合規(guī)定的要求，使該工程驗(yàn)交一次合格，是該項(xiàng)目所有人員的共同職責(zé)。10.5質(zhì)量檢測(cè)及控制程序質(zhì)量檢測(cè)及控制程序項(xiàng)目部建立項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，編制項(xiàng)目《施工組織設(shè)計(jì)》、《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》等，開(kāi)工前15天上報(bào)監(jiān)理部審批后執(zhí)行。工程開(kāi)工前，應(yīng)認(rèn)真接受項(xiàng)目總體的開(kāi)工前質(zhì)量體系的審計(jì)工作，審計(jì)完全通過(guò)后方可開(kāi)工。嚴(yán)格按照施工圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)組織施工，建立健全《施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度》和《質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度》，嚴(yán)格工序管理，作好各項(xiàng)質(zhì)量檢查記錄，重要的工程部位的施工過(guò)程，必須通知監(jiān)理部和質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)，使工程在監(jiān)督下進(jìn)行施工。工程施工中不得擅自修改工程設(shè)計(jì)、不得偷工減料、弄虛作假，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙錯(cuò)誤應(yīng)及時(shí)提出。建立健全《教育培訓(xùn)制度》和《技術(shù)、質(zhì)量交底制度》，工程整體及每一工序施工前及過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)職工的教育培訓(xùn)和交底工作，未經(jīng)教育培訓(xùn)或者考核不合格的人員，不得上崗作業(yè)。按照工程設(shè)計(jì)要求、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和合同約定，嚴(yán)格各種材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備等的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)當(dāng)有書(shū)面記錄和專人簽字，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的，不得使用。杜絕不合格的材料或設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。項(xiàng)目關(guān)鍵崗位人員及特殊工種人員必須具備相應(yīng)的資格證書(shū)并持證上崗。認(rèn)真作好項(xiàng)目的計(jì)量、標(biāo)準(zhǔn)化管理工作，保證計(jì)量工具、設(shè)備等均在檢驗(yàn)有效期內(nèi)使用。根據(jù)工程實(shí)際和監(jiān)理要求，項(xiàng)目部定期或不定期地開(kāi)展內(nèi)部質(zhì)量體系審核、工程質(zhì)量審核、工序質(zhì)量審核、服務(wù)質(zhì)量審核，以保證質(zhì)量體系有效運(yùn)行。認(rèn)真作好工程創(chuàng)優(yōu)的各項(xiàng)質(zhì)量管理和控制工作。檢測(cè)、控制方法及內(nèi)容物資材料檢驗(yàn)物資材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)按《材料檢驗(yàn)計(jì)劃》執(zhí)行。在材料設(shè)備驗(yàn)收檢驗(yàn)中，需外委試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)由項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量部對(duì)受委托試驗(yàn)單位的資質(zhì)進(jìn)行考查，并索取相應(yīng)的資質(zhì)證明材料(復(fù)印件)，報(bào)監(jiān)理部審查批準(zhǔn)，并保存?zhèn)洳?。工序檢驗(yàn)每道工序完工后由操作者進(jìn)行自檢合格后，由班(組)長(zhǎng)、兼職質(zhì)檢員進(jìn)行互檢，并將結(jié)果填入“工序檢查交接記錄”。工序交接時(shí)應(yīng)履行交接手續(xù)，上、下道工序移交人均應(yīng)在工序交接記錄卡上簽字。各機(jī)組專業(yè)質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)該工序施工質(zhì)量按10%進(jìn)行抽查，并在“工序交接檢查記錄”上簽字確認(rèn)。各班組兼職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)“工序檢查交接記錄卡”的管理。各施工機(jī)組之間交接的工程的檢查由項(xiàng)目總工程師、質(zhì)量責(zé)任工程師組織、技術(shù)、質(zhì)檢人員參加，檢查合格后，方可辦理《交接證書(shū)》。隱蔽工程驗(yàn)收檢查由責(zé)任工程師組織技術(shù)、質(zhì)檢人員參加，會(huì)同監(jiān)理共同進(jìn)行，并形成“隱蔽檢查記錄”。工序?qū)I(yè)檢驗(yàn)停檢點(diǎn)檢查是專職質(zhì)量檢查人員根據(jù)檢驗(yàn)計(jì)劃和檢查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、定時(shí)定位進(jìn)行的檢查。在對(duì)停檢點(diǎn)實(shí)施檢查時(shí)，檢查人員必須做到：提前熟悉該工序的設(shè)計(jì)要求，判定合格的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)班(組)自檢、互檢進(jìn)行檢查，并在“工序質(zhì)量檢查交接卡”上簽字確認(rèn)。當(dāng)質(zhì)量出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)向質(zhì)檢組長(zhǎng)、質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任工程師和技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，做出暫停施工的決定。做好檢查記錄，填寫(xiě)“停檢點(diǎn)檢查記錄”。工序巡回檢查是質(zhì)檢員不定時(shí)、不定點(diǎn)的根據(jù)工序質(zhì)量穩(wěn)定狀況所采取的一種有目標(biāo)的隨機(jī)檢查。檢查重點(diǎn)是：工序質(zhì)量不穩(wěn)定的工序。工程的重點(diǎn)部位、關(guān)鍵或容易發(fā)生問(wèn)題的工序。采用新工藝、新方法、新材料的工序。檢驗(yàn)的主要內(nèi)容檢查施工者是否認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)工藝措施、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范以及質(zhì)量保證制度的有關(guān)規(guī)定。對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行抽查。抽查時(shí)，必須對(duì)主要子項(xiàng)進(jìn)行檢查。檢查確認(rèn)不合格項(xiàng)目的處理情況。檢查計(jì)量器具是否經(jīng)過(guò)周期檢定，是否在檢定有效期內(nèi)，使用、維護(hù)是否符合要求。檢查特殊工種的施工人員是否具有與所施工內(nèi)容相一致的資質(zhì)證明。如焊工必須持有《焊工合格證》，并具有所焊項(xiàng)目的資格。質(zhì)量自檢記錄、施工記錄的填寫(xiě)，檢驗(yàn)狀態(tài)、標(biāo)記、產(chǎn)品標(biāo)記、質(zhì)量責(zé)任標(biāo)記加蓋等是否符合要求。最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)：包括管道試壓、試運(yùn)等。最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序執(zhí)行《檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序控制》。工程施工質(zhì)量動(dòng)態(tài)的檢查專業(yè)試驗(yàn)：本工程理化試驗(yàn)嚴(yán)格執(zhí)行《理化試驗(yàn)管理辦法》和《理化試樣驗(yàn)收辦法》。凡需外委進(jìn)行理化試驗(yàn)時(shí)，必須對(duì)外委試驗(yàn)單位的資質(zhì)進(jìn)行考證，并索取資質(zhì)證明材料(或復(fù)印件)。外委理化試驗(yàn)的結(jié)果，必須經(jīng)項(xiàng)目總工程師簽字(審核)確認(rèn)。線路施工一般工序質(zhì)量控制措施測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，放出管道中心線和作業(yè)帶邊界線。壁厚、防腐層等級(jí)變化分界處標(biāo)志樁應(yīng)注明變化參數(shù)、起止里程。應(yīng)明確標(biāo)識(shí)與其他管線交叉位置，并及時(shí)通知項(xiàng)目部，在施工時(shí)進(jìn)行有效的防護(hù)。施工作業(yè)帶清理和修筑施工便道施工作業(yè)帶范圍內(nèi)，對(duì)于影響材料堆放的石塊、雜草、樹(shù)林、構(gòu)筑物等應(yīng)清理干凈，溝、坎應(yīng)事先平整，有積水的地勢(shì)低洼地段應(yīng)排水填平。施工作業(yè)帶寬度要控制在征地圖允許范圍以內(nèi)，特殊地段以業(yè)主或監(jiān)理批復(fù)為準(zhǔn)。施工便道和作業(yè)帶應(yīng)平坦，并具有足夠的承壓強(qiáng)度。施工便道應(yīng)平坦，與干線道路應(yīng)平緩接通，具有足夠的承載強(qiáng)度，滿足運(yùn)輸?shù)男枰?。防腐管運(yùn)輸與保管在防腐管運(yùn)輸前應(yīng)編制防腐管及設(shè)備和管件運(yùn)輸方案，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。在中轉(zhuǎn)站對(duì)防腐管逐根檢查，對(duì)有損傷的管子做出記錄加以標(biāo)識(shí)和補(bǔ)傷，檢驗(yàn)合格后，方可拉運(yùn)。防腐管裝車(chē)前，認(rèn)真核對(duì)管子的數(shù)量、防腐等級(jí)、壁厚，防腐層質(zhì)量和管口幾何尺寸，經(jīng)檢查合格的防腐管由監(jiān)理和業(yè)主在交接單上簽字確認(rèn)，將不同防腐等級(jí)、壁厚的管子分車(chē)運(yùn)輸，驗(yàn)收不合格的防腐管不得裝運(yùn)。防腐管裝卸時(shí)使用專用吊具，與管子接觸的表面要襯上橡膠或其他軟材料，不應(yīng)摔、撞、磕、碰損傷防腐層，不得采用撬、滾、滑等損傷防腐層的方法裝卸和移動(dòng)防腐管。運(yùn)送熱煨彎管、彎管要采取有效固定措施。防腐管運(yùn)輸及裝卸過(guò)程中應(yīng)注意與架空電力線路的安全距離。防腐管運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)采取橡膠板襯墊措施，防腐管采取包敷橡膠圈或尼龍繩等措施。吊鉤裝卸防腐管時(shí)，應(yīng)防止損壞管端和內(nèi)涂層，吊鉤與管口接觸面應(yīng)與管口曲率相同，且有足夠的寬度和深度。在與管端坡口接觸面上襯墊橡膠或彈性材料。在吊裝過(guò)程中，防腐管與吊繩的夾角不宜小于30°，以免產(chǎn)生過(guò)大橫向拉力損壞管口。裝車(chē)高度不得超過(guò)3層，捆綁繩與管子接觸處應(yīng)加橡膠板或其他軟材料襯墊,單管長(zhǎng)度方向捆綁應(yīng)不少于二道。管車(chē)應(yīng)有專用支架，支架與管子接觸面應(yīng)墊橡膠板，橡膠板厚度不應(yīng)小于15mm，寬度不應(yīng)小于100mm。熱煨彎頭使用有專用支架的運(yùn)輸車(chē)，彎管不應(yīng)與直管一起運(yùn)輸，要采用適當(dāng)?shù)姆€(wěn)管措施。防腐管宜從中轉(zhuǎn)站直接運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，如設(shè)置臨時(shí)堆管場(chǎng)地時(shí)，臨時(shí)堆管場(chǎng)地根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行選定。防腐管在堆放場(chǎng)堆放時(shí)，選擇地勢(shì)平坦的場(chǎng)地堆放，存放場(chǎng)地應(yīng)保持1%～2%坡度，并設(shè)有排水溝，場(chǎng)地內(nèi)不應(yīng)有積水、石塊等有損防腐層的物體，道路應(yīng)作硬化處理。應(yīng)根據(jù)防腐管的規(guī)格、級(jí)別分類(lèi)堆放。防腐管應(yīng)同向分層碼垛堆放，鋼管的堆管高度不應(yīng)超過(guò)三層,每垛防腐管數(shù)量不宜超過(guò)30根,露天存放時(shí)間不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月。管子不允許與地面接觸，管子與地面的最小距離為0.2m。防腐管堆管高度不宜超過(guò)3層；管垛支撐應(yīng)以管子的中部對(duì)稱布置，管端距端部支撐的距離為1.2～1.8m，管垛支撐2道，管垛支撐采用編織袋裝稻殼，編織袋與管子的接觸寬度不少于0.4m。材料、設(shè)備的檢驗(yàn)措施檢驗(yàn)、試驗(yàn)的依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格、型號(hào)及技術(shù)條件。設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)變更。國(guó)家和地方有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)范。業(yè)主的技術(shù)規(guī)格和要求。檢驗(yàn)工作內(nèi)容一般器材由保管員進(jìn)行數(shù)量驗(yàn)收，有差錯(cuò)時(shí)由材料工程師復(fù)核。外觀質(zhì)量驗(yàn)收和幾何尺寸檢測(cè)；由供應(yīng)負(fù)責(zé)人組織檢驗(yàn)。供應(yīng)負(fù)責(zé)人對(duì)檢驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的檢試驗(yàn)報(bào)告和出廠質(zhì)量證明文件進(jìn)行審核確認(rèn)，并按相關(guān)合格標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。業(yè)主提供的防腐管的檢驗(yàn)應(yīng)符合以下列規(guī)定出廠檢驗(yàn)合格證、材質(zhì)書(shū)應(yīng)齊全、清晰，并可追溯到實(shí)物。防腐管的防腐層外觀應(yīng)無(wú)損傷，母材本身應(yīng)保持完好。防腐管端部無(wú)防腐層的內(nèi)外管口表面應(yīng)無(wú)損傷，管端應(yīng)有齊全的管口保護(hù)圈。防腐管內(nèi)、外涂層的均勻度、厚度應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。每根防腐管標(biāo)識(shí)應(yīng)完整、清晰；防腐管運(yùn)輸數(shù)量（根數(shù)）、規(guī)格、等級(jí)應(yīng)與隨車(chē)貨單和出廠檢驗(yàn)合格證相符。驗(yàn)收合格的防腐管應(yīng)按指定位置堆放，驗(yàn)收不合格的管子應(yīng)按要求另行堆放，并報(bào)監(jiān)理部核實(shí)處理。管件檢驗(yàn)應(yīng)符合以下列規(guī)定對(duì)每個(gè)管件應(yīng)逐個(gè)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)符合以下表標(biāo)準(zhǔn)。管件檢驗(yàn)項(xiàng)目、合格標(biāo)準(zhǔn)表管件名稱驗(yàn)收項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)熱煨彎頭外觀無(wú)褶皺、裂紋、重皮、機(jī)械損傷橢圓度彎曲段不大于2%D。端部直管端部大于0.8%D，只管段長(zhǎng)度不小于500mm環(huán)氧粉末涂層厚度電火花檢測(cè)絕緣接頭、絕緣法蘭外觀無(wú)裂紋、重皮、傷痕，法蘭面不應(yīng)有毛刺、徑向內(nèi)槽每個(gè)管件出廠合格證、質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)與實(shí)物相符。彎頭端部應(yīng)完整、清晰標(biāo)注出廠編號(hào)、生產(chǎn)廠家、彎曲角度、管徑、壁厚、壓力等級(jí)、曲率半徑及材質(zhì)。彎管端部應(yīng)完整、清晰標(biāo)注出廠編號(hào)、生產(chǎn)廠家、彎曲角度、管徑、壁厚、壓力等級(jí)、曲率半徑及材質(zhì)。絕緣接頭、絕緣法蘭應(yīng)完整、清晰標(biāo)注出廠編號(hào)、生產(chǎn)廠家、公稱直徑、壓力等級(jí)和材質(zhì)。絕緣接頭、絕緣法蘭應(yīng)存放在庫(kù)房中。不符合設(shè)計(jì)要求或標(biāo)識(shí)不明的管件，不應(yīng)使用。驗(yàn)收合格的管件應(yīng)分類(lèi)存放，并應(yīng)采取防銹、防變形措施，驗(yàn)收不合格的管件應(yīng)按要求另行存放，并報(bào)監(jiān)理核實(shí)處理。焊接材料檢查包裝完好，無(wú)破損或受潮現(xiàn)象。標(biāo)志齊全（依據(jù)質(zhì)量證明文件核對(duì)）。每箱應(yīng)有焊條型號(hào)、牌號(hào)、直徑與長(zhǎng)度、凈重、制造廠標(biāo)記、生產(chǎn)批號(hào)。每包應(yīng)有焊條型號(hào)、牌號(hào)、直徑與長(zhǎng)度、制造廠標(biāo)記、生產(chǎn)批號(hào)、檢驗(yàn)號(hào)及日期、烘干規(guī)范。每根的夾持端應(yīng)有型號(hào)或標(biāo)記。按同牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)盒數(shù)的2%檢查，焊條應(yīng)無(wú)受潮、焊芯銹蝕、藥皮剝落等缺陷。焊絲每盤(pán)應(yīng)附有標(biāo)牌，鋼絲表面無(wú)銹蝕、油污等缺陷。焊接材料質(zhì)量證件標(biāo)明的生產(chǎn)批號(hào)必須與實(shí)物標(biāo)記相符，經(jīng)驗(yàn)收合格的焊接材料，開(kāi)箱分解后，逐件移植生產(chǎn)批號(hào)，并使用其批號(hào)作為流轉(zhuǎn)時(shí)識(shí)別。防腐保溫材料的檢查防腐、保溫材料的品種及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并必須有出廠合格證及產(chǎn)品說(shuō)明，包括：廠家名稱、產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批號(hào)、貯存期、產(chǎn)品的技術(shù)性能指標(biāo)及使用說(shuō)明。防腐材料到貨應(yīng)檢查其生產(chǎn)日期，不得超過(guò)貯存期；無(wú)結(jié)塊、沉淀等缺陷。復(fù)核保溫材料的質(zhì)量證明書(shū)的性能指標(biāo)：表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。保溫材料在使用前需復(fù)驗(yàn)時(shí)，復(fù)驗(yàn)內(nèi)容、方法、取樣數(shù)量及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。布管在布管前，在每根鋼管長(zhǎng)度方向上畫(huà)出平分線，以利于平穩(wěn)吊管，嚴(yán)禁使用單斗布管。在吊管和放置過(guò)程中，應(yīng)輕起輕放。管子懸空時(shí)應(yīng)在空中保持水平，不應(yīng)斜吊，不得在地上拖拉防腐管。布管時(shí)管與管應(yīng)首尾相接，相鄰兩管口宜錯(cuò)開(kāi)一個(gè)管口，成鋸齒形布置，以方便管內(nèi)清掃、坡口清理及吊起。布管后，不同壁厚、材質(zhì)、不同防腐等級(jí)分界點(diǎn)與設(shè)計(jì)圖紙要求的分界點(diǎn)不應(yīng)超過(guò)12m。石方段布管時(shí)應(yīng)在管子兩端距管口1.2～1.8m處設(shè)置軟土或裝填軟土的編織袋做穩(wěn)定支撐，以防操作防腐層。石方段溝下布管時(shí)應(yīng)先回填細(xì)土，采用土袋支墊管子。每個(gè)管子下面設(shè)置管墩的高度，應(yīng)滿足焊接和防腐空間的要求。遇有水渠、道路等建筑物時(shí)，將管子按所需要長(zhǎng)度布設(shè)在位置寬闊的一側(cè)，不應(yīng)直接擺放其上。溝上焊布管，應(yīng)先打好管墩，每根管子下面應(yīng)設(shè)置1個(gè)管墩，鋼管下表面與地面的距離為0.5m～0.7m。管墩不得使用硬土塊、凍土塊、石塊、碎石土。取土不便可用袋裝填軟體物質(zhì)作為管墩，管墩每側(cè)比鋼管外緣寬500mm，所有管墩應(yīng)穩(wěn)固。根據(jù)地形情況坡地布管除吊管機(jī)外可選用爬犁，使用爬犁運(yùn)管時(shí)，爬犁兩側(cè)設(shè)護(hù)攔，將管子與爬犁捆牢，防止上、下坡時(shí)串管。坡上運(yùn)管，線路坡度大于5o時(shí)，除應(yīng)進(jìn)行固定和綁扎外，還應(yīng)該落實(shí)相應(yīng)的防滑措施，如：在下坡管端設(shè)置支撐物、楔形墊木、捆綁等，保證施工安全和行走產(chǎn)生滑移、磕碰。線路坡度大于15o時(shí)，應(yīng)待組裝時(shí)，從堆管平臺(tái)處隨用隨取。管溝開(kāi)挖項(xiàng)目部編制管溝開(kāi)控計(jì)劃，并報(bào)監(jiān)理審批，批準(zhǔn)后方可實(shí)施。在管溝開(kāi)挖前，應(yīng)進(jìn)行移樁。轉(zhuǎn)角樁要按轉(zhuǎn)角的角平分線方向移動(dòng)，其余軸線樁要平移至堆土一側(cè)施工作業(yè)帶邊界線內(nèi)部大于20cm處。對(duì)于移樁困難的地段宜采用增加引導(dǎo)樁、參照物標(biāo)記等方法來(lái)確定原位置。管溝開(kāi)挖應(yīng)按管道中心灰線進(jìn)行控制。管溝開(kāi)挖深度、坡比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。地下水位較高且深度超過(guò)5m的管溝開(kāi)挖前，采用明渠排水或井點(diǎn)降水等方法，效果明顯后方可實(shí)施。管溝開(kāi)挖時(shí)，將挖出的土石方堆放在與施工便道相反的一側(cè)，且堆放土距溝邊不小于1m，防止石頭滾落損壞防腐層和防腐管。管線與已建管線、電纜交叉時(shí)，障礙物兩側(cè)各3m范圍內(nèi)應(yīng)采用人工開(kāi)挖，施應(yīng)征得其管理方的同意，并在其監(jiān)督下開(kāi)挖管溝。必要時(shí)應(yīng)在已建管線的正上方鋪墊鋼板，以防止重型設(shè)備重復(fù)碾壓傷害原設(shè)施。管溝開(kāi)挖后，由測(cè)量人員進(jìn)行復(fù)測(cè)，每千米不少于5處，允許偏差小于100mm，標(biāo)高允許偏差+5～-100mm?？v向變坡點(diǎn)及水平轉(zhuǎn)交點(diǎn)每處至少測(cè)三點(diǎn)。溝底寬度、溝底標(biāo)高、變坡點(diǎn)位移、管溝中心線偏移和外觀符合標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)條款的規(guī)定。管溝開(kāi)挖與管道焊接、下溝緊密配合，開(kāi)挖一段，完成一段，每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)1公里。線路標(biāo)志樁水泥要有出廠合格證，使用前要有試驗(yàn)室試驗(yàn)報(bào)告，按照實(shí)際標(biāo)號(hào)使用，水泥的存放不能超過(guò)三個(gè)月。水泥應(yīng)存放在防水、防濕的場(chǎng)所，上有頂棚，下有300mm厚的支墊物。標(biāo)志樁布設(shè)施工按業(yè)主規(guī)定，且按施工圖規(guī)定進(jìn)行。標(biāo)志樁上的標(biāo)識(shí)、文字要防水、防腐蝕破壞，固定要牢固，字跡要清晰正規(guī)。所有標(biāo)志樁基坑由人工開(kāi)挖至埋設(shè)深度。填充應(yīng)分層進(jìn)行，夯實(shí)每層厚度不超過(guò)150mm。10.6質(zhì)量控制要素文件控制：本工程質(zhì)量保證體系建立將包括四級(jí)主要文件：一級(jí)《質(zhì)量手冊(cè)》，二級(jí)《程序文件》，針對(duì)施工重點(diǎn)、管理重點(diǎn)的需要，對(duì)具體工作進(jìn)行更詳細(xì)的規(guī)定，如：采購(gòu)物資控制程序、不合格品控制程序、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制程序等；三級(jí)如：施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、河流穿越施工方案、頂管穿越施工方案、冷彎管制作施工方案、試壓方案、焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等，用來(lái)明確施工方法和合格驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指導(dǎo)文件。四級(jí)“施工記錄”，本工程將建立全過(guò)程的施工記錄和管理記錄，收集全套工程質(zhì)量合格保證資料（如：合格證、材質(zhì)單、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單、材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告單、各種質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、配比報(bào)告等）。項(xiàng)目人員控制：“以人為本，領(lǐng)導(dǎo)作用，充分發(fā)揮全體員工的工作積極性”。提倡用人的質(zhì)量來(lái)保證工作質(zhì)量，用工作質(zhì)量來(lái)保證工程質(zhì)量。項(xiàng)目部采用培訓(xùn)、考核、持證勝任上崗的方式，按要求從管理、到操作崗位逐一擇優(yōu)配置。如：一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)總工程師、質(zhì)量工程師、專業(yè)質(zhì)檢員、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員，焊工、起重工、防腐工等技術(shù)工種人員，均按要求持專業(yè)資格證書(shū)，按要求考核上崗。施工設(shè)備、設(shè)施、器具管理為保證及時(shí)、優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程的施工任務(wù)，項(xiàng)目部將配備先進(jìn)、充足的生產(chǎn)設(shè)備和工具，確保設(shè)備能力、效率、數(shù)量滿足生產(chǎn)要求。項(xiàng)目部將根據(jù)生產(chǎn)需要合理、調(diào)配、使用設(shè)備，并設(shè)備進(jìn)行有效的保養(yǎng)和維護(hù)，確保設(shè)備性能持續(xù)滿足生產(chǎn)需要。防止不良自然環(huán)境因素對(duì)工程質(zhì)量造成影響。當(dāng)作業(yè)環(huán)境惡劣如：雨、雪、風(fēng)天、相對(duì)溫度大于80%時(shí)，應(yīng)采用防護(hù)棚等有效措施，否則不準(zhǔn)施工。采購(gòu)物資質(zhì)量控制措施物資采辦部負(fù)責(zé)采購(gòu)物資質(zhì)量控制，將建立并實(shí)施《采購(gòu)物資質(zhì)量控制程序》；負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)需要編制項(xiàng)目物資采購(gòu)計(jì)劃，技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)核對(duì)，經(jīng)審批后實(shí)施。自行采購(gòu)物資，物資采辦部負(fù)責(zé)選擇合格的采購(gòu)供方，對(duì)采購(gòu)供方的法人資格、經(jīng)營(yíng)范圍、生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量、價(jià)格進(jìn)行考查評(píng)價(jià)，同時(shí)考慮供方以往的業(yè)績(jī)、信譽(yù)，貨比三家，選擇符合要求的供貨商。必要時(shí)實(shí)行公平招商擇優(yōu)訂貨。物資采辦部保存供方檔案，保存產(chǎn)品合格證明資料。材料員應(yīng)落實(shí)本崗位的質(zhì)量職責(zé)，負(fù)責(zé)采購(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)，包括物資的種類(lèi)、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、