預(yù)制樓梯施工方案實用文檔

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目錄預(yù)制樓梯施工方案實用文檔(實用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）TOC\o”1-3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc275556145”一、工程概況2HYPERLINK\l”_Toc275556146"二、編制依據(jù)2HYPERLINK\l”_Toc275556147”三、方案確認3HYPERLINK\l”_Toc275556148"a）樓梯構(gòu)件統(tǒng)計3HYPERLINK\l”_Toc275556149”b)構(gòu)件吊裝耗時3HYPERLINK\l”_Toc275556150"c)圖紙設(shè)計情況3HYPERLINK\l”_Toc275556151”四、材料的堆放5HYPERLINK\l”_Toc275556152"五、材料進場計劃5HYPERLINK\l”_Toc275556153”六、施工順序、質(zhì)量通病及修補7HYPERLINK\l”_Toc275556163”七、施工組織7b）樓梯構(gòu)件吊裝要點7HYPERLINK\l”_Toc275556156"c）吊裝過程示意9d)施工安裝及后期處理10HYPERLINK\l”_Toc275556158”七、勞動力組織10八、安全管理11_Toc275556163"十二、質(zhì)量記錄13預(yù)制樓梯吊裝施工方案建設(shè)單位：寧波萬啟置業(yè)設(shè)計單位:寧波民用建筑設(shè)計研究院勘察單位:核工業(yè)金華工程勘察院監(jiān)理單位：上海鼎業(yè)民防建設(shè)咨詢施工單位：江蘇省建工集團工程地點：寧波市鄞州新城區(qū)潘火街道鄞州新城區(qū)中河地段YZ06—16-C10A地塊住宅項目由1#~8#共八棟17～33F高層及超高層住宅組成，整個地塊下設(shè)一層地下室,總建筑面積123169。54㎡。地上建筑面積100618。42㎡，地下室建筑面積22665.64㎡，地下一層（層高4.755米），室內(nèi)地下室頂板標高為-0.045，地上18~33層，建筑物高度57.4～100m。除5#、6＃、7＃主樓位置樁采用600預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁,樁型為PHC600A110,樁端持力層為5-3層（礫砂層）,樁端進入持力層深度不小于1。0米，采用重錘輕擊方式。。5#，6＃,7#樓主樓位置采用鉆孔灌注樁，樁徑700以7-1層粉質(zhì)粘土作為持力層,樁端進入持力層深度不小于3.0米.有效樁長64米本工程±0。000相當于黃海高程4.600米，地下室底板面結(jié)構(gòu)標高—4。800m，地下室頂板標高為—1.3m,無夾層的主樓地下室頂板標高為-0。045米.基礎(chǔ)底板厚度為400㎜、450mm、1800mm，地下室頂板厚度為200㎜、350mm。為保護施工現(xiàn)場施工人員施工安全,保證人平安無事、物安穩(wěn)可靠，環(huán)境安全良好，體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主”的方針，實行我公司“精細管理，每建必優(yōu)”管理方針,特制定如下專項方案。本工程在2#(3—25層）、4＃（4—18層）、7＃（7—33層）、8#(5-18層)四棟樓采用裝配整體式樓梯施工工藝,每層樓梯休息平臺為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，斜跑采用預(yù)制施工.樓梯的安裝采用塔吊進行吊裝，塔吊中心至最遠樓梯間距離約為38米左右,經(jīng)查閱本塔吊說明書，該長度的吊裝荷載為1。88T(詳見附圖《負荷特性表》），大于預(yù)制樓梯重量1.73T,塔吊的吊裝能力能夠滿足吊裝要求。編制依據(jù)QTZ63（Z5710A）塔吊使用說明書《建筑結(jié)構(gòu)荷載設(shè)計手冊施》本工程施工圖紙本工程現(xiàn)場平面布置圖方案確認樓梯構(gòu)件統(tǒng)計樓梯重量為0.721＊2。4=1。730T構(gòu)件吊裝耗時每段約45分鐘，2段約用時1個半小時.1個樓梯開始至完成約2小時。圖紙設(shè)計情況樓梯尺寸圖：樓梯體積=截面積＊寬度=0.601＊1。2=0。721m3梯段與轉(zhuǎn)臺連接構(gòu)造示意圖現(xiàn)澆休息平臺改為L型梁,預(yù)埋2根螺栓，預(yù)制樓梯梯段吊裝到固定位置后，用砂漿灌漿填實。樓梯剖面圖:材料的堆放預(yù)制樓梯在現(xiàn)場4＃樓北側(cè)、8#樓西側(cè)地下室頂板上制作，用塔吊進行吊卸，考慮集中荷載的效應(yīng),預(yù)制樓梯分散堆放，并在放置樓梯下面鋪木枋，以增加受力面積及減少碰撞損壞。材料制作計劃根據(jù)場地情況及現(xiàn)場施工條件，直接在頂板上制作。按工程進度情況提前考慮好預(yù)制樓梯的制作及養(yǎng)護時間，做到及時跟上.(附計劃表）施工順序、質(zhì)量通病及修補一、施工順序：1、清理鋼模板打磨除銹→刷油性脫模劑→鋼筋綁扎→預(yù)埋吊裝件→混凝土澆筑→養(yǎng)護→脫?！怼跹b。鋼筋經(jīng)檢查合格并辦理好隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。2、混凝土運輸：該工程選用寧波新旺構(gòu)件供應(yīng)商品混凝土，混凝土入泵坍落度為100±20㎜。3、混凝土澆筑完后用木抹子壓實、抹平，表面不得有松散混凝土。已澆筑的混凝土應(yīng)在12小時內(nèi)覆蓋并適當澆水養(yǎng)護。4、澆筑混凝土時，注意防止混凝土的分層離析.混凝土由出料口卸出進行澆筑時，自由傾落高度一般不宜超過2米，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3米，否則用串筒、溜管等下料.5、混凝土在澆筑和靜置過程中，由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，在混凝土終凝前二次抹面時抹平修整。第一次振搗:混凝土入模后，用普通振搗器進行初次振搗至混凝土無沉落、無氣泡、出現(xiàn)浮漿為止?；炷翝仓戤吅?，認真做好混凝土養(yǎng)護工作,要用草包加以覆蓋，并澆水保持混凝土濕潤，一般養(yǎng)護時間：普通混凝土，不得少于七晝夜，有抗?jié)B性要求的混凝土，不少于十四晝夜。冬季覆蓋草包，薄膜，夏季澆水養(yǎng)護。6、為確?；炷翗?gòu)件不產(chǎn)生裂縫，模板的拆模必須符合下列規(guī)定:7、不承重模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不受損壞時，方可拆除,強度R>1.2MPa。8、樓梯翻身時吊裝必須平衡底部用橡膠等緩沖材料墊好。二、混凝土工程質(zhì)量通病1、蜂窩.產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。2、麻面。產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；漏涂隔離劑。3、混凝土表面不規(guī)則裂縫。產(chǎn)生原因:一般是淋水保養(yǎng)不及時，濕潤不足，水分蒸發(fā)。4、缺棱掉角。產(chǎn)生原因：出現(xiàn)局部強度低；或拆模板過早，拆模板方法不當。一）蜂窩處理方法小蜂窩：洗刷干凈后，用1:2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實；較大蜂窩：鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，洗刷干凈后，支模用高一級細石混凝土仔細填塞搗實;較深蜂窩：如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后，進行水泥壓漿處理。最后灑水濕潤養(yǎng)護4天以上.二）麻面處理方法表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光，后灑水養(yǎng)護4天以上。六）缺棱掉角處理方法缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補齊整，或支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認真養(yǎng)護。施工組織吊裝前準備要點1、樓梯構(gòu)件吊裝前必須整理吊具,提前做好吊裝前的準備工作，這樣既節(jié)省吊裝時間又可保證吊裝質(zhì)量和安全.2、樓梯構(gòu)件制作后根據(jù)構(gòu)件標號和吊裝計劃的吊裝序號在構(gòu)件上標出序號，并在圖紙上標出序號位置,這樣可直觀表示出構(gòu)件位置，便于吊裝工和指揮操作,減少誤吊幾率。3、吊裝前必須在相關(guān)樓梯構(gòu)件上將各個截面的控制線提前放好，可節(jié)省吊裝、調(diào)整時間并利于質(zhì)量控制。4、樓梯構(gòu)件吊裝前下部支撐體系必須完成,吊裝前必須測量并修正好預(yù)制樓梯支撐點的標高，確保與梁底標高一致,便于樓梯就位。樓梯構(gòu)件吊裝要點在樓梯間周樓面上在樓梯間周樓面上彈出相應(yīng)樓梯構(gòu)件端部和側(cè)邊的控制線。測量、放線復(fù)核構(gòu)件尺寸和構(gòu)件質(zhì)量復(fù)核構(gòu)件尺寸和構(gòu)件質(zhì)量在構(gòu)件上標明每個構(gòu)件所屬的樓梯層順序編號，便于吊裝工人辨認根據(jù)構(gòu)件形式選擇鋼梁、吊具和螺栓，并采用葫蘆連接塔吊吊鉤和樓梯根據(jù)以放出的樓梯邊線，先保證兩側(cè)準確就位，再使用水平尺和葫蘆調(diào)節(jié)樓梯水平樓梯吊離至（地面）20-30cm，采用水平尺測量水平，并采用葫蘆將其調(diào)整水平樓梯吊至梁上方30~50cm后，調(diào)整樓梯位置使上下平臺預(yù)埋筋與樓梯預(yù)留洞對正，樓梯邊與邊線吻合安全、快速、平穩(wěn)的調(diào)至就地點上方板就位后調(diào)節(jié)鋼管支撐頂托，確保所有立桿全部受力構(gòu)件編號吊具安裝預(yù)制構(gòu)件檢查起吊、吊平吊運鋼筋對位就位、調(diào)整調(diào)節(jié)支撐在構(gòu)件上標明每個構(gòu)件所屬的樓梯層順序編號，便于吊裝工人辨認根據(jù)構(gòu)件形式選擇鋼梁、吊具和螺栓，并采用葫蘆連接塔吊吊鉤和樓梯根據(jù)以放出的樓梯邊線，先保證兩側(cè)準確就位，再使用水平尺和葫蘆調(diào)節(jié)樓梯水平樓梯吊離至（地面）20-30cm，采用水平尺測量水平，并采用葫蘆將其調(diào)整水平樓梯吊至梁上方30~50cm后，調(diào)整樓梯位置使上下平臺預(yù)埋筋與樓梯預(yù)留洞對正，樓梯邊與邊線吻合安全、快速、平穩(wěn)的調(diào)至就地點上方板就位后調(diào)節(jié)鋼管支撐頂托，確保所有立桿全部受力構(gòu)件編號吊具安裝預(yù)制構(gòu)件檢查起吊、吊平吊運鋼筋對位就位、調(diào)整調(diào)節(jié)支撐跟樓面層一起澆作，保證樓梯不發(fā)生位移。與平臺整澆在一起跟樓面層一起澆作，保證樓梯不發(fā)生位移。與平臺整澆在一起吊裝過程示意吊裝工具準備吊裝工具準備起吊扁擔用途：起吊、安裝過程平衡構(gòu)件受力。主要材料：20槽鋼、15—20厚鋼板用途：受力主要機械、聯(lián)系構(gòu)件與起重機械之間受力主要材料：根據(jù)圖紙規(guī)格可在市場上采購采購采購用途：用以固定螺栓，方便掛鋼絲繩主要材料：10—15厚鋼板，自行焊接即可用途：調(diào)節(jié)起吊過程中水平主要材料：自行采購即可調(diào)節(jié)葫蘆螺栓樓梯起吊調(diào)整就位收勾完成施工安裝及后期處理構(gòu)件安裝控制尺寸誤差（標高構(gòu)件安裝控制尺寸誤差（標高≤±3mm，平面尺寸≤±3mm）現(xiàn)澆結(jié)合部位及預(yù)留鋼筋位置偏差（標高≤5mm，平面尺寸≤±10mm）應(yīng)使用吊梁、吊葫蘆，盡量保證吊點垂直受力安裝流程：構(gòu)件檢查—起吊—就位—精度調(diào)整—吊具拆除現(xiàn)澆梁挑板應(yīng)達到結(jié)構(gòu)受力需求強度的前提下方可拆除支撐安裝施工應(yīng)考慮半層樓梯先上結(jié)合部位可使用與結(jié)構(gòu)等標號或更高標號的微膨脹砼施工過程應(yīng)注意成品保護，防止對周邊的污染結(jié)合部位達到受力要求前樓梯禁止使用安裝要點后期處理要點勞動力組織現(xiàn)場（每個吊裝組配備人員)如下：編號工種人數(shù)備注1協(xié)調(diào)人員12起重工6地面2人，樓面4人3泥工1填補預(yù)留洞口4塔吊司機15塔吊指揮26測量員1安全管理1、由于預(yù)制樓梯吊裝為新工藝，吊裝時要對操作人員進行培訓，培訓的內(nèi)容主要有鋼梁、吊環(huán)的制作，吊裝時平衡性掌握、吊裝的定位及吊裝安全注意事項等，待操作人員熟悉整個吊裝工序流程后,才能進行吊裝，并且初始吊裝時，要進行吊裝演練。2、工人進場必須進行有針對性的安全教育，每天吊裝前必須進行安全交底.3、吊裝前必須檢查吊具、鋼梁、葫蘆、鋼絲繩等起重用品的性能是否完好.4、嚴格遵守現(xiàn)場的安全規(guī)章制度。5、正確使用安全帶、安全帽等安全工具.6、特種施工人員持證上崗.7、對于安全負責人的指令，要自上而下貫徹到最末端,確保對程序、要點進行完整的傳達和指示.8、在吊裝區(qū)域、安裝區(qū)域設(shè)置臨時圍欄、警示標志，臨時拆除安全設(shè)施（洞口保護網(wǎng)、洞口水平防護）時也一定要取得安全負責人的許可,離開操作場所時需要對安全設(shè)施進行復(fù)位。工人不得禁止在吊裝范圍下方穿越。9、梁板吊裝前在梁、板上提前將安全立桿和安全維護繩安裝到位，為吊裝時工人佩戴安全帶提供連接點。10、所有人員吊裝期間進入操作層必須佩戴安全帶11、操作結(jié)束時一定要收拾現(xiàn)場、整理整頓、特別在結(jié)束后要對工具進行清點。12、高空作業(yè)必須保持身體狀況良好。13、構(gòu)件起重作業(yè)時,必須由起重工進行操作,吊裝工進行安裝.絕對禁止無證人員進行起重操作。14、由于預(yù)制構(gòu)件的吊裝工藝不常見，操作人員一般為初始操作，因此要求方案實施前必須按方案要求在現(xiàn)場進模擬吊裝訓練,待人員對工藝(包括程序)熟練后方可開始進行吊裝施工，確保施工的安全和質(zhì)量。吊裝質(zhì)量管理吊裝質(zhì)量的的控制是裝配整體式結(jié)構(gòu)工程的重點環(huán)節(jié),也是核心內(nèi)容，主要控制重點在施工測量的精度上。為達到構(gòu)件整體拼裝的嚴密性，避免因累計誤差超過允許偏差值而使后續(xù)構(gòu)件無法正常吊裝就位等問題的出現(xiàn)，吊裝前須對所有吊裝控制線進行認真的復(fù)檢。1、吊裝前根據(jù)吊裝順序檢查構(gòu)件順序是否對應(yīng)，吊裝標識是否正確。2、樓梯構(gòu)件的吊裝標高控制不得大于5mm,定位控制不大于5mm.3、吊裝前準備工作充分到位。4、吊裝順序合理,班前質(zhì)量技術(shù)交底清晰明了.5、構(gòu)件吊裝標識簡單易懂。6、吊裝人員在作業(yè)時必須分工明確,協(xié)調(diào)合作意識強。7、指揮人員指令清晰，不得含糊不清。8、工序檢驗到位，工序質(zhì)量控制必須做到有可追溯性。成品保護1、樓梯段應(yīng)采取正向吊裝、運輸和堆放。構(gòu)件運輸和堆放時，墊木應(yīng)放在吊環(huán)附近，并高于吊環(huán),上下對齊。2、堆放場地應(yīng)平整夯實,下面鋪墊板。3、樓梯安裝后，應(yīng)及時將踏步面加以保護(用18mm厚的夾板進行保護）,避免施工中將踏步棱角損壞。應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、樓梯段支承不良：主要原因是支座處接觸不實或搭接長度不夠。安裝時要校對標高,安裝樓梯段時除校對標高外，還應(yīng)校對樓梯段斜向長度。2、休息板面與踏步板面接槎高低不符合要求:主要原因是抄平放線不準，安裝標高不符合設(shè)計要求.安裝休息板應(yīng)注意標高及水平位置線的準確性。3、樓梯段左右反向：安裝時應(yīng)注意扶手欄桿預(yù)埋件的位置。質(zhì)量記錄本工程應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：1、商品混凝土配合比報告.2、水泥出廠合格證和試驗報告.3、砂、石試驗報告.4、預(yù)檢記錄.說明：根據(jù)樓梯的的設(shè)計圖紙，鋼絲繩長度為2000MM高配2.805MM符合樓梯的角度；現(xiàn)場制作了二種吊具，一種不用葫蘆，另一種使用葫蘆的.附圖:塔吊負荷特性表特變森林花園欄桿、護欄及扶手專項施工方案目錄一、編制依據(jù)………………3二、工程概況………………3三、施工準備………………3四、施工安排………………5五、施工工藝………………5六、質(zhì)量要求………………7七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題……7八、成品保護和安全、文明施工………8一、編制依據(jù)：1、本工程圖紙、變更洽商文件；2、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001；3、《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—2001;4、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—2001;5、中南地區(qū)建筑標準設(shè)計建筑圖集:陽臺、飄窗欄桿98ZJ411二、工程概況特變森林花園共由9棟高層住宅樓組成,地下室設(shè)一層整體車庫，總建筑面積為252678㎡，總占地面積55805㎡，其中1#樓建筑面積16361.08㎡；5#樓建筑面積11190。8㎡;8#樓建筑面積28013。688㎡；9＃樓建筑面積29200.88㎡.其中1#樓為32層，5＃樓為32層，8#樓為18層，9＃樓為17層。標準層層高2.9m。本工程欄桿分為陽臺欄桿、飄窗欄桿.其中，陽臺欄桿作法：主橫桿采用φ51不銹鋼管、φ32不銹鋼管，橫管采用φ19不銹鋼管,φ32不銹鋼管.飄窗欄桿作法:立桿采用φ19不銹鋼管，橫桿采用φ32不銹鋼管。三、施工準備1、材料及主要機具準備：⑴、鋼管：按設(shè)計要求，準備φ32不銹鋼管橫桿,φ51不銹鋼管、φ32不銹鋼管、φ19不銹鋼管立桿,必須有質(zhì)量證明書。⑵、焊條或焊絲:其型號按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。⑶、主要機具:氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、鋼絲細毛刷、小錘等。2、作業(yè)條件⑴、熟悉圖紙，做欄桿施工工藝技術(shù)交底.⑵、土建結(jié)構(gòu)部分已經(jīng)施工完畢。⑶、施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔的焊接工作。⑷、現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。⑸、施工環(huán)境已能滿足欄桿施工的須要。(6)、欄桿做法見附圖。2、技術(shù)準備：⑴、施工前應(yīng)對圖紙詳細審核，弄清施工圖的技術(shù)要求，確定細部構(gòu)造，編制扶欄安裝工程施工方案及技術(shù)交底文件；認真學習閱讀施工工藝標準及操作規(guī)程；做好技術(shù)交底及安全技術(shù)交底工作.⑵、欄桿、欄板及扶手工程施工前,應(yīng)對前一道工序進行驗收，合格并辦好驗收手續(xù)方可進行本道工序施工.⑶、所用各種材料應(yīng)符合設(shè)計要求,有出廠合格證、防偽標志、使用說明書及質(zhì)檢站的檢驗報告；材料進入現(xiàn)場后，按批次規(guī)定取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方準使用。⑷、由專業(yè)測量、設(shè)計人員對欄桿、欄板、扶手安裝位置的尺寸進行測量、并設(shè)計出圖。由加工單位對各部件進行加工，對欄桿扶手骨架進行彎弧、調(diào)整。質(zhì)檢員檢查合格后準予出廠.5、施工前,由項目部主管工長和施工班組負責人一起,對本工程的扶手安裝部位,安裝扶手的標高線及連接點進行逐一核實,并對全體安裝施工人員進行詳細的技術(shù)交底。使之了解本工程的特點和任務(wù)情況。四、施工安排1、施工進度安排：欄桿、欄板、扶手的施工，根據(jù)本工程土建施工的進度,部位,在具備施工條件的情況下，進行及時穿插作業(yè),確保本分項工程的施工工期。2、勞動力安排：欄桿、欄板、扶手工程必須由專業(yè)施工隊伍施工，其主要施工人員應(yīng)有合法的上崗證。具體施工人員安排見下表：序號工種人數(shù)備注1技術(shù)員1負責質(zhì)量技術(shù)2焊工10持證3電工1持證4工人15熟練工五、施工工藝1、工藝流程施工準備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光→上漆。2、主要施工方法：⑴、施工前應(yīng)先進行現(xiàn)場放樣，并精確計算出各種桿件的長度。⑵、按照各種桿件的長度準確進行下料，整棟樓層吊通線保證欄桿線條在同一立面上，其構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm。⑶、選擇合適的焊接工藝,焊條直徑，焊接電流,焊接速度等,通過焊接工藝試驗驗證。⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固,焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗,必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。⑸、焊接時應(yīng)選用較細的焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固采用滿焊，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。⑹、桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光.對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。（7）、欄桿的立柱和面管等和主體結(jié)構(gòu)相連接的部位,采用100＊100＊4鋼板做預(yù)埋件，每塊預(yù)埋鋼板焊接4顆M8膨脹螺栓與主體結(jié)構(gòu)相連。六、質(zhì)量要求1、所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準確,構(gòu)件長度允許偏差為1mm。2、構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直.3、焊接時焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出廠合格證。4、焊接時構(gòu)件必須放置的位置準確。5、焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。6、焊接完成后,應(yīng)將焊渣敲凈.7、構(gòu)件焊接組裝完成后,應(yīng)適當用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔.七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差,應(yīng)嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸,合格后方準焊接，焊接時精心操作.2、焊縫裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接10～15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。3、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。4、欄桿和扶手制作和安裝所使用材料的材質(zhì)、數(shù)量、規(guī)格、性能等級均應(yīng)符合設(shè)計要求。5、欄桿和扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求.6、欄桿和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置及預(yù)埋件的連接點應(yīng)符合設(shè)計要求.7、護欄高度、欄桿間距、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，護欄安裝應(yīng)牢固。8、護欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫嚴密,表面光滑,色澤一致,無裂縫、翹曲及損壞。9、欄桿和扶手安裝允許偏差和檢驗方法：見下表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1護欄垂直度3用1m垂直檢測尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度4拉通線，用鋼直尺檢查4扶手高度3用鋼尺檢查八、成品保護和安全、文明施工1、扶手安裝完成后，須用保護膜對扶手進行貼覆，確保扶手表面不受損傷，潔凈美觀。2、進入施工現(xiàn)場的各種材料機具，必須堆碼整齊，合理放置。3、施工過程種產(chǎn)生的廢料、垃圾、雜物，必須及時清理并轉(zhuǎn)運倒指定的地點或垃圾池內(nèi)。4、因為施工現(xiàn)場交叉作業(yè)較多,要加強同不同專業(yè)的作業(yè)人員配合協(xié)調(diào)和溝通，避免打架斗毆等事情的發(fā)生.5、安全要求（1）、操作人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽和安全帶。（2）、現(xiàn)場焊接時注意防火，電焊火花要遮擋，防止由于火花引起安全網(wǎng)燃燒造成火災(zāi)。(3)、注意用電安全,接電必須又插頭，禁止將電線直接插在接電箱內(nèi)。施工現(xiàn)場禁止吸煙。施工現(xiàn)場的各種臨時用電，必須由專業(yè)電工接裝電源線箱。(3)、現(xiàn)場使用的各種電動工具,必須安全絕緣無破損.(3）、操作人員在操作各種電動工具時，必須正確佩帶安全合格的防護用具。（3）、各施工人員在進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽,嚴禁吸煙。欄桿、護欄及扶手專項施工方案目錄一、編制依據(jù)………………3二、工程概況………………3三、施工準備………………3四、施工安排………………5五、施工工藝………………5六、質(zhì)量要求………………6七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題……7八、成品保護和安全、文明施工………8一、編制依據(jù):1、本工程圖紙、變更洽商文件;2、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210—2001；3、《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001;4、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001；5、中南地區(qū)建筑標準設(shè)計建筑圖集：陽臺、外廊欄桿04J412樓梯欄桿04J412；二、工程概況1.工程名稱：樂山市中心城區(qū)華樂絲綢廠棚戶改造1#、2#、3＃工程2。工程地點：樂山市中區(qū)3。建筑面積：56466.58㎡，1＃、2#樓為32層，總高度96m，3#為6層。4。結(jié)構(gòu)形式：基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)；主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。5。抗震等級為二級,耐火等級為一級，使用年限為50年。三、施工準備1、材料及主要機具準備：⑴、鋼管：按設(shè)計要求，準備D=50mm，φ15圓鋼、80×8扁鋼橫桿，20×20方鋼立桿，必須有質(zhì)量證明書。⑵、焊條或焊絲：其型號按設(shè)計要求選用，必須有質(zhì)量證明書。⑶、主要機具:氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、鋼絲細毛刷、小錘等。2、作業(yè)條件⑴、熟悉圖紙，做欄桿施工工藝技術(shù)交底。⑵、土建結(jié)構(gòu)部分已經(jīng)施工完畢.⑶、施工前應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔的焊接工作。⑷、現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。⑸、施工環(huán)境已能滿足欄桿施工的須要。（6）、欄桿做法見附圖.2、技術(shù)準備：⑴、施工前應(yīng)對圖紙詳細審核,弄清施工圖的技術(shù)要求，確定細部構(gòu)造，編制扶欄安裝工程施工方案及技術(shù)交底文件；認真學習閱讀施工工藝標準及操作規(guī)程；做好技術(shù)交底及安全技術(shù)交底工作.⑵、欄桿、欄板及扶手工程施工前，應(yīng)對前一道工序進行驗收，合格并辦好驗收手續(xù)方可進行本道工序施工。⑶、所用各種材料應(yīng)符合設(shè)計要求，有出廠合格證、防偽標志、使用說明書及質(zhì)檢站的檢驗報告；材料進入現(xiàn)場后，按批次規(guī)定取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方準使用.⑷、由專業(yè)測量、設(shè)計人員對欄桿、欄板、扶手安裝位置的尺寸進行測量、并設(shè)計出圖.由加工單位對各部件進行加工，對欄桿扶手骨架進行彎弧、調(diào)整。質(zhì)檢員檢查合格后準予出廠.5、施工前，由項目部主管工長和施工班組負責人一起，對本工程的扶手安裝部位，安裝扶手的標高線及連接點進行逐一核實，并對全體安裝施工人員進行詳細的技術(shù)交底。使之了解本工程的特點和任務(wù)情況。四、施工安排1、施工進度安排:欄桿、欄板、扶手的施工，根據(jù)本工程土建施工的進度，部位，在具備施工條件的情況下，進行及時穿插作業(yè)，確保本分項工程的施工工期.2、勞動力安排:欄桿、欄板、扶手工程必須由專業(yè)施工隊伍施工，其主要施工人員應(yīng)有合法的上崗證。具體施工人員安排見下表:序號工種人數(shù)備注1技術(shù)員1負責質(zhì)量技術(shù)2焊工10持證3電工1持證4工人15熟練工五、施工工藝1、工藝流程施工準備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光→上漆。2、主要施工方法:⑴、施工前應(yīng)先進行現(xiàn)場放樣，并精確計算出各種桿件的長度.⑵、按照各種桿件的長度準確進行下料，整棟樓層吊通線保證欄桿線條在同一立面上，其構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm.⑶、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑,焊接電流,焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證.⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污.否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。⑸、焊接時應(yīng)選用較細的焊條（焊絲)和較小的焊接電流。焊接時構(gòu)件之間的焊點應(yīng)牢固采用滿焊，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物.⑹、桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠