市政道路及排水工程施工組織設(shè)計(jì)

XXXXXX新建道路及排水工程施工一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)編制：審核：批準(zhǔn)：XXXXXXX有限公司二零一四年四月二十六第一章編制說(shuō)明

一、編制原則

1、認(rèn)真貫徹國(guó)家和地方有關(guān)基本建設(shè)的各項(xiàng)方針、政策，遵守國(guó)家和地方的法律，嚴(yán)格執(zhí)行施工程序，信守合同規(guī)定的工程竣工工期。

2、實(shí)行施工、設(shè)計(jì)和建設(shè)單位三結(jié)合，統(tǒng)籌安排，合理布置，做好施工部署各項(xiàng)施工生產(chǎn)工作。

3、采用流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)施工。

4、堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”，在安全生產(chǎn)的原則下，推行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)化管理和實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制。

5、做好人力物力的綜合平衡調(diào)配，做好雨季施工安排，力爭(zhēng)均衡生產(chǎn)。

6、貫徹“勤儉節(jié)約”的方針，合理布置好施工現(xiàn)場(chǎng)，組織好文明施工。

7、充分利用現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

二、編制依據(jù)

1XXXXXXX市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司、信息產(chǎn)業(yè)電子第十一設(shè)計(jì)研究院科技工程股份有限公司《XXXXXX道路及排水工程施工一標(biāo)段》的施工圖紙。

2、國(guó)家建設(shè)部有關(guān)給排水施工的規(guī)范、規(guī)定以及寧夏地區(qū)有關(guān)規(guī)定和政策。3、我公司ISO9002質(zhì)量保證體系的有關(guān)文件。

4、現(xiàn)行的施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，寧夏地區(qū)有關(guān)建筑技術(shù)、質(zhì)量和安全的規(guī)定。

5、根據(jù)工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件分析，結(jié)合我公司在XX地區(qū)的工程施工經(jīng)驗(yàn)。

三、說(shuō)明

1、編寫(xiě)好的施工方案應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。

2、在施工期間，如設(shè)計(jì)發(fā)生變更或其它條件發(fā)生變化時(shí)，必須適當(dāng)改修施工方案，以保證質(zhì)量和工期的要求；而因修改施工方案造成進(jìn)度或其它方面的影響，應(yīng)制定具體的補(bǔ)救措施。

3、本施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容如與施工圖紙有出入，應(yīng)以施工圖紙為準(zhǔn)。第二章工程概況一、工程概況1.工程簡(jiǎn)介XX市2014年XXXXXXXXXXXXXX道路及排水工程，建設(shè)地點(diǎn)為XX西南新區(qū)，是一條東西方向的主干路，起點(diǎn)為長(zhǎng)城西路，終點(diǎn)為南雁路，本次施工段落起點(diǎn)為K0+030，施工終點(diǎn)K2+598.751，施工段落總長(zhǎng)度為2568.751米。設(shè)計(jì)道路為城市主干路，道路紅線寬度為30米，具體布置如下：30M=4.5米人行道+21m車(chē)行道+4.5m人行道。本次施工范圍為包括道路、排水、雨水、路燈及附屬工程。（一）道路工程XXXXXXX道路工程，起點(diǎn)為長(zhǎng)城西路，終點(diǎn)為南雁路，施工段落總長(zhǎng)度為2568.751米。設(shè)計(jì)道路為城市主干路，道路紅線寬度為30米，路面等級(jí)為瀝青混凝土路面。機(jī)動(dòng)車(chē)道路面結(jié)構(gòu)層：路面總厚度60厘米：上面層4厘米細(xì)粒式瀝青砼，下面層6厘米中粒式瀝青砼，基層為30厘米水泥穩(wěn)定砂礫，墊層為20厘米級(jí)配砂礫。人行道結(jié)構(gòu)層厚度為24厘米，面層為6厘米砼道磚，基層為3厘米M10水泥砂漿，底基層為15厘米厚石灰土（10%）。（二）排水工程XX市西南新區(qū)XXXXXXX排水管道工程，排水管道工程布置在道路中心左側(cè)8.5米處。排水管線位置、管徑：該路段排水管道采用鋼筋混凝土管道，接口采用橡膠圈接口，管道基礎(chǔ)采用濕陷性黃土地區(qū)鋼筋混凝土排水管道180°基礎(chǔ)，管道覆土小于3.5米采用Ⅰ級(jí)鋼筋混凝土管，覆土大于3.5米小于5米采用Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土管；檢查井采用矩形鋼筋混凝土排水檢查井，井壁30cm范圍內(nèi)回填30厘米高3:7灰土，檢查井井筒為預(yù)制混凝土井筒。回填土要求：管道的回填土必須兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，并分層夯實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)度不得小于95%，管頂以上50厘米范圍內(nèi)回填土壓實(shí)度不得小于87%，其他部位回填土壓實(shí)度不得小于90%。工程材料數(shù)量表編號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1矩形鋼筋混凝土排水檢查井1000*1000座432矩形鋼筋混凝土沉泥井1000*1000座163Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土管D500米10504Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土管D400米11435Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土管D400米891（三）雨水管道工程XX市西南新區(qū)XXXXXXX雨水管道工程，給水管道布置在道路中心。給水管線位置、管徑：該路段雨水管道采用鋼筋混凝土管道，接口采用橡膠圈接口，管道基礎(chǔ)采用濕陷性黃土地區(qū)鋼筋混凝土排水管道180°基礎(chǔ)，管道覆土小于3.5米采用Ⅰ級(jí)鋼筋混凝土管，覆土大于3.5米小于5米采用Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土管；雨水口連接采用Ⅰ級(jí)鋼筋混凝土管，連接單篦雨水口管徑為D=200，連接雙篦雨水口管徑為d=300，接口采用橡膠圈接口，雨水口井底做100mm厚C15混凝土墊層，300mm厚3:7灰土分層夯實(shí)，最下做300mm厚土墊層分層夯實(shí)，雨水口四周30cm范圍內(nèi)回填30厘米厚3:7灰土?；靥钔烈螅汗艿赖幕靥钔帘仨殐蓚?cè)同時(shí)進(jìn)行，并分層夯實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)度不得小于95%，管頂以上50厘米范圍內(nèi)回填土壓實(shí)度不得小于87%，其他部位回填土壓實(shí)度不得小于90%。工程材料數(shù)量表編號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1矩形鋼筋混凝土排水檢查井2700*2050座12矩形鋼筋混凝土排水檢查井1700*1100座63矩形鋼筋混凝土排水檢查井3600*2630座14矩形鋼筋混凝土排水檢查井1800*1100座136矩形鋼筋混凝土排水檢查井1000*1000座117矩形鋼筋混凝土排水檢查井1350*1350座18矩形鋼筋混凝土排水檢查井2630*2630座19矩形鋼筋混凝土沉泥井1800*1100座710矩形鋼筋混凝土沉泥井1700*1100座311矩形鋼筋混凝土沉泥井1000*1000座512雨水口座10513Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土管D1200米45014Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土管D1400米106015Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土管D600米68715Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土管D500米54416Ⅰ級(jí)鋼筋混凝土管D200米1260（四）管涵工程為了道路建成后穿越各種管線，建設(shè)方根據(jù)實(shí)際需要曾設(shè)1-1.0米鋼筋圓管涵，具體位置和數(shù)量由建設(shè)方現(xiàn)場(chǎng)確定。（五）路燈工程本工程設(shè)置一臺(tái)SC10-30KVA-10/0.4KV變壓器，高壓采用10KV供電，10KV電源就近10KV線路引來(lái)，低壓采用380/220電源供電。本工程變壓器選用YBW-10/0.4KV型組合式變電站，路燈光源采用高壓鈉燈，路燈采用單叉路燈，雙叉路燈（路口采用雙叉路燈），燈具采用雙側(cè)對(duì)稱布置排列在緣石上，直線段燈桿間距為35米左右，路燈安裝在11米工藝金屬燈桿上。線路埋設(shè)：配電電纜為直埋電纜，埋設(shè)深度大于-1.1米，電纜穿越路面時(shí)應(yīng)穿SC100鋼管保護(hù)，電纜與其他管道、線路相交時(shí)，相互間距應(yīng)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施工。接地：接地形式采用TT接地形式，變壓器中性點(diǎn)要進(jìn)行接地，接地電阻不大于4歐姆，每個(gè)路燈燈桿均進(jìn)行獨(dú)立接地，接地電阻不大于10歐姆。三、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)道路等級(jí)：城市主干路設(shè)計(jì)速度：40km/h路面等級(jí)：瀝青砼路面路抗震烈度：Ⅷ度設(shè)計(jì)荷載：城-A級(jí)結(jié)構(gòu)層設(shè)計(jì)年限：交通量達(dá)到飽和狀態(tài)的設(shè)計(jì)年限為15年,路面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為15年，路面設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為15年。設(shè)計(jì)以軸載：BZZ-100KN的雙輪組單軸軸載。第三章管理目標(biāo)一、質(zhì)量目標(biāo)本工程竣工交付業(yè)主使用時(shí)，質(zhì)量達(dá)到下述目標(biāo)：合同范圍內(nèi)的全部工程的所有使用功能符合設(shè)計(jì)（或變更）圖紙要求；單位工程達(dá)到市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)“合格”標(biāo)準(zhǔn)。二、進(jìn)度目標(biāo)總進(jìn)度管理目標(biāo)：2014年4月26日開(kāi)工，2015年6月20日竣工，總工期362天。三、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)1.安全目標(biāo)：確保工程施工安全，施工過(guò)程中杜絕重大事故的發(fā)生，避免一般事故發(fā)生。負(fù)傷率在3.0%以內(nèi)，重傷不得多于1起，公司及上級(jí)各主管部門(mén)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查合格率100%、優(yōu)良率80%以上。2.文明施工及環(huán)保目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行法律、法規(guī)及公司各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度，制定各項(xiàng)安全和環(huán)保措施并認(rèn)真落實(shí)。確保達(dá)到區(qū)市等上級(jí)部門(mén)質(zhì)量、安全、文明施工綜合檢查優(yōu)良等級(jí)，爭(zhēng)創(chuàng)建設(shè)部質(zhì)量、安全、文明施工綜合檢查優(yōu)良等級(jí)。采取有效的措施，確保施工過(guò)程中周?chē)用癫皇芨蓴_，全面達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。第四章施工部署第一節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及職責(zé)一、施工組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置1.項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)為了確保本工程施工過(guò)程中有效組織，優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成施工任務(wù)我公司成立“寧夏萬(wàn)嘉公司XX市2014年”，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，由有多年同類工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)管理人員組成強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理部2.項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)人員的崗位職責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、質(zhì)量管理、計(jì)劃管理、安全管理人員。主要技術(shù)人員由豐富工作經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立試驗(yàn)工程師、機(jī)械工程師、測(cè)量工程師、管道工程師、道路工程師。項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、工期；組織和協(xié)調(diào)項(xiàng)部管理人員及各施工班級(jí)，調(diào)動(dòng)每一個(gè)管理職能人員的工作積極性；對(duì)工程符合設(shè)計(jì)（或變更）、驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求及達(dá)到優(yōu)質(zhì)（良）負(fù)責(zé)；對(duì)各階段、各工號(hào)及各分部分項(xiàng)工程按期交工負(fù)責(zé)；以符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)且有效的質(zhì)量體系及充分的人力、物力、財(cái)力保證整個(gè)工程項(xiàng)目質(zhì)量符合合同要求；當(dāng)出現(xiàn)特殊情況達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求或發(fā)生質(zhì)量安全事故時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)以書(shū)面正式報(bào)告公司生產(chǎn)副經(jīng)理，按批準(zhǔn)后的要求處理；負(fù)責(zé)組織工程保修內(nèi)的回訪維修工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本工程質(zhì)量計(jì)劃和質(zhì)量文件的實(shí)施及日常質(zhì)量管理工作，當(dāng)有更改時(shí)，負(fù)責(zé)更改后的質(zhì)量活動(dòng)的控制和管理；負(fù)責(zé)本工程的準(zhǔn)備、施工、交付和維修整個(gè)過(guò)程質(zhì)量活動(dòng)的控制、管理、監(jiān)督和改進(jìn)；負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料、機(jī)械設(shè)備的檢驗(yàn)及分包工程質(zhì)量的管理、監(jiān)督和檢查；負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員對(duì)設(shè)計(jì)和合同有特殊要求的工程部位按規(guī)定實(shí)施，指定專人進(jìn)行相互聯(lián)絡(luò)，解決相互間發(fā)生的問(wèn)題；負(fù)責(zé)施工圖紙、技術(shù)資料、項(xiàng)目質(zhì)量文件、記錄的控制和管理；負(fù)責(zé)向項(xiàng)目部各施工班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底；負(fù)責(zé)調(diào)配人力、物力保證按圖紙和規(guī)范施工；協(xié)調(diào)與業(yè)主的關(guān)系，確保工程按圖紙和分包合同規(guī)定施工；負(fù)責(zé)審核結(jié)果的評(píng)定及審核結(jié)果、整改措施和質(zhì)量糾正措施的實(shí)施；協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理安排施工，確保工程按期竣工。施工員協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好施工前期準(zhǔn)備工作;協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好施工現(xiàn)場(chǎng)和文明施工教育工作;負(fù)責(zé)把技術(shù)交底落實(shí)到班組和操作工人;負(fù)責(zé)下達(dá)砼、砂漿、防水層及瑪蹄脂等各種拌合物的配合比;負(fù)責(zé)對(duì)施工操作人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育;負(fù)責(zé)詳細(xì)、真實(shí)、及時(shí)記錄好《施工日志》;負(fù)責(zé)繪制現(xiàn)場(chǎng)施工管理工作;結(jié)合實(shí)際認(rèn)真閱讀施工圖紙，做好圖紙會(huì)審準(zhǔn)備工作和施工日常管理工作，配合項(xiàng)目經(jīng)理完成施工任務(wù)。質(zhì)檢員嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、施工圖及技術(shù)交底等技術(shù)文件，對(duì)工程項(xiàng)目分期質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)督和驗(yàn)收，并做好監(jiān)督日記；負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的監(jiān)督檢查、分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)的核定及分項(xiàng)工程返修后的驗(yàn)證；對(duì)違反操作規(guī)程或有質(zhì)量隱患的工序有權(quán)責(zé)令停止施工并上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理；對(duì)質(zhì)量隱患整改達(dá)不到要求時(shí)，有權(quán)責(zé)令停工并上報(bào)公司質(zhì)量主管部門(mén)或主管領(lǐng)導(dǎo)。安全員協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作；負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底和施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育工作；負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)、施工臨時(shí)用電的正確操作及安全防護(hù)有無(wú)隱患，有權(quán)制止和處理違規(guī)操作行為。資料員負(fù)責(zé)項(xiàng)目部文件的收發(fā)、傳遞和保管工作；負(fù)責(zé)本工程技術(shù)資料的收集、整理、裝訂、登記和審核；有權(quán)拒收不合格的技術(shù)資料、試驗(yàn)報(bào)告、合格證及材質(zhì)證明單，對(duì)資料的真實(shí)性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)記錄在項(xiàng)目部召開(kāi)的所有會(huì)議記錄。送檢員試驗(yàn)員兼送檢員，負(fù)責(zé)按施工規(guī)范和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本工程使用原材料的試樣的及時(shí)送檢和索取試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)本工程所涉及試驗(yàn)項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)工作。測(cè)量員技術(shù)員兼測(cè)量員，負(fù)責(zé)施工放線，驗(yàn)線及報(bào)驗(yàn)工作。材料員負(fù)責(zé)按計(jì)劃采購(gòu)和轉(zhuǎn)運(yùn)本工程施工所需機(jī)械設(shè)備、原材料、成品、半成品、周轉(zhuǎn)材料；負(fù)責(zé)及時(shí)向分承包方索取原材料、成品、半成品及機(jī)械設(shè)備的合格證和使用說(shuō)明書(shū)；負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查施工現(xiàn)場(chǎng)原材料、成品、半成品、機(jī)械設(shè)備的使用，有權(quán)對(duì)浪費(fèi)材料和損壞設(shè)備的行為進(jìn)行處罰；對(duì)采購(gòu)原材料、成品、半成品及機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量和數(shù)量負(fù)責(zé)。第二節(jié)資源配置計(jì)劃一、施工人員組織計(jì)劃本工程所需施工人員共計(jì)73人，施工人員實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行必要的增減，充分滿足施工要求。施工管理人員和特殊工種人員及各級(jí)技術(shù)人員由我公司抽調(diào)素質(zhì)人員組成，以確保本工程順利展開(kāi)和高質(zhì)量完成。施工人員組成見(jiàn)下表：部門(mén)名稱經(jīng)理部排水施工隊(duì)道路施工隊(duì)給水施工隊(duì)機(jī)械操作人員人數(shù)（人）82030015二、勞動(dòng)力安排計(jì)劃施工時(shí)按照工程實(shí)際需要專業(yè)施工管理和操作人員設(shè)置專業(yè)施工隊(duì)伍，保證工序?qū)I(yè)化施工質(zhì)量。各工種人員按施工需要進(jìn)行分階段進(jìn)入場(chǎng)地，勞動(dòng)力見(jiàn)下表：工種、級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況（人）2014年5月6月7月電工222測(cè)量工333技術(shù)工人253020普通工人354020機(jī)械工61515混凝土工842合計(jì)799462三、主要機(jī)械設(shè)備組織計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)備配備見(jiàn)附表四、主要材料，構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)組織計(jì)劃工程主要材料供應(yīng)按施工進(jìn)度進(jìn)行分批分量計(jì)劃供應(yīng)，鋼筋、水泥、碎石等主材選用應(yīng)征得業(yè)主同，進(jìn)行材料進(jìn)場(chǎng)前檢驗(yàn)、試驗(yàn)，合格后材料才能進(jìn)場(chǎng)，材料進(jìn)場(chǎng)必須附生產(chǎn)廠家合格證、試驗(yàn)報(bào)告或材質(zhì)證明。材料進(jìn)場(chǎng)分類按材料儲(chǔ)存要求存放，并且掛標(biāo)識(shí)。第三節(jié)施工方案一、施工平面布置圖及說(shuō)明1施工平面布置圖說(shuō)明1)臨時(shí)設(shè)施本工程項(xiàng)目經(jīng)理部附近租賃，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)辦公室、會(huì)議室、食堂、職工宿舍、倉(cāng)庫(kù)等。機(jī)械停放場(chǎng)地設(shè)在附近的空地上。2)臨時(shí)道路本工程屬新建工程,人員、設(shè)備等可通過(guò)便道運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng),運(yùn)輸條件比較便利。3)臨時(shí)設(shè)施用房臨時(shí)設(shè)施用房在附近搭設(shè)臨時(shí)用房。4)生產(chǎn)、生活用水、用電生活用水就近從附近接入，生產(chǎn)用水沿線用水方便。生產(chǎn)、生活用電在沿線路北側(cè)架設(shè)臨時(shí)線路一條，以解決沿線施工用電，施工時(shí)備30KW發(fā)電機(jī)兩臺(tái)，以備停電時(shí)使用。二、施工段劃分及施工順序安排各分項(xiàng)工程施工順序安排本工程分兩個(gè)施工段平行作業(yè)，各個(gè)段內(nèi)按照“先地下、后地上、兼顧工期”的原則安排分項(xiàng)工程進(jìn)行流水作業(yè)施工。本工程管道分為給水和排水管道，道路包括機(jī)動(dòng)車(chē)道、非機(jī)動(dòng)車(chē)道和人行道，其中給水管道位于西側(cè)分隔帶、排水管道位于機(jī)動(dòng)車(chē)道上，因此各分項(xiàng)工程施工順序排如下：施工準(zhǔn)備→排水管道施工→機(jī)動(dòng)車(chē)道施工→人行道施工→路燈施工→場(chǎng)地清理三、總體施工方案1、排水管道工程排水管道工程機(jī)械配備挖掘機(jī)1臺(tái),吊車(chē)1輛,裝載機(jī)1臺(tái),電夯4臺(tái),灑水車(chē)1輛。2、道路工程裝載機(jī)2臺(tái)、平地機(jī)1臺(tái)、壓路機(jī)3臺(tái)，自卸汽車(chē)27輛、攤鋪機(jī)2臺(tái)。路基挖方采用挖掘機(jī)挖土、裝載機(jī)裝土配合進(jìn)行、自卸汽車(chē)運(yùn)土；路基填方采用自卸汽車(chē)運(yùn)土、裝載機(jī)與平地機(jī)配合整平、振動(dòng)壓路機(jī)碾壓；路面級(jí)配砂礫底基層采用自卸汽車(chē)運(yùn)輸、平地機(jī)平整、壓路機(jī)碾壓；路面基層水泥穩(wěn)定砂礫采用集中廠拌，自卸汽車(chē)運(yùn)輸、推土機(jī)、平地機(jī)攤鋪整平、壓路機(jī)碾壓密實(shí)；瀝青砼面層采用商品瀝青砼、自卸汽車(chē)運(yùn)輸、攤鋪機(jī)攤鋪、壓路機(jī)碾壓方法進(jìn)行施工；路緣石鋪設(shè)采用人工鋪設(shè)。第四節(jié)主要工程項(xiàng)目施工方案與施工方法一、排水管道工程施工方法1.排水管道工程施工工藝流程如下：測(cè)量放線→溝槽開(kāi)挖及支撐→管底基礎(chǔ)及基礎(chǔ)處理（測(cè)量密實(shí)度）→管道安裝（管材運(yùn)輸、管道安裝質(zhì)量檢測(cè)）→砌檢查井→澆筑混凝土管座及養(yǎng)生（管幫素土回填）→閉水試驗(yàn)→質(zhì)量檢測(cè)（外形檢測(cè)、測(cè)定試塊強(qiáng)度）→土方回填→密實(shí)度檢測(cè)2.施工要點(diǎn)1)測(cè)定管道中線和建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)管道中線起點(diǎn)、終點(diǎn)，檢查井位置樁及中心線位控制樁，并在開(kāi)挖范圍外設(shè)方向控制樁，在穩(wěn)固處設(shè)間距不大于100m的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。施工設(shè)置的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、管道軸線控制樁、高程樁必須經(jīng)復(fù)核后才能使用，并要經(jīng)常校核。2)溝槽開(kāi)挖及支撐溝槽開(kāi)挖采用挖掘機(jī)挖土，人工配合刷坡的方法施工。①確定槽底開(kāi)挖寬度（管道結(jié)構(gòu)與兩側(cè)工作空間寬之和），根據(jù)開(kāi)挖邊坡確定溝槽上口開(kāi)挖邊線。溝槽底土基，要保證其強(qiáng)度和穩(wěn)定，嚴(yán)禁超挖。②溝槽開(kāi)挖成型后用木板及圓木進(jìn)行支撐，根據(jù)土質(zhì)情況確定支撐類型，保證邊坡穩(wěn)定。③槽底基及基礎(chǔ)處理A、溝槽成型后先進(jìn)行驗(yàn)槽，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括槽底寬度、溝槽邊坡，對(duì)溝槽進(jìn)行修整，保證管道安裝工作面。B、用電夯將槽底按輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行夯實(shí)，密實(shí)度達(dá)到95%。并測(cè)定槽底高程。C、管道基礎(chǔ)為180度基礎(chǔ)，3：7灰土質(zhì)量如下：要選用同一種類松軟的黃土做為材料，不能與其他種類的土質(zhì)摻用；攤平的灰土要均勻分布，厚度一致，在夯實(shí)過(guò)程中要隨時(shí)檢查高程和平整度，進(jìn)行找補(bǔ)；成型的灰土墊層表面要堅(jiān)實(shí)、平順。④管道安裝A、管材質(zhì)量要求及運(yùn)輸：所用管材必須符合管材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，管材外觀檢查時(shí)，管身不得有漏水，裂紋，管口不得有殘缺；管材用汽車(chē)運(yùn)輸，人工配合吊車(chē)裝卸。管材在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)該有防止?jié)L動(dòng)和相互碰撞的措施。B、安管：管道安裝用人工配合吊車(chē)安裝；吊車(chē)安裝管道安裝前進(jìn)行試吊，吊離地在10厘米左右，檢查捆扎情況和制動(dòng)性能，安全后方可起吊；安管時(shí)用邊線法控制安管中心位置，高程樁法控制管內(nèi)底高程；吊車(chē)安裝注意事項(xiàng)：吊車(chē)沿溝槽開(kāi)行，距邊溝間隔1米的距離，以避免溝槽坍塌；下管必須有專人指揮，指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝有關(guān)操作規(guī)程和指揮信號(hào)，駕駛員必須聽(tīng)從信號(hào)進(jìn)行操作；綁套管子要找好重心，平吊輕放，不能忽快忽慢和突然制動(dòng)；在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊鉤和吊起的重物下站立或通過(guò)；管節(jié)下入溝槽時(shí)，不能與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，不能擾動(dòng)天然地基；管安穩(wěn)后，應(yīng)用干凈的確良卵石或碎石將管體卡牢，避免碰撞移位，并注意檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。⑤接口管道接口采用橡膠圈接口。橡膠圈接口的安裝方法為：清除承口內(nèi)和插口外的油污、雜物，將選定的橡膠圈套入插口槽內(nèi)，平順、無(wú)扭曲；橡膠圈接口管子插入前在橡膠表面均勻涂刷中性潤(rùn)滑劑，管子插入時(shí)使橡膠圈正確就位。⑥檢查井施工A、檢查井砌筑施工程序測(cè)量放線→檢查井基底基礎(chǔ)處理→井室、井筒砌筑→踏步安裝→井圈（蓋）安裝→井周?chē)€土。B、施工要點(diǎn)測(cè)量放線：管道施工完成后，用全站儀進(jìn)行檢查井位準(zhǔn)確放樣和測(cè)量井底高程。檢查井底基礎(chǔ)處理：檢查井底要求素土夯實(shí)，密實(shí)度大于95%，然后鋪30CM3：7灰土，最后澆筑C20混凝土基礎(chǔ)，厚20厘米。C15混凝土基礎(chǔ)采用人工澆筑，插入式振搗器和平板振搗器振搗?；炷翑嚢栌脧?qiáng)制式攪拌機(jī)拌合。井室、井筒砌筑及井內(nèi)踏步安裝：井室砌筑采用M7.5水泥砂漿砌筑Mu10號(hào)機(jī)磚，砌筑方法采用三順一丁法，砌筑時(shí)在基礎(chǔ)面上放線，擺磚鋪漿后砌筑，基中底皮和頂皮磚采用四磚砌筑。井室混凝土施工時(shí)要做好接縫的企口的預(yù)留，澆筑前做好清理工作，并于澆筑混凝土前灌同標(biāo)號(hào)水泥砂漿。井筒的功能是管理、維修者上下井的通道，是埋在道路路面結(jié)構(gòu)層里的構(gòu)筑物，是檢查井排水管道工程檢查時(shí)首先看到的部分，所以對(duì)檢查井質(zhì)量要求應(yīng)該更高。井內(nèi)踏步，應(yīng)隨砌隨安隨座漿，其埋入深度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，不能踩踏。砌筑過(guò)程中，要隨砌隨檢查井直徑尺寸。井室及井筒抹面全部采用1：2防水砂漿，抹面厚20厘米，抹面要求：抹面前進(jìn)行基層處理，將墻面上殘存的砂漿、污垢清理干凈，用水澆墻，使墻面濕潤(rùn)；砂漿抹面分兩層進(jìn)行，后面時(shí)用水泥板搓平，待水泥砂漿初凝后及時(shí)抹光、養(yǎng)護(hù)。井圈及井蓋安裝：檢查井砌筑至規(guī)定高程后，要及時(shí)安裝井圈，蓋好井蓋。井圈安放前，將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平，井口四周用1：2水泥砂漿嵌牢，井口四周成45度三角。井周?chē)€土：檢查井周?chē)捎?：7灰土回填，其寬度為30厘米，并應(yīng)沿井室及井筒中心對(duì)稱分層進(jìn)行，不得漏夯。頂管坑的回填壓實(shí)，比長(zhǎng)距離、大面積的壓實(shí)度難度大，要從以下幾方面控制：分層填筑厚度為20厘米，比規(guī)定的厚度小一些來(lái)控制：回填土分層填筑，沿井室及井筒中心對(duì)稱進(jìn)行，四周高差不超過(guò)30厘米；井周?chē)靥罨彝帘仨氃诨靥顖?chǎng)外集中拌合、過(guò)篩、檢測(cè)灰劑量后才能用以回填于井周?chē)换靥钔梁穸让繉颖M量做到均勻；控制全鋪土層均勻的含水量，不能回填過(guò)濕土；一定要用符合要求的便于夯實(shí)的土來(lái)回填；土方回填后，使井周?chē)撩娉使靶?，其拱高一般?5厘米。⑦回填在管基砼及接口養(yǎng)生期滿，經(jīng)閉水試驗(yàn)合格后方可回填土方?；靥钜x擇合格土質(zhì)，不可采用腐殖土、垃圾土；回填前應(yīng)將溝槽內(nèi)雜物清理干凈?；靥钔?xí)r，胸腔兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，兩側(cè)高差不超過(guò)30㎝。二、道路工程施工方法(一）、路基施工1.填方路基、挖方路基施工工藝流程如下：填方路基施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→填筑前基地處理→基底檢測(cè)（填料選定與檢測(cè)）→填料分層填筑→推土機(jī)推平→平地機(jī)整平（灑水或晾曬）→碾壓→檢測(cè)→做好記錄檢查簽證→驗(yàn)收挖方路塹施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→場(chǎng)地清理→開(kāi)挖（機(jī)械檢修、修建臨時(shí)排水設(shè)施）→推土平地機(jī)整平（測(cè)量中線、邊線高程）→機(jī)械碾壓→檢測(cè)→檢測(cè)做好記錄檢查簽證→驗(yàn)收2.施工要點(diǎn)1)場(chǎng)地清理根據(jù)圖紙所示用推土機(jī)輔以人工配合，清除施工路段用地范圍內(nèi)的表土、草皮、樹(shù)木、樹(shù)根、垃圾并運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放，按圖紙所示，拆除障礙物和設(shè)施等，清理掘除后的填土路段按規(guī)范規(guī)定回填壓實(shí)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后即進(jìn)行路基施工。2)路基填方施工路堤填筑以機(jī)械作業(yè)為主，人工配合、配置挖掘機(jī)，半載機(jī)、自卸汽車(chē)裝運(yùn)、推土機(jī)、平地機(jī)整平、振動(dòng)路機(jī)壓實(shí)。為保證施工質(zhì)量，加快施工進(jìn)度，提高施工效率，采用“三階段、四區(qū)段、八流程”的作業(yè)程序施工。三階段：準(zhǔn)備階段——施工階段——竣工驗(yàn)收階段四區(qū)段：填筑區(qū)段——平整區(qū)段——碾壓區(qū)段、檢驗(yàn)區(qū)段八流程：施工準(zhǔn)備——基底處理——分層填筑——攤鋪整平——灑水或晾曬——機(jī)械碾壓——檢驗(yàn)鑒定——路基整修①測(cè)量放樣路基施工前，應(yīng)根據(jù)恢復(fù)的路線中樁、設(shè)計(jì)圖紙、施工工藝和有關(guān)規(guī)定釘出路基用地界樁和路堤坡腳、路塹塹頂?shù)染唧w位置樁，在距路中心安全距離處設(shè)計(jì)控制樁，其間距不宜大于50米；機(jī)械施工中，應(yīng)在邊樁處設(shè)立明顯的填挖標(biāo)志。②地質(zhì)調(diào)查施工前應(yīng)搜集詳細(xì)的地質(zhì)、水文、障礙物結(jié)合工程實(shí)際情況,掌握本地區(qū)地基處理經(jīng)驗(yàn)和類似工地基礎(chǔ)處理經(jīng)驗(yàn)和使用情況,并做必要的取樣試驗(yàn),進(jìn)一步核對(duì)地質(zhì)情況。③填料的選擇及鋪筑試驗(yàn)路段路基填筑前先對(duì)土樣進(jìn)行試驗(yàn)，以確定填料的種類、含水量、液塑限、塑性指數(shù)、最大干容重等指標(biāo)，確保路基填筑符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，施工過(guò)程中應(yīng)定期對(duì)土質(zhì)進(jìn)行抽檢。在進(jìn)行全段路基施工前，選擇具有代表性的和長(zhǎng)度不小于100米的一段路基作為試驗(yàn)面進(jìn)行填筑壓實(shí)試驗(yàn)，以選擇合適的壓實(shí)工藝參數(shù)，填筑層厚度、碾壓遍數(shù)和碾壓速度，總結(jié)出合理的施工工藝順序，作為此種填料的依據(jù)。④基底處理基底處理首先要?jiǎng)澐肿鳂I(yè)區(qū)段，為保證施工中互不干擾，防止跨區(qū)段作業(yè)，每一作業(yè)段長(zhǎng)約200米左右。基底清理及壓實(shí)工序如下圖：（見(jiàn)下圖）清理表土↓平地機(jī)、推土機(jī)整平↓壓路機(jī)壓實(shí)↓不合格自檢↓填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收通知單↓進(jìn)入下一道工序基底清理及壓實(shí)工序施工工藝流程圖基底處理后的中基范圍內(nèi)無(wú)樹(shù)根，草皮等根系，地面不小于20cm內(nèi)的腐植土應(yīng)清除、換填，分層壓實(shí)，坑穴填土夯實(shí)，做好原地面臨時(shí)排水設(shè)備，然后進(jìn)行場(chǎng)地平整和壓實(shí)。路基基底處理后壓實(shí)度應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范要求。當(dāng)基底松散土層厚度大于30cm時(shí)，應(yīng)將松散土翻挖后再分層回填夯實(shí)⑤填方路基主體施工在填方路基施工中必須始終堅(jiān)持“三線四度”，三線即：中線、兩側(cè)邊線、且在三線上每隔20米設(shè)一明顯標(biāo)志，明確中線、邊線的控制點(diǎn)；四度即：厚度、壓實(shí)度、拱度、平整度?？刂茐簩?shí)度經(jīng)確保路基的質(zhì)量及沉降不超標(biāo)；控制拱度以確保雨水及排出；控制平整度以確保路基碾壓均勻及在下雨時(shí)路基上不積水。在路基中心線每200米處設(shè)一座固定樁，隨填筑增高。在固定樁上標(biāo)出每層的厚度及標(biāo)高。在路基兩側(cè)每隔50米設(shè)置一道臨時(shí)泄水槽時(shí)泄水槽至路基外臨時(shí)排水溝，與路基填筑同時(shí)進(jìn)行。確保在雨季路基上的水從泄水槽中排出，避免雨水沖刷邊坡。路基填土壓實(shí)度按重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，各層壓實(shí)度見(jiàn)下表。填挖類型路床底面以下深度（厘米）壓實(shí)度（%）填方路堤0——80≥9580——150≥93150以下≥90零填及路塹0——30≥95分層填筑：根據(jù)設(shè)計(jì)斷面采用水平分層填筑壓，每200米左右或兩結(jié)構(gòu)層之間劃分一個(gè)施工區(qū)。分層厚度根據(jù)試驗(yàn)路段確定的數(shù)據(jù)嚴(yán)格控制路堤，每20米一標(biāo)高點(diǎn)，每層厚度不超過(guò)30厘米，每層填料鋪設(shè)寬度，每側(cè)超出路堤高度寬度50厘米，以便機(jī)械作業(yè)，保證完工后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。填筑至路床頂成最后一層的壓實(shí)層厚度不小于10厘米。土方運(yùn)輸時(shí)應(yīng)根據(jù)虛鋪厚度及每車(chē)方量，計(jì)算出倒土距離，以利于整平攤鋪。填方分段交接處，先填地段應(yīng)按1：1坡度分層留臺(tái)階。若兩個(gè)地段同時(shí)填，則應(yīng)分層相互交疊銜接，其搭接長(zhǎng)度小于2米。攤鋪整平：推運(yùn)土料填筑路堤，應(yīng)平整每層填土，用推土機(jī)初平，平地機(jī)終平，控制面層平整、均勻。自中線向兩邊設(shè)置2%-3%的橫向坡度。灑水或晾曬：填筑土方含水量應(yīng)在最佳含水量±2%時(shí)碾壓，當(dāng)含水量差距較大時(shí)應(yīng)進(jìn)行灑水或翻曬，以達(dá)到最佳含水量。灑水采用集中灑水悶濕和路基上灑水?dāng)嚢柘嘟Y(jié)合的方法。當(dāng)需要對(duì)土采用人工加水時(shí)，達(dá)到最佳含水量所需要的加水量近按如下公式計(jì)算：m=（w-w0）Q/（1+w0）式中：m——所需加水量w——土的壓實(shí)最佳含水量（以小數(shù)計(jì)）w0——土原來(lái)的含水量（以小數(shù)計(jì)）Q——需要加水的土的質(zhì)量機(jī)械碾壓：碾壓前，對(duì)填筑層松鋪厚度、平整度、含水量、高程進(jìn)行檢查，符合要求后方右進(jìn)行碾壓。碾壓機(jī)具組合是：先用小噸位光輪壓路機(jī)預(yù)壓整平，再用大噸位壓路機(jī)碾壓，采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，應(yīng)先靜后振，由弱振到強(qiáng)。碾壓順序?yàn)椋褐本€段先壓路基邊緣，后壓中間，曲線段先壓內(nèi)側(cè)后壓外側(cè)，縱向進(jìn)退式進(jìn)行，前后相鄰兩面區(qū)段宜縱向重疊1.0-1.5米，達(dá)到無(wú)漏壓，無(wú)死角；碾壓速度宜先慢后快，碾壓速度一般光輪靜壓機(jī)為2—5KM/h，振動(dòng)壓路機(jī)為3—6KM/h。碾壓過(guò)程中，橫向接頭振動(dòng)壓路機(jī)一般重疊0.4—0.5米，光輪壓路機(jī)重疊后輪寬的1/2。壓實(shí)作業(yè)到無(wú)偏壓，無(wú)死角，碾壓均勻。⑥路基填筑檢測(cè)路基每導(dǎo)線填筑壓實(shí)后，及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，每層填土檢測(cè)合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，才能進(jìn)行上層路基填筑。試驗(yàn)人員在取樣或測(cè)試前先檢查填料是否符合要求，碾壓區(qū)段是否壓均勻，填筑層厚度上否超過(guò)規(guī)定厚度。⑦路基整修路基分層填筑時(shí),當(dāng)接近路基設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),加強(qiáng)高程測(cè)量檢查，經(jīng)保證完工后的路基表面的寬度、高程、平整度及拱度、邊坡符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。整修的路基表層15厘米以內(nèi)，將松散的或半埋的尺寸大于10厘米的石塊清除，并按規(guī)定填平壓實(shí)。表面需補(bǔ)填時(shí)，如補(bǔ)填厚度小于10厘米，將壓實(shí)層翻挖10厘米以上，再補(bǔ)填同類土重新整平壓實(shí)。路基經(jīng)過(guò)整修后,要做到肩棱明顯、中線高程、寬度、邊坡、路拱坡面符合設(shè)計(jì)要求。3）挖方路基施工①測(cè)量放樣:路塹開(kāi)挖前進(jìn)行測(cè)量放線,定出填挖邊界及結(jié)構(gòu)物位置線,做好土方的調(diào)配計(jì)劃。對(duì)導(dǎo)線、中線復(fù)測(cè)，詳細(xì)核對(duì),及時(shí)復(fù)測(cè)橫斷面圖。根據(jù)恢復(fù)的路中樁,釘出路線邊樁位置,在距離中心安全距離處設(shè)立中樁指示樁,在邊樁處設(shè)立明顯填挖標(biāo)志。②修建臨時(shí)排水設(shè)施:路塹開(kāi)挖中要修臨時(shí)排水設(shè)施并合理排放,臨時(shí)排水設(shè)施與永久性水設(shè)施相結(jié)合,水流不能污染自然資源，避免對(duì)路基產(chǎn)生危害，杜絕淤積和沖刷。③路塹開(kāi)挖：用推土機(jī)配合鏟運(yùn)機(jī)作業(yè)，充分利用下坡鏟裝，取土沿工作面有計(jì)劃地均勻進(jìn)行，不得因過(guò)度局部取土而造成坑洼不平；路塹長(zhǎng)度較短且開(kāi)挖深度不大時(shí)，用推土機(jī)、裝截機(jī)配合自卸車(chē)；在路塹開(kāi)挖到標(biāo)高后，采用平地機(jī)或推土機(jī)整平，壓路機(jī)或推土機(jī)壓實(shí)，壓實(shí)工藝按填土路堤進(jìn)行。④路塹整修及碾壓:路塹開(kāi)挖至路基頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),為了給路面各結(jié)構(gòu)層的鋪筑提供一個(gè)堅(jiān)實(shí)、平整、符合設(shè)計(jì)要求的工作面，應(yīng)對(duì)道路中線位置和橫、縱斷面路基頂面高程及路基中線兩側(cè)寬度按要求測(cè)量,對(duì)不符合要求的路床面用平地機(jī)進(jìn)行平整。在最佳含水量±2%時(shí)，進(jìn)行碾壓機(jī)具組合是：先輕后重。碾壓順序是：直線段先壓路基邊緣，后壓路中，曲線段先壓內(nèi)側(cè)，后壓外側(cè)，達(dá)到無(wú)漏壓，無(wú)死角。碾壓速度是：先慢后快。⑤檢測(cè):路床面型后,及時(shí)對(duì)路基進(jìn)行路中線、橫坡、高程、邊坡、密實(shí)度進(jìn)行檢測(cè)，以確保成型路基符合規(guī)范要求。⑥路塹施工注意事項(xiàng):路基開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)沿線土質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn),適用于種植和其它用途的表土應(yīng)儲(chǔ)存在指定地點(diǎn),對(duì)開(kāi)挖出的適用材料應(yīng)用于路基填筑,減少挖方棄土,各類材料不能混雜:施工中如遇土質(zhì)變化需修改施工方案時(shí)，要及時(shí)報(bào)批:嚴(yán)格控制開(kāi)挖斷面尺寸、標(biāo)高、避免超挖、欠挖；挖方路基施工標(biāo)高,要考慮壓實(shí)的下沉值。(二）級(jí)配砂礫底基層施工1.級(jí)配砂礫底基層施工工藝流程:施工準(zhǔn)備→準(zhǔn)備下承層→施工放樣→填料分層填筑(填料選定與檢測(cè))→推土機(jī)推平→平地機(jī)整平→碾壓→檢測(cè)→做好記錄檢查簽證→驗(yàn)收2.施工要點(diǎn)(1)準(zhǔn)備下承層:土基表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、具有規(guī)定路拱，墊層施工前用12-15T三輪壓路機(jī)碾壓3-4遍。不允許表面有過(guò)干、表層松散現(xiàn)象。(2)施工放樣：在土基上恢復(fù)中線，每10-20M設(shè)一中樁，并在路外側(cè)設(shè)指示樁。在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出墊層邊緣的設(shè)計(jì)高。(3）級(jí)配砂礫底基層施工：1）材料質(zhì)量要求：礫石最大粒徑不超過(guò)5㎝，顆粒中細(xì)度及扁平顆粒含量不超過(guò)20%，集料級(jí)配范圍應(yīng)附合下表：通過(guò)下列篩孔（㎜）的重量百分率%液限%塑性指數(shù)50401050.50.075小于28小于910080-10040-10025-858-450-152）計(jì)算材料用量:根據(jù)路段底基層寬度、厚度及預(yù)定的干密度、計(jì)算各段需要的干集料數(shù)量，根據(jù)料場(chǎng)的含水量及所運(yùn)料車(chē)輛的噸位，計(jì)算每車(chē)材料的堆料距離。3）運(yùn)輸和攤集料：在預(yù)定堆料的土基土，堆料前先灑水，使表面濕潤(rùn)：集料裝車(chē)時(shí)，應(yīng)控制每車(chē)料的數(shù)量基本相等；卸料距離嚴(yán)格掌握，避免料不夠或過(guò)多；集料攤鋪采用平地機(jī)，松鋪系數(shù)1.25-1.35，表面力求平整，具有規(guī)定的路拱，檢驗(yàn)松鋪材料層厚度，必要時(shí)進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。4）整型、碾壓：整型穩(wěn)壓的過(guò)程為：攤鋪機(jī)攤鋪→碾壓。整型后在最佳含水量或略大于最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓，碾壓機(jī)具采用12T以上壓路機(jī)，碾壓先輕后重，先快后慢，碾壓時(shí)后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必須超過(guò)兩段的接縫處，一般碾壓6-8遍，過(guò)到要求密實(shí)度，表面無(wú)明顯輪跡。碾壓注意兩側(cè)多壓2-3遍；碾壓過(guò)程保持表面濕潤(rùn)；嚴(yán)禁在已完成或正在碾壓路段上“調(diào)頭”和“急剎車(chē)”。碾壓結(jié)束之間前,用平地機(jī)再終平一次,使其縱向順適,路拱和縱坡符合設(shè)計(jì)要求。5）接縫處理：兩作業(yè)段銜接處，應(yīng)搭接拌合，前一段成型時(shí)，預(yù)留30—50cm不予碾壓，后一段將前一段未壓實(shí)部分一起進(jìn)行拌和碾壓。(三）水泥穩(wěn)定砂礫基層施工機(jī)動(dòng)車(chē)道、慢車(chē)道、人行道基層水泥穩(wěn)定砂礫。水泥穩(wěn)定砂礫采用集中廠拌機(jī)械攤鋪方法施工，采用拌和站拌和，平地機(jī)攤鋪。1.水泥穩(wěn)定砂礫基層施工工藝流程：準(zhǔn)備底基層→施工放樣（備料、混合料的拌合、配合比檢測(cè)）→攤鋪混合料→穩(wěn)壓、整形→精平→碾壓→接縫處理→養(yǎng)生2.施工方法1)修整底基層修整底基層表面使其平整、密實(shí)，路拱和高程符合設(shè)計(jì)要求,沒(méi)有松散和軟弱地點(diǎn)。2)施工放樣在底基層上恢復(fù)中線，每10—20cm設(shè)一中樁，并在路外側(cè)設(shè)指示邊樁。在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記到水泥穩(wěn)定砂礫邊緣的設(shè)計(jì)標(biāo)高。3)配料：材料的質(zhì)量要求：集料的最大粒徑不超過(guò)3厘米，壓碎值不大于30%；水泥宜采用標(biāo)號(hào)較低、終凝時(shí)間長(zhǎng)的（如325水泥）水泥。水采用人畜飲用水。水泥穩(wěn)定砂礫施工前應(yīng)先進(jìn)行混合料配合比設(shè)計(jì)，確定必需的水泥劑量，混合料的最佳含水量、混合料的最大干密度及水泥的標(biāo)號(hào)和終凝時(shí)間。4）混合料的拌合水泥穩(wěn)定砂礫采用集中廠拌,用強(qiáng)制式拌和機(jī)拌和。拌和注意配料要準(zhǔn)確:拌和要均勻:含水量要略大于最佳值,使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)含水量不小于最佳值。5）運(yùn)送和攤鋪集料：拌和好混合料應(yīng)盡快運(yùn)輸?shù)戒佒F(xiàn)場(chǎng)，車(chē)上運(yùn)輸?shù)幕旌狭蠎?yīng)覆蓋，以防水份損失；集料裝車(chē)時(shí)，應(yīng)控制每車(chē)料的數(shù)量基本相等；在預(yù)定寬度上，表面求平整、有規(guī)定的路拱；松鋪厚度=壓實(shí)度*松鋪系數(shù)（1.30—1.35）；設(shè)3—5人小組，攜帶一輛裝有新拌合混合料的小車(chē)，跟在平地機(jī)后面及時(shí)清除粗集料窩和粗集料帶。6）整型整型的程序?yàn)椋浩降貦C(jī)初步整平和整型→平地機(jī)快速碾壓一遍，暴露潛在不平整→平地機(jī)再次整型→再次碾壓→局部低洼處耗松、找補(bǔ)整平→平地機(jī)終平7）碾壓整型后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)立即用振動(dòng)壓路機(jī)在路全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓；直線段由兩側(cè)向路中碾壓，平曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓；碾壓速度是先慢后快；碾壓過(guò)程中，水泥穩(wěn)定砂礫表面始終保持潮濕，嚴(yán)禁灑水碾壓。碾壓結(jié)束之前，用平地機(jī)再終平一次，使縱向順延，路拱和高程符合設(shè)計(jì)要求。8）接縫處理：同日施工的兩工作段的銜接處，應(yīng)搭接拌和，第一段拌后，留5—8M不進(jìn)行碾壓；第二段施工時(shí)，前段留下未壓部分，再加水重新拌和與第二段一起碾壓。隔日施工的工作縫就在端頭設(shè)方木，垂直相接。9）養(yǎng)生：灑水進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生期保持穩(wěn)定層表面潮濕，養(yǎng)生期不少于7天。10）水泥穩(wěn)定砂礫基層施工注意事項(xiàng)采用集中廠拌施工方法水泥穩(wěn)定砂礫的延遲時(shí)間不超過(guò)2—3小時(shí);水泥穩(wěn)定砂礫未鋪封層或上面層之前,除施工車(chē)輛外,禁止一切機(jī)動(dòng)車(chē)輛通行；分兩層施工的水泥穩(wěn)定砂礫第一層碾壓成型后第二天可以鋪筑上層水泥穩(wěn)定砂礫,不需要經(jīng)過(guò)7天養(yǎng)生期;每流水作業(yè)段機(jī)動(dòng)車(chē)道劃分為100米非機(jī)動(dòng)車(chē)道每一流水作業(yè)段劃分為200米。（四）路面面層施工1.瀝青面層施工工藝流程施工準(zhǔn)備→噴灑透層油→施工放樣（備料、混合料的拌和）→瀝青混合料運(yùn)輸→瀝青混合料檢查及裝卸→混合料攤鋪（外形檢測(cè)）→碾壓成型→特殊部位處理（密實(shí)度檢測(cè)）→開(kāi)放交通2.施工要點(diǎn)1）施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備包括現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備及機(jī)械準(zhǔn)備。面層施工前對(duì)基層質(zhì)量全面質(zhì)量全檢查，基層必須平整、密實(shí)、高程、橫坡符合要求；對(duì)施工機(jī)具作全面檢查，包括攤鋪機(jī)、壓路機(jī)等規(guī)格及機(jī)械性能檢查；作好技術(shù)、安全、施工組織準(zhǔn)備。最主要的技術(shù)準(zhǔn)備在分三個(gè)階段：第一階段，原材料準(zhǔn)備階段；第二階段，瀝青混凝土配合比組成設(shè)計(jì)階段；第三階段，正式攤鋪前鋪筑試驗(yàn)路段。其中第一、二階段在施工準(zhǔn)備期開(kāi)始進(jìn)行，第三階段在正式攤鋪緊前進(jìn)行。①原材料控制：按相關(guān)試驗(yàn)程序規(guī)定的取樣方法，取足夠數(shù)量的具有代表性的瀝青及礦料進(jìn)行試拌，按規(guī)范規(guī)定的材料質(zhì)量的技術(shù)要求試驗(yàn)各項(xiàng)性質(zhì)，合格的材料才能用于路面工程。對(duì)粗集料、細(xì)集料、填充料進(jìn)行篩分，得出各種礦料的篩分曲線，測(cè)定各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)值。②瀝青砼混合料組成設(shè)計(jì)按以下三階段進(jìn)行。A．目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段：由試驗(yàn)室進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定最佳瀝青用量和礦料級(jí)配作為目標(biāo)配合比，供拌合機(jī)確定各冷料倉(cāng)的供料比例、進(jìn)料速度和試拌使用。B、生產(chǎn)配合比階段：從拌和機(jī)二次篩分的各熱料倉(cāng)里的材料取樣進(jìn)行篩分，能確定各熱料倉(cāng)的比例，供拌和機(jī)控制使用。同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉(cāng)進(jìn)料比例以達(dá)到供料平衡，再按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。C、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段：拌和設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)配合比，設(shè)定各種材料自動(dòng)計(jì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行試拌，鋪筑試驗(yàn)段，并用拌和的混合料及路上取芯樣進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比，作為生產(chǎn)控制和質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。③試驗(yàn)路段施工：在瀝青混凝土面層每層施工前，按技術(shù)規(guī)范要求鋪筑瀝青試驗(yàn)段，用以驗(yàn)證混合料的穩(wěn)定性以及拌和、攤鋪、壓實(shí)設(shè)備的效率，施工方法和施工組織的適應(yīng)性，確定瀝青混凝土的壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)混合料的松散厚度，壓路機(jī)碾壓順序，碾壓速度和遍數(shù)設(shè)專崗檢查，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，取得達(dá)到技術(shù)規(guī)范要求的各項(xiàng)指標(biāo)，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，以指導(dǎo)路面施工。2）施工放樣施工放樣包括平面控制和高程控制，在基層上恢復(fù)中線，每10—20M設(shè)一中樁；測(cè)定標(biāo)高，確定下承層表面高程與原設(shè)計(jì)高程相差的確切數(shù)值，以便掛線糾正到設(shè)計(jì)值和保下施工層厚度，根據(jù)標(biāo)高值設(shè)置掛線標(biāo)準(zhǔn)樁，采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式，放樣時(shí)計(jì)入實(shí)測(cè)的松鋪系數(shù)。3）瀝青混合料的拌和各種礦料分別堆放在硬質(zhì)基底的料倉(cāng)或場(chǎng)地上，不混雜，礦料等填料不得受潮。瀝青混合料拌和具有自動(dòng)控溫功能，裝有高精度的計(jì)量和測(cè)溫設(shè)備。材料拌和應(yīng)均勻加熱到規(guī)定溫度，避免局部過(guò)熱，不能使用正在起泡或加熱超過(guò)170攝氏度的瀝青，集料加熱不超過(guò)170攝氏度，烘干用的火焰應(yīng)適量；拌和應(yīng)能使礦料集料所有的顆粒都均勻地裹上結(jié)合料為止，拌和時(shí)間不得少于36秒。瀝青混合料的拌和時(shí)間經(jīng)過(guò)試拌確定，出廠的混合料應(yīng)均勻一致，無(wú)花白料、無(wú)結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象。4）瀝青混合料的運(yùn)輸及攤鋪混合料運(yùn)輸采用太脫拉自卸汽車(chē)運(yùn)輸，車(chē)廂清掃干凈，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)覆蓋，運(yùn)至施工地點(diǎn)的溫度不低于130。C。卸料車(chē)停在攤鋪機(jī)前10—30CM處，不得撞擊攤鋪機(jī)，卸料過(guò)程中，運(yùn)料車(chē)應(yīng)掛空檔；攤鋪機(jī)前等候卸料的車(chē)輛不少于5輛。調(diào)整好攤鋪慰平板寬度和自動(dòng)整平裝置；攤鋪溫度控制在110—130攝氏度；攤鋪過(guò)程就緩慢，均勻、連續(xù)不間斷，保持有不少于送料器高度2/3的混合料；人工修補(bǔ)用鐵鍬等工具，用前加熱，沾油混合液不過(guò)于頻繁，不宜站在熱混合料上操作；攤鋪過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查料的溫度，厚度及是否均勻、平整、有無(wú)撕裂、波浪、局部粗糙、拉溝等現(xiàn)象。5）混合料碾壓、成型碾壓初壓——復(fù)壓——終壓（包括成型）初壓用三輪壓路機(jī)碾壓兩遍，整平和穩(wěn)定混合料，碾壓速度和攤鋪速度相適應(yīng)，從外側(cè)向路中碾壓，壓路機(jī)折回位置階梯形向前推進(jìn)。注意檢查平整度和路拱，必要時(shí)予以調(diào)整?；旌狭厦軐?shí)程序取決于復(fù)壓。復(fù)壓與初壓緊密銜接，復(fù)壓溫度為90—110攝氏度，采用振動(dòng)壓路機(jī)或鋼筒壓路機(jī)碾壓4——6遍，碾壓帶重疊1/2輪寬。終壓目的是消除輪跡,形成平整壓實(shí)面。碾壓溫度宜為70—90攝氏度，終用輪胎壓路機(jī)碾壓不少于2遍。壓路機(jī)不得在未碾壓成型、冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停轉(zhuǎn)。6）特殊部位碾壓橫向、縱向接縫碾壓時(shí)，壓路機(jī)先在已壓實(shí)路面上行走，碾壓新鋪層10—15CM，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過(guò)已壓實(shí)路面10—15CM，充分壓實(shí)接縫。交叉口碾壓采用缺角式碾壓，逐一轉(zhuǎn)換壓道，對(duì)缺角處用小型機(jī)具壓實(shí)，壓實(shí)注意轉(zhuǎn)向同速度相吻合，盡量采用振動(dòng)碾壓。7）開(kāi)放交通路面攤鋪層完全自然冷卻，表面溫度低于50攝氏度以后，開(kāi)放交通。（五）道路附屬工程施工方法1．道路雨水口施工1）按設(shè)計(jì)圖定出雨水口的位置2）．道路雨水口槽按雨水口外形尺寸,每邊留出30—50CM的肥槽，槽底仔細(xì)夯實(shí)。3）砌井墻，在基礎(chǔ)上放出井墻位置線，并安好雨水管；砌筑井墻時(shí)，要求砂漿飽滿，隨砌隨將磚縫砂漿刮平并勾縫，井底用砂漿抹出向雨水口集中的泛水坡。4）安放井圈,將井墻頂磚面掃凈,鋪砂漿找平后安放井圈,井圈頂面比路面稍低些。2．路緣石鋪設(shè)1）路緣石鋪設(shè)施工程序?yàn)椋夯A(chǔ)處理→測(cè)量放線→安砌側(cè)平石→勾縫→后背砼澆筑及回填→養(yǎng)護(hù)。2）施工要點(diǎn)①路緣石基礎(chǔ)與路基工程同時(shí)填挖和碾壓，保證整體的均勻密實(shí)。②測(cè)量放線：核對(duì)道路中心線無(wú)誤后，依次丈量出路面邊界，進(jìn)行路邊線放樣，定出邊樁；直線段的邊樁與邊樁間接線作準(zhǔn)繩，彎道及交叉路段按設(shè)計(jì)半徑，加密邊樁，保證曲線圓弧尺寸。③路緣石安砌：釘樁掛線后，把路緣石沿基礎(chǔ)一側(cè)依次排好；緣石墊層所用砂漿為M10水泥砂漿，砂漿拌和好后鋪在基礎(chǔ)上，約2㎝，按放一位置安砌路緣石；路緣石縫寬小于1㎝。④勾縫勾縫前先對(duì)平面位置和高程、縫寬進(jìn)行調(diào)整，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。灌縫隙用M10水泥砂漿灌縫飽滿密實(shí)，勾縫為凹縫。⑤養(yǎng)護(hù)：路緣石的養(yǎng)護(hù)期不小于3天，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)防碰撞。3.人行道面磚鋪設(shè)1）人行道鋪設(shè)以側(cè)石頂面高程為基準(zhǔn)，定出邊界及高度，靠近側(cè)石外的人行道磚應(yīng)高出側(cè)石頂面5㎜，以利排水。2）鋪砌方磚座漿采用3㎝厚M10水泥砂漿，攤鋪寬度大于鋪裝面5-10㎝左右。3）鋪磚應(yīng)輕拿平放，用橡膠錘敲打穩(wěn)定，不得損傷磚的邊角；座漿層不平時(shí)，應(yīng)拿起方磚重新用砂漿找平，不能向磚底填砂漿或支墊碎磚塊。4）方磚鋪筑后及時(shí)檢查是否穩(wěn)固及面層平整度，修整后用水泥砂漿將磚縫注飽滿。5）人行道養(yǎng)護(hù)期不小于3天，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁行人、車(chē)輛的走動(dòng)和碰撞。三、路燈工程路燈工程由專業(yè)隊(duì)伍施工，施工時(shí)注意基座的預(yù)制與安裝、電纜敷設(shè)、線頭連接等關(guān)鍵部位的監(jiān)督檢查。1、路燈工程施工工序路燈施工工序：溝槽開(kāi)挖----電纜敷設(shè)-----路燈基座安裝-----溝槽回填--------路燈燈桿及燈頭安裝-----變壓器安裝-------路燈調(diào)試運(yùn)行-----自檢------交工驗(yàn)收-----移交路燈管理處。2、電線管、電纜管敷設(shè)A、設(shè)計(jì)選用電線管、電纜管暗敷，施工按照電線管、電纜管敷設(shè)分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，要嚴(yán)把電線管、電纜管進(jìn)貨關(guān)：接線盒、燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒等均要有產(chǎn)品合格證。B、埋管要與園建施工密切配合，切實(shí)做好預(yù)埋工作。C、暗配管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)并減少?gòu)澢?，彎曲半徑不?yīng)小于管外徑的10倍，與建筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm，進(jìn)入落地式配電箱管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50—80mm，進(jìn)入盒、箱管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面50—80mm，進(jìn)入盒、箱管口宜高出內(nèi)壁3—5mm。D、按規(guī)范要求適當(dāng)加設(shè)分線盒，配管調(diào)時(shí)穿好相應(yīng)的鍍鋅鐵絲引線并在兩端管中應(yīng)有余地，穿導(dǎo)線前尖將兩端管中用橡膠皮蓋蓋好，以防異物進(jìn)入及穿導(dǎo)線時(shí)掛傷導(dǎo)線。E、管線支吊架設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范要求，平穩(wěn)、牢固、美觀、采用鍍鋅u型卡將管道固定在支節(jié)架上。3、管內(nèi)穿線A、管內(nèi)穿線要嚴(yán)把電線進(jìn)貨關(guān)，電線的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并有出廠合格證，到貨后檢查絕緣電阻、線芯直徑、材質(zhì)和每卷的重量是否符合要求，應(yīng)按管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口，尼龍壓線帽、接線鼻子等規(guī)格和材質(zhì)均要符合要求。B、穿線的管路和導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)、報(bào)數(shù)、回路等必須符合設(shè)計(jì)要求，穿線前后均應(yīng)格查導(dǎo)線的絕緣。C、導(dǎo)線在連接頭不能增加電阻值，不能降低原絕緣強(qiáng)度，受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。D、穿線時(shí)注意同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓和交流與直線的導(dǎo)線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：標(biāo)準(zhǔn)電壓為50V以下的回路；同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無(wú)特殊防干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個(gè)回路；同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)管總數(shù)不應(yīng)多于8根。4、電纜敷設(shè)A、敷設(shè)前詳細(xì)檢查電纜的規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)、絕緣電阻、外觀等情況均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。B、電纜敷設(shè)采用人力施放的常規(guī)方法進(jìn)行。5、燈具安裝A、燈具、光源按設(shè)計(jì)要求采用，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全。B、根據(jù)安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合要求，檢查燈內(nèi)配線，燈具安裝必須牢固，位置正確，整齊美觀，接線正確無(wú)誤。3KG以上的燈具，必須預(yù)鎂吊鉤或螺拴，低于2、4m燈具的金屬外殼應(yīng)做好接地。C、安裝完畢，搖測(cè)各條支路的絕緣電阻合格后，方允許通電運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。6、開(kāi)關(guān)插座安裝A、各種開(kāi)關(guān)、插座的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。安裝開(kāi)關(guān)插座的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平，成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致。B、開(kāi)關(guān)接線應(yīng)由開(kāi)關(guān)控制相線，同一場(chǎng)所的開(kāi)關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。插座接線注意單相兩孔插座左零右相或下零上相，單相三孔及三相四孔的接地線均應(yīng)在上方。交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插座配套，均不能相互代用。7、電氣設(shè)備安裝A、電氣設(shè)備從專業(yè)廠家采購(gòu)，成套的和非標(biāo)的動(dòng)力照明配電箱均由生產(chǎn)廠提供，到貨時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙和廠方產(chǎn)品技術(shù)文件核對(duì)其電氣元件是否符合要求，元器件必須是國(guó)家定點(diǎn)廠的產(chǎn)品，并對(duì)雙電源切換箱、動(dòng)力配電箱、控制箱要作空載控制回路的動(dòng)作實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)產(chǎn)品是否合格。B、電氣設(shè)備安裝由專業(yè)電氣工程師、技術(shù)員進(jìn)行施工安裝。8、接地安裝施工時(shí)按照接地分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-92和《利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝》86SD566標(biāo)準(zhǔn)集進(jìn)行施工。圖鑒結(jié)構(gòu)施工時(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求對(duì)結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行焊接，鋼筋搭接長(zhǎng)度雙面焊接不小于8cm,單面焊接不小于16cm。特別注意按設(shè)計(jì)要求做好等電位聯(lián)結(jié)。由安裝部門(mén)負(fù)責(zé)對(duì)系統(tǒng)調(diào)試，調(diào)試合格后提供調(diào)試報(bào)告，并經(jīng)試運(yùn)合格后交竣工驗(yàn)收。第五章技術(shù)措施一．施工測(cè)量1．測(cè)量放線前，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖，了解施工現(xiàn)場(chǎng)情況和設(shè)計(jì)意圖，校正測(cè)量?jī)x器，校核坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)。依據(jù)坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)臨時(shí)控制點(diǎn)，臨時(shí)控制點(diǎn)可采用預(yù)制混凝土樁，也可先埋設(shè)木樁，后在周?chē)鷿仓炷粒⑵鲋u護(hù)墩，如有條件可用紅色油漆標(biāo)注在四周建筑物墻上，并妥善保護(hù)。2．從管道的起至點(diǎn)開(kāi)始，每隔20m測(cè)設(shè)一里程樁，用紅漆在里程樁側(cè)面標(biāo)注里程。在管道交叉處和坡度變化較大處要增設(shè)里程樁。3．管槽開(kāi)挖前，根據(jù)管道的起止點(diǎn)和各轉(zhuǎn)折點(diǎn)，測(cè)設(shè)管溝的挖土中心線樁，并引測(cè)設(shè)施工控制樁（不受施工干擾，易于保存樁位的地方）。中心樁測(cè)設(shè)完后，根據(jù)中線樁和開(kāi)挖槽口寬度B{B=b+2mh（b槽底寬度，m挖土深度，h邊坡率；槽底寬度b=D1+2b1+2b2+2b3，D1為管徑外緣寬度，b1為管道一側(cè)的工作面寬度：金屬管（非金屬管）D1≤取500mm（300），500mm≤D1≤1000mm取500mm（400mm），b2取200mm，b3為模板厚度）}測(cè)設(shè)邊樁，用石灰撒出灰線，作為開(kāi)挖的邊界線。4．施工中用坡度板控制管道的中心線和高程。根據(jù)中線控制樁，用經(jīng)緯儀將管道中心線位置測(cè)設(shè)到坡度板上。釘上中心釘子，安裝管道時(shí)，在中心釘上懸掛線墜，就可將中線位置投測(cè)到槽內(nèi)，以確定管道的中線。根據(jù)附近水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)出各坡度板頂?shù)母叱?，然后依?jù)坡度板高程與管底設(shè)計(jì)高程計(jì)算出下返數(shù)。為了便于施工、檢查，使一段管道內(nèi)的各坡度具有相同的下返數(shù)，可按調(diào)整數(shù)=預(yù)先確定下返數(shù)-（板頂高程-管地高程）對(duì)坡度板進(jìn)行調(diào)整。施工中可做一小木桿并標(biāo)出下返數(shù)位置，以便檢查槽底開(kāi)挖深度。坡度板制作用楊木，板的剛度必須符合要求，其頂面應(yīng)保持水平，埋設(shè)必須牢固。1.每一測(cè)設(shè)點(diǎn)必須往返測(cè)設(shè)兩次，且測(cè)設(shè)的高差值應(yīng)相等，否則應(yīng)復(fù)測(cè)，并以相臨控制點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校核。2.竣工測(cè)量：每道工序完工后，按分段進(jìn)行竣工測(cè)量，并填報(bào)測(cè)量數(shù)據(jù)記錄。二、排水工程（一）土方工程1．溝槽開(kāi)挖機(jī)械開(kāi)挖，人工配合，按1：0.4放坡，槽底開(kāi)挖寬度B=D1+2（b1+b2+b3）（b1=400mm，b2=200mm，b3=50mm）。回填土堆放在指定地點(diǎn)，余土均外運(yùn)（施工時(shí)要根據(jù)施工圖仔細(xì)計(jì)算），堆土應(yīng)距槽邊大于1米，高度不大于2米。在溝槽開(kāi)挖前根據(jù)圖紙，有關(guān)資料及有關(guān)主管單位提供的情況，弄清與施工有關(guān)的地下情況。必要時(shí)可采用挖探坑的方法試探。同時(shí)應(yīng)向機(jī)械司機(jī)交清挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況、施工技術(shù)及安全要求等，并配一名熟悉挖土機(jī)械安全操作規(guī)程和測(cè)量技術(shù)的人員予以配合。當(dāng)挖至設(shè)計(jì)槽底高程以上20CM處，用人工清底，防止超挖擾動(dòng)槽底土壤，如超挖時(shí)應(yīng)按下述方法處置：干槽超挖在15cm以內(nèi)者，用原土夯實(shí)，其密實(shí)度不應(yīng)低于天然地基土；干槽超挖過(guò)15cm者，可用石灰土分層處理，其相對(duì)密實(shí)度不應(yīng)低于95%；槽底有地下水或地基土含水量較大，不適于加夯時(shí)，可用天然級(jí)配砂石或卵石回填。當(dāng)下一步工序不能與本工序連續(xù)進(jìn)行時(shí)，槽底應(yīng)留20cm左右的土層不挖，待下步工序開(kāi)工時(shí)再挖。為保證施工環(huán)境安全，溝槽開(kāi)挖時(shí)應(yīng)在溝槽工程兩端設(shè)立警告標(biāo)志，溝槽邊側(cè)設(shè)護(hù)欄，夜間懸掛紅燈（間距約30m/對(duì)）。備有足夠的備用水泵，以排除槽底積水。材料、機(jī)具至槽邊、架空線路至堆土頂要有足夠的安全距離。并在每個(gè)施工段要備鋼（或木）梯兩副。為防止局部塌方，溝槽開(kāi)挖前要有支撐備料，備料按槽底采用短樁支撐，局部使用橫板疏撐，備料規(guī)格：立板疏排20cm×5cmL2-4m：橫撐￠20圓木或￠108鋼管：方木15cm×15cm＠1.0M。2、土方回填閉水試驗(yàn)合格，井室砌筑到一定高度后方可進(jìn)行溝槽回填。溝槽回填采用人工回填，管頂標(biāo)高50cm以內(nèi)用夯機(jī)夯實(shí)，50cm以上用6—8T壓路機(jī)碾壓。溝槽回填時(shí)應(yīng)將槽內(nèi)積水、雜物清理干凈，按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行，每層虛鋪厚度：蛙式夯25—30cm；壓路機(jī)25—40cm；管頂50cm以內(nèi)不得回填100mm的土塊及雜物；土的最佳含水量和最大干密度按《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》做標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)確定；土過(guò)干時(shí)要適量灑水，過(guò)濕時(shí)要先晾曬后回填；溝槽兩側(cè)同時(shí)回填夯實(shí)，不得將土直接砸在抹帶接口及防腐絕緣層上；回填土密實(shí)度要求（用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。（二）、管道安裝溝槽經(jīng)驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)入管道安裝。其程序?yàn)椋候?yàn)槽→鋪墊層→下管→安管→填砂礫管座→鎖管。用人工配合吊車(chē)下管，邊線法控制中線，高程用水準(zhǔn)儀直接測(cè)量（以測(cè)量管內(nèi)底為宜）。管道安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前應(yīng)修補(bǔ)并簽字，合格后方可使用。排管時(shí)要嚴(yán)格控制高程及中心線。鋪管時(shí)用鋼絲繩捆綁砼管，平起平落，不得用吊鉤鉤住管口下管，管子高程、中心線調(diào)整就位后，立即用墊塊穩(wěn)固好管子，整個(gè)穩(wěn)管過(guò)程中管兩側(cè)均用撬扛支撐，防止管子滾動(dòng)傷人。用手動(dòng)葫蘆將管一次插入至標(biāo)線，并在兩側(cè)用墊塊穩(wěn)固好管子。然后進(jìn)行接口施工。橡膠圈接口施工前，應(yīng)先用毛刷蘸洗衣粉水或洗潔精將管道承插口刷洗干凈，并將橡膠圈套在插口小臺(tái)內(nèi)，無(wú)扭曲現(xiàn)象，且環(huán)向間隙均勻。然后用倒鏈緩緩運(yùn)管，運(yùn)管時(shí)注意對(duì)正承插口。（三）井室砌筑1．材料要求砂過(guò)5mm篩，青磚經(jīng)試驗(yàn)合格，常溫下必須澆水。2．技術(shù)要求施工前應(yīng)核實(shí)井蓋外形尺寸及井室尺寸，嚴(yán)格按照配合比通知單拌制砂漿，砂漿的流動(dòng)性控制在5—7mm。井筒先砌至砂礫墊層，以后分二次砌至路面標(biāo)高，井壁砌筑砂漿飽滿，灰縫平整，抹面壓光不得有空鼓、裂縫現(xiàn)象；在砌筑檢查井時(shí)應(yīng)同進(jìn)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管且采用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑封口抹平；檢查井內(nèi)流柄應(yīng)與井壁同時(shí)砌筑，表面用砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順；檢查井內(nèi)管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊；踏步位置準(zhǔn)確、安裝牢固；井蓋蓖完整無(wú)損、安裝平穩(wěn)，井蓋標(biāo)高低于路面標(biāo)高。允許偏差：井蓋標(biāo)高與路面標(biāo)±5mm；井室長(zhǎng)寬（直徑）±20mm，井底高程±15mm，踏步水平及垂直間距、外露長(zhǎng)度±15mm。（四）閉水試驗(yàn)閉水試驗(yàn)在大面積填土前進(jìn)行。閉水試驗(yàn)按下列程序：確定試驗(yàn)管段（按井距分隔，長(zhǎng)度不宜大于1Km，帶井試驗(yàn)）封堵管口（用1：3水泥砂漿砌240磚并抹面、養(yǎng)護(hù)3—4天）注水（從下游注水，同時(shí)檢查管身及接口無(wú)漏水及嚴(yán)禁重滲水現(xiàn)象，如有應(yīng)采取措施及時(shí)處理，閉水水位高為上游管內(nèi)頂加2米，如上游管頂至檢查井口的高度小于2米時(shí)水位可灌至檢查井）觀察并做好記錄，計(jì)算滲水量（管道滿水浸泡不少于24小時(shí)，滲水量測(cè)定時(shí)間不少于30分鐘，允許滲水量：管內(nèi)徑為400mm時(shí)≤25M3/24H*KM；管內(nèi)徑為300時(shí)≤2163/24H*KM）。五．道路工程（一）路床修整碾壓路床質(zhì)量好壞直接影響工程質(zhì)量，路床強(qiáng)度和穩(wěn)定性是保證路面穩(wěn)定的基本條件。為了保證路基工程質(zhì)量，開(kāi)工前分層取樣試驗(yàn)，用重型擊實(shí)法求出最佳含水量和最大密實(shí)度，如檢測(cè)壓實(shí)度不夠，必須找出原因，采以措施以達(dá)到要求密實(shí)度，壓實(shí)時(shí)用12T壓路機(jī)碾壓5-8遍，至無(wú)明顯輪跡且達(dá)到要求為止。碾壓時(shí)壓路機(jī)從路邊向中心，再自路中心至兩邊順次碾壓，碾壓前后輪跡需重疊15-20厘米。在填土碾壓過(guò)程中，要按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢驗(yàn)土的含水量。填土禁止取出垃圾、污泥、鹽漬土、腐填土、含有機(jī)物、雜草腐朽的土，超過(guò)10厘米粒徑的土塊應(yīng)打碎使用。原地面以下的井洞、管溝應(yīng)分層加以妥善處理。處理方法為：①將原土翻曬，待含水量降至接近最佳含水量時(shí)，再分層整平壓實(shí)；②將“軟彈土”挖盡，另?yè)Q干土或砂石混合料，分層鋪平壓實(shí)；③將含水量大的土中摻拌石灰粉，分層攤鋪壓實(shí)。（二）級(jí)配砂礫砂礫石表面平整、堅(jiān)實(shí)、無(wú)浮石、無(wú)粗細(xì)料集中現(xiàn)象，無(wú)粒徑大于10厘米的礫石。礫石應(yīng)分兩次攤鋪，砂礫石攤鋪慮厚按設(shè)計(jì)實(shí)厚乘以壓實(shí)系數(shù)（人工1.25-1.30,機(jī)械1.20-1.25）,但每層虛鋪厚度不宜超過(guò)30厘米，攤鋪砂礫應(yīng)均勻一致，發(fā)現(xiàn)梅花砂窩現(xiàn)象要及時(shí)挖除摻拌使之均勻。碾壓前要灑水，灑水量根據(jù)氣溫、氣候干濕及砂礫含水量決定，砂礫攤鋪長(zhǎng)度在30-50米時(shí)，可開(kāi)始灑水、灑水后，待表面稍干即可進(jìn)行碾壓，用推土機(jī)快速碾壓一遍后再用人工找補(bǔ)，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最大佳含水量時(shí)，立即用三輪壓路機(jī)碾壓，成型后如高低不平，用人工挖松補(bǔ)低鏟高整平，整平后再碾壓至密實(shí)度、平整度符合要求。碾壓時(shí)由兩側(cè)向路中心碾壓，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，且必須超過(guò)兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度、表面無(wú)明顯輪跡為止，一般需碾壓6-8遍。碾壓過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)灑水，保持濕潤(rùn)；質(zhì)量要求；壓路機(jī)碾壓輪跡不得大于5毫米，厚度誤差不超過(guò)±10%；平整度15毫米；中線高程±20毫米。（三）道牙安裝道牙放線，刨槽安裝后，要進(jìn)行較長(zhǎng)距離的順直調(diào)整，達(dá)到要求后，可利用剩余的基礎(chǔ)粒料，填筑在道牙兩側(cè)同時(shí)分層回填夯實(shí)，道牙定位后，先對(duì)接縫處進(jìn)行清洗，然后用1：2.5水泥砂漿嵌抹道牙內(nèi)側(cè)的接縫，縫口砂漿凝固后再用較稀的1：2.5水泥砂漿灌入接頭間的縫隙，最后用較稀的1：2.5水泥砂漿封頂抹平。砂漿初凝后澆水養(yǎng)護(hù)7天。（四）雨水管及雨水井級(jí)配砂礫底基層經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行雨水管及雨水井施工。人工開(kāi)槽、安管、回填，沖擊夯夯實(shí)，開(kāi)挖溝槽不放坡，寬度為管外徑加60㎝。回填土應(yīng)分層回填并夯實(shí)。1．溝槽開(kāi)挖級(jí)配砂礫底基層經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行溝槽開(kāi)挖。按設(shè)計(jì)圖上的雨水支管的位置、管底高程定出中心線樁并標(biāo)記高程，根據(jù)開(kāi)槽寬度，撒開(kāi)槽灰線；挖至槽底基礎(chǔ)表面設(shè)計(jì)高程后掛中心線，檢查寬度和高程是否平順，修理合格后再按基礎(chǔ)寬度與深度要求，立槎挖土直至槽底作成基礎(chǔ)土模，清底至合格高程即可澆注雨水井混凝土基礎(chǔ)。2．鋪管在管子外皮一側(cè)掛邊線，以控制下管高程順直度與坡度，并洗刷管子保持濕潤(rùn)；雨水支管必須順直，不得錯(cuò)口，管子間留縫最大不準(zhǔn)超過(guò)1㎝，灰漿如擠入管內(nèi)用弧形刷刮除，如出現(xiàn)偏高或揉管時(shí)下沉過(guò)多，應(yīng)將管子撬起一頭或起出管子，鋪墊細(xì)砂，且重新揉至設(shè)計(jì)高程；支管接入檢查井一端，如果預(yù)埋支管位置不準(zhǔn)時(shí)，按正確位置、高程在檢查井上鑿好孔洞拆除預(yù)埋管，堵密實(shí)不合格空洞，支管接入檢查井后，支管口應(yīng)與檢查井內(nèi)壁齊平，不得有探頭和縮口現(xiàn)象，用砂漿堵嚴(yán)管周縫隙，并用砂漿將管口與檢查井內(nèi)壁抹平、抹嚴(yán)、壓光，如檢查井外壁與管子周?chē)你暯犹幱锌p時(shí)，應(yīng)用水泥砂漿抹嚴(yán)。3．水泥砂漿接口水泥砂漿接口用砂應(yīng)過(guò)2㎜孔徑的篩子，按1：2.5（重量比）配比拌制砂漿，水泥比大于0.5。水泥砂漿抹帶應(yīng)按下列程序操作：先將管口洗刷干凈，并刷水泥漿一道；抹第一層砂漿時(shí)，應(yīng)注意找正，使管縫居中，厚度約為帶厚的1/3，并壓實(shí)使之與管壁粘結(jié)牢固；待第一層砂漿初凝后，抹第二層，并用弧形抹子壓成形，初凝后，再用抹子趕光壓實(shí)并適時(shí)用草袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。4．雨水井砌筑用MU10青磚，M10水泥砂漿砌筑,井口基座外邊緣與側(cè)石距離不得大于5㎝,并不得伸出側(cè)石方向應(yīng)設(shè)2個(gè),要與側(cè)石吻合,并標(biāo)注雨水井高程；撒好井位開(kāi)槽線后，班組按井位開(kāi)槽線開(kāi)槽，井周每邊留出30㎝的余量，按設(shè)計(jì)標(biāo)高控制溝槽成型后，檢查槽深槽寬，清平槽底，進(jìn)行素土夯實(shí)；澆筑10㎝厚C10混凝土基礎(chǔ)底板，若基底土質(zhì)軟，可打一步15㎝厚8%石灰土后，再澆筑混凝土底板，搗實(shí)、養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后再砌井體。遇有特殊條件帶水作業(yè)時(shí)，需經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意后，可碼皺磚并灌水泥砂漿，并將面上用砂漿抹平，總厚度13-14㎝以代基礎(chǔ)底板，井室砌筑按下述方法操作，在基礎(chǔ)底板一鋪砂漿一層，然后砌筑井座?？p要擠滿砂漿，已砌完的四角高度應(yīng)在同一個(gè)水平面上；按墻身位置掛線，先按標(biāo)準(zhǔn)圖尺寸找好四角，并檢查邊線與側(cè)石邊線吻合后再回上砌筑，砌至一定高度時(shí)，隨砌隨將內(nèi)墻用1：2.5水泥泵漿抹平.分兩遍抹成,第一遍抹平,,第二遍壓光,總厚1.5㎝,做到抹面密實(shí)光滑平整,不起鼓、不開(kāi)裂。井外用1：4水泥砂漿搓縫，也應(yīng)隨抹隨搓，使外墻嚴(yán)密；砌筑用磚要灑水濕潤(rùn)；墻身每砌30㎝及時(shí)用碎磚還槽并灌1：4水泥砂漿；當(dāng)砌至支管頂時(shí)，應(yīng)將露在井內(nèi)管頭與井壁內(nèi)口調(diào)平，用水泥砂漿將管口與井壁周?chē)雍煤蟛⒛▽?shí)。墻身砌至要求標(biāo)高時(shí)，用水泥砂漿臥底安裝鑄鐵井框、井蓖，做到井框四角平穩(wěn)。其收水井標(biāo)高控制在比路面低于1.5-3.0㎝,收水井沿側(cè)石方向每側(cè)接順長(zhǎng)度為2M,垂直道路方向接順長(zhǎng)度為50㎝。要從路面基層開(kāi)始就注意接順，不要只在瀝青表面層找齊；收水井砌完后，應(yīng)將井內(nèi)砂漿碎磚等一切雜物清除干凈，拆除管堵；井底用1：2.5水泥砂漿抹出坡向雨水管口泛水坡。（五）升降檢查井及雨水井取下井圈后，按要求高程升降井筒，如升降量較大，檢查井要考慮重新收口，使檢查井結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求；井頂高程按測(cè)量高程在順路方向井兩側(cè)2M、垂直路線方向井每側(cè)各1M，掛+字線穩(wěn)好井圈、井蓋；檢查井升降完畢后，立即進(jìn)行井內(nèi)砂漿抹面，最后把井內(nèi)泥土雜物清除干凈；井周按原路面設(shè)計(jì)分層夯實(shí)外，在基層部位距檢查井外墻皮30㎝中間，澆筑一圈厚20-22㎝的C30混凝土加固。頂面在路面之下，以便鋪筑瀝青混凝土面層。在井圈外仍用基層材料回填并夯實(shí)。（六）水泥穩(wěn)定砂礫水泥穩(wěn)定砂礫采用集中場(chǎng)地拌制，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋪設(shè)。在攤鋪之前，應(yīng)保證水泥穩(wěn)定砂礫的下承層表面平整、堅(jiān)實(shí)、具有規(guī)定的路拱，沒(méi)有任何松散的材料和輪弱地點(diǎn)。根據(jù)攤鋪層的厚度要求達(dá)到的壓實(shí)度，計(jì)算每層料攤鋪面積。攤鋪時(shí)設(shè)專人在攤鋪機(jī)后面，清除粗細(xì)料集中、離析現(xiàn)象，特別是注意調(diào)整局部的粗集中料，填補(bǔ)混合料。攤鋪穩(wěn)定砂礫虛厚按設(shè)計(jì)厚度，夠一天內(nèi)攤鋪、碾壓成型即可。集料拌合過(guò)程中，應(yīng)注意土的壓實(shí)系數(shù)，一般為1.30-1.35。攤鋪長(zhǎng)度應(yīng)以進(jìn)度的需要量為度塊、超尺寸顆粒及其他雜物撿除，攤鋪時(shí)，如果混合料含水量不足，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充灑水，使水分在混合料中分布均勻。灑水過(guò)程中及時(shí)檢查混合料的含水量，含水量宜略大于最佳期含水量，混合料攤鋪平整后，整平立即用混合料進(jìn)行找補(bǔ)整形，整形后當(dāng)混合料的含水量等于或大于最佳期含水量時(shí)，立即用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行振動(dòng)碾壓2-4遍，用18-21鋼輪壓路機(jī)碾壓4-6遍。碾壓時(shí)由兩邊向中心碾壓，壓路機(jī)輪應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必須超過(guò)兩段接縫處。后輪壓完路面全寬即為一遍，碾壓成型后需要灑水養(yǎng)分護(hù)，保持表面潮濕，養(yǎng)護(hù)期不宜少于7天。同日施工的兩段的銜接處，應(yīng)搭接拌合。第一段拌合后，留5-8米不進(jìn)行碾壓。第二段施工時(shí)，將前段留下末壓部分，加水重新拌合并與第二段一起碾壓。水泥穩(wěn)定砂礫施工中要避免縱向接縫。（七）灑透層瀝青澆灑透層前，路面應(yīng)清掃干凈，應(yīng)采取防止污染路緣石及人工構(gòu)造物措施。透層宜在基層表面稍干后澆灑，并撒布石屑或粗砂，并用6-8噸鋼筒式壓路機(jī)碾一遍后方可進(jìn)行面層鋪筑瀝青面層前如發(fā)現(xiàn)局部地方透層瀝青剝落，應(yīng)予修補(bǔ)。當(dāng)有多余的石膏或砂時(shí)，應(yīng)予掃除。（八）瀝青面層基層經(jīng)驗(yàn)收平整、堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)定，標(biāo)高及縱橫坡度均應(yīng)有盡有符合要求，表面珍浮土及雜物后方可進(jìn)行瀝青面層施工。1．施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)對(duì)各種材料調(diào)查試驗(yàn)，AC-13C細(xì)粒瀝青混凝土配合比拌合試拌確認(rèn)后，方可正式拌合。經(jīng)選擇確定的材料在施工過(guò)程中應(yīng)保持穩(wěn)定，不得隨意變更；施工前對(duì)各種施工機(jī)具應(yīng)做全面檢查、調(diào)試使其處于良好的性能狀態(tài)。2．?dāng)備佭\(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的混合料，采用人工配合攤鋪機(jī)半幅攤鋪，攤鋪前在攤鋪機(jī)鋪料斗內(nèi)涂刷少量柴油以防粘料。在攤鋪過(guò)程中，料的厚度和平整度采用攤鋪機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)控制。運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)停在攤鋪機(jī)前10-30㎝處，不得撞擊攤鋪機(jī)。卸過(guò)程運(yùn)輸車(chē)掛空擋，靠攤鋪機(jī)推運(yùn)前進(jìn)，攤鋪系數(shù)由試驗(yàn)段確定，攤鋪機(jī)速度控制在4m/min左右，緩慢、均勻前進(jìn)，不得隨意變換速度或中途停止，鋪完后不得用人工反復(fù)修整。當(dāng)出現(xiàn)橫斷面不符合要求，攤鋪帶邊緣局部缺料、表面明顯不平整、局部混合料明顯離析、攤鋪機(jī)后有明顯的拖痕時(shí)應(yīng)用人工找補(bǔ)（找補(bǔ)工人不宜站在熱混合料面層上操作）。缺陷較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)予以鏟除，并調(diào)整攤鋪機(jī)。攤鋪好的瀝青混合料應(yīng)及時(shí)碾壓，當(dāng)不能及時(shí)碾壓或遇雨時(shí)，應(yīng)停止攤鋪。3．碾壓瀝青混合料的壓實(shí)應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段進(jìn)行。⑴初壓初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。壓實(shí)溫度不低于110℃。用兩輪6-8噸鋼筒式壓路機(jī)初壓2遍，壓路機(jī)的速度應(yīng)控制在1.5-2Km/h,碾壓一遍即可。碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。當(dāng)邊緣有擋板、路緣石、路肩等支擋時(shí)，應(yīng)緊靠支擋碾壓，當(dāng)邊緣無(wú)支擋時(shí)輪應(yīng)伸出邊緣10㎝以上碾壓，也可在邊緣行空寬30-40㎝待壓完第一遍后，將壓路機(jī)大部分重量位于已壓實(shí)過(guò)的混合料面上再壓邊緣；碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變。壓路機(jī)起動(dòng)、停止減速緩慢進(jìn)行；初壓后應(yīng)檢查平整度、路拱，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行修整。⑵復(fù)壓復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進(jìn)行，用兩輪15-18噸鋼筒式壓路機(jī)碾壓，碾壓方法同初壓。碾壓遍數(shù)不能少于6遍，復(fù)壓后路面達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無(wú)顯著輪跡。⑶終壓終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓用雙輪鋼筒式壓路機(jī)碾壓，終壓不少于2遍，路面壓實(shí)的終了溫度應(yīng)為70℃，終壓后的路應(yīng)無(wú)明顯輪跡，平整度和壓實(shí)度符合施工規(guī)范有關(guān)要求。⑷注意事項(xiàng)壓路機(jī)的碾壓段長(zhǎng)度應(yīng)與攤鋪速度相適應(yīng)，并保持大體穩(wěn)定。壓路機(jī)每次由兩端折回的位置應(yīng)階梯形的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，折回處不應(yīng)在同一橫斷面上。在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過(guò)程中，壓路機(jī)不得隨意停頓；壓路機(jī)碾壓過(guò)程中有瀝青混合料沾現(xiàn)輪象，可向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉的水，嚴(yán)禁灑柴油。壓路機(jī)不得在未碾壓成型并冷卻的路段地轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車(chē)等候。4．接縫處理施工時(shí)應(yīng)將擋縫處用切刀切齊，在鋪另一半幅前應(yīng)將切縫切緣清掃干凈，并灑少量粘層瀝青，攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上5-10㎝，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅一面的混合料鏟走，碾壓時(shí)應(yīng)先在已壓實(shí)路面上行走，碾壓新鋪層的10-15㎝，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過(guò)已壓實(shí)路面10-15㎝，接縫應(yīng)壓實(shí)緊密，上下層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)15㎝以上，表層的縱縫應(yīng)順直，且宜留在車(chē)道區(qū)畫(huà)線位置上；相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1M以上。采用斜接縫，鋪筑接縫時(shí)，可在已壓實(shí)部分上面鋪設(shè)一些熱混合料，并應(yīng)使接縫預(yù)熱軟化，碾壓前應(yīng)將預(yù)熱用的混合料鏟除。斜接縫的長(zhǎng)度為0.4—0.8M；從接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前應(yīng)用3M直尺檢查端部平整度，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)予清除，攤鋪時(shí)應(yīng)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3M直尺檢查平整度，當(dāng)有不符合要求者，應(yīng)趁混合料尚未冷卻時(shí)立即處理；橫向接縫的碾壓先用雙輪鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向磺壓，碾壓帶的外側(cè)應(yīng)放置供壓路機(jī)行駛的墊木，碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)位于已壓實(shí)的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為15㎝，然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)15—20㎝，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成型同時(shí)又有縱縫時(shí)，可先用鋼筒式壓路機(jī)沿縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為15—20㎝，然后用再沿橫縫向碾壓，最后進(jìn)行正常的縱向碾壓。5．其它混合料表面低于50℃后，方可開(kāi)放交通；運(yùn)料車(chē)輛和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施，并應(yīng)做好排水；當(dāng)遇雨或下層潮濕時(shí)，不得攤鋪瀝青混合料。對(duì)未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青混合料，應(yīng)全部清除，更換新料。六．人行道工程（一）石灰土基層石灰土所用土原則上采用就地取土，如不夠時(shí)可考慮外購(gòu)，一般稍肯粘性的土均可加工利用。其粒徑應(yīng)不大于2cm，含水量稍大最佳含水量。石灰土所用石灰，宜采用新灰，其有效活性成分含量：生石灰大于70%，熟石灰應(yīng)大于55%。消解后的熟石灰應(yīng)燜料2—3天鳳減少過(guò)火石和欠火石灰的含量?；彝僚浔缺仨殗?yán)格按照設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行換算配拌。拌合過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)抽檢其含水量及含灰量。要求拌合好的灰土其色澤均勻一致，含水量稍大于最佳含水量（或在最佳含水量-1%—1.5%）之間。人工拌合攤鋪，攤鋪分兩次進(jìn)行，用8—10T壓路機(jī)碾壓成型。攤鋪前路床應(yīng)保持濕潤(rùn)，道牙背后亦應(yīng)填土夯實(shí)。攤鋪系數(shù)按1.45—1.6控制，攤鋪應(yīng)均勻，用8—10T壓路機(jī)碾壓，在碾壓1—2遍后即細(xì)致的檢查表面平整度和標(biāo)高，邊檢查邊鏟補(bǔ)，不得等成活后再貼補(bǔ)薄層。如必須找補(bǔ)時(shí)，應(yīng)將表面翻松至少10cm，用配比相同的灰土找補(bǔ)后再碾壓。壓至表面堅(jiān)實(shí)平整，無(wú)起皮、波浪等現(xiàn)象，壓實(shí)度＞95%，平整度10mm，厚度+20mm、-10%。石灰土成活后如不能及時(shí)鋪從行道磚時(shí)，應(yīng)灑不養(yǎng)護(hù)，繼續(xù)保持濕潤(rùn)3D以上。如分段施工時(shí)，應(yīng)在灰土接茬處預(yù)留30—50cm灰土不壓實(shí)，以便與新鋪灰土銜接，灰土接茬處碾壓應(yīng)灑水濕潤(rùn)。攤鋪后的石灰土應(yīng)當(dāng)日成活，雨前來(lái)不及成活時(shí)，應(yīng)碾壓1—2遍。（二）人行道鋪設(shè)按市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)灰土基層密實(shí)度、平整度、高程等到檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行人行道磚鋪設(shè)。道磚的鋪筑應(yīng)從道磚基準(zhǔn)點(diǎn)開(kāi)始，并應(yīng)以道磚基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)規(guī)定和圖案鋪筑道磚。鋪筑道磚時(shí)，不得直接站在鋪設(shè)好的道磚上作業(yè)，可在其上墊一塊大于0.3㎡的木板,站在木板上鋪筑。相鄰兩塊道磚之間的接縫寬度應(yīng)為3±1㎜，鋪筑到路邊產(chǎn)生不大于20㎜的縫隙時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整道磚之間的接縫寬度平彌補(bǔ)，不宜使用水泥砂漿填補(bǔ)。平面彎曲路面的施工可用調(diào)整道磚接縫寬度進(jìn)行；彎道外周接縫寬度不應(yīng)大于6㎜，彎道內(nèi)接縫寬度不應(yīng)小于2㎜。接縫需調(diào)整時(shí)，通過(guò)道磚基準(zhǔn)線點(diǎn)