施工方案(勞動保障大樓)

、施工方案工程概況本擬建工程為婁底市勞動和社會保障局勞動保障綜合樓，座落于婁底市樂坪東街北側，由婁底市建筑勘察設計院設計。建筑物全長51.8米；底層最寬處27.4米；最高處27.8米；，地下一層，地上六層帶帽、負一層高4.8米；第二層層高3.6米；第三至六層層高均為3.5米；第七層層高4.8米；總建筑面積7199平方米?；A：人工挖孔灌注樁基礎和承臺梁均已經完成，本工程的發(fā)包范圍是-3.000以上部分。屋面：上人、人保溫層剛性防水屋面，具體做法為鋼筋砼屋面板找坡3%或保溫層找坡；再用20厚1：2.5防水砂漿找平；鋪3厚APP改性瀝青防水卷材；粉10厚紙筋灰；澆筑40厚C30細石砼，抹30厚1：3干硬性水泥砂漿找平；最上層鋪防水保溫復合陶板，用油膏嵌縫，水泥勾縫。內墻裝飾：衛(wèi)生間內墻為水泥砂漿面層；其余內墻均為混合砂漿面；均罩白色仿瓷涂料。頂棚：衛(wèi)生間頂棚為水泥砂漿面層；其余頂棚均為混合砂漿面層；均罩白色仿瓷涂料。樓地面：車庫為防水砼地面抹水泥砂漿；門廳、過廳樓地面鋪貼花崗巖板；樓梯間、走道及其它用房均為陶瓷地磚樓地面。外墻裝飾：全部為歐式建筑風格。南立面成豎條布置，門廳上是四條玻璃幕墻，兩邊的窗間墻均裝飾歐式窗套，其余面積鋪貼淡紅色面磚和灰色劈離磚，底層外墻貼灰白色花崗巖板。門廳的進口是四根直徑700毫米的花崗巖羅馬柱。北立面為橫條布置，大面積鋪貼紅色劈離磚和棕紅色劈離磚。檐口裝飾線均刷白色墻面漆，所有大角均用白色劈離磚貼成馬牙形狀。墻體：框架結構內填充墻為240毫米厚一眠一斗墻，用MU10紅磚M5.0混合砂漿砌筑；框架結構外填充墻和廁所四周墻為240毫米厚眠墻，用MU10紅磚M5.0混合砂漿砌筑。砼：砼內摻入水泥重量20%的II級粉煤灰；砼強度等級：除注明外均為C30。鋼筋：采用I級和III級。鋼筋的錨固長度：I級30d；III級45d。鋼筋搭接長度：I級36d；III級54d。鋼筋保護層厚度：砼墻為30毫米，基礎梁為40毫米，板為20毫米。柱縱筋采用焊接接長；凡連續(xù)梁上層鋼筋在跨中搭接，下層鋼筋在支座處搭接。給排水：水源來自市政管網，進水管管徑為DN100，冷水日用量為每天100立方米，消防用水量室外為每秒20升，室內為每秒10升。室外冷水管及消防用管為熱鍍鋅管，室內生活給水管為塑料管。生活污水排入室外沼氣池，然后排入主排水管。室內排水管為PVC管，室外埋地排水管采用砼管。強電：電纜沿室外電纜溝從總配電房引來，進戶段改為穿鋼管埋地進戶，入戶處做零線重復接地，并將金屬外皮及各種金屬管道在進出戶處與防雷接地做等電位聯(lián)接，在接地后增加專用保護零線，系統(tǒng)采用TN-S型。負荷：動力負荷為60千瓦，事故照明負荷為102千瓦。防雷：本工程為三類防雷建筑物。電氣、電梯豎井內的接地干線、銅排等豎直敷設的金屬物的上下兩端均就近與作為防雷引下線的圈梁、柱內主筋可靠焊接。弱電：本工程弱電包括有線電視線、電話線等。有線電視插座底邊距地1.4米，電話線插座底邊距地0.3，米。本工程按主體結構穩(wěn)定的合理使用年限為50年，抗震設防烈度為6度，建筑結構安全待級為二級，耐火等級為二級，上人屋面防水等級為II級。施工條件工期要求本工程施工工期為280天，此工期是偏緊的，但為了使業(yè)主的綜合樓能盡快投入使用，我司將組織強有力的項目班子，上足施工人員，抓住關鍵工序，合理安排生產，進行流水交叉作業(yè)。工程質量要求質量確保優(yōu)良工程，在保證達到優(yōu)良工程的基礎上，決定爭創(chuàng)市優(yōu)質工程。該項目施工用地許可，報建手續(xù)完善，并且資金基本到位，三通一平工作也已就緒，具備前期開工條件。技術力量、機械設備、施工人員配備以及質保體系、工期保證體系、安全與現(xiàn)場文明保證體系，均可滿足該項目建設的需要，為了保證如期完工，我司采取了一系列的工期、質量保證措施，詳見施工組織設計。1.3施工準備抓好施工現(xiàn)場的“三通一平”工作，即水通、電通、道路通和場地平整，搭好生產生活設施，購置現(xiàn)場管理標牌，落實技術、生產準備工作。技術準備在接到施工圖紙后，各級技術人員、施工員認真熟悉圖紙。技術部門要配合業(yè)主搞好圖會審，會審時應特別注意檢查建筑、結構、上下水、電、衛(wèi)、設備等圖紙是否矛盾，發(fā)現(xiàn)問題，及時提出，爭取在開工前辦好一次性變更，同時確定各工程分項的做泮及材料規(guī)格，為翻樣、加工定貨創(chuàng)造條件。檢查驗收建筑物紅線樁、水準引點，引出保證樁，建立現(xiàn)場軸線控制方格網。要求業(yè)主提供質勘探資料、地下管線等資料。做好技術交底，即施工組織設計交底、分部分項工程施工方案交底、設計變更交底及施工、技術、質量、安全交底。根據模板方案，技術部門在選型的基礎上，繪制模板圖，生產部門委托木工班加工，并檢查驗收編號生產準備實現(xiàn)“三通一平”，進行現(xiàn)場封閉施工。根據施工現(xiàn)場平面布置規(guī)劃安裝臨時施工用水、電管線。按施工現(xiàn)場平面布置的規(guī)劃，修好場內外接口道路及場內施工道路，并做好路面硬化處理，材料堆放場地進行級配砂石壓實。施工機械要有計劃逐步安裝調試運行，并請有關部門驗收，合格才能使用。施工期間，要確保場內基本照度，夜間施工處由電工搭設專用線，設碘鎢燈照明。配合施工需要搭設所有的臨時設施，由于本工程砼工程量較大，根據施工現(xiàn)場平面計劃搭設以下臨時設施：大小廠水泥罐、辦公用房、攪拌機棚、總配電間、門衛(wèi)室等。施工總體設施與構思以項目法組織施工：按照項目法施工，組建項目經理部，優(yōu)化管理層與勞務層的合理搭配，實現(xiàn)質量、安全、工期、目標、服務等全方位風險承包的工作責任制，公司實行強制管理，其目的是對甲乙雙方所訂合同兌現(xiàn)履行。運用現(xiàn)代網絡技術，加強生產、材料計劃管理使用標準化檢測手段，激勵全體參戰(zhàn)人員嚴把質量關，并重獎重罰，定期兌現(xiàn)。加強現(xiàn)場與公司的聯(lián)絡，實行全方位設控，各部門大力支持，確保該工程建設。為加強項目管現(xiàn)場管理，提高項目綜合效率，本工程全部按項目法施工程序組織施工，項目經理部設置見下表。項目經理部組成人員序號姓名職務學歷職稱1章蕊翔項目經理大專工程師2柳慶華技術負責人大專工程師3周本瑞施工員大專工程師4周建輝質安員中專工程師5熊佑飛材料員高中助理工程師6劉新華電工、水電班長高中7王建軍泥付班長高中8毛甲三木工班長高中9李長紅鋼筋班長高中10劉國芬架子班長實行目標管理工程質量目標：定創(chuàng)優(yōu)良工程，爭創(chuàng)婁底市優(yōu)質工程。工期目標：2003年6月日開工，2003年月日竣工，總工期為180天。服務目標：健全上道工序為下道工序服務，土建為安裝服務，施工單位為建設單位服務。安全目標：杜絕安全事故的發(fā)生，定創(chuàng)安全優(yōu)良工程。文明施工現(xiàn)場目標：定創(chuàng)市級文明工地。效益目標：以質量求生存，以工期求信譽，科學管理，狠抓現(xiàn)場，創(chuàng)造良好的經濟效益，樹立良好的公司形象?？傮w施工順序：貫徹主體從下到上加快進度重點操作，內外裝飾交叉作業(yè)的施工方法，從而達到縮短工期的目的。施工方案與主要施工方法施工方案機械選擇：現(xiàn)場垂直運輸選QTZ-40A型自升式塔吊一臺，砼選用二臺T350L型砼攪拌機攪拌，砌磚體選用四臺砂漿拌和機（主體工程時安裝二臺，裝飾時再加二臺）、五臺插入式震動器（十根震動棒桿）、四臺平板辱勸器震搗，鋼筋焊接選用一臺對焊柵、二臺電弧焊機，稱重磅稈二臺，這樣能滿足生產要求（詳見主要機具使用安排表）。勞動力安排在數(shù)量上彈性編制，不限額，以滿足工程實際需要的原則，盡量安排素質好、技術過硬、操作嫻熟、責任心強的同志施工（詳見勞動力安排計劃表）。主要項目施工方法：1.5.2.1施工測量施工測量依據《測量規(guī)范》GB500226-93標準執(zhí)行。1.5.2.1.1測量準備工作：測量嚴格按照先確定平面控制網后精確定位的原則，平面控制網根據城建放線隊所放紅線建立，經復核簽證認可作好相應好記錄。準確建立以主要軸線構成的樁位控制網。并隨姥莪的施工高度外延至周圍空地或建筑物上，以便建立測量控制和校核系統(tǒng)。本工程投入的測量儀器在使用前均送計量器具檢測部門進行檢測，并按其檢驗周期送檢，以確保施工測設精度。1.5.2..1.2軸線施測方法：A、 軸線傳遞軸線傳遞采用經緯儀斜投測法，軸線的控制樁位用砼四周填滿固定，紅用漆標識并注明軸線編號。B、 平面旗測：平面測量放線采用直角坐標法，施工平面測設示意圖。每層軸線定位時，由測量員在原始點上通過外控法將軸線控制點投測到施工樓層，由施工員配合將點記在樓板上，并彈出控制軸線，再由木工配合彈出框架柱的模板線及模板控制線，測量放線完畢后，由質安員、施工員和測量員核對無誤后方可進行下道工序的施工。C、 標高控制：標高控制點的建立根據建設單位指定的水準點為依據，在現(xiàn)場建立基準點（考慮以后的沉降觀測，整個場區(qū)內要求不少于三點，并按半永久性水準點設立），經復核標準后方可正式使用，并采用可靠的保護措施。D、標高傳遞：±0.000以下采用標桿控制，由場內控制點測定標桿上的標高并分劃標記，坑內用水準后視標高施測?！?.000以上傳遞時，將層高控制點引測到建筑物框架邊柱轉角部位，用50米鋼尺沿豎直方向向上量至施工層樓面+500毫米處，并根據樓板澆筑面積，適當引測布點加密，據此控制各構件標高，在樓板砼澆筑完畢后，將樓面以上+500毫米處的平水用水準儀引測至支模架上，采用紅油漆標注，以控制控制下一層樓板模的平整度。注意事項：由±0.000水平線向上量高差時，尺身應豎直和使用規(guī)定的拉力，并要進行尺長和溫度更正。A、 外墻垂直度的挖掘：控制軸線網定點后，由施工員彈出模板線及模板控制線（距模板線700毫米）的平行線，由質安員、測量員反復核對無誤后方可進行下道工序的施工，以保證外墻垂直度在誤差范圍內。B、 測量控制誤差：平面軸線測距精度達到1/3000，測角精度10〃。層間垂直度測量偏差不應超過±3毫米，建筑全高垂直度測量偏差不應超過3H/10000。外墻垂直度偏差控制在于毫米以內。沉降觀測：±0.000層完成后，根據設計或按照規(guī)范預留沉降觀測點，主體施工期間，每完成一層結構進行一次沉降觀測，裝飾階段，沉降觀測周期為一個月一次，若建筑物沉降趨于穩(wěn)定、且無不均勻沉降，則沉降周期可以適當延長。每次觀測做好沉降觀測記錄，竣工后資料移交建設方。1.522鋼筋工程施工方法施工順序：鋼筋制作、鋼筋現(xiàn)場安裝。鋼筋先做結構性能試驗，合格后方準使用。鋼筋現(xiàn)場安裝：①準備好水泥墊塊，畫出鋼筋安裝位置線；②鋼筋接頭要錯開，并注意鋼筋的接頭處于合理位置，大梁鋼筋用閃光對焊連續(xù)，柱豎向主筋用電渣壓力焊連接，其余綁扎接頭要保證其搭接長度。③注意鋼筋的合理位置，獨立柱基的短向鋼筋放在長向鋼筋的上邊；板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下；懸挑構件的鋼筋要嚴格控制負筋位置，防止被踩下。④柱筋、梁、板下層鋼筋在鋪設前應墊好砂漿墊塊，控制保護層厚度。1.5.2.3模板工程施工方法施工順序：廠支基礎模板‘清理準備<支柱模板 >檢查驗收、拆模清理、刷脫模劑I支梁板模板>柱模板安裝：采用木框竹膠板，按圖紙尺寸制作柱側模板，按放線位置釘好壓腳板，再安柱模板，兩垂直間加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對角線。柱箍根據柱模尺寸側壓力的大小等用鋼木箍，柱箍間距一般在500毫米左右，柱中心用直徑14毫米的對位螺栓加固。柱模板底部留一個100X100毫米的清掃口。梁模板安裝：梁模板用定型組合鋼模。①先在柱子上彈出軸線，梁位置線和水平線；②梁底模支柱用腳手架鋼管，間距為1米，按設計標高調整支柱的標高，安裝鋼管鋪上梁底板，并拉線找平。當工程的框架梁裝梁底模板時，按 2%。起拱，梁側模中間每隔500毫米遠穿一根直徑14毫米的對拉螺栓，梁頂用8號元絲緊固，最后在大梁上每隔3米遠搭上一根通長的直徑48毫米鋼管，通線后用十字扣將梁側模固定成一個整體。支柱之間應設水平拉桿和剪刀撐其豎向間距不大于2米。若樓層高度超過4.5米時，加強支柱。④底層支柱落于基土上時，應對基土平整夯實，底墊木墊板或砼墊塊，確保不發(fā)生下沉現(xiàn)象。⑤當梁高超過750毫米時，側模宜加穿梁螺栓。⑥梁柱接頭的模板應根據工程特點加工安裝，梁、柱砼強度等級不同時設鋼絲網阻隔梁、柱模安裝完后，應檢查支柱是否牢固 ,澆灌砼時派專人守模。模板拆除逆裝順序拆除模板，逐塊下遞堆放整齊，清理粘結物，涂刷脫模劑。砼工程施工方法施工順序：作業(yè)準備、砼攪拌、砼運輸、砼澆搗、砼養(yǎng)護。砼采用機械攪拌，攪拌時要嚴格控制好配合比，砂、石過磅，水泥定量抽檢，石子預先沖洗，控制含泥量。澆灌砼前，要清理柱根雜物，清掃模板并澆水濕潤，在柱子根部和梁柱接頭施工縫處，先澆一層50至100毫米厚與砼配合比相同的的（去石子）水泥砂漿，保證施工縫處接縫密實。砼最好一次性澆灌完畢，不留或少留施工縫。不可避免時，柱子水平縫留在主梁下面；梁應留在次梁跨度中部三分之一跨長范圍內；單向板留在平行于板的短邊的任何位置；墻體垂直縫留在門窗洞口過梁跨度三分之一范圍內；樓梯留在梯段跨中三分之一范圍內。下次澆灌該處砼時按施工縫處砼施工方法施工。柱子澆灌砼要按1.5米高度分段澆灌，利用入料口和串筒配合下料，禁止從柱頂一次性下落注入砼，以防砼產生離析現(xiàn)象。振搗時，柱梁、墻用插入式震動器分層振搗密實，板用平板振動器搗實。砼澆灌完畢12小時以后加以覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護不少于7天。按規(guī)定留足試塊，做好隱蔽工程記錄和砼施工記錄。磚墻（包括空斗墻）工程施工方法施工順序：抄平、放線、立皮數(shù)桿、盤角、掛線、砌磚墻、檢查驗收（包括樓層軸線標高引測）。本工程中用三順一丁砌筑。砌筑前，磚先經試驗強度合格，并充分澆水濕潤。砌240毫米以上墻雙面掛線，同時外墻必須拉通線施工，掛線要符合皮數(shù)桿要求。砌筑時，事前必須排好磚，磚垛、窗間墻不得采用包心砌法。砌筑應大角和縱橫墻同時砌，不能同時砌筑時，應留高度比大于三分之二的踏步槎。構造柱（組合柱）和預留洞處的錨固柱拉結筋每隔500毫米高加班費根直徑6毫米拉結筋，拉結筋伸入墻內1000毫米，伸入柱內200毫米。本工程墻體為填充墻，框架結構外采用普通磚墻，磚墻厚240毫米；框架結構內填充墻為一眠一斗空斗墻。磚的規(guī)格質量、砂漿標號應符合設計要求和質量標準，在常溫中施工，紅磚應在砌筑前一天開始濕水，絕對禁止干磚上填充空斗墻應用整磚砌筑，砌筑前應試擺，如出現(xiàn)不夠整磚時，宜在兩端調整或以頂磚合攏，嚴禁無頂雙斗砌法。砌240毫米厚空斗墻時應注意將丁磚的長度、寬窄選得一致，在砌筑時，兩邊的斗砌長短相同，使丁磚與斗磚砌成方盒搓緊灰縫，砌反手磚特別要注意放正，斗磚的兩頭要平丁磚，以防反手墻不平正?？蚣苤Y筋處、門窗邊普通磚斗墻要眠砌，填充墻砌到梁底時要用整磚填滿砂漿斜砌，與上部結構擠緊，保證墻的穩(wěn)定性。構件安裝、樓地面的找平層及預防順板裂縫措施構件安裝：空心板應有出廠合格證，并且要做靜載試驗，合格后才可使用?？招陌灏惭b前，要檢查標高和軸線尺寸，檢查是否橫向裂縫，檢查是否堵頭，板側面伸出的鋼筋應向同一方向適當角度打偏，以利樓板就位。構件安裝時不得碰撞柱及其它東西，安裝就位偏差，不得超過10毫米。樓板就位時，不得以臨時支撐和柱子為支點撬動樓板，應采取稍微吊起后調整。空心板采用“硬找平、軟座漿”法安裝，板底要求安平。板縫寬度為20至40毫米，保證搭墻均勻。有橫向裂縫或露筋的空心板禁止使用。板與現(xiàn)澆構件相遇時改用現(xiàn)澆?？招陌鍍啥丝锥瓷皾{座漿。樓地面找平層：土方夯實后，按設計打砼，刷素水泥漿結合層一道，做15毫米厚1：3水泥砂漿找平層。在找平層上刷冷底子油一道，鋪二氈三油為防潮層，30毫米厚C20細石砼隨打隨抹。鋪抹找平層：根據水平基準線，先將四周做出灰餅，并用尼龍繩按兩邊灰餅做出中間灰餅，以灰餅厚度做出縱橫標筋，間距為1500毫米，標筋硬化后，澆水濕潤基層，掃素水泥漿一遍即鋪1：3水泥砂漿（稠度為30至50毫米），用功米左右刮尺拍實刮平，砂漿稍收水后，用木抹子在其表現(xiàn)搓毛打平。預防順板裂縫的措施：樓板安裝前應用水泥砂漿找平，找平厚度大于20毫米，應采用細石砼找平，同時安裝樓板前應座 漿堵板頭，布板應預留20至40毫米板縫。對板縫材料應嚴格控制石子粒度并用水沖洗至雜質方可。砂子宜采用中砂，含泥量不超過期%，宜采用不低于32.5級普通硅酸鹽水泥，最好摻適量的膨脹劑，采用微膨脹泥更佳，砼強度等級不低于C20。采用合理工期進行施工，以保證主體應力和變形相對穩(wěn)定。腳手架工程施工方法本工程外腳婢架采用雙排鋼管架，內架采用滿堂鋼管架，用鋼扣件連接。內墻的內架，砌筑時在墻上預留架眼搭鋼管作內架，裝飾時用活動架凳作內架。底座應塞平墊穩(wěn)。立桿時應先立兩頭立桿，再立中間立桿，以便互相看齊成一直線。鋼立桿間距為1.2米，大橫桿間距為1.2米至1.3米，第一步架距地面1.7米，大橫桿要綁在立桿內側。立桿立于砼地面上時，應綁掃腳手大橫桿。竹架板操作層要滿鋪，鋪穩(wěn)，離開墻面120至150毫米，應設擋腳板，操作層應設防護欄桿。安全網的設置應按規(guī)定，首層安全網不可少，操作層安全網隨架上升，中間部分每隔兩層應增設一道安全網保護，必要時四周加設密目安全網防護。始終將安全生產放在第一位。剪刀撐的設置：七步架以上架子的兩端與每隔15米左右處及山墻部位應從上到下，直于架頂，連續(xù)設置剪刀撐。斜桿與地面夾角宜在45度至60度范圍。連墻桿的間距，應每隔三步架及每隔5根立桿設置一處，連接方法可穿房連通，也可在窗內綁一鋼管，互相扣緊，嚴禁有晃動和傾斜現(xiàn)象。斜道作為人員上下通行用，寬度不小于是米，坡度宜為1斜道作為人員上下通行用，寬度不小于是米，坡度宜為1：3。斜道為之字形，拐彎處的休息平臺不少于1.2米寬。斜桿處立桿的荷載最大，因此要適當加密。斜道兩側、端部要設剪刀撐，兩邊設擋腳板。斜道腳手架上要設防滑條，防滑條間距不大于300毫米。腳手架每搭設一步都要進行驗收，由項目經理簽字后操作人員才可上去工作。拆架：腳手架拆架前要得到有關人員的通知，確認架子已不需要后才準拆除，并認真向操作人員進行安全技術交底，拆除時設警戒區(qū)，設明顯標志。拆架要按層次，由上而下進行操作，先拆剪刀撐與安全欄桿，再將架板翻到下一層架上，然后拆小橫桿、再拆大模桿和立桿。拆下的扣件和配件應及時運至地面，嚴禁高空拋擲。拆架時應有專人負責安全。內墻抹灰工程施工方法施工順序：彈樓地面上+500毫米水平線、立門窗口、抹樓地面、墻面貼餅、沖筋、門窗口護角、彈頂棚四周水平線、頂棚抹灰、抹窗臺板、內墻抹灰、墻裙、踢腳。按照墻面基層，表面平整和垂直情況，進行吊垂直，套方找規(guī)矩，然后貼餅、沖筋。室內墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，分兩次用水泥砂漿做不低于2米高的與內墻平的護角。抹頂棚前，在頂棚下墻上彈頂板抹灰水平控制線，刷107膠素水泥漿一道，隨后抹混合砂漿底灰。用木抹子搓平搓毛，待底灰六、七成干時，抹罩面灰，用鐵抹子抹平壓實壓光。內墻面第一遍底灰按筋刮平搓毛，在修抹預留孔洞、電氣箱、盒后抹罩面灰，抹平壓光。注意陰陽角的線角順直和方正。內墻、天棚刮仿瓷涂料工程施工方法操作工藝：清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。修補墻、柱表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水石膏將、柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥用砂紙將突出處磨掉，將浮塵掃凈。刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉，加少量107膠、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩主班跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子、干燥后用砂紙磨平并掃干凈刮第二遍仿瓷涂料：第二遍涂料的操作方法同第一遍。使用前要充分攪拌，不宜太稀，以防露底。施工注意事項：避免工程質量通病。透底：產品原因是涂層薄，因此刮仿瓷涂料時除應注意為漏刮外，還應保持涂料的稠度，不可隨意加炎過多。有時磨砂紙時磨穿膩子也會出現(xiàn)透底。接搓明顯：涂刮時要上下順刮，后一刮緊接前一刮，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刮時，應配足人員，互相銜接。刮紋明顯：仿瓷涂料稠度要適中，刮子用力要適當，多理多順防止刮紋過大。涂刮帶顏色的涂料時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保證顏色一致。產品保護：墻柱表面的涂料未干前，室內不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱面潑水，以免沾污。墻柱面涂刮涂料完成后，要妥善保護，不得碰撞。樓地面鋪貼陶瓷地磚工程施工方法貼餅、施工順序：基層處理，彈+500毫米標高水平控制線，貼餅、沖筋、鋪抹底灰、彈線、分格、預排拼樣、面磚鑲貼、勾縫。按墻上+500毫米水平控制線，在寺面貼餅、沖筋，如有地漏和坡度要求的地面，按設計要求做泛水和坡度。標筋硬化后，刷素水泥漿一遍，鋪1：3水泥砂漿底灰，扣尺按筋刮平，木抹搓平壓實。根據地面磚尺寸及設計對縫寬度，算好縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)，彈線分格，將地面磚在基層上預先排列、拼樣，注意同一樓地面不上宜有一行以上的非整磚，相鄰的不同房間但處于同一水平面的地面磚要平。鑲貼面磚時，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩（位置和標高）以此為筋，橫線每行拉一道，縱線每隔2至3米拉一道，在基層上先刷素水泥漿一道，磚背抹1：2粘結砂漿，每塊跟線鋪貼，木錘砸實找平。離縫鋪貼的用1：1水泥砂漿勾縫，使縫密實，平整光滑。不留縫鋪貼的素水泥漿擦縫灌實。最后用棉紗擦凈表面。貼后48小時放鋸末澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期間禁止上人踩踏?；◢弾r板樓地面工程施工方法選料：同一房間，開間應按配花、品種、挑選尺寸基本一致，色澤均勻，紋量通順的進行預編排號。先將石板背面刷干凈，鋪貼時保持濕潤。根據水平線、中心線（十字線），按預排編號鋪好和線一開間及走廊左右兩側標準行（封路）后，進行拉線鋪貼。鋪貼前應先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿（水灰比為0.5左右），水泥漿應隨刷隨鋪砂漿，并不得有風干現(xiàn)象。鋪干硬性水泥砂漿（一般配合比為 1：3，以濕潤松散、手握成團不泌水為準）找平層，虛鋪存度以25至30毫米為宜，放上石板塊時高出預定完成面約3至4毫米，用鐵抹子拍實抹平，然后進行石板塊預鋪，并應對準縱橫縫，用木錘著力敲擊板中部，振實砂漿至鋪設高度后，將石板掀起，檢查砂漿表面與石板底相吻合后（如有空虛處，應用砂漿填補），在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把石板塊對準鋪貼。鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平正。鋪貼順序應從里向外逐行掛線鋪貼?？p隙寬度如設計沒有要求時，對于花崗石、大理石不應大于1毫米。鋪貼完成24小時后，經檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥（顏色與石板塊調和）刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。鋪好石板塊兩天內禁止行人和堆放物品。鑲貼踢腳線板：鑲貼前先將石板塊刷水濕潤，陽角接口板割成45度角。將基層澆水濕透均勻涂擦素水泥漿，邊刷邊貼。在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上口高度應在同一水平線內，突出墻面厚度應一致。然后沿兩塊踢腳板上口拉通線，用1：2水泥砂漿逐塊依順序鑲踢腳板。鑲貼時應檢查踢腳板的平順和垂直。板間接縫應與地面縫貫通（對縫），擦縫做法同地面。外墻鋪貼花崗巖板飾面工程施工方法薄型小規(guī)格塊材邊長小于400毫米的采用粘貼方法：①墻面基層清理必須干凈，腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。②在基怪濕潤的情況下，先刷 107膠素水泥漿一道，隨刷隨找底，底灰采用1：3水泥砂漿，厚度約12毫米，分二遍操作，第一遍約5毫米，第二遍約7毫米，待底灰壓實刮平后，將底子灰表面劃毛。③待底子灰凝固后，便可進行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為2至3毫米的素水泥漿，內摻水重20%的107膠進行鑲貼，用橡膠錘輪敲，用靠尺找平找直。大規(guī)格塊材：邊長大于400毫米，或鑲貼高度超過1米時，可采用安裝方法：鉆孔，剔槽：安裝前先將飾面板按照設計要求用臺鉆打眼，然后打木架使鉆頭直對板材上端面，在每塊板的上、下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端四分之一處，每個面各打打兩個眼，孔徑為5毫米，深度為12毫米，孔位距背面以8毫米為宜。鉆孔后用金鋼鏨子把朝石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5毫米左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備直臥銅絲之用。穿銅絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鉛絲剪成長200毫米左右，一端用木楔粘環(huán)氧脂將銅絲或鍍鋅絲楔進孔內固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內，使大塊材上下兩端面沒有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰板接縫嚴密。綁扎鋼筋網：首先必須剔出墻上的預埋筋，把墻面鑲貼的板部位清掃干凈。先綁扎一道豎向直徑6毫米鋼筋，并把綁好的豎筋用預埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎板材所用，如板材高度為600毫米時，第一道橫筋在地面以上+100毫米處與立筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鉛絲。第二橫筋綁在500毫米水平線上70至80毫米，比石板上口低20至30毫米處，用于綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每600毫米綁一道橫筋即可。彈線：首先將安板材的墻面、柱面和門窗套用大吊錘從上到下找垂直，應考慮板材厚度、灌砼砂漿的空隙和鋼筋網所占尺寸，一般板材外皮距結構面的厚度應以50至70毫米為宜。找出垂直后，地在地面上順墻彈出板材的外廊尺寸線。此線即為第一層板材基準線。編好號的板材在彈好的基準線上畫出就位線，每塊留1毫米縫隙。材板安裝：按部位取石板舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊，可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲拴牢即可，把石板豎起，使可綁板材上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙一般為30至50毫米。用靠尺檢查調整木楔，再栓緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進行。柱面可按順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢后再用靠尺找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，在安裝石板時如發(fā)現(xiàn)板材規(guī)格不準確或板材之間的空隙不和會，應用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致并保持第一層石板上口垂直。找完垂直、平整、方正后，用碗調制熟石膏，把調成粥狀的石膏貼在板上下之間，使二層石板結成一個整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿。灌漿：把配合比為1：2.5水泥砂漿放入半截大桶加水調成粥狀，用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰石板，邊灌邊用橡膠錘敲擊石板面，使灌入砂漿拓氣，第一層澆灌高度為150毫米，不能超過石板高度的三分之一。第一次灌入150毫米后停1至2小時，等砂漿初凝，此時應檢查是否有移位，再進行第二次灌漿，灌漿高度一般為200至300毫米，待初凝后再繼續(xù)灌漿。第三次灌漿至低于板上口50毫米處為止。擦縫：全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石板顏色調制爭漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。柱子貼面：要注意灌漿前用木枋子釘成“U”形木卡子，雙面卡住石板，以防止灌漿時石板外脹。冬期施工：灌縫砂漿應采取保溫措施，砂漿的溫度不低于5攝氏底，且砂漿硬化初期不得受凍。用凍結法砌筑的墻，應待其解凍后方可施工。外墻貼白色仿石面磚工程施工方法施工順序：基層處理、沖筋、抹灰、排磚、彈線、粘貼面磚、勾縫、清理。墻面刮平鑿毛，用水泥砂漿補平架眼和凹進墻面處，墻面找漿，塵土、污垢清掃干凈。在墻面上下方面掛通線，貼餅、沖筋，刷素水泥漿一道，抹1：3水泥砂漿底灰，按筋木杠刮平，木抹子搓毛。根據大樣圖和墻面尺寸，在抹灰基層上彈出面磚控制線和橫豎分縫線，然后進行橫豎向排磚，保證面磚之間縫隙均勻，整個墻面無一整行非整磚。提前將面磚放入水中浸泡2小時，晾干表面，在面磚外皮上口拉水平通線，用1：1.5：15%膠水溶液拌勻的水泥砂漿，在磚背滿刮4至6毫米厚粘貼，用力壓緊，灰刀柄敲實。注意墻面陰陽角處面磚切邊套角。用1：1水泥砂漿滿刮縫，再用圓鋼筋勾縫，進深 3毫米左右，勾完后用布或棉絲擦凈表面。水、電安裝工程施工方法認真熟悉圖紙，對照規(guī)范，有疑問和差錯之處，要與設計取得聯(lián)系，及時弄懂或變更，切忌成既成事實再來鑿墻打洞。尤其與土建有不合之處要及時報告項目部一起協(xié)調解決，切忌肆意破壞主體結構。水電、衛(wèi)及設備材料，必須是正規(guī)廠家的合格產品，并經質監(jiān)部門、監(jiān)理部門、業(yè)主驗定合格以后才準使用，假冒、偽劣產品一律禁止使用。穿墻、柱、梁、樓板的預埋管、接線盒，一定要位置準確，固定牢靠，砌墻和澆梁、柱、板時一定要有專業(yè)人員守護，指導砼班、泥付班合理操作以防預埋件位移和折斷。內裝修前水電安裝班必須再一遍全面校正線盒位置，并固定好，以防粉刷將線盒蓋住或位移，校正時破壞已粉刷好的墻壁。穿墻板水管必須駕設鋼套管，要加止水環(huán)，并要高出樓面200毫米，并且要按規(guī)范要求找坡、固定。蹲便器與小便器管與沖洗口要用皮碗、銅絲綁牢，嚴禁用不合格的鐵絲等，地漏要比樓面低20毫米，地面向地漏找坡避雷針腳在壓頂內錨固安牢，直邊間距小于1米，轉角處小于0.5米，避雷針轉角處必須做圓角，絕緣電阻要小于1歐姆。電氣安裝要保證回路數(shù)量與設計一致，電氣開關、插座板安裝時標高符合要求，做到橫平豎直，電氣面板和燈具安裝要戴衛(wèi)生手套，防止污染墻面。屋面剛性防水工程施工方法施工順序：屋面結構層驗收清理、隔離層、防水層。將基層上的雜物清掃干凈，填實補平。結構層上放水檢查有無嚴重滲漏現(xiàn)象，并檢查室內伸出屋面管道及預埋件在防水層施工前安裝完畢，嚴禁在防水層上開鑿管洞。剛性防水層面必須在預制屋面板端頭，屋脊處，屋面轉折處，防水層與突出屋面結構的交接處設置分格縫，分格縫的縱橫間距不宜大于6米，并注意以分格縫上的表面控制排水坡度和防水層厚度。鋼筋網片采用綁扎，遇分格縫處全部斷開，鋼筋網片在砼施工時提起至離砼的上表面10至15毫米。先刷一道（水灰比為0.5左右）的素水泥漿，隨刷隨鋪設砼，用平板震動器振搗。每一分格內的砼必須一次澆筑完成，嚴禁留施工縫。砼初凝后，取出分格縫條，用鐵抹子壓實抹光。砼終凝后，澆水濕潤養(yǎng)護不少于14天，養(yǎng)護初期嚴禁上人、施工進度計劃及工期保證措施施工進度計劃控制進度計劃根據確定的施工方案，既要保質保量，又要按時在220天工期內交付使用，經過推敲，決定進入施工現(xiàn)場后安排準備時間5天，做測量定位、釘龍門樁、放灰線、接通施工用電用水等工作（臨時設施不占用工期）。主體工程計劃工期129天，內外裝飾工程計劃工期80天（包括臺階、散水等工作），掃尾、清理等計劃工期6天。主要階段施工計劃主體工程施工進度計劃進入施工現(xiàn)場后安排準備時間5天。做測量定位、釘龍門樁，放灰線及接通施工用水用電等工作。負一層安排工期間天，第一層安排工期18天，第二層工期15天，第三至六層每層安排工期12天，第七層安排工期8天，其中配套等輔助工作穿插施工，屋面工程安排工期15天，樓地面找平層均在這工期內安排人員穿插施工完畢，主體工程總天數(shù)為129天。內外裝飾工程施工進度計劃只要屋面防水完成后，內外裝飾就從上至下抓緊施工，裝飾工程施工工期80天，水電安裝、臺階散水等均包括在內。最后6天為檢查、修補、打掃衛(wèi)生階段，由公司質安科組織有關人員進行初驗，對局部不合格處進行返工清補，確保按期交付使用。預制構件到有相應資質的水泥預制構件廠定制，在本工程簽訂合同之日起，趕緊分批訂制，確保不影響工期。2.2保證工期措施加強組織，抽調精兵強將組織項目經理部，實現(xiàn)全司范圍內人、財、物的統(tǒng)一調配，優(yōu)先滿足本工程需要，確保總目標工期的實現(xiàn)。保持我公司歷年來在工程建設中體現(xiàn)出的企業(yè)精神，不休節(jié)假日、不休雙休日，法定假給堅守崗位的干部、職工每天發(fā)三倍工資，另外補助津貼費10元，采用輪休制，以每天二班工作制連續(xù)作戰(zhàn)，以優(yōu)良的工作作風保證工期。提