蒙牛施工組織設(shè)計(jì)

PAGEPAGE６內(nèi)蒙古蒙牛乳業(yè)三期工程液態(tài)奶車間 河北建工集團(tuán)有限責(zé)任公司二00二年五月蒙牛乳業(yè)三期工程液態(tài)奶車間施工組織設(shè)計(jì)河北建工集團(tuán)有限責(zé)任公司二00二年五月

目錄編制依據(jù)工程概況施工部署及施工平面布置施工方案及主要技術(shù)措施施工工期、施工進(jìn)度計(jì)劃措施質(zhì)量目標(biāo)及保證措施組織機(jī)構(gòu)主要機(jī)具裝備勞動(dòng)力安排計(jì)劃安全生產(chǎn)及文明施工措施

1、編制依據(jù)：蒙牛乳業(yè)公司提供的施工圖紙及擬建項(xiàng)目場地；國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范；省級標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)工法；同類工程施工經(jīng)驗(yàn)。2、工程概況：內(nèi)蒙古蒙牛乳業(yè)股份有限公司三期工程液態(tài)奶車間，屬新建項(xiàng)目，位于和林格爾縣盛樂園209國道以東，盛樂四街以北，南北190.1米，東西121.8米，建筑面積30298.4M2〔含鋼結(jié)構(gòu)部分〕框架部分11018.8M2(圖紙標(biāo)定)。本工程為現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，地上二層，獨(dú)立基礎(chǔ)，主要柱網(wǎng)：8.1×7.2、8.1×8.2、柱身尺寸450×450、500×500、450×500、450×600、500×600為主，框梁尺寸1000×250、900×250、800×250、950×250、850×250、700×250、1000×300、950×300、900×300、850×300、800×300、700×300、梁的跨度分別為8.1、8.2、7.2M鋼筋為Ⅰ、Ⅱ級鋼筋，砼標(biāo)號(hào)分別為基礎(chǔ)C20，框架C25，板厚120厚。建筑特點(diǎn)：〔1〕鋼結(jié)構(gòu)部分獨(dú)立基礎(chǔ)為短柱至-0.15m，以上為鋼結(jié)構(gòu)?！?〕框架部分層高4.5m?！?〕外圍為白色外墻面磚，檐口部分為藍(lán)色面磚，地面為6~12厚面磚。吊頂為輕鋼龍骨礦棉板和鋁合金面，并設(shè)有中央空調(diào)。３、施工布署及施工平面圖3.1工程特點(diǎn)分析：該工程分框架，鋼結(jié)構(gòu)兩部分。單層面積較大，且地形高低差大。開工前需對場地大面積挖土、鋪填、平整。該工程有土建、通風(fēng)、給排水、設(shè)備、照明、蒸汽、自動(dòng)消防報(bào)警，預(yù)留預(yù)埋等功能齊全。工期較短，2002/4/10-2002/10/10，日歷天數(shù)184天。地方風(fēng)沙較多、較干，對質(zhì)量影響較大。3.2工程各項(xiàng)管理目標(biāo)：工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良。安全生產(chǎn)、文明施工工地。施工日歷天數(shù)184天。3.3.1施工安排平面布置〔見施工平面布置圖〕?；A(chǔ)坑采用機(jī)械開挖、人工清槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高，立即進(jìn)行釬探，驗(yàn)槽。獨(dú)立基礎(chǔ)及以上砼均采用泵送砼。模板，基礎(chǔ)部分模板選用鋼模板?！?.00以上柱、梁采用多層板，分別用鋼架管或50×100方木加固，頂板采用多層板，支撐系統(tǒng)均采用ф48架管支撐〔見圖〕3.3.2工程質(zhì)量控制點(diǎn)以下為本工程質(zhì)量控制中的關(guān)鍵部位，施工時(shí)必須嚴(yán)格控制其施工方法、工藝、材料、機(jī)具等。3.3.2.1工程測量定位放線、標(biāo)高引測，各層軸線測量，尤其注意鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋螺栓的軸線、尺寸和豎向垂直度。3.3.2.2鋼筋：控制保護(hù)層的厚度，錨固、搭接長度及接頭部位數(shù)量，防止鋼筋變形。3.3.2.3模板：控制模板垂直、平整度及其加固支撐體系，尤其控制梁柱接頭處。3.3.2.4砼：嚴(yán)格控制砼配比，坍落度，外加劑摻加量，要認(rèn)真進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)。3.3.2.5回填土：控制回填土的土質(zhì)，虛鋪厚度，夯實(shí)次數(shù)及回填土搭接施工。3.3.2.6門窗：控制門窗進(jìn)廠成品質(zhì)量，安裝時(shí)上下對齊，塞逢嚴(yán)密。3.3.2.7裝飾工程：高檔材料質(zhì)量檢驗(yàn)，不同基底操作工藝的確定，平整度、垂直度及陰陽角及有特殊要求的施工工藝控制。3.3.2.8衛(wèi)生間、屋面防水：基層處理、干燥度，四周墻面防水上翻高度，管道及出屋面管根部處理，卷材搭接尺寸，收頭做法，衛(wèi)生閉水、屋面蓄水試驗(yàn)等。3.4施工準(zhǔn)備：組建工程項(xiàng)目經(jīng)理部，確定各部門負(fù)責(zé)人，制定崗位責(zé)任制,明確工作范圍。依據(jù)公司質(zhì)量手冊和程序文件，建立質(zhì)量保證體系，全方位強(qiáng)化質(zhì)量保證能力，對本工程實(shí)行質(zhì)量預(yù)測預(yù)控，保證工程質(zhì)量。進(jìn)場后及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的布置，包括臨水、臨電、臨建等，同時(shí)安排機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場。認(rèn)真熟悉施工圖紙，搞好圖紙會(huì)審，明確設(shè)計(jì)要求。依據(jù)建設(shè)單位提供的建筑紅線、定位坐標(biāo)點(diǎn)及高程控制點(diǎn)，引測建筑物及標(biāo)高控制網(wǎng)，制訂詳細(xì)的測量方案，為測量放線創(chuàng)造條件。依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃提前安排物料采購及構(gòu)配件、成品、半成品加工，并安排機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試。勞動(dòng)力的投入計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃，見本組織設(shè)計(jì)附表。3.5.1施工及消防用水根據(jù)建設(shè)單位提供的現(xiàn)場供水源，施工用水環(huán)擬建房號(hào)四周布置，管徑DN100 埋深700mm，每間隔120m設(shè)室外消火栓一個(gè)。3.5.2施工用電在現(xiàn)場建設(shè)單位提供的電源附近設(shè)置總配電箱，供電線路采用電纜暗設(shè)，接至各用電設(shè)備，分配電箱根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定。4、施工方案及主要技術(shù)措施4.1土方工程4.1.1根據(jù)工程特點(diǎn)，基礎(chǔ)采用機(jī)械開挖，布一臺(tái)反鏟土機(jī)自中間向兩端一次開挖至距槽底標(biāo)高200-400mm時(shí)，人工清槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高。基坑按1：0.5放坡，配4臺(tái)自卸汽車運(yùn)至甲方指定存放地點(diǎn)。4.1.2基坑清槽至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，作業(yè)人員嚴(yán)格按照探點(diǎn)平面圖進(jìn)行釬探，作好釬探記錄，并整理好結(jié)果交資料員存檔。4.2基礎(chǔ)工程4.2.1施工工藝流程：100厚C15素砼墊層→彈線→獨(dú)立基礎(chǔ)及基梁鋼筋→支模板→柱基砼→基梁側(cè)?！A(chǔ)梁砼。4.2.2墊層砼：砼由現(xiàn)場攪拌站供應(yīng)，采用隨打隨抹工藝，并確保表面平整、標(biāo)高準(zhǔn)確。4.2.3鋼筋工程：為保證鋼筋連接質(zhì)量，直徑大于16時(shí)采用氣壓焊連接；施工前項(xiàng)目主管師組織工地施工工長、鋼筋工長等參施人員認(rèn)真熟悉圖紙，精心設(shè)計(jì)鋼筋接頭位置，使之在受力較小或受壓區(qū)內(nèi)并滿足規(guī)范要求；為確保鋼筋保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確，提前預(yù)制50mm×50mm與保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塊，墊在或綁在主筋上進(jìn)行控制。4.2.4砼工程基礎(chǔ)為C20砼，梁板砼標(biāo)號(hào)C25。a.首先對所有原材料檢驗(yàn)，妥善保管，提前根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試配，選定施工配合比。b.砼澆注及振搗：基礎(chǔ)砼采用泵送澆筑，施工時(shí)，為保證基礎(chǔ)梁砼斷面尺寸準(zhǔn)確及砼質(zhì)量，分二次澆筑。第一次澆筑底板300mm厚，待達(dá)到一定強(qiáng)度后，二次澆筑斜坡砼。澆筑砼時(shí)，重點(diǎn)控制好砼分層接槎時(shí)間和二次澆筑時(shí)接槎斷面的清理；砼自落高度不超過2米，否那么利用串筒或溜槽澆筑，防止石子堆積。澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不超過砼初凝時(shí)間。c.以后澆筑劃分為各個(gè)區(qū)段，依次澆筑砼，所用砼由現(xiàn)場攪拌站供應(yīng)，泵送澆筑，確保砼連續(xù)施工。d.砼澆注完畢后，在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水，使砼有足夠的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于7晝夜。4.2.5模板工程基礎(chǔ)及梁側(cè)模采用鋼模板散支散拆，柱、梁及頂板模板均采用多層板，配以50mm×50mm、100mm×100mm木方使用，梁高超過400mm的梁采用對拉螺栓加固。施工前項(xiàng)目工程師要對模板及其支撐體系進(jìn)行強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性驗(yàn)算。4.3主體施工工藝流程：柱鋼筋→柱模板→柱砼→梁板支模→梁板鋼筋→梁板砼。4.3.1鋼筋工程(1)鋼筋在場內(nèi)集中加工配料，主要由龍門架運(yùn)至綁扎部位。(2)框架梁柱主筋采用氣壓焊連接。(3)鋼筋接頭位置及接頭率，搭接、錨固長度要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及規(guī)范要求執(zhí)行。(4)樓板負(fù)彎矩筋下設(shè)馬凳支撐，梅花排列，梁柱接頭處，箍筋采用二次綁扎法；柱插筋在砼澆筑前進(jìn)行二次校正，并在根部點(diǎn)焊水平控制筋及定位箍筋，以防鋼筋位移。(5)梁、柱及頂板保護(hù)層厚度控制均采用與其砼同標(biāo)號(hào)的預(yù)制水泥砂漿墊塊。4.3.2模板工程(1)本工程模均采用多層板，輔助50mm×100mm、10mm×100mm木方，樓梯用定型樓梯模。(2)梁板模板支撐體系均采用雙T型快支早拆鋼頂柱，以提高工效，加速模板周轉(zhuǎn)，減少現(xiàn)場材料堆放時(shí)間和占地，在砼澆筑前，應(yīng)對模板支設(shè)進(jìn)行全面檢驗(yàn)，以確保其剛度和穩(wěn)定性，每次周轉(zhuǎn)前做好處理和保養(yǎng)，確保柱、梁、板砼達(dá)到清水砼的外觀效果。(3)柱梁模板加固均采用對拉螺栓，間距不宜大于50cm，梅花布置。4.3.3砼工程(1)砼由現(xiàn)場攪拌站提供，澆筑以泵送為主，坍落度控制在10-18cm.(2)柱砼分層連續(xù)澆筑到梁底，要嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行。(3)柱梁采用插入式振搗器振搗，做到〞快插慢拔〞上下振動(dòng)均勻，并應(yīng)插入下層砼5cm左右，以消除兩層之間的接縫；樓板砼采用平板振搗器振搗，為減少裂縫的產(chǎn)生，在砼終凝前表面二次抹壓，振動(dòng)棒振搗過程中嚴(yán)禁觸及鋼筋、模板，防止模板或鋼筋位移、變形，造成砼出現(xiàn)脹模現(xiàn)象。(4)加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)工作，一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，框架柱涂刷養(yǎng)護(hù)液，樓板、樓梯在砼澆筑完后應(yīng)立即覆蓋一層塑料薄膜。4.3.4圍護(hù)砌筑工程本工程圍護(hù)砌筑墻面±0。000以下部分為粘土磚，±0.000以上部分用空心粘土磚砌筑。粘土磚砌筑的工藝流程： 拌制砂漿 ↓施工準(zhǔn)備〔粘土磚澆水〕→排磚撂底→砌磚墻 →驗(yàn)評?？招恼惩链u墻體砌筑工藝流程：墻體放線 制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砂漿鑲磚結(jié)構(gòu)施工時(shí)，做好墻體拉結(jié)筋的預(yù)埋〔采用貼模筋〕。墻體砌筑時(shí)，按設(shè)計(jì)要求加設(shè)板帶和拉結(jié)筋。門窗洞口加設(shè)預(yù)制砼塊。圍護(hù)砌筑前，首先檢查+50線及門窗洞口位置線，采用通常的〞三一〞砌筑法砌筑。砌筑前按實(shí)際尺寸及磚規(guī)格進(jìn)行布磚設(shè)計(jì)，不夠整塊的用鋸截成需要的規(guī)格，不得小于砌塊長度的1/3。砌體墻砌至梁底或板底時(shí)應(yīng)用側(cè)磚斜砌擠緊，砂漿飽滿。外墻窗口上下層要一致，洞口每一邊必須在一個(gè)垂直線上，排尺和分口時(shí)必須用線墜找直。4.3.5裝修工程裝修工程堅(jiān)持樣板引路制。4.4.5.1內(nèi)裝飾大面積施工前應(yīng)先校核室內(nèi)+50cm水平控制線；內(nèi)墻抹灰前要針對不同基層做好基層處理,并嚴(yán)格掌握好各部位的標(biāo)高，分層施抹控制好細(xì)部處理，做到陰陽角清晰，門窗口方正。4.4.5.2涂料內(nèi)墻面做法：工藝流程：基層處理→修補(bǔ)膩?zhàn)印鷿M刮膩?zhàn)觾杀椤克⒌灼醿傻馈克⒄置嫫帷Ｍ克⒌讓悠釙r(shí)，稠度應(yīng)以蓋底不流淌，不顯刷痕為宜，施涂每面墻的順序應(yīng)從上到下，從左到右，不應(yīng)亂施涂，底漆干燥后，個(gè)別缺陷或漏刮膩?zhàn)犹幰獜?fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待膩?zhàn)痈赏负竽ド凹?，并清掃干凈；調(diào)和漆粘度較大，施涂時(shí)應(yīng)多刷多理，以達(dá)到漆膜飽滿，厚薄均勻一致，不起泡，不流墜。4.4.5.3地磚樓地面工藝流程：基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪控制線→鋪磚→擦縫→養(yǎng)護(hù)首先將砼基層上的雜物清理干凈；根據(jù)墻上50cm水平標(biāo)高線，量測出地面標(biāo)高，彈在墻上，施工找平層時(shí)，有地漏的房間應(yīng)找好坡度，當(dāng)找平層上砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa

時(shí)，開始上人彈磚控制線，當(dāng)房間尺寸不足整磚倍數(shù)時(shí)，將非整磚用于邊角處，鋪砌時(shí)采用從內(nèi)往外的順序，作到面磚砂漿飽滿，相接緊密堅(jiān)實(shí)，與地漏相接處用砂輪鋸將面磚加工成與地漏相吻合的形狀再鑲貼。鋪磚24小時(shí)后，灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。4.4.5.4花崗巖地面施工工藝工藝流程：準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→拭排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪花崗巖板塊→灌縫、擦縫→打蠟正式鋪設(shè)前，對第一房間的花崗巖板塊，按圖案顏色紋理試拼，將非整塊對稱排在房間靠墻部位，拭拼后編號(hào)，進(jìn)行試鋪，檢查板塊間的縫隙及板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，鋪干硬性水泥砂漿結(jié)合層。板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)，正式鋪設(shè)時(shí)，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層素水泥漿，四角同時(shí)下落〞〞，用橡皮錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊后，向兩側(cè)及后退方向順序鋪砌。板塊鋪砌后1-2晝夜，選擇與大理石顏色相同的礦物顏料和水泥拌和均勻，調(diào)成水泥漿，進(jìn)行灌穎擦縫，灌漿1-2小時(shí)后，將板面上水泥漿擦凈，然后覆蓋養(yǎng)護(hù)不少于7天。4.4.5.5大面積吊頂施工前，應(yīng)首先做樣板間，對頂棚的起拱高度，燈槽及噴淋頭等的構(gòu)造處理，分塊及固定方法等設(shè)計(jì)試裝，樣板間必須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位認(rèn)可，并控制好頂棚標(biāo)高線及龍骨分檔位置線，依次安裝大、中龍骨，罩面板安裝從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，做為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)延伸安裝。4.4.5.6外墻飾面磚施工工藝流程：料具準(zhǔn)備→基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫。外裝修施工時(shí)，搭設(shè)雙排架施工。處裝修底灰自上而下一次成活。打底前，利用經(jīng)緯儀打點(diǎn)投線，豎向鋼絲掛線以控制邊角垂直度。外面磚鑲貼前，先做好面磚選材及布磚設(shè)計(jì)，樣板墻必須經(jīng)甲方及監(jiān)理單位認(rèn)可，鑲貼時(shí)豎向自上而下，橫向自角開始雙向掛線。4.5防水工程：本工程屋面采用SBS改性瀝青卷材防水，卷材施工前，基層應(yīng)保持干燥。卷材防水工藝流程：基層清理→涂刷基層處理劑→附加層施工工法→卷材與基層表面涂膠→晾膠→卷材鋪貼→卷材排氣、壓實(shí)接、收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→屋面做蓄水試驗(yàn)→做保護(hù)層。a、做好基層處理：在基層表面先將塵土雜物清掃干凈，表面殘留灰漿硬塊及突出部分應(yīng)刮平、掃凈、打光，陰陽角下抹成圓弧狀。b、附加層施工：基層處理劑干燥后，先對水落口、管根等易滲部位，在其中心200mm范圍內(nèi)，均勻涂刷一層膠粘劑，厚度以1mm左右，隨后貼一層無紡布，并在其上涂1mm左右的膠粘劑，即可形成增強(qiáng)層。c、屋面找平層按設(shè)計(jì)要求找坡、找平、壓光，6m*6m分割縫，縫寬2cm，表面干凈干燥，無塵土雜物。d、涂刷膠粘劑時(shí)，用長把滾刷在相互垂直的方向分次涂刷，涂刷均勻，不得有漏刷、鼓泡現(xiàn)象。e、

基層處理劑涂刷干燥后方可鋪貼卷材,卷材搭接應(yīng)符合規(guī)范要求。卷材鋪貼平整順直，排除下面的空氣，輥壓粘牢，接縫口采用熱風(fēng)焊機(jī)加熱熔焊，寬度不小于100mm。f、防水施工完后，宜在表面涂刷膠粘劑并撒蛭石粉做防水保護(hù)層。4．6給排水系統(tǒng)安裝4.6.1給水系統(tǒng)安裝管材及管件均應(yīng)有出廠合格證及質(zhì)量證明材料。給水管道立管安裝：將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，按順序安裝，校對預(yù)留口的高度、方向是否正確，支管甩口均做好臨時(shí)封堵，立管安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找好垂直度，配合土建堵好樓板洞，吊頂內(nèi)給排水管道均作保溫處理，保溫材料為礦棉，厚度為5cm。給水管支管安裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口，依次逐段進(jìn)行安裝，有閥門的應(yīng)將閥門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核對不同衛(wèi)生器具的預(yù)留口的高度位置是否正確，找平找正后栽支管卡架，上好臨時(shí)絲堵。4.6.2排水系統(tǒng)安裝：所有管材和管件必須具有產(chǎn)品合格證及說明書。管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致，支管段撓度不大于1%，管件造型應(yīng)規(guī)矩、無毛刺、光滑。干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留槽洞，〔埋入地下時(shí)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)〕采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托吊架。施工條件具備時(shí)將預(yù)制加工好的管段按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘接時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行，全部粘連后管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏、水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最后將預(yù)留口封嚴(yán)。立管安裝：首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求復(fù)查洞口預(yù)留尺寸是否正確，安裝前清理場地，根據(jù)需要搭設(shè)操作平臺(tái)，將己預(yù)制好的立管運(yùn)至安裝部位。立管插入端應(yīng)先畫好長度標(biāo)記，然后進(jìn)行粘接，垂直用力插入至標(biāo)記為止。然后找正找直并測量頂板距三通口中心是否符合要求，無誤后即可堵洞并將上層預(yù)留口封嚴(yán)。支管安裝：首先清理好場地，按需要搭設(shè)操作平臺(tái)，將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場，消除粘接部位的污物及水份，將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面的做法、厚度，找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高，然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口，分部位按實(shí)際尺寸做好記錄并預(yù)制加工編號(hào)，安裝粘接時(shí)必須將預(yù)留口清理干凈，再進(jìn)行粘接，粘牢后找正找直。封閉管口和堵洞，打開下一層立管掃除口用充氣橡膠封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)，合格后撤去橡膠堵，封好掃除口。排水安裝完后按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行，衛(wèi)生潔具安裝后，必須進(jìn)行通水、通球試驗(yàn)，切應(yīng)在油漆、粉刷最后一道工序前進(jìn)行。粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋，粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。4.6.3衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具的規(guī)格型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩，造型周正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光滑、電鍍均勻、螺紋清晰、鎖母松緊適度、無砂眼、裂紋等缺陷。衛(wèi)生潔具在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗，配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套，部分衛(wèi)生潔具應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝。衛(wèi)生潔具在安裝前應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求復(fù)查坐標(biāo)是否準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平穩(wěn)、牢固，連接處無滲漏現(xiàn)象。4.7消防與噴淋系統(tǒng)安裝：工藝流程：安裝準(zhǔn)備→系統(tǒng)設(shè)備安裝→安裝調(diào)試水泵安裝要根據(jù)設(shè)計(jì)要求核實(shí)水泵的規(guī)格、型號(hào)，依據(jù)設(shè)計(jì)要求做好基礎(chǔ)的處理，水泵就位、找平、找正，安裝要平穩(wěn)，公差配合要符合要求，管道與設(shè)備的連接處不得有應(yīng)力，在管道最低點(diǎn)設(shè)DN32以上的泄水閥，以利管道系統(tǒng)進(jìn)行排污和定期維修沖洗，吸水管要做好防腐處理，對吸水管的洞口要作嚴(yán)格的防水處理，保證不漏不滲。報(bào)警閥組的安裝：應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接，且保證與水流方向一致，閥組安裝的位置要根據(jù)現(xiàn)場情況保證便于操作和符合規(guī)范要求。管道安裝：管道連接執(zhí)行GB-50261-96、GB50219-95等標(biāo)準(zhǔn)。系統(tǒng)試壓和沖洗：管網(wǎng)安裝完后要進(jìn)行試壓和沖洗，管道試壓時(shí)要分段進(jìn)行，當(dāng)出現(xiàn)滲漏時(shí)應(yīng)立即停止升壓。做好標(biāo)記后集中泄水，要用空壓泵進(jìn)行吹洗，系統(tǒng)試壓完成后要及時(shí)拆除所有試驗(yàn)用的管道。管道沖洗應(yīng)用清水系統(tǒng)進(jìn)行，遵循先干管后支管，先地上后地下的原那么。4.8電氣系統(tǒng)安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→配管工程→穿線工程→安裝工程→調(diào)試工程→防雷工程4.8.1配管工程管與管間采用套管連接，管、盒間焊跨接接地線連接，管口嚴(yán)禁出現(xiàn)毛刺，管間交叉盡量避免，強(qiáng)、弱電出線盒間距符合規(guī)范要求；箱體預(yù)留位置，尺寸要準(zhǔn)確，吊頂內(nèi)管路單獨(dú)設(shè)置吊桿，管路與其它熱力管道間距符合規(guī)范規(guī)定。4.8.2穿線工程各線以不同顏色加以區(qū)分線頭，一般采用壓線帽進(jìn)行連接，強(qiáng)弱電主干線嚴(yán)禁混用和斷開接頭，箱盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留適當(dāng)余量而且進(jìn)行回路編號(hào)，導(dǎo)線間管路嚴(yán)禁混用，穿線須在完成地面抹灰、墻面抹灰后進(jìn)行。4.8.3安裝工程安裝前對線路進(jìn)行搖測記錄其絕緣電阻達(dá)到規(guī)范要求，吊頂燈具單設(shè)吊桿安裝，吊頂內(nèi)嚴(yán)禁出現(xiàn)裸導(dǎo)線，箱體安裝時(shí)應(yīng)對線路綁扎成架，排列整齊。4.8.4調(diào)試工程首先對各個(gè)總分開關(guān)、控制器進(jìn)行全面檢查，使之達(dá)到通斷靈活，兩路主電源進(jìn)線都需進(jìn)行測試，然后通入380V/220V電源逐次開通總、分開關(guān)，控制器至用電部位，使之在規(guī)定時(shí)間內(nèi)無異?，F(xiàn)象。4.9雨季施工根據(jù)工期進(jìn)度安排，主體工程施工正值雨期。(1)施工準(zhǔn)備工作成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)檢查現(xiàn)場防雨、防汛、防雷等工作，由專人負(fù)責(zé)收聽預(yù)報(bào)1-2D內(nèi)天氣情況，針對天氣情況調(diào)整施工部署，現(xiàn)場按計(jì)劃備好塑料布，供封堵各種洞口及成品覆蓋。(2)雨期施工技術(shù)措施a.針對現(xiàn)場制定合理有效的排水措施，保證現(xiàn)場無積水，施工道路通暢。b.對現(xiàn)場臨建庫、棚等仔細(xì)檢查修繕，做到防雨防漏。c.現(xiàn)場電氣和機(jī)械設(shè)備除大型機(jī)械外，一律搭棚遮蓋，并做好防風(fēng)，防雷措施。d.現(xiàn)場材料做好防雨措施，材料堆放高于自然地坪10CM以上，防止受水浸泡或粘泥。e.砂漿、砼的配合比要隨砂石含水率及時(shí)調(diào)整。f.雨后及時(shí)對各類架子，臨電、臨建設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)穩(wěn)患及時(shí)維修處理。g.隨時(shí)進(jìn)行防觸電檢查，防雷檢查，發(fā)現(xiàn)穩(wěn)患及時(shí)排除，保證安全生產(chǎn)。5、施工工期、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施5.1施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃2002年4月26日開工，2002年10月20日竣工，總?cè)諝v工期177天。根據(jù)本工程設(shè)計(jì)及施工特點(diǎn)，在施工計(jì)劃安排上總體劃分為兩部分3個(gè)階段施工。兩部分：基礎(chǔ)框架和鋼結(jié)構(gòu)。第一階段：基礎(chǔ)施工階段，2002年4月26日至2002年5月26日，計(jì)劃工期30天，主要完成鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工、土方。第二階段：主體結(jié)構(gòu)施工階段，2002年5月5日至2002年8月1日。第三階段：主要土建濕作業(yè)裝修及安裝階段：2002年8月1日至2002年10月10日。具體見施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。5.2工期保證措施為確保本工程各工期節(jié)點(diǎn)如期實(shí)現(xiàn)，重點(diǎn)從以下方面做好保證：5.2.1勞力保證精選我公司基本骨干隊(duì)伍，特別是主要工種〔木工、鋼筋工、瓦工、抹灰工、砼工〕安排上，全部由操作技能熟練并富有多年施工經(jīng)驗(yàn)的工人組成作業(yè)隊(duì)伍，勞力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，可隨時(shí)調(diào)配所需人員進(jìn)入現(xiàn)場施工，以滿足施工進(jìn)度計(jì)劃所需的勞動(dòng)力。5.2.2機(jī)具保證〔！〕據(jù)程施工需要，投入足夠的機(jī)具設(shè)備，并在滿足需要的基礎(chǔ)上保證有一定的儲(chǔ)備，最大限度地實(shí)現(xiàn)機(jī)械化施工?！?〕對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備合理使用，科學(xué)保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常高效運(yùn)轉(zhuǎn)。5.2.3技術(shù)保證a.開工前，嚴(yán)細(xì)施工技術(shù)準(zhǔn)備，認(rèn)真組織圖紙會(huì)審，項(xiàng)目主管師組織進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底，并由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)組織好對參施職工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提前做好材料試驗(yàn)檢測，施工工藝設(shè)計(jì)，把問題解決在開工之前，以免因此延誤時(shí)間。b.采用先進(jìn)的施工技術(shù)，如泵送砼，砼外加劑的應(yīng)用，粗鋼筋氣壓焊連接，模板快拆體系，提高工效，以確保網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的順利實(shí)現(xiàn)。c.充分利用時(shí)間和空間，一般每天兩班制作業(yè)，關(guān)鍵時(shí)刻連續(xù)作業(yè)，搞好施工流向設(shè)計(jì)，小節(jié)拍流水，高密度穿插加快施工進(jìn)度。5.2.4管理保證a.項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)管理人員均具有專業(yè)技術(shù)和施工管理經(jīng)驗(yàn)。b.在總計(jì)劃節(jié)點(diǎn)控制下，嚴(yán)格日旬作業(yè)計(jì)劃，日保旬、旬保月，當(dāng)日工作當(dāng)日完成，強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，執(zhí)行工程進(jìn)度獎(jiǎng)罰制度，激發(fā)職工生產(chǎn)熱情。c.建立會(huì)議制度每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)重點(diǎn)研究施工計(jì)劃，料具供應(yīng)，勞力調(diào)配，加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度。e.在物質(zhì)供應(yīng)方面，提前檢測，提前采購，尤其對質(zhì)量雙控的，不允許緊急放行材料如：鋼筋、水泥防水材料等，充分考慮實(shí)驗(yàn)檢測周期。f.充分利用微機(jī)技術(shù)，對現(xiàn)場勞力狀態(tài)隨時(shí)監(jiān)測，及時(shí)調(diào)整，對預(yù)算、財(cái)務(wù)、技術(shù)資料全方位管理。提高管理效率。5.2.5搞好四個(gè)配合：a.與設(shè)計(jì)單位配合，各級技術(shù)人員認(rèn)真仔細(xì)熟悉圖紙，搞好圖紙會(huì)審，發(fā)現(xiàn)問題提前與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，盡快解決。b.與建設(shè)、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門配合，提前申辦有關(guān)手續(xù)為其工作提供方便，尊重其意見接受其監(jiān)督，積極主動(dòng)處理施工中的問題。C.做好土建專業(yè)與安裝專業(yè)配合，為其創(chuàng)造施工條件，積極配合，團(tuán)結(jié)協(xié)作，全面協(xié)調(diào)。e.配合工程分承包方施工，做好前期的施工準(zhǔn)備工作，為其操作創(chuàng)造條件，并有義務(wù)對其施工工期監(jiān)督檢查，保證工程整體工期目標(biāo)的順利完成。6、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施6.1工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良6.1.1我公司內(nèi)部自檢自驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：分部、分項(xiàng)工程單位工程質(zhì)量均符合國家執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率70%以上，分部工程優(yōu)良品率50%以上，單位工程達(dá)到合同規(guī)定的質(zhì)量等級。6.1.2建立健全施工質(zhì)量的檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格工序管理，作好隱蔽工程的質(zhì)量檢查和記錄。所有隱蔽工程經(jīng)顧客或監(jiān)理公司駐現(xiàn)場代表驗(yàn)收通過，其中重要隱蔽工程邀請質(zhì)量監(jiān)督站驗(yàn)收通過并簽字后方可進(jìn)行下一道工序。6.2質(zhì)量保證6.2.1建立健全質(zhì)量保證體系，根據(jù)ISO9002-GBT19002標(biāo)準(zhǔn)，我公司編制了《程序文件》和《質(zhì)量手冊》并己通過中建協(xié)質(zhì)量認(rèn)證，針對本工程制定項(xiàng)目質(zhì)量保證體系。6.2.2建立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、項(xiàng)目質(zhì)檢員為首的質(zhì)量管理，技術(shù)管理和質(zhì)量監(jiān)督等三大組織保證，堅(jiān)持質(zhì)檢人員全方位，全過程的施工檢查，進(jìn)行分項(xiàng)驗(yàn)收，行使質(zhì)量否決權(quán)，執(zhí)行崗位責(zé)任制，做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。6.2.3物料進(jìn)場前提交樣品及合格證明，經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位共同認(rèn)可后方可進(jìn)場，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求、合同約定及施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行物料進(jìn)場檢驗(yàn)和試驗(yàn)，做好書面記錄由專人簽字。6.2.4現(xiàn)場配備具有多年測量、放線經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員及足夠的測量儀器，并嚴(yán)格按施工前編制的專項(xiàng)測量方案進(jìn)行施工。6.2.5配備兩名專職質(zhì)檢員，在施工過程的質(zhì)量，執(zhí)行〞三檢〞制〔即自檢、專檢、互檢〕和〞三工序〞制度〔檢查上道工序、做好本道工序、服務(wù)下道工序〕，對本工程特點(diǎn)及質(zhì)量要求編制特殊、關(guān)鍵過程的連續(xù)跟蹤監(jiān)控記錄。6.2.6本工程中屋面及衛(wèi)生間防水和地角螺栓安裝三個(gè)分項(xiàng)工程列為關(guān)鍵過程。項(xiàng)目工程師在施工前編制詳細(xì)可行的作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，技術(shù)交底等。6.2.7加強(qiáng)成品保護(hù)，自開工之日起，由項(xiàng)目部編制該工程的成品、半成品保護(hù)實(shí)施細(xì)那么，在施工過程中逐條落實(shí)，避免成品的污染或破損，并委派專人進(jìn)行巡查監(jiān)督。6.2.8廣泛運(yùn)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)。推行全面質(zhì)量管理，進(jìn)行質(zhì)量預(yù)測預(yù)控，從施工方案的交底，特殊關(guān)鍵過程作業(yè)，重要部位技術(shù)交底，施工過程中分項(xiàng)工程驗(yàn)收等都嚴(yán)格把關(guān)，重點(diǎn)管理，避免質(zhì)量問題的發(fā)生。6.2.9本工程涉及給排水、中央空調(diào)、電氣照明、消防系統(tǒng)等工程，施工過程中各工種交叉配合多，工期較緊，應(yīng)嚴(yán)格按科學(xué)施工程序，組織施工。6.3工程保修工程竣工后，由生產(chǎn)部門向用戶發(fā)放《工程保修卡》，明確工程的保修范圍、保修期限和保修責(zé)任。在保修期內(nèi)，生產(chǎn)部門會(huì)定期回訪，對防水工程，采暖工程進(jìn)行季節(jié)性回訪。并在用戶有要求時(shí)，隨時(shí)組織回方。確需維修時(shí)，由技術(shù)部門制定保修方案，施工部門據(jù)此組織維修，經(jīng)內(nèi)部檢驗(yàn)合格后，交用戶檢驗(yàn)至滿意。該工程的保修期限為：A、地基基礎(chǔ)工程和主體結(jié)構(gòu)工程為設(shè)計(jì)文件規(guī)定的合理使用年限。B、屋面防水工程，有防水要求的衛(wèi)生間、房間的外墻面的防滲漏為5年。C、電氣管線、室內(nèi)給排水管道、裝修工程為2年。D、其他項(xiàng)目的保修期限根據(jù)國務(wù)院279號(hào)令由甲乙雙方約定。7、組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目班子組成情況項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理:孫彬項(xiàng)目總工：孔令海項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理：王俊凱項(xiàng)目總工：孔令海項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理：王俊凱 質(zhì)量安全員：崔保柱項(xiàng)目技術(shù)員：李紅江資料員：何玉昌鋼筋工長質(zhì)量安全員：崔保柱項(xiàng)目技術(shù)員：李紅江資料員：何玉昌鋼筋工長：劉平貞土建工長：胡蘭彬材料設(shè)備管理：王忠文各施工作業(yè)組各施工作業(yè)組7．1項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目主管工程師等人組成，負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策重大事宜，對工程進(jìn)度、工程質(zhì)量、安全施工、成本核算和現(xiàn)場文明全面現(xiàn)任。工程體系：編制和貫徹落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，確定合理的施工順序，進(jìn)行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更，組織工程隱蔽驗(yàn)收，整理工程檔案，組織材料，施工過程中的檢驗(yàn)和試驗(yàn)檢查監(jiān)督工序質(zhì)量，落實(shí)規(guī)范規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的一切問題。生產(chǎn)計(jì)劃體系：負(fù)責(zé)制訂生產(chǎn)計(jì)劃，完成工程統(tǒng)計(jì)，組織實(shí)施現(xiàn)場各階段的平面布置，生產(chǎn)計(jì)劃，安全施工勞力調(diào)配，構(gòu)配件及材料計(jì)劃等各種施工因素管理。綜合管理體系：負(fù)責(zé)編制工程款決算、合同分包、合同的管理以及成本核算等。物資體系：負(fù)責(zé)工程材料的計(jì)劃編制，組織材料采購進(jìn)場，組織進(jìn)場材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，監(jiān)督控制材料的使用情況，搞好材料核算。質(zhì)安體系：負(fù)責(zé)該工程的工程質(zhì)量，做好過程檢驗(yàn)，行使質(zhì)檢人員的十大權(quán)力，把好工序質(zhì)量檢查。負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)，安全防護(hù)，符合有關(guān)規(guī)定。后勤保障體系：負(fù)責(zé)本工程現(xiàn)場的消防和保衛(wèi)工作，同時(shí)安排好職工生活服務(wù)工作。8、主要機(jī)械裝備見機(jī)械設(shè)備表；9、見勞力動(dòng)態(tài)曲線圖；利用微機(jī)管理，建立勞動(dòng)動(dòng)態(tài)管理模式，提前落實(shí)作業(yè)隊(duì)伍。依據(jù)施工的實(shí)際情況，及時(shí)調(diào)整勞力。10、生產(chǎn)及文明施工措施10.1安全生產(chǎn)措施安定目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，一般事故頻率控制在10‰以內(nèi)。10.1.1認(rèn)真執(zhí)行《河北省建筑施工現(xiàn)場安全管理規(guī)定》，堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主的安全方針，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)責(zé)任制?，F(xiàn)場設(shè)一名專職安全檢查員負(fù)責(zé)全方位，全過程安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作。10.1.2按要求在現(xiàn)場設(shè)置醒目安全標(biāo)語，利用三會(huì)〔周一教育會(huì)、班前交底會(huì)、班組活動(dòng)會(huì)〕加強(qiáng)安全教育，強(qiáng)化全員的防護(hù)意識(shí)，杜絕現(xiàn)場的一切違章和隱患。10.1.3主體施工重點(diǎn)防止高空墜落和物體打