3000m3儲罐底板充砂施工技術(shù)方案

中溫煤焦油加氫處理項目罐區(qū)A安裝工程3000m3儲罐底板充砂方案二0一七年六月九日目錄1工程概括 31.1工程概括 3COMMENTS2施工依據(jù) 32.1施工依據(jù) 33施工條件 33.1施工條件 34設(shè)計方案 44.1充砂設(shè)計方案 45施工準備 45.1材料準備 45.2設(shè)備準備 45.3人員準備 46施工方法 56.1施工方法 57質(zhì)量保證 87.1充砂質(zhì)量檢驗計劃 88存在的風(fēng)險 98.1工作危險性分析〔JHA〕報告 98.2安全操作規(guī)程和注意事項 99進度計劃 109.1充砂進度計劃 101工程概況1.1工程概況中溫焦油加氫項目罐區(qū)A共10臺3000m3拱頂油罐，儲罐直徑16500mm,壁高16000mm,頂高18100mm。根據(jù)業(yè)主方和施工標準GB50128-2014要求，儲罐主體及附件建造完畢，充水試壓前，需對底板下面充砂填實，沉降觀測后，再次對儲罐底部及基礎(chǔ)進行檢查，未密實處進行補充砂。2施工依據(jù)2.1施工依據(jù)1、GB50128-2014立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工標準；2、業(yè)主方和監(jiān)理單位施工要求；3、施工單位以往類似工程的施工經(jīng)驗3施工條件3.1施工條件正常的儲罐試水過程基礎(chǔ)為均勻沉降，但當儲罐基礎(chǔ)外表局部凹凸度較大，充水滿罐試驗時，會導(dǎo)致底板變形，從而可能會造成基礎(chǔ)不均勻沉降，嚴重時影響驗收和使用功能，故需對底板進行充砂處理；底板充砂時，根據(jù)標準要求不能從儲罐底板開孔，只能從外側(cè)邊緣進行充砂，由于底板與基礎(chǔ)間隙較小，儲罐直徑比較大，部分位置充砂密實度難以滿足要求，充砂難度大。4設(shè)計方案4.1充砂設(shè)計方案4.1.1充砂采用高壓噴射方式填充，每小時填充量不小于3立方；4.1.2罐底充砂覆蓋程度要求與儲罐邊緣板外側(cè)齊平，采用粒徑為0.35-0.5mm的中細砂從底板圓中心處向外散射噴砂，填充砂密實度要求到達90%以上；充砂分2次進行，儲罐試水沉降觀測前充砂1次，儲罐試水結(jié)束后，對壓實后未密實的部分進行補充砂；4.1.3充砂孔選擇儲罐周圍間隙較大的空隙〔直徑為Φ30-40mm〕，用直徑Φ15-20mm的圓鋼進行試插入，能否到達底板圓在中心處；5施工準備5.1施工材料準備5.1.1、選用優(yōu)質(zhì)的中細河沙作為填充砂，砂粒徑為0.35-0.5mm；5.1.2、封堵木板，木板厚度規(guī)格宜為2-4cm；5.1.3、橡膠條或膠質(zhì)封堵條；5.1.4、篩網(wǎng)，孔隙≥30目，且≤60目；5.2施工設(shè)備準備5.2.1、變頻螺桿空壓機1套，噴砂設(shè)備1套；5.2.2、其他設(shè)備根據(jù)施工需要進行租借。5.3施工人員準備施工作業(yè)人員4人，技術(shù)及施工管理1人，安全員1人；6施工方法6.1罐底充砂施工方法采用高壓噴砂方式進行充砂，施工時需嚴格按照標準和技術(shù)要求進行施工。施工順序如下：6.1.1充砂前對所用的砂進行嚴格選型，砂的硬度，粒徑是否符合充砂要求；填裝使用前，需對砂進行曬干，且用孔隙不小于30目的篩網(wǎng)對沙子進行篩選，并防止雜物混入砂粒中堵塞噴砂管；6.1.2對整個罐底的間隙進行大致的摸底，充砂順序為，先中間后周圍，先間隙大后間隙?。?.1.3充砂時，先用木板和封堵膠帶將罐周圍間隙封堵，留1至2個間隙較大的孔作為充砂管入口，并在充砂入孔的對向處留10-20cm的出氣孔，防止充砂時因底板充砂孔氣壓過大砂粒回彈，打傷人員；6.1.4噴射充砂時，至少配置3人同時施工，1人負責(zé)監(jiān)督檢查空壓機運行情況和及時補充砂罐中的沙子；1人負責(zé)充砂槍噴射操作，另外1人負責(zé)檢查罐底板及周圍充砂的密實度；6.1.5充砂每隔3-5分鐘左右檢查一次底板的密實度，檢測方法用帶膠墊的錘子敲擊底板〔防止損傷底板母材〕，根據(jù)敲擊聲判斷是密實；每隔5-10分鐘打開邊緣處的封堵木板和膠帶，檢查罐邊緣板周圍砂是否覆蓋密實；6.1.6充砂結(jié)束后對整個儲罐底板和邊緣板的充砂密實度進行檢查；如未到達要求，進行補充；6.1.7充砂結(jié)束后，充水試驗前安排總包單位，監(jiān)理單位現(xiàn)場進行驗收；6.1.8充水試驗結(jié)束經(jīng)壓實后，對罐底和罐周圍充砂情況再次進行檢查，對密實度不夠或間隙較大處進行補充砂；6.1.9全部完成后，通知總包單位和監(jiān)理單位，組織驗收工作；7質(zhì)量保證7.1充砂質(zhì)量檢驗計劃專業(yè)質(zhì)量檢驗計劃合同號：/項目罐區(qū)B安裝工程/專業(yè):儲罐制安內(nèi)容：儲罐底板充砂文件編號：/日期：2017.6.23編制人：批準人：版本：/編號活動檢查內(nèi)容檢查使用的標準、標準和文件需要填寫的檢查記錄檢查人施工隊(班組)施工單位監(jiān)理業(yè)主政府部門1材料檢驗材料質(zhì)量證書和砂的粒徑、硬度。定購單、GB50128-2014材料驗收記錄H.A1H.A1/CH.A1/RW2充砂后密實度驗收罐周圍和底板充砂密實度等施工圖和GB50128-2014檢查記錄/H、A1H、A1W3施工方案檢查施工方案設(shè)計圖紙、GB50128-2014報驗單/H、CH、RR4交工驗收檢查施工完成情況；業(yè)主方和監(jiān)理方檢查中間交接證書HHCHRHR檢驗與測試計劃代碼：“H”停檢點“W”見證點“S”監(jiān)督點“R”文件審批“C”提交證明文件A1-100%檢查或A2-抽查8存在風(fēng)險8.1工作危險性分析〔JHA〕報告 擬進行的作業(yè)：罐底充砂作業(yè)作業(yè)區(qū)域〔相關(guān)設(shè)備〕：B罐區(qū)，空壓機，噴砂機作業(yè)時間段：2017.6.15-2017.9.30作業(yè)負責(zé)人：作業(yè)安全分析參與人員：賀宇良、康斯樂、李偉、劉敏作業(yè)步驟潛在危險控制措施負責(zé)人1：檢查設(shè)備：臨時用電噴砂機噴砂管噴砂防護服1-1：人身傷害1-1-1：作業(yè)前要認真檢查臨時用電設(shè)備的完好性，安裝漏電保護；1-1-2：檢查噴砂機的密封性、磨料閥的靈活性1-1-3：檢查噴砂管是否完好，破損、開裂、的要及時更換；噴砂管快速接頭是否松動，松動的要及時緊固并鎖緊1-1-4：檢查噴砂防護服是否完好、壓縮空氣管路是否暢通2：噴砂作業(yè)2-1：職業(yè)病2-2：人身傷害2-1-1：進入噴砂車間前穿戴好個人防護用品；噴砂作業(yè)穿好防護服、佩戴耳塞2-2-1:作業(yè)時要注意腳下防止滑倒2-2-2：相關(guān)作業(yè)人員之間要相互配合，防止相互傷害2-2-3：噴砂作業(yè)中嚴禁站在砂搶出砂口正面、嚴禁砂槍出口對準他人3：充砂3-1：職業(yè)病3-2：人身傷害3-1-1：充砂〔噴砂〕作業(yè)前必須佩戴好防塵口罩、面罩、防護服等勞保用品3-2-1:作業(yè)時要注意腳下防止滑倒3-2-2：空壓機，噴砂設(shè)備要專業(yè)人員操作附常見的主要危險/隱患的種類：火災(zāi)〔爆炸〕，人員高空墜落，高空落物，人員落海，高溫灼傷，脫水，燙傷，缺氧窒息，人員油氣中毒，人員化學(xué)品腐蝕，化學(xué)品灼傷，設(shè)備腐蝕，觸電，放射源射線照射，旋轉(zhuǎn)設(shè)備機械傷害，高壓〔容器、試驗〕爆炸危害，油氣泄漏，場地污染溢油，粉塵，致癌，噪聲，人員肌體傷害〔切割傷、撞傷、扭傷、挫傷、擠壓傷、摔傷、戳傷、凍傷〕，視力傷害由參與作業(yè)的人員編寫，假設(shè)已有標準JHA，則應(yīng)于作業(yè)前檢查，確認，復(fù)習(xí)；2、本表同施工方案一同使用；3、張貼在施工現(xiàn)場；8.2安全操作規(guī)程和注意事項8.2.1.進入現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場安全管理規(guī)定,施工人員上崗前必須接受安全教育,未經(jīng)安全教育的人員不得上崗。8.2.2.現(xiàn)場施工臨時用電必須遵守《施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)定》，所有用電設(shè)備必須由專業(yè)電工負責(zé)接、拆線，并有可靠的接地保護裝置。8.2.3.充砂所用的皮管擺放、移動的位置要合理,嚴禁劇烈彎曲,嚴禁設(shè)備、材料等物品擠壓,防止皮管破裂。8.2.4、空壓機及砂罐及附屬設(shè)備、壓力等儀表必需經(jīng)過檢查、調(diào)試合格后方可使用。8.2.5.砂子必須過篩,過篩后的砂子在地面上曬干,必要時可采用烘干。8.2.6.操作人員必須熟悉噴砂設(shè)備的性能,使用方法。8.2.7.充砂人員必須戴好防塵眼鏡、