精密非金屬零部件市場現(xiàn)狀分析及發(fā)展前景

精密非金屬零部件市場現(xiàn)狀分析及發(fā)展前景行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)（一）國際廠商仍有先發(fā)優(yōu)勢，國內(nèi)企業(yè)仍需追趕我國智能制造裝備行業(yè)起步較晚，國際廠商基于其先發(fā)優(yōu)勢，占據(jù)了較高的市場份額，我國市場仍有較大的進口需求。相較于國際知名企業(yè)，我國智能制造裝備行業(yè)公司總體規(guī)模偏小，品牌知名度仍有待進一步提升。近年，隨著國家政策支持以及國內(nèi)企業(yè)的技術創(chuàng)新，國內(nèi)已涌現(xiàn)出一批優(yōu)秀的智能制造裝備廠商，憑借持續(xù)的研發(fā)投入，獲得了技術上的突破，搶占了一定的市場份額，在部分細分領域已達到領先地位?？傮w上，國內(nèi)廠商全面達到甚至趕超國際先進水平仍有較大挑戰(zhàn)。（二）專業(yè)技術人才緊缺智能制造裝備行業(yè)多為定制化生產(chǎn)，產(chǎn)品在研發(fā)設計、生產(chǎn)、調(diào)試維護等過程中，需要大量運用機械、電氣、力學、光學、信息技術等專業(yè)知識。專業(yè)知識的形成、積累及運用需要大量的學習和實務經(jīng)驗，我國智能制造裝備行業(yè)起步相對較晚，人才積累有待提升，專業(yè)技術人員的緊缺對行業(yè)發(fā)展造成了一定挑戰(zhàn)。（三）關鍵設備部件對國外依賴度較高智能制造裝備涉及的零部件眾多，部分關鍵部件如精密馬達、伺服電機、工業(yè)相機等核心制造技術仍由國外知名廠商掌握?？蛻魹楸ＷC產(chǎn)品性能，在采購時會指定部分核心部件，因而國內(nèi)智能制造裝備廠商需按要求進口相關核心部件，一方面增加了國內(nèi)廠商的成本壓力；另一方面限制了我國對部分核心技術的自主可控。因此，對部分關鍵設備部件的進口依賴，仍是國內(nèi)智能制造裝備行業(yè)的面臨的重要挑戰(zhàn)。智能制造裝備行業(yè)發(fā)展前景（一）新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革深化，智能裝備產(chǎn)業(yè)基礎更加夯實科技創(chuàng)新、綠色發(fā)展成為時代發(fā)展的趨勢與要求，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革正在加速演進，如5G、人工智能、大數(shù)據(jù)、新能源、量子技術等。前沿技術正在形成多技術群相互支撐、齊頭并進的發(fā)展態(tài)勢，科技發(fā)展呈現(xiàn)多元深度融合特征，制造業(yè)呈現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡化、智能化發(fā)展趨勢。在這一背景下，社會對先進制造、信息化和智能技術創(chuàng)新的重視達到前所未有的高度，給智能裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展奠定了夯實基礎。（二）當今中國正處于新舊動能轉換、制造業(yè)轉型升級階段，為行業(yè)帶來巨大機遇中國制造業(yè)面臨大而不強、人口紅利消失、勞動力成本持續(xù)上漲等問題，通過推行智能制造，實現(xiàn)機器換人、提升生產(chǎn)效率及節(jié)約勞動力成本，成為應對新常態(tài)，實現(xiàn)轉型升級，新舊動能轉換的必由之路。近年來，國家通過技改補貼等多項措施，引導傳統(tǒng)制造業(yè)技術升級和自動化改造，進程中不可避免地產(chǎn)生巨大的智能裝備和工業(yè)軟件需求，給行業(yè)發(fā)展帶來巨大的歷史機遇。（三）全球汽車產(chǎn)業(yè)電動化趨勢加速，帶來巨大動力電池產(chǎn)能擴張需求在全球碳排量限值要求提升的背景下，全球主要國家加大或延長新能源汽車補貼，歐洲碳排放政策力度加大，再加上消費者對電動車接受度提升，全球新能源汽車產(chǎn)業(yè)進入快速成長期，國內(nèi)新能源汽車走在全球市場前列。大眾、寶馬、戴姆勒、通用、本田等主流車企紛紛加大在中國電動化市場布局，比亞迪、蔚來、理想、小鵬等本土新能源車廠亦紛紛擴產(chǎn)，帶動產(chǎn)業(yè)鏈新一輪擴產(chǎn)浪潮，對鋰電設備應用生產(chǎn)線需求增長。（四）新興應用領域快速發(fā)展，為智能裝備行業(yè)開辟新的發(fā)展空間鋰電池在能量密度、功率密度、循環(huán)性、自放電、環(huán)保性等多方面均優(yōu)于鉛酸電池，近幾年，由于鋰電池技術進步，成本大幅下降，其對傳統(tǒng)鉛酸電池正加速替代。隨著儲能、電動自行車、電動工具以及AGV等新興鋰電應用市場迅速崛起，其對鋰電池的市場需求正在迅速起量。（五）產(chǎn)業(yè)配套日益成熟，為行業(yè)發(fā)展提供良好支撐近幾年國家基礎設施建設逐步完善，交通、水電氣等配套日益成熟，對計算機、自動化等方面的人才培育也加快，給行業(yè)發(fā)展奠定了良好基礎。此外在產(chǎn)業(yè)鏈方面，智能裝備需要大量的制造氣缸、伺服、電機等標準設備以及非標的機加工件，經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，中國已經(jīng)攻克多項行業(yè)技術難題，絕大部分零部件已實現(xiàn)國產(chǎn)化。目前華中地區(qū)、珠三角、長三角、環(huán)渤海地區(qū)均已具備深厚的原材料供應和市場基礎，有利于行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。智能制造裝備行業(yè)概況智能制造裝備是指具有感知、分析、推理、決策、控制功能的制造裝備，它是先進制造技術、信息技術和智能技術的集成和深度融合。加快發(fā)展智能制造，是培育我國經(jīng)濟增長新動能的必由之路，是搶占未來經(jīng)濟和科技發(fā)展制高點的戰(zhàn)略選擇，對于推動我國制造業(yè)供給側結構性改革，打造我國制造業(yè)競爭新優(yōu)勢，實現(xiàn)制造強國具有重要戰(zhàn)略意義。為此，國家頒布了一系列有利于智能制造裝備行業(yè)的產(chǎn)業(yè)政策，以促進行業(yè)的健康發(fā)展。數(shù)據(jù)顯示，2018年我國智能制造裝備市場規(guī)模超過1．51萬億元，2020年市場規(guī)模突破2萬億元。未來，在中國制造2025戰(zhàn)略的不斷落實與推進以及物聯(lián)網(wǎng)、云技術、人工智能等新興技術的推動下，我國智能裝備行業(yè)將保持較快增長。相關研究機構預測，2022年我國智能制造裝備市場規(guī)模將達2．68萬億元。近年來，在國家政策利好以及企業(yè)不斷追求創(chuàng)新的背景下，我國數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展迅速。數(shù)據(jù)顯示，2019年，中國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)規(guī)模達3270億元。由于疫情的影響及能源供應限制，2020年我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)市場規(guī)模小幅下降，市場規(guī)模為2473億元，同比下降24．4%。2021年我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)市場規(guī)?；謴驮鲩L，達2687億元，相關研究機構預測，2023年數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)規(guī)模將達3190億元。近年來，我國工業(yè)機器人產(chǎn)量持續(xù)增加，2020年我國工業(yè)機器人產(chǎn)量突破20萬套達到23．71萬套，同比增長19．1%。隨著后疫情時代的到來，中國工業(yè)經(jīng)濟展現(xiàn)出了應對復雜嚴峻局面的強大韌性和活力，工業(yè)機器人也以亮眼的表現(xiàn)逆勢上揚，2021年達近五年來最高值。數(shù)據(jù)顯示，2021年全國工業(yè)機器人產(chǎn)量累計達36．60萬套，同比增長44．9%。2022年1-10月，我國工業(yè)機器人產(chǎn)量累計達36．3萬套，同比下降3．2%。智能裝備制造行業(yè)的技術特點（一）智能裝備行業(yè)非標化特點與普通標準設備不同，智能自動化裝備的研制多為非標準化作業(yè)行為，主要根據(jù)下游客戶生產(chǎn)工藝需要來決定。從銷售人員拿到訂單到技術人員根據(jù)訂單進行方案設計，再到加工制造、系統(tǒng)集成、安裝調(diào)試，不同的客戶、不同的項目都會有其特殊性，若干工藝細節(jié)的改變可能需要對整個產(chǎn)品重新設計，同時對集成過程中涉及的高精密工藝裝備和零部件的選擇、工藝模式等均需做出相應的調(diào)整。如何在此過程中保證設備的穩(wěn)定性并達到客戶要求的精密度是客戶選擇供應商的重要考量因素。（二）智能裝備行業(yè)柔性化特點柔性化制造技術是相對于傳統(tǒng)生產(chǎn)方式而言的；下游汽車、機械、電子、倉儲物流等領域由傳統(tǒng)的單品大批量生產(chǎn)方式向多品小批量的生產(chǎn)方式過度，以生產(chǎn)者為主導的生產(chǎn)方式逐步向以消費者為主導的生產(chǎn)方式轉變；企業(yè)通過創(chuàng)造柔性優(yōu)勢，既可以滿足客戶的多種需求，也可以在與客戶的接觸中契入個性化價值，提高產(chǎn)品的附加值和客戶粘性。（三）智能裝備行業(yè)智能化特點智能化是工業(yè)自動化階段主要發(fā)展特點，也是行業(yè)發(fā)展的重要方向。其智能主要體現(xiàn)在環(huán)境感知、邏輯推理、策略規(guī)劃、行動和學習等能力，智能制造過程強調(diào)通過智能自動化裝備及通信技術實現(xiàn)生產(chǎn)自動化、分析自動化和決策自動化，在此過程中，數(shù)據(jù)挖掘、人工智能算法、自適應決策等核心智能技術起到了關鍵性的作用。智能裝備行業(yè)發(fā)展概況和趨勢裝備制造業(yè)是國之重器，在推動制造強國戰(zhàn)略，實現(xiàn)中國制造由大到強的轉變中肩負著重要使命。建立起強大的裝備制造業(yè)，特別是高端裝備制造業(yè)是提高經(jīng)濟發(fā)展水平，實現(xiàn)國家安全的重要保障，是衡量一個國家國際競爭力的重要標志，是決定我國在國際分工地位的關鍵因素。智能制造裝備是高端裝備的核心，是制造裝備的前沿，是工業(yè)現(xiàn)代化的目標。其將先進制造技術、信息技術和智能技術進行集成和深度融合，具有感知、分析、推理、決策、控制等功能，能夠減少生產(chǎn)過程對人力勞動的依賴，顯著提高生產(chǎn)精度、生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，已經(jīng)被廣泛應用于汽車制造、消費電子產(chǎn)品制造、工程機械制造、醫(yī)療器械制造、通信器材制造、航天制造等多個領域。智能制造裝備產(chǎn)業(yè)主要包括機器人與增材設備制造、重大成套設備制造、智能測控裝備制造、其他智能設備制造、智能關鍵基礎零部件制造和智能制造相關服務等領域。細分市場概況（一）3C設備行業(yè)發(fā)展概況及發(fā)展趨勢3C產(chǎn)品種類繁多，不同產(chǎn)品對于組裝、檢測設備在功能、性能等等方面均存在一定差異；同時3C產(chǎn)品的生產(chǎn)制造流程復雜、涉及工序良多，因此3C制造行業(yè)所需智能制造設備種類繁多，3C設備行業(yè)具有廣闊的市場空間。我國是全球3C制造中心，產(chǎn)能居于全球首位。近年來，隨著3C產(chǎn)品終端需求變化加快、我國人口紅利逐步消失，為更好響應市場需求、實現(xiàn)更高效的生產(chǎn)制造及更高品質(zhì)的質(zhì)量管理，3C產(chǎn)品加工制造商對相關智能制造設備的需求逐步上升。此外，隨著3C產(chǎn)品功能復雜度、生產(chǎn)過程精密度的逐步提高，3C制造廠商對于生產(chǎn)環(huán)節(jié)中高精密、高穩(wěn)定性的組裝及檢測設備的使用滲透率不斷提升。據(jù)統(tǒng)計，2021年我國電子信息制造業(yè)固定資產(chǎn)投資額達到24，197．06億元，較上年增長22．3%。我國3C制造行業(yè)不同生產(chǎn)工序的智能化水平呈現(xiàn)不同的發(fā)展特征，前端零部件及中端模組組裝工序的智能化水平較高。近年來3C產(chǎn)品制造廠商對生產(chǎn)流程中產(chǎn)品質(zhì)量保證要求的逐漸提高，使得檢測作為品質(zhì)管理的重要環(huán)節(jié)日益受到重視，智能檢測設備的重要性日益凸顯，市場規(guī)模隨著智能組裝設備的廣泛使用而不斷提高。3C產(chǎn)品日益豐富的功能，將不斷催生對相應功能模塊進行組裝或檢測等的需求，成為3C設備持續(xù)發(fā)展的動力；新興3C產(chǎn)品將不斷涌現(xiàn)與發(fā)展，為3C設備提供了新的發(fā)展空間。（二）鋰電生產(chǎn)設備行業(yè)發(fā)展概況及發(fā)展趨勢鋰電池的制造工藝較為復雜，主要環(huán)節(jié)有前段極片制造、中段電芯制造以及后段電芯激活檢測環(huán)節(jié)，鋰電生產(chǎn)設備按照電池生產(chǎn)制造流程可劃分為前段設備、中段設備、后段設備。近年來，我國鋰電生產(chǎn)設備市場規(guī)模呈現(xiàn)爆發(fā)式增長，國產(chǎn)設備的性能和穩(wěn)定性的逐步提升，國產(chǎn)化率不斷提升，據(jù)統(tǒng)計2021年我國鋰電生產(chǎn)設備市場規(guī)模為575億元，同比增長100．3%，國產(chǎn)化率達90%。隨著鋰電技術的不斷更新、迭代，鋰電生產(chǎn)設備各環(huán)節(jié)均在進行技術升級，以更好的滿足制造廠商對產(chǎn)品高一致性、高穩(wěn)定性等方面的要求，推動制造廠商對鋰電生產(chǎn)設備的更新?lián)Q代需求。在全球各國新能源汽車發(fā)展目標明確的背景下，為應對新能源汽車市場的高速增長趨勢，全球主流鋰電池制造企業(yè)擴產(chǎn)意愿明確，對鋰電生產(chǎn)設備的需求量將進一步增加。（三）半導體封裝測試設備行業(yè)發(fā)展概況及發(fā)展趨勢封裝測試設備包括封裝設備及后道測試設備。封裝設備包括劃片機、貼片機、鍵合設備等，封裝測試環(huán)節(jié)的后道測試設備主要包括測試機、分選機及探針臺等。從現(xiàn)階段看，封裝測試設備國產(chǎn)化率較低，市場主要由海