制藥廠安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí) 安全生產(chǎn)基本知識(shí)

制藥廠安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識(shí)主講人:XXX1、基本概念2、安全生產(chǎn)的內(nèi)涵3、現(xiàn)狀與對(duì)策措施4、檢查方法和工作程序5、安全生產(chǎn)事故報(bào)告及處理制度目錄基本概念安全安全是指沒(méi)有受到威脅、沒(méi)有危險(xiǎn)、危害、損失。安全是在人類(lèi)生產(chǎn)過(guò)程中，將系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)對(duì)人類(lèi)的生命、財(cái)產(chǎn)、環(huán)境可能產(chǎn)生的損害控制在人類(lèi)能接受水平以下的狀態(tài)?；靖拍罨靖拍畎踩a(chǎn)是指在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，為了避免造成人員傷害和財(cái)產(chǎn)損失的事故而采取相應(yīng)的事故預(yù)防和控制措施，使生產(chǎn)過(guò)程在符合規(guī)定的條件下進(jìn)行，以保證從業(yè)人員的人身安全與健康，設(shè)備和設(shè)施免受損壞，環(huán)境免遭破壞，保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)得以順利進(jìn)行的相關(guān)活動(dòng)?；靖拍睢掇o海》中將“安全生產(chǎn)”解釋為：為預(yù)防生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生人身、設(shè)備事故，形成良好勞動(dòng)環(huán)境和工作秩序而采取的一系列措施和活動(dòng)。概括地說(shuō)，安全生產(chǎn)是指采取一系列措施使生產(chǎn)過(guò)程在符合規(guī)定的物質(zhì)條件和工作秩序下進(jìn)行，有效消除或控制危險(xiǎn)和有害因素，無(wú)人身傷亡和財(cái)產(chǎn)損失等生產(chǎn)事故發(fā)生，從而保障人員安全與健康、設(shè)備和設(shè)施免受損壞、環(huán)境免遭破壞，使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)得以順利進(jìn)行的一種狀態(tài)?；靖拍罨靖拍钗ｋU(xiǎn)源危險(xiǎn)源是指可能導(dǎo)致人員傷害或疾病、物質(zhì)財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。構(gòu)成三要素：1、潛在危險(xiǎn)性指一旦觸發(fā)事故，可能帶來(lái)的危害程度或損失大小，或者說(shuō)危險(xiǎn)源可能釋放的能量強(qiáng)度或危險(xiǎn)物質(zhì)量的大小基本概念基本概念三要素2、存在條件危險(xiǎn)源的存在條件是指危險(xiǎn)源所處的物理、化學(xué)狀態(tài)和約束條件狀態(tài)。例如，物質(zhì)的壓力、溫度、化學(xué)穩(wěn)定性，盛裝壓力容器的堅(jiān)固性，周?chē)h(huán)境障礙物等情況?；靖拍钊?、觸發(fā)因素觸發(fā)因素雖然不屬于危險(xiǎn)源的固有屬性，但它是危險(xiǎn)源轉(zhuǎn)化為事故的外因，而且每一類(lèi)型的危險(xiǎn)源都有相應(yīng)的敏感觸發(fā)因素。如易燃、易爆物質(zhì)，熱能是其敏感的觸發(fā)因素，又如壓力容器，壓力升高是其敏感觸發(fā)因素。因此，一定的危險(xiǎn)源總是與相應(yīng)的觸發(fā)因素相關(guān)聯(lián)。在觸發(fā)因素的作用下，危險(xiǎn)源轉(zhuǎn)化為危險(xiǎn)狀態(tài)，繼而轉(zhuǎn)化為事故。基本概念危險(xiǎn)源分類(lèi)根據(jù)危險(xiǎn)源在事故發(fā)生、發(fā)展中的作用，把危險(xiǎn)源劃分為兩大類(lèi)，即第一類(lèi)危險(xiǎn)源和第二類(lèi)危險(xiǎn)源。第一類(lèi)危險(xiǎn)源根據(jù)能量意外釋放論，事故是能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的意外釋放，作用于人體的過(guò)量的能量或干擾人體與外界能量交換的危險(xiǎn)物質(zhì)是造成人員傷害的直接原因。于是，把系統(tǒng)中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)稱(chēng)作第一類(lèi)危險(xiǎn)源。第一類(lèi)危險(xiǎn)源:比如說(shuō)瓦斯氣體可以作為能源，但是意外發(fā)生爆炸時(shí)可能損壞人的健康，財(cái)產(chǎn)安全等；電能可以用來(lái)照明、轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，但是發(fā)生意外有可能造成電傷等基本概念危險(xiǎn)源分類(lèi)第二類(lèi)危險(xiǎn)源從系統(tǒng)安全的觀點(diǎn)來(lái)考察，使能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的約束、限制措施失效、破壞的原因，即第二類(lèi)危險(xiǎn)源，包括人、物、環(huán)境條件三個(gè)方面的問(wèn)題，它是系統(tǒng)從安全狀態(tài)向危險(xiǎn)狀態(tài)轉(zhuǎn)化的條件，是使系統(tǒng)能量意外釋放，造成系統(tǒng)事故的觸發(fā)原因，又稱(chēng)為觸發(fā)型危險(xiǎn)源?；靖拍畹诙?lèi)危險(xiǎn)源物的故障機(jī)械設(shè)備、裝置、元部件等由于性能低下不能實(shí)現(xiàn)預(yù)定功能的現(xiàn)象。原因：設(shè)計(jì)、制造缺陷；維修使用不當(dāng)磨損、腐蝕、老化等基本概念第二類(lèi)危險(xiǎn)源人的失誤人的行為結(jié)果偏離了被要求的標(biāo)準(zhǔn)，沒(méi)有完成規(guī)定的要求的現(xiàn)象基本概念第二類(lèi)危險(xiǎn)源環(huán)境因素人和物存在的環(huán)境，例如溫度、濕度、噪聲、振動(dòng)、照明、或通風(fēng)換氣等，導(dǎo)致人的失誤或是物的故障發(fā)生基本概念兩種危險(xiǎn)源的關(guān)系事故的發(fā)生是這兩類(lèi)危險(xiǎn)源共同作用的結(jié)果，第一類(lèi)危險(xiǎn)源是導(dǎo)致事故的能量主體，是事故發(fā)生的前提；第二類(lèi)危險(xiǎn)源是促使第一類(lèi)危險(xiǎn)源導(dǎo)致事故的必要條件。第一類(lèi)危險(xiǎn)源決定事故后果的嚴(yán)重程度，第二類(lèi)危險(xiǎn)源決定事故發(fā)生的可能性?；靖拍顑煞N危險(xiǎn)源的關(guān)系具體的安全工程中，第一類(lèi)危險(xiǎn)源客觀上已經(jīng)存在并且在設(shè)計(jì)、建造時(shí)已經(jīng)采取了必要的控制措施，其數(shù)量和狀態(tài)通常難以改變，因此事故預(yù)防工作的重點(diǎn)是第二類(lèi)危險(xiǎn)源，事故控制的重點(diǎn)是第一類(lèi)危險(xiǎn)源?；靖拍?/p>

生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類(lèi)與代碼(GB/T13861-2009）（Classificationandcodeofthehazardousandharmfulfactorsinprocess）本標(biāo)準(zhǔn)于1992年首次發(fā)布(GB/T13861-1992）大類(lèi)設(shè)置由六類(lèi)改為四類(lèi)，分別是人的因素、物的因素、環(huán)境因素和管理因素基本概念人的因素1、心理、生理性危險(xiǎn)負(fù)荷超限（體力負(fù)荷超限、聽(tīng)力負(fù)荷超限、視力負(fù)荷超限、其他負(fù)荷超限）健康狀況異常從事禁忌作業(yè)心理異常

（情緒異常、冒險(xiǎn)心理）辨識(shí)功能缺陷（感知延遲、辨識(shí)錯(cuò)誤

）

基本概念人的因素2、行為性危險(xiǎn)和有害因素指揮錯(cuò)誤（指揮失誤、違章指揮）操作錯(cuò)誤（誤操作、違章作業(yè)）監(jiān)護(hù)失誤其他行為性危險(xiǎn)和有害因素基本概念物的因素1、物理性危險(xiǎn)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件缺陷、無(wú)防護(hù)、防護(hù)裝置、設(shè)施缺陷、防護(hù)不當(dāng)、電傷害、噪聲、振動(dòng)危害、電磁輻射、電離輻射（包括Χ射線、γ射線、α粒子、β粒子、中子、質(zhì)子、高能電子束等）非電離輻射（包括紫外輻射、激光輻射、微波輻射、超高頻輻射、高頻電磁場(chǎng)、工頻電場(chǎng)）、運(yùn)動(dòng)物傷害、明火、高溫物質(zhì)、高溫氣體、高溫液體、高溫固體、其他高溫物質(zhì)、低溫物質(zhì)、信號(hào)缺陷（無(wú)信號(hào)設(shè)施、信號(hào)選用不當(dāng)、信號(hào)顯示不準(zhǔn)）、有害光照（指眩光、頻閃效應(yīng)等）

等

基本概念物的因素2、化學(xué)性的危險(xiǎn)爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物、毒品、放射性物品、腐蝕品、粉塵、氣溶膠

基本概念物的因素3、生物性危險(xiǎn)致病微生物(細(xì)菌、病毒、真菌、其他致病微生物)傳染病媒介物、致害動(dòng)物、致害植物、其他生物性危險(xiǎn)和有害因素基本概念環(huán)境因素1、室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境不良

室內(nèi)地面滑、室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所狹窄、室內(nèi)作業(yè)場(chǎng)所雜亂、室內(nèi)地面不平、室內(nèi)梯架缺陷、地面、墻和天花板上的開(kāi)口缺陷

有有害物質(zhì)的內(nèi)部通道和地面區(qū)域

房屋基礎(chǔ)下沉

室內(nèi)安全通道缺陷、房屋安全出口缺陷、采光照明不良、作業(yè)場(chǎng)所空氣不良、室內(nèi)溫度、濕度、氣壓不適、室內(nèi)給、排水不良、室內(nèi)涌水、室內(nèi)物料貯存方法不安全

基本概念環(huán)境因素2、室外作業(yè)場(chǎng)地環(huán)境不良惡劣氣候與環(huán)境、作業(yè)場(chǎng)地和交通設(shè)施濕滑、作業(yè)場(chǎng)地狹窄、作業(yè)場(chǎng)地雜亂、作業(yè)場(chǎng)地不平、航道狹窄、有暗礁或險(xiǎn)灘、腳手架、階梯和活動(dòng)梯架缺陷、地面開(kāi)口缺陷基本概念環(huán)境因素3、地下（含水下）作業(yè)環(huán)境不良隧道／礦井頂面缺陷、隧道/礦井正面或側(cè)璧缺陷、隧道／礦井地面缺陷、地下作業(yè)面空氣不良、地下火、沖擊地壓、地下水、水下作業(yè)供氧不當(dāng)?shù)茸鳂I(yè)環(huán)境

基本概念4、其他作業(yè)環(huán)境不良強(qiáng)迫體位、綜合性作業(yè)環(huán)境不良、以上未包括的其他作業(yè)環(huán)境

基本概念管理因素1、職業(yè)安全衛(wèi)生組織機(jī)構(gòu)不健全2、

職業(yè)安全衛(wèi)生責(zé)任制未落實(shí)3、職業(yè)安全衛(wèi)生管理規(guī)章制度不完善4、職業(yè)安全衛(wèi)生投入不足5、職業(yè)健康管理不完善包括職業(yè)健康體檢及其檔案管理等不完善6、其他管理因素缺陷

基本概念基本概念事故概念：事故是發(fā)生于預(yù)期之外的造成人身傷害或財(cái)產(chǎn)或經(jīng)濟(jì)損失的事件

生產(chǎn)安全事故生產(chǎn)安全事故，是指生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)（包括與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有關(guān)的活動(dòng)）中突然發(fā)生的，傷害人身安全和健康，或者損壞設(shè)備設(shè)施，或者造成經(jīng)濟(jì)損失的，導(dǎo)致原生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)（包括與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)有關(guān)的活動(dòng)）暫時(shí)中止或永遠(yuǎn)終止的意外事件?；靖拍罨靖拍钌a(chǎn)安全事故分類(lèi)依據(jù)：按照事故發(fā)生的行業(yè)和領(lǐng)域劃分具體為：1、企業(yè)生產(chǎn)安全事故2、火災(zāi)事故3、道路交通事故4、農(nóng)機(jī)事故5、水上交通事故

基本概念生產(chǎn)安全事故分類(lèi)其他類(lèi)型依據(jù)：按照其性質(zhì)、嚴(yán)重程度、可控性和影響范圍等因素可分為：Ⅰ級(jí)（特別重大）、Ⅱ級(jí)（重大）Ⅲ級(jí)（較大）和Ⅳ級(jí)（一般）基本概念生產(chǎn)安全事故分類(lèi)其他類(lèi)型依據(jù)：按照事故原因劃分物體打擊事故、車(chē)輛傷害事故、機(jī)械傷害事故、起重、傷害事故、觸電事故、火災(zāi)事故、灼燙事故、淹溺事故、高處墜落事故、坍塌事故、冒頂片幫事故、透水事故、放炮事故、火藥爆炸事故、瓦斯爆炸事故、鍋爐爆炸事故、容器爆炸事故、其他爆炸事故、中毒和窒息事故、其他傷害事故20種基本概念生產(chǎn)安全事故分類(lèi)其他類(lèi)型依據(jù)：按照事故的等級(jí)劃分（一）特別重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重傷（包括急性工業(yè)中毒，下），或者1億元以上直接經(jīng)濟(jì)損失的事故；基本概念按照事故的等級(jí)劃分（二）重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬(wàn)元以上1億元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故（三）較大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬(wàn)元以上5000萬(wàn)元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故；基本概念按照事故的等級(jí)劃分（四）一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者1000萬(wàn)元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。本條第一款所稱(chēng)的“以上”包括本數(shù)，所稱(chēng)的“以下”不包括本數(shù)?；靖拍钍鹿孰[患含義：事故隱患是指作業(yè)場(chǎng)所、設(shè)備及設(shè)施的不安全狀態(tài)，人的不安全行為和管理上的缺陷，是引發(fā)安全事故的直接原因?；靖拍畎踩a(chǎn)內(nèi)涵一、生產(chǎn)必須安全生產(chǎn)必須安全，安全促進(jìn)生產(chǎn)。

安全與生產(chǎn)關(guān)系？安全生產(chǎn)內(nèi)涵安全生產(chǎn)內(nèi)涵安全生產(chǎn)內(nèi)涵二者關(guān)系生產(chǎn)是企業(yè)目標(biāo)，安全為生產(chǎn)服務(wù)；安全是生產(chǎn)的前提，生產(chǎn)必須安全。當(dāng)生產(chǎn)和安全發(fā)生矛盾時(shí)，生產(chǎn)必須服從安全。安全有一票否決制安全生產(chǎn)內(nèi)涵一、生產(chǎn)必須安全管生產(chǎn)必須同時(shí)管安全安全生產(chǎn)內(nèi)涵二、安全生產(chǎn)，人人有責(zé)安全生產(chǎn)責(zé)任制的核心就是安全生產(chǎn)，人人有責(zé)，安全工作與在場(chǎng)的所有在場(chǎng)人員有關(guān)，即使自身不引起安全事故，但是可能被現(xiàn)場(chǎng)不安全狀態(tài)或是其他人不安全行為牽扯進(jìn)去，收到傷害，所以安全與沒(méi)人息息相關(guān)。安全生產(chǎn)內(nèi)涵三、安全生產(chǎn)，重在預(yù)防三同時(shí)原則：基本建設(shè)項(xiàng)目中的職業(yè)安全、衛(wèi)生技術(shù)和環(huán)境保護(hù)等措施和設(shè)施，必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)使用的法律制度的簡(jiǎn)稱(chēng)（中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法）。安全生產(chǎn)內(nèi)涵具體解釋同時(shí)設(shè)計(jì)就是廠房位置安全間距及主要設(shè)備定位的時(shí)候就要考慮安全設(shè)施設(shè)備同時(shí)設(shè)計(jì)進(jìn)去。同時(shí)施工就是建設(shè)廠房的時(shí)候安全設(shè)施也同時(shí)建設(shè)。同時(shí)使用就是設(shè)備開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候安全設(shè)備也要能用安全生產(chǎn)內(nèi)涵安全生產(chǎn)預(yù)防為主增強(qiáng)員工安全意識(shí)，是有效預(yù)防事故發(fā)生的基礎(chǔ)；提高員工安全生產(chǎn)技能，發(fā)動(dòng)全員參與才能真正做到預(yù)防為主。安全生產(chǎn)內(nèi)涵安全生產(chǎn)的現(xiàn)狀與對(duì)策措施一、安全生產(chǎn)的現(xiàn)狀現(xiàn)象：安全事故頻發(fā)原因：1、安全生產(chǎn)法意識(shí)薄弱與安全生產(chǎn)法律相配套的操作層面的條例細(xì)則、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)尚不健全，一些領(lǐng)域的安全法規(guī)不健全甚至缺失。安全生產(chǎn)法治宣傳教育不深入，全社會(huì)安全法律意識(shí)比較淡漠，違法成本仍然較低，有法不依、執(zhí)法不嚴(yán)、違法不究的問(wèn)題依然突出。一、安全生產(chǎn)的現(xiàn)狀原因：2、生產(chǎn)條件差，設(shè)備落后，安全投入少，風(fēng)險(xiǎn)增大，管理不到位。3、安全意識(shí)不強(qiáng)，安全意識(shí)淡薄，安全意識(shí)不強(qiáng)等原因就成了事故發(fā)生的最主要的間接原因。人要有安全的意識(shí)，才會(huì)有安全的行為；有了安全的行為，才能保證安全。安全生產(chǎn)的現(xiàn)狀與對(duì)策措施二、對(duì)策措施1、加快安全科技項(xiàng)目、重點(diǎn)課題攻關(guān)加強(qiáng)安全科技建設(shè)。大力實(shí)行“科技興安戰(zhàn)略”，靠科學(xué)技術(shù)進(jìn)步保障安全生產(chǎn)，提升安全生產(chǎn)水平（張德江副總理、現(xiàn)人大委員長(zhǎng)）2、研發(fā)先進(jìn)技術(shù)裝備安全生產(chǎn)的現(xiàn)狀與對(duì)策措施安全生產(chǎn)的現(xiàn)狀與對(duì)策措施3、發(fā)展教育、加強(qiáng)培訓(xùn)，化解安全專(zhuān)業(yè)人才危機(jī)據(jù)統(tǒng)計(jì)，90%事故是由人的不安全行為造成的，加強(qiáng)從業(yè)人員安全培訓(xùn)作用十分巨大。安全生產(chǎn)的現(xiàn)狀與對(duì)策措施二、對(duì)策措施4、推進(jìn)安全生產(chǎn)源頭指標(biāo)、政策治本安全生產(chǎn)的現(xiàn)狀與對(duì)策措施五、加強(qiáng)安全文化建設(shè)，提高全民素質(zhì)，加強(qiáng)社會(huì)監(jiān)督安全生產(chǎn)的現(xiàn)狀與對(duì)策措施正確看待安全生產(chǎn)現(xiàn)狀安全狀況相對(duì)于經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展水平，呈非對(duì)稱(chēng)拋物線函數(shù)關(guān)系，大致可劃分為4個(gè)階段：一是工業(yè)化初級(jí)階段，工業(yè)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，生產(chǎn)安全事故多發(fā)；二是工業(yè)化中級(jí)階段，生產(chǎn)安全事故達(dá)到高峰并逐步得到控制；三是工業(yè)化高級(jí)階段，生產(chǎn)安全事故快速下降；四是后工業(yè)化時(shí)代，事故穩(wěn)中有降，死亡人數(shù)很少。安全生產(chǎn)的現(xiàn)狀與對(duì)策措施日本1948－1960年處于工業(yè)化初級(jí)階段，人均國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值從300美元增到1420美元，年均增長(zhǎng)15.5%，事故也急劇增加，13年間職業(yè)事故死亡率增長(zhǎng)了146.1%。1961-1968年處于工業(yè)化中級(jí)階段，人均國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值從1420美元增加到5925美元，事故高發(fā)勢(shì)頭得到一定控制，但在工業(yè)、制造業(yè)就業(yè)人口僅5000萬(wàn)人左右的情況下，職業(yè)事故死亡人數(shù)仍在6000人左右的高位波動(dòng)。1969-1984年進(jìn)入工業(yè)化高級(jí)階段，事故死亡人數(shù)大幅度下降到2635人，平均每年減少5.2%。之后，日本進(jìn)入后工業(yè)化時(shí)代，事故死亡人數(shù)保持平穩(wěn)下降趨勢(shì)，2002年為1689人

安全生產(chǎn)的現(xiàn)狀與對(duì)策措施案例2.28裝置安全事故2012年2月28日，位于河北石家莊趙縣生物產(chǎn)業(yè)園的河北克爾化工有限公司一號(hào)車(chē)間發(fā)生爆炸該事故是近一個(gè)時(shí)期以來(lái)危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域發(fā)生的傷亡最嚴(yán)重的事故，共造成25人死亡、4人失蹤、46人受傷案例2.28裝置安全事故事故現(xiàn)場(chǎng)中心深度3.67m橢圓形深坑案例案例案例2.28裝置安全事故原因：一是，裝置本質(zhì)安全水平低、工廠布局不合理。一車(chē)間與二車(chē)間廠房，同向相距約25米布置，且中間建有硫酸儲(chǔ)罐。一車(chē)間爆炸后波及到二車(chē)間，造成廠房損毀和重大人員傷亡。二是，企業(yè)安全管理不嚴(yán)格，變更管理處于失控狀態(tài)。河北克爾公司在沒(méi)有進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的情況下，擅自改變生產(chǎn)原料、改造導(dǎo)熱油系統(tǒng)，將導(dǎo)熱油最高控制溫度從210提高到255。三是，車(chē)間管理人員、操作人員專(zhuān)業(yè)素質(zhì)低。包括車(chē)間主任在內(nèi)的絕大部分員工為初中文化水平，對(duì)化工生產(chǎn)的特點(diǎn)認(rèn)識(shí)不足、理解不透，處理異常情況能力低，不能適應(yīng)化工安全生產(chǎn)的需要。四是，廠區(qū)內(nèi)邊生產(chǎn)，邊建設(shè)。事故企業(yè)邊生產(chǎn)，邊施工建設(shè)，廠區(qū)作業(yè)單位多、人員多，加劇了事故的傷亡程度。五是，安全隱患排查治理不認(rèn)真。從此次事故的初步調(diào)查情況來(lái)看，該企業(yè)在隱患排查中沒(méi)有發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)工藝所固有的安全隱患和變更生產(chǎn)原料、提高導(dǎo)熱油最高控制溫度等所帶來(lái)的安全隱患。安全生產(chǎn)的檢查方法和工作程序（一）檢查方法1、常規(guī)檢查通常是由安全管理人員作為檢查工作的主體，到作業(yè)場(chǎng)所的現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)感觀或輔助一定的簡(jiǎn)單工具、儀表等，對(duì)作業(yè)人員的行為、作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境條件、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施等進(jìn)行的定性檢查。安全檢查人員通過(guò)這一手段，及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)存在的不安全隱患并采取措施予以消除，糾正施工人員的不安全行為。局限:常規(guī)檢查完全依靠安全檢查人員的經(jīng)驗(yàn)和能力，檢查的結(jié)果直接受安全檢查人員個(gè)人素質(zhì)的影響。因此，對(duì)安全檢查人員個(gè)人素質(zhì)的要求較高（一）檢查方法2、安全檢查表法安全檢查表(SCL)是事先把系統(tǒng)加以剖析，列出各層次的不安全因素，確定檢查項(xiàng)目，并把檢查項(xiàng)目按系統(tǒng)的組成順序編制成表，以便進(jìn)行檢查或評(píng)審，這種表就叫做安全檢查表。安全檢查表是進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)和查明各種危險(xiǎn)和隱患，監(jiān)督各項(xiàng)安全規(guī)章制度的實(shí)施，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患并制止違章行為的一個(gè)有力工具。優(yōu)點(diǎn)：將個(gè)人的行為對(duì)檢查結(jié)果的影響減少到最小安全生產(chǎn)的檢查方法和工作程序（一）檢查方法3、儀器檢查法機(jī)器、設(shè)備內(nèi)部的缺陷及作業(yè)環(huán)境條件的真實(shí)信息或定量數(shù)據(jù)，只能通過(guò)儀器檢查法來(lái)進(jìn)行定量化的檢驗(yàn)與測(cè)量，才能發(fā)現(xiàn)不安全隱患，從而為后續(xù)整改提供信息。因此，必要時(shí)需要實(shí)施儀器檢查。由于被檢查的對(duì)象不同，檢查所用的儀器和手段也不同。安全生產(chǎn)的檢查方法和工作程序（二）工作程序1、安全檢查準(zhǔn)備(1)確定檢查對(duì)象、目的、任務(wù)(2)查閱、掌握有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的要求。(3)了解檢查對(duì)象的工藝流程、生產(chǎn)情況、可能出現(xiàn)危險(xiǎn)、危害的情況。(4)制定檢查計(jì)劃，安排檢查內(nèi)容、方法、步驟(5)編寫(xiě)安全檢查表或檢查提綱。(6)準(zhǔn)備必要的檢測(cè)工具、儀器、書(shū)寫(xiě)表格或記錄本。(7)挑選和訓(xùn)練檢查人員并進(jìn)行必要的分工等。安全生產(chǎn)的檢查方法和工作程序2、實(shí)施安全檢查（1）訪談通過(guò)與有關(guān)人員談話來(lái)了解相關(guān)部門(mén)、崗位執(zhí)行規(guī)章制度的情況。(2)查閱文件和記錄檢查設(shè)計(jì)文件、作業(yè)規(guī)程、安全措施、責(zé)任制度、操作規(guī)程等是否齊全，是否有效;查閱相應(yīng)記錄，判斷上述文件是否被執(zhí)行。(3)現(xiàn)場(chǎng)觀察到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)尋找不安全因素、事故隱患、事故征兆等(4)儀器測(cè)量利用一定的檢測(cè)檢驗(yàn)儀器設(shè)備，對(duì)在用的設(shè)施、設(shè)備、器材狀況及作業(yè)環(huán)境條件等進(jìn)行測(cè)量，以發(fā)現(xiàn)隱患。安全生產(chǎn)的檢查方法和工作程序3、通過(guò)分析做出判斷掌握情況(獲得信息)之后，就要進(jìn)行分析、判斷和檢驗(yàn)?？蓱{經(jīng)驗(yàn)、技能進(jìn)行分析、判斷，必要時(shí)可以通過(guò)儀器檢驗(yàn)得出正確結(jié)論。安全生產(chǎn)的檢查方法和工作程序4、及時(shí)做出決定進(jìn)行處理做出判斷后，應(yīng)針對(duì)存在的問(wèn)題做出采取措施的決定，即下達(dá)隱患整改意見(jiàn)和要求，包括要求進(jìn)行信息的反饋。5、整改落實(shí)通過(guò)復(fù)查整改落實(shí)情況，獲得整改效果的信息，以實(shí)現(xiàn)安全檢查工作的閉環(huán)。安全生產(chǎn)的檢查方法和工作程序（三）安全檢查的形式1、日常安全檢查。是按檢查制度規(guī)定的，每天都進(jìn)行的，貫穿于生產(chǎn)過(guò)程的檢查。2、定期安全檢查。是指企業(yè)在安全制度中規(guī)定的，一般來(lái)說(shuō)企業(yè)一年中應(yīng)每季或每月檢查一次；項(xiàng)目部應(yīng)每天檢查一次；班組應(yīng)在每班的班前、班中和班后檢查一次。安全生產(chǎn)的檢查方法和工作程序3、不定期安全檢查企業(yè)應(yīng)在裝置開(kāi)工前、停工后、檢修中、新裝置竣工及試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)行不定期的安全檢查。企業(yè)還應(yīng)根據(jù)國(guó)際、國(guó)內(nèi)同行業(yè)發(fā)生的重大事故，及時(shí)組織有針對(duì)性的安全檢查。安全生產(chǎn)的檢查方法和工作程序4、季節(jié)性安全檢查是根據(jù)季節(jié)特點(diǎn)和對(duì)企業(yè)安全工作的影響，由安技部門(mén)組織有關(guān)人員進(jìn)行。春季防火大檢查；雨季“八防”（防觸電、防中暑、防工傷事故、防淹溺、防洪汛、防倒塌、防車(chē)禍、防中毒）大檢查；冬季“六防”（防凍、防火災(zāi)、防爆炸、防中毒、防觸電、防機(jī)械傷害）檢查。安全生產(chǎn)的檢查方法和工作程序5、節(jié)日前后安全檢查春節(jié)前、“五一”節(jié)前、國(guó)慶節(jié)前、元旦前及其它節(jié)日前的安全檢查和每次節(jié)后復(fù)工的安全檢查。安全生產(chǎn)的檢查方法和工作程序（三）安全檢查的形式6、專(zhuān)項(xiàng)安全檢查是對(duì)易發(fā)生事故的設(shè)備、場(chǎng)所或操作工序，除在綜合性大檢查時(shí)檢查外，還要組織有關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員或委托有關(guān)專(zhuān)業(yè)檢查單位，進(jìn)行安全檢查。安全生產(chǎn)的檢查方法和工作程序（三）安全檢查的形式7、綜合性安全大檢查由公司領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)，根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)和安全情況，組織發(fā)動(dòng)廣大職工群眾進(jìn)行檢查，同時(shí)組織各有關(guān)職能部門(mén)及工會(huì)組織的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致全面檢查。安全生產(chǎn)的檢查方法和工作程序安全檢查內(nèi)容五查：查思想、查管理、查隱患、查整改、查事故處理安全生產(chǎn)的檢查方法和工作程序安全生產(chǎn)事故報(bào)告及處理制度目的1、為了及時(shí)報(bào)告、統(tǒng)計(jì)、調(diào)查和處理職工傷亡事故，積極采取預(yù)防措施，防止傷亡事故，制定本制度原則2、傷亡事故的報(bào)告、統(tǒng)計(jì)、調(diào)查和處理工作必須堅(jiān)持實(shí)事求是、尊重科學(xué)的原則事故報(bào)告3、安全生產(chǎn)事故發(fā)生后，負(fù)傷者或者事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即直接向部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)第一時(shí)間報(bào)告公司主管領(lǐng)導(dǎo)4、企業(yè)主管接到重傷、死亡、重大死亡事故報(bào)告后，應(yīng)當(dāng)立即報(bào)告企業(yè)所在地建委、勞動(dòng)部門(mén)、公安部門(mén)、人民檢察院、工會(huì)，并立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)研究下一步措施。安全生產(chǎn)事故報(bào)告及處理制度事故報(bào)告5、企業(yè)主管部門(mén)接到死亡、重大死亡事故報(bào)告后，應(yīng)當(dāng)立即按系統(tǒng)逐級(jí)上報(bào)。事故報(bào)告應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：（1）事