勞動安全衛(wèi)生專篇第一冊

勞動安全衛(wèi)生專篇第一冊

勞動安全衛(wèi)生專篇目錄

第一冊設(shè)計說明

第一節(jié)勞動安全衛(wèi)生專篇總說明

1.0設(shè)計依據(jù)

2.0概述

第二節(jié)工藝裝置

1.0乙烯裝置

2.0丁二烯裝置

3.0裂解汽油加氫和苯抽提裝置

4.0環(huán)氧乙烷和乙二醇裝置

5.0乙苯裝置

6.0苯乙烯和環(huán)氧丙烷裝置

7.0丙二醇裝置

8.0多元醇裝置

9.0低密度聚乙烯裝置

10.0線性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯裝置11.0聚丙烯裝置

第三節(jié)全廠性公用工程及輔助設(shè)施

1.0設(shè)計采取的一般安全措施

2.0全廠儲運設(shè)施

3.0空分站

4.0火炬

5.0全廠電氣安全

6.0中心化學(xué)品庫項目管理承包商

勞動安全衛(wèi)生專篇目錄

第一冊設(shè)計說明

第一節(jié)勞動安全衛(wèi)生專篇總說明

1.0設(shè)計依據(jù)

2.0概述

第二節(jié)工藝裝置

1.0乙烯裝置

2.0丁二烯裝置

3.0裂解汽油加氫和苯抽提裝置

4.0環(huán)氧乙烷和乙二醇裝置

5.0乙苯裝置

6.0苯乙烯和環(huán)氯丙烷裝置

7.0丙二醇裝置

8.0多元醇裝置

9.0低密度聚乙烯裝置

10.0線性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯裝置11.0聚丙烯裝置

第二節(jié)全廠性公用工程及輔助設(shè)施

1.0設(shè)計采取的一般安全措施

2.0全廠儲運設(shè)施

3.0空分站

4.0火炬

5.0全廠電氣安全

6.0中心化學(xué)品庫項目管理承包商

勞動安全衛(wèi)生專篇目錄

第一冊設(shè)計說明

第一節(jié)勞動安全衛(wèi)生專篇總說明

1.0設(shè)計依據(jù)

2.0概述

第二節(jié)工藝裝置

1.0乙烯裝置

2.0丁二烯裝置

3.0裂解汽油加氫和苯抽提裝置

4.0環(huán)氧乙烷和乙二醇裝置

5.0乙苯裝置

6.0苯乙烯和環(huán)氯丙烷裝置

7.0丙二醇裝置

8.0多元醇裝置

9.0低密度聚乙烯裝置

10.0線性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯裝置11.0聚丙烯裝置

第二節(jié)全廠性公用工程及輔助設(shè)施

1.0設(shè)計采取的一般安全措施

2.0全廠儲運設(shè)施

3.0空分站

4.0火炬

5.0全廠電氣安全

6.0中心化學(xué)品庫項目管理承包商

中海殼牌石油化工有限公司的文件——設(shè)計要求（DesignNote

1）

中海殼牌石油化工有限公司的與項目管理承包商（BSF公司）簽訂

的定義階段國內(nèi)服務(wù)合同（DefinitionPhaseContractsforOn-shoreServices）

中海殼牌石油化工有限公司的與項目管理承包商（BSF公司）簽訂

的定義階段國外服務(wù)合同（DefinitionPhaseContractsforOff-shoreServices）

中海殼牌南海石化項目初步設(shè)計審查工作協(xié)調(diào)會會議紀要CN-

8810-SEIB-0002

初步設(shè)計條件會會議紀要CN-8820-READ-0027各裝置工藝設(shè)計包（PDP）文件各裝

置基礎(chǔ)設(shè)計包（BDEP）文件

1.2相關(guān)法律法規(guī)

中華人民共和國勞動部令第3號《建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生

監(jiān)察規(guī)定》1996年10月。

中華人民共和國勞動部令第10號《建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)

生預(yù)評價管理方法》1998年2月。

《中華人民共和國職業(yè)病防治法》2002年5月1日《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

（國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局）。中華人民共和國工程建設(shè)標準強制性條文（石油和化工建設(shè)

工程部

分）2000年10月18日

1.3標準規(guī)范項目管理承包商

《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》(GB12801-91)

《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范》(S1I3047—93)

《石油化工企業(yè)總體布置設(shè)計規(guī)范》(SH3032—1992)

《石油化工企業(yè)廠區(qū)總平面布置設(shè)計規(guī)范》(SH3053—1993)《海港總平面設(shè)計規(guī)

范》(JTJ211—99)

《鋼制壓力容器》(GB150-1998)

《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險程度分類》(HGJ43-91)《建筑抗震設(shè)計

規(guī)范》93年版(GBJ11-89)

《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》(GB50058-92)

《輸油管道工程設(shè)計規(guī)范》(GB50253-94)

《防止靜電事故通用導(dǎo)則》(GB12158-90)

《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》(SH3097—2000)

《液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程》(GB13348-92)

《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(局部修訂條文)2000年版(GB50057-94)《石油化工企業(yè)采

暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》(SH3004-1999)

《石油化工企業(yè)燃料氣系統(tǒng)和可燃性氣體排放系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(SH3009—2000)

《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》(GB50116-98)

《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(SH3063T999)

《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》1999年版(GB50160-92)

《建筑設(shè)計防火規(guī)范》2001年版(GBJ16-87)

《低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》2002年版(GB50151-92)《水噴霧滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)

范》(GB50219-95)

《石油庫設(shè)計規(guī)范》(GBJ74-84及95年修改條文)項目管理承包商

《固定式鋼直梯和鋼斜梯安全技術(shù)條件》(GB4053.1-2-93)《固定式工業(yè)防護欄桿

安全技術(shù)條件》(GB4053.3-1993)《固定式鋼平臺》(GB4053.4T983)

《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》(GBJ87-85)

《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》(TJ36-79)

《有毒作業(yè)分級》(GB/T12331-90)

《職'也性接觸毒物危害程度分級》(GB5044-85)

《生產(chǎn)性粉塵作業(yè)危害程度分級》(GB5817—86)

《放射衛(wèi)生防護基本標準》(GB4792—84)

《高溫作業(yè)分級》(GB/T4200-1997)

《噪聲作業(yè)分級》(LD80T995)

《港口工程勞動安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》(TJ320-1997)《水路危險貨物運輸規(guī)則》(交

通部令1996年第10號)《裝卸油品碼頭防火設(shè)計規(guī)范》(JTJ237—99)

《港口輸油臂》(JT/T398-1999)

《輻射防護規(guī)定》(GB8703-88)

《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范》(GBJ65-83)《石油化工企業(yè)建筑設(shè)計規(guī)范》

(SIIJ17-90)

《密封放射源一般規(guī)定》(GB4076-83)

《火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計規(guī)范》(GB50229-96)

《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》2001年版(GBJ19-87)《室內(nèi)空氣中二氧化碳衛(wèi)生標

準》(GB/T17094-1997)

《室內(nèi)空氣中可吸入顆粒物衛(wèi)生標準》(GB/T17095T997)項目管理承包商

2.0概述

2.1項目描述

?項目概況

一項目名稱：中海殼牌南海石化項目(CSPCNanhaiPetrochemicals

Project)

—建廠地址：中國廣東省惠州市大亞灣

—項目業(yè)主：中海殼牌石油化工有限公司(CNOOCandShell

PetrochemicalCompany)

?項目背景

-中國海洋石油公司與殼牌公司于2000年10月28日成立了中海殼牌

石油化工有限公司，合營公司的股份組成為：外方投資者荷蘭皇家/殼牌集團的成員一

一殼牌南海私有有限公司投資50%；中方投資者中海石油化工投資有限公司投資50%(其

中中國海洋石油總公司占

90%、廣東投資開發(fā)公司占10%)。合資公司將在中國廣東省惠州市承建目前中國最大規(guī)

模的石化項目。項目的現(xiàn)場位于廣東省大亞灣北側(cè)，在香港東北方向約80公里處。

—南海石化項目為石油化工聯(lián)合企業(yè)，包括：(1)年產(chǎn)80萬噸的乙烯

裝置(L0P)、(2)15.5萬噸/年的丁二烯裝置(Butadiene)、(3)34.5萬噸/年裂解

汽油加氫和18.8萬噸/年苯抽提裝置(Benzeneextraction)(4)1.2/32.2萬噸/年的

環(huán)氧乙烷和乙二醇裝置

(E0/MEG)、(5)64萬噸/年乙苯裝置(EB)、(6)55/25萬噸苯乙烯和環(huán)氯丙烷裝置

(SM/P0)、(7)6萬噸/年丙二醇裝置(MPG)、(8)項目管理承包商

13.5萬噸/年多元醇裝置(Polyols)、(9)25萬噸/年低密度聚乙烯裝置(LDPE)、

(10)20萬噸/年線性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯裝置(LLDPE/IIDPE)、(11)24萬噸/

年聚丙烯裝置(PP)共十一套工藝裝置；汽電聯(lián)產(chǎn)、空分/空壓、原料及產(chǎn)品罐區(qū)、給排水

系統(tǒng)、污水及廢物處理、產(chǎn)品儲運等公用工程和輔助設(shè)施，以及港口碼頭、鐵路等界外設(shè)

施。

2.2全廠勞動安全衛(wèi)生設(shè)計原則及措施

2.2.1安全設(shè)計原則

(1)業(yè)主對本工程安全、衛(wèi)生和環(huán)保(HSE)的要求是嚴格遵守中華

人民共和國強制性標準規(guī)范，并同時執(zhí)行業(yè)住的HSE設(shè)計標準及國外相關(guān)標準和施工所

遵循的標準、規(guī)范。

(2)本工程的消防設(shè)計執(zhí)行《石汕化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》1999年

版(GB50160-92)及相關(guān)規(guī)范法規(guī)。設(shè)備盡量采用露天布置，總圖及工藝裝置設(shè)備布

置，控制室的設(shè)計均嚴格執(zhí)行規(guī)范的要求，保證建、構(gòu)筑物的耐火等級、防火間距滿足規(guī)

范要求。消防設(shè)計也滿足《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》的要求，設(shè)獨立的穩(wěn)高壓消防給

水系統(tǒng)，消防管道成環(huán)狀布置。

(3)按國家規(guī)范要求設(shè)置火災(zāi)報警探測器，并設(shè)計火災(zāi)自動報警系

統(tǒng)?？扇細怏w和有毒氣體的檢測報警設(shè)計均能滿足《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體

檢測報警設(shè)計規(guī)范》(SH3063-1999)中的要求，并將報警信號引入主控室中的火災(zāi)、可

燃氣體/有毒氣體報警聯(lián)鎖保護系統(tǒng)。

項目管理承包商

(4)生產(chǎn)裝置設(shè)有完善的自動控制系統(tǒng)、獨立的緊急停車自動保護系

統(tǒng)和獨立的火災(zāi)、可燃氣體/有毒氣體報警連鎖保護系統(tǒng)。自動控制系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)和

緊急照明等應(yīng)設(shè)置UPS不間斷電源。

裝置區(qū)內(nèi)設(shè)置了符合安全要求的通信系統(tǒng)。

(5)電氣系統(tǒng)和儀表系統(tǒng)的設(shè)置以及設(shè)備、材料的選型及制造均根據(jù)

國家標準規(guī)范和相關(guān)的國際標準進行，如IEC(國際電工委員會)、GB(國標)以及SH

(國家石化行業(yè)標準)等。

電氣專業(yè)設(shè)計遵守《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》(GB50058-92),確保雙

回路供電。本項目生產(chǎn)裝置絕大部分屬易燃易爆場所，故根據(jù)規(guī)范GB50058-92劃分爆炸

危險區(qū)域，凡在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備均按規(guī)范要求選用相應(yīng)防爆級別的電氣設(shè)備，

并按規(guī)范要求進行配線。凡在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的儀表均按《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備》

第15部分：危險場所用電氣安裝(GB3836.15-2000)要求選用相應(yīng)防爆級別的儀表，并

按規(guī)范要求進行配線。

各生產(chǎn)裝置街區(qū)內(nèi)應(yīng)有獨立的接地系統(tǒng)，工作接地、防雷接地、防靜電接地共用一個接

地系統(tǒng)，生產(chǎn)裝置和建、構(gòu)筑物內(nèi)要進行等電位聯(lián)結(jié)，并注意保護線的重復(fù)接地。所有電

氣設(shè)備非帶電的金屬外殼均應(yīng)直接接地，DCS接地系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)制造廠商要求設(shè)置，特別是

對大型容器、塔、反應(yīng)器、儲罐、裝卸油棧臺、管線、罐車均應(yīng)按規(guī)定做好接地。

(6)所有的工藝生產(chǎn)裝置及其管線按工藝及管道要求條件進行防靜電

接地，并應(yīng)滿足《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》(S113097—2000)。

項目管理承包商

(4)生產(chǎn)裝置設(shè)有完善的自動控制系統(tǒng)、獨立的緊急停車自動保護系

統(tǒng)和獨立的火災(zāi)、可燃氣體/有毒氣體報警連鎖保護系統(tǒng)。自動控制系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)和

緊急照明等應(yīng)設(shè)置UPS不間斷電源。

裝置區(qū)內(nèi)設(shè)置了符合安全要求的通信系統(tǒng)。

（5）電氣系統(tǒng)和儀表系統(tǒng)的設(shè)置以及設(shè)備、材料的選型及制造均根據(jù)

國家標準規(guī)范和相關(guān)的國際標準進行，如IEC（國際電工委員會）、GB（國標）以及SH

（國家石化行業(yè)標準）等。

電氣專業(yè)設(shè)計遵守《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058-92）,確保雙

回路供電。本項目生產(chǎn)裝置絕大部分屬易燃易爆場所，故根據(jù)規(guī)范GB50058-92劃分爆炸

危險區(qū)域，凡在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備均按規(guī)范要求選用相應(yīng)防爆級別的電氣設(shè)備，

并按規(guī)范要求進行配線。凡在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的儀表均按《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備》

第15部分：危險場所用電氣安裝（GB3836.15-2000）要求選用相應(yīng)防爆級別的儀表，并

按規(guī)范要求進行配線。

各生產(chǎn)裝置街區(qū)內(nèi)應(yīng)有獨立的接地系統(tǒng)，工作接地、防雷接地、防靜電接地共用一個接

地系統(tǒng)，生產(chǎn)裝置和建、構(gòu)筑物內(nèi)要進行等電位聯(lián)結(jié)，并注意保護線的重復(fù)接地。所有電

氣設(shè)備非帶電的金屬外殼均應(yīng)直接接地，DCS接地系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)制造廠商要求設(shè)置，特別是

對大型容器、塔、反應(yīng)器、儲罐、裝卸油棧臺、管線、罐車均應(yīng)按規(guī)定做好接地。

（6）所有的工藝生產(chǎn)裝置及其管線按工藝及管道要求條件進行防靜電

接地，并應(yīng)滿足《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》（SH3097—2000）。

項目管理承包商

（4）生產(chǎn)裝置設(shè)有完善的自動控制系統(tǒng)、獨立的緊急停車自動保護系

統(tǒng)和獨立的火災(zāi)、可燃氣體/有毒氣體報警連鎖保護系統(tǒng)。自動控制系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)和

緊急照明等應(yīng)設(shè)置UPS不間斷電源。

裝置區(qū)內(nèi)設(shè)置了符合安全要求的通信系統(tǒng)。

（5）電氣系統(tǒng)和儀表系統(tǒng)的設(shè)置以及設(shè)備、材料的選型及制造均根據(jù)

國家標準規(guī)范和相關(guān)的國際標準進行，如IEC（國際電工委員會）、GB（國標）以及SH

（國家石化行'也標準）等。

電氣專業(yè)設(shè)計遵守《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058-92）,確保雙

回路供電。本項目生產(chǎn)裝置絕大部分屬易燃易爆場所，故根據(jù)規(guī)范GB50058-92劃分爆炸

危險區(qū)域，凡在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備均按規(guī)范要求選用相應(yīng)防爆級別的電氣設(shè)備，

并按規(guī)范要求進行配線。凡在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的儀表均按《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備》

第15部分：危險場所用電氣安裝（GB3836.15-2000）要求選用相應(yīng)防爆級別的儀表，并

按規(guī)范要求進行配線。

各生產(chǎn)裝置街區(qū)內(nèi)應(yīng)有獨立的接地系統(tǒng)，工作接地、防雷接地、防靜電接地共用一個接

地系統(tǒng)，生產(chǎn)裝置和建、構(gòu)筑物內(nèi)要進行等電位聯(lián)結(jié)，并注意保護線的重復(fù)接地。所有電

氣設(shè)備非帶電的金屬外殼均應(yīng)直接接地，DCS接地系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)制造廠商要求設(shè)置，特別是

對大型容器、塔、反應(yīng)器、儲罐、裝卸油棧臺、管線、罐車均應(yīng)按規(guī)定做好接地。

（6）所有的工藝生產(chǎn)裝置及其管線按工藝及管道要求條件進行防靜電

接地，并應(yīng)滿足《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》（SH3097—2000）。

項目管理承包商

（4）生產(chǎn)裝置設(shè)有完善的自動控制系統(tǒng)、獨立的緊急停車自動保護系

統(tǒng)和獨立的火災(zāi)、可燃氣體/有毒氣體報警連鎖保護系統(tǒng)。自動控制系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)和

緊急照明等應(yīng)設(shè)置UPS不間斷電源。

裝置區(qū)內(nèi)設(shè)置了符合安全要求的通信系統(tǒng)。

（5）電氣系統(tǒng)和儀表系統(tǒng)的設(shè)置以及設(shè)備、材料的選型及制造均根據(jù)

國家標準規(guī)范和相關(guān)的國際標準進行，如IEC（國際電工委員會）、GB（國標）以及SH

（國家石化行業(yè)標準）等。

電氣專業(yè)設(shè)計遵守《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058-92）,確保雙

回路供電。本項目生產(chǎn)裝置絕大部分屬易燃易爆場所，故根據(jù)規(guī)范GB50058-92劃分爆炸

危險區(qū)域，凡在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備均按規(guī)范要求選用相應(yīng)防爆級別的電氣設(shè)備，

并按規(guī)范要求進行配線。凡在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的儀表均按《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備》

笫15部分：危險場所用電氣安裝（GB3836.15-2000）要求選用相應(yīng)防爆級別的儀表，并

按規(guī)范要求進行配線。

各生產(chǎn)裝置街區(qū)內(nèi)應(yīng)有獨立的接地系統(tǒng)，工作接地、防雷接地、防靜電接地共用一個接

地系統(tǒng)，生產(chǎn)裝置和建、構(gòu)筑物內(nèi)要進行等電位聯(lián)結(jié)，并注意保護線的重復(fù)接地。所有電

氣設(shè)備非帶電的金屬外殼均應(yīng)直接接地，DCS接地系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)制造廠商要求設(shè)置，特別是

對大型容器、塔、反應(yīng)器、儲罐、裝卸油棧臺、管線、罐車均應(yīng)按規(guī)定做好接地。

（6）所有的工藝生產(chǎn)裝置及其管線按工藝及管道要求條件進行防靜電

接地，并應(yīng)滿足《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》（SH3097—2000）。

項目管理承包商

（4）生產(chǎn)裝置設(shè)有完善的自動控制系統(tǒng)、獨立的緊急停車自動保護系

統(tǒng)和獨立的火災(zāi)、可燃氣體/有毒氣體報警連鎖保護系統(tǒng)。自動控制系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)和

緊急照明等應(yīng)設(shè)置UPS不間斷電源。

裝置區(qū)內(nèi)設(shè)置了符合安全要求的通信系統(tǒng)。

（5）電氣系統(tǒng)和儀表系統(tǒng)的設(shè)置以及設(shè)備、材料的選型及制造均根據(jù)

國家標準規(guī)范和相關(guān)的國際標準進行，如IEC（國際電工委員會）、GB（國標）以及SH

（國家石化行業(yè)標準）等。

電氣專業(yè)設(shè)計遵守《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058-92）,確保雙

回路供電。本項目生產(chǎn)裝置絕大部分屬易燃易爆場所，故根據(jù)規(guī)范GB50058-92劃分爆炸

危險區(qū)域，凡在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備均按規(guī)范要求選用相應(yīng)防爆級別的電氣設(shè)備，

并按規(guī)范要求進行配線。凡在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的儀表均按《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備》

第15部分：危險場所用電氣安裝（GB3836.15-2000）要求選用相應(yīng)防爆級別的儀表，并

按規(guī)范要求進行配線。

各生產(chǎn)裝置街區(qū)內(nèi)應(yīng)有獨立的接地系統(tǒng)，工作接地、防雷接地、防靜電接地共用一個接

地系統(tǒng)，生產(chǎn)裝置和建、構(gòu)筑物內(nèi)要進行等電位聯(lián)結(jié)，并注意保護線的重復(fù)接地。所有電

氣設(shè)備非帶電的金屬外殼均應(yīng)直接接地，DCS接地系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)制造廠商要求設(shè)置，特別是

對大型容器、塔、反應(yīng)器、儲罐、裝卸油棧臺、管線、罐車均應(yīng)按規(guī)定做好接地。

（6）所有的工藝生產(chǎn)裝置及其管線按工藝及管道要求條件進行防靜電

接地，并應(yīng)滿足《石油化工靜電接地設(shè)計規(guī)范》（SH3097—2000）。

項目管理承包商

布置力求生產(chǎn)流程順暢，布局緊湊，不僅應(yīng)盡量縮短生產(chǎn)區(qū)與外部（碼頭、鐵路、公

路）的聯(lián)系，還應(yīng)縮短生產(chǎn)區(qū)內(nèi)部（各裝置之間以及裝置與輔助設(shè)施、公用工程設(shè)施、裝

卸站、倉庫等之間）的物流輸送距離。

（3）根據(jù)生產(chǎn)的特點，招廠內(nèi)生產(chǎn)設(shè)施按功能要求分區(qū)布置。

（4）將生產(chǎn)特點相同，原料和生產(chǎn)過程關(guān)系密切的生產(chǎn)裝置靠近布

置，生產(chǎn)裝置的控制室采取相對集中設(shè)置的原則。

（5）根據(jù)SHELL公司的工廠生產(chǎn)操作經(jīng)驗，火炬的設(shè)置采用相對集中

的原則。

（6）公用工程設(shè)施盡量靠近負荷中心。

（7）通過基礎(chǔ)設(shè)施集成使各服務(wù)對象獲取最佳效益，如:

集中的交通運輸集散系統(tǒng)（水路、鐵路、公路運輸）

集中的液體裝桶

集中的包裝、成品倉庫

集中的原料、中間及產(chǎn)品罐區(qū)

集中的廢物處理、排放

集中的行政生活設(shè)施

集中的技術(shù)服務(wù)中心

集中的火炬系統(tǒng)

集中的空分、空壓

全廠設(shè)一個消防站

（8）全廠道路系統(tǒng)形成網(wǎng)絡(luò)，便于消防、檢修。

（9）人貨分流，互不干擾。

（10）在一期總圖布置時，充分考慮二期發(fā)展的要求。

（11）坐標系采用工廠坐標系或大亞灣獨立坐標系統(tǒng)。

項目管理承包商

2.3.5工廠的主要組成和占地面積

中海殼牌南海石化項目包括廠內(nèi)設(shè)施和廠外設(shè)施兩部分。

廠外部分主要包括廠外鐵路專用線、廠外供電外線、廠外排洪溝、馬鞭洲碼頭、東聯(lián)碼

頭等，詳細內(nèi)容見相關(guān)專篇。

廠內(nèi)部分共占地427.65公頃，其中廠址西部約158.52公頃作為二期煉油生產(chǎn)設(shè)施的預(yù)

留用地，東部約269.13公頃作為--期石油化工生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)用地。

一期廠內(nèi)工程用地主要分為以下幾個部分：

工藝裝置用地：共十一套生產(chǎn)裝置。

公用工程設(shè)施用地：原水系統(tǒng)街區(qū)，含超級過濾系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)；水處理街區(qū)，含空

壓站、飲用水系統(tǒng)、脫鹽水系統(tǒng)、清凈冷凝水系統(tǒng)、可能污染的冷凝水系統(tǒng)、冷凝水回收

系統(tǒng)；汽電聯(lián)產(chǎn)裝置街區(qū)，含鍋爐給水處理系統(tǒng)、SS-PSS,SS-150；污水處理廠街區(qū)，含

污水泵站；廢液焚燒街區(qū)，含蒸發(fā)濃縮單元，SS-110；污泥焚燒街區(qū)；排水和預(yù)處理站；

循環(huán)水系統(tǒng)；原料罐區(qū)；產(chǎn)品罐區(qū)，含丁二烯/苯乙烯儲罐，乙二醇產(chǎn)品儲罐，苯儲罐，

己烯儲罐；中間罐區(qū)，含乙烯中間罐區(qū)和SMPO中間罐區(qū)；液體燃料油罐區(qū)，含裂解柴油

燃料系統(tǒng)，ECR/CGO液體燃料系統(tǒng)，重組分燃料油系統(tǒng)，低硫燃料油系統(tǒng)，輕柴油燃料系

統(tǒng)，碳四碳五抽余油燃料系統(tǒng)，洗滌油系統(tǒng)等；火炬；變電站SS-MIS；全廠性主管廊；空

分站等。

總體設(shè)施用地：全廠行政生活設(shè)施、鐵路/公路裝卸設(shè)施、全廠性倉庫、消防訓(xùn)練場

地、管束清洗場地、消防站、CC1、CC2、維修設(shè)施等。

通道占地面積：不含綠化用地面積。

綠化用地：僅指?期工程綠化用地。

項目管理承包商

預(yù)留用地：含一期預(yù)留用地和二期預(yù)留用地兩部分。

2.3.6廠區(qū)總平面布置

(1)概述

如上節(jié)所述，廠內(nèi)工程用地主要分為工藝裝置區(qū)，公用工程設(shè)施用地，總體設(shè)施用地等

幾大部分。

作為全廠的生產(chǎn)核心，全廠十一套工藝裝置集中布置在一期工程用地的中部。

在工藝裝置區(qū)的南部地帶，西側(cè)是行政管理區(qū)，集中布置全廠行政生活設(shè)施、消防站、

CCK維修設(shè)施及倉庫等。東側(cè)是包括原水系統(tǒng)，各種生產(chǎn)與生活用水處理設(shè)施、汽電聯(lián)

產(chǎn)裝置、污水及廢物處理設(shè)施以及污水排放設(shè)施等在內(nèi)的公用工程I區(qū)。

工藝裝置區(qū)的東部，是包括原料罐區(qū)、產(chǎn)品罐區(qū)、第一循環(huán)水場等在內(nèi)的公用工程II

區(qū)。公用工程設(shè)施緊臨工藝裝置，可以縮短物料的輸送距離，減小能耗。

工藝裝置區(qū)西部，是二期煉油設(shè)施預(yù)留用地。

工藝裝置區(qū)的北部是工廠樹脂產(chǎn)品的包裝間、醇類產(chǎn)品的裝桶站、成品倉庫以及鐵路/

公路裝卸設(shè)施。聚丙烯、聚乙烯及多元醇產(chǎn)品經(jīng)包裝或裝桶后在倉庫內(nèi)儲存，可以便捷地

由鐵路和公路運走，不與生產(chǎn)發(fā)生干擾。

(2)工藝裝置區(qū)

在工藝裝置區(qū)內(nèi)，乙烯裝置(LOP),苯乙烯和環(huán)氧丙烷裝置(SMPO),環(huán)氧乙烷和乙

二醇裝置(EO/EG)由東向西一字排列，形成工廠的工藝裝置南區(qū)；丙二醇裝置(MPG),

多元醇裝置(POLYOLS),聚丙烯裝置(PP),線性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯裝置

(LLDPE/HDPE),低密度聚乙烯裝置(LDPE)成組布置在它們的項目管理承包商

預(yù)留用地：含一期預(yù)留用地和二期預(yù)留用地兩部分。

2.3.6廠區(qū)總平面布置

(1)概述

如上節(jié)所述，廠內(nèi)工程用地主要分為工藝裝置區(qū)，公用工程設(shè)施用地，總體設(shè)施用地等

幾大部分。

作為全廠的生產(chǎn)核心，全廠十一套工藝裝置集中布置在一期工程用地的中部。

在工藝裝置區(qū)的南部地帶，西側(cè)是行政管理區(qū)，集中布置全廠行政生活設(shè)施、消防站、

CCK維修設(shè)施及倉庫等。東側(cè)是包括原水系統(tǒng)，各種生產(chǎn)與生活用水處理設(shè)施、汽電聯(lián)

產(chǎn)裝置、污水及廢物處理設(shè)施以及污水排放設(shè)施等在內(nèi)的公用工程I區(qū)。

工藝裝置區(qū)的東部，是包括原料罐區(qū)、產(chǎn)品罐區(qū)、第一循環(huán)水場等在內(nèi)的公用工程H

區(qū)。公用工程設(shè)施緊臨工藝裝置，可以縮短物料的輸送距離，減小能耗。

工藝裝置區(qū)西部，是二期煉油設(shè)施預(yù)留用地。

工藝裝置區(qū)的北部是工廠樹脂產(chǎn)品的包裝間、醇類產(chǎn)品的裝桶站、成品倉庫以及鐵路/

公路裝卸設(shè)施。聚丙烯、聚乙烯及多元醇產(chǎn)品經(jīng)包裝或裝桶后在倉庫內(nèi)儲存，可以便捷地

由鐵路和公路運走，不與生產(chǎn)發(fā)生干擾。

(2)工藝裝置區(qū)

在工藝裝置區(qū)內(nèi)，乙烯裝置(LOP),苯乙烯和環(huán)氧丙烷裝置(SMPO),環(huán)氯乙烷和乙

二醇裝置(EO/EG)由東向西一字排列，形成工廠的工藝裝置南區(qū)；丙二醇裝置(MPG),

多元醇裝置(POLYOLS),聚丙烯裝置(PP),線性低密度聚乙烯和高密度聚乙烯裝置

(LLDPE/HDPE),低密度聚乙烯裝置(LDPE)成組布置在它們的項目管理承包商

H區(qū)布置有原料罐區(qū)、產(chǎn)品罐區(qū)，第一循環(huán)水場等。第一循環(huán)水場主要服務(wù)于LOP裝置

和汽電聯(lián)產(chǎn)裝置等，它緊臨LOP裝置和汽電聯(lián)產(chǎn)裝置的東側(cè)布置，便于循環(huán)水的輸送，節(jié)

約用地。原料罐區(qū)布置在工廠的最東端。產(chǎn)品罐區(qū)布置在MPG裝置的東部，第一循環(huán)水系

統(tǒng)的北端，以及原料罐區(qū)的西側(cè)，這樣，工廠的原料罐區(qū)、中間罐區(qū)和產(chǎn)品罐區(qū)集中布置

在工廠用地的東北部，便于集中管理。

(4)產(chǎn)品運輸區(qū)

產(chǎn)品運輸區(qū)位于工廠的最北部，東、西、北三面臨工廠圍墻，南面是工藝裝置區(qū)的

LDPE,LLDPE/HDPE,PP,POLYOLS和MPG裝置。

產(chǎn)品運輸區(qū)內(nèi)主要布置有工廠樹脂產(chǎn)品的貯存料倉、包裝間及成品倉庫，多元醇產(chǎn)品的

裝桶間及貯存?zhèn)}庫，鐵路及公路的裝卸及運輸設(shè)施，SS-MIS,火炬等。

廠內(nèi)鐵路裝卸線布置在該區(qū)的北部，靠近工廠圍墻，減少與廠內(nèi)運輸?shù)慕徊娓蓴_，成品

倉庫通過鐵路站臺與之相連。成品倉庫的南側(cè)設(shè)置公路運輸裝卸場地，通過公路站臺進行

裝卸作業(yè)。倉庫西部的三角形場地作為外部運輸車輛的停車場，運輸車輛經(jīng)工廠西大門進

入廠內(nèi)，辦理手續(xù)并在停車場等候進入公路運輸裝卸場地裝車。裝車后仍通過停車場，稱

重后經(jīng)西大門出廠，由工廠西側(cè)的運輸?shù)缆飞习南即蟮?，駛向目的地。公路液體裝車站設(shè)

在公路運輸裝卸場地的東部，便于車輛的行駛。

SS-MIS設(shè)在廠內(nèi)鐵路裝卸線的東側(cè)，靠近工廠圍墻，方便外供電源線路的引入。

火炬設(shè)在SS-MIS南側(cè)，產(chǎn)品倉庫的西側(cè)，東側(cè)與圍墻相鄰。

(5)行政管理區(qū)項目管理承包商

H區(qū)布置有原料罐區(qū)、產(chǎn)品罐區(qū)，第一循環(huán)水場等。第一循環(huán)水場主要服務(wù)于LOP裝置

和汽電聯(lián)產(chǎn)裝置等，它緊臨LOP裝置和汽電聯(lián)產(chǎn)裝置的東側(cè)布置，便于循環(huán)水的輸送，節(jié)

約用地。原料罐區(qū)布置在工廠的最東端。產(chǎn)品罐區(qū)布置在MPG裝置的東部，第一循環(huán)水系

統(tǒng)的北端，以及原料罐區(qū)的西側(cè)，這樣，工廠的原料罐區(qū)、中間罐區(qū)和產(chǎn)品罐區(qū)集中布置

在工廠用地的東北部，便于集中管理。

(4)產(chǎn)品運輸區(qū)

產(chǎn)品運輸區(qū)位于工廠的最北部，東、西、北三面臨工廠圍墻，南面是工藝裝置區(qū)的

LDPE,LLDPE/HDPE,PP,POLYOLS和MPG裝置。

產(chǎn)品運輸區(qū)內(nèi)主要布置有工廠樹脂產(chǎn)品的貯存料倉、包裝間及成品倉庫，多元醇產(chǎn)品的

裝桶間及貯存?zhèn)}庫，鐵路及公路的裝卸及運輸設(shè)施，SS-MIS,火炬等。

廠內(nèi)鐵路裝卸線布置在該區(qū)的北部，靠近工廠圍墻，減少與廠內(nèi)運輸?shù)慕徊娓蓴_，成品

倉庫通過鐵路站臺與之相連。成品倉庫的南側(cè)設(shè)置公路運輸裝卸場地，通過公路站臺進行

裝卸作業(yè)。倉庫西部的三角形場地作為外部運輸乍輛的停車場，運輸車輛經(jīng)工廠西大門進

入廠內(nèi)，辦理手續(xù)并在停車場等候進入公路運輸裝卸場地裝車。裝車后仍通過停車場，稱

重后經(jīng)西大門出廠，由工廠西側(cè)的運輸?shù)缆飞习南即蟮?，駛向目的地。公路液體裝車站設(shè)

在公路運輸裝卸場地的東部，便于車輛的行駛。

SS-MIS設(shè)在廠內(nèi)鐵路裝卸線的東側(cè)，靠近工廠圍墻，方便外供電源線路的引入。

火炬設(shè)在SS-MIS南側(cè)，產(chǎn)品倉庫的西側(cè)，東側(cè)與圍墻相鄰。

(5)行政管理區(qū)項目管理承包商

第二節(jié)工藝裝置

1.0乙烯裝置

1.1裝置概述

中海殼牌石化公司的乙烯裝置由stone&Webster公司提供乙烯裝置工藝設(shè)計。裝置設(shè)

計中包含S&W公司擁有的超選擇轉(zhuǎn)化（USC）裂解爐技術(shù)和先進回收系統(tǒng)（ARS）技術(shù)。

1.1.1產(chǎn)品方案、生產(chǎn)規(guī)模及生產(chǎn)方法

本裝置為新建裝置，生產(chǎn)規(guī)模為乙烯產(chǎn)量80萬公噸/年、丙烯產(chǎn)量43萬公噸/年（不計

裝置間循環(huán)返回物流）。設(shè)計年操作8000小時，設(shè)計停車檢修周期5年。

乙烯裝置利用特殊設(shè)計的蒸汽裂解爐對燃原料進行熱裂解，獲得乙烯和丙烯主產(chǎn)品，及

氫氣、甲烷、燃料氣、混合C4、裂解汽油、裂解柴油和裂解尾油等副產(chǎn)品。裂解回收出來

的乙烷和丙烷返回裂解爐循環(huán)裂解。

裂解反應(yīng)在安裝于輻射爐膛內(nèi)的高合金管中發(fā)生。根據(jù)裂解原料的種類，裂解氣從裂解

爐輻射段出來的溫度為815-840C,壓力0.8barg。煙氣中的余熱在對流段回收，用來對

燒、稀釋蒸汽和鍋爐給水預(yù)熱，并對超高壓蒸汽（105barg,510℃）進行過熱，超高壓

蒸汽是在對裂解氣進行冷卻時產(chǎn)生的。

裂解氣在急冷油塔中被進??步冷卻，與急冷油塔相連的急冷汕循環(huán)和盤油循環(huán)系統(tǒng)從裂

解氣中回收熱量，借助燃料油汽提塔，該系統(tǒng)也將裂解氣中的燃料油組份同時除去。

項目管理承包商

通過在急冷水塔內(nèi)的直接接觸，裂解過程中注入的蒸汽被冷凝下來。急冷水循環(huán)系統(tǒng)允

許利用自身的熱量對丙烯精儲塔進行再沸或充當其它熱源。在一個閉合的稀釋蒸汽回路系

統(tǒng)中，利用急冷油的熱產(chǎn)生裂解爐需要的蒸汽，該蒸汽來自急冷水塔冷凝下來的水。

裂解氣在急冷水塔內(nèi)冷卻之后，被裂解氣壓縮機從0.3barg壓縮到38barg,以便在深

冷分離系統(tǒng)中進行分離。在進行最終產(chǎn)品分鐳之前，微量的污物如腫、一氧化碳、二氧化

碳、硫化氫、乙快和丙快/丙二烯被清除到非常低的水平，以便達到氫氣、乙烯、丙烯、

甲烷、混合C4和裂解汽油所要求的指標。

堿洗用來脫除裂解氣中的二氧化碳和硫化氫，固定床吸附系統(tǒng)用來脫除腫，乙煥在前加

氫反應(yīng)器系統(tǒng)中脫除。最終的乙烯產(chǎn)品在后面的乙烯精帽塔得到，乙烯精儲塔將乙烯和循

環(huán)乙烷分離。C3加氫反應(yīng)器位于丙烯精儲塔進料的上游，丙烯精鐳塔將丙烯和循環(huán)丙烷分

離，并得到丙烯產(chǎn)品。

甲烷化反應(yīng)器用于從粗氫氣中脫除一氧化碳，使一氧化碳與氫氣反應(yīng)，生成甲烷和水。

純化后的氫氣經(jīng)干燥后用于C3加氫系統(tǒng)、汽油加氫系統(tǒng)，并輸出到下游裝置使用。

乙烯利丙烯復(fù)疊制冷系統(tǒng)用于提供直到T01C的冷量，兩段膨脹再壓縮系統(tǒng)提供TO1℃

以下的冷劑。

流程框圖如下：

項目管理承包商

裂解爐采用U形爐管，激冷換熱器SLE采用管式、可單獨拆卸并更換的結(jié)構(gòu)，對重質(zhì)裂

解原料采用二次注汽技術(shù)。設(shè)置單獨的循環(huán)氣裂解爐處理循環(huán)乙烷和循環(huán)丙烷。液體裂解

爐有重質(zhì)原料裂解爐和輕質(zhì)原料裂解爐兩種，而輕質(zhì)原料也可在重質(zhì)原料裂解爐中進行裂

解。急冷系統(tǒng)中設(shè)置了裂解尾油汽提塔和裂解柴油汽提塔，這對循環(huán)急冷油性質(zhì)的控制

極為有利。裂解尾油的汽提以循環(huán)氣裂解爐的物料為汽提介質(zhì)；裂解柴油汽提以稀釋蒸汽

為汽提介質(zhì)。

分離系統(tǒng)采用前脫丙烷前加氫工藝，與順序分離流程相比有很大區(qū)別。為進一步防止汞

的污染，在裂解氣干燥器和液相干燥器中增加了項目管理承包商

脫汞吸附劑。在C2加氫反應(yīng)器和C3加氫反應(yīng)器的上游設(shè)置了脫腫保護床；在C3加氫

反應(yīng)器的下游設(shè)置了甲醇脫除床。深冷脫甲烷系統(tǒng)采用了“先進回收技術(shù)”，在深冷流程

中采用“分循分凝器”。利用分儲分凝器在設(shè)備內(nèi)同時進行傳質(zhì)和傳熱，節(jié)省乙烯冷劑的

消耗，從而節(jié)省壓縮機功率。在脫丙烷塔和裂解氣壓縮機五段及乙烯塔和乙烯熱泵壓縮機

間采用了兩套熱泵系統(tǒng)，對節(jié)省能量消耗有利。乙烯熱泵壓縮機與乙烯制冷壓縮機獨立設(shè)

置、運行，提高了操作靈活性，減少了干擾。乙烯熱泵壓縮機設(shè)有中段抽出并用于乙烯塔

中間再沸器，乙烯塔在8.8barg壓力操作，綜合結(jié)果是能耗顯著降低。另外，在混合C4

產(chǎn)品物流上設(shè)置了堿洗單元來提高產(chǎn)品的指標。丙烯制冷壓縮機一段吸入罐底設(shè)置冷劑排

放泵，增加了系統(tǒng)操作的靈活性。

1.1.2裝置平面布置、依托關(guān)系、自然條件及周圍環(huán)境

乙烯裝置是全廠的生產(chǎn)核心，布置在工廠的中心地帶。它的東面是包括第一循環(huán)水場、

原料罐區(qū)及丁二烯產(chǎn)品罐區(qū)等在內(nèi)的公用工程I區(qū)，西面是它的下游裝置之一，苯乙烯和

環(huán)氧丙烷裝置，它的北部是它的中間產(chǎn)品罐區(qū)，南面是工廠的汽電聯(lián)產(chǎn)裝置。

根據(jù)生產(chǎn)的特點，生產(chǎn)裝置的布置共分六部分：裂解單元(1100)和急冷單元(1200)

布置在裝置用地的東南角，裂解爐沿裝置南界區(qū)線東西向布置；乙烯/丙烯制冷單元

(1500)布置在它們的北邊；原料產(chǎn)品處理單元(1000)和冷熱分儲單元(1400)布置在

裝置用地的東北角；裂解單元的西側(cè)是兩個相對較小的稀釋蒸汽發(fā)生、堿洗區(qū)和裂解氣壓

縮區(qū)；裝置的變配電室S-240和現(xiàn)場機柜室FAR1-06布置在該區(qū)內(nèi)，靠近裝置界區(qū)線；在

該區(qū)的北部，即乙烯/丙烯制冷單元的西側(cè)是壓縮脫丙烷單元。

項目管理承包商

根據(jù)生產(chǎn)及管理的特點，丁二烯裝置、裂解汽油加氫和苯抽提裝置聯(lián)合布置在乙烯裝置

街區(qū)內(nèi)，節(jié)約用地。丁二烯裝置布置在原料預(yù)處理和冷熱分儲單元的西側(cè)，壓縮脫丙烷單

元的北側(cè)，靠近裝置用地的北部邊界線。裂解汽油加氫和苯抽提裝置布置在丁二烯裝置和

壓縮脫丙烷單元的西側(cè)，靠近裝置用地的西側(cè)邊界線。裝置變配電室SS-250布置在裝置

的北端。

整個聯(lián)合街區(qū)設(shè)備布置緊湊，各個區(qū)之間均設(shè)置環(huán)形道路，滿足消防安全的要求，每個

設(shè)備區(qū)的面積除裂解單元和急冷單元區(qū)的面積為11000m2外，其它的設(shè)備區(qū)面積均小于

10000m2,各個區(qū)之間的安全防火間距執(zhí)行中國有關(guān)防火規(guī)范的要求，并滿足SHELL公司

標準的要求。詳見裝置總平面布置圖（圖號01-9230T000-0001）。裝置占地面積102124

平方米。

1.2安全危險性分析

1.2.1火災(zāi)、爆炸危險

視不同工況，本裝置采用的原料有重石腦油、卡塔爾凝析汕、0S0凝析油，以及抽余

C4、C5微份、抽余C6,裝置中間產(chǎn)品和最終產(chǎn)品有氫氣、甲烷、燃料氣、乙烯、乙烷、

丙烯、丙烷、混合C4、裂解汽油、裂解柴油、裂解尾油，均為易燃或易爆的介質(zhì)。因此應(yīng)

嚴防泄漏和各種形式的火花出現(xiàn)。

大部分生產(chǎn)設(shè)備和管道中的介質(zhì)是不同比例下的烽混合物。其主要危險性質(zhì)見下表：

項目管理承包商

裝置物料中純組份物質(zhì)及石油儲份安全性質(zhì)表

（1）氫氣項目管理承包商

無色無味氣體，具有很寬的爆炸極限。氫氣與空氣混合燃燒只需很少的能量，因此氫氣

需要特殊處理。氫氣一空氣混合物點燃，會爆炸性燃燒并產(chǎn)生很清潔幾乎看不見的火焰。

氫氣發(fā)生火災(zāi)時.，滅火之前首先應(yīng)當切斷氫氣源以避免積累爆炸性混合氣體。當氫氣源被

切斷后，可采用常規(guī)的滅火方法（水，干粉）撲滅殘火。

（2）甲烷

無色無味氣體，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱時能引起燃燒爆炸。與

氟、氯等能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。燃燒

產(chǎn)物CO,C02o當著火時，應(yīng)切

斷氣源，噴水冷卻容器?？捎渺F狀水、泡沫、二氧化碳滅火。若不能立即切斷氣源，則

不允許熄滅正在燃燒的氣體。

（3）硫化氫

與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。若遇高熱，容器內(nèi)壓

增大，有開裂和爆炸的危險。滅火方法：切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅

正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器?？捎渺F狀水、泡沫滅火。

(4)乙烯

無色、帶甜香味氣體，通常狀況下無聚合危險，能與強氧化劑發(fā)生強烈反應(yīng)，屬易燃易

爆物質(zhì)。使用時應(yīng)防火防爆，清除火源。注意防靜電積聚。倉庫及工作區(qū)應(yīng)徹底通風。乙

烯引起的火災(zāi)可采取常規(guī)的火火方法?；馂?zāi)時應(yīng)水沖容器降溫。滅火可用水，干粉等。

(5)乙烷

無色、無臭氣體，無聚合危險。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起

燃燒爆炸。建議使用霧狀水、二氧化碳和泡沫滅火。

項目管理承包商

(6)乙煥

無色氣體。與空氣混合或壓力下受到打擊均具有極大的爆炸危險，由于本裝置的乙快均

以很低的濃度稀釋在物流中，因此爆炸危險性顯著降低。

(7)丙烯

丙烯的蒸汽比重大于空氣，爆炸下限低，萬一裝置中某點發(fā)生泄漏，這些易燃氣體很容

易聚集在低洼處，形成具有爆炸危險的混合物。在裝置的周圍及可燃氣體較集中的地方

設(shè)置可燃氣體檢測器，這些檢測器均有報警信號直接進入控制中心。另外本裝置還備有便

攜式可燃氣體檢測器，在現(xiàn)場它們可以幫助操作人員很快地尋找到泄漏點，以便及早采取

措施。丙烯引起的火災(zāi)可以采取常規(guī)的滅火方法(水，干粉)。

(8)丙烷

丙烷的蒸汽比重大于空氣，爆炸下限低，萬一裝置中某點發(fā)生泄漏，這些易燃氣體很容

易聚集在低洼處，形成具有爆炸危險的混合物。在裝置的周圍及可燃氣體較集中的地方

設(shè)置可燃氣體檢測器，這些檢測器均有報警信號直接進入控制中心。另外本裝置還備有便

攜式可燃氣體檢測器，在現(xiàn)場它們可以幫助操作人員很快地尋找到泄漏點，以便及早采取

措施。建議使用霧狀水、二氧化碳和泡沫滅火。

(9)丙快

具有不快氣味的氣體。與空氣混合或壓力下受到打擊均具有極大的爆炸危險。極易燃，

與空氣形成爆炸性氣體。裝置中要禁止明火，禁止火花，通風操作，采取靜電接地，使用

不產(chǎn)生火花的工具，著火時切斷氣源。如不可能切斷，在不影響周圍環(huán)境的情況下讓其自

行燃燒，否則采用二氧化碳及干粉滅火。同時噴水保持容器冷卻，直至滅火。

項目管理承包商

(10)丁烷

常溫常壓下為無色、無味的氣體。丁烷氣體比空氣重，分部在地面，遠處著火便產(chǎn)生危

險。由于丁烷的低導(dǎo)電性，流動、攪拌可產(chǎn)生靜電。極易燃，與空氣形成爆炸性氣體。裝

置中要禁止明火，禁止火花，通風操作，采取靜電接地，使用不產(chǎn)生火花的工具。著火時

切斷氣源。如不可能切斷，在不影響周圍環(huán)境的情況下讓其自行燃燒，否則采用二氧化碳

及干粉火火。同時噴水保持容器冷卻，直至滅火。

(11)丁二烯

無色無臭氣體，易燃，與空氣混合在一定濃度范為內(nèi)形成爆炸性混合物，遇明火、高熱

能引起燃燒爆炸。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引著回

燃。

(12)苯

無色透明有芳香氣味的可燃性液體。正常貯存條件下是一種穩(wěn)定的化合物，不會聚合。

與強氧化劑如臭氧、高鋸酸鉀、硫酸、硝酸、過氧化物等激烈反應(yīng)。

(13)甲苯

芳香燒，無色液體，有苯的氣味，溶于乙醇、苯和乙酸，不溶于水，易燃，與空氣形成

爆炸性混合物。

1.2.2腐蝕性物料的危害

在裂解氣堿洗系統(tǒng)，用氫氧化鈉溶液對裂解氣中的微量酸性氣(如硫化氫)進行洗滌脫

除。酸性氣對設(shè)備有腐蝕性，因此在對含有硫化氫介質(zhì)的設(shè)備進行設(shè)計中，應(yīng)嚴格按規(guī)范

設(shè)計。本裝置內(nèi)氫氧化鈉的最大濃度為20%,與人體接觸會造成腐蝕燒傷。在熱分饋區(qū)設(shè)

置了混合C4堿洗系統(tǒng)，因此也存在同樣的腐蝕危險。

1.2.3其它危害項目管理承包商

此外，靜電可能引起泄漏物質(zhì)爆炸，因此設(shè)備和管道的設(shè)計要考慮對靜電的預(yù)防措施。

為了防止靜電產(chǎn)生，本設(shè)計對于液態(tài)烽的輸送管線要求采取管道接地措施，例如法蘭之間

跨接，并要求地上管網(wǎng)系統(tǒng)每隔一定的距離應(yīng)與接地干線或?qū)ＴO(shè)的接地體相連接。對于防

爆區(qū)的設(shè)備和非防爆區(qū)的關(guān)鍵設(shè)備也采用靜電接地保護。

1.3工業(yè)衛(wèi)生危險性分析

1.3.1物料毒性分析

(1)氫氣

無色無味氣體，氫氣為生理非活性的氣體，只有在濃度很高的情況下，由于氧氣的正常

分壓降低，才引起窒息。氫氣的麻醉作用只有在極高的壓力下才表現(xiàn)出來。吸入后：迅速

脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，呼吸困難時給輸氧；呼吸停止時，立即進行人

工呼吸，就醫(yī)。

(2)硫化氫

強烈的神經(jīng)毒物，對粘膜有強烈的刺激作用。高濃度度時可直接抑制呼吸中樞，引起迅

速窒息而死亡。當濃度為70T50mg/m3時，可引起眼結(jié)膜炎、鼻炎、咽炎、氣管炎；濃度

為700mg/m3時，可引起急性支氣管炎和肺炎；濃度為1000mg/m3時，可引起呼吸麻痹，

迅速窒息而死亡。長期接觸低濃度的硫化氫，引起神衰癥及植物神經(jīng)紊亂等癥狀。皮膚接

觸，脫去污染的衣著，立即用流動的清水徹底沖洗。眼睛接觸，立即提起眼瞼，用流動清

水沖洗10分鐘或用2%碳酸氫鈉溶液沖洗。

(3)甲烷項目管理承包商

無色無味氣體，對人最初的窒息征象為脈搏加快，呼吸量增大，注意力及細小肌肉運動

協(xié)調(diào)衰退。在空氣中氧氣的含量降低25?30%時，吸入含甲烷的空氣時，嚴重的疾患應(yīng)在

甲烷含量達25?30%及更高時發(fā)生；吸入80%甲烷及20%的氧氣混合物，只引起頭疼；吸入

60%甲烷、21%的氧氣及14%的氮氣的混合物，經(jīng)3小時無疾患，只是脈搏次數(shù)、血壓及眼

的光覺能力稍有降低。防護：在有甲烷危險的廠房，經(jīng)常檢查甲烷的含量，如果甲烷的濃

度增高，工人都應(yīng)立即撤出并立即進行通風。

(4)乙烯

無色、帶甜香味。對眼及呼吸道黏膜有輕微刺激作用。吸入高濃度乙烯可立即引起意識

喪失。長期接觸低濃度乙烯可有頭昏、乏力等癥狀。防護措施：工作場所要求空氣流通，

便于乙烯氣體擴散稀釋。液態(tài)乙烯鋼瓶應(yīng)定期檢查，以防止發(fā)生意外事故。有氣霧的地方

要戴面具，操作工要穿防護服、防護手套，戴防護眼罩、面罩。緊急救護：接觸液態(tài)乙烯

后立即用大量的溫水清洗受傷處，以減少細胞組織凍結(jié)，輕輕地用干的經(jīng)過消毒的紗布包

扎好，預(yù)防感染。吸入乙烯后，救護人員在缺氧區(qū)必須戴上自呼吸設(shè)備，把受害者轉(zhuǎn)移到

有新鮮空氣的地方，進行人工呼吸，如有可能立即輸氧，并與醫(yī)生取得聯(lián)系。

(5)乙烷

無色、無臭、窒息性氣體。避免在高濃度的乙烷環(huán)境下作業(yè)，如有需要，需佩帶氧氣呼

吸器。

(6)乙快

無色氣體。由于本裝置的乙快均以很低的濃度稀釋在物流中，乙快的麻醉作用可以不用

特別考慮。

(7)丙烯項目管理承包商

純窒息劑和麻醉劑。濃度為15%時，30分鐘后導(dǎo)致意志喪失；濃度為35-40%時，20秒

后導(dǎo)致意志喪失。具有輕微麻醉作用，高濃度下才引起顯著的生理影響。外表癥狀包括窒

息和不規(guī)律的心跳。高濃度下也會因把空氣中的氧氣稀釋到不能維持生命的濃度而有致命

危險。丙烯沒有顯著的毒性。高濃度場合需佩帶防毒面具。暴露于帶壓的液體丙烯也很危

險。液體丙烯將迅速閃蒸，產(chǎn)生極端低溫，與皮膚接觸會導(dǎo)致凍傷。

(8)丙烷

無色、窒息性氣體。避免在高濃度的丙烷環(huán)境下作業(yè)，如有需要，需佩帶氧氣呼吸器。

(9)丙快

具有不快氣味的氣體。是極若的麻醉劑，可導(dǎo)致痙攣。本裝置C3加氫物流中含有一定

濃度的丙塊，建議長期接觸該物流的人員佩帶合適的呼吸器。

(10)丁烷

常溫常壓下為無色、無味的氣體。避免在高濃度的丙烷環(huán)境下作業(yè)，如有需要，需佩帶

氧氣呼吸器。

(11)丁二烯

無色無臭氣體，丁二烯具有麻醉及刺激作用。濃度高時，可引起急性中毒：中毒表現(xiàn)有

頭痛、頭暈、惡心、咽痛、耳鳴、全身乏力、嗜睡、時有嘔吐、酒醉狀態(tài)，呼吸困難，面

色蒼白，脈博加速等癥狀。較嚴重時，出現(xiàn)意志喪失和抽搐。脫離接觸后，在清新的空氣

中可以迅速恢復(fù)，頭痛和嗜睡有時可持續(xù)一段時間。濃度低時對粘膜有刺激作用，長期接

觸可引起慢性中毒癥狀。經(jīng)常受到丁二烯蒸氣作用的工項目管理承包商

人有咳嗽，眼、鼻刺激的癥狀，但臨床檢查未見任何病理變化。如果丁二烯直接作用于

皮膚，會引起皮膚凍傷或炎癥。

(12)苯

無色透明有芳香氣味。正常貯存條件下是一種穩(wěn)定的化合物。吸入過量苯或皮膚與苯長

期接觸，將引起頭痛、疲勞、食欲減退以及早期的血液損害，如紅血球減少引起的意志消

沉。長期與低濃度苯接觸有潛伏的毒害作用，即對細胞組織生成的破壞和不可挽回的血液

破壞。吸入苯會導(dǎo)致衰老、支氣管炎和肺炎。苯液體或高濃度的氣相苯與眼睛接觸能使眼

睛發(fā)炎。因此，長期與苯接觸的人員應(yīng)佩帶呼吸器及合適的勞保用具。

(13)甲苯

芳香燒，無色液體，有苯的氣味。對人體危害較大，暴露在lOppm甲苯蒸汽中會產(chǎn)生疲

勞、惡心、皮膚騷癢癥狀。200Ppm以上對粘膜有刺激作用，能引起神經(jīng)系統(tǒng)麻痹，眼睛發(fā)

炎。急性中毒時引起頭痛、惡心、嘔吐、昏醉。過高濃度會引起精神錯亂、失眠、劇烈惡

心。長期接觸會引起慢性積累中毒，對神經(jīng)和腸胃系統(tǒng)有損害，使人感到渾身無力。

1.3.2噪聲危害

乙烯裝置裂解區(qū)和壓縮區(qū)是噪聲較大的區(qū)域，是大量氣體流動、燃燒和壓縮機運轉(zhuǎn)時造

成的。噪聲對人體造成的危害也比較嚴重。根據(jù)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》(GBJ87-

85)中的規(guī)定及中石化［2000］安技字12號文精神，工人每天連續(xù)接觸噪聲8小時，噪聲限

制值為85dB(A)。

這主要由設(shè)備制造商控制，在合同談判中加以限制是徹底解決該問題的最佳途徑。同

時，在現(xiàn)場也采用了適當?shù)母袈暡牧稀?/p>

項目管理承包商

1.3.3其它危害

裂解爐膛的溫度高、亮度大，操作人員如長期向爐膛觀望，易對視力造成影響，需要采

取適當?shù)姆雷o措施。

裂解爐原料中的微量雜質(zhì)會在生產(chǎn)裝置一定部位累積，例如本裝置的神和汞雜質(zhì)。

神是劇毒物質(zhì)，隨著生產(chǎn)時間的延續(xù)，會逐漸積累在脫腫反應(yīng)器的固體催化劑中，在更

換裝卸的過程中，如操作和防護措施不當，容易造成神中毒。

同樣，汞亦是劇毒物質(zhì)，隨著生產(chǎn)時間的延續(xù)，會逐漸積累在脫汞反應(yīng)器的固體催化劑

中，在更換裝卸的過程中，如操作和防護措施不當，容易造成汞中毒。

1.4危險崗位分析

通常乙烯裝置的崗位按生產(chǎn)流程功能劃分可分為：裂解崗位、急冷崗位、壓縮崗位、冷

分儲崗位和熱分儲崗位。由于技術(shù)復(fù)雜、設(shè)備多、流程長，因此各崗位均具有不同類型、

不同程度的危險性，具體如下：

(1)裂解崗位

裂解爐爐膛溫度高達上千度，裂解爐產(chǎn)生的超高壓蒸汽溫度在500C以上，裂解氣溫度

最低也在400℃以上，這些介質(zhì)的管道和設(shè)備遍布于裂解區(qū)，一旦發(fā)生泄漏并直接接觸，

會對人員造成嚴重燙傷危害；同時這些物質(zhì)的泄漏可能導(dǎo)致設(shè)備、保溫材料、電氣元件及

電纜的迅速燃燒或嚴重損壞，直接影響安全生產(chǎn)。

(2)急冷崗位項目管理承包商

急冷油塔、輕燃料油汽提塔和重燃料油氣提塔的塔釜溫度達20CTC以匕塔釜介質(zhì)一旦

泄漏容易發(fā)生自燃或燃燒。稀釋蒸汽系統(tǒng)溫度接近200C,它的泄漏也易對人員造成嚴重

燙傷危害。

(3)壓縮崗位

裂解氣壓縮機五段出口壓力達3.8mPaG,丙烯制冷壓縮機和乙烯制冷壓縮機的出口壓力

近2.0mPaG,屬高壓區(qū)。這些壓縮機中的介質(zhì)如發(fā)生泄漏，在適當?shù)臈l件下會發(fā)生惡性爆

炸事故。丙烯冷劑和乙烯冷劑的溫度較低，最低達TOOC,它們的泄漏不但有惡性爆炸的

危險，還有嚴重凍傷的危險。裂解氣堿洗系統(tǒng)亦屬于該崗位，堿洗以氫氧化鈉溶液為洗滌

劑，因此該崗位人員具有與堿直接接觸并造成人員傷害的可能性。C2加氫反應(yīng)器如發(fā)生

“飛溫”現(xiàn)象極易導(dǎo)致反應(yīng)器爆炸惡性事故。

（4）冷分鐲崗位

甲烷、氫氣、乙烯均產(chǎn)自該區(qū)，出于分離的目的該區(qū)均在低溫操作，最低溫度的物料為

-160℃以匕因此泄漏后對人員有凍傷的威脅；該區(qū)物料多為低閃點、易爆介質(zhì)。氫氣泄

漏后如發(fā)生燃燒，在白日難以肉眼看出，因此對人員有燒傷的威脅。甲烷化反應(yīng)器如發(fā)生

“飛溫”現(xiàn)象極易導(dǎo)致反應(yīng)器爆炸惡性事故。

（5）熱分餌崗位

該區(qū)主要介質(zhì)為丙烯、丙快、丙烷、C4和裂解汽油。它們的泄漏有可能導(dǎo)致惡性爆炸和

燃燒事故。

1.5裝置安全衛(wèi)生設(shè)施及措施

1.5.1選用可靠的設(shè)備、材料

（1）危險環(huán)境對電器設(shè)備、材料防爆或防護結(jié)構(gòu)選型項目管理承包商

a危險區(qū)域劃分說明

根據(jù)BDEP設(shè)計文件《危險區(qū)域劃分圖》71-8530T000-0001/2/3/4（B版）以及工藝條

件繪制了本裝置的初步設(shè)計文件《危險區(qū)域劃分圖》03-9530-1000-0001/2/3/4?

b危險環(huán)境對電氣設(shè)備、材料防爆或防護結(jié)構(gòu)選型要求

?鼠籠式異步電動機：

1區(qū)隔爆型"d"（用于高壓電機）

增安型"e”（用于低壓電機）

2區(qū)無火花型"n"（戶外安裝、通風良好）

增安型"e”（戶內(nèi)安裝）

11區(qū)防塵型"IP5X"或

防塵結(jié)構(gòu)粉塵防爆型〃DP”(DUSTIGNITIONPROOF)

21區(qū)IP44

?火花型元件（按鈕、插座等）：

1區(qū)

2區(qū)

11區(qū)隔爆型"d"隔爆型"d〃防塵型"IP5X”或

防塵結(jié)構(gòu)粉塵防爆型"DP"（DUSTIGNITIONPROOF）

21區(qū)IP54

?無火花型元件（接線盒等）：

1區(qū)隔爆型"d"

增安型"e"（僅適用于接線盒）

2區(qū)

11區(qū)增安型"e"防塵型"IP5X"或

防塵結(jié)構(gòu)粉塵防爆型"DP"（DUSTIGNITIONPROOF）項目管理承包商

IP5X21區(qū)

?照明燈具：

1區(qū)

2區(qū)隔爆型"d"隔爆型"d"

增安型"e”（僅適用于熒光燈）

11區(qū)防塵型"IP5X"或

防塵結(jié)構(gòu)粉塵防爆型"DP"（DUSTIGNITIONPROOF）

21區(qū)IP2X

c電線、電纜的選型

本工程用電纜為阻燃型；高壓系統(tǒng)電力電。。纜電壓等級為6/6kV；低壓系統(tǒng)電力電纜

電壓等級為0.6/lkV；控制電纜電壓等級為0.45/0.75kVo

（2）設(shè)備選材

本裝置所處理的原料和生產(chǎn)的產(chǎn)品多為易燃，易爆的物料，采用高度連續(xù)化，自動化的

生產(chǎn)工藝。有高溫高壓，有低溫深冷輔助設(shè)施種類繁多，燃料系統(tǒng)復(fù)雜，裝置所使用和產(chǎn)

生的危險物料種類繁多。因此，對于材料的選擇，應(yīng)綜合考慮以上各種因素。

設(shè)備選材主要依據(jù)設(shè)計壓力、設(shè)計溫度、工作介質(zhì)及國內(nèi)生產(chǎn)情況，主要原則如下：

對設(shè)計溫度WT01°C,不銹鋼；

對-50"CeTd》T01°C的設(shè)備，選用3.5Ni鋼；

對-30℃2Tde-50°C的設(shè)備，選用低溫低合金鋼；

對-20℃》Td2-30°C的設(shè)備，選用低溫低合金鋼16MnDR；對-20℃（設(shè)計溫度

W400°C,選用碳鋼及低合金鋼；

對400℃〈設(shè)計溫度W550°C,選用Cr-Mo鋼。

項目管理承包商

對于酸、堿、硫化物及氫等介質(zhì)，按其腐蝕性質(zhì)選用相應(yīng)的材料。

1.5.2泄壓防爆、防火安全設(shè)施

（1）裝置內(nèi)（含裂解爐區(qū)）設(shè)置可燃氣體監(jiān)測警報器，并在控制室集

中聲光報警。

（2）操作溫度高于60C的設(shè)備、管道均按照規(guī)范設(shè)防燙或保溫。

（3）在能夠獨立切出的罐、塔、反應(yīng)器、換熱器、管線等都裝有安全

閥，意外時物料完全可以通過安全閥排入火炬系統(tǒng)。

（4）根據(jù)裝置區(qū)域內(nèi)危險設(shè)備的布置，設(shè)有三套水噴霧系統(tǒng)，并圍繞

整個裝置區(qū)四周，設(shè)置足夠的高壓消防水炮和室外消火栓。

（5）在最大火災(zāi)事故狀態(tài)下，高壓消防水系統(tǒng)應(yīng)保證有充足的水源供

水噴霧和高壓消防炮同時使用。本裝置設(shè)有獨立的穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)，供水壓力為

l.OMPaG,高壓消防水炮圍繞乙烯裝置四周布置，用于保護整個裝置區(qū)。它與最近的危險

區(qū)或保護設(shè)備之間，應(yīng)保持一定的安全距離(不少于15米)，整體布置能夠?qū)σ蚁┭b置

內(nèi)所被保護的設(shè)備進行火災(zāi)控制。

(6)乙烯裝置界區(qū)內(nèi)各生產(chǎn)區(qū)均設(shè)有移動式滅火器。移動式滅火器的

保護區(qū)域為整個裝置界區(qū)，用于撲滅初期小火災(zāi)。移動式滅火器有手提式和推車式

(50kg)兩種干粉滅火器?，F(xiàn)場機柜室(FAR)內(nèi)設(shè)有手提式C02滅火器。

1.5.3報警、停車聯(lián)鎖和緊急停車設(shè)施

乙烯裝置儀表安全保護系統(tǒng)(IPS)獨立于DCS系統(tǒng)和其它子系統(tǒng)單獨設(shè)置，采用由TUV

安全認證的雙重化、三重化或四重化可編程序控制器(PLC)及其內(nèi)部數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)，完成乙烯

裝置的緊急停車(ESD)和緊急泄壓項目管理承包商

(EDP)o原則上按照故障安全型設(shè)計。IPS系統(tǒng)與DCS系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)通信，在DCS系統(tǒng)操

作站上顯示報警及打印。

多臺變送器在儀表保護措施中的應(yīng)用取決于根據(jù)儀表保護功能的方法論所計算出