礦機(jī)初設(shè)安全專篇說(shuō)明方案

某礦礦機(jī)專業(yè)安全專篇說(shuō)明書(shū)

6.機(jī)電和其它

6.1礦山機(jī)械

6.1.1提升設(shè)備選型的安全可靠性

本礦為恢復(fù)生產(chǎn)礦井，主要開(kāi)采501礦體和深部521礦體，提升系

統(tǒng)采用主斜井-盲斜井兩段提升，先期開(kāi)采501礦體；主斜井-盲豎井

兩段段提升后期開(kāi)采521礦體。目前礦井已有一條主斜井和盲斜井，

盲豎井為新開(kāi)拓提升井。兩個(gè)提升系統(tǒng)分別擔(dān)負(fù)前后期全礦礦石、廢

石、人員、設(shè)備等混合提升任務(wù)，目前主斜井提升已裝備一臺(tái)全新"K

—1600/1224型單卷筒絞車(chē)，卷筒直徑1.6m、卷筒寬度1.2m、最大靜

張力40kN、減速比24,配套電機(jī)JR127-8型,130kW>380V、723r/min,

DG=57kg?m2,最大提升速度2.52m/s。目前井口至絞車(chē)距離約70m,

無(wú)固定天輪，用直徑300mm鋼管做鋼絲繩導(dǎo)向用。

6.1.1.1主斜井提升設(shè)備校核

1.校核依據(jù)

礦井年產(chǎn)量：5萬(wàn)t/a

井口標(biāo)圖：+170m

井底標(biāo)圖：+120m

井筒傾角：23°

井筒斜長(zhǎng)：128m

廢石量：0.75萬(wàn)t/a

礦車(chē)：采用0.7m，側(cè)卸式礦車(chē)，礦車(chē)自重710kg,最大載重1800kg

礦車(chē)裝滿系數(shù)：0.85

一次提升礦車(chē)數(shù)：2輛

礦石散重：2.Ot/m3

人車(chē)：XRC10-6/6型，單節(jié)頭車(chē)，頭車(chē)自重1650kg,乘員10人,

確定限乘8人，適用傾角6°?30°,最大速度＜4m/s。

最大班下井人員：30人

斜井提升礦井阻力系數(shù)：容器sin23'+0.01cos23=0.4

鋼絲繩sin23'+0.25cos23=0.621

車(chē)場(chǎng)形式：井上平車(chē)場(chǎng)，井下甩車(chē)場(chǎng)

提升方式：斜井單鉤串車(chē)提升

工作制度：每年工作300天，每天三班生產(chǎn)，最大班混合提升時(shí)

間不超過(guò)6ho

2.提升長(zhǎng)度

L=8+128+4=140m

式中：8m—上井口至停車(chē)點(diǎn)距離

4m一井下甩車(chē)道摘掛鉤增加距離

3.鋼絲繩選型

(1)終端荷重

礦石：Qz=2(1190+710)X0.4=1520kg

人員：Qr=(1650+75X8)X0.4=900kg

(2)鋼絲繩選型

采用16NAT6X19S+FC1570ZS型鋼絲繩

直徑6=16mm、絲徑巾￡=1.0mm、單重P=0.921kg/m>鋼絲破斷拉

力Qp=161.5kNo

(3)校核鋼絲繩安全系數(shù)

161.5x1000

礦石:m=----1-0-.-3-4-->---7-.5--------------------

(1520+0.921x128x0.621)9.8

161.5x1000

人員:m=--------------------------------=16.9>9

(900+0.921x128x0.621)9.8

鋼絲繩滿足要求。

4.提升設(shè)備校核

卷筒直徑：Dg=80X16=1280〈1600mm

Dg=1200Xl.0=1200<1600mm

最大靜張力:Fmax=9.8(1520+0.921X128X0.621)=15.6Kn<40kN

最大靜張力差：同最大靜張力

目前JTK—1600/1224型礦井單繩絞車(chē)滿足使用要求。

5.提升運(yùn)動(dòng)學(xué)(七階段速度圖)

主斜井提升運(yùn)動(dòng)學(xué)見(jiàn)主斜井提升速度圖、力圖。

一次純提升時(shí)間：69s

休止時(shí)間:40s

一次全提升時(shí)間：Tq=2(69+40)=218s

5.提升能力

提升能力見(jiàn)主斜井最大班提升時(shí)間平衡表。

主斜井提升速度圖、力圖

主斜井最大班提升時(shí)間平衡表

序每次提每班提一次提升時(shí)間每班提升時(shí)間

項(xiàng)目單位每班提升量

號(hào)升量升次數(shù)(s)(h-min-s)

1下井人員30842180-14-32

2升井人員15822180-7-16

礦石t562.38242181-27-12

2廢石t92.3822180-7-16

3設(shè)備次12180-3-38

4火藥或雷管次12180-3-38

5其它102180-36-20

6合計(jì)362-39-52

提升能力滿足要求。

6.提升動(dòng)力學(xué)

⑴提升系統(tǒng)變位質(zhì)量

提升系統(tǒng)變位質(zhì)量為礦車(chē)、礦石、絞車(chē)、鋼絲繩、電機(jī)變位質(zhì)量

之和，合計(jì)23591kg。

(2)各階段運(yùn)動(dòng)力計(jì)算

重物上提各階段運(yùn)動(dòng)力見(jiàn)主斜井提升速度圖、力圖。

7.電動(dòng)機(jī)選型

(1)各階段運(yùn)動(dòng)力

Z尸A+B+C+D+E+F+G=162632442

(2)等效時(shí)間

Td=O.5(5+2+2.6+5+6+1.67)+46.4+1X40=7Is

3

(3)等效力

乃=9.8J等產(chǎn)=14.83AN

(4)等效容量

=14.83x1000x2.52x1.1=<130kW

102x0.9x9.8

式中：1.1一富裕系數(shù)

0.9—減速器傳動(dòng)效率

目前采用的JR127-8型交流電動(dòng)機(jī)，130kW、380V、723r/min、滿

足使用要求。

5.提升設(shè)備安全裝備

絞車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)分工作制動(dòng)和安全制動(dòng)兩套塊閘制動(dòng)系統(tǒng)，工作閘

塊安設(shè)在電動(dòng)機(jī)連軸器上，由司機(jī)手動(dòng)控制，安全制動(dòng)閘塊安裝在卷

筒外側(cè)，工作方式為電液控制系統(tǒng)，正常提升時(shí)由司機(jī)手動(dòng)控制工作

閘，當(dāng)絞車(chē)運(yùn)行出現(xiàn)非正常狀態(tài)，如過(guò)卷、超速、斷電、過(guò)負(fù)荷等事

故，絞車(chē)進(jìn)行安全制動(dòng)，可以保證了事故不再擴(kuò)大。

絞車(chē)工作制動(dòng)、安全制動(dòng)產(chǎn)生的制動(dòng)力矩大于提升最大靜荷載旋

轉(zhuǎn)力矩的3倍，滿足《規(guī)程》要求。

絞車(chē)配有牌坊式深度指示器，能夠指示串車(chē)在井筒中的位置，深

度指示器裝設(shè)限速凸輪板及過(guò)卷開(kāi)關(guān)、減速點(diǎn)開(kāi)關(guān)。

根據(jù)以上對(duì)提升設(shè)備校核計(jì)算以及設(shè)備安全配置，主斜井提升系

統(tǒng)能夠滿足《規(guī)程》規(guī)定，做到安全運(yùn)行。

6.1.1.2盲豎井提升設(shè)備

盲豎井為新開(kāi)拓豎井，承擔(dān)礦井30m、0m、-40m以及下部521礦

體的礦石、廢石、人員、設(shè)備等混合提升任務(wù)。

6

1.設(shè)計(jì)依據(jù)

盲豎井年提升礦石量：5萬(wàn)t/a

廢石量：0.75萬(wàn)t/a

井口標(biāo)高:+120.00m

井底進(jìn)出車(chē)標(biāo)高：-260.00m

提升高度：Ht=120+260=380m

罐籠：提升容器采用2#罐籠，自重1988kg,最大載重量2000kg,

乘人數(shù)8人，罐籠本體外形尺寸（長(zhǎng)義寬X高）1800X1300X2800,

配38kg/m鋼軌罐道。

礦車(chē)：采用0.7nf側(cè)卸式礦車(chē)，礦車(chē)自重710kg,最大載重1800kg

礦車(chē)裝滿系數(shù)：0.85

礦石、廢石散重：2.Ot/m3

最大班下井人員：30人

罐道形式：鋼軌罐道，采用38kg/m鋼軌

工作制度：每年工作300天，每天三班生產(chǎn)，最大班混合提升時(shí)

間不超過(guò)6ho

2.提升系統(tǒng)

提升系統(tǒng)見(jiàn)盲豎井提升系統(tǒng)圖。

（1）防撞擋梁低面高度

Hf=2.8+11=13.8m

式中：2.8m—罐籠本體高度

11m一過(guò)卷高度（包括下長(zhǎng)材料預(yù)留5m高度）

7

⑵井架高度(井口至天輪中心)

Hj=13.8+3.2=17m

式中：3.2m一防撞擋梁底面至天輪中心高度

(3)井底防撞擋梁高度

Hjf=ll-l=10m

式中：1m一下降容器超前上升容器進(jìn)入楔形罐道距離

(4)鋼絲繩仰角、弦長(zhǎng)、偏角

上繩仰角：28°5'52〃

下繩仰角：32°23'45"

上繩弦長(zhǎng)：33.341m

下繩弦長(zhǎng)：33.281m

盲豎井提升系統(tǒng)圖。

*到一的+偌翟+3)(24+二。山

內(nèi)偏角：囚=火

33281

150656-15

?！?。-3(24+2)

2

外偏角：a2=tg~'-------=1°9'6〃

33281

內(nèi)偏角、外偏角滿足規(guī)程要求。

3.鋼絲繩選型

(1)鋼絲繩懸垂高度

Hx=17+380=397m

(2)終端荷重

礦石：Q=1988+(710+1190)=3898kg

人員：Q=1988+8X75=2588kg

(3)鋼絲繩選型

選用24NAT6VX30+FC1670型鋼絲繩,

624mm、611.7mmP=2.29kg/m>QP=367.2kN。

(4)校核鋼絲繩安全系數(shù)

工產(chǎn)工367.2X1000icc

礦石：m=-----------------------------=7.79>[7,5]

9.8(3898+2.29x397)

367.2x1000

人員:=1Q8

9.8(2558+2.29x397)

鋼絲繩滿足要求。

4.提升機(jī)選型

卷筒、天輪直徑:Dg=24X60=1440mm

Dg=1.7X900=1530mm

最大靜張力：Fmax=(3898+2.29X397)9.8=47.IkN

最大靜張力差：Fc=(710+1190+2.29X380)9.8=27.IkN

根據(jù)計(jì)算，盲豎井提升確定選用2JK-2.5X1.5/11.5A型雙卷筒單

繩提升機(jī)，主要技術(shù)參數(shù)如下:

卷筒直徑：Dg=2500mm

卷筒寬度：B=1500mm

卷筒個(gè)數(shù)：2個(gè)考慮卷筒下井問(wèn)題，訂貨時(shí)要求剖分四瓣

天輪直徑：Dt=1600mm

天輪個(gè)數(shù)：2個(gè)

最大靜張力：Fmax=90kN

最大靜張力差：Fc=55kN

減速器速比：i=11.5

驗(yàn)算卷筒纏繩寬度（按單層纏繞）

B=+3）（24+2）=1436mm<1500mm

卷筒纏繩寬度滿足要求。

5.提升運(yùn)動(dòng)學(xué)（采用五階段速度圖）

最大提升速度

2.5x3.14x979

=6.4m/s

60x20

提升運(yùn)動(dòng)學(xué)見(jiàn)盲豎井提升速度圖、力圖。

一次純提升時(shí)間：Tc=10.7+48.3+9.83+5+1.25"75s

一次全提升時(shí)間：人員Tr=75+18=93s

礦石Tk=75+30=105s

設(shè)備、材料Tc=75+40=115s

盲豎井提升速度圖、力圖

長(zhǎng)材Tcc=780+1200=1980s

爆破材料Tb=75+60=135s

長(zhǎng)材Tcc=780+1200=1980s

爆破材料Tb=75+60=135s

6.提升能力

提升能力見(jiàn)盲豎井最大班提升時(shí)間平衡表。

盲豎井井最大班提升時(shí)間平衡表

序每次提每班提一次提升時(shí)間每班提升時(shí)間

項(xiàng)目單位每班提升量

號(hào)升量升次數(shù)(S)(h-min-s)

1下井人員3086930-9-18

2升井人員1583930-4-39

技檢人員3930-4-39

3礦石t561.19471051-22-15

4廢石t91.1981050-13-50

材料次51150-9-35

5設(shè)備次21150-3-50

6爆破材料次21350-4-30

7長(zhǎng)材料次219801-6-0

8其它101050-17-30

合計(jì)883-36-6

7.提升動(dòng)力學(xué)

(1)提升系統(tǒng)變位質(zhì)量

提升系統(tǒng)變位質(zhì)量為罐籠、礦車(chē)、礦石、提升機(jī)、鋼絲繩、電機(jī)

變位質(zhì)量之和，合計(jì)25699kg。

(2)各階段運(yùn)動(dòng)力計(jì)算(空罐籠不配車(chē))

重物上提各階段運(yùn)動(dòng)力見(jiàn)盲豎井提升速度圖、力圖。

8.電動(dòng)機(jī)選型

(1)各階段運(yùn)動(dòng)力EF/ti

EF/ti=A+B+C+D+E=503338619

⑵等效時(shí)間

Td=O.5(10.7+4+5+1.25)+49.9+4X30=69.2s

3

⑶等效力

J503338619

%=9.8=2697kN

V-69.2

(4)等效容量

26.97x1000x6.4x1.1

=202.3Z:W

102x0.92x9.8

式中：1.1一富裕系數(shù)

0.92—減速器傳動(dòng)效率

確定采用YR4001-6型交流電動(dòng)機(jī)，220kW、6kV、979r/min>

GD2=14kgm2

(5)校核電動(dòng)機(jī)過(guò)載能力：

電動(dòng)機(jī)額定出力

「102x215x0.92…

卜,=--------------------=31.5

'6.4

校核過(guò)載系數(shù)入/=%=1.47<0.85X1.8=1.53

31.5

電動(dòng)機(jī)過(guò)載能力滿足要求

9.提升設(shè)備安全裝備

提升機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)采用恒力矩液壓站盤(pán)型閘制動(dòng)系統(tǒng)，液壓站具有

二級(jí)制動(dòng)功能，安全制動(dòng)時(shí)依靠一級(jí)制動(dòng)進(jìn)行停車(chē)，通過(guò)延時(shí)繼電器

延時(shí)立即投入二級(jí)制動(dòng)，因此，安全制動(dòng)時(shí)全部機(jī)械的減速度能夠滿

足《規(guī)程》要求。

絞車(chē)控制采用手動(dòng)，正常提升由司機(jī)手動(dòng)控制主令控制器，完成

上提、下放等提升過(guò)程，當(dāng)絞車(chē)運(yùn)行出現(xiàn)非正常狀態(tài)，如過(guò)卷、超速、

斷電、過(guò)負(fù)荷等事故，電氣控制系統(tǒng)對(duì)提升機(jī)進(jìn)行安全制動(dòng)，可以保

證了事故不再擴(kuò)大。

提升機(jī)工作制動(dòng)、安全制動(dòng)產(chǎn)生的制動(dòng)力矩大于提升最大靜荷載

旋轉(zhuǎn)力矩的3倍，滿足《規(guī)程》要求。

絞車(chē)配有牌坊式深度指示器，能夠指示罐籠在井筒中的位置，深

度指示器裝設(shè)限速凸輪板及過(guò)卷開(kāi)關(guān)、減速點(diǎn)開(kāi)關(guān)。

提升機(jī)具有定車(chē)裝置，當(dāng)調(diào)繩、維護(hù)、檢修需要索住卷筒時(shí)一，定

車(chē)裝置可以保證不留車(chē)。

根據(jù)以上對(duì)提升設(shè)備校核計(jì)算以及設(shè)備安全配置，盲豎井提升系

統(tǒng)能夠滿足《規(guī)程》要求做到安全運(yùn)行。

6.1.1.3盲斜井提升設(shè)備

盲斜井提升用于將501礦體礦石通過(guò)90m、60m中段提至120m中

段，然后通過(guò)主斜井提升至地面。目前盲斜井已有一臺(tái)JT-0.8型絞

車(chē)，卷筒直徑800mm,卷筒寬度600mm、最大靜張力15kN、減速比30,

配套電機(jī)30kW、380V、975r/min,,最大提升速度1.35m/s。

1.校核依據(jù)

礦井年產(chǎn)量：5萬(wàn)t/a

井口標(biāo)圖：+120m

井底標(biāo)圖：+60m

井筒傾角：20°

井筒斜長(zhǎng)：175m

廢石量：0.75萬(wàn)t/a

礦車(chē)：采用0.7m：3側(cè)卸式礦車(chē)，礦車(chē)自重710kg,最大載重1800kg

礦車(chē)裝滿系數(shù)：0.85

礦石散重：2.Ot/m3

一次提升礦車(chē)數(shù)：2輛

人車(chē)：XRC10-6/6型，單節(jié)頭車(chē)，頭車(chē)自重1650kg,乘員10人，

確定限乘8人，適用傾角6°?30°,最大速度＜4m/s。

最大班下井人員：30人

斜井提升礦井阻力系數(shù)：容器sin20,+0.01cos200=0.351

鋼絲繩sin20'+0.25cos20°=0.577

車(chē)場(chǎng)形式：井上平車(chē)場(chǎng)，井下甩車(chē)場(chǎng)

提升方式：斜井單鉤串車(chē)提升

工作制度：每年工作300天，每天三班生產(chǎn)，最大班混合提升時(shí)

間不超過(guò)6ho

2.提升系統(tǒng)

(1)提升長(zhǎng)度L=8+175+4=187m

式中：8m—上井口至停車(chē)點(diǎn)距離

4m一井下甩車(chē)道摘掛鉤增加距離

⑵鋼絲繩偏角

提升系統(tǒng)采用游動(dòng)天輪，提升鋼絲繩偏角可以保證＜1030'

3.鋼絲繩選型

(1)終端荷重

礦石：Qz=2(1190+710)X0.351=1334kg

人員：Q.=(1650+75X8)X0.577=1298kg

⑵鋼絲繩選型

采用16NAT6X19S+FC1570ZS型鋼絲繩

直徑6=16mm、絲徑6￡=1.0mm、單重P=0.921kg/m＞鋼絲破斷拉

力Qp=161.5kN。

(3)校核鋼絲繩安全系數(shù)

161.5x1000

礦石:m=------------------=---1-1-.-5-5-->--7--.5---

(1334+0.921xl75x0.577)9.8

,口161.5x1000,,八

人貝：m=----------------------------------------=11.8o5c>9

(1298+0.921x175x0.577)9.8

鋼絲繩滿足要求。

4.提升設(shè)備校核

卷筒及天輪直徑：Dg=60X16=960＞800mm

Dg=900Xl.0=900>800mm

最大靜張力：Fmax=9.8(1344+0.921X175X0.577)=14.lkN<15kN

卷筒纏繩寬度(按雙層纏繞):

187+30+7x3.14x0.8

B=()(16+2)=824mm>600mm

2x3.14x0.816

JT—0.8型礦井絞車(chē)不能滿足纏繩要求,重新選擇JTK—1200/1028

型絞車(chē)，主要技術(shù)參數(shù)如下:

卷筒直徑：Dg=1200mm

卷筒寬度：B=1000mm

卷筒個(gè)數(shù)：1個(gè)

天輪直徑：Dt=1000mm采用游動(dòng)天輪

天輪個(gè)數(shù)：1個(gè)

最大靜張力：Fmax=25kN

減速器速比：i=28

配套電機(jī)：YR280s-6型,75kW、380V、975r/min

提升速度；2.2m/s

驗(yàn)算卷筒纏繩寬度（雙層纏繞）

187+30+7x3.14x1.2

8=()(16+3)=606mm<1000mm

2x3.14x1.216

卷筒纏繩寬度滿足要求。

5.電動(dòng)機(jī)校核

14.1x1000x2.2x1.3

=47.5<75ZW

102x0.85x9.8

式中：1.3—綜合系數(shù)

0.9—減速器傳動(dòng)效率

電動(dòng)機(jī)滿足要求。

6.提升設(shè)備安全裝備

絞車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)分工作制動(dòng)和安全制動(dòng)兩套塊閘制動(dòng)系統(tǒng)，工作閘

塊安設(shè)在電動(dòng)機(jī)連軸器上，由司機(jī)手動(dòng)控制，安全制動(dòng)閘塊安裝在卷

筒外側(cè)，工作方式為電液控制系統(tǒng)，正常提升時(shí)由司機(jī)手動(dòng)控制工作

閘，當(dāng)絞車(chē)運(yùn)行出現(xiàn)非正常狀態(tài)，如過(guò)卷、超速、斷電、過(guò)負(fù)荷等事

故，絞車(chē)進(jìn)行安全制動(dòng)，可以保證了事故不再擴(kuò)大。

絞車(chē)工作制動(dòng)、安全制動(dòng)產(chǎn)生的制動(dòng)力矩大于提升最大靜荷載旋

轉(zhuǎn)力矩的3倍，滿足《規(guī)程》要求。

絞車(chē)控制臺(tái)設(shè)有深度指示器，能夠指示串車(chē)在井筒中的位置，深

度指示器裝設(shè)限速凸輪板及過(guò)卷開(kāi)關(guān)、減速點(diǎn)開(kāi)關(guān)。

根據(jù)以上對(duì)提升設(shè)備校核計(jì)算以及設(shè)備安全配置，盲斜井提升系

統(tǒng)能夠滿足《規(guī)程》規(guī)定做到安全運(yùn)行。

6.1.2井口機(jī)械化設(shè)施、安全門(mén)'防過(guò)卷'防斷繩保險(xiǎn)、防誤

操作裝置的安全可靠性分析

主斜井、盲斜井上下井口均采用人力摘掛鉤，人力扳道岔，因此,

要求工人在車(chē)輛未停穩(wěn)狀態(tài)下不得進(jìn)行任何操作。提升或下放運(yùn)輸時(shí),

井口信號(hào)工確認(rèn)無(wú)人靠近或無(wú)其它危險(xiǎn)因素時(shí)，才可發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)。

盲豎井采用人力推車(chē)進(jìn)出罐籠，井口設(shè)安全門(mén)，進(jìn)車(chē)側(cè)設(shè)兩道手

動(dòng)阻車(chē)器，前阻車(chē)器設(shè)在井口，后阻車(chē)器應(yīng)設(shè)在距前阻車(chē)器6m以上，

兩道阻車(chē)器不得同時(shí)落下，后阻每次放一輛礦車(chē)，然后抬起阻后面礦

車(chē)。當(dāng)罐籠到位時(shí)，出車(chē)側(cè)應(yīng)首先落下出車(chē)側(cè)阻車(chē)器開(kāi)安全門(mén)，然后

掀起罐簾出車(chē)，進(jìn)車(chē)側(cè)應(yīng)首先開(kāi)安全門(mén)，然后掀起罐簾，落阻車(chē)器進(jìn)

車(chē)。

人員進(jìn)出罐籠應(yīng)服從井口把鉤工指揮，進(jìn)罐前應(yīng)在距井口5m外排

隊(duì)等候，罐籠一次乘8人，不得超載。人員進(jìn)罐后，井口把鉤工落下

罐簾，關(guān)閉安全門(mén)，當(dāng)確認(rèn)門(mén)已關(guān)好，井口無(wú)其它安全隱患，發(fā)出開(kāi)

車(chē)信號(hào)。

安全門(mén)采用人力開(kāi)關(guān)，并且和提升信號(hào)閉鎖，當(dāng)安全門(mén)未關(guān)上，

信號(hào)工發(fā)不出提升信號(hào)；罐籠未到位，井口未接到位信號(hào)，打不開(kāi)安

全門(mén)。

主斜井、盲斜井、盲豎井絞車(chē)深度指示器上裝設(shè)過(guò)卷開(kāi)關(guān)，盲豎

井在井上罐籠停車(chē)位置0.5m處裝設(shè)機(jī)械式過(guò)卷開(kāi)關(guān)，提升過(guò)卷時(shí)過(guò)卷

開(kāi)關(guān)繼電器合，電控系統(tǒng)主回路斷電，絞車(chē)進(jìn)行安全制動(dòng)。過(guò)卷開(kāi)關(guān)

每個(gè)罐籠上面裝設(shè)一個(gè)，要求在專業(yè)生產(chǎn)廠家購(gòu)買(mǎi)。

提升出現(xiàn)過(guò)卷后，提升系統(tǒng)都留有一定過(guò)卷距離，主斜井、盲斜

井安全規(guī)程未規(guī)定具體數(shù)值，設(shè)計(jì)按不少于41n考慮，盲豎井考慮下長(zhǎng)

材高度，上井口過(guò)卷距離為11m,下井口考慮超前上井口1m,過(guò)放距離

10m。

盲豎井井上下設(shè)楔形罐道，每個(gè)罐籠設(shè)兩根，楔形罐道端部設(shè)防

撞擋梁，每個(gè)容器設(shè)兩根防撞擋梁，容器發(fā)生過(guò)卷后，首先進(jìn)入楔形

罐道進(jìn)行緩沖停車(chē)，如果緩沖停車(chē)失效，容器則沖擊防撞梁強(qiáng)行停車(chē)。

楔形罐道采用松木或質(zhì)地稍軟的硬雜木制作，制作方法按規(guī)程要

求，制作完成后應(yīng)做防腐處理。

盲豎井罐籠裝設(shè)BF-111型防墜器，最大制動(dòng)力122kN、最大終端

荷載質(zhì)量5300kg、制動(dòng)鋼絲繩直徑26mm、彈簧最大工作負(fù)荷3.14kN,

楔子最大行程130mm。BF-111型防墜器工作可靠，提升過(guò)程中當(dāng)鋼絲

繩或連接裝置斷裂，它能自動(dòng)抓住制動(dòng)繩，使罐籠平穩(wěn)停住，保證工

人生命安全和設(shè)施免遭破壞。防墜器應(yīng)按規(guī)程要求定期做試驗(yàn)。

6.1.3斜井提升防跑車(chē)裝置、斜井人車(chē)的安全可靠性分析

本礦主斜井、盲斜井上井口設(shè)置阻車(chē)器和擋車(chē)欄，阻車(chē)器采用手

動(dòng)控制，應(yīng)經(jīng)常處于常閉狀態(tài)，在井口變坡點(diǎn)向下約15m處設(shè)擋車(chē)欄,

井下距下井口約50m處再設(shè)一道擋車(chē)欄，擋車(chē)欄電動(dòng)控制，平時(shí)處于

常閉狀態(tài)。當(dāng)?shù)V車(chē)下放時(shí)，首先人工推車(chē)到井口，打開(kāi)阻車(chē)器放車(chē)到

斜坡道上，無(wú)其它異常情況下，井口信號(hào)工發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)，同時(shí)打開(kāi)

上下?lián)踯?chē)欄。擋車(chē)欄與絞車(chē)有閉鎖關(guān)系，擋車(chē)欄未打開(kāi)，絞車(chē)不能運(yùn)

行。礦車(chē)上提時(shí)，井下信號(hào)工打點(diǎn)通知井上信號(hào)工要求開(kāi)車(chē)，井上信

號(hào)工發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào)，同時(shí)擋車(chē)欄全部打開(kāi)。礦車(chē)通過(guò)擋車(chē)欄、阻車(chē)器

后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉。

升降人員時(shí)一，人車(chē)處于斜坡道上，阻車(chē)器、擋車(chē)欄必須為常開(kāi)狀

態(tài)，并且防跑車(chē)裝置能夠可靠閉鎖。

斜井提升時(shí)嚴(yán)禁人員在運(yùn)輸?shù)郎闲凶撸?/p>

斜井下部同時(shí)設(shè)容納2-4人的躲避碉室。

本礦斜井升降人員采用XRC10-6/6型人車(chē)，單節(jié)頭車(chē)，頭車(chē)自重

1650kg,乘員10人,確定限乘8人，適用傾角6°?30°,最大速度＜4m/s。

人車(chē)本身具有安全裝置，包括開(kāi)動(dòng)機(jī)構(gòu)，抓捕機(jī)構(gòu)和緩沖器等，

具有自動(dòng)和手動(dòng)剎車(chē)功能，斷繩時(shí)，能夠安全可靠將人車(chē)停穩(wěn)。

運(yùn)送人員時(shí)一，人車(chē)必須配備跟車(chē)操作工，所有乘員必須聽(tīng)從操作

工指揮。

6.1.4主扇運(yùn)轉(zhuǎn)和效率可靠性分析

本礦采用兩翼對(duì)角抽出式通風(fēng)系統(tǒng)，由主斜井進(jìn)風(fēng)，通過(guò)盲斜

井、盲豎井進(jìn)入各生產(chǎn)中段，再經(jīng)天井進(jìn)入采礦工作面，污風(fēng)由回

風(fēng)天井經(jīng)東風(fēng)井、西風(fēng)井排出地表。

6.1.4.1東風(fēng)井通風(fēng)設(shè)備選型

1.設(shè)計(jì)依據(jù)

風(fēng)量Q=16nr7s負(fù)壓H=171Pao

2、通風(fēng)機(jī)必須的能力

風(fēng)量：Q=16X1.15=18.4m7s;

負(fù)壓：H=171+150=321Pao

式中：1.15—漏風(fēng)系數(shù)

150Pa-附加阻力損失

根據(jù)計(jì)算,選用K40-6-NO12型軸流通風(fēng)機(jī)一臺(tái)，電動(dòng)機(jī)為內(nèi)裝式。

該型號(hào)通風(fēng)機(jī)可露天安裝，反風(fēng)方式為反轉(zhuǎn)反風(fēng)，反風(fēng)量達(dá)正風(fēng)量60%

以上。考慮通風(fēng)機(jī)運(yùn)行可靠性，另備用一臺(tái)同型號(hào)電機(jī)。

3.通風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)

Q=18.4m7s、H=321Pa、n=80%、a=+2\n=980r/mino

4.電動(dòng)機(jī)功率

18.4x321x1.15

=SJkW

102x0.8x0.98x9.8

式中：1.15—富裕系數(shù)

采用兩臺(tái)Y160L-6型電動(dòng)機(jī)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，llkW、380V、

980r/mino

6.1.4.2西風(fēng)井通風(fēng)設(shè)備選型

1.設(shè)計(jì)依據(jù)

風(fēng)量Q=24.5m7s負(fù)壓H=394Pao

2、通風(fēng)機(jī)必須的能力

風(fēng)量：Q=24.5X1.15=28.2m7s;

負(fù)壓：H=394+200=594Pao

式中：1.15一漏風(fēng)系數(shù)

200Pa—附加阻力損失

根據(jù)計(jì)算,選用K54-6-N016型軸流通風(fēng)機(jī)一臺(tái)，電動(dòng)機(jī)為內(nèi)裝式。

該型號(hào)通風(fēng)機(jī)可露天安裝，反風(fēng)方式為反轉(zhuǎn)反風(fēng)，反風(fēng)量達(dá)正風(fēng)量60%

以上?？紤]通風(fēng)機(jī)運(yùn)行可靠性，另備一臺(tái)同型號(hào)電機(jī)。

3.通風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)

Q=28.2m7s>H=594Pa>H=76%>a=-5,、n=980r/mino

4.電動(dòng)機(jī)功率

28.2x594x1.15

N==25.9AW

102x0.76x0.98x9.8

采用兩臺(tái)Y225M-6型電動(dòng)機(jī)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，30kW、380V、

980r/mino

本礦選用的K系列軸流通風(fēng)機(jī)是近些年礦山推廣使用的通風(fēng)設(shè)備,

它具有效率高、調(diào)節(jié)方便、安裝容易、可靠性高、反風(fēng)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，

正被用戶廣為接受，本礦選用的主扇效率可達(dá)80%以上，節(jié)能效果非常

明顯；通過(guò)調(diào)整葉片角度，使礦井風(fēng)量、負(fù)壓在合理的通風(fēng)范圍內(nèi)運(yùn)

行；它可在地面露天安裝，也可在室內(nèi)安裝，基礎(chǔ)工程量少；由于電

機(jī)安裝在風(fēng)機(jī)本體內(nèi)，使結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，因此可靠性高；風(fēng)機(jī)反風(fēng)不

用做反風(fēng)道，電機(jī)可直接反轉(zhuǎn)，反風(fēng)量可達(dá)正風(fēng)量60%以上，因此，選

用該型主扇能夠取得非常好的通風(fēng)效果。

6.1.5礦井排水可靠性分析

本礦井下設(shè)三座排水泵站，分別位于-260m中段，-40m中段，+120m

中段車(chē)場(chǎng)附近，排水總系統(tǒng)由以下子系統(tǒng)構(gòu)成：

-260m泵站通過(guò)盲豎井將本中段涌水排至+120m水倉(cāng)；

-40m泵站通過(guò)盲豎井將本中段涌水排至+120m水倉(cāng)；

+120m泵站通過(guò)主斜井將全礦涌水排至地面蓄水池。

6.1.5.1-260m泵站排水設(shè)備選型

1.設(shè)計(jì)依據(jù)

井口標(biāo)高：+120m

井底標(biāo)圖：-260m

正常涌水量：150m7d

最大涌水量：300m7d

2.水泵必須能力

正常涌水量：Q=150/20=7.5m7h

最大涌水量：Q=300/20=15m7h

H=l.1(120+260+4)4422m

選用DG46-50X9型水泵三臺(tái)，Q=46m3/h,H=450m,n=63%,

n=2950r/mino正常、最大涌水量時(shí)一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，一臺(tái)檢修；

3.排水管路

1）排水管直徑

I4x46

D=0.095m

gV3.14x1,8x3600

式中：1.8—排水管流速m/s

盲豎井井筒內(nèi)設(shè)置兩趟排水管路，一趟工作，一趟備用，采用。

108X6無(wú)縫鋼管。

4.電動(dòng)機(jī)選型

由于排水揚(yáng)程422m,工況點(diǎn)右移，對(duì)應(yīng)流量50m'/h

水泵軸功率:

50x422x1050

=95.SkW

3600x102x0.63

電動(dòng)機(jī)功率:

1.1x95.8

=107.5AW

0.98

式中：1.1一富裕系數(shù)

0.98—傳動(dòng)效率

1050—礦井水重度kg/m3

采用Y315s-2型電動(dòng)機(jī)，110kW、380kV,2950r/mino

5.水泵每天工作小時(shí)數(shù)

正常涌水量時(shí)：4=交0=3M

50

最大涌水量時(shí)：h==7.2/?

■50

6.1.5.2-40m泵站排水設(shè)備選型

1.設(shè)計(jì)依據(jù)

井口標(biāo)圖：+120m

井底標(biāo)圖：-40m

正常涌水量：75m：7d

最大涌水量：ISOm'/d

2.水泵必須能力

正常涌水量：Q=75/20=3.75m'/h

最大涌水量:Q=150/20=7.5m7h

H=l.1(120+40+4)80m

選用150QJ10-200/28型潛水泵三臺(tái)，Q=10m7h,H=200m,n=63%,

n=2950r/min,配套潛水電機(jī)IlkW.380V>2820r/mino正常、最大涌

水量時(shí)一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，一臺(tái)檢修;

3.排水管路

1）排水管直徑

3.14^8x3600=°-O44，n

D.

式中：1.8—排水管流速m/s

盲豎井井筒內(nèi)設(shè)置兩趟排水管路，一趟工作，一趟備用,米用6

57義5無(wú)縫鋼管。

4.電動(dòng)機(jī)校核

由于排水揚(yáng)程180m,工況點(diǎn)右移，對(duì)應(yīng)流量ILSnvVh

水泵軸功率:

11.5x180x1050=94^

z3600x102x0.63

潛水電機(jī)功率:

11x94

N=-~—=10.5左W<llkW

0.98

式中：1.1一富裕系數(shù)

0.98—傳動(dòng)效率

1050—礦井水重度kg/m3

潛水電機(jī)滿足要求。

5.水泵每天工作小時(shí)數(shù)

正常涌水量時(shí)：々=3.75x24=783〃

11.5

最大涌水量時(shí)：一=75x24=67/2

11.5

6.1.5.3+120m泵站排水設(shè)備選型

1.設(shè)計(jì)依據(jù)

井口蓄水池標(biāo)高：+180m

井底標(biāo)圖：+120m

正常涌水量：265m'/d（-260m>-40m及本中段涌水）

最大涌水量：530m7d（-260m、-40m及本中段涌水）

2.水泵必須能力

正常涌水量：Q=265/20=13.3m7h

最大涌水量：Q=530/20=26.5m3/h

H=l.15（180-120+4）-74m

選用200QJ20-81/6型潛水泵三臺(tái),Q=20m7h,H=81m,n=66%,

n=2850r/min,配套潛水電機(jī)9.2kW、380V、2850r/mino正常涌水量時(shí)

一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，一臺(tái)檢修；最大涌時(shí)兩臺(tái)工作，一臺(tái)備用。

3.排水管路

1）排水管直徑

I4x20

D=0.063m

gV3.14x1,8x3600

式中：1.8—排水管流速m/s

盲豎井井筒內(nèi)設(shè)置兩趟排水管路，一趟工作，一趟備用，采用。

89X4無(wú)縫鋼管。

4.電動(dòng)機(jī)校核

由于排水揚(yáng)程74m,工況點(diǎn)右移，對(duì)應(yīng)流量22m3/h

水泵軸功率:

22x74x1050

=7.05AW

3600x102x0.66

電動(dòng)機(jī)功率:

N=LI".'=7.92AW<9.2AW

0.98

式中：1.1一富裕系數(shù)

0.98—傳動(dòng)效率

1050—礦井水重度kg/m3

潛水電機(jī)滿足要求。

5.水泵每天工作小時(shí)數(shù)

正常涌水量時(shí)：%=133x24=145/Z

22

最大涌水量時(shí)：h-,=26.5二24_]4.45。

_22x2

6.1.5.4盲豎井井底水窩排水設(shè)備選型

盲豎井井底設(shè)置兩臺(tái)潛水泵，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，用于將水窩

涌水排至-260m水倉(cāng)。

水窩水泵選用150QJ10-50/7型潛水泵兩臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用

Q=10m7h,H=50m,n=63%,n=2820r/min,配套潛水電機(jī)3kW、380V、

2820r/mino

本礦井下排水特點(diǎn)是涌水量較小，排水系統(tǒng)較為復(fù)雜，由于礦井

涌水量偶然性因素較多，所選水泵、排水管路除滿足規(guī)程要求外，還

適當(dāng)留有一定富裕，通過(guò)加強(qiáng)排水日常管理，礦井排水系統(tǒng)是可靠的。

6.1.6空氣壓縮機(jī)可靠性分析

礦井爆破采用鑿巖機(jī)鉆孔，空氣壓縮機(jī)站設(shè)在礦井工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)，

目前已有兩臺(tái)6m'/min風(fēng)冷空氣壓縮機(jī)，Q=6m7min,PN=0.8MPa,配套

電機(jī)40kW、380V,目前設(shè)備完好。

1.全礦最大耗氣量

全礦壓縮空氣耗氣量見(jiàn)氣動(dòng)設(shè)備同時(shí)工作耗氣量統(tǒng)計(jì)表。

氣動(dòng)設(shè)備同時(shí)工作耗氣量統(tǒng)計(jì)表

序數(shù)每臺(tái)耗氣量磨損同時(shí)工作耗氣量

風(fēng)動(dòng)工具名稱同時(shí)使用系數(shù)

號(hào)量m3/min系數(shù)m3/min

NK［可K饒NXQ臺(tái)XK網(wǎng)XK密

1SP45鑿巖機(jī)2511.111

27655鑿巖機(jī)123.20.851.135