現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑及養(yǎng)護施工方案

現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑及養(yǎng)護施工方案一、工程結(jié)構(gòu)概況：序號 項目 內(nèi)容1 結(jié)構(gòu)形式 鋼筋混凝土框架、剪力墻結(jié)構(gòu)2 基礎(chǔ)類型 靜壓管樁承臺基礎(chǔ)3 抗震等級 框架三級剪力墻二級4 安全等級 二級5 抗震設(shè)防烈度 7度6 地基基礎(chǔ)設(shè)計等級 乙級7 結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限 50年8 場地類別 Ⅱ類9 鋼筋規(guī)格 HPB300、HRB40010 鋼筋接頭 <16 16焊接主體結(jié)構(gòu)：樓梯間和電梯間為現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻， 在單元隔墻和邊軸有部分剪力墻結(jié)構(gòu)，墻厚有 200mm、250mm、300mm幾種尺寸。主樓部分框架柱以600mm*600mm為主，400mm*800mm、300mm*700mm輔之。商網(wǎng)副樓部分均為400mm*400mm。框架梁截面尺寸有200x400、450、500、550、600、650、700、800，300x700、550。樓板厚度有110mm、130mm、150mm?；A(chǔ)為管樁、承臺及承臺連梁，基礎(chǔ)最深標(biāo)高 -3.6米，承臺厚度有 1.2m和1.35m兩種，底標(biāo)高一致。1#樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，基礎(chǔ)為整體筏板基礎(chǔ)。該工程結(jié)構(gòu)砼強度等級從 C40~C25，具體部位詳見下表：4#樓表--1樓層結(jié)構(gòu)層標(biāo)高層高m框架柱、剪框架梁樓板m力墻機房60.1C25C25C251852.44.71749.431646.431543.431440.43C301337.431234.431131.43C35C301028.43925.43822.43719.43C40C35C25616.43513.43410.4337.4323.83.61—0.13.9地下基礎(chǔ)頂面3#樓更為復(fù)雜，分為1~16軸表--239.1機房34.44.7C25C25C251131.431028.43925.43822.43C30719.43616.43513.43410.43C35C3037.4323.83.61—0.13.9地下

基礎(chǔ)頂面層號

結(jié)構(gòu)標(biāo)高

層高

m

柱。墻砼

梁砼

板。梯砼3#樓17~21軸砼強度等級見下表表—360.1機房層55.44.7C25C25C251852.431749.431646.431543.431440.43C301337．431234.431131.43C35C301028.43925.43822.43719.43C40C35616.43513.43410.4337.4323.83.61—0.13.9—1基礎(chǔ)頂面層號結(jié)構(gòu)標(biāo)高層高m柱，墻砼梁砼板，梯砼工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。二、質(zhì)量控制措施：2.1 材料及主要機具： 主體結(jié)構(gòu)砼全部采用商砼。要求所使用的材料必須復(fù)試合格，并且符合國家相關(guān)規(guī)定。 主要機具：混凝土運輸罐車、商砼汽車式泵車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式振搗器、木抹子、長抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機等。2.2作業(yè)條件。2.2.1澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。 澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。 商砼公司已經(jīng)按照設(shè)計要求攪制定量混凝土，并做好發(fā)貨準(zhǔn)備。 工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被批準(zhǔn)。三、工藝流程；3.1，作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運輸→搗護

柱、剪力墻、梁、板、樓梯混凝土澆筑與振→養(yǎng)3.2 作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、 泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。 如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。 柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。剪力墻根部松散混凝土已剔掉清凈。3.3 混凝土攪拌： 商砼公司根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重量， 分別固定好水泥、砂、石各個磅秤標(biāo)準(zhǔn)。在上料時車車過磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，及時調(diào)整配合比用水量，確保加水量準(zhǔn)確。 裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰摻合料時，應(yīng)與水泥一并加入。如需摻外加劑（減水劑、平強劑等）時，粉狀應(yīng)根據(jù)每盤加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi) （塑料袋為宜），用時與粗細骨料同時加入； 液狀應(yīng)按每盤用量與水同時裝入攪拌機攪拌。 攪拌時間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時間，可按表 4-34規(guī)定采用?；炷翑嚢璧淖疃虝r間(s)

表4-34攪拌機出料量

(L)<250

250 ～500

>500自

落式

90

120

150強

制式

60

90

120自

落式

90

90

120強

制式

60

60

90 混凝土開始攪拌時，由施工單位主管技術(shù)部門、工長組織有關(guān)人員，對出盤混凝土的坍落度、 和易性等進行鑒定， 檢查是否符合配合比通知單要求， 經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。3.4 混凝土運輸：混凝土自攪拌機中卸出后，應(yīng)及時送到澆筑地點。在運輸過程中，要防止混凝土離析、 水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次拌合?；炷翉臄嚢铏C中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不宜超過表 4-35的規(guī)定?；炷翉臄嚢铏C卸出至澆筑完畢的時間（ min） 表4-35氣低于

25

溫 (℃)高于

25≮C30

120

90≥C30

90

60注：摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng)按試驗確定。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。3.5混凝土澆筑與振搗的一般要求：3.5.1混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取措施，用串桶或溜管等。3.5.2澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度的l.25倍，最大不超過50cm。3.5.3使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。3.5.4澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。3.5.5澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。3.6 采取柱墻梁板整體澆筑：柱和強的混凝土澆筑： 柱澆筑前底部應(yīng)先填以 5～10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚不大于 50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。 柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過 3m時，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過 2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實，并用箍箍牢。 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 l～1.5h，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。

澆筑完后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。由于標(biāo)號不同，柱墻砼澆筑完之后，馬上進行梁澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用"趕漿法"，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁混凝土澆筑連續(xù)向前進行。 和板連成整體高度大于 lm的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用"趕漿法"保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進， 每層均應(yīng)振實后再下料， 梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。 梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗， 并用鐵插尺檢查混凝土厚度， 振搗完畢后用長木抹子抹平。 施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。 澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。3.7 施工縫處理 施工縫位置；宜沿次梁方向澆筑樓板， 施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間 1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于 1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。3.8剪力墻混凝土澆筑：3.8.1因為柱、墻的混凝土強度等級相同。所以墻和柱一起澆筑。3.8.2剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)。3.8.3澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進行，間隔時間不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度控制在60cm左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量。3.8.4振搗棒移動間距應(yīng)小于50cm，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振。 須在洞口兩側(cè)同時振搗， 不灰高度也要大體一致。 大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗?；炷翂w澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。3.9 樓梯混凝土澆筑： 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗， 不斷連續(xù)向上推進， 并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。 施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完、多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。四、混凝土養(yǎng)護 ：4.1混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于 7晝夜。墻柱砼澆筑完，超過12小時即可拆模，拆模后，木工要及時將模板清理到寬敞地方，修理模板；柱應(yīng)立刻進行塑料薄膜封閉養(yǎng)護，剪力墻內(nèi)部粘貼薄膜澆水養(yǎng)護，外部則采取粘貼薄膜后再懸掛草袋簾子澆水養(yǎng)護。 梁板砼澆筑完，立即覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護。 柱墻梁板后期養(yǎng)護，隨著鋼筋砼結(jié)構(gòu)的升高。新澆筑砼正常養(yǎng)護外，原來澆筑的砼，要持續(xù)澆水養(yǎng)護不少于 28天。五、

冬期施工： 冬期澆筑的混凝土摻負(fù)溫復(fù)合外加劑時，應(yīng)根據(jù)溫度情況的不同，使用不同的負(fù)溫外加劑。 且在使用前必須經(jīng)專門試驗及有關(guān)單位技術(shù)鑒定。 柱、墻養(yǎng)護宜采用養(yǎng)護靈。 冬期施工前應(yīng)制定冬期施工方案，對原材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護等進行熱工計算，并應(yīng)據(jù)此施工。 混凝土在澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。運輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。 運輸澆筑過程中，溫度應(yīng)符合熱工計算所確定的數(shù)據(jù)、如不符時，應(yīng)采取措施進行調(diào)整。采用加熱養(yǎng)護時，混凝土養(yǎng)護前的溫度不得低于 2℃。 整體式結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護時，澆筑程序和施工縫位置，應(yīng)能防止發(fā)生較大的溫度應(yīng)力，如加熱溫度超過40℃時，應(yīng)征求設(shè)計單位意見后確定?；炷辽?、降溫度不得超過規(guī)范規(guī)定。 冬期施工平均氣溫在 -5℃以內(nèi)，一般采用綜合蓄熱法施工，所用的早強抗凍型外加劑應(yīng)有出廠證明，并要經(jīng)試驗室試塊對比試驗后再正式使用。綜合蓄熱法宜選用425號以上普通硅酸鹽水泥或 R型早強水泥。外加劑應(yīng)選用能明顯提高早期強度，并能降低抗凍臨界強度的粉狀復(fù)合外加劑，與骨料同時加入，保證攪拌均勻。 冬施養(yǎng)護：模板及保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到 5℃后方可拆除?；炷僚c外界溫差大于 15℃時，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。 混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外，還應(yīng)增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護，一組用以檢驗混凝土受凍前的強度，另一組用以檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護 28d的強度。 冬期施工過程中，應(yīng)填寫 "混凝土工程施工記錄 "和"冬期施工混凝土日報 "。六、 保證項目： 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。

混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107?7）的規(guī)定。 設(shè)計不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。4.2 基本項目：混凝土應(yīng)振搗密實；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。4.3 允許偏差項目，見表 4-36。5.1 要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。5.2 不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護模板的牢固和嚴(yán)密。5.3 已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2MP。以后，方準(zhǔn)在面上進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板?，F(xiàn)澆框架混凝土允許偏差表4-36允許偏差(mm)單層多層高層框架1軸線位移85尺量檢查層高±10±5全高±30±303柱、墻、梁截面尺寸+8-5±5尺量檢查每層555柱、墻垂直度全高H/1000且不大于20H/1000且不大于305表面平整度88用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10107預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移558預(yù)埋螺栓中心線位置偏移559預(yù)留洞中心位置偏移1515井筒長、寬對中心線+25-0+25-0H/1000且不大于30H/100