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文檔簡介

08-09礦大期末通風試題(徐州)LtD突出或突出。(3分)

6、均壓防滅火:均壓防滅火就是采用風窗、風機、連通管、調(diào)壓氣室等調(diào)壓手段,改變通風系統(tǒng)內(nèi)的壓力分布,降低漏風通道兩端的壓差,減少漏風,從而達到抑制和熄滅火區(qū)的目的。(3分)

二、簡述題(每題7分,共35分)

7、煤炭自燃的發(fā)展過程大致可分為哪幾個階段,各階段有何特征?

答:煤炭自燃過程大體分為3個階段:①潛伏期;②自熱期;②燃燒期

(1分

自燃潛伏期煤體溫度的變化不明顯,煤的氧化進程十分平穩(wěn)緩慢,然而它確實在發(fā)生變化,不僅煤的重量略有增加,著火點溫度降低,而且氧化性被活化。它的長短取決于煤的自燃傾向性的強弱和外部條件。(2分)

經(jīng)過這個潛伏期之后,煤的氧化速度增加,不穩(wěn)定的氧化物分解成水(H20)、二氧化碳(CO2)、一氧化碳(CO)。氧化產(chǎn)生的熱量使煤溫繼續(xù)升高,超過自熱的臨界溫度(60~80℃),煤溫上升急劇加速,氧化進程加快,開始出現(xiàn)煤的干餾,產(chǎn)生芳香族的碳氫化合物(CxHy)、氫(H2)、更多的一氧化碳(CO)等可燃氣體,這個階段為自熱期。(2分)

臨界溫度也稱自熱溫度(Self-heating

temperature,SHT),是能使煤自發(fā)燃燒的最低溫度。一旦達到了該溫度點,煤氧化的產(chǎn)熱與煤所在環(huán)境的散熱就失去了平衡,即產(chǎn)熱量將高于散熱量,就會導(dǎo)致煤與環(huán)境溫度的上升,從而又加速了煤的氧化速度并又產(chǎn)生更多的熱量,直至煤自燃起來,即進入燃燒階段。(2分)

8、試推演壓入式通風礦井的風機房中水柱計測值與礦井自然風壓、礦井通風阻力的關(guān)系。

9、如何判定一個瓦斯礦井采用瓦斯抽放的必要性?簡述礦井瓦斯抽放方法有哪些?

答:衡量一個礦井是否有必要抽放,可以根據(jù)以下幾點:對于生產(chǎn)礦井,由于礦井的通風能力已經(jīng)確定,所以礦井瓦斯用處量超過通風所能稀釋瓦斯量時,即應(yīng)考慮抽放瓦斯;對于新建礦井,當采煤工作面瓦斯涌出量>5m3/min,掘進工作面瓦斯涌出量>3m3/min,采用通風方法解決瓦斯問題不合理時,應(yīng)該抽放瓦斯。對于全礦井,一般認為,絕對瓦斯涌出量>30m3/min,相對瓦斯涌出量>15~25m3/t時應(yīng)抽放瓦斯;開采保護層應(yīng)考慮抽放瓦斯。(3分)

開采層瓦斯抽放方法:(1)巖巷揭煤、煤巷掘進預(yù)抽:由巖巷向煤巷打穿層鉆孔,煤巷工作面打超前鉆孔。(2)采空區(qū)大面積預(yù)抽:由開采層機巷、風巷或煤門打上向、下向順層鉆孔;由石門、巖巷或臨近層煤巷向開采層打穿層鉆孔;地面鉆孔;密閉開采巷道。(3)邊掘邊抽:由煤巷兩側(cè)或巖巷向煤層周圍打防護鉆孔。(4)邊材邊抽:由開采層機巷、風巷等向工作面前方卸壓區(qū)打鉆;由巖巷、煤門等向開采分層的上部或下部未開采分層打穿層或順層鉆孔。(1分

鄰近層瓦斯抽放方法:(1)開采工作面推過后抽放上下鄰近煤層:由開采層機巷、風巷、中巷或巖巷向鄰近層打鉆;由開采層機巷、風巷、中巷或巖巷向采空區(qū)方向打斜交鉆孔;由煤門打沿鄰近層鉆孔;地面鉆孔;在鄰近層掘匯集瓦斯巷道;(1分)

采空區(qū)瓦斯抽放:密封采空區(qū)插管、打鉆和預(yù)埋管抽放。(1分)

圍巖瓦斯抽放:由巖巷兩側(cè)或正前向裂隙帶打鉆、密閉巖巷進行抽放等措施。

10、發(fā)生風流逆轉(zhuǎn)和逆退的原因是什么?如何防止風流逆轉(zhuǎn)和逆退?

答:1)上行風路產(chǎn)生火風壓。發(fā)生風流逆轉(zhuǎn)的原因主要是:①因火風壓的作用使高溫煙流流經(jīng)巷道各點的壓能增大:②因巷道冒頂?shù)仍蛟斐苫鹪聪嘛L副風阻增大,導(dǎo)致主干風路火源上風側(cè)風量減?。爻谈鞴?jié)點壓能降低。為了防止旁側(cè)風路風流逆轉(zhuǎn),主要措施有:①降低火風壓;②保持主要通風機正常運轉(zhuǎn);⑧采用打開風門、增加排煙通路等措施減小排煙路線上的風阻。(2分)

2)下行風路產(chǎn)生火風壓。在下行風路中產(chǎn)生火風壓,其作用方向與主要通風機作用風壓方向相反。當火風壓等于主要通風機分配到該分支壓力時,該分支的風流就會停滯;當火風壓大于該分支的壓力時,該分支的風流就會反向。主干風路風阻及其產(chǎn)生的火風壓一定時,風量越小,越容易反向。防止下行風風路風流逆轉(zhuǎn)的途徑有:減小火勢,降低火風壓;增大主要通風機分配到該分支上的壓力。3)發(fā)生風流逆退的原因是:煙氣增量過大,主通風機風壓作用于主干風路的風壓小。防止逆退措施是:減小主干風路排煙區(qū)段的風阻;在火源的下風側(cè)使煙流短路排至總回風;在火源的上風側(cè)、巷道的下半部構(gòu)筑擋風墻,迫使風流向上流,并增加風流的速度。擋風墻距火源5m左右;也可在巷道中安帶調(diào)節(jié)風窗的風障,以增加風速。(3分)

11、比較掘進工作面壓入式和抽出式通風方式的優(yōu)、缺點。

答:掘進工作面壓入式和抽出式通風方式均具有自己的優(yōu)、缺點,現(xiàn)分析比較如下:(1)壓入式通風時,局部通風機及其附屬電氣設(shè)備均布置在新鮮風流中,污風不通過局部通風機,安全性好;而抽出式通風時,含瓦斯的污風通過局部通風機,若局部通風機防爆性能出現(xiàn)問題,則非常危險。(2分)

(2)壓入式通風風筒出口風速和有效射程均較大,可防止瓦斯層狀積聚,且因風速較大而提高散熱效果。而抽出式通風有效吸程小,掘進施工中難以保證風筒吸入口到工作面的距離在有效吸程之內(nèi)。與壓入式通風相比,抽出式風量小,工作面排污風所需時間長、速度慢。(2分)

(3)壓入式通風時,掘進巷道涌出的瓦斯向遠離工作面方向排走,而用抽出式通風時,巷道壁面涌出的瓦斯隨風流流向工作面,安全性較差。(1分)

(4)抽出式通風時,新鮮風流沿巷道進入工作面,整個井巷空氣清新,勞動環(huán)境好;而壓入式通風時,污風沿巷道緩慢排出,掘進巷道越長,排污風速越慢,受污染時間越久。這種情況在大斷面長距離巷道掘進中尤為突出。(1分)

(5)壓入式通風可用柔性風筒,其成本低、重量輕,便于運輸,而抽出式通風的風筒承受負壓作用,必須使用剛性或帶剛性骨架的可伸縮風筒,成本高,重量大,運輸不便。(1分)

基于上述分析,當以排除瓦斯為主的煤巷、半煤巖巷掘進時應(yīng)采用壓入式通風,而當以排除粉塵為主的井巷掘進時,宜采用抽出式通風。

三、計算題(12-13每題10分,14題12分,15題15分,共47分)

12、如圖所示,已知II.III號水柱計的讀數(shù)分別為196Pa,980Pa,請問:(1)判斷如圖所示通風方式,標出風流方向、皮托管正負端;

(2)I、II、III號水柱計測得是何壓力?求出I號水柱計讀數(shù)?(10分)

解:(1)管道通風方式為抽出式(2分),風流方向為從左向右(1分),皮托管正(右)、負(左)端(2分),

(2)I號測的是相對靜壓,II號測的是動壓,III號測的是相對全壓(3分)由|hti|=|hi|-hvi,可以得出I號管的讀數(shù)為196+980=1176Pa(2分)13、已知某礦井總回風量為4500m3/min,瓦斯?jié)舛葹?.6%,日產(chǎn)量為4000t,試求該礦井的絕對瓦斯涌出量和相對瓦斯涌出量。并確定該礦瓦斯等級(該礦無煤與瓦斯突出現(xiàn)象)。(10分)

解:絕對瓦斯涌出量:Qg=4500×0.6%=27m3/min(3分)

相對瓦斯涌出量:qg=(4500×60×24×0.6%)/4000=9.72m3/t(4分)因為:Qg<40m3/min,但qg<10m3/t,故此礦為低瓦斯礦井(3分)

14、如圖所示的并聯(lián)風網(wǎng),已知各分支風阻:R1=1.18,R2=0.58N?s2/m8,總風量Q=48m3/s,巷道斷面的面積均為5m2,求:

(1)分支1和2中的自然分配風量Q1和Q2;(2)若分支1需風量為15m3/s,分支2需風量為33m3/s,若采用風窗調(diào)節(jié),

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