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文檔簡介
園路工程施工一、園路地面鋪裝鋪裝地由塊料面層組成主要的路面,在園路的兩側(cè)布置側(cè)石。所以施工的關(guān)鍵在于放樣和塊料加工的準(zhǔn)確。我們擬訂的施工順序是:測量放樣卜地基處理A塊石墊層十支模+側(cè)石安砌一混凝土基層卜杪漿粘接卜塊料面層。1、地基作業(yè)首先,我們要根據(jù)坐標(biāo)網(wǎng)格找出鋪裝地的中心點(diǎn)或園路的相交點(diǎn)或坐標(biāo)。并根據(jù)這些點(diǎn)之間的方位角和距離,用經(jīng)緯儀從兩端進(jìn)行閉合校核,確保其測繪的準(zhǔn)確性,然后根據(jù)控制點(diǎn)再進(jìn)行局部放樣。根據(jù)所放之樣進(jìn)行路基的施工,路基要做得略寬些,即利于施工方便,同時(shí)也保證了路基。對于夯實(shí)的土要做含水量和密實(shí)度實(shí)驗(yàn)。如含水量過高,要進(jìn)行翻曬處理,如過干,則灑水濕潤,使含水達(dá)到最佳值,這樣有利于土粒之間的摩阻系數(shù)達(dá)到最好值,以確保土基的密實(shí)度。由于塊料面層的基層是素砼,抗折強(qiáng)度較低,為此要確保土基的密實(shí)度達(dá)到97%以上。因?yàn)闆]有地質(zhì)報(bào)告,在施工中要注意隨機(jī)應(yīng)變,必要時(shí)要鉆土取樣進(jìn)行分析。對于暗浜則要挖掉淤土,用砂石和土每30CM一層分層壓實(shí),對于彈簧土就要翻開晾曬并撒石灰粉,等干后再夯實(shí),或者加碎石夯實(shí)擠緊。如果遇到承載力較低的地基且面積較小,則可將水泥或?yàn)r青注入其中來改善土粒之間的膠結(jié)狀態(tài)以提高地基的承載力。2、砼作業(yè)在地基完成后要迅速澆搗砼基層,不可讓地基暴露在外太久。基層砼由于用量較少,為節(jié)約造價(jià)故而決定采用現(xiàn)場攪拌混凝土?;炷翑嚢钑r(shí)要嚴(yán)格按配合比下料,現(xiàn)場要設(shè)置磅秤,每次的攪拌時(shí)間要控制在23MIN之間,確保粗細(xì)骨料和水泥漿之間緊密結(jié)合,又防止由于攪拌時(shí)間太長從而降低石子的強(qiáng)度。當(dāng)然現(xiàn)場采用的砼原料都要送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行測試,質(zhì)量合格的才允許使用。當(dāng)混凝土鋪好后,要用平板式振動(dòng)機(jī)橫向縱向振搗兩次。每次振搗時(shí)要沿前進(jìn)方向搭接30-50CM(保證有1/3的搭接面),振搗至混凝土不再下陷、漿水不再上溢為止。由于是砼基層找坡,澆搗時(shí)要注意泛水(用水準(zhǔn)儀跟蹤控制)。為了便于和面料緊密結(jié)合,可在其強(qiáng)度比較小時(shí)用竹絲掃帚大面積拉毛。待砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上(三天后)就可鋪貼塊料面層。塊料要選擇表面平整光滑、無缺棱掉角、裂紋和顏色不純等現(xiàn)象的材料。為了確保拼貼完美,首先要計(jì)算出塊料的幾何尺寸,并在砼基層上放出大樣,根據(jù)該尺寸下料。然后進(jìn)行試放,放時(shí)先放砼基層上兩側(cè)最外側(cè)一塊并一直向前,起標(biāo)示作用,以兩側(cè)塊料的邊為準(zhǔn)線拉麻線鋪貼塊料。3、塊料鋪貼(1)地面浮渣清理干凈;(2)找出施工面四周的中心,彈出中心線,由標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高線掛出地面標(biāo)高線;(3)飾面板表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷,不得采用易褪色的材料包裝;預(yù)制人造石材面板應(yīng)表面平整,幾何尺寸準(zhǔn)確,表面石粒均勻、潔凈、顏色一致;(4)安放標(biāo)準(zhǔn)塊,用水平尺和角尺校正無誤;(5)圖案拼花和紋理走向清晰的石材要試拼,滿意后再正式拼貼;(6)一般地面應(yīng)從中間向四周鋪貼,臺(tái)階一般由下向上鋪設(shè);正式鋪貼前,用素水泥漿將基層刷一遍,隨刷隨鋪;(7)用1:3干硬性水泥砂漿(水泥砂漿)找平,石材用水全部濕潤并陰干放置;(8)水泥漿涂抹在材背面,安放時(shí)必須四角同時(shí)落下,用橡皮錘敲擊平實(shí),縫隙順直且小于1MM;(9)室外安裝光面和毛面的飾面板,接縫可干接或在水平縫中墊硬塑料條,墊硬塑料條時(shí),應(yīng)將壓出保留部分,待砂漿硬化后,將硬塑料條剔出,用水泥細(xì)砂漿勾縫。干接縫處宜用與飾面板顏色相同的勾縫劑填抹;粗磨面、麻面、條紋面、天然面的接縫和勾縫應(yīng)用水泥砂漿。勾縫深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;(10)路面碎拼石材施工前,應(yīng)進(jìn)行試拼,先拼圖案,后拼其它部位。接縫應(yīng)調(diào)協(xié),不得有通縫,縫寬為5?20MM;(11)施工時(shí)采用膠料的品種、摻合比例應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并具有產(chǎn)品合格證;鋪好的地面在2~3天內(nèi)禁止上人,素水泥或勾縫劑嵌縫,表面應(yīng)清潔干凈。光面和鏡面的飾面板經(jīng)清洗晾干后方可打蠟擦亮;(12)整批石材到貨后,需先挑選石材色差、對角、大小、尺寸不一的,統(tǒng)一安排后方能正式鋪貼;(13)為了保證膠結(jié)的質(zhì)量可在水泥砂漿中摻23%的107膠水。鋪時(shí)在塊料背面抹上略厚于設(shè)計(jì)厚度的呈四棱臺(tái)形的砂漿,鋪在刷過素水泥漿的基層上,用橡皮錘輕輕敲實(shí),將漿水?dāng)D出,確保座漿率。(14)鋪好干硬后,用接近塊料顏色的水泥稠漿嵌實(shí),面層再用干布擦干凈。在面層鋪完24H后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)12天,用以補(bǔ)充結(jié)合層硬化過程中所需的水分,養(yǎng)護(hù)期三天內(nèi)禁止踩踏。(15)要注意塊料面層鋪貼時(shí)的平整度,用直尺檢查,兩塊石材之間的高差不得大于0.5MM。(16)對于側(cè)石要注意在轉(zhuǎn)角處的圓順,線條要柔和。側(cè)石之間要留有5MM的縫隙,用砂漿嵌實(shí),并在上口留出約3MM的高度。4、雨花石地面鋪裝(1)材料要求雨花石已經(jīng)過篩選,無破裂、毛面及規(guī)格不符的顆粒;水泥采用425號普通硅酸鹽水泥;砂采用砂或粗砂,應(yīng)過篩,粒徑應(yīng)小于5mm,含泥量小于3%。(2)作業(yè)條件:地面墊層已做好,其強(qiáng)度達(dá)到5.0Mpa以上;在標(biāo)高樁上已彈好控制面層和排水坡度的水平其準(zhǔn)線或標(biāo)志;對雨花石的規(guī)格、顏色、品種、數(shù)量進(jìn)行清理、檢查、核對和挑選工作已完成。(3)操作工藝:基層處理好后,結(jié)合層采用設(shè)計(jì)規(guī)定的水泥砂漿鋪平。雨花石應(yīng)選用符合設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、色澤,表面光滑;鋪裝時(shí)按鋪裝范圍分塊放樣、鋪裝時(shí)按鋪裝范圍分塊放樣、鋪裝雨花石排列整齊有序、表面平整,鋪好后立即拍實(shí)。面層用同標(biāo)號水泥砂漿鋪平填縫,以蘆葦掃把將多余水泥沙輕輕掃去;干水泥掃平后,用細(xì)孔噴壺灑水澆透。鋪設(shè)完畢后五天內(nèi)必須有專人用細(xì)噴壺噴水養(yǎng)護(hù),切實(shí)做好成品保護(hù)工作,鋪設(shè)區(qū)在七天內(nèi)嚴(yán)禁一切人進(jìn)入。5、木制鋪裝(1)木地板施工采用木板面層,木地板應(yīng)采用不易腐朽、不易變形開裂的木板,其寬度不大于120mm,厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。木地板、木擱柵和墊木等用材規(guī)格、樹種以及防腐處理均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)施工要點(diǎn)木擱柵采用實(shí)鋪式,其斷面尺寸、間距及穩(wěn)固方法等均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)。木擱柵應(yīng)作防腐處理。鋪設(shè)前必須清除鋼構(gòu)件上的雜物。木地板鋪設(shè)時(shí),應(yīng)與擱柵成45。斜向釘牢,并使其髓心向上,板間的縫隙不大于3mm。每塊木地板與其下的每根擱柵上各用兩枚釘固定。釘?shù)拈L度為板厚的2.5倍。為防止使用中發(fā)生音響和潮氣侵蝕,可在木地板上干鋪一層瀝青油紙(或油氈)。木地板鋪設(shè)時(shí),應(yīng)與擱柵成垂直方向釘牢。板的接縫應(yīng)間隔錯(cuò)開,板與板之間僅允許個(gè)別地方有縫隙,但縫隙寬度不大于1mm。每塊地板釘牢在其下的每根擱柵上。釘?shù)拈L度為企口板厚度的2?2.5倍,釘帽砸扁,從側(cè)面斜向釘入。板表面不平處應(yīng)進(jìn)行刨光,刨削方向應(yīng)順木紋。木地板面層的涂料和上蠟工序需待室內(nèi)裝飾工程完工后進(jìn)行。二、側(cè)石施工1、側(cè)石質(zhì)量要求:該工程采用的側(cè)平石,采用500*100*250花崗巖及1000*300*15的青石板成品構(gòu)件,采購前應(yīng)會(huì)同業(yè)主和監(jiān)理工程師,對供應(yīng)商進(jìn)行考察,經(jīng)考察合格同意方可使用,并且構(gòu)件在質(zhì)量上必須達(dá)到;表面色澤一致,無蜂窩、麻面、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象;外形尺寸偏差長寬高不超過±5毫米;平面外露部分平整度偏差小于3毫米;外露面缺邊掉角長度小于20毫米,且不超過1處。2、側(cè)石施工工藝框圖3、側(cè)石施工施工方法:基溝開挖:用人工開挖基溝,然后用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)溝底;施工放樣:用經(jīng)緯儀側(cè)放側(cè)石安裝的平面走向,用水準(zhǔn)儀控制墊層和標(biāo)高;混凝土墊層的澆筑必須控制厚度和強(qiáng)度,按施工圖做好砼強(qiáng)度試塊檢測工作。按設(shè)計(jì)的材料比例配制砼試塊,然后澆筑、搗實(shí)混凝土,并用直尺將頂面刮平,頂面調(diào)整至設(shè)計(jì)標(biāo)高?;炷翆邮┕ね瓿珊螅瑧?yīng)及時(shí)開始養(yǎng)護(hù)。鋪設(shè)水泥砂漿找平層:鋪設(shè)水泥砂漿時(shí),除應(yīng)遵照普通水泥砂漿的規(guī)定外,還應(yīng)嚴(yán)格控制其表面的標(biāo)高及平整度;側(cè)石安裝:安裝時(shí)應(yīng)掛線控制其高度及其順直度,縫隙應(yīng)緊密。其高度用墊水泥砂漿的厚薄來調(diào)整;勾縫:用人工溝平縫。4、側(cè)石安裝的質(zhì)量要求:側(cè)石安裝必須穩(wěn)固,并符合線直、彎順、無折角的要求,頂面應(yīng)平整無錯(cuò)芽,側(cè)石溝縫應(yīng)嚴(yán)密,基溝回填必須密實(shí);對于側(cè)石要注意在轉(zhuǎn)角處的圓順,線條要柔和。側(cè)石之間要留有5MM的縫隙,用砂漿嵌實(shí),并在上口留出約3MM的高度。三、親水平臺(tái)1、灌注樁鉆孔場地準(zhǔn)備:施工前先進(jìn)行場地準(zhǔn)備,機(jī)械開挖,人工平整,保證鉆機(jī)置于穩(wěn)固的地基上,同時(shí)作好水池及排水通道,防止施工時(shí)泥漿污染附近環(huán)境。埋設(shè)護(hù)筒采用鋼護(hù)筒,用5mm厚鋼板卷制。護(hù)筒直徑較鉆頭直徑大40cm。頂節(jié)護(hù)筒上部留兩個(gè)高400mm寬200mm的進(jìn)出漿口,并設(shè)吊環(huán)。底節(jié)護(hù)筒下部設(shè)刃角。護(hù)筒采用挖孔埋設(shè)或填筑埋設(shè),保證護(hù)筒頂端高出地下水位1.5?2.0m。泥漿制備泥漿采用重粘土。根據(jù)鉆孔方法及地層情況,泥漿性能指標(biāo)如下:泥漿性能指標(biāo)要求鉆孔方地層情況泥漿性能指標(biāo)法相對密度粘度(S)含砂率(%)膠體率(%)失水率(m1/30min)泥皮厚(mm/30min)靜切力(Pa)酸堿度PH正循環(huán)一般地層1.05~1.2016~228~4N96W25W21.0~2.58~10易坍地層1.20~1.4519~288~4N96W15W23~58~10反循環(huán)一般地層1.02~1.0616~20W4N95W20W31?2.58~10易坍地層1.06~1.1018~28W4N95W20W31?2.58~10卵石土1.10~1.1520~35W4N95W20W31?2.58~10沖擊成孔鉆機(jī)就位時(shí)將鉆機(jī)座調(diào)平,底部用木枕墊起,防止鉆孔偏移。鉆機(jī)就位后鉆頭中心和樁中心誤差控制在2cm以內(nèi)。及時(shí)清理孔內(nèi)殘碴,即要防止殘碴過多,降低錘的沖擊力,又要防止清碴過勤,孔內(nèi)泥漿比重減小,影響懸浮殘碴能力及成孔速度。針對不同的地層采用不同的泥漿比重以加快成孔速度。經(jīng)常檢查鉆機(jī)是否移位,錘頭是否偏移樁中心,防止出現(xiàn)斜孔。鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙采用卡板成型,現(xiàn)場加工制作,根據(jù)起吊高度分段制作。鋼筋籠的安裝采用雙吊點(diǎn)法,12t汽車起重機(jī)吊裝入孔,下降速度要均勻,不得碰撞孔壁,就位后使鋼筋籠軸線與樁軸線重合,鋼筋籠吊裝入孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,在孔口用小鋼軌固定在井字形方木上,防止混凝土灌注過程中鋼筋籠浮起或位移,當(dāng)灌筑完畢,待上部混凝土初凝后,解除鋼筋籠的固定設(shè)施。(6)灌注水下混凝土1)導(dǎo)管的配制與安裝導(dǎo)管采用壁厚5mm鋼板制作,導(dǎo)管內(nèi)徑300mm。導(dǎo)管中間節(jié)長2.0m,底管節(jié)長4.0m,漏斗下配節(jié)長1.0m、0.5m導(dǎo)管。導(dǎo)管之間采用法蘭盤連接,在第一次使用前進(jìn)行試拼試壓。試壓好的導(dǎo)管表面用磁漆標(biāo)出0.5m一格的連續(xù)標(biāo)尺,并注明導(dǎo)管全長尺寸,以便灌注混凝土?xí)r掌握提升高度和埋入深度。安放導(dǎo)管時(shí),導(dǎo)管下口距孔底為25?40cm。2)灌注混凝土混凝土的灌注采用現(xiàn)場拌制與運(yùn)輸,導(dǎo)管法施工。開導(dǎo)管采用剪塞法。隔水硬塞采用C20混凝土制作。開始灌注時(shí),先拌制0.5山3左右水泥砂漿,置于導(dǎo)管內(nèi)隔水塞的上部,同時(shí)將隔水塞下移,使砂漿全部進(jìn)入導(dǎo)管。然后向漏斗內(nèi)灌混凝土,儲(chǔ)足了首批灌注混凝土量后剪繩開灌。導(dǎo)管的初次埋深符合要求后即可正常灌注。首批混凝土灌注正常后,混凝土應(yīng)連續(xù)不斷地灌注直至完成?;炷凉嘧⑦^程中,導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下一般保持2?4m,不宜大于6m,并不得小于1.0m。提升導(dǎo)管時(shí)保持軸線豎直和位置居中,逐步提升;拆除導(dǎo)管時(shí)速度要快,時(shí)間不宜超過15min,拆下的導(dǎo)管立即沖洗干凈。在水下混凝土灌注過程中,專人測量導(dǎo)管埋深,填寫好水下混凝土灌注記錄表。(7)破樁頭為確保樁頂質(zhì)量,實(shí)際灌注樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)高出0.5?1.0m,鑿除此范圍內(nèi)的混凝土。鉆孔灌注樁施工完成后采用超聲波法對樁進(jìn)行檢測。
鉆孔灌注樁施工工藝流程圖2、擋土墻灌砌用塊石應(yīng)新鮮、堅(jiān)硬,面石要求基本上有兩個(gè)平整面,最小厚度大于20厘米。灌砌塊石應(yīng)敲去尖角,沖洗污染,保持濕潤、干凈。灌砌石設(shè)計(jì)空隙率為50%,面石與腹石之間銜接,應(yīng)布設(shè)拉結(jié)石,避免面石與腹石間出現(xiàn)縱向通縫。灌砌石要求水平分層上升,應(yīng)禁止上下砌石的豎向通縫,直立墻表面保持平直。當(dāng)設(shè)計(jì)厚度為35?40厘米時(shí),應(yīng)先放置塊石,大面朝下,塊石應(yīng)鋸齒擺砌,留足縫隙,縫寬為8?10厘米,振搗密實(shí)后再掃清浮渣,露出石面,必要時(shí),塊石間用高標(biāo)號砂漿勾縫。當(dāng)設(shè)計(jì)厚度大于40厘米時(shí),塊石豎砌,采用小面積自下而上邊灌邊振,防止漏振,插入振搗密實(shí),以表面泛漿為準(zhǔn),振后砼略低于塊石面,保證塊石出面,灌砌后即清掃場面。灌砌石養(yǎng)護(hù)要求同砼,應(yīng)及時(shí)覆蓋、灑水。3、砼壓頂模板:壓頂砼澆筑采用普通鋼模(卡扣件固定)模板應(yīng)滿足以下幾個(gè)要求:A、尺寸準(zhǔn)確B、有足夠的強(qiáng)度和剛度C、板縫密封,不漏漿D、表面平整光潔,模板上應(yīng)涂上脫模劑,以保證砼拆模后具有光潔平整的表面。支模支模應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求,確保堅(jiān)固。直順,形狀規(guī)格與設(shè)計(jì)尺寸對應(yīng)。模板支好后,應(yīng)復(fù)核其標(biāo)高,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均無誤后方行。砼澆筑、養(yǎng)護(hù)混凝土的澆筑:A、澆筑混凝土前的檢查:對模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查合格后,方可進(jìn)行,有離析現(xiàn)象,坍落度不符合要求,重新進(jìn)行攪拌均勻,滿足坍落度要求方能入模。B、澆筑混凝土?xí)r,宜用插入式附著式及平板式振動(dòng)振搗,避免碰撞預(yù)應(yīng)力管道、錨固端鋼板及支座預(yù)埋件等?;炷恋酿B(yǎng)護(hù):A、用混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)法,對于一般塑性混凝土應(yīng)在澆筑后12H以內(nèi),對于干硬性混凝土應(yīng)在澆筑后1-2H內(nèi)用濕麻袋,草簾或濕砂遮蓋,并經(jīng)常灑水濕養(yǎng),灑水養(yǎng)的日期,不得小于14D,每天灑水次數(shù),以能保持混凝土表面經(jīng)處于濕潤狀態(tài)為度。B、護(hù)用水的質(zhì)量條件與拌制混凝土用水的相同。C、當(dāng)氣溫低于+5°C時(shí)不得灑水四、園林小品1、鋼筋混凝土工程對混凝土的模板工程程應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查。首先是模板的強(qiáng)度,剛度及穩(wěn)定性要滿足施工的要求。對模板入支架的設(shè)計(jì)要考慮多方面的因素,而不按規(guī)范要求震實(shí)混凝土,會(huì)使混凝土內(nèi)部或表面產(chǎn)生氣泡和蜂窩,從而導(dǎo)致所澆注的混凝土強(qiáng)度往往低于設(shè)計(jì)要求,給工程質(zhì)量留下隱患,其次模板的尺寸,標(biāo)高和軸線位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求,這是保證工程按圖施工的先決條件。還有就是模板的平整度、拼縫、預(yù)埋件和預(yù)留孔位置應(yīng)符合鋼筋混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。模板拼縫不嚴(yán)密,往往會(huì)產(chǎn)生漏漿,造成新澆混凝土表面產(chǎn)生露石等現(xiàn)象,影響新澆混凝土的質(zhì)量,因此,模板工程必須經(jīng)驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下一工序施工。鋼筋的規(guī)格、品種、直徑、根數(shù)及綁
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